第一篇:持续清洁生产
第7阶段持续清洁生产
持续清洁生产是企业清洁生产审核的最后一个阶段。目的是使清洁生产工作在企业内长期、持续地推行下去。本阶段工作重点是建立推行和管理清洁生产的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划及编写清洁生产审核报告。
1. 建立和完善清洁生产组织
清洁生产是一个动态的、相对的概念,是一个连续的过程,因而需要有一个固定的机构、稳定的工作人员来组织协调这方面工作,以巩固已取得的清洁生产成果,并使清洁生产工作持续地开展下去。
1)明确任务
企业清洁生产组织机构的任务有以下四个方面:
▲ 组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案;
▲ 经常性地组织对企业职工的清洁生产教育和培训;
▲ 选择下一轮清洁生产审核重点,并启动新的清洁生产审核; ▲ 负责清洁生产活动的日常管理。
2)落实归属
清洁生产机构要想起到应有的作用,及时完成任务,必须落实其归属问题。企业的规模、类型和现有机构等千差万别,因而清洁生产机构的归属也有多种形式,各企业可根据自身的实际情况具体掌握。可考虑以下几种形式: ▲ 单独设立清洁生产办公室,直接归属厂长领导;
▲ 在环保部门中设立清洁生产机构;
▲ 在管理部门或技术部门中设立清洁生产机构。
不论以何种形式设立的清洁生产机构,企业的高层领导要有专人直接领导该机构的工作,因为清洁生产涉及生产、环保、技术、管理等各个部门,必须有高层领导的协调才能有效地开展工作。
3)确定专人负责
为避免清洁生产机构流于形式,确定专人负责是很有必要的。该职员须具备以下能力:
▲ 熟悉掌握清洁生产审核知识;
▲ 熟悉企业的环保情况;
▲ 了解企业的生产和技术情况;
▲ 较强的工作协调能力;
▲ 较强的工作责任心和敬业精神。
2. 建立和完善清洁生产管理制度
清洁生产管理制度包括把审核成果纳入企业的日常管理轨道,建立激励机制和保
证稳定的清洁生产资金来源。
1)把审核成果纳入企业的日常管理
把清洁生产的审核成果及时纳入企业的日常管理轨道,是巩固清洁生产成效,防止走过场的重要手段,特别是通过清洁生产审核产生的一些无/低方案,如何使得它们形成制度显得尤为重要。
▲ 把清洁生产审核提出的加强管理的措施文件化,形成制度;
▲ 把清洁生产审核提出的岗位操作改进措施,写入岗位的操作规程,并要求严格遵照执行;
▲ 把清洁生产审核提出的工艺过程控制的改进措施,写入企业的技术规范。
2)建立和完善清洁生产激励机制
在奖金、工资分配、提升、降级、上岗、下岗、表彰、批评等诸多方面,充分与清洁生产挂钩,建立清洁生产激励机制,以调动全体职工参与清洁生的的积极性。
3)确保稳定的清洁生产资金来源
清洁生产的资金来源可以有多种渠道,例如贷款、集资等,但是清洁生产管理制度的一项重要作用是保证实施清洁生产所产生的经济效益,全部或部分地用于清洁生产和清洁生产审核,以持续滚动地推进清洁生产。建议企业财务对清洁生产的投资和效益单独建账。
3. 制定持续清洁生产计划
清洁生产并非一朝一夕就可完成,因而应制定持续清洁生产计划,使清洁生产有组织、有计划地在企业中进行下去。持续清洁生产计划应包括:
▲ 清洁生产审核工作计划:指下一轮的清洁生产审核。新一轮清洁生产审核的起动并非一定要等到本轮审核的所有方案都实施以后才进行,只要大部分可行的无/低费方案得到实施,取得初步的清洁生产成效,并在总结已取得的清洁生产经验的基础上,即可开始新的一轮审核。
▲ 清洁生产方案的实施计划:指经本轮审核提出的可行的无/低费方案和通过可行性分析的中/高费方案。
▲ 清洁生产新技术的研究与开发计划:根据本轮审核发现的问题,研究与开发新的清洁生产技术。
▲ 企业职工的清洁生产培训计划。
4. 编写清洁生产审核报告
按照“清洁生产审核报告编写要求”编制审核报告。
第二篇:清洁生产持续改进工作方案
清洁生产持续改进工作方案清洁生产是一项长期而艰巨的工作,是一个持续不断的过程,我公司自开展清洁生产工作以来,也一直注重持续地做好清洁生产工作。我们将继续采取一系列的措施对熟料生产和水泥的生产,在过程中进行针对性的改造和优化,并将通过进一步健全制度、加强管理、严格考核、落实责任,坚持以技术进步和工艺改良为重点,使清洁生产工作持续改进。
1、继续实施相关的技改项目:①污水处理后的废水进行重复利用;②实施窑尾烟气排放数据监测,根据排放数据的显示和分析,可以随时调整系统工艺,进一步降低烟气中烟尘和SO2的排放量;③进一步控制进厂原、燃料的质量和数量,减少过程中的流失和损耗,提高生产工艺配料的精确度和准确性,进一步降低原燃料的损耗。
2、进一步健全清洁生产组织机构,加强对清洁生产工作的领导和管理,落实实施清洁生产的人员和资金。
3、尊重科学,完善各种管理制度,完善考核激励机制,制定更科学的考核指标,加大考核力度,并做到奖罚分明。
4、清洁生产工作要以人为本,重点做好人员的培训,通过全体职工定期的培训教育,使清洁生产在职工中产生牢固的观念,提高各级管理人员的管理水平和业务素质,提高基层操作工的操作技能和开展清洁生产的意识。
5、坚持技术进步,改进工艺、完善设备,推进技术创新,充分发挥公司国家级技术中心的优势,持续进行科研开发,形成适应市场的产品结构,建立有利于技术创新和科技成果迅速转化的技术中心运行机制。
6、加强跟踪检查,定期进行总结分析,总结经验、吸取教训,使清洁生产工作处于持续可控状态。
7、充分发动群众,对当前生产工艺、设备、生产流程提出更多的合理化的建议,寻求更多的清洁生产实施方案,保证清洁生产工作的连续性。
总之,在新的发展时期,我公司将与时俱进、锐意改革、不断创新,继续加强环境保护,推进清洁生产,实施可持续发展战略,为人类的文明、发展做出应有的贡献。
XXXXXX任公司
2008年12月1日
第三篇:持续清洁生产管理制度
山东滕州瑞达热电有限公司
持续清洁生产管理制度
第一章 总则
第一条 :为了推进公司的清洁生产,提高资源利用效率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进经济与社会可持续发展,制定本管理制度。
第二条 :本制度所称清洁生产,是指一种新的创造性的思想,该思想是将整体预防的环境战略持续运用于生产过程、产品和服务中,以提高生态效率,并减少对人类及环境的风险。对生产过程而言,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减少降低所有废弃物的数量和毒性
对产品而言,要求减少从原材料获取到产品最终处置的全生命周期的不利影响
对服务而言,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务之中。
第三条 :在公司所辖范围内,从事生产和服务活动的单位以及从事相关管理活动的部门,均应依照本管理制度,组织、实施清洁生产。
第四条 :公司鼓励和促进清洁生产,公司行政部门、生产车间应当将清洁生产纳入各级管理制度及考核制度,第五条 :加强清洁生产宣传和教育,普及清洁生产知识,增强全员清洁生产意识。
第六条 :任何单位和个人都应履行清洁生产义务,有权检举破坏清洁生产的行为。公司对在清洁生产工作中有显著成绩的单位和个人给予奖励。
第七条 :生产室节能减排办公室主管全公司的清洁生产监督、管理工作,各单位、部门负责人在各自的职责范围内负责清洁生产监督、管理工作。
第二章 清洁生产管理机构及职责
第八条 :公司成立清洁生产管理领导小组,由总经理组长,生产副总、总工程师、经营副总、财务总监任副组长,各车间主任及各部门有关人员组成。总经理对公司的清洁生产管理工作全权负责。
第九条 :在清洁生产管理、协调方面的职责如下:
1、负责组织清洁生产技术进步措施(包括:原辅材料的采用、生产工艺的制定和改进、设备的选型、生产过程的管理、产品质量的控制等)的实施;
2、协助生产副总组织公司清洁生产技改项目的评价,清洁生产技改设备的审查;
3、组织生产系统清洁生产目标的实现。
第十条:生产室主任负责全公司的清洁生产管理工作。其在清洁生产管理方面的职责范围如下:
1、协助生产副总组织贯彻执行国家的《清洁生产促进法》以及相关法律、法规、方针、政策和技术标准;
2、负责组织制定公司《清洁生产管理制度》,《清洁生产方案奖惩制度》等管理性文件,并组织实施、监督执行;
3、参与公司清洁生产技改项目的评价,参与公司清洁生产技改设备的审查;
4、考核监督各部门清洁生产目标的执行情况,提出清洁生产奖励意见;
5、协助和配合上级清洁生产审核部门对我公司进行的清洁生产审核的全程工作;
6、组织开展清洁生产宣传、教育、培训,组织清洁生产信息交流,积极收集、推广、应用节能与环保新技术、新工艺、新设备及清洁材料;
7、组织编写并报送清洁生产状况报告,按照上级清洁生产审核部门的有关规定,定期报告
工作;
8、组织建立关于清洁生产方面的各项台帐,完善各类技术资料和档案;
9、生产室负责管辖范围内的清洁生产方案的实施,组织职工开展群众性的清洁生产活动,为公司清洁生产总目标的实现而负责。
第十一条:生产室清洁生产管理员兼作清洁生产统计员。其在清洁生产方面的职责如下:
1、协助总经理助理做好清洁生产的各项组织、管理、协调工作;
2、负责公司清洁生产各项指标的综合统计、分析工作;
3、按时编制全公司清洁生产各项统计报表;
第十二条 :生产部在清洁生产管理方面的职责如下:
1、负责清洁生产技术进步措施(包括:原燃材料的采用、生产工艺的制定和改进、生产过程的管理、产品质量的控制等等)的实施;
2、参与公司清洁生产技改项目的评价,清洁生产技改设备的审查;
3、协助生产副总组织生产系统清洁生产目标的实现;
4、负责组织编制工艺流程图、搞好工艺物料平衡,提出清洁生产目标,对清洁生产可行性方案和优化生产工艺进行研究,并按方案组织实施;
5、负责对清洁生产可行性方案和优化工艺进行研究,提供产品设计相关资料;
第十三条 :机动室在清洁生产管理方面的职责如下:
1.负责清洁生产方案实施过程中设备的管理工作,负责清洁生产方案的技术可行性分析及方案实施过程中设备的管理工作(清洁生产设备的选型以及设备制造、检修、维护、保养过程的控制等等)。
2.负责清洁生产中有关技术改造方案实施管理工作。
1.协助总经理助理组织生产系统清洁生产目标的实现。
第十四条 :财务室在清洁生产管理方面的职责如下:
1.负责方案的经济评估和方案实施过程中的财务管理与效益跟踪验证。
2.负责方案的经济可行性分析和方案实施过程中的财务管理与效益跟踪验证。
3.协助总经理助理组织生产系统清洁生产目标的实现。
第十五条 :各生产车间主管,负责本厂的清洁生产管理工作。其在清洁生产管理方面的职责如下:
1、研究本车间的能源结构,制定本车间各单位的能源消耗定额。研究制定本车间重点节能措施并组织实施。
2、研究本车间的污染源及污染状况,制定或提出本厂污染治理和控制意见。
3、检查和督促本车间各单位能耗定额和污染指标的执行情况。
4、组织本车间职工开展群众性的清洁生产活动。
第十六条 :各分车间审核员负责本车间清洁生产统计工作,每月结束后,将本车间当月的清洁生产情况上报给公司生产室节能减排办公室。
第三章 清洁生产的实施
第十九条 :新建、改建和扩建项目应进行环境影响评价,对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物的产生与处置等进行分析论证,优先采用资源利用率高和污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。
第二十条 :公司在进行技术改造过程中,应当采取以下清洁生产措施:
1、采用无毒、无害或者低毒、低害的原料,替代毒性大、危害严重的原料;
2、采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备,替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备。
3、对生产过程中产生的废物、废水和余热进行综合利用或者循环使用;
4、采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。
第二十一条 : 公司在采购、生产和销售全过程中,应当采取以下清洁生产措施:
1、采购部在采购原材料的时候,应充分了解该原材料是否含有有毒、有害物质,对毒性大、危害严重的原材料不予购买。
2、原料场对低毒、低害的原材料购进后应分别堆放、严格分选,确保有毒、有害原材料不投入使用。在分选和处置低毒、低害原材料时,应设法避免造成二次污染和对人的伤害。
3、各生产车间在产品生产的全过程中应严格控制原材料的消耗及各类物料的消耗,努力提高成材率,降低物耗;
4、各生产车间在产品生产的全过程中应严格控制能源消耗,提高能源利用率,提高能源的循环利用率;
5、各生产车间在产品生产的全过程中应严格控制对环境的污染,控制和保持生产设备、场地、环境的清洁卫生。
6、提高服务质量,确保用户满意。
7、各生产车间在制造、维修、保养设备的时候,应考虑设备的先进性、节能性和环保性,同时应严格保持工作场地以及周边环境的清洁卫生。
第四章 计划管理
第二十二条 :清洁生产是实现可持续发展的关键因素,清洁生产的中心思想可以归纳为“节能、降耗、减污、增效”八个字。因此,公司以及各部门在下达各阶段生产经营计划的同时应下达节能、降耗、减污、增效的计划。
第二十三条 :生产室节能减排办公室会同公司有关部门,制定全公司各单位、各产品的能耗定额、节能计划和减污目标,报公司讨论通过、批准后执行。能耗定额、节能计划及减排目标应作为公司综合生产计划的重要组成部份。
第二十四条 :各生产车间根据公司下达的能耗定额指标和本厂实际,进行分解,制定本厂各单位的能耗定额。
第二十五条 :各生产车间应组织研究再生废物的回收、利用、处置或达标排放技术方案。第二十六条 :生产管理部门及管理人员在检查、督促有关单位完成生产计划指标的同时,应检查、督促其完成节能、降耗、减污指标。
第五章 奖惩办法
第二十七条 :公司对主动实施清洁生产方案的单位或个人给予鼓励。
第二十八条 :为了鼓励积极参与清洁生产的员工,公司对积极提交合理化建议,在清洁生产宣传、培训、竞赛等各项活动中表现优秀的员工,给予奖励。在节约能源、消除污染、清洁卫生等方面,做出成绩的员工,给予奖励。
第二十九条 :为了使公司的清洁生产工作长期开展下去,公司在适当的时候修改和完善考核制度,增加清洁生产的有关内容,促进企业持续发展。
第六章 宣传与教育
第三十条 :由于清洁生产是一种新的生产管理方式,清洁生产必须全员参与,因此必须加大宣传力度,加强对员工的清洁生产知识教育,提高员工的清洁生产意识。
第三十一条 :生产室节能减排办公室组织各单位,调动各方积极因素,组织各方力量,利用宣传窗、标语、征文、培训班、考试、竞赛、文娱活动等各种形式,开展清洁生产宣传、教育活动。使全体员工人人皆知、个个参与。
第三十二条 :各生产车间每月组织员工进行不少于两小时的清洁生产教育,对中层以上干部及从事清洁生产管理工作的专(兼)职人员,进行不少于四小时的清洁生产教育。第三十三条 :清洁生产教育培训工作由生产室节能减排办公室进行组织和安排,各有关班
组、部门应积极配合。
第七章 附 则
第三十四条 :原始数据是企业实行现代化管理的数字依据,为了确保上述各项条例的正确实施,要求各生产车间,认真做好各项原始记录,建立有关台帐,并按时上报生产室节能减排办公室。
第三十五条 :为了不断提高企业清洁生产管理水平,推动企业持续发展和进步,公司将主动向上级主管部门申请实施清洁生产审核。
第三十六条 :本制度与上级文件精神有抵触时,以上级文件精神为准,解释权属公司生产室节能减排办公室。
清洁生产审核小组
2009年12月20日
第四篇:清洁生产
1、清洁生产的定义
清洁生产,是不断采取改进设计、使用清洁能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高能源利用率,减少和避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2、清洁生产的八字方针:节能、降耗、减污、增效
①节能:减少水、电、蒸汽、燃油等能源消耗;
②降耗:减少物料浪费,提高资源利用率;
③减污;减少污染排污,降低污染物的毒害性;
④增效:降低成本,提高工效,增加效益。
3、开展清洁生产的意义
清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段,强调在污染产生之前就予以削减,即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。这一主动行动,经近几年国内外的许多实践证明具有效率高、可带来经济效益、容易为企业接受等特点,因而实行清洁生产将是控制环境污染的一项有效手段。此外,清洁生产可以促使企业提高管理水平,节能、降耗、减污,从而降低生产成本,提高经济效益。同时,清洁生产还可以树立企业形象,促使公众对其产品的支持。
4、我国推行清洁生产的法律依据主要有:《中华人民共和国清洁生产促进法》;《清洁生产审核暂行办法》(国家发改委、国家环保总局第16号令)。
5、清洁生产的原则:集成性原则;预防性原则;广泛性原则;持续性原则
1、什么是清洁生产审核?
清洁生产审核是指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。
2、清洁生产审核的思路是什么?
清洁生产审核的思路是:①判定废弃物在哪里产生;②分析废弃物产生的原因;③提出和实施清除废弃物的方案。
废弃物在哪里→为什么会产生废弃物→如何消除这些废弃物 ——污染源清单——原因分析——方案产生和实施
3、清洁生产与员工有什么关系?
员工是清洁生产的主力军,因此清洁生产需要员工的共同参与,特别是一线员工,了解生产和工艺,可以清楚地判断出何处可以采取节能、降耗、减污、增效的有效措施,以进一步提高资源利用效率,改善生产条件,减少污染物对人体和环境的影响和风险。
4、清洁生产的主要途径和主要方法是什么?
实施清洁生产的主要途径是:调整或优化产品结构和资源消耗结构、合理布局、改进产品设计、选择使用清洁的原辅材料、资料节约与综合利用、技术进步、加强管理。实施清洁生产的主要方法是对生产全过程中的原辅材料(动力)、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品和废弃物等八个方面进行系统优持续改进。
5、清洁生产的国家行政主管部门是哪部门?
清洁生产的国家行政主管部门是国家发展和改革委员会。
6、清洁生产有哪两大目标?
清洁生产谋求两大目标:
一是资源利用效率最大化;二是污染物排放量最小化,直至零排放。
1、清洁的能源
清洁的能源是指:常规能源的清洁利用;可再生能源的利用;新能源的开发;各种节能技术等。
2、清洁的生产过程
清洁的生产过程是指:尽量少用不用有毒有害的原料;尽量使用无毒、无害的中间产品;减少或消除生产过程的各种危险性因素,如高温、高压、低温、低压、易燃、易爆、强噪声、强振动等;采用少废、无废的工艺;采用高效的设备;物料的再循环利用(包括厂内和厂外);简便、可靠的操作和优化控制;完善的科学量化管理等。
3、清洁的产品
清洁的产品是指:节约原料和能源,少用昂贵和稀缺的原料,尽量利用二次资源作原料;产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和生态环境的成分;产品应易于回收、复用和再生;合理包装产品;产品应具有合理的使用功能(以及具有节能、节水、降低噪声的功能)和合理的使用寿命;产品报废后易于处理、易降解等。
1、清洁生产的核心构成:
清洁的原料和能源;清洁的生产过程;清洁的产品。
2、清洁生产最重要的特征:
源头削减;全过程控制。
3、清洁生产审核的思路:
判明废物产生的部位;分析废物产生的原因;提出方案以减少或消除废物。
4、清洁生产审核要分析生产过程中的物流、能源流和废物流,需要做好 四个平衡:
物料平衡;能源平衡;水平衡;污染因子平衡。
5、清洁生产方案的种类:
无/低费方案;中/高费方案。
4、企业如何做好清洁生产?
实施清洁生产可以通过技术创新和技术进步提升技术装备水平;可以通过提升管理理念,整合管理资源来提升管理水平。也就是(1)合理利用资源能源,减少废物产生量,提高利用效率(2)改进生产工艺和设备,对物料进行循环控制设计(3)提高企业的管理,有计划地持续开展清洁生产审核。企业清洁生产审核是通过有资质的咨询机构的协助和指导完成。
5、实施清洁生产的好处是什么?
实施清洁生产是企业形成内生性经济增长,转变经济增长方式的核心途径。在生产力水平低的发展中国家,浪费资源,污染环境的根本原因主要在经营(消费)理念落后、技术设备落后、管理滞后。清洁生产可以通过系统寻优获得的提升管理和技术进步方案的实施,取得可观的经济效益和环境效益。
实施清洁生产可以消除全球化市场“绿色贸易壁垒”,使企业更具有市场竞争力,是企业继ISO9000、ISO14001、ISO18000等体系认证后的新的追求目标。
第五篇:清洁生产
技术促生产,清洁保效益
当我们走进公司的厂区时,公路两边的绿化带和醒目的文明标语映入眼帘,这展现着我公司良好的环保企业形象,表明我公司是一家注重环保、清洁生产的冶炼企业,充分贯彻集团公司的环保理念:既要金山银山,又要绿水青山。
《中华人民共和国清洁生产促进法》第二条规定:清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除其对人类健康和环境的危害。对于紫金铜业的火法炼铜来说,尽量减少或者避免生产过程中废气、废水和烟尘的排放,对产生的污染物进行有效处理达到排放标准,是实施清洁生产的重点。
公司的冶炼生产工艺流程为:闪速熔炼——PS转炉吹炼——阳极炉精炼——永久不锈钢阴极电解精炼。这是世界上先进的火法炼铜工艺,也是最能体现“资源——产品——再生资源”这一循环经济的工艺。下面就说说这一工艺是如何清洁生产的。
(1)精矿运输和精矿的干燥。精矿用火车集装箱装运,以国内其他铜厂采用蛇皮袋装运相比,原料更加清洁,而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁琐的工序,减轻了劳动强度,提高了劳动效率,也使工作场所更加清洁。精矿的干燥采用了芬兰库迈拉的蒸汽干燥机。从配料系统出来的含水8-10%的湿混合矿,经电磁铁除去精矿中的铁质杂物和振动筛除去块状物料及稻草等杂物,再由输送皮带送到蒸汽干燥机内。蒸汽干燥机以废热锅炉产出的蒸汽为热源,在干燥机内混合矿与盘管中的蒸汽间接接触,并被加热干燥。干燥后含水小于0.3%的干矿从干燥机的出料斗排出并进入空气提升设备。干燥过程产生的废气,经布袋收尘后,含尘浓度小于50mg/Nm3的烟气由排风机引出后放空。这种设备占地小,固定投资小、无烟尘发生率、无着火危险,无S02发生率、热损失小,排气量低的干燥法正是清洁高效生产的体现。
(2)闪速熔炼、转炉吹炼和阳极炉精炼。
闪速熔炼技术与传统熔炼法相比,有许多显著优点:较高的环境保护水平,低能耗,熔炼过程可充分利用精矿本身的化学反应热,只需补充少量辅助燃料,能耗仅为常规工艺的1/2-1/3;资源得到充分利用,原料中硫的回收率高达95%以上,冶炼过程的余热(包括低温烟气)可得以回收利用,其它有价元素也可分别予以回收;炉子寿命长,由于闪速炉具有良好的冷却结构,且不受高压风强烈搅动熔体的浸蚀,炉子远比三菱法、诺兰达法等其它冶金炉长。劳动生产率高,闪速熔炼过程稳定,易于实现机械化操作和自动化控制,设备大型化,劳动生产率高;对原料的适应性强,闪速炉脱硫率可任意控制,各种品位的铜精矿均可产出高品位冰铜。
闪速炉和转炉产生的高温烟气经余热锅炉回收余热,沉尘室和电收尘回收烟尘,再由闪速炉排风机和转炉排风机把SO2引入制酸系统。回收的余热一部分用
来发电,一部分作为蒸汽干燥机的热源,还有一部分作为员工的生活用水。回收的烟尘则返回作为物料继续熔炼。阳极炉烟气经余热锅炉回收余热,再经空气冷却器进一步冷却后由布袋除尘器收尘,经处理后烟尘浓度50mg/m3,净化后的烟气再引入环境集烟脱硫系统脱硫后排放。这一工艺一方面防止了烟尘和烟气的污染,二来把余热和SO2回收利用,并且生产的硫酸也是生产总值的一部分,清洁的生产,经济效益的提高,无不向我们传达着清洁生产的重要性。
(3)电解和净液工序。电解工艺采用永久性不锈钢阴极板, 代替了传统的铜始极片, 阴极铜产品从不锈钢阴极上剥取, 取消了繁琐的始极片生产系统, 简化了生产过程, 减少了设备和操作人员。由于不锈钢阴极平直, 生产过程中短路现象少, 不但提高了产品质量, 而且可使用较高的电流密度和较小的极距, 进一步提高了单位面积的产能, 残极率低、综合能耗低。电解及净液工段产生的硫酸雾气体由酸雾捕集装置收集,再经玻璃钢酸雾净化塔处理后,由高出屋面
1.5m排气筒排放。电解槽底积累的阳极泥则通过泵体抽送到金银车间进行金银的提炼,这是产值的重要组成部分。净液系统采用国内较先进的、工艺成熟的净化流程。工艺流程为真空蒸发浓缩、水冷结晶生产粗硫酸铜-诱导法脱铜及杂质-电热蒸发浓缩、水冷结晶生产粗硫酸镍。
(4)渣选工序。闪速炉和转炉渣由渣包车叉到渣选区进行缓冷,经碎磨、浮选和脱水工序,回收渣中的铜,使尾矿的品味控制在0.35%以下。尾矿是水泥的非常好的原料,可以销往水泥厂,还可以修建道路等等。
(5)循环水系统。厂区循环水系统分为综合循环水、圆盘浇铸机循环水、电解区域循环水、硫酸循环水、制氧站循环水、缓冷场循环水等六个循环水设施及一个回水设施。闪速炉、余热锅炉等的冷却水通过汽包、循环泵和给水泵实现循环利用,动力纯水站能够及时的向闪速炉、余热锅炉和阳极炉浇铸提供水源。污水处理工艺流程采用先石膏再中和。先将废酸排出液用于制造石膏,去除废酸中大部分硫酸和氟,再将石膏滤后液与其它污水混和进行中和处理。经污水处理工段处理后达到“污水综合排放标准”规定中的一级标准要求的排水全部回用于生产用水,不外排并实现含有害金属离子的废水“零排放”。经生活污水处理站处理生活污水全部回用于厂区绿化。
投产后,我厂全面实现清洁生产,达到经济效益和环境效益的双赢。在生产过程中通过技术改造,提高资源综合利用水平。全厂贯彻“全员维修制度”,将隐患消灭在萌芽状态,使设备完好高效的运转,从而提高生产效率,减少能耗。
综上所述,我厂的每一个生产工序都拥有先进的技术含量,都可实现清洁生产,资源再生利用。这样一个环保高效的生产工艺,毫无疑问,将会给公司带来最大的生产效益。目前我厂设计生产阴极铜200kt/a,生产硫酸81.89万吨/年,生产黄金和白银分别是5.074吨/年、126.196吨/年。各位同仁一定要相信将来生产规模势必翻一番。
先进的技术能够促进企业的生产,清洁的生产能够保证企业的效益,企业、社会和个人协调发展。如今全世界掀起低碳生活的热潮,让我们的企业成为低碳的“形象代言人”。