第一篇:气化装置的职业病防护设计(汇报材料)
气化装置的职业病防护设计内容
1、防尘
采用自动控制的给料机设备,劳动者在现场值班室控制,定时巡检。磨煤机采用自动入料,整体密闭,气力输送煤粉。粉尘浓度符合职业接触限值。
螺旋输送机给料落差小于1m,其顶盖上开设装有滤袋的排气孔。在气化框架80m,设置8台过滤除尘器,排放浓度≤10mg/Nm3。采用自动控制启停的原煤锁斗给料机设备,劳动者在现场值班室控制,定期巡检。
粉煤锁斗采用自动入料,整体密闭,粉尘浓度检测结果符合职业接触限值。
采用HT-L煤粉加压气化炉,采用密闭装置,劳动者在控制室操作,劳动者采取巡检制度。
采用脉冲清灰袋式除尘器,湿式除渣。设过滤机,并专设灰渣堆放场、灰渣堆场采用封闭式球型贮存,布设自动喷淋装置,对堆场地面硬化,灰渣使用汽车罐车外运。
事故粉煤贮罐设置2台过滤除尘器,排放浓度≤10mg/Nm3。
2、防毒
输煤采用就地、集中DCS控制方式,设在原料煤库附近。输煤系统电动设备,均在就地、集中控制室采用PLC控制。
在DCS内设置过程参数超限报警及连锁系统,通过DCS操作站提醒、指导操作人员进行必要的操作。配置了防毒面具;设置了有毒气体检测报警装置;设置了有毒物料管道切断阀;采用带颈对焊法兰;设备采用露天布置。
3、防振减噪
磨煤机、循环风机设100mm的隔振基础,安装在建筑物底层,满足工艺生产要求的前提下选用高效低噪声的粉煤锁斗及气流噪声较低的设备。
氧气放空设置2个消音器。中压蒸汽放空设置12个消音器。中压锅炉水循环泵设置18个防振垫。
选用高效低噪声的HT-L煤粉加压气化炉、渣锁斗冲洗水冷却器、烧嘴冷却水冷却器等设备。
4、防高温
设计温度高于60℃的管道和设备设置保温材料超细玻璃棉或硅酸铝纤维制品,对管道和设备进行保温隔热。
5、防电离辐射
含密封源仪表铅罐通过支架或管夹固定在料罐或管道外侧,铅罐距离所在平台高度至少1.84m,安装位置较高,从而避免了人员的近距离接触。
粉煤锁斗采取自动化远距离控制。粉煤锁斗料位计针对铯137放射性射线采用12个铅盒屏蔽。粉煤给料罐料位计针对钴60放射性射线采用12个铅盒屏蔽。
在汽包循环水密度检测装置旁设置有屏蔽、接地、吸收等措施,采取自动化远距离控制。锅炉水密度计针对铯137放射性射线采用18个铅封罐屏蔽。
质量管理的措施
5.1注重过程控制
在施工过程中,将“过程”管理作为关键要素,强化对过程的管理,做到图纸有会审、开工有报告、施工有交底、工序有交验、检查有记录、隐蔽有验收、缺陷有整改、整改有回复,通过过程管理,把握每个环节的质量指标,从每道程序的质量要求为起点,从而保证整体工程达到合格要求,从当前的土建质量、设备安装质量、焊接质量等情况来分析,工程实体质量完全达到了设计及规范要求,从质检站、伊泰煤化管理部等组织的多次质量大检查中就可以证实。
5.2切实做好技术交底工作
在每个专业及各主要工序施工前,专业工程师都会按要求精心准备一场技术交底资料,明确将要施工的内容及其施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求,召集所有相关的施工人员参加交底,交底完成后,在书面交底文件上签字确认。重要工序的交底,在交底前通知监理及业主相关人员参加,并邀请其发表讲话,直接把监理和业主的要求和期望传递给各施工单位,既体现了上级管理人员的重视程度,也拉近了管理层与施工层之间的距离,效果比较好。对于技术/质量专业性强的由项目部主管领导亲自组织交底,对于施工周期长的专业分阶段进行交底,确保新进场的队伍和职工全都接受过交底和培训。
5.3坚持质量检查
质量检查是质量控制的重要因素,质量检查包括施工班组的自检、施工单位的自检、专业工程师的跟踪检查以及总包项目部的检查。在检查中,按随机巡查、专项检查进行,在检查工程质量的同时,检查施工现场质保体系的运行情况。在项目实施过程中,除了上述日常检查外,总承包单位和施工单位每周还各组织一次专项质量大检查。在质量检查中采取多种形式,如组织施工人员对口进行检查、组织同专业的人员进行实地观摩,组织不同班组、不同单位的施工人员互相学习、自找差距,共同提高,全面提升质量水平;
5.4严把工序验收关
工序质量是工程质量的基础,我项目部非常重视工序施工质量的检查和验收。工序验收以专业工程师为主,分:A级点需业主、监理、总包及承包商专工四方共检,B级点需监理、总包和承包商专工三方共检,C级点由总包专工和承包商质检人员检查进行抽查确认。A、B级点在检查/验收时,必须当场取得监理等的签认,并据此办理工序报验。土建专业从开工以来,共检查了3148个点(工序/检验批),其中A级点419点/占13.3%、B级点1144点/占36.3%、C级点1585点/占50.3%;从检验的情况来分析,其A级点的一次合格率为99%、B级点的一次合格率为98%;
5.5坚持缺陷整改
在质量管理中,我们将质量问题的整改作为重要环节,本着“发现一处、整改一处、检查一片”的原则,跟踪并督促质量问题/缺陷的整改;对于即时整改的、立即要求整改,对于需延时整改的则落实时间;对于业主、监理检查中提出的问题,及时组织各承包商进行整改,在整改后提请确认,并按规定的时间、格式进行书面整改回复/附图片资料。
5.6坚持质量例会
通过质量例会,传递质量信息、分析质量问题、推广质量案例、步骤质量活动,在项目实施过程中,我们坚持质量例会制度(每周一次),与监理的周例会、业主的周例会相互衔接,相互传递信息,落实质量工作,真正做到“质量互动”。同时在质量例会的基础上,根据现场的具体情况而组织各种形式的专题会议作为补充,以解决并落实相关的质量问题。
5.7实行“首件样板”管理制度
我们将“首件”管理作为专业质量管理的基础,将首件工程与“样板”工程管理相结合,通过首件/样板工程来推动并促进专业的施工质量;在首件工程管理中,一是“首件必检”原则,对于各专业开工时,必须建立首件,如首台储罐组焊、特殊材质的首口焊接、首段管道的防腐、首台设备的保温、首台机泵的找正/试车等都必须按要求进行全程跟踪、全工序检查,对于需检测/试验的必须先行检测确认,只有在首件合格后方可后续施工;二是“首件必优”原则,首件工程的质量必须达到合格,起到样板工程的作用,通过“首件”管理有效地起到了示范作用,提升质量水平。
5.8实行质量奖惩管理制度
为了促进质量管理和质量行为达到要求,我们将质量奖惩作为质量管理的措施性手段之一,为了质量奖惩的合理性,我们根据业主、监理等上级单位的考核管理制度,结合自身实际情况,拟定了质量处惩细则并下发项目部所属各承包单位,规定了不合格的管理、行为、实体问题与对应的处罚额度,使各施工队清楚质量责任和处罚要求,同时避免处罚的随意性和不公正性;在质量处罚的同时积极地予以质量奖励,做到“罚有据、奖有章”,通过质量奖惩作为质量管理的杠杆,调整施工人员的质量意识,促进质量行为。在质量管理过程中,注重先进个人的挖掘和表彰,对项目部质量管理贡献突出的先进个人,在公司年度的“评先选优”时组织申报公司“先进工作者”,对操作技能好、责任心强的技术工人,组织申报公司“技术能手”或“劳动模范”等奖励。同时对弄虚作假,可能危害工程实体质量的单位或个人,严肃处理,绝不姑息。
5.9实行岗位技能考核制度
技能是施工质量的关键性因素,在技能管理方面,一是严格特殊作业人员的资格控制,所有焊工、无损检测工、电仪调试工等人员的上岗资格进行审查,防止无证上岗或越级操作,对于焊工必须进行入场考核,未通过考试的一律不得进行上岗,在过程中采取定期或不定期的排查/抽查,基本保证了“人、岗、证”的三统一;二是开展适当的技术培训、技术交底等,以提高施工人员的质量技能,如大件设备吊装、氧气管道脱脂及焊接施工等;
5.10保持质量管理体系良好运行
通过质量信息、质量数据来指导/调整质量管理活动是保障质量管理体系有效运行的一项重要措施。项目部全体质量管理人员,均可以通过网络平台,经常性地发布或接收质量信息,如焊接合格率、资料报审情况、出现的质量问题、其它区域质量检查中存在的质量倾向等问题,做好质量预控、有方向的自查自改活动,有效地防治质量通病、控制有倾向性的质量缺陷;同时按照各级要求编报质量周报、质量月报,传递质量信息、反映质量问题、反馈整改情况、通报质量趋势,为领导的项目决策而提供依据。
第二篇:职业病防护设施汇报材料(定稿)
神木县大柳塔东川矿业有限公司 职业病防护设施竣工验收汇报材料
二零一四年十一月六日 神木县大柳塔东川矿业有限公司 职业病防护设施竣工验收汇报材料
各位领导、各位专家:
大家好,首先我代表东川矿向莅临我矿进行职业病防护设施验收的领导小组表示热烈的欢迎!
神木县大柳塔东川矿业有限公司是由陕西省政府以陕政函【2007】167 号文批准的资源整合矿井。矿井由原神木县大柳塔镇特麻沟蜂窝渠煤矿和乌兰色态村办煤矿整合扩大而成,整合后井田面积11.2297km2。矿井位于神木县城以北,直线距离约57km,行政区划隶属于陕西省神木县大柳镇管辖。矿井设计生产能力1.50Mt/a,服务年限33.2 a,煤矿可采煤层为3-
1、5-2上、5-2煤层三层煤。根据陕西安技煤矿安全装备检测有限公司检测报告,现开采5-2煤属Ⅰ类容易自燃煤层且煤尘有爆炸性。根据陕西省煤炭科学研究所出具的矿井瓦斯等级鉴定报告本矿井为瓦斯矿井。
一、项目批复情况 1、2007年11月16日陕西省人民政府以陕政函【2007】167号文批复东川矿业有限公司为煤炭资源整合矿井。2、2008年4月陕西省国土资源厅以陕国土资矿采划【2008】170号文划定了东川矿业公司煤矿矿区范围。3、2009年4月陕西省煤炭工业局以陕煤局发【2009】94号文对东川矿业有限公司资源整合开采设计方案进行了批复。4、2009年10月12日陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发【2009】185号文对东川矿业有限公司安全设施设计进行了批复。5、2010年1月经陕西省水土保持局以陕水保函【2010】13号文对东川矿业有限公司煤炭资源整合建设工程水土保持方案报告书予以批复。6、2009年9月29日经陕西省环境保护厅以陕环批复【2009】556号文对东川矿业有限公司煤炭资源整合项目环境影响报告书予以批复。
7、陕西省国土资源厅以陕国土资储备【2008】217号文对东川矿业有限公司地质勘探报告予以备案,2014年1月11日颁发了采矿许可证,证号:C***0041691,有效期:2014年9月21日。8、2009年11月17日神木县煤炭工业局以神煤局发【2009】144号文批准东川矿业有限公司开工建设。
二、项目建设及单项验收完成情况
1、项目建设情况
东川矿业有限公司资源整合项目由中煤西安设计工程有限责任公司设计,共划分单位工程93个,其中矿建21个、土建41个、安装31个,完成总投资41467.37万元。
2、各单项验收情况(1)消防验收
榆林市公安消防支防大柳塔大队对我矿消防设施进行了验收,于2014年3 月5日,以大公消验字【2014】第007号文同意我矿通过消防设施验收。
(2)煤矿安全质量标准化考评及煤炭资源联合试运转验收
2014年5月26日,陕西省煤炭安全监督管理局以陕煤局复【2014】36号文件同意我矿资源整合项目进行联合试运转。
(3)工程质量认证情况
2014年10月17日煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站对东川矿业有限公司单项工程质量进行了验收。
东川矿业有限公司委托陕西安科安全生产技术研究所有限公司编制了《神木县大柳塔东川矿业有限公司资源整合项目职业病危害控制效果评价报告书》,由省安监局组织了相关人员对评价报告进行了评审,我矿按规定递交了《东川矿业有限公司职业病防护设施竣工验收申请报告》。
三、职业病防治工程设施及资金投入情况
(一)项目投资建设情况 东川矿业有限公司资源整合项目从2010年5月开工建设,2014年建成,职业卫生总投入311万元。其中:卫生工程和设施投入1172366元。
公司设立了职业卫生防治领导小组,由办公室负责各项制度的协调、落实与考核,设有专职职业卫生管理人员,下发职业卫生管理制度,每年制定作业场所职业卫生工作计划和实施方案,有健全的职业病危害因素监测及评价制度,建立有健全的职业危害事故应急救援预案、职业卫生培训制度;按要求对职工建立了职业卫生档案资料。
(二)职业卫生工程和设施
1、矿井防尘、消防洒水水源由设置于地面的矿井排水处理站处理后的井下水供给(2个地埋式净水池,容量分别为200m3)。此外,工业场地内设有2座消防、防尘洒水水池(高位水池),容积分别为400m3、100m3,井下消防、防尘洒水水池与矿井排水处理站外净水池,互为备用。
井下安装了消防洒水除尘管道约11000 m,各转载点安装了21组洒水除尘装置。辅助运输大巷、主运输大巷、总回大巷和综采工作面顺槽等安装了16处净化水幕。主运输大巷每隔50m设1个给水栓,辅助运输大巷和回风大巷每隔100m设1个给水栓。
矿井在主运输大巷敷设Φ159管径无缝钢管,并沿主运输大巷、辅助运输大巷及回风大巷敷设至各采、掘工作面入口,再由Φ108管路沿各工作面顺槽敷设至采、掘工作面各用水点。
2、矿井安装了KJ110N安全监测监控系统,系统由监控主站、监控分站、传感器组成,设有自动报警装置,调度指挥中心24小时有人值班,随时掌握井上下传送的各种数据。井下设监控分站11个,24小时不间断对CH4、CO、CO2、H2S等有毒有害气体进行检测,确保矿井安全生产和职工的生命安全及健康。
3、采掘现场防尘措施:采掘工作面进、回风流在规定位置设置了净化水幕,对巷道定期进行洒水清尘。综掘工作面坚持湿式打眼、采用水射流除尘 风机等综合防尘措施;综采工作面采煤机组内外喷雾、各转载点设有降尘喷雾。矿井将推广使用大巷红外线自动喷雾,不断改善作业场所空气质量。坚持每周对井下主要巷道进行一次全面冲洗,防止煤尘堆积和飞扬,各进、回风巷设置有净化水幕专人管理,井下各转载点及冲洗巷道的位置设置一个规格为DN25的给水栓,设置的隔爆水棚按规每周定时检查和注水。
4、噪声防治方面:主要通风机、压风机、局部通风机等均有降噪设施,矿井采用中央并列式通风,安装了两台FBCDZ N0 24/2×250KW 独立设置于风井场地,扩散塔前装有消音器,高效对旋低噪主通风机,机座采用减振轨道,通风机房与主通风机分开布置。局部通风机推广使用对旋低噪局部通风机,型号为FBDN05.6/2×11。筛分车间振动筛机身安装有弹簧进行减振,作业人员以巡检作业为主,减少接触噪声的时间。空压机房独立设置,选用 LGB-175A型号的防爆螺杆式流动压风机,设备设置有钢筋混凝土基座。
5、防灭火方面:地面和井下均建设了消防材料库,消防器材和物资齐全,能满足应急需求。矿井主要巷道、机电设备硐室、皮带机机头位置均安装了消防沙箱,配置了灭火器和灭火工具。
安全监测监控采用KSS-200型束管监测系统型束管监测系统,监测采空区自然发火情况。地面工业场地设集中灌浆站一处,灌浆机型号为CSFM-30/12。综采工作面采取以黄泥灌浆为主,喷洒阻化剂为辅的防灭火方法。5102综采工作面运输顺槽布置有一套K20000的阻化剂泵向采空区、回风顺槽、主运顺槽两隅角及两巷煤柱喷撒阻化剂,防止煤炭自然。工作面配有移动式碳分子筛制氮装置DT-700/8型注氮防灭火系统,制氮设备放置于靠近综采工作面运输顺槽的联络巷内,通过输氮管路将氮气送至综采工作面。
6、配备1名专职、1名兼职职业病危害因素监测人员,配备2台CCHG1000型直读式粉尘测量仪,2台CCZG-2A个体粉尘采样器,2台CCZ-20A矿用粉尘采样器实施监测井下的粉尘浓度。
7、矿井现正对回采结束的5101工作面和相关联巷、巷道按要求及时进 行封闭,对已封闭的采空区按规定进行束管观测,防止有毒有害气体超标和煤炭自然。
8、地面储煤场设置约4m高防尘网,将煤场独立隔开。筛分车间的筛分台固定筛设有密闭罩,采用FMQD96-7除尘器进行除尘。各皮带转载点均采取密闭抑尘,振动筛上方安装有喷雾降尘装置。地面工业场地配备有2辆洒水车,定期对厂区路面进行洒水降尘,避免二次扬散。
9、锅炉房锅炉均配套安装有脱硫除尘器,锅炉烟气经除尘器处理后由烟筒排放。炉渣及时外运填埋,减少和降低了烟尘危害。
10、矿井通风系统安全合理、稳定可靠,各地点供风满足计划和规程要求,杜绝无风、微风地点存在。采空区做到及时密闭处理,废巷道和长期不使用巷道及时进行封闭,杜绝敞口盲巷存在,封闭质量符合标准要求。
11、矿井生产及生活供热由锅炉房集中供给。锅炉房内选用2台热水锅炉,采暖期2台锅炉同时运行,提供矿井工业场地建筑物采暖。冬季主井进风由热风炉提供热源,副斜井进风由锅炉房锅炉提供热源经空气加热室换热供给,确保井下温度在2℃以上,采煤工作面不高于26℃,机电硐室不高于30℃。高温防治方面,矿井通风系统安全合理、稳定可靠,各地点供风满足计划和规程要求,矿井采掘工作面空气温度在21℃以下,机电硐室的空气温度在23℃以下,不存在温度超过规定要求地点。
12、在办公楼设置了培训室,对职工进行安全教育、职业卫生教育和学习教育。专门设置了职工活动中心,配备了相关器材。
13、井上设置了医疗急救室,对职工的一般疾病和轻伤病进行及时治疗。配备了1名专职医生,担架、氧气袋、血压计、医用绷带、碘伏、保温毯、病床等医疗器械和药品,对紧急情况可包扎止血和一般处理。
14、职工宿舍和办公室实行6S管理。联合建筑楼一层设置了女职工浴室及洗衣室,二层设置了男职工浴室、贵宾浴室,均设有更/存衣室、卫生间和洗衣房。浴室用水为淋浴,热水由锅炉房供给。
15、矿井与神木县神华神东医院订立了医疗救助协议,如遇紧急情况,医务人员可在20分钟内赶到矿井,及时进行救治。矿井与神木县第二人民医院体检中心订立了职业健康查体协议每年为职工进行一次体检。
16、按照国家和行业标准规定,及时为职工发放工作服、安全帽、胶靴、口罩、手套、洗漱等劳动防护用品。
17、矿井与神木县矿山救护队签订了救护协议,矿上成立了18人辅助矿山救护小队,救护装备齐全,现正组织人员进行培训,可处置一般小型事故救援。
18、矿井编制了事故应急救援预案,并经上级主管单位评审备案,规范了应急响应程序,强化了预防、预警、预测、预报,并能迅速有效的实施应急处置。矿井编制了安全生产责任制等各项管理制度,编制了各种操作规程和岗位责任制,以确保职工的生命安全和身体健康。
19、职业病防护用品发放和使用情况。我们严格按照《个人劳动防护用品发放标准》执行,及时发放各种劳动防护用品。深入区队一线讲解佩戴防尘防毒口罩的重要性及必要性,让他们了解更多的个人防护知识,从而使他们从思想上重视,工作上按章作业,减少各种职业危害的发生。
20、作业场所职业危害因素监测、评价情况。按规定配备瓦斯检查员、测尘员、职业卫生专业人员、测尘工等有关人员,建立完善了监测档案。在与作业人员订立的劳动合同中,将作业过程中可能产生的职业病危害及后果、职业病防治措施和待遇,如实告知作业人员并在劳动合同中已经写明,不存在隐瞒或欺骗现象。在矿宣传阅报栏、井口等地点设置职业卫生公告栏,公布有关职业病防治的规章制度,产生职业病危害的种类、后果和预防措施,职业病危害因素检测、评价结果,职业危害事故应急救援措施每年组织学习。
21、职业卫生安全培训情况。制定了职业卫生安全教育培训制度和培训计划,按制度计划进行落实。企业负责人、各级安全生产管理人员均经过相应培训,并取得安全资质证书;各类特殊工种均按计划由培训机构定期培训,作到执证上岗;制定有关的职业卫生培训教育教案,对作业人员进行职业卫 生防治培训教育。对入矿新工人进行岗前查体和劳动卫生知识培训,建立个人健康档案。
东川矿业有限公司从2014年5月26日开始联合试运转以来,各系统试运转正常、各设备和设施得到了全面的检验,现已具备职业卫生验收的条件。
各位领导、各位专家,职业卫生防护验收是一个新的验收项目,尽管我们做了大量的工作,但仍然存在一些问题,我们热情欢迎各位领导和专家多提批评意见。对于提出存在的问题,我们将认真整改落实到位,进一步增强对职业卫生防治工作重要性的认识,完善措施,落实责任,真抓实干,使我矿的职业卫生防治工作再上一个新的台阶,巩固我矿安全生产的大好形势,再次感谢各位领导和专家莅临我矿检查验收。
第三篇:职业病防护制度
职业病防护制度
为认真贯彻执行《职业病防治法》,预防、控制和消除职业危害,防治职业病,保护劳动者健康及其相关权益。特制定本制度:
一、公司成立以总经理为首,行政人事部、生产部和各部门相关领导组成的职业卫生管理机构,各部门、车间设立以主管领导为主的专(兼)职职业卫生管理组织,负责本单位的职业病防治工作。各部门的安全员为职业卫生的专(兼)职监督员,负责本单位的职业卫生监督工作。
二、建立健全本单位职工的职业卫生档案和健康监护档案,并妥善保存;做好新职工上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检。
三、定期或不定期地对职工进行职业卫生健康教育和培训,使职工了解熟悉本公司、本岗位的职业危害因素,并掌握职业卫生的防治方法和注意事项,杜绝和减少职业性危害。
四、按规定向职工提供符合防治职业病防护要求的设施和个人使用的职业病防护用品。积极采用新工艺,选用新设备,改善工作条件,杜绝“跑、冒、滴、漏”,实行清洁化生产,从源头控制职业病危害因素。
五、经常对职业病危害因素进行监测,定期请由依法取得卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构对职业病危害因素进行检测、评价,其结果定期向职工公布。
第四篇:职业病防护设施竣工验收汇报材料最终版
山西沁源梗阳煤业有限公司90万吨∕年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施
竣工验收汇报材料
二0一六年一月
山西沁源梗阳煤业有限公司
90万吨∕年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施
竣工验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家:
大家好!我谨代表山西沁源梗阳煤业有限公司全体干部职工对各位领导、专家莅临我矿参加职业病防护设施竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢!
下面由我简要汇报我矿职业病防护工作开展情况:
一、矿井概况
2.1 矿井基本概况
山西沁源梗阳煤业有限公司矿井是原山西潞安甲义晟煤业有限公司和沁源县王和煤矿整合而成,批准矿井生产规模为90万吨/年,地址位于沁源县王和镇后沟村,批准开采煤层为1-11号煤层,井田面积8.0331km,现开采6#煤层,6#煤的自燃倾向性等级为II类,属自燃煤层,煤层具有爆炸性。矿井为瓦斯矿井,采用斜井开拓方式,布置有主斜井,副斜井,行人斜井三个进风井和回风立井四个井筒。
开采6#煤层井下主要布置有6101综采工作面、6102运输顺槽和6102回风顺槽两个掘进工作面。
二、职业卫生管理工作
21、完善组织机构,建立健全各项规章制度
成立职业病防治工作领导组,矿长担任组长,副矿长担任副组长。同时,根据《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》要求,成立职业病防治科,配备3名专职职业卫生管理人员,建立健全煤矿职业病防治各项规章制度,各项工作做到了有章可循。
2、职业卫生日常管理情况
(1)矿属各单位都明确了职业卫生防治责任,在各自的职责范围内开展日常管理工作。
(2)职防科协作领导组制定全矿计划及各项制度的编制下发和监督落实工作,负责组织全体员工参加职业卫生培训,定期组织相关人员监督检查矿属各部门的职业卫生防治工作落实情况,并对职业卫生管理不到位的单位予以指导帮助。
(3)各单位严格按照规定监督本单位职工正确佩戴和使用职业卫生防治个体防护用品,正确使用职业危害防护设施,对职业危害防护设施加强日常管理和维护,确保防护设施正常使用,从而有效改善现场作业环境。
(4)矿井配备专职的测尘工,按规定时间开展测尘工作,并对测尘结果进行分析,发现问题及时解决。
(5)职防科组织职工进行职业健康检查,并建立健康监护档案,总结推广职业卫生管理先进经验。
3、加强职业危害因素检测工作
在粉尘防治方面,我矿配备了CCHG1000、CC100型直读式粉尘监测仪器3台,CC2G-2A矿用粉尘采样器5台,QZ77-104型电热恒温干燥器1台,TG328A机械加码分析天平1台,定期对各采掘工作面、运输系统转载点和其他产尘地点的粉尘浓度进行检测,发现问题,现场及时督促责任单位进行处理。在有毒有害气体监测方面,我矿配备了JCB4型便携式瓦斯检测仪240台,CD4型便携式多参数测定器4台,CJG10型光干涉甲烷测定器51台,KGJ16B、GJC4型甲烷传感器60台,KGA5型一氧化碳传感器16台,实现了有毒有害气体仪器检测和在线监测同步进行。
4、加强职业卫生教育培训,提升从业人员素质 今年我矿加大职业危害防治工作宣传力度,把职工上岗前应知会的知识进行培训,并加强对煤矿职业危害防治方针政策、法律法规的培训。并在全员培训对全矿职工进行了职业病防治强化培训,培训率达100%。
5、职业卫生个体防护
在职业病防治工作中,我矿从源头控制,减轻职业危害因素的产生,同时狠抓个体防护。根据实际,按照行业标准要求,向接触职业危害因素的作业人员配发了职业危害个人防护用品,日常工作中各级管理人员对个体防护用品的使用情况进行监督检查,发现未使用或使用不当的及时给予纠正,做好了职业病危害防护的最后一道屏障,从而全面提升我矿职业卫生防治水平。
三、职业病防护设施设计专篇完成情况
(一)防尘设施完成情况
1、井下防尘设施完成情况 1)防尘供水系统
根据设计要求,在地面高山建有容量500m的静压水池和300m³的备用水池,水源取之深井水,水质符合《煤矿井下消防、洒水设计规范》中要求的水质标准,用于井下消防、防尘和生产用水。
井下防尘洒水管网采用合流制,供水管路选用DN219无缝钢管,由地面静压水池引至主斜井、副斜井内,再分别沿副斜井、轨道暗斜井、运输暗斜井、集中运输巷、集中轨道巷、一采区运输巷、一采区轨道巷铺设至6号各工作面,主要大巷和掘进工作面管路敷设为DN108的无缝钢管,采掘工作面顺槽敷设DN57的无缝钢管,整个防尘管网沿巷道成网状布置。在设有供水管道的胶带大巷及胶带运输顺槽每隔50m,其余巷道每隔100m设置一个三通阀门,阀门后加装快速接头,供冲洗巷道和消防用水。
2)综合防尘措施(1)通风防尘
矿井联合试运转期间各用风地点风量分配合理,各巷道
3风速满足《煤矿安全规程》规定,能保证合理降尘,且不引起二次扬尘。
(2)湿式作业
井下钻眼操作全部采用湿式作业,从源头上有效地降低了煤尘的产生。
(3)喷雾防尘
6101综采工作面采煤机安设内外喷雾装置,支架间设有架间喷雾,转载喷雾,采煤工作面泵站配备两套BPW-315∕10喷雾泵(一用一备),喷雾系统与采煤机及液压支架联动,实现与割煤移架同步作业降尘,运输顺槽安装自动控制风流净化水幕1道,手动水幕3道,回风顺槽安装自动控制风流净化水幕2道,手动水幕3道,粉尘传感器1台。
6102掘进工作面安装有湿式除尘风机KCS-175LL型各1台,掘进机有内外喷雾装置,喷雾泵为BPW-320∕10型,并按要求在工作面设置两道自动控制风流净化水幕和两道手动风流净化水幕,分别安设粉尘传感器1台,对掘进期间产生的粉尘进行有效消灭。
井下煤仓放煤口安装BPW-320∕10型喷雾泵1台(4)冲洗防尘
定期清扫巷道积尘,采煤工作面及其外50m内的进、回风巷每班进行冲洗一次;距工作面50~l00m内的进回风巷每天冲洗一次;l00m之外的进回风巷每10天冲洗一次。掘
。进工作面50m范围内的巷道每班冲洗一次;距掘进工作面50~l00m的巷道每天冲洗一次;距掘进工作面100m之外的掘进巷道每10天冲洗一次。运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗。
(5)风流净化设施
按《煤矿安全规程》、《AQ1020-2006煤矿井下综合防尘技术规范》和《职业危害评价报告》的要求在运输系统各转载点均安装触控式自动控制喷雾装置,共安装10套。采掘工作面进回风顺槽、主要运输大巷、回风大巷、煤仓下口等地点设置了风流净化水幕,共安装风流净化水幕54道,其中自动控制11道,手动控制43道。
2、地面防尘设施完成情况
地面生产系统在筛分车间安装有CX-4F自动除尘装置,皮带走廊及转载点安装自动喷雾器6套。
运煤道路采用定期清扫,人工洒水等措施控制路面二次扬尘。
(二)噪声及振动设施完成情况
1、生产性噪声防护措施
首先在设备选型上优先选用低噪声设备,对一些产生较大噪声的设备采取隔噪减振措施。通风机露天布置,风机口安装开口向上扩散器,并在扩散器段加装消声装置。风机房与空压机房设置隔音值班室,风机房隔音值班室位置远离扩
散器,其噪声降在75dbB(A)以下。
2、手传振动防护
对风镐、探水钻等振动工具进行及时维修和定期保养,同时让职工佩戴防护手套,吸收手传振动,起到防振效果。
(三)有毒有害气体防治措施
1、地面有毒有害气体防治
锅炉房设置有通风装置;锅炉上方设置一氧化碳报警器,一旦超标,立即发出报警,提醒作业人员,防止中毒事故发生;锅炉房和污水处理站工作人员配备防护手套和防毒面罩。
2、井下有毒、有害气体防治
(1)矿井安装有两台FBCDZ-No27型抽出式对旋轴流主通风机,配套电机功率2×220kW,1台工作,1台备用;井下每条掘进工作面均设置两台FBDNo6.3型压入式对旋轴流局部通风机,配套电机功率2×30Kw,一备一用。目前矿井总进风量5054m,总回风量5184m∕min,在满足井下用风量的同时并能有效冲淡井下有毒有害气体。
(2)矿井安装一套KYSC-1型束管监测系统,气相色谱仪对煤层自燃发火进行采样检测;安全生产监控系统选用KJ95N型,实现了对井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速、烟雾、开停等的实时监控。
(3)在加强通风和安全监控系统的保障下,我矿同时配备
33有一氧化碳、二氧化碳、甲烷多参数测定仪,对井下有毒有害气体进行定点检测。同时为每个下井工人配备有ZYX45 型隔绝式压缩氧自救器。
(四)其他职业病危害防护措施
1、高温及热辐射防护(1)井下高温及热辐射防护
按照《煤矿安全规程》规定,井下采掘工作面温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。本矿井地温为正常区,采掘工作面、机电硐室等其他地点的空气温度均不超26℃。
(2)地面高温及热辐射防护
锅炉房采用机械通风换气,保持室内热平衡。由于本矿地处高海拔地带,气候常年温和凉爽,故只在装有多种机电设备的监控室、变电所等场所装设符合要求的降温设施。
2、防寒措施
冬季防寒采暖由工业场地锅炉房内的锅炉供给。采暖方式为上供下回式。
对产生大量余湿的建筑物:如浴室、食堂等构筑物设置轴流风机进行机械通风。
(五)警示标识设置情况
按照设计,在矿井联建楼前和行人斜井入口处设置职业病危害公告栏,在井下6101回采工作面及运输顺槽口、皮带机尾和6102两个掘进工作面和入口出,井底煤仓、溜煤眼、暗斜井皮带机头及行人联络巷、井下变电所、水泵房、暗斜井绞车房等处分别设置“注意防尘、噪声有害、当心有毒气体”等警高标识和“戴防尘口罩、戴护耳器、注意通风”等指令标示共计78块,地面分别在筛分车间、煤仓顶部、矸石仓、变电所、绞车房、主通风机房、行人井口、压风机房、锅炉房、黄泥灌浆站、污水处理站等处设置有“注意防尘、噪声有害、当心有毒气体、当心中毒、当心触电”等警告标示和“戴防尘口罩、戴护耳器、注意通风”等指令标示共计63块,在锅炉房、水处理站、机修车间分别设置有一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、锰及其化合物的职业病危害告知牌5块。
四、职业病防护设施运行情况
我矿自开工建设以来,严格执行职业卫生“三同时”制度,各类职业病防护设施相继投入使用。2015年10月30日,我矿委托长治市煤矿技术服务中心对井下回采工作面、掘进工作面及其他作业场所的粉尘浓度、噪声进行了检测,检测结果判定,各地点总粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度、噪声均为合格。
五、职业健康监护情况
我矿在册定员人数为569人,其中接触职业病危害人数为528人。在2015年6月-9月期间,委托沁源县李元中心卫生院对所有接害的528人分布进行了上岗前或在岗期间的职业健康体检,根据总评价报告结果,528人中481人未见异常,有33例需复查,无疑似尘肺病例和疑似职业性噪声聋,无职业禁忌症,有其他疾病或异常的14例,已告知本人。体检项目符合《职业健康监护管理办法》规定,并建立职工健康监护档案,实行一人一档管理,专人负责,及时掌握每个职工的健康状况及职业健康史,为煤矿安全发展提供基础保障。
六、应急救援设施设置情况
我矿制定有《山西沁源梗阳煤业有限公司职业病危害事故应急救援预案》,设有应急救援领导机构,由矿长任组长,总工、各副矿长任副组长,各单位、处室负责人为成员,在预案中制定了完备的职业卫生应急救援措施、制度、机构及演练等。
我矿按设计建设井下急救站,联建楼一层设有医疗急救站,面积60M;井下在井底车场附件设井下急救站,面积10M
22,装备有担架、苏生器、药品柜、急救箱等救援设施,在各个作业地点有应急救援电话,井下回采工作面和两个掘进工作面配备有急救箱、一氧化碳传感器。
地面辅助生产系统中,在锅炉房四台锅炉上方均按时有一氧化碳报警仪,锅炉房配备有一氧化碳滤毒罐、急救箱;在生活污水和矿井水两个处理站设置有防毒面具,硫化氢滤毒罐、急救箱,在二氧化氯发生间均安装有喷淋洗眼器、围堰。
七、职业病专项经费提取情况
从建矿至今,严格按照国家职业病防护的法律法规和行业标准以及《煤矿安全规程》、《煤矿职业健康安全质量标准化标准》的要求,累计投入2335.84万元,主要用于职业病防护设施和职工职业病防治与监护,并做到专款专用,建立了《职业危害防治经费保障及使用管理制度》。
以上是我矿90万吨∕年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施建设及运行的总体情况,敬请各位领导和专家予以核查,对现场和资料中存在的不足之处,请各位领导、专家提出宝贵的意见和建议,我们将严格落实,认真整改,切实做好职业病防护的各项工作,保障全体职工的身心健康。
谢谢大家!
二0一六年一月
第五篇:职业病防护设施设计专篇汇报稿存在问题
职业病防护设施设计专篇汇报稿存在问题
没有理解《建设项目职业病防护设施设计专篇编制要求》
和内容组成》及附录A的格式及内容
ZW-JB-2014-002 中的要求,仔细阅读并理解《职业病防护设施设计专篇主报告章节
职业病防护设施设计专篇主报告章节和内容组成以及设计专篇格式参见附录A、B。附 录 A
建设项目职业病防护设施设计专篇主报告章节和内容
1建设项目概况:包括建设项目名称、建设地点、建设单位、主要工程内容、岗位设置及人员数量、总平面布置及竖向布置、主要技术方案及生产工艺流程、辅建(构)筑物及建筑卫生学等。对在建设期和建成投入生产或使用后可能产生职业病危害因素的工作场所工艺设备、原辅材料等重点描述。
2职业病危害因素分析及危害程度预测:包括建设项目在建设期和建成投入生产或使用后可能产生的职业病危害因素的种类、来源、特点、分布、接触人数、接触时间、接触频度、预期浓度(强度)范围、潜在危害性、发生职业病的危险程度分析和主要职业病危害因素分布图。
3职业病防护设施设计:根据设计所依据的法律、法规、标准和技术规范等,对建设项目应采取的构(建)筑物、职业病防护设施、应急救援设施、职业病防治管理措施、辅助卫生设施等相关防控措施进行设计,并对职业病防护设施投资进行预算。
4预期效果评价:结合现有同类建设项目职业病危害因素的检测数据、运行管理经验,对所提出的各项防护措施的预期效果进行评价,预测建设项目在采取了设计专篇中的各种防护措施的前提下,各作业岗位职业病危害因素浓度(强度)范围和接触水平,评价其在建设期或建成投入生产或使用后是否满足职业病防治方面法律、法规、标准的要求。