9001+22000+14001管理评审汇报资料[推荐五篇]

第一篇：9001+22000+14001管理评审汇报资料

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管理者代表

在咨询老师的指导下，经过贯标培训/标准培训/文件策划、编写/文件定稿/体系试运行（包括内审和管理评审过程）等过程，本公司已建立了符合ISO9001、ISO22000标准的文件化的质量和食品安全管理体系。

体系建立之初，即确定了本公司的质量和食品安全目标，明确了提高管理水平的要求。

自体系文件发布以来，各部门即组织员工认真学习质量和食品安全管理手册、程序文件、管理方案和作业文件、检验文件的相关内容。经过学习，员工的质量和食品安全意识得到强化，过去的习惯做法已逐步扭转过来，员工的规范化、标准化意识已经逐渐形成，本公司质量和食品安全管理体系运行基本正常。虽然，通过上次系统审核发现体系运行还存在不足之处,但同时也发现：运行中自我发现的问题基本能及时得到解决，并能通过对部分数据的统计、分析，发现潜在的隐患，找出管理中的不足之处，针对问题点采取相应的改进措施，实现本公司的持续改进，因此，本公司“自我发现问题、自我解决问题”的管理机制已基本形成。

下面向总经理汇报两项以下两项内容：

1）质量和食品安全方针、目标的实现状况

为落实本公司“质量和食品安全方针”的要求，本公司制定“质量和食品安全目标”，同时将其分解（即在本公司的相关部门建立分解目标），办公室定期测量各部门质量和食品安全目标的实现状况。经测量，本公司及各部门目标已实现（见“目标实现状况一览表”），管理方案也已完成且取得了良

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好的食品安全绩效，证实本公司目标制定是适宜的，本公司方针也是适宜的。

2）质量管理体系审核结果

本公司于2011年2月26-27日，对体系覆盖的领导层、办公室、质检部、生产部、供应部、销售部、车间、仓库等进行为期2天的质量和食品安全管理体系内部审核。在这次审核过程中，共开具2项一般不符合，未发现严重不合格

通过本次内审，证实了体系建立的必要性，取得一定的效果，同时也发现本公司体系运行存在的薄弱环节，目前内审中开具的2个不符合，经验证,责任部门均已整改并验证关闭。具体内容详见内部审核报告。

3）验证活动的结果分析

HACCP体系的整体运行、改进或更新、潜在不产品高风险的趋势、内部审核方案、纠正和纠正措施的有效性

a)HACCP体系的整体运行情况：

公司根据ISO22000：2006食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求建立HACCP体系，自建立运行以来有4个多月了，通过一年来的体系运行，公司管理逐步走上了标准化，加上一年来对体系文件的贯彻执行，根据体系要求对员工进行了方针、目标等教育。体系文件内容针对性强，各个过程连贯；查询各部门体系文件按规定要求的执行情况，对各种产品标识的检查、督促，并对厂区环境卫生、现场管理等提出要求，并得到了落实，体系运行正常，符合ISO22000管理体系标准及本公司质量、食品安全一体化管理手册，体系程序文件的要求，达到了本公司的方针、目标的要求，体系运行具有符

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合性、有效性。

b)识别体系改进或更新的需求： 方针、目标的实现情况 见各部门目标考核记录

c)潜在不安全产品高风险的趋势: 潜在不安全产品高风险的趋势越来越小。d)内部审核执行情况：

2011年7月26~27日策划与实施一致，根据ISO22000：2006标准的要求对建立体系运行来的第一次审核，成立审核组，对公司总经理、HACCP小组、各部门、车间、仓库进行了认真的审核，审核工作顺利进行，按计划完成了任务，发现了2个不合格项，并发出不合格报告和纠正措施要求。

e)纠正和纠正措施的有效性：

自体系建立并运行以来，共采取纠正措施数2个；其中内审不合格项采取纠正措施2项，基本上都按照要求分析原因、制订对策实施和验证，不合格品率不断降低，证实纠正和纠正措施的实施有效。对潜在不合格的预防措施目前暂时没有发现，以后还有待改进。

f)PRP、危害分析、OPRP、HACCP计划的适宜性

（一）、PRP

1、前提方案（PRP）的参考依据来源于良好的操作规范，而出口加工企业注册卫生规范又有八个方面的要求，综合ISO22000标准要求前提方案有助于控制：

a)、食品安全危害通过八个方面危害通过工作环境引入产品的可能性；

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b)、产品的生物性、化学性、物理性污染，包括产品之间的交叉性污染； c)、产品和产品加工环境的食品安全危害水平。

2、前提方案：

与本公司在食品安全方面的需求相适应；

配本公司运行的规模和类型、制造和或处置的产品性质相适应； 对于饮料产品生产线，前提方案都应在整个生产系统中实施； 并获得食品安全小组的批准。

3、当选择和制定前提方案时，本公司考虑和利用适当信息（如法律法规、顾客要求、公认的指南、国际食品法典原则和操作规范、国家、国际和行业标准），在制订PRP时，本公司应考虑如下信息：

a)、建筑物和相关设施的构造与布局； b)、包括工作空间和员工设施在内的厂房布局； c)、空气、水、能源和其他基础条件的供给； d)、包括废弃物和污水处理在内的支持性服务；

e)、设备的适宜性及其清洁保养和预防性维护的可实现性；

f)、对采购材料（如原料、辅料、化学品、包装材料）、供给（如水、空气、蒸汽等）、清理（如废弃物和污水）和产品处置（如储存和运输）的管理；

g)、交叉污染的预防措施； h)、清洁和消毒 i)、虫害控制； j)、人员卫生； k)、其他有关方面。

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（二）、危害分析

由于危害分析深入无止境，希望食品安全小组寻求更多的机会共同学习和讨论，以进一步对分析危害，真正将产品降低其可接受水平。

（三）OPRP 由于过去仅对那八方面进行策划，现实OPRP要求从危害分析出来的显著危害制订操作性前提方案，更加要求我们对危害分析深入、仔细。

（四）HACCP计划

公司识别面粉、谷朊粉生产过程的危害，并进行了评价，确定了4个CCP点，制订了关键限值并制定了监控措施和纠偏计划，经HACCP小组针对生产过程验证、确认符合性、有效性良好，可以确保危害得到有效控制。

管理者代表食品安全组长 ：

2011年7月23日

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企管部

1)改进、预防和纠正措施的状况，包括对内部审核和日常发现的不合格项采取的纠正和预防措施的实施及其有效性的监控结果；

体系运行以来，共落实2项改进措施（内审不符合），现已整改关闭，效果明显。内审中开具的不符合均已整改完毕。其他不符合也已落实整改。

2)以往管理评审跟踪措施的实施及有效性：无（第一次管理评审）。3)可能影响质量和食品安全管理体系的各种变化，包括内外食品安全的变化，如法律法规的变化，新技术、新工艺、新设备的开发或应用等：

体系运行以来未发生引起体系变化的相关事项。4)改进建议

建议公司领导加强监督检查，确保体系的效果保持下去。相关部门加强对员工的标准化培训，强化员工的规范化意识、以顾客为关注焦点的意识。

部门目标实现状况：实现

部门负责人签字：

2011年8月22日

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人力资源部

一、有资格认可证书的人员

化验员4人、电工1人、压力容器操作工2人均取得了职业资格证，其他接触食品人员30人均查体健康，有健康证；

以上人员大都进行质量、食品安全管理体系标准及体系文件培训和考核，成绩全部合格。检验员经过《企业标准》的培训考核，内审员经过内部内审员培训考试，成绩均合格。

现有干部和员工都能胜任自己的本职工作，人力资源配置基本上是合理的，能满足本公司生产实际要求。

二、文件控制合格率为100%（受控文件清单中43个文件，23份外来文件，13个法律法规，均有发放审批、领用签字）

三、培训计划实施和有效率为均100%

人力资源部：

2011年8月23日

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生产部/车间

1)生产过程控制的符合性

――通过检查对比可以看出，检查中发现的问题逐月减少，体系运行的效果明显，生产过程得到有效控制。

卫生、消毒措施得当，未发生食品安全事故。

2)可能影响质量和食品安全管理体系的各种变化，包括内外食品安全的变化，如法律法规的变化，新技术、新工艺、新设备的开发或应用等；

――暂时无变化。

3）人力资源及培训有效性：

接触食品人员都经过健康查体合格，特种作业人员（化验员）持证上岗，培训计划已实施并且培训效果明显。人力资源基本充足，且技能、经历、文化程度等满足要求。

4)过程的业绩和产品的符合性，包括过程、产品测量和监控的结果等； 通过质量和食品安全检查发现：产品质量和卫生状况比较稳定，未发生批次不合格产品现象。通过检查对比可以看出，产品质量和卫生状况呈上升趋势，产品质量和卫生状况基本稳定。设备管理良好，生产按计划完成。

5）紧急情况、事故

1、未发现因设备故障使生产不能进行或设备发生泄漏，通常都是计划检验；

2、未发现因停电、停汽、停水等资源供应不上，当收集到停电信息时公司及时调整生产计划；

3、未发现原料检测结果显示受到严重污染，会对消费者健康造成伤害；未出现原料供应区为国家公布的污染区，出现时拒收污染区原辅料；

4、未发现政府部门监督检查显示公司产品安全指标不合格，或国家或进口国产品标准中安全指标发生变化，公司产品检测不合格；

5、未发生火灾；

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6、未发生环境污染；

7、未发现人为破坏（如投毒）；

8、公司从事食品安全管理的主要管理人员或技术人员未发生变动。

6）生产设施

现实生产设施能满足各工序和产品质量要求，生产场所有及时清洁，保证了生产场的安全卫生。

7）安全产品的策划和实现总则

产品的工艺流程能满足产品生产的要求。

8）可追溯性系统

若仓库能将每批产品原辅料包装材料建立发放记录，也许更有利于可追溯性。

9)改进建议

――体系文件适宜，有较强的可操作性，不需修改。暂无建议。10)部门目标实现状况：

实现

部门负责人签字：

2011年8月22日

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采购部

1)供方管理

对供方进行了预评价，建立了合格供方档案，保证了采购物资的来源可靠和质量、卫生安全；采购计划按期、保质完成，采购计划完成率100%。

2)改进建议：

――编制的体系文件适宜，工作接口符合实际，文件层次清晰，不需修改。暂无改进建议。

3)部门目标实现状况： 实现。

部门负责人签字：

2011年8月22日

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销售部

1）顾客反馈意见：

从今年以来，每季度均用征询意见表及电话询问后记录的形式，向顾客了解对我公司的产品质量、当量、价格、交货期、售后服务等方面进行评价，都较为满意。没有发生较大的顾客投诉

2）顾客满意度评价：

2011年上半年顾客满意率调查满意率100%，以下是以征询意见表为例，评价情况如下：

1、产品质量：质量过硬、各项指标合格，无退货，满意率为100%；

2、数量：从未出现短缺现象，满意率为100%；

3、价格：价格全理，能随市场变化而变化，满意率为100%；

4、交货期：交货准时，从未有违约情况，满意率为100%；

5、售后服务：讲信誉，服务态度好，满意率为100%； 五项综合满意率达100%； 3）合同履约率

我公司实行以销定产略有计划的生产方式，能保质保量按时交货，深得客户满意和信任从未发生过撤销合同之事，合同履约率达100%。

4）市场拓展

我公司目前主要以发展连锁加盟为主，走品牌之路，逐步扩大市场面。5）售后服务

由于我公司加大质量管理力度，严把质量关，使产品出厂基本上无质量问题，使之成为客户满意和放心产品，取得顾客的信任。

6)部门目标实现状况： 实现。

部门负责人签字：

2011年8月22日

第二篇：采购部管理评审汇报资料

采购部管理评审汇报资料

一、本部门质量目标及其达成情况

2013年采购部质量目标：采购到货及时率≥98% 统计目前为止所有目标均有达成，具体情况见后附资料。

二、本部门主要职责及其完成情况

采购部主要职责是：按《质量手册》3.2.7 a.负责组织对供应商的调查、评定和资料汇总,建立合格供应商的档案； b.负责新产品新物料的找寻,询价,比价，并落实采购，及时供应生产所需的质量合格的零部件、配套件、原材料、包装用品及辅助材料；

c 负责跟进材料送样,送相关部门测试确认；并根据测试确认结果采取相应处理措施；

d.负责物料交期管理，物料跟催、物料进料情况汇总；

e 通报物料到料异常情况并协调相关部门处理；参与对不合格品的评审和处理；

f 其它非生产性物料、设备、治具或文具等的处理。各项职责都已按要求完成。

三、本部门的内审情况

本部门在2015年质量管理体系内审中没有不符合项。但是有几点要加强的: 1.针对仓库温湿度控制这一块,仍须要确定通用物料的湿湿度标准,并按标准实施记录,超出标准要有改善对策.2.化学品仓，没有使用二次容器，需要立即改善。

3.技术部门BOM表资料散，没有整合起来，有的不完整，出错的可能性高。需要改善。有些订料要凭经验反复核对，很浪费时间。后续建议上ERP。

四、本部门文件适用性情况

本部门涉及文件主要是《采购控制程序》《供应商管理程序》《外包管理程序》《生产计划与物料控制程序》《仓储管理程序》《产品标识和可追朔性控制程序》《搬运与防护控制程序》，目前运行适用、有效。

五、本部门资源需求

2015有外招采购1名，从生产内提仓库协管员1人，可以让进料、发料和成品出货有足够的精力去核对型号和数量，因此无需再增加人员及设施。

六、改进的建议：暂无

编制：

2015-08-23 批准：

第三篇：技术部管理评审汇报资料

技术部管理评审汇报资料

一、技术部质量目标及其达成情况

技术部2015年质量目标是：技术部门主要是在技术上提供支持，使其他主责部门的质量目标得以顺利达成。

目前ISO导入初期，有按严格按要求去做记录，统计资料正在按计划实行中。

二、技术部主要职责及其完成情况

技术部主要职责是：

a.制定生产作业规范，协调解决生产中所发生的问题；

b.对影响产品质量的关键工序进行确认并提供相应的技术支援； c.负责生产所需的机架及工装夹具的设计与制作；

d.制定设备的验收、操作、维护、保养规定并跟踪执行并建立设备台帐户； e.各种检验夹具、治具及量仪的校验与维护；

f.生产标准工时的制定，厂房布置、成本降低策划、工序平衡、作业研究及过程开发和改良。

各项职责都已按要求在进行中。

三、技术部的内审情况

技术部在2015年8月的质量管理体系内审中没有发现不符合项。

四、技术部文件适用性情况

技术部涉及文件主要是《试产控制程序》《工程变更管理程序》 《物料承认程序》《可靠性试验管理程序》《工装模具管理程序》及相关作业规范、样品承认书等三级文件，目前都运行良好、有效。

五、技术部资源需求

目前技术部有软件人员、美工设计人员、机构设计人员、电子技术人员配置，后期会根据公司发展，再考虑增加。

六、改进的建议：暂无。

编制：

2015-08-23 批准：

第四篇：管理评审资料

管理评审资料

1、管理评审计划表

2、品管部质量环境管理体系运行总结

3、生产部质量环境管理体系运行总结

4、营业部质量环境管理体系运行总结

5、技术部质量环境管理体系运行总结

6、财务部环境管理体系运行总结

7、行政部质量环境管理体系运行总结

8、顾客满意度调查报告

9、内审报告

10、质量、环境目标实现情况考核

11、管理评审报告

第五篇：管理评审资料

内部质量审核的结果报告

公司的质量管理体系实施过程中得到了公司领导的大力支持，全体员工积极参与质量管理体系各项活动。

为全面检查和评价质量管理体系运行情况，今年9月13~14日实施了集中式内部质量管理体系审核，审核结果表明公司已按标准要求建立了文件化的质量管理体系，并得到了较好的实施，质量管理体系是基本有效运行的。通过定期开展内部质量体系审核，采取纠正和纠正措施，已建立了自我完善的机制和持续改进的能力。产品质量不断提高，客户满意。

在审核中也发现了一些簿弱环节，如：本次审核共开具2个实施性的一般不符合项，涉及2个部门，还有一些观察项，公司应持续不断地组织有关人员质量管理标准、与产品相关的技术文件和体系文件的学习，不断熟练掌握质量管理标准、技术文件和体系文件的实施要求，提高操作技能，确保产品质量，使质量管理体系持续改进，不断提高体系符合性、充分性和有效性。

编制：日期：审核：日期：