第一篇：工艺管道安装工程质量评估报告
编号：HGJL-27000-BG-05
镇炼乙烯项目六标段MTBE工艺管道安装工程
（27000）
质 量 评 估 报 告
专业监理工程师：
总监理工程师：
宁波华光建设监理有限公司
镇炼乙烯项目监理部
镇炼乙烯工程六标段MTBE/丁烯-工艺管道安装工程
监理质量评估报告
MTBE/丁烯-1工艺管道安装
质 量 评 估 报 告
1.工程概况 1.1 基本情况
工 程 名 称：镇海炼化100万吨/年乙烯工程MTBE/丁烯-1装置
建 设 单 位：中国石化股份有限公司镇海炼化分公司 EPC总包单位：镇海石化工程有限责任公司
安装施工单位：镇海炼化检修安装公司 无损检测单位：茂名市长安检测有限公司
质量监督单位：石油化工工程质量监督总站镇海乙烯项目监督组
工程监理单位：宁波华光建设监理有限公司 1.2 工程特点
本工程工艺管道安装分部主要包括反应区（01区）、催化蒸馏及甲醇回收区（02区）、丁烯-1分馏区（03区）、火炬放空区（04区）、泵区（05区）、总图区（06区）。整个布置生产单元相对集中，功能分区明确，工艺流程顺畅、衔接短捷，布置紧凑。装置内的管廊在北侧与系统管廊相接，原料、产品及公用管道均从此处进出装置；装置产生的废水，采用清污分流、分类处理；本装置外排废气主要为甲醇回收塔回流罐排放的工业废气，含有碳四和甲醇，排往火炬系统。1.3 工程概述
本装置位于镇海炼化乙烯工程西区的中部，本装置西面与原料罐组1相邻，东面与第二循环水场相邻，南面为化工全压力罐区。装置总占地面积为6750m2，MTBE丁烯-1装置属甲类生产装置，主要火灾危险介质为甲类可燃气体和甲A、甲B类可燃液体。
本工程工艺管道安装总寸径数44920寸，采用20#、Q235B、20R、Q235B+Zn材质管道，管道级别分别为SHB、SHC、GC2级。共分六个区，主要材料汇总如下：
01区各种规格管道计843米，管件计757个，阀门257个，法兰609个； 02区各种规格管道计1788米，管件计1282个，阀门356个，法兰781个； 03区各种规格管道计1713米，管件计1252个，阀门379个，法兰810个；
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镇炼乙烯工程六标段MTBE/丁烯-工艺管道安装工程
监理质量评估报告
04区各种规格管道计150米，管件计113个，阀门65个，法兰134个； 05区各种规格管道计616米，管件计1311个，阀门512个，法兰1257个； 06区各种规格管道计5894米，管件计2163个，阀门375个，法兰869个。2.评估依据
（1）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002；（2）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-1997（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98（4）《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH3064-94；（5）《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》 JB/T4730.2-2005；（6）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；（7）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；（8）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999；（9）《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》 SH/T3411-1999；（10）设计单位提供的设计图纸，设计说明及其设计修改文件；（11）建设单位与施工单位、监理单位签订的合同文件；（12）监理规划、监理细则、施工过程形成的施工技术资料；(13)质量控制部相关管理规定及函件。3.施工情况 3.1 施工单位
本工程由镇海石化工程有限责任公司EPC总承包，项目经理王彭维，资质等级壹级；安装施工单位镇海炼化检修安装公司，项目经理龚永煊，资质等级壹级。企业及管理人员资质符合要求。特殊作业人员持证上岗，上岗证书符合要求。施工机具投入满足施工需要。3.2 施工时间
本工程施工时间为2009年3月10日—2009年11月25日。4.工程质量情况 4.1 材料进场检查
检查材料出厂的质量证明文件（合格证、质量证明书等），符合设计文件的规定。对进场原材料的型号、规格、尺寸按规范抽检合格，进场材料外观检查合格，宁波华光建设监理有限公司
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监理质量评估报告
阀门按规范抽检试压符合要求。4.2 管道除锈防腐质量
（1）埋地钢管外防腐：钢管除锈采用手工机械除锈，除锈等级均达到ST3级，符合设计及规范要求，埋地工艺管道采用特加强级环氧煤沥青外防腐,外防腐涂层厚度及电火花检测合格或修复后符合要求。
（2）明露钢管外防腐：按照《乙烯工程管道、钢结构涂漆表》的统一要求：不保温碳钢管道，操作温度到90℃，除锈等级sa2.5级，醇溶无机富锌底漆2道、环氧云铁中间漆1道、丙烯酸聚氨脂面漆2道，最终干膜厚度≥200μm；不保温碳钢管道，操作温度到91～350℃，除锈等级st3级，醇溶无机富锌底漆2道、有机硅耐热面漆2道，最终干膜厚度≥140μm；保温碳钢管道除锈等级st3级，醇溶无机富锌底漆2道，最终干膜厚度≥80μm。sa2.5级明露钢管除锈及底漆均委托景尧防腐厂施工，除锈采用喷砂除锈，除锈等级均达到Sa2.5级。现场涂刷的底漆、中间漆和面漆均按设计要求涂刷，涂层厚度符合要求或修复后符合要求。4.3 管道焊接质量
管道焊缝外观检查符合设计及规范要求或修复后符合要求，本工程管道检测按设计要求的检测比例，并且根据《镇海炼化公司100万吨/年乙烯项目检验检测管理规定》和规范要求进行抽检，一次拍片1309道，5429张；一次不合格109道，143张；扩检196道，890张；总不合格138道，176张；实际拍片1524道，6551张；一次拍片合格率按焊口91.6%，按片数97.3%；实际拍片合格率按焊口90.9%，按片数97.3%。4.4 管道隐蔽
本工程工艺管道埋地部分按质控部《关于一级地管会议纪要的内容对所有地管适用的函》（QCD-20000-HA-021）要求，对本工程埋地压力管道先回填，再试压，管道回填均按B级质量控制点报验，回填土土质符合要求。4.5 管道压力试验
试压前，施工单位根据本工程的特点，编制了《MTBE工艺管道试压方案》，在方案中划分了试压包，工艺管道首次试压为A级控制点，经质量控制部、监理单位、施工单位共同检查，检查结果合格，其余试压包均按B级控制点试压，每次试压包试压监理单位均进行旁站检查。
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监理质量评估报告
4.6 管道停监点报验
工艺管道按照监督组停监点详细计划，总共有11个停监点，分别为：阀门首次压力试验、大于2.0MPa的阀门首次压力试验、P-206A/B连接的管道无应力安装、MS-030302管道试压条件检查、P-010402管道试压条件检查、P-010102试压条件检查、SV-011401试压条件检查、P-010108管道试压、P-010705管道试压、P-020608管道试压、107-PSV-103A/B安全阀调试，以上停监点监理单位均按监督组要求进行报监检查，检查结果均符合要求，所有停监点均一次报监合格。4.7 管道保温
本工程按设计要求，DN＞400，250℃以上采用防水型硅酸铝卷毡外包0.5mm铝合金板，250℃以下采用岩棉卷毡外包0.5mm铝合金板；40≤DN≤400管道250℃以上采用超轻硅酸铝管壳外包0.5mm铝合金板，250℃以下采用岩棉管壳外包0.5mm铝合金板；DN≤25的管子保温采用硅酸铝绳两层外包细格玻璃布。保温材料选用符合设计及规范要求，保温层厚度符合要求，或修复后符合要求。5.质量保证资料
5.1 原材料质量保证资料：
MTBE工艺管道管子、管件等出厂质量证明书共499份，管道防腐材料出厂质量证明书11份；管道保温材料出厂质量证明书21份；焊接材料质量证明书3份。5.2 施工资料：
管道分部工程验收记录6份，管道分项工程验收记录12份，管道过程报验资料42份。
上述资料经检查，齐全、完整。6.工程质量评估意见
（1）施工管理人员配备齐全，特种作业人员持证上岗，施工操作规范，施工工序质量符合设计和规范要求。
（2）工程质量保证资料和施工技术资料齐全、完整，签字手续完备。综上所述，宁波华光建设监理有限公司乙烯监理部对乙烯MTBE工艺管道安装工程质量评估为合格等级。
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第二篇：污水管道工程质量评估报告
污水管网工程质量评估报告范本
工程概况：本工程位于昆山市张浦镇俱进路，本工程质量等级要求为合格工程标准，工期为120天，计划开工日期为2010年12月2日，竣工日期为2011年4月1日。
本工程，DN800钢筋砼顶管960m。D800F型钢筋砼承插管960m, DN300PE过路拖拉管340m。顶管工作沉井7m*4m*6.5m,3座。顶管接收沉井4.5m*3m*6.2m,3座。SMW工法井工作井7.5m*4m*5.7m，2座。SMW工法井接收井4.5m*3.5m*5.5m，3座。¢1500砖砌检查井13座。管道材料：开槽排管采用DN800钢筋砼承插管、顶管采用DN800钢筋砼管、拖拉管采用DN300PE管
管道接口：钢筋砼DN800承插管及顶管采用橡胶圈接口，DN300PE管接口使用热熔焊接，所有管材经建设单位制定监测机构检测合格。本工程建设单位为:昆山联合水质净化有限公司 设计单位为：中国市政工程中南设计研究院 监理单位为: 昆山加林工程项目管理有限公司 施工单位为:振华建设集团有限公司
昆山加林工程项目管理有限公司是监理合同的最终责任人，对于项目监理组人员的调配、工程预决算、档案管理、专项试验及后勤服务等，由公司协助总监解决。项目组实行总监负责制。工程于2010年12月2日开工，于2011年4月1日全部完工，并于2011年5月10日进行竣工预验收。
受建设单位委托，我监理公司承担了俱进路污水管道工程施工阶段全过程的监理工作。该工程工程主要是污水管道工程，为确保本工程质量、进度、投资三大建设目标的实现，我监理公司非常重视，特委派了由专业配套、老中青结合的监理组进驻工地现场，承担监理工作。监理人员严格按照监理合同、施工合同、图纸及相关施工和设计规范开展监理工作。我们对每项单位工程、分部工程、分项工程都制定了完成的监理规划和监理实施细则；对总监理工程师、专业监理工程师、监理员也都有制定了具体的监理职责和监理内容，经便更好地行使监理职能；使我们监理人员能做到事前、事中、事后控制相结合，确保了建设目标的顺利实现。
一、监理人员严把原材料使用关。
本工程所用原材料严格遵守先试后用原则，不经复试合格、不具有完整质保资料和检测报告，坚决不允许用于本工程施工。其中：水泥试验2次、黄砂试验1次、碎石试验1次、砖试验2次、钢筋分不同直径各试验1次、DN800钢筋砼承插管试验1次、DN800钢筋砼顶管试验1次、DN300PE管材原材、焊接各试验了1次，检查井的砂浆试块、混凝土基础等所用的混凝土试块等均由监理人员见证取样，全部合格。我监理组对于进场使用井圈井盖等都要求施工单位出具质量合格证书，并组织了相关人员进行了抽查，绝对不让不符合要求的材料进场使用。
二、严把工序质量控制关。
我们监理组督促施工单位建立完善的组织体系、质保体系，经保证对所有工程的控制和管理。并对施工单位申报的每道工序，监理人员全部进行严格的验收和见证送检，验收不合格、检测不合格的工序不允许进入下道工序施工。
排水工程，监理人员主要对管道流水面标高、沟槽的开挖、平基的浇注、安管的平直、管道的接口的施工进行了控制，对回填进行了现场旁站，污水管道闭水试验、回填土压实度、含水量等项目都进行了试验和检测。
监理人员在监理工作中能及时发现施工单位所存在问题，并及时以书面方式要求施工单位整改。对违反了施工规范要求，随即要求施工单位进行返工处理，对严重不符合施工规范要求的，立即签发监理通知单，并监督施工单位进行整改；整改到位后再报我监理组进行验收，直至合格。俱进路污水管道工程在甲方领导的关心和支持下，以及各部门和施工单位全力配合下，我监理组圆满完成了本工程的监理任务。
俱进路污水管道工程施工单位自评的基础上，我监理组对污水收集管网工程进行了抽检和初验并进行了工程质量评定。评定情况如下：排水单位工程评为合格。以下是分部分项工程质量评估：
一、开槽排管施工：采用砂石垫层、混凝土基础。
（一）施工平台整理：由于管道所处的位置土质较差，不利于施工，施工单位在开挖沟槽前先整理施工平台，平台宽度2.2m左右。
（二）管道沟槽开挖：由于管道中心位置距离沿线自来水管较近，基本都在1~2m间，所以在施工密切注意自来水管线走向，以保证沟槽开挖时自来水管的安全。开槽采用直槽圆木支护施工，槽底预留10~15cm采用人工清理，保证了沟槽原土不被扰动。
（三）砂石垫层铺设:砂石采用集中堆放，翻斗车倒运。使用流槽下到施工开挖好的沟槽内，再用人工铺撒保证砂石垫层的均匀和厚度。
（四）排管、接口:DN800钢筋砼管道采用承插式橡胶圈接口
1、铺管前对管材逐节质量检查，不符合标准的不得使用。
2、管材由人工加机械的方式由堆放地点运输至施工地点，搬运时轻抬轻放，严禁直接在地面拖拉。
3、下管时由15T轮式汽吊将管材传给槽底施工人员或者使用非金属绳索溜管，使管材平稳的放在沟槽内。
4、管材将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
5、接口作业时先将接口内圈的内壁和插口的外壁清理干净，涂上润滑剂然后使用挖机将安装的管材沿着对准的轴线缓缓插入承口内，节节依次安装，管材要插入到位。
（五）砂石回填：管材安装完成后，使用中粗砂分层两边对称回填保证回填质量和管道的稳定性。回填压实度达到设计的要求为准。
（六）原土回填：在砂回填到管中后，整平使用可回填的素土进行回填到原地面标高，回填压实度达到87%。
二、检查井施工
（一）、检查井基础施工
1、检查基础为独立砼基础，施工单位对其先行浇筑。
2、槽底整平振压后立模。模板具有一定的强度和刚度，模板安装缝隙严密，支撑牢固，符合结构尺寸的要求。
3、砼基础浇筑完毕后，立即进行了保养。
（二）、检查井井室砌筑
1、砖和砂浆和强度等级经检测均符合设计强度等级。
2、砌体的水平灰缝的砂浆饱和度不小于80%
3、外墙抹灰平整度良好、表面整齐。
三、顶管施工
（一）、工作井、接收井施工
本工程顶管工程工作井、接收井均采用沉井施工 沉井制作遵循：A、平整场地、测量放样 B、垫层制作 C、钢筋绑扎 D、模板支护
E、砼浇筑、及沉井下沉
在沉井制作中严格控制沉井质量实质误差均控制在规范允许范围内： 断面尺寸：长、宽 ±0.5％，且不大于100mm 井壁厚度： ±15mm
井壁垂直度： 1％
预埋件、预留孔位移： ±20mm
（二）、顶管施工
本工程顶管属于中口径钢筋砼管道。为确保工程质量、安全万无一失。项目部结合我监理部根据以住施工经验，决定采用中国扬州广鑫自动设备制造有限公司：NPD-A800土压平衡顶管机。
顶管工程的质量控制手段
1、顶管施工前应选派经验丰富的顶管施工队伍进场施工。
2、顶管施工前编制顶管施工方案，提交监理单位审定后才能施工。
3、项目部应针对本程地质情况比较复杂的情况制定出相应的技术措施，该措施应取得监理和建设单位的同意后方可实施。
4、顶管前，项目部应对作业班组进行详细的技术交底，并办好书面手续。
5、顶进设备的两导轨安装应牢固、顺直、平行、等高，其纵向坡度应与管道设计坡度一致，全部设备经过检查并经过试运转后方可使用。
6、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触面密合后，再按正常顶进速度顶进。
5、顶管进出洞口的地基加固，必须严格按方案实施，做好原始记录。洞口止水装置的同心度误差小于1cm。机头到达接收井测量垫底，应避免管子叩头现象。
6、项目部应派专人对成品管、焊接从质量、保管、安装等进行全面监督。
7、管道顶进过程中，应控制工具管的前进方向，并根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。
三、我监理组在排水管道工程施工中的质量控制 1.槽底土壤不得扰动、超挖，超挖时严禁用土回填，而用碎石或低标号的砼回填，槽底不得浸泡，沟槽控制好几何尺寸、高程允许偏差。
2.严把原材料关，不合格的材料决不允许进场，己进场的不合格材料坚决退出施工现场。3.严格按配合比施工，现场挂牌标明配合比及有关要求。
4.平基管座施工，中线位置准确，砼施工时模板牢固，砼强度达到设计要求，且取试压块试件，标养后送检合格。
5.管道铺设安装，高程坡度准确，没有反坡。6.接口安装平直、均匀、密实、饱满。7.窨井砌筑井壁竖直、预埋件安装牢固。
综上所述，我们监理以“严格监理、热情服务”的理念，“公正、公平、公开”的原则，以监理特有的“四性”即—服务性、科学性、独立性、公正性进行监理，使俱进路污水管道工程得以顺利竣工。
俱进路污水管道工程我监理组综合评定为优良。
第三篇：污水管道工程质量评估报告
工程概况：本工程位于滨北工业园区滨州天楹环保有限公司至滨北工业园区污水处理厂之间，本工程质量等级要求为合格工程标准，工期为60天，计划开工日期为2017年2月17日，竣工日期为2017年4月16日。
本工程为DN250PE管，全长5770m。主要为开挖直埋式施工，有7处穿越道路及障碍物部分管道采用定向钻非开挖式施工。设计放空阀1处，位于桩号3+400；闸阀2处，位于桩号0+000、5+777处；排气阀7处，位于桩号0+800、1+600、2+400、3+200、4+100、5+000、5+600处；根据有关方面要求终端增设流量计一台；沿途管道附属构筑物共计10座，设计为钢筋混凝土结构，混凝土等级：C25 管道接口：新建管道与原改建管道采用法兰连接接口，DN250PE管接口使用热熔焊接，所有管材经建设单位制定监测机构检测合格。本工程参建单位：
建设单位：滨州天楹环保能源有限公司 设计单位：滨州市水利勘察设计研究院 监理单位：山东同创建设项目管理有限公司 施工单位:
受滨州天楹环保能源有限公司委托，我监理公司承担了滨州天楹环保污水管道工程施工阶段全过程的监理工作。项目部实行总监理工程师负责制。工程于2017年2月17日开工，于2017年4月16日全部完工，并于2017年4月13日进行竣工预验收。该工程工程主要是污水管道工程，为确保本工程质量、进度、投资三大建设目标的实现，我监理公司非常重视，特委派了由专业配套、老中青结合的监理组进驻工地现场，承担监理工作。监理人员严格按照监理合同、施工合同、图纸及相关施工和设计规范开展监理工作。我们对每项单位工程、分部工程、分项工程都制定了完成的监理规划和监理实施细则；对总监理工程师、专业监理工程师、监理员也都有制定了具体的监理职责和监理内容，经便更好地行使监理职能；使我们监理人员能做到事前、事中、事后控制相结合，确保了建设目标的顺利实现。
一、监理人员严把原材料使用关。
本工程所用原材料严格遵守先试后用原则，不经复试合格、不具有完整质保资料和检测报告，坚决不允许用于本工程施工。其中：水泥抽检2次、黄砂抽检1次、碎石抽检1次、商品混凝土2次、钢筋分不同直径各试验1次、DN250PE管材原材、焊接各抽检了3次，检查井的混凝土试块、钢筋等均由监理人员见证取样，全部合格。我监理组对于进场使用井圈井盖等都要求施工单位出具质量合格证书，并组织了相关人员进行了抽查，绝对不让不符合要求的材料进场使用。
二、严把工序质量控制关。
我们监理组督促施工单位建立完善的组织体系、质保体系，经保证对所有工程的控制和管理。并对施工单位申报的每道工序，监理人员全部进行严格的验收和见证送检，验收不合格、检测不合格的工序不允许进入下道工序施工。针对排水工程，监理人员主要对管道流水面标高、沟槽的开挖、基地土质、安管的顺直、管道的接口、管道填埋、管道跨越套管的施工进行了控制，对回填进行了现场旁站监理，对污水管道严密性和强度试验、回填土压实度、管道附属构筑物结构混凝土等项目都进行了试验和检测。该排水管道工程在建设单位领导的关心和支持下，以及各部门和施工单位全力配合下，我监理组圆满完成了本工程的监理任务。在该污水管道工程施工单位自评的基础上，我监理组对污水收集管网工程进行了抽检和初验并进行了工程质量评定。评定情况如下：滨州天楹环保能源排水管道单位工程评为合格。以下是分部分项工程质量评估：
一、开槽施工：
（一）管道沟槽开挖：由于管道中心位置距离沿线道较近，基本都在1~2m间，所以在施工密切注意各类管线走向、埋深，以保证沟槽开挖时其他管线的安全。开槽采用反铲式挖掘机施工，槽底预留200㎜采用人工清理，保证了沟槽原土不被扰动。
（二）排管、接口:DN250PE管道采用热熔焊接接口
1、铺管前对管材逐节质量检查，不符合标准的不得使用。
2、管材由人工加机械的方式由堆放地点运输至施工地点，搬运时轻抬轻放，严禁直接在地面拖拉。
3、下管时由15T轮式汽吊将管材传给槽底施工人员或者使用非金属绳索溜管，使管材平稳的放在沟槽内。
4、依据作业指导书，接口作业时先将接口内壁和外壁清理干净，换刀切割整齐，保压冷却时间充分。
（三）回填：管材安装完成后，分段、分层两边对称回填，保证回填质量和管道的稳定性。回填压实度达到设计的要求为准。
二、管道附属构筑物施工
1、构筑物为钢筋混凝土结构，混凝土等级：C25。
2、槽底整平振压后，先浇筑C15混凝土垫层，养护2天后立模绑扎钢筋，模板具有一定的强度和刚度，模板安装缝隙严密，支撑牢固，符合结构尺寸的要求。
3、验收结构钢筋和模板，合格浇筑混凝土，浇筑完毕后，立即进行了保养。
4、井盖使用成品预制井盖。
三、定向钻拖管施工
为确保工程质量、安全万无一失。项目部结合我监理部根据以住施工经验，决定采用中国扬州广鑫自动设备制造有限公司：NPD-A800全自动定向钻机。
1、施工前应选派经验丰富的施工队伍进场施工。
2、施工前编制专项施工方案，提交监理单位审定后才能施工。
3、项目部应针对本程地质情况比较复杂的情况制定出相应的技术措施，该措施应取得监理和建设单位的同意后方可实施。
4、施工前，项目部应对作业班组进行详细的技术交底，并办好书面手续。
5、项目部应派专人对成品管、焊接从质量、保管、安装等进行全面监督。
7、管道钻进过程中，应控制钻杆的前进方向，并根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。
8、根据钻机功率和地质条件，把握管道回拖长度，留有余量。
综上所述，我公司以“严格监理、热情服务”的理念，“公正、公平、公开”的原则，以监理特有的“四性”即—服务性、科学性、独立性、公正性进行监理，使滨州天楹环保能源排水管道工程得以顺利竣工。该排水管道工程我监理组综合评定为优良。
山东同创建设项目管理有限公司滨州分公司
2017年4月12日
第四篇：电气安装工程质量评估报告
110kV 变电站电气安装工程
程质量评估报告
编制：
审批：
110kV 变电站工程项目监理部 工
110kV 变电站电气安装工程质量评估报告
江苏省 电力建设监理有限公司110kV 变电站工程项目监理部，依据工程建设监理合同，所承担监理的110kV 变电站建设工程，已全部竣工，现我部对110kV 变电站工程的电气安装工程质量作出评估报告如下：
一、工程概况：
本工程为新建项目，本期新建1#、2#主变，容量为63MVA，电压等级为110/20kV;110kVGIS电缆进、出线4回；20kV中置式开关柜，电缆出线12回；20kV并联电容器无功补偿装置本期分别安装3000kvar、6000 kvar 电力电容器各一组。
二次部分：相应的监控继电保护、远动、通信及无功补偿装置及直流、所用电系统。建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位：
二、工程质量形成及控制：
在本工程的施工中，施工方认真按照电气安装工程施工的质量控制的标准及要求进行施工，严格三级验收制度，加强施工过程管理。在质量验收中，项目部对班组自检、项目部复检和监理终检给予了高度重视，对查出的问题及时进行整改，并举一反三，有效地避免同类型问题再次出现在施工过程中，取得了良好的效果，施工质量始终处于受控状态。在施工过程管理中，对施工阶段的质量保证做到过程管理，重点控制，强化开工前的技术交底工作，坚持工序交接有检查、质量通病有对策、项目施工有方案、技术措施有交底、图纸会审有记录、隐蔽工程有验收、设计变更有手续、成品保护有措施、质量文件有档案，充分运用计算机软件做好信息的跟踪与质量的监控。设备进场后有保管措施,经开箱检查,安装作业指导书交底后,进入安装阶段。整个安装、调试过程比较顺利。安装程序、试验内容以及试验数据严格参照国家规范以及定货合同技术条款进行。明确施工、管理、技术人员对相关产品的检测和施工过程中的职责和权利，对发现的问题及时提出或向质量部门汇报，并寻求解决问题的办法，落实有效的技术措施。同时实行了工序间的验收交接，即下道工序对上道工序进行验收，发现存在问题的项目下道工序可以拒绝接受，从而有效地保证了工程施工质量。
各主要分部工程的施工情况：
1.主变压器为南京立业电力变压器有限公司产品。整个安装过程中施工人员配合厂家服务人员严把质量关，项目部制定了变压器安装作业指导书。从主变进所上基础到附件检查安装、注油，施工单位和监理部门严把质量关，确保从每一道工序细致入手，铁芯对外壳一点接地、铁芯与紧固体紧固、无松动，绕组检查完好无损。气体继电器安装、水平、标志方向正确，经校验合格，密封良好，温度计、吸湿器、压力释放阀安装均符合要求，高压套管安装前的试验结果符合规程规范，所有接线端子牢固无渗油，法兰连接处紧密、套管法兰连接螺栓紧固，安装前所有法兰接触面均用酒精檫洗，引出线安装符合规范要求、与套管连接紧固、密封良好，油位计指示正确、反映真实油位，所有连通管、法兰口酒精檫洗，连接牢固、无渗油，吸湿器牢固、无渗油。接线盒、控制板安装牢固，油样试验合格。套管安装、芯部检查、散热器安装、接地引下线及其与主接地网的连接满足设计要求，接地可靠；本体、冷却装置及所有附件无缺陷，且不渗油；储油柜和充油套管的油位正常；分接头的位置符合运行要求，指示位置正确；变压器的相位及绕组的接线组别符合并列运行要求；测温装置指示应正确，整定值符合要求；冷却装置试运行应正常，联动正确；变压器顶盖上无遗留杂物；事故排油设施完好，油漆完整，相色标志正确；主变电气试验一
次性通过，安装记录和试验报告齐全完整。
2.HGIS、GIS设备安装：施工单位从GIS基础预埋到设备开箱检查到支架安装、机构箱安装牢固，用水平尺检查支柱底部机构顶面的水平度，利用底脚垫片调节使之水平。GIS安装尺寸误差符合规范要求，密封圈、密封槽检查完好无损，导电部分清洁且连接牢固，GIS整体安装牢固，操动机构电气回路绝缘良好，分合闸动作可靠，无卡阻，铺助开关检查接触良好，支架安装牢固各压力闭锁包括SF6气体压力闭锁动作以及信号均正确；SF6气体检漏符合要求，含水量均符合要求，SF6气体压力均符合要求，整体密封良好，断路器与操作机构联动试验正常，分合闸指示、操作记数器指示正确；机械特性操作良好；一次连接线、接地符合要求；外观防腐、相色标记正确；试验符合要求；资料说明书、合格证、试验报告齐全。
3.母线、接地、避雷器安装：软母线弛度符合设计规定；无松股、散股；相间以及对地电气距离符合要求；相色标记正确；绝缘子符合设计要求；管母表面无有凹陷和裂纹，焊接处符合规范要求；避雷器放电计数器数字一致；垂直度、喷口符合安装规范要求；支架安装符合规定、高度符合图纸要求；接地、相色标记正确，一次连接牢固；有关安装记录、资料说明书、合格证、试验报告齐全。
4.电气二次系统：二次立屏、电缆支架防腐、电缆敷设、接线施工符合规范要求，施工工艺精益求精力求完美。调试阶段，保护设备调试之中，及时发现保护内缺陷以及参数不合格的元器件，并通知厂家及时更换二次接线正确整齐美观，电缆芯线排列整齐，绑扎规范。二次回路带电试验传动正常。以上电气设备安装调试过程中，监理人员均实施了旁站监理。安装程序，试验内容严格按照国家施工验收规范的技术条款进行。保护、自动化：各类保护均按厂家试验大纲项目进行各项试验；保护管理柜、保护接口柜接线正确，操作开关、指示信号、屏后小开关用途标写清晰正确；设备保护定值准确，动作正确，动作时间符合要求；联动断路器试验、压板回路正确；设备保护与监控系统各种信号、事件量均正确无误；电压闭锁外回路符合要求；电流、电压回路经通电试验符合设计；保护接地符合规范要求；GPS时间同步装置精度符合要求；五防逻辑合理，设置符合运行要求；保护资料、软件、试验记录齐全正确。
5.站用电系统：蓄电池、交直流屏柜安装整齐美观；充电装置符合要求；直流接地检测装置功能正确；正常照明和事故照明符合设计；安装、试验记录齐全。
工程项目监理部对工程质量的监控是严格按照省公司关于电力建设工程达标投产、力求精品的质量目标进行控制的。为此，工程项目监理部认真编制了《110kV变电所电气安装工程监理实施细则》和《110kV变电所工程创优规划》，在具体工作过程中，监理部工作人员严格按照《监理规划》与《监理实施细则》履行自己的工作职责，在各项目施工作业前，监理部依据规范标准和设计意图及反措要求，认真审查分部和重要分项工作技术措施和作业指导书，审核工程用仪表、仪器的计量校验报告及有效期，检查施工单位对施工图、规范标准、作业指导书和安全及技术措施的交底落实情况，核审特殊工种作业人员上岗证，从而使施工质量得到可靠的技术保证。
三、工程质量评估结论：
110kV 变电站工程项目监理部根据在施工过程中设备安装的情况，调试情况，工程予验收及竣工验收情况、设备带电情况, 通过对110kV 变电站工程的电气安装工程电气安装工程电气安装工程7个单位工程、16个分部工程、126个分项工程的认真检验，其分项、分部工程合格，单位工程优良；工程资料规范齐全；该工程施工符合国家及电力行业标准、规程规范、设计的质量要求，整体工程施工安装工艺达到了一定的水平，工程总体质量：优良。
施工单位自评等级：优良，监理部质量评估等级：优良。
江苏省 电力建设监理有限公司 110kV 变电站工程项目监理部
2008年9月29日
第五篇：电梯安装工程质量评估报告
电梯安装工程质量自评报告
一、工程概况
1．工程名称：*******电梯工程 2.工程地点：******* 3．施工单位：******* 4．本工程为框架结构，分为*******三个单元，每个单元各设TKJ1000/1.0-VVVF壹台，额定速度均为1.0m/s。
二、评估依据 1．工程施工合同；
2．土建布置图、电梯电气图、敷线图、安装图； 3．《电梯制造与安装安全规范》（GB7588－2003）； 4．《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310－2002）；
5.与电梯安装工程质量、安全相关的国家法律、法规以及当地区颁发的强制性标准要求。
三、质量保证资料检查情况
1．电梯出厂合格证、门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验证书齐全。
2．安装调试说明书、使用维护说明书、电梯电气图、敷线图、装箱明细表、土建布置图等随机资料齐全。
3．施工单位资质证书和安装人员资格证书齐全。
四、电梯安装工程质量评估
1．电梯运行平稳，无异杂音，设备外观及零部件不存在受损坏的痕迹。
2．井道的土建结构符合电梯土建图布置要求。
3．曳引机和承重梁安装正确，制动器动作灵活、间隙均匀。
4．井道内导轨支架安装牢固，导轨位置正确，导轨顶面间距偏差和接头台阶偏差在允许范围内。
5．轿厢垂直度、轿底盘水平度和轿顶防护栏符合要求。6．对重块固定牢固，绳头组合安全可靠。
7．限速器安装正确，安全钳与导轨间隙符合产品要求，平层感应器、感应板安装垂直，缓冲器安装符合规定。
8．随行电缆无波浪形扭曲；钢绳干净无死弯、无松丝、断丝。9．层门强迫关闭装置动作正常，层门地坎和轿厢地坎水平距及偏差符合规定要求，层门锁钩动作灵活，中分门缝上下一致，启闭正常。
10．电气设备及电线金属套管均已接地，绝缘电阻、接地电阻符合规范，电梯主电源开关不切断机房、轿厢、井道照明和通风电源，配线符合要求。
以上各项详见分项工程质量验收记录表，检测数据符合验收规范要求，我公司质检人员对石角、东城、生产基地的三台电梯的安装质量评为合格。
*********有限公司
2012年11月
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