第一篇：磁选管（共）
1.概述
磁选管又名戴维斯管。它适用于选煤、矿山、冶金、地质等实验室。用来测定强磁性矿石的磁性成分含量，为矿石的分选提供参考数据。
XCGS型磁选管采用了新型可控电源及激磁控制,使其磁场强度数字直接显示，磁场强度无级线性调节，并对关键零部件作了重大改进，使其结构更加合理、操作方便、测量准确、运行可靠。为了保证测量的准确性，每一台磁选管均做了磁场强度的标定。完全符合《选煤用磁铁矿粉实验方法》（GB/T18711-2002第七节）对实验设备的要求。
主要技术参数：
玻璃管直径(mm)振动频率(Hz)两磁头间隙(mm)磁场强度(Gs)试料粒度(mm)激磁功率(VA)电压(V)外型尺寸 50 70 52 2500 ≤0.5 ＜500 220 1000*800*500 3.工作原理及结构： 3.1工作原理：
XCGS型磁选管是在C形电磁铁的两极之间，装有玻璃管，作往复移动和旋摆。被分选的试样，在通过磁场区域时，磁性物附着于管壁，非磁性物在机械运动中被水冲刷而排出。3.2结构简介： XCGS型磁选管的组成，如图1所示： a.支座(1)安装在底座(2)上，用来支撑C形铁芯(3)和激磁绕组(4)。b.在铁芯上磁极端装有连接环箍(5)，用来连接传动支架(6)。松开环箍上两边螺母，可调节玻璃管安装角度，一般为30度，调整完后，拧紧连接环箍上两边螺母。注意不要拧得过紧，以传动机架不能转动为止。c.玻璃管(9)被嵌在铜套(8)中，通过支架架在两磁极之间。用手先拿住玻璃管，松开调节螺栓(10)，可以调节玻璃管位置，调好后拧紧螺栓(10)。d.电机(20)通过曲柄(11)使玻璃管作旋摆运动。玻璃管与水平线角度调节范围O度～40度。玻璃管行程40mm，旋摆45度。4.安装：
4.1 将电源插头插入220V（或380V）的插座上。4.2 将玻璃管(9)安装在主机托架上。4.3 安装漏斗、排流软管与管夹。4.4 水桶(21)安放在水桶架(22)上。4.5 加电试验。a.叉好电源叉头，确保无误。
b.打开“磁场电源启动”开关，打开“电机电源”开关。（如有异常，立即关机，检查原因，重新调整）。如运转正常，安装调试完毕。5.使用维护：
5.1调节玻璃管时，应用手拿住玻璃管小心操作，以免玻璃管滑下摔坏。5.2润滑：
a.用机油润滑的给油点： 导向架和箍圈、扭转铜套，以上各点每班注油一次。b.用润滑脂的给油点： 各加油点每2-4个月更换一次。6.电器控制： 6.1电器控制有三部分组成： a.激磁电流控制部分
b.磁场强度转换及显示部分 c.电机控制部分 6.2技术指标： DC 输出： 0-30A(无级调节)输入电压： 220V（或380V）6.3控制部分的操作：
a.首先将电机电源开关打开 b.再将磁场电源开关打开 c.此时顺时钟调节磁场强度旋钮并观察数字显示器中的数字，使之达到所需的数值。（一般250mT）d.当实验完成后务必将磁场强度调节旋钮回至零位。
7.磁性物含量测定操作规程(建议使用)：
7.1首先，检查电源是否正常，接线是否正确，水桶是否有水，玻璃管位置是否合适。手动盘车，确保设备运行正常。
7.2将烘干(烘干时温度不超过100℃)的试样缩取试样质量 =20g±20mg，将试样装入一个容积为1000ml烧杯中，加入适量酒精和约500ml水，搅匀并静置约5分钟，搅拌时要确保颗粒充分地湿润。
7.3将“磁场电源“开关打开，调节“磁场强度”旋钮(顺时针为磁场强度增大方向)，调至所需磁场强度值。此时，磁极两端达到了所需磁场强度。磁场强度是根据磁性物磁性强弱及现场对磁性物要求来调节的，一般所取试样含磁性物15g～20g较为合适。如果试样中磁性物很少或磁性物磁性较弱，磁场强度应提高。也可根据现场对磁性物磁性要求来确定磁场强度。一般将磁场强度调整到150mT～250mT。
7.4将“电机电源”开关打开。此时，电机带动传动机构及玻璃管开始工作。
7.5用管夹夹紧玻璃管下端出口软管，先往玻璃管加入清水，直到水面高于两磁极约50mm处(确保下一步所加磁性物悬浮于水中)，然后将烧杯中的磁性物混合液体缓缓地倒入漏斗(玻璃管中液面不得太高，约距漏斗处50mm，确保液体不从玻璃管上口溢出)，同时打开玻璃管下部管夹，使液体缓缓流入容积为2500ml的烧杯中。玻璃管及其中液体在运动中，磁性物混合液体均倒入玻璃管后，再缓缓加入清水(确保磁性物悬浮于水中)，非磁性物质随水流下沉直至排出管外，磁性物颗粒在磁力作用下附着于管壁两磁极处，直至排出液体不再含杂质。
7.6当排出液体不再含杂质时，停止加入清水，用管夹夹紧排水软管。将“电机电源”开关断开。电机停止工作。松开管夹，排出玻璃管内清水。
7.7在玻璃管出口处放一个干净、干燥并己称好质量为的500ml的烧杯。然后将“磁场电源”开关断开，切断磁场。将玻璃管拆下并左右转动，同时从漏斗处慢慢加入清水冲刷，把磁性物从玻璃管中冲洗干净，收集到烧杯中。
7.8将装有磁性物混合液的烧杯静置约15分钟，直至磁性物沉淀，上部水澄清，然后倒出清水，进行烘干(注意烘干时温度不超过100℃)。
7.9将烘干的磁性物与烧杯一起称量，得质量，即为磁性物质量。
7.10计算磁性物百分含量： 式中：-磁性物百分含量；-纯净磁性物与烧杯总质量，g；-烧杯质量，g；-所取试样质量，g。
磁选管是磁选厂应当具备的实验设备，它主要用来做强磁性矿石的磁分析。比如：铁矿石原矿中含有多少磁铁矿、选矿厂中间产物或尾矿中有多少强磁性成分等，都可以用磁选管进行分析。
目前使用的磁选管主要有φ30mm和φ50mm两种，磁系都是电磁的，磁场强度可以调节，调节范围一般为0～250kA/m。磁选管的操作：取代表性矿样8～30g放入小烧杯加水润湿待用，先打开给水管向玻璃管内充水，当水面超过磁极头时调节给水量和玻璃管下端胶管的排水量，使水面保持动态平衡，稳定在极头上方约10cm处。此时合上开关，使玻璃管摇摆，同时按要求给入激磁电流，在玻璃管排料端放置尾矿接矿桶，然后开始给矿，用耳球将烧杯中的矿浆徐徐冲入磁选管。给矿完毕后，磁选管继续工作3～5min，待管内水不再浑浊时，关闭加水管，排出管内水。再扼住排矿胶管，打开给水管向管内充满水，关闭给水管，排出管内水。如此重复2～3遍，至尾矿冲净为止。把尾矿桶移走，换上精矿桶，断磁，打开加水管将精矿冲洗干净，选别结束。将精、尾矿分别脱水烘干称重，取化验样送化验室化验，最后进行有关计算。
第二篇：磁选工岗位责任制
磁选工岗位责任制
1、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养、会排除一般故障。
2、认真遵守劳动纪律，不迟到，不早退，不在岗位上睡觉，不擅离岗位，不在岗位上干与工作无关的事情。
3、勤于观察磁选机的液面情况，注意调节磁选机内液面，保证磁选机在带溢流状态下运行。
4、定期检测磁选机尾矿的磁性物含量,掌握磁选机的工作效果。
5、运行过程中,检查滚筒有无卡阻摩擦,槽体有无渗漏。
6、负责设备的维护和保养，保持设备的完好状态，对润滑部位要及时注油，油质清洁，油量适中。
7、负责清洗槽体,冲洗磁选机精矿管路, 设备和环境卫生，做到设备无矿浆、无油渍，环境整洁。
8、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
9、认真做好现场交接班，做到：
（1）设备和环境卫生整洁；
（2）交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
（3）填写好交接班记录。
第三篇：高磁选铁施工总结范本 - 副本
中国铝业广西分公司赤泥高磁选铁项目
工 程 施 工 总 结
七冶建设集团广西分公司 2016年 12 月 25 日
一、工程简况
工程名称：中国铝业广西分公司赤泥高磁选铁项目 建设单位：中国铝业广西分公司
监理单位：平果铝建设监理有限公司
勘查单位：中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司 设计单位：长沙矿冶研究院有限责任公司 施工单位：七冶建设有限责任公司广西分公司 工程地址：广西平果县平果铝厂内 开工日期： 申请验收日期：
二、工程概况
本工程为中国铝业广西分公司赤泥高磁选铁项目，位于广西省百色市平果县中铝广西分公司厂区内，本工程由1-10#浓缩池、平环磁选车间、药剂库及药剂配备、高压配电室、1~2#回水池、凉水塔、压滤车间、精矿库等组成, 建筑面积22877平方米, 结构层数为地上4层,建筑总高为24米,工程总造价约5000万元.三、施工总体情况
1:开工前工程准备情况: 我单位在接到中标通知书后，立即着手工程开工的准备工作：组织了一个责任心强，业务能力过硬的项目管理班子；组织了多支技术过硬、能打硬仗、服从管理的施工队伍；工程施工机械设备及开工所需的各种材料在开工前都落实到位。
2施工过程情况：
按时保质量完成各节点工程，在9月30日前完成十个浓密池基础，10月20日完成磁选车间主体工程，11月20日完成压滤车间主体工程，各关键线路都
按时或提前完成，非关键线路穿插进行施工，科学合理组织施工，为安装施工提供了充足的工作面，确保项目按时投产。
四过程控制及质量保证:
本工程的质量管理目标是“合格”。我们在此基础上，更加严格要求自己。我们在全公司范围内挑选有学历，有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作，实行竞争上岗，从而建立了高效能的项目经理部；成立QC小组，制定消灭质量通病的纠正/预防措施，定期总结，确保本工程不出现质量通病，保证达到质量目标；对现场的一般作业人员进行岗前交底提高质量意识，在施工中严格监督，发现问题，立即令其整改；严把材料质量关；严格按照设计图纸和国家规范、标准施工；认真执行技术复核制度；加强技术交底制度；认真进行自检、互检、交接检，在“三检”合格基础上进行专职检，专职检合格后再报监理进行验收；加强隐蔽验收、完善施工纪录；加强工序控制，对工序的质量控制，我们采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法，即在上一工序结束后，下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，上道工序未验收或验收不合格不得进入下道工序的施工；严格检查制度，每天质量员、施工员跟踪检查，质量组每月全面检查，加强成品保护；规范工程技术管理资料工作。在施工过程中，我单位严把材料质量关，进场的各种材料必须符合设计要求和行业标准及国家规范。进场的材料必须跟随提供质保书、合格证及相关的检测报告等资料，无合格证、质保书的材料一律拒收。材料进场后，现场材料员和质检员都对材料的外观质量、规格尺寸、型号等进行了抽检，对有问题的材料决不放行，进场材料自检合格后报监理验收，并对材料进行见证取样抽样检测，待检测结果合格后方用在工程上。各分部、分项工程质量情况如下：
(1)、钢筋分项工程：钢筋原材料进场后，会同监理对钢筋的外观质量进行检查，并见证取样送检，合格后投入使用，本工程的钢筋原材取样复试共 组，复试结果合格，质保书齐全，符合设计和规范要求；钢筋加工经检查符合设计和
规范要求；钢筋安装经检查，规格、间距、几何尺寸、搭接长度等符合设计和规范要求。钢筋分项工程资料齐全。
(2)、模板分项工程：在本工程中，柱模板安装采用的是木模板，拆模后，柱混凝土表面平整光滑、阳角鲜明、顺直。模板安装施工严格按照方案、技术交底施工，模板的表面平整度、垂直度、几何尺寸等均符合设计图纸和国家规范要求。模板拆除严格按照国家规范进行，在监理的监督下待拆模试块结果达到规范规定的强度要求后，才进行模板的拆除。模板分项工程资料齐全。
(3)、混凝土分项工程：结构全部采用商品混凝土，厂家为平果强生商品混凝土公司，配合比符合设计和规范要求，所用原材料均检测合格，符合国家标准的规定。混凝土外观质量无严重缺陷，垂直度、平整度、几何尺寸等符合规范要求；在监理旁站、监督下，严格按照规范留置了标准养护和同条件养护的混凝土试块，砼试块共 组,全部检测合格,统计评定符合规范要求，抗渗混凝土试块共留置 组，试验合格；并按质监站要求，对基础、主体混凝土进行回弹法检测，检测结果推定值符合要求。混凝土分项工程资料齐全。
(4)、砖砌体分项工程： 砌体配合比符合设计和规范要求，共留置 组砂浆试块,试验合格，评定合格。砌体外观质量较好，按设计、规范和“导则”的要求设置墙中的构造柱，垂直度、平整度等在规范允许范围内，灰缝饱满、平直，砌体拉结筋的留置符合规范要求，结果符合要求,评定合格,砖砌体分项工程资料齐全。
(5)、一般抹灰分项工程：本工程抹灰材料为混合砂浆抹灰，用在所有砖砌体墙面上有很好的抗裂缝、防空鼓作用。抹灰工程外观质量较好，垂直度、平整度、阴阳角等符合规范要求，无空鼓、裂缝等现象。一般抹灰工程资料齐全。
(6)、门窗子分部工程：本工程门为木质防火门，窗为铝合金窗。防火门的品种、类型、规格、开启方向等符合设计要求，木门表面洁净，无刨痕、锤印，拼缝严密平整，制作符合规范要求，防火门安装牢固、严密，几何尺寸允许偏差符合规范要求；铝合金窗的安装，窗的质量符合设计和规范要求，并对铝合金窗做了检测，结果合格，窗的品种、类型、规格、开启方向等符合设计要求。门窗工程安装牢固，开关灵活，关闭严密，表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕、碰伤，几何尺寸允许偏差符合规范要求。门窗工程资料齐全。
(7)、屋面工程：本工程屋面是卷材防水层，屋面防水所用材料符合设计要求，SBS改性沥青防水卷材。屋面细部隐蔽验，符合要求。屋面蓄水试验符合规范要求。屋面找平层材料质量及配合比符合设计要求，找平层平整光滑，无起砂、酥松等现象；涂膜防水层无渗漏和积水现象，细部防水构造符合设计要求，涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，无皱折、鼓泡等缺陷；卷材防水层无渗漏和积水现象，细部防水构造符合设计要求，搭接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、鼓泡等缺陷，收头牢固严密，无翘边，铺贴方向正确，卷材搭接宽度符合规范要求；屋面分格缝顺直，填嵌密实、饱满、连续，密封材料表面平滑，缝边顺直，无凹凸不平现象。满足观感质量和造型要求。屋面分部总体观感质量较好，资料齐全。(9)、钢结构安装工程
用于本工程钢材、钢铸件的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求，焊接材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等都符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等均符合现行国家产品标准和设计要求，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81 的规定，焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，一级焊缝无咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。控制资料和质量保证资
料齐全。
五工期控制及保证: 对项目总体进度的控制主要遵循三个基本原则：
一、土建结构工程满足设备安装的进度要求，不影响安装，为安装工程预留充足的工作时间。
二、安装工程满足业主要的机械竣工工期要求，保证装置的顺利投产。
三、建筑装修工程满足合同规定的对总工期的要求。工程在2015年12月25日前完成。我方完全按照工程总进度的要求施工，并在2015年12月15日完成所有工作内容。为保证工程进度我方采取了如下措施：
1、工程进度的检查：每周的计划通过每周例会检查落实。月度实际进度通过施工队每月提交的工程进度报表和现场跟踪检查工程项目实际进度确定。在对工程实际进度检查的基础上，项目部主要采用横道图比较法与计划进度进行比较，以判断实际进度是否出现偏差。如果出现进度偏差，就进一步分析此偏差对进度控制目标的影响程度及其产生的原因，并提出纠偏措施要求各工区进行调整定出追回落后工期的措施和时间表。
2、工程进度的协调：在每周例会上通报工程进度情况，确定薄弱环节，以解决工程施工过程中的相互协调配合问题，部署赶工措施。
3、组织措施上由项目经理亲自负责项目分解、进度协调；技术措施上 做到控制好关键工序。只有关键工序进度有保证，总工期进度才能有保证。为保证工期，我单位精心编制了工程总进度计划表，经甲方及监理审核，认为是切实可行的，而后围绕总进度计划每月编制月进度计划表，根据月进度计划安排每周的工作，再把每周的工作量细化到每一天，要求班组必须完成计划安排的工作，上月滞后的工作量在次月必须补上（本月的工作也必须完成），综合考虑各方面的不利因素，加大周转材料和劳动力的投入，加强对班组“效率出效益”的教育，合理安排劳动力，各工种穿插施工，每道工序衔接紧凑、有序。同时抓好机械的管理工作，施工机械的好坏直接影响到工程进度的又一重要方面。为了保证施工机械能够正常运转，我项目部指派专人对施工机械定期或不定期进行检修维护，发现问题，及时解决，并做好相关检测记录，尽量减少机
械设备故障的发生。选择性能精良、满足施工需求的机械设备，最大限度提高机械利用率。加大对人材物设备的投入自2015年8月15日开始挖土，至2015年 1 2月 15 日全部工程结束，工程进度完全达到预期的目标。
六施工成本的过程控制: 施工阶段是控制建设工程项目成本发生的主要阶段，它通过确定成本目标并按计划成本进行施工、资源配置，对施工现场发生的各种成本费用进行有效控制，施工项目的材料物资，包括构成工程实体的主要材料和结构件，以及有助于工程实体形成的周转使用材料和低值易耗品。从价值角度看，材料物资的价值，约占建筑安装工程造价的60％～70％以上，其重要程度自然是不言而喻。由于材料物资的供应渠道和管理方式各不相同，所以控制的内容和所采取的控制方法也将有所不同，其具体的控制方法如下。
1人工费的控制: 人工费的控制实行“量价分离”的方法，将作业用工及零星用工按定额工日的一定比例综合确定用工数量与单价，通过劳务合同进行控制。
2材料费的控制
材料费控制同样按照“量价分离”原则，控制材料用量和材料价格。A材料用量的控制
在保证符合设计要求和质量标准的前提下，合理使用材料，通过定额管理、计量管理等手段有效控制材料物资的消耗，具体方法如下：
（1）定额控制。对于有消耗定额的材料，以消耗定额为依据，实行限额发料制度。在规定限额内分期分批领用，超过限额领用的材料，必须先查明原因，经过一定审批手续方可领料。
（2）指标控制。对于没有消耗定额的材料，则实行计划管理和按指标控制的办
根据以往项目的实际耗用情况，结合具体施工项目的内容和要求，制定领用材料指标，据以控制发料。超过指标的材料，必须经过一定的审批手续方可领用。（3）计量控制。准确做好材料物资的收发计量检查和投料计量检查。
（4）包干控制。在材料使用过程中，对部分小型及零星材料（如钢钉、钢丝等）根据工程量计算出所需材料量，将其折算成费用，由作业者包干控制。B材料价格的控制：
材料价格主要由材料采购部门控制。由于材料价格是由买价、运杂费、运输中的合理损耗等所组成，因此控制材料价格，主要是通过掌握市场信息，应用招标和询价等方式控制材料、设备的采购价格。3施工机械使用费的控制
合理选择施工机械设备，合理使用施工机械设备对成本控制具有十分重要的意义，由于不同的起重运输机械各有不同的用途和特点，因此在选择起重运输机械时，首先应根据工程特点和施工条件确定采取何种不同起重运输机械的组合方式。在确定采用何种组合方式时，首先应满足施工需要，同时还要考虑到费用的高低和综合经济效益。
施工机械使用费主要由台班数量和台班单价两方面决定，为有效控制施工机械使用费支出，主要从以下几个方面进行控制：
(1)．合理安排施工生产，加强设备租赁计划管理，减少因安排不当引起的设备闲置；
(2)．加强机械设备的调度工作，尽量避免窝工，提高现场设备利用率；(3)．加强现场设备的维修保养，避免因不正确使用造成机械设备的停置；(4)．做好机上人员与辅助生产人员的协调与配合，提高施工机械使用效率。4施工分包费用的控制
分包工程价格的高低，必然对项目经理部的施工项目成本产生一定的影响。因此，施工项目成本控制的重要工作之一是对分包价格的控制。项目经理部在确定施工
方案的初期就要确定需要分包的工程范围。决定分包范围的因素主要是施工项目的专业性和项目规模。对分包费用的控制，主要是要做好分包工程的询价、订立平等互利的分包合同、建立稳 定的分包关系网络、加强施工验收和分包结算等工作。
七安全文明施工控制: 施工现场安全生产、文明施工的好坏，是企业施工管理的重要标志。安全生产始终是工程管理的重中之重，为了能让安全生产得到得到有效的控制，我们加强对人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素等3个方面的管理，主要从以下几方面进行了控制：
1成立安全管理机构：项目部成立了由项目经理为组长，各施工管理人员为成员的安全生产领导小组，明确不同岗位上安全管理职责，严格执行安全生产责任制，在施工过程中，相互协作，各司其责，层层把好安全关。
2进行安全生产教育：凡进入工地现场的工人，我们都严格执行“三级”安全生产教育，并经双方签字认可，先教育后上岗，同时，根据施工进展情况，针对不同岗位、不同作业部位进行安全技术交底。使工人熟悉安全技术操作规程，了解自己工作岗位的不安全因素和预防措施，增强安全生产意识，在思想上筑起一道安全防线。
3制定安全生产方案：为了系统地抓好安全工作，我们先后制定了《落地式脚手架专项施工方案》、《外挑式脚手架专项施工方案》、《临时用电专项施工方案》、《爆破专项施工方案》、《建筑施工安全生产应急救援预案》等10多个安全方案，为施工安全管理工作的顺利开展明确了方向。
4抓好特种作业人员管理工作：凡进入本工地工作的特种作业人员，必须经过安全教育培训，身体健康条件必须满足施工作业环境要求，并全部要求执证上岗。在施工中严禁带病作业或者酒后作业。
5加强现场安全管理：我们严格按照安全文明施工相关要求，坚持定期或不定期对施工现场进行安全检查，特别是对施工现场“三宝”“四口”“五临边”的检查。在醒目的地方张挂相应的安全警示牌和安全标语，各种安全防护措施坚决做到与主体工程同步进行。
八、工程技术资料控制与保证
施工过程中，我项目部安排专职人员，认真做好工程技术资料收集、影像资料整理和归档管理工作。资料管理人员经常深入施工现场，及时了解工程进展情况，并做好相关记录，力求所做的资料与工程实际相吻合。确保工程质保资料和安全管理资料等与工程进度同步进行。九取得的成绩以及不足和经验教训及改进措施 1取得的成绩
我单位在施工过程中，严格按照设计图纸和国家规范、标准的精神精心组织、精心施工，强化质量、安全意识，规范质量检查制度，加大检查力度，在施工过程始终使每个环节都处于可控状态，在整个施工过程中无任何质量事故及安全事故，工程进度符合业主要求，使项目提前投产并发挥良好的经济效益和社会效应，得到了甲方及监理单位的充分肯定，所有分部分项工程质量合格，质量控制资料、质量验收资料及其它技术资料基本齐全有效，现场检查尚未发现结构性能和使用功能隐患，工程质量符合设计要求和规范要求，观感质量好。2项目存在的不足和经验教训（1）项目管理水平有待进一步提高
（2）质量控制方法手段需要改进
质量是公司发展的基础，本项目质量控制还存在许多不足，质量控制重点不突出；没能充分调动劳务队的积极性，对施工作业队伍奖罚不分明，管理人员对质量意识任需加强，质量为各质量控制主体的作用没有全部发挥出来(3)进度控制需要提前谋划(4）成本控制过程监督不严
过程控制重视不够，特别是过程中的现场签证问题处理不及时，给成本控制工作带来很多麻烦。
（5）协调管理能力应加强
管理协调能力对项目工程进展的影响很大，目前我们项目管理人员与施工单位、监理单位的沟通能力还需要进一步提升，特别是在调动合作单位的积极性方面和问题的预见性方面需要加强。（6）合同管理工作有待进一步提高。
七冶广西分公司赤泥选铁项目部
2015年12月25日
第四篇：过滤工、磁选工安全技术操作规程[范文]
过滤工安全技术操作规程
1、过滤工的职责是负责过滤机正常运转和卸矿漏斗，溢流管路畅通，运送水分为8—10％的滤饼，并尽量减少溢流量，在确保滤饼水平情况下，不断提高过滤效率。
2、开车前检查电机，减速机油位、油页、轴承润滑等情况，检查皮带、滤布、压条、管；、阀完好情况和真空、压风值大小等。
3、过滤机开车前必须和浓缩砂泵工和磁选工联系好后才能开动过滤机后通知真空工相应开车。
4、磁选停车后，再开几分钟，将筒内的物料滤完，关闭风压和真空泵后，再停过滤机和皮带机。
5、因过滤机压掉下或滤布损坏时，应及时开动备用过滤机。
6、如每两个以上过滤机同时开车时，应及时调整给矿阀门，作到均匀给矿。
7、过滤机运转时，每两个小时检查一次机头、拖辊、减速机和转动油槽，大轴瓦、皮带辊轴承等润滑情况是否良好，做到每班加润滑油。
磁选工安全技术操作规程
1、详细检查设备是否处于良好状态，各部螺丝是是否松动，传动部分是否有障碍物。
2、检查各部注油点和润滑部分的油量是否充足，油质是否符合要求。
3、开车前检查水管是否好使，水压是否正常，磁选机励磁电压，电流是否符合规定。
4、检查各部件无问题后，方可开车，开车顺序：先开水管，后开电动机和励磁电流，最后给矿，停车时，先停止给矿、给水，后停励磁电流和电动机。
5、根据矿石性质和品位高低调整电流，清洗水管和排矿阀门。
6、经常检查矿浆管路，溜槽的矿浆输送情况，避免堵塞造成金属流失。
7、经常了解、分析与目测相对照，及时调整与改善操作，认真贯彻执行本岗位的操作要领，做到高电流控浓度。
第五篇：磁铁矿破碎球磨磁选工艺介绍
磁铁矿破碎球磨磁选工艺介绍
第一部分 铁矿粉类
各种含铁矿物按其矿物组成，主要可分为4大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。（1）磁铁矿主要含铁矿物为磁铁矿，其化学式为Fe3O4，其中FeO=31%，Fe2O3=69%，理论含铁量为72.4%。颜色条痕为铁黑色，半金属光。
（2）赤铁矿赤铁矿为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，理论含铁量为70%。赤铁矿含铁量一般为50%～60%，赤铁矿具有半金属光泽。
（3）褐铁矿是含水氧化铁矿石，其化学式为nFe2O3·mH2O(n=1～
3、m=1～4)。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3·H2O形式存在的。一般褐铁矿石含铁量为37%～55%，有时含磷较高。褐铁矿比赤铁矿还原性都要好。
（4）菱铁矿菱铁矿为碳酸盐铁矿石，化学式为FeCO3，理论含铁量48.2%。在自然界中，有工业开采价值的菱铁矿比其他三种矿石都少。菱铁矿很容易被分解氧化成褐铁矿。一般含铁量不高，但受热分解出CO2以后，不仅含铁量显著提高而且也变得多孔，还原性很好。第二部分 工艺过程介绍
1.1 闭路破碎系统（最终产品粒度：-12mm）：
原矿由装载机给入到原矿仓。原矿仓下设振动给料机，将原矿给入鄂式破碎机，进行粗碎，然后由1号皮带输送机给入圆锥破碎机，进行中碎，中碎后的物料，由2号皮带输送机给入振动给料机进行预先筛分;筛下产物（-12mm）由3号皮带输送机(带磁滑轮)，给入粉矿仓贮存，废石经过4号皮带输送机送到废石堆场；筛上产物+12mm由5号皮带输送机，给入第二台圆锥破碎机进行细碎，破碎产物由6号皮带输送机，进入2号皮带输送机与中碎产品合并，给入筛子进行筛分，组成闭路循环系统，确保最终破碎粒度-12mm
1.2 闭路粗磨系统（磨矿浓度：75-82%，磨矿细度：-200目达到35-40%）：
粉矿仓底部安装电磁振动给料机，定量给料到经过7号和8号皮带输送机，然后分别给入2台格子型球磨机。球磨机与高堰式双螺旋分级机组成闭路磨矿作业，分级机溢流给入到第一道磁选系统，分级机返砂，返回到球磨机再磨。
1.3 第一道磁选系统（粗选）：
分级机溢流，进入第一道磁选系统，作为粗选系统，粗选后的精矿经过浓缩后，给入再磨系统，粗选后的尾矿直接送入到送入尾矿库。
1.4 闭路再磨系统（磨矿浓度：65-75%，磨矿细度：-200目达到90%以上）：
第一道磁选后的浓缩精矿，给入到2台溢流型球磨机，进行再磨，球磨机与高频筛，组成闭路磨矿作业。筛上产物返回至浓缩磁选，筛下产品给入到第二道磁选系统。
1.6 二道磁选系统（精选1）：
高频筛筛下产品给入到第二道磁选系统，作为第一次精选，第一次精选后的精矿给入到第三道磁选系统，第一次精选后的尾矿直接送入尾矿库。
1.7 第三道磁选系统（精选2）：
第二道磁选所产生的精矿，直接给入到第三道磁选系统，作为第二次精选，得到最终精矿。第二次精选后的精矿为最终精矿，第二次精选后的尾矿直接送入尾矿库。1.8 第四道磁选系统（精选3）：
第三道磁选所产生的精矿，直接给入到第四道磁选系统，作为第三次精选，得到最终精矿。第三次精选后的精矿为最终精矿，第三次精选后的尾矿直接送入尾矿库。1.9 精矿脱水系统：
最终精矿，经浓缩和过滤二级脱水后，送到精矿储库。
第三部分 工艺流程
第四部分 现场图片
2段开路破碎系统
料仓底部电磁振动给料机
磨矿作业+两道磁选
磨矿作业+沉淀池
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