第一篇:机电运输专业2011年9月20日份检查汇报材料
机电运输专业八月份下旬检查汇报材料
一、检查情况:
9月20日根据矿统一安排机电科11人参加,对上次旬检隐患进行复查,隐患问题基本得到有效整改,并对目前现场存在的问题进行进行检查并督促整改;对采、掘、开、辅助系统进行了机电运输质量标准化检查,检查的主要内容包括:电器设备防爆管理、开关三大保护、采掘系统设备完好情况、机电管理、文明生产、运输质量标准化、油脂管理等,本次检查共查出各类隐患问题52条,其中,回采系统11条,开掘系统34条,运输系统4条,辅助系统3条,均已三定,现将检查的主要隐患问题通报如下:
二、存在问题:
机电专业:
①皮带机标准不高(保护安装不正确、清扫器不起作用、皮带跑偏)。
②部分设备标志牌不清,缺少现象(采二队:南区轨道巷二台1000KVA变频器无标志牌。掘六队:2-5152号水仓开关标志牌标示不清。开二队:回风巷绞车开关没标志牌)。
③部分电缆吊挂不整齐(掘三队:工作面综掘机跑道处的电缆在地下,无吊挂。掘四队:工作面涨紧绞车二次线无吊挂。开一队:工作面小线乱)。
④综掘机、采煤机漏油现象较多(如:采一队:机头前摇臂、维
护队:皮带机头涨紧油泵漏油、转载机溜子减速器漏油、掘二队:综掘机前探梁支架油缸有一处漏油、掘四队:二部溜子减速器漏油、掘五队:综掘机有一处漏油)。
⑤皮带、绞车、转载机电铃大多出现声光失效。(如:采一队转载机信号、掘一队一部绞车、掘四队二部绞车、掘五队二部皮带机头电铃)
三、各单位主要问题: 采一队:
1、皮带机头跑偏保护位置不当、不起作用。
2、备用信号综保无防爆措施。
3、转载机信号有声无光。
4、机组摇臂漏油严重。采二队:
1、南区轨道巷二台1000KVA变频器无标志牌。
2、南区工作面控制刮板输送机630A馈开接地极有毛刺。3、2-320工作面刮板机机尾减速器上文明生产差。
4、南区皮带巷皮带机尾清扫器磨损严重。维护队: 1、2-507工作面皮带机头涨紧油泵漏油。2、2-507工作面转载机溜子减速器漏油。3、2-507工作面76号支架立柱漏液。掘一队:
1、一部绞车电铃有声无光。
2、二部绞车开关正副腔内接线工艺有毛刺。掘二队: 1、506工作面皮带中间架末进行编号。2、506工作面电滚筒内无防潮剂,应及时放置。3、506工作面综掘机前探梁支架油缸有一处漏油,应及时处理。4、506工作面皮带机头开关整定与实际不符,应为110A,实为180 A。
掘三队:
1、一部皮带机头处的皮带开关接地极螺丝松动。
2、回风巷口25KW绞车缠绳乱,且两个绳夹子连在一起。
3、三部机头中间18.5KW水泵开关(80A)侧腔干燥剂失效。
4、工作面综掘机跑道处的电缆在地下,无吊挂。
5、二部机关处前减速器漏油。掘四队:
1、二部机头电铃有声无光。
2、二部溜子减速器漏油。
3、二部皮带机头开关没上架子。4、2-604工作面涨紧绞车二次线无吊挂。掘五队: 1、504工作面一部皮带开关处照明综保主副接地线不应在同一侧,应及时更换。
2、二部皮带机头电铃有声无光。3、504工作面三部皮带机头减速器内加油多,会对减速器造成损坏。4、504工作面一部皮带涨紧绞车无护罩。5、504工作面综掘机有一处漏油。掘六队: 1、2-51522#水仓水泵开关防潮剂需更换。2、2-51523#水仓杂物多。3、2-51522号水仓开关标志牌标示不清。4、2-515皮带机头照明综保内照明不亮。开一队:
1、一部25KW绞车前10M处搬道器磨绳需处理。
2、工作面耙岩机耙斗少一道绳卡子。
3、工作面小线乱,需整理。
4、下组煤库二部绞车25KW刹车手把过位。开二队:
1、一部绞车11.4KW缠绳乱。
2、西区230H综掘机旋转阀手把坏用螺丝刀代替。
3、三部绞车40KW护绳板变形。
4、回风巷绞车开关没标志牌。
5、备用设备排放乱。
6、油脂库文明卫生差。
机电队:
1、盘区一部皮带机头本安型操作台接地线末使用线鼻子。
2、北区各变电所低压馈电开关编号不一致,建议使用001、002….三位编号
3、五采区1#变电所7683#、7688#高开速断值小,且供电图上多处内容与实际不符。
运输队:
1、南区候车室口道岔接头高低不平。
2、南区煤库绕道架空线有一处瓷瓶破。
3、北区900米处有3根浮枕。
4、工业广场有2辆1T矿车碰头失效。
机电科 2011年9月20日
第二篇:春季机电运输专项检查汇报材料
福兴集团有限公司 机电提运专项检查汇报材料
二〇一二年三月十日
机电提运专项检查汇报材料
(二O一二年三月十日)
尊敬的各位领导、专家上午好:
根据枣庄市煤炭工业局2012年3月12日文件(《关于开展全市煤矿机电运输安全大检查活动的通知》)的要求,我矿非常重视,召开了专题会议,传达文件精神,认真吸取湖南省衡阳市耒阳市宏发煤矿“2.16”重大运输事故教训,开展了自查、自纠整治活动,现将详细情况汇报如下:
一、概况
福兴集团有限公司,核定生产能力为30万吨/年。矿井工作日为330天,日净提升时间为18小时;各种岗位责任制度健全,操作规程齐全完整且装订成册,有独立的机电、提运管理机构。各种安全设施齐全完整并与山东煤矿机电装备安全检测中心签定协议定期按照《煤矿安全规程》规定,对提升机、防坠器、接地装置、漏电装置、主排水泵、压风机、主扇、继电保护等进行试验探伤;井下在用带式输送机均已使用综合保护装置且满足《煤矿安全规程》的规定,机电、提运特殊工种持证上岗率达到100%。
二、各系统情况
1、提升系统
主井为主提升,井深159m,井筒直径4.0m,装备3.0吨标准箕斗,2JK-2.0/20型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。副井为辅助提升,井深159m,井筒直径4.5m,装备GS1-1标准罐笼,2JK-2.5/30型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。回风井安装BDK62B-20型扇风机两台,(其中一台备用),配备2×55KW电动机。提升系统设有过卷、过速、松绳、失压、过负荷、限速保护等安全保护装置。副井为上、下人员,提升物料、设备、矸石专用,副井提升系统按设计及《煤矿安全规程》要求各安全保护设施齐全,动作灵敏可靠,且井
口安全门及井口房设备装有与提升信号闭锁装置;井筒内设有梯子间,该系统能满足安全生产的需要。
2、运输系统
①大巷运输:井底车场与大巷采用22kg/m的钢轨,轨距600mm。②采区运输:工作面装备SGB-420/40Z型刮板输送机,-123轨道下山采用JY—4型绞车,-266轨道下山采用JD-2.5型绞车,其它巷道采用JD—1小绞车运输。
③胶带输送机:全矿共安装5部胶带输送机,其中2—4部采用型号为SPJ80—800/2×40吊挂式胶带输送机,运输量为400t/h,带速为2.0m/s;1部采用型号为STD80—800/2×55落地式胶带输送机,运输量为400t/h,带速为2.0m/s。
3、排水系统
根据《生产矿井地质报告》提供的资料,本矿正常涌水量为80m3/h,最大涌水量为100m3/h。现矿井实际涌水量为70m3/h左右;-123水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个,泵房内按设计要求安装4台MD155-30×7型水泵作主排水泵,配用电机功率160kw,电压660v;2台DA1-100×12型水泵作主排水泵,配用电机功率55kw,电压660v;主排水管路采用两路Φ159mm型、两路Φ108mm型钢管沿副井井筒敷设。井底两个水仓的总有效容积为1320m3,矿井最大排水能力为520m3/h,能够满足《煤矿安全规程》对于排出矿井最大涌水量和正常涌水量的要求。
4、供电系统
矿井供电线路为双回路电源供电,由文堆35KV变电所文福专用线路供至扩大区,由扩大区10KV变电所转供至生产区,供电电压10KV。地面变电所设有S9-1600/10/6变压器两台。井下中央变电所由地面变电所两路MYJV42-3×70mm2高压电缆供给。
5、压风系统
我矿压风机房共安装2台压风机,其中1台为OGFD-22.2/8型,1台为MLGF-7.2/7型。风机额定排气量分别为22m3/min、7.2m3/min,额定排气压力分别为0.8Mpa、0.7Mpa,供风管路直径为φ108mm。
三、自查整治落实情况:
根据区局要求,我矿成立专业领导小组对全矿井上下各机台、岗点实行横向到边、纵向到底的拉网式检查,对检查出的问题责任落实,对于现场能整改的现场立即整改,对于不能整改的责令责任单位限期整改并落实责任人。
1、根据要求我矿设置了机电运输管理机构,人员配置合理,并配备了专职机电副总工程师;按照要求设置了机电科,实行专业化管理,设置了防爆检查组、小型电器组、电气管理组、油脂管理组、电缆组、胶带组、配件管理组等专业化管理小组,相应配齐了各技术专业人员,制定各专业组岗位责任制,并装订成册。建立健全各项规章制度,并对各项规章制度进行了落实,安全生产责任制落实到每一名干部职工、每一条运输线路、每一处机电硐室、每一台设备设施。
2、为了加强机电运输安全管理,每月6、16、26定期组织开展机电运输隐患排查活动,对排查出来的隐患逐条逐项落实到负责单位及个人,并拟定出整改计划措施,组织人员在规定的期限复查,对排查出来的隐患不整改或整改不彻底的,对单位主要负责人处以一定的经济处罚。重大隐患责令立即停止工作地点的作业进行整改,待验收合格后,方可恢复生产。机电运输专业安全生产管理人员及特殊工种操作人员委托上级相关有资质的培训机构进行岗前、定期培训,并取得资格证书,确保了全部持证上岗。矿定期组织提升运输有关的特殊作业人员进行业务培训,加强他们的业务水平,提高操作技能,并组织考试,对考试不合格的的员工,调离工作岗位。矿井机电设备按照要求进行设计选型,采购供应,严格按照程序规范每一台设备的入库验收、入井检验、安装验收;并定期对使用的设备进行
巡回检查、检测检验、维护保养、检修,严格执行报废淘汰制度等。
3、建立健全各类技术资料、技术档案及各种记录等,及时填绘矿井提升、运输、压风、排水、供电等系统图纸。按照规范要求对机电运输设备的检修、安装移除、搬运、试验等施工编制相应的措施,并按照程序进行审批。对煤矿井下安全避险“六大系统”建设进行了升级改造,并定期进行检修及试验。对矿井主提升装置系统、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要固定设备设施定期按规定进行维护保养、检修检验,确保设备设施处于完好状态。
4、加强矿井供电管理,确保主要机电硐室供电电源符合规程要求,电缆、变压器等设计选型满足实际需要,保护整定符合要求,规范停送电制度。
5、对矿井运输设备设施进行规范化管理,确保各项制度健全、设备设施完好、符合标准要求,对各类保护定期进行检查试验,对设备操作进行规范,确保矿井机电运输安全运行。
6、矿井加大了投入保障力度,制定了设备升级改造更换计划,按照规定淘汰国家禁止煤矿使用的设备,无“三证一标”的设备严禁进矿使用,对各类需要检测的项目按照要求定期进行检验检测,确保符合规定。
综上所述,福兴集团有限公司在机电提运方面做了大量工作,以确保矿井安全生产。
以上汇报不当之处,请各位领导批评指正。谢谢。
福兴集团有限公司
2012年3月9日
第三篇:机电运输汇报材料
山西煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司
机电运输各大系统简介
山西煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司
2015年12月 山西煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司
机电运输各大系统简介
第一章 矿井概况
矿井位于大同市南郊区高山镇峰子涧村。设计生产能力60万吨/年,井田批准开采侏罗系大同组,设计可采储量1547.165万吨,矿井服务年限18.4年。开拓方式为斜井开拓,主水平设在14-2号煤层,水平标高+1065m,鉴定为瓦斯矿井。矿井水文地质类型为中等。
证照情况
(一)营业执照:证号:***;有效期:2012年6月14日至2062年6月13日。
(二)采矿证:证号:C***0045399;有效期:2012年11月14日至2029年11月14日。
(三)矿长资格证:证号:MK140220241;有效期:2013年11月29日至2016年11月29日。
(四)矿长安全资格证:证号:***037;有效期2013年11月29日至2016年11月29日。
(五)安全生产许可证:证号:(晋)MK安许证字【2015】GC362;有效期2015年1月8日至2018年1月8日。
第二章 采掘系统
目前采掘部署已形成“一采两掘”(8105综采工作面,5106、2106两个机掘工作面)。
(一)采煤工作面概况
采煤方法为后退式走向长壁采煤方法。落煤方式为MG170/410-WD型双滚筒采煤机落煤,工作面运煤设备选用SGZ630/220型可弯曲刮板输送机。支架采用ZY6400/12.5/28掩护式支架。全部垮落法管理顶板。
运行参数
1、MG170/410-WD型双滚筒采煤机:电压1140V,总装机功率411kW。采高1.30-3m,速度0.7-11.6m/min,循环进度0.6m,截深0.6m,最大生产能力486t/h,2、SGZ630/220型可弯曲刮板输送机:链速1.08m/s,输送能力400t/h,电压1140/660V,功率2×110kW。
3、DSJ80/40/90型可伸缩胶带输送机:带速2m/s,输送量400t/h,电压660/1140V,功率2×90kW。
4、BRW200/31.5型乳化液泵站:公称压力31.5MPa,公称流量200L/min,功率:125kW。
5、ZY6400/12.5/28型液压支架:采高:1.25~ 2.8 m,中心距1.5 m,最大初撑力(P=31.5MPa)5066 kN,最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN,对底板比压2.1~3 MPa,支护强度0.8~0.95MPa,移架步距0.7m,泵站压力31.5 MPa,操纵方式:手动,支架重量16.5t。
6、ZYG6400/12.5/28端头液压支架:支架高度:1.25~2.8 m,中心距1.5 m,最大初撑力(P=31.5MPa)5066 kN,最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN,对底板比压1.9~2.4MPa,支护强度0.71~0.80MPa,移架步距0.7m,泵站压力31.5 MPa,操纵方式:手动,支架重量17.2t。
7、超前支护采用DW28-250/100x型单体液压支柱加π型梁支护,超前距离20m。
(二)掘进工作面概况
矿井共有2个掘进工作面,即:5106回风顺槽、2106运输顺槽。
综掘工作面配备:EBZ132、EBZ150综掘机,ZB730/75型转载机,DSJ80/45/90型可伸缩胶带输送机。
第三章、通风系统 矿井通风系统为中央并列式,通风方法采用机械抽出式。主、副斜井进风,回风斜井回风。
主要通风机采用两台FBCDZ-6-No19型防爆对旋轴流式通风机,一台工作一台备用。风机配套YBFh315M-6型防爆电动机,其技术参数为:380V,2×185kW,980r/min。主扇电控设备为GDD型开关柜。主扇采用两回路供电。利用电动机反转的方式反风,反风风量大于正常风量的40%,启动反风时间小于10min。通风机房配备一套KFJ型通风机在线监测装置,用于实时监测通风机运行各项参数。
第三章、矿井提升、运输系统
井下煤炭运输均采用带式输送机输送方式,辅助运
输采用沿线轨道无极绳绞车运输。人员通过斜井人车入井。主、副斜井提升设备均已通过检验测试。
1、运煤路线:14-2号层采煤(掘进)工作面→顺槽(胶带输送机)→14-2号层盘区皮带巷→12-2-11号层上仓皮带斜巷→11-14号层溜煤眼→给煤机→主斜井胶带输送机→地面。
主斜井采用DTL80/40/2×132带式输送机,其技术特征为:输送量400t/h,带宽800mm,带速1.6m/s,长度790.6m。盘区胶带大巷采用DTL80/40/90型胶带输送-2机,其技术特征为:输送量400t/h,带速1.6m/s,机长为750m,输送带类型为阻燃抗静电PVG带,带宽800mm,功率90kW。
所有胶带机现安装防跑偏、打滑、断带、堆煤、沿线急停等各种安全保护装置。
2、辅助运输 井下轨距为600mm,钢轨型号为30kg/m,辅助运输路线为:地面→副斜井→平车场→轨道大巷→盘区轨道大巷→14号层采煤(掘进)工作面。
副斜井装备一套单钩串车提升设备。提升机型号JK-2.5/31.5,其技术特征为:电动机功率为200KW,电压6000V,转速为980r/min,电控装置选用TKD变频调速装置。副斜井提升机电控设备设有防止过卷、防止过速、限速、深度指示器失效保护、闸瓦磨损及弹簧疲劳保护、减速功能保护、松绳保护、制动油及润滑油回路故障保护装置;提升信号选用“KXT-7型斜井提升信号系统”。提升信号与绞车控制系统实现闭锁。
副斜井内架空乘人装置已经通过验收并投入运行。轨道大巷采用JWB110BJ型无极绳绞车,其技术特征为:电动机功率为110kW,绳速1m/s,牵引力80KN。
-2第四章、矿井供电系统 和尚嘴煤业有限公司为双回路供电,一回路引自桃泊沟35KV变电站10KV母线,电压等级10KV,供电距离3.0Km,导线型号为LGJ-240;另一回路引自段家小村35KV变电站10KV母线,电压等级10KV,供电距离4.0Km,导线型号为LGJ-240。
1、地面供电
和尚嘴建设主井变电所与副井变电所两座10 kV矿井变电所。主井变电所设有S11-630/10 10/0.4,630 kvA变压器两台,一台变压器工作,另一台变压器备用。
副井工业场地设10kV变电所,供副井工业场地设备及生活设施用电,根据副井工业场地用电负荷统计计算,选用2台S11-315/1010/0.4kV 315kVA配电变压器,1台工作、1台带电热备用。
10kV变电所内10kV母线接线形式采用单母线分段接线,装设 KYN28A-12 型铠装移开式交流金属封闭开关设备,配以VS1-10型真空断路器,其额定短路分断电流为31.5kA。低压侧装设GGD型低压配电柜,为地面380V用电设备供电。无功功率补偿采用集中补偿方式,10kV设高压无功功率补偿装置,布置于室内,补偿容量为1500kvar。
双回路10kV电源向地面变压器、井下主变电所供 电、绞车房、空压机房、主扇机房等设备供电。
2、井下供配电
本矿井为10kv双回路电缆下井,根据井下的开拓布置及负荷分布情况,在副斜井井底设井下主变电所,与主排水泵房联合布置。
井下主变电所担负井下全部电气设备用电。所内10kV及0.69kV母线均采用单母线分段接线方式。10kV配电装置选用PBG(630)-10矿用隔爆型高压真空配电装置。0.69kV配电装置选用KBZ型矿用隔爆型真空馈电开关。所内设2台矿用隔爆型干式变压器,型号为KBSG-400、10/0.69kV、400kVA,供主排水泵以及照明等低压负荷用电。
(1)回采工作面供电
回采工作面设矿用隔爆型移动变压器2台,其中一台型号为KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA 1台,给乳化液泵、喷雾泵站、回柱绞车供电;另一台型号为KBSGZY-800、10/1.14kV、800kVA,给采煤机、刮板机、转载机供电。以上2台移变共用1回10kV线路。
(2)顺槽掘进工作面供电
两个顺槽掘进工作面各设矿用隔爆移动变压器2台,型号为KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA。
(3)局部通风机供电 掘进工作面局部通风机采用双风机双电源的供电方式,由井下中央变电所引两趟10KV阻燃电缆至局部通风机配电点,主供电源满足“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)要求,在局部通风机配电点设2台KBSGZY-100 10/0.69kV 100kVA专用变压器,两台变压器互为备用。
第五章、压风系统
矿井地面设有空压机房,选用2台FHOGD-250F空气压缩机,其中1台工作,1台备用,额定排气量为40m3/min,电机功率为250kw,额定排气压力为0.85Mpa。压风管路从地面压缩空气站经主斜井井筒敷设至轨道大巷及各工作面。
第六章、防治水系统
井底车场设有主排水泵房,设主副水仓,水仓有效容量为1382m3。主排水泵房装有三台MDF155—30*10 型耐磨多级离心泵,其技术特征为:额定流量155m3/h,额定扬程300m,功率200kW。井下装备两台BQS280-45×7-450强排泵。强排泵电源分别接于井上变电所10KV不同母线段上,可以在地面远程进行操作控制。强排泵主要技术特征:额定流量280m3/h,额定扬程315m,额定效率63%,额定转速1500r/min,功率350Kw,电压10kV。
沿副井井筒敷设三趟排直径219mm排水管路,轨道大巷、盘区轨道大巷、采掘工作面装备直径159mm、108mm排水管路。各采掘工作面均配备7.5kw和45kw应急潜水泵。
山西煤煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司
二○一五年十二月
第四篇:春季机电运输专项检查活动汇报材料
福兴集团有限公司
机电提运专项检查汇报材料
二零一二年三月二十日
机电提运专项检查汇报材料
(二O一二年三月二十日)
尊敬的各位领导、专家上午好:
根据枣庄市煤炭工业局2012年3月12日文件(《关于开展全市煤矿机电运输安全大检查活动的通知》)的要求,我矿非常重视,召开了专题会议,传达文件精神,认真吸取湖南省衡阳市耒阳市宏发煤矿“2.16”重大运输事故教训,开展了自查、自纠整治活动,现将详细情况汇报如下:
一、概况
福兴集团有限公司,核定生产能力为30万吨/年。矿井工作日为330天,日净提升时间为18小时;各种岗位责任制度健全,操作规程齐全完整且装订成册,有独立的机电、提运管理机构。各种安全设施齐全完整并与山东煤矿机电装备安全检测中心签定协议定期按照《煤矿安全规程》规定,对提升机、防坠器、接地装置、漏电装置、主排水泵、压风机、主扇、继电保护等进行试验探伤;井下在用带式输送机均已使用综合保护装置且满足《煤矿安全规程》的规定,机电、提运特殊工种持证上岗率达到100%。
二、各系统情况
1、提升系统
主井为主提升,井深159m,井筒直径4.0m,装备3.0吨标准箕斗,2JK-2.0/20型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。副井为辅助提升,井深159m,井筒直径4.5m,装备GS1-1标准罐笼,2JK-2.5/30型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。回风井安装BDK62B-20型扇风机两台,(其中一台备用),配备2×55KW电动机。提升系统设有过卷、过速、松绳、失压、过负荷、限速保护等安全保护装置。副井为上、下人员,提升物料、设备、矸石专用,副井提升系统按设计及《煤矿安全规程》要求各安全保护设施齐全,动作灵敏可靠,且井
口安全门及井口房设备装有与提升信号闭锁装置;井筒内设有梯子间,该系统能满足安全生产的需要。
2、运输系统
①大巷运输:井底车场与大巷采用22kg/m的钢轨,轨距600mm。
②采区运输:工作面装备SGB-420/40Z型刮板输送机,-123轨道下山使用JY—4型调度绞车,南翼-123探煤下山使用JD—2调度绞车运输。
③胶带输送机:全矿共安装5部胶带输送机,其中2—4部采用型号为SPJ80—800/2×40吊挂式胶带输送机,运输量为400t/h,带速为1.6m/s;1部采用型号为STD80—800/2×55落地式胶带输送机,运输量为400t/h,带速为2.0m/s。
3、排水系统
根据《生产矿井地质报告》提供的资料,本矿正常涌水量为70m3/h,最大涌水量为80m3/h。现矿井实际涌水量为70m3/h左右;-123水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个,泵房内按设计要求安装4台MD155-30×7型水泵作主排水泵,配用电机功率160kw,电压660v;2台DA1-100×12型水泵作主排水泵,配用电机功率55kw,电压660v;主排水管
路采用两路Φ159mm型、两路Φ108mm型钢管沿副井井筒敷设。井底主副水仓的总有效容积为1320m3,矿井最大排水能力为520m3/h,能够满足《煤矿安全规程》对于排出矿井最大涌水量和正常涌水量的要求。
4、供电系统
矿井供电线路为双回路电源供电,由文堆35KV变电所文福专用线路供至2号井,由2号井10KV变电所转供至1号井,供电电压10KV。地面变电所设有S9-1600/10/6变压器两台。井下中央变电所由地面变电所两路MYJV42-3×70mm2高压电缆供给。
5、压风系统
我矿压风机房共安装2台压风机,其中1台为OGFD-22.2/8型固定式单
螺杆空气压缩机,1台为MLGF-7.2/7型矿用螺杆式移动空气压缩机。额定排气量分别为22m3/min、7.2m3/min,额定排气压力分别为0.8Mpa、0.7Mpa,供风管路直径为φ108mm。
三、自查整治落实情况:
根据要求,我矿成立专业领导小组对全矿井上下各机台、岗点实行横向到边、纵向到底的拉网式检查,对检查出的问题责任落实,对于现场能整改的现场立即整改,对于不能整改的责令责任单位限期整改并落实责任人。
1、根据要求我矿设置了机电运输管理机构,人员配置合理,并配备了专职机电副总工程师;按照要求设置了机电科,实行专业化管理,设置了防爆检查组、小型电器组、电气管理组、油脂管理组、电缆组、胶带组、配件管理组等专业化管理小组,相应配齐了各技术专业人员,制定各专业组岗位责任制,并装订成册。建立健全各项规章制度,并对各项规章制度进行了落实,安全生产责任制落实到每一名干部职工、每一条运输线路、每一处机电硐室、每一台设备设施。
2、为了加强机电运输安全管理,每月6、16、26定期组织开展机电运输隐患排查活动,对排查出来的隐患逐条逐项落实到负责单位及个人,并拟定出整改计划措施,组织人员在规定的期限复查,对排查出来的隐患不整改或整改不彻底的,对单位主要负责人处以一定的经济处罚。重大隐患责令立即停止工作地点的作业进行整改,待验收合格后,方可恢复生产。机电运输专业安全生产管理人员及特殊工种操作人员委托上级相关有资质的培训机构进行岗前、定期培训,并取得资格证书,确保了全部持证上岗。矿定期组织提升运输有关的特殊作业人员进行业务培训,加强他们的业务水平,提高操作技能,并组织考试,对考试不合格的的员工,调离工作岗位。矿井机电设备按照要求进行设计选型,采购供应,严格按照程序规范每一台设备的入库验收、入井检验、安装验收;并定期对使用的设备进行巡回检查、检测检验、维护保养、检修,严格执行报废淘汰制度等。
3、建立健全各类技术资料、技术档案及各种记录等,及时填绘矿井提升、运输、压风、排水、供电等系统图纸。按照规范要求对机电运输设备的检修、安装移除、搬运、试验等施工编制相应的措施,并按照程序进行审批。对煤矿井下安全避险“六大系统”建设进行了升级改造,并定期进行检修及试验。对矿井主提升装置系统、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要固定设备设施定期按规定进行维护保养、检修检验,确保设备设施处于完好状态。
4、加强矿井供电管理,确保主要机电硐室供电电源符合规程要求,电缆、变压器等设计选型满足实际需要,保护整定符合要求,规范停送电制度。
5、对矿井运输设备设施进行规范化管理,确保各项制度健全、设备设施完好、符合标准要求,对各类保护定期进行检查试验,对设备操作进行规范,确保矿井机电运输安全运行。
6、矿井加大了投入保障力度,制定了设备升级改造更换计划,按照规定淘汰国家禁止煤矿使用的设备,无“三证一标”的设备严禁进矿使用,对各类需要检测的项目按照要求定期进行检验检测,确保符合规定。
综上所述,福兴集团有限公司在机电提运方面做了大量工作,以确保矿井安全生产。
以上汇报不当之处,请各位领导批评指正。
谢谢。
福兴集团有限公司
2012年3月20日
第五篇:机电运输专业答案
机电运输专业答案
一、填空题:1、902、1003、954、955、106、57、71908、10-15 0.00249、紧急停车 语音 检修
10、备用风机 稳定 高效 防爆 矿调度室 日检 切换
11、声光
12、备用 回火 应急
13、全部负荷
14、供电
15、调效 整定
16、产品合格证
二、单选题
1、B2、A3、B4、C5、C6、C7、A8、B9、B10、A11、C12、A13、B14、A15、C16、B17、B18、A19、C20、C
三、问答题:
(一)1.矿井有两回路独立的、不分接任何负荷的电源线路,当一回路发生故障停止供电时,另一回能担负矿井全部负荷。
2.提升设备、主通风设备、主排水设备及压风设备等矿井主要设备,必须有具备资质的检测检验机构出具的测试合格报告,且测试合格报告在有效期内。5大项,1.设备与指标;2.煤矿机械;3.煤矿电器;4.机电基础管理;5.文明生产
(二)1.矿井运输无重大责任事故。
2.有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。
6大项,1.巷道硐室;2.运输线路;3.运输设备;4.运输安全设施;5.文明生产;6.运输管理