管理评审报告各部门汇总

第一篇：管理评审报告各部门汇总

质量/环境/职业健康/安全管理体系报告

（公司各部门汇总）

我公司自实行质量/环境/职业健康/安全管理体系以来，到目前已有一年。虽然这一年的工作非常繁忙，但公司的各项工作仍旧是有条不紊按照三个体系的要求进行。

在实施过程中各部门充分领会程序文件的要求，并依据要求补充各项记录，将原有欠缺的文件补充完整。

管理者代表负责文件的修改、传递、控制，将文件的发放及有效率达到100%；同时制定详尽的培训计划、并逐步实施。

市场部负责对工程前期的外部沟通和后期的跟踪反馈工作，做到了信息传递准确及时。经反馈调查充分显示了顾客的满意度，并通过大量的数据进行明确的分析与说明。

工程部是工程的核心部门，通过对体系的正确认识，部门依据程序文件规则将原有的漏洞及时填补，使工作更严谨。现在不仅识别了环境因素和危险源，还针对上述因素做了相应的应急预案及管理措施，确立了适用于本公司的法律法规，降低了环境污染，消除了安全隐患。养护工作得到了物业公司及业主的一致好评。

采购部把以前不正规的、不完整的地方找出来，依据程序文件的要求从供方评审开始将不合格品抵制，采用环保型、安全型的物资供给工程部。并制定了紧急预案，以防意外事件的发生。综合部达到了文件发放率、存档率、回收率100%。人员培训及时有效。今年综合部还组织了多项活动，使公司员工更增添了凝聚力，以便更好地完成各项工作。

招投标部确保合同履约率达到100%。今年各项投标工作严格按照体系要求进行评审。

设计部对设计步骤进行了规范，确保设计方案顺利完成。设计时严格按照设计步骤中要求的对环境无污染程序进行。在选材上，运用绿色环保产品、对人体无伤害的材料；施工工艺上，更多运用的是节能降耗的新技术。

在体系运行中各部门也反映了不足之处，在内审中查出了不符合项，通过努力各部门及时加以更正，取得实效。

事实证明，通过管理体系的实施运用，纠正及预防措施是及时、准确、有效的；公司制定的方针目标是适宜、充分的，各部门在达到本部门目标的同时，也达到了公司制定的相应目标，达标率为100%。

管理者代表：XXXX XXXX年3月12日

第二篇：各部门管理评审报告

管理评审部门工作报告

——生产部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、质量管理体制综述

生产部的主要工作是对生产部进行科学有效地管理，以保证质量体系有效运行，保证产品的过程质量。

从体系运行以来，主要有以下方面得到了改善：

生产部人员得到一定技能知识的培训，新增了相关设施设备，各部门沟通有序，能及时处理生产中出现的异常，提高了生产效率。

二、资源提供

1.产品原物料能及时到位且品质较为稳定，生产能按计划进行。

2.员工的招聘、培训及福利待遇得到了进一步的改善，调动了员工工作的积极性，生产效率得到了一定的保障。

三、总结

自公司推行ISO9001:2008质量管理体系至今，公司全体员工对品质意识得到一定的提高，5S的运作也得到了进一步的强化，生产各项工作较为顺畅，公司应提供更好的培训条发加强员工素质的提升，减少生中品质异常的发生，使生产能够更顺畅的进行。

报告人：××× 2012年06月27日

管理评审部门工作报告

——品管部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作：

1、严格按照公司里的品质目标，不断提升员工的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件形式，进行规范操作。

2、检验项目包括：进料、制程、成品检验工作、协助技术部新产品测试、样品测试，首件确认，外发加工厂检验等工作。

3、充分发挥QC职能，准确地上报数据，建立电子档，进行每周统计分析数据，分析各系列产品的不良原因，针对车间出现不良品召开会议，提出解决方案。

4、针对客户验货不合格或投诉的问题，进行原因分析和后续改善与跟进，加强员工对质量意识的指导培训。

二、需要改善以下不足

来料检验虽合格，但仍有塑料配件异常情况出现，所有配件必须要进行试装检验；制程检验达成率低，要加大力度达成目标值；成品检验未能合格，要针对客人验货要求，减少客人投诉。

三、纠正和预防措施

1、降低客户投诉率，增强全体员工品质意识，加大质量意识的宣导工作。首先针对入职新员工，质量知识和岗位技能的了解与培训，并开展品质改善提案奖励制度，让员工充分参与品质改善活动，达到共同进步。

2、全面开展质量体系工作，加强对各部门车间质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

3、QC检验手法和方式有待提升，要明确产品控制点。特别对新产品尺寸量测要多加注意工艺操作，针对重点、难点进行现场解说，对所属部门人员进行技能培训，严抓每道生产工序，杜绝不良品出现。

报告人：××× 2012年06月27日

管理评审部门工作报告

——行政部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量环境管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、人力资源管理程序

1、对所有员工的资料录入为电子文档并不断更新以方便查证，员工入职一个月内全部签订劳动合同并及时对继签合同的员工进行跟踪签订确保用工合法性。

2、人员招聘：根据各部门填写人员增补单，合理性招聘一批员工，以配备各岗位，通过对外招聘和网络招聘或公司员工推荐的方式进行招聘

3、员工培训：在2011对新进员工进行了有关公司制度、安全生产、5S管理等多方面培训，使员工更加了解公司企业文化及发展趋势。

二、质量目标的建立及完成情况

依据公司的质量方针与质量目标，结合本部门职能，制订了本部门的质量目标。从目标的实现情况看，员工培训合格率达100%，达到公司制定的目标要求。

三、质量环境管理体系运行情况

5月24日-25日进行的内部审核发现一项不符合项，“没有文件分发、回收记录表”，针对以上不足本部门及时做了原因分析，并采取了相应的纠正措施，凡文件分发、回收需做好记录，以便以后存档与执行。

四、纠正和预防措施

1．为了贯彻好质量方针和目标，本部门对以上出现的问题进行了相应的处理： 加大对新进员工培训，贯彻安全生产，给员工贯穿安全意识，加强员工的逃生意识和安全生产的重要性，减少意外事故的发生，保障员工健康。

2.加大人员招聘的力度。通过多种渠道进行招聘，将各部门人员招聘到位，满足生产的需求，并为企业储备人才作出准备。并对招聘人员进行考核，进行筛选，合理选人，用人用得其所。

3.企业文化打造，搜集更多有趣实用资料张贴阅读栏，多举行公司文体活动，丰富员工业余生活，让员工有更强归属感。

努力通过认真实施质量管理体系文件来实现质量方针和质量目标。

报告人：××× 2012年6月27日

管理评审部门工作报告

——技术部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008环境管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量环境管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作：

1.建立了相关的设计记录表单，逐步按照体系的要求认真落实质量控制管理工作。

2.对旧产品在生产过程中不达标进行工艺改善攻关，使其达到公司规定合格率（例如：9688和尚头、9218盖系列产品）。

3.模具异常处理得到及时和有效控制，保证我们车间生产进度与效率的提高。

二、需要改进的地方

1.新模具后期制作自我意识不强，经常出现小问题。（例如：定位不好等）。

2.对部分部件缺少检测量具。

3.新模具验收与监督力度不足，造成新产品在生产过程中出现异常。

4.设计人员少与操作人员沟通，未能做到高质高效生产。

三、纠正和预防措施

1.细化新车间生产线布置，做到高质、高效生产（目标：效率提高30%）。2.对容易出现异常模具和产能低产品进行列项攻关，对异常事项进行预防处理。

3.加强新模具验收和监督力度。首先从模具设计到模具、装模部共同按固定流程并签名确定，从试模阶段模具房与生产车间就开始，交接并确认模具是否适合生产，有问题的模具不能流入生产。

4.按排固定人员制作检测夹具，减少用尺测量验收。5.完成新产品开始任务，做到高效、高质、安全生产。努力通过认真实施质量管理体系文件来实现质量方针和质量目标。

报告人：××× 2012年06月27日

管理评审部门工作报告

——管理者代表

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进： 一．质量管理体系建立

公司质量管理体系于2006年1月14日正式颁布运行，公司员工基本熟悉文件内容并在工作中遵守文件的要求，按文件规定规范各项工作。

在管理层的支持下，质量管理体系得到有效的运作与维持，各部门基本可以依据质量管理体系的要求开展工作，并取得了一定成效。

二、质量方针及目标

公司制定了质量方针，体现了满足顾客需求、持续改进质量管理体系有效性的承诺。可提供制定和评审质量目标的框架。公司把质量方针和质量目标张挂在人事部和生产部，要求所有员工参与学习并理解。经过培训、宣传，质量方针基本得到所有员工的理解和贯彻。

公司所制定的质量目标是对质量方针的量化体现，其量化值均是可测量、实现的，环境目标已分解至相关部门。根据公司的质量方针及各职能部门的职责情况，由管理者代表制定，规定了相关责任部门、责任人和检查频次。三．组织结构、人员配置及职责权限、设备设施、工作环境

为了保证公司实现质量方针、达成质量目标，对资源配置情况进行了策划，对组织机构图及部门职责进行了规定，制定了《人力资源管理程序》，组织结构、人员配置及职责权限在体系文件里都进行了规定。四．纠正预防措施实施情况

顾客投诉明显减少，经验证，说明纠正预防措施的效果较好。六．改进建议

1）部分员工在执行质量管理体系的时候，主动性不够，往往需要部门主管或其它人员督促，希望行政部在这方面进一步宣传、培训。

2）就目标达成情况而言，由于目前的项目较少目标达成情况较好，如果经营状况改变，目标的达成情况仍需各部门予以重视。

管理者代表：×××

2012年06月27日

管理评审部门工作报告

—业务部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作：

1、按公司要求，除制定每月生产任务外，还录入台账以便数据更清晰。

2、对每月固定的主计划进行排期的同时，增加周计划、三天提醒计划，以便车间更清晰生产安排。

3、部门内订单录入相互监督，以便减少出错。

4、制定业务流程：订单评审控制卡、订单处理控制卡、客户投诉作业流程。

二、需要改进的地方

1、部分包装资料信息提供不及时造成采购紧张。（其中包括业务员更新不及时及客户提供较慢两种因素。）

2、与车间、客户联系不够紧密，完成的订单没有及时出货，造成仓库紧张。

3、信息传达不够及时。

4、通过电子邮件、传真等方式向客户宣传公司的环境管理体系推行情况，宣传公司的质量方针。

三、质量目标的建立及完成情况

本部门按照公司制定的质量目标进行了统计分析，从目标的实现情况看，顾客满意度达95 %；达到公司制定的目标要求，在公司逐步走向规范化的时候，我们应加以改善，提高我们的信誉，赢得更大市场目标。

四、纠正和预防措施

1、完善部门内相互监督流程，包括订单明细、要求、包装资料。

2、准交率需按客户要求日期来计算，不能以我们生产来算。

3、加强与PMC、车间等部门沟通，及时将生产上遇到的异常情况反馈给业务部，避免延误交期。

4、安排出货时，与客户沟通争取待车间完成生产后，再安排出柜，避免货柜压夜造成不必要的损失。

努力通过认真实施质量管理体系文件来实现质量方针和质量目标。

报告人：××× 2012年6月 27日

管理评审部门工作报告

—采购部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作：

1、基本完成公司下达的各项任务。

2、完善采购程序及流程。

3、采购准交率达到95%。

4、开发新供应商及加工商。（如豪丰、安隆、冠龙）

二、需要改进的地方

供应商延误货期问题（骏华、新星、汇昌）。

3、新产品比较多（如9225系列、9288系列开发技术不够成熟就大批生产，9268系列出样）。

4、客户包装资料迟提供造成采购交期紧张。

5、出现异常没有及时跟进处理。

6、纸箱、铁线订错尺寸、规格。

三、纠正和预防措施

完善采购程序及流程，按时按质按量完成各项采购任务。

2、提高物料准交率，达到95%以上，采购物料质量达到95%以上。

3、继续开发优质供应商，把不好的换掉。

4、发现物料质量异常，及时处理，要求供应商无条件处理，做到不影响生产。

5、重点严抓塑料件质量问题，与开发部、技术部、供应商、品管部共同处理。

努力通过认真实施质量管理体系文件来实现质量方针和质量目标。

报告人：××× 2012年6月 27日

第三篇：IATF16949 2016各部门提交管理评审报告

体系负责人提交管理评审的资料

一、体系运行报告

自公司总经理高层决策为规范管理、稳定提高客户满意产品质量、树立良好的企业形象，开拓产品市场占有率。选择咨询公司进行体系辅导，从标准的基础知识培训、标准讲解培训、文件编写培训、程序文件学习；大量准备工作完成文件发行后，各部门组织本部门人员学习相关文件，并按文件规定开展工作。同时安排内审员外训为内审有效进行作准备。

体系运行一段时间后，为验证和了解本公司管理体系执行情况，对体系、过程和体系进行了全面的审核。体系审核和过程审核各发现1项一般不符合，无严重不符合，相关部门均已按要求采取改善措施，已整改并由内审员验证改善完毕,审核结果表明各部门均已按文件规定执行作业，总体上取得较好效果。上次管理评审的措施已全部得落实和验证。

二、质量方针、质量目标、过程绩效的完成情况：

公司质量管理体系在质量方针“每一次的出货都是比赛,每一次比赛我们都要赢”的指导下运行情况良好，质量方针目前可以指引公司的发展,在本中质量方针保持不变。

公司共识别了4个顾客导向过程、6个管理过程、9个支持过程，共26个目标（见附件），所有目标均达成了预设目标要求，2017目标暂时保持不变，在2017年12月底再进行一次全面的目标评审后，再修订新的作为2018年的目标。

三、内外部因素、相关方、风险管理及合规性评价情况：

公司识别了管理风险、法规法规和顾客的要求、产品的风险（FMEA），包括供应中断、顾客干扰等方面的风险和机遇，并制定了战略风险管控措施、FMEA、应急计划等，在日常管理对管理风险、法规风险及顾客的要求进行了监测，经综合评价，所有措施均被落实，且符合法规的要求，风险被控制在可接受的范围内。

未来一年暂没有重大的内外部因素的变化，包括管理体系的变更。

四、资源配置和客户要求方面

公司质量管理体系运行情况良好，当前组织机构设置能很好满足其运作需求，不需要调整；人员配置和能力适当，培训工作良好；生产的产品均能满足其客户合理要求，故按目前体系结构执行。

体系负责人

2017年09月20日

技术提交管理评审资料

一、部门工作总结报告

公司由文件发行自今，项目部坚决响应公司实施质量管理体系的要求，在顾问公司的辅导下对IATF16949版基础知识、标准等相关培训后，对部门员工进行了相关质量管理的知识的培训，使他们认识到质量的重要性，并坚决在内部贯彻执行公司的体系文件。本部门主要负责产品实现的策划确认变更评审；同时按文件控制管理要求作好公司图纸和顾客图纸的建档保管和管控收发；均严格依照程序文件、作业指导文件开展相关工作。规范工作内容提高部门管理水平。

二、FMEACPAPQP的执行情况

1、新产品开发情况与送样情况

目前我公司的汽车产品均按照APQP的要求执行开发过程的管控，新产品也得到顾客的评审确认，顾客对我公司开发能力和生产能力均给予认可，目前已进入批量生产。

2、CP：依照与顾客确定的产品开发试制的设计目标与时间要求，我部门均能够在规定时间之内完成设计要求，并制定了可行的控制计划，并将其要求转化成SOP，执行情况良好。

3．产品实际的和潜在的市场失效分析对质量、安全或环境影响

在设计过程中我们针对以前类似产品发生过的失效模式进行分析，在新产品的开发过程中进行PFMEA，并采取良好的预防措施避免发生；目前产品在市场上反映良好，未出现明显失效、目前未有潜在失效表现的迹象，未对质量安全和环境的影响。

4、在生产过程中的工程变更提交“变更申请单”，技术组织相关部门对变更内容进行评审，不可行的退回申请单位；评审通过的则发放各相关部门实施，并适时组织变更的验收；对涉及变更可能影响顾客产品性能或结构则经顾客同意后方可实施。

5、依据开发计划，制定生产“控制计划”，编制作业指导书、工艺流程，在生产过程中及时完善工序内容，做到工艺指导生产，使过程质量得到较大的提升。

技术部

2017年09月20日

采购仓库提交管理评审的资料

自公司导入质量管理体系以来，我部门负责生产计划、供方管理、原物料采购及仓储管理。为了确保公司生产的产品质量及交期，在生产计划方面已按程序文件要求执行,生产计划基本达成；

对为本公司提供原材料、重要辅助材料和外包方的供应商按程序规定进行相关审查，评定合格后方可实施采购作业，同时对供应商交货绩效进行统计，作为对供应商业绩定期进行评估依据，确保产品质量的稳定性。

供应商管理：

公司对供应商实施管理后，采购的产品和交期均符合我司的要求，其绩效达到了目标的要求。在了解供应商的体系现状后，供应商都建立了相应的体系认证计划，部份公司已获得了16949认证，后续将继续跟进，同时制定了供应商的开发计划。

供应商审核：

为帮助供应商提升管理水平，采购制定了审核计划，并按计划实施完成。

仓库管理：

在仓储管理上，对于仓库管理，由于本产品为常规产品，对贮存环境无特殊要求，故只对其进行划区管制。仓库按照FIFO的原则进行发料和标识，但部份物料标识不足，供应有时会散装过来。

在账物的管理上保证了其一致性。

以上为采购仓库工作总结报告，报告完毕。

采购、仓库

2017年09月20日

生产管理评审报告

生产员工按IATF16949标准质量管理体系的要求，组织学习了标准基础知识，并组织干部学习标准、APQP、FMEA、过程审核、产品审核等，加强对员工进行的相关文件及程序的培训，使大家认识到按照体系对于规范部门、个人工作行为和管理的重要性。在4月份的内审中本部门有两件缺失,现已全部改善完成.制造部主要负责生产实施的跟踪、产品防护管理各方面工作报告总结如下：

1、生产计划能达到预期目标：制造车间对工作的协调组织能力很好，并于班前后召开会议进行工作的布置与总结，各班形成书面交接工作，避免协调原因出现生产计划执行不力问题；

2、生产过程的控制能力：近期产品的生产过程控制稳定,抽样验证显每种产品过程能力数据统计显示均正常。过程稳定性和能力控制较好；

3、严格实施设备点检制度：确保设备生产所需精度，日常维修工作由机修人员负责；

4、产品防护：本部门对生产线上物料选择适宜的防护手段，进行日期或批号登记，发与入遵循先进先出。产品防护选择适宜环境确保产品要求；

5、工伤：过去一年本部门无任何工伤事故发生；

6、现有设施设备和产能的分析：公司在开发新产品时对公司的生产线布局和产能进行分析，经生产部的综合分析公司目前的生产场所可以满足公司的发展需要，但在场地部份还需要进一步规划和完善，以符合减少浪费的精益理念。在产能方面目前设备可以满足顾客的精度要求和产能要求，但自动化程度不高，暂不能满足公司降本的战略需求，在后续将不断提升自动化程度。

在2008年余下时间制造部应在如下几个方面加强工作：

1、加强对生产全体员工的培训，包括技能培训、质量意识培训、体系文件的培训等，并加强考核；

2、加强现场环境整治按5S要求，合理规划与标识产品，预防产品错用、混用； 加强与内外部的沟通。减少重工浪费，提升效率，降低成本；

3、培训员工的质量意识，减少重工浪费，提升效率，降低成本；

4、组织骨干力量，经常对生产工序进行整断，尽可能修正工序，提高效率，将以往的经验，教训，整理、归类。

相信在公司高层的领导下，在其它部门的协调帮助下，我们制造部一定将工作做的更好！

生产

2017年09月20日

质量提交管理评审资料

1.质量管理体系运行工作报告：

运行质量体系以来,质量坚决响应公司质量管理体系要求,质量全员围绕公司的质量方针,以客户为中心由领导带领全员参与运用过程,系统管理方法,达到持续改进,基于事实作决策,与供应商互利为基本原则,大力倡导说写作一致的精神,并提出“做事找依据，做完留证据”的宣言。品管部体系运行状况良好，符合体系的要求。

2下面对品管部负责事项作具体报告：

2.1进料：过去12月来料检验未发现不合格，供应商的物料符合本公司的要求。2.2过程控制：

过去12月在过程控制方面目标见附件，从实绩可以看出我们所有产品综合不合格率控制还是不错的，技术、生产、业务都给了大力支持，但从产品的先期策划试产到参数的制定5M1E的控制到业务QE与客户的沟通还需再进一步提高，过程控制重在参数的设定和5M1E控制，在这个方面需要在后续对技术员和品管进行实验计划培训。

3.在纠正和预防措施方面，只有一份客诉，其纠正预防措施均得到了跟踪验证和关闭。4.文件控制方面我们看到文件的申请编写文件发放的及时性和回收的控制还是不错的，虽然有时因某些原因暂时回收不到旧版，但各部门均会作宣导，在很短时间内将旧版回收，在使用维护方面由于各部门的支持配合下成绩很不错，在外来文件方面还希望各部门收集，到文控登记、发放，特别是与法律法规要求的应主动收集相关的外来文件，文件控制目标达成。

5.在计量器具管理中，监视和测量装置控制程序执行已得到控制，校正计划均能准时送检，达成率100%。

7.不合格品控制及顾客现场退货和保修：质量生产严格按不合格品管理程序执行，不合格品均得到了控制，没有可疑品或不合格品发给顾客的现象。不合格品通过返工后均符合顾客的要求。过去12月以来没有顾客的退货。

8.不良质量成本：经统计我司没有退货，因此不良质量成本相对较低，其主要不良成本在返工的部份，因此应加强在过程上的控制，以降低返修率。

10.总结上述，生产过程处理受控的状态，过程是有效的。介于质量以前工作中的不足,现对部门中存在的问题进行了统计，制定如下对策：

1）改善品质保证系统，完善工作及督导力度，新产品导入时对人员进行新品品质教育。2）对员工进行新旧机种品质再教育，防止误判重复出现。3）进一步完善限度样品。

4）制作CHECK LIST用以加强稽核力度。

以上为质量工作总结报告。报告完毕。

质量

2017年09月20日

业务部提交管理评审资料

业务部以公司的质量方针，以客户为中心，进行全员参与运用过程，系统管理方法，达到持续改进的效果。业务部门负责合同评审、顾客满意度调查。

合同评审方面：销售严格按公司的文件要求处理顾客的需求，及时评审顾客的订单和新品开发要求，包括顾客信息的变更，保证了相关部门及时获得顾客的最新信息，合同评审过程得到了有效的落实和实施。

顾客满意度调查：2017年公司对顾客的满意度进行了调查，顾客对我司的满意度非常高，达到了98.8，除一件客诉外，暂没有相关反馈。

交付：过去12月在产品的交付业绩上均达到了100%的要求，交付服务过程得到了有效的落实和控制。

报告完毕.销售

2017年09月20日

第四篇：各部门管理评审提交报告编写要点：

各部门管理评审提交报告编写要点：

营销部：

1．合同评审（包括合同评审率、合同评审执行情况，遇到的相关问题，六个月趋势）

2．顾客特殊要求：顾客有哪些特殊要求？这些特殊要求实现的情况怎样？是否有传递到相关部门？

3．顾客满意度调查：顾客满意度调查执行情况，结果怎样？离目标值有多大差距？对差距的分析及后序采取的相关措施。

4．顾客抱怨处理：顾客抱怨情况（如频率、方式、次数），顾客抱怨有否传递至相关部门？是否进行了及时回馈（及时性即多久？）？顾客抱怨的趋势怎样（衡量回馈措施的效果）？

5．顾客财产：顾客财产有哪些？是如何对顾客财产进行管控的？效果怎样（如顾客财产分类、顾客财产变异的发现与及时回馈，并处理）？

6．产品交付：是否有出货安排，情况怎样？产品交付质量怎样（顾客退货PPM值趋势）？产品交付的及时性（准时交货率）？产品交付过程中采取了哪些防护措施？效果怎样？是否有因交付质量问题导致顾客生产中断（包括市场退货）？附加运费有否统计（结果、改进措施）？

7．销售业绩：每月的销售量趋势，与经营计划的差距有多大？建议采取的措施。

8．内部审核：以往内审（本部门）不符合项有多少，纠正预防情况怎样，效果怎样，有否重复出现，频率有多高？现是否有未纠正的不符合项？

9．生产安排及跟踪：是否对生产进行安排？如何安排，效果怎样？怎样跟踪生产车间生产任务的完成情况？效果怎样？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。研发部：

1．产品实现策划，计划进度执行情况；现有开发项目可行性研究（市场预测、顾客要求、时间安排、质量目标、开发成本）情况；

2．产品计设开发适当阶段的监视（测量、分析等）报告；模具的设计、制造与确认 3．工程更改执行情况； 4．产品开发周期； 5．送样确认情况。

6．内部审核：以住审核（本部门）不符合项有多少，改善情况怎样？现是否有未改善之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。采购部：

1．供应商交付业绩（包括到货合格率、准时交货率，六个月）

2．供方质量体系开发（现有多少供方通过ISO9001，对未通过之供方采购哪些相应措施，供方质量体系的开发计划执行情况怎样？）

3．供方评价：新供方评价、选择进行程序怎样？旧供方的考核（考核要素、周期、考核结果、针对结果采取的相应措施）怎样？

4．采购信息：有哪些采购信息？采购信息是否完整，在输出前是否有得到评审或确认？ 5．采购过程：采购的输入、采购活动、采购输出。

6．附加运费：附加运费统计情况，趋势怎样？有否采取相关改善措施？ 7．采购文件的管理。

8．内部审核：以往（本部门）审核不符合项有多少？改善情况怎样？是否有重复出现现象？至今是否有未改善之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。品管部：

1．来料检验：来料检验与试验的程序，来料检验合格率趋势怎样？对供方质量业绩的评价及采取哪些相应措施？质量信息回馈，效果怎样？供方退货PPM，趋势怎样？样件管制？

2．制程控制：制程管制业绩----制程检出不合格品情况、检验手段，是否按控制计划检验？不合格（产品和过程）的反馈，对影响产品实现的关键工序质量因素的分析、制程不良率趋势怎样？对制程不合格的纠正预防措施有哪些，效果怎样？在制程管制中数据分析运用了哪些统计技术？效果怎样？过程能力如何？有否对失控状态加以分析并解决？

3．出货检验：出货检验合格率趋势？顾客抱怨的处理与回馈（及时性与有效性---抱怨有否减少，是否出现同样的抱怨）？顾客退货分析情况怎样？是否将纠正与预防措施纳入控制计划？

4．人力资源管理：现有检验人员资格水平，人员培训，人员考核情况？

5．量测系统：量测系统使用情况（现有使用量规仪器是否有校正合格，量测系统分析是否合格？）6．内部审核：内部审核计划制定情况，产品及过程审核情况，及相关的改进。本部门审核出现的不符合项（多少项，主要问题存在哪些方面），改善情况怎样？是否有未改善之不符合项？改善后是否有重复出现情况？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。注塑车间：

1．生产达成率：本部门生产达成率趋势怎样（每月的生产达成率统计，是降低了还是升高了，若降低，是哪些原因造成（包括人员、机器、原料或外部因素））？（至少六个月）2．产品合格率：本部门产品合格率趋势怎样（每月的产品合格率统计，是降低还是升高了，原因分析同上）？ 3．不良品处理：对生产中不良品如何处理（如回收，让步使用等）？

4．纠正与预防措施：对产品缺陷的出现主要有哪些方面（如料花、缺胶或其他原因等）？造成产品缺陷的原因有哪些（如混料、参数调试不当，模具原因等）？纠正措施（如调机、修模等）？预防措施（如制作成型参数条件表、产前试模及模具维护等）？在制程中采取哪些措施和方法对设备与过程进行监控？ 5．人力资源管理：人员任职资格，人员培训（在岗培训），人员考核等？

机器设备的保养维护：机器设备有无定期保养维护？有无出现异常情况及出现异常的反馈与处理（停机时间、处理及时性）？是否都有记录存在？机器操作是否按操作规程？易损件备品库存状况怎样？

6．原料：现有原料和各工序加工料是否标识清晰，有无弄混现象，现有原料材质是否满足产品要求？ 7．模具维护：模具维护情况怎样（如摆放、防护、编号等）？ 8．车间5S运行情况怎样？厂地利用率怎样？

9．应急措施：对突发事件的应急措施（如能源中断、人员短缺等）？

10．内部审核：以往（本部门）内审不符合项有多少？是否都有得到改善？改善效果怎样（有否重复出现）？是否有未改善之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。装配车间：

1．生产达成率：本部门生产达成率趋势怎样（对每月生产达成率统计，要分析降低或升高的原因，原因包括所有影响产品的工序质量因素）？（至少六个月）2．产品合格率：本部门产品合格率趋势怎样（每月的产品合格率统计，是降低还是升高了，原因分析同上）？ 3．不合格品控制：不合格品是否有标识隔离，效果怎样？不合格品如何处理（及时性、评价效果、措施、原因分析）？

4．产量趋势分析：对每月产量进行统计，通过上班工时估算车间生产能力。

5．纠正与预防措施：有否对不合格品主要现象进行了关注？主要有哪些方面？比重多大？有否分析造成这些不合格品的根本原因（如马达、开关质量问题的解决措施，针对焊接不良的参数校对措施等，总之应根据相关的工序质量因素分析）？纠正措施（如及时处理、校对参数等）？预防措施（如马达全检、开关全检、供方不良分析报告的提供）？纠正与预防措施效果怎样？ 6．人力资源管理：人员任职资格，人员培训实施（如次数、项目等），考核效果 7．机器设备维护保养：机器设备维护保养是否按期进行？维护保养效果怎样（坏机率减少，维修周期变长等）？有无异常停机情况及对异常情况及时处理性）？操作人员是否按操作规程操作？易损件更换备品库存状况怎样？是否对所有工装进行了标识，维修记录是否有登记？

8．原料：领用所有原料是否经过确认（如数量、型号、品名等），工序中间的流转是否能确保物品不致弄混？ 9．车间5S进行，及贡献，车间场地的规划？

10．应急措施：采取哪些应急措施，应对车间突发或外部供应中断？

11．内部审核：以往（本部门）内审不符合项有多少，主要问在哪里，是否得到改善？效果怎样，是否有重复发生？至今是否有还未关闭之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。仓库：

1． 仓库料、账、卡的准确率，对六个月来盘点情况准确率详细说明 2． 收、发、库存情况（如FIFO原则），出错次数 3． 仓库管理（如三防措施）

4． 仓库库存品异常巡查情况，标识、隔离、上报、处理。5． 仓库区域的规划情况

6． 物品运输管理办法，是否有出现工伤等情况 7． 应急措施

8． 人力资源管理：现有人员任职资格，培训，考核效果

9． 内部审核：以往（本部门）内审不符合项有多少，主要问题在哪里，是否有改善？效果怎样，是否有重复发生？至今是否有还未关闭之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。PE：

1． 过程开发情况（如制造可行性研究，多方论证，工艺流程编制，PFMEA、CP、WI编制等）2． 量规仪器的校验情况（如校验完成率、校验合格率、周期的确定等）3． 量规仪器的维护、保养情况 4． 实验室管理

5． 对车间相关协助事项。

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。行政部（兼文管）：

1． 人力资源管理：人事招聘、人事资格的鉴定，人事资料的管制 2． 员工满意度情况汇报

3． 员工培训计划的跟踪情况（如现有培训项目是否完成，完成率有多高等）4． 质量记录的控制（培训资料、员工考核、会议记录、签到表）

第五篇：管理评审报告

管理评审报告范文

**客运有限公司于2009年**月**日下午在**1分公司会议室召开2009管理评审会议，管理评审报告。出席本次会议的有总经理、管理者代表、各分公司经理、各部门负责人，公司总经理刘建远主持了本次会议。会上，各位与会者依据事先准备的管理评审输入材料作了踊跃发言，对前1阶段工作进行了总结回顾，对本公司自上次监审以来质量管理体系的适宜性、有效性及充分性和方针、目标的适宜性进行了评价，对于存在问题进行了反思和研究，对于经营方面1些新的建议进行了交流和探讨。大家畅所欲言，充分发表意见，本次会议集思广益，取得了预期效果。

与会者1致认为：自本公司质量管理体系建立以来，公司已经纳入正轨，全体员工质量意识和满足旅客需求的意识有较大程度的提高，质量目标已部分实现，这说明质量方针、质量目标切合本公司实际情况，具有较好的适宜性，可操作性强。从内审结果来看，各分公司、各部门基本上都能按质量手册、程序文件规定来开展工作，未见到系统性不合格或区域性不合格。这说明本公司质量管理目标具有较高的有效性，同时本公司质量目标在同行业中处于先进行列，也说明了本公司质量管理体系具有1定的充分性。此外，本公司质量管理体系自wo完善机制的确定，也为wo公司确保质量管理体系的有效性和充分性起到有力的......

QG－5.6－06受控状态:受控号：

2008年11月25日，在公司办公楼二楼会议室，AA总经理主持召开了2008管理评审大会，BBCCDDFF 及全体内审员参加了会议，工作报告《管理评审报告》。管理评审报告如下：

一、管理评审目的

确保质量方针、目标和质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，以满足标准和相关方期望，提高公司竞争力和适应力。

二、管理评审输入

由企管部、生产部、供应组、煤炭管理科、销售科等部门为2008年管理评审输入评审材料。

三、管理评审综述

AA总经理总结了2008年我公司质量管理体系运行情况，并根据评审输入材料做出如下评审意见及要求：

（一）、审核结果：

1、2008年对AA产品涉及到的诸过程、部门和场所进行了两次内部质量体系审核。审核结果显示我公司质量体系运行情况符合标准要求，保持了实现质量目标的能力，在审核过程中对发现的不合格进行了整改，经验证整改有效。

2、自质量体系运行以来尚未发生顾客或其代表对本公司进行的第二方审核。

3、2008年3月份AA质量管理体系认证公司对我公司质量管理体系按ISO9001：2000标准要求进行了监督审核。审核过程中发现了3项一般不合格，相关部门对这3项一般不合格进行了整改，经AA公司认可后，向我公司颁发了《质量管理体系证保持书》。

（二）、顾客反馈：

销售科在售前、售中和售后与顾客沟通，对大宗用量的顾客发放《顾客满意度调查表》，了解顾客的意见和抱怨，对发现的问题及时处理赢得了顾客好评。2008年上半年顾客满意度为91.5%，达到了质量目标要求。

（三）、过程业绩和产品的符合性：

体系覆盖的各个部门均按照其职能分配高质量地完成了条款所要求的内容。如公司产品质量稳定，2008年1～10月份向AA省化工产品质量监督检验院送检AA产品各3次，AA产品监督检验报告显示：产品符合GB 2440-2001标准，结论均为合格，DD产品监督检验报告显示：产品符合GB338—2004标准，结论均为合格。生产部严格执行工艺指标，作到了工艺调优，对体系覆盖的产品按照国标要求实施产品检验并保存了相关记录。同时，生产部、企管部、煤炭管理科等部门对不合格品进行了评审和处置，有效地保证了不合格品的非预期使用。

（四）、预防和纠正措施状况：

针对各次内审、外审所提出的整改项及日常对体系运行情况的检查结果，均按《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》进行了整改，经企管部验证措施有效。