35kV母线龙门架检修方案

第一篇：35kV母线龙门架检修方案

35kV母线龙门架安全整改方案

编制： 赵剑波

审核：

批准：

桂林康密劳铁合金有限公司 2009年12月13日

35kV母线龙门架安全整改实施方案

一、检修目的：

总降变母线砼龙门架运行多年，钢筋保护层爆裂，钢筋裸露锈蚀，存在重大安全隐患。

二、检修时间：

与9000kVA电炉年修同步进行，时间12月16日9：00 — 13：00时（4小时）

三、检修分工：

自发电供应负责人：邓化欣

公司停电负责人：邓成武、王飞宇 施工负责人：陆平安全负责人：朱恕德

停电、生产用电协调负责人：赵剑波、徐小弟

四、停电方案：

1、8：20由动力厂配电值班长通知调度、高炉厂、原料厂做好6kV电网与外供电解列准备；

2、8：30分停中频炉、转供电、水泥厂（考虑用电不稳定）；

3、8：40分动力总降变调平发电机输出功率与6kV电网用电负荷后，分别停两台主变（同时挂工作牌）；

4、8：50分停电、生产用电协调负责人与地调中心联系，断开#303、#304开关及#3031、#3033、#3041、#3043刀闸（同时挂工作牌）。

五、安全措施：

35kV母线检修牵涉面广、时间紧。为确保施工人员的人身安全，凡参加检修及设备安装的施工人员，必须遵章守纪，做到统一指挥，坚决制止“三违”现象，做到“三不伤害”。工作中应做到安装正确，拆除干净，人走场地清。

1、检修、停送电、生产用电协调工作由装备技术部统一指挥。

2、要求高炉厂在35kV母线龙门架检修期间，保持高炉正常运行，不处理除特殊外的故障。

3、动力厂总降变采取一切措施保持发电机输出功率与6kV电网用电负荷平衡。

4、各生产单位在35kV母线检修期间不准启动或停止大型用电设备（90kW及90kW以上电动机）。

5、进入施工现场前，须按规定穿戴好劳动安全防护用品。

6、各项停电工作须按《电网调度管理规程》认真执行。

7、检修小组工作前，必须验正35kV母线无电后，方可开始工作。

8、工作结束后，配电值班员及时检查各检修项目完成及现场清理情况，确认无误后，拆除地线。

9、停电、生产用电协调负责人与地调所联系，恢复大网供电。

10、配电值班员调整运行参数，恢复主变运行。

11、检修负责人、安全员如发现“三违”现象，必须立即制止，对于不停劝阻者，有权令其停止工作，并向主管领导报告。

六、事故预案：

当出现一座高炉必须休风检修时，休风前应先汇报公司总调，再由总调通知动力厂总降变，动力厂可根据煤气压力情况，采取一或两台磨煤机补煤发电，高炉厂应根据动力厂总降变的要求缓慢减压。如此时还不能满足6kV系统用电，可采取停烧结来满足6kV系统用户用电。

第二篇：龙门架拆除方案

四月天住宅小区19#楼

龙门架拆除方案

编制说明

本施工方案主要依据建设单位提供的建筑施工图纸和现行的施工规范编制。

本施工组织设计的主要参考资料：

1、建设单位提供的图纸。

2、《建筑安装工人安全技术操作规程》

3、现行建筑施工规范大全工程所涉及的主要国家或行业安全规范。

4、已编制完毕并经审批的施工组织设计。

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龙门架拆除方案

目 录

1、工程概况

2、机构设置

3、人员计划

4、作业条件

5、安全管理措施

6、成品保护措施

7、安全管理目标

8、安全保证措施

9、工期

10、文明施工目标及文明施工措施

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龙门架拆除方案

1.工程概况

1.1工程名称：郑州市四月天住宅小区19#楼

1.2建筑面积：19#楼11080米2,地上6层，局部跃层,建筑高度22.6米。２、机构设置

根据工程特点，组建以项目经理徐会生为首的项目领导班子，对工程项目的工期安全、现场文明、有计划的组织协调和管理；安全检查员1名，由贾孝启担任，施工工长1名，由张志永担任，组长1名，组成项目班子，协调、组织该工程项目的全面工作。

3、人员计划： 10人

4、作业条件：安装及装饰全部完毕。

5、安全管理措施

5.1.认真做好工人上岗前培训工作，进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

5.2.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带。5.3.拆前必须设立警戒区，挂上标识，禁止通行；封闭通行道路口并挂设标识；并设有专人看守。

5.4.物料提升机拆除的步骤按照安装工艺步骤反顺序进行。5.5.架体拆除时，需要拆哪一组附着架时方可拆除这一组，其他附着架不可提前拆除。

5.6.先拆除支架；

5.7.放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱

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龙门架拆除方案

顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜，反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮，使吊篮停放在支架上。5.8.用平台上的扒栏，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去。

5.9.当需要拆哪一组附着就拆哪一组，不可把报有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。

5.10.拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节、压梁。

5.11.拆除龙门架时，必须有专人指挥。

6、成品保护

加强工人成品保护意识，拆除龙门架时，严格按照操作程序和安全技术交底，禁止破坏已做好的涂料、门窗、地面、墙面等。

7、安全生产管理目标

本工程安全管理目标为:杜绝重大死亡事故,轻伤频率控制在7‰以内。创市区文明施工安全生产先进工地.8、安全保证措施

8.1认真贯彻执行国家颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑机械使用安全技术规程》, 做好施工操作中的安全工作。8.2严格执行建设部颁发的《建筑施工现场安全,检查评分标准》

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龙门架拆除方案

和《建筑施工现场临时用电安全技术规范》, 做好施工现场的安全文明施工。

8.3建立工程项目安全生产领导小组，以项目经理为首, 下设专职安全员,各班组兼职安全员，负责检查、督促工地安全生产管理工作，动员全体职工人人讲安全，个个管安全。

8.4编制审定后的施工方案，未经项目经理批准, 任何不得在施工中擅自进行更改。

8.5施工人员在开始工作之前，要检查所用机具、工具、安全带及临时设施的使用情况，若有隐患，须整改后方可作业。8.6坚持班组例会制度，作业前由工长进行当天工作交底，安全交底。

8.7建立安全生产岗位经济责任制，明确各岗责、权、利，奖罚分明。

8.8所有参加高空指挥、作业人员须进行严格的身体检查，并需取得县（区）级以上医院的证明, 凡不适应上高空作业的人员一律不准上岗。

8.9高空作业应设防护栏杆和安全带双保险措施，行走通道除设防护栏外并设有拉系安全带的专用钢丝绳, 以确保操作人员行走及操作过程中系牢安全带。

8.10本工程施工场地极其狭窄，因此，在保证正常施工，必须确保四周民用设施的安全，另外要保证现场文明施工，为市创建卫生文明城市尽一份力量。

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龙门架拆除方案

9、工期：2天

10、文明施工目标及文明施工措施

10.1文明施工目标：创市区"文明施工安全生产”先进工地

10.2文明施工措施

10.2.1设置安全管理项目部, 重点督查安全防护、文明施工及四周人流疏导工作。

第三篇：移动龙门架施工方案

河南省人民名医院整体改造工程

移 动 门 式 脚 手 架 专 项 方 案

施工单位 : 建峰建设集团股份有限公司

编制日期： 2016.7

一、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版 社；

二、工程概况

程名称；河南省人民医院整体环境改造工程

施工单位：建峰建设集团股份有限公司

工程地址： 郑州市

开工时间： 2012年7月 14

结构类型： 框架结构 建筑类别 公共建筑

建筑高度： 13m

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架。

四、脚手架的材质要求

1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢

管脚手架》JGJ13-1999的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ

48mm。

3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严

禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）

5、的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。

五、脚手架的搭设流程及要求

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并

随即

装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚

手板

→装设顶部栏杆→扎安全网。

以下为门架的构造要求：

1、地基本工程脚手架基础部位是钢筋混凝土，足以保证脚手架搭设承载能力的要

求。

2、门架

（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》

(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架

3、配件

(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～ 2mm。

(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。

(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

4、拉接件

(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

（2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。

（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

(5）剪刀撑设置应符合下列规定：

1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；

2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；

3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：

1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆； 2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；

4)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；

5）水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

5．窄挑梁

(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；

(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。

6．扣件

加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：

(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。

(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

7、作业层防护栏杆、挡脚板

作业层防护栏杆高度不应低于1.05m，挡脚板高度不应小于150mm

六、脚手架计算书

1.脚手架参数

脚手架搭设高度为2.3米，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。

扣件连接方式:单扣件；

搭设尺寸：门架的宽度b=1.2米，门架的高度h0=1.93米，步距1.9米，跨 距

l = 1.8米。门架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。

门架立杆采用 Φ48.0×3.5 mm钢管，立杆加强杆采用 Φ26.8×2.5 mm钢管，脚手架搭设高度2.3m。

2.荷载参数

本工程地处地铁站厅、站台层，受活塞风的影响，基本风压为0.50kn/m2，风荷载高 度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.8；

施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：2层。

3.地基参数

地基类型:混凝土地面

4荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

5、立杆的地基承载力计算:

由于站台层、站厅层地基为钢筋混凝土结构，固地基承载力满足要求，无需计算。

七、脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修

脚手架搭设人员需要5～10人，操作人员均有特种作业操作证。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有

足够的辅助人员和必要的工具。

八、脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成的施工组织设计文件；

2脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

3脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

(4)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；

(5)垂直度及水平度是否合格。

九、脚手架使用安全技术措施

1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确

保施工安全。

4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

5、脚手架

搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组

长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

十、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技

术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳

动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应

设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆

中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对

方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离

开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类

堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除 的残留物从高处坠落伤人。

十一、连墙件的安装

1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

（六）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.三、验收

http://www.xiexiebang.com 1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

十二、脚手架应急预案

1、危险源与危险分析

通过危险源辨识和风险评估，在生产经营过程中，存在以下安全风险，可能会导致发生脚手架坍塌事故。1.1 安全风险

1）脚手架承重超负荷： 2）脚手架搭设不规范 3）脚手架地基处理不牢固 4）搭设脚手架的架管或扣件不合格 5）大型脚手架没有编制技术方案 6）操作人员无证上岗 1.2 发生事故的条件

1）脚手架放置的物料超过规定的重量 2）脚手架搭设不规范没有及时进行整改 3）拆除脚手架时违规作业

4）所用的材质不合格，或扣件滑丝 5）大风大雨后没有进行使用前的检查 6）非特种作业人员进行搭拆 7）其他非自然灾害的意外事件

2、应急准备 2.1组织机构及职责 1）项目部坍塌事故应急领导小组 组长：项目经理

组员：施工员、安全员、各班组长、技术员、质检员、执勤人员

2）坍塌事故应急领导小组负责全面领导项目突发坍塌事故的应急处理工作 2.2培训与演练

1）项目部安全员负责主持、组织全部每年一次按坍塌事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整、更新。演练评价各更新的记录应予保持。

2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训 2.3应急物资的准备、维护、保养

1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布

2）配备的急救药品、器械应以简单使用的原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。2.4脚手架坍塌防治措施

1）作业人员持证上岗且进行安全技术交底，脚手架验收合格方可投入使用。2）对工程所用的相关施工材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用。

3）加强模板作业技术方案呢的编制与审核，对模板支撑的刚度、强度进行复验，严格控制施工荷载，尤其是楼板上集中荷载不得超过设计要求。4）对大体积混凝土浇注作业过程进行重点监督检查，派专人进行巡视，发 现异常时及时报告并进行处置。

5）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，需用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。6）脚手架卸荷、拉结体系局部产生破坏，要求立即按原方案制定的卸荷拉结方法将其恢复，并对已产生变形的部位及杆件进行纠正。

7）大型脚手架必须编制技术方案，并加强日常的巡视检查，对出现的变形或地基沉降等异常情况及时采取应急措施。

8）加强大风大雨后对脚手架使用前的安全检查，对发现的地基沉降、立杆悬空等情况及时采取补救措施。

9）对独立脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现异常情况及时督促进行整改。10）脚手架拆除时严禁非操作人员在脚手架上进行任何作业。

3、应急响应

3.1防脚手架坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员、各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或者处理，其他人员做协助工作。

3.2施工现场发生脚手架坍塌事件，由项目经理负责现场总指挥；发现事故发生人员首先应该高声呼喊，应急小组成员立即查看是否有人受伤，并设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入；如事故严重应该立即上报 12 公司的安全科，并请求公司启动公司级应急救援预案。

3.3迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行应急处置。

3.4按着救人优先的原则，且在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，并注意做好应急人员的人身安全。

3.5对未坍塌部位进行抢修加固或者拆除，封锁周围危险区域，防止进一步坍塌。

3.6如发生大型脚手架坍塌事故，必须立即画出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。3.7现场急救条件不能满足需求时，必须立即上报当地政府有关部门，并请求必要的支持和帮助。拨打120急救电话时，应详细说明事故地点和人员伤害情况，并派人到路口进行接应。3.8在没有人员受伤的情况下，应根据实际情况对脚手架进行加固或拆除，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

4、处理程序 1）查明事故原因及责任人

2）制定有效的防范措施，防止类似事故发生 3）对所有员工进行事故教育 4）宣布事故处理结果

5）以书面形式向上级报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡：人员 姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。)

（二）脚手架倾覆事故救援预案

1、应急准备 1.1组织机构及职责

1）项目部倾覆事故应急领导小组 组长：项目经理

组员：施工员、安全员、各班组长、技术员、质检员、执勤人员

2）倾覆事故应急领导小组负责全面领导项目突发倾覆事故的应急处理工作 1.2培训与演练

1）项目部安全员负责主持、组织全部每年一次按倾覆事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整、更新、演练评价和更新的记录予以保持。

3）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训 2.3应急物资的准备、维护、保养

3）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布

4）配备的急救药品、器械应以简单使用的原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。

2、应急响应

1）各工长等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人 员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。

2）如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场材料畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。如事故严重立即上报公司安全科，并请求公司启动公司级应急救援预案。

3、事故后处理工作 1)查明事故原因事故责任人

2)写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。

3)制订或修改有关措施，防止此类事故发生 4)组织所有人进行事故教育 5)向全体人员宣读事故结果及责任人处理意见

（三）物体打击事故救援预案

1、应急准备 1.1组织机构及职责

1）项目部物体打击事故应急领导小组 组长：项目经理

组员：施工员、安全员、各班组长、技术员、质检员、执勤人员

2）物体打击事故应急领导小组负责全面领导项目物体打击事故的应急处理工作 1.2培训与演练

1）项目部安全员负责主持、组织全部每年一次按倾覆事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整、更新、演练评价和更新的记录予以保持。

2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训 1.3应急物资的准备、维护、保养

1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布

2）配备的急救药品、器械应以简单使用的原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用

2、应急响应

1）防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员、施工员、各班组长为组员，协助生产负责人做相关辅助工作

2）发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话120，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

3、事故后处理工作

1）查明事故原因事故责任人

2）写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。

3）制订或修改有关措施，防止此类事故发生 4)组织所有人进行事故教育 5)向全体人员宣读事故结果及责任人处理意见(四）高空坠落事故救援预案

1、应急准备 1.1组织机构及职责

3）项目部物体打击事故应急领导小组 组长：项目经理

组员：施工员、安全员、各班组长、技术员、质检员、执勤人员

2）高空坠落事故应急领导小组负责全面领导项目高空坠落事故的应急处理工作 1.2培训与演练

1）项目部安全员负责主持、组织全部每年一次按倾覆事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整、更新、演练评价和更新的记录予以保持。

2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训 1.3应急物资的准备、维护、保养 1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布

3）配备的急救药品、器械应以简单使用的原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用

2、应急响应

一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理拨打电话120给急救中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小范围。

3、处理程序

1）查明事故原因及责任人

2）制定有效的防范措施，防止类似事故发生 3）对所有员工进行事故教育 4）宣布事故处理结果 5）以书面形式向上级报告

第四篇：母线安装施工方案

一、编制依据

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GB

50149—2010

《电气主接线施工图纸》，220kV、110kV配电装置、主变压器及10kV母线桥安装施工图纸中母线安装平断面图

《电力建设安全工作规程》

DL

5009.3-2013

《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》（2013版）

《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）2011年版

《国家电网公司输变电工程标准工艺》（三）工艺标准库（2012年版）

二、母线工程概述

220kV母线安装，采用双母线单分段接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。

110kV母线安装，采用双母线接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。

主变压器及10kV母线桥硬母线安装。

设备接线及引线安装。

三、组织机构

项目经理

郭广元

项目部组织机构：

项目总工

王志勇

施工员高学宏

安全员刘保军

材料员乔鲲

质检员郭静

技术员寻广旭

电气安装施工队

四、施工准备

（一）技术准备

组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

做好施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工。认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。

（二）各项资源准备计划

1.劳动力准备

序号

工种

人员数量

备注

管理人员

电工

电焊工

登高

普工

合计

以上人员可根据现场实际情况调整

2.主要机械需求计划

序号

设备名称

型号规格

数量

备注

顶弯机

1台

氩弧焊机

WSME-500

1台

焊机

BX1-500

1台

焊机

BX1-315

1台

切断机

GQ40

1台

台钻

ZQ3032×7

2台

以上机械及工器具根据现场实际情况调整

五、母线施工措施及技术要求

（一）软母线及其设备线夹、金具进货检验

1.依据母线设备表核对进货母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号；

2.检查母线外观应光滑，无变形、扭曲和断股松股以及明显的腐蚀现象；

3.检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。

4.成套供应的封闭母线、插接母线槽的割断应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定母线搭接，面应平整，其渡锌出呢感不应有麻面、起皮及未覆盖部分；

5.各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。

（二）母线档距测量

1.检查横梁长度误差不应大于10—15mm，其挂线板距离架构A形杆的距离误差不应大于+30mm—

-30mm的净距；

2.检查架构横梁挂线板相间误差不应大于10—15mm，且三相距离一致；

3.检查架构横梁挂线板螺栓孔距不应大于3—5mm，且孔距方向、大小一致；

4.测量档距应在无风或风力小于3级的天气情况下进行，选用强度和柔韧性良好的钢卷尺（大于50m）进行测量，测量误差不应大于5mm。

（三）母线裁切和压接；

1.母线放线过程中，导线不应与地面摩擦或扭结，应采取千斤支撑导线轴施放，导线有扭结、断股和明显松股或同一截面处损伤面积超过导电部分的5%就应更换，不得使用；

2.导线裁切应使用专用工具，将裁切端绑扎紧，不得乱股、柞股和损伤钢芯；

3.导线压接应采用液压或螺栓连接，不得使用爆压；

4.软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合现行国家标准；

5.软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；

6.软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断，应成为同一整体；

7.导线压接时，事先应清洗导线和线夹接触面的氧化膜，且清洗长度应为压接部分的1.2倍，耐张线夹或设备线夹压接长度应达到规定长度；

8.液压使用的钢模必须与被压件配套，压接时必须保持导线和线夹位置和方向正确，不得压歪，每模压接之间应重叠5—10mm，并在压接后除去毛刺；

9.压接后的六角形对边尺寸应满足0.866倍的管件外径，当超过0.866+0.2mm时应及时更换钢模。

（四）软母线安装

1.同一档距母线在制作时的三相弛度应一致，相同布置的分支线或分裂导线，也应有同样的弯度和弛度；

2.母线弛度应符合设计图纸规定，其误差范围为+5%到-2.5%之间；

3.组合安装母线时，固定用线夹和各种金具、间隔棒必须齐全，且在导线上的距离误差不应大于+3%—

-3%，安装应牢固；

4.组合安装母线时，悬垂瓷瓶、U形环、挂线连接板钢锚以及固定金具应配合一致，固定可靠销栓齐全；

5.导线吊装上横梁应选择适当的吊点，在地面装配母线连接件，并拴在钢丝绳上吊起就位。

（五）管母线及其设备线夹、金具进货检验

1.核对进货管母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号；

2.检查管母线外观应光滑，无变形以及明显的损伤、腐蚀现象；

3.检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。

（六）管母线加工

1.管材切断前，应根据整段母线平断面图和到货管材长度，计算每段铝管焊接长度，保证母线对接焊缝的部位离支柱绝缘子的固定金具距离不小于50mm，并应避开各间隔的跳线金具安装位置，管口切断面应平整且与轴线垂直。衬管应按设计图纸下料。

2.使用坡口机将每个管接头预加工好坡口，坡口应光滑、均匀、无毛刺，如管母线厚度为7mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1.5mm，坡口角度60-70°：管母线厚度为5mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1mm，坡口角度60-65°。

3.使用台钻按图纸在管母接头处加工补强孔，最后在校正平台上逐根校直管材，直至符合规范要求。

（七）管母线焊接

1.因管母线较长，需要在焊接场地设置一条焊接轨道，以使管材能自由转动和左右移动，便于焊接操作机装配。焊接导轨用5根6m的［14槽钢直接焊接，并于槽钢槽口内上侧装好滚轴（每隔1m1对），加工过程中必须保证其槽钢及滚轮中心线之弯折偏移≦0.2%，中心线偏移≦0.5mm,水平误差≦3mm。导轨加工好后，根据现场实际情况，安放好导轨，使之与主要机具配合良好。

2.施焊之前，应将母线坡口俩侧表面各50mm范围内清刷干净，可用白布蘸丙酮将坡口及坡口侧各50mm内的油污处理干净，晾干后用干净的不锈钢丝刷清刷干净，直至露出金属光泽，并及时焊接，以免再次氧化。

3.将铝管吊至焊接导轨上，调整铝管使其对口平直，弯曲偏移≦0.2%，中心线偏移≦0.5mm，对口管间隙为1mm。

4.管母线焊接采用氩弧焊，为防止管母线焊接后强度降低，采用衬管熔点补偿措施，补强衬管纵向轴线应位于焊缝口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm。

5.管母线焊接工艺无特殊要求，焊接过程中应采取防风措施。

6.焊接时，先在补强孔定位焊接后，在于坡口处将管母及衬管焊接牢固。焊接过程中焊枪始终保持平焊，由其他人员在俩端缓慢旋转铝管，保证焊缝厚薄均匀。母线对接焊缝的上部应有2-4mm的加强高度，焊缝应成圆弧形，所有焊缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺、凸凹不平之处，且无肉眼可见的裂缝、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、光渣等缺陷。

7.每个焊缝应一次焊完，除瞬间间断弧外不得停焊。管母线焊完、焊口未冷却前不得移动或受力。若需翻动管母，必须对其两端和中间同时加力推动，避免焊缝受力过度。

（八）管母线吊装

1.管母线吊装前，应按母线管段编号，明确哪一段母线对应哪一种长度，装于那一相，以避免吊错位置。

2.在每一条管母线内按设计要求穿入阻尼导线。安装好封端盖或封端球，刷好相色漆，并注意封端球的滴水孔应向下。管母线吊装前，还应将管母线上的金具预装好，以便一次吊装。

3.因管母线跨度比较大，为使吊装过程中管母线不至于发生弯曲变形，应采用多点吊装法，以提高吊装的精确度。选择吊带的强度安全系数应≮5，绑绳夹角应≦90°，母线上的绑扎点考虑防滑和易于解脱。

4.当管母线离地100mm时停止起升，再次清洁管母，在每间隔管母最低点附近(避开焊接部位)钻一个Φ6mm的滴水孔。并检查吊带及管母受力情况，当确认无影响起吊过程的情况出现后方可继续起吊。

5.起吊过程中必须时刻注意管母水平，2台吊车应统一指挥，相对保持平衡起升（保证管母上下高差≦500mm），使每个吊点受力基本均匀，若有不均匀现象，应调整后在继续吊装。最后平稳提升至实际安装位置，并通过支持绝缘子上的金具将管母固定。

（九）管母线调整

1.管母线安装到位后，检查调整三相的水平及其相同距离误差，可通过在支持绝缘子底部增减垫片，保证管母线横向和纵线水平，并保持管母的标高符合设计要求，同相管段轴线处于一个垂直面上，三相母线管段轴线相互平行。

2.按图纸要求调整固定型、活动型母线固定线夹，注意活动型的轴座与管母线之间应有1-2mm的间隙。伸缩节与线夹的距离应符合设计要求，以防止母线热胀冷缩时卡死。

（十）设备引下线安装

1.设备引下线压接应符合3.3条的要求；

2.设备引下线线夹与设备结线板连接时应除去其表面氧化膜，并涂以导电复合脂，螺栓应紧固，外露2—3扣。

六、施工质量措施

1、严格按照图纸和电气装置母线施工规程规范、作业指导书施工；

2、软母线管母线加工、压接、安装施工时应有质检员参与并进性抽检，个别项目应请监理人员进行抽检；

3、严格控制施工误差，及时检查工序质量，对有问题的工序要进行整改坚决不得流入下道工序；

4、严格控制母线压接和焊接质量；

5、按时做好施工过程的记载，并及时填写安装记录。

七、职业健康安全和环境管理措施

（一）安全措施

1.坚决执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全施工方针；

2.施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管

理；严格执行安全管理规章制度和安全施工规程规范，认真履行各级施工人员安全职责；

3.施工前，应检查施工工器具的安全可靠性，施工人员应佩带安全合格的施工防护用品；

4.做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作；

5.施工机械应有技术人员在场指导施工，避免盲目和违章作业；

6.液压工作人员，氩弧焊接工作人员持证上岗，杜绝违章操作；

7.母线吊装就位时应特别作好设备保护的措施；

8.严禁高空坠物、严禁抛扔东西，需用小绳系住上吊；

9.高空作业人员应系好安全带，作业人员衣装灵便、穿软底鞋，并注意观察地面作业情况传递物品应用工具袋，杜绝抛掷和高空坠物；

10.文明施工，作到“工完料尽，场地清”。

（二）危险源与危险源预控

1.施工主要危险点有：高空作业和机械施工；

2.危险源预控措施：

2.1作业地面应设专门的监护人；

2.2登高人员必须系好安全合格的防护用品，如：安全带、脚扣等，登高人员需带尼纶绳，以便传递工具，严禁高空坠物；施工前必须认真检查机械（人工绞磨）的机械性能，检查钢丝绳是否有断股，检查滑轮、卸扣是否符合所起导线张力要求；

2.3施工前应认真检查机械的状态，不得有带病机械进入现场进行施工；

2.4安全责任明确，作业前安全交底到位，使每个施工人员都能切实了解每个工序应做的安全防范意识，保证施工一线的安全监护作用。

（三）环境与职业健康措施

1.建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响；

2.施工弃渣垃圾，应集中管理（存放与处理），不得随意丢弃，造成环境污染；

3.工程建设基础上施工过程中及竣工后，应及时修整和恢复在建设过程中受到破坏的生态环境，尽可能采取绿化措施；

4.工程建设项目的施工、生活用水，应按清、污分置方式，合理组织处理。

八、标准工艺要求

标准工艺应用清单

序号

工艺编号

工艺名称

应用部位

工艺标准

220kV屋外配电装置、110kV屋外配电装置

0102030101

绝缘子串

组装

绝缘子串

组装

(1)绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。(2)连接金具与所用母线的导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。(3)弹簧销应有足够的弹性，销针开口不得小于60°，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。(4)可调金具的调节螺母紧锁

0102030102

支柱绝缘子安装

支柱绝缘子安装

(1)支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。(2)绝缘子支柱外观清洁，无裂纹，底座固定牢靠，受力均匀。(3)垂直误差≤1.5mm/m，底座水平度误差≤2mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差≤5mm。(4)底座与接地网连接牢固，导通良好.3

0102030103

母线接地开关安装

母线接地开关安装

(1)支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。(2)支柱绝缘子应垂直（误差≤<1.5mm/m）于底座平面且连接牢固。(3)绝缘子支柱与底座平面操作轴间连接螺栓应紧固。(4)导电部分的软连线连接可靠，无折损。(5)接线端子清洁、平整，并涂有电力复合脂。(6)操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤lmm。(7)电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。(8)设备底座及机构箱接地应牢固，导通良好。(9)操作灵活，触头接触可靠。(10)接地牢固可靠。(11)均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形：均压环宜在最低处打排水孔。(12)垂直连杆应用软铜线接地（接地线由厂家提供），且应做黑色标识

0102030105

引下线及跳线安装

各间隔断面及主母线平断面布置

(1)高跨线上(T形)线夹位置设置合理，引下线及跳线走向自然、美观，弧度适当。(2)设备线夹（角度）方向合理。(3)软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过8mm的泄水孔。(4)铝管弯曲度小于2%。(5)压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后六角形对边尺寸不应大于0.866D+O.2mm（D为接续管外径.5

0102030106

悬吊式管母线安装

主母线平断面布置

(1)母线平直，端部整齐，挠度

主变压器及10kV母线桥安装

0102010102

主变压器接地引下线安装

主变压器接地引下线安装

(1)接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。(2)接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。(3)接地体连接可靠，工艺美观。(4)本体及中性点均需两点接地，分别与主接地网不同干线相连，中性汇流母线宜采用淡蓝色标识。(5)接地引线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～lOOmm。(6)llOkV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。(7)钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。(8)按运行要求设置试验接地端子。

0102030101

绝缘子串组装

主变压器安装

绝缘子串组装

(1)绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。(2)连接金具与所用母线的导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。(3)弹簧销应有足够的弹性，销针开口不得小于60°，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。(4)可调金具的调节螺母紧锁

0102030104

软母线安装

主变压器安装

主变引线安装

(1)导线无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形。(2)绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。(3)连接金具与导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。(4)引流板无变形、损坏。(5)绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。(6)母线弛度应符合设计要求，其允许误差为-2.5%～5%，同一档距内三相母线的弛度应一致。(7)线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符。(8)压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后六角形对边尺寸不应大于0.866D+O.2mm（D为接续管外径）。(9)扩径导线的弯曲度，不应小于导线外径的30倍。(10)铝管弯曲度小于2%。(11)均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形：均压环宜在最低处打排水孔

0102030105

引下线及跳线安装

主变压器安装

主变引线安装

(1)高跨线上(T形)线夹位置设置合理，引下线及跳线走向自然、美观，弧度适当。(2)设备线夹（角度）方向合理。(3)软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过8mm的泄水孔。(4)铝管弯曲度小于2%。(5)压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后六角形对边尺寸不应大于0.866D+O.2mm（D为接续管外径.10

0102030108

矩形母线安装

主变压器母线桥安装

矩形母线安装

(1)支柱绝缘子支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。(2)与主变压器套管端子之间应采取伸缩措施。(3)导体及绝缘子排列整齐，相间距离一致，水平度偏差应≤5mm/m，顶面高差应≤5mm。(4)支柱绝缘子固定牢固，导体固定松紧适当，除固定端紧固定外，其余均采用松固定，以使导体伸缩自然。(5)硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。(6)支持绝缘子不得固定在弯曲处，固定点夹板边缘与弯曲处距离不应大于0.25L（L为两支持点间距离），但不应小于50mm。相邻母线接头不应固定在同一绝缘子间隔内，应错开间隔安装。(7)伸缩节设置合理，安装美观。(8)主变压器三相出线母线安装表面应加装热缩套，热缩套规格（包括电压等级）应与硬母线配套.本施工方案是在施工中与施工规程规范和作业指导书一并使用的施工文件，施工中应参照本方案施工，如遇特殊情况可酌情变动。

第五篇：龙门架安装、拆除施工方案

龙门架安装、拆除施工方案

一、工程概况：

本工程为××××××××××公寓楼，五层框架结构，建筑面积为3056㎡，该建筑呈长方形布置，长度为41.3米，横向宽度为15.3米；该建筑层高均为3.6米，屋面为坡屋面，建筑檐高为20.4米。

二、设置要求

1、根据该工程需要，设置一台龙门架，具体设置位置为1～2轴交A～B轴之间。

2、该工程龙门架，使用新疆天一建工集团机械租赁公司提供的托福牌龙门架，架体安设总高度为20米。

3、龙门架基础设置与施工：按疆天一建工集团机械租赁公司提供龙门架底座大样和基础地脚螺栓进行设置龙门架基础，基础采用C20混凝土现浇，预埋架体地脚螺栓，基础设置深度为800㎜。基础土方开挖至原土层上，采用分层夯实回填至基础底标高，并采用水准仪抄平，同时设置基顶标高水平控制桩。架体地脚螺栓位移控制，可采用φ12废钢筋进行点焊成长方形框架，以可直接将地脚螺栓上在架体上，但必须先将架体水平固定在待浇筑的基坑上，随砼浇筑再固定地脚螺栓，并用水准仪抄平。

4、龙门架基础浇筑后养护3天即可架立标准节。

三、龙门架施工方案：

1、安装与拆除：

1）安装与拆除作业前，根据现场工作条件及设备情况编制施工方案，对作业人员进行技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

2）安装作业前应对以下内容进行检查：

①金属结构的成套性和完好性；

②提升机构是否完整良好；

③电气设备是否齐全可靠；

④基础位置和做法是否符合要求；

⑤附墙架连接埋件是否位置正确和埋设牢固。

3）拆除附墙架前，应先设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

4）拆除龙门架天梁时，应先分别对两主柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

5）拆除作业中严禁从高处向正抛掷物件。

6）拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除底脚螺栓。

2、架体安装：

1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节，应采取临时支撑固定，并进行的较正，在确认移稳定时，方可继续作业。

2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得以铅丝代替螺栓。

4）装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

①把杆不得装在架体的自由端处；

②把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；

③把杆应安装保险丝绳，起重吊钩应装役限位装置；

④把杆与水平面夹角在45度之间；

⑤随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其它作业停止。

3、附着杆

1）提升机的附着杆在二层墙面和四层墙壁面安装各一道，护着杆端座采用φ48钢管直接埋设在挑梁混凝土内，锚入深度为400㎜，外露为600㎜。

2）附着杆与架体之间均采用φ48钢管连接，并形成稳定结构，不得连在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。

3）附着杆的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等作附着杆与金属架体连接。

4、卷扬机安装：

1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，卷杨机与龙门架最近距离不小于15米，同时必须远离危险作业区，视线应良好。卷扬机顶棚应满铺脚手板双层防护。

2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木，电杆代替锚桩。

3）卷机钢丝绳长度，以架体安设高度计算同时加水平长度，且钢丝绳在卷筒中不应少于5圈。架体底部的导向滑轮应与卷杨机卷筒轴心垂直。

4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，并挖沟槽加以覆盖保护。

5、安全防护装置：

1）安全停靠装置，吊蓝运行到位时，停靠装置将吊蓝定位，该装置能可靠地承担吊篮自重，额定荷载和装卸物料时的工作荷载。

2）断绳保护装置，当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地将其停住并固定在架体上。

3）楼层停靠栏杆门，在楼层通道口处，设置安全防护的停靠栏杆门，停靠栏杆门采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m水平荷载。

4）在吊蓝地面上料口处设置安全防护门，可采用φ20钢管与14钢筋加工，每当材料上完均应关闭。

5）在吊蓝顶部应设置安全防护棚，其宽度为超出吊蓝各边500㎜，顶部用50mm厚木板设两层防上下防护层间隔600mm。

6）限位器安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程不小于3m。

7）

紧急断电开关设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，方能及时切断提升机的总控制电源。

8）信号装置由司机控制，其音量能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

四、龙门架运行管理

1、建立项目部安全运行保证体系，成立以项目为责任中心的安全生产体系，完善安全机构。

2、项目部配备专职机械维修人员，及时对设备进行检查维修，以保证工程正常施工，并作好定期检查及巡查记录。

3、提升机操作人员必须是经过特殊岗位的培训并取得上岗证的方能上岗进行操作。

4、提升机安装后，由主管部门组织验收，确认合格后，发给使用证后，方可交付使用，在使用前和使用中还应做好以下检查：

①使用前的检查：

a、金属结构有无开焊和明显变形；

b、架体各节点连接螺栓是否紧固；

c、护着杆（附墙架）安装位置是否有松动；

d、架体的安装精度是否符合要求；

e、安全防护装置是否灵敏可靠；

f、卷场机位置是否安全且卷杨机是否稳固；

g、电气设备及操作系统的可靠性是否符合安全要求；

h、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

i、钢丝绳及滑轮组的固结情况是否良好；

j、吊蓝的安全防护情况是否符合施工条件；

②定期检查：定期检查每月进行4次，由项目部安全员组织，项目管理人员和各班组长机械操作人员参加，并对检查中发现的问题进行及时整改：

a金属结构有无开焊、锈蚀、变形；

b扣件、螺栓连接的紧固情况；

c吊蓝磨损情况及钢丝绳的完好性；

d安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

e附着杆（附墙架）有无松动；

f电气设备以及接地情况；

g断绳保护装置的灵敏度。

③日常巡查：日常检查及巡查由司机、安全员在班前以及施工运行中进行检查，在确认各系统均达到正常时，方可投入或继续使用。

a附着杆（附墙架）有无松动；

b空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

c额定荷载下，将吊蓝提升离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

d停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

e吊篮动行通道内有无障碍物

f作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

5、司机作业时应注意的事项

：

1）物料在吊篮内应均匀分布不能超出吊篮。当物料在吊篮内立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。

2）严禁人员攀登和穿越吊蓝，严禁人员乘座吊蓝上下。

3）设专人指挥，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所在开关扳回零位，在重新恢复作业前，应确认提升机动作正常后方可继续使用。

5）发现安全装置，通讯失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位装置。

6）使用中要经常检查钢丝绳，滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须进行及时更换。

7）作业后，将吊蓝降至地面，各控制开头扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

仅供参考