鹤济王屋山煤业联合试运转汇报材料（本站推荐）

第一篇：鹤济王屋山煤业联合试运转汇报材料（本站推荐）

鹤济王屋山煤业有限公司技改项目

联合试运转汇报材料

各位领导：

你们好！我代表鹤济王屋山煤业全体干部、职工对各位领导莅临我矿指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。

现在我就矿井五大系统及联合试运转情况进行以下汇报。2012年3月25日，我矿组织各业务科室通过现场检查和查阅资料对“五大系统”及联合试运转进行了自检。自检结果全部合格。煤矿安全监控系统95分、井下人员定位系统91分、压风自救系统88分、井下供水施救系统95分、通信联络系统83分）

2012年4月1日，鹤济公司对我矿“五大系统”及联合试运转进行行了复验，自检结果合格。

一、矿井概述

1、矿井位置、性质、规模

矿井原名为济源市王屋山矿业有限公司，2010年10月鹤煤公司整合后更名为济源鹤济王屋山煤业有限公司。位于济源市西40公里王屋镇燕庄村北3公里处，井田面积1.02平方公里，年设计能力为15万吨／年。地质储量306.5万吨，可采储量191.46万吨，服务年限9.5年。

矿井开采煤层为二1煤，属二迭系山西组，煤层厚度2.51-12.1m,一般为2.51-4.6m,平均厚度2.33m，煤质为无烟煤，属较稳定中厚煤层，走向为北西——南东向，倾向200～210°，倾角23～41°，浅部41°，中部20°，深部41°。井田东西走向1.87km，倾向1.01km，面积约1.02km2。矿井煤层赋存不稳定，局部有变薄带、小褶曲和逆断层构造。属瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为0.67m3/min。2008年11月经国家安全生产洛阳矿山机械检验中心鉴定属无煤尘爆炸性危险性，煤层爆炸指数10.44%，煤层为不易自燃煤层。

矿开拓方式为立单水平开拓方式，开采水平＋175.6m标高，布置为三个下山采区即11采区、12采区、13采区，首采11采区。矿井安全出口为工业广场主井、付井。

矿井于2005年2月正式开工建设，2005年12月副井立井筒落底。2008年10月，首采11011工作面贯通。2010年鹤煤公司接管后，延续技改工程施工，各主要生产系统、初步设计修改批复的矿、土、安三类工程基本完成，提升、运输、通风、排水、供电、压风、供水、洒水降尘、监测监控、调度通信等各生产系统和安全设施已经形成，主要生产系统和大件设备已进行了单车试运转和检测调试。

安全生产和行政机构已经建立，主要工作人员已到岗就位。安全生产领导干部和特殊工种已按规定经过培训并通过资质考核。所有入井人员均已培训并经考核合格。已按要求配备了矿山辅助救护小队。

矿井的生产、安全、经营管理制度，岗位责任制度已经建立，必要的作业规程、操作规程已经编制完成。职工岗前培训工作，已完成。根据单机测试运转结果，认为济源鹤济王屋山煤业有限公司已基本具备国家法律规范规定等要求的联合试运转条件，拟于2012年4月25日开始进行联合试运转。遵照国家发改委等五部委发改能源[2006]1039号《关于加强煤炭建设项目管理的通知》、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《煤矿建设项目安全设施监察规定》（第6号令）等文件的相关要求，组织编制了《济源鹤济王屋山煤业联合试运转方案》。

二、基本项目程序执行情况

济源市环境保护局2006年7月20日以济环开函[2006]442号文对王屋山煤矿进行了改造项目环评执行标准的批复，2006年8月10日进行了建设项目环境影响进行了报批；初步设计（修改版）、安全专篇（修改版），委托徐州淮海工业建筑设计研究院有限公司分别于2009年6月和2009年11月完成；2009年11月27日济源市煤炭管理局以济煤管[2009]60号文对初步设计（修改版）设计进行了批复；2009年11月27日河南煤矿安全监察局豫西监察分局以豫西煤安监[2009]61号文对安全专篇（修改版）设计进行了批复。2011年7月底以前的技改工程委托河南理工大学建设工程监理所进行了质量监督。2011年7月以后技改工程委托鹤壁矿区质量监督站对技改项目进行质量监督。

三、技改工程完成情况

初步设计概算总投资为5007.84万元，基中：

1、矿建1980.05万元，工程量3967米，其中：岩巷2071米；

2、土建577.98万元，工程量5526m2；

3、安装749.02万元；

4、设备1505.35万元；

5、其它195.44万元。

1、工程完成情况

(1).井巷工程：修改初步设计工程量3967米，实际完成3967米，完成设计工程量的100%。主要工程有：11采区轨道下山，11采区变电所、通道、水仓，11采区皮带下山联络巷，11采区泵房、通道、水仓，副井人员消防库，东区轨道巷扩修，主井进风巷扩修，西区回风巷扩修，东区进风巷扩修。

(2).土建工程：修改初步设计工程量5526m2 m2，实际完成5526m2 m2。完成设计工程量100%。主要工程有：职工澡塘、煤场围墙、火药库改造工程、锅炉房工程

(3).机电设备安装工程：设备工程量 25台（套），实际完成24 台（套），完成计划96%。主要工程有：提升系统、排水系统、局部通风机、地面双回路供电系统、井下供电系统、运输设备安装、采暖系统。

(4).完成工作面：首采区1个工作面（11011工作面），可采储量1.4万吨。

(5).按照初步设计，环保、通风安全、劳动卫生、消防和生活福利等设施已基本建成，满足了生产需要。

四、生产安全系统设计完成情况

1、系统工程完成情况(1).通风系统

矿井通风系统已安装完工，具有合理的通风系统。通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。主井进风，副井回风。装备两台FBCDZ-NO17型轴流式对旋风机，配套电机2×75KW，风叶角度30/35度，一台运转，一台备用。总进风量 1917m3/min，总回风量2132m3/min，有效风量率88%，风量能够满足安全生产需要。负压420Pa，等积孔2.1m2。瓦斯绝对涌出量0.85m3/min，鉴定为瓦斯矿井。二1煤层属不易自燃煤层，煤尘具没有爆炸性，爆炸指数为10.44%。

通风系统合理可靠，采区实现分区独立通风。回采工作面采用“U型”通风方式，能够满足安全生产的需要。井下通风设施主要有风门、调节风门等设施。

(2).提升系统

1）、主井井筒直径4.5m,垂深300.4m,为双码双箕斗，工作制度为：330d/a，14h/d，提升容器为一对3t箕斗，装备一台单绳缠绕式双滚筒提升机，提升高度289.1m,提升机选用型号为2JK-2.5-1.2,滚筒直径Φ2.5m，滚筒宽度1.2m，最大静张力90kN，最大静张力差55kN，减速比i＝30:1。配套380V 320kW电动机。

2）、副井立井井筒直径Φ3.4m，垂深319.9m,装备一个1t非标罐笼，担负井田开采初期、后期提矸、下料、升降人员和设备等辅助提升任务。装备一台JK2.5-20E提升机，最大静张力Fj＝90kN，最大静张力差Fc＝90kN，减速比i＝20。配660V 450kw电机。

（3）运输系统 1）、主运输设备 运煤系统，东区各采掘头面由东上仓皮带运至主井底煤仓，西区各采掘头面由皮带下山皮带、西上仓皮带运至主井底煤仓然后由主井提升至地面。

①、东上仓皮带巷为152m上行倾角10°，配置的胶带输送机为：带宽800，长152m型号DTL80/35/30×2,运输能力70T/h，带速1.63m/s,电机功率30KW*2,绞带为抗静电阻燃绞带。

②、西上仓皮带巷长132m上行倾角13°，配置的胶带输送机为：带宽800，长135m型号DTL80/35/30×2,运输能力70T/h，带速1.63m/s,电机功率30KW*2,绞带为抗静电阻燃绞带。

③、皮带下山皮带巷长202m上行倾角15°，配置的胶带输送机为：带宽800，长205m型号DTL80/35/30×2,运输能力70T/h，带速1.63m/s,电机功率30KW*2,绞带为抗静电阻燃绞带。

胶带输送机驱动装置均采用防爆电机，拉紧装置采用固定带式输送机手动螺杆蜗轮拉紧装置，胶带机配有可靠的制动装置，并配备防打滑保护装置、烟雾保护装置、温度保护装置、堆煤保护装置、防跑偏保护装置、防撕裂保护装置。

(4)、供电系统

（1）、地面供电系统双回路已完成，井底中央变电所已安装完工投 入运行，井下11采区变电所基本完工。1）、供电电源

双回路供电分别来自王屋供电所的10kv和铁山供电所的6KV.线路导线型号为LGJ-70,线路长度王屋路7Km,铁山路3Km;铁山供电所6KV入矿后，经矿内升压变压器升压至10KV，动力电源使用王屋路，铁山路做备用。矿内安装两台S11-800/10/0.4型变压器，一用一备，单台容量为800KVA，变比为10KV/0.4KV，满足要求。2）、电力负荷

变电所10kV高压侧母线最大负荷（最大涌水量时）如下： 计算有功功率：1413.81KW 计算无功功率：1054.85kvar 计算视在容量：1727.77kVA 自然功率因数：0.785 3）、送变电

选用双电源进线，分段单母线接线方式，高、低压送变电，树干放射混合配电方式，分一、二、三级用电户，双、单回路供全矿用电。电压等级由：10KV、660V、380V、220V、127V；地面受电电压为380V、220V，井下受电电压为10KV、660V、127V。为了统一双电源（一路10KV、一路6KV）的电压等级，提高供电的可靠性，地面设计一台6KV/10KV电源变压器使供电形成互为备用的双电源双回路供电方式。地面配电装置采用XGN-10系列高压开关柜15面，柜内组建为10KV电压13台配置，6KV电压2台配置。为双电源双回路分段单母线接线方式，分路控制配送受电方式，接线方式为双电源双进线分段单母线接线方式。本矿区属于温带大陆半干旱季风型气候，四季分明，气温-12.2℃～40.5℃。新建变电所为单层建筑，设防雷和接地保护装置。6KV电源线路导线型号为LG-70型钢芯铝铰线，杆型为钢筋混凝土电杆，架空线路长度为3km。10KV电源线路导线型号为LGJ-70型钢芯铝绞线，杆型为钢筋混凝土电杆，架空线路长度为7km。（1）、地面供电

1）、双回路供电电源分别来自王屋35KV变电站10KV架空线路另一路来自铁山河35KV变电站6KV架空线路,架空线均为LGJ-70；6KV进矿后经升压变压器升压为10KV后供矿内使用，地面两台800KVA变压器，一用一备，一台200KVA变压器，供主电压380 V,供地面主风机、提升、地面皮带机、压风机、锅炉、调度、及办公生活等使用。2）、井下供电系统

电源为10KV双回路，沿主井筒敷设，电缆为MYJV32/3×50；电源来自矿内地面高压配电室。井下中央变电所安装有7台PBG、PJG型隔爆高压真空配电装置，2台KBSG-315/10型隔爆干式变压器和一台KBSG-200/10型隔爆干式变压器，低压开关采用KBZ系列智能型馈电开关.3）、备用发电机

两台，一台400kw 一台800kw 升压至10kv，架至矿内变电所王屋路母线段。（5）、排水系统

在副井底建有排水泵房，一级排水，将副井底主副井淋水及东西区涌水从副井底排至地面。即将建成的11采区泵房变电所，与副井底排水设备组成二级排水系统，副井底主副井淋水、东西区涌水及11采区涌水排至地面。排水系统设计为二级排水系统服务整个井田开采。依据井田水文地质构造情况，随着开采水平的延伸，涌水量将增大，结合地质报告中的论述和邻近的水量涌出情况，确定设计涌水量参数为：正常用水量为50.0 m3/h，最大涌水量为120 m3/h，排水高度300.4m，依据排水高度要求，确定选用已有MD85-45×8型水泵三台，流量85 m3/h，扬程360m，转速2950r/min，配套电机功率132kw，电压等级660V。排水管路采用Φ159×6mm无缝钢管两趟，一用一备，沿主井敷设至地面。（6）、压风系统

地面空压机房安装有两台空压机，一台WBS-132A型双螺杆式空压机，排气量24.2m3/min，排气压力0.7MPa，额定电压380V，配套电机功率132kW，空压机的冷却采用风冷方式，一台L-22/7型活塞式空压机，排气量22 m3/min，排气压力0.7MPa，额定电压380V，配套电机功率132kW，空压机的冷却采用水冷方式，冷却循环水泵选择管道泵，循环水通过管道泵进入空压机内进行热交换，将热水流入冷却池散热。压风管路均采用Φ114×4 mm，沿主井筒敷设井下各用风点。

空压机为二级负荷低压电源直接引自变电所。空压机配电控制柜采用空压机配套设备，配电控制设备具有《压缩空气站设计规范》规定的流量检测及测量仪表，并配备自动保护装置，能实现对空压机的断水、断油、超温、超压等进行可靠保护，并自动报警延时保护。（7）、安全监测系统

为瓦斯，主采煤层属不易自燃煤层，煤尘没有爆炸危险性。为监控上下各类安全及生产参数，设计配备一套KJ90NA型煤矿综合监控系统。系统由地面中心站、井下分站、各类传感器、电源箱、信号电缆等组成。地面中心站设在工业场地职工楼内，包括主计算机、备用计算机、图形工作站、打印机、数据传输接口等。安全监控系统与调度室实现联合值守。

地面设1台监测监控分站，采集提升、压风等重要设备的开停。井下设5台分站，对采煤、掘进、运输、排水、通风等主要设备的开停，采煤及掘进工作面的瓦斯、粉尘，煤仓煤位，水仓水位信号，主要风门的开关，风筒的工作状态，带式输送机的烟雾、一氧化碳，机电硐室内的温度，工作面及采区回风巷、总回风巷的风速、瓦斯及一氧化碳等参数进行采集处理、信息传输、超限报警断电、远方控制等。掘进工作面配备了瓦斯风电闭锁。地面及井下变电所设电力参数变送器，检测变电所的电流、电压、有功功率、无功功率、开关状态等电力参数。

地面中心站将接收到的实时信号进行处理和存盘，以满足安全生产管理及瓦斯抽放管理的需要。监控系统的主干电缆经井口房避雷器由副井引至井下，电缆采用4芯MHYVP1*4型阻燃信号电缆。（8）、其它系统

爆破材料库已完工，投入使用。（9）.运煤系统和首采面安装已完成。

（10）.按照初步设计，环保、通风安全、劳动卫生、消防和生活福利等设施已基本建成，满足了生产需要。

五、项目实施中采取的主要措施

鹤济王屋山煤业有限公司技改工程施工单位为江苏信联建设工程有限公司，该单位具有房屋建筑工程施工总承包壹级，矿山工程施工总承包壹级资质，证书编号A3235721153145，安全生产许可证编号：（苏）JZ安许证字[2005]60080。鹤济王屋山煤业有限公司技改工程监理单位为河南理工大学建设工程监理所，该公司具有矿山工程监理丙级资质，证书编号： [豫]工监企第（073002）号，资质证书编号：4108021300270。监理单位按规定配足了鹤济王屋山煤业有限公司改扩建矿、土、安三类工程监理人员，所有监理人员均持监理资格证上岗。鹤济王屋山煤业有限公司改扩建项目各类专业技术人员齐全。

监理人员能够按监理规划和监理细则努力工作，根据监理程序严格按作业规程和技术措施要求施工，把好每道工序的工程质量关，做到上道工序不符合设计要求，不准进行下道工序施工。在安全方面检查隐患、堵塞漏洞，对查出的隐患要求当天值班签字整改，以确保安全生产。

现场管理方面：制定了现场隐患排查整改制度、安全生产责任追究制度、岗位现场交接班制度、安全技术学习制度、现场交接班制度、关键环节值班跟班制度、加强顶板管理制度和搞好质量标准化文明施工制度等，以保证各项技改工程施工安全。每周三由分管领导组织进行技改工程安全隐患排查，对所查隐患和问题均按“五定”原则制定整改方案及时整改落实，实现了安全隐患闭环管理，及时消除了施工中的安全隐患，确保工程施工安全。以上是我矿对技改工作完成情况的简要汇报，严格按照国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》，认真落实有关文件精神，加大管理力度，提高管理水平，加快改扩建项目竣工验收工作。

不当之处敬请各位领导、专家批评指正。

鹤济王屋山煤业有限公司 二零一二年四月五日

第二篇：鹤济王屋山煤业有限公司机电运输6月份检修总结

鹤济王屋山煤业有限公司

机电运输2014年6月份检修总结

机运科

2014年6月3日

鹤济王屋山煤业有限公司

机电运输2014年6月份检修总结

鹤济王屋山煤业有限公司于2014年6月1日进行了矿井机电运输检修，在矿领导的正确领导下，经检修例会的合理安排组织下，结合我矿机电设备的运行状况和生产需要，共安排检修12项，本着预防为主、设备检修的原则，解决了多项机电运输设备运行中存在的问题，顺利完成各项检修任务，并于6月2日零点班准时恢复矿井生产，为我矿生产提供了良好的基础，现将这次检修工作总结如下：

一、此次检修重点工作项目：

1、副井绞车系统检修。

2、主井绞车系统检修。

3、副井底变电所检修。

4、地面变电所检修。

5、11采区变电所检修。

6、西上仓皮带检修。

7、皮带下山皮带检修。

8、11031工作面刮板机检修。

9、11采区探巷刮板机检修。

10、1105下顺槽皮带机检修。

11、11031工作面采煤机。

12、11采区联络平巷乳化泵检修。

二、检修组织、安排和要求：

1、检修组织要求：

此次检修是的大型检修，牵扯面广、任务重、时间紧、重点项目多，机电口领导组织检修例会，要求各参检单位将各项工作准备到位、措施到位、跟班到位、安检人员到位，严格措施审批和跟班，由于组织得力、措施到位，确保了检修顺利完成和人身安全、设备安全。

2、重点工程分工安排：

主副井绞车系统检修由机运科主管技术员梁保生负责。副井底变电所检修由机运科长郭利平负责。地面变电所及11采区变电所检修由机运科副科长孙文胜负责。西上仓皮带与皮带下山皮带检修由机运科工长冯文杰负责。11031工作面刮板机、11031工作面采煤机与11采区联络平巷乳化泵检修由采煤队队长任全才负责。11采区探巷刮板机与1105探巷皮带机检修由掘进队队长乔永明负责。机运科按照各自分工，协助领导做好跟班监督落实，并成立监督小组，人员由机运科、安监科、调度室组成，对各检修项目、人员、时间、存在问题和记录进行督查。

3、检修要求：

此次检修要各负其责，负责人对检修质量、设备、人员安全负责，出现质量问题严肃追究责任；参检人员熟知检修内容、措施要求、作业标准，负责人同职工同上同下，按照四定原则落实，监督小组做好监督落实工作。机运科编制机电检修计划，并下发到各相关单位贯彻执行。

三、检修项目完成情况：

1、主副井绞车系统检修：

主副井车房对液压站、润滑站清理后，螺丝紧固、各连接部位不漏油，阀组能正常工作，对操作台、电源柜、变频柜进行了清尘，各接线柱接线排各压紧螺丝进行了重新检查压紧，避免了提升存在的安全隐患，有效的保障了我矿职工上下井过程中的人身安全。

2、地面变电所、井底变电所及11采区变电所：

对地面变电所、井底变电所及11采区变电所二回路高压开关接线柱、绝缘处理，紧固螺栓、防爆面涂防锈油等，避免了供电方面存在的安全隐患。

3、11031工作面刮板机、11采区探巷刮板机检修：

11031工作面刮板机、11采区探巷刮板机的开关、电机和信号系统做了详细检查并检修，对皮带架和做了调整，对破损的皮带接口重新打扣，将刮板机损坏、缺失的刮板进行了更换和补加，将马蹄环缺失的螺拴进行了补加等，避免了生产方面运输存在的隐患问题。

4、西上仓部皮带机、皮带下山皮带机、1105下顺槽皮带机检修：对西上仓皮带、皮带下山皮带与1105下顺槽皮带机进行检修，对其驱动滚筒进行检修，对各滚筒轴承进行了注油。对减速机进行了检查检修。更换了损坏的托辊，对缺失的托辊进行补加。5、11031工作面采煤机检修：

对采煤机截割头损坏的截齿进行了更换，对齿轮油进行了更

换。

6、11采区联络平巷乳化泵检修：

对乳化泵机油进行更换，将水箱中的水垢和杂质进行了清理。

四、存在问题：

此次检修由于组织得力、准备充分、措施恰当。经过干部、职工的共同努力，圆满完成了检修任务，达到了预期目的。但由于客观原因，还存在一些问题。

1、检修过程中，卸下来的螺丝等小零件摆放不规范，存在随手乱丢现象，以至于在装配过程中，出现小部件找不到，出现乱找东西的现象。

2、检修减速机时，对打开盖的上观察口没有加遮挡保护，使一些杂质很容易掉入减速机中。所幸没有发生些现象，否则，对减速机正常盍将增加一个隐患。

3、在抬运物体时，个别人精神不够专注，以至于抬运过程中受力不均匀，抬运的物件出现摇晃现象，增加了危险性。

对于检修过程中出现的问题，我们将积极改正，及时总结经验。提高员工的安全意识，增加对细节问题的处理能力。

鹤济王屋山煤业有限公司机运科

2013年6月3日

第三篇：联合试运转验收汇报

府谷县中联矿业有限公司

联合试运转验收汇报 尊敬的各位领导、各位专家、各位嘉宾：

大家好。欢迎各位来我矿检查指导工作。

我矿从2009年9月27日开工建设至今，经过相关单位齐心协力，已按《开采设计》和《安全设施设计》的要求建设完成了全部单位工程，具备了联合试运转的条件。现将有关情况汇报如下：

一、矿井建设基本情况：

陕西省府谷县老高川乡建新煤矿，位于府谷县城西北约65km，属陕 北侏罗纪煤田新民矿区的矿井，隶属府谷县老高川镇管辖。

l、本矿由老高川乡新建煤矿和老高川乡木瓜沟煤矿整合扩大而成，整合区编号为216，矿井范围：东西长1.5-5.Okm，南北宽2.2-4.2km，井田面积15.2549km2，批准开采2心煤和3吨煤2层煤，设计生产能力 0.9Mt/a，服务年限26.8a。

2、资源储量：保有资源量45.74Mt，设计可采储量31.304Mt。2鼍

煤层厚度O～3.OOm，平均厚2.56m，3-2煤层厚度0,--3.89m，平均厚2.38m。两个煤层间距45.2m左右。煤层倾角小于1 0。

3、巷道掘进：开凿巷道设计总长10139.51m，其中：煤巷9101.55m，岩巷1037.96m，万吨掘进率19.97m，井巷工程设计总投资为3715万元。实际井巷工程投资5464.3万元 1

4、产品仓、沫煤栈桥、块煤栈桥、驱动机房、主井口至驱动机房 栈桥、机修车间、材料库、锅炉房、地面变电所、压风机房、生活污水 处理、井下水处理、地面综合管网等工业建、构筑物按照设计要求全部 完成；行政福利总面积11592.06m2。设计土建工程总投资为4164.98万 元，实际投资5058万元。

5、设备购置及安装总投资设详为13867.55万元，实际投资为 10193.96万元。

6、设计建设工期31个月。2009年9月27日由府谷县煤炭工业局 批准开工建设，2012年5月底矿井基建工作基本结束。

二、建新煤矿建设项目审批情况：

1、建新煤矿建设项目相关支持文件的取得情况：

建新煤矿的储量备案（勘探）证明已经由陕西省国土资源厅备案，文号为陕国土资储备[2009] 34号；矿区范围已由陕西省国土资源厅划定 批复，文号为陕国土资矿采划[2008] 277号；开发利用方案已由陕西省 国土厅批准，文号为陕国土资矿采审[2010] 13号；陕西省煤炭工业局已 对开采设计进行了批复，文号为陕煤局发[2009] 119号；陕西煤矿安全 监察局已对安全专篇进行了审查批复，文号为陕煤安局发[2009]184号； 榆林市水保监督总站已对水保方窠进行了批复，文号为榆市水监函

[2009] 22号；榆林市环保局已对环评报告进行了批复，文号为榆政环发 [2009] 238号；榆林市国土资源局已于2009年5月18日对地质灾害危 险性评估报告进行了备案，编号：二级评估E20091第019号；府谷县煤 炭局已对建新煤矿的开工报告进行了批复，文号为府煤发[2009] 89号，并同时办理了开工备案手续。陕西省国土资源厅已对矿山地质环境保护 2 与治理恢复方案评审通过，并于2011年9月29日出具了评审书。陕西 省国土资源厅颁发了府谷县建新煤矿有限公司《采矿许可证》，证号： C***0057191。陕西省工商行政管理局颁发了府谷县建新 煤矿有限公司《企业法人营业执照》，注册号：***。

2、矿建施工单位的招标情况：

我们按照上级有关规定及时对土建、矿建、安装单位进行了招标，土建中标单位为陕西横达建筑工程有限公司，其资质为房屋建筑工程总 承包二级；矿建和安装中标单位为：陕西泽宇建设工程有限公司，其资 质为矿山工程施工总承包二级。

3、监理单位的招标情况：

在开工建设之前，我们按照上级有关规定及时对监理单位进行了招 标，中标单位为：中煤陕西中安项目管理有限责任公司，其资质为矿山 工程监理甲级，符合上级有关规定。中煤陕西中安项目管理有限责任公 司派驻三名专业监理工程师，对建新煤矿建设项目进行现场监理工作。

三、煤矿联合试运转的基本保障

（一）煤矿生产及安全管理机构的建立及人员配置

l、矿领导有6人组成：

矿长：王宇富负责全矿全面工作。

总工程师：王雄负责全矿技术工作。

生产矿长：周振华负责全矿的安全生产工作及工程质量管埋。

安全矿长：赵埃祥负责全矿安全工作与隐患排查及整改工作。

机电矿长：胡明轩负责全矿机电工作。

经营矿长：高美华负责矿井的经营及后勤管理互作。

2、机构设置：

安监科：负责生产现场的安全、质量管理，隐患排查及安全检查出 的隐患整改落实情况，及矿井安全质量标准化工作。

生产技术科：负责全矿工程技术规划、采掘接续、生产计划、“一 通三防”技术、矿井地测与填图、规程和措施的审查等工程技术工作。

机电动力科：负责全矿供电、排水、提升、运输及机电设备的安装 及日常维护、检修工作。

调度室：负责全矿的安全生产调度指挥及安全监测监控系统的日常 监控维护工作，完成矿井安全生产各项任务的调度工作。

火药库：负责全矿爆破器材的保管、发放、回收及日常管理工作。

（二）各项安全生产管理制度、责任制、各工种安全操作规程的贯 彻落实情况

根据《安全设施设计》，结合我矿的实际情况和有关文件的精神，我矿制订了相应的各工种和机构安全生产责任制、安全操作规程，并在 日常工作中得以落实，各岗位工、各级管理人员均签订了安全生产责任 书。

具体情况见《府谷县建新煤矿管理制度汇编》、《安全生产责任制 汇编》和《操作规程汇编》。

（三）特殊工种和人员配置情况

安全员26人、瓦检员15人、电钳工14人、采煤机司机6人、放 炮员10人、绞车司机2人、炸药保管员3人。

四、煤矿生产系统及安全设旅完成情况及自检结论

（～）矿井开拓、开采系统

设计要求：

开拓方式：新开一个副斜井、一个胶带主斜井和一个斜风井；用2一z 煤层和3吨煤层两个水甲开拓，2吨煤水甲标高+1174m，3-2煤水甲标高 +1130m。

井筒布置：

(1)主斜井：新凿倾角160胶带输送机主斜井（斜长201m），作 提升煤炭、兼进风与安全出口用。

(2)副斜井：新凿倾角5.430副斜井（斜长201m），用于辅助运 输（无轨胶轮车）、进风及安全出口。

(3)回风井：新凿倾角160(斜长69m)作为回风兼安全出口用。

大巷布置：

矿井2屹煤布置三条大巷，主要运输巷道断面根据运输设备、通风 和行人要求确定。2心号煤层胶带运输机大巷采用矩形断面，净宽4．Om，净高2.3m，净断面积9.2m2，采用锚喷支护，底板采用150mm厚的混凝 土铺底0 2。2号煤层无轨胶轮车运输大巷采用矩形断面，净宽5.Om，净 高2.7m，净断面积13.3m2，采用锚喷支护，底板采用200mm厚的混凝土 铺底。2以号煤层回风大巷，采用矩形断面，净宽4．Om，净高2.4m，净 断面积9.6群，采用锚喷支护。

盘区巷道布置：

在2≈煤一盘区布置一个综采工作面，采高2.5m，煤层厚度稳定。首采工作面长150m，回风顺槽长1425m．胶带机运输顺槽长1425m，辅 助运输顺槽长1425。顶板采用锚杆支护。

综合采煤工作面设备布置：

布置MG-701采煤机一台、SG2-764/320机轨刮板输送机一台、SZZ-764/160型转载机一台、DSJ100/80/2×160型顺槽胶带自移机尾一台、ZY6800/16／32型掩护式液压支架96架、ZG6800／16/32过度液压支架7 架。其中XR-WS2500A型乳化液泵为两泵一箱、QX-360/30型喷雾泵为两 泵一箱、KGBSY29-1250KVA /10KV/1.14KV 型移变一台、KGBSY29-800KVA/10KV/1.14型移变一台、KB2-400/1140真空馈电开关 一台、KB2-200/1140真空馈电开关一台、QJ2-2400/1140/6型组合开关 一台、QJ2-1600/1140/6型组合开关一台，全安装在设备列车上；供电 及控制电缆全部沿单轨吊铺设，已进行了空载试验。已具备综合机械化 采煤作业的条件。

自检结论：矿井开拓开采系统均按设计要求完成，具备联合试运转 条件。开采系统的综采工作面已具备试生产条件。

（二）通风方式与通风系统

设计要求：

矿井通风方式：中央并列式

矿井通风方法：抽出式通风。

掘进工作面采用局部扇风机通风、压入式通风；

矿井在回风斜井附近安装两台FBCD2-8-Ng 24燮隔爆对旋轴流风 机，电机2×llOkw，其中一台工作，一台备用。

主扇采用电机反转直接反风。

自检结论：矿井的通风系统、各种通风设施均按设计要求完成，通 风系统稳定可靠，各用风地点风量、矿井有效风量率和外部漏风率完全 满足要求，具备联合试运转条件。

（三）矿井排水系统

设计要求：

矿井正常涌水量20ma／h；

矿井最大涌水量50m3／h；

设计选用MD46-30×2型矿用耐磨单吸多级分段式离心水泵三台，其中一台工作，一台备用，一台检修。每台水泵选配YB180M-2型隔爆 电动机一台，功率为22KW。

主副水仓设计容量为：400m3。

2趟排水管路沿主斜井井筒敷设，选用由105×4.5无缝钢管，直接 排入地面矿井水处理站内进行处理。

自检结论：矿井排水系统按设计要求完成，具备联合试运转条件。

（四）矿井压风系统

设计在矿井工业场地建空气压缩机站一座，站内设置RlOOIU-A7 型双螺杆空气压缩机2台，其中一台工作，一台备用。

压缩空气主干管道沿主斜井井筒敷设，选用由108×4.5无缝钢管。井下干管道沿带式输送机巷敷设，选用~108×4.5无缝钢管；综采工作 面巷道敷设巾89×4.0无缝钢管管路一趟。在井底预留分支接口。所有 管路及管件均做防腐处理。

自检结论：矿井压风系统按设计要求完成，特别是压风自救系统的 安设，完全可以满足安全生产的需要，具备联合试运转条件。

（五）提升运输系统

设计要求： 7

矿井采用斜井开拓方式，主斜井倾角为16 0，安装胶带输送机用于 主提升。从井下至地面均为胶带输送机连续运输方式，以适应矿井连续 生产的需要。

综采工作面选用SG2-764/320型可弯曲刮板输送机，S22-764/160 型刮板转载机。工作面运输顺槽选用可伸缩胶带输送机1台，型号为 DSJ100/80/2×160型。

副斜井，坡度为5.430，矿井辅助运输选用无轨胶轮车运输，设计 运输路线为副斜井一辅运大巷一各采掘工作面。

地面生产系统：

主斜井胶带输送机将原煤提升至地面筛分车间上层。经筛选后，沫 煤经上仓胶带输送机运至末煤储煤仓上部，由刮板输送机分配到2个巾 15m筒仓内储存，每个仓容量为2500t，2个仓总容量为5000t。

排矸系统：

井下掘进矸石一般不出井，在开采3。2煤层时，有部分矸石需排出 井上，可利用胶轮车运输出井后，直接排往排矸场。

主斜井皮带型号为DT IIB100×210，电机为YB2-315L1/4，160KW，带宽1．O米。大巷胶带皮带机型号为DTL100/80/2×160，电机型号 YB315L1-4，160KW，带宽1．O米。

地面生产系统皮带分别为：沫煤胶带输送机DT II Bl00，电机型号 YB2-280S-4，75KW，带宽1．O米。块煤胶带输送机DT IIB80，电机型号 YB2-180L-4，22KW。金属槽箱刮板输送机(22.5M)JGP06，电动机 YBK2-160L-4（两部）。8

自检结论：矿井提升运输系统基本按设计要求完成，已进行空载调

试，运转正常，具备联合试运转条件。

（六）矿井供电系统：

设计要求：

本矿井的供电电源取自老高川llOkV变电所，双回路lOkV电源线

路同时引自该变电站的殴尘三燕lOkV母线端，导线截面为LGJ-185。

根据矿井用电负荷及现有电源情况，确定本矿井供电电压为lOkV，在矿井工业场地负荷中心建lOkV变电所一座。

电气设备均设有漏电、过流、短路、欠压、缺相保护装置。掘进实 现“三专两闭锁”，电器开关设备上架、挂牌管理，电缆吊挂符合规定 要求。

自检结论：矿区供电实现双回路，变压器容量满足井下及地面安全 生产需要，各电气设备的安装符合设计要求，供电安全可靠。完全满足 联合试运转的要求。

（七）‘矿井安全生产监测监控系统

设计要求：

本矿井为低瓦斯矿井，为了提高现代化管理水平，保证煤矿安全生 产，设置一套安全检测监控系统。系统具备先进、可靠、开放和经济的 原则，符合国家对煤矿安全监测监控系统装备联网的要求。

按照《煤矿安全规程》、《矿井安全监测系统通用技术要求》 AQ6201-2006及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》

AQ1029-2007的规定：矿井安全裣测系统必须具备甲烷断电和甲烷风电 闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时系统必须保证正常

工作使用不小于2h；系统必须具有防雷防护；系统必须具有断电状态和 馈电状态监测、报警、显示、储存和打印等功能；中心站主机为两台，一台工作，一台热备。

根据本矿实际情况，安全生产监测监控上述参数及部分设备运行状 态，在环境参数超限时，对相关设备进行断电控制。

本矿生产安全监测系统使用KJ83N系统。

本系统的监测范围覆盖井下和地面的重要地点和重要生产环节。地 面主要进行生产工况监测，井下部分则对采、掘、运各环节的瓦斯、风 速、负压、温度、一氧化碳及风门进行安全环境监测，系统还具有自诊 断功能。

本系统采用实时多任务操作系统，全中文显示，前后台工作，在系 统进行数据采集的同时，完成记录、显示、超限时报警控制、编制、绘 制图形和曲线，打印各种报表等任务。在不巾断监测的情况下联机定义 各种传感器、设置每个分站和每个控制量。该系统允许随时扩充或删除 分站，并具有与上一级计算机系统联网的功能。

自检结论：实际采用瓦斯监控系统的是：KJ83N型。矿井的监测监 控系统安设符合设计，设备和安设均符合要求，设备运转正常，报表的 打印、报警等功能正常，数据真实可靠，满足联合试运转的要求。

已在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等赴设置瓦 斯、风速、温度、负压、一氧化碳、瓦斯抽放多参数传感器、风门、烟 雾等传感器，达到联合试运转的要求。

（八）矿井通信系统

设计要求： 10

本矿井通信系统采用矿用程控交换总机，根据矿井生产能力及增加

能力因数综合考虑，电话容量按80门确定，并运用数字程控交换机。

矿井设50路中继与地方电信部门通信。为确保通信通畅，井下通讯的 正常工作，矿井井下通信网分别从主付井各下一根30对矿用通讯电缆，引井下变电所电话总分线盒进行复接至井下调度用户，在任意一根下井

电缆出现故障，另一根仍能保证通讯正常工作。

通讯电缆设置防雷设施。

通讯电缆的敷设应避免与供电电缆的敷设过近，形成通讯干扰。

实际情况：已按设计要求安设完毕，各旖工地点安设的电话、信号 装置均可以保证通信畅通、提升安全，完全满足生产需要。

自检结论：矿井通信系统基本符合设计要求，安全可靠，满足联合 试运转的要求。

（九）矿井供水、防尘系统

设计要求：

本矿采用分质、分压、分系统的形式供水。

1、生活用水、生产用水供水系统

本矿水源引自府谷县水务公司老高川供水管网万鑫高位水池。

2、消防供水系统

矿井实际涌水量小于3m3/d，全部在混凝土施工中利用，建井以来，一直没有外排。

消防水量储存在工业场地高位水池(2×400m3)中，保证200 ms 的消防水量不被动用。11

在井下中央变电所、消防材料库、采煤工作面上下出口、掘进巷道 入口、胶带输送机机头处、煤仓附近，胶带输送机大巷每隔50m；倾斜 巷道、圆风巷道每隔i∞m，设消火栓，来确保消火栓正常工{乍。

井下洒水采用静压供水，消防和洒水合用～条焊接钢管管道，由主 斜井口进管，主干管为DN150的焊接钢管，管道延伸到全部用水点，井 下管道采用支状管网。

设有供水管道的大巷及回风巷、运输巷等巷道每隔lOOm，掘进的煤 巷每隔50m，均要设置一个DN25的给水栓，做为冲洗巷道、清除煤尘用。在湿式凿岩及湿式煤电钻的引水管或分水器的引水管上要设给水栓与 用水设备相接。

为消除煤尘，改善工作环境，在采掘工作面、煤仓、胶带输送机的 机头、转载点，设置喷雾降尘装置。在回风顺槽靠近出口及距工作面50m 处装煤点下风向20m处，胶带输送机巷道、盘区回风巷、回风大巷等均 设置风流净化水幕。有喷雾洒水和风流净化水幕的地方均设截止阀来控 制开关。

尹彭

自检结论：供水、防尘系统符合设计要求，达到联合适运转的要求。

（十）地面行政、生活福利建筑建设情况

设计要求：

办公楼：全矿的生产系统监控室、网络系统、安检部门、医务室 及主要管理部门等，合建在矿办公楼内。设计为兰层框架结构，钢筋 砼独立基础。

单身宿舍为三栋三层砖混建筑，按全部职工的0.9倍计算宿舍面 积，不设家属居住区。12

食堂为两层砖混结构。

矿井生产系统由井口至驱动机房、驱动机房至大块贮煤场胶带输送 机栈桥、落煤架、驱动机房至末煤筒仓胶带输送机栈桥、末煤筒仓等组 成。

辅助生产厂房：机修车间、坑木加工房、材料库，浴室灯房联合建 筑、lOkV变电所等组成。

工业场地建有高位水池。

地面炸药库存量为3t炸药，10000发雷管，与工业场地及老红公路 间的距离满足相关规范规定的250m安全距离。

将各种功能的小型建筑合并为一栋体量较大的联合办公楼，食堂为 二层砖混结构，胶轮车库其他小型建筑物均为单层砖混建筑。

实际情况：地面的生产、生活设施均已按要求建设完毕，并投入使 用。

自检结论：矿井地面土建工程已按要求建设完毕，完全可以满足联 合试运转的要求。

五、自检结论

府谷县建新煤矿通过自检，各生产系统完成情况符合《开采设计》 《安全设施设计》要求，基本保障已落到实处，地面设施建设齐全，安 全设施齐全可靠，已达到联合试运转的要求。

汇报完毕！

府谷县建新煤矿有限公司

2012年6月p日

第四篇：10.31鹤济财源煤业公司防治水汇报材料

鹤济财源煤业有限公司

治 水 汇 报 材

生产技术科

2011年10月31日

料

防

鹤济财源煤业防治水汇报材料

一、矿井基本情况：

1、矿井概况：

济源鹤济财源煤业有限公司位于济源市邵原镇西南约10km的晋豫接壤地区，行政区划分属邵原镇管辖。矿井井田范围内有一1煤和二4煤，目前主采煤层为一1煤，煤层厚度0.7～1.2m，煤质为烟煤，属低沼煤层，煤层倾角平均10°，煤层无自燃发火和无煤尘爆炸危险。矿区瓦斯等级，根据《河南省工业和信息化厅关于对济源市地方国有煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》（豫工信【2010】66号）鉴定该矿井瓦斯最大绝对涌出量1.63/min，批复为低瓦斯矿井。

矿井设计生产为15万吨/年。原矿井工业储量195.84万t,利用储量158.14万t，可采储量134.41万t。据豫国土资储备字【2010】56号关于对我矿井新勘探保有资源量783.8万吨；设计利用储量590.85万吨；可采储量502.22万吨。矿井采用二立一斜混合开拓方式，单水平上下山开采，主立井担负矿井主提升煤、矸、下放材料和进风任务并安设钢梯子间，副立井担负矿井升降人员辅助提升和辅助进风任务，回风斜井担负全矿井专用回风，安全通道任务。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。目前矿井处于技改试运转阶段。回采工作面按设计要求已形成，采用走向长壁式采煤方法，炮采垮落法管理顶板，工作面采用单体液压支柱支护，刮板运输机运输。大巷

采用人力推车运输，一吨标准矿车运输，井筒提升采用一吨标准罐笼提升。

2、矿井排水系统：

矿井现状采用两级集中排水方式，主排水阵地布置在主井底附近，上山涌水采用明、暗沟排放至主、副水仓，下山涌水采用下山排水系统排至水平大巷暗

3沟排放至主、副水仓。矿井实际正常涌水量83m/h（初33设为93m/h），最大涌水量145m/h（初设），实际最大涌水量目前没有出现，排水高度275m.主排水泵房安装MD155-67×5型排水泵3台，一用一备一检修，单

3台额定流量155m/h，额定扬程335m，额定转速2950r/min，水泵效率74％。配套高压矿用隔爆型电动机，型号YB450S2-2,额定功率220KW，额定电压10kv。控制开关QBGZ-630/10矿用隔爆型。主井筒敷设Φ180×6mm排水管路两趟。

3、目前技改进度、巷道维修和入井人数情况 技改期间，上级部门批复我矿每班入井人员不超过79人，矿目前以巷道扩修为主，已扩修巷道300米，锚喷260米，还剩760米正在施工，现11010首采工作面已经形成，掘进工作面未施工。

三、矿井防治水工作情况：

根据有关规定，鹤济财源煤业有限公司下文成立了以总经理负全责，技术副总经理分管领导的矿井防治水领导小组及其岗位责任制，明确了职责，同时成立了健全的防治水评价体系。我公司现配备防治水安

全管理人员三名，测量技术人员一名，其中一名为专职防治水技术人员，所有人员均具有专科以上学历，三人具有安全管理人员资格证，保证了我公司防治水技术管理的水平。我公司探水队现有专业探放水工六名，均有证。以上人员，我们针对每人工作性质均制定了相应的岗位责任制。鹤济财源煤业有限公司于2011年四月份编制了矿井地质报告和矿井水文地质类型划分报告，矿井采掘工程平面图、矿井水文地质图、矿井充水性图齐全。但是，由于我公司井田范围内地质钻孔较少且没有水文地质观测孔，所以造成我矿井地质及水文地质资料相对匮乏，个别地测图件及水文地质台账内容不全。矿井井田范围老空区及采空区分布情况、积水情况已上图，周边小煤矿调查台账资料齐全，井田周边100m范围内小煤窑分布情况、采空区范围及积水情况已调查清楚。

目前，上级部门正在对我公司井田进行水文地质补勘工作，矿井正在进行地面钻探，井下部分区域已进行了物探，资料结果正在分析。

由于我公司目前没有任何采掘活动，只是严格遵照上级部门要求，进行技改和巷道扩修工作，所以我公司目前无探放水工程。

鹤济财源煤业有限公司目前有ZYJ270/170型探

放水钻机两台，钻杆200米，该型号钻机钻孔深度150米，钻孔方位0-360° 正负90°。根据有关规定，我公司年初编制了矿井中长防治水规划及2011防治水计划。目前，我们正在对井下各头、面进行逐头逐面的地质预报、水情水害预测评价和超前钻探准备工作，坚决做到无漏报、迟报、瞒报现象，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，全面落实“防、堵、疏、截、排”综合治理措施，以便正确指导安全生产，确保矿井安全！

第五篇：某煤矿联合试运转汇报材料2

**联合试运转检查汇报

各位领导、各位专家：大家好！

首先我代表**向各位领导、各位专家莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎！

我矿从2009年12月30日开工建设至今，在各级领导的关心、帮助下，经过全体员工的共同努力，矿井建设工作，已经全部完成。在矿井建设中，我们严格按照《**县**资源整合实施方案开采设计》、《**县**矿井资源整合实施方案安全设施设计》的要求，精心组织，认真施工，矿井的土建、矿建、机电设备安装工程已全部完成。已形成了完善的供电、通风、提升、运输、压风、供排水、安全六大系统等安全生产系统，具备了联合试运转的条件，现将有关情况汇报如下：

**县**（以下简称**）是由陕西省人民政府以陕政函（2007）187号文件批复的煤炭资源整合矿井，矿井位于榆林市**县**镇**村。由**镇**煤矿和**镇**煤矿及井田北部未设置矿权的井田整合而成，整合后井田面积15.24km²，地质储量33.56Mt.可采储量26.061Mt，矿井设计生产能力1.20Mt/a，服务年限25.08年。可采煤层有4-

3、5-

1、5-2煤，主采煤层5-2煤，平均厚度1.38m，该煤层为低灰低硫，高热值的优质气化煤。

一、煤矿联合试运转的基本保障

（一）、矿井合法有效

矿井前期证照齐全，手续完备。从矿井成立、项目审批到地质勘探、矿井设计及矿井开工建设都严格按照有关要求，履行手续，获得批准。目

前已经办理了采矿许可证、营业执照、矿长资格证及安全资格证。

我们也做了安全、环保、水保、地灾等方面的认证，确保矿井安全、环境友好、社会和谐。

（二）、建立了安全生产组织机构，并配备相关专业人员

1、矿级领导班子

按照“六大员”的要求配备。配有矿长、总工、安全、生产、机电、通风等副矿长，并具有相应的资质，另外还增设一名行政副矿长。

2、下设安全科、生产技术科、机电科、调度室、通风科、综合办公室等六个职能部门及采煤队、掘井队两个生产基层单位。

（二）建立完善了各种安全生产管理制度

根据《煤矿安全规程》、有关安全法律法规及《安全设施设计》，结合我矿的实际情况，制订各岗位、工种和机构安全生产责任制、矿领导下井带班、安全例会、事故隐患排查整改等安全生产管理制度，制定各岗位安全操作规程、应急救援预案等安全文件。

建立行政监管、互监互保、群防群治的纵向到底、横向到边的安全管理体系。

实行安全目标管理、安全风险抵押、安全与绩效挂钩的经济责任制。重视员工队伍建设和企业安全文化建设，认真执行安全培训与教育制定，实现培训率、持证率两个百分百。矿长资格证、安全资格证12人次，特种作业人员资格证176人，我们计划在新的一年中再培训（含复训）100以上人次。

（三）、制定联合试运转方案

为了有组织、有步骤、有方案、有条不紊的进行联合试运转，我们制订了《**县**联合试运转及安全保障措施》，并做好认真的宣传贯彻。措施中明确联合试运转的组织机构、实施主体及其职责，提出了试运转的目的、任务、要求、实施办法及安全防范措施，保证试运转安全、有序、达效。

二、煤矿生产系统、安全设施完成情况及自检结论

（一）、井田开拓

根据设计我矿为三个斜井开拓，即主斜井、副斜井和回风斜井。主斜井188米，倾角16°，净断面积11.8m²，采用砌碹和锚网喷支护，装备B=1000mm的胶带输送机，敷设供风、供水、排水管路及动力、信号等缆线。承担矿井的原煤运输、进风，兼做安全出口。

副斜井485米，倾角6°，净断面积18.4m²，采用砌碹和锚网喷支护，承担矿井的材料、设备的运输、人员运送、进风，兼做安全出口。

回风斜井185米，倾角25°，净断面积12.7m²，采用砌碹和锚网喷支护，装备两台FBCDZ-8-N023(Ⅱ)型主扇，承担矿井回风，兼做安全出口。

主运大巷675米，净断面积10.26m²，采用锚网喷支护，沿煤层顶板布置，铺设B=1000mm的胶带输送机，承担矿井的原煤运输、进风任务。

辅运大巷640米，净断面积16.8m²，采用锚网喷支护，沿煤层顶板布置，承担矿井的材料、设备的运输、人员运送、进风任务。

回风大巷710米，净断面积11.6m²，采用锚网喷支护，沿煤层顶板布置，承担矿井回风任务。

在各机电硐室及运输转载点设置了砂箱，配备了灭火器。

矿井安装GC2010束管检测系统一套，采空区预埋束管，随时采集相关参数，技术人员和主管矿长可随时掌握相关数据和发火趋势，以便及时采取措施。

5201工作面安装DT—300/8移动式注氮机一台，安装Ф76mm钢管350米，可向火区注入氮气。

采煤工作面设备列车上安装移动式阻化剂配置箱一台，阻化剂泵一套，做到及时喷洒阻化剂。

按照要求在工作面3条顺槽安设了防火门墙，如工作面有发火征兆可立即进行封闭阻止向工作面供风。

自检结论：矿井通风系统稳定可靠，各用风地点风量有保障，各种通风设施齐全可靠，矿井有效风量率和外部漏风率完全满足要求，具备联合试运转条件。

（四）、给排水（1）供水

消防洒水、降尘、采煤机内外喷雾用水：供水水源来自井下复用水，经污水处理站处理净化后到地面400立方米消防用水高位水池，选用Ф133管道埋地敷设，经主斜井至主运大巷，再经Ф76支管至各用水地点。

供水施救用水：供水水源引自地面400m³饮用水高位水池，通过Ф108钢管沿主井敷设至各用水地点。

消防水储存在工业场地高位水池（2×400 m³），日常保证不少于400 m³的消防水量储备。皮带运输井巷50m，其他井巷100m设一消防栓。

3、压风自救系统

矿井在工业场地安装SEF710EZ型20m³空气压缩机两台，一用一备，安装Ф133mm主压风管道1100米，Ф89mm支管6900米。空气压缩机供风经过WSA—25型冷干机将气体处理后再经FT25三级过滤经管路供应到安装在有人员工作地点附近的ZYJ压风自救装置。共安装压风自救装置10处，配备压风自救出气口具80个。

供水施救系统

地面建设400m³饮用水高位水池一座，通过Ф108涂塑钢管敷设至各巷道用水点。安装ZYJ供水施救装置10处，配备给水施救出水口80个。

通信联络系统

矿井安装JSY2000型容量128门生产调度通信系统一套，井下安装防爆电话30部，地面固定电话38部。

安装KT160型移动通信系统一套，防爆小灵通60部。

6、紧急避险系统

矿井紧急避险系统正在建设之中，紧急避险系统设备已经采购，2013年四月份底即可建成投入使用。

自检结论：矿井六大系统除紧急避险系统以外均按设计要求完成。部分系统高于优化于设计，具备联合试运转条件。

六：矿井供电系统

矿井采用双回路供电，一回路引自**110kv变电站的10kv母线；另一回路引自沙沟岔110kv变电站的10kv母线。工业场地建设10kv变电所，井下电源由工业场地10kv变电所引出双回路10kv电源，电缆选用