变电站母线故障处置方案

第一篇：变电站母线故障处置方案

变电站母线故障处置方案 总则

1.1 编制的目的

为了提高广西桂东电力股份有限公司（下称桂东电力）供电公司（下称公司）对母线故障的处理能力，建立能统一指挥、协同作战的快速有效处理机制，控制事态发展，保证设备安全减少财产损失，保证正常生产经营，根据本站实际情况制定本方案。1.2 编制依据

依据桂东电力《安全生产工作规定》、《电力企业现场处置方案编制导则》、《火灾事故应急救援预案》制定本方案。1.3 适用范围

本处置方案适用于桂东电力供电公司所辖变电站母线故障现场应急处置工作。2事故特征

2.1 事件类型及危险性分析

2.1.1 母线故障可分为单相接地和相间短路故障

2.1.2 母线故障由于高电压、大电流可能造成设备损坏及母线全停事故，也能造成变电站全停电事故，对外少送电。2.2 事故发生的区域、地点

变电站220kV、110kV、35kV、10kV母线 2.3 造成母线故障的可能原因 a）母线绝缘子绝缘损坏或发生闪络故障； b）母线上所接电压互感器故障；

c）各出线电流互感器之间的断路器绝缘子发生闪络故障； d）连接在母线上的隔离开关绝缘损坏或发生闪络故障； e）母线避雷器、绝缘子等设备故障； f）误操作隔离开关引起母线故障；

3、应急组织及职责

3.1 供电公司应急指挥领导小组 总指挥：供电所所长

副总指挥：供电所副所长、生产科科长

成员：生产科副科长、客户中心、物资科、检修与运行等部门负责人。3.1.1应急管理工作办公室

公司应急指挥部下设办公室，设在生产科，负责日常应急管理工作。主任：生产技术科科长 副主任：安全监察科科长

成员：供电所副所长、安全监察科专责、生产科副科长、办公室副主任。3.2应急管理工作领导小组主要职责

a)负责事故发生时的救援指挥工作，采取紧急措施限制事故的扩大，及时隔离故障设备和区域；负责运行设备的监视、隔离工作，保证正常设备的安全稳定运行。

b)负责及时、准确地将紧急事故发生的性质、时间、地点汇报上级单位，并根据指挥小组命令果断采取有效措施展开事故处理工作。

c)加强与调度联系，及时、准确汇报现场事故情况，并根据其调度指令严格执行有关操作。

d)积极配合故障设备的抢修工作。

e)全面记录事故发生的现象、设备运行状态和事故应急处理经过。f)组织现场恢复工作，尽快恢复非故障设备正常运行。g)参与事故预案演练和预案的修订工作。4 应急处置

4.1 应急现场处置程序

当母线故障后当班人员立即根据保护动作和安全自动装置动作情况，开关信号及事故现象（如火光、爆炸声音等）判断事故情况（母线本身故障，母线引出设备故障），与此同时立即汇报所长和调度，迅速赶赴事发现场。若是导致全站失压，应按现场处置规程或相关规定快速处置并报告。4.2 报警

所有运行人员应熟悉报警程序，发现母线故障，现场第一发现人员应立即报告值长，值长根据情况汇报所长，由所长下令启动处置方案，严重时向上级汇报请求启动《电力生产设备事故应急救援预案》，供电所到现场人员协助进行事故处理。4.3 接报

相关人员接报后，立即到达事故现场了解情况，组织人员进行事故处理。4.4 现场恢复

故障处理完毕，做好现场保护工作，待有关部门对事故情况调查后，经同意，做好事故现场的清理工作。5应急现场处置措施

a）运行人员要根据保护动作和安全自动装置动作情况，开关信号及事故现象（如火光、爆炸声音等）判断事故情况（母线本身故障，母线引出设备故障），汇报调度及供电所主管领导。记录开关跳闸时间情况、保护动作信号；

b）母线或多电源联系的变电站全站失压后，现场可不等待调度命令立即将双电源线路的开关和母联开关断开，以防止突然来电造成非同期合闸。

c）当母线故障停电后，现场运行人员应对停电母线进行外观检查，并把检查情况及时汇报调度。

d）找出故障点并能迅速隔离，在隔离故障点后应在调度的指令下对停电母线进行送电。

e）找出故障点但不能迅速隔离的。如双母线，一组母线故障时，应对故障母线上各无故障设备转到运行母线上，操作时严防将故障点带到正常运行母线上。f）若现场检查找不到明显的故障点，应根据母线保护回路有无异常情况、直流系统有无接地，判断是否保护误动引起，若系保护回路故障引起，应汇报调度及上级有关部门处理；若保护回路也查找不出问题，应按调度令进行处理，可考虑由对侧变电站对故障母线试送电，进一步查找；

g）对双母线变电站，当母联断路器或母线上电流互感器故障，可能造成两条母线均跳闸，此时，运行人员立即汇报调度，迅速查找出故障点，隔离故障，按调度令恢复设备正常供电。6 事件报告流程

6.1 当值值长应立即向桂东电力调度、供电所主管领导汇报母线故障情况及现场采取的措施情况。6.2 事件报告要求：事件信息准确完整、内容描述清晰。事件报告内容主要包括：事件发生的时间、地点、事故性质、先期处理情况等。报告突发事件信息，应当做到及时、客观、真实，不得迟报、谎报、瞒报、漏报。7 注意事项

a）使用安全工具前，检查使用安全用具的电压等级是否合适，检验是否过期，有无损坏等问题。

b）在事故处理中，严格执行倒闸操作规定，防止人员走错间隔，发生误操作及触电事故，造成事故扩大化。

c）夜间进行事故处理时，应有足够的照明，以便事故处理，避免意外事故。d）危险区设好警戒线，并挂好标示牌。无操作权限的人员不得乱动现场设备。

第二篇：变频器故障处置方案

变频器故障处置方案

1.故障确认：变频器出现报警信号停止运行；远程无法控制变频器，信息反馈不准确。

2.检查运行情况：确认现场变频器具体情况，初步判断故障原因。

3.通知与汇报：联系维修车间，说明故障现象并将具体情况向上级汇报。

4.故障查找：技术人员根据故障现象逐一排查引起故障的原因，并修复；必要时向设备供应商请求支援。

5.故障排除：对查出的故障逐一进行排除修复，试运行，必要时联系生产厂家派人员支援。

6.就地模式运行：故障排除后，技术人员开展现场就地控制模式试运行。

7.恢复正常运行：通知现场运行人员，故障已排除，运行状态已转接到远程模式，现场运行稳定。

8.汇报：汇报领导简要说明故障原因及处置状况。

9.分析与记录：组织相关召开事关分析与处置过程经验总结会议，并做好记录，必要时对应急方案进行完善。

第三篇：变电站触电伤亡事故处置方案

触电伤亡事故处置方案

1总则 1.1编制目的

为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持以人为本、预防和救援相结合的原则，在生产过程中，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程处理的快捷准确为重点，在全力保证人身、电网和设备安全为核心，以建立应急处理机制为根本，提高快速反应和现场应急处理能力，减轻伤员痛苦，保障伤员生命，将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度，特制定本方案。1.2编制依据

根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规以及长江电力《安全生产工作规定》、《电力企业现场处置方案编制导则》和《BHT变电站运行规程》制定本方案。1.3适用范围

本方案适用于BHT工区变电站生产现场管辖范围内触电人身伤亡事故的现场处置工作，本方案可以独立使用也可结合各站相关《专项应急预案》、《综合应急预案》使用。2事故风险分析 2.1危险性分析

2.1.1在电气设备的检修运维过程中，缺少电气危险警告标志。2.1.2检修、检查或操作过程中忽视安全措施。

2.1.3电气工作人员技术水平低、责任心不强、粗心大意、玩忽职守。2.1.4非电气人员或其他人员缺乏电气安全常识，乱接错接电源，易造成触电人身伤亡事故。2.2事故类型

触电人身伤亡事故类型有：因电弧烧伤或电击造成人身伤害或人身死亡。

2.3事故发生的区域及地点

触电人身伤亡事故易发生在电气设备检修维护的作业场所包括：配电室、配电房和临时搭接电源的地方。2.4事故发生的季节

该事故四季均有发生，特别是雷雨天气进行电气设备的检修和运维工作，容易引发触电人身伤亡事故。2.5危害程度

发生触电人身伤亡事故时，由于电流通过人体和发生电弧，往往使人体烧伤，心脏、呼吸机能和神经系统受伤，严重时将导致呼吸停止，心脏活动停顿造成死亡。2.6事故前可能出现的征兆

2.6.1无人监护情况下从事电气作业； 2.6.2没有挂接地线就进行检修工作； 2.6.3电气设备检修不办理工作票；

2.6.4作业人员不遵守安全操作规程，使用不合格的劳动防护用品； 2.6.5作业人员精神状态不佳；

2.6.6电气设备检修未严格执行监护制度；

2.6.7作业人员在未切断电源或做好安全措施的电气设备上工作； 2.6.8电气设备检修时扇子扩大工作范围； 2.6.9作业现场私自乱接临时电源；

2.6.10安全距离不足违章蛮干，有可能误碰带电设备； 2.6.11作业时走错间隔或私自移开遮拦； 2.6.12停电设备检修未验电便进行工作。3应急组织及职责 3.1.1现场应急指挥小组

组 长： 副组长：

成 员：各站负责人 现场处置指挥：当班值长 现场处置成员：当班成员 3.1.2指挥小组职责

组长的职责：全面指挥触电人身伤亡事故的救援工作。副组长的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援处置工作。

值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。当班成员职责：发现异常情况，及时汇报，做好触电伤亡人员的先期急救处置工作。

3.2应急救援组织机构及主要职责

3.2.1当值班组负责事故发生时的生产指挥工作，采取紧急措施限制事故的扩大，负责组织指挥全班人员进行触电人身伤亡事故应急救援和现场处置，并对触电人身伤亡事故发生后所可能造成的事故预想，以及触电人身伤亡事故发生后的汇报和触电人身伤亡事故升级扩大的报警。

3.2.2负责及时、准确的将晋级事故发生的性质、发生的时间、发生的地点向应急指挥小组或应急办公室汇报，并根据指挥部命令果断采取有效措施展开事故处理工作。

3.2.3加强与中心变电站的调度联系，及时、准确的汇报现场事故情况，并根据调度指令严格执行有关操作。

3.2.4当班运行值班员负责根据当班值班长的指挥，进行现场救援所需相关设备的倒闸操作。

3.2.5全面记录事故发生和事故应急处理经过。

3.2.6组织现场恢复工作，尽快恢复受影响设备的正常运行。3.2.7参与事故预案演练和预案的修订工作。4应急处置程序 4.1现场应急处置程序

4.1.1任何人发现触电人身伤亡事故后，应立即向运行人员报警。4.1.2运行值班长接到报警，立即汇报应急救援指挥小组和报告应急办公室，并指派人员到现场核实，要求其反馈现场情况，并根据实际情况作救援处理。

4.1.3待现场应急救援人员赶到现场后，应向应急救援指挥人员说明情况并按指挥人员的命令执行。4.2现场应急处置措施

4.2.1发生触电人身伤亡事故后，为了解救触电人，现场人员可以即行断开有关设备的电源，或迅才用干竹竿、干木棍、木椅等绝缘器具使触电者脱离电源，为保障伤员的生命，减轻伤员的痛苦，现场人员报警后可以进行现场救援：

4.2.1.1触电者未失去知觉时，应安放在空气流通处安静休息； 4.2.1.2触电者失去知觉时，但呼吸及脉搏均未停止时，应安放在平地通风处，解开衣裤使其呼吸不受阻碍，同时用毛巾摩擦全身，使之发热；

4.2.1.3触电者失去知觉呼吸困难，应立即进行人工呼吸，切不可向触电者注射强心剂或泼冷水；

4.2.1.4如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压；

4.2.1.5急救时触电者的头部应尽量仰卧，鼻孔朝天，使舌根不阻碍气流，便于吹气急救；

4.2.1.6待急救人员赶到后应尽快将受伤人员送往医院救治。4.3事件报告流程

4.3.1发生触电人身伤亡事故时，现场人员应立即向中控室运行人员报警。4.3.2中控室24小时值班接警电话是：（各站电话）

4.3.3当值班长接到报警后，立即汇报应急救援指挥小组或应急办公室。

4.3.4若接到报警的部门不是运行人员，接到报警的部门必须立即告知报警人员向中控室运行人员再次报警，并同时发出求救信号。4.3.5报警和接警时要清楚如下信息：

4.3.5.1事故的性质、发生的时间、发生的地点；

4.3.5.2人员受伤的程度，典型症状等，受困人情况、人数等； 4.3.5.3已采取的控制措施及其他应对措施； 4.3.5.4现场救治所需的专业人员及设备； 4.3.5.5报警单位、联系人员及通讯方式。5注意事项

5.1在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者；

5.2事故发生时要以抢救伤员为先，可不经许可即行断开有关设备的电源；

5.3要求心肺复苏要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不随便放弃；

5.4联系医疗单位救治时必须以就近为原则；

5.5如伤者在不易救援的地方，要有可靠地防护措施之后才能接近进行救援，避免救援者发生事故；

5.6应保护好事故现场，设置警示标志，防止无关人员进入破坏事故现场，以便有关部门人员进行事故调查。

5.7现场施救处置结束后由质安部提出整改意见和防范措施，并组织对时间的调查，得出报告和结论，按事故责任的划分，对相关的责任人提出处理意见。

第四篇：35KV变电站应急处置方案

35KV变电站事故应急处臵预方案

1.事故特征

矿井的主通风机、主排水泵、升降人员的立井提升机等设备均为 度时，会产生激烈放电闪络。由于放电温度高达2万度以上时空气受热剧烈膨胀，产生雷击电流，可达数百千安，雷电放电时间短，电压高，具有很大的破坏力，会造成矿井全部停电。

1.5电缆着火事故

动力电缆积尘过厚、长期高温过负荷、绝缘老化。击穿引燃，电缆在运行中受到机械损伤，运行中的电缆接头氧化，电缆接头绝缘物质灌注存有空隙，裂纹侵入空气，使绝缘击穿，爆炸起火，电缆接头瓷套管破裂及引出线相间距离小导致闪络起火，会造成系统停电。

1.6人为误操作造成事故

操作人员违章操作，操作思路不清造成误操作，未严格执行操作票制度及一人操作一人监护制度造成弧光短路等事故。

1.7可能发生的季节：雷雨季节是供电系统停电的高发季节。1.8严重程度：矿井发生停电事故，其后果相当严重，根据停电范围不同，会造成主扇停风，井下瓦斯积聚，井下空气成分恶化，含氧量降低；随着矿井水的不断涌出而不能将矿井水排至地面，会造成淹井；提人设备因无电而无法正常运转，致使井下工作人员无法快速上井，会造成人员的伤亡。

2应急组织与职责

2.1机电部成立35KV变电站事故应急救援指挥小组 组 长：机电部长

副组长：副部长、35KV变电站站长 成 员：技术员、变电站职守人员

2.2供电事故应急救援指挥小组职责

2.2.1当值班长应在生产安全事故出现的

A断开运行的35KV断路器、隔离刀闸；

B合上35KV备用电源隔离刀闸、断路器；

C合上备用主变进线刀闸和断路器；

D合上6KV进线隔离刀闸、断路器；

E合上6KV母线联络开关；

F按负荷重要程度（主通风机、副井绞车、井下水泵）依次恢复各分盘的供电。

3.2.1.2 35KV两回路停电时，变电站站长立即向机电部、调度室、公司领导汇报，同时与介休供电局，由介休供电局组织抢修并恢复供电。在因停电发生生产事故时，立即启动应急救援组织体系，迅速有秩序处理事故，及时地将事故控制在最小范围。地面变电站值班人员全面检查变电站内的设备，并做好记录。

3.3.3 确定24小时与相关部门联系电话

内部联系电话 ：

总 经 理 9688 7580888 机电副总 9634 7580891 生产副总 9633 7580889 安全副总 9718 7580900 总工程师 9600 7580998 机 电 部 9632 7580985 调 度 室 9618 7580908 变 电 站 9649 7580956

3.3.4事故报告的基本要求和内容

A事故发生单位概况；

B事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

C事故的简要经过；

D事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接；

E经济损失；已经采取的措施；

F其他应当报告的情况。

4.注意事项

4.1佩戴个人防护器具方面的注意事项

4.1.1首先检查防护器是否完好，发现不合格及时调换。特别是验电、放电设备。

4.1.2根据专家组的讲解，正确使用防护器具。

4.2使用抢险救援器材方面的注意事项

4.2.1首先检查抢险救援器材是否完好，发现不合格及时调换。

4.2.2根据专家组的讲解，正确使用抢险救援器材。

4.2.3使用中抢险救援器材损坏及时更换。

4.3采取救援对策或措施方面的注意事项

事故处理应严格按本应急预案规定程序进行操作，严禁随意改动，如确需改动，必须经专业领导同意后方可。

4.4现场自救和互救注意事项

保护好现场伤员，防止伤员二次受伤，现场有条件的立即现场进

行抢救，条件不具备的立即组织救护上井工作。了解现场情况，防止事故扩大。

4.5现场应急处臵能力确认和人员安全防护等事项

医疗保障组必须有一定数量的具有临床急救经验并取得国家专业资格证书医护人员参加救助，所有工作人员应熟练掌握防毒设备的穿戴和灭火器材及其他设备的使用方法；消防设备配备齐全；所有工作人员应爱护和保护消防设施和器材，发现问题，及时进行整改维修。

4.6应急救援结束后的注意事项

在确定各项应急救援工作结束时，由组长宣布应急救援工作结束，撤除所有伤员、救护人员，清点人员后，留有专人组织巡视事故现场遗留隐患问题。

4.7其他需要特别警示的事项

各级人员严格服从指挥人员的调配，积极做好救援工作。

第五篇：母线安装施工方案

一、编制依据

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GB

50149—2010

《电气主接线施工图纸》，220kV、110kV配电装置、主变压器及10kV母线桥安装施工图纸中母线安装平断面图

《电力建设安全工作规程》

DL

5009.3-2013

《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》（2013版）

《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）2011年版

《国家电网公司输变电工程标准工艺》（三）工艺标准库（2012年版）

二、母线工程概述

220kV母线安装，采用双母线单分段接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。

110kV母线安装，采用双母线接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。

主变压器及10kV母线桥硬母线安装。

设备接线及引线安装。

三、组织机构

项目经理

郭广元

项目部组织机构：

项目总工

王志勇

施工员高学宏

安全员刘保军

材料员乔鲲

质检员郭静

技术员寻广旭

电气安装施工队

四、施工准备

（一）技术准备

组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

做好施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工。认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。

（二）各项资源准备计划

1.劳动力准备

序号

工种

人员数量

备注

管理人员

电工

电焊工

登高

普工

合计

以上人员可根据现场实际情况调整

2.主要机械需求计划

序号

设备名称

型号规格

数量

备注

顶弯机

1台

氩弧焊机

WSME-500

1台

焊机

BX1-500

1台

焊机

BX1-315

1台

切断机

GQ40

1台

台钻

ZQ3032×7

2台

以上机械及工器具根据现场实际情况调整

五、母线施工措施及技术要求

（一）软母线及其设备线夹、金具进货检验

1.依据母线设备表核对进货母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号；

2.检查母线外观应光滑，无变形、扭曲和断股松股以及明显的腐蚀现象；

3.检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。

4.成套供应的封闭母线、插接母线槽的割断应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定母线搭接，面应平整，其渡锌出呢感不应有麻面、起皮及未覆盖部分；

5.各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。

（二）母线档距测量

1.检查横梁长度误差不应大于10—15mm，其挂线板距离架构A形杆的距离误差不应大于+30mm—

-30mm的净距；

2.检查架构横梁挂线板相间误差不应大于10—15mm，且三相距离一致；

3.检查架构横梁挂线板螺栓孔距不应大于3—5mm，且孔距方向、大小一致；

4.测量档距应在无风或风力小于3级的天气情况下进行，选用强度和柔韧性良好的钢卷尺（大于50m）进行测量，测量误差不应大于5mm。

（三）母线裁切和压接；

1.母线放线过程中，导线不应与地面摩擦或扭结，应采取千斤支撑导线轴施放，导线有扭结、断股和明显松股或同一截面处损伤面积超过导电部分的5%就应更换，不得使用；

2.导线裁切应使用专用工具，将裁切端绑扎紧，不得乱股、柞股和损伤钢芯；

3.导线压接应采用液压或螺栓连接，不得使用爆压；

4.软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合现行国家标准；

5.软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；

6.软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断，应成为同一整体；

7.导线压接时，事先应清洗导线和线夹接触面的氧化膜，且清洗长度应为压接部分的1.2倍，耐张线夹或设备线夹压接长度应达到规定长度；

8.液压使用的钢模必须与被压件配套，压接时必须保持导线和线夹位置和方向正确，不得压歪，每模压接之间应重叠5—10mm，并在压接后除去毛刺；

9.压接后的六角形对边尺寸应满足0.866倍的管件外径，当超过0.866+0.2mm时应及时更换钢模。

（四）软母线安装

1.同一档距母线在制作时的三相弛度应一致，相同布置的分支线或分裂导线，也应有同样的弯度和弛度；

2.母线弛度应符合设计图纸规定，其误差范围为+5%到-2.5%之间；

3.组合安装母线时，固定用线夹和各种金具、间隔棒必须齐全，且在导线上的距离误差不应大于+3%—

-3%，安装应牢固；

4.组合安装母线时，悬垂瓷瓶、U形环、挂线连接板钢锚以及固定金具应配合一致，固定可靠销栓齐全；

5.导线吊装上横梁应选择适当的吊点，在地面装配母线连接件，并拴在钢丝绳上吊起就位。

（五）管母线及其设备线夹、金具进货检验

1.核对进货管母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号；

2.检查管母线外观应光滑，无变形以及明显的损伤、腐蚀现象；

3.检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。

（六）管母线加工

1.管材切断前，应根据整段母线平断面图和到货管材长度，计算每段铝管焊接长度，保证母线对接焊缝的部位离支柱绝缘子的固定金具距离不小于50mm，并应避开各间隔的跳线金具安装位置，管口切断面应平整且与轴线垂直。衬管应按设计图纸下料。

2.使用坡口机将每个管接头预加工好坡口，坡口应光滑、均匀、无毛刺，如管母线厚度为7mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1.5mm，坡口角度60-70°：管母线厚度为5mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1mm，坡口角度60-65°。

3.使用台钻按图纸在管母接头处加工补强孔，最后在校正平台上逐根校直管材，直至符合规范要求。

（七）管母线焊接

1.因管母线较长，需要在焊接场地设置一条焊接轨道，以使管材能自由转动和左右移动，便于焊接操作机装配。焊接导轨用5根6m的［14槽钢直接焊接，并于槽钢槽口内上侧装好滚轴（每隔1m1对），加工过程中必须保证其槽钢及滚轮中心线之弯折偏移≦0.2%，中心线偏移≦0.5mm,水平误差≦3mm。导轨加工好后，根据现场实际情况，安放好导轨，使之与主要机具配合良好。

2.施焊之前，应将母线坡口俩侧表面各50mm范围内清刷干净，可用白布蘸丙酮将坡口及坡口侧各50mm内的油污处理干净，晾干后用干净的不锈钢丝刷清刷干净，直至露出金属光泽，并及时焊接，以免再次氧化。

3.将铝管吊至焊接导轨上，调整铝管使其对口平直，弯曲偏移≦0.2%，中心线偏移≦0.5mm，对口管间隙为1mm。

4.管母线焊接采用氩弧焊，为防止管母线焊接后强度降低，采用衬管熔点补偿措施，补强衬管纵向轴线应位于焊缝口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm。

5.管母线焊接工艺无特殊要求，焊接过程中应采取防风措施。

6.焊接时，先在补强孔定位焊接后，在于坡口处将管母及衬管焊接牢固。焊接过程中焊枪始终保持平焊，由其他人员在俩端缓慢旋转铝管，保证焊缝厚薄均匀。母线对接焊缝的上部应有2-4mm的加强高度，焊缝应成圆弧形，所有焊缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺、凸凹不平之处，且无肉眼可见的裂缝、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、光渣等缺陷。

7.每个焊缝应一次焊完，除瞬间间断弧外不得停焊。管母线焊完、焊口未冷却前不得移动或受力。若需翻动管母，必须对其两端和中间同时加力推动，避免焊缝受力过度。

（八）管母线吊装

1.管母线吊装前，应按母线管段编号，明确哪一段母线对应哪一种长度，装于那一相，以避免吊错位置。

2.在每一条管母线内按设计要求穿入阻尼导线。安装好封端盖或封端球，刷好相色漆，并注意封端球的滴水孔应向下。管母线吊装前，还应将管母线上的金具预装好，以便一次吊装。

3.因管母线跨度比较大，为使吊装过程中管母线不至于发生弯曲变形，应采用多点吊装法，以提高吊装的精确度。选择吊带的强度安全系数应≮5，绑绳夹角应≦90°，母线上的绑扎点考虑防滑和易于解脱。

4.当管母线离地100mm时停止起升，再次清洁管母，在每间隔管母最低点附近(避开焊接部位)钻一个Φ6mm的滴水孔。并检查吊带及管母受力情况，当确认无影响起吊过程的情况出现后方可继续起吊。

5.起吊过程中必须时刻注意管母水平，2台吊车应统一指挥，相对保持平衡起升（保证管母上下高差≦500mm），使每个吊点受力基本均匀，若有不均匀现象，应调整后在继续吊装。最后平稳提升至实际安装位置，并通过支持绝缘子上的金具将管母固定。

（九）管母线调整

1.管母线安装到位后，检查调整三相的水平及其相同距离误差，可通过在支持绝缘子底部增减垫片，保证管母线横向和纵线水平，并保持管母的标高符合设计要求，同相管段轴线处于一个垂直面上，三相母线管段轴线相互平行。

2.按图纸要求调整固定型、活动型母线固定线夹，注意活动型的轴座与管母线之间应有1-2mm的间隙。伸缩节与线夹的距离应符合设计要求，以防止母线热胀冷缩时卡死。

（十）设备引下线安装

1.设备引下线压接应符合3.3条的要求；

2.设备引下线线夹与设备结线板连接时应除去其表面氧化膜，并涂以导电复合脂，螺栓应紧固，外露2—3扣。

六、施工质量措施

1、严格按照图纸和电气装置母线施工规程规范、作业指导书施工；

2、软母线管母线加工、压接、安装施工时应有质检员参与并进性抽检，个别项目应请监理人员进行抽检；

3、严格控制施工误差，及时检查工序质量，对有问题的工序要进行整改坚决不得流入下道工序；

4、严格控制母线压接和焊接质量；

5、按时做好施工过程的记载，并及时填写安装记录。

七、职业健康安全和环境管理措施

（一）安全措施

1.坚决执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全施工方针；

2.施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管

理；严格执行安全管理规章制度和安全施工规程规范，认真履行各级施工人员安全职责；

3.施工前，应检查施工工器具的安全可靠性，施工人员应佩带安全合格的施工防护用品；

4.做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作；

5.施工机械应有技术人员在场指导施工，避免盲目和违章作业；

6.液压工作人员，氩弧焊接工作人员持证上岗，杜绝违章操作；

7.母线吊装就位时应特别作好设备保护的措施；

8.严禁高空坠物、严禁抛扔东西，需用小绳系住上吊；

9.高空作业人员应系好安全带，作业人员衣装灵便、穿软底鞋，并注意观察地面作业情况传递物品应用工具袋，杜绝抛掷和高空坠物；

10.文明施工，作到“工完料尽，场地清”。

（二）危险源与危险源预控

1.施工主要危险点有：高空作业和机械施工；

2.危险源预控措施：

2.1作业地面应设专门的监护人；

2.2登高人员必须系好安全合格的防护用品，如：安全带、脚扣等，登高人员需带尼纶绳，以便传递工具，严禁高空坠物；施工前必须认真检查机械（人工绞磨）的机械性能，检查钢丝绳是否有断股，检查滑轮、卸扣是否符合所起导线张力要求；

2.3施工前应认真检查机械的状态，不得有带病机械进入现场进行施工；

2.4安全责任明确，作业前安全交底到位，使每个施工人员都能切实了解每个工序应做的安全防范意识，保证施工一线的安全监护作用。

（三）环境与职业健康措施

1.建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响；

2.施工弃渣垃圾，应集中管理（存放与处理），不得随意丢弃，造成环境污染；

3.工程建设基础上施工过程中及竣工后，应及时修整和恢复在建设过程中受到破坏的生态环境，尽可能采取绿化措施；

4.工程建设项目的施工、生活用水，应按清、污分置方式，合理组织处理。

八、标准工艺要求

标准工艺应用清单

序号

工艺编号

工艺名称

应用部位

工艺标准

220kV屋外配电装置、110kV屋外配电装置

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绝缘子串

组装

绝缘子串

组装

(1)绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。(2)连接金具与所用母线的导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。(3)弹簧销应有足够的弹性，销针开口不得小于60°，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。(4)可调金具的调节螺母紧锁

0102030102

支柱绝缘子安装

支柱绝缘子安装

(1)支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。(2)绝缘子支柱外观清洁，无裂纹，底座固定牢靠，受力均匀。(3)垂直误差≤1.5mm/m，底座水平度误差≤2mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差≤5mm。(4)底座与接地网连接牢固，导通良好.3

0102030103

母线接地开关安装

母线接地开关安装

(1)支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。(2)支柱绝缘子应垂直（误差≤<1.5mm/m）于底座平面且连接牢固。(3)绝缘子支柱与底座平面操作轴间连接螺栓应紧固。(4)导电部分的软连线连接可靠，无折损。(5)接线端子清洁、平整，并涂有电力复合脂。(6)操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤lmm。(7)电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。(8)设备底座及机构箱接地应牢固，导通良好。(9)操作灵活，触头接触可靠。(10)接地牢固可靠。(11)均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形：均压环宜在最低处打排水孔。(12)垂直连杆应用软铜线接地（接地线由厂家提供），且应做黑色标识

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引下线及跳线安装

各间隔断面及主母线平断面布置

(1)高跨线上(T形)线夹位置设置合理，引下线及跳线走向自然、美观，弧度适当。(2)设备线夹（角度）方向合理。(3)软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过8mm的泄水孔。(4)铝管弯曲度小于2%。(5)压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后六角形对边尺寸不应大于0.866D+O.2mm（D为接续管外径.5

0102030106

悬吊式管母线安装

主母线平断面布置

(1)母线平直，端部整齐，挠度

主变压器及10kV母线桥安装

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主变压器接地引下线安装

主变压器接地引下线安装

(1)接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。(2)接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。(3)接地体连接可靠，工艺美观。(4)本体及中性点均需两点接地，分别与主接地网不同干线相连，中性汇流母线宜采用淡蓝色标识。(5)接地引线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～lOOmm。(6)llOkV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。(7)钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。(8)按运行要求设置试验接地端子。

0102030101

绝缘子串组装

主变压器安装

绝缘子串组装

(1)绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。(2)连接金具与所用母线的导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。(3)弹簧销应有足够的弹性，销针开口不得小于60°，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。(4)可调金具的调节螺母紧锁

0102030104

软母线安装

主变压器安装

主变引线安装

(1)导线无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形。(2)绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。(3)连接金具与导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。(4)引流板无变形、损坏。(5)绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。(6)母线弛度应符合设计要求，其允许误差为-2.5%～5%，同一档距内三相母线的弛度应一致。(7)线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符。(8)压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后六角形对边尺寸不应大于0.866D+O.2mm（D为接续管外径）。(9)扩径导线的弯曲度，不应小于导线外径的30倍。(10)铝管弯曲度小于2%。(11)均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形：均压环宜在最低处打排水孔

0102030105

引下线及跳线安装

主变压器安装

主变引线安装

(1)高跨线上(T形)线夹位置设置合理，引下线及跳线走向自然、美观，弧度适当。(2)设备线夹（角度）方向合理。(3)软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过8mm的泄水孔。(4)铝管弯曲度小于2%。(5)压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后六角形对边尺寸不应大于0.866D+O.2mm（D为接续管外径.10

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矩形母线安装

主变压器母线桥安装

矩形母线安装

(1)支柱绝缘子支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。(2)与主变压器套管端子之间应采取伸缩措施。(3)导体及绝缘子排列整齐，相间距离一致，水平度偏差应≤5mm/m，顶面高差应≤5mm。(4)支柱绝缘子固定牢固，导体固定松紧适当，除固定端紧固定外，其余均采用松固定，以使导体伸缩自然。(5)硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。(6)支持绝缘子不得固定在弯曲处，固定点夹板边缘与弯曲处距离不应大于0.25L（L为两支持点间距离），但不应小于50mm。相邻母线接头不应固定在同一绝缘子间隔内，应错开间隔安装。(7)伸缩节设置合理，安装美观。(8)主变压器三相出线母线安装表面应加装热缩套，热缩套规格（包括电压等级）应与硬母线配套.本施工方案是在施工中与施工规程规范和作业指导书一并使用的施工文件，施工中应参照本方案施工，如遇特殊情况可酌情变动。