驻地建设及搅拌站建设汇报材料（精选）

第一篇：驻地建设及搅拌站建设汇报材料（精选）

沈阳市公路建设股份有限公司

各位领导：

很荣幸我项目部能被“从莞高速发展有限公司”选为“双标”管理示范项目部，自从我公司接到中标通知书后，立即组织精干力量根据投标书的承诺进行了各项施工准备工作。以“我为从莞树标杆”为指导思想，在管理处、总监办的大力支持下，经过项目部全体人员的努力，以积极的工作态度，严格按照管理处、总监办对项目实施“双标”管理的要求开展工作。截止目前从莞高速十三标的驻地建设、搅拌站建设都已基本完成，满足施工需求的同时，在现场标准化管理上也取得了一定的成绩。现将项目部驻地建设和搅拌站建设的工作汇报如下：

一、项目部驻地建设

我项目部选址经过多处比对，在满足《广东省高速公路建设标准化管理规定》的要求下，结合本项目实际情况，最终选择租用凤岗互通D匝道旁一座拆迁的厂房改建为项目部。项目部建设初期就确定了以项目经理、总工程师、生产副经理为主的领导体系，充分听取各部门人员对项目部建设的意见。现项目部建设已经全部完成，办公区域宽敞明亮，生活区域温馨合理，绿化、运动区域生机勃勃。各区域之间搭配合理，完全满足双标管理需求，并且充分体现了我公司的企业文化。各部门办公室、会议室、员工宿舍面积均超过“双标”要求，为项目部员工提供了舒适、安心的办公、生活条件。具体措施有，安装一套纯净水过滤设备，保证员工饮用水安全；购置满足消防安全数量的灭火器材，设置消防水池，并设立消防标示安全标志，保证生命

沈阳市公路建设股份有限公司

财产安全；建设高标准篮球场、乒乓球台丰富员工业余生活；以“非道路，既绿化”的思维，在项目部各个区域设置绿化区，灌木、鲜花相得益彰，营造一种在花园中办公的气氛。现项目部建设已经基本完成，并超标准在办公区域设置了“七牌三图”，整个项目部建设浑然一体，非常大气，充分体现了我项目部领导对“双标管理”要求的贯彻思路。

二、搅拌站建设

我项目部按照“减少占地，和谐村民，和谐生态”的选址思路，最终选取凤岗互通B、C、D匝道所围的环岛作为搅拌站建设场地。该场地相对平整，不占用附近村民赖以生存的土地，不增加临时占地，减少对当地生态的破坏。搅拌站的建设过程得到管理处、总监办领导的大力支持，多次莅临现场指导，并提出许多宝贵意见。在建设过程中，我们通过对《广东省高速公路建设标准化管理规定》的学习，通过对“博深高速”标杆工地的考察，结合“从莞高速”的实际情况，贯彻管理处、总监办领导的思路，经过多次修改最终确定了建设方案，并通过审批。特别是对搅拌站围墙的设立、料仓隔墙高度的增加、搅拌机料斗雨棚的增设、输送带雨棚的增设、场地硬化、场地绿化、办公场地的建设、食堂的建设、场地的排水等各个方面我们都结合领导的意见，经过仔细的思考，对比“双标”规定，多次现场讨论，确定最终方案并严格执行。目前搅拌站的建设已经基本完成，未完成工作也将按“双标”要求继续贯彻执行。

三、对贯彻“双标”管理的心得体会

沈阳市公路建设股份有限公司

我们在创“标杆”工地过程中，把创“标杆”过程和加强安全文明生产、落实质量体系有机结合起来，逐步建立与完善创“标杆”工地的工作机制，形成安全文明生产和质量保护体系制度。通过这次创“标杆”工作，我们深深感到：只有将安全文明施工意识深入到每一个员工的心中，才能促使安全文明生产的顺利进行；只有加大质量监督力度，才能保证质量保护体系。

通过创建“标杆工地”，强化了安全文明质量意识和质量意识，给各项目管理人员提供一个良好的提高自身水平的机遇，也使得管理人员明确思路，开拓进取，从制度上拓展了企业的发展空间，为公司赢得良好的信誉，也为我们明天的市场打下了基础。

在今后的施工过程中，我们还应继续以“我为从莞树标杆”为指导思想，在施工中突出一个细字，在检查落实中突出一个严字，在成品中突出一个精字。通过这次树标杆工地的工作，使我项目部安全文明施工工作继续提高，我们将再接再厉，创造更好更高标准的标准化工地。我也代表从莞高速十三标项目部热忱欢迎各级领导和各兄弟单位来我项目部参观、指导。

从莞高速十三标项目部 2011年5月10日

第二篇：搅拌站建设（最终版）

A2-2项字内[2014]-001号

关于混凝土搅拌站建设的报告

中建交通建设集团有限公司：

我工区混凝土总方量约26万方，混凝土成本控制是我工区施工成本控制的重点.按照集团公司要求，南昌市南外环项目混凝土搅拌站由三工区负责承建，并统一配送供应混凝土。建站原因主要利用集团公司的自有设备，由三工区申请临时用地进行建站。但目前集团公司无现成设备可供使用，要建站只能新购设备，且项目所在地小蓝经济开发区为保证区内环保要求，在开发区内严禁建立混凝土搅拌站，搅拌站用地只能选取开发区以外场地，而且临时用地征用较为困难,前段时间,三工区花了很大精力和人力进行协调解决用地问题,到目前为止,没有实质性的进展,现在开工在即,急需尽快解决混凝土搅拌站的问题.前段时间，我工区也进行了一定的调查，据了解，目前有一个长期经营商品混凝土的民营企业，准备在离我们现场平均运距为8.5km的地方建站，占地近60余亩，完全满足搅拌站建设用地要求，我工区也和该企业负责人本着充分利用社会资源和合作共赢的原则进行几次洽谈，基本上达成以下模式合作。

1、搅拌站用地及建设由合作方提供；

2、混凝土原材由合作方统一采购，原材质量由我工区负责控制，严禁不合格材料进场；

3、混凝土单价参考市场信息价降8~10个点；高标号的C50及以上根据确定的配合比协商解决。

4、混凝土配合比及相应的质量控制均由我工区试验室进行设计并统一管理，合作方无条件服从我工区的管理；

5、合作方提供试验室办公及生活用地；

6、搅拌站用地按照我工区使用要求进行规划。

7、也可以采用来料加工模式，主材由我单位采购，合作方负责生产、运输。

目前现场的前期工程有了一定的进展，局部已进行桩基施工，混凝土站的建设已迫在眉睫，南昌外环项目部的砼站的建设模式、由谁来建，需尽快定下来。

特此报告

主题词： 搅拌站 建站

报 送：中建交通建设集团有限公司

抄 送：南昌绕城高速南外环A2标项目经理部

A2标二工区项目部 2014年9 月15日

第三篇：驻地建设施工方案

益阳市绕城高速公路

新屋冲至新风村段TJ3合同段工程

项

目

部

驻

地

建

设

施

工

方

案

中国中铁航空港集团第一工程有限公司 益阳市新新高速TJ3标合同段项目部

二〇一一年十二月

益阳市绕城高速公路新屋冲至新风村段TJ3合同段工程

项目部驻地建设施工方案

一、工程概述：

为了确保益阳市绕城高速公路新屋冲至新风村段TJ3合同段项目工程按时开工，后续工作紧张有序的开展。我项目部根据总公司项目管理中《关于项目部临时建设指导性意见》，结合本工程施工建设的实际情况，本着“合理规划、有效利用、节约求实、优质高效”的施工理念，在益阳市龙光桥镇道子坪村往泥江口方向1.5km处X026县道旁边一个铁路道班内进行选址，此处垂直距离位于本项目左线的3.5km，位于船穷山中桥（项目里程为K14+700）,交通较为便利，距工程主线、八斗仑隧道非常接近，方便对工程安全、质量、进度的掌控及协作队的管理。因对益阳市绕城高速公路新屋冲至新风村段TJ3合同段项目经理部驻地建设进行了整体的规划，现对其施工方案做以详细说明。

二、项目部各机构建设的布局：

本项目部经理部驻地建设主要分为两大区域：项目部办公区域和项目工程实验室办公区域。项目经理部坐北朝南，共为五栋楼。其中1#楼为原先铁路道班两层红砖结构房屋，二楼为项目经理办公室及住宿、综合办公室，一楼为书记办公室及住宿、财务办公室；2#楼为也原先铁路道班单层红砖结构房屋，从西到东分别为：总工程师办公室及住宿、生产、安全副经理办公室及住宿、洗漱间、卫生间；3#楼为上下两层彩钢板结构房屋：一楼从南至北为安全质量部、合约部、小餐厅、大餐厅、厨房；二楼从南至北为工程部、机电部、两间宿舍、两间招待所。4#楼

1为上下两层彩钢板结构房屋：一楼从东向西为力学室、养护室、资料室、混凝土室、试验办公室、土工室、水泥室、集料室；二楼从东向西为五间宿舍、物资部、留样室、化学室。5#楼为上下两层彩钢板结构房屋：一楼主要作为项目部的会议室，二楼为三间宿舍。

三、项目部驻地建设的参数

1、项目部经理部总体占地面积为： 2066m、场地硬化面积为：1221 m，硬化厚度为10cm，砼的标号为C15，使用面积为：980 m，驻地建设时单间房屋标准尺寸为5.4m（长）×3.6（宽）。项目部会议室面积为：60.5m，能同时容纳40人以上的大型会议。项目部规划是35人同时工作与生活。

2、项目工程实验室办公区域：力学室为20 m，土工室为20 m，水泥室为20 m，养护室为20 m，集料室为20 m，办公室为20 m，混凝土室为40 m，现场检测室为20 m，样品室为20m，资料室为12 m，总面积为200 m。实验室的布局均满足《G319益阳南线高速公路工地实验室建设标准》的要求。

3、项目部的围墙高度为2.5m砖砌结构，围墙两边均抹水泥砂浆。项目部的西北角设置一个垃圾池，集中回收项目部人员生活垃圾，然后集中处理，既环保、又干净卫生。项目部靠近1#、2#楼约5m处中间设置一个旗台，尺寸为2.6m（长）×0.6（宽），上面铺贴大理石。旗台的两边是尺寸为5m（长）×1（宽）的花池，这样布置既美化了环境、又点缀了项目部的整体布局。

四、项目部驻地总体建设详图（后附）2222 22222222222

第四篇：驻地建设Microsoft Word 文档

济祁高速利淮段路基工程第七合同段

箱梁场地建设方案

济祁高速利淮段路基工程 第七合同段项目经理部 二O一五年五月十日

济祁高速利淮段路基工程第七合同段

箱梁场地建设方案

一、工程概况

我标位于桂集镇和刘集镇境内，全长8.11公里，含凤台服务区和凤台西互通立交。主要工程量为土方，共有借土填方183万方。桥梁有中小桥十座。通道涵、圆管涵等小型结构物31座。共计砼数量约3.5万方左右。合同造价1.4亿元，合同工期20个月。

二、项目部驻地选址

经过现场实地勘查及与地方、村政府进行走访和协商，综合考虑各种因数。我LJ-07标段考虑在南湖大道和刘凤路交叉口西南角，互通立交外围作为项目部驻地建设。此处交通便捷，地域面积约有60亩，且归属与一个自然村，已协调好。因我标段混凝土数量约3.5万方左右，此处能满足项目部驻地建设及生产区需求。且紧邻此处北面约有50亩左右的场地可也作为后期生产备用。我项目部已就项目部驻地、场站区临时用地问题与刘集镇镇政府沟通达成共识，临时用地协议已签订，于2014年1月28日完成淸表工作。

三、项目部驻地详细规划

1、总体规划（见附图1）1.1项目部办公、生活区规划

项目部驻地规划占地15000m2（见附图2），建筑面积3684.6m2，采用活动板房。按业主、总监办和驻地办要求生活区和办公区分离，前左排主要安排为试验室，前右侧主要安排中间为项目会议室、经理室、副经理室、农民工业余学校、安质部、，左侧为工地试验室，右侧为办公室、总工室、财务室及各职能科室。职工宿舍、食堂、厕所浴室及农民工宿舍、食堂等。其他空地采用设立8个停车位，1个标准篮球场，和其他功能设施，满足项目部职工工作和生活需要。

1.2主要设施规划 1.2.1场地建设

项目经理部围墙前门朝西，为防尘考虑采用砖砌围墙，上悬挂宣传牌，大门为8米电动伸缩门且有门库，门库上贴瓷砖，并贴本标段名称铭牌。另一侧为门卫值班室。

项目经理部庭院内设置1个圆形绿化花坛及若干花池，内种植灌木或长青类植被，并植草，围墙内四周种植花木，总体绿化面积3159.2㎡，旗杆设置于门库后方庭院内，悬挂国旗、司旗。

1.2.2办公生活用房

办公区和生活区房间的净空高度2.6m，办公区设置办公房大、小间生活区设置23间房，每40㎡设置一个灭火器，悬挂于醒目位置。各科室面积详见（附表1），人均办公、居住面积满足招标文件和标准化建设管理规定的要求。

a、办公用房的具体布置 ●会议室：

会议室面积为84㎡，设置一个对开门和一个单开门，室内地面铺设地板砖，会议桌满足30人以上会议使用，室内安装空调并配备投影仪、话筒、写字板等会议设施，门外墙上方安装LED显示屏、内墙面布置工程总体布置图、施工组织机构图、质量领导小组机构图、质量保证体系图、安全领导小组机构图、安全保证体系图、形象进度图和晴雨表，规格均高100cm*65cm，白底黑字。

●各科室办公室：

各办公室地面除项目经理室、会议室、项目副经理室、项目总工室、试验室授权负责人室和小餐厅采用5cm碎石+5cm砂浆+瓷砖，其余科室办公室均采用5cm碎石+5cm砂浆进行硬化处理。重要科室如财务室、资料室等设防盗窗。各办公室内接入30M中国移动宽带，满足信息快速传送及办公自动化的要求。各科室内将有关制度、岗位职责、图表上墙。（规格60*90cm，白底黑字）

●资料档案室：

资料档案室建筑面积21.6㎡，配备2个灭火器，采用活性炭进行防潮。档案资料保存档案盒内置于档案柜中，由专人负责收发、保管。各资料文件根据批复后的分部分项划分，编制档案卷内目录，设置相应的档案盒及标签，并事先上架。

●一线工人业余学校：

一线工人业余学校单独设置，面积50㎡，室内安装空调，并配备30张椅子、2.5*1.8m的黑板及讲桌，黑板上方悬挂“济南至祁门高速公路（利辛至淮南安徽段）路基工程07合同段一线工人业余学校”字牌，且两侧悬挂宣传标语。

●医疗卫生室：

建筑面积21.6㎡，地面铺砌瓷砖，安装空调，配备常用药品，急救箱等。

b、生活用房的具体布置 ●宿舍： 宿舍区位于办公区后方，共设置4排约44间标准3.6*6m活动板房，门朝南，床铺使用1m单人床，内饰设置个人物品专用桌、柜，地面采用混凝土硬化，平均每2间房，设置一个灭火器，房屋西侧2.2m为晾晒区，由后勤人员负责管理宿舍，严禁使用易燃、易爆等物品。

●食堂：

厨房设置独立的制作间、储藏间，配备纱窗、纱罩，并设置必要的排风设施和冷藏设施，燃气罐单独设置存放间。职工就餐安排在大餐厅，平常节庆、公司检查及外来洽谈业务人员安排小餐厅，各食堂及餐厅内墙张贴卫生管理制度。食堂上岗人员工作时必须穿工作服。

●浴室、厕所：

浴室内设置6个喷淋，淋浴间和更衣间分离设置，更衣间设置长凳、挂衣架，照明使用防水灯具和开关。

厕所内设置通风良好的冲水式便池，便池内三面贴瓷砖，其余地面采用防滑材料进行硬化处理。化粪池采用3级沉淀，用抗渗材料砌筑2*8m，上盖预制10cm盖板。由专人负责卫生工作，定时进行清扫、冲刷、消毒，化粪池及时清掏。

●污水及垃圾处理：

污水处理规划方案见（附图3），垃圾处理池设置在生活区厕所北侧。

c、试验室具体布置

工地试验室的规划建设严格按照《济南至祁门高速公路工地试验室标准化建设与管理指南》进行，共设置300.6m2。主要配备试验室授权负责人室、检测人员室、土工室、化学室、水泥室、集料室、留样室、力学室、标养室、办公室、样品室。各操作室布置情况如下：

试验室办公室设置办公桌4张，台式机2台和多台笔记本电脑，并配备打印机一台和足够的文件档案柜。

标养室设置钢质货架6个，面积27m2，配备具有加湿降温功能的空调和自动加湿设备，确保满足标养室要求。

各操作室试验仪器和设备有序摆放，操作区无交叉区域，对特别敏感的试验仪器与普通设备分开设置。按要求上墙各种岗位职责、操作规程和试验台账。

废料池设置在试验室操作区外，按要求设置土、砂和碎石存放池，面积均为4米×3米，另平整且硬化7米×2米区域作为废弃混凝土试块的存放场地。

试验室消防按照安全工地标准化要求，每40㎡设置一个灭火器，在试验室设置消防设施架（包括消防锹、消防桶等）和消防池。

在几个重点消防隐患点加多消防灭火器，并且区分出火灾设置不同种类的灭火器。各种安全消防宣传知识上墙，安全警示上墙。

2．生产区拌合站、钢筋场、预制场 2.1.总体规划（见附图3）

拌和站、钢筋场、预制场建设规模：本合同段共有各种不同标号混凝土约3.5万m3；共有各类跨径空心板420榀,具体为： 13米空心板252榀，16米空心板168榀，以及施工现场现浇砼。根据总体工期要求，混凝土生产区拌合站、钢筋场、预制场站占地27000㎡，内设拌合站1座（占地15000㎡），场外临时便道4.5m宽道路1道共320m（占地2240㎡），场内道路6.5m宽道路2道330m（占地2310㎡）；钢筋场1处（占地5400㎡）；预制存梁场1处，班组及现场办公区1处（占地4400㎡）；料仓共设6个（2个石子仓、2个砂仓、2个瓜子片仓，占地3000㎡）。

a拌合站建设：

根据砼数量及工期安排，本标段设置拌和能力约90 m3/h搅拌站一座，拌合站设置2个120吨水泥罐；水泥罐基础为扩大基础，并设专用接地网与楼体、配料秤保证可靠的电器连接；计算机控制系统独立接地。搅拌控制室安装1台分体式空调，保证各电力部件正常工作，各控制、计量系统经计量部门标定后使用，且保证其准确性、稳定性。

b材料存放：

我标段拟定设置6个料仓（长*宽 40*15m），料仓上方设置雨棚，棚高8m，每个隔仓间设置厚40cm，高2m的隔墙。料场设置待检区、已检区、不同品种砂石料分仓堆放，并在隔仓前沿设置材料标识牌。袋装水泥、外加剂等分品种、分批次、分区存放在仓库内，仓库下部铺设舫木，高出地面30cm。

c预制场：

预制场设置钢筋加工区、预制区、存梁区、波纹管加工区、班组生活区等功能区域。预制场外墙采用2m高通透式围墙，预制场沿四周设置30*40cm的砖砌排水沟，排放施工废水、养护水及收集雨水一并汇入沉淀池（4*3*1m）；预制场电缆沟沿场区道路一侧布设，每隔30m设置一个检查井。预制场内设置13米T梁台座19座，16米T梁台座11座。预制现场配备30吨汽车吊配合预制梁的模板安装、拆除转移及砼浇筑工作，台座制作地基处理按照招标文件《场地硬化标准》，采用C20混凝土浇筑，厚度为25cm,在浇筑台座时应预埋φ50mmPVC管对拉螺栓孔，间距80 cm，在台座两侧设置L50*50mm角钢，角钢的槽口向外，在槽口内安置质地良好的长木条，再在长木条外侧钉上橡皮条。台座顶面上铺1cm厚的钢板，与预埋角钢焊接固定，顶面钢板之间的接缝需打坡口满焊，并用砂轮机抹光，确保预制梁底面的外观质量。考虑到预应力筋张拉时，台座两端受集中荷载较大，需对台座两端进行加固处理。即在台座两端1米范围内（加深40cm）布设间距为10cm*10cm双层双向Φ16钢筋网，以改善台座两端的受力状况。

d存梁区: 为确保T型梁预制能够连续施工，预制场还设置足够的存梁位置，存梁部位除按照招标文件《场地硬化标准》进行地基处理外，还应预先在地面设置现浇混凝土枕梁。

E钢筋场：

钢筋场地分为三个区域，分别为原材区、加工区、半成品区（为方便运输设置于施工便道临近处）。钢筋场架设10T门吊进行日常生产,加工区设置彩钢瓦顶棚。

2.2依据招投标文件，场地硬化标准：

拌合站(一类标准)：原地面清表后，回填50cm山碴石+10cm碎石找平层+25cm水泥路面。

料仓：(一类标准)：原地面清表后，回填50cm山碴石+10cm碎石找平层+25cm水泥路面。

预制场：(二类标准)：原地面清表后，回填50cm山碴石+10cm碎石找平层+15cm水泥路面。

钢筋场：(一类标准)：原地面清表后，回填50cm山碴石+10cm碎石找平层+25cm水泥路面。

存梁场：(一类标准)：原地面清表后，回填50cm山碴石+10cm碎石找平层+25cm水泥路面。

道路：(一类标准)：原地面清表后，回填50cm山碴石+10cm碎石找平层+25cm水泥路面。

办公及生活区：(二类标准)：原地面清表后，回填50cm山碴石+10cm碎石找平层+15cm水泥路面。

3、机构设置、人员配备标准

项目部组织机构设置“五部二室”，包括综合办公室、工程部、安全环保部、合同部、财务部、材料设备部、工地试验室，另设置测量班。

主要人员计划配备情况如下：

综合办公室2人，工程技术部10人，安全环保部2人，合同部2人，财务部2人，材料设备部2人，工地试验室8人，测量班6人，另其他后勤人员10人，合计44人。

4、交通状况

项目部驻地紧靠南湖大道，交通非常便利，同时靠近工地方便施工，且远离地方百姓，干扰少。

5、用电情况 驻地区引入10kv工业用电线路经过，可就近设置500kw变压器，满足项目部用电需求。

本项目部驻地建设将严格按照《安徽省高速公路工地标准化建设指南》和《招标文件》要求进行规划和实施。

第五篇：工地搅拌站建设浅谈

工地搅拌站建设浅谈

摘要

混凝土作为一种半成品材料，在建筑施工中不可缺少，是一个控制性的环节。公路、铁路项目自建搅拌站为主，本文就项目自建搅拌站建设谈一点注意事项。

关键词：混凝土

拌和站

建筑项目

一、施工前的准备

1、搅拌站场地的选取

a、看混凝土量集中部位在哪，每一个项目的混凝土分布都不一样，搅拌站选址时应选在混凝土量相对较集中的地方，这样有利于混凝土施工和工期要求。

b、看机械设备出行路线，铁路和公路项目往往地处偏远地区，选址必须考虑前期设备的进场和后期生产运输设备的出行，整体混凝土运输距离不宜大于20公里。

c、征拆简单，因为搅拌站相对场地较大，单户地主一般不能满足用地需求，所以选址尽量选择产权尽量集中的、纠纷相对较少的，为后期顺利施工奠定基础。

d、环保因素：混凝土搅拌站应远离住宅和人口稠密区，减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口。

2、机械设备的选配

a、看混凝土总量，混凝土搅拌站的配置要结合混凝土总量，设备型号理论产量计算如下：

正常生产条件下，搅拌站实际工作中，由于设备每天并未满负荷运转，并未持续生产，故考虑设备利用系数0.85，时间利用系数0.8。故拌和站每天实际工作时间为：24×0.85×0.8=16.32h。

90型搅拌机（因每盘搅拌1.5m³，建议用9m³罐车或者每车装砼量是1.5的倍数）

拌和站每小时生产能力公式：Q=3600×(t1+t2×n+t3×n)×q 式中：q—罐车容积，暂按9m³。

t1—上料及投料时间，取100s。

t2—拌和时间，取120s。

t3—卸料时间，取30s。

n—每台罐车需要加工盘数，90型搅拌机按q值取6 实际生产量Q=3600×（100+120×6+30×6）×10×16.32≈588m³ 120型搅拌机

拌和站每小时生产能力公式：Q=3600×(t1+t2×n+t3×n)×q 式中：q—罐车容积，暂按10m³。

t1—上料及投料时间，取110s。

t2—拌和时间，取120s。

t3—卸料时间，取30s。

n—每台罐车需要加工盘数，120型搅拌机按q值取5。实际生产量Q=3600×（110+120×5+30×5）×10×16.32≈683m³ 180型搅拌机

拌和站每小时生产能力公式：Q=3600×(t1+t2×n+t3×n)×q 式中：q—罐车容积，暂按12m³。

t1—上料及投料时间，取120s。

t2—拌和时间，取120s。

t3—卸料时间，取30s。

n—每台罐车需要加工盘数，180型搅拌机按q值取4 实际生产量Q=3600×（120+120×4+30×4）×12×16.32≈979m³

当施工标段混凝土总量较大、分布较散，建议建设两个搅拌站。b、混凝土搅拌运输车的配置应满足单位时间混凝土实际需求量的要求,与混凝土拌和站的最大生产能力和混凝土搅拌运输车运输效率有关,混凝土搅拌运输车的配置数量可按式1-1进行计算,搅拌车的输送能力可按式1-2计算:

QhnQn

(式1-1)

knkTQQn（1-）(式1-2)

T

式中: n—所需配备的混凝土搅拌运输车台数 Qh—混凝土拌和站最大生产能力，m3/h Qn—混凝土搅拌半运输车运输效率，m3/h Q—混凝土搅拌运输车搅拌容积，m3 kn—装满系数,无资料时可取0.8~1 kT—时间利用率系数,无资料时可取0.8~1 T—输送循环时间，h β-混凝土卸载残余率，无资料时可取0.4%~1%

90型搅拌机

按上述计算，实际每小时能完成生产约30方，90型搅拌机施工项目建议用容积为9方的罐车，平均运距按10公里计算（车速：20公里/小时），罐车卸料时间平均20分钟，（湿喷料除外），冲洗罐车5分钟，每车单趟循环需要1.5小时。

故Qn=0.9*1*9*（1-4%）/1.5≈5

n=30/5=6 所以90型搅拌机6台9方罐车就可以施工生产满足。120型搅拌机

按上述计算，实际每小时能完成生产约42方，120型搅拌机施工项目建议用容积为10方的罐车，平均运距按10公里计算（车速：20公里/小时），罐车卸料时间平均20分钟，（湿喷料除外），冲洗罐车5分钟，每车单趟需要1.5小时，故Qn=0.9*1*10*（1-4%）/1.5≈5.7

n=42/5.7≈7 所以90型搅拌机7台10方罐车就可以施工生产满足。180型搅拌机

按上述计算，实际每小时能完成生产约60方，180型搅拌机施工项目建议用容积为12方的罐车，平均运距按10公里计算（车速：20公里/小时），罐车卸料时间平均20分钟，（湿喷料除外），冲洗罐车5分钟，每车单趟需要1.6小时，故Qn=0.9*1*12*（1-4%）/1.5≈6.9

n=60/6.9≈9 所以180型搅拌机9台12方罐车就可以施工生产满足。b、看整个项目施工项目构成，每个项目的施工部位构成不一样，桥、隧、涵等部位分布集中程度往往不一样，运输设备的数量要根据施工高峰期的混凝土量和工点数来权衡；再就是现在的隧道初支基本上都是湿喷混凝土，基本每车的单趟工作时间为3个小时左右，非常影响运输效率。

c、看项目施工工期，混凝土总量确定后，工期就是主要控制因素，工期短搅拌站配备型号要大，运输设备数量要多，周转要快。

3、资料审核 a、平面布置图的审核 搅拌站的功能布置

搅拌站应设置生产区、辅助生产区、办公生活区

(1)生产区包括搅拌作业区、材料计量区、材料储存区。搅拌站生产区采用封闭式管理，四周建围墙与外界隔开；进口应设材料员室和电子汽车衡，能及时对进场的原材料过磅和初验；材料储存区应分为待检区、合格区、储料仓，堆存面积满足生产要求。

(2)辅助生产区包括运输车辆停放区、车辆检修区、砂石清洗区、车辆出门清洗区、生产及生活垃圾堆放区。

(3)办公生活区内设置办公室、员工宿舍、食堂、锅炉房、浴室、文体活动室、厕所等设施

搅拌站材料存储区

（1）骨料堆场及合格料仓面积必须满足生产要求 骨料储存量可按式1-3计算

pQgyTn(式1-3)P一储存量,m3 Q一骨料的年需要量,m3 T一年工作天数,d n一储存周期,d。选择汽车来料时,储存周期一般为5-7天。堆场面积可以按式1-4计算：

pFgk

F一堆场面积,m

(式1-4)P一堆场应堆放的骨料数量,m3

g一储存定额,单位面积储存的骨料储量,m3/m2;采用装载机为堆料工具时,可取2.0～3.0；

K一堆场面积利用系数,可取0.7。

（2）粉料储存罐的选择

为保证生产的连续性,每台搅拌机组设胶凝材料储存罐不少于6个,其中水泥罐3个、粉煤灰罐2个、矿粉罐1个。外加剂储存罐采用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裏防晒和冬季保温，粉料储存罐大小的计算：Q=搅拌机日产量×配合比用量（考虑水泥等材料报检期）

b、搅拌站基础图的审核，搅拌机基础图由搅拌机厂家提供（只提供相对正负零以上的基础图），几乎出错几率不大，但是我们也要有专业技术人员对其图纸进行尺寸审核；而相对正负零以下的基础图纸要我们根据所在场地的承载力进行计算，特别要注意考虑粉料罐抗倾覆的简算，并根据当地常年风向和等级进行栏风绳的位置预留。

c、技术交底的审核，在施工钱要对施工队伍进行技术交底，劳务队施工依据是技术交底，所以技术交底的关键和重要性不言而喻，我们必须组织相关部门人员对技术交底进行严格审核，确保无误。

d、材料、机具采购及配置计划应走在施工前，在有些工地往往是施工队伍已经进场了，还没有相应的购置计划，需要什么报什么，物资部忙的焦头烂额也不能按时满足施工现场的随时要随时到，材料、机具相应物资必须根据技术交底及施工工艺进行提前提报，这样才能确保顺利施工。

二、施工期间注意事项

1、点的复核

a、基准点的复核，施工前肯定是找点、放线，所以基准点的复核是绝对重要和非常要必要的，尽量项目技术负责人进行复核，确保万无一失；

b、粉料罐基础标高复核，首先查看是否按照技术交底进行施工，其次查看其标高（标高不准随后螺旋机的安装就会带来螺栓孔对不上，螺旋机长度不足或者过长等问题）。

c、粉料罐支腿位置的复核，现在的粉料罐一般都在150吨以上，相对承载力较大，支腿的位置不准会导致预埋螺栓孔对不上、支腿坐不实或者担空等重大质量问题。

d、皮带机、配料机基础复核，首先是配料机和平皮带机的基础复核，要不然就会出现平皮带机放不进去等看着不可能的笑话；其次就是配料机和斜皮带机的基础复核，这二者有个交汇处，倘若有问题将给运行带来较大的麻烦（交汇处容易抛洒、混凝土拌合物和易性和流动性甚至说混凝土质量都将受到影响）。

2、施工顺序的编排 a、如粉料罐是现场加工

先做主机基础→操作楼基础→配料机基础→皮带机基础→粉料罐基础（下附说明）如果工期富裕料场及临建混凝土等搅拌站调试后用自由搅拌站加工，如果工期紧凑料场及临建混凝土用商混，也可两者结合使用。

b、如粉料罐是厂内加工

先做粉料罐基础→主机基础→操作楼基础→配料机基础→皮带机基础（下附说明）如果工期富裕料场及临建混凝土等搅拌站调试后用自由搅拌站加工，如果工期紧凑料场及临建混凝土用商混，也可两者结合使用。

3、施工注意要点

a、皮带机基坑围墙处理及防水处理，配料机上料侧是装载机常常重压的地方，并且基坑也比较深，所以建议配料机上料侧用钢筋混凝土挡墙，确保侧压力过大而导致的变形（见下图），如果当地水位较高，为了基础不变形，最好是把防水做到位。

b、厂区雨水、生活用水、生产用水的排放，如今环境保护是比较敏感的事情，任何企业和个人都不能以破坏环境为代价来发展，所以废水的排放必须达标，厂区坡比2%左右，排水沟不宜太多且尽量避开生产场地（生产区材料运输车及混凝土罐车自重太大，排水沟处是最易压迫开裂的地方），把水都收集在沉淀池处统一处理排放。

c、沉淀池位置及各级沉淀池溢流口的位置选取，沉淀池是生产用水处理的关键环节，建议采用三级循环沉淀池，生产废水的再利用，既环保又节约成本，但是三级沉淀池能不能良好的运用主要依靠于日常的维护，沉淀池的布置图如下：

d、砂石分离机、洗砂机、洗石机排水渠的设置，砂石分离机，洗砂、石机的排水入沉淀池时尽量远离一级沉淀池的溢流口，这样才能确保二级和三级的水质清澈。

e、蓄水池大小的选取，单机一般50m3，双机100m3，地上高度一般控制在80-100cm，地下一般在2m-3m，最好能用混凝土浇筑，并且四周要做防水处理。

f、搅拌站卸料口标高及站下排水坡向的设置，搅拌机的卸料口的高度一般高于罐车高度的40-50cm，并在卸料口下设置排水沟至沉淀池，排水沟应紧贴下料口下硬化地面的边缘，不宜太窄太浅；下料口处的地面坡比稍大且往配料机方向。

g、场区电路的布置，配电室紧邻发电机且尽可能离搅拌机主机近点，电缆用钢管保护后下埋，建议不小于1米的深度，先用砂子回填后在用土覆盖，硬化。

三、搅拌站的验收

搅拌站验收由施工单位提出验收申请后，建设方质量安全部及时组织工程技术、物资设备等相关部门及监理对其进行验收。验收程序为先内业审查申请单位的验收申报材料，后外业核对确认、现场检查验收。

搅拌站验收一般分为主控项目和一般项目，其中主控项目必须全部符合要求，且一般项目 80%及以上符合要求时判定为合格； 主控项目如有不合格项，或一般项目合格率不足 80%，申请单位须整改直至符合要求后，再按本程序重新申请验收。

搅拌站验收结果虽判定为合格，但在一般项目的验收检查中存在问题，申请单位必须限时整改，验收单位对遗留的限时整改问题按要求进行验证检查。根据验收结果，验收单位综合评估搅拌站是否可以投入使用或启用，签署核准使用意见，随同验收申请材料返回申请单位。只有经过核准的凝土搅拌站，方可投入使用或启用。

搅拌站验收主控项

1、质量保证体系：是否建立站长负责制,是否制定拌和站管理实施细则和考核办法；质量、安全、环保等管理制度及组织机构是否齐全,是否上墙；岗位职责和质量责任追究制度是否健全(必须有奖罚制度)；各种原材料进场、试验台账是否建立；混凝土搅拌生产工艺与质量控制流程、作业指导书是否建立；仪器设备操作规程、保养维修制度、运行台账是否建立；仪器设备计十量检定、校准制度和台账是否建立；配合比控制管理制度是否建立；是否制定温控措施（有无冬夏季热工方案）；生产运输和调度管理制度是否建立；质量统计分析、预防纠正程序是否建立；不合格产品和材料控制程序是否建立，处理记录是否齐全；应急处理预案是否制定合理，是否有演习记录；文档资料管理制度是否建立；标准、规范等技术文件清单是否齐全有效；是否有混凝土生产和运输记录台账；是否有生产过程中误差调整记录；搅拌工艺参数是否有技术交底。

2、设备配置：计量设备是否标定，是否在标定有效期内；搅拌机组是否满足正常需要；混凝土生产系统是否采用工控电脑；是否配备满足生产需要的锅炉（如有冬季施工）；是否配置匹配的发电机；自动计量设备精度是否满足要求；是否设置多级沉淀池；是否设置砂石分离机；是否设置车辆冲洗设备。

3、人员：搅拌站负责人是否取得岗位资格证书；人员职责分工是否明确，岗位制度是否建立；人员配备、资格要求是否满足需要；搅拌站负责人、技术主管是否为本企业正式员工；生产、设备、安全、维修、操作人员是否持证上岗；是否配置专职信息化管理员。

4、现场管理：搅拌站占地是否满足生产要求；砂石料仓及水池是否设置遮阳棚；骨料仓、外加剂是否有取暖措施；砂石料仓分区是否合理，标识是否清楚；料仓储备是否满足生产需要；场地是否硬化、整洁、无扬尘；生产区与生活区是否分开；冬季保温措施：骨料存放场内温度大于5℃；水加温设施，水温应小于80℃。

5、搅拌站试运行：材料计量偏差是否符合规范要求；混凝土拌和物均质性是否满足规范要求。

搅拌站验收一般项

1、设备配置：粉料仓是否封闭、加锁，标识是否清楚；是否配置与生产能力相适应的泵送设备；运输车辆是否满足生产需要；是否有专人对设备定期或者不定期维护保养；

2、人员：搅拌机操作手是否掌握误差调整方法；是否建立人员培训制度。

3、现场管理：标识牌是否齐全（材料、设备、安全、环保、搅拌站简介等）；污水、污物存放处理是否符合环保要求；消防设施是否齐全，安全用电是否规范；场区道路标识牌是否清洗、准确。

4、冬季施工：外加剂存储室温度宜在10℃以上；拌和楼宜在10℃以上；运输设备保温措施。

5、搅拌站试运行：试验和生产接口是否顺畅（查生产记录、试验台账、配合比台账）；物资和试验接口是否顺畅（查物资和试验材料台账）；各种生产记录、运输记录、设备维修保养记录是否记录齐全；施工配料通知单是否与生产记录相对应。