清洁生产验收报告

第一篇：清洁生产验收报告

清洁生产

审核验收工作报告

甘肃省格瑞斯生物科技有限公司

二〇一二年五月八日

前 言

清洁生产是一种全新的环境保护理念，是从全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步向主动预防过程控制的战略转变，是社会经济发展和环境保护对策演变到一定阶段的必然结果，也是实现经济与环境协调发展的重要手段。其核心是突破过去以末端治理为主的环境保护对策的局限，改变以往被动滞后的污染控制手段，将污染预防原则应用于生产全过程，通过不断改善管理和技术进步来提高资源利用率，减少污染排放，从源头上降低生产和服务对人类及环境的危害程度。它借助于各种相关力量和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并且优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最小的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。

清洁生产审核作为推行清洁生产最主要和最具操作性的方法，通过一整套系统而科学的程序，对企业的生产过程进行有针对性的分析和评估，从而发现问题，提出解决方案，并通过清洁生产方案的实施从源头上减少或消除废弃物的产生，以增加生态效率和降低环境风险。2009年4月23日，我公司接甘肃省环境保护局下发的甘环科发[2008]14号《关于公布甘肃省2008年强制性清洁生产审核企事业单位名单的通知》，将我公司列入强制性清洁生产审核企业名单，要求我公司在一年内委托咨询机构完成清洁生产审核工作，并按要求实施节能减排措施。

按照环境保护部（环发（2008）60号）关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知精神，公司积极与当地环保局联体系，按照清洁生产审核程序开展各项工作： 2008年10月，成立公司清洁生产审核小组;2009年4月30日:制定清洁生产实施方案并上报甘州区环保局;2009年5月22日:在《张掖日报》上进行了公示； 2009年10月18日：与兰州朗德技术咨询服务中心签订《技术咨询合同书》； 2008年11月开始：协助工委托单位进行清洁生产审核资料编制工作。2008年11月,对公司员工进行清洁生产审核相关知识培训，并要求公司全体员工，明白清洁生产审核的重要性，并将清洁生产审核工作贯穿于日常工作中。2009年12月，完成《清洁生产审核报告》的编制，并上报张掖市环境保护局。2010年04月22日,通过甘肃省环保局专家评审。2010年06月01日,通过评估批复.2011年，公司依据清洁生产审核相关要求，在公司内开展各项节能减排工作，使清洁生产理念贯穿于公司每项工作。

第一章 企 业 概 况

一、企业概况

甘肃省格瑞斯生物科技有限公司地处西北高原中部，是一家利用该地区特有的昼夜温差大、光照时间长、无污染的生态条件和丰富的天然植物资源，引进国内外先进的生物萃取技术，专业研发及提取植物有效成分的高科技企业。

公司始建于2006年，总投资4200多万元，占地面积5万多平方米，车间及配套设施5000多平方米，公司现有员工153人。其中，本科以上学历15人，大中专学历20人。取得高级职称人员6人，中级职称人员8人，初级职称人员12人。公司建成年处理番茄皮30000吨加工生产能力。新上的番茄红素提取项目有萃取速度快、使用安全、不污染环境等优点。公司依托高台县中化番茄制品有限公司丰富的番茄皮和甘肃省祁连葡萄酒业有限公司的葡萄籽等原料，通过高科技手段处理加工，可年提取番茄红素100000kg、番茄籽油1200000kg、葡萄籽油150000kg、沙棘籽油360000kg，年可实现销售收入4512.8万元，利税约880万元。企业生产的番茄红素、番茄籽油、葡萄籽油、沙棘籽油等具有较高的营养价值和医疗价值，广泛应用于医药保健品、化妆品等行业，拥有广阔的市场前景，提取后的料渣可用于生产高蛋白饲料。公司生产的产品各项技术指标均已达到国际标准，已通过iso9001：2008质量及食品安全管理体系认证和iso22000：2005国际食品安全管理体系认证。公司主要产品有番茄红素、番茄籽油、沙棘籽油、葡萄籽油、南瓜籽油、紫苏籽油等产品。

我公司以“发展绿色产业、奉献生态效益、造福人类健康”为目标，以“科技求先、锐意进取、诚信服务”为公司的宗旨，将绿色产业、生态效益、人类健康、科学技术有机的结合在一起，回报于社会，服务于人民。

二、主要工艺流程

工艺过程简述

1、番茄红素工艺流程

番茄红素的主要生产工序有原料脱水、萃取、精制、包装。其工艺过程为：旋液分离后所得含水80%的鲜番茄皮经脱水后，使其含水降至60%左右；在浸取罐中装料并通入溶媒，在亚临界压力和温度条件下萃取，再经真空脱溶得到纯度1%左右的番茄红素初提物，溶媒回收循环使用。初提物用稀释至一定浓度，以工艺要求的流量连续泵入超临界二氧化碳萃取器，同时以工艺要求的流量通入二氧化碳，萃取器内设置填料(或筛板)，控制萃取器的压力和温度，同时调节分离器的工艺技术参数，可使番茄红素连续不断的从分离器中分离出来。得到纯度3%以上的番茄红素油树脂，经标准化处理和检验，即可密封包装入库。萃余物番茄皮残渣作为饲料出售。

2、番茄籽油工艺流程简述

番茄籽油主要生产工序有原料脱水、自然晾晒、轧胚、萃取、包装。

其工艺过程为：将旋液分离所得含水80%的番茄籽脱水至60%左右，自然晾干(本项目工作时间为每年的八月~九月，建设场地气温较高，通过自然晾晒后，番茄籽水分可以满足工艺要求)，用对篇二：清洁生产验收报告

目录

前

言................................................................................................................................................................................1 第一章 筹划和组织..........................................................................................................................................................5 1.1取得最高层领导支持..............................................................................................................................................5 1.2组建清洁生产审核小组..........................................................................................................................................5 1.2.1推选组长...........................................................................................................................................................5 1.2.2选择成员成立小组...........................................................................................................................................6 1.2.3清洁生产审核小组成员及职责.......................................................................................................................6 1.3制定工作计划..........................................................................................................................................................7 1.4宣传和教育..............................................................................................................................................................8 1.4.1 全员培训..........................................................................................................................................................8 1.4.2克服障碍...........................................................................................................................................................9 1.4.3开展群众性提合理化建议活动.....................................................................................................................10 第二章 预审核................................................................................................................................................................11 2.1企业概况................................................................................................................................................................11 2.1.1 企业组织机构................................................................................................................................................11 2.1.2地理位置.........................................................................................................................................................12 2.1.4公司平面布置图.............................................................................................................................................13 2.2企业的生产状况....................................................................................................................................................13 2.2.1 企业主要生产工艺流程图............................................................................................................................13 2.2.2企业主要原、辅材料消耗.............................................................................................................................13 2.2.3企业能源消耗状况.........................................................................................................................................14 2.2.4企业水消耗状况.............................................................................................................................................14 2.2.5 主要生产设备及运行情况............................................................................................................................15 2.2.6 主要产品及产量............................................................................................................................................16 2.3企业环境保护情况................................................................................................................................................17 2.3.1企业涉及的有关环保法规与要求.................................................................................................................17 2.3.2 主要污染源产生部位、原因、组成............................................................................................................17 2.3.3公司的主要污染源及处理方法.....................................................................................................................21 2.3.4 污染物浓度排放达标情况和总量控制情况................................................................................................22 2.4企业的管理状况....................................................................................................................................................22 2.4.1 主要生产、环境管理制度............................................................................................................................22 2.4.2 现有环境风险应急措施................................................................................................................................23 2.5产污和排污现状分析............................................................................................................................................24 2.5.1公司主要污染物.............................................................................................................................................24 2.5.2废水处理方法.................................................................................................................................................24 2.5.4评价企业环保执法状况.................................................................................................................................25 2.6确定审核重点........................................................................................................................................................25 2.7设置审核目标........................................................................................................................................................25 第三章 审核....................................................................................................................................................................26 3.1审核重点的生产工艺流程....................................................................................................................................26 3.2 水平衡测试...........................................................................................................................................................27 3.3全公司水平衡图.....................................................................................................................................................27 3.4 审核重点废弃物产生原因分析............................................................................................................................28 第四章 方案的产生和筛选............................................................................................................................................30 4.1方案的产生和汇总................................................................................................................................................30 4.2方案的筛选............................................................................................................................................................33 第五章 可行性分析........................................................................................................................................................36 5.1 f21方案简述.........................................................................................................................................................37 5.2 技术评估...............................................................................................................................................................37 5.3环境评估................................................................................................................................................................38 5.4 经济评估...............................................................................................................................................................38 5.5 推荐可实施方案....................................................................................................................................................38 第六章 方案的实施........................................................................................................................................................38 6.1 方案实施前的准备工作........................................................................................................................................39 6.1.1 实施计划......................................................................................................................................................39 6.1.2 筹措资金........................................................................................................................................................39 6.1.3落实施工力量.................................................................................................................................................39 6.1.4 实施方案过程中的障碍................................................................................................................................40 6.2 已实施方案的效益汇总........................................................................................................................................40 6.2.1 已实施的无/低费方案效益分析.................................................................................................................40 6.3 分析总结已实施方案对企业的影响....................................................................................................................42 第七章 持续清洁生产....................................................................................................................................................42 7.1 建立组织机、构明确职责..................................................................................................................................43 7.1.1 企业设立清洁生产办公室...........................................................................................................................43 7.1.2 清洁生产办公室的职责...............................................................................................................................43 7.2 长期预防污染计划和削减废物的措施..............................................................................................................43 7.3 加强职工清洁生产培训与教育..........................................................................................................................44 7.4 下一轮清洁生产审核工作的计划和重点............................................................................................................44 7.5下一轮清洁生产审核工作的重点........................................................................................................................45 前 言

1、推行清洁生产的意义和必要性 在全球经济飞速发展的今天，环境问题日益加剧，已成为全球性的问题。而企业是否做到环保，其所生产的产品是否是绿色产品，在生产过程中有没有做到清洁生产也是现代企业能否面临严峻挑战的先决条件。为适应时代发展，创建率先与国际接轨的新型企业，做到人与自然的和谐统一，为我们的子孙后代留下一片绿色。公司特在全公司实施清洁生产，创建绿色企业，做到真正意义上的“节能、环保、降耗、增效”。

2、企业基本信息情况 xxx有限公司是由xxx有限公司投资兴建，依托xxx大学先进专利技术成立的高新技术企业，企业位于临沂市沂南经济开发区内，企业现有职工48人，公司拥有xxx大学专利技术及国际先进水平的4万吨生物柴油生产线、8万吨燃料二甲醚生产线各一条。公司占地面积6.7万平方米，固定资产8800万元，年可生产生物柴油4万吨，燃料二甲醚8万吨，年可实现销售收入5.5亿元。公司通过了临沂市企业技术中心认定，通过了iso90001:2000质量管理体系认证，公司目前拥有2项发明专利，4项实用新型专利，先后获得了山东省优秀节能成果奖，省级高新技术企业，山东省资源综合利用企业，临沂市科技成果进步二等奖，山东省消费者满意单位，临沂市产学研工作先进单位等荣誉。

公司有完善的研发手段及较强的开发能力，与xxx大学有着良好的合作关系。生物柴油和二甲醚生产线全部由xxx大学提供相应技术支持，共同开发的“高酸值原料复合催化连续生产生物柴油工业试验项目”和“均温构件流化床甲醇脱水制二甲醚工业试验项目”已通过山东省科技厅组织的科技成果鉴定，被确认为国际先进水平。

生物柴油在技术先进性、技术成熟度、经济性、配套设施建设等方面均具有极强的竞争力，是一种很有发展潜力的新能源。生物柴油是以动、植物油脂为原料，经过化学反应而得到的石化柴油替代品。所使用的原料主要为棉籽油、花生油、油菜籽油及工业猪油、牛油和餐饮废弃食用油。动、植物油脂的主要成份是甘油三脂，以及少量自由脂肪酸和其它成份。

生物柴油与其它燃料相比具有很多优点，现将其主要优点介绍如下： 与石油资源不同，生物柴油的原料可通过发展能源农业来保障供应，因其可从可再生资源中提取，而具有百分之百的可再生性。

生物柴油不含硫和芳烃，十六烷值高达56，与石油柴油相比，使用生物柴油可

以降低90%的尾气毒性，具有良好的环保特性。无须改动柴油发动机，并可以使用于任何类型的柴油引擎，在所有的替代能源中生物柴油的单位热值最高。

具有良好的低温发动机启动性能、润滑性能和燃烧性能，使发动机的喷油泵、缸体和连杆的磨损率降低，使用寿命延长，同时尾气净化催化剂和发动机机油的使用寿命也得以延长。

产品本身闪点高，储存、使用、运输都非常安全，具有很好的安全性能。

生物柴油可以任何比例与石化柴油调和使用，结果可以降低油耗、提高动力性，并降低尾气污染。

生物柴油本身具有轻微的油脂香味，燃烧尾气不含颗粒物和没有呛人的气味，且略带轻微芳香气味，因而特别适合用作船用柴油发动机的燃料。

生物柴油的优良性能使得采用生物柴油的发动机废气排放指标可以直接达到欧洲iii号标准。而且由于生物柴油燃烧时排放的二氧化碳远低于该植物生长过程中所吸收的二氧化碳，从而可以改善由于二氧化碳的排放而导致的全球变暖这一有害于人类的重大环境问题。因而生物柴油是一种真正的环保型绿色燃料。

二甲醚在37.8℃时，蒸气压低于1380kpa，符合液化石油气要求。由表1-2可以看出，二甲醚在储存、运输、使用上比lpg安全。

（一）二甲醚作为民用液化燃料有一系列优点： a)二甲醚的燃烧热为31450kj/kg，比甲醇约高40％； b)在室温下可以压缩成液体，其压力符合液化石油气要求，可以用现有的液化石油气罐集中统一盛装，能确保储运安全； c)组成稳定，无残液，可完全利用，确保用户利益； d)使用方便，随开随用，与液化石油气灶基本通用； e)燃烧性能良好，燃烧排放气无异味、无毒性，完全符合卫生标准。(二)替代汽油和柴油作为车用燃料

由于石油资源不可再生，世界范围内都在研究开发未来汽车代用燃料。未来二甲醚应用的最大的潜在市场是作为柴油代用燃料。相比而言，常规发动机代用燃料如液化石油气、天然气、甲醇等的十六烷值都小于10，只适合于点燃式发动机。十六烷值含量是柴油燃烧性能的重要指标，二甲醚的十六烷值高于柴油，具有优良的压燃性，非常适合压燃式发动机。(三)替代乙炔作为焊割气

随着二甲醚在化工、燃料方面的广泛应用，它作为气焊、气割气，代替传统的气焊、气割气乙炔已越来越受到人们的青睐。乙炔替代气的使用源于1970年，当时美国在丙烷气中添加助燃添加剂，开始在工业上代替乙炔气用于金属焊接和切割，80年代基本代替乙炔气，到90年代美国几乎再没有使用乙炔气作为切割气的了。近几年来我国在金属气焊、切割行业也逐步采用丙烷气、液化气、天然气作为切割气，但目前乙炔仍然占90％左右。与乙炔相比，无论从安全、环保、燃料费用，切割质量、切割速度等方面衡量，二甲醚都是比较理想的气割气代替燃料。

(四)作为制冷剂、气雾剂和发泡剂

纯度达到99.9％的工业级二甲醚可取代氟利昂做气雾推进剂、发泡剂和制冷剂，这在精细化工领域有着十分广泛的应用。(五)作为化工原料和溶剂

二甲醚溶于水、醇、乙醚，能与大部分的有机溶剂混溶，可用于医药、染料、农药的生产及化工生产中的萃取剂。

近年来，生物燃料被认为是很有潜力的替代能源，二甲醚更是清洁能源，两者均符合国家宏观经济的战略需要。依托自身深厚的专业技术及人才资源积淀，凭借高效的现代企业运作机制和持续的战略创新，公司已发展成为集产品研制、开发、生产、销售和服务为一体的高科技公司。公司所拥有的生物柴油专利技术具有技术先进、环境友好、可再生等优点，是一种很有发展潜力的新能源。大力发展生物柴油对经济可持续发展、推动能源替代、减轻环境压力、控制大气污染具有重要的战略意义。

近年来，公司加大了与国内大专院校和科研院所等机构的合作力度，与xxx大学、山东省科学院等单位建立了合作关系，在生物柴油和二甲醚项目的研究应用方面取得了技术和市场突破，目前已具备产业化生产条件，新项目建成投产后取得了显著的经济效益和社会效益。

3、审核的标准依据

《中华人民共和国清洁生产促进法》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国节约能源法》

《中华人民共和国循环经济促进法》

国家发改委、国家环保总局《清洁生产审核暂行办法》

《山东省清洁生产审核暂行办法》

山东省地方标准《大气污染物排放限值》（db44/27-2001）第二时段二级标准。篇三：清洁生产审核验收工作报告(参考)aaaa（厦门）有限公司 清洁生产审核验收工作报告 aaaa（厦门）有限公司（以下简称“aaaa”）2010年列入福建省实施清洁生产审核企业名单，本轮清洁生产审核于2010年10月开始至2011年7月结束，审核工作历时10个月，取得了良好的经济效益和环境效益。

福建省清洁生产中心(福建省环境科学研究院)受省环保厅和省经贸委委托，按照《福建省清洁生产审核实施细则(修订)》的要求，对aaaa（厦门）有限公司清洁生产审核报告进行评估，并于2011年8月24日组织专家对清洁生产审核实施情况进行现场评审。评估结论：“该公司本轮清洁生产审核重点、目标明确，通过实施清洁生产方案取得一定成效。提交的审核报告符合规范，数据资料基本齐全，结论总体可信。评估综合得分为73.5分，评估结果为通过。”

现将审核验收工作中的主要情况进行简要介绍：

一、清洁生产中高费方案实施情况

本轮审核提出的3项中高费方案全部实施并完成，以下为项目实施情况的汇总。

方案一：中水回用系统方案

中水回用系统共投资94.3万元，于2010年11月开始建设，2011年3月完成中水回用系统方案建设并投入使用，2011年3月至2012年3月根据公司统计回用电镀废水46922吨，回用生活废水18762吨，达到了减少重金属废水排放量及综合废水排放量的环境效果。

公司2011年3月至2012年3月月中水回用情况可知，公司电镀一

课电镀废水回用率为64.6%，公司电镀二课电镀废水回用率仅为9.2%，公司总电镀废水回用率为42.9%。因公司电镀二课电镀工序上对水质要求严格，水质未达到要求，容易造成产品不合格率增加，故电镀二课处于试验阶段，因此废水回用率仅为9.2%。公司将进一步对电镀废水进行回收利用，将中水回用于电镀一课及二课前处理工序及喷漆废气处理装置，完成电镀废水回用率达60%要求。（现在是否有实施？如未实施将删除）

表1 2011年3月至2012年3月中水回用情况一览表 图1 中水回用设施图

方案二：酸雾废气处理设施改造方案

酸雾废气处理设施改造方案共投资27.5万元，于2011年5月开始建设，7月完成建设。将c幢厂房屋顶的3台酸雾吸收塔通过管道引入d幢厂房的楼顶，并对3台酸雾吸收塔安装加药系统，提高酸雾处理效率，高度达到25m。在镀铬槽安装2个集气罩，并通过管道引入d幢厂房的楼顶，引入新增加的一台酸雾吸收塔进行处理，高度达到25m。确保酸雾废气达到《电镀污染物排放标准》gb21900-2008规定的排放限值要求，并做到稳定达标排放。

方案三：c幢抛光研磨机变频改造 c幢抛光研磨机变频改造方案共投资15万元，于2010年11月开始建设，2011年1月完成建设。在抛光研磨机上加装变频器，改成变频控制生产工艺可灵活的调整根据投入量的多少、产品质量的需求可随意的变换，工频控制有局限性，改为变频控制后根据生产工艺电机频率基本

设置35-45hz间变频器节电的最小节电量为28%，每小时最小节电功率30为kw。通过安装变频控制，35台研磨机每小时可节省电能30kw，每天按10小时工作时计每天可节省电能300kw，每月按26天工作日计每月可节省电能7800kw，每年可节电量9.36万kwh，每年可节省电费7.5万元。

（1）分析总结已实施方案对企业的影响（电泳不是外协处理了吗？）

表2 审核前后原辅材料消耗情况表 篇四：清洁生产审核(验收)报告

南通天泽化工有限公司

清洁生产审核报告

（2012年度）

南通天泽化工有限公司

2012年4月

南通天泽化工有限公司

清洁生产审核报告

（2012年度）

二零一二年四月

目 录

前 言.....................................................1 第一章 企业概况.............................................1 1.1企业基本情况.............................................1 1.2组织机构................................................5 1.3清洁生产项目审核情况介绍.................................7 1.4相关法律法规及技术支持文件...............................8 第二章 审核准备.............................................11 2.1审核小组...............................................11 2.2审核工作计划............................................13 2.3宣传和教育.............................................16 第三章 预审核..............................................20 3.1企业生产概况............................................20 3.2企业环境保护状况........................................42 3.3 企业清洁生产水平评估...................................55 3.4确定审核重点............................................57 3.5设臵清洁生产目标........................................59 3.6提出和实施明显易见无/低费方案...........................60 第四章 审核................................................62 4.1审核重点概况............................................62 4.2 输入输出物流（能流）的测定.............................64 4.3审核重点物料、水平衡图..................................65 4.4能源、物耗以及污染物产生原因分析........................67 4.5 提出和实施无/低费方案..................................70 第五章 方案产生与筛选.......................................72 5.1方案汇总...............................................72 5.2方案筛选...............................................75 5.3方案研制...............................................77 5.4 继续实施无/低费方案....................................79 5.5 核定并汇总无/低费方案实施效果..........................80 第六章 方案的确定..........................................82 6.1技术评估...............................................82 6.2环境评估...............................................85 6.3经济评估...............................................86 6.4 方案可实施性...........................................89 第七章 方案实施............................................90 7.1中/高费方案筹备进行情况.................................90 7.2 已实施无/低费方案汇总..................................91 7.3汇总拟实施的无/低费方案的成果...........错误！未定义书签。7.4 评价拟实施的中/高费方案的成果..........................93 7.5全部方案实施后评估......................................94 第八章 持续清洁生产........................................96 8.1 持续清洁生产的背景.....................................96 8.2 持续清洁生产的组织落实.................................96 8.3 建立和完善清洁生产的管理制度...........................97 8.4 制定持续清洁生产计划...................................98 第九章 结 论..............................................99 9.1本轮清洁生产总结........................................99 9.2清洁生产的潜力.........................................100 9.3 推荐的其它手段........................................101 附件目录

1、一期项目环境影响报告的批复

2、二期项目环境影响报告的批复

3、三期项目环境影响报告的批复

4、竣工验收批复

5、质量管理体系认证证书

6、环境管理体系认证证书

7、危废委托处臵协议

8、污水委托处理合同 9、2008年竣工验收监测报告【通环监验字（2008）第075号】 10、2011年竣工验收监测报告【通环监验字（2010）第015号】

11、清洁生产审核咨询服务合同

12、《关于公布我省第三批清洁生产审核咨询服务机构名单的通知》苏环办 [2010]141号；

13、清洁生产审核人员证书复印件篇五：2015清洁生产验收报告格式 清洁生产审核验收工作报告

一、企业基本情况简介（近期）

二、审核工作完成情况：

1、评估报告确定的无、低、中、高费方案；

2、方案实施情况：包括时间进度、投资、技术工艺和设计、设备安装、运行记录、环保验收等；

3、成果汇总：目标完成情况汇总；

4、环境管理及有关技术规范纳入正常生产。

三、下一步清洁生产审核工作计划

四、附件：包括监测报告、生产报表、财务报表、相关购物发票、协议、记录、台帐、节水节电节汽节煤证明等等。

第二篇：清洁生产

1、清洁生产的定义

清洁生产，是不断采取改进设计、使用清洁能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高能源利用率，减少和避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

2、清洁生产的八字方针：节能、降耗、减污、增效

①节能：减少水、电、蒸汽、燃油等能源消耗；

②降耗：减少物料浪费，提高资源利用率；

③减污；减少污染排污，降低污染物的毒害性；

④增效：降低成本，提高工效，增加效益。

3、开展清洁生产的意义

清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。这一主动行动，经近几年国内外的许多实践证明具有效率高、可带来经济效益、容易为企业接受等特点，因而实行清洁生产将是控制环境污染的一项有效手段。此外，清洁生产可以促使企业提高管理水平，节能、降耗、减污，从而降低生产成本，提高经济效益。同时，清洁生产还可以树立企业形象，促使公众对其产品的支持。

4、我国推行清洁生产的法律依据主要有：《中华人民共和国清洁生产促进法》；《清洁生产审核暂行办法》（国家发改委、国家环保总局第16号令）。

5、清洁生产的原则：集成性原则；预防性原则；广泛性原则；持续性原则

1、什么是清洁生产审核？

清洁生产审核是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

2、清洁生产审核的思路是什么？

清洁生产审核的思路是：①判定废弃物在哪里产生；②分析废弃物产生的原因；③提出和实施清除废弃物的方案。

废弃物在哪里→为什么会产生废弃物→如何消除这些废弃物 ——污染源清单——原因分析——方案产生和实施

3、清洁生产与员工有什么关系？

员工是清洁生产的主力军，因此清洁生产需要员工的共同参与，特别是一线员工，了解生产和工艺，可以清楚地判断出何处可以采取节能、降耗、减污、增效的有效措施，以进一步提高资源利用效率，改善生产条件，减少污染物对人体和环境的影响和风险。

4、清洁生产的主要途径和主要方法是什么？

实施清洁生产的主要途径是：调整或优化产品结构和资源消耗结构、合理布局、改进产品设计、选择使用清洁的原辅材料、资料节约与综合利用、技术进步、加强管理。实施清洁生产的主要方法是对生产全过程中的原辅材料（动力）、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品和废弃物等八个方面进行系统优持续改进。

5、清洁生产的国家行政主管部门是哪部门？

清洁生产的国家行政主管部门是国家发展和改革委员会。

6、清洁生产有哪两大目标？

清洁生产谋求两大目标：

一是资源利用效率最大化；二是污染物排放量最小化，直至零排放。

1、清洁的能源

清洁的能源是指：常规能源的清洁利用；可再生能源的利用；新能源的开发；各种节能技术等。

2、清洁的生产过程

清洁的生产过程是指：尽量少用不用有毒有害的原料；尽量使用无毒、无害的中间产品；减少或消除生产过程的各种危险性因素，如高温、高压、低温、低压、易燃、易爆、强噪声、强振动等；采用少废、无废的工艺；采用高效的设备；物料的再循环利用（包括厂内和厂外）；简便、可靠的操作和优化控制；完善的科学量化管理等。

3、清洁的产品

清洁的产品是指：节约原料和能源，少用昂贵和稀缺的原料，尽量利用二次资源作原料；产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和生态环境的成分；产品应易于回收、复用和再生；合理包装产品；产品应具有合理的使用功能（以及具有节能、节水、降低噪声的功能）和合理的使用寿命；产品报废后易于处理、易降解等。

1、清洁生产的核心构成：

清洁的原料和能源；清洁的生产过程；清洁的产品。

2、清洁生产最重要的特征：

源头削减；全过程控制。

3、清洁生产审核的思路：

判明废物产生的部位；分析废物产生的原因；提出方案以减少或消除废物。

4、清洁生产审核要分析生产过程中的物流、能源流和废物流，需要做好 四个平衡：

物料平衡；能源平衡；水平衡；污染因子平衡。

5、清洁生产方案的种类：

无/低费方案；中/高费方案。

4、企业如何做好清洁生产？

实施清洁生产可以通过技术创新和技术进步提升技术装备水平；可以通过提升管理理念，整合管理资源来提升管理水平。也就是（1）合理利用资源能源，减少废物产生量，提高利用效率（2）改进生产工艺和设备，对物料进行循环控制设计（3）提高企业的管理，有计划地持续开展清洁生产审核。企业清洁生产审核是通过有资质的咨询机构的协助和指导完成。

5、实施清洁生产的好处是什么？

实施清洁生产是企业形成内生性经济增长，转变经济增长方式的核心途径。在生产力水平低的发展中国家，浪费资源，污染环境的根本原因主要在经营（消费）理念落后、技术设备落后、管理滞后。清洁生产可以通过系统寻优获得的提升管理和技术进步方案的实施，取得可观的经济效益和环境效益。

实施清洁生产可以消除全球化市场“绿色贸易壁垒”，使企业更具有市场竞争力，是企业继ISO9000、ISO14001、ISO18000等体系认证后的新的追求目标。

第三篇：清洁生产

技术促生产，清洁保效益

当我们走进公司的厂区时，公路两边的绿化带和醒目的文明标语映入眼帘，这展现着我公司良好的环保企业形象，表明我公司是一家注重环保、清洁生产的冶炼企业，充分贯彻集团公司的环保理念：既要金山银山，又要绿水青山。

《中华人民共和国清洁生产促进法》第二条规定：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除其对人类健康和环境的危害。对于紫金铜业的火法炼铜来说，尽量减少或者避免生产过程中废气、废水和烟尘的排放，对产生的污染物进行有效处理达到排放标准，是实施清洁生产的重点。

公司的冶炼生产工艺流程为：闪速熔炼——PS转炉吹炼——阳极炉精炼——永久不锈钢阴极电解精炼。这是世界上先进的火法炼铜工艺，也是最能体现“资源——产品——再生资源”这一循环经济的工艺。下面就说说这一工艺是如何清洁生产的。

（1）精矿运输和精矿的干燥。精矿用火车集装箱装运，以国内其他铜厂采用蛇皮袋装运相比，原料更加清洁，而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁琐的工序，减轻了劳动强度，提高了劳动效率，也使工作场所更加清洁。精矿的干燥采用了芬兰库迈拉的蒸汽干燥机。从配料系统出来的含水8-10%的湿混合矿，经电磁铁除去精矿中的铁质杂物和振动筛除去块状物料及稻草等杂物，再由输送皮带送到蒸汽干燥机内。蒸汽干燥机以废热锅炉产出的蒸汽为热源，在干燥机内混合矿与盘管中的蒸汽间接接触，并被加热干燥。干燥后含水小于0.3%的干矿从干燥机的出料斗排出并进入空气提升设备。干燥过程产生的废气，经布袋收尘后，含尘浓度小于50mg/Nm3的烟气由排风机引出后放空。这种设备占地小，固定投资小、无烟尘发生率、无着火危险，无S02发生率、热损失小，排气量低的干燥法正是清洁高效生产的体现。

（2）闪速熔炼、转炉吹炼和阳极炉精炼。

闪速熔炼技术与传统熔炼法相比，有许多显著优点：较高的环境保护水平，低能耗，熔炼过程可充分利用精矿本身的化学反应热，只需补充少量辅助燃料，能耗仅为常规工艺的1/2-1/3；资源得到充分利用，原料中硫的回收率高达95%以上，冶炼过程的余热(包括低温烟气)可得以回收利用，其它有价元素也可分别予以回收；炉子寿命长，由于闪速炉具有良好的冷却结构，且不受高压风强烈搅动熔体的浸蚀，炉子远比三菱法、诺兰达法等其它冶金炉长。劳动生产率高，闪速熔炼过程稳定，易于实现机械化操作和自动化控制，设备大型化，劳动生产率高；对原料的适应性强，闪速炉脱硫率可任意控制，各种品位的铜精矿均可产出高品位冰铜。

闪速炉和转炉产生的高温烟气经余热锅炉回收余热，沉尘室和电收尘回收烟尘，再由闪速炉排风机和转炉排风机把SO2引入制酸系统。回收的余热一部分用

来发电，一部分作为蒸汽干燥机的热源，还有一部分作为员工的生活用水。回收的烟尘则返回作为物料继续熔炼。阳极炉烟气经余热锅炉回收余热，再经空气冷却器进一步冷却后由布袋除尘器收尘，经处理后烟尘浓度50mg/m3，净化后的烟气再引入环境集烟脱硫系统脱硫后排放。这一工艺一方面防止了烟尘和烟气的污染，二来把余热和SO2回收利用，并且生产的硫酸也是生产总值的一部分，清洁的生产，经济效益的提高，无不向我们传达着清洁生产的重要性。

（3）电解和净液工序。电解工艺采用永久性不锈钢阴极板, 代替了传统的铜始极片, 阴极铜产品从不锈钢阴极上剥取, 取消了繁琐的始极片生产系统, 简化了生产过程, 减少了设备和操作人员。由于不锈钢阴极平直, 生产过程中短路现象少, 不但提高了产品质量, 而且可使用较高的电流密度和较小的极距, 进一步提高了单位面积的产能, 残极率低、综合能耗低。电解及净液工段产生的硫酸雾气体由酸雾捕集装置收集，再经玻璃钢酸雾净化塔处理后，由高出屋面

1.5m排气筒排放。电解槽底积累的阳极泥则通过泵体抽送到金银车间进行金银的提炼，这是产值的重要组成部分。净液系统采用国内较先进的、工艺成熟的净化流程。工艺流程为真空蒸发浓缩、水冷结晶生产粗硫酸铜－诱导法脱铜及杂质－电热蒸发浓缩、水冷结晶生产粗硫酸镍。

（4）渣选工序。闪速炉和转炉渣由渣包车叉到渣选区进行缓冷，经碎磨、浮选和脱水工序，回收渣中的铜，使尾矿的品味控制在0.35%以下。尾矿是水泥的非常好的原料，可以销往水泥厂，还可以修建道路等等。

（5）循环水系统。厂区循环水系统分为综合循环水、圆盘浇铸机循环水、电解区域循环水、硫酸循环水、制氧站循环水、缓冷场循环水等六个循环水设施及一个回水设施。闪速炉、余热锅炉等的冷却水通过汽包、循环泵和给水泵实现循环利用，动力纯水站能够及时的向闪速炉、余热锅炉和阳极炉浇铸提供水源。污水处理工艺流程采用先石膏再中和。先将废酸排出液用于制造石膏，去除废酸中大部分硫酸和氟，再将石膏滤后液与其它污水混和进行中和处理。经污水处理工段处理后达到“污水综合排放标准”规定中的一级标准要求的排水全部回用于生产用水，不外排并实现含有害金属离子的废水“零排放”。经生活污水处理站处理生活污水全部回用于厂区绿化。

投产后，我厂全面实现清洁生产，达到经济效益和环境效益的双赢。在生产过程中通过技术改造，提高资源综合利用水平。全厂贯彻“全员维修制度”，将隐患消灭在萌芽状态，使设备完好高效的运转，从而提高生产效率，减少能耗。

综上所述，我厂的每一个生产工序都拥有先进的技术含量，都可实现清洁生产，资源再生利用。这样一个环保高效的生产工艺，毫无疑问，将会给公司带来最大的生产效益。目前我厂设计生产阴极铜200kt/a，生产硫酸81.89万吨/年，生产黄金和白银分别是5.074吨/年、126.196吨/年。各位同仁一定要相信将来生产规模势必翻一番。

先进的技术能够促进企业的生产，清洁的生产能够保证企业的效益，企业、社会和个人协调发展。如今全世界掀起低碳生活的热潮，让我们的企业成为低碳的“形象代言人”。

第四篇：清洁生产

清洁生产

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害，清洁生产。

是要从根本上解决工业污染的问题，即在污染前采取防治对策，而不是在污染后采取措施治理，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。这是80年代以来发展起来的一种新的、创造性的保护环境的战略措施。美国首先提出其初期思想，这一思想一经出现，便被越来越多的国家接受和实施。70年代末期以来，不少发达国家的政府和各大企业集团(公司)都纷纷研究开发和采用清洁工艺(少废无废技术)，开辟污染预防的新途径，把推行清洁生产作为经济和环境协调发展的一项战略措施。1992年联合国在巴西召开的“环境与发展大会”提出了全球环境与经济协调发展的新战略，中国政府积极响应，于1994年提出了“中国21世纪议程”，将清洁生产列为“重点项目”之一。

一些国家在提出转变传统的生产发展模式和污染控制战略时，曾采用了不同的提法，如废物最少量化、无废少废工艺、清洁工艺、污染预防等等。但是这些概念不能包容上述多重含义，尤其不能确切表达当代融环境污染防治于生产可持续发展的新战略。为此，联合国环境规划署与环境规划中心(UNEpIE/pAC)综合各种说法，采用了“清洁生产”这一术语，来表征从原料、生产工艺到产品使用全过程的广义的污染防治途径，给出了以下定义：清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。

清洁生产的定义包含了两个全过程控制：生产全过程和产品整个生命周期全过程。

对生产过程而言，清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒有害的原材料，并在全部排放物和废物离开生产过程以前，尽最大可能减少它们的排放量和毒性。对产品而言，清洁生产旨在减少产品整个生命周期过程中从原料的提取到产品的最终处置对人类和环境的影响。

清洁生产思考方法与前不同之处在于：过去考虑对环境的影响时，把注意力集中在污染物产生之后如何处理，以减小对环境的危害，而清洁生产则是要求把污染物消除在它产生之前，工作总结《清洁生产》。

根据经济可持续发展对资源和环境的要求，清洁生产谋求达到两个目标：(1)通过资源的综合利用，短缺资源的代用，二次能源的利用，以及节能、降耗、节水，合理利用自然资源，减缓资源的耗竭。(2)减少废物和污染物的排放，促进工业产品的生产、消耗过程与环境相融，降低工业活动对人类和环境的风险。

清洁生产在不同的发展阶段或者不同的国家有不同的叫法，例如“废物减量化”、“无废工艺”、“污染预防”等，但其基本内涵是一致的，即对产品和产品的生产过程采用预防污染的策略来减少污染物的产生。

清洁生产通常是指在产品生产过程和预期消费中，既合理利用自然资源，把对人类和环境的危害减至最小，又能充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。

清洁生产是人们思想和观念的一种转变，是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。联合国环境规划署在总结了各国开展的污染预防活动，并加以分析提高后，提出了清洁生产的定义，并得到国际社会的普遍认可和接受，其定义为：清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。

——对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性;

——对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;

——对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。”

清洁生产要求转***度、进行切实负责的环境管理以及科学而全面地评估技术方案。

清洁生产的内容包括清洁的产品、清洁的生产过程和清洁的服务三个方面。从上述清洁生产的含义，我们可以看到，它包含了生产者、消费者、全社会对于生产、服务和消费的希望，这些是：

(1)它是从资源节约和环境保护两个方面对工业产品生产从设计开始，到产品使用后直至最终处置，给与了全过程的考虑和要求;

(2)它不仅对生产，而且对服务也要求考虑对环境的影响;

(3)它对工业废弃物实行费用有效的源削减，一改传统的不顾费用有效或单一末端控制办法;

(4)它可提高企业的生产效率和经济效益，与末端处理相比，成为受到企业欢迎的新事物;

(5)它着眼于全球环境的彻底保护，为全人类共建一个洁净的地球带来了希望。

清洁生产的内容有三个方面：

*自然资源和能源利用的最合理化;

*经济效益最大化;

*对人类和环境的危害最小化。

清洁生产的方法通常有两种：

*源头治理。

即在废物产生之前最大限度地减少或降低废物的产生量和毒性;

*现场循环回收利用。

清洁生产的出现是人类工业生产迅速发展的历史必然，是一项迅速发展中的新生事物，是人类对工业化大生产所制造出有损于自然生态人类自身污染这种负面作用逐渐认识所作出的反应和行动。自1989年，联合国开始在全球范围内推行清洁生产以来,全球先后有8个国家建立了清洁生产中心，推动着各国清洁生产不断向深度和广度拓展。

第五篇：清洁生产

企业实行清洁生产的程序

1.审计小组组长是审计小组的核心，一般情况下，最好由企业高层领导人兼任组长，或由企业高层领导任命一位具有如下条件的人员担任，并授予必要权限。组长的条件是：

(1)具备企业的生产、工艺、管理与新技术的知识和经验；(2)掌握污染防治的原则和技术，并熟悉有关的环保法规；

(3)了解审计工作程序，熟悉审计小组成员情况，具备领导和组织工作的才能并善于和其他部门合作等。

2.选择成员:审计小组的成员数目根据企业的实际情况来定，一般情况下全时制成员由3—5人组成。小组成员的条件是：

(1)具备企业清洁生产审计的知识或工作经验；

(2)掌握企业的生产、工艺、管理等方面的情况及新技术信息；

(3)熟悉企业的废弃物产生、治理和管理情况以及国家和地区环保法规和政策等；(4)具有宣传、组织工作的能力和经验。

如有必要，审计小组的成员在确定审计重点的前后应及时调整。审计小组必须有一位成员来自本企业的财务部门。该成员不一定全时制投入审计，但要了解审计的全部过程，不宜中途换人。3.明确任务: 审计小组的任务包括：(1)制定工作计划；(2)开展宣传教育；

(3)确定审计重点和目标；(4)组织和实施审计工作；(5)编写审计报告；

(6)总结经验，并提出持续清洁生产的建议。

提出和实施无/低费方案

预评估过程中，在全厂范围内各个环节发现的问题，有相当部分可迅速采取措施解决。对这些无需投资或投资很少，容易在短期(如审计期间)见效的措施，称为无／低费方案。预评估阶段的无／低费方案，是通过调研，特别是现场考察和座谈，而不必对生产过程作深入分析便能发现的方案，是针对全厂的；在评估阶段的无／低费方案，是必须深入分析物料平衡结果才能发现的，是针对审计重点的。

目 的

贯彻清洁生产边审计边实施的原则，以及时取得成效，滚动式地推进审计工作。

方 法

座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表，及时改进、及时实施、及时总结，对于涉及到重大改变的无／低费方案，应遵循企业正常的技术管理程序。

常见无／低费方案

(1)原辅料及能源：

采购量与需求相匹配；

加强原料质量(如纯度、水分等)的控制；

根据生产操作调整包装的大小及形式；

(2)技术工艺：

·改进备料方法；

·增加捕集装置，减少物料或成品损失；

·改用易于处理处置的清洗剂；

(3)过程控制：

·选择在最佳配料比下进行生产；

·增加检测计量仪表

·校准检测计量仪表

·改善过程控制及在线监控；

·调整优化反应的参数，如温度、压力等；

(4)设备：

·改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；

·及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温；

(5)产品：

·改进包装及其标志或说明；

·加强库存管理；

(6)管理：

·清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法；

·减少物料溅落并及时收集；

·严格岗位责任制及操作规程；

(7)废弃物：

·冷凝液的循环利用；

·现场分类收集可回收的物料与废弃物； ·余热利用

·清污分流；(8)员工：

·加强员工技术与环保意识的培训；

·采用各种形式的精神与物质激励措施；

步骤

一．筹划和组织 1.取得领导支持

2组建审计小组 3制定工作计划 4开转宣传教育

二、预评估

5.进行现状调研 6.进行现场考察 7.评价产污排污状况 8.确定审计重点 9.设置清洁生产目标 10.提出和实施无/低费方案

三、评 估

11准备审计重点资料 12实测输入输出物流 13建立物料平衡 14分析废弃物产生原因 15提出实施无/低费方案

四、方案产生和筛选 16产生方案 17分类汇总方案 18筛选方案 19研制方案 继续实施无／低费方案 核定并汇总无／低费方案实施效果 编写清洁生产中期审计报告

四、可行性分析 23 进行市场调 24进行技术评估 25进行环境评估 26进行经济评估 27 推荐可实施方案

六、方案实施 28 组织方案实施

29汇总已实施的无／低费方案的成果 30评价已实施的中／高费方案的成果 31 分析总结已实施方案对企业的影响

七、持续清洁生产

32建立和完善清洁生产组织 33建立和完善清洁生产管理制度 34制定持续清洁生产计划 35编制清洁生产审计报告

审计阶段

1、确定审计对象和目标

（1）企业现状调研、考查

• 企业发展的历史

• 企业所在地理位置、地形地势、气象、水文和生态环境 • 企业规模、产值、利税及发展规划

• 企业生产、排污情况：工艺技术路线，能耗，水耗，物耗，废物产生部位、排放方式和特点，污染物形态、性质、组分和数量 • 法律、法规及标准

• 污染物治理现状（治理项目、方法、投资、效果等）• 废物综合利用、回收/循环利用情况 • 国内外生产水平（2）现场考察

• 工艺明显的废物产生点及废物流失点 • 能耗、水耗最多的环节和数量 • 原料的输入和产出、物料管理状况 • 生产量、成品率和损失率

• 管线、仪表、设备的维修和清洗（3）确定审计对象

• 确定备选审计对象

备选清洁生产审核重点确定的基本原则 1.污染物产量大、能耗、水耗过大的部位 2.污染物毒性大和难于处理处置的部位 3.生产效率低，构成企业“瓶颈”的部位

4．对工人身体健康危害较大，公众反映强烈的部位

5.生产工艺落后、设备陈旧、事故多发、设备维修较多的部位 6.容易迅速见到经济、环境效益的部位

超标严重部位，污染物毒性大和难于处理的部位，生产效率低的部位，容易迅速见到经济和环境效益的部位，能耗、水耗明显过大的部位，公众反映大的部位。

• 确定审计对象

根据企业现状分析结果，评估企业不同车间或生产线的清洁生产潜力，经过综合分析和论证，用权重加和排序法确定企业清洁生产的审计对象。总分=∑RW R-生产因素评分（废物排放量、环境影响、废物毒性、清洁生产能力、车间生产积极性、发展前景等）W-权重

权重总和计分排序法

定义:对备选清洁生产审核重点进行排序，从中确定清洁生产审核的重点，同事也为今后的清洁生产审核提供优选顺序名单。具体方法： 权重值（W）（1-10）：按废物生产量（8-10），环境影响（7-9），废物毒性（7-9），清洁生产潜力（4-6），车间和工段积极性（1-3）等因素的重要程度分别给定 R值（1-10）：评定备选对象在同一权重因子下相比的得分值

权重加和排序：将每一备选对象中各重要因素得分加和，得出总分∑RW，选总分值最大者作为本企业开展清洁生产的审计对象。（4）设置清洁生产目标

依据企业清洁生产潜力、工艺技术水平与国内外先进水平的差距，及国家与地方的环境保护法规，设置切实可行并富有挑战性的清洁生产目标。可分为短期目标和长期目标。短期目标为短期可实现的具体的定量化目标，而长期目标是宏观的，纳入企业发展规划的目标。

（5）提出和实施易行的清洁生产方案

清洁生产机会产生于实施清洁生产的全过程。在实施审计阶段，会在现场发现许多清洁生产方案，如防止生产过程跑、冒、滴、漏，加强管理，改进操作等方案，这些方案大都简单易行，便于立即实施，经济、环境效益明显。对此，企业应立即组织实施。做到边审计，边实施，立即取得效益。在对企业进行现状分析和现场调查过程中，发现和产生明显的简单易行的清洁生产方案，应予以立即实施。

2、实施审计

对选定的审计对象进行物料、能量平衡测试，并从原材料、生产技术、生产操作管理和废物处理与综合利用等方面，分析物料、能量的消耗及废物产生与排放的原因。按以下步骤进行：

• 编制审计对象的工艺流程图

现场调查和分析，通过收集审计对象的资料数据，绘制审计对象的工艺流程图并编制工艺流程中各操作单元功能说明。

• 测算物料、能量平衡

对审计对象中各操作单元进行原材料、水和能量投入和产出的测量和计算，从而算出物料、能量的损失量和污染物的产生量，绘制物料和能量平衡图。

• 分析物料和能量损失原因

对物料和能量平衡结果进行全面系统地评估，分析导致物料和能量损失的因素，寻找污染物的来源和引起排放的主要原因。提出实施易行的清洁生产方案。

制定方案

制定方案阶段是在准备阶段和审计阶段的基础上，通过对审计重点进行物料和能量损失原因的分析，组织企业全体职工为实施清洁生产提出合理化建议，制定企业清洁生产方案。然后对方案进行汇总、分类、筛选，优选出3－5个重点方案，并对重点方案进行技术、环境和经济可行性分析，选定可实施的清洁生产方案。制订方案阶段是由征集方案、筛选方案、可行性分析和选定方案四个步骤组成。

（1）、征集方案

清洁生产领导小组组织企业职工从节约原材料，减少污染物排放，提高企业经济效益等方面，积极创意，为企业发展寻找最佳途径，提出清洁生产方案。

• 介绍物料、能量平衡图和损失原因

将审计阶段取得的成果介绍给企业的全体职工，特别是参加清洁生产创意活动的职工，向他们讲解审计重点的物料和能量平衡图，分析物料、能量损失和污染物产生的原因与部位，为企业清洁生产方案的提出作好前期准备。

提出方案

企业全体职工根据清洁生产审计重点的物料、能量平衡结果与废物产生原因分析，从原材料替代、生产操作管理、工艺技术与设备改进、产品包装和废物综合利用等方面广泛开展合理化建议，产生清洁生产方案。

（2）筛选方案

对征集的清洁生产方案进行分类、汇总、筛选，选出3－5个重点清洁生产方案。筛选方案由方案分类和方案筛选组成。

• 方案分类：对企业职工提出的方案进行分析、初选和合并，并根据其技术类型或实施难易进行分类。

方案筛选：根据方案分类的结果，对投资较少、技术简单的无费、低费方案立即组织实施；投资较大，技术基本可行的方案，用权重加和法进行筛选，选出3－5个重点方案进行可行性分析；投资太大或技术上暂不可行的方案，暂不实施。

（3）可行性分析（方案评估）

是指对筛选出来的重点方案进行技术、环境和经济可行性分析。通过分析比较，选出技术上可行，又可获得最佳环境、经济效益的方案优先实施。

• 方案简述

对优选出来的清洁生产方案的名称、类型、基本内容、和现有生产状况的变化、实施要求、实施后对生产和环境的影响等方面进行简单介绍和描述。

• 技术可行性分析

对重点方案在技术的先进性、成熟性、可操作性和可实施性等方面进行系统地研究和分析。

• 环境可行性分析

对已经简述的清洁生产方案进行全面研究和分析，预测和评价重点清洁生产方案实

施后污染物排放、能源消耗和环境影响等方面的变化情况。（4）经济可行性分析

对已通过技术和环境可行性分析的清洁生产方案进行投资回收期（N）、投资净现值（NPV）和内部投资收益率（IRR）等各种经济学参数的计算和预测，为投资者提供科学决策依据。

（5）方案选定

根据方案的技术、经济和环境可行性分析，选定最终可实施的清洁生产方案。

实施方案阶段

（1）、实施方案

企业根据自身实际情况，统筹安排制定实施计划，筹措资金，按步骤组织实施。

• 制定实施计划：根据选定的清洁生产方案，结合企业的经济、人员和资金情况，制定实施清洁生产方案的工作日程，协调安排人员和资金等。• 筹措资金：积极寻求和解决实施清洁生产方案所必需的资金。

• 组织方案实施：对清洁生产方案进行具体实施，主要包括方案的土建施工、设备安装和设备运行调试等。

（2）、评估清洁生产方案实施效果

对已实施的清洁生产方案进行全面地及时地跟踪分析，通过收集、整理、统计和分析已实施的清洁生产方案的经济效益和环境效益，了解企业清洁生产的潜力，为进一步扩大推广清洁生产、制定后续行动计划等工作指明了方向和提供有力的证据。

（3）、制定清洁生产后续行动计划

清洁生产是对企业的生产工艺和产品不断地进行改进的战略，是一个连续不断地改进企业管理、改革工艺、降低成本、提高产品质量和减少对环境污染的过程。制定清洁生产后续行动计划，使企业将清洁生产纳入经营管理工作中。扩大推广范围和开展深度，不断给企业带来更大的效益。

• 制定后续行动计划

在企业完成审计重点清洁生产工作之后，制定继续开展清洁生产的工作计划。明确新一轮清洁生产审计对象，起止时间，人员的责任分工，宣传培训的措施、办法和时间安排。安排好监督和跟踪清洁生产方案实施情况，并制定研究开发清洁生产技术的计划。

• 完善清洁生产组织

指企业在开展清洁生产工作的基础上总结经验教训，评价清洁生产领导小组和工作小组的工作，并根据后续实施清洁生产的审计重点，进一步完善清洁生产组织，明确职责和任务。

清洁生编写产报告

清洁生产阶段报告:按清洁生产实行过程和步骤顺序编写,是清洁生产总结报告编制的依据和基础.• 清洁生产总结报告

1、前言

企业开展清洁生产背景(企业概况、名称、地理位置、职工人数、发展简史、车间、生产线、主要产品、产量、年销售额、企业性质等），企业是否存在重点污染源，废物来源种类、排放量、去向、处置情况，排污费的交纳等。•

2、准备阶段

领导作出开展清洁生产的决定、通知、文件，组建工作组，工作计划，克服障碍，物质准备，宣传、培训等。

3、清洁生产审计（1）企业现状分析

• 企业情况、产品利润和税收 • 企业原料、辅料调查

• 企业环保数据（废物的产生量、排放量、处理设施、污染物种类、排放量、去向及达标情况等）

• 企业的工艺流程，车间功能（2）确定审计重点

• 备选审计对象（名称，污染物排放量及比例，能源、水、原材料消耗，废物回收，末端处理及罚款费及管理水平。• 权重加和排序确定审计重点（3）实施审计

• 编制工艺流程图及单元操作功能表

• 测算审计对象物料、能量平衡状况，写明方法

• 分析物料、能量损失原因、地点，分析污染物排放的部位，审计发现的主要问题。提出短期、中期、长期目标，说明依据

• 选择简单易行先期实施的方案

4、制定清洁生产方案

• 征集方案

• 加和排序筛选3-5个重点方案

• 对重点方案进行技术、环境、经济可行性分析

• 方案简述（名称、类型、基本内容和方案实施的影响）• 技术可行性分析 • 环境可行性分析 • 经济可行性分析

• 清洁生产方案选定（名称、类型，预期的经济效益和环境效益）

5、实施清洁生产方案（1）实施方案

• 制定方案的实施进度、投资费用及预期效益 • 资金来源

• 方案运行状况（2）效果评估

• 目标完成情况 • 经济效益 • 环境效益 • 社会效益

（3）持续清洁生产计划

6、小结