工程施工方案

第一篇：工程施工方案

中博建设集团有限公司

淮安康居花园小区

工作汇报材料

中博建设集团淮安康居花园项目部

2011-12-01

江苏淮安康居花园项目

中博建设集团有限公司

委市政府的高度重视。

中博建设集团有限公司很荣幸能够承建淮安康居花园小区，在淮安市住建局等各级领导的关怀指导下，我公司组建优秀的项目施工管理团队，在集团公司项目主管江云平同志及项目经理刘大为同志的领导下对淮安康居花园小区的建设进行施工管理。我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程一体化管理体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，组建“淮安康居花园小区工程项目部”，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。

公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理责任制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机构。同时，项目经理部在总公司领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化生产资源，严格按照项目一体化管理体系来运行管理。

四、工程质量管理：

本工程为淮安市首个国家康居示范工程，自建设单位、监理单位至施工单位，为表达优质建设、高效施工的决心，质量目标定为整个小区21栋楼创淮安市“翔宇杯”优质工程奖，其中18-21#楼争创江苏省“扬子杯”优质工程奖。

工程施工组织过程中，本项目部在市建局、质安站、业主、监理等领导单位的通力指导、协作下严格控制工程各环节、各工序的施工质量。项目部组建专门的质量检查小组，一方面强化了各种建筑材料进场检查验收工作；另一方面更加强了施工过程检查工作，通过项目三级自检、监理验收、转序交检等质检工作的开展，确保了工程实体质量稳步提高。

项目部依据制定的一系列制度、措施，随时、全面跟踪检查工程质量，对发现的问题及时整改，将工程质量控制责任落实细分到各班组施工作业人江苏淮安康居花园项目

第二篇：工程施工方案

施工现场模板工程施工方案

一、工程概况：

本工程为15#楼，建设地点：许昌市学院路以东，陈庄街以南，南海街以北，大坑李安置小区以西。

二、模板安装概况

本工程模板需用量较大，柱用组合木模，框架主梁底用木模，侧模用木模。支撑采用Ø48㎜钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，方木用65*100㎜支柱模，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，柱间距不大于600㎜用短钢管卡牢。梁板支模用满堂Ø48㎜钢管，梁底模用木模，侧模用木模，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5㎜钢筋，两端焊板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％.三、模板安装前的准备工作

1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

4、模板安装前应涂刷脱模剂。

5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。

6、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支撑锚固件。

四、模板安装安全技术措施

1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力外钢楞，预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板

时，模板应有可靠额度支撑点，其平直度应进行校正。

3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑上、下两道，两道水平撑之间，在横向加设剪刀撑。

9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其他易碎物，2米高度的垂直允许偏差为15㎜.10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25㎜.11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接设置。

12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下到工序。

13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

14、墙模板在未安装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接

模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。

16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。

18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。

五、模板拆除安全技术措施

1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。

3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。

4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。

5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳索系挂在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。

7、模板拆除要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。

9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉缸、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌。

10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑不得在离槽上口1米以内堆放，并随拆随运。

11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：

（1）在拆除2米以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设

防护栏杆。

（2）严禁在同一垂直面上操作。

（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。

（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。

12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，同一信号和进行。

六、模板的运输、维修与保管

1、木模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。

2、木模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。

3、对暂不使用的木模板，板面应涂刷脱模剂，并按规格分类堆放。

4、木模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离

地面100㎜以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过2米。

七、设计计算书 矩形梁模板和顶撑计算

梁长6.9m，截面尺寸为250*550㎜，离地面高3.6 m，梁底钢管顶撑间距为600㎜，侧模板立档间距为600㎜.木材用红松：fe=10N／㎡ fv=1.44 N／㎡ fm=13 N／㎡

1、底板计算（1）、底板计算

抗弯强度计算

计算底模承受的荷载：梁的底模设计要考虑四部分荷载，模板自重、新浇砼的重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载，均乘以分项系数1.2.设底模厚度为4㎜.底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN／M 砼荷载 1.2×24×0.25×0.55=3.96 KN／M 钢筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25 KN／M 振捣砼荷载 1.2×2.0×0.25=0.6 KN／M

根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以V=0.90的折减系数，所以q=0.9×4.87=4.38kn／m(2)验算底模抗弯承载力

底模下面顶撑间距为0.6米，底模的计算计算简图是一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，一般可按四等跨连续梁计算，查静力计算得：

L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m Mmax=-0.12Lq12=-0.12×4.38×0.62=0.191Kn.m 按下列公式计算

Mmax／Ｗn=0.19×106／{250／(6×402)}=2.87N／㎡﹤1.3×13=16.9 N／㎡

满足要求

（3）抗剪强度验算

Vmax=3Vmax／2bh=3×1.63×103／(2×250×40)=0.24 N／㎡ Kfv=1.3×1.4=1.82 N／㎡﹥0.24 N／㎡ 满足要求（4）挠度验算

验算挠度时，采用荷载标准值，且不考虑振捣砼的荷载 Q’=0.05+3.3+0.17=3.52KN／M WＡ＝０.９６７×ｑ’１４／１００ＥＩ＝０.９６７×３.５２×６００４／｛１００×９×１０３×（１／１２）×２５０×４０３｝＝０.３７/㎜

允许挠度为ｈ／４００＝６００／４００＝１.５㎜＞０.３７㎜ 满足要求 ２、侧模板计算

（1）、侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2.采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力：

F=0.22×24×200/20＋15×1×1×(2)0.5=42.66KN/㎡ F=24H=24×0.55=13.2KN/㎡ 选择二者之中较小者取F=13.2KN/㎡

振捣砼时产生的侧压力为4KN/㎡ 总侧压力qI=1.2(13.2+4)=20.64KN 化为线荷载q=0.6×0.9q=11.15KN/M(2)验算抗弯强度

按四跨连续梁查表得：Mmax=-0.12q12=-0.12×8.36×0.62=kn.m=-0.486 木模板静截面抵抗矩为5.94CM3 Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82㎜2 A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM2.81.82N/MM2 满足要求

（3）抗剪强度验算

Vmax=0.62Qi=0.62×11.15×0.6=4.15kn Tmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/MM2 满足要求（4）挠度验算

Q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967×q14/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.24MM [W]=450/400=1.13MM>0.24MM 3.顶撑计算

钢楞选择直径48×3.5㎜的钢管，间距0.6m,在3.6M高度的中间纵横各设两道水平支撑

L0=3.6/3=1.2m i=(1/A)0.5=(12.19×104/4.89×102)0.5=15.79WW ג=L0/i=1600/15.79=101.33(1)强度计算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215 N／㎡ 满足要求（2）稳定计算

因为ג=101.33查表得稳定系数Φ=0.628 N/ΦA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215 N／㎡ 符合要求

4、插销抗剪强度验算

N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm2,fv=125/㎡

(4)按最不利因素求受压稳定性计算允许荷载

N/xＡ＋BMX/｛ｒｘＷｉｘ（１－０.８×Ｎ/NEx）｝≦f N/（0.487×452）+（1×24N）/{1.15×3862.88×【1-0.8×（N/3862.88）】}≦f=215 N／㎡

求得允许荷载为N=13.2KN A—套管钢管截面面积(㎡)查表A=452（㎡）Ah—插管钢管截面面积(㎡)查表Ak=357(㎡)x—轴心受压构件稳定系数

长细比ג=UL／i2(L为钢支柱长度i2为套管回转半径㎜)换算系数U=（1+h／2）0.5h（套管惯性矩）／I1（插管惯性矩）—等效弯矩系数=1.0 Mx—偏心弯矩值Mx=N.ee=d1／2=48／2=24㎜ Wix—钢支柱截面抵抗矩m3 E—钢柱弹性模量（N／㎡）E=2.06×105 N／㎡ dl—套管直径dl=48㎜ d2—插管直径d2=43㎜

其余的梁、柱的模板和支撑计算与上述方法相同，在此不做详细计算。

fc——木材顺纹抗拉强度设计值 fv——木材顺纹抗剪强度设计值 fm——木材抗弯强度设计值

Mmax——最大弯矩 W——净截面抵抗矩 Vmax——最大剪力 זmax——最大剪应力 w——受弯构件挠度 i——回转半径

ף——长细比 An——净截面面积 Ø——轴心受压构件稳定系数

第三篇：工程施工方案（模版）

模板工程施工方案

一、工程概况

本工程大同大成*荣尊堡1＃住宅楼项目 建筑面积：29388.04㎡。总高度81.2M其中地下二层为人防高3.6M，地下一层为戊类库房高5.1M。首层二层为商业网点高层分别为3.9M和

3.3M。三层~二十七层为住宅楼标准层高2.9M。本工程结构形式为剪力墙结构。模板全部采用竹夹板，内愣采用50×70㎜木方，对拉螺栓为14圆钢，外愣采用48×3.0㎜钢管。

二、技术要求

1.平台排架必须设有纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距地底座上皮不大于200㎜处的立杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸，两跨立杆固定高底层不应大于1.0M。

2.立杆底层前距不应大于2.0M

3.两根相邻立杆的接头一应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个距离一定小于500㎜，各接头中心点至立节点的距离不宜大于步距的1/3.4.支架立杆应竖直设置，2M高度内允许偏差为15㎜

5.满堂模板支架应符合下列规定；

①.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。②.高于4M的模板支架，其两端与中间每四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪力撑。

三.模板的材料及构配件

1.地下室底模采用竹夹板模散拼，竖、横向用48㎜钢管加强；

2.地下室剪力墙采用12㎜后竹夹板，制成大模施工；

3.内愣采用50×70木方，及直径48×3.0钢管，外愣采用直径48×3.0钢管；

4.对拉螺栓为14圆钢，@450×600㎝，用于剪力墙长度为800㎜，用于柱模长度为1200㎜。

5.平台模采用915㎜×1830㎜竹夹板；

6.支撑系统采用Φ48㎜×3.0㎜钢管排架，立柱@800×800，1600㎜及顶部设两道水平杆，木龙@350㎜。

四.模板的安装

1.砼底板外模采用竹夹板散拼，竖、横向用直径48㎜钢管作为加强杆，在边坡下脚用直径48㎜钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。

2.每根直径14圆钢拉杆螺栓中间用5㎜厚，尺寸为50×50钢板满焊，用作止水片，并在钢螺栓靠模板两边各放一块20㎜厚，尺寸为50×50的木板，木板做成内大外小，待砼浇筑好拆模后，凿掉两边木板，锯掉长出墙面的螺杆，用1∶2水泥防水砂浆分层补平。

3.剪力墙模板安装

剪力墙横竖围檩 @450×600，内墙 Φ14 螺杆@450×600，上下圆檩悬臂长度不大于 200 ㎜ 钢管支撑系统排架主管 @800 × 800水平钢管3道，第一道离地面200㎜，第二道离地面 1800㎜，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性为保证模板施工位置准确，确保墙直度和平整度采用焊钢筋限位进行校正，

第四篇：工程施工方案

鄂尔多斯市东胜区第十二小学综合楼

模板工程施工方案

一、工程概况

工程名称：鄂尔多斯市东胜区第十二小学综合楼 工程地点：鄂尔多斯市东胜区铁西区

建筑面积：4301、21 M2

安全等级：二级

建设单位：鄂尔多斯市东胜区教体局

设计单位：核工业第七研究设计院

质检单位：鄂尔多斯市东胜区质检站

监理单位：鄂尔多斯市科龙监理公司

施工单位：鄂尔多斯市金河建筑工程有限公司

二、结构特点

本工程主体结构为六层。模板采用定型组合钢模板，无规则部分采用木模板。

三、施工部署

鉴与工程结构特点及工期安排，本工程主要采用施工流水作业。以合理搭配施工班组，避免窝工现象。

四、定型组合钢模板工程技术措施

模板工程通常由模板与支架两部分组成。模板工程施工质量的好坏直接影响到混凝土工程的质量，有时还会影响到施工

第五篇：工程施工方案

工程管理文件

模板工程施工方案

基础结构的钢筋砼基础梁，计划采用定型组合小钢模板体系施工；主体结构的框架柱、框架梁和楼板计划采用SP－70型定型组合钢框竹胶清水模板体系施工，并按全部二层模板的需用量配置。

模板外操作架采用Φ48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工，按二层需用量配置。

为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆跑浆。

模板的安装：模板安装应有足够的强度和刚度，应确保砼构件的几何尺寸，模板的拆除时间应按现行规范GB50214—2001中的有关规定执行。

SP－70型定型组合钢框竹胶清水模板：模板选用高效组合钢模板体系，该体系的钢框架采用L65×5角钢，面板采用厚度为12mm的竹胶合板，支撑系统采用φ48钢管。模板外操作架采用φ48钢管扣件式脚手架。

1、柱模板

柱模板安装工艺：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。

柱模板施工要点：

⑴先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。

⑵以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。

⑶对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口。

2、梁模板安装工艺：

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻模板连固。梁模板安装施工要点：

⑴在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。

⑵在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。

⑶当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。

⑷复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。

⑸为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要求，针对不同位置的梁柱接头采用定型模板施工（按我司工艺卡设计制作）。

3、楼板模板安装工艺：

楼板清水模板安装工艺：搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。

楼板清水模板安装工艺施工要点：

⑴支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢（木）楞间距为60-120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40-60cm。

⑵支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。

⑶铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。

⑷平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

4、模板拆除施工工艺

⑴侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

⑵底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

⑶拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。

⑷拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。

⑸拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。

5、成品保护

⑴预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变表。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

⑵工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。

⑶拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。

6、应注意的质量问题：

⑴柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

⑵梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。