xx总医院新建门诊大楼竣工自评报告

第一篇：xx总医院新建门诊大楼竣工自评报告

xx总医院新建门诊大楼竣工自评报告

我公司承建的“xx总医院新建门诊大楼”现已全部完工，工程内容有装饰装修及安装工程。其中，分部工程包括：桩基工程、基础工程、主体结构、装饰装修、屋面工程、给排水工程、建筑电气工程及通风与空调工程。

一、工程概况

工程名称：xx总医院新建门诊大楼 建设单位：xx有限公司

勘察单位：xx浅层工程技术有限公司 设计单位：xx设计院 监理单位：xx监理有限公司 施工单位：xxxx总医院项目部 建设地点：xxx 该工程建筑面积为25437平方米，±0.000相当于绝对标高22.55米。本工程建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级。本工程建筑抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为6度，框架的抗震等级为三级。

二、施工质量情况 1）地基基础

本工程静压预制桩基采用PHC-A400-95的砼预制管桩，桩长分别为12m、10m、6m。

482根桩位与轴线误差全部在允许范围以内，桩身垂直度双向受控，压

桩过程中压力值、入土深度全部达到设计要求。

该工程482根桩施工完毕后由武汉科信建筑工程检测中心检测，一类桩占96％，二类桩占4％，无三类桩出现。

本工程沉降观测由中冶集团武汉勘察研究院有限公司观测，共观测11次，其观测点最大为13.4，最小为10.6，每次各观测点沉降量基本一致，属于均匀沉降，符合设计要求。2）主体结构工程

该工程主体结构外光内实，无结构裂缝。

主体混凝土结构实测截面尺寸最大偏差为+3mm（国标+8，-5mm）。梁、柱及墙混凝土质量内实外光，最大偏差为4mm（国标8mm），实测建筑物全高垂直度最大偏差值为6mm（国标30mm），楼层层高最大偏差值为+3mm（国标±10mm），混凝土试块共77组，（专业内容）按GBJ107-87标准评定，符合设计要求；钢筋保护层厚度基础及主体检测中，全部符合规范要求。主体结构安全、可靠。3）装饰装修

砖面层地面铺贴平整，无空鼓；顶棚石膏板、铝合金暗龙骨吊顶布置整齐划一，分缝体现平面布置特点；灯具等居中布局，整齐划一；吊顶表面平整，接头处无裂缝；墙面全部采用白色乳胶漆，成型表面颜色均匀一致，阴阳角顺直，立面垂直度最大偏差2mm（国标3mm），表面平整度最大偏差2mm（国标3mm）。

防护栏杆及扶手采用不锈钢成品，护栏和扶手转角弧度符合设计、接缝严密，表面光滑，色泽一致，安全、美观。

室内房间墙面采用白色乳胶漆，成型表面颜色均匀一致，阴阳角顺直，立面垂直度最大偏差2mm（国标3mm），表面平整度最大偏差2mm（国标3mm）。

木门、卷帘防火门等，安装牢固，开启灵活，表面光亮、平滑，五金安装正确、整齐划一。

双层中空玻璃铝合金推拉窗，开启灵活，四周勾缝严密。

石材幕墙及玻璃幕墙分块合理，做工精细，勾缝严密，玻璃采用无色透明双层中空玻璃。4）屋面及防水工程

①防水工程

屋面防水采用SBS防水卷材，屋面分为上人屋面和不上人屋面，上人屋面防水层上设地砖保护层。厕所及部分用水房间地面采用JS涂料防水，地面主要采用防滑地砖地面，屋面具体做法如下：

钢筋砼→水泥砂浆找平层→聚氨酯防水涂料层→粘贴膨胀聚苯板→膨胀珍珠岩保温层→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→满铺SBS卷材防水层→水泥砂浆找平层→粘贴面砖

屋面防水施工完成后，经过48小时灌水试验，不渗不漏。5）给、排水

本工程给水管道系统干管采用不锈钢钢管，管道安装完毕后对各系统进行试压（试压值为0.8MPa），试压结果接口处均无渗漏，施工完毕后逐层对支管进行试压（试压值0.8MPa），试压结果各接口均无渗漏；排水管道系统主干管采用PVC管，施工完毕后分别对系统进行了灌水、通球、通水试验，实验结果各接口无渗漏且畅通。

施工时严格按照施工图纸与有关规范及验评标准进行施工，监理对各项进行了严格的检查，管材均有合格证及检测报告，经管道试压、测试，均符合设计及有关规范要求，消防工程由甲方组织武汉市消防管理部门验收。

6）建筑电气 电气工程主要有高低压变配电系统、供电干线系统、电

气动力安装系统、电气照明安装系统、备用和不间断电源安装系统、防雷及接地装置系统。

电器安装 按照国家施工验收标准进行施工，室内电线及配电箱均符合设计要求，签证验收，隐蔽资料齐全，配管配线电气器具安装依照GB50303-2002逐一进行复合验收，资料报验齐全。

防雷接地系统 本建筑物按三级防雷设防，在屋顶设置避雷带，采用25×4热镀锌扁钢，屋顶避雷连接线网格不大于20×20或24×16，凡突出屋面的所有金属构件与避雷带可靠焊接。利用建筑物结构柱二根主钢筋（直径不小于25mm）作为引下线，间距不大于25m。避雷带和主钢筋可靠焊接，引下线和基础底盘钢筋焊接为一整体作为接地装置，并且在底层四周外墙适当位置甩出镀锌扁钢40*4作辅助接地极。室外接地凡焊接出均刷沥青作防腐处理。本工程强、弱电、防雷接地系统统一设置，即：采用联合接地，要求接地电阻不大于1欧姆。7）通风与空调

本工程的建筑面积为25437平方米，空调面积19570平方米，中央空调系统夏季制冷负荷为2485KW，冬季空调热负荷为1550KW。主要系统有：空气处理系统、排风系统、消防防排烟系统、人防通风系统。空调冷源新建门诊楼旁边的冷冻站内；冬季由中央热水机组将锅炉房所供的0.4MP蒸汽转换为60/500C的二次水供中央空调使用。门厅等大空间的房间均采用吊顶分体式空调机，其中消防中心为热泵型，电梯机房为单冷型。诊室等小房间采用小风机盘管加新风系统。风管根据要求用玻璃棉消声成品风管和镀锌钢板制作，采用性能难燃的闭泡橡塑绝热材料保温。

三、资料核查情况

xx总医院新建门诊大楼工程共分7个分部：地基与基础分部、主体分

部、装修分部、屋面分部、给排水采暖分部、电气分部、通风与空调分部。

每次施工前，我们对已施工完的工序进行自检，认真填写自检表，并请有关主管单位到现场进行检查验收，验收合格后填写各种检查表格，并经签证后方可施工。

我项目部资料技术人员负责整理各种技术资料，施工员负责作好施工日志。

各种装修材料均有合格证和试验报告。

四、质量控制

1）树立“质量就是信誉、质量就是企业的生命”的正确思想。2）高标准、严要求，一丝不苟地执行新规范并严格管理认真做好施工前每个环节的技术交底，对工程关键部位跟班作业，严格把关，对技术复杂，质量要求高的项目，技术人员现场指挥，并做好技术好的技工先进示范榜样，以甲方认可后才全面展开施工。

3）严格执行原材料、成品和半成品的质量检验制度，禁止使用不合格材料、产品。

4）严格质量监督制度。坚持定点、定位、放线、找平、放大样等有关人负责和专人复核。每项工程施工前定标准定材料、定工艺要求。施工过程严格按照规范要求严格验收，施工人员对挂帅标准明确，在施工过程中随时检查，发现问题及时处理。达不到标准坚决返工，严格执行隐蔽工程验收制度与上下交接自检制度，凡未经复检验收签证的项目，一律不隐蔽，不进行下道工序施工。材料先拿样板或实物经甲方现场管理人员验收合格签字后才使用，一律按板进货，对板对物对规格对型号。

5）做好施工日记和原材料、成品及半成品的质检记录，整理技术资料，为竣工验收资料的收集整理做好准备。

五、评定结果

xxxx总医院新建门诊大楼在监理和甲方的监督下，各分部工程的施工

质量较好。本工程基本上杜绝了一些质量通病的发生，监理及甲方对本工程多次组织了预验收，对预验收提出的一些细小的质量缺陷进行了整改。我单位认为本工程的施工符合设计及施工质量规范要求，观感质量好，自评为合格工程。

自评单位：xxxx总医院项目部

2008年8月15日

监理单位： xx监理公司

专业监理工程师审查意见：

****年**月**日

xx总医院新建门诊大楼工程

竣工自评报告

编制人： 审核人： 审批人：

xxxx总医院新建门诊项目部

年 月 日

第二篇：竣工自评报告

湘中园22#-25#楼工程 竣工验收自评报告

尊敬的业主、设计、质监、监理等各位领导及专家：

在各级主管部门的领导下，在业主方大力支持和配合下，在市质监站及湖南省创佳建设工程监理咨询有限公司的具体督促和监理下，湘中园22-25#楼工程今天顺利完工了，在此谨让我代表项目部全体人员向各位专家表示衷心的感谢，并将工程施工情况向领导及专家要汇报：

一、工程建设概况

湘中园22-25#楼工程位于娄底市城中心区，北临火车站，南临湘阳街，西临娄星路，东临本小区二期。由娄底市联众置业有限公司投资建设，湖南省地质勘察院勘察，湖南省农林工业勘察设计研究总院设计，湖南省创佳建设工程监理咨询有限公司监理，湖南省娄底市第一工程有限公司承建。

二、工程设计概况

总建筑面积75909.8m²，建筑层数-1+4+20F层，主楼建筑高度81.4m，裙楼建筑高度15.2m，地下室4.2m,一层5m,二层4.8m，三层5.4m,四至二十四层3m。结构一至四区为剪力墙结构。设计使用年限50年，建筑防火A类，耐火分类等级一级，火灾危险性等级为轻危险级，火灾类别为A类防常规武器抗力级别六级，防核武器抗力级别六级，设两个防护单元，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，基础安全等级为二级，地下室（非人防）防水等级二级，人防地下室防水等级一级，建筑物抗震设防为乙类。

二、项目管理组织情况

当承接到本工程后，项目部按照施工承包合同、设计图纸、建筑法规、建设工程强制性条文等编写了施工组织设计，专项施工组织方案。（1）施工中严格按照有关规范、施工工艺、设计图纸进行施工，合理安排工作计划，做好各工序的穿插和各工种的配合。

（2）项目部配备专门的检查人员，每天对工程的质量进行检查，对违返质量要求的坚决给予返工处理。

（3）项目部施工管理人员配备齐全，持证上岗。

（4）我公司于2010年9月进行施工准备工作，本工程于2011年11月18日进行了基础分部验收，并于2012年6月13日进行了主体验收，现屋面、装饰、装修、建筑结排水、建筑电气已全部完工，并于2011年12月18日报请质监、监理、业主进行了初验，今报请各位领导及专家对本工程竣工验收。

三、工程施工现场质量控制情况

（一）、原材料

用于本工程的原材料按设计要求和施工承包合同的要求进场。钢筋：螺纹钢使用冷钢、涟钢，线材使用冷钢；水泥由建成水泥厂生产提供。凡运到施工现场的原材料经监理见证取样送检合格后，方投入使用。确保了该工程原材料的合格性和真实性。

（二）、技术复核

施工技术人员对工程均按工序进行了有关质量复检复验，各标高轴线均控制在规范允许范围内。

（三）、隐蔽工程验收

各隐蔽工程验收做到先自检合格后再报验，经甲方、监理等相关人员复验后再进行隐蔽，工程隐蔽记录真实有效，符合设计要求。

（四）、钢筋工程 工程所用的钢筋都有合格证和试验报告单，所代表的数量符合工程用量。钢筋连接采用绑扎，搭接长度符合设计及施工规范要求。梁、柱切点核心区按图设计加密筋，钢筋绑扎完成后，数量、规格等符合设计要求和施工规范要求。

（五）、模板工程

模板工程有专项方案，项目部对模板拆除时间严格控制，对墙、柱混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤情况下才进行拆模，梁、板混凝土强度达到设计要求才进行拆模。

（六）、混凝土工程

项目部重点对配合比进行了计量及抽查，试块现场制作，确保混凝土的质量，为建筑物的结构安全提供了保障。

（七）、砌体工程

进场材料都经抽样试验合格才准许使用。施工中对砌体的砌筑方法、拉结筋设置、灰缝、砂浆饱满度、墙体的垂直度和平整度进行严格检查，均符合设计要求和施工规范要求。

四、质量事后控制

坚持三级检查制度，即开展：“自检、互检、专检”合格后，再向监理公司进行报验，待现场监理工程师及有关人员验收合格后方能进行下道工序施工。

五、工程质量自检评定

A、工程质量汇报（各栋共分6个分部）

1、基础分部工程：共7个分项，各分项自检自评全部合格。

2、主体分部工程：共5个分项，各分项自检自评全部合格。

3、屋面分部工程：共7个分项，各分项自检自评全部合格。

4、建筑给、排水分部工程：共3个分项，各分项自检自评全部合格。

5、建筑装饰、装修分部工程：共5个分项，各分项自检自评全部合格。

6、建筑电气安装分部工程：共6个分项，各分项自检自评全部合格。

B、测量成果：至主体封顶各栋总计27次沉降观测，其中：

测量成果：至主体封顶总计12次沉降观测，其中：22#楼，累计结果沉降最大处为7mm,其中（1/G沉降7mm, 4/G沉降5mm, 4/H沉降6mm, 1/H沉降5mm。）垂直测量1/Y轴西偏6 mm, 1/K轴南偏3 mm,1/A轴西偏6mm, 14/Y轴北偏5 mm，14/Q轴东偏5 mm，14/A轴东偏4 mm； 23#楼，累计结果沉降最大处为11mm,其中（7/J沉降7mm, 10/J沉降7mm, 10/N沉降11mm, 7/N沉降6mm。）垂直测量1/M轴东偏6 mm, 16/M轴北偏4 mm, 1/A轴南偏5mm, 16/A轴南偏3 mm, 1/J轴西偏5mm, 16/D轴古偏4mm；24#楼，累计结果沉降最大处为19mm,其中（10/1/R沉降16mm, 7/1/R沉降17mm, 10/V沉降19mm, 7/V沉降16mm。）垂直测量1/M轴南偏4 mm, 1/H轴北偏5mm, 1/A轴西偏4mm, 8/M轴南偏6 mm, 8/H轴东偏4 mm, 8/A轴西偏4mm；25#楼，累计结果沉降最大处为16mm,其中（1-1/1-A沉降11mm, 1-6/S沉降13mm, 1-6/1-D沉降13mm, 1-1/1-D沉降16mm。）垂直测量1/P轴南偏6 mm, 1/D轴西偏4 mm, 1/A轴东偏5mm, 11/P轴西偏5 mm, 11/D轴北偏5 mm, 11/A轴北偏5 mm。沉降、垂直偏差在规范允许范围内，符合验收规范规定。

7、各栋质量保证核查资料 钢材出厂合格证66份，复试报告29份。○2 水泥出厂合格证、复试报告4份。○3 MU10烧结普通砖试验报告22份。○4 隐蔽工程验收记录各栋50份。○5 砼试块试验报告22#楼75组，23#楼80组，24#楼95组，25#楼76组。○6 砂浆试块试验报告各栋34组。○8、2012年3月14日，娄底市建设工程质量检测实验室根据有关规范及收集有关文件，对各栋进行了剪力墙、柱植非破损检测，鉴定结果符合设计要求。2012年4月28日，娄底市建设工程质量检测实验室根据有关规范及收集有关文件，对各栋主体结实体质量进行了检测。各栋：混凝土强度抽样检测22个部位，现浇楼板钢筋保护层厚度抽检10个部位100个点，梁钢筋保护层厚度抽检10个部位22个点，现浇楼板厚度20部位，各项检测、鉴定结果符合设计要求。

9、功能性试验资料: 本工程涉及安全和功能的检测资料完整、合格。屋面淋水试验记录,有防水要求的地面蓄水试验记录，建筑物沉降观测记录，室内环境检测报告,避雷接地电阻测试记录，电阻绝缘测试记录等记录齐全。

六、工程质量自评意见

1、本工程地基与基础分部，主体结构、装饰装修、屋面等分部验收情况符合要求，质量达到合格标准。

2、质量控制资料齐全有效；

3、分部工程中有关安全和功能的检测资料完整；

4、主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定；

5、观感质量验收符合要求；

综上所述，本工程质量达到验收标准规定的合格标准。

在建设行政主管部门、业主、监理等单位的支持、帮助和监督下，我项目通过精心组织现场技术人员攻关和尽心管理，顺利完成本项目。工程完工后，项目部组织进行了认真的自检，通过检查评定，我们认为本工程达到了国家规范要求的质量“合格”标准,质量评定为“合格”。

再次真诚谢谢各位的指导，祝您身体健康、万事如意！

娄底市第一工程有限公司

二○一二年十二月二十日

第三篇：竣工自评报告

蒸水花苑19号楼竣工验收

自

评

报

告

编制：审批：

湖南中大建筑工程有限公司 2009年月日

一、工程概况：

1、本工程座落于衡阳市高新开发区蒸水大道和322国道交汇处，框混结构，共六层，建筑面积11342.84㎡，建筑物长128米，宽21.40

米，总高19.4米，层高3.0米，屋顶为坡屋顶；

2、本工程设计为二类工程，使用年限为50年，耐火等级和屋面

防水等级均为二级，不作抗震设防；由衡阳市建发建筑设计有限公司

设计，衡阳岩土工程勘察研究院进行了地质勘察，衡阳市吉康建设监

理有限公司监理，湖南中大建筑工程有限公司承建；

3、基础：该工程基础采用人工挖孔桩和独立柱基础，桩径直径

为：900㎜，桩端支承于中风化岩层，设计地耐力为：2000Kpa，桩

顶采用承台梁及桩帽。桩护壁砼为C20，桩芯砼为C25，承台梁砼为

C25，基础梁砼为C30，钢筋为I、II级；基础垫层砼为C10，基础梁

砼为C25；其它砼均为C20；

主体：

一、二层红砖为MU15，砂浆为M10混合砂浆，三、四层红砖为MU10，砂浆为M7.5混合砂浆，五、六层红砖为MU10，砂浆为M5.0混合砂浆砌筑；窗为铝合金窗（甲方定）；外墙为面砖上

下分色粘贴，楼面为预制空心板和钢筋混凝土现浇板，主体设有构造

柱，每两层设有圈梁。

二、评定依据

（1）建筑工程有关法律、法规，主要有《中华人民共和国建筑

法》、《建筑工程质量管理条件》、《中华人民共和国合同法》。

（2）技术标准、规范、规程，主要有《工程建设监理规范》《建

筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构施工

质量验收规范》（GB50204-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》

（GB50203-2002）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）。

（3）、本工程的建筑工程施工合同。

（4）、设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件

及变更。

（5）、施工文件、本工程的施工组织设计。

三、分部、分项工程验收情况：

本工程有地基与基础、主体结构、建筑屋面、建筑装饰装修、建

筑给排水、建筑电气、建筑节能七个分部工程，具体检验结果如下：

1、地基与基础分部工程：共6个分项工程，全部合格；

2、主体结构分部工程：共9个分项工程，全部合格；

3、建筑屋面分部工程：共4个分项工程，全部合格；

4、建筑装饰装修分部工程：共7个分项工程，全部合格；

5、建筑给排水分部工程：共5个分项工程，全部合格；

6、建筑电气分部工程：共7个分项工程，全部合格。

7、建筑节能分部工程：共1个分项工程，合格。

四、质量控制资料情况：

1、钢材出厂合格证10份，现场抽样及试验报告10组（Φ6.5、Φ

8、Φ

10、Φ

12、Φ

14、Φ

16、Φ

18、Φ20、Φ

22、Φ25），全部合格；

2、钢筋电渣压力焊接头试验报告2份，合格；

3、水泥出厂合格证5份，现场抽样及试验报告5组，全部合格；

4、红砖出厂合格证6份，现场抽样及试验报告6组，全部合格；

5、砼配合比C30、C25、C20通知书1份，砼试块试压报告共

145组（其中C30共14组，C25共105组，C20共26组），评定合格；

6、砂浆配合比M10、M7.5、M5.0通知书1份，砂浆试块试压

报告共15组（其中M10共7组，M7.5共4组，M5.0共4组），评定

合格；

7、预制构件出厂合格证3份，水泥质量检验报告、砼试块试压

报告、钢筋检验报告各一份，结构性能检验报告2份，合格；

8、隐蔽工程验收记录43份，结构砼施工记录51份。

五、主要使用功能检查及测试情况：

1、对屋面、天沟、厕所有防水要求的部位进行48小时闭水试验，无渗漏现象；

2、对室内给排水管道进行48小时闭水试验，无渗漏现象；

3、对电气绝缘电阻进行检测，照明电路、开关、插座运行检测，防雷接地电阻测试，均达到设计及规范要求。

六、本工程官感质量较好。

七、强制性条文执行情况：

本项目所有工程技术人员熟悉并掌握了本项目的设计要求和施

工规范、规程及工程验收标准，并严格执行了建设工程强制性条文，无违反标准行为。

八、安全生产文明施工情况：

1、安全生产：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，结合实际情况制订了有效的安全生产管理制度，成立了安全生产管理小组，各分项工程开工前，工程技术人员对各班组作好安全技术交底，严把安全关。从开工到竣工未出现任何安全事故；

2、文明施工：项目经理部对全体施工作业人员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识，做到工完料尽，场地整洁，材料堆放分类合理。

九、自评：

我公司已完成了该工程设计和合同规定的内容，施工技术管理资料齐全，已具备竣工验收条件。本工程我公司自评为合格工程。

十、结束语：

本工程在建设单位的精心组织下，在市建设主管部门的领导下，在监理工程师尽职尽责的监督下，我公司在蒸水花苑19号住宅楼竣工验收之际，感谢建设单位在施工过程中的大力支持和帮助，感谢监理单位对我们工作的监督，感谢建设主管部门对我们的关心和指导。请各位领导、专家对我们的工作提出宝贵意见。谢谢！

湖南中大建设工程有限公司

2009年月日

第四篇：15A竣工自评报告

西安市西三爻村

长丰园Ⅱ区15A栋高层住宅楼工程竣工

＃

施工质量自评报告

一、工程概况

该工程位于西安市长安南路西侧，西三爻村北东侧，长丰园Ⅱ区7＃高层住宅楼以南。设计使用年限50年，合同约定质量等级：合格。

1、基本情况：

建设单位：西安市西三爻村改造建设发展有限公司 设计单位：陕西省现代建筑设计研究院 勘查单位：西安工程地质勘测公司 监理单位：陕西建辉工程管理有限公司

施工单位：中国陕西国际经济技术合作公司建筑工程分公司第十项目部

建筑结构类型：短肢—剪力墙结构

建筑层数：地下一层，地上三十三层；建筑物总高度：99.85米。建筑面积：60612.83m2（其中地下室2879.79㎡）

2、工程概况：

1、结构部分：

1）、地基采用DDC素土桩，桩孔径Ф400mm，夯扩后桩径Ф550mm，有效桩长9m,总桩数4449根，桩顶标高-7.47米，虚桩顶标高-6.75米，桩间土平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不小于0.88，桩孔内填料压实不小于0.97。

2）、桩基采用成孔法灌注桩施工，总桩数376根,桩径700㎜，桩顶标高-7.25米（-7.85），试锚桩采用混凝土强度等级为C50C40； 1

工程桩混凝土强度等级为C35，单桩承载力极限植不小于7000KN。

3）、基础承台、筏板主楼部分筏式板厚为1500，其余承台为900高，筏板厚均为300。P6砼强度等级C40，所有承台、筏板下均为100厚C15素砼垫层，1.5厚聚乙烯丙纶防水卷材上做70厚C15细石混凝土保护层。

4）、地下室剪力墙厚均为300㎜。地下室结构地面标高为-5.80米，层高为4.60米，P6砼强度等级C40。

5）、正负零以上至三层（12.30 M）裙楼层高分别4.0、4.1、4.2米，四层以上层高均为2.90M。设计为框架、框肢剪力墙结构，四～十五层墙柱C40混凝土，结构梁、板C35混凝土，楼梯混凝土同楼层；墙厚300～250～200mm；十六层（47.10M以上）～三十三层（107.80M含屋面机房），为框支剪力墙、暗柱、连梁结构及结构梁、板C30～C35混凝土，墙厚250～200mm；楼梯混凝土强度均同楼层。

5）、填充墙室内地面以下砌体MU10粘土砖、M7.5水泥砂浆；地面以上墙加气混凝土砌块、M5混合砂浆；楼梯、电梯间MU10粘土砖、M5混合砂浆;卫生间非承重空心砖、M5混合砂浆，墙体厚度同所在部位剪力墙。

2、装饰装修部分：

1）、楼地面为毛地面，厨房、卫生间防水层一道，电梯前室、单元入口地砖贴面，室外台阶大理石贴面，室外散水砼散水。内墙面水泥砂浆压光，天棚混合砂浆抹面，内墙、天棚批腻子两道，电梯前室内墙砖墙面，厨房、卫生间墙面水泥砂浆拉毛；外墙面通体瓷砖墙面。

2）、门除注明外均与门开启方向墙皮平安装，外窗选用铝塑复合中空玻璃窗，居墙中安装。地下室设计为人防门;商场设计防火门、2

窗及防火卷帘。进户门为乙级三防门，公共部分为乙级防火门。户内木门由业主自理。

3）、地下室防水Ⅱ级两道设防：底板、外墙砼S6自防水砼；底板下砼垫层上和砼外墙粘贴1.5厚SBC—120防水卷材一层。屋面防水Ⅱ级两道设防：3厚高聚物改性沥青防水涂膜一道，3厚高聚物改性沥青防水卷材一道。厨房、卫生间 2厚聚胺脂防水涂膜。

4）、外墙内保温采用40厚聚苯颗粒；地面保温为70厚LC7.5珍珠岩。屋面采用炉渣找坡、30厚XPS保温板保温；30厚行道砖保护层。

5）、给水来自小区供水网，地下室至三层小区管网直供，住宅分低、高区，下行上给变频供水；生活污水、废水采用H型立管支状管网系统。地下室污水，废水由集水坑潜污泵排除；屋面雨水采用白色φ100PVC管道排水，雨水斗选用87型。

6）、消防系统室内消火栓水量为40L/S，室外消火栓水量为30L/S灭火延续时间三小时，各处消火栓消防按钮均可直接启动消火栓泵。栓箱均配备磷酸胺盐干粉灭火器；消防控制室、高低压配电室设置25Kg推车式磷酸胺盐干粉灭火器。自动灭火系统危险等级Ⅱ级，灭火用水量30L/S，平时由小区管网压力维持，室外设置两套地下式水泵结合器与自喷系统相连。消防中心设在楼内一层，接收火报警信号，发出紧急疏散声光报警，控制消防联动设备。

7）、一～三层不设采暖；住宅由小区集中热源供暖，分别从管道井主管地埋进户，分户计量。散热器用户自理。

8）、人防地下室设防烟楼梯间、消防电梯间，机械加压送风系统，任一系统发生火灾，烟感系统发出信号，着火层上下前室的多叶加压 3

送风口自动打开。通风道采用玻璃钢制作，法兰连接。卫生间、厨房排油烟风道侧壁装脱卸式止回阀。

9）、供电消防设备、火灾事故照明为一级负荷，其它负荷等级为二、三级，住宅每户用电量6KW。照明、动力、应急电源自楼内总配电室通过电缆竖井引入。照明及动力线选用BV—450/750V型铜芯线，户内照明为BV2.5mm2导线，插座为BV4mm2导线。配电系统接地形式采用TN—C—S保护系统，强电接地，弱点与防雷接地共用，接地阻值不大于1欧。全楼等电位连接，住宅卫生间局部等电位连接。

9）、三类防雷建筑物。楼顶敷设避雷网，每隔三层将圈梁内钢筋与引下线连接，利用楼内主筋引下线和地梁内主筋焊接成整体。

10）、电话、电视信号由公用路经电缆井通过各层电井内设备箱入户。

11）、电梯安装由蒙哥马利电梯有限公司施工安装共设六部电梯。

3、施工工期：

1、挤密桩施工时间2009年12月6日至2010年1月27日，有效工期35天。

2、灌注桩施工时间2010年1月1日至2010年4月18日，有效工期54天。

3、基础地下室施工时间2010年3月12日至7月8日，总时常119天，施工期间因天雨影响工期24天，实际有效施工期95天。

4、正负零以上至三十三层（107.80m含屋面机房）主体结构工程，从2010年6月28日（地下室与主体结构穿插施工）至2011年5月15日全部钢筋混凝土工程结束，日历工期322天。

5、土建（填充墙、抹灰与主体结构穿插施工）、安装施工从2011 4

年4月1日至2012年12月20日全部结束，日历工期628天。

整个工程从2009年12月6日挤密桩施工开始到2012年12月20日全部工程施工任务完成，整个施工过程日历天数1109天；总施工工期因变更、天气、外网水电及其不可抗拒因素使工期有所耽误。

二、施工质量控制

1、原材料的质量控制：所用材料：水泥、钢材、电焊条，商品混凝土，均进行现场检查，并由监理现场见证抽样，送材料试验室进行复试，检验结果合格后方可用于本工程中。

2、施工放线质量控制：定位放线由我项目部专业技术人员施放，并会同甲方及监理方共同验收。

3、施工过程的质量控制：钢筋加工和安装分项工程、模板安装分项工程、混凝土分项工程的施工过程中，项目部由专业技术人员全程跟踪检查，及时纠正问题，严格按设计及规范规定要求进行施工。

4、施工过程中的土壤普探、土壤击实试验、钢筋混凝土回弹扫描、沉降观测等均符合设计及施工规范要求，资料报告齐全合格有效。

5、施工过程的质量控制：所有原材料复试、沉降观测、门窗复检、外墙砖拉拔、水表电表热力表复检、环境监测、管道打压清洗等均按国家现行相关法律法规要求进行，均符合设计及施工规范要求，资料报告齐全合格有效。

三、材料检查

1、挤密桩土壤击实试验原材试验1组，合格1组，结论合格；

2、钢材原材复试共265组，合格265组，合格率达100％；

3、钢筋单面焊接试验6组，合格6组，合格率达100％；

4、电渣压焊试验416组，合格416组，合格率达100％；

5、闪光对焊共试验4组，合格4组，合格率达100％；

6、钢筋直螺纹连接共试验17组，合格17组，合格率达100％；

7、混凝土标养抗压试块共474组，合格474组，合格率达100％；

8、混凝土抗渗试块共10组，合格10组，合格率达100％；

9、水泥复试共28次，合格28次，合格率达100％；

10、SBC-120防水卷材复试2组，合格2组，合格率达100％；

12、非焦油聚氨酯防水涂膜复试1组，合格1组，合格率达100％；

13、砂、石、外加剂、抗渗剂各复试1次，均全部合格（复试报告见商品混土资料）。

14、灰土、素土击实报告4组，合格4组，合格率达100％；

15、钢筋拉拔试验1组，合格组，合格率达100％；

16、外墙面砖复试1组，合格1组，合格率达100％；

17、面砖拉拔试验10组，合格10组，合格率达100％。

18、铝塑窗“三性”试验1组,合格1组,评定为合格。

19、环境监测报告1份，合格1份，合格率达100％； 20、粘土砖、砌块复试8组，合格8组，合格率达100％；

21、水泥砂浆试块32组，合格32组，合格率达100％；

22、钢筋、混凝土扫描、回弹4组，合格4组，合格率达100％。

四、分项工程验收

1、灌注桩钢筋笼检验批37批，合格37批；评定为合格；

2、灌注桩检验批37批，合格37批；评定为合格；

3、模板安装分项工程共检验156批，合格156批；评定为合格；

4、模板拆除分项工程共检验156批，合格156批；评定为合格；

5、钢筋加工分项工程共检验155批，合格155批，评定为合格；

6、钢筋安装分项工程共检验155批，合格155批；评定为合格；

7、混凝土原材料及配合比设计分项工程共检验158批，合格158批，评定为合格；

8、混凝土施工分项工程共检验158批，合格158批，评定为合格；

9、现浇结构外观尺寸及偏差分项工程共检验156批，合格156批，评定为合格；

10、土方工程检验8批，合格8批，评定为合格；

11、SBC-120防水卷材检验2批，合格2批，评定为合格；

12、砌体工程检验批67批，合格67批，评定为合格；

13、水泥砂浆检验批32批，合格32批，评定为合格；

14、加气砼块保温层检验批1批，合格1批，评定为合格；

15、SBS屋面防水层检验批4批，合格4批，评定为合格；

16、LC7.5地面填层工程检验批33批，合格33批，评定为合格；

17、地面找平层检验批33批，合格33批，评定为合格；

18、地面砖面层检验批14批，合格14批，评定为合格；

19、内墙一般抹灰工程检验批64批,合格64批,评定为合格； 20、外墙面砖粘贴工程检验批43批，合格43批，评定为合格；

21、防火门安装工程检验批14批，合格14批，评定为合格；

22、铝塑窗安装工程检验批14批,合格14批,评定为合格；

23、内墙涂料涂饰工程检验批15批,合格15批,评定为合格；

24、特种门安装检验批1批，合格1批，评定为合格；

25、护栏扶手制作和安装检验批14批,合格14批,评定为合格；

26、门窗玻璃安装检验批23批，合格23批，评定为合格；

27、消火栓系统安装检验批2批，合格2批，评定为合格；

28、消防水泵结合器安装检验批2批，合格2批，评定为合格；

29、给水管道及配件安装检验批72批,合格72批,评定为合格； 30、排水管道及配件安装检验批53批，合格53批,评定为合格；

31、雨水管及配件安装检验批12批，合格24批，评定为合格；

32、采暖管道及配件安装检验批23批，合格12批,评定为合格；

33、给水设备安装工程检验批2批，合格2批，评定为合格；

34、电线,电缆导管敷设检验批33批,合格33批,评定为合格；

35、接地装置安装检验批60批，合格60批，评定为合格；

36、配电柜、配电箱安装检验批32批,合格32批，评定为合格；

37、开关.插座安装检验批33批,合格33批,评定为合格；

38、桥架安装及电缆敷设检验批2批,合格2批，评定为合格；

39、照明通电试运行检验批15批，合格15批，评定为合格； 40、电梯安装设备进场质量验收1批，合格1批，评定为合格；

41、电梯安装土建交接质量验收1批,合格1批，评定为合格；

42、电梯驱动主机安装质量验收1批，合格1批，评定为合格；

43、电梯导轨安装质量验收1批，合格1批,评定为合格；

44、电力电梯门系统质量验收记录1批,合格1批,评定为合格；

45、电梯轿厢及对重安装质量验收记录1批，合格1批，评定为合格；

46、电梯安全部件安装质量验收记录1批，合格1批，评定合格；

47、电梯悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装质量验收记录1批，合格1批，评定为合格；

48、电梯电气装置安装质量验收记录1批，合格1批，评定为合格；

49、电梯整机安装质量验收记录1批，合格1批，评定为合格； 50、风管与配件制作检验14批,合格14批,评定为合格；

51、风管系统安装工程检验批14批,合格14批,评定为合格；

52、通风机安装检验批8批,合格8批,评定为合格；

53、系统调试检验批1批,合格1批,评定为合格；

54、。风管防腐与绝热检验批6批,合格6批,评定为合格；

55、智能建筑分部工程: 1）、电线穿管质量验收检验批6批,合格6批,评定为合格； 2）、系统安装质量验收检验批6批,合格6批,评定为合格； 3）、电源系统质量验收检验批6批,合格6批,评定为合格； 4）、安全防范质量验收检验批6批,合格6批,评定为合格； 5）、出入口（门禁）系统质量验收检验批6批,合格6批,评定为合格；

56、避雷接地焊接检验批66批,合格66批,评定为合格。

素土挤密桩、钢筋混凝土灌注桩、基础地下室、主体结构各分部分项均已经相关部门组织验收通过，评定为合格工程。

五、自评结论

1、符合设计文件和施工规范规定的要求。

2、整个施工过程均按照施工组织设计和施工方案要求进行。

3、主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。

4、资料及时、齐全、完整、真实有效。

5、整体工程施工质量企业自评为合格。

中国陕西国际经济合作公司建筑工程分公司第十项目部

2012年11月20日

第五篇：110kv竣工自评报告

110kV送电线路及间隔扩建工程

竣

工

自

评

报

告

公司 2014年7月20日

一、工程概况：

工程名称： 110kV送电线路及间隔扩建工程 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 工程建设地点：

1、工程简述

线路：本工程为110kV送电线路及间隔扩建工程，新建110kV送电线路起于110kV变电站110kV出线构架线路侧绝缘子串挂点，止于110kV变电站110kV进线构架线路侧绝缘子串挂点，线路全长22.368km，其中：架空线路长约22.308km，电缆线路长约0.06km，采用水泥门杆、自立式铁塔混合架设。导线型号为LGJ-150/35型钢芯铝绞线，地线型号为LBGJ-80-27AC铝包钢绞线，光缆型号为OPGW-2S-16B1/80架空复合地线光缆,电缆型号为YJLW02-110/1×240型单芯交联聚乙烯绝缘铝芯电缆。

间隔：本工程为间隔扩建工程，安装断路器选用户外SF6瓷柱式断路器，型号为LW35-26，额定电流3150A，额定断开电流40Ka/3s，配弹簧操动机构；隔离开关选用GW4-126Ⅵ单接地型、GW4-126Ⅵ双接地型额定电流为1250A，3s短时耐受电流为31.5kA，主刀配置电动操动机构，地刀配置手动操动机构；电压互感器选用户外单相电容式电压互感器TYD110/√3-0.01H（装于C相），额定电压110kV；电流互感器选用户外油浸正立式电流互感器LB7-110W3，额定电压110kV，额定电流2x300/5A；避雷器选用Y10W-108/281W型避雷器；间隔内导线采用LGJ-240/30型钢芯铝绞线。

2、工程内容

本工程全线采用单回路架设，共使用杆塔105基，其中铁塔42基（转角29基、直线13基），水泥电杆63基（转角26基、直线37基）。新增间隔所有设备均已安装完毕，设备试验及调试工作均已完工，经自检合格。

3、工程特点

本标段线路为线路路径海拔较高，相对高差不大，人力运输较远，沿线地质以坚岩，亚粘土力主，地下水埋藏较深，基础无侵蚀危害。

二、工程施工情况

1、开工日期：2011年8月11日，竣工日期：2012年9月20日。

2、由于施工的地界内地方关系复杂，协调工作困难，且无道路通行，人力运输困难给安全生产带来了不稳定因素。接受施工任务后，为安全优质地完成工程任务，精选了施工人员成立了工程项目部，对施工和工程管理人员进行了合理的配备，建立健全了安全、质量保证体系，确立了精心管理、精心施工，争创优质工程，以《抓安全、总质量、保工期、省投资》为总目标，组织了个施工队于2011年8月1日进驻现场，开始进行前期的准备工作，于8月11日正式破土动工。工程开工以来，在工程指挥部为首、项目监理部和上级领导的领导下，项目部在陈本能领导下积极组织协调，紧紧围绕“安全、质量、工期”进行计划统筹，施工队奋力拚搏，在地方各级政府及当地群众大力支持下，工程进展情况良好。

（一）安全管理

1、安全总目标：牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真执行国家及部有关的方针、政策、法规、指令；认真贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》。

2、全过程消灭死亡事故和七种恶性事故。消灭重大交通事故。重大设备事故、重大火灾事故、消灭倒塔事故。加强对事故的预测预控，把轻伤率控制在5‰以下，实现本工程无事故。

3、杜绝违章指挥、违章操作，加大反习惯性违章工作的力度。参加人员安规考试及格率100％。加强交通车辆和大型机具的管理。

4、重点抓好基坑开挖、爆破等作业。项目部与施工队根据实际情况因地制宜地拟订了基础开挖爆破等专业方案和措施，全体参加人员在施工中都严格按指定的施工方案和安全措施进行施工，保证了施工安全 和工程质量。

5、建立健全安全生产保证体系，有一套行之有效的安全工作程序和以安全生产责任制为核心的安全生产规章制度。

6、安全教育和施工人员的安全管理情况：

⑴坚持按规定开展安全学习，认真组织施工人员学习“组织措施计划”和《施工作业指导书》，确保施工中的人身安全和设备安全。

⑵开展了项目部每月一次的安全工作例会和施工队每周一次的安全日活动，学习有关安全文件资料，总结前期施工安全情况，安排后期施工安全工作。

⑶在施工现场设置围栏和安全警示牌，做到安全施工和文明施工，在主要乡村小道和邻近带电线路的基础开挖过程中进行了重点考虑，并采取了可靠的安全措施。

⑷项目部成员经常深入施工现场检查安全施工措施的执行情况，发现事故隐患便及时整改，把事故消灭在萌芽状态中，确保施工安全。

⑸加强对驾驶员的管理，确保施工车辆安全运输。

⑹制订了工程施工安全生产奖罚考核办法，加大了奖罚力度，做到奖罚逗硬、兑现，奖罚明确。

（二）质量管理

1、制订了工程质量方针和质量目标

质量方针:坚持质量第一、强化科学管理、严格过程控制、遵守重誉守信，奉献优质工程。

质量目标：杜绝重大质量事故，一般质量事故和记录事故控制在一次以内/单位工程；分部工程合格率100％，优良率95％以上。单位工程全部达到优良工程。

措施：加强现场施工质量的预控，对关键项目工序进行重点管理，现场施工人员应严格按照设计图纸和规范进行施工，严格执行“三级”验收制度，不符合质量要求的不得进入下一道工序的施工，技术、质检人员对现场进行跟班监控，发现问题及时解决问题，将质量事故隐患消灭在萌芽状态。

2、建立了质量保证体系，确定了专职和兼职质量员。

3、组织全体施工人员认真学习《电力建设工程施工技术管理制度》、《110－500KV架空电力线路施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》及国家有关规程、规范技术标准。搞好现场查堪和施工图会审，编制了《施工组织措施计划》和各分部工程的施工作业指导书及重要施工项目的技术安全措施。大力推行标准化管理，努力做到各项施工工艺规范化、标准化、管理工作程序化。

4、认真做好技术、安全、质量交底工作，每道工序施工前，项目经理、总工、技术负责人到施工队向全体施工人员进行技术质量交底，使每一个施工人员了解工程施工概况，明确工作内容及本工程的主要技术特性和技术要求，严格按照施工图和验收规范的要求进行施工，以确保工程质量。

5、加强对原材料的检查和验收工作。重点检查的主要材料有：基础所用砂、石、水泥、水的外观质量、品种及水泥的保管情况；基础钢筋的型号规格、外观质量及材质等。

6、按国家新验标优良级标准，认真核实铁塔的型号、呼高、基础根开、地脚螺栓规格及根开、基础型号、坑深及立柱尺寸等是否正确，确认无误后方可进入下一道工序。

（三）配合监理做好各项工作

为保证施工安全和工程质量，项目部全力配合监理工程师做好各项监理工作。

1、工程中使用的各种材料，如砂、石、水泥、基础钢筋等材料以及检验、试验都经过监理工程师的审查并合格。在基础开挖、扎筋支模、混凝土浇制及拆模时均有监理工程师在场，监理工程师自始至终在施工现场严格把关。

2、为全面保证工程安全、质量、工期，项目部要求各施工队和所有参建人员对监理工程师提出的意见都严格认真执行；同时监理工程师对如何更好地保证施工安全、工程质量和加快施工进度提出的宝贵建议，我们都虚心接受并付于实施，对施工的安全质量和进度起到了积极作用。

我项目部能够在保证安全和工程质量的前提下完成工程施工任务，与监理工程师的辛勤劳动是分不开的，在此，我们项目部全体施工人员对监理工程师在工程施工中给予我们的帮助和支持表示诚挚的感谢。

（四）配合设计保证工程质量

对于在工程施工中发现与设计资料不符、实际情况需要更改的情况，及时向设计人员汇报。设计工程师对于施工中反映的问题都及时给予了答复，为工程顺利进行提供了有利条件。

（五）检查，抽查及自评

工程施工严格实行三级检查验收制度，施工队在工程施工过程中，始终在监理工程师的监督下进行工序检查，使工程处于受控状态。项目部在施工队自检的基础上进行了分部工程自评。

1、基础分部工程，自检杆塔65基，其中：铁塔20基、门杆45基。共检查数据975项，重要项：325项、关键项：390项、一般项：260项，合格975项，优良935个，合格率100％，优良率95.75％。

2、杆塔组立分部工程，自检杆塔65基，其中：铁塔20基、门杆45基。共检查数据910项，重要项：260项、关键项：455项、一般项：195项，合格910项，优良875个，合格率100％，优良率96.75％。

3、导地线架设分部工程，自检导地线架设19.641km，其中：G1塔-G39杆7.742km、G46塔-G77塔6.749km、G83塔-G105塔5.15km。共检查数据490项，重要项：210项、关键项：140项、一般项：140项，合格490项，优良478个，合格率100％，优良率97.75％。

4、接地分部工程，自检杆塔接地90基，共检查数据1350项，重要项：450项、关键项：630项、一般项：270项，合格1350项，优良1283个，合格率100％，优良率95.35％。

三、质量控制

1、施工技术交底制度

技术交底是极为重要的一项技术管理工作，其目的是使参与工程施工的技术管理人员与操作工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。根据建筑安装工程施工的复杂性、连续性和多变性的固有特点/，必须严格贯彻技术交底责任制，加强施工质量检查、监督和管理，以达到提高施工质量的目的。

2、原材料、构配件、设备的报验认可制度

首先填写原材料、构配件、设备报验单，要求附有三证[生产许可证（或准用证）、出厂合格证（合格证的复印件必须注明抄件人且由有资格的供货单位加盖公章）、检验报告单（检验报告单的复印件必须注明抄件人且由有资格的供货单位加盖公章）]，经现场监理工程师对照《承包合同》认可后，方可采购和将原材料、构配件、设备运抵施工现场。进场后由施工方、业主、监理三方检查验收，外观、堆放、保管符合要求后，再由施工方检验人员在监理工程师、业主代表的见证下进行试样的随机抽样送检，及时将报告资料提交现场监理工程师，现场监理工程师和业主代表对材料、构配件、设备有疑问时，应再次抽样送其他合法的试验单位复检，合格后方可用于工程施工。

3、分部、分项工程、隐蔽工程和重要或关键工序的质量报验认可制度 首先由技术负责人在“三检一评”的基础上 [施工班组自检、工序交接检查（互检）、专职质检员检查（专检）及质量评定]填写分项、分部工程质量报验认可单，要求附有质量保证资料，预检（三级质量控制点或工序质量控制）工程检查记录，隐蔽工程检查记录，分项工程质量检验评定表，分部工程质量检验评定表或其他资料，单位工程（子单位工程）、分部（子分部）工程由总监签认，监理工程师除现场巡视、平行检查、旁站检查外，必要时，对自检的质量进行抽检，实际项目抽检合格率与承包商自检合格率之差大于10%为不合格，需重新检测认定其质量，不得进行下道工序施工。业主指定的单位工程须达到优良的，监理以此标准要求签认质量和办理承包商的计量支付。

4、重要分项、分部工程须有关单位共同检验合格后才准予进入下一道工序施工的制度

5、建立施工试验制度，为确保工程质量达到国家或专业部门的质量检验评定标准的合格条件，以及满足设计要求和合同规定的质量标准，须进行一系列的试验。

四、进度控制

1、总进度计划的审批，编制合同段（标段）总进度计划，提交监理工程师审查，经监理部审核，报业主代表审定批准实施，总进度计划一经业主批准，不得修改，特殊情况可经业主批准同意稍作调整。必须严格按照总进度计划实施。

2、在批准的总进度计划基础上，编制月进度计划（附网络图），提交现场监理工程师审查，总监或总监代表审定，报业主、总监或总监代表应组织监理工程师和承包商对月进度计划实施情况进行分析、对比，及时采取相应措施，特别是承包商的劳动力数量、材料配备、机械设备要有较详细的计划和要求，确保月进度计划的实施。

五、安全、文明施工管理办法

1、安全管理的一般规定

（1）对现场安全、文明施工负全部管理责任。

（2）健全安全管理体系，和建立安全制度，从技术、组织和管理上采取有力措施，加强监督检查，解决和消除不安全因素、防止事故发生。

（3）现场施工经理为安全第一负责人，现场总工程师（或项目技术总负责人）为安全技术负责人，各单位均应指定专人为现场安全员，对现场进行旁站或巡回安全监督检查。

（4）施工安全管理的具体内容包括：安全生产责任制、安全教育、劳动保护、安全施工生产检查、安全事故调查与处理等六个方面。

2、安全教育

（1）组织学习有关安全生产的知识，严防只抓生产、重进度而忽视安全施工的错误思想。

（2）参加施工的工人上岗以前，均要进行入场安全教育和岗位安全教育，特种作业工（电工、电焊工、吊车司机。脚手架工），还应前往参加专门的安全技术培训与考核，持证上岗。

（3）建立施工班组安全例会制度。

（4）在施工现场设立适当数量的安全标志牌，在危险部位设置安全标志。

3、安全文明施工检查.单位于每月中旬组织一次全面安全施工大检查，承包单位的项目经理应亲自参加，并按照《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-1999）进行评分。

4、安全技术管理

（1）编制施工组织设计或施工方案时，必须结合工程特点。（2）搞好文明施工，服从施工现场总图管理。

5、安全事故调查与处理

安全事故的调查与处理，以事故责任单位为主。

六、结论

严格按照规程规范如实填写各种记录表格的数据。并认真做好各个材料的出厂合格证，复检报告，及试验报告及试验结果数据。

综上所述，由于我单位严格按照施工规范施工，结合本工程的特点，制定各项的规章制度，并严格执行。并与2012年9月20日顺利、安全地完成了本工程。

在相关部门的大力支持下，本工程的现场施工质量控制严格，基础分部工程、杆塔组立分部工程、导地线架设分部工程、接地分部工程及间隔扩建工程，基础施工、电缆敷设、设备安装、设备调试等施工内容全部符合设计和验收规范要求，各类资料齐全，我公司对本线路工程验收自评为优良。

公司

2014年7月20日