天津市旋窑水泥生产企业和砂浆名录管理办法

第一篇：天津市旋窑水泥生产企业和砂浆名录管理办法

天津市旋窑水泥、预拌砂浆生产

企业名录暂行管理办法

第一条 为促进水泥和预拌砂浆行业健康发展,发挥优秀企业的引导和示范作用，规范《天津市旋窑水泥、预拌砂浆生产企业名录》（以下简称《两个名录》）管理工作，根据天津市建委《关于加强水泥使用管理确保建设工程质量的通知》（建材【2005】642号）和《关于进一步加强我市建设工程禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（建质安【2008】298号）等文件精神,制定本办法。

第二条 凡在本市生产、销售的水泥和预拌砂浆生产企业,可在每年的第一个季度申请进入《两个名录》。

第三条 市发展散装水泥管理中心受市建委委托负责《两个名录》的日常管理工作，并于每年的第二个季度统一向社会公布《两个名录》，推荐给使用单位选用。

第四条 申请进入《两个名录》的企业，应满足以下条件：

一、水泥生产企业

（一）具有有效的《水泥产品生产许可证》；

（二）水泥粉磨站使用的熟料应采购于具有有效《水泥 产品生产许可证》的水泥生产企业；

（三）企业散装水泥发放能力应达到70%以上；

（四）企业按照工业和信息化部颁布的《水泥企业质量管理规程》，取得《试验室合格证》；

（五）近1年内未因质量、安全生产和污染环境等问题受到相关部门的通报。

二、预拌砂浆生产企业

（一）预拌砂浆生产企业的原材料堆场、搅拌主楼和厂区环境等应符合《天津市建委关于开展预拌砂浆生产企业全封闭控尘改造的通知》（津建科【2015】33号）文件要求；

（二）干混砂浆生产企业年设计生产能力不低于20万吨，湿拌砂浆生产企业年设计生产能力不低于10万立方米；

（三）干混砂浆生产企业至少应配备2辆散装干混砂浆运输车和40个专用干混砂浆移动罐，散装干混砂浆运输车应安装可正常使用的车载除尘器；

（四）湿拌砂浆生产企业应至少具备湿拌砂浆运输车5辆；

（五）预拌砂浆生产企业应取得预拌砂浆试验室资格证书；

（六）近1年内未因质量、安全生产和污染环境等问题受到相关部门的通报；

（七）企业生产的预拌砂浆产品应满足GB/T 25181《预 拌砂浆》的要求。

第五条 申请进入《两个名录》的企业，应提供以下材料：

一、水泥生产企业：

（一）《天津市旋窑水泥生产企业名录申请表》（见附表1）；

（二）《水泥企业基本情况登记表》（见附表2）；

（三）工商营业执照；

（四）水泥生产许可证；

（五）试验室合格证；

（六）水泥企业采购的熟料厂《水泥生产许可证》复印件和采购合同；

（七）具有相应资质的地市或以上级环保部门批准的环境影响评价报告和验收意见（或排污许可证）；

（八）具有相应资质的地市或以上级第三方检测机构出具的近一年度出厂检验报告。

（三）至

（八）项材料需交验原件并提供复印件1份，复印件加盖单位公章；第（八）项中，企业申请进入名录的每个品种水泥产品均需提供1份出厂检验报告。

二、预拌砂浆生产企业：

（一）《天津市预拌砂浆生产企业名录申请表》（见附表3）；

（二）《预拌砂浆企业基本情况登记表》（见附表4）；

（三）工商营业执照；

（四）预拌砂浆试验室资格证书；

（五）满足《天津市建委关于开展预拌砂浆生产企业全封闭控尘改造的通知》（津建科【2015】33号）文件规定的预拌砂浆生产企业全封闭控尘改造设计图纸、施工合同和现场照片（原2015年度通过全封闭控尘改造验收的企业，仅需提供区建设行政主管部门出具的《天津市预拌砂浆生产企业全封闭控尘改造考核验收表》)；

（六）具有相应资质的地市或以上级第三方检测机构出具的近一年度型式检验报告；

（七）干混砂浆生产企业应提供安装有车载除尘器的散装干混砂浆运输车行车证复印件（需加盖单位公章）及车辆照片；湿拌砂浆生产企业应提供湿拌砂浆运输车行车证复印件（需加盖单位公章）及车辆照片。如企业的砂浆运输车为租用，需交验正规的租赁合同并提供复印件。

（三）至

（六）项材料需交验原件并提供复印件1份，复印件加盖单位公章；第（六）项中，企业申请进入名录的每个品种砂浆至少提供一个强度等级的型式检验报告。

第六条 市发展散装水泥管理中心自企业申请《两个名录》起3个工作日内，对提交的所有材料进行初审，材料齐全并符合要求的，正式予以受理；材料不齐全的或格式内容 有误的，应当一次告知企业需要补齐或修改的全部内容，待材料齐全并符合要求后正式予以受理。

第七条 市发展散装水泥管理中心正式受理企业申请《两个名录》起7个工作日内，对申请企业提交的材料进行审核，做出是否准予进入本年度《两个名录》的决定。

第八条 市发展散装水泥管理中心将符合要求的企业纳入本年度《两个名录》，并统一在“天津建设网（www.xiexiebang.com）”上公布。

第九条 《两个名录》内的本市水泥生产企业应在每月5日前报送《天津市水泥生产情况月报表》（见附表6）；《两个名录》内的本市干混砂浆生产企业应在每月15日前报送《天津市干混砂浆生产情况月报表》（见附表6）。

第十条 《两个名录》内的企业有下列情况之一，清除出《两个名录》，并在“天津建设网”上公布：

（一）企业生产条件、生产工艺等发生较大变化不能满足进入《两个名录》时的要求未及时报告的；

（二）发生重大违反国家法律法规、产业政策和规划要求行为的；

（三）发生质量、安全生产和污染环境事故并受到相关部门通报批评的；

（四）本市企业连续2个月不报送报表且通知企业后仍不报送的。第十一条 本办法自2017年5月22日起施行。

附表：

1.《天津市旋窑水泥生产企业名录申请表》； 2.《水泥企业基本情况登记表》；

3.《天津市预拌砂浆生产企业名录申请表》； 4.《预拌砂浆企业基本情况登记表》； 5.《天津市水泥生产情况月报表》;6.《天津市干混砂浆生产情况月报表》。

第二篇：水泥生产入窑生料的计量控制系统

水泥生产入窑生料的计量控制系统

引言

入窑生料的计量控制系统是大中型干法水泥厂生产过程的关键环节之一，该系统是否能实现准确地计量、及时地调节和稳定控制入窑的生料量，是稳定窑的热工制定、提高熟料产质量、降低能耗的关键因素之一，也是企业经济技术管理的科学基础。因此如何保证入窑生料在计量控制过程中的稳定性、快速的响应能力和长短期精度，是每个水泥企业所必须面对和解决的问题。１、生料特性

由于通过研磨后的生料在其的流动性和自然堆积角这两个方面与它在块状或散粒状态下的物理特性有着很大的不同，在水泥生产中通常物料水分增加使得其流动性变差，表现在物料趋于粘聚并有较大的附着性，水分越大其附着性越强，流动性越差；而干燥或伴有气流的粉状物料的流动性极强，表现为物料趋于自溢，含气量越大，其流动性越强。

在入窑生料系统中，一般都有一个过程（称重）生料仓作为系统的一个过渡环节，对入窑生料的计量控制往往直接串级在这个过渡环节之后，因此不仅从计量控制上而且从工艺流程的要求上，都要求保证过程仓内粉体物料的能够顺利卸料。然而经过研磨后的生料粉体，在常态下带由一定的附着性，加之生料仓储库容较大，表现为过程仓储时间较长，也就是实压时间常数较大，一般来说其流动性能较差，在实际中经常采用库侧充气破拱和库底充气助卸结合的方式，来保证仓内物料的顺利卸料，但过程仓内生料存储的多少、充气量的大小和气流的速度对其的流动性影响都是非常之大的，在一些气源变化频繁的场合，有些传统的计量控制设备通常会产生波动，严重时会出现振荡以至于无法工作，这就相应对入窑生料的计量控制系统提出了较高的要求。２、生料系统的几种应用方式

生料计量控制系统发展至今其系统组成主要有如下几种方式，如图1.1，1.2，1.3所示，以及在此基础上演变出众多组合的其它方式。

不管何种方式，系统主要由过程称重仓、（预）给料部分（调速螺旋喂料机或调速分格轮或电动调节阀等）、计量部分（流量计或皮带秤）及电气控制部分组成。2.1 带位置控制预给料装置（V型）

位置控制预给料装置为：电动流量调节阀，气动流量截止阀。此种方式在我国的水泥工业中应用广泛，其大多的控制方式是根据计量部分（流量计或皮带秤）检测出粉体物料的瞬时（或平均）流量与设定流量的偏差通过PID或其变种算法来调节电动流量阀，使物料的流量与设定值保持一致。然而由于此类调节装置的锁料性能很差，生料流动的易变性往往导致调节时严重的非线性，甚至可能出现调节失控现象。从计量控制的角度上看由于调节装置与计量装置的分离，造成流量计测量出的偏差在调节时物理上的时滞，并且如果物料流动性由于外部因素的干扰而产生变化时，其滞后时间往往亦将发生变化，使得系统在调节时除了考虑调节装置非线性，还将考虑它的时变性。

图1.1带位置控制预给料装置（V型）2.2带速度控制预给料装置（S型）

速度控制预给料装置主要指螺旋喂料机、叶轮给料机等。由于设备本身的加工精度造成它的线性度不是很好，如果此种方式下采用流量计或皮带秤是恒速的，则系统是单回路调节，采用皮带秤的计量方式精度要比采用流量计的计量方式高，但皮带秤方式下如果密封不好时，对环境影响较大，甚至出现溢料。如果皮带秤是调速的，则在软件的控制下系统可实现双回路闭环调节，即前级采用调速螺旋喂料机或调速分格轮等作为预给料的粗调环节，串级一个皮带秤定量计量的精调环节。这种情况下，预给料部分仅作为定性的粗调环节，因此对预给料机的线性度要求就比较宽松，在双回路闭环软件的配合下系统可以抑制预给料环节的非线性和时滞特性，粉体计量控制系统的精度指标和快速响应等指标能得到一定的改善，当然软件配合不当，也可能造成系统振荡或超调。由上可知，采取适当的手段可以改善设备的非线性对系统计量的影响，但它无法抑制仓内生料存储的多少、仓充气量的大小和气流的速度对其的流动性影响等诸多外界因素的影响。

图1.2带速度控制预给料装置（S型）2.3带线性控制预给料装置（L型）

线性控制预给料装置主要指水平星轮式转子喂料机等。它采用多层多分格式结构，密封性能好，能有效的抑制仓内变化对其的流动性的影响，一般分为四层，第一层是承压部，在受料的同时减少仓压对下级的影响；第二层是打散部，使物料通过这部分后不受仓压变化的影响，同时抑制粉状物体的自流动；第三层是均压部，使物料在这一层保持密度相对稳定；第四层是计量部，粉体物料的运动由这层密封的分隔转子的转速来决定，通过调整分隔转子的转速来决定喂料量的大小（即容积式计量），由此可以看出在保证物料容重一定时，喂料量与这个转子的转速成线性关系。在此基础上再串级一个计量环节，构成一个闭环调节系统，使计量与控制在输出时合二为一，解决了系统线性化问题，使入窑生料在计量控制过程中的稳定性、快速的响应能力和长短期精度得到了改善，且仓的扰动等外界因素的对它影响很小。

但这种方式，在生产大型化时由于种种原因遇到一定的阻力，目前多应用在生料喂料量60t/h以下的场合。

图1.3带线性控制预给料装置（L型）３、生料的计量控制

调节软件就是控制理论的实现，生料的计量控制体现了控制理论发展。最初水泥工业生产自动化程度还不是很高的时候，生料的控制往往是开环设定，不检测反馈值，根本谈不上计量，随着生产自动化程度的提高，出现了类似上述方式1的单回路调节，控制软件相应采用经典的PID（比例-积分-微分）调节，它作为最早的实用化的控制方法已有50年的历史，由于其控制方法简单易懂，使用中不需精确的系统模型而成为工业控制中应用最为广泛的一种控制方法。但是这种控制方法很难有效抑制系统的扰动，特别是非线性、滞后、时变、阶跃等扰动。

伴随着对传统的计量控制设备进行改进，现代控制理论的发展为解决以上复杂或特定过程提供了一些有效的控制方法，如模糊控制、前馈控制、预测控制、自适应控制、鲁棒控制等。在实际应用中，针对不同的系统组态（数学模型），采用相应的控制策略，使得系统的调节品质得到很大的提高。下面介绍一种用于生料计量控制的采用了预置控制加前馈的自适应PID调节方式，它是双回路的闭环系统，在实际应用已取得了广泛的成功。首先，根据设定流量预置预给机的输出，实现初步预给料，再通过设定荷重与检测荷重的差值来调节预给机，同时对预给机的调节加约束条件，保证皮带秤上物料的负荷维持在设定的相对水平，从而实现稳定喂料；通过设定流量与检测流量的差值来调节皮带秤，从而实现精确计量

软件框图如下：

图2 控制软件示意图

SV1 ─ 流量设定值

SV2 ─ 荷重设定值

PV1 ─ 流量反馈值

PV2 ─ 荷重检测值

OUT1 ─ 皮带秤输出

OUT2 ─ 预给料机输出

其中流量差值e1(t)、流量差值变化率△e1(t)及荷重差值变化率△e2(t)决定流量环的自适应PID，荷重差值变化率的引入有抑制系统对于流量环的扰动；荷重差值e2(t)、荷重差值变化率△e2(t)及皮带秤输出的变化率△n(t)决定荷重环的自适应PID，荷重差值变化率及皮带秤输出的变化率的引入相当于对预给料机加了前馈，从而能有效抑制系统扰动特别是预给料部分执行机构的非线性和生料流态改变导致的下料扰动。４、结束语

入窑生料的计量控制是一个系统工程，它不仅要靠调节装置的改善和控制软件的优化来不断提高系统的调节品质，同时它还跟系统工艺有密不可分的联系，只有从系统工程的角度出发，才能很好地解决这一问题，满足现代水泥工业自动化大生产的要求。

第三篇：水泥生产企业工资考核办法（精选）

水泥制造分厂工资考核办法

一、部门考核标准

1、计算公式：Y=（A+B+C）×K1×K2

式中： Y——月薪收入A——年功工资B——岗位工资C——动态工资K1——个人考核系数K2——部门考核系数

2、部门考核系数：k2=K×50%+(P+Q+R+S)/4×30%+F×20% 其中：K——熟料、水泥实际总产量/熟料、水泥计划总产量 P——立磨、窑、水泥磨实际台时产量之和/立磨、窑、水泥磨计划台时产量之和

Q——吨熟料煤耗目标值/吨熟料煤耗实际值

R——吨熟料、水泥综合电耗目标值/吨熟料、水泥综合电耗实际值

S——部门质量考核系数

F——综合考核系数（其它指标及综合管理考核）

其它指标有：吨熟料砖耗、吨熟料柴油消耗、吨熟料备件消耗、吨熟料辅材消耗、吨水泥球耗、吨水泥备件消耗、吨水泥辅材消耗、窑运转率、水泥磨运转率等。

综合管理考核项目包括：安全生产、设备管理、物资管理、成本管理、质量管理及各类事故考核等。

其它指标及综合管理考核按百分制考核，对照标准进行加减分考核。

二、中层管理及技术管理骨干考核标准

计算公式：Y=[A+（B+C）K×(P×40%+Q×40%+R×20%)]×F 式中：Y——月薪收入A——年功工资

B——岗位工资C——动态工资

K——产量完成率P——台产完成率

Q——煤耗完成率R——电耗完成率

F——综合考核系数（其它指标及综合管理考核）

根据职责分工对指标进行分解，考核落实到个人，详见附表。

第四篇：各有关水泥生产企业：

中水协字[2005]019号

关于请求解决水泥企业生产用煤困难的报告

国家发改委经济运行局：

针对目前水泥企业普遍反映生产用煤存在价格上涨、质量下降、运输困难等问题，我会发文（中水协字[2005]015号）对会员单位生产用煤情况进行了现场调研和函调。现将“水泥用煤调研报告”报上（见附件）。

根据今年上半年水泥行业经济运行情况分析，水泥工业下半年经济运行质量不容乐观。最新统计显示，1～5月份水泥产量3.63亿吨，同比增长6.06%；销售收入877.84亿元，同比增长7.30％；利润7.13亿元，同比减少55.69亿元，下降幅度为88.65%。产量和销售收入增长，利润大幅下降，大多数企业对下半年水泥市场抱悲观态度。

调研报告显示，目前水泥生产成本中煤、电费用已占80％左右，企业效益急剧下滑，给水泥企业带来了巨大的压力。最近，财政部、国家税务总局联合下发通知提高我国8省市区的煤炭资源税额，煤炭价格还有继续上涨的可能。目前这种局面若持续下去，将危机到企业职工的切身利益和水泥行业的健康发展。

为解决水泥企业的困难，我会建议：

1、煤炭的质量要从源头抓起，确立煤炭质量与生产安全的等同地位，加强监督和检查。安全和质量要两手抓，两手都要硬。

2、在煤炭供应不紧张时期，有些企业按煤炭的热值付费。建议制定按煤质论价的法规和实施细则。

3、整顿煤市，严厉打击和制裁煤炭掺假、囤积哄抬煤价、运输环节暗箱操作等不法行为。

4、实行扶优扶强政策，保证大型新型干法水泥企业，特别是大型水泥集团用煤的数量、质量及合理的价格，并提供运输方便。

5、减少煤炭的出口，保证国内市场的需求。

我会恳请国家发改委对目前水泥企业的困难和问题给予关注和重视，并协调有关部门出台相关政策。

附件：

1、水泥企业用煤调查报告

2、湖南省水泥生产用煤情况调查（湘水协字[2005]004号）

中国水泥协会 二○○五年六月十五日

抄送：国家质量技术监督局、中国煤炭工业协会

第五篇：广东省陶瓷,水泥生产企业

广东省陶瓷、水泥生产企业

安全生产规范化管理工作方案

为了贯彻落实省局召开《广东省陶瓷行业安全生产规范化管理标准》宣贯会议的精神，积极稳妥地做好我省陶瓷、水泥生产企业安全生产规范化管理工作。省局决定从2007年1月开始，在广州、深圳、佛山、中山、江门、肇庆、云浮、潮州、惠州、清远等市开展陶瓷生产企业安全规范化管理工作；在梅州、河源、韶关、湛江、茂名、阳江、东莞、汕头、珠海等市开展水泥生产企业安全生产规范化管理工作。为确保这项工作的顺利进行，特制定本工作方案。

一、规范化管理工作的范围和内容

规范化管理工作范围：包括广州、深圳、佛山、中山、江门、肇庆、云浮、潮州、惠州、清远等市辖区内所有规模以上（年产值500万元）的陶瓷生产企业和梅州、河源、韶关、湛江、茂名、阳江、东莞、汕头、珠海等市辖区内所有持证生产的水泥企业。（各级政府和职能部门列为挂牌督办、责令限期整改、依法关闭或因产业结构调整短期内即将关闭的企业暂不列入本次工作范围）。规范化管理工作的主要内容：组织陶瓷、水泥生产企业对《广东省陶瓷行业安全生产 规范化管理标准》和《广东省水泥生产企业安全生产规范化管理标准》的学习培训;开展企业的安全生产评估，建立完善和规范企业安全生产管理，加强安全监管部门-1-的有效监管。

二、工作方法和步骤

为使陶瓷、水泥生产企业安全生产规范化管理工作扎实有效地开展，认真把好安全评估工作质量，准确客观地反映陶瓷、水泥生产企业安全生产的现状，真正达到有效监管的目的，各地按照三个阶段分步实施：

（一）准备阶段

1、确定参加评估单位。各有关市2006年12月上报的规模以上陶瓷生产企业均参加陶瓷行业安全生产规范化管理评估工作；水泥企业在2005年初普查的梅州市72家、东莞市46家、韶关市32家、湛江市21家、河源市16家、茂名市12家、阳江市6家、汕头市4家、珠海市2家水泥生产企业的基础上，组织力量逐一核实，确定这次评估的企业名单，并于2007年1月25日前上报省安监局。

2、召开会议，部署工作。各有关市安监局要分别组织辖区内确定参加评估的陶瓷、水泥生产企业主要负责人及参与评估工作的中介机构负责人等参加的陶瓷、水泥生产企业安全生产规范化管理工作会议，动员部署开展陶瓷、水泥生产企业的安全生产规范化管理工作。做到统一思想、明确任务、掌握标准和方法。此项工作于2007年1月底前完成。

3、组织宣传教育培训。为推动企业有效地开展安全生产规范化管理工作，2007年1月开始，各有关市安监局在当地分别组织举办由安全监管部门、中介机构和陶瓷、水泥生产企业有关人员参加的业务培训班。组织市、县（区）安全监管局业务科(股)长，中介机构评估人员，陶瓷、水泥生产企业法人代表、分管安

全生产工作的厂长（经理）、安全管理人员学习《广东省陶瓷行业安全生产规范化管理标准》、《广东省陶瓷生产企业安全生产规范化管理评估评分办法》、《广东省陶瓷生产企业安全生产状况现场评估检查表》和《广东省水泥行业安全生产规范化管理标准》、《广东省水泥生产企业安全生产规范化管理评估评分办法》、《广东省水泥生产企业安全状况现场评估检查表》。经培训考核合格的，由有关部门、单位颁发培训结业证书。企业要参照安监部门安排学习的内容，认真组织企业内部从业人员的学习培训。通过培训，提高对抓好安全生产规范化管理工作重要性的认识，使参加人员熟练掌握标准的内容要求及评估的方法和步骤，认真做好评估的组织实施和监督管理工作，此项工作于2007年3月底前完成。

（二）企业评估阶段

各陶瓷、水泥生产企业应组织有关人员成立企业自评工作机构，依照《广东省陶瓷行业安全生产规范化管理标准》、《广东省陶瓷生产企业安全生产规范化管理评估评分办法》和《广东省水泥行业安全生产规范化管理标准》、《广东省水泥生产企业安全生产规范化管理评估评分办法》进行企业内部自评，认真查漏补缺。企业对自评中发现的问题，应及时纠正，对存在的事故隐患要认真进行整改，对发现有重大危险源的要采取有效措施加强监控，做到边评边改，不断完善和规范管理。在此基础上完成企业自查评估报告。企业也可以根据自身的实际条件，请有资质的中介评估机构开展安全生产咨询服务，完成企业的评估报告。企业自查评估报告或中介机构完成的评估报告于2007年5月31日前报送所在地的县（区）安监局。

（三）审核验收阶段

县（区）安监局接到企业评估报告后，要及时组织专家人员进行报告资料审查和现场核查，符合要求的报市安监局审核，2007年10月31日前各市安监局要组织专家人员完成对各县（区）上报企业评估报告的审核工作，并组织专家按一定比例对评估企业进行现场抽查验收。对市、县（区）审核和抽查验收不符合要求的评估报告要责令企业限期完成修改工作。2007年11月31日前全面完成全省陶瓷、水泥生产企业安全生产规范化管理标准评估工作。

评估报告一式四份，其中：二份经审核、验收合格的分别由市、县（区）安全生产监督管理局存档。市安监局汇总后将评估报告的评估结果上报省安监局；一份由企业保管备查；一份由中介评估机构留存。

三、分类指导和重点监督

对参加评估的企业，坚持分类指导和重点监督的原则。本次评估结果按四个等级进行分类，依次为：好、一般、差、不合格，分别以A、B、C、D四类等级来表示。企业的评估结果，各级安全监管局要建立管理工作档案。对评估等级达到A类的企业，可以通过企业的自律，达到企业安全生产规范化管理。对B类企业，要在市、县安全监管部门的指导下，进一步改善安全生产条件，健全各项制度，落实安全生产责任，提高安全生产规范化管理水平。对C类企业，由当地安全监管部门责令限期改正，改正一般不超过两个月，经复评已提高到A类或B类的，按相应等级监管；否则，由当地安全监管部门责令停产整顿，对不进行整改或经整改仍达不到要求的，由当地安全监管局报请同级政

府按照有关规定予以关闭。对D类企业，由当地安全监管部门责令停产停业整顿，整改一般不超过两个月，经复评已达到A类或B类企业档次的，按相应等级监管；否则，由当地安全监管部门报请同级政府按照有关规定以予关闭。

为使陶瓷生产企业安全生产规范化管理评估工作扎实有效地开展，参考借鉴其他行业开展规范化管理工作的经验和做法，陶瓷行业的安全生产规范化管理工作，省局拟于2007的1月在潮州市枫溪区开展试点工作，选择2至3家有代表性的企业作为试点，通过试点，积累经验，全省推广。

二00六年十二月二十七日