10机电运输会议报告

第一篇：10机电运输会议报告

2010年机电运输工作报告

目录提纲：

第一部分 二OO九年机电工作简要回顾

1、安全质量标准化工作；

2、规范化管理工作；

3、设备管理工作；

4、装备投入；

5、机电运输优化系统，亮化环境

6、存在10个方面问题。第二部分：二O一O年机电重点工作

1、继续深入开展机电安全质量标准化工作；

2、坚持以人为本，开展好规范化管理；

3、开展精细化管理，实现“三化”合一；

4、认真排查隐患，落实整改措施；

5、推广节能产品，降本增效；

6、抓好设备管理，完善设备档案；

7、认真做好设备检修工作；

8、加强防爆设备管理，杜绝失爆；

9、抓提升运输现场管理，确保安全运行；

10、加强井上下供用电安全管理。

二OO九年机电工作简要回顾

O9年，我们机电运输管理工作，坚持“管理、装备、培训”并重原则，认真落实公司《O9年机电运输工作意见》，按照“公司安全生产目标责任制”的要求，以深入开展“矿井安全质量标准化”和“操作行为规范化”为手段，狠抓提升、运输、供电和设备管理等重点工作，继续加大投入和技术改造力度，强化基础管理，积极做好以安全生产为主线的机电运输各项工作，取得了显著的成效，为公司生产210多万吨煤炭做出了积极的贡献。为了进一步做好10年的机电运输工作，现将全年开展的几项工作和目前尚存在的问题总结如下：

一、以标准化为手段，强化机电运输管理

2011年，在矿井机电运输安全质量标准化工作方面，各矿从双基工作做起，在巩固10年精品机房硐室和精品运输巷道的成果后，按公司统一布置创建“两岗一线”活动，通过创建机电运输“规范化示范岗”活动来带动标准化工作整体水平的提高。各矿标准化内业资料得到进一步补充完善，机电场所美化亮化，职工素质稳步提升。实践证明搞好机电标准化工作能促进机电重大隐患的及时处理，是保障安全生产的必要手段。公司年终标准化检查评定：龙固、永固、柳泉、大刘、沛城、新庄、马庄等七矿达一级机电标准化矿井，柳新矿达二级机电标准化矿井；龙固、永固、柳泉、沛城、大刘等五矿达一级运输标准化矿井，马庄、新庄、柳新等矿达二级运输标准化矿井。

二、推行规范化管理，提高机电标准化质量

积极推行标准化规范化管理。各矿在去年公司《规范化管理实施细则》的基础上修订了符合本矿实际的“机电运输岗位和工种规范化管理实施细则”并实施。机电运输规范化管理工作在矿井创建两岗一线工作中走在前列，龙固、永固两矿按照矿井整体推进，机电要害场所按规范化要求进行全面建设。其他矿分别有：柳泉矿的副井绞车房和井下220中央变电所，大刘矿的主井绞车房，沛城矿的35KV变电所，柳新矿的副井绞车房，新庄矿的主井绞车房，马庄矿的副井绞车房等岗位被公司确定为规范化示范岗，对他们做出的成绩给予充分肯定。

永固矿突出岗位操作流程化管理、龙固矿采掘巷道设备进硐室管理、柳泉矿强化交接班内容的经验都值得其他矿学习。

三、加强设备管理，提高综合维修质量

在机电设备管理方面，重点抓了设备的更新改造和现场管理，继续加大设备投入力度，完善设备档案。抓大型设备强制检修和保养，年初公司和各矿都制定了设备大修理计划，并能够按计划检修，各矿充分利用元旦、国庆和春节集中放假时间对主要提升运输系统的设备和安全设施进行检修。设备管理软件使用上有了显著的进步，设备台帐、矿井机电主要几大系统资料的数据填写内容均有充实，设备管理工作进一步得到各矿的重视。每个季度检查，设备综合维修质量均达到90：5：1要求，杜绝了设备失爆现象。

四、加大装备投入，提高机运系统的安全可靠性

在矿井提升、运输、排水、供电、压风、通风等几大系统中，继续加大技术改造力度，09年重点解决的项目有：对地面主副井提升绞车原老式制动系统全部进行改造，对井下主下山提升绞车进行PLC电控改造，更新永固和柳新两矿地面高低压开关板，对各矿立井井口操车系统、信号系统进行改造，更新了全部DW型老式馈电开关，推广使用管路卡槽连接、钢丝绳探伤仪。通过这些项目的实施，解决了机电各大系统的安全隐患，进一步提升了机电运输设备的新度系数。

五、进一步优化系统，亮化环境

组织开展了春季电气预防性试验工作，对公司供电系统范围内的地面6～35KV变电所设备及矿井电源线路进行了全面检修和试验工作，各矿对地面防雷装置进行检查测试，对地面供电线路进行了巡视和清障工作。今年雨季三防工作抓的早，落实到位，大部份矿井的供电线路清障较为彻底，公司和矿分别储备了充足的防洪物资，经受了今年雨季多次雷雨大风的考验。

各矿在机电运输安全环境治理方面都做了很多工作，提高了机电运输标准化内在质量。如：龙固矿安装了东翼520排水基地，更新改

造井下风水管路5000余米，更换副井绞车两个罐笼。永固、沛城、柳新等矿更换了下井电缆。沛城矿更换了副井锈蚀严重的托管梁和人行梯，更换四根主井制动绳，解决了二水平主下山信号与绞车不能闭锁的问题。新庄矿检修了大主井井筒。马庄矿更换24KG/M轨道300多米，并对副井金属结构进行了防腐处理。柳泉及时发现并解决了主井箕斗与井壁安全距离不足及提升绳偏细的隐患，将副井双层罐笼改为单层罐提升使过卷高度符合要求。各矿在井下巷道的管线吊挂，安全设施编号管理，机电硐室亮化等方面均做了大量工作，有效地改变了过去机运系统脏、乱、差的局面。

六、存在问题和不足

09年，我们在机电运输管理工作方面，为集团公司的安全生产做出了应有的贡献，但与“安全质量标准化标准”及规范化管理要求还有差距，主要存在如下问题需要在今后的工作中逐步解决：

1、机电运输标准化仍然落后于其他专业，每次检查现场问题都较多，有的问题重复出现。

2、有的矿电气设备操作、检修的工作票、操作票内容还不规范，停送电工作制度执行不到位。

3、要害场所各种记录不具体，有的干部上岗检查不认真。

4、设备台帐、卡片、开关标志牌管理不到位。检测检验报告分析处理意见不具体，有的根本就不认真分析。

5、矿井库存设备少，流动设备轮换（上井）检修即强检制度仍然执行不好，井下流动设备及单体支柱不能做到有计划检修。

6、井下接地保护问题多，材质小、连接不规范等。

7、安全意识不强，各种安全保护装置及设施在管理使用上仍有差距，有人为甩掉不用的现象，还没有彻底杜绝习惯性违章行为，动静态检查反差较大。

8、轨道、道岔的合格率仍然很低，尤其是采掘头面轨道及道岔安装质量更差，采区内使用非标准道岔多。

9、皮带机、刮板机不完好现象多，转动部位保护不全，齿轮箱漏油普遍。皮带机综合保护装置安装使用维护试验都存在较多问题。

10、运输机现场管理不到位，没有杜绝生产事故。

二O一O年机电重点工作

坚持“管理、装备、培训”并重原则，牢固树立安全第一理念，率先推行本质安全管理体系，以开展机电安全质量标准化、规范化管理为手段，提高机电安全管理水平。

一、继续深入开展机电安全质量标准化管理工作

2010年公司机电标准化管理，一是根据江苏省煤矿安全监察局修订的“江苏煤矿安全质量标准化标准”要求和公司制定新的“标准化实施办法”，进行考核评定，要学习新标准、执行新标准。二是在09年的基础上巩固提高，加强双基建设，要建立长效机制，努力提高职工的行为规范，把工作做细、做强，来提升质量标准化基础和职工的技能素质。三是继续加大动静态检查考核力度，增加检查覆盖面，在用及备用设备完好率要求100％，发现问题均要扣分，季度检查评分要结合动态抽查情况。四是继续开展创建机电“四个一流”活动，即：一流的工程质量，一流的管线吊挂，一流的安全设施，一流的机电硐室。机电运输标准化要努力达到：设备管理科学化、施工质量标准化、操作行为规范化。

今年标准化工作要突出皮带机及运输机道管理，运输机道达不到示范岗要求，机电运输两专业均要扣分，皮带机道不达标则运输专业不达标（因皮带机管理占运输专业40%）。

标准化达标要求，机电专业：龙固、永固、柳泉、柳新、新庄、沛城、大刘、马庄等矿要求达到一级矿井。运输专业：龙固、永固、柳泉、沛城、柳新、大刘等矿要达到一级矿井。其他矿机电运输要达二级矿井，力争创一级矿井，消灭不达标矿井。

二、坚持以人为本，开展规范化管理。

10年公司是开展精细化工作年，其主题是“提高素质、规范管理、降本增效、迎接挑战”。我们机电运输工作重点要从提高人的素质、规范管理制度、规范操作流程等方面入手，推行行为规范化。

按照“公司规范化指导意见”要求，以去年模式，继续开展好规范化示范岗活动，建立各岗位操作流程，以点带面，逐步推开，全面发展，到年底所有机电运输岗位均要达到示范岗要求。强力推行“白国周班组安全生产管理法”，认真做好“岗位描述和手指口述法”，建立有机电特色的规范化岗位。

规范化示范岗要突出：职工操作流程建立，交接班岗位描述，管理制度更新，人员素质提高，岗位人员相对稳定并持证上岗，各种记录规范，系统无隐患，场所美化亮化。

加强专业技术培训，在以人为本上下功夫，利用多种形式，组织机电管理人员和特殊工种的知识讲座、技能比武、岗位练兵等活动，要走出去、请进来，认真学习外部先进管理经验，全面提升机电人员的技术、安全、文化素质，实现技术创新的延续。

三、开展精细化管理，实现“三化”合一。

精细化管理是先进的管理理念和管理思想，是科学的管理方法，其核心内容是“规范化、程序化、标准化”管理。

精细化管理的基本原则是“精、准、细、严”。精是做精、求精，追求最佳、最优；准是准确、准时；细是做细，把管理做细，流程管细；严是执行，对管理制度流程的执行与控制，严格是执行的基础。

通过精细化管理搞好质量标准化工作，把标准化分解到每个岗位、每个流程的环节中，量化工作标准，从设计开始，把质量贯穿在生产、管理的全过程，按下道工序是上道工序用户的原则，实行工序与工序验收、岗位与岗位验收，人人是质量把关员、检查员，坚持“不接受不合格品、不生产不合格品、不流出不合格品”的“三不”原则，使每项工作从实质上达标准，实现管理动态标准化。

设备管理精细化是把好机电设备管理“四关”，即把好新进设备质量关、设备进厂维修质量关、设备现场使用关和设备停产检修关。

机电隐患排查精细化做到“五有”，即有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录，形成闭环管理。

设备巡回检查精细化要严格落实设备点检，按照点检制要求对运行设备实行“八定”检查，即定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，做到分工明确，责任到人。

机电精细化管理要按照公司“三化合一”要求，结合去年“规范化管理实施办法”，制定出各工种、岗位、安装工程、检修工程的“精细化管理实施细则”，要充分体现人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处有标准，对各系统、各岗位、各工种的标准进一步细化、量化、具体化，真正做到职责明确，标准清晰，岗位有责，处处有规，并严格考核实施。

精细化目标是全面提高员工素质的同时，实施制度标准化、管理精细化，操作行为规范化，达到三化合一。

四、认真排查隐患，落实整改措施

按照矿上十项专管要求，认真定期排查机电运输各大系统安全隐患，并及时整改现场事故隐患。机电科长坚持每月亲自检查主提系统装备情况，做好通、压、排、提、锅炉、供电等检测检验和预防性试验工作，每次检测检验后要及时拿出“分析处理及改进意见”报矿长批示，并按改进意见认真落实，所有资料要收入档案，真正做到系统无隐患。

按照劣质材料就是重大安全隐患的要求，严把设备、材料的入井关。积极推广应用具有先进水平的技术、工艺、设备。按国家要求，淘汰落后的产品、工艺和超期服役的设备，不断提高煤矿的本质安全水平。任何矿不得使用国家明令淘汰产品。

五、推广节能产品，降本增效

今年公司集中安排资金进行地面部分高低压开关板更新，大力推

广使用变频电控、节能灯具等新技术、新工艺。我们要积极响应国家在十一五规划中提出的节能、减排号召。注重推广安全、高效、先进的新产品、新工艺。主要通风机、空压机、泵站要实现变频拖动，斜巷绞车电控改造要使用交直交变频，逐步淘汰s7以下老式高耗能变压器。井上、下老式照明灯具要改造为节能新产品，新进照明灯具必须为节能降耗产品。以达到降低生产成本的要求。

六、抓好设备管理，完善机电档案

要抓好基础资料管理，健全设备、电缆、小型电器的电子台帐，安全装备及安全设备设施的检测检验、周期试验要独立建档，各种台帐档案每年要更新一次。设备组要建立有设备、电缆、五小牌板，图牌要与技术特征卡片、台帐、设备（实物）相对应，设备档案内容符合标准化要求。

公司及各矿设备管理软件基本参数已输入计算机系统，要做到资源共享，结合公司办公自动化软件应用，报表要实现无纸化，每年更新一次电子档案。要加大微机管理力度，从处理各类统计报表中获得处理问题的信息，完善设备数据库，对设备配件要实行分类管理，提高设备安全经济运行水平。

运输安全设施要分门别类建立台帐，运输工区、皮带机（溜子）工区要按照标准化要求建立本单位设备及安全设施台帐。

七、认真做好设备检修工作

各单位要针对现场设备管理实际，制定各类机电设备及备件的周期更换计划或检修日历，并严格按照更换计划及“日历化检修”的要求抓好落实。采掘设备每天停产检修时间不得少于3小时，主运输系统设备每月停产检修不得少于1天、每天停产检修时间不得少于2小时，主提升系统每年停产检修不得少于12天、每天停产检修时间不得少于2小时，主提升系统每天两小时停产检修不得分开使用。罐笼防坠器不脱勾试验仍然按每月一次，每半年进行一次脱勾试验。

各矿生产设备必须实行轮换检修制度，即强制检修，工作面或掘

进头结束后，设备、电缆、单体支柱等必须上井检修，经检验合格后再下井使用，不得在井下直接倒装。

八、加强防爆设备管理，杜绝失爆

防爆设备检查必须按电器防爆标准进行，矿自查不能对自己放松要求，发现防爆性能遭到破坏的电气设备要立即处理或更换，严禁继续使用，杜绝在任何时间、任何地点（井下）防爆电气设备出现失爆现象。井下防爆电气设备的防爆合格率必须达到100%（含小型电器），消灭各类电缆不合格接头（即鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口等）。

九、狠抓提升运输现场管理，确保安全运行

矿井提升运输管理重点是抓好安全设施的完善和使用，具体抓好如下工作：①提升绞车的日常维护保养和各种保护装置及立井上下口安全门、信号闭锁装置的正常投入，严禁甩掉不用。主要绞车要做到一人操作一人监护。②各类斜巷安全设施必须正常使用，不得人为甩掉不用。运输巷道轨道的轨型不合格的矿井，要有计划地更换为22kg/m型以上的钢轨，消灭非标准道岔。③部分矿井轨道运输巷道安全距离不足的，要拓宽整治，使之符合要求。主要轨道运输斜巷上口连动安全门与绞车要实现联锁。④突出抓好采区运输设备、小上山安全设施和轨道道岔的安装质量，狠反习惯性“三违”。⑤运输机道要作为运输专业的主要达标项目管理，特别抓好皮带机综合保护装置的安装和使用管理，建立皮带机综合保护试验台帐。⑥加强斜巷的猴车和人车管理，制动闸、防坠器等安全设施要定期试验。

各矿主提升绞车的提升钢丝绳、主电动机、罐笼、箕斗均要有备用品。重要用途提升绳应选用线接触钢丝绳，不得再选用点接触钢丝绳。

十、加强井上下供用电管理

矿井所有变配电所均要制定电气灾害预案和紧急情况停送电顺序表。各矿在雨季前要对地面架空线路进行登杆检查和线路清障工作，以提高矿井抗灾能力，还必须将各水平的水仓、吸水小井、排水沟、沉淀池等彻底清理一遍，将水泵检修一遍，并做一次水泵联合试运转，要对地面防洪点、防洪设备、设施进行检查补充完善。

采掘工作面必须有供电设计，并按设计安装，做到安装有记录，竣工验收有报告。严格执行高压停送电“两票三制”管理制度，所有高压开关操作均要先办理停送电工作票，值班人员按工作票填写操作票，而后按操作票项目进行操作，最后许可工作。低压电气设备的停送电和检修工作要严格执行停送电审批制度，严格挂牌管理，杜绝约时停送电和违章操作，杜绝出现无计划停电停风现象。局部通风机要有双风机双电源并实现自动切换。低压电缆下井前必须做浸水耐压试验，合格后方可下井使用。井下供电系统的各种保护装置严禁甩掉不用，要定期做好测试工作并有测试记录，确保各种保护装置的灵敏可靠。

当前几项重点工作：

1、继续抓好冬季三防工作。

2、抓好春节停产检修工作。

3、抓好节日岗位安全生产管理工作。

4、抓好地面防雷设施检查测试，并确保三月一日前投入运行。

5、抓好春季预防性试验准备工作，公司从三月十日起对地面所有6~35KV供电系统电气设备进行春季预防性检修试验工作。

同志们，在新的一年里，要继续发扬天能人特别能吃苦、能战斗的精神，做出新成绩、再创新水平，为华润天能徐州煤电有限公司的安全生产做出新的贡献。

谢谢大家！

华润天能徐州煤电有限公司

二O一O年元月二十二日

第二篇：机电运输 部实习报告

机运部实习报告

报告人：李飞

根据冀东矿业公司的工作安排，从2012年8月6日至2013年1月9日为生产实习期，我们的实习总共分为五个阶段。

第一阶段于 8月6日至9月7日在机运部实习。

一、实习目的和意义

1、通过实习，让我们深刻的认识到矿山机电在矿井中生产中所处重要地位和作用，尤其是在矿井还未正常投产运营时期，整个矿井的通风、排水更显得非常重要，整个矿井的正常运转中通风、排水、升降物料、机电设备日常维修都与机电系统密不可分，通过这一个月的学习，拓宽了我对矿山机电的专业认识，提高了在机电方面的专业技能，并激发我对机电专业学习的兴趣。

2、通过现场操作实习和向机运车间老工人师傅的虚心请教、理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养出自己的一套分析实际问题、解决实际问题的能力，提高了个人在机电方面的素养，为以后正式踏上工作岗位奠定了基础。

3、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。

１

4、培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

二、实习内容

1）、副井绞车提升速度计算

第一天到机运部报到，李部长带领我们熟悉了一下机运部负责的范围，其中包括主副井、主副井绞车房、高压配电室，主扇风机房和机电维修车间。

在副井绞车房里，从进门的位置，由北向南我们依次看到了“深度指示器、” “卷筒”“减速器”“电动机”“制动系统”“润滑油站”“测速限速系统和操纵系统等组成”。

在李部长的讲解下，我们仔细的察看了各个设备的铭牌及其参数，根据所给的参数，结合在书本上所学到的计算提升机速度的知识，求出了提升机的速度！（具体参数：卷筒直径3m、减速器减速比11.5、电动机转速490R/min）其简单计算公式为：V=﹛3.14×滚筒直径×电机转速﹜÷（减速比×60）单位：电机转速为XXX转/分钟、滚筒直径为：米、速度为米/秒

根据以上公式求

V==﹛3.14×3 ‹m ›_×490 ‹r/min ›﹜÷﹛11.5×60 ‹s›﹜=6.692m/s 当场算出结果后，向绞车房的老师傅请教答案，老师傅所了一句“非常正确”，卷筒说明书上所给速度参数就是6.7m/s！当时心里特别的高兴，因为在书本上学到的知识终于运用到实践当中了，而且计算的结果正确！

2）主扇风机房倒换通风机

第二天，在李部长的指导、通风部霍部长的监督下，我们将风机房的一号风机转换为二号风机。

机运部人员：李部长、费井长、机修厂房所有成员！

通风部： 霍部长、童宝龙（实习）、程建华（实习）

早晨8:00整，李部长在机修厂房向所有参与这次倒风机工作的机运部成员详细的讲解了此次任务的详情、操作步骤及安全注意事项！

我矿井采用的是“对旋轴流式主扇风机”，它是由两台串联工作主机组成，其工作原理为：两级叶轮按相对方向旋转。即一级叶轮顺时针旋转（13个叶片），二级叶轮逆时针旋转（11叶片），两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流。

2、倒换风机操作步骤：

①打开2号风闸板，检查2号风机回风道是否有异物，如有异物并及时清理！→→ ②断开1号风机电源→→③关闭1号风机闸门→→④闭合2号风机电源→→ ⑤查看风机房2号风机电流、电压表读数、查看2号风机运转是否正常！→→⑥查看全井负压读数是否正常！

3、倒换风机注意事项：

①此次任务必须在10分钟之内完成！

②倒换风机前必需先将其风闸门打开,检查并清理异物！

③关闭风机和风闸门时必须在风机停止工作后在关闭风闸门！

④两个风闸门不能同时打开！否则引起通风短路！

3)高、低压配电室

本矿井两路6KV高压进线是徐家楼变电站进线，分别供给高压配电室101、201进线线路！在配电室实习的四天中，我们学习了，《高、低压配电室安全操作规程》《高压配电室停送电操作规程》、《高压配电室检修程序》、《配电室安全管理制度》、《低压配电室操作规程》以及初步熟悉、了解了高压配电系统及配电室运行情况！

4）矿井机电设备铭牌

在此期间，李部长交付与我们的任务是将 配电室、副井绞车房、井下水泵房、井下中央变电所的所有机械设备的铭牌进行记录、整理、并分类!我和王井爽制作了Word电子版资料库和 原始图片资料库，并打印出机械设备铭牌，在其铭牌上并注有详细的机械设备参数及其维护人员、并将铭牌张贴在相应的机械设备上，以便于检修及生产管理。

5）日常工作小结

在日常工作中，井下及井口附近的机械设备需要经常进行检修和维护，根据本矿井现有技术条件，这避免不了的需要明火作业，这就需要我们在作业前必须认真填写《井下点火作业申请及安全措施》、并在领导签字确认之后、严格按照措施上的规定认真的的操作执行、不得违规作业。

四、实习心得在实习期间，通过实践，努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合；在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导交办的任务，并得到了领导的认可！此次在机运部实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏（因为在校期间我们所学的专业是 “采矿工程学”，与机运部有关的课程只是很浅显的学过《矿山运输与提升设备操作及维护》、《煤矿电工学》），在开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是那么的少，陆游的一句“书到用时方恨少，事非经过不知难”一直在我的脑海里徘徊！在这时、才真正领悟到“学无止境”的含义，尤其是机电方面的知识，更是要活到老，学到老！

第三篇：机电运输自查自纠情况报告

机电运输自查自纠情况报告

山西煤炭运销集团兰煜煤业有限公司属于未开工矿井，现正处于复工复产阶段。主斜井只进行了明槽开挖，副斜井还未还未开工建设，回风立井在原万锦煤业风井的基础上进行延伸。现只有回风立井存在运输提升。根据关于在公司个煤矿开展机电运输专项安全政治的通知的精神，特成立机电运输专项检查组。

一、机电运输专项检查组组织机构 组 长：史常青 副组长：耿文友

成 员：秦海珠 赵 明 王 彪

二、根据高平公司煤矿运输提升检查表对我矿的回风立井进行了检查。

1、对主提升系统的检查

提升绞车与电控系统非淘汰型号。机房整洁，设备卫生。软件资料有绞车说明书，绞车总装配图，制动装置结构图和制动系统图（未上墙），电气系统图（未上墙），提升装置的检查记录薄，钢丝绳的检验和更换记录簿，安全保护装置试验记录簿，事故记录薄，岗位责任制（未上墙）和设备完好标准，司机交换班记录薄，操作规程（未上墙），提升装置技术特征（未上墙）。提升装置装设了各项保护装置，并符合要求。主提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮和导向滚符合要求。提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数符合规定。钢丝绳绳头在滚筒上固定时符合规定。提升容器的最大速度符合规定。提升绞车装设有深度指示器。保险闸能自动

发生制动作用。提升绞车设有机械制动闸和电气制动装置。安全用具齐全。

每卷钢丝绳保存有出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。钢丝绳无断丝、断股、重物碾压、死折等。有合格的检测报告。按规定涂油、进行检查，并有记录。使用中的连接装置完好无明显机械伤痕。

2、因回风立井还未完成，所以不存在运输系统。

山西煤炭运销集团兰煜煤业有限公司

二○一二年二月二十二日

第四篇：机电运输工作总结

机电运输工作总结

上半年机电运输工作还有一个突出的特点，就是运输事故尤其是小绞车运输事故大幅度的减少，今年没有因小绞车管理维护等原因造成伤亡事故。07年到10年我公司死亡事故中，运输事故起数占比37%，死亡人数占比33%。

下一步机电运输的安全管理着重从以下八个方面的加强：

1、加强立井（斜井）提升系统保护装置检查、检测、试验及日常维护管理，加强 “三超”物料入井安全管理。

2、确保矿区地面110kV变电所、35kV变电所供电系统安全供电，特别是近期雨季“三防”工作管理。

3、加强油品化验、阻燃带检测管理，根据公司中心试验室2010年统计，有的矿油品化验、阻燃带无检测记录。

4、加强小绞车的管理。前几年由于小绞车事故较多，公司要求各矿成立运管办完善小绞车小斜巷管理制度。对小绞车设计、选型、验收、交接使用和监督检查归口运管办统一管理，我认为这一套管理体制管理办法很有成效。减少小绞车事故，我们要坚持下去。现在有些矿把运管办部分只能划到井口信息站与机运科同事管理，能不能做到无缝对接、协调是否顺畅，管理是否有漏洞，这是我们需要考虑的问题。

5、全公司架空乘人装置使用德州金宇涡轮蜗杆减速器5套，需要增加液压制动装置。在7月份完成1套，剩余4套下半年要及时整改。在整改过程中，要加强安全管理工作。

6、机电运输新设备安全运行加强管理。煤矿柴油机车牵引齿轨车异型卡轨车、无极绳牵引普轨抱轨人车和无极绳牵引异型轨卡轨人车的应用。对新设备管理制度是要齐全、司机和检修工要熟悉设备性能，相关人员要严格执行管理制度。

7、各矿无级绳绞车使用，要加强安全运行管理；无极绳绞车的综合保护要及时投入应用，尤其是巷道坡度大、运输距离长和拐弯处多要严格按照斜巷运输管理，落实安全运行制度和检修内容。加强外围施工队伍的现场管理、安全监督。外围队伍管理水平、职工的素质、技术力量参差不齐我们要把安全准入关，对其单位的资质、管理人员、特殊作业人员资质安全管理制度严格审核，按照规定签订安全协议，并且报公司鉴证

第五篇：机电运输例会

郑州中兴集团郑兴煤业有限公司

关于召开每月机电运输例会的通知

为了认真贯彻落实各级政府、行业主管部门和集团公司有关煤矿机电运输方面的方针、政策和要求，及时总结机电运输工作中的经验和教训，积极推进质量标准化工作和安全评价体系，进一步提高公司机电运输系统安全和技术管理水平，及时了解掌握各矿机电运输工作现状及动态。经公司研究决定，每月定期召开机电运输工作例会。

一、会议时间：

每月25号下午3点召开公司机电运输例会，如遇特殊情况另行通知。

二、会议地址：

公司调度会议室或提前通知具体会议地点。

三、参加人员：

公司领导及机电部工作人员和各矿机电矿长、机电副总、机电科长等。

四、会议内容：

1、贯彻落实各级政府、行政主管部门和集团公司有关煤矿机电运输方针、政策和要求。

2、总结上月机电运输工作，安排布置下月机电运输工作。

3、探讨推广应用机电运输方面的新科技及先进装备等。

五、会议组织程序：

1、会议由公司机电部组织并承办，各矿协办。

2、参加会议各矿的机电矿长汇报上月的工作，汇报主要内容有：

（1）机电运输系统完成的主要工作。

（2）上级检查机电运输系统问题的整改落实情况。

（3）通报本矿机电运输方面存在的隐患和问题。

（4）总结在质量标准化及安全评价体系方面好的做法和经验。

（5）下月机电运输工作安排。

（6）需要集团公司协调解决的机电运输系统存在的问题。

六、会议要求：

1、各矿机电矿长必须准时参加会议，特殊情况不能参加会议的，应提前一天向公司领导和机电部请假，并派机电副总参加会议，机电矿长和机电副总不能同时请假。

2、各矿机电矿长不得无故迟到和不参加会议，发现迟到一次对责任人罚款100元，无故不参加会议的一次罚款200元。

3、参加会议的各矿机电负责人必须带书面汇报材料，否则罚款200元。

4、参加会议人员必须认真做好会议记录，返矿后认真传达贯彻会议精神，落实会议布置的各项任务并有记录可查，否则罚参加会议人员200元。

郑兴煤业有限公司机电运输部

2011年11月13日