矿井_一通三防安全隐患排查汇报,奖励制度.

第一篇：矿井_一通三防安全隐患排查汇报,奖励制度.

矿井“一通三防”安全隐患排查,汇报奖励制度

根据晋中市煤矿推行“人人都是通风员”理念的通知要求, 红岩矿制定“一通三防”安全隐患排查,汇报奖励制度,有关单位和个人必须认真执行.一、必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。及时消除事故隐患，防止各类事故发生，确保安全生产。

二、矿成立各级安全隐患排查领导机构，负责本单位的隐患排查工作。矿长对全矿事故隐患排查全面负责，必须定期主持研究本单位的“一通三防”工作（每月至少一次）。各分管副矿长、总工程师对矿长负责，并负责组织分管范围内的“一通三防”事故隐患排查。矿各业务部门负责实施本职范围内的事故隐患排查。各生产区科长负责本单位范围的事故隐患排查。

三、矿事故隐患排查每半月进行一次，区科范围的事故隐患排查每周进行一次。

四、“一通三防”隐患排查要严格按照“一通三防隐患排查及技术管理程序”进行。

五、事故隐患的严重程度、解决难易分为A、B、C三级： A级：难度大，矿解决不了，需由集团公司解决的隐患。B级：难度较大，区（队）解决不了，需由矿解决的隐患。C级：有区（队）、业务部门必须解决的隐患。

六、矿在日常检查和隐患排查的基础上，每月组织一次矿井事故隐患等级的确认，并将A、B级事故隐患报集团公司，事故隐患在未整改完成前，必须每次都报，直至事故隐患整改完成。

七、事故隐患的整改贯彻“分级负责、责任落实”的原则。矿长、总工程师组织各业务部门进行事故隐患的整改，做到项目落实、措施落实、资金落实、时间落实和责任落实。

八、矿安全部门负责事故隐患的综合管理，负责监督检查事故隐患的整改，负责事故隐患的统计和报告。

九、集团公司负责各矿的A、B级事故隐患的排查及整改情况的考核。集团公司业务处室负责各矿的业务科室的A、B及事故隐患的排查及整改情况的考核。各矿负责下属单位的C级事故隐患的排查级整改情况的考核。

十、对列为A、B级事故隐患，而没有采取专项治理措施或已经制定了专项治理措施但未按治理措施要求落实的，集团公司在安全检查中发现上述问题，视情节轻重一律给于经济处罚，处罚金额200元至1000元。对C级事故隐患的考核办法，由各矿安监部门自行制定。

十一、对威胁矿井安全和可能造成重大人身伤亡的A、B级事故隐患隐瞒不报的，集团公司各专业安全检查中发现，一律按重大未遂事故同等考核，并给予黄牌警告，追究主管领导的责任，通报全集团公司。

十二,每人下井检查隐患不少于两条,每少于一条隐患罚20元,完成隐患排查并现场整改的隐患, ,每条隐患奖励30元.到月底兑现.矿井“一通三防”安全隐患排查，汇报奖励制度

红岩煤业有限公司 0 1 3年

第二篇：矿井防治水和一通三防工作检查汇报材料

山西右玉玉龙煤业有限公司

检查汇报材料 开展矿井防治水和一通三防工作

尊敬的各位领导、专家大家好：

首先我代表玉龙煤业全体干部职工对各位来矿莅临指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢，下面我就公司开展矿井防治水和一通三防工作检查工作情况向各位做一简要汇报

一、矿井建设基本情况

山西右玉玉龙煤业有限公司矿井位于右玉县城东南30km的元堡子镇辛屯村南,行政区划隶属于元堡子镇管辖。交通方便，有简易公路直通右玉（油坊）—山阴（岱岳）公路。东南距同蒲铁路岱岳站30km。

2009年8月17日山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]18号文件批准将原山西右玉南阳坡西煤业有限公司和山西吐儿水煤业有限公司进行了整合，整合后经省工商局核准企业更名为山西右玉玉龙煤业有限公司，井田面积为5.5593m2，批准开采9#—11#煤层，生产规模120万吨/年，地质储量为6870万吨，矿井地质构造简单，水文地质构造为中等，根据2011年瓦斯等级鉴定结果矿井最大绝对瓦斯涌出量5.86m3/min，最大相对涌出量为2.32m3/t。属瓦斯矿井。2010年3月3日和2010年7月16日省厅先后对地质报告和初步设计进行批复，同年9月13日省安全检察局对 公司的安全专篇进行了批复，2010年11月经晋煤办基发[2010]1523号文批准开工建设，建设工期7个月。项目总概算金额为42572.49万元。目前安全生产各大系统均已建设完成。

2010年5月20日济南设计研究院将整合设计做合理变更和调整并经省厅通过。2011年11月18日山西省煤炭工程质量监督中心站为山西右玉玉龙煤业有限公司1.2Μt/a矿井兼并重组整合项目85个分项整体颁发了煤炭建设单项工程质量认证书。（其中矿建工程25个，土建工程32个，安装工程28个）2011年8月经山西省煤炭工业厅批准从2011年8月10日起开始联合试运转到2012年2月10日止试运转结束。

2012年7月3日朔州市煤炭工业局已朔煤发[2012]138号关于《山西右玉玉龙煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目安全质量标准化验收的批复》，山西省煤炭工业厅2012年7月14日以晋煤办基发[2012]836号文件对我公司的竣工项目进行了验收批复，2012年11月1日省国土资源厅为公司换发了证号为C***0041775采矿许可证。2012年10月29号省煤炭工业厅为我矿颁发了编号为：201406232033的煤炭生产许可证，2012年12月13号省煤矿安全检察局为我矿换发了编号为（晋）MK安许证字[2012]X087Y1的安全生产许可证，2013年1月4号省工商行政管理局为我矿颁发了注册号为***的企业法人营业执照。现六长人员齐备、证件齐全有效。目前矿井现状： 六证、六长已符合生产矿井要求，编制完善的采掘计划已经过了上级审2 查单位会审批复，按照复工复产验收程序、标准向县局上报复工复产请示已由县政府组织相关部门进行了复工复产验收,并下发了右煤字[2013]16号关于对山西右玉玉龙煤业有限公司复产的批复。资料方面我们已编制完善了各项规章制度、规程、措施、计划、预案的修正。三项岗位人员的培训方面：先后对A、B、C三类及全员进行培训，截止目前培训A类管理人员副总2人、副矿长1人，复训B类管理人员 13 人，培训C类特殊工种人员77 人。本全员783人复训工作已由公司的四级培训中心分期复训完毕。

井下现状：“1901”首采工作面已经采完其综采设备返厂大修，该设备计划于4月份准备稳装于“1902”备采工作面，一采区轨道上山联络巷和1903胶带顺槽联络巷正在掘进当中。

二、矿井防治水和一通三防工作专项工作落实情况

为了全面排查治理矿井在防治水、通风、瓦斯防治、防灭火和粉尘防治方面的安全隐患，不断提升矿井的安全生产保障能力，实现矿井安全生产形势的持续稳定好转，根据朔州市煤炭工业管理局朔煤发[2013]119号和右玉县煤炭工业局右煤字[2013]81号关于煤矿防治水和“一通三防”工作专项检查的安排结合我矿的实际情况成立了防治水和“一通三防”专项检查工作领导组：

组 长：周建忠 副组长：边 江、冯艳龙

成 员：成员由各分管系统负责人组成

领导组下设办公室，办公室主任由许巨荣同志兼任，负责专项整治工作的协调和信息、资料的上报。

1、防治水和一通三防工作专项工作主要检查内容

①防治水制度制定情况及机构人员配备情况，②防治水基础资料编制情况;③探放水制度落实情况;④井下防治水措施落实情况； ⑤地面防治水措施落实情况； ⑥水害应急救援措施落实情况； ⑦通风管理措施落实情况； ⑧瓦斯防治措施落实情况； ⑨防灭火措施落实情况； ⑩粉尘防治措施落实情况；

2、工作方法和时间安排

我们分自查阶段、整改落实阶段和重点检查阶段三部分在不同时间段内进行落实整改。

第一阶段：队组自查自纠阶段（2013年4月1日—4月10日）。检查各自队组工作中存在的问题，发现问题做到及时修改。

第二阶段：矿安监科进行全面排查整改落实（2013年4月11日—4月25日），对查出的问题严格按照措施、责任、资金、时限和预案“五落实”去处理。

第三阶段：矿专项检查组进行对本次上级检查内容重点检查（2013年4月26日—5月10日）

3、对照防治水和“一通三防”专项检查的通知开展的专项 检查工作落实情况

① 矿井防治水

2011年11月12日由省地宝能源有限公司经过实地勘察为矿井编制了《山西右玉玉龙煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》，《报告》中我矿的水文地质类型为中等，9煤层有3处积水，11#煤层3处，2009年11月—2010年4月矿井做探放孔进行了排水，排出积水量19305m，采空区的剩余7715m积水已在日常积水管理当中已全部进行排清,同时对排水情况进行了记录归档。并建立健全了涌水量等15种基础台账和充水性图等5种必备图件，编制落实了防、堵、疏、排、截、综合治理措施，根据地测人员的井上下测设，矿区内不受洪水威胁，但为了防患与未然我们在去年防治水设施、设备的基础上重新进行了维护和修缮加强了防洪防讯的能力，整体效果良好。矿井的北侧为东洼北煤业有限公司，东侧为玉岭煤业有限公司，西部和南部为空白区，相邻矿界500m以外范围内我们做了小窑调查，据调查报告显示没有积水，对井田开采无影响。为了预防水害事故的发生，矿井出台了以总工为主的安全技术责任体系文件，编制了中长期防治水规划和防治水计划，制定了水害应急预案，在制定预案内容中我们有针对性的对水害事故科学性的进行编制使操作人员在工作时更合理。并按照安全生产事故水害预案准备于9月份进行演练，届时将邀请上级分管领导来矿进行观摩。在去年开展雨季三防工作的基础上，我们对预防重点进行了实时的监控，重点体现在几个方面：

1、成立了矿山地质环境保护与恢复治理领导组，调整了雨季三防机构人员，完善了《雨季三防应急管理制度》《防洪、防汛措施》《防雷措

33#施》《雨季三防安全措施》。

2、对矿井的副井口、调度室、地面变电所、公寓楼、洗煤厂筒仓的避雷器进行检查，不合格的地点逐项进行整改，通过自查自检达到避雷要求，各个防雷点责成专人进行分管，确保防护设施的安全使用，对井下各水仓积存的煤泥进行清挖，并对排水沟的淤泥进行清理，满足了系统防排水的需要，同时补足了抢险救灾的物资、设备和资金夯实了防御系统的功能。

矿井成立了专业探放水队伍，探放水专职技术负责人杜海平、技术员王存、探放水一队队长杨建奕、二队队长韩武金，队员11人，全部由三级培训机构进行培训持证上岗的三专化队伍。井下对各采区、巷道均进行了专项探放水设计，探放水专用设备：配备了ZLJ—400型200米矿用坑道钻机三台、ZLJ—350型150米矿用坑道钻机坑道钻机3台，在施工中严格按照探放水设计及管理制度要求进行“先探后掘、先探后采”的掘探分离制度和安全确认移交制度，同时对每个探孔的施工台账和验收台账均进行了详细的记录。

② 矿井通风

矿井安装两台FBCDZ-NO23型防爆对旋轴流式主要通风机，电机功率2×185kW，一台运转，一台备用。综采工作面采用U型通风方式，工作面配风量1140m3/min，掘进工作面采用FBDNO6.0型对旋轴流式局部通风机，实现了双风机、双电源自动切换和“三专”两闭锁，风筒全部使用阻燃风筒，配风量为600 m3/min。井下按设计和质量标准化要求构筑了风门、调节风窗、风桥、密闭等通风设施。矿井总进风量2655m³/min、总回风量2725 m³/min达到设计要求；综采工作面实现了独立通风，掘进工作面采用局扇压入式通风；配风量符合设 计要求。主通风机通过反转进行反风，经反风演习能够在10min内进行启动，且风量符合要求。在通风密闭管理方面：组建了一支密闭管理队伍，其任务主要是对废弃巷道、盲巷以及采空区进行及时封闭，密闭质量严格按照2012年6月份出台的《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》要求执行，密闭进行了及时填图和登记上台账。

③ 安全监测监控系统

矿井安全监控系统是由北京中煤安泰机电设备有限公司生产的KJ78N型监控系统作为矿井安全监控系统，系统于2011年10月份升级改造完成，2011年12月10日由朔州市煤炭工业局组织相关专业人员对煤矿四大监控系统进行验收，并同意通过验收投入运行。系统实现了双回路供电、双机备份，各类传感器、数量、安装位置以及电缆的敷设，监控设备的报警值、断（复）电值、断（复）电范围均符合规定要求，其系统由矿监控组进行24小时轮流值班并每天有领导进行审阅报表，维护保证了其运行的可靠性，目前系统运行稳定可靠。

④ 瓦斯防治

矿井虽为瓦斯矿井，但在管理上我们严格要求，配备了满足日常检查仪器和人员，并按照设计要求留有富裕系数，检查仪器均按照规定定期校验，检查人员均持证上岗，要求检查人员严格执行一炮三检和三对口，瓦斯日报表每天由矿长、总工程师签阅，在瓦斯治理方面我们制订了专门的安全技术措施和区域综合防突措施，要求队组将《措施》进行贯彻学习做到人人心里有数，个个心里明白，达到了有隐患人人预防的目的。⑤ 防灭火措施落实情况

按照设计和《煤矿安全规程》有关规定矿井建有地面500m3消防水池和井下消防管路系统，对井下采空区密闭由瓦斯检查员进行适时监测，井上下重要场所按照防灭火要求制定了《防灭火措施》和设立了警示标志。

⑥ 粉尘防治措施落实情况

矿井的防尘供水管路完善，防尘供水覆盖所有工作面，对运输系统的转载点实施了喷雾降尘或除尘器去尘经过去年的经验总结我们对防尘管理制度进行了完善，同时每月定期对粉尘浓度进行测定并记录，对所有涉尘工作人员全部按规定发放了防尘用品。

以上是公司开展矿井防治水和一通三防工作专项检查落实情况，如有不妥之处请各位领导多提宝贵意见和建议，以便使我们在下一步的工作中做的更好。

谢谢大家！

2013年4月20日

第三篇：矿井一通三防管理制度

矿井一通三防管理制度

第一部分 管理制度

矿井防灭火管理制度

一、煤矿企业必须制定地面和井下防火措施，各种防火措施和制度，必须遵守国家的防火规定，并符合当地消防部门的要求。

二、矿井各井筒之间、矸石山、木料厂、通风机房的距离必须符合规程要求，并贮备足够的消防器材，为防止地面火灾波及井下，进风井必须装设防火铁门。

三、必须设置消防水池和井下消防管路系统，要确保水量充足，水仓内的储水量和消防用的供水设备由矿总工程师确定。

四、井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。井下不得使用灯泡取暖和使用电炉。

五、防外源火灾主要从以下几方面入手：

1.防止使用明火引燃;

2.防止失控的高温热源引燃;

3.采用不燃性材料支护;

4.使用不燃或难燃用品;

5.防止可燃物的大量积存。

六、井下工作人员必须熟悉灭火器的使用方法，并熟悉工作区域内灭火器材的存放地点。

七、所有库存的消防材料、设备除发生事故使用外，任何其它工作不准使用，因处理事故所消耗的材料，有关单位必须在五天内补齐。

八、有关部门每季必须对井上、下的消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时处理。

九、矿井必须按规定对井下所有煤层的自燃倾向性进行鉴定，制定预防煤层自燃发火的措施。

十、开采有自燃发火的倾向煤层，通风区必须做好预防、预测工作，且每周至少进行一次。

十一、采煤工作面回采结束后，必须在45天内完成撤设备和对采空区永久性封闭工作。

十二、任何人发现井下火灾时，必须视火灾性质、通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度和通风调度。

十三、矿调度接到井下火灾报告后，必须立即按灾害预防处理计划通知有关单位及人员，组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

十四、井下发生火灾事故，抢救人员在灭火过程中，必须指定专人负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和观察风流的变化，并采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

矿井防治水管理制度

一、成立防治水领导小组，由地质科组织全面开展矿区防治水专项工作和日常管理工作，其它相对科室、队组积极配合落实每一项防治水工作。

二、严格执行国家或上级部门的各项法律、法规及规章制度。结合本矿的实际情况，制定水文地质和防治水管理条例及其它防治水的规程、措施和计划。

三、积极开展矿区水文地质补充调查和水文地质观测工作，组织并实施井田内必要的补充勘探工作。

四、为矿井安全生产提供所需要的水文地质资料或专门报告，在生产过程中不断进行水情水害分析、预测。

五、开展矿区(井田)专门防治水工程的水文地质工作。

六、定期专门研究、解决防治水工作中出现的问题，安排检查各项防治水工作的进展情况;定期进行矿井水害、水患排查会商制度，对提出的问题落实责任部门，限期整改解决。

七、查明影响矿井开采的各种充水因素，分析研究并掌握地下水的运动规律，为矿井防治水提供可靠的依据。

八、不断完善年(季)度水害预报，做好季度防治水工作检查，年末防治水工作总结等各项工作。

九、做好防治水的工作宣传，对职工进行多渠道培训，提高职工的防治水意识。

矿井自救器管理制度

一、自救器实行专人专用，编号挂牌管理，建立台帐，详细记录到货检验情况、使用时间、检查维修情况、编号、使用者姓名、开启原因、使用效果等，开启使用过的要及时注销并补充。

二、自救器管理员要经过培训，负责自救器的保管、检验、维修、更换等工作，每项工作都必须严格认真。

三、自救器及维修室要保持清洁、干燥、通风良好，禁止无关人员进入。

四、自救器发放室包括维修室、库房等，面积不小于70平方米，避免日光直射或热源辐射，避免与易燃易爆物共同放置。

五、入井人员必须经使用前培训合格才准携带，平时不准扳动、打开自救器，不准无故碰撞、敲击或靠坐，损坏按价赔偿;发现损坏的要及时更换、维修;升井后立即交回;开启过的自救器均按报废处理。

矿井仪器收发管理制度

一、收发人员不得随意离岗，甚至脱岗，服务应周到热情。

二、注意环境卫生及仪器、仪表的清洁卫生。收回的仪器、仪表，首先要进行外部的擦拭清理，注意不得接触核心、易损部件。

三、仪器、仪表的发放面向专业检查人员、指定人员和确定的上级检查人员，不得随意发放。

四、外来人员使用仪器、仪表时，须经单位主管批准方可发放，并在管理台帐上详细记录。

五、未及时维修、定期校正及有问题的仪器、仪表坚决不准发放。

六、回收的仪器、仪表首先按其性质进行直观性检查，然后存放。发现有问题要分开存放，并标明时间、使用人等，便于查找原因对症处理。

七、收放人员对人为损坏仪器、仪表情况，要向仪器主管领导详细反映，并追究责任进行处理。

矿井仪器维修保养管理制度

一、严格按各种仪器、仪表的性能要求进行存放保管，保持室内环境清洁卫生，温度适宜，干燥无水气;各类仪器按型号规格摆放整齐，便于收发。

二、禁止无关人员进入仪器室玩弄仪器、仪表，违者视情节予以处罚。

三、严格按规定的期限对各种仪器、仪表进行检查，查清各种原因，作详细记录，并分别标注、分别存放。

四、检查、维修严格按操作规程进行，修理不好的及时向主管领导反映，便于及时外出维修或更换，保证各类仪器的完好率及备用率。

五、需外出检修和报废的仪器、仪表，及时向主管领导反映，以免影响正常工作。

六、对损坏的仪器、仪表及时向主管领导反映，及时登记，便于领导根据情况及时处理。

矿井盲巷管理制度

一、井下所有不通风或低于规定的巷道，均应按盲巷处理。采用扩散通风有效且深度小于6米，宽度大于1.5米的峒室，可不按盲巷管理。

二、设计、生产部门应严格把关，杜绝产生盲巷。受客观条件所限造成的废巷、探巷等应及时封闭。与采空区、小窑、火区等相通的应采用永久闭。

三、因贯通等安全原因造成开掘面停工、必须保证正常通风，因生产布局等造成开掘面停工，由矿总工决定是否采用封闭措施，未封闭前不得停风。

四、所有井下密闭，应构筑在距巷口不超过5米的位置。受顶板等客观条件限制时，应采用重复闭的形式且最后一道临时闭距巷口不超过5米，密闭墙距巷口超过2米的，应在巷口设规整的栅栏并揭示警标。严禁用临时闭代替永久闭，用栅栏代替临时闭。

五、临时停风的开掘工作面，应立即撤出人员并派人警戒，当班不能恢复通风的，应在巷口设栅栏并揭示警标。停风区内瓦斯等有害气体浓度控制及处理，按《规程》第141条执行。瓦斯检查参照《矿井瓦斯检查制度》执行。

六、停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第140条规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

七、所有密闭前5米内不得安设施工设施，支护应完好，无淤泥、积水、杂物等。轨道、管线等导体不得通往封闭区内。各类密闭的施工应按《通风岗位操作标准》执行。

八、恢复盲巷时，生产队组要有恢复生产的安全措施，经通风部门许可，报总工程师批准后，方可进行生产。特殊盲巷的启封措施(如通火区、老窖等)报集团公司工程师批准。

九、任何人和部门未经通风部门同意，私自打开密闭墙，一旦发现报送安监处追究责任，并给予500元罚款，对造成严重损失的追究刑事责任。

十、抽出专人进行盲巷管理，建立盲巷管理台帐，内容包括：编号、地点、气体浓度、封闭形式和时间，设置栅栏和时间。

十一、所有盲巷每旬至少检查一次，发现问题及时通知通风队长进行处理。

十二、矿通风部门必须建立能全面反映实际情况的设施及盲巷台帐并长期保存。各类设施的检查周期由矿总工程师确定。

矿井瓦斯检查管理制度

一、每班前，必须有队长和当班代班长召开班前会，安排工作，并对本班应重视问题详细安排。

二、每班的工作由代班长和副代班长根据本班人员和工作情况布置。

三、瓦斯检查员要严格执行专人专面，指定地点交接班。

四、瓦斯检查员必须认真检查所负责区域的瓦斯情况，并将每次检查结果填写在巡回图表和瓦斯记录牌上，检查时间与巡回检查计划图表规定的时间误差不得超过20分钟，采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查3次，且同一地点同一班内检查时间不得超过2.5小时，不同班的检查时间不应超过3小时10分钟。

五、瓦斯检查员每次检查瓦斯的结果都必须通知现场工作人员，并由所在队组的班组长签字，当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%以上时，必须停止用电钻打眼;达到1.3%以上时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理，并立即查明瓦斯超限原因，汇报调度和通风区。

六、井下瓦斯记录牌板必须悬挂在距工作面30～50米内显而易见的地方，并填写字迹清晰。

七、井下放炮，必须严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前、放炮后)和“三人联锁放炮”制度。

八、所有采掘工作面、硐室、有人作业地点、采空区密闭前、盲巷密闭前、采区回风巷、集中皮带巷、变电所、矿井总回风巷均属瓦斯检查范围。

九、瓦斯检查员入井后按照规定检查瓦斯和二氧化碳等气体，确认工作面瓦斯浓度不超限后，其它工作人员方可进入工作面。

十、瓦斯检查员必须执行“一班三汇报”和“请示汇报”制度，并做到图表、牌板、调度台帐三对口，瓦检员必须在井下指定地点交接班，如果发现瓦斯超限或无计划停风未处理完瓦斯时，必须在现场交接班时，履行签字手续，并交清本班情况及注意事项。

十一、井下停风地点栅栏处风流中的瓦斯浓度每班至少检查3次。如果临时停风的掘进工作面(栅栏处检查)瓦斯浓度超过2.0%必须在24小时内进行密闭，或采取排放瓦斯措施，密闭前的瓦斯浓度每旬至少检查1次。

十二、瓦斯检查员必须熟悉所辖区域的通防系统，掌握通防装置等有关设施与设备的使用情况。

十三、当班人员发现掘进工作面临时停风或盲巷时，要及时拦网，挂警示牌，并向调度室、通风区汇报，以便采取措施。

十四、每天瓦斯报表由瓦斯队长汇总上报通风区区长、矿总工程师、矿长签字审核对重大通风瓦斯问题必须制定措施，进行及时处理。

矿井瓦斯排放管理制度

一、主要通风机有计划或无计划停止运转时，必须断开进入井下巷道内的电缆、水管轨道等一切导电体，并打开绕道风门，形成最佳效果的自然通风，在其井口设置全断面棚栏。

二、井下排放瓦斯时，必须成立排放领导组，由矿总工程师统一下达指令，下机电队必须安排专职电工配合，通风区、队领导要现场指挥。

三、排放瓦斯开始之前，凡是排放瓦斯流经的区域或排放瓦斯切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断电源并设警戒。

四、当利用主要通风机排放矿井瓦斯时，主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过2%，否则应采取加大短路风量的措施。

五、在恢复矿井通风系统后，只有主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过0.8%时，瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风巷或一翼回风巷的瓦斯浓度不超过0.75%时，其它人员方可入井检查。

六、井下中央变(配)电所，在恢复送电前应由瓦斯检查工全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由外向里逐级送电。

七、排放瓦斯安全措施中，必须明确排放地点、排放日期、巷道长度、断面、排放方法、预计瓦斯积存量、预计排放时间、瓦斯流经区域、停电撤人范围、警戒位置、排放人员安排及安全技术措施，并绘有通风系统图。

八、任何局部排放瓦斯都应坚持低浓度排放原则。采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁采用“一风吹”。

九、排放瓦斯的局部通风机严禁发生循环风。

十、开掘工作面临时停风时间不超过30min时，由瓦斯检查工进行排放，停风时间在30min至8h以内，或虽未超过30min，但巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过2%时，由瓦斯检查员汇报通风区、调度室，由值班长提出排放瓦斯措施，指定人员进行排放。

十一、排放采空区、火区等处瓦斯，必须制定安全技术措施，经矿总工程师审查后，报集团公司总工程师批准，然后由矿总工程师负责组织人员，并现场指挥进行排放，矿山救护队协助。

十二、排放停风时间较长的巷道或密闭、采空区、火区等巷道的瓦斯必须携带测氧仪器。

十三、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，严禁同一采区同时排放两个超限点的瓦斯。

十四、排放瓦斯结束后，只有瓦检员经过检查，各处瓦斯浓度符合规程规定，方可恢复其它方面的工作。

矿井瓦斯超限报警管理制度

一、井下任何地点任何人员一旦发现瓦斯超限报警都有权立即停止该作业区域工作，切断电源，撤出人员并立即汇报矿调度室和通风区。

二、井下任何地点发生瓦斯超限，采取应急措施后，代班长必须协助安全员、瓦斯检查员查明超限原因，并如实汇报矿调度室和通风区，并积极配合安全员、瓦斯检查员处理事故。

三、超限区域瓦斯浓度不超过3%时，由通风区采取措施组织人员排放;瓦斯浓度超过3%时，通风区必须请救护大队协助排放。

四、只有确认超限区域内瓦斯浓度不超过0.8%时，方可恢复该区域正常工作。

五、事故处理完毕，通风负责人必须及时如实填写“瓦斯超限事故分析单”，经当日值班领导签字后，由调度室上报集团公司调度室。

六、每次瓦斯超限报警，安监处、通风区都要按性质，提出处理意见，并报上级有关部门。

七、受过一次高浓度瓦斯冲击的瓦斯传感器，必须及时进行更换。

矿井爆破管理制度

一、井下放炮工作必须由专职放炮员担任。

二、炸药、雷管必须由当班放炮员领用，用不完当班交回，不得转借或存放在工作地点。

三、炸药、雷管要分别放在专用箱内，并加锁。

四、放炮时，必须使用发爆器，放炮母线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明接头，发爆器要随身携带。

五、严格炸药、雷管领用手续，做到领取、消耗、退回三对口。

六、要正确装配引线，规范装药。放炮时，必须严格执行“一炮三检、”“三人联锁” 放炮制度。

七、放炮必须使用水炮泥，正确使用放炮喷雾、巷道净化喷雾。

八、严禁一次装药分次引爆，要严格控制一次放炮的数量。

九、放炮后，要待炮烟完全吹散，由班组长、放炮员、瓦斯检查员同时进入工作面进行检查通风、瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，一切符合规定时，方可恢复生产。

十、放炮时撤人的直线距离，煤巷掘进不得小于75m，岩巷、半煤岩巷掘进不得小于150m，并有躲避硐。

十一、按规定正确处理瞎炮。

十二、严禁同一巷道前后多头作业、多头放炮以及固定母线、多台发爆器放炮。

矿井“一炮三检”管理制度

一、放炮员必须经过专门训练、有二年以上采掘工龄的人员担任，并持有放炮操作证。

二、放炮前，脚线的连接工作由专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人进行。

三、班组长负责检查工作面支架、顶板情况，安排专人警戒并下达放炮命令。

四、瓦斯检查员应由从事井下工作不少于一年，并经过专门培训和学习、考试合格的人员担任，持证上岗。

五、所有炸药及雷管类型、起爆方式、引药的装配、装药量、炮眼深度和炮眼封泥长度等，都必须执行《煤矿安全规程》有关规定。

六、“一炮三检”及“三人联锁”由当班放炮员、班组长、专职瓦斯检查员进行，具体由放炮员负责操作，严格实行换牌制。若不认真执行，追究上述“三人”当班跟班队领导、班组长的责任。

七、放炮员应持有放炮卡，放炮工作必须由“三人”共同签字生效。

矿井“三人联锁”放炮制度

一、井下任何地点放炮都必须执行“三人联锁”放炮制度。

二、“三人联锁”由生产班组长、专职放炮员、专职瓦斯检查员担任。

三、“三人联锁”放炮由放炮员负责进行，放炮员、班组长、瓦斯检查员共同填写放炮卡，出井后队长签字，并保管备查。

四、“三人联锁” 放炮程序为：

1.放炮前，放炮员将“警戒牌”交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，确认完好后，将自己携带的“命令牌”交给瓦斯检查员。

2.瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮，放炮后三牌各归原主。

五、安全员必须严密监视放炮过程各个环节的执行情况，如有违规，有权停止工作，责令重新按程序严格执行。违章指挥、违章作业要追究其“三人”即安全员、跟班队领导、下井包队干部的责任。

矿井瓦斯报表审查签字制度

一、每班瓦斯检查员认真填写瓦斯班报，记录本和瓦斯牌板，并在记录本和交接班记录本上详细记录本班出现的各种通风设施等的问题及处理结果，汇报情况等。

二、每日四点班瓦斯检查员出井后，班长认真填写瓦斯日报表，一式四份，填写每班各地点瓦斯、二氧化碳等最高数据。

三、每日下午平衡会前，瓦斯队长或瓦斯班组长拿当日报表让通风区长、矿总工程师、矿长分别审核签字，并将签字后的报表送调度、通风调度、总工程师、矿长各一份，月底各自装订存查。

四、瓦斯检查员班组长必须每班检查“三对口”及交接班记录，队长每日检查“三对口”通风区技术员每周抽查“三对口 ”及交接班记录，通风区长每旬对各种瓦斯记录检查一次。

五、瓦斯日报各审核签字领导如不在矿时，应委托专人负责审查，不得漏审、漏签。

六、各审签人必须认真负责，发现问题及时调查清楚，并及时安排处理。

矿井瓦斯检查员交接班制度

一、当班瓦斯检查员必须执行一班至少三检查制度，跟班瓦斯检查员在所负责区域必须等其它工作人员撤离后方可在指定地点交接班，并注意检查风筒吊挂质量和其它设施的完好情况。

二、工作面瓦斯检查员交接班必须在工作地点进行;巡回检查的瓦斯检查员在井下指定地点交接班，交班瓦斯检查员与接班瓦斯检查员必须在交接班记录本上签字，工作面瓦斯检查员必须有工作面班组长或队长签字，并记录交接班时间。

三、交接班瓦斯检查员必须写清当班处理的各种问题，对于未处理的问题应向接班瓦斯检查员详细交待，说明原因，并详细记录。

四、交接班人员对于各种问题均要及时向调度和通风调度汇报，不得拖延甚至隐瞒。

五、工作以外地点有问题也应密切注意或及时处理汇报。

六、要妥善保管交接班记录，认真填写，不准虚报。每月最后班由瓦斯队长领取新记录本，交代班长带入井下，将替换的旧记录本下班后带出，交给队内保管备查。

矿井瓦斯检查员请示汇报制度

一、每班瓦斯检查员必须明确自己的责任范围，严格执行操作规程，遵守劳动纪律，遵守岗位责任制。

二、采掘工作面专职瓦斯检查员必须按规定及时填写各种记录，并按时间向调度汇报检查情况，发现瓦斯及有害气体涌出异常，发现冒顶等瓦斯积聚，瓦斯监测仪器发生误差或故障，无计划停电停风及违章操作等情况时，除采取及时停电撤人和及时排放瓦斯措施外，必须及时汇报调度室和通风区，必要时直接汇报有关矿领导。

三、巡回检查瓦斯检查员除负责检查巡回路线各点的瓦斯及有害气体，并及时汇报通风调度或调度室外，还有责任监视瓦斯和各种有害气体安全监测仪器的完好性，对发现温度升高的区域，通防设施设备(防爆门、风门、风桥、风窗、密闭墙、风机、风筒等)损坏、巷道失修、局部瓦斯积聚或涌出异常、盲巷管理不到位、无计划停电停风、违章等情况，均有责任汇报调度室，必要时直接汇报有关矿领导。

四、瓦斯检查员对工作必须认真负责，如实汇报各种情况，如实填写记录，对无风区或盲巷及时采取拦网、挂警示牌等措施，遇瓦斯超限和无风时及时通知工作人员撤离现场，发生灾变时要协同安全员及各级领导共同做好抢险救灾工作。

矿井通风管理制度

一、要保证合理的通风系统，严禁采用串联、扩散、利用采空区通风等不合理的通风形式。

二、进回风井筒及巷道断面必须按高瓦斯要求进行设计，要经常维修巷道，清理井巷杂物，保证风流畅通。

三、通风设施完好齐全，并能有效地控制风流，对风门、临时密闭、调节风窗等设施，不得随意拆除。

四、要有完整的通风系统图，并标明风流方向、风量和各种通风设施及设备的安装地点。

五、严格遵守“以风定产、以风定面”的原则，保证工作面瓦斯不超限。

六、对通风设施所用建筑材料必须严格审核、把关，严禁使用易燃材料。

七、对各种通风设施必须制定相应的维修和变更计划。

八、对各种通风设施要定期、定时进行维护，并每月进行一次大检查，以确保通风质量。

矿井主要通风机管理制度

一、矿井主要通风机一台因故停转，备用通风机必须保证在10分钟内启动。

二、矿井主要通风机因故需单台运转时，机电部门必须制定应急措施并通知通风部门，通风区要立即制定主要通风机单台运转一旦发生停风时的安全措施，瓦斯检查员必须注意井下风流、瓦斯变化情况，一旦发生主扇停风，立即汇报矿调度，并通知井下所有施工队组切断电源，撤出人员。

三、机电部门每季至少对主要通风机的反风设施进行一次检查。

四、机电部门必须每半年对主要通风机的防爆门检查维修一次。

五、主要通风机值班司机，要经常检查风机的运行状况，若发现主要通风机电流，负压水柱异常时，必须立即通知矿调度及通风调度，通风区立即组织查明原因，进行处理。

六、机电部门负责每月对主要通风机至少检查1次。需调整风叶角度时，通风部门必须根据主要通风机的特性曲线和担负区域阻值，提出书面报告及安全措施并报矿总工批准，措施中必须明确调整时的风量、瓦斯测定范围，并通知机电部门执行。调整时，测风人员必须对井下风量进行全面测定，当达到确定的工况点，且在合理的范围内时，矿调度必须通知机电部门已调整完成。此时，测风人员才准离开现场。

矿井局部通风机管理制度

一、局部通风机入井前，必须经机电防爆部门检查验收，试运转合格后方可入井，并且局部通风机要定期检修和更换，保持完好。

二、局部通风机必须由专人负责管理，在无人工作的独头巷口应钉栅栏以防局部通风机意外停止运转时，人员误入。

三、局部通风机负责人应按规定对局扇管理，并挂牌，管理牌上应详细标明地点、队别等项目，其他人不准随意停开局扇。

四、局部通风机和启动装置必须安设在进风巷中，距回风口不小于10m。

五、局部通风机安装要求距轨道大于50cm，离地高度大于30cm，局扇周围要保持清洁，无杂物。

六、井下所有局部通风机必须实现“三专两闭锁”，并装备双风机、双电源自动切换装置，并严格执行“五专一化一切换”管理制度。

七、每发生一次无计划停风，通风区必须如实登记、汇报，并填写无计划停风记录，送安监处和机电部门，进行分析追查处理。

八、严禁使用一台局部通风机同时向两个掘进面供风。

九、规范局部通风机管理，吊挂使用风筒必须严格执行《矿井“一通三防”工作管理实施细则》中有关规定。

十、临时停工地点，不得停风，确需停风的，必须制定安全技术措施。

十一、局部通风机必须由生产队组或使用队组安排专人负责管理，尾巷局部通风机由采煤队负责管理，每天八点班由班组长、瓦斯检查员、跟班电工、安全员进行每天一次的双风机双电源自动切换试验，并签字备查，传递票由瓦斯检查员领交。

矿井通风设施管理制度

为加强通风管理，对井下各种通风设施，包括永久密闭、临时密闭、风门、风桥、调节风窗等的工程质量和管理做如下规定：

一、永久密闭：

1.工程质量：

(1)用不燃性材料砌筑，墙体厚度根据《矿井“一通三防”工作管理实施细则》有关规定确定。

(2)密闭墙体要砌在顶底坚实的煤岩上，有伪顶和浮煤时，要挑顶或起底。岩石巷道要见实帮实底，煤巷和半煤巷要掏槽(深度不少于300mm)。

(3)密闭墙内有水的，要设反水池或反水管。

(4)墙面要平整，砖墙要抹面，料石、片石墙要勾缝，无裂缝、无空缝、不漏风。

2.管理：

(1)闭墙前5m范围内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥、无瓦斯积聚。

(2)闭墙前要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。

(3)要做到每旬检查一次，并有记录可查，发现问题及时处理。

二、临时密闭：

1.工程质量：

(1)可用砖、料石、木板等材料砌筑。采用砖、料石等材料砌筑时，墙体顶部厚度不小于0.6m，中间填黄土捣实;用木板时，应采取鱼鳞搭接式的搭接，用灰泥勾缝或满抹，不漏风。

(2)密闭要设在顶帮良好处，见硬底硬帮，与煤岩接实。

2.管理：

(1)闭墙前5m范围内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥、无瓦斯积聚。

(2)闭墙前要设栅栏、警标、检查牌，要做到每旬检查一次。

三、风门：

1.永久风门：

(1)每组2道正反向风门，并安装风门闭锁装置。

(2)门垛墙用不燃性材料砌筑，厚度不小于1m，四周掏槽，见硬底硬帮，与煤岩接实，墙面平整，严密不漏风，墙体上预留过线管。

(3)风门用双层木板，中间夹废旧风筒布，并穿带固定。

(4)门框要包边，沿口有衬垫，接口严密，不透光、不漏风。门框要有一定的倾角，门扇与门框不得歪扭。

(5)风门前后范围内巷道支护良好，无片帮、无冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

(6)通车风门要设底坎，电缆孔要堵严。

(7)不使用的风门要摘掉，不再使用的垛墙也要拆掉。

2.临时风门：

(1)门垛墙可用砖等砌筑，厚度不少于500mm;门垛墙也可用木板构筑，但要采用鱼鳞搭接，用灰泥勾缝或满抹。其它部分与永久风门相同。

(2)不得使用风帘、风障等简易设施代替临时风门来控制风流。

四、风桥：

1.风桥上下均要使用不燃性材料支护或砌碹，桥面平整不漏风。

2.风桥两端接口严密，四周见实底，填实接实，上下桥面部分均要抹面，抹面长度每端都要超出接口1.5m以上。

3.风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度不大于30度。

4.风桥前后巷道支护良好，无片帮、无冒顶，无杂物、积水和淤泥。

5.风桥上下不准设风门或调节风窗。

五、调节风窗：

1.调节风窗墙体要求与密闭墙体要求相同。

2.调节风窗必须使用调节板来实现风量调节，不得填放砖块及其它物体代替调节板。

3.调节风窗前后5m内巷道支护良好，无片帮、无冒顶，无杂物、积水和淤泥。

4.矿井的一翼或采区要设调节风窗时，必须设置两道，以保证坚固牢靠。

矿井巷道贯通管理制度

一、巷道贯通由生产技术科编制专门的安全技术措施。

二、掘进巷道距贯通巷道20米前，地测部门要及时向有关部门下发贯通通知单。

三、通风部门接到贯通通知单后，要随时掌握贯通距离，编制贯通时调整通风系统的安全技术措施，并做好调整风流的准备工作。

四、巷道贯通时，通风区区长、队长和施工单位队长必须亲临现场指挥，安全员要在现场监督贯通措施的执行情况。

五、掘进巷道与情况不明的巷道贯通时，必须打超前钻孔，采取控制风量和风向等的安全措施后，方可按设计断面贯通。

六、巷道贯通后，通风部门要立即调整通风系统，保证有足够的风量，瓦斯浓度在0.8%以下方可恢复其它工作。

七、生产采区的采区主要进、回风巷、矿井的主要进、回风巷之间确需补打横贯时，贯通前必须完成永久通风设施，严禁使用临时通风设施。

矿井测风管理制度

一、矿井测风管理必须在主管领导领导下，由通风管理部门负责进行。

二、矿井必须建立测风制度，至少每10天进行1次全面测风，同时测定瓦斯、二氧化碳浓度，每次测定结果都要填写在测风地点的记录牌板上，并根据测风结果采取相应的措施进行风量调节，每月测风结果必须在测定后两日内交回通风区。

三、测风要派专职人员进行全面负责，并在测风站内进行。

四、必须根据矿井井下实际情况选择合理的测风站，测风站必须设在直线巷道内，其支架齐全、断面变化不大、没有漏风，且前后10m范围内不得有拐弯和其他障碍物，在主要巷道和采区进回风巷道中，都要建立固定测风站并要用红色箭头给出明显标志。采煤工作面进风巷在距工作面50m处，回风巷在停采线处均要悬挂活动性测风牌板，根据需要定时和不定时测风。

五、测风站应设置测风记录牌，记录牌上应标明测风地点、断面积、风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯及二氧化碳浓度、测风日期、测风员姓名等。

六、至少每旬对掘进工作面的全风压供风量、局扇吸风量、风筒口出风量进行一次全面测定，再填写在局部通风机管理牌上，并注明日期。

七、矿井每年要进行一次矿井外部漏风测定，并建立漏风检查记录台帐，根据测定结果采取有效措施进行处理，提高风量利用率。

八、必须配备足够数量的通风安全检测仪器、仪表，仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单进行每年校正一次。严禁使用不合格的仪器、仪表。

矿井风量测定与管理制度

一、风量管理与测定在主管矿领导领导下，由通风管理部门负责进行。

二、根据矿井井下实际情况选择合理测风点，必须包括矿井总进风和总回风巷、主要大巷、采掘面进回风巷、变电所、火药库、其它行人、通风巷道。

三、至少每旬进行一次全面风量测定，同时测定瓦斯、二氧化碳浓度，并根据测量结果采取相应措施，进行风量调节。

四、合理选择建立固定测风站，且标志明显，同时要设置测风记录牌，标明相关测定数据、测风日期、测风员姓名等。

五、至少每旬对掘进工作面的全风压供风量、局扇吸风量、风筒口出风量进行一次全面测定，填写在局扇管理牌板上。

六、每年要全面检查测定一次矿井外部漏风情况，并建立漏风检查记录台帐，根据测定结果采取有效措施进行处理。

七、必须配备足够数量的通风安全检测仪器、仪表，并按照规定，对使用的仪器、仪表进行校正，严禁使用不合格的仪器、仪表。

矿井综合防尘管理制度

一、矿井投产与延深时，必须进行煤尘爆炸性鉴定。

二、有煤尘爆炸性的煤层必须采取隔绝煤尘爆炸的措施。

三、必须建立防尘静压洒水池，水量充足，并留有备用。

四、井下所有使用的巷道均要安设防尘洒水管路，皮带巷、皮带斜井管路每隔50米设一个三通阀门，其它管路每隔100米设一个三通阀门。

五、防尘管路安设要平整，吊挂要牢固，并要有防止损坏、堵塞的保护措施。

六、井下所有装载点、卸载点均要设置喷雾装置，并灵敏可靠。

七、采煤机、掘进机必须装有内外喷雾装置，喷雾压力要符合有关规定。

八、主要进回风大巷、采区进回风巷、回采工作面顺槽、掘进巷道必须设置风流净化水幕，并保证正常使用。

九、定期进行巷道冲洗，主、副井每月一次，各采区、采掘工作面每7天一次。

十、每7天检查一次综合防尘设施，发现问题及时处理。

矿井粉尘管理制度

一、井下风速必须严格控制，增大风量和改变通风系统时，必须相应的调节风速，该项工作由主管矿领导组织实施。

二、必须有静压洒水系统，建立综合防尘专业队伍，负责防尘工作，并按规定测定粉尘。通防人员有权监督、检查工作面施工队组的防尘工作，对不使用综合防尘设施及损坏防尘设施的情况进行酌情处理。

三、井下使用的所有巷道中，必须按规定安设防尘洒水管路。

四、所有工作面必须安设放炮喷雾装置，并在出煤(岩)过程中边出边洒水，顺槽的浮煤要定期清理或冲洗;掘进面放炮前对巷道周边进行冲洗，放炮后要对工作面浮煤洒水并喷雾。

五、井下所有转载点、卸载点均要设置喷雾装置，并正常使用。

六、主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲洗一次积尘。

七、防尘工作要专人负责，确保除尘、清尘工作的质量，并健全综合防尘系统图及综合防尘的各种牌板、台帐、记录等。

矿井湿式除尘风机使用管理规定

一、井下所有的机掘工作面必须使用除尘风机，除尘风机的安装从巷道开口掘送70米具备安装后配套条件开始，凡不使用除尘风机的机掘面不准进行机械割煤。(因除尘风机设备本身原因造成的不能使用除外。

二、除尘风机的领用、安装、日常管理由掘进队组负责，机电检修公司负责设备的配套改造，并应对安装过程提供技术指导，通风区负责提供可伸缩涨圈风筒，并负责随后该风筒安设和日常维护(补破口等)。

三、现场特殊，经矿总工程师批准可暂不使用除尘风机：

1.掘送巷道高度低于2.4米，伸涨风筒无法安装时。

2.掘送中心线方向出现较大起伏，影响伸涨风筒的质量时。

3.掘送巷道直线段长度不超过200米的巷道和切眼。

4.形成全风压通风系统后掘进机切眼扩帮。

5.其它总工程师拟定的特殊情况。

除尘风机安装完毕后，应由防尘办牵头，机检、通风、采区等部门参加进行，验收合格后方可投入运行。

四、伸缩风筒的入风口必须延伸到掘进机转盘靠近截割头一侧的边缘不，以保证掌子头的通风。伸涨风筒应用刚性构件固定，不得随意搬动，不得与皮带、溜子等运动部件发生磨擦，不得上覆重物。

五、除尘风机由当班工和负责在掘进机开始割煤前开启，开启除风机的同时，要打开阀门开始向除尘风机供水。若除尘风机无水或供水不足，掘进机不得开机工作。

六、除尘风机开启后，由现场瓦斯员负责将正压供风胶质风筒的除尘风机以里(往掌子头方向)的第一个接口断开，以造成断开接口处掌子头之间巷道间新鲜风流由外向里的流向。若除尘风机停止运转，瓦斯叫必须立即将上述接口对通，恢复掌子头压入式通风。

七、不论除尘风机是否开启，压入式供风的胶质软风筒都必须具备出风口到掌子头不超过5米的供风条件，否则，追究有关人员的责任。

八、除尘风机过滤网由生产队组负责清洗，原则规定每检查一次。伸涨风筒的积尘由通风队负责清除，清除周期每班一次。

九、当掘进机离开掌子头，导致伸涨风筒吸风口距掌子头距离超过5米时，必须停止除尘风机运行，恢复压入式通风，保证掌子面正常供风。

十、因过无炭柱或断层等地质构造需要进行放炮作业时，经矿总工程师批准可暂停除尘风机的使用，但施工队组应采取措施，保护除尘风机和伸涨风筒不受损坏。

十一、机掘队应根据本规定要求，编制具体的除尘使用工艺和操作程序，并纳入到作业规程之中，定期向全体职工贯彻学习。

十二、机电、通风、安监等部门应将除尘风机的使用管理列入日常的检查范围，定期对设备的防爆性能，完好状况和除尘效果进行检查，发现问题必须三定落实处理。

十三、除尘风机做为掘进巷道内的一种机电设备，必须处在风电、瓦斯电的闭锁范围之内。

第二部分 职责范围

通风区职责范围

一、在总工程师领导下，负责全矿的“一通三防”管理工作，保证矿井独立、稳定、完整的通风系统，严格执行“以风定产、监测监控、先抽后采”方针。

二、编制矿井“一通三防”灾害预防处理计划，并组织实施。

三、搞好局部通风机安装、风筒延伸、吊挂、拆除、回收修理及出口风量测定等工作。

四、负责全矿各作业地点的气体检查工作及煤层自燃发火的预报工作。

五、拟订井下有害气体排放措施，做好有害气体排放工作和盲巷管理工作。

六、负责全矿井“一炮三检”的管理工作和瓦斯检查仪的维修、校正、管理、发放工作，以及自救器的发放使用管理工作。

七、负责地质钻孔、探放水、煤层注水钻孔工作和采、掘工作面的煤层注水工作，以及井下静压供水工作。

八、负责井下隔爆设施的安装、检查和维修工作。

九、负责井下各类通防设施的安装、维修、拆除、改造以及总进、回风大巷、采区进、回风巷、采掘巷道的定期冲洗和刷白工作。

十、负责矿井防灭火、预防灌浆管路的铺设、拆除等工作。

十一、负责编制并组织实施矿井年、季、月通防计划，收集编制整理有关资料。

十二、编制审定通防安全技术规程、作业规程、操作规程施工措施及通防安全管理措施。

十三、负责“一通三防”等方面的计量工作和一年一度的瓦斯等级鉴定工作以及本专业的质量标准化工作。

十四、负责通防队、瓦斯检查队和钻探队的管理工作。

十五、负责本区精神文明建设，完成矿党政安排的其它工作。

通风区技术组职责范围

一、负责通风区各种图牌板的绘制、制作，包括“三图”，即通风系统图、防尘系统图、通风网络图;牌板包括瓦斯检查牌板、测风牌板、通风设施牌板、通风设备牌板以及各种管理牌板等，并落实到位。

二、负责通风区各工种管理制度、岗位责任制等的制定与补充修订;贯彻和装订上报、下发。

三、负责、编写通风各种操作规程、措施、通知、文件、计划、总结等，并进行传达、贯彻、落实、存档。

四、负责质量标准化工作，按要求进行完善，要有计划、有步骤，并结合自身实际，完成评估与阶段性总结。

五、负责管理仪器、仪表，包括配备、使用、检校、维修、更换等;负责仪器、仪表管理人员的培训。

六、负责对职工进行各种理论学习、技能培训等，完成各种培训计划，并能根据情况进行针对性的教育培训。

通风区通风调度职责范围

一、遵守通风调度值班制度，及时了解井下各处的通防设施及瓦斯等情况，做好各项汇报记录。

二、根据井下汇报情况，安排处理各种问题，需请示通风区以及总工程师等矿领导时必须及时请示汇报，并及时传递安排。

三、经常深入井下，了解现场第一手资料，熟悉“一通三防”各系统的各项工作，安排处理各种问题。

四、严格执行交接班制度，详细记录本班需处理问题和遗留工作情况，并认真交给下班值班员，严禁脱岗、虚报情况等。

五、管理好各类登记、汇报记录、台帐等，分门别类、保管和上报;记录要详实，汇报要及时、准确，不准用猜测性的语言。

六、安排工作时，必须以安全为前提，首先解决影响安全的主要问题，严禁重生产、轻安全的思想和行为;协调好通风与其它单位之间的关系。

七、了解掌握的情况要全面、细致，随问随答，协助区队领导及技术员督促好“一通三防”各项工作。

八、保持和矿调度及时联系，准确掌握生产动态、公司领导指示，并及时传递。

通风区仪器组职责范围

一、负责所有通风安全仪器的收发、保管、检校等，做到所发的每台仪器必须完好，保证不完好的仪器不发，有疑点的仪器不发。

二、负责自救器安好性检查并每季度对自救器全部进行称重和气密性检查，不合格的自救器及时更换。

三、负责便携仪的定期校验(每七天一次)，并填写完整的原始记录及相应台帐。

四、负责国家强制检定的计量器具(风速表、测尘仪、便携仪、光瓦仪等)送检工作，并做好台帐。

五、对兄弟单位送校的仪器要及时准确地给予标校，不得以任何理由推诿、为难。

六、负责仪器室内外的卫生整洁情况，室内仪器架上的仪器要摆放整齐。

瓦检队职责范围

一、瓦斯检查员负责检查井下规定地点、巷道、硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的浓度和空气温度，并及时通知生产队组，执行规定的汇报制度。

二、严格执行“一班三检”、“一炮三检”及“三人联锁放炮制度”，详细记录各种数据，并做好瓦斯检查仪、便携仪、瓦斯传感器“三对照”的工作。

三、要及时填写检查手册、记录牌、班报表，并要做到“三对口”。

四、协助通防专业人员做好通防设施的巡查工作。

五、负责对工作范围内的通防设施进行监视，发现问题及时汇报处理，严格执行“请示汇报制度”。

六、严格遵守“交接班制度”，按指定地点、指定程序交接班，交清各类问题，做好详细记录，认真履行好签字制度。

七、严格执行操作规程，按规定要求检查不同地点的气体和其它通防设施，及时汇报调度室和通风区。

八、妥善处理各种意外情况，如局部通风机停运转、局部瓦斯涌出异常、瓦斯积聚等情况，必要时采取停电撤人等措施，并及时汇报有关部门及有关领导。

九、对每日的班报表及时汇总、审签、报送，严格执行“报表审查签字制度”。

十、负责所查队组隐患检查及汇报。

通防队职责范围

一、负责井下风机的进、出及安装;延接、吊挂、修补风筒。运输中避免撞击、刮擦损坏风机，保护好接线盒及各关部件。

二、按要求吊挂风筒，保持平直;风筒接口严密不漏风，正确翻边;出风口距工作面不大于5米;及时修补和更换损坏的风筒。

三、对风机实行挂牌管理，并监督施工队组对风机、风筒的使用情况，发现违章行为要及时制止，并严肃查处;定期进行检查，各类无计划停风要及时汇报调度室和通风区，出井后填写记录。

四、负责砌筑各种通防设施，并定期检查、维护。各种通防设施的砌筑都必须达到规定的标准，保证使用效果。

五、各种通防设施均要建在顶板完好、无片帮、无冒顶、无淤泥、无积水、无杂物及无瓦斯聚积地点;按要求安设各种孔洞或反水池。

六、通防设施实行挂牌管理，每旬派人专人检查，认真填写检查单。

七、负责全矿井通防管网的完善与管理，按井下各地点的施工进度延接各种管路，设置或移置各种喷雾装置等。

八、每日巡查各地管网完好情况，查出的各种情况均向通风调度汇报，并采取措施及时处理。

九、负责巷道的洒水冲洗、清理煤尘，严格执行《管路洒水工岗位责任制》。

十、按操作规程测定粉尘浓度和防尘用水悬浮物含量，超限及时汇报，并采取措施及时处理。

十一、发现通防设施、设备损坏、丢失及人为破坏等情况，要及时汇报，并采取补救措施。

十二、有权监督各施工单位对通防设施的使用，发现故意毁坏通防设施者，要及时举报，禁止隐瞒。

钻探队职责范围

一、负责井下探放水设备的进、出井和安装，并进行探放水钻孔的施工。

二、负责组织编制钻机操作规程和各项管理制度，并检查其执行情况，确保钻探工作正常进行。

三、对钻机实行挂牌管理，并监督职工对钻机的使用情况，发现违章行为要及时制止，并进行严肃查处。

四、严格按照钻孔设计要求进行施工，保证施工质量，同时要做好钻孔施工记录，发现异常，及时汇报处理。

五、定期对钻机进行检查、维护，发现问题要及时汇报处理，并认真填写钻机维修记录。

六、负责组织职工学习钻机的性能和技术参数，掌握钻探、封孔的技术方法。

七、负责全矿探放水设施的完善与管理，进行探放水日报、月报、季报、年报的填写，并对各阶段的工作效果进行总结和分析。

八、负责矿井防治水应急预案的编制及演练，并配备足够的灾害救援物资和材料。

九、负责对探放水设施、设备进行巡查，发现探放水设施、设备损坏、丢失或人为破坏等情况，要及时汇报，并采取补救措施进行处理。

第三部分 操作规程

瓦检队瓦斯检查工操作规程

一、入井前检查：

1.检查外貌要清洁，附件要齐全，螺丝无松动，药品充足不失效(颗粒2-5毫米为宜)。

2.电源检查：电门要灵活并有防爆盖，灯泡要有足够亮度。

3.光谱检查：旋转目镜分划板刻度能调清晰，干涉条纹能调清晰，无变形。

4.气密性检查：捏气球，堵住吸气胶管，松开气球，如果在一分钟内不涨起，即为不漏气。

5.只有全面检查合格的仪器才能下井使用。否则，必须更换。

6.瓦斯检查员必须随身携带瓦斯检查员合格证。

二、接班、1.按要求进入井下指定地点交接班，工作地点瓦斯异常时，在现场交接班。

2.接班时询问交班者各检查点情况、存在问题，查看接班记录签字情况，交接清楚后在交接班记录本上签字。

3.当班问题及应注意事项应提示下一班处理和注意，特殊问题及时汇报通风调度或区(队)领导并按要求移交和处理。

三、检查方法及记录：

1.在进风大巷与作业地点温度相近的新鲜风流中对瓦检仪换气，转动测微手轮，将微读数盘回零，接好CO2吸收管，手压气球5～6次然后对零位，对零后上好仪器护盖。

2.检查CH4时，将沼气入口伸向距巷道顶板下200mm处手压手球5～6次，然后观察光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使黑线移到靠近整数的位置上，再观察微读数盘上的读数，将整数与小数相加，即为沼气含量，再测出同一地点的混合气体含量，混合气体含量减去沼气含量再乘以0.952所得的数即为该点CO2含量。

3.瓦斯检查员进入检查区域，按巡回图表所拟定路线依次到达各地点。

4.在设有支架的巷道检查瓦斯时，距巷道顶、底板各为50mm的巷道空间内检查;对不设支架或用锚喷、砌碹支护巷道检查瓦斯应在距巷道顶、底、帮各为200mm的空间内检查。

5.回采工作面风流测点为：回风巷距工作面煤壁0～10m的巷道的巷道间内测定取最大值，同时在相同的地点测定温度。

6.回采工作面回风流测点为：回采面回风巷距工作面10m以外至工作面回风巷口，测定取其最大值，一般距回风巷口10～15m范围内测定。

7.回风上隅角测定：普采工作面回风侧从密集切顶线开始按作业规程规定向采空区最深处距顶板以下200mm处;综采工作面回风侧以掩护梁与顶梁的交接处为界面向采空区延伸200mm距顶板下200mm处。

8.机组测点为：采煤机滚筒下风侧3～5m处测定取最大值。

9.掘进面风流测点：距工作面5m范围内无风筒侧，取其最大值。

10.掘进面回风流测点：距掘进面5m以外至巷道口段，一般距全负压巷口10～15m处测定取其最大值。

11.硐室测点为：硐室回风口附近，测定取最大值。

12.采区回风巷、总回风巷测点为：在各巷道测风站附近，测定取最大值。

13.对于瓦斯涌出异常区域或地点，按有关规定检查。

14.检查后及时填写记录手册，告知现场作业负责人或班组长并让其签字。

15.第一次填写牌板时，将前一天同班次的检查数据全部擦净，然后依据本班检查结果填写，标明日期、检查人、书写工整、版面清晰。

16.每点检查完后，必须将检查结果及时填写循环图表和瓦斯检查记录牌板，并画出检查图表。图表和实际误差不得超过20分钟，每次检查完后及时汇报通风调度，要做到牌板、图表、调度台帐的检查时间及记录数据三对口。

17.随着采、掘、开工作面变化情况及时将牌板移至距工作面较近的安全易见的地方，掘进面在50m以内;采煤面回风巷距机尾30m以内。

四、特殊问题处理：

1.盲巷应严格按有关规定进行管理，如果进入盲巷检查CH4、CO2时，一人在前，一人在后，相距10m左右，边走边检查。当混合气体浓度达到3%或O2浓度低于17%时，必须停止前进，立即退出，设好栅栏，揭示警标，汇报通风调度。如恢复盲巷工作，应制定排放瓦斯措施，并严格按措施进行瓦斯排放。

2.如因故障等原因临时停风而需要对临时停风巷道检查时，可由一人检查一人陪同，由外向里边走边检查，当瓦斯浓度达到1.0%或CO2浓度达到1.5%且O2浓度低于17%时，停止前进并退出，设好栅栏，揭示警标，并汇报通风调度。

3.主要通风机突然停风要及时汇报通风调度并要求调度室及时通知受影响区域人员并切断电源使人员撤到进风流中。

4.发现局部通风机停风要检查局部通风机供风地段人员是否撤到进风流中，如未撤出必须督促其撤出，在巷道口揭示警标向通风调度汇报。

5.发现瓦斯积聚或超限，要查明原因及时汇报通风调度，并通知超限地点的人员停止工作，切断电源，撤出险区，在通向超限区的所有入口处设警标。待问题处理后方可离开现场。否则，通风调度应安排其他人代替其继续检查。

6.如发现风流异常要查明原因，及时汇报通风调度。

通防队通风工操作规程

一、风筒吊挂作业：

1.风筒运到工作地点应放在一个安全、不妨碍通车、行人的地方。

2.吊挂风筒要使用梯子或高凳将铁丝引线两端固定牢固，用紧线钳拉紧。

3.引线固定好后，将风筒展开，逐环吊挂在引线上，无引线应逐环吊挂在支架棚梁下或棚腿上。

4.更换风筒时，先把好风筒吊挂好，然后进行更换。

5.接风筒时风筒接头严密不漏风，铁风筒加胶垫，软质风筒反压边接法，软质伸缩风筒卡簧严密，不准花接。

6.风筒工对当班所管风筒要逐节仔细检查，做到逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，接紧吊稳，接口严密，不准拐死弯，拐弯时设弯头，过渡节要先大后小，发现破口要进行及时处理，所剪补丁要大于破口30～50mm。

7.风筒对接应在风机正常运转情况下进行，如需要停风机，必须与矿调度室和通风调度联系，并按《煤矿安全规程》执行。

8.下班前将当班风筒长度、直径、数量填写在局扇风筒管理牌板上。

9.风筒吊挂完毕，要将备用风筒放在安全地点。

二、拆除风筒作业：

1.形成通风系统的巷道停止局部通风机运转后进行拆除风筒工作。

2.掘进面停止掘进，需拆除风筒时必须先切断工作面设备电源，然后由里往外逐节拆除。

3.风筒出坑按《运输作业标准》要求。

三、风机安装：

1.局部通风机运到卸车地点，人工卸车并运到安装地点，11KW以下4人配合，30KW或除尘风机8人或8人以上运送到安装地点。

2.局部通风机安装在支架完好、全风压供风量大于局部通风机吸风量的进风巷道中，局部通风机要放在专用支架上或吊挂在棚梁上，离地高度大于0.3m，局部通风机离回风口不得小于10m。

3.局部通风机安装好后，应将消音器对装好，然后接好风筒过渡节，同时挂好局部通风机管理牌板。

4.新安装的局部通风机应进行试运转，正常后方可离开。

四、特殊问题处理：

排放瓦斯时，风筒工应在瓦斯检查员和排放人员的指挥下按照排放瓦斯的要求进行作业。

通防队密闭工操作规程

一、永久风门、密闭等设施的砌墙：

1.顶、帮、底按规定拉好后开始铺底，铺底时要求将水泥、沙子按比例和好，在底槽上铺50～80mm的灰浆，然后开始砌第一层砌块，层与层之间做到灰浆10mm厚，墙面平直。

2.砌块层与层之间要相互咬口、压碴不小于四分之一，做到无重缝、无空缝。

3.每块砌块都要放平，支石必须使用料石片块，不得用其它代替。

4.砌风门墙时，顶框往下墙面与门框按要求保持一个斜面，顶框往上保持垂直。

5.测风站及风桥墙体砌筑时，砌块与巷壁之间要按规程要求充填饱满，不得留有空隙。

6.风桥下部巷道墙体砌到要求高度时，开始砌中间隔层，中间隔层要按规程要求严格执行，如采用工字钢密排平放，要排列均匀平整。

7.风桥中间隔层铺好后，开始按规程要求铺填，厚度要满足设计要求与上巷底板铺平。

8.风桥和其它墙体砌筑要严格按《煤矿安全规程》规定，有秩序的高质量的砌筑。

9.砌筑永久风门的门墙体时，要随时校对门框角度与对角线。

10.砌墙与上门框相平时，在风门上部与风门之间应摆放工字钢或不燃性材料承载梁。

11.砌筑风门和密闭，当墙垛到一定高度时要设作业平台。作业平台可用方木或大板制作，平台要牢固平稳。

12.当砌墙离顶板有一定高度时，应由里向外封，料石与顶板要留一定间隙，用瓦刀或其它工具将灰填好。保证严密不漏风。

13.墙体砌完后对墙面要进行勾缝，勾缝要从上往下进行，勾缝宽窄要相同，严禁勾假缝。

14.墙体砌完后对墙面进行抹面，抹面时要从上往下进行，第一遍用粗灰，比例1:3，第二遍用细灰，比例为1:1，抹面时要用靠尺，边抹边检查，确保

墙面符合质量标准要求。

15.密闭墙在勾缝或抹面的同时，四周要按标准做100mm宽的裙边。

二、建筑临时风门或临时密闭：

1.建筑临时风门或临时密闭时，先将所用的木板、黄土、麦秸、风门或水泥、沙子等运到作业地点。

2.加固紧靠的一架支护棚，将所建设施工处支护中间背帮物去掉，然后开帮，挑顶到硬帮硬顶。

3.顶帮开好后，在此处打几根方木或大板，方木或大板要打在实底上，顶部用木楔与顶板背实。打柱时，一人扶柱，一人打柱。做临时风门时，木门框按规定沿顺风留有一定的倾斜角度，便于风门自动关闭。

4.柱打好后开始钉木板，木板由上而下进行，下块木板压在上块木板上，形成鱼鳞状搭接。木板头要与巷道周边接实。

5.木板墙钉好后，开始和泥抹墙。墙面按规程要求在迎风侧满抹或勾缝。

6.临时风门门框固定后，将风门挂到门栓上，风门挂好后，在风门四周沿口里用风筒布做衬垫。最后钉上拉手和弹簧圈，使风门能自动关闭。

三、特殊问题处理：

1.建永久风门和永久密闭时，因顶板冒落较高或在大的采空区建筑，应根据现场实际情况，按补充作业措施进行。

2.建永久密闭时，如密闭墙里有积水，按规程要求设反水池。

3.建永久风门时如有水沟，应设反水池和挡风帘。

4.建自动风门应按设计图纸及措施施工。

5.在火区建永久密闭应按《煤矿安全规程》及有关措施施工。

6.在不通风的地方构筑设施时，要安设局部通风机后再进行作业。

通防队木工操作规程

一、井上制作风门操作要求：

1.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35mm，木板接缝必须采用错口接法，错口宽不小于20mm;双层木板门中间要加衬垫。

2.风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平等不歪扭，且距门扇上下

两头均留有一定间距。

3.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装)，即要与木门带平行地装两条规格相同的铁门带，铁门带应长于门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。

4.风门扇必须进行防腐处理。

二、井上木工操作注意事项：

1.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作，工作时应思想集中，确保安全。

2.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

3.烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。

4.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。

5.木工房内的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清理干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。

三、井下风门安装、维修：

1.安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工，在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。

2.门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。

3.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及时维修。

4.一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道风门同时打开。

5.维修风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风窗口处应备有足够的、合格的调节板。

6.拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时，必须先检查巷道安全情况，应在安全情况下回收。

7.木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出，无法拔掉的必须打平，防止刺伤人。

通防队测风工操作规程

一、测风站应选择在巷道无空顶、空帮、支架完好、前后10m无拐弯、无分岔、无障碍物、断面无变化的地点。

二、根据巷道风速大小，选用不同风速的风表，风速在10m/s以上时，用高速风表;风速在0.5m/s时用中速风表;风速在0.5m/s以下时用微速风表。

三、测风时边看秒表边测风，同时动作，测风时间为一分钟，每个测点至少测定两次，每次测量误差不应超过3%。

四、测风时测风员可采用路线法或定点法测定。用定点法测定时，测风员立于巷道内，背向巷道帮，右手持风表，并向右测前方伸直，使风表距人身0.6～0.8m，手臂和身体胸部成105°～110°角度。用线路法测定时，速度要均匀，风表距砌碹巷道0.2m左右，架棚巷道0.25m左右。

五、测完风速后，开始测量巷道断面、温度、CH4、CO2浓度及大气压值。

六、局部通风机测风时，必须事先检查局部通风机有无防护罩，有罩且完好时方，可在局部通风机前测量风机入风量，操作前必须把所戴手套和领口绑扎好，以免吸入风机发生意外。

七、测量完毕后，将风表计数代入风表校正曲线公式，计算出实际风速，将风速乘以断面面积得出风量。

八、将所测该点风速、风量、温度、CH4、CO2、大气压等数据记录在本上，抄写到测风牌上，并填写日期、时间、姓名。九、一个系统测完后，估算一下所测数据是否可靠，如果个别地点闭合差距较大应分析原因，重新补测。

十、每十天进行一次全面测风，如遇到特殊情况随时测定，改变通风系统后应立即测定。

通防队管路工操作规程

一、管路安装：

1.检查水管、水门、弯头等无损坏、无杂物堵塞时，再对接安装。

2.从供水管路的三通开始，先接好阀门，管路吊挂要选择在牢固的棚柱上，或吊挂在电缆下方300㎜处，不准与电缆缠绕，且管路最突出部位距道心距离满足运输安全要求，并保持平直。

3.管路吊挂与接管时，两人抬一根水管到要求的高度与前一根水管平直对正，另一人用管钳紧固。采、掘面管路吊挂在离地高度1——1.2米，随巷道坡度安设。

4.管路吊挂平直，且牢固，拐弯处设弯头，严禁拐小于90度的弯。

5.按规定要求安好总水门和洒水用的三通阀门。

6.龙门安装、制作、运输固定要根据特殊情况操作。

二、管路试验及维护：

1.管路安装完后要做压力试验，管路不得漏水，试验合格并保持数小时后，方可正常使用。

2.管路正常使用后要有专人负责检查、维护，保证完好不漏水。

3.三通阀门定期检查，发现损坏的要及时更换。

三、管路回收：

1.施工前检查巷道支护是否可靠，有问题处理后再作业。

2.回收管路前把回收段供水阀门关闭，打开放水阀门将管内水放掉，无压力时依次松开管路法兰盘上的螺丝，拆下的管路要搬运到指定地点，码放整齐。

3.拆除管路时要两人在场协同操作。

4.拆除的管路出井时要严格执行《管路运输标准》及有关运输规定。通防队设施安装维护工操作规程

一、隔爆设施安装：

1.隔爆水棚的布置方式、设置位置、用水量、排间距、棚区长度及安装方式严格按照防尘规范进行。

2.安装时，先固定水棚架，使用高凳或梯子时，要放稳支牢。

3.隔爆水袋和水槽架要平行于棚梁，固定在棚梁下，水袋及水槽的纵断面中线与巷道中线垂直。

4.隔爆水棚、水袋、水槽安装好后，既要符合隔爆要求，又不影响行人、行车、通风。同时应悬挂隔爆设施牌板。

5.要经常保持水棚等符合标准，保持水量充足，损坏、丢失要及时更换。

二、喷雾设施的安装与维护：

1.喷雾设施装置要安设在规定的地方，开关要设在有利于开启的安全位置。2.安装时不得骑、跨、瞪在运转设备上作业，并注意车辆来往。3.在仓口处安设喷雾设施时，要安设到位，且有防止坠落的安全措施。4.喷雾设施安装好后，要进行通水试验，检查是否灵敏可靠、雾化是否良好、是否能覆盖全断面，否则要重新调整和维修。

5.自动化喷雾设备性能必须符合有关规定。运输、携带要妥善保护，不准随意拆卸，不准带电作业，检修工作必须在井上进行。

通防队注水工操作规程

一、钻孔施工执行《打钻工操作规程》。

二、按设计要求进行封孔。使用封孔器或人工封孔。

三、静压注水：在作业地点三通接头上接好注水管、流量表、压力表，另一端接到注水孔接头上插紧，打开水管阀门开始注水，并记录好流量表的读数。

四、动压注水：先用扳手松开泵上的排气活栓，给吸水管灌引水并排气，再把吸水管插入水箱内，把排气活栓拧紧;向泵内输送冷却水;将开关手把打到运行位置启动注水泵。

五、注水后定时观察流量，随时维护注水设备，处理跑漏水，及时回收注水器材。记录各注水孔压力、流量、起止时间、班注水量等，不得随意停注，注水孔超前距离提前工作面50米或工作面半个月的采煤量。

六、巡回检查注水管路，发现有跑、漏水现象要停注进行处理，发现封孔器跑水及钻孔附近煤帮泄水时，应停注进行处理。

七、动压注水出现无压力、压力很小、注水泵不排水、声音异常等情况时，应立即停注，查明原因汇报处理。

八、流量表损坏后应及时停注更换处理。

九、若注水巷道发生片帮、冒顶时，应停注，待处理后再注。通防队洒水工操作规程

一、巷道冲洗：

1.接通洒水管路，并沿巷道人行道一侧靠帮展开，不准搭在轨道或其它电气设备上。

2.打开水门，在巷道中持喷头顺风将巷道顶、帮从上到下冲洗干净，严禁冲洗电缆、架空线、开关等电气设备。

3.皮带巷冲洗时要站在巷道较宽的一侧，冲洗另一侧时，可将喷头绑在合适的长杆上进行。

4.冲洗巷道用水要适中，以防巷道积水太多。5.运输机头、机尾10m范围内用扫帚清扫。6.严禁往溜煤眼、煤库内灌水。

二、巷道刷白：

1.刷白前，应提前一天用水清洗积尘。

2.装倒灰时，人员要在上风侧，并配好灰浆浓度，用清水试验泵是否上水，压力是否满足，效果是否良好。

3.冲洗刷白时，要保护好各种照明、信号、标志牌、标语、电气设备等。必要时先停电再冲刷，以防触电。

4.冲刷巷道时，要顺着风流方向进行，喷头要超前身体。5.喷咀或管道堵塞，处理前先卸压，脸部不准对着出口。

三、收尾作业：

1.冲刷结束后，要关好阀门，清理现场，将清洗工具放到专用地方，防止丢失。

2.巷道安全标志、照明、标语等喷上的白灰要及时用棉纱擦净。3.冲刷结束后，必须及时清理整修刷白泵。通防队测尘工操作规程

一、按本月矿井测尘计划安排的测点进行数据测定，测点的布置执行《粉尘浓度测定方法》中的规定。

二、测点选定后，将仪器支稳，离地高度应在1.5m左右。采样头正面应向含尘风流。

三、装滤膜夹，采样地点粉尘浓度小于100mg/m3时用直径40mm的平面滤膜，最大增重不得超过20mg;粉尘浓度大于100mg/m3时用直径75mm的漏斗形滤膜。然后，开启电源，调节流量旋钮使流量保持在20L/min，调定采样时间并开始计时，随时面向上迅速装入采样盒中，然后填写粉尘测定现场记录表。

四、每个测点，每月测定不少于两次。

五、采、掘、开工作面要在正常生产5分钟后或放炮后工人进入作业地点开始作业前在粉尘扩散均匀的呼吸带测定。采样前后的滤膜如被污染或失落时应作废重新采样。

六、携带使用仪器要防止震落碰撞，严禁井下拆卸，发生故障出井处理。

七、出井后按称重要求及时称重，并按规定填写测尘记录台帐和测尘报表。钻探队钻探工操作规程 一、一般规定

1.钻探工应经专门培训，经考试合格，持证上岗。2.钻探工应掌握瓦斯抽放钻孔的封孔和施工方式。

3.钻探工必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

二、钻孔前的准备工作

1.装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全。电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。

2.钻机装车后，要捆绑牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号;斜巷运输时，听从上、下车场人员的指挥。

3.装运不允许进脏污的部件时，要封堵好。

4.进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风情况，发现问题及时处理，并且应清理干净杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

5.无风地点必须采取引导风流通风或安设局部通风机通风的措施，在打钻过程中，不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。

6.水压、机件、电源开关等物应良好，符合要求。

7.钻探地点断面要大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。

8.安设地点应无浮煤，底板平整，地梁应平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机。

9.机身安设平稳后，应拧紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏，保护罩。

三、钻机的操作方法

1.钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

2.各部分操作把手应处在正确位置。

3.调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠，过载、短路保护整定正确，动作可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

4.钻孔时，要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

5.安装钻杆时先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲，丝口未磨损，不合格的不得使用。

6.连接钻杆时对准丝口，避免歪斜和漏水。

7.装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头。8.安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。

9.钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮;待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

10.钻进时，开始前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证足够的流量，不准钻干孔，孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可开钻。

11.钻进时，钻探工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的排水、钻孔内的震动声音等情况。

12.钻进过程中，要准确测量距离，一般在钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。

13.钻机运转过程中要注意观察轴承部位，液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

14.钻进过程中发现煤岩松动、片帮、来压、孔内水量水压突然加大或减小，并且出现顶钻现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。

15.发现有害气体喷出时，要停钻，加强通风，并用黄泥封孔。16.钻孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施。

17.更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。

18.提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、牵引装置;装卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理。

19.提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。

20.在提钻过程中钻工必须与工友紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，其他人员必须站在钻具起落范围以外。

21.钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。

四、收尾工作

1.下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、设备运转情况等全面准确地记录下来。

2.严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。

3.钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等)为下次施工做好各种准备工作。

五、操作钻机的注意事项

1.启动时，注意力要集中，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。

2.钻进倾角超过25度时不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。机械运转时，禁止用手、脚或其它物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其它物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

六、钻机的维修与保养

1.钻机的维修与保养必须按说明书进行，并建立班保养、周保养、月养保制度。

2.钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部分出现故障都应立即停机检查。

3.钻机外露的转运与滑动表面在每班开车前应擦拭干净，并涂上一层机械油，做好注油部位的保养。

4.经常检查各油箱的油位，保持油量适度，油质要清洁无杂物，并按照规定更换新油。5.所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻机螺纹部分各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。

6.钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵接头盖和白布堵好，防止灰尘进入或油液外露。

第四部分 岗位责任制 通风区区长岗位责任制

一、遵守煤矿行业规范，结合本矿生产、机电、运输等系统实际情况，根据不同地点、要求，安排设置完整的“一通三防”系统。

二、建立健全完整的通防组织机构，配齐各工种人员，各种仪器装备等，全面管理和协调各方面的工作。

三、全面负责组织井下通防系统的完善，保证风流畅通，合理分配风量，并根据生产情况进行调整。

四、全面负责瓦斯、煤尘、火灾等的管理，布置实施预防处理此类事故的各项安全技术措施。

五、建立健全本单位的各种工作制度、管理制度、岗位责任制、操作规程及各种图文技术资料，并负责及时修改和补充。

六、每日审签瓦斯日报、通风调度日报表，对发现的问题及时组织解决。

七、负责组织职工培训、学习、外出考察等事宜，总结各方面的经验，不断提高职工的整体素质。

八、全面负责矿井“一通三防”各个阶段性的工作;积极配合上级部门和煤矿行业系统组织的“一通三防”会战及各种活动。

通风区技术员岗位责任制

一、全面熟悉矿井通风、防尘、防火等系统，熟悉各种通防设施、设备，掌握各种通防参数、巷道支护情况等。

二、熟悉井下采掘、运输等系统，便于按要求进行风量控制、监测、防尘等工作。

三、负责“一通三防”所属范围内各种施工规程、措施的制定和落实工作。

四、负责根据生产、掘进需要进行风量调整工作，制定相应的规程、措施，并检查落实。

五、建立完善图文技术资料，分类存档保管，根据要求指定，填写各种上报材料，指定各阶段工作计划，并监督落实。

六、遵守行业规范，不断学习，不断提高业务素质与管理水平。

七、协助区、队领导搞好职工培训，学习工作，全面提高职工素质。

八、协助领导搞好“一通三防”会战及各种竞赛活动。通风区调度员岗位责任制

一、经常深入井下，熟悉掌握矿井通风、防尘洒水、防火、防瓦斯及各种监测系统。

二、了解各处通风设施、设备与生产的关系，掌握通风系统调整对生产造成的各种影响，便于安排和汇报。

三、及时做到上传下达、下情上报，不耽误工时与进度，传达消息时要全面准确，不准用猜测性的语言。

四、遵守劳动纪律和煤矿行业规范，严禁脱岗、虚报情况等。

五、严格执行交接班制度，详细记录本班处理问题和遗留工作情况。

六、协调好本单位各工种以及其它单位之间的工作，不扯皮、不影响，必要时及时汇报领导。

七、协助区、队干部、技术员督促好各项工作，做到随问随答，了解情况要全面、细致。

通风区班组长岗位责任制

一、各班组长负责全矿“一通三防”设施、设备的完善与管理，按井下各地点的施工进度设置各种“一通三防”设施、设备。

二、组长根据队长安排的工作，依据工作量合理的分配人员，完成各地点的工作，工作人员要带好必要的劳动工具、防护工具及仪器、仪表等。

三、组长负责带领人员本着修旧利废、节约材料的原则，保持保量地完成任务，并按要求执行班中汇报;所完成的工作汇报通风调度和队长。

四、每班出井后，负责向通风调度汇报本班完成的工作量，写清完成情况;本班完不成的必须写清原因，并签字。

五、每日注意巡查各地点“一通三防”设施、设备的完好情况，查出的各种情况，均要向通风调度和队长汇报，并采取措施及时处理。

六、杜绝违章指挥、冒险作业，严格执行《操作规程》和“各工种岗位责任制”。

七、通风设施实行挂牌管理，每旬派专人检查，认真填写检查单，及时汇报，处理各种异常情况。

八、工作时，要派专人观察作业地点附近的顶板、支护情况，检查瓦斯有害气体，发现问题及时发出警告。

通风区仪器检校人员岗位责任制

一、检校人员必须熟悉各类仪器、仪表的性能、存放环境，严格执行检校操作规程。

二、遵守劳动纪律，不得脱岗;保持室内整洁卫生，禁止无关人员进入作业场所。

三、及时对仪器、仪表进行检校，需外出检定的要及时汇报主管领导;做好各种仪器、仪表的检校记录。

四、管理好工具、标准气样等，保证仪器、仪表的完好率，备用率及复用率。

五、勤奋学习，掌握新型仪器、仪表的性能和检校方法，不断提高业务工作水平。

通风区自救器管理员岗位责任制

一、对符合自救器均要实行编号管理，认真填写台帐，全面记录到货时间、使用时间、检查情况等内容。

二、发放要快捷准确，轻拿轻放，自救器牌避免错放，服务态度要好。

三、收回的自救器要擦拭干净后放回架上;保持自救器架的清洁，定期清洗;保持室内空气畅通、室温适宜、不潮湿。禁止无关人员随意出入。

四、收回的自救器要检查是否有碰撞、损坏等现象，发现问题要及时处理或更换、损坏的要分门别类摆放整齐，以便更换维修。更换后及时编号，并做好记录。

五、每季度做一次自救器的气密性检查和称重检查，发现不合格的要及时更换补充，并做到及时记录，及时汇报。

六、交接班时要在记录本上签字，并交

待核实发放，收回及损坏、更换等情况。不迟到、不脱岗、不弄虚作假。

七、管理、维护好检测仪器，保证其完好性。瓦检队队长岗位责任制

一、不断学习“三大规程”及行业操作标准，协同区领导和调度主人搞好“一通三防”工作。

二、熟悉通防系统，了解本单位与生产的关系，全面负责本单位工作的实施。

三、每日仔细安排瓦斯检查员对井下各工作面及硐室、密闭前的瓦斯检查，做到安排合理，调动妥当。

四、熟练掌握仪器、仪表的使用与维护，逐步提高自身素质。

五、贯彻落实上级安排，听从指挥，带动本单位人员圆满完成上级交办的任务。

六、实施安排瓦斯排放等工作，重要施工项目必须在场，协助处理各种突发问题。

七、协助区长搞好“一通三防”会战活动及职工的培训工作。

八、积极参加上级领导组织的各项会议，认真领悟会议精神，并负责向全队职工传达、实施。

九、明确领导交办的各项任务，合理安排队组当日的工作任务及对质量标准化负责。

十、认真组织好本队职工进行“班前会”、“周五安全例会”和“手指口述”的贯彻和学习，提高职工安全意识，协调好职工的工作、生活等事宜。

十一、严格执行各项规章制度，组织职工参加各类安全技术培训。

十二、对本队的安全和各项日常工作负全部责任。瓦检队瓦斯检查员岗位责任制

一、瓦斯检查员必须由身体健康、年龄18岁以上，从事采掘工作两年以上人员担任，并经培训学习，集团公司以上部门考核合格后，持证上岗。

二、专职瓦斯检查员检查负责区域内的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，工作面每班不少于三次，停工地点每班不少于一次，并对各采掘队组坚持使用综合防尘设施进行监督，发现不使用湿式打眼、不使用水泡泥，不进行工作面防尘洒水，要及时向通风调度、安监处汇报，有权责令其停止工作。

三、巡回瓦斯检查员检查巡回路线的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，每班不少于三次。负责检查监督沿途局扇、风筒、防尘洒水设施、密闭墙、防火墙等的完好情况;负责检查监督沿途的瓦斯断电仪、探头的完好情况和数字显示的准确程度，并把对照浓度填写在对照牌板上;注意观察高冒区、盲巷、老空、瓦斯涌出异常区域等，发现异常要及时拦网、悬挂警标，并及时向区、队长通风调度汇报。

四、每次检查必须遵守检查时间与检查地点相对应，时间间隔为同班不大于2.5小时，不同班不大于3小时10分钟。

五、检查结果要及时填写在班报表、检查手册和记录牌上，并通知现场工作人员;发现问题要及时通知现场工作人员，汇报通风调度，必要时，可采取停电、撤人等措施。

六、严格执行交接制度及请示汇报制度，交接班时要把各种问题交待清楚并签字。

七、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”，并认真填写记录。

八、爱护仪器，严格执行操作规程;下井携带好辅助工具，严禁冒险作业。通防队长岗位责任制

一、不断学习行业规范和“三大规程”，协同通风区长和调度主任搞好“一通三防”工作。

二、熟悉通防系统及各项管理制度;了解本单位与生产、运输等环节的相互关系，全面负责井下通防系统工作的实施。

三、熟练掌握使用各种仪器仪表，井下通防系统的施工工序，本着修旧利废的原则，保证工程质量。

四、定期安排专人进行巡回检查、维修清洗巷道、维护各种通防设施等，发现问题要及时处理，并汇报调度，做好记录。

五、严格执行“三大规程”，对于“三违”现象要给予严肃处理，协助区长及有关培训部门搞好职工培训工作，提高职工素质。

六、熟悉井下各处风量配备及调整工作，协助区长搞好“一通三防”会战活动。

七、积极参加上级领导组织的各项会议，认真领悟会议精神，并负责向职工传达、实施。

八、明确领导交办的各项任务，合理安排工作任务，对本队责任范围内设施的正常使用和质量标准化负责。

九、认真组织好本队职工进行“班前会”和“周五安全例会”以及“手指口述”的贯彻和学习，提高职工安全意识，协调好职工的工作和生活事宜。

十、严格执行各项规章制度，积极组织职工参加各类安全技术培训。

十一、对本队的安全和各项日常工作负全部责任。通防队密闭工岗位责任制

一、密闭工必须熟悉井下通风路线及各种通风设施的使用情况，并经常检查其它完好情况，发现问题要及时处理。

二、随采掘布置的变化，按重新布置的通风系统和主管领导的安排，负责及时完成通风设施的调整、施工并保证施工质量，确保通风系统的合理性。

三、施工时必须严格按要求进行，不得偷工减料。密闭巷道前，必须做到“三断”(即断开轨道、电缆、水管)。

四、必须熟悉井下作业地点的瓦斯、二氧化碳涌出情况。在盲巷、超限区作业时，必须待瓦斯检查员检查处理，无危险后方可进入。

五、入井后，必须与其它队组人员积极配合，听从井下调度指挥，不得出现相互干扰等现象。

六、除做好本职工作外，发现井下有其它异常情况和问题要及时汇报，以便及时安排处理。

通防队木工岗位责任制

一、负责制作风门、风桥、风窗、风障等通风设施和其它用具，保证按质量按时完成任务。

二、协助通风维修人员进行井下相应设施的安装，保证工程质量;定期对通风设施进行检查、维修，及时处理发现的问题，特殊情况要及时汇报。

三、严格执行岗位工种责任制，遵守劳动纪律，不脱岗，不影响井下施工。

四、管理和维护好木工工具、设备禁止无关人员随意出入木工房，甚至自行制作加工物品。

五、根据工作需要制定相应的材料、工具计划，杜绝浪费，遵守修旧利废原则。

六、严格控制电源，杜绝明火，避免火灾事故的发生;管理好消防器材，并能熟练使用。

通防队维修工岗位责任制

一、负责砌筑密闭墙、防火墙、隔暴棚、风门门垛墙、风窗、风障等通风设施及巷道维修和通风设施的维修工作、移置局部通风机等工作。

二、按规定施工、遵守操作规程。通风设施与巷道接触处一定要掏槽，深度不少于300㎜，见实顶、实帮、实底，按规定抹面、抹裙边，防止漏风，并按要求留设观察孔、注浆孔、过线孔等。

三、要保证通风设施前后5m内无片帮、无冒顶、无杂物、无淤泥、无积水、无瓦斯积聚，巷道支护良好。

四、移置局部通风机时要注意避免碰撞、刮檫岩石、金属等硬物，以免损坏设备产生火花;放置要平稳，离地高度不小于300㎜。

五、经常巡查巷道的支护情况，发现断柱断梁要及时套棚处理，顶板构紧背实。工作时要敲帮问顶，站在稳定支架下工作，设专人观察顶板。支护时尽量不影响巷道通风断面，保持整齐美观。

六、负责维护、维修通风设施，发现损坏、漏风要采取相应措施及时处理并向通风调度汇报。

通防队测风工岗位责任制

一、测风时应根据地点、要求的不同采取不同的方法选择合理区段进行测量，并选择合格的仪表。每个测点至少测两次，并查表计算出风量。

二、至少每旬进行一次矿井全面风量测定，同时测定瓦斯、二氧化碳等。测定结果要认真详实地填写在测风记录牌上。

三、至少每旬对各掘进工作面的全风压供风量，局部通风机吸风量、出风量进行一次全面测定，并详细填写局部通风机管理牌板，注明测定日期。

四、根据需要定时或不定时测风。

五、每年要全面检查测定一次矿井外部漏风情况，并填写矿井漏风检查记录。

六、所有测定结果均要及时汇报通风部门，并汇报巷道情况，做好详细记录，以便采取相应措施或进行风格调整。

七、妥善保管测风仪器、仪表，并提出意见进行维修、校正或报废。通防队管路工岗位责任制

一、负责矿井静压水管路和矿井压风管路的铺设。

二、将风管、水管运往各采区风水管存放点，堆放整齐，供各组队使用(保证不影响队组使用)。

三、负责新工作面开口，改接风管、水管，延接采区风水管路，铺设采区水泵和排水管路。

四、负责拆除工作面不使用的风水管路和各巷道中不使用的排水管路。

五、各巷风水管路和闸阀每天指定专人检查，出现故障及时处理维修，如拖延维修时间，追究其负责人责任。

六、铺设风水管路，吊挂必须平直、无死弯，接头严密、不漏风、漏水。

七、负责回收废风水管和拆除下的旧螺栓等并运出井外，不得丢弃。

八、服从队领导分配，保证完成本岗位工作任务。通防队洒水工岗位责任制

一、负责井下所有转载点喷雾装制的安装，且安设位置应当适当，符合要求，使用正常，操作便利。

二、负责井下所有隔爆设施的安装，且安装规范，隔爆水袋数量、水量符合要求。

三、负责井下采区井回巷的防尘、冲洗工作，每旬至少冲洗一次。并填写冲洗记录卡。

四、负责井下所有净化水幕的安装及大巷净化水幕的维护。

五、对各采、掘工作面安装的喷雾装置、隔爆设施、净化水幕移交给采掘队组，要建立移交设施记录，做到管理规范。

六、每天派专人检查防尘设施的完好和使用情况，发现问题及时维护。

七、爱护防尘设施，在工作中尽职尽责，服从领导分配，完成队领导交办的工作任务。

通防队注水工岗位责任制

一、安装铺设静压水管各巷道、各采掘面、各运输转载点等的管路、雾化装置、过滤装置等，合格率达100%。禁止使用不合格的材料、装置等。

二、负责巡查维护洒水管路，发现失效、损坏、使用不灵活的管件要及时修理或更换，必要时向通风调度汇报，杜绝跑、冒、滴、漏等现象发生。

三、定期检测水中悬浮物的含量，超限时要及时汇报通风调度，实施清理措施，并及时更换滤网等。

四、按规定时间清洗巷道，沉积煤尘要及时清理干净。

五、清洗电器设备、电缆附近时，要遵守停电洒水的原则，发现电缆破口等情况要停止清洗，汇报调度室，待处理后方可继续工作。

六、注意观察顶帮情况，设专人观察，发现问题要及时采取措施，并向通风调度汇报。

七、负责主要大巷的刷白及定期冲洗工作。

八、负责对工作面采取煤层的注水工作。通防队防灭火工岗位责任制

一、掌握消防器材的使用方法，熟悉反风系统、避灾路线和防灭火路线，熟练使用各种检测仪器、仪表等。

二、负责定期检查各网点的温度、压力、一氧化碳及各种有害气体等各项参数，认真填写牌板、报表、台帐等，有问题及时汇报通风调度、技术人员及负责人。

三、负责巡查所属区域内的防灭火设施、设备的完好情况，发现失修、过期、损坏等情况要及时上报处理。

四、负责管理好所属区域内的防灭火设备，按规定的期限汇报失效等情况，防止丢失、人为或意外损坏。

五、突发事件如温度、压力突然增高、局部一氧化碳增大等要立即汇报，并有权责令停止附近地点的电源工作，人员通行等，设专人警戒或挂警标。

六、积极参加火灾的扑救、人员疏散等工作，参加定期的反风演习。

七、参加定期的培训学习活动，不断提高业务工作水平。通防队测尘工岗位责任制

一、测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上井下作业经验，必须接受过专门的测尘技术培训，经考试取得合格证书者，方可从事测尘工作。

二、测尘应按计划定期进行井下作业场所粉尘测定工作，测定时间为：对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次，每个工作面每季度进行一次全工班连续粉尘测定;粉尘分散度每季测定一次，游离二氧化硅含量每半年测定一次，并在采掘工作面有变动时及时测定。

三、认真执行操作规程和填写表格，并认真统计、计算和上报，测尘员每月向通风部门提供一份测尘结果，及时提供因采掘面变动时的测定结果。

四、测尘员有权监督井下防尘措施的执行情况，发现有违章作业者，应及时制止，令其改正，如条件不可能时，上报有关部门研究处理，同时报通风调度。

五、妥善管理测尘仪器，按照规定期限对测尘装置进行校正、维修及更换。

六、及时填写测尘牌板，态度严谨，数据详实、准确。钻探队队长岗位责任制

一、不断学习行业规范和“三大规程”，协同通风区长和调度主任搞好“一通三防”工作。

二、熟悉矿井探放水设备及各项管理制度;了解本单位与生产、运输等环节的相互关系，全面负责井下探放水工作的实施。

三、熟练掌握使用各种仪器仪表，井下探放水钻孔的施工工序，保证工程质量。

四、定期安排专人进行巡回检查、维护各种探放水设施等，发现问题要及时处理，并汇报调度，做好记录。

五、严格执行“三大规程”，对于“三违”现象要给予严重处理，协助通风区长及有关培训部门搞好职工培训工作，提高职工素质。

六、积极参加上级领导组织的各项会议，认真领悟会议精神，并负责向职工传达、实施。

七、明确领导交办的各项任务，合理安排工作任务，对本队责任范围内设备、设施的正常使用和质量标准化负责。

八、认真组织好本队职工进行“班前会”和“周五安全例会”以及“手指口述”的贯彻和学习，提高职工安全意识，协调好职工的工作和生活事宜。

九、严格执行各项规章制度，积极组织职工参加各类安全技术培训。

十、对本队的安全和各项日常工作负全部责任。钻探队技术员岗位责任制

一、在钻探队队长的领导下，负责钻探的技术工作。

二、监督钻机按设计要求和有关规程的规定进行施工，取全取准钻孔地质资料，对不执行设计要求和降低质量标准的行为有权制止。

三、负责本队各工种的技术培训和业务学习。

四、学习、贯彻有关规范、规程，掌握勘探设计的有关要求和勘探区内的基本地质情况，熟悉岩、煤层对比标志，掌握岩石分类命名原则和描述方法，做好岩、煤分层鉴定工作。

五、认真检查钻机各种原始记录，发现问题及时督促纠正。

六、经常分析研究钻孔情况，确认达到设计目的时，经矿职能部门同意后终孔。终孔后及时做好施工中的地质资料整理。

七、编制施工总结，及时向矿提交钻探资料。

八、完成领导交办的其它工作。钻探队钻探工岗位责任制

一、负责钻机的运输、安装、拆卸，负责钻机的维修及保养。

二、负责按设计要求进行探放水钻孔的施工。

三、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按要求把本班情况记录清楚并签名。

四、施工时严格按照《操作规程》作业，持证上岗。

五、施工时严格按照设计的方位、角度、深度等参数进行，不得私自更改。

六、钻孔中发现问题要积极汇报，并立即处理，如在场人员都不能处理的问题，及时请示有关领导派人处理。

七、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、设备运转情况等全面准确地记录下来。

八、不弄虚作假，虚报数据。

九、钻孔竣工后，应在组长的指挥下做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接箍的更换、钻孔的质量验收及有关资料移交等)，为下次施工做好各种准备工作。

十、积极参加队、区、矿举办的有关业务培训，提高钻探技术。

第四篇：矿井一通三防教案

矿井通风

一、矿井通风的基本任务

矿井通风的基本任务就是把地面空气不断送入井下，同时把污浊空气排出井外的过程。其任务是：

（1）连续不断的供给井下各工作地点足够的新鲜空气，以满足人的生理和生产过程中所需的氧气；

（2）稀释、排出有害气体及矿尘，使之达到安全浓度以下，以保证空气的情节程度和安全生产；

（3）创造一个良好的气候条件，提供一个舒适的劳动生产环境，以保证井下人员的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率。

此外还应保证通风系统可靠、风流稳定、抗灾能力强。

二、矿井及采区通风系统

1、矿井通风系统

（1）自然通风：在自然条件下产生的压力差，促使空气在井下沿井巷流动，这种现象叫自然通风。由于自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定每一矿井都必须采用机械通风。

（2）机械通风：运用主要通风机的运转产生通风压力，致使空气在井下巷道流动的通风方式叫机械通风。根据主要通风机的方式工作方式不同可分为抽出式、压入式和混合式三种。

目前我国大部分矿井都采用抽出式通风。

2、矿井通风方式 矿井通风方式是指矿井的进风井筒和出风井筒的相对位置而言的。按照进风井和出风井的相对位置不同，矿井通风方式可分为中央式、对角式和混合式三种。

3、采区通风系统

生产矿井中一般有多个采区同时生产和准备。采区通风系统是矿井通风系统的基本组成部分，它是指矿井风流从主要进风巷进入采区，流经有关巷道，清洗采掘工作面、硐室和其他用风巷后，排到矿井主要回风巷的整个风流路线。

在确定采区通风系统时，必须遵守安全、经济、技术合理等原则，应满足下列基本要求：

（1）每一个生产水平和采区，都必须布置单独的回风巷道，实现风区通风。

（2）按瓦斯、二氧化碳、气候条件和工业卫生的要求合理配风，要尽量减少采区漏风。

（3）通风网路要力求简单。（4）要求较强的抗灾和防灾能力。

（5）有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。

矿井瓦斯防治

（司守福）

一、瓦斯性质及赋存形态

矿井瓦斯是指在煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷为主的有毒、有害气体的总称。

1、瓦斯的性质

（1）矿井瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体。（2）瓦斯比空气轻。

（3）瓦斯具有很强的扩散性，扩散速度比空气大1.6倍。（4）瓦斯的渗透性很强。

（5）矿井瓦斯具有燃烧性和爆炸性。

（6）瓦斯虽然无毒，但是井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对降低空气中的氧气含量，使人窒息死亡。

2、瓦斯的赋存形态

（1）游离状态（以称自由状态）。（2）吸附状态（以称结合状态）。

3、影响瓦斯含量的主要因素（1）煤层的赋存条件。（2）覆盖层的性质和厚薄。（3）地质构造。（4）煤的性质。

二、矿井瓦斯等级的划分

《规程》规定：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井，瓦斯矿井必须按照矿井瓦斯等级进行管理。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井瓦斯绝对涌出量和瓦斯涌出形式划分为：

（1）低瓦斯矿井。（2）高瓦斯矿井。

（3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

三、瓦斯爆炸及其防治

1、瓦斯爆炸的基本条件

矿井瓦斯爆炸的发生，必须同时具备三个基本条件，一是具有一定的瓦斯浓度；二是有一定温度的引火源；三是有足够浓度的氧气。

2、防治瓦斯积聚的措施（1）加强通风（2）加强检查

（3）及时处理局部积聚的瓦斯。

3、防止瓦斯引燃的措施（1）防止明火（2）防止电火花（3）防止爆破火焰（4）防止机械摩擦火花

煤与瓦斯突出防治

（徐德益）

一、煤与瓦斯突出概述

在煤矿井下，由于地应力和瓦斯的共同作用，在极短的时间内，破碎的煤（岩）和瓦斯由煤体和岩体内突然地向采掘空间抛出的异常的动力现象，称为煤与瓦斯突出。

二、煤与瓦斯突出的预兆

1、无声预兆

（1）煤层结构发生变化。如煤层层理紊乱，煤体变软，光泽暗淡，煤由湿变干，煤尘增大，厚度变化，倾角由小变大等。

（2）地压现象的变化。工作面压力增大，出现掉渣、片帮、煤壁外鼓，支架变形，炮眼变形装不进药，打钻时夹钎、顶钻，喷煤喷瓦斯等。

（3）其他方面的变化。如瓦斯涌出异常，忽大忽小，空气气味异常、闷人，煤温或气温降低或升高。

2、有声预兆

煤层中有煤炮声，煤炮声响的大小与间隔时间随条件而异，通常煤体深处的闷雷声、由远而进发出雷鸣声、机枪声、鞭炮声、劈裂声、嘈杂声、沙沙声等。

三、突出的一般规律

（1）突出的次数和强度随着开采的深度增加而增加。

（2）突出的危险性随着煤层的厚度特别是软分层的厚度的增加而增大。（3）突出的危险性随着煤层的煤层倾角增加而增大。（4）突出煤层的瓦斯含量和瓦斯压力一般都比较高。（5）突出煤层与煤层构造有一定关系。

（6）突出多发生在地质构造发育，变化异常的地带。（7）突出多发生在爆破落煤这一工序。

（8）突出多发生在石门揭穿煤层时和煤层掘进工作面。（9）突出的区域分部是不均衡的。（10）在突出之前大都出现预兆。

四、预防煤与瓦斯突出的措施

1、区域性措施

（1）打钻提前抽放瓦斯。（2）开采保护层。

2、局部性措施（1）震动性放炮（2）水力冲孔（3）钻孔局部瓦斯排放（4）大直径超前钻孔（5）松动爆破（6）煤层高压注水

五、“四位一体”的综合防突措施

1、煤层突出危险性预测

2、防治突出措施

3、防治突出措施的效果检验

4、安全防护措施

第五篇：“一通三防”汇报材料a

福兴集团有限公司一矿 “一通三防”及职业卫生

汇报材料

2015年

一、矿井通风情况：

1、矿井通风方式为中央并列式通风、通风方法为抽出式，回采工作面U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风，通风系统完整独立，风流稳定，控风设施可靠，实行分区通风，未出现不合理的串联通风，扩散通风、老塘通风，主要通风机为2台型号：BDK62B-NO20型 2×55Kw轴流式主扇，风量满足安全生产需要。两台风机，一台工作，一台备用，一旦出现故障，备用风机在10分钟内可以达到正常运行。

2、井下各工作面都采用2×5.5kw压入式局部通风机供风，各工作面风量、风速都能满足设计要求。通风系统稳定可靠，符合国家规程要求。局部通风机实现双风机双电源，性能匹配，并实现“三专二闭锁”以及风机自动切换功能和风机开停装置，并与安全监测监控联网。每天在早上8：00—10：30有专人对局部通风机进行检查和切换实验并记录。我矿使用抗阻燃、抗静电的风筒供风。

3、严格按照《煤矿安全规程》要求，优化通风系统，减少通风阻力，对全矿井已经不再使用的巷道进行永久和临时密闭，确保各工作面的风量配比合理。每月进行3次的大测风，发现风量不足及时进行调整。杜绝无计划停电停风。保证了各工作面的安全。通过对矿井全面测风，矿井内各点风速符合《煤矿安全规程》要求，杜绝了无风、微风作业。

二、矿井瓦斯以及监测监控情况：

1、根据山东省煤炭工业局《关于2014全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》（鲁煤安管〔2014〕240号），确认矿井相对瓦斯涌出量2.67m3/t，绝对瓦斯涌出量0.39m3/min；相对二氧化碳涌出量7.19m3/t，绝对二氧化碳涌出量1.05m3/min，属瓦斯矿井。

2、福兴集团有限公司一矿建有以矿长为第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为首的技术管理体系。瓦斯防治组织机构完善，设有专职通防副总工程师，设有通防科（代通防工区），建立了瓦斯管理责任制，建有各项瓦斯管理制度，通防科共有31人、专职瓦斯检查员8人，专职安全监控工8人，负责矿井通风设施的安装维护、瓦斯检查及安全监控系统的日常监控值守、安装、维护工作，能够满足矿井瓦斯治理要求。

3、矿井现装设KJ78N安全监测监控系统一套，于2015年4月8日由山东公信安全科技有限公司对系统进行检验，检验结果合格。在2015年5月1日再次升级改造，实现与上级主管单位联网。井下安设15个分站，在井上下90多个地点安设了传感器（其中甲烷传感器24台，风速传感器6台，一氧化碳传感器16台，氧气传感器5台，粉尘传感器5台，二氧化碳传感器3台，烟雾传感器4台，温度传感器9台，负压传感器1台，水位传感器2台，风门传感器11台，开停传感器8台，风筒状态传感器2台，馈电传感器2台等）系统具有收集存储、分析、显示、打印功能，并有与矿井安全生产集中监测系统的通讯端口，其中备用甲烷传感器7台，一氧化碳传感器5台，风速传感器4台，开停传感器2台等，实现各类仪器仪表备用率不低于20%，并按照规定对各类仪器仪表进行强检、校验。

在南、北翼采区及掘进工作面，回风巷等有可能有瓦斯涌出的地方均设置甲烷传感器，井下所有电器设备均已实现甲烷超限断电功能。甲烷传感器选用本质安全型，用于连续监测井下气体中的甲烷含量，当甲烷含量超限时，地面主机具有声光报警功能，同时切断相应范围的电源。

使用以来，KJ78N安全监测监控系统运行正常，安全可靠，各工作面传感器的安设均符合《煤矿安全规程》要求，各种模拟量均按《煤矿安全规程》要求调校，系统传输误码率符合规范要求，确保数据的准确性与可靠性。

4、建立健全了各项瓦斯管理制度，对各工作面、水平运输巷、总回风加强瓦斯管理，要求瓦斯检查员，现场跟班作业，每班不少于2次的瓦斯检查巡回制度。

5、严格执行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道贯通制度、对于易于积聚瓦斯的局部地点，制定专门的瓦斯管理和专项措施。确保瓦斯不超限。

6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度，同时做好记录备查。如发现瓦斯超过规程要求（即CH4≥1.0%，CO2≥1.5%）立即断电、撤人、警戒,查明原因处理，在符合规程要求后，方可作业施工。

7、主要的运输大巷、回风巷、总回风巷、各工作面，严格按照有关规程要求，安设瓦斯监测监控传感器，24小时不间断进行监测监控。监控数据和矿调度室监控电脑联网。并有24小时值班人员进行数据分析观察。如发现某地点有瓦斯超限报警。立即通知井下所有工作人员迅速撤离现场。并立即组织有关技术人员处理瓦斯超限的原因。处理好后还要组织有关人员进行瓦斯超限的追查处理。

8、严格按国家有关规定，定期对瓦斯监测监控设备进行标校实验，做到设施入井能正常使用。

9、按照有关规定，每天对井下的瓦斯检查结果，做日报表，并有矿长、总工程师、通防科长审批签字。做好瓦斯的日常管理工作。

三、综合防尘情况：

1、矿井建立完成了2个静压水池，一个备用。水池的总体容量在400m3。能满足井下供水需求。

2、我矿建立完善了一套防尘系统，对主要的运输巷、总回风、皮带运输巷每间隔50m设置一个三通阀门，其它巷道每间隔100m设置一个三通阀门，定期进行洒水降尘。

3、主要进风大巷、各转载点按照规程要求增设封闭全断面的防尘净化水幕，做到开机开喷雾，确保粉尘不超标。

4、按规定要求，采用湿湿打眼，放炮使用水泡泥，爆破前对爆破点前后20m范围内的巷道进行冲洗。放炮前开启工作面以及后巷的防尘喷雾。降尘效果明显要好。

5、定期对所有的工作面及接尘岗点进行测尘工作，并记录在案。建立健全各种管理制度，结合现场管理，对超过2mm的粉尘及时下发隐患整改通知处理。

6、按巷道的断面积在主要大巷，总回风巷。安设隔爆水棚，水袋排间距、水量体积都符合规程要求。并悬挂牌板管理。定期检查水量和水袋的破损情况，发现问题及时解决。严格按照质量标准化安装。

四、防灭火情况：

1、根据中煤科工集团重庆研究院及煤炭科学研究总院沈阳研究院对我矿煤层自然倾向性的鉴定报告，我矿2、3、14层煤自然倾向性等级均为Ⅱ级，属于自然煤层。

2、编制完善了防灭火措施，在地面专门设计施工了，防灭火消防材料库。定点安装了消防器材，灭火器、沙箱、铁锹、管路等设施。便于现场应急。

3、各水平大巷、胶带运输巷、总回风巷、进风巷、工作面等，都有防尘水管到位，做到防患于未然。

4、在主要的工作面安装使用了CO传感器和调度室监测系统联网，实施24小时监测监控，同时安排瓦斯检查员，对所有的密闭、工作面进行检查。确保安全。

5、对采空区及报废小眼及时密闭做注胶处理。进一步建立健全防灭火设施。完善束管监测、黄土灌浆（胶）系统。确保防灭火设施措施到位。

五、职业卫生

1、建立健全职业病危害防治责任制

我矿成立相应的职业卫生管理机构，建立以行政第一责任人全面负责，各部门齐抓共管的职业危害防治工作领导小组，实行系统化管理。明确规定行政第一负责人是本单位职业危害防治第一责任人，对本单位职业危害防治工作全面负责，行政副职对行政第一责任人负责，对所管辖业务及分管部门的职业危害防治具体领导责任，各职能部门对所分管科室、工区的职业危害防治负责，使责任落实到人，做到有据可查、有章可循。

2、制定各项方案措施和管理制度，并严格落实

为做好职业安全卫生管理工作，矿井先后制定并完善了《职业危害防治工作计划和实施方案》、《职业危害防治措施》、《职业危害事故应急救援预案》和《职业危害防治责任制度》、《作业场所管理制度》、《职业危害防护设施管理制度》、《从业人员防护用品管理制度》以及《职业健康监护档案管理制度》、《职业危害申报制度》、《职业危害日常监测与管理制度》、《职业危害宣传教育培训制度》、《职业危害告知制度》、《职业健康体检制度》、《职业病诊断鉴定及治疗康复制度》、《职业健康监护管理制度》等各项方案措施和管理制度，由职业危害防治工作领导小组严格贯彻执行，确保落到实处。

3、扎实做好职业病危害防治日常工作

1）矿井于2015年1月委托枣庄公信安全科技有限公司对矿井生产场所进行了职业病危害因素检测评价，对总粉尘、一氧化碳、二氧化碳等危害因素含量进行了检测，所检项目全部合格。

2）在矿内醒目位置设置公示栏，按期公示职业危害因素检测结果，及时告知从业人员危害后果，并在井下采掘工作面设置警示标识，提高员工对职业病危害的防范意识。

3）矿井配备了专职测尘人员，定期对矿井地面工业广场和井下各采掘头面进行粉尘监测分析，并在井下各采掘头面回风巷道安装了粉尘浓度传感器，实现连续监测。4）按和月度为接触职业危害的职工免费发放工作服、护腰、护肘、棉袄、棉裤、防尘口罩、耳塞耳罩等符合要求的个体防护用品，并监督和指导从业人员正确佩戴和使用。

5）定期为在岗人员进行职业健康体检，截止2014年10月底由峄城区疾病预防控制中心分批次为接触粉尘、噪音为主的273名职工进行了健康体检，未发现职业病人员。

6）依据2015职业卫生培训计划，由培训中心分六期组织全矿职工就煤矿职业危害防治相关法律法规及行业标准、职业卫生常识、职业危害防护措施及职业危害事故典型案例分析等进行了全员培训，向职工宣传职业危害防治知识。

7）由综合事务部和集团医院为每位职工建立职业卫生档案和职业健康监护档案，做好职业病预防和统计管理工作。

8）做好经费保障工作，全年累计为职业危害防治投入专项经费50余万元。

4、积极采取有效措施降低职业危害

根据我矿现场生产工艺和地质条件，我矿各作业场所职业病危害因素主要有粉尘和噪声。

1、粉尘的产生及防治

采煤工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、攉煤和运煤等工序；掘进工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、转载和喷浆等工序。

我矿建立完善了井上下消防系统，构建了地面静压水池，各作业地点完善了防尘管路，保证水压满足降尘需要，并安装了水质过滤器。为了有效地降低各工序产生的粉尘浓度，我矿在施工过程中针对每一道工序的特点，采取不同的防尘措施。对于上述从业地点均悬挂了职业危害公示牌和“注意防尘”警示牌，并对从业相关作业的职工配发了防尘口罩。

2、噪声的产生及防治

噪声的产生主要是由于设备的运转发出的。主要存在于局部通风机、扇风、压风机房、液压泵站、输送机等场所。

为了保证设备运转时发出的噪声尽可能的不影响作业场所职工的健康，机电科做好局部通风机和采掘工作面等设备的选型工作，保证选用低噪音设备且配备消音器，对溜槽、转载点采取尽量减少溜槽落差等措施降低噪音。对有噪声危害的特殊岗点悬挂职业危害公示牌和“噪声有害”警示牌，采取加设隔音房、工人巡检时佩带耳塞等措施，大大降低了噪声对职工健康的危害。

5、应急救援综合体系

根据本矿实际，本着“反应迅速、处理得当”的原则，制定了本矿的应急救援预案并进行了演练。最早发现职业病危害事故的部门及人员应立即向调度室报警，由调度室牵头，成立应急救援指挥部，及时采取有效措施抢救，并对预案进行及时改进。