第一篇:国核设备HSE专项评估报告-rev.2
山东核电设备制造有限公司HSE专项评估报告(初稿)
2012年5月7日至9日,公司组织评估组对国核设备进行了HSE专项评估。(评估组人员名单见附件)
评估组听取了国核设备公司的工作汇报,分两个评估小组,以近期三起安全事件为切入点,分别围绕主要工艺流程风险辨识及控制情况、制造车间及项目现场安全生产管理状况、HSE管理体系运行情况、事故事件经验反馈情况等四个方面进行了评估。查阅了国核设备落实有关要求的记录,对落实安全责任、风险识别及控制、安全培训、安全检查、应急管理、事故处理及经验反馈等记录进行了抽查,并对有关人员进行了访谈,通过对安全事件的分析追溯管理层面存在的问题和漏洞。
现将评估情况总结如下:
一、“3.14”千斤顶坠落伤人事件评估分析
1、评估组经过评估分析,认为导致事件的直接原因为:脚手架扣件未采取防坠落措施。
-安全防护措施不到位,铺设的防护棚不完整(沿墙壁四周未铺设)。作业周围未设臵警戒线,监护人员未发挥监护作用。
2、评估组针对“3.14” 脚手架扣件坠落伤人事件的评估分析 评估组对该项作业JSA、施工方案以及有关安全培训记录进行了查阅,发现对扣件坠落的风险未进行辨识并采取相应措施、施工方案指导性不强的问题。“脚手架搭设两层安全平网”、“增设硬隔离防护措施”等整改措施未说明具体技术要求,不利于整改工作的实施;整改措施中仅考虑坠落防护方面的措施,未从防止物体坠落本质考虑安全措施;未从举一反三的角度全面排查高空落物风险。
三、“4.28”磨片伤人事件评估分析
1、评估组经过评估分析,认为导致事件的直接原因为:作业点位臵不合适,打磨的焊缝与作业平台的距离狭小,设臵平台时未考虑安全的作业环境。
-个人安全意识差,打磨作业未按要求佩戴防护面罩。
2、评估组针对“4.28”磨片伤人事件评估分析
评估组对事故处理相关记录进行了查阅,并结合2011年“6.16”机械伤害事故进行了评估分析,提出如下意见:(1)JSA执行效果存在偏差。在该项作业的JSA检查物项清单中,“适当的作业工具”作为重要的检查项已进行检查,但是实际操作过程中却出现使用工器具的错误。而且JSA针对“电气贯穿件打磨作业”仅辨识了“飞溅、高空落物”风险,未辨识出打磨作业风险。
(2)危险源辨识不到位,未充分辨识作业风险。施工方案《CV贯穿件组件安装方案》中对打磨工艺、使用的工器具及注意事项未进行规定,JHA中也未对打磨工艺存在风险进行辨识。
(3)事件发生后采取的整改措施缺乏针对性,未根据事故原因制定细化的整改措施。
(4)评估组在检查现场时发现,仍有类似贯穿件安装平台不合理的部位,制造车间及施工现场在打磨过程中仍存在不戴防护面罩的现象。
四、安全生产管理整体状况评估分析
评估组结合对三个事件的调查分析,抽查了国核设备HSE管理相关程序和运行记录,安全检查计划及记录、安全培训计划及记录、危险源辨识及评价记录、多项典型施工方案等全过程的安全记录,了解了安全人员的配备情况及HSE程序建立情况,以点带面的对国核设备安全生产管理整体状况进行了评估,评估发现主要存在问题如下:
1、HSE管理体系不完善。抽查发现,国核设备大多数制度均为法律法规等原则性要求,无具体规定和实施细则,普遍操作性欠佳。国核设备海阳项目部及CNF-CV项目部建立的HSE管理体系,侧重安全管理要求方面的管理性规定,缺少针对小型工器具、脚手架搭设等具体作业操作性的规定,尤其是三起事故的发生,充分暴露了这方面的漏洞。
2、安全生产风险控制能力不高。JSA内容过于笼统,缺乏针对性,风险辨识不充分。
抽查《危险源、风险评价和风险控制程序》(MP-EO-002),发现危险源识别对象太粗,应细分到不同车间(不同车间的风险源是有所不同的),不同产品、不同工艺环节应为单独的识别对象;生产设备应分加工生产设备、动力工具、非动力工具及消耗材料等,并以程序附件形式列出各类设备、工具和材料清单;程序中无危险源识别清单制定的规定和要求;危险源识别对象应按梯次建立,如工艺流程下有各工艺环节,各工艺环节又应分为操作行为、设备、机具、材料和作业环境;程序中无危险源识别这一章节,即危险源的识别原则(具有能量的物体和行为以及密闭空间,能量是指热能、动能、势能、电能和磁能等),危险源辨识、释放各种能量的途径、部位、部件和能量意外释放带来的危害等;程序5.6节太粗,无危险源管理章节,以及相应措施制定的规定;查自评报告的危险源分析及控制一览表中的“措施”,有的不是关键性的,有的不全。自评报告表明国核设备就危险源的识别及控制开展了相应工作,但不够深入,有不具体的现象。
建议国核设备根据上述意见修改程序,每个单一识别对象应建立相应的风险源识别清单;每份清单应包含识别对象、危险源、危险释放途径、危害预防措施,措施应分管理型的和技术性的,较为复杂的措施必须单独形成程序。在2011年“6.16”出现磨片伤人的情况下,国核设备海阳项目部及CNF-CV项目部在一、二季度的危险源辨识及风险评价中,仍未对小型工器具使用中进行有针对性的风险辨识。
3、安全经验反馈机制不到位。“4.28”事件与2011年“6.16”事故原因类似,均为打磨工艺过程中工器具选择不当、危险源辨识不足和使用个人防护用品不合格方面的问题,类似事件重复发生暴露出国核设备未能充分吸取2011年“6.16”事故的安全经验教训,安全经验反馈机制方面存在的漏洞。而且在抽查《安全和质量经验反馈管理制度》(SEM-S-QSD-116)时发现,程序无开展经验反馈的具体要求((如反馈对象、反馈方式等)或相关支持性文件,且实际执行中国核设备未建立事件管理台账,国核设备海阳项目部对事件、隐患趋势分析不够,对现场重复发生的问题未进行根本原因分析,制定针对性的改进措施。从三起事件整改情况看,国核设备针对事故的整改措施针对性不强,未能举一反三的对相关安全工作进行全面剖析和检查。
4、国核设备对项目安全监管力度不强。抽查国核设备安全检查制度,发现几乎全是国家法律法规规定,无实施检查的流程,无发现问题的处理流程,操作性不强,且实际执行情况与程序不符。如程序规定“每半年由主要负责人带队开展公司级检查,每年对各项目部检查不少于2次”。而实际检查发现,2011年国核设备只进行过一次对项目的检查,且国核设备海阳项目部及CNF-CV项目部未对安全管理工作实施有效地奖惩机制,安全监管缺乏力度。另外,抽查国核设备安全会议制度及记录,发现只有1次会议(2012年度安全工作会议)有三门项目参加的记录,其余季度会、月度会、专题会议等,均无三门项目参加的记录。且会议纪要中提到要落实的工作,未明确责任部门和完成时间,不便于落实和跟踪。
5、专项安全工作管控力度不够。抽查《安全生产教育与培训管理制度》(SEM-S-QSD-43),发现程序内容大多为法律法规要求,未结合本公司实际对国核设备应开展的专项培训进行识别、规定,也未提供专项培训记录。未对培训实施流程和培训效果评估做出规定。在实际作业中,国核设备海阳项目部未能结合工程安全状况及时小型工器具、高空落物、临时用电等方面的专项检查和培训,在安全检查和培训计划中,未将专项安全作为重要的管控内容。班组长在每次作业班前交底后,未对现场实际执行情况进行跟踪、检查。
6、专业技术人员及基层班组安全能力不强。由专业技术人员编制的施工方案是各项作业安全施工的前提,由班组长组织的JSA是具体作业的安全施工的保障,但是三起事件暴露出普遍存在施工方案的指导性不强和JHA、JSA的针对性不强的突出问题。
7、国核设备项目安全监督人员数量及素质不能满足工作需要。“4.28”事件之前,海阳项目部仅有两名专职安全管理人员(“4.28”之后增加1名专职安全管理人员),三门项目部人员配臵也存在此问题,CNF HSE人员自身素质和能力也亟待提高,而国核设备承担了CV、CA、IHP等重要任务,安全管理人员数量和素质不足,导致日常忙于应付业主、SPMO的基础管理要求,而对现场管理力度不足,不能满足现场工作需要。
8、车间安全文明施工有待进一步改善。抽查二氧化碳汇流排间,发现房间玻璃窗户关闭,不利于通风;涂装车间油漆储存室紧邻休息室,未按程序要求单独设臵,且库门附近放臵未库存清单,易导致不相容物象混放;模块车间一名打磨作业人员防护面罩没有放下来。
五、评估组意见及要求
结合评估情况,尤其是针对评估发现的问题,评估组提出如下要求:
1、完善HSE管理体系。国核设备要进一步完善安全生产管理制度中的操作性要求,尤其要将安全事件的经验教训融入的具体安全管理制度中,从制度层面防止类似事件的重复发生。
2、提高安全风险控制能力。国核设备要充分发挥季度动态危险源辨识和风险评价机制的作用,结合工程实际状况,有针对性地开展风险控制工作。
3、完善安全经验反馈机制。国核设备要认真吸取每次安全事故的经验教训,按照举一反三的原则排查事故隐患,尤其要分析“6.16”和“4.28”两起事件的深层次原因,切实杜绝类似事件充分发生。
4、提高对项目的安全监管力度。国核设备要结合国内安全管理特点及业主、监理和SPMO管理要求,加大对三门、海阳项目部的监管力度,采取适当的安全奖惩措施,落实安全考核机制,提高安全监管效果。
5、加强专业技术人员、班组长安全能力建设。国核设备要采取措施提高专业技术人员编制施工方案的风险分析能力和班组长JSA分析能力,确保JHA和JSA的有效性和针对性。
6、优化施工工序安排,发挥模块化施工的优势。国核设备在安排施工进度时,应充分考虑施工的难易程度,尽可能在模块加工过程中完成相应的贯穿件、配套设备的安装,以降低现场作业过程的安全风险。
7、加大小型工器具的管理力度。海阳SPMO针对中、大型设备采取进场验证检查的管理方式,对小型工器具管理由承包商每季度检查,鉴于小型工器具暴露出问题的较多,海阳SPMO应采取措施加强小型工器具的管理。
8、有针对性地开展专项安全管控工作。国核设备要及时分析工作主要任务特点,结合工程面临的阶段性风险,适时开展专项安全检查、培训等针对性较强的安全管控工作。
9、加强安全管理人员配备。国核设备在AP1000依托项目中承担着非常重的工作任务,安全工作是保障各项工作的前提,国核设备领导要高度重视,协调一切可能的资源,增加现场安全管理人员配备。
评估组人员名单
姓 名 刘 斌 赵建刚 张 琳 赵 辉 张德生 朱光明 安 杰
单 位 国家核电技术公司安全质量部 国家核电技术公司安全质量部 国家核电技术公司安全质量部 国核工程有限公司安全质量部 国核工程有限公司海阳SPMO HSE部 国核工程有限公司安全质量部
山东电力工程咨询设计院有限公司核电项目管理部HSE部
职 务 副主任 高级主管 职 员 副主任 HSE高级工程师HSE工程师 HSE资深工程师
第二篇:HSE系统综合评估报告
HSE系统综合评估报告
一、综述:
天元公司综合评估于2010年11月进行,评估采取了资料系统查阅、人员访谈、现场审核的方式,涵盖本单位所有生产运行管理范畴,从基础管理、人员管理、现场设备管理、工艺管理方面进行系统评估。
资料查阅包括相关的标准、规章制度、事故报告建议、安全检查等。
面谈主要针对安全价值观和日常操作中的安全,评估员工的态度和其对自身和同事的安全价值观的认识程度。
报告包括了本次评估内容描述、问题清单及改进措施和建议。
二、评估内容及描述: a.基础管理现状分析
我公司各基层单位按照锦州石化公司“安全管理六要素”的要求,实施了属地管理原则从而使谁主管谁负责的原则得到有效落实,检查安全检查台账、班组活动记录、交接班日记等基础资料,各基层单位HSE管理职责健全、明确,有效执行和遵守,使生产运行处于可控状态。
存在问题:修订后的操作规程没有下发。建议下发。b.工艺
本单位高危操作岗位,如清运队的清渣岗,洗槽分公司的洗车岗,操作规程健全、执行情况尚可。
c.人员现状
主要从事炼厂内的施工作业的特种作业队员工安全意识较强,本着“三不伤害”的原则严格执行炼厂的安全规定,施工中严格执行施工方案,参与岗位风险辨识和风险控制,确保作业安全,把安全放在第一的位置上。
2010-11-24 2
第三篇:xxx公司HSE管理评估报告
xxxHSE管理评估报告
根据xx石油工程有限公司开展HSE管理评估工作要求和xxx HSE管理评估方案实施步骤,接到公司下发的文件后我单位立即召开HSE管理评估工作会议,成立HSE管理评估工作领导小组,制定本单位的工作计划,将工作内容分解到相关部门,并要求各部门协调合作把此项工作做好。评估工作采取查阅各类安全资料、现场巡查、走访员工、查看各种记录等方式进行。以下是本单位HSE管理评估情况:
一、QHSE管理评估
QHSE管理体系运行良好,严格落实岗位责任制,基层队能够认真执行QHSE管理制度,员工能够按照操作规程作业,劳动保护用品发放及时、职业卫生防护设施配备齐全。
存在问题和整改措施:
1、HSE管理人员为兼职管理HSE管理工作,其兼管的生产调度工作比较繁琐,导致对安全管理不够细致。QHSE管理工作应设立专人管理。
2、职业健康体检外部市场人员没有参加体检,体检率未达到100%。外部市场人员协调好时间参加指定医院的体检或就近参加体检。
二、现场监管评估
认真执行领导干部带班、和承包要害部位及基层干部盯现场制度,根据要求开展各种安全检查工作。
存在问题和整改措施:
1、日常安全检查存在的问题主要是用电、动火、消防、设备方面存在隐患,员工工作不认真,安全意识不强。今后加强安全检查力度和加强安全培训。
2、直接作业环节员工对确认项目填写不认真,安全意识不强,今后加强安全教育和安全操作规程的学习。
3、对承包商的检查监督有欠缺。今后加强对承包商的检查监督。
三、员工技能评估
员工基本素质、技能水平能够满足工作需要,并按要求取得职业资格证和相关工种的操作证。员工的HSE四种能力基本上符合HSE管理需求。
存在问题和整改措施:
员工职业资格证取证的一些内容在实际工作中接触不到,员工希望在职业技能鉴定考试之前可以参加集中培训。
四、设备设施评估
我单位生产设备和生活设施各项技术性能良好,能够满足工作需要。
五、承包商管理评估
能够严格按要求对承包商进行审查,认真审核承包商的安全资质,工作人员的相关证件,入厂前对工作人员进行安全培训,之后签订安全协议和开具开工许可证。
六、应急管理评估
应急预案的编制满足预案编制的要求,预案的任务清楚,响应程
序严密、完善,具有可操作性,按要求配备应急物资,按时进行应急预案演练。各项工作基本上能满足应急管理的需求。
第四篇:设备专项安全检查报告
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**公司设备专项安全检查报告
依据装备能源部《关于开展设备本质化安全管理工作和设备专项安全检查的通知》的文件精神和要求,**分公司于*月*日组织检查组对地表运输设备,特种设备,电器设备,井下无轨设备的安全性能、基础资料进行设备专项安全检查,现将自检自查情况报告如下:
一、设备管理制度建设情况
分公司结合集团公司设备管理制度和本单位生产实际,制定了《井下无轨设备修理管理办法》、《起重设备管理办法》、《设备事故管理规定》等35项设备管理制度。今年年初,依据现有设备的特点及设备管理中发现的薄弱环节,修订了《**公司设备点检管理规定》、《无轨设备专项考核办法》等管理制度,提高了设备管理精细化水平,加强了对车间、队的监督考核,使设备管理举措有章可循、有法可依,促进了各项工作的有效执行和落实。
二、设备管理工作机制建立运行
1、“三级点检”管理体系。分公司成立了精密点检组,制定、完善点检管理制度,并严格执行点检管理制度,同时监督一、二级点检的执行情况,在日常点检和专业点检的基础上,对设备进行精密点检,评价设备的整体性能,为设备计划检修提供了有效依据;在各车间、车队成立了专业点检组,执行点检管理制度,并制定本车间、车队相应的点检管理程序和点检标准,根据点检标准对设备进行专业点检,掌握在用设备的整体性能,确保了设备计划检修的合理性和科学性;各维修班组、操作人员根据岗位点检标准,对设备进行岗位日常点检,能及时发现问题,并及时排除故障。
2、无轨设备月联合检查管理机制。依据无轨设备现场运行状况,建立了月联
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合检查机制,每月和各家矿山单位对其使用车辆进行检查,检查以泄露、松动,维护保养和设备安全运行等为主要内容,现场解决维修和使用过程中存在的问题。
3、无轨设备例会机制。由装备能源部,**分公司及各使用单位参加,每周一次,积极协调解决设备运行和维修过程中存在的问题,有效促进运检双方相互沟通、相互理解,达成共识。
三、设备安全措施及实施情况
根据集团公司的统一安排,分公司认真组织开展了专业化安全管理,机动能源室在设备管理方面制定了有效的措施,保证了设备运行、检修、维护等安全可控。
1、分公司现有特种设备(除压力管道、叉车)共计87台,其中天车、葫芦计22台,汽车起重机20台,罐车42台、压力容器1台,同时承担了集团公司现场起吊、危货运输、车辆检修的任务。机动能源室依据实际状况安排外委检修,处理出现的问题,对吊车和酸碱罐车,该检测的安排检测,该处理运行当中出现问题的,立即采取措施加以解决。
2、根据设备台帐完成了起重机械、压力容器的重新注册工作,为特种设备检验站出具报告工作打好了基础。按期开展定期检验工作,到期检验率达到了100%。
3、在镍高硫固定式破碎机、井下10吨自卸车工业试验期间,认真落实安全管理工作,编制试验方案,明确安全注意事项,认真监控试验进度和规范操作情况,随时纠正不规范行为,及时解决设备本身出现的问题,保证了破碎机、自卸车工业试验安全有效开展。
4、矿山单位检修期间,分公司精心组织、合理安排,完成了矿山单位103台无轨设备的检修工作。检修过程中,机动能源室制定了《无轨设备检
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修安全注意事项》,并在检修全过程监控各个环节,适时解决问题,随时纠正检修作业中存在的不规范行为,在相关部门大力配合下,安全、高效、保质保量的完成了检修任务。
5、结合工作实际,分公司制定了《制定无轨设备座椅安全带安装标准》、《无轨设备检修验收标准》、《无轨设备总成件大修验收标准》等专业性标准,为安全、规范开展工作提供了依据。
6、分公司要求各车间、队总结每月设备管理工作,对工作中的长处和不足进行客观评判,为下一步工作理清了思路,明确了目标,为制定有效措施提供了参考和保障。
四、设备专业化管理
分公司根据设备特点对设备进行分类,并指派专业人员进行专职管理,能从设备日常点检、维护保养,检修等各个环节着手,严格执行管理制度,落实责任,督促车间、队做好设备管理工作;能在管理过程中,从专业角度完善和修订管理制度及标准,为设备管理各项工作的开展起到了积极的推动作用。
1、原平面运输车辆的岗位点检表、行车记录、安全检查表三表分离,不易保存和操作。经平面运输设备管理人员与业务部门和岗位员工的积极沟通,制定了集岗位点检、运输、安全为一体的“一本通”《岗位点检表》,方便司机操作和保存,节约成本,保证了各项工作的切实可靠。
2、无轨设备集中管理以来,司机对设备的维护保养和日常点检工作中标准不统一。无轨设备管理人员经过深入调查研究,与各单位主管部门积极协调,规范司机的《无轨设备点检标准》,并依据《金川集团无轨设备运检管理办法》和分公司的《无轨设备点检标准》,设计《司机岗位点检表》,实现了同一种车型,同一
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种点检标准。
五、设备专业培训
1、对维修人员进行无轨设备维修技能的培训2次,培训共计300人次,提高了维修人员的技术水平。
2、有计划,有安排对新员工维修技能的培训,抽调新职工到地表进行车辆检修,理论结合实际,以老带新,使其能尽快的掌握无轨设备维修的基础知识。
3、选派设备管理人员进行《现代设备点检体系建设》培训,提高了管理人员的设备管理水平。
4、组织分公司各单位特种设备管理人员参加了金昌市举办的管理人员取证培训班,提高了各级特种设备管理人员的业务管理水平。
5、与龙首矿、三矿以及矿山公司积极沟通,对300名无轨设备司机进行车辆维护保养等方面的基础知识培训。
六、设备检查考核
在分公司组织的各类检查和点检中,查出无轨设备不合格项1829项,隐患设备880台次,平面运输设备不合格项157项,隐患设备63台次。对其中159项分别依据《无轨设备维修管理专项考核办法》《**公司修旧利废及交旧领新考核办法》《设备及备件管理专项考核办法》进行了考核。
七、检查中存在的问题
1、管理制度的精细化程度不足,对制度的领悟不够深刻,在执行和判断时不够准确。管理制度中,对“日常点检”和“一级点检”等名词不统一。
2、基础资料能按要求进行管理,填写及时规范,但也存在部分单位技术档案记录不完整、保养记录不填写,整改核销闭环管理记录不完善等现象。
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3、在日常点检工作中仍然有部分操作人员对点检不重视、无所谓,甚至嫌麻烦,点检卡规定点检的项目要每天点检、每天填表,但往往都是几天填一次,或者不点检全部填“正常”。点检卡看上去填的好好的,却不能反映设备的真实状况。
八、整改措施
1、加强对各项规章制度的学习,认真领悟,并严格执行。提高精细化管理水平,不断完善管理制度,加强监督考核,促进各项工作的有效执行和落实。
2、坚持不懈完善设备三级点检管理体系,不断提升设备整体性能,增强保障力。要注重精密点检、专业点检、岗位点检工作开展的时效性,加大对车间、队专业点检、岗位点检工作开展的检查督促力度,着力实行维修一车间维修工定人、定车队参于设备点检并进行工时考核,靠实责任的点检新方式,增强三级点检执行人员工作能力,全面提升设备点检管理水平。
机动能源室
2010-12-30
第五篇:节能专项评估报告(推荐)
一、工程概况:
工程名称:九里峰景住宅小区B1#--B12#l楼
1、工程参建单位名称:
建设单位:荣盛(徐州)房地产开发有限公司
设计单位:徐州久鼎建筑设计咨询有限公司
监理单位:徐州市工程监理有限公司
施工单位:江苏盛业建设集团有限公司
徐州天鹏建筑安装有限公司
徐州金阳建设集团有限公司
江苏九鼎建设集团有限公司
彩色断桥隔热铝合金门窗生产单位:扬州耀宏门窗有限公司外墙保温单位:
质量安全监督单位:徐州市土木工程质量监督站
2、工程地点:徐州市二环北路北侧
3、工程特点:九里峰景住宅小区B1#--B12#l楼
工程是集高层、小高层一体的住宅楼小区,带平战结合人防地下室。本工程总建筑面积85000㎡, 由6栋11层,3栋14层,2栋18层住宅组成。结构形式为框剪,框架短肢剪力墙及烧结空心砖围护结构。屋面保温层设计为满铺65mmXPS挤塑板。外墙节能设计为外墙40mm厚XPS保温系统,门窗使用中空玻璃、隔热断桥彩色铝合金; 一楼架空层
底板为30mm厚的XPS保温系统。
住宅楼围护结构各部分传热系数和热惰性指标为:屋顶K≤1.0;,D≥3.0;外墙K≤1.2;D≥3.0;分户墙和楼板K≤2.0。
二、监理工作过程和成效的汇报:
1、本监理项目部建立以总监为中心的质量保证体系,各专业监理人员
配备齐全,制定岗位责任制;对隐蔽工程、分项、分部工程(工序)及时
进行验收签证。
2、项目监理机构在施工过程中,执行国家有关法律、法规、强制性标
准、强制性条文、设计文件、严格执行承包合同、工程报验制度、建筑材
料进场检验制度、见证取样制度等。
3、项目监理单位严格按工程监理规范执行,对每一项隐蔽工程,均 严格按设计及规范要求进行检查,合格后方可允许其进入下道工序施工,在此基础上,认真做好隐蔽检查验收纪录。
4、项目监理机构在施工过程中,严把原材料质量关。对节能工程中 所使用的进场原材料,均在有产品合格证及出厂检验报告的基础上进行见
证取样并送检,复试合格后才允许其在节能工程中使用。
5、在施工过程中,监理公司口头提出整改意见,施工单位能按时限 落实整改并经监理单位验收。
三、工程质量评估依据、范围、监理对象:
1、《公共建筑节能设计标准》GB-50189-20052、国家及省市现行关于节能工程方面的条例、政策、文件、施工规 范及验收标准
3、《施工合同》和《委托监理合同》及有关合同文件
4、《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
6、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》(GB7101-2002)
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)
8、《工程建筑标准强制性条文》2002版
9、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004等
10、现行预算定额、费率标准及省市物价信息及业主书面确认单价联系单。
11、设计图纸与图纸会审纪要、标准图集等
四、工程质量评估内容:
1、首先对施工企业的现场项目部的组织结构进行必要的了解。要求其建立必要的质量保证体系、指定完善的施工管理制度、落实相应的实施措施。
2、编制原材料取样送检计划,严格把好原材料和半成品的进场检验关及材料复试关,以确保工程所用的材料能符合要求,为质量的保证打下基础,为此要求施工单位在材料进场后必须向监理项目部审报,专业监理工程师到现场见证取样、封样送检、复试合格后方能应用在本工程,其间审核所进场的各类原材料的合格证、质量保书、复试报告等。
3、编制施工阶段旁站方案,工程实施过程中,巡视、检查、旁站到位,项目监理机构制定“节能工程施工阶段旁站监理方案”,监理人员按方案实施旁站监理,发现问题及时指出并提出整改意见,并跟班落实整改到位。
4、对隐蔽工程、重点结构部位的施工,采取“全过程监理”,严格各工序的自检、专职检查和隐蔽工程验收制度。对未经各工序的上述二检及隐蔽项目检查验收不合格的,不得进入下一道工序施工。项目监理单位严格按工程监理规范执行,对每一项隐蔽工程,均严格按设计及规范要求进行检查,合格后方可允许其进入下道工序施工,在此基础上,认真做好隐蔽检查验收纪录。
五、各分部、分项资料情况
1、工程物资资料情况:
(1)XPS保温材料合格证及检验报告;
(2)EPS合格证及检验报告;
(3)平开铝合金(断热)窗保温性能检验报告;
2、工程实体检测资料情况:
(1)外墙实体保温性能检验报告;
3、工程验收评定资料:
(1)填充墙砌体保温检验批资料;
(2)屋面保温检验批资料;
(3)保温外墙检验批资料;
(4)铝合金门窗保温检验批资料
对用在节能部位的保温材料资料齐全,小区保温节能专项工程所使用的节能型材料,其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能等指标,符合设计与节能规范要求。
六、对本工程质量的评估结论:
根据我项目部现场监理人员对节能工程的施工过程进行监理及跟踪检测,经预验、整改,本工程达到设计图纸要求的预定目标。综上述分部工程的评定结果,对节能工程评定结果如下:
1、工程质量控制资料完整并符合要求;
2、安全和功能检验资料完整并符合要求;
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)和施工单位《建筑节能自评报告》,经过综合审评,认为该节能工程达到合格标准,质量等级评定为合格,同意验收。
九里峰景住宅小区B1#--B12#
楼
节能专项监理评估报告