粗格栅检修方案

第一篇：粗格栅检修方案

粗格栅检修方案

一、检修原因

粗格栅经洪水期受冲击负荷影响，实际运行中，多次出现链轮稳定螺栓打滑、轴承破坏、轴承座压溃。根据现场查定，结合公司生产计划，必须段对抓斗机必须进行一次认真的故障排查、隐患消除工作，确保洪期之后的稳定运行，特编写该设备的检修方案。

二、检修时间 年 月 日 至年 月 日（根据生产情况安排）

三、检修内容

1、格栅机右侧（左右以面向耙齿方向看，下同）轴承支架：由于超负荷运行，只是支架支承面、钢垫片已压弯呈波浪形，支架支撑面外侧倾斜，不再水平。

预制这部分构件，现场用气割切掉后，用角尺靠量，重新焊接新的预制件。

施工难点：支架水平度的保证，支架中心与机体轴向中心的距离保证

2、格栅机导轨：由于磨损，轨道出现凹陷，尤其在右侧上部距齿轮300处有一50长粗糙凹陷。

用不锈钢焊条在凹槽处堆焊，然后用磨光机对焊接面打磨，最后用锉刀、细砂纸打磨，不平度≤0.05，光洁度至模糊镜面。施工难点：焊条选择，轨道钢材的可焊性，打磨精度。本环节施工时注意：应先在轨道末端，滚轮不接触的部分预焊，以检验轨道的可焊性，防止焊后开裂。

3、耙齿：冲击、超负荷运行后使耙齿连接面内扣变形，耙齿左右连接面与耙齿杆不垂直，带动格栅机连接片、滑轮内扣倾斜，滑轮与轨道角接触，增大轨道内侧压力，连接片也容易变形。

预制耙齿两侧连接面（新件增厚，防变形），重新核准耙齿两侧连接面距离，更换两侧连接面。耙齿拆下后用切割机切掉，再在工作台面上定位焊接

施工难点：耙齿轴与连接面的垂直度，焊后有变形可能，焊接工艺措施确保可行

4、定距杆：定距杆端面变形严重，端面与定距杆不垂直，使连接端面带动耙齿连接片内扣，出现的滑轮内扣倾斜与耙齿连接面问题相同。预制定距杆两侧端面，适度增厚以增加强度；更换原φ38不休钢管为φ45不锈钢管，增加定距杆刚度防止变形。（参考一期粗格栅定距杆）

施工难点：同3耙齿

5、其他：滑轮、连接片，视检查情况定

6、修复后整机安装：用钳工水平仪测量整机水平度，防止倾斜后左右负荷不均；地脚螺栓紧固。

四、组织与职责分工 项目负责人：

负责施工安全、检修质量、生产工艺调度、检修技术等 施工负责人：

负责现场指挥、电器安全等。施工单位：机修班 配合单位：机械厂

五、作业方案与技术要求

做出准备和工艺调整措施，并发出认可通知后，开始施工。

1、施工前确认格栅机已停机，并切断电源，并挂标示牌。

2、拆地脚螺栓

3、提吊粗格栅机至二层楼面。

4、按检修方案中检修内容部分拆修、更换受损零部件

5、更换轴承座及轴承

6、调试机组水平度

7、紧固地脚螺栓

8、电器接线

9、检修完毕后，通知进行试车 检修时必须做好检修记录，工作完成后必须做好检修总结。

六、检修安全注意事项

1、一切检修工作必须严格遵守安全技术规程，检修前对检修人员进行安全技术交底。、检修要高度注意安全，防止起吊坠落、人员坠落池坑、触电、机械损伤等事故发生，尤其防止人员坠入池坑，格栅机起吊后应迅速围挡池坑，牵拉警示带。

3、进入现场必须戴齐劳保用品。

4、检修过程中做好工器具、材料清理、保管，防止将工器具遗落在格栅机内。、如遇阴暗天气，必须确保照明。

6、试车时要严格执行试车规程，仔细确认，由岗位人员操作。

7、试车时注意人身安全，不要站在轴承座正对位置。

七、风险评估、施工前做好现场监护。、施工过程中，确保任何部件的更换、导线的拆除均做好相应的标记及记录。

3、施工结束后，试车时应采用先点试，后短试，再运行的原则

4、此项目的施工，严格施工规范不会对环境、人员等造成严重危害，也不会造成设备损伤或危害。

技术部

2014年9月24日

第二篇：格栅井施工方案

百联川沙购物中心污水格栅沉砂池

施

工

方

案

上海东道园综合养护有限公司

2016.10.8

一、工程概况

工程名称：百联川沙购物中心污水格栅沉砂池工程。本工程为百联购物中心市政纳管项目，污水经由3型污水格栅池，分别纳入翔川路和华戴路市政污水管网（翔川路DN300-19米、华戴路DN300-15米）。雨水分别纳入翔川路和华带路市政雨水管网。（翔川路DN600-15米、华戴路DN600-22米）。接入市政管网管道采用非开挖施工。

二、施工方案

一）格栅池 1)施工顺序

施工准备→测量放样→打钢板桩→基坑开挖→垫层→钢筋制作→底板浇筑→立模→井壁及顶板混凝土浇筑→拆模→不锈钢格栅制作→土方回填 2)施工准备

根据现场情况及设计图纸，进行技术交底，摸清地下管线情况，业主单位、监理和施工单位进行现场交底。3)测量放样

根据管道设计标高，用水准仪引临时水准点。4)打钢板桩、基坑开挖

根据格栅池深约3米，考虑到支模、拆模的需要，外放2米，放线尺寸为米，周围打6米钢板桩。

挖土采用挖掘机配合人工整修，根据底板标高加上基础厚度，基坑开挖时随挖随运，不得超挖，碰到下雨天气及时采取措施进行排水，挖深2米时，做0.5米踏步。5)垫层

基坑开挖后采用人工平整，铺10cm碎石垫层，10cm素砼基层。6)钢筋制作及底板浇筑

钢筋采用ф8-ф20锣纹钢，在现场设立钢筋棚，然后由技术人员按图纸进行钢筋制作，底板砼浇捣后，进行养护。7)立模、池壁及顶板砼浇筑

底板浇筑后进行池壁立模，模板采用组合钢板模和九夹板，顶板用钢管支撑，现场配备一套木工设备，按需要及时处理加工模板，模板立好后进行C30抗渗砼浇筑。预埋件的安装牢固，位置正确。在浇筑预埋管周边砼时，铺以人工捣实，不得有空鼓和渗漏。

混凝土浇筑顶板后和底板时，连续浇筑不留施工缝，浇筑完毕后，进行养护。8)拆模、土方回填

砼养护期后，进行拆模，外侧土方回填。9)不锈钢格栅制作。

按施工图要求，根据格栅梁与底板砼凹槽间的长度，制作不锈扁钢格栅，制作后焊接在预埋角钢上。10)检查井（1)窨井施工首先根据设计图和一九九二年、一九八二年、一九八三年的“上海市排水管道通用图”及现场实际情况对操作人员进行技术交底。

（2)原材料必须符合要求，砖材应渍水湿润，砂浆配合比根据原材料送试验部门所作的配合比通知书进行拌制。

（3)窨井浇砼基础与管道连成整体，同时浇筑。砌砖时做到墙面平实、边角整齐、夹角对齐、上下错缝，不得有通缝，砖墙表面残余砂浆应及时清理，灰缝保持在10MM，沟管上半圈砌砖拱圆。砖墙表面用1：2砂浆粉刷，抹面厚度为15MM，抹面终凝后做好养护，不得有起壳、裂缝现象，内外墙粉刷接缝位置必须错开，其阴角做成半圆形。11)回填

（1)覆土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备覆土条件，均应及时覆土，防止管道暴露时间过长造成损失。

（2)覆土前要将槽底杂物清理干净。覆土时沟槽内不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm石料等硬块要剔除，大的泥块应敲碎。

二）定向钻非开挖施工工艺 4.1施工前准备工作

1）施工前，与甲方进行技术交底，并进行现场勘探，了解推管的位置，同时进行管线交底初步确认地下管线的位置及标高，并开挖样洞、样槽，确定管线位置及标高。

2）施工进场前，需对施工人员进行安全技术交底，确定拟建推管的具体位置及标高、并进行水准点引测；同时落实设备停放位置、推管方向及管道焊接场地，如有障碍物，需与甲方一起协调解决。3）施工工序

测量放线→扫线→设备就位安装→泥浆配制→钻导向孔→扩孔→推管→完工测量

4）非开挖定向钻穿越施工过程

根据现场管线交底卡、开挖样洞、样槽确定入土点和最后纳入的窨井位置，并用油漆做好标记。根据要求的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心点与穿越方向重合。

钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数，按曲线要求钻导向孔，在穿越轴线上每隔4.5米左右设数据控制点，以此控制导向孔不偏离轴线。5）管道组对焊接

（1）管线运输

管材根据要求采购，并提供质量保证书及验收资料。管线运输中注意保护管壁，以免损伤。

（2）布管

沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对焊接。（3）管组对焊接

i.用洁净棉织物将加热板擦净，以免污染焊接点。ii.将各部件（含加热板）电源接通（220V交流电）。

iii.焊接参数 温度（220～235℃）时间 25～35分钟。iv.将液压油管接通。

v.用机架和变径夹具将待对接管子夹紧固定在机架上。vi.将夹具打开，放入铣刀，将铣刀固定在机架上。

vii.启动铣刀，闭合夹具，对待对接管道两端面进行铣削。viii.当形成连续的切屑时，打开夹具，关闭铣刀。ix.取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端面的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。检查管子的同轴度（其最大错边量为管子壁厚的10%）。检查加热板的温度是否适宜。

x.通过记录夹具拖动管材缓慢运动时的系统压力获得系统的拖动拉力P0并记录。

xi.将加热板置于机架上，闭合机具。进入预热阶段。

xii.进入吸热阶段，应将压力降为P2（P2近似等于拖动压力），同时控制吸热时间。

xiii.到达吸热时间后，进入转换阶段，应迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，将两个管子端面对接。

xiv.此时进入对接冷却阶段，应匀速地将压力由0调节到p1，同时控制冷却时间。

xv.到达冷却时间，取下焊好的管子，准备下一管子的焊接。

xvi.在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末端封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。6）辅助工作

（1）入土坑的选择：尽量将入土坑选在人行道，绿化带等对交通影响最小的部位进行施工。

（2）原有市政雨污水管的封堵：派有潜水资质的潜水员对需要纳管的窨井两侧进行封堵，在施工期间采取措施保证市政主干道雨污水日常的正常运行。

（3）交通组织：尽量将市政主干道窨井的围护范围和时间优化，将交通影响降低到最小。

（4）CCTV检测：施工完成后及时进行管道CCTV检测工作。

三、文明施工保证措施

1.每日施工结束后，自动将工序成品或半成品、原材料收集整理并用绿网覆盖。机械到指定停车场整齐停放。

2.垃圾清运

为保护施工区和生活区的环境卫生，达到环境保护的要求，项目部将安排专人负责垃圾清运工作。并合理安排人力、物力等配开展工作。

搜集和处理施工营地内住房、办公室、驻地及其他房屋的一切垃圾，以及工程所有人员进行工作的区域的垃圾。并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。

四、安全生产保证措施

1.安全管理目标及措施

本公司将建立完善的安全生产、文明施工的管理体系、认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》遵循《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》和浦东新区重点工程立功竞赛的规定要求，落实安全生产和文明施工的责任制度，确保施工期间无人员伤亡事故、无第三方伤害事故、无公路、构筑物、管线等妨碍事故、施工现场道路平整无积水、无用电不安全事故、无机械火灾事故。2.项目部安全生产组织机构

项目部建立保证安全生产组织机构，以项目经理为第一责任者，下设专职安全检查工程师(专职安全经理)，施工处(队)设专职安全员，分工明确，责任到人，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。

五.环境保护主要措施

1、渣土垃圾的整治处置

本公司将积极响应浦东新区政府的有关要求，在开工前按规定如实办理申报手续，并选用具有土石方专业承包企业资质的单位实施本次工程的“渣土运输”工程。组成强有力的领导班子，由项目经理亲自挂帅，任土方处置队负责人，并指定专人负责专职对施工中产生的渣土、建筑垃圾和临设生活垃圾进行规范处理。

为使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度，对于监理工程师认为有必要采取抑制扬尘措施的时候，项目部将采取一切合理措施加以配合。

(1)、在施工现场，需外运土方和建筑垃圾的方量，按市府有关规定办理渣土运输证，做到外运土方或垃圾持证运营，保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。项目部将根据监理的指示，对于运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。

(2)、易于引起尘害的细料堆，采用遮盖方法或适当洒水等方法抑制扬尘。(3)、设专人清扫，每天固定上午、中午、下午对施工区域进行清扫，并对所有外出车辆冲洗及路面清扫，确保现场“场地清、无建筑垃圾和土方洒落”。

(4)、雨天将通道余土打扫清楚，使行人、车辆畅通，平整不积水。

(5)、联系当地运输生活垃圾的单位，对临设和现场周围的生活垃圾进行定时清理。

(6)、出入口不堆放杂物、原材料、土方，确保进出安全。

2、环境保护措施

1、在施工区将做好便民措施，如行人便道及对施工区的隔离，隔离采用移动式护栏，并安排专人负责清洁。

2、对在施工过程产生的废弃物，做到即时地堆放在临时指定的区域内，并尽快组织运输到最终地点。车辆在运输途中，严禁沿途丢落。对生活废弃物准备合适的容器收集。

3、合理安排作业时间，按上海市有关规定执行，作业噪声不扰民。

六、施工区域扬尘污染防治措施

1、施工现场的道路实施撒水防尘措施。

2、土方施工时沟槽设密封式围挡。为防止扬尘，对施工现场道路进行硬化处理。在驶出现场前的一段路铺草袋、麻袋，以防止施工车辆将泥土带入社会道路。挖土作业时，运土车装过土后在离开工地前，出口处设专人进行拍土，上方土保证低于车帮10cm，并用毡布覆盖，清扫车轮，为防止路上遗洒。

3、工地出入处，制定措施防止车轮带泥出场，采用密目网折叠或钢筋篦子、草帘等放在出口处，并设专人清理。

4、所有工地道路采用铺设砂、石等硬化措施，洒水压尘。结合规划合理安排临时道路。

5、本工程开挖土方工程量较大，挖土方相对集中，弃土要集中存放，并采取防尘网覆盖以及洒水降尘措施。

6、遇有4级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮盖工作。

7、水泥和其他易扬尘的细颗粒、散体材料安排在库内存放或严密遮盖。

8、施工现场设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，由环保员及各段施工工长负责，配洒水设备，并进行洒水降尘工作。

七、防止水污染措施

1、施工废水须经有关规定处理，经过管道就近排入市政污水管网。

2、施工期间施工废料如水泥、油料、化学品的堆放应严格管理，防止雨季雨水冲刷将废料随雨水径流排入地表造成污染。

八、防止噪声污染措施

1、施工中噪声严格控制。进场的施工机械尽量选用噪声小的机械，对噪音较大的工序尽量安排在白天施工，并在工地四周各设一处噪音监控点，经常进行噪音测试，对参加施工人员加强教育，减少人为的施工噪音的出现。白天控制在75分贝以内，晚上控制在55分贝以内。夜间8：00点以后不安排施工。

2、机械车辆使用过程中，禁止鸣笛，并尽量安排在白天施工。

上海东道园综合养护有限公司 2016年10月8日

第三篇：工作检讨书-格栅

工作检讨书

尊敬的各位领导：

由于本人的工作失误，导致出现了格栅安装尺寸错误，给单位集体和工作秩序带来了一定的不良影响，我对此十分的愧疚。现在，我郑重对自己的错误行为进行深刻反思，深度挖掘犯下此次错误的原因，认真检讨自身思想、行为和作风中存在的各项问题。

一.出现错误的原因

在工作时，我因为疏忽大意，导致出现了格栅安装尺寸错误。出现该错误的主要原因是我本人工作态度不够端正，业务素质不够优秀，责任心有待加强。自己确实存在学习意识淡薄、缺乏进取精神，思想态度不够端正、责任心有待加强等问题，这才是出现此次错误的最主要原因。我深知作为绘图人员，拥有过硬的业务本领和系统的专业知识十分重要，可是因为自身的懒惰，平时不注意系统学习和主动向老师傅请教，导致进步较慢、工作较为吃力，现在想来十分的后悔。作为绘图人员，理应高度认识到自身工作的重要性、努力恪尽职守、精益求精，工作中不能出现任何的瑕疵，可是自己以前思想觉悟不高、认识不够深刻、态度不够端正，导致工作作风不够踏实深入，以至于疏忽大意出现了此次错误，辜负了领导和同事们的信任。

二.整改措施

错误已经铸成，除了自责忏悔，更重要的应是思考如何改正错误。我会努力反省、认真自查，深刻反思自身问题与不足，并积极思考如何努力提高、改进工作，保证不在犯下类似错误。

1.认真自省自查，深刻反省自身错误，对自己思想上、作风上的错误根源进行深挖细找，并认清其可能造成的严重后果。结合各位领导同志对自己的批评指正深刻自省自查，努力改正克服，主动进步提高。

2.加强学习进步，不断提高业务能力。自己能力不足、知识不够，要想做好本职工作，必须努力加强学习提高，向老同志虚心学习，多问多学多看，主动向领导咨询、向老同志请教，加强沟通交流，找准自身位臵、尽快融入角色。

3.端正工作态度，虚心接受批评指正。要不断的提高思想认知，端正工作态度，改进工作作风，切实改掉懒惰、散漫等坏毛病，克服不够专心、马虎大意等缺点。并在工作中认真开展批评和自我批评，主动接受各位领导和同志们的监督指导，正确认识善意的批评指正，努力培养爱岗敬业、尽忠职守的正确观念。

员工：xx

2014-5-17

第四篇：格栅吊顶施工工艺标准

2-5

格栅吊顶施工工艺标准

适用范围

本标准适用于建筑工程中室内格栅吊顶施工。

施工准备

2.1

技术准备

2.1.1

组织项目部有关人员熟悉图纸，确定技术交底时间，准备好所需的规范、规程、标准、图籍等。由项目部技术人员对于图纸中发现的问题进行解答或联系设计人办理设计变更，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。

2.1.2

计量、测量、检验、试验等器具的配置。

2.1.3

测量人员进行定位放线。

2.1.4

编制施工方案并经审批。

2.1.5

根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸，进行排板、排龙骨等深化设计、绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。

2.1.6

根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。

2.1.7

施工前先做样板间(段)，经监理、建设单位检验合格并签认。

2.1.8

对操作人员进行安全技术交底。

2.2材料准备

各种材料应符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。

2.2.1

龙骨：通常采用轻钢龙骨，分为U形和T形两种。主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GBll981的有关规定，应有出厂合格证。

2.2.2

格栅：通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm~100mm，150mm~150mm，200mm~200mm，600mm~600mm等规格的格栅，还有宽度为100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格的垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准的有关要求。组装方式应符合设计要求。

2.2.3

辅材：龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件，吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等，均应符合设计要求，金属件应进行防腐处理。

2.3

机具设备

2.3.1

机具：铝合金切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。

2.3.2

工具：拉铆枪、，射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等。

2.3.3

计量检测用具：水准仪、靠尺、钢尺、钢卷尺、角尺、水平尺、游标卡尺、塞尺、线坠等。

2.3.4

安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。

2.4

作业条件

2.4.1

施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查，并办理交接检查记录。

2.4.2

各种材料配套齐全已进场，并已进行了检验或复试。

2.4.3

室内墙面施工作业已基本完成，只剩最后一道涂料，地面湿作业已完，并经检验合格。

2.4.4

吊顶内的管道和设备安装已调试完成，并经检验合格，办理完交接手续。

2.4.5

室内环境应干燥，湿度不大于60％，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。

2.3.6

施工所需的脚手架已搭设好，并经检验合格。

2.3.7

施工现场所需的临时用水、用电及各种工、机具准备就绪。

2.4

技术准备

2.4.1

熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。

2.5.2.4.2

编制施工方案并经审批。

2.5.2.4.3

根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸，进行排板、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。

2.5.2.4.4根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。

2.5.2.4.5施工前先做样板间（段），经监理、建设单位检验合格并签认。

2.5.2.4.6

对操作人员进行安全技术交底。

施工工艺

3.1

工艺流程

3.1.1

有骨架格栅的吊顶工艺流程

放线→固定吊杆→边龙骨安装→主龙骨安装→格栅安装→整理、收边

3.1.2

无骨架格栅的吊顶工艺流程

放线→固定吊杆→格栅安装→整理、收边

3.2

操作工艺

3.2.1

有骨架格栅的吊顶施工

3.2.1.1

放线：依据房间内标高控制水准线，按设计要求在房间四角量测出顶棚标高控制点(房间面积较大时，控制点间距宜为

3～5m)，然后用粉线沿四周墙(柱)弹出水平标高控制线。

依据吊顶平面大样图，确定龙骨、吊杆位置线和顶棚造型、大中型设备、风口的位置、轮廓线，并弹在顶板上。主龙骨应避开大中型设备、风口的位置，一般从房间吊顶中心向两边均匀排列。

吊杆的间距应依据格栅的材质重量而定，一般为900～1500mm。遇有大型设备或风道，间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。

3.2.1.2

固定吊杆；在钢筋混凝土楼板固定角码和吊杆应采用膨胀螺栓。若混凝土楼板上已有预留吊环(钩)，可将φ4钢丝吊杆焊接或挂接到预留吊环(钩)上。用冲击电锤在楼板上打膨胀螺栓孔时，应注意不要伤及混凝土板内的管线。吊杆通常采用中4冷拔钢丝，吊杆的一端与角码焊接(角码采用130×30×3、长30mm的角钢制成)或弯钩挂接，另一端弯钩或套出螺纹。吊杆应做防锈处理。用型钢扁担加密吊杆，扁担承担2根以上吊杆时，扁担吊杆直径应增加1～2级。

3.2.1.3

边龙骨安装：边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时用水泥钉或螺丝钉固定在已预埋好的木砖上(木砖需经防腐处理)。固定在混凝土墙(柱)上时，可直接用水泥钉固定。固定到陶粒混凝土墙时，埋木砖处应当用混凝土进行局部加固。固定点间距一般为300～600mm，以防止发生变形。

3.2.1.4

主龙骨(承载龙骨)安装：主龙骨(承载龙骨)通过专用挂件与吊杆固定，中心距为900～1500mm。主龙骨一般为CB

38轻钢龙骨，主龙骨应平行房间长方向布置，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的3‰～5‰。主龙骨端部悬挑应小于300mm。主龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。主龙骨安装完后，应挂通线调整至乎整、顺直。当吊杆长度大于1500mm时，应使用硬吊杆或设置反向支撑杆。

3.2.1.5

格栅安装．左奖前府桔谢计士样图熔格栅织奘杆。它装时一般使用专用卡挂件将格栅卡挂到承载龙骨上，并应随安装随将格栅的底标高调平。

3.2.1.6

整理、收边：格栅安装完后，应拉通线对整个顶棚表面和分格、分块缝调平、调直，使其吊顶表面平整度满足设计或柑关规范要求，顶棚分格、分块缝位置准确，均匀一致，通畅顺直，无宽窄不一、弯曲不直现象。周边部分应按设计要求收边，收边条通常采用铝合金型材条。收边条固定在墙上时，一般采用钉粘法安装，中间分格、分块缝的收边条，一般采用卡挂法安装。

3.2.2

无骨架格栅吊顶施工

3.2.2.1

放线：应按大样图准确确定出每一根吊杆的位置，并在楼板上弹线，其他要求同2.5.3.2.1.1。

3.2.2.2

固定吊杆：无骨架格栅吊顶是将格栅直接用吊杆安装在楼板上。吊杆的选择、安装方法、安装要求、连接方式同2.5.3.2.1.2。

3.2.2.3

格栅安装：将铝合金格栅板按设计要求在地面上拼装成整体块，其纵、横尺寸宜不大于1500mm。拼装时应使栅板的底边在同一水平面上，不得有高低差。每块栅板应顺直，不得有歪斜、弯曲、变形之处。纵横栅板间应相互插、卡牢固，咬缝严密。然后将拼装好的格栅块水平托起，直接用挂件吊挂到吊杆上，并将吊杆和挂件上的螺拧紧。空腹U形栅板穿螺钉处，应将栅板空腹内用防腐木块垫实，以免螺钉拧紧时将栅板挤压变形。其他要求同2.5.3.2.1.5。

3.2.2.4

整理、收边：安装方法和要求同2.5.3.2.1.6。

3.3

季节性施工

3.3.1

雨期各种吊顶材料的运输、搬运、存放，均应采取防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生锈、变形等现象。

3.3.2

冬期进行胶粘作业时，环境温度不得低于5℃。为保证室内温度达到要求，施工时可采用建筑物正式热源、临时性管道、电暖器采暖。

3.3.3

冬期进行格栅吊顶施工前，外门窗安装应完成。否则应对门、窗洞口进行临时封挡保温。

质量标准

4.1

主控项目

4.1.1

吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

4.1.2

格栅板的材质、品种、式样、规格、图案、颜色和造型尺寸必须符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4.1.3

吊杆、龙骨和格栅板的安装必须稳固、严密、无松动。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.1.4

吊杆、龙骨的材质、规痞、安装间距及连接方式应符合设计及规范要求。金属吊杆、龙骨应经过防锈或防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防火、防腐处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

4.2

一般项目

4.2.1

格栅板表面应洁净、色泽一致，不得有扭曲、变形及划伤，镀膜完好、无脱层。格栅板接头、接缝形式应符合设计要求，无错台、错位现象，接口位置错落有序，排列顺直、方正、美观。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.2

格栅吊顶上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与格栅板的交接应吻合。异形板排放位置合理、美观，套割尺寸准确，边缘整齐，不露缝。

检验方法：观察。

4.2.3

金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.2.4

收边条的材质、规格、安装方式应符合设计要求，安装应顺直。分格、分块缝应宽窄一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.5

格栅吊顶工程的允许偏差和检验方法见表。

项次

项类

项目

允许偏差（mm）

检验方法

龙骨

龙骨间距

尺量检查

龙骨平直

尺量检查

龙骨四周水平

尺量或水准仪检查

起拱高度

拉线尺量

罩面板

表面平整

1.5

用2m靠尺检查

分格线平直度

拉5m线检查

接缝高低

0.5

用直尺或塞尺检查

顶棚四周水平

拉线或水准仪检查

成品保护

5.1

骨架、格栅板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖，保证各种材料不受潮、不生锈、不变形。

5.2

骨架及格栅板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及格栅板不准固定在其他设备及管道上。

5.3

吊顶施工时，对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等应进行保护，防止污染、损坏。

5.4

格栅吊顶的骨架安装好后，不得上人踩踏。其他吊挂件或重物严禁安装在格栅吊顶骨架上。

5.5

安装格栅板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。

应注意的质量问题

6.1

吊杆安装应牢固，龙骨安装调平后各吊杆的受力应一致，不得有松弛、弯曲、歪斜现象；施工时应认真检查各吊挂点的受力情况，并拉通线检查调整吊顶的标高与平整度。避免造成吊顶标高不准、吊顶面不平的现象。

6.2吊顶骨架在各种预留孔、洞处，应按相应节点构造要求设置附加龙骨及连接件，使节点构造符合设计及相关规范要求。以保证骨架的刚度和整体稳定性。

6.3

吊杆及骨架应安装在主体结构上，不得固定在顶棚内的各种管线、设备上，骨架调平后吊杆螺母卡件应全部拧紧、卡牢，避免出现骨架不稳、不牢，格栅吊顶晃动的现象。

6.4

安装前应对格栅板进行挑选，避免因规格、颜色不一造严格栅缝隙不匀、不直，板块之间色差明显的质量弊病。

6.5

施工时注意拉通线找平、找直，以保证吊顶面平整，接缝顺直、均匀。

质量记录

7.1

各种材料的产品质量合格证、性能检测报告。

7.2

各种材料的进场检验记录和进场报验记录。

7.3

吊顶骨架的施工隐检记录。

7.4

检验批质量验收记录。

7.5

分项工程质量验收记录。

安全、环保措施

8.1

安全操作要求

8.1.1

施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ

46的规定。

8.1.2

吊顶工程的脚手架搭设应符合现行地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ

01—62的规定。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板。

8.1.3

施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放人工具袋内。

8.1.4

进人施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。电、气焊工应持证上岗，并配备防护用具。

8.1.5

施工时高处作业所用工具应放人工具袋内，地面作业工具应随时放人工具箱。

8.1.6

使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。

8.2

环保措施

8.2.1

施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB

50325的规定。

8.2.2

施工现场垃圾不得随意丢弃，应做到活完脚下清。清扫时应洒水，不得扬尘。

8.2.3

施工空间应尽量封闭，以防止噪声污染、扰民。

8.2.4

废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。

第五篇：配电室检修方案

配电室检修计划

一目的：

全面检查亿城中心高低压设备是否存有隐患，确保系统的正常运行。

二人员要求：

1.全体电气专业人员必须在停电时间前2小时到岗运行准备工作，劳动保

护用品必须穿戴整齐，要保持良好的工作状态。

2.检修时要负责到人，专人专职，统一调度管理。

三措施：

1.严格执行保证电气安全的组织措施：工作票制度、工作交底制度、工作

许可制度、工作监护制度、工作中断制度、工作转移制度、工作终结制度、工作送电制度。

2.严格执行电气安全措施：停电验电，挂地线，挂标示牌和设遮拦。

3.检修工作交底：工作前负责人应将工作内容、停电范围、带电区域及时

间，工作要求等注意事项向全体人员说明。

四检修工作内容及要求：

1．清扫绝缘体表面的污垢并检查有无破损。

2．检查各导电部分各连接是否紧密有无过热。

3．检查断路器动静触头是否紧密，紧固各连接线螺丝，清洁柜内灰尘。

4．检查传动机构操作机构的销子螺钉是否脱落松动，操作机构应灵活可靠。

5．电容器各接点紧密。

6．检查变压器高低压侧接点是否紧固，清扫柜底灰尘。

7．清扫电缆夹层尘土，整理电缆桥架。

五检修及停电时间：

具体检修时间：

2008年11月7日20：00 ~ 2008年11月8日8：00检修1#、2#、3#配电室电源系统所有高低压各出线开关、变压器、地下电缆夹层。

1#配电室具体停电时间：

2008年11月7日23：00 ~ 2008年11月8日2：30

具体涉及单位：C1 C2座B1至二十层所有客户断电、凯宾吉断电、浏阳

河断电、思妍丽美容院断电、21世纪不动产断电、OTIS断电、员工厨房断电、辣便天下断电、北欧风情断电、民生银行自动取款机断电。

具体涉及设备：C1 C2座电梯、C1 C2座楼层公区照明、消防电梯关闭、裙房电梯及液压梯断电、楼控中心断电、消防中心瞬时断电、电话机房断电、物业办公区断电、制冷机房断电、锅炉房断电、生活水泵房断电、中水机房断电、B2层至B3层地下层车库断电、车库出入口挡车臂断电、园区庭院照明断电、热交换站断电、消防泵房断电。

3#配电室具体停电时间：

2008年11月8日3：00 ~ 2008年11月8日4：30

具体涉及单位：B座酒店3至10层断电、B座交通银行断电、B座美容院断电。

具体涉及设备：B座电梯断电、B座新风机组、B座消防风机

2#配电室具体停电时间：

2008年11月8日5：00 ~ 2008年11月8日6：30

具体涉及单位：A座B3-18层客户断电、A座农业银行断电、陶陶乐茶艺馆断电、黄记煌餐馆断电、中青旅断电、B座B3层至2层断电

具体涉及设备：A座消防电梯关闭、A座新风机组、A座消防风机

六检修人员安排

2008年11月7日检修工作人员：

1.检修工作总负责人：

2.检修工作现场负责人：

3.倒闸操作人：

4.参加检修人员：

5.其他人员：当日值班的锅炉及空调工

七所需使用工具及材料

套筒扳手（1套）、眼睛扳手（1套）、内六角扳手（2套）、活动扳手（4把）、吹风机（2个）、吸尘器（1个）、刷子（10把）、白布（若干）、导电膏（1公斤）、个人工具、应急灯（4个）、口罩（10个）、手套（10副）

八 停电注意事项

1.停电前正确填写工作票、操作票，做好安全准备工作。

2.停电前半小时通知中控室，抬起三个挡车臂，关闭受停电影响的电梯及

转门（B座带UPS）。

3.停电前半小时通知中控室，锅炉房，制冷机房值班人员关闭相关设备及

设备的切换。

4.停电前5分钟将生活水泵房变频泵关闭。

5.停电前10分钟将所有电梯关闭。

6.提前一天通知北京电信公司说明停电时间。

7.送电后检查配电室设备并通知中控室，锅炉房，热交换间、制冷机房恢

复设备运行并检查有无异常。

8.送电后恢复楼层、地下车库须手动恢复的开关及照明。

9.停电前关闭楼控机房设备及热交换站设备，送电后检查设备情况。

10.停、送电前均要清点人员及使用工具。

11.停电前巡视污水泵坑把水抽干，送电后在进行巡视。

亿城中心项目部

工程部

2008-10-15