第一篇：“煤矿大灾变应急反应汇报处置”考题及答案（推荐）
“煤矿重大灾变应急反应汇报处臵”考题及答案
一、填空题
1、无论是低瓦斯矿，还是高瓦斯矿，掘进巷道发生火灾后，不准下令（停止）局部通风机运转。
2、掘进巷道发生火灾后，如果局部通风机已经停止运转，当瓦斯浓度小于（2%）时，可启动通风机。当瓦斯浓度高于（16%）时，不论烟雾多少和气温高低，均不准启动通风机，以免（供氧）引起瓦斯爆炸。
3、矿井可能发生的灾害主要有：（水灾）事故；（火灾）事故；（瓦斯）事故；（煤尘）事故；（顶板）事故；地面单位可能由于防火责任履行不到位，发生（地面火灾）事故等。4．采区进风巷发生火灾时，可采取积极方法（直接）灭火，（风流短路），把烟气引人（专用回风巷）。〃
5．发生火灾或爆炸事故后，遇险人员在撤退有困难时应在现场指挥的带领下，可以迅速转入（独头）巷道，（关闭）局部通风机，或者（切断风筒），堵住入口。
6．当进风井筒或井底车场发生火灾时，可停（主要通风机）并打开（井口防爆门）盖。7．在使用减小风量的方法控制火势时，瓦斯浓度上升一接近（2％），就应立即停止使用此方法，恢复正常通风，甚至（增加灾区风量）。
8．处理冒顶事故时，首先应该加强（后路支架）的安全可靠性。
9．在矿井突水时的抢险救灾中，应（加强通风），防止（瓦斯和其他有害气体）积聚和防止发熏人事故。
10．矿井火灾时期风流控制包括风量控制和（风向控制）。
11．合理的开拓布臵和（煤层注水）是防治冲击地压的根本性措施。
12、（井下配电室）、（火药库）、（皮带机头）、（移变）、（煤仓上口）、（转载点）处要设臵沙箱、灭火器、防火锹等灭火器材，并设臵烟雾、温度、CO传感器与调度室主机相连，实现报警功能。
13、局部通风机及其开关附近（20m）一内风流中的瓦斯浓度补超过（0.5%），方可人工开启局部通风机。
14、安全生产事故应急预案包括：（综合应急预案）、（专项应急预案）、（现场处臵方案）。
15、井下发生水灾害时，现场班组长（作业人员）必须及时向（矿调度室）汇报水灾害发生的具体地点及简要水害情况，同时组织现场人员按照（避灾路线）指向牌撤到安全地点，直到（地面）。
16、矿井火灾按引火源的不同，可以分为(内因火灾)和(外因火灾)。
17、瓦斯爆炸三个条件是：瓦斯浓度为（5—16%）；引火温度为（650—750℃）；O2浓度应在（12%）以上。
18、矿井恢复正常通风必须遵循（先主后局）的原则。
19、井下〃放炮必须坚持(一炮三检)和(三人连锁放炮)制度。
20、井口房、抽风机房周围20米范围内不得有（烟火）或用（火炉）取暖。
二、选择题
1、处理火灾时常用的通风方法有（D）
A：正常通风 B：反风、火烟短路，停止主要通风机运转。C ：增减风量 D：以上都对
2、火灾事故可能产生的原因有（D）
A：由于综放工作面和留顶煤综采工作面的采空区存有大量遗煤，可能因灌浆、注胶、注氮、均压效果差、采空区封闭不及时或煤柱漏风造成自燃发火。B：井下可能因机电设备、电缆使用管理不当而引起电器火灾。
C ：井上、下运输皮带如果管理不到位，因跑偏、拖辊失修，机头、机尾浮煤清理不及时等原因，有可能发生皮带磨擦起火事故。D：以上都对
3、全矿井突然停电的应急程序中哪项是错误的（c）
A：按复电时间的三个档次（10min以内，30min以内，超过30min以上）制订应急措施； B：如停电在10min以内，则应通知井下人员就地待命； C ：如停电在30min以内，则应通知井下人员撤到回风巷待命； D ：如停电在30min以上，则应通知井下人员从安全出口撤出地面；
4、若发生水灾，现场发现水情的作业人员，必须立即向（D）报告有关突水地点及水情，并通知周围有关人员撤到安全地点或升井。
A：班组长 B ：区队长 C ：矿领导 D ：矿调度室
5、火势较大的明火火灾的处理关键是（A）。
A：正确调动风流 B：高强度灭火 C：封闭巷道
6、发生煤与瓦斯突出事故后，指挥人员应派人到进、回风井口及其（B）m范围内检查瓦斯，设臵警戒，熄灭警戒内的一切火源，严禁机动车辆进人警戒区。A： 40 B：50 C： 60
7、发生煤与瓦斯突出事故后，撤出灾区和（C）的人员是抢险救灾的首要任务。A：进风流 B：回风流 C：受威胁区
8、在有两个回风井的矿井中，两个回风井是一大一小两种主要通风机，则该矿井反风时大小风机的启动顺序是（B）。
A：先大后小 B：先小后大 C：同时启动
9、掘进工作而迎头由于放炮发生火灾后，应（B）。A：立即关闭局部通风机
B：立即切断附近设备电源进行洒水灭火 C：撤出所有人员
10．发生煤与瓦斯突出事故后，应该（C）。
A：停风 B：反风 C：保持或立即恢复正常通风
10、遇有爆炸迹象时，应立即背向爆炸点（A）。
A：俯卧倒地 B：仰卧倒地 C：快速逃离
11、发生透水事故撤退困难时，应进入（C）躲避，等待救援。A：独头平巷 B：独头下山 C：独头上山
12、地面的消防水池必须经常保持不少于（B）水量。A： 100m B ： 200 m C： 300 m
13、采掘工作面瓦斯浓度检查次数每班至少（B）次，并在采掘工作面及回风流中安装瓦斯报警仪进行24小时监控。A：1 B：2 C：3 D：4 3
33三、判断题
1、井下事故地点的跟班队干和班组长事故疏散的直接责任人，在发生事故时负责组织人员的疏散工作。（√）
2、最先发现火灾的人员，迅速将灾情向公司调度指挥中心报告。（√）
3、施工单位需要停风时，必须有停风报告，严禁随意停止局扇运转。（√）
4、发现有烟雾或异味，应迅速而正确的戴好自救器。（√）
5、采区直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法。（√）
6、对于呼吸、心跳停止者，应立即进行现场心、肺、脑复苏术。（√）
7、每一名入井人员都有发现灾情及时汇报的责任。（√）
8、井下使用电火焊必须严格执行审批制度，严禁无措施作业。（√）
9、井下职工遇有火灾或爆炸事故无法撤退时，应选择距事故点较近的地段构筑临时避难硐室。（√）
10、采区进风巷发生火灾时，可采取积极方法直接灭火，风流短路，把烟气引人专用回风巷。（√）
11、在使用减小风量的方法控制火势时，瓦斯浓度上升一接近2％，就应立即停止使用此方法，恢复正常通风，甚至增加灾区风量（√）
12、火灾发生后，应该采取一切的方法积极灭火（√）
13、井下事故地点的跟班队干和班组长事故疏散的直接责任人，在发生事故时负责组织人员的疏散工作。（√）
14、综采、综放工作面在初次来压和周期来压期间，如顶板管理不善，工作面上、下端头和煤壁有可能发生大面积片帮伤人事故。（√）
四、简答题
1、以往煤矿事故救灾中造成事故扩大的原因有哪些？
答：在抢险救灾过程中有些突发事故是难以避免的，但多数是因对灾情估计不足，救灾方案有误或救灾过程中指挥不当；违反处理火灾、瓦斯爆炸事故时矿山救护队的行动原则；救护装备不完好等原因造成的。
2、事故发生后，事故现场负责人及现场人员应立即向矿调度室汇报，汇报内容具体有哪些？（1）、事故发生的时间、地点、原因；
（2）、事故类型（包括矿井瓦斯爆炸、火灾、水害、其他事故，地面触电、交通运输、化学品爆炸、洪涝灾害等）；
（3）、事故现场人员伤亡情况，现场人员是否安全撤离；（4）、事故原因的初步判断；（5）、事故报告人及电话联系方式。
3、国务院第446号令规定的十五类重大隐患是什么？
答：（1）超能力、超强度或者超定员组织生产的；（2）瓦斯超限作业的；（3）煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的；（4）高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的；（5）通风系统不完善、不可靠的；（6）有严重水患，未采取有效措施的；（7）超层越界开采的；（8）有冲击地压危险，未采取有效措施的；（9）自然发火严重，未采取有效措施的；（10）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的；（11）年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的；（12）新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范 围和规模的；（13）煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证，从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的；（14）煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的；（15）其他重大安全生产隐患的。
4、预防一氧化碳及其他有害气体中毒措施有哪些？
答：（1）发现有烟雾或异味，应迅速而正确的戴好自救器。（2）处于上风侧人员迎风撤退，下风侧人员迅速进入安全地带。（3）实在无法撤离时，应在附近硐室内躲避，并采取措施隔断风流，等待营救。（4）对中毒人员迅速送到新鲜空气巷道中。
5、什么是现场处臵方案？及其要求是什么？
答：现场处臵方案是针对具体的装臵、场所或设施、岗位所制定的应急处臵措施。现场处臵方案应具体、简单、针对性强。现场处臵方案应根据风险评估及危险性控制措施逐一编制，做到事故相关人员应知应会，熟练掌握，并通过应急演练，做到迅速反应、正确处臵。
6、矿井瓦斯、煤尘事故应急处臵基本原则是什么？
答：处理瓦斯、煤尘事故，要以预防为主，防患于未然，本着“先急后缓”、“先易后难”、控制事故蔓延、防止事故扩大。一旦出现意外，要求在救灾过程中，要以人为本，首先抢救受伤害和受灾害威胁区域人员，并采取措施控制灾害扩大，最大限度地减少损失。
7、煤矿调度员十项应急处臵权是什么？
答：十项危及矿井安全生产险情主要包括：一是当出现汛期本地区气象预报为降雨橙色预警天气或24小时以内连续观测降雨量达到50毫米以上，或受上游水库、河流等泄洪威胁，或发现地面向井下溃水的；二是井下发生突水，或井下涌水量出现突增、有异常情况，危及职工生命及矿井安全的；三是井下发生瓦斯、煤尘、火灾、冲击地压等事故的；四是供电系统发生故障，不能保证矿井安全供电的；五是主要通风机发生故障，或通风系统遭到破坏，不能保证矿井正常通风的；六是安全监测监控系统出现报警，情况不明的；七是煤层自然发火有害气体指标超限或发现明火的；八是井下工作地点瓦斯浓度超过规定的；九是采掘工作面有冒顶征兆，采取措施不能有效控制的；十是有其他危及井下人员安全险情的。
8、处理井下火灾应遵循哪些原则？
答:（1）控制烟雾的蔓延，防止火灾扩大。（2）防止引起瓦斯或煤尘爆炸，防止因火风压引起风流逆转。（3）有利于人员撤退和保护救护人员安全。（4）创造有利的灭火条件。
9、简述应急处臵基本原则
（1）统一指挥原则：抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和现场抢险指挥部的具体指挥下开展。（2）自救互救原则：事故发生初期，现场人员应按照《矿井灾害预防及处理计划》积极组织抢险，并迅速组织遇险人员撤离，防止事故扩大。（3）安全抢救原则：在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，受困人员和应急救援人员的安全优先；严防抢救过程中发生事故，防止事故扩大优先。（4）通讯畅通原则：现场应设专线指挥电话，并保持畅通。
10、矿井井下安全避险六大系统是什么？
答：（1）矿井安全监测监控系统（2）矿井人员管理（定位）系统（3）矿井井下紧急避险系统（4）矿井压风自救系统（5）矿井供水施救系统（6）矿井通讯联络系统
11、透水事故预兆是什么？
答：(1)挂汗。积水区内的水在自身压力的作用下通过采动裂隙在采掘煤壁上凝结许多水珠 的现象。(2)挂红。矿井水中含有铁的氧化物，通过煤岩裂隙到采掘面时呈现暗红色水锈的现象。(3)水叫。含水层或积水区内的高压水从煤壁裂隙中挤出发出“嘶嘶”的叫声。(4)空气变冷。当采掘工作面接近积水区时空气骤然下降，煤壁发凉，有凉爽、阴冷的感觉。(5)发生雾气。当采掘工作面内温度较高时，从裂缝中渗出的水就被蒸发成雾气。(6)出现压力水流，这表示距水区很近。(7)工作面有害气体增加。
12、煤与瓦斯突出的预兆有哪些？
在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为“突出”。煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
（1）有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
（2）无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
井下工作人员发现上述预兆后，应立即向有关部门报告，及时采取措施；情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。
近年来，由于党和国家的重视和广大科技人员的努力，煤矿采取了许多安全防护措施，如石门揭穿煤层时放震动炮，采掘工作面远距离放炮，设避难所、压风自救系统和佩戴隔离式自救器等，这些措施对防治煤与瓦斯突出起到了一定的作用。
13、各矿井调度员（含通风调度）、监控员日常工作中必须熟知哪些知识？（现场交流相关技术图纸，说出系统组成？主要设备名称？安装地点？安装数量？主要功能是什么？）（1）对照每月最新通风系统图，熟知本矿井通风网路、各地点风流走向、通风设施类别和设臵位臵、各局部通风机安装位臵、各采掘工作面的位臵、状况及正常通风风路方向等，并通过调度台监控主机动态界面熟知各自矿井各地点正常的风速、瓦斯浓度、温度值的区间范围，熟知主扇、局扇、风筒、风门的正常开停状态参数，对以上参数以及烟雾、CO等出现异常必须立即反应并按照规定流程询问原因、汇报处理。
（2）对照最新供电系统图，了解矿井各地点供电走向、控制开关类别和设臵位臵、各断电控制范围、通风机供电网络、各采掘工作面的瓦斯异常时断电控制范围等，并通过调度台监控主机动态界面熟知各自矿井各地点与瓦斯监控关联供电开关的馈电“有电”和“无电”状态参数，出现异常必须立即反应并按照规定流程询问原因、汇报处理。
（3）对照最新矿井调度通讯系统，了解矿井各地点通讯主要电缆走向，地面和井下各作业地点电话机设臵位臵、掌握调度通讯系统控制主机界面的常用主要功能、紧急情况急呼和群呼功能等。
（4）对照最新矿井人员定位系统图，井下人员定位读卡器的设臵与各类工作人员行走路线的关系、掌握紧急情况下人员定位“紧急撤退命令”和日常井下人员“紧急求救”双向呼叫 功能。
14、你矿的采煤工作面名称，假如采面进风巷发生火灾时，请写出避灾路线及措施？
15、你矿的煤巷掘进工作面有哪些？假如掘进工作面迎头或中部发生火灾时，请写出避灾路线及措施？
16、学习《煤矿事故预防及应急救援预案》目的之一是使员工熟悉潜在的危险源和应急程序，请结合自身岗位工种对生产过程中的危险源进行辨识和预防？
五、论述题1：高瓦斯矿井独头巷道火灾事故的处理方法
火灾事故是煤矿生产过程中重大灾害之一.处理的技术要求含量是十分重要的。其中处理矿井独头巷道火灾事故更是一种非常复杂的技术问题,处理方法和措施不当,会导致瓦斯爆炸事故,对事故抢险人员的生命安全威胁是十分大的, 据统计在过去矿井火灾事故中,独头巷道发生火灾占总的火灾事故中近过半.在处理中发生不少因方法和措施不当导致事故扩大,造成人员伤亡事故发生，其血的教训是值得我们吸取和总结的.为了正确的处理矿井独头巷道火灾事故,防止瓦斯爆炸事故发生,在处理此类事故时方法和措施必须科学合理.才能避免不应当发生的事故扩大化,减少不必要的人员伤亡和国家财产损失.（一）、独头巷道火灾的特点：
掘进独头巷道因其独特的通风条件，发生火灾时，与其他矿井火灾有着独有的特点，1、由于采用局部通风机供风，所以发生火灾时，可以有效控制向火区供氧;
2、巷道狭小、温度高、烟雾大,存在难以接近火源问题;同时对灭火人员的安全受到极大威胁;
3、高温侵蚀下，巷道顶帮岩石、煤体容易跨落，威胁灭火人员安全;
4、巷道内的瓦斯控制难度大，增加风量，会导致火势加大，减少风量或停止供风，会导致瓦斯聚集，发生瓦斯爆炸事故。
5、隐蔽火源引燃瓦斯事故潜在威胁大，会导致事故扩大化。
（二）根据不同掘进独头巷道地点火灾，其特点也不同。
1、掘进巷道迎头火灾的特点：
⑴上山巷道和平巷火灾一般在正常通风下，涌出的瓦斯随火焰燃烧掉，危险性不大，但停止供风的条件下，其爆炸性很大
⑵下山巷道火灾一般涌出的瓦斯因为瓦斯密度小，随时由巷道排除，爆炸性较小。
2、掘进巷道中段火灾的特点：
⑴、易烧断风筒，破坏通风，导致火源以里爆炸性气体聚集。
⑵、救援中很难测定火源以里瓦斯、更难掌握其变化。⑶火灾导致冒顶，堵塞救援通道，破坏通风设施，引起爆炸事故发生。⑷发生火灾后，工作面迎头人员不易脱险。
3、掘进巷道口发生的火灾的特点:
⑴火灾破坏正常通风，瓦斯的聚集与引爆时间受着巷道的距离与瓦斯涌出速度制约。
⑵火灾接受热对流供给足够氧气，向进风侧蔓延，并加大。
⑶火灾影响掘进巷道受供氧限制，只能有20～30m范围。
（二）处理独头巷道火灾的主要方法
掘进独头巷道的火灾受通风条件的限制，进出只有一条路线，处理难度较大，为处理工作带来不同程度的危险性和复杂性。当发生独头巷道火灾事故时，我们必须首先正确判断事故的各个方面情况，采取正确的处理方案处理事故，将事故控制住，并消灭掉。对独头巷道发生的火灾主要处理的方法有以下几种。
1、直接灭火法：这是我们处理火灾事故中首选且最有效的方法，在火灾初期，当火灾发展不大时，采取此种方法最有效。
A、用水或小型灭火器直接扑灭掘进巷道火灾：要求必须具备三个要素：
⑴火源明确。
⑵有充足的人力、救援物资和水源。
⑶保证通风正常并有畅通的回风道。
⑷保持火区瓦斯浓度在2%以下。
B、用沙土等掩埋火区，使火窒息而灭。此种方法主要用于发生小区域火灾，利用不燃性材料将火区与氧气隔离，从而导致火的熄灭。
C、挖除火源。此种方法只适用于由于巷道高冒而形成空洞，因为供氧不足而导致自然发火的初期局部火灾。直接将火源挖除掉，用黄泥等不燃性材料充填实即可。
2、隔绝灭火法：在直接灭火无效或直接灭火对救灾人员有威胁时，或用直接方法不经济时，为安全有效将事故处理掉，对火区进行封闭。这种方法处理事故期限长，恢复生产慢。
3、综合灭火法：这种方法是结合上面两种方法进行处理的，首先对火区进行临时封闭，当火区处于稳定后，在锁风条件下，进入灾区进行直接灭火，将火扑灭。这种方法安全可靠，且缩短了火区处理时间，恢复生产快。
4、其他方法：灾区条件比较复杂，也可利用掘进巷道的特殊性，因地制宜采取有效方法处理。
A、利用水进行浇灌火区.这种方法主要用于下山独头巷道发生的火灾处理中，向巷道中灌水，淹没火区。
B、利用掘进巷道的瓦斯涌出量大使火区缺氧熄灭，这种方法主要针对瓦斯涌出量大的独头巷道火灾。
C、对巷道高冒着火可以利用打钻到火点上方，用水浇灭。
D、利用压风管路、局部通风机向掘进独头工作面注惰性气体使火区窒息。
对不同地方发生的火灾采取的方法不同，要因地制宜的采取合理有效方法，才能快速扑灭火灾，防止事故扩大，减少损失。
（四）、掘进巷道火灾处理时注意事项
1、不同灭火方法的注意事项。
救护队救援工作必须以救人为首要任务，同时救护队对灾区侦察时，必须在保证正常通风、瓦斯不超限的情况下进行，侦察工作要仔细，做到一次探明火情，掌握火区各种气体浓度、温度、顶板、火势及其他情况，不能反复侦察，浪费救援资源，贻误战机，甚至可能导致事故扩大。
1)、直接灭火方面：采取此种方法，第一通风最重要，必须保持足够的供风量，防止瓦斯超限。二必须有足够的水源或灭火器材，以达到控制住火势并能消灭之，否则不能直接灭火，及时采取其他方法处理，以免贻误战机。第三直接灭火必须设专人不间断检测瓦斯浓度及其变化，一旦瓦斯上升接近爆炸临界值，灭火人员必须立即撤出灾区。第四用水灭火时，不能将水流直接射入火源中心，只能由火源外围逐步向火源中心深展，防止高温水蒸汽伤人 事故发生。直接灭火技术使用不当造成救灾人员的自身伤害的事故教训是很多的。
2)、隔绝法灭火方面：在封闭火区时必须考虑巷道中的瓦斯聚集时间，防止在建造密闭墙时，发生爆炸事故，必要时可以先建造防爆墙或先建筑临时墙，再建筑密闭墙。必须快速封闭，在封闭过程中，不要急于停风，可以在最后封闭完成前才停风，防止因停风导致瓦斯上升，发生爆炸事故。在封闭时必须设专人密切注意瓦斯浓度及变化，封闭工作必须根据巷道的瓦斯涌出量和供风量计算出封闭时间。对掘进巷道封闭的时间必须遵守下列公式：
封闭时间=„(5%-A)/(Q*B)‟*V
A —— 巷道回风瓦斯浓度
Q —— 向掘进工作面供风量
B —— 巷道回风瓦斯浓度
V —— 掘进巷道容积
无论是建造临时墙还是永久墙，当掘进巷道封闭后检查、修复等工作必须在24h后进行。
3)、综合法灭火方面：要注意在火区稳定、瓦斯达到无爆炸性时，才能锁风灭火，锁风是关键，如果使用不当，也会导致事故扩大化。
4)掘进巷道发生瓦斯燃烧事故，要慎之尤慎，必须设专职人员加强瓦斯测量，当瓦斯浓度小于介质下限时，要加强通风，防止瓦斯浓度达到爆炸界限，当瓦斯浓度大于介质上限时，要控制减少风流，防止瓦斯浓度达到爆炸界限内，同时不得使用震动性的灭火手段，防止扩大事故。最好的方法是利用惰性气体扑灭火灾。
2、对不同地点发生的火灾处理时注意事项
1)掘进工作面迎头火灾处理：平巷独头巷道迎头发生火灾,瓦斯浓度不超过2%时,要在通风的情况下采用直接灭火，注意在灭火时，可以控制供风量，在保证瓦斯不超限的条件下，减少供风量。灭火后,必须仔细清查阴燃火点,防止复燃引起爆炸;
2)掘进工作面中部火灾处理：火灾发生在平巷独头煤巷的中段时,灭火中必须注意火源以里的瓦斯,严禁用局部通风机风筒把已聚积的瓦斯经过火点排出，如果情况不清应远距离封闭;若火灾发生在上山或下山独头巷道的中段时,不要直接灭火,要在安全地点进行远距离封闭。
3)掘进巷道口火灾处理：掘进巷道口火灾是富氧燃烧，一般不会发生爆炸，但当掘进工作面发生突出事故引起掘进口火灾时，瓦斯大量涌到巷道口，处理不当，有可能导致爆炸事故，应谨慎控制进风巷道的供风量，防止瓦斯爆炸事故发生。
3、处理掘进巷道火灾时对通风的要求
通风是扑灭独头巷道发生火灾的关键。火灾事故处理中，供风大，可导致无法控制火势;供风小，可导致瓦斯聚集，引起瓦斯爆炸事故。我们必须把通风工作放在各项工作的首位。控制风量，在保证瓦斯不能达到临界值内的条件下，控制火区供风。在事故初期一般要在维持局部通风机正常通风或加强通风的情况下,积极灭火，矿山救护队到达现场后,首先要保持独头巷道的通风原状,即停止运转的风机不要随便开启,开动的风机不要盲目停止,进行侦察后再采取措施;上山独头煤巷火灾不管发生在什么地点,如果局部通风机已经停止运转,在无需救人时,严禁进入灭火或侦察,而要立即撤出附近人员,远距离进行封闭。
4、处理掘进巷道瓦斯燃烧事故时注意事项
掘进巷道发生瓦斯燃烧事故，要慎之尤慎，必须设专职人员加强瓦斯测量，当瓦斯浓度小于介质下限时，要加强通风，防止瓦斯浓度达到爆炸界限，当瓦斯浓度大于介质上限时，要控制减少或停止供风，以防止瓦斯浓度达到爆炸界限内，同时不得使用震动性的灭火手 段，防止扩大事故。最好的方法是利用惰性气体扑灭火灾。
5、处理掘进巷道火灾事故其他注意事项
（1）统一指挥、科学指挥是处理事故的关键，事故发生后，应立即成立救灾指挥部，统一指挥救灾工作，决不能无指挥、多头指挥、盲目指挥、急躁指挥。
（2）现场指挥员要根据现场情况，采取有效方法，按照指挥部的统一部署，落实到位。及时将事故现场的情况及变化反馈到指挥部，为指挥部采取合理的处理方案提供保证，杜绝虚报、谎报、瞒报事故真相。
（3）用水灭火时，要设专人随时检测瓦斯及各种气体变化。加强通风，吹散瓦斯和水蒸气，防止瓦斯积聚和水蒸气伤人和水煤气爆炸事故发生。扑灭火灾后，要仔细查找隐燃火点。
（4）掘进独头巷道发生火灾，如果灾区无待救的遇险人员，应不必冒着爆炸的危险去灭火，可以采取其他有效的方法扑灭火灾。
（5）目前红外线测温仪、各种气体测量仪等运用到实际救援工作来，为救援工作的效率、安全等起到巨大作用，在今后我们要研制出更多、更好的新装备、新技术应用到救援工作中来，为安全救护工作增添有生力量。
六、论述题2：处理瓦斯爆炸事故时的技术要点和难点是什么？
瓦斯爆炸是煤矿灾害性最严重的事故，具有较强的破坏性、突发性，往往造成大量的人员伤亡和财产损失，是煤矿的第一大“杀手”。从全国的情况来看(根据有关资料统计)，煤矿一次死亡10人以上的特大事故中有74％是瓦斯爆炸或瓦斯煤尘爆炸事故。在处理瓦斯爆炸事故的过程中，还可能发生多次瓦斯爆炸，造成事故扩大，增加人员伤亡的事例，其原因是处理方法不当，要点把握不准。因此，了解并掌握瓦斯爆炸事故处理的方法，把握其技术要点、难点，科学决策，果断指挥，对于争取救灾时机、控制事故范围、减少人员伤亡和财产损失，具有十分重要的作用。
1、瓦斯爆炸事故处理的一般程序和原则
矿井一旦发生瓦斯爆炸事故，井下人员及财产处于极度危险境地，必须尽快组织抢救，刻不容缓，可以说是与时间展开赛跑。但救灾抢险还必须遵守一定的原则和程序，避免盲目指挥、愚昧蛮干而造成不必要的损失和人员伤亡。救灾的基本原则是：“沉着指挥，科学决策，协调行动，安全快速”。具体的处理程序是：首先应设法撤离灾区人员，抢救遇难人员；视情况切断灾区电源；通知救护队；迅速成立救灾指挥部，严格按照(灾害预防处理计划)的要求，设立若干抢救组各行其责；尽快恢复通风系统，排除爆炸产生的有毒有害气体，寻找遇难人员。
2、主要技术难点
在处理瓦斯爆炸事故的过程中，经常会遇到以下几方面的技术难题，需要及时而果断地作出判断：
(1)事故发生后是否应该切断灾区电源?切断电源可能产生电火花，引起再次爆炸，不切断电源由于灾区供电遭到损坏，随时有触电威胁，也有产生火花可能，此为难点一。
(2)如何正确调度通风系统，尽快排除灾区的有害气体，控制事故范围，这是处理瓦斯爆炸事故的关键。由于事故发生的地点、条件不同，爆炸后是否引起了燃烧或火灾?决定了通风系统的调度方式(反风、短路、加强通风等)的不同，此为难点二。
(3)如何安全快速地恢复掘进巷道或无风区域的通风，避免再次爆炸，此为难点三。因此，如果爆炸发生在掘进巷道内，其内积存有大量的瓦斯和有害气体，又可能存在火源，如遇难者损坏的矿灯放电等，一旦恢复通风，氧含量上升，达到爆炸条件就极易引发二次爆炸，其 危害是相当严重的。未恢复通风时，由于氧浓度很低，不会爆炸。、技术要点及难点的把握和对策
3.1 技术要点
在事故发生的第一时间内要尽可能多地了解和掌握事故的情况及发展状况，对事故的相关情况、原因以及应采取的主要措施作出初步判断，并迅速制定救灾的技术方案。
3.2 技术难点的把握
(1)接到瓦斯爆炸事故的汇报后，是否迅速切断灾区电源?其判断的标准是：切断电源会否引起再次爆炸，若能断定不会引起爆炸，则必须切断灾区电源。但往往是时间紧、情况不清，无法准确判断，又容不得半点犹豫不决和拖延。这时要看引发爆炸事故的瓦斯来源以及事故地点一般瓦斯涌出的速度来综合分析，如果是瓦斯突出或突发性的瓦斯来源而引发的瓦斯爆炸，那么就不宜改变供电状况，要维持现状，因为瓦斯突出后瓦斯来源充足，涌出量大，灾区内充满了大量的高浓度瓦斯，改变供电状况，产生电火花，容易引起瓦斯再次爆炸，如果不是突出引起的或突发性的瓦斯来源，是一般的积聚，而且瓦斯涌出速度不快、量不大，则必须迅速切断灾区电源。
(2)正确调度通风系统，控制灾区范围。尽快排除灾区有害气体，这是处理瓦斯爆炸事故技术关键。由于每次瓦斯爆炸事故的情况和条件不同，采取的措施和办法也不同；首先必须判断爆炸是否引起了火灾，其判断的依据：一是得到确切汇报；二是通过检测灾区回风系统的CO等有毒气体的变化来加以判断。如果确认灾区发生了火或有燃烧火源存在，其处理方法必须参照(灾害处理计划)的“火灾事故处理内容”进行处理(在此不作过多论述)。若能判定爆炸未产生火灾或不存在燃烧火源，则须采取加大风量，强化通风的措施(控制其他地点风量，开大功率的风机，甚至还可考虑启动备用风机等措施)。反风的办法必须慎重选择，只有在能救更多的人时才采用，一般情况下不宜反风。
在恢复通风系统的程序上，必须遵循“先大后小，先主后次”的原则。即先恢复主要设施、修复主要通风巷道，再恢复其他地点，以求取得好的效果。
(3)安全快速地恢复掘进巷道的通风，寻找遇难人员，尽快结束救灾工作。如果按照一般的方法逐步恢复通风，则存在容易引发二次爆炸的问题，给救灾人员带来严重的威胁。为了确保安全，建议采用“一次恢复，远距离启动”的办法，具体操作是：由救护队员戴机在巷道内接好风筒(由于巷道内缺氧，即使有高浓度瓦斯、有火源存在，也不会爆炸)，然后，所有人员撤离至安全区域，实行远距离启动局部通风机恢复供风，即使有再次发生爆炸的可能，也能确保救灾人员的人身安全。此方法在多次处•理瓦斯爆炸的事故实践中，取得了很好的效果，十分成功。
4、瓦斯爆炸事故救灾实例
2002年5月14日9：25，资兴祥和煤业有限公司发生了1起瓦斯爆炸事故。事故的基本情况是：上午9：31，调度室接—100m井底一职工打来的电话：“4145工作面发生瓦斯突出了”(实际为瓦斯爆炸)。调度室接到汇报后，随即成立了救灾指挥部，并求援救护队，迅速展开了抢险工作。其技术决策的主要过程是：
(1)根据事故的汇报以及当班其他地点人员的描述情况，初步判定：4145工作面发生了瓦斯爆炸。一是该矿井无瓦斯突出现象，不可能发生突出；二是本区域仅有两个作业地点，除4145工作面外，还有一个4148采煤面，而4148工作面的人员已即时撤出了灾区。
(2)该矿井为低瓦斯矿井，事故地点为局部通风机送风至采面，瓦斯涌出的量不大，上升的速度不快，切断灾区电源引起二次爆炸的可能性不大。因此命令切断灾区电源。(3)根据采区回风道(414副井)检测的CO和CO2变化情况，均呈逐渐降低态势，因此可判断灾区内未发生火灾或燃烧现象。为加快灾区有害气体的排放速度，抢救遇难人员，11：00指挥部决定采取开启155kW(当时运行的为80 kW电机)风机，以增加灾区风量，并修复4143联络巷被毁的风门措施，灾区风量由300m3／min增加到450m3／min，13：00灾区(4145局部通风机通风点除外)瓦斯和有害气体得到迅速的排放。至此已发现2名遇难人员和2名重伤，尚有1人失踪。
(4)为寻找最后1名失踪人员，指挥部决定尽快恢复4145独头采煤巷道的通风。根据救护队员侦察，4145爆炸区域内CO为0.001～0.006，CH4为13％，O2为0％～2％，温度为39℃，考虑到灾区内如果有残留火源或遇难者矿灯损坏产生火花，若采用通常的逐步恢复通风办法，不排除有引发二次爆炸的可能。为确保安全，指挥部决定采用“一次恢复，远距离启动”办法，由救护队员戴机将风筒一次接到端头，实行远距离启动局部通风机。5月15日2：00全面恢复4145独头采煤巷道的通风，最后1名失踪人员找到(已遇难)。至此抢救工作基本结束。
七、论述题3：通风调度员、监控员、调度员对井下通风系统、供电系统、人员定位和通讯系统应急反应及处臵流程必须掌握要点有哪些？
1、瓦斯异常报警
（1）确认报警范围：当井下某一瓦斯传感器发生报警，要观察其上、下风流中传感器的浓度变化，确定报警和影响范围；
（2）确认性质：根据报警点的作业状况、通风状态和瓦斯浓度变化曲线和异常范围，确定瓦斯异常性质：
a、大面积瓦斯超限导致影响区域多个瓦斯传感器在较短时长先后报警，判定瓦斯突出可能性较大；
b、采煤工作面、煤巷迎头漏顶偏帮导致瓦斯异常涌出仅工作面及其回风流瓦斯传感器报警，判定瓦斯局部区域异常涌出可能性较大；
c、通过鉴别瓦斯传感器报警区域，如为煤巷迎头供风的主备局扇开停传感器全部显示“停”，判定停风超限原因较大，地面主风机房主备“主风机”开停传感器全部显示“停”，结合调度室设备运行可以判定全矿井是否停电；
d、排除以上原因后，传感器由于各种因素导致误报可能性较大。（3）应急处理反应：
a、熟悉调度电话机分布图，则通过异常报警点最近的电话，了解瓦斯异常原因;b、了解现场应急反应状况;c、通知地面指挥人员；
d、传达地面指挥人员的各项指令。
2、风筒传感器停风报警：
a、熟悉调度电话机分布图，则通过报警点工作面迎头的电话，了解风筒是否停风;b、熟悉监控主机动态图界面，查看监控系统，确认风机运行状态;c、如确认风机停则可能是风机或风机供电开关故障，如风机或风机供电开关正常运行，判断风筒是否断开，风筒如果正常则为风筒传感器故障;d、根据判定的状况和原因，下达各项应急整改指令。
3、风门双开风流短路报警（此功能需要厂家完善）： a、通过报警点最近的电话，了解风门是否打开;b、查看监控系统，确认附近风速变化状态;c、确认风门正常状态，判断风门传感器故障;d、根据状况，下达各项应急整改指令。
4、风速传感器上下限报警：
a、通过报警点正常时期风速值的对比，判断是否发生异常;b、查看监控系统，确认主风机运行状态，附近风门状态;c、确认风机正常运行、通风系统正常、是传感器故障，还是巷道出现冒顶堵塞;d、根据状况，下达各项应急整改指令。
5、掘进工作面局部通风机双停报警：
a、通过报警点工作面迎头的电话，了解风筒是否停风;b、查看监控系统，确认风机开停传感器和与之相关联的供电开关馈电传感器运行状态;c、确认风机正常运行，判断传感器故障;d、根据状况，下达各项应急整改指令。
6、CO、烟雾、温度传感器报警
a、通过报警点位臵最近的电话，了解报警原因，如是爆破作业导致CO超限报警，则按日常处理程序处臵;b、如不是以上原因，则要判断是否瓦斯抽放钻场、瓦斯抽放管路、或者采空区扩大遗煤增多自燃导致CO传感器报警。
c、通过报警点位臵最近的电话询问瓦斯抽放钻场作业人员携带的CO便携仪进行CO浓度对比确认CO超限或者传感器故障
d、通过瓦斯抽放在线监测系统CO传感器浓度值、现场气样分离器及便携式CO检测报警仪判断是否瓦斯抽放管路CO超限，从而判断本抽放煤层内部自燃
第二篇：煤矿事故应急处置
煤 矿 应 急 处 置 指 导
编制单位：郑煤集团（汝州）复盛矿业有限公司生产调度指挥中心
处置程序
接到事故汇报电话时要及时查询了解下列信息：
1、事故发生的时间、地点、原因、范围；
2、是否埋人、堵人，遇险人数；
3、事故地点通风、瓦斯及涌水情况；
4、巷道支护形式、断面大小、巷道坡度、围岩性质、有无过构造或老巷情况；
5、通讯联络系统、人员定位系统、监测监控系统运行情况，风水管路、压风自救系统运行情况；
6、现场采取措施情况；
7、作业点出勤人数、现人员撤离情况，受困人员情况； 通知顺序
1、值班矿领导；
2、救护队；
3、矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长等矿领导以及相关副总工程师；
4、生产技术科、通风科、地测科、机电科、安监科等科室负责人；
5、嵩阳公司调度室、集团公司总调度室；
一、煤矿顶板事故应急处置程序及要点
6、医院；
7、领导小组有关人员。基本处置要点
1、根据汇报情况，在现场条件允许的情况下，责令跟班队长、班组长组织采取措施组织采取措施扒通被堵巷道；
2、当大面积出现来压或通风不良、瓦斯急剧上升有爆炸危险时，立即通知安检员、班组长、跟带班领导负责组织该地点及受影响区域人员沿避灾路线紧急撤离至安全地点；
3、要求现场根据实际情况对受伤人员立即展开救助工作；
4、要求跟班人员及时汇报人员撤离情况；
5、要求安检人员在进入危险区域入口处设立警戒；
6、通知救护队待命；
7、指挥部成立后，按指挥部指示下达抢险救援命令，并将现场处置情况及时向指挥部汇报，做好记录。
二、煤矿煤与瓦斯突出事故应急处置程序及要点
处置程序
接到事故汇报电话时要及时查询了解下列信息：
1、突出的时间、地点、原因、波及范围该地点从事何种作业工序；
2、工作面出勤人数、现人员撤离情况、被困人员情况；
3、避难硐室距工作面距离、压风自救系统完好情况；
4、现场采取措施情况；
5、通讯联络系统、人员定位系统、监测监控系统运行情况，风水管路、压风自救系统运行情况。
6、灾区是否停电；
7、原有通风设施完好情况； 通知顺序
1、值班矿领导；
2、救护队；
3、矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长等矿领导以及相关副总工程师；
4、通风科、防突科、生产技术科、安监科、地测科、机电科等科室负责人；
5、嵩阳公司调度室、集团公司总调度室；
6、医院；
7、领导小组有关人员。基本处置要点
1、发生煤与瓦斯突出事故，立即通知安检员、班组长、跟带班领导等人员负责组织受灾地点及影响区域的人员佩戴好自救器沿避灾路线撤离到避难硐室、压风自救系统或进风巷有电话处；
2、利用远程控制或通知变电所值班人员停止受灾地点及影响区域的动力电源‹当灾区和受影响区域瓦斯浓度达到4％及其以上时，不准进行停送电作业，保持原有供电状态›；
3、保持原有通风状态；
4、要求跟班人员、安检人员及时汇报人员撤离情况并清点人数；
5、要求安检人员在进入危险区域入口处新鲜风流处设立警戒；
6、要求救护队派专人在进、回风井口处及50米范围内检查测量有害气体浓度，设置警戒，熄灭警戒区域内的一切火源，严禁一切机动车辆进入警戒区域；
7、指挥部成立后，按指挥部指示下达抢险救援命令，并将现场处置情况及时向指挥部汇报，做好记录。
三、煤矿瓦斯超限事故应急处置程序及要点
处置程序
接到事故汇报电话时要及时查询了解下列信息：
1、事故发生的时间、超限位置、超限浓度、超限长度及初步原因；
2、瓦斯电闭锁动作情况；
3、工作面出勤人数及人员撤离情况；
4、风机运行及风量供应情况；
5、现场采取措施情况； 通知顺序
1、值班矿领导；
2、救护队；
3、矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长等矿领导以及相关副总工程师；
4、通风科、防突科、安监科、生产技术科、电科等科室负责人；
5、嵩阳公司调度室、集团公司总调度室； 基本处置要点
1、立即调阅安全监测监控系统落实瓦斯超限情况，并通知工作面人员立即停止作业，撤出人员（撤人地点：就进新鲜风流中有电话处）、设立警戒，通知回风系统人员撤离（撤人地点就进新鲜风流有
电话处）；
（1）当采掘工作面瓦斯浓度达到1.5％或回风流中瓦斯浓度达到1％时，停止作业，停电撤人。要求跟班队长协助瓦检工查明原因进行处理，直至瓦斯浓度降到0.5％以下时，方可恢复正常生产。
（2）当采区回风流中瓦斯浓度达到1％时，通知采区停止工作，撤出人员，有相关部门负责查明原因，采取措施，进行处理。
2、要求安检人员在进入危险区域入口新鲜风流处设立警戒；
3、要求施工队当班跟班负责人、瓦检员或安检人员及时将停电撤人、警戒情况向调度室汇报；
4、指挥部成立后，按指挥部指示下达抢险救援命令，并将现场处置情况及时向指挥部汇报，做好记录；
5、如瓦斯超限达到3％以上，参照煤与瓦斯突出事故处置原则进行处置。
四、煤矿火灾事故应急处置程序及要点
处置程序
接到事故汇报电话时要及时查询了解下列信息：
1、火灾发生具体时间、地点、初步原因；
2、现场采取的措施，火势大小；
3、工作面出勤人数，现人员撤离情况，被困人员情况；
4、避难硐室距迎头距离、压风自救系统完好情况；
5、灭火器材位置；
6、通风、瓦斯、一氧等有害气体情况；
7、通讯系统、人员定位系统、监测监控系统运行情况； 通知顺序
1、值班矿领导；
2、救护队；
3、矿长、总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长等矿领导以及相关副总工程师；
4、通风科、安监科、生产技术科、机电科等科室负责人；
5、嵩阳公司调度室、集团公司总调度室；
6、领导小组相关成员； 基本处置要点
1、根据火灾地点、大小、有害气体情况、通风情况及时间长短
决定是否要求现场直接灭火；
2、火灾无法扑灭时，立即通知受灾地点及影响区域的安检员、班组长、跟带班领导等负责组织该区域人员迅速沿避灾路线撤离到避难硐室或压风自救有电话处（有烟雾的地点，必须佩带自救器）；
（1）进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷发生火灾时，根据实际情况佩戴好自救器沿避灾路线就近撤离到避难硐室、压风自救有电话处或地面；
（2）回采工作面发生火灾时，火灾上风侧人员迎风有组织地迅速撤离至大巷或地面，下风侧人员立即佩戴好自救器，就进迅速撤入新鲜风流中，再撤至大巷或地面；
3、利用远程控制或通知变电所值班人员停止受灾地点及影响区域的动力电源；
4、保持局部通风机原有状态；
5、要求跟班人员、安检人员及时汇报人员撤离情况；
6、要求安检人员在进入危险区域入口新鲜风流处设立警戒；
7、通知救护队待命；
8、指挥部成立后，按指挥部指示下达抢险救援命令，并将现场处置情况及时向指挥部汇报，做好记录。
五、煤矿水灾事故应急处置程序及要点
处置程序
接到事故汇报电话时要及时查询了解下列信息：
1、突水事故发生具体地点、时间、水量大小、突水水源（顶板水、地板水、老空水）；
2、巷道支护情况(巷道支护形式、断面、巷道坡度等)；
3、通讯系统、人员定位系统、监测监控系统运行情况；
4、排水系统运行情况(供电、排水能力、水仓水位)；
5、现场采取的措施；
6、工作面出勤人数，现场人员撤离情况，被困人员情况。通知顺序
1、值班矿领导；
2、救护队；
3、矿长、总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长等矿领导以及相关副总工程师；
4、地测科、机电科、通风科、安监科、生产技术科、等科室负责人；
5、嵩阳公司调度室、集团公司总调度室；
6、领导小组相关成员； 基本处置要点
1、立即通知安监员、班组长、跟带班领导负责组织该地点人员及受影响区域人员沿避水灾路线撤离至安全地点；
2、根据现场情况，撤离时尽可能疏通水路加固巷道；
3、通知受威胁采区及主排水阵地泵房司泵工全力排水，保持最低水位，并观察水情，随时与调度室保持联系，未经允许不得撤离；
4、保持局部通风机原有状态；
5、要求跟班人员及时汇报人员撤离情况，并清点人数；
6、要求安检人员在进入危险区域入口处设立警戒；
7、通知救护队待命；
8、指挥部成立后，按指挥部指示下达抢险救援命令，并将现场处置情况及时向指挥部汇报，做好记录。
六、全矿井停电事故应急处置程序及要点
处置程序
接到事故汇报电话时要及时查询了解下列信息：
1、事故发生地时间、地点、原因、范围；
2、矿井主扇运行及井下风流情况；
3、井下人员分布、安全出口情况及人员撤退情况；
4、提升容器内有无人员被困；
5、瓦斯监控系统运行情况、有害气体变化情况；
6、各排水阵地情况（矿井涌水量、水仓水位、剩余容量等）；
7、防爆门是否打开；
8、通讯系统、人员定位系统运行情况。通知顺序
1、值班矿领导；
2、救护队；
3、机电副矿长、矿长、总工程师、安全副矿长、生产副矿长、等矿领导以及相关副总工程师；
4、机电科、地测科、通风科、安监科、生产技术科等科室负责人；
5、嵩阳公司调度室、集团公司总调度室；
6、医院；
7、领导小组相关成员。基本处置要点
1、立即通知井下各地点安监员、班组长、跟带班领导等人负责组织该地点人员撤离至进风大巷，并迎自然风流就进撤离到矿井安全出口处，清点人数；
2、请示总工程师，是否立即打开防爆门，形成自然通风；
3、要求跟班人员、安检员及时汇报人员撤离情况；
4、要求安检人员在进入危险区域入口处设立警戒；
5、通知救护队待命；
6、指挥部成立后，按指挥部指示下达抢险救援命令，并将现场处置情况及时向指挥部汇报，做好记录。
七、瓦斯爆炸事故应急处置程序及要点
处置程序
接到事故汇报电话时要及时查询了解下列信息：
1、事故发生地时间、地点、该地点在从事何种作业程序；
2、通风、瓦斯监控、各风机运转情况，是否引起火灾；
3、通讯系统、人员定位系统运行情况；
4、工作面出勤人数，现场人员撤离情况，受困人员情况；
5、避难硐室距事故地点距离、压风自救系统完好情况、通风设施破坏情况；
6、现场采取的应急措施。通知顺序
1、值班矿领导；
2、救护队；
3、矿长、总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长等矿领导以及相关副总工程师；
4、通风科、生产技术科、防突科、安监科、机电科以及其他相关业务部门负责人；
5、嵩阳公司调度室、集团公司总调度室；
6、医院；
7、领导小组相关成员。基本处置要点
1、立即通知受灾地点及其他区域的安监员、班组长、跟带班领
导等人负责组织该地点人员佩戴好自救器迅速沿避灾路线撤离至避难硐室或地面，并清点人数；
2、利用远程控制或通知上一级变电所值班人员切断受灾地点及影响区域的动力电源；
3、保持原有通风状态，不得随意改变原有状态；
4、要求安检人员、跟班人员及时汇报人员撤离情况并清点人数；
5、通知救护队待命；
6、指挥部成立后，按指挥部指示下达抢险救援命令，并将现场处置情况及时向指挥部汇报，做好记录。
第三篇：煤矿应急处置卡
煤矿重点岗位现场处置卡
第一章 机电运输篇
制氮机司机应急处置卡
危险源辨识
1、配电柜电源、电压显示不正常，高压断路器未推至运行位置。
2、空压机安全阀、压力表等损坏，管道及各类阀门漏气。
3、开机顺序错误。
4、开始运行后，未检查氮气纯度和压力显示是否正常。
5、设备停运后未将设备停电闭锁。防范措施
1、检查配电柜电源、电压显示是否正常，高压断路器推至运行位置。
2、空压机安全阀、压力表等是否损坏，管道及各类阀门是否漏气。
3、按开机顺序启车。
4、开始运行后，检查氮气纯度和压力显示是否正常。
5、设备停运后将设备停电闭锁。应急措施
1、配电柜电源、电压显示不正常时，应立即停机断电并通知检修工检修。
2、设备运行中，发现空压机安全阀、压力表显示异常、管道及各类阀门漏气时，应立即停机断电、断气并通知检修工检修。
3、在切换阀失灵的情况下，应立即停机、断电并通知检修工检修。
4、开始运行后，如果出现以下情况需立即停机、断电，通知检修工检修，排除问题：
（1）氧气浓度未达到在3％以下，氮气浓度未达到在97％以上。（2）冷干机冷媒低压未达到0.4MP～0.45MP之间，冷媒高压未达到1.4MP～2 1.6MP之间，冷媒低压对应温度未在4℃～8℃。
（3）冷干机冷却水进入温度不在32℃以下，出水温度不在40℃以下，进气温度未达到40℃以下。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6067
无轨胶轮车司机应急处置卡
危险源辨识
1、胶轮车司机未检查瓦斯情况。
2、车辆检查不到位，制动不灵敏，前照明灯及后尾灯不亮，司机违章驾驶。
3、违反规定人员超载，未关闭车门，运料车装运物料未固定行驶。
4、未检查停车地点安全状况或检查不到位
5、违反规定装运爆炸材料，交接班高峰期运送火工品。
6、车内留存爆炸材料。防范措施
1、胶轮车司机佩带便携式瓦检仪，进入工作区域检查瓦斯浓度，一旦超限，立即停车、熄火，迅速撤离至安全地点。
2、胶轮车司机对车辆进行制动、转向、灯光、轮胎等检查，不完好不行驶。持证上岗、严禁违章驾驶。
3、严禁人员超载、人货混载、未关闭车门、装运物料未固定行驶。
4、严格检查停车区域巷道的顶帮完好。
5、按规定装运爆炸材料，交接班高峰期严禁运送火工品。
6、车内严禁留存爆炸材料。应急措施
1、无轨胶轮车启动前，如发现以下问题，需立即检修：
（1）外观，机壳、轮胎等损坏，消焰器不清洁、空气过滤器中积存灰尘。（2）发动机油位、传动齿轮箱油位、液压油位、机器冷却水位未到标准线。（3）检查瓦斯报警仪和灭火器材不齐全或不完好。
（4）轮胎和轮毂螺栓未禁固，启动气压表的读数显示不在规定值。
2、无轨胶轮车启动后，如发现以下问题，需立即检修（1）行车灯、转向灯、刹车灯、防雾灯显示不正常。
（2）喇叭、工作制动闸及停车闸、转向系统、前进或后退操纵杆工作不正常。
（3）发动机工作异常。
（4）各系统有渗漏、松动或异响。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6092
高位翻矸机司机应急处置卡
危险源辨识
1、钢丝绳、电缆、电气损坏。
2、翻矸机工作时翻转臂下站人或有异物在翻矸机机架上。
3、翻矸石及泵站周围有油污、易燃、易爆品。
4、进出道口有人、轨道面有矸石、煤及杂物。
5、翻矸机停机时没有停电、闭锁。防范措施
1、确认钢丝绳、电缆、电气完好。
2、翻矸机工作时翻转臂下严禁站人并清理干净翻矸机机架。
3、翻矸石及泵站周围无油污、易燃、易爆品。
4、严禁进出道口人员逗留并清理干净轨道面矸石、煤及杂物。
5、翻矸机停机时必须停电、闭锁。应急措施
1、严禁待翻矿车在翻矸机承接部位未停稳时启动翻矸机，造成跑车事故。
2、翻矸机电动机、油泵的温度超过规定稳度时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。
3、禁止用电机车直接顶车进入翻矸机。
4、各系统中各类元件、各部位螺栓不正常或不紧固时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。
5、油箱内液面不满足要求时通知检修工加油至标准油位。
6、各油缸、管路漏油时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6308
信号工应急处置卡
危险源辨识
1、窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。
2、车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。
3、较大设备，物料运输时未绑扎牢靠。
4、超限拉运设备，物料。
5、车辆停靠时，未使用阻车器。
6、车辆运行中轨道前后有人员穿行。防范措施
1、窄轨车辆必须严格按规定数量运行。
2、车辆之间的连接必须按规定操作，运行中的车辆挂好保险绳。
3、较大设备，物料运输时必须绑扎牢靠。
4、不得超限拉运设备，物料。
5、车辆停靠时，车辆前后必须使用阻车器。
6、车辆运行中必须有专人监护，轨道前后严禁人员穿行。应急措施
1、严禁窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。
2、严禁车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。
3、严禁较大设备，物料运输时未绑扎牢靠，车辆运行。
4、严禁超限拉运设备，物料。
5、车辆停靠时必须加设阻车器。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6308
刨床工应急处置卡
危险源辨识
1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。
2、工件、刀具、装卡不牢固。
3、刨床不进行空载运行。
4、刨床运转中行程前后有人。
5、刨床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。
6、运转中轴承温度超过规定温度。
7、停机后未及时切断电源。防范措施
1、按要求着装，佩戴工作帽、防护眼镜。
2、牢固好工件、刀具。
3、刨床工作前空载运行稳定后方可作业。
4、刨床运转中行程前后严禁站人。
5、刨床运转时严禁手摸刀具、运转的部分或测量工件。
6、运转中滑动轴承温度不超过60°С滚动轴承不得超过80°С。
7、停机后及时切断电源。应急措施
1、当制动失灵时，应及时停机、停电并通知检修工检修。
2、启车前必须清洗刀座与上刀架之间的污物和冷却液后，方可启车。
3、严禁机床运转时使用量具进行测量加工件尺寸。
4、各加油部位油位不符合规定，应立即停车补充至标准位置。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6332
磨床工应急处置卡
危险源辨识
1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。
2、工件、刀具、装卡不牢固、砂轮有裂纹，砂轮与工件尺寸不符。
3、磨床不进行空载运行。
4、磨削铜、锡、铅等软质工件。
5、车床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。
6、停机后未及时切断电源。防范措施
1、按要求着装，佩戴工作帽、防护眼镜。
2、牢固好工件、刀具，砂轮不得有裂纹，砂轮与工件尺寸必须相符。
3、磨床工作前空载运行稳定后方可作业。
4、严禁磨削铜、锡、铅等软质工件。
5、磨床运转时严禁手摸刀具、运转的部分或测量工件。
6、停机后及时切断电源。应急措施
1、当制动失灵时，应及时停机、停电并通知检修工检修。
2、严禁磨床未进行空载运行，就开始作业。
3、严禁磨削铜、锡、铅等软质工件。
4、严禁机床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。
5、各加油部位油位不符合规定，应立即停车补充至标准位置。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6332
钻床工应急处置卡
危险源辨识
1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。
2、工件、钻头、装卡不牢固。
3、钻床不进行空载运行。
4、钻薄工件时未加垫木板，用手拉拽清除钻头上的绕长屑。
5、钻床运转时手摸钻头、运转的部分或测量工件。
6、停机后未及时切断电源。防范措施
1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。
2、牢固好工件、钻头。
3、钻床空载运行正常后方可作业。
4、钻薄工件时应加垫木板，严禁用手拉拽清除钻头上的绕长屑。
5、钻床运转时严禁手摸钻头、运转的部分或测量工件。
6、停机后及时切断电源。应急措施
1、当制动失灵时，应及时停机、停电并通知检修工检修。
2、主电机启动后，应观察油泵正常工作后，方可开启主轴。
3、严禁机床运转时使用量具进行测量加工件尺寸。
4、严禁主轴变速时，未停车变速。
5、严禁装卸工件或操作人员离开时未切断电源。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6332
剪板机工应急处置卡
危险源辨识
1、工作前，上下刀片未进行对刀，刀片间隙与需要剪切钢板厚度不符合规定。
2、调正刀片间隙、调整导轨间隙、刀刃间隙时，未停车闭锁。
3、下料超长、超厚，剪切淬过火的高速钢、工具钢、铸铁、有爆炸性物品、棒料、过薄工件、非金属等。
4、开机前未空车试剪切。
5、开机前未将离合器松开，电动机准带负荷起动。
6、送料时手指进入刀口、用手接料、捡料。
7、二人或多人在同机同时剪切多件。
8、剪板机运转时操作者离开或托人代管开动着的设备。防范措施
1、工作前，上下刀片进行对刀，刀片间隙与需要剪切钢板厚度必须符合规8 定。
2、停车闭锁后方可调正刀片间隙、调整导轨间隙、刀刃间隙。
3、严禁下料超长、超厚，剪切淬过火的高速钢、工具钢、铸铁、有爆炸性物品、棒料、过薄工件、非金属等。
4、开机前空车试剪切正常后方可作业。
5、开机前需将离合器松开，电动机不得带负荷起动。
6、严禁送料时手指进入刀口、用手接料、捡料。
7、严禁二人或多人在同机同时剪切多件。
8、严禁剪板机运转时操作者离开或托人代管开动着的设备。应急措施
1、工作中，发现上下刀片不正、导轨间隙、刀片间隙与需剪切钢板厚度不符，需立即停车闭锁并调整至标准位置。
2、严禁下料超长、超厚，剪切淬过火的高速钢、工具钢、铸铁、有爆炸性物品、棒料、过薄工件、非金属等。
3、开机前空车试剪切正常后方可作业。
4、严禁送料时手指进入刀口、用手接料、捡料。
5、严禁二人或多人在同机同时剪切多件。
6、严禁剪板机运转时操作者离开或托人代管开动着的设备。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6332
变电工应急处置卡
危险源辨识
1、“五防”装置缺失或失效。
2、设备失爆、失保。
3、接地保护未装设或不符合要求。
4、设备温度过高。
5、设备放置处顶板淋水。
6、设备仪表不动作或不灵敏。
7、绝缘用具不齐全。
8、设备内有落尘。防范措施
1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。
2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。
3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。
4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。
5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。
6、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。应急措施
1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。
2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时处理。
3、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。
4、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。
5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。
6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。
7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。
8、要更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6022
电工应急处置卡
危险源辨识
1、电气设备失爆、失保。
2、“五防”装置缺失或失效。
3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。
4、甩掉电气综合保护。
5、设备温度过高。
6、设备放置处顶板淋水。
7、设备仪表不动作或不灵敏。
8、绝缘用具不齐全。
9、设备内有落尘。防范措施
1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。
2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。
3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。
4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。
5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。应急措施
1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。
2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。
3、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。
4、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。
5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。
6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。
7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。
8、更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各队内线
切割机工应急处置卡
危险源辨识
1、切割机未可靠接地。
2、电源绝缘处理不好，漏电。
3、操作不当，引起设备烧坏。
4、带电检修、移动设备。
5、切割机的各种保护不灵敏或失效。
6、使用前，不检查切割片。
7、设备运行中，触及旋转部位。防范措施
1、严格按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行操作、维护。
2、操作过程中发现隐患及时停机处理。
3、严格按照切割机操作顺序、方法进行作业。
4、检修或者移动设备时必须切断电源。
5、切割片、切割机护罩发现裂纹时应及时更换。应急措施
1、切割机电源线路、支撑轮、夹紧装置、防护罩、操作手柄不完好，切割片有残缺或裂纹，不得使用，必须检修并更换处理
2、砂轮切割机必须可靠接地，接地松动或锈蚀应停机处理
3、电源线、防护罩、手柄、开关不完好时，不得使用，应及时组织检修
4、切割片松动或有裂纹时应立即停机整改。
5、切割机有异声时，应立即停机、断电进行检修整改。
6、发现切割机护罩有松动现象时应立即停机处理。
7、当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3时应及时更换。更换新切割片时，必须切断电源，不应将锁紧螺母拧得过紧，防止切割片崩裂发生意外。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各队内线
砂轮机工应急处置卡
危险源辨识
1、砂轮机未可靠接地。
2、电源绝缘处理不好，漏电。
3、操作不当，引起设备烧坏。
4、带电检修。
5、砂轮机的各种保护不灵敏或失效。
6、使用前，不检查砂轮片。
7、设备运行中，触及旋转部位。防范措施
1、严格按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行操作、维护。
2、操作过程中发现隐患及时停机处理。
3、严格按照砂轮机操作顺序、方法进行作业。
4、检修或者移动车床时必须切断电源。
5、砂轮机护罩有破损时应立即停机、更换护罩。
6、设备漏电应及时处理。应急措施
1、砂轮机必须固定牢靠，出现地脚螺栓松动时，必须及时紧固处理
2、砂轮机必须有可靠接地，接地松动或锈蚀应停机处理
3、砂轮片必须安装紧固可靠，发现有裂纹、残缺时，不得运行，必须及时更换
4、根据砂轮磨损情况及时调整搁架，保证砂轮与搁架间隙以3mm为宜，当砂轮片磨损到原半径的1/3时，应立即更换。
5、使用前发现电源线、接线座有破损现象时应立即停机整改。
6、砂轮机起动、停止按钮不完好，灵敏可靠时，应及时组织检修处理
7、砂轮机使用过程中，砂轮片反转时应立即停机整改
8、砂轮机安全防护装置不全时应及时组织完善
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各队内线
车床工应急处置卡
危险源辨识
1、照明条件差。
2、电气控制装置漏电。
3、刀具、工件未夹紧。
4、顶尖安装与主轴不同轴。
防范措施
1、空车试转2-3分钟，确保设备各项性能完好后开始加工作业。
2、照明不足时应及时改善。
3、加工过程中发现刀具、工件有松动时立即停机。
4、发现车床顶尖与主轴不同轴时立即停机。
应急措施
1、车床必须固定牢靠，出现地脚螺栓松动时，必须及时紧固处理
2、操作手柄应操纵灵活、开关、旋钮等安全保护装置应齐全、可靠
3、发生电器故障，应通知电工处理
4、切削过程中因某种原因突然停电时，若来不及退刀，停电后不要继续后退，应松开刀架取下车刀。
5、车床操作过程中指示灯未正常亮起时，应停机检修
6、车床有震动现象时，应立即停机检查
7、刀具有松动现象时，应立即停机处理
8、各加油部位油位不符合规定，应立即停车补充油脂
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6332
充电工应急处置卡
危险源辨识
1、充电过程中交流电源突然中断。
2、在充电过程中要增加或减少蓄电池。
3、充电室内通风良好，严禁火种。
4、仪表不动作或不显示。防范措施
1、充电过程中交流电源突然中断，应立即停止充电。
2、在充电过程中要增加或减少蓄电池时，应按照停止充电的程序进行。
3、保持充电室内通风良好，消防器材齐全。
4、充电机电压表、电流表经常校检，确保数值的准确性。应急措施
1、发现电气设备失保、失爆时应立即停止运行。
2、“五防”装置缺失或不起作用应停机检修。
3、未装设接地装置或接地装置不符合要求时应待完善后运转。
4、发现甩掉电气综合保护时应立即停机。
5、设备放置处顶板淋水时应立即停机处理。
6、设备放置处顶板、巷帮破碎时应立即停机处理。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各队
铣床重点岗位现场处置卡
危险源辨识
1、照明条件差。
2、电气控制装置漏电。
3、刀具、工件未夹紧。
4、顶尖安装与主轴不同轴。
5、工作台堆放工具、零件等物。
6、超负荷运转。
7、设备手柄、开关、旋钮操作不灵活，安全装置不可靠。防范措施
1、空车试转2-3分钟，确保设备各项性能完好后开始加工作业。
2、定期对设备电气控制装置进行维护检修。
3、铣床工作台保持清洁，无杂物。
4、照明不足造成操作有盲区时应立即停机，改善照明条件。
5、发现设备手柄、开关、旋钮不灵活时应立即断电更换。应急措施
1、设备开启后，发现刀具有松动现象时，应立即停机处理
2、发现固定设备的螺栓有松动时，应立即停机紧固螺栓
3、发现铣床工作不正常时应立即停机检查
4、铣床操作过程中指示灯未正常亮起时，应停机检修
5、铣床操作时，手柄等部件操作不灵敏时应立即停机处理
6、在操作工程中，铣床有震动现象时，应立即停机检查。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6332
水泵工应急处置卡
危险源辨识：
1、水泵房路面湿滑。
2、旋转部位未按要求装设防护罩。
3、水仓护拦损坏。
4、阀门损坏，管路阀门关闭不严。
5、处理管路时未卸压。
6、水泵空载运转或出现故障时未及时停机。
7、作业地点顶帮支护不完好。
8、开启水泵前泵体内水未注满灌满，开启后水泵不上水损坏水泵。
9、阀门未打开或未完全打开，造成泵体高温损坏。
10、未将闸阀关闭直接停泵。防范措施：
1、操作高压电器时，一人操作，一人监护；操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或这在绝缘台上；不得随意更改保护装置的整定值。
2、电机故障未排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；水泵或管路漏水，吸排水管路不能正常工作时，水泵不得投入使用。
3、井筒与水泵房之间的通道必须保持畅通，不得堆放杂物赃物。应急措施：
1、开关、电机起火先停电后灭火。
2、处理水泵、管路时先停泵、关闭闸阀并释放管道内压力。
3、水泵有异常声响和震动现象应立即停泵检查并汇报处理。
4、定期检查电机接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效。
5、水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。
6、水泵空载运转或出现故障及时停机。
7、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。
8、开机前先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体灌水，直至泵体内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀。
9、开启水泵后，再次确认排水阀门已完全打开，水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象.应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6022
锅炉工应急处置卡
岗位危险源辨识
1.未经过专业技术培训，私自上岗操作设备。2.未按要求佩戴劳动防护用品。
3.不熟练锅炉的流程结构，对锅炉房内危险源判别不清。4.不懂得热水炉的工作原理。5.锅炉及安全附件检验不合格。
6.各种阀门、仪表、附件不完好、参数设定不符合规定。
7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备不完好进行试运转。岗位风险防范及应急措施
1.必须经过专业技术培训，取得锅炉司炉工操作证方可上岗。2.正确佩戴劳动防护用品，高温作业时还得佩戴高温防护工器具。3.熟练掌握锅炉的流程结构，对锅炉房内危险源能够清晰判别。4.懂得热水炉的工作原理。5.锅炉及安全附件应检验合格。
6.检查各种阀门、仪表、附件完好、参数设定符合规定。
7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备完好进行试运转。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6332 17
航车工应急处置卡
危险源辨识
1、未必须经专业培训考试合格者，私自上岗作业。
2、起吊前未对天车进行安全检查。
3、工作时穿戴的劳动保护用品不符合要求。
4、工作中脱岗、睡岗，干与本职工作无关的事情,注意力不集中。
5、未执行“手指口述”，或报口令不清晰。6.起吊过程中，进行斜拉，倾斜，甚至超载起吊。
7、下班时未打扫机房卫生，未填写记录、台帐，未现场交接班。岗位风险防范及应急措施
1、起吊作业人员必须经专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、工作中司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗，不得干与本职工作无关的事情，按章作业，遵守劳动纪律，精力充沛，注意力集中。
3.起点作业前应对天车进行全面的安全检查。
4、操作时应严格执行“手指口述”，报口令清晰。
5、下班时打扫好机房卫生，填写好记录、台帐，给接班人员交待清楚遗留问题及注意事项。
6.定期对天车进行安全技术检查，做到预检预修。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：使用队
空压机司机应急处置卡
危险源辨识：
1、控制、安全保护装置失灵。
2、排气压力、温度，注油压力，油分离器压差异常。
3、地面有油污地板湿滑。
4、超温、过流、断水、断油等保护失效。
5、出现严重漏风现象。
6、安全阀、压力表失效。防范措施：
1、严格按照《砚北煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。
2、设备检修时严格执行《砚北煤矿机电设备检修工作票制度》。
3、严格按照《砚北煤矿空压机司机操作规程》规定操作设备。
4、操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作，应保证接触部位的绝缘性良好。
5、不得随意变更保护装置的整定值。
6、机器由于安全原因停机，应确保其能安全操作后再启动。
7、安全保护装置失灵时，禁止开机或运行。
8、气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。
9、定期标效压力表，检验安全阀。应急措施：
1、空压机超温按急停按钮停机，加设防护罩。
2、空压机起火先停机、断电，用干粉灭火器灭火。
3、及时清理地面油污。
4、高温、过流保护失效时立即停机，急停不灵敏时立即停掉高压室进线柜，停止设备运行。
5、发现系统泄露立即停机，系统压力释放后再处理。
6、安全阀每周开启一次，检查是否正常。
7、定期检查压力值并及时处理。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6022
给煤机司机应急处置卡
危险源辨识：
1、转动或传动部位无防护罩。
2、带点设备触电伤人。
3、接地极不符合规定。
4、运转时有异响。
5、支座固定不牢靠。
6、出煤口堵塞。
7、上下给煤机平台时安全防护意识差。
8、设备的各种保护不灵敏或失效。
9、给煤机电动闸板不按规定执行。
10、运行设备信号联系不畅。在设备运行两侧长时间停留。防范措施：
1、严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部件，给煤机所有转动部件应设备防护网，严禁在给煤机转动时拆卸轴承护罩。
2、给煤机停止运行后，应切断电源，并将启动开关打到闭锁状态。
3、在处理堵仓时应采用专用工具，严禁人员钻入仓口内捅煤，必须按照相关措施经有关部门审批后进行。
4、严禁将煤仓放空。
5、处理卡堵时必须等输送带完全停止后，按下闭锁，并系安全带，以防用力过大，人员掉入溜槽，滑到皮带上。
6、在处理卡堵、蓬仓等故障时，现场必须有跟班队长或班组长统一指挥和监督，严禁单人操作。
7、严禁用水冲洗电气设备。应急措施：
1、加装护罩或遮拦等防护措施，停止运行必须闭锁开关。
2、严格按照操作规程，不擅自接触电气设备。
3、按照接地极标准进行处理。
4、发现异响立即停机并检查处理。
5、发现支座固定不牢靠时立即停机并汇报处理。
6、出煤口堵塞应立即停机并处理。
7、上下给煤机平台，必须注意安全。
8、给煤机的各种保护，必须定期检查保证完好安全可靠。
9、进入设备内部，必须严格执行操作规程。
10、给煤机运行时，必须保证信号联络畅通。
11、在运行设备两侧，严禁停留。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各使用队
绞车司机应急处置卡
危险源辨识：
1、提升机房液压站压力上不去。
2、盘形闸密封圈损坏漏油。
3、信号、PLC出现故障。
4、绞车运行时滚筒有异响。
5、电机温度过高。
6、电机运转时有异响。
7、钢丝绳缠绕时未整齐排列。
8、钢丝绳磨损、断丝超过规定。
9、无信号装置或信号装置不齐全、不完好。
10、提、放完车后，未将绞车开关停电打到闭锁位置。
11、绞车闸皮磨损严重。防范措施
1、严格按照《砚北煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。
2、设备检修时严格执行《砚北煤矿机电设备检修工作票制度》。
3、严格按照砚北煤矿主提升机司机安全操作规程操作设备。
4、绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤及到的范围内严禁有人；人员撤到安全地点，以防断绳伤人。
5、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全，制动是否可靠，钢丝绳是否有断丝超过规定情况，钢丝绳卡是否齐全牢固，轨道是否符合质量要求。发现问题及时进行处理，严禁绞车带病作业。
6、提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。
7、设备转动部位必须加设防护网。
8、保持消防器材齐全、完好。
9、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。应急措施
1、发现液压站压力上不去应立即停车并汇报处理。
2、发现盘形闸漏油应立即停车并汇报处理。
3、发生信号或PLC故障时，应严禁开车并汇报处理。
4、绞车运行时滚筒有异响时，应立即停车，并检查汇报根据专项技术措施处理。
5、电机温度过高时，应立即停车检查原因，并汇报处理。
6、电机运转时有异响时，应立即停车检查原因，并汇报处理。
7、钢丝绳缠绕时未整齐排列时，应立即停车检查原因，并汇报处理。
8、在开机前检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固，发现问题应及时处理。
9、在开机前检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效，发现问题及时处理，确保设备完好后开机
10、由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车连接装置及一坡三挡的固定情况，发现问题及时处理。
11、在提、放完车工作结束后，应及时将绞车开关打到零位并闭锁。
12、在运行过程中应及时检查闸皮磨损情况，发现问题后及时处理。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6022
小绞车司机应急处置卡
危险源辨识
1、驱动轮、联轴器以及各旋转部件运行中，易伤人。
2、钢丝绳管理不善。
3、勾头管理不善。
4、绞车使用完毕后，未及时停电闭锁。
5、使用过程中，钢丝绳易突然弹起伤人。
6、在滚筒上排绳过程中，易造成人员卷入。
7、电气设备管理不善，易造成绞车停不下来，造成事故。
8、超挂车辆，造成事故。
9、立即对受伤人员采取紧急救护措施，向调度汇报，请求救援。
10、人身伤害必须立即停车、停电。防范措施
1、绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤击到的范围内严禁有人；人员撤到安全地点，以防断绳伤人。
2、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全，制动是否可靠，钢丝绳是否有断丝超过规定情况，钢丝绳卡是否齐全牢固，轨道是否符合质量要求。发现问题及时进行处理，严禁绞车带病作业。
3、提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。
4、设备转动部位必须加设防护网。
5、保持消防器材齐全、完好。应急措施
1、驱动轮、联轴器处加设防护栏，旋转部件加防护罩。
2、钢丝绳管理不善，加强钢丝绳安全检查。
3、勾头管理不善，加强钢丝绳安全检查。
4、绞车使用完毕后，及时停电闭锁。
5、使用过程中，加强钢丝绳运行检查，遇到突发状况，及时停车。
6、在滚筒上排绳过程中，严禁用手、脚碰触或踩绳。
7、加强设备检查。
8、严禁超挂车辆。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各使用队
无极绳绞车司机应急处置卡
危险源辨识
1、驱动轮、联轴器以及各旋转部件运行中，易伤人。
2、运行中的钢丝绳易伤人。
3、运行中，钢丝绳在低洼处，易弹起伤人。
4、牵引车制动、易伤人。
5、机尾固定不牢靠，易造成事故伤人。
6、钢丝绳管理不善，易伤人。
7、机尾处易造成人员掉落伤人。
8、牵引车、制动车、人车连接安全设施损坏。
9、张紧装置，张紧钢丝绳断易伤人。防范措施
1、绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤击到的范围内严禁有人；人员撤到安全地点，以防断绳伤人。
2、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全，制动是否可靠，钢丝绳是否有断丝超过规定情况，钢丝绳卡是否齐全牢固，轨道是否符合质量要求。发现问题及时进行处理，严禁绞车带病作业。
3、提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。
4、设备转动部位必须加设防护网。
5、保持消防器材齐全、完好。应急措施
1、驱动轮、联轴器处加设防护栏，旋转部件加防护罩。
2、严格执行行车不行人，行人不行车规定。
3、加强检修，低洼处多加主、副压绳轮。
4、加强牵引车的检修，跟车工严格执行操作规定。
5、每天检查机尾固定状况。
6、加强钢丝绳的检查。
7、机尾处加装防护栏。
8、加强设备安全检查。
9、检查涨紧部检查，及时更换损坏的涨紧钢丝绳。
10、立即对受伤人员采取紧急救护措施，向调度汇报，请求救援。
11、人身伤害必须立即停车、停电。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各使用队
主通风机司机应急处置卡
危险源辨识
1、各转动部位异响或异常震动。
2、风机轴承无润滑油，温度较高。
3、指示仪表显示不正常，保护装置不齐全。
4、电动机超负荷运行，电流超过额定值。
5、电机相间和对地绝缘电阻不符合要求。
6、叶片与黄铜保护环到叶顶的间隙及叶片角度不符合要求。防范措施
1、严格按照《砚北煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。
2、设备检修时严格执行《砚北煤矿机电设备检修工作票制度》，处理事故时先切断电源，用放电棒放电，挂接地线，用验电笔验电，确认无电，并且在操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌方可进行检修。
3、严格按照《砚北煤矿通风机司机操作规程》规定操作设备。
4、通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。
5、操作高压设备时必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作，应保证接触部位的绝缘性良好。
6、处理故障过程中，必须严格执行1人操作，1人监护制度，严禁单人进行检修。
7、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，禁止不同油号混杂使用，各紧固件齐全可靠。应急措施
1、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
2、电源失压自动停机，立即汇报队部及调度室。
3、当停电后通风机都不能正常开启时,主要通风机值班司机必须立即向矿调 25 度室汇报, 调度室将情况汇报矿总工程师或值班矿长, 相关专业人员必须立即赶赴现场进行处理,力求在最短时间内恢复主要通风机通风。
4、当主通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内启动运转。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6022
瓦斯抽放工应急处置卡
危险源辨识
1、旋转部位未按要求装设防护罩
2、冷却池护拦损坏
3、阀门损坏
4、管路阀门关闭不严、管路连接处不严密漏气
5、电气设备接地装置失效
6、瓦斯抽放泵出现故障时未及时停机
7、开启瓦斯抽放泵前未打开冷却循环水泵，造成泵体高温损坏
8、未观察传感器数据，CO超过50ppm时仍未停机
9、配电柜电源、电压显示不正常，高压断路器未推至运行位置
10、设备停运后未将设备停电闭锁 防范措施
1、严格按照《砚北煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。
2、设备检修时严格执行《砚北煤矿机电设备检修工作票制度》。
3、必须对瓦斯抽放泵体转动部位按要求加装防护罩。
4、严格按照砚北煤矿瓦斯抽放工操作规程规定操作设备。
5、开机前必须对泵体、管路、冷却池等进行巡查，发现问题及时汇报队部处理。
6、开启瓦斯抽放泵前必须先打开冷却水泵。
7、随时观察传感器数据，作好记录，当显示数据超过规定值时必须停止抽放。
8、设备停运后将设备停电闭锁。应急措施
1、瓦斯抽放泵运转时声响异常、震动或开关电流出现异常波动现象严重时，应停泵检查并汇报处理。
2、设备运行中，发现传感器数据显示异常、管道及各类阀门漏气时，应立即停机断电通知检修工检修。
3、冷却水泵出现故障或泵体各部位及电动机温度过高时，应立即停泵并汇报处理。
4、瓦斯抽放泵各部螺栓松动，应及时停泵处理。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6067
斜巷人车工应急处置卡
危险源辨识
1、钩头与拉杆偏转角度较大。
2、超员运行、乘坐人员身体伸出车外、防护链未挂起。
3、炸药跟人员同车运行。
4、手闸扳把安装不正确，牙片磨损严重，楔形箱固定压板、螺栓未紧固。
5、车辆未停稳时上下人车。
6、轴轮组晃动转动不灵活，踏面磨损严重。
7、车体槽钢弯曲、不平行。
8、座椅固定不牢靠。防范措施
1、钩头与拉杆偏转角度不得大于15°。
1、严格执行“行车不行人，行人不行车”，线路或巷道遇到障碍物或已发出停车信号来不及通知绞车司机时，必须果断地扳动手闸停车。
2、人车运行前要检查各部件、手动落闸、信号发射器、轮轴组等一切合格后方可运行。
3、车间连接件、保护链齐全可靠，磨损量超过原件的10%应立即更换。
4、乘车人员应有序上下车，乘员应坐好并不得超员，人员连接处严禁站人，27 防护链必须挂好。
5、检查车体槽钢不平直度小于0.3%，不平行度小于0.4%。应急措施
1、因线路或巷道遇有障碍物，或有其它危险情况时，已发出停车信号没有停车或来不及通知绞车司机时，必须果断扳动手闸停车。
2、每班前必须详细检查车间连接件及保护链。
3、每班运送人员前必须先放一次空车，证实人车运行正常，巷道和轨道确无引起掉道危险后，方可运行。
4、每班必须必须做一次人车手动落闸试验，如果试验出现异常情况，必须在排除故障后方可运行。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6308
平巷人车工应急处置卡
危险源辨识
1、插销、链环，连接装置及碰头不完好。
2、超员运行、乘坐人员身体伸出车外、防护链未挂起。
3、炸药跟人员同车运行。
4、人车前后有闲杂人员及障碍物时准备运行。
5、车辆未停稳时上下人车。
6、人车未挂红尾灯。
7、发送信号不清晰、不正确，或用手势或口头喊话代替信号。防范措施
1、人车运行前必须详细检查插销、链环，连接装置及碰头等各部件良好。
2、检查乘车秩序，不得超员，人车连接处严禁站人，挂好安全防护链。
4、人车内不准放置超长、超宽的工具，严禁将爆炸性、易燃性、腐蚀性物品放入人车内。
5、人车发送信号必须使用口笛，用鸣笛作为和电机车司机的型号联络。应急措施
1、人车运行中发现特殊声响、剧烈震动或车轮运转不正常等情况，要立即发信号停车，进行检查处理，故障排除后方可运行。
2、运行中同一路线如有列车开来，应摇动红尾灯向后面司机发出警告，防止追尾。
3、人车运行途径道岔或弯道处视线不开拓的地方时应减速慢行。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6308
蓄电池电机车司机应急处置卡
危险源辨识
1、声光信号功能不全或故障、损坏。
2、轮对轴承温度高。
3、制动装置不灵敏或故障。
4、撒砂装置损坏或没有砂子。
5、电机车蓄电池未及时充电补液。
6、电机车脱轨掉道。
7、制动距离未达到规定要求。
8、电机车电瓶漏液或者数量不够。防范措施
1、机车通过施工区段时，必须服从现场施工人员的指挥，准许运行时方可慢速通过。
2、蓄电池机车应按时充电补液，不得使蓄电池过放电，防止蓄电池损坏。
3、严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值，或用非熔金属代替保险丝。
4、每班开车前必须对电机车的各种保护、照明灯、红尾灯等进行检查、试验。
5、不得擅自离开岗位，严禁在行驶中或尚未停稳前离开司机室；暂时离开时，必须切断行车电源，将控制器手把转至零位，将控制器手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。
6、禁止在充电过程中紧固连接线及螺帽；每周必须检查和调整每只蓄电池 29 电解液的密度。
应急措施
1、接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔或噪声较大处，机车会车前及前面有人或视线内有障碍物时，都必须减速并发出警示信号。
2、遇到紧急情况需停车时，应将操作手把迅速回零，适当施加手闸辅以撒沙，严禁逆电流的方法制动电机车
3、电机车在途中因故障停车后，立即向队部及调度室汇报，在设有闭塞信号的区段，必须在机车前后设置防护后，方可检查机车。
4、每班机车运行前检查撒砂装置，损坏或没有砂子时应及时更换撒砂装置或装上砂子。
5、制动距离不能达到规定要求时应立即升井检修刹车装置。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各使用队
架线电机车司机应急处置卡
1、声光信号功能不全或故障、损坏。
2、轮对轴承温度高。
3、制动装置不灵敏或故障。
4、撒砂装置损坏或没有砂子。
5、集线弓起落不灵活。
6、机车需减速运行时，拉下集电弓进行减速。
7、制动距离未达到规定要求。防范措施
1、机车通过施工区段时，必须服从现场施工人员的指挥，准许运行时方可慢速通过。
2、严禁拉下集电弓进行减速，需要减速时应将控制器操作手把逐渐转动归零。
3、严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值，或用非熔金属代替保险丝。
4、每班开车前必须对电机车的各种保护、照明灯、红尾灯等进行检查、试验。
5、不得擅自离开岗位，严禁在行驶中或尚未停稳前离开司机室；暂时离开时，必须切断行车电源，将控制器手把转至零位，将控制器手把取下，扳紧车闸。
应急措施
1、接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔或噪声较大处，机车会车前及前面有人或视线内有障碍物时，都必须减速并发出警示信号。
2、遇到紧急情况需停车时，应将操作手把迅速回零，适当施加手闸辅以撒沙，严禁逆电流的方法制动电机车
3、电机车在途中因故障停车后，立即向队部及调度室汇报，在设有闭塞信号的区段，必须在机车前后设置防护后，方可检查机车。
4、每班机车运行前检查撒砂装置，损坏或没有砂子时应及时更换撒砂装置或装上砂子。
5、制动距离不能达到规定要求时应立即升井检修刹车装置。应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：6308
第二章 洗选篇
筛机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、激振器固定不可靠伤人。
3、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、运行前必须对激振器部件及固定螺栓进行详细检查。
3、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。应急措施
1、发现转动部位没有安装防护设施，及时安排安装。
2、运行中支撑弹簧有损伤或断裂，立即停机并汇报值班室安排检修工查看更换。
3、激振器固定螺栓松动或漏油，检修工及时现场查看确认并处理，并做好防护措施。
4、筛板固定不可靠，进入筛子进行固定处理，必须停电闭锁专人看护。
5、运行中发现入、排溜槽及管路堵塞或不畅，立即停机闭锁并汇报值班室组织人员处理。
6、发生突发事故时，筛机司机必须立即停机，核实清具体情况，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
7、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
8、处理电气设备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
9、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 厂值班室：6389
重介浅槽分选机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、运行过程中人员失脚掉入溢流堰及槽体内。
3、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
4、更换或修复刮板、链条时未观察清楚附近作业环境，造成人员碰伤。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、对槽体及溢流堰周围用防护栏围住，并每班进行检查发现破裂变形及时修复加固。
3、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
4、更换链子过程中，需要有专人统一指挥，需多人协调作业时，应相互照应、口号统一、轻拿轻放，防止在运送链子时碰伤自己或其他作业人员。
应急措施
1、刮板松动弯曲，停电闭锁，专人看护进行更换。
2、刮板链损伤、断裂或销轴脱落，停电闭锁，专人看护进行更换。
3、四周防护栏变形或断裂，安排检修工及时修复。
4、运行中上升流及水平流阀门损坏，立即停机并汇报值班室安排检修工现场查看处理。
5、发生突发事故时，重介浅槽分选机司机必须立即停机，核实清具体情况，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
7、处理电气设备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 厂值班室：6389
胶带输送机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、更换胶带带时，使用角磨机断带，切割片断裂飞溅伤人。
3、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
4、更换强力皮带时将新带拉上皮带机时挤伤人。
5、转动部位防护不到位伤人 防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、使用角磨机切割皮带时，角磨机必须安装护罩，放在身体侧方操作，其他工作人员要站在安全位置，避开切片可能飞溅的方向。
3、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
4、人员撤到安全地点，再开机上带，皮带可能挤到的位置禁止有人逗留。
5、对转动部位进行全面防护，对由破损或变形的地方及时进行修复加固。应急措施
1、转动部位没有安装防护网或行人侧沿线未安装防护网，及时安排人员安34 装。
2、人员跨越皮带机处，未架设人行过桥或行人过桥安装不可靠，必须在人员跨越处安装可靠的行人过桥。
3、胶带机综合保护装置未安装、安装位置不正确或不灵敏，必须保证各类保护完好，出现故障或损坏及时停机处理完好后方可开机。
4、运行中发现皮带机转载点处，挡煤板高度不够，避开转载点站在侧面，并汇报值班室安排人员进行加高处理。
5、发生突发事故或收到紧急停车信号时，皮带机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
7、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各队
刮板输送机重点岗位现场处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
3、更换或修复刮板、链条时未观察清楚附近作业环境，造成人员碰伤。
4、转动部位防护不到位伤人或顶盖未封堵人员掉入。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
3、更换链子过程中，需要有专人统一指挥，需多人协调作业时，应相互照应、口号统一、轻拿轻放，防止在运送链子时碰伤自己或其他作业人员。
4、对转动部位进行全面防护，对由破损或变形的地方及时进行修复加固，上盖用钢板封堵。
应急措施
1、转动部位没有安装防护设施，及时安排人员安装。
2、刮板槽上盖未封闭，严禁人员登上顶部，运行中保证顶盖封闭状态，内部检修必须停电闭锁且有专人看护。
3、刮板链有断裂、过松或过紧，停电闭锁专人看护后进行处理。
4、电动插板不灵活或锈死，采取安全防护措施后进行处理会更换。
5、发生突发事故或收到紧急停车信号时，刮板机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
7、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各队
板框压滤机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
3、运行中液压油喷出及液压缸爆炸伤人。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
3、仔细巡检管接头是否有损伤或磨损，电接点压力是否正常，发现问题及时停机汇报，并经常对液压系统进行清洗保养。
应急措施
1、滤板、滤框及滤布有破裂、损伤及折叠，停电闭锁进行更换，并采取安全防护措施。
2、急停拉杆变形或不动作，检修工及时校正或修复。
3、运行中发现液压缸电接点压力超限，立即停机汇报，值班室安排专业人员进行现场查看处理。
4、运行中发现侧滚轮脱轨或不转，两侧链子有脱扣，立即停机闭锁斌汇报处理。
5、运行中滤板偏位或脱出，立即停机闭锁进行调整处理。
6、运行中的油管有破损或接头卡不牢靠，必须立即停机闭锁汇报后进行处理。
7、发生突发事故或收到紧急停车信号时，板框压滤机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
8、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
9、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
10、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 厂值班室：6389 37
加压过滤机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
3、入料泵爆炸伤人。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
3、运行过程中加压仓有压力，停机时必须先关闭入料阀门，然后再停入料泵。
应急措施
1、运行中发现下排料闸门未关闭，必须停机后进行关闭。
2、保护装置不灵敏或失效，及时安排更换修复。
3、发现风包积水过多，及时安排人员进行排水。
4、运行中发现调节阀开度不够或信号跟踪不好，必须停机闭锁汇报处理，处理不好不允许开机。
5、运行中发现加压仓入料管道堵塞，立即停机闭锁并汇报值班室，安排人员进行疏通并做好安全防护措施。
6、闸板及阀门密封失效，及时安排更换。
7、发生突发事故或收到紧急停车信号时，加压过滤机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
8、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
9、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
10、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝38 缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 厂值班室：6389
堆煤机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
3、人员失脚掉落伤人。
4、部件及杂物掉落伤人。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
3、由于堆煤机操作及检修都处于高空中，因此在其上行走必须看好脚下扶好扶手，检修时必须佩戴安全带并制定安全技术措施。
4、堆煤机运转过程中严禁人员在下部行走或工作。应急措施
1、发现通往操作室沿线防护栏变形或断裂，及时汇报值班室安排检修工进行修复处理，并做好自身的安全防护。
2、发现与受料钢桁架内部胶带机信号不清楚或异常，必须确认需要停机方可停机，未确认之前必须保证悬臂胶带及正常运转。
3、运转中发现转盘轴承抱死，立刻停机闭锁并汇报值班室，安排专业人员现场查看处理。
4、运行中发现受料点堵塞或不畅，立即联系停机闭锁并汇报值班室，安排人员疏通时必须采取安全防护措施。
5、悬臂胶带机未安装保护装置或保护装置不动作，必须保证保护装置的完 39 好。
6、巡检时发现焊接件锈蚀严重或焊接不牢靠，及时汇报值班室安排人员处理，并做好安全防护措施。
7、发生突发事故时，堆煤机司机必须立即停机，核实清具体情况，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长厂长组织专业人员到达现场进行处理。
8、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
9、处理电气设备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
10、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 厂值班室：6389
分级旋流器司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，搬运挤压造成伤人事故。
3、登高时安全防护不到位伤人。
4、水系统未停进行故障处理带来的危险。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、检修时不能盲目蛮干，要巧妙搬运，配合检修，杜绝事故。
3、高空作业必须系好安全带，爬梯子要有专人监护。
4、检修处理故障时必须停水系统，所有设备停机。应急措施
1、发现旋流器底流中含过多粗颗粒时，应及时与上道工序司机联系，查找40 原因认真处理。
2、系统内各仪表（如压力表、流量表、密度控制器等）显示失真，及时汇报更换或修复。
3、发生突发事故时，分级旋流器司机必须立即汇报集控室停水系统，核实清具体情况，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
4、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
5、处理电气设备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
6、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 厂值班室：6389
浓缩机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
3、浓缩机过桥不可靠，人员掉入池内。
4、更换部件掉入池中伤人。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
3、随时巡查过桥，发现扭曲变形、损坏等及时修复加固。
4、更换部件是必须将池水放空，佩戴安全带并做制定安全技术措施。应急措施
1、通往浓缩机沿线防护栏变形或断裂，及时安排检修工进行加固修复。
2、运行中的系统压力波动过大，汇报值班室安排专业人员进行现场查看处理。
3、运行中溢流、料位出现异常，立即停机闭锁汇报值班室，安排人员进行处理，并做好安全防护技术措施。
4、运行中卸料口堵塞，及时停机闭锁汇报值班室，安排人员进行疏通，并做好安全防护技术措施。
5、运行中发现中心轴扭曲或耙架脱落，立刻停电闭锁汇报值班室，排空池中水，做好安全防护措施，并在厂长监护下进行处理安装。
6、发生突发事故时，浓缩机司机必须立即停机，核实清具体情况，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长厂长组织专业人员到达现场进行处理。
7、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
8、处理电气设备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
9、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
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调度室：6001 6002 厂值班室：6389
给煤机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
3、煤仓内煤砸伤。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》42 及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
3、安装时必须将煤仓放空，检修更换时必须将闸板关闭好，并在监护下进行。
应急措施
1、运行中发现手动闸板不灵敏或卡死，立刻停机闭锁汇报值班室，处理时做好安全防护技术措施，并由专人看护。
2、托辊及驱动部未防护，及时对转动部位加装防护设施。
3、运行中发现变速机及托辊运行异常，及时停机闭锁汇报值班室，有专人看护进行处理。
4、平台四周未安装防护栏或防护栏断裂变形，及时安排检修工进行修复加固处理。
5、发生突发事故时，给煤机司机必须立即停机，核实清具体情况，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长厂长组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
7、处理电气设备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
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调度室：6001 6002 厂值班室：6389
磁选机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
3、磁毂偏心运转或瓦座开裂伤人。
防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
3、开机前仔细查看瓦座及磁毂完好情况，运行中随时观察发现异常及时停机汇报。
应急措施
1、运行中发现传动链啮合异常、过松或过紧，及时停机闭锁汇报值班室，安排检修工进行调整，并做好自身安全防护。
2、运转中发现磁毂磨损严重，或转动异常，立刻停机闭锁汇报值班室，安排专业人员现场查看磨损情况并进行处理或更换。
3、运转中发现两端轴承润滑不够不灵活，瓦座破裂，立刻停机闭锁汇报值班室，安排人员对轴承进行润滑，若瓦座破裂必须更换。
4、运行中发现管路堵塞，底箱尾矿管破裂，立即停机闭锁汇报值班室，安排人员进行处理，并做好安全防护。
5、发生突发事故时，磁选机司机必须立即停机，核实清具体情况，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长厂长组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
7、处理电气设备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
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电工应急处置卡
危险源辨识
1、未按规定验电、放电。
2、巡检不到位。
3、带负荷拉隔离。
4、在开关设备跳闸后未查明原因强行送电。
5、没有监护人。防范措施
1、严格按照《煤矿安全规程》、《停送电安全管理制度》和《倒闸操作制度》执行。
2、停电后，必须使用电压等级相符的验电器在三相导体上分别验电、验明无电，放电后方可进行检修作业。
3、停电时，先停低压，后停高压，先分断路器，后拉隔离手，并悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，送电时，先送高压，在送低压，摘掉警示牌，先将隔离手把至于合置，后进行断路器合闸。
4、必须在监护人的监护下进行操作。应急措施
1、设备名称或编号标识不清或错误，及时标识清楚。
2、甩掉继电保护不用或继电保护不可靠，必须保证保护装置完好。
3、仪表显示失真，及时更换仪表。
4、防误操作联锁装置损坏或缺失，必须保证闭锁装置完好灵敏。
5、警示牌错误悬挂，及时将警示牌正确悬挂。
6、开关柜柜门未关闭闭锁，保证柜门关闭状态及良好闭锁。
7、开关柜抽屉未推到位，保证抽屉推到位，以防出现虚接。
8、发生突发事故时，现场人员必须立即向值班室汇报，并对事故现场设好防护并进行安全监护，由跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理，非专业人员严禁擅自检修。
9、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
10、处理过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
11、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
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调度室：6001 6002 厂值班室：6389
破碎机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、更换额板时，起吊伤人。
3、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
4、转动部位防护不到位伤人。防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、拉倒链时要用力均匀，不能强拉。
3、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
4、对转动部位进行全面防护，对由破损或变形的地方及时进行修复加固。应急措施
1、三角带松弛过过紧，立即停机处理。
2、高温停机应首先停止给矿，加大油量，强制风冷或水冷，待轴承温度下降后方可停机。
3、处理颚式破碎机堵矿时，应首先处理掉给矿机头部矿石，然后从上部进行处理，禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。
4、处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时，应与给矿机和皮带运输机岗位联系好，并断开皮带运输机电源开关，派专人监护。
5、发生突发事故或收到紧急停车信号时，破碎机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
7、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
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第三章 采掘篇
采煤机司机应急处置卡
危险源辨识
1、采煤机的截割滚筒无防护设施
2、操作采煤机时有煤块乱飞,无防护设施
3、采煤机摇臂上下活动，无防护设施
4、检修电气时无停电措施 防范措施
1、严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。
2、严格执行停送电制度。
3、检修时要派专人负责停送电，严格执行停送电制度，停电挂牌制度，专人看管制度。
4、在检修采煤机煤壁侧零部件时，应打好贴帮柱，保证支架接顶。
5、严禁在支架与采煤机之间进行检修工作。
6、必须做到一人操作，一人监护。
7、拆装采煤机任意零部件，都必须切断电源，并断开隔离开关。应急措施
1、采煤机发生突发性事故时，采煤机司机必须立即断电停车，查清原因，如不能自行处理，需及时汇报当班队领导和矿调度室，由当班队领导组织专业人员进行检修。
2、如因机械故障导致采煤机无法正常使用，专业人员在进入检修地点前，必须执行敲帮问顶制度，确认无误后方可进行检修。
3、如因采煤机跟机电缆接地导致采煤机无法使用，必须对采煤机断电闭锁并严格落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作，有专人看护停电设备，专业人员持专用工具进行测试，排除接地故障。
4、更换采煤机摇臂升降缸时，必须提前进行卸压并使锁住截止阀后，再进行更换。
5、更换采煤机截齿时，必须先进行敲帮问顶，确认无片帮及大块煤掉落危险后方可进行更换。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：采一二队
刮板机司机应急处置卡
危险源辨识
1、设备运行时出现故障未及时发现
2、跨越运行中的设备
3、设备的安全设施不齐全或未及时恢复
4、运行中触摸设备运转部件或挑拣杂物
5、设备的各种保护不灵敏或失效
6、进入设备内部不停电
7、设备超载不卸料，强行超负荷运行
8、运行设备信号联系不畅
9、运行中对设备的温度不监控
10、在设备运行方向长时间停留 防范措施
1.严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。
2、拆卸转载输送机刮板前，必须将转载输送机停电闭锁，悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，并指派专职电工现场监护，严格执行停送电制度。
3、必须由专职人员进行操作，操作人员必须持证上岗。
4、运送刮板时，应轻拿、轻放，运送至指定地点后，运送人员应观附近有无作业人员或其他人员再放下刮板，防止在放下过程中碰伤其他人员或自己。
5、更换链子过程中，需要有专人统一指挥，需多人协调作业时，应相互照应、口号统一、轻拿轻放，防止在运送链子时碰伤自己或其他作业人员。
6、更换完毕后应指派专人查看工作现场有无工作使用的工具或其他物品遗落在转载机上。
7、作业完毕后开启转载机时，应先确认无其他作业人员及安全隐患后，点动试运行。
应急措施
1、刮板机发生突发性事故时，刮板机司机必须立即将刮板机断电停车，查清原因，如不能自行处理，需及时汇报当班队领导和矿调度室，由当班队领导组织专业人员进行检修。
2、如因机械故障导致工作面后刮板机无法正常使用，专业人员在进入检修地点前，必须由瓦检员提前检测瓦斯浓度，严格执行敲帮问顶制度，确认无误后方可进行检修。
3、如因电气控制设备故障导致刮板机无法使用，必须对刮板机断电闭锁，由专业人员持专用工具进行测试和维修，并严格落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作，有专人看护停电设备。
4、使用手动葫芦吊装、更换电动机、减速器和轴组时，必须严格落实《手动葫芦使用管理制度》和相关安全技术措施，并有队领导现场督导和指挥。
5、如因高压供电电源故障造成刮板机无法使用，事故单位必须立即告知机电队带班领导，由机电队带班领导带领专业人员进行现场处理，汇报程序及操作程序严格按要求执行。
6、检修前刮板机时，必须对采煤机断电闭锁，并有专人看护，严格执行敲帮问顶制度，确认无误后方可进行检修。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：采一二队
液压支架工应急处置卡
危险源辨识
1、高压胶管爆裂时无防护设施。
2、强矿压冲击时立柱爆裂。
3、液压支架推移时无行人空间。防范措施
1、作业人员，必须经过专业培训，考试合格后才能对液压系统进行维护和修理工作。
2、作业时必须两人同时作业，一人作业，一人监护。
3、更换支架高压胶管前，必须将支架的进回液截止阀关闭，将压力卸载后，方可更换高压胶管。
4、更换相临支架进回液管路时，必须将乳化液泵停机，并指派专人监护，检修未结束，严禁开动乳化液泵，并且，严格执行停送压制度，否则严禁作业。
5、必须使用专用管接头U型卡，并确保牢固插紧，禁止使用钉子、铁丝或其他类似物件固定。
应急措施
第四篇：预防接种异常反应应急处置预案
预防接种异常反应应急处置预案
为保证预防接种工作的顺利实施，预防或尽可能减少预防接种后疑似异常反应的发生，及时调查、处理和上报可能出现的疑似异常反应，防止事态的扩大，根据国务院《疫苗流通和预防接种管理条例》和卫生部《预防接种异常反应鉴定办法》《预防接种工作规范》以及《江苏省预防接种异常反应调查诊断与鉴定实施办法》，制定本预案。
一、异常反应医疗救治专家小组
组 长：詹斌
成 员：金玉书 周其华 徐小斌 沈宏成 李小珊 徐开明
邵小乐 张平化 袁仁桃 柏文娟
工作职责：负责疑似异常反应医疗救治工作的指导、培训、会诊及重症病例的救治工作。
二、预防接种疑似异常反应的报告
（一）报告范围
报告的范围为预防接种过程中或接种后发生的所有疑似预防接种异常反应病例。包括一般反应、异常反应、疫苗质量事故、实施差错事故、偶合症、心因性反应、不明原因等。
（二）报告内容
报告内容应包括：姓名、性别、出生日期、儿童监护人姓名、现住址、接种疫苗名称、剂次、接种时间、发生反应日期和人数、主要临床经过、就诊单位、临床诊断、诊断单位、报告单位、报告人、报告日期等。
（三）责任报告人
各级各类医疗机构、接种单位和疾病预防控制机构及其执行职务的人员均为疑似预防接种异常反应病例的责任报告单位和报告人。
（四）报告的时限及方式
1、一般事件的报告
（1）接种点发生疑似异常反应后，在对症治疗的同时，要立即通过电话或传真于2小时内向当地市区级疾病预防控制中心报告，疾病预防控制中心核实后应立即向本级卫生行政部门报告。
（2）所有发现的预防接种疑似异常反应病例（包括一般反应）均应做好登记工作，并对监测资料进行汇总、分析上报。
（3）预防接种疑似异常反应病例还应通过监测系统个案录入后作网络直报。
2、较大突发公共卫生事件的报告
除比照一般事件进行报告外，市卫生局应立即上报市人民政府和市卫生局。在初步核实后，按照突发公共卫生事件的相应规定网络直报，并分别完成初始报告、进程报告和结案报告。
3、重大突发公共卫生事件的报告
除比照一般事件进行报告外，市卫生局应立即上报市人民政府和市卫生局、省卫生厅，同时按照突发公共卫生事件的相应规定进行网络直报，并分别完成初始报告、进程报告和结案报告。
三、预防接种疑似异常反应的调查处置
疑似异常反应调查的目的是尽快查明病因，防止更多病例出现，避免由于异常反应成为社会热点而妨碍正常的免疫接种活动。应按照边调查、边核实、边抢救、边处理的原则，科学有序、及时有效地控制事件的发展。调查内容见《疑似预防接种异常反应个案调查表》。
1、一般事件（Ⅳ级）的处理
市疾病预防控制中心在接到异常反应发生的报告后，立刻组织人员赶赴现场进行调查处理。根据报告内容，核实疑似预防接种异常反应的基本信息、发生时间和人数、临床表现、初步诊断、疫苗接种等情况，做好深入调查的准备工作，完善相关资料。
（1）判定为一般反应的，做好登记工作并密切观察；给予对症治疗、处理；
（2）初步判断为个体发生异常反应的，立即通知市级异常反应调查诊断小组进行调查诊断，联系救治小组及时进行诊治，如果需要技术援助，立即向市级提出请求，并协助市级调查处理；同时保存所有可能与异常反应发生相关的物证（疫苗、注射器等）。
2、较大突发公共卫生事件（Ⅲ级）的处理
发生较大突发公共卫生事件（Ⅲ级）时，封存接种点本批次疫苗，暂停该接种点免疫活动，同时加强其他接种点异常反应监测，按照群体性预防接种异常反应事件的症状特点和诊断标准，开展病人筛选，并立即向市预防接种异常反应调查诊断专家组报告，并由市预防接种异常反应调查诊断专家组开展应急处理工作。
（1）群体性心因性反应：发生群体性心因性反应时，应立即暂停接种，在尽快消除疑虑，隔离管理的前提下，迅速开展以下工作：
（a）了解掌握病情，及时选派当地有影响的临床、流行病学专家进行现场调查，掌握发病情况和可能的诱因，及时处理首发病例。（b）妥善处置和治疗患者，建立良好的医患关系，合理解释；可采用心理治疗，用语言暗示并配合适当理疗或按摩，催眠疗法、解释性心理疗法，引导患者及其家长正确认识和对待致病的精神因素，帮助其认识疾病性质。（c）若诊断明确后，应避免重复检查和不良暗示，并对症治疗。（d）争取当地相关部门的支持与配合，对事发地政府及有关部门的领导、儿童家长、学校老师，特别是在群体中起“核心”作用的人物，进行心理卫生知识的宣传；相关单位要向儿童家长耐心解释本病发生的原因，答复问题应明确肯定，解除可能有任何后遗症的顾虑。（e）尽快恢复正常的学习、生活秩序，减少紧张气氛，缩短“非常状态”的时间，尽快使学习、生活转入正常化，有利于病例症状消失后回到一个安全的环境，不致再发。（f）防止人为渲染，在调查和控制事件的过程中，要防止宣传媒体和人员的盲目参与，扩大事态，参加现场调查的人员应保持镇定和良好的秩序，以防人为的渲染、扩大，加重患者的心理负担。
(2)接种事故：因造成接种事故原因多样，有用错疫苗、剂量过大或重复注射、接种途径错误、接种部位错误、继发感染、接种技术不规范、接种对象选择不当等。因此，在发现接种事故时，应及时报告、停止接种、及时调查、查明原因，并采取针对性治疗措施，积极救治患者。
（3）质量事故：当怀疑疑似预防接种异常反应与疫苗或注射器
材质量有关时，需保存相应的样本，以便后期开展相关检测。立即停止接种，并向市卫生局报告。
3、发生重大突发公共卫生事件（Ⅱ级）的处理
发生重大突发公共卫生事件（Ⅱ级）时，立即暂停接种，封存接种点本批次疫苗，并立即逐级向市级、省级预防接种异常反应调查诊断小组报告。市卫生局和各相关医疗卫生单位在省、市预防接种异常反应调查诊断小组的统一组织指导下开展应急处理工作。工作内容包括：采集相关标本进行检测，动员家属按照有关规定进行尸体解剖，确认死亡原因，必要时请法医参加，判定死亡与预防接种的因果关系，对偶合死亡的事件，也要做好解释工作，妥善处理，及时公布调查结论，防止少数别有用心的人造谣惑众，保持公众对接种疫苗的信心。
卸甲中心卫生院
第五篇：煤矿调度 应急处置授权书
普安县三板桥镇麒麟煤矿
调度人员应急处置
《授权书》
2018年
应急处置授权书
煤矿调度人员值班期间，接到安全监测监控系统报警或基层区队、安检员瓦斯检查员和汛期地面巡视员等汇报时，凡涉及下列险情之一时，不需请示领导，有权下达某个生产区域或整个矿井立即停止生产，撤离作业人员的调度指令，然后再按规定向值班领导和矿长及上级部门汇报。
1、汛期本地区气象预报为橙色预警天气或24小时以内连续观测降雨量达到50mm以上；或受上游水库、河流等泄洪威胁时；或发现地面向井下溃水的；
2、井下发生突水；或井下涌水量出现突增、有异常情况，危及职
工生命及矿井安全的；
3、井下发生瓦斯、煤尘、火灾、冲击地压等事故的；
4、供电系统发生故障，不能保证矿井安全供电的；
5、主要通风机发生故障；或通风系统遭到破坏，不能保证矿井正常通风的；
6、安全监测监控系统出现报警，情况不明的；
7、煤层自燃发火有害气体指标超限或发现明火的；
8、井下工作地点瓦斯浓度超过规定的；
9、采掘工作面有冒顶征兆，采取措施不能有效控制；或采掘工作面受冲击地压威胁，采取防冲措施后，仍未解除冲击地压危险的；
10、有其他危及井下人员安全险情的。
当班调度员正确行使以上十项授权，不论现场是否发生灾害（难），事后，任何领导不得追究当班调度员的责任。
授权人：
调度员：
2018年
日
月
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