粉刷施工工艺

第一篇：粉刷施工工艺

粉刷施工工艺

一、编制依据

《建筑装饰装修施工质量验收规范》（GB50210-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50210-2002)

二、施工前要求

1、结构工程施工全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2、在装饰装修工程中，对大面积的装修全面施工之前，首先要做样板间、样板墙，经验收合格后，再按要求进行大面积施工。

3、墙体表面的灰尘、油垢必须清理干净，并洒水湿润。

4、粉刷施工前应首先检查墙体表面混凝土浇筑构件是否有凸出部位，影响粉刷的，应将其剔除，并在粉刷之前，将其表面清理干净，在用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。

5、加起混凝土表面缺棱掉角的需分层修补，先浸湿基底表面，再刷掺有10%的107胶的水泥浆一道，紧跟着抹1:1:6水泥砂浆分层抹平。

三、施工技术要求

1、一般抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性应复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。主要应检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

2、一般抹灰分两遍成活，总厚度为15~25mm。当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施（如在墙面打钉挂网后再施工避免空鼓裂缝的产生）。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基底的搭接长度不应小于100mm。

3、室内墙面、柱面和门洞口洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

4、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。

四、材料要求

1、自拌砂浆使用的水泥，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验应以同一生产产家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

第二篇：室内粉刷石膏施工工艺

室内粉刷石膏施工工艺简述

一、施工工艺：

施工工艺执行《粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及质量验收规程》（JG/T015-2004）。其施工工序及要点如下：

1、操作工艺流程：

施工准备→基层处理→墙面贴饼冲筋→墙面均匀适量喷水→配置料浆→料浆刮抹上墙→刮平压实→压光→检查验收

2、施工准备：

2.1工具准备：

搅拌桶：搅拌桶容积主要考虑应能满足一个作业组在规定的时间内用完的料浆量。

搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机。

找平工具：H形靠尺活刮板，长度分别为1.2m或2m。

抹灰压平收光工具：大小号抹子和灰板等用量。

其它涂抹工具：泡沫海绵抹子或毛毡抹子。2.2 材料的准备：

1）粉刷石膏砂浆应符合物理力学性能指标的要求。现场材料必须复验，符合要求才能使用。

2）粉刷石膏砂浆用水必须是可饮用的自来水。

3、基层处理：

3.1粉刷石膏砂浆抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。

3.2 基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。

3.3 门窗框与边缝处须采用规定材料填实。当门窗框为铝合金时，应用发泡聚氨酯条、矿棉玻璃棉条或玻璃纤维毡条进行处理；当门窗框为彩板时，应用建筑密封膏封严；当门窗为钢木时，应用水泥砂浆填补；当门窗框为塑料时，应用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、油毡卷条处理，但不能填塞过紧。

3.4抹灰前应提前对基层洒水湿润，抹灰时不得用明水。

加气混凝土砌块墙：可在抹灰前2～3小时开始洒水，洒水次数为2～3次，在表面无水珠流淌即可抹灰。

4、墙面贴饼冲筋：

施工时，应先用粉刷石膏抹灰砂浆标筋。标横筋时，下道筋应设在踢脚板上口；标竖筋时，两端标筋设在墙角阴角处。按墙面平整度要求，用灰饼标筋。层高3米以下设横筋2道。竖筋间距为1.5米左右，筋宽30～50mm。

5、配置料浆： 5.1料浆搅拌：

1）一次投料量为在规定的时间内用完的料量。

2）粉刷石膏面层砂浆加水量按水：粉刷石膏面层砂浆=0.4：1（重量比），先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌4～5分钟，使料浆达到施工所需要的稠度，静置4～5分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。

3）粉刷石膏抹灰砂浆加水量按水：粉刷石膏抹灰砂浆=0.5～0.6:1(重量比)，制备方式同粉刷石膏面层砂浆。4）严禁料浆二次加水搅拌后继续使用。

6、抹浆、括平、压实、压光：

6.1粉刷石膏总厚度不宜超过15mm，砂加气块墙体表面在粉刷石膏前不需涂刷界面剂处理，砼结构表面在粉刷石膏前需先刷普通界面剂一遍；基层不同材料交接处需粘贴网格布或绷带200mm宽；

6.2厨房、卫生间需水泥砂浆毛面交活的墙面在抹普通水泥砂浆前，砂加气块墙体表面需先涂刷砂加气专用界面剂一遍，再抹普通水泥砂浆毛面交活。

6.3外墙砂加气块墙体外面贴保温处可直接涂刷砂加气专用界面剂一遍即可。与砼结构墙柱不平的地方在涂刷砂加气专用界面剂后可直接用普通水泥砂浆抹平砼结构墙柱。

6.4抹灰层厚度应由建筑设计规定。抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层粉刷石膏砂浆。厚度为5～20mm的可以先用底层粉刷石膏砂浆打底，再用面层粉刷石膏砂浆罩面。当抹灰厚度超过8mm时，应分层施工，每层厚度控制在8mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘接牢固，无空鼓、脱皮。当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采取加强措施。抹灰时，用灰板和抹子浆料浆抹在墙上，用H形尺或刮板紧贴标筋挂平压实，做到墙面平直。6.5 踢角以下的部位应采用1:3水泥砂浆抹灰。

6.6表面压光应在终凝前进行，用手指压表面不出现明显压痕时为宜。要求层面无裂缝。

6.7抹灰过程中清理的落地灰以及修正过程中刮、搓下的料浆不得回收使用。

6.8抹灰使用的工具和机械在作业完成后，应及时清洗干净。

二、质量控制措施：

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润。

2、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求和《粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及质量验收规程》规程要求。

3、抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基本交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强时，加强网与各基体的搭接宽度应大于150mm。

4、砂浆应随拌随用，稠化后不能再加水拌和。

5、抹灰后应在终凝前完成搓平、压光。

6、抹灰时和随后的3小内，环境温度应不低于50c,施工完毕48小时内，最低环境温度应高于00c.7、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

8、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

9、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

10、抹灰层的总厚度应符合设计要求；粉刷石膏砂浆不得与水泥砂浆层、石灰砂浆层等互用。

第三篇：《内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺》

内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺

本章适用于基层为混凝土内墙磨灰打底、混凝土小型空心砌块内墙抹灰、顶板抹灰的中、高级抹灰工程。

第一节

材料要求

4.1.1

粉刷石膏的细度：面层粉刷石膏的全部通过1.25mm的方孔筛，底层的粉刷石膏通过2.5mm的方孔筛。

4.1.2

凝结时间：初凝时间不少于1h，终凝时间不大于6h。

4.1.3

可抹灰时间不少于50min

4.1.4

保水性：保水率不小于85%

4.1.5

抗烈性：无开列现象

4.1.6

抗流挂性：无流挂现象

4.1.7

强度：抗折强度不小于2.5Mpa

抗压强度不小于1.8Mpa

抗拉强度不小于0.2Mpa

第二节

主要机具

4.2.1

手提搅拌机，50L搅拌桶，600mm长双柄刮板，200mm长刮板，腻子刀，水平尺，方尺，2m铝合金靠尺，线坠，墨斗

第三节

作业条件

4.3.1

必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行粉刷石膏工程。并弹好500mm水平线。

4.3.2

粉刷石膏前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。

4.3.3

墙、顶粉刷石膏前应做完上一层地面及本层地面。

4.3.4

管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。

4.3.5

壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。

4.3.6

根据室内高度和粉刷石膏现场的具体情况，提前搭好粉刷石膏操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

4.3.7

应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

4.3.8

粉刷石膏前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

4.3.9

粉刷石膏前一天，墙、顶应浇水湿润，粉刷石膏时再用笤帚淋水或喷水湿润。

第四节

操作工艺

4.4.1

工艺流程：

结构验收（至少合格）→施工前准备工作（材料、机具、作业条件）→立门窗樘（门窗樘缝堵严）→水电安装施工完毕（管口接线盒保护）→地面施工完毕→粉刷石膏抹灰

4.4.2

工艺做法：

料浆配置：粉刷石膏料浆配合比采用重量比，先将水放入搅拌桶，在倒入灰料，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需的稠度，静置10min左右再进行二次搅拌，拌匀后就可以使用。面层型粉刷石膏的水膏比为0.42：1。基层型粉刷石膏的水膏比为0.30：1。

手工抹灰：

(1)

抹灰厚度小于5mm的可直接使用面层型粉刷石膏。厚度5mm以上的可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。抹灰时，用灰板和抹子把粉刷石膏抹在墙面上，用H型尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平压实，做到墙面平直。特殊情况下，如结构平整度较差，抹灰厚度超过8mm时，用底层粉刷石膏打底时需分层施工，每层厚度控制在8mm以内，挂上一层浆料，待其初凝后方可进行下一层施工，其次，他与传统沙浆一样要求抹灰前在进行均匀喷水一次，在涂刷过程中出现石膏毛刺时可采用边刷水、边涂刮的操作方式，并随时用靠尺检查墙面的平整度，随时进行找平调整。可以使用机械喷涂，用喷涂机调节好灰浆稠度进行作业可以加快施工速度。

(2)

找平，在初凝前用1.2m，2m,H型尺或刮板将抹灰层找平，直到达到标准要求为止。

(3)

压光应该在终凝前进行，（以手按压表面不出现明显压痕为好），一般在抹灰后30min左右进行压光，用铁抹子进行压光，同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以使表面平整光滑，效果良好。

4.4.3

冬期施工：

冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，石膏的温度不宜低于5℃。，环境温度一般为+5℃。最低应保持0℃以上。

石膏层硬化初期不得受冻。

用冻结法砌筑的墙，室内粉刷石膏应待墙面解冻，方可进行。

冬期施工，粉刷石膏层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。

第五节

质量标准

4.5.1

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

第六节

成品保护

4.6.1

粉刷石膏前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。

4.6.2

推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。粉刷石膏用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

4.6.3

拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。

4.6.4

要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。

4.6.5

粉刷石膏层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

4.6.6

要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

4.6.7

粉刷石膏时落地灰应及时清理干净，完工后，应及时把墙地交接处阳角清理干净。

第七节

应注意的质量问题

4.7.1

门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口粉刷石膏抹灰空鼓、裂缝：

1.窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

2.基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，粉刷石膏抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前上天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。

3.基层偏差较大，一次粉刷石膏抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度直为7～9mm。

4.配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和粉刷石膏抹灰部位配合比的管理。

4.7.2

粉刷石膏抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：

1.抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。

2.底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

3.淋制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰膏熟化时间不够，粉刷石膏抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成粉刷石膏抹灰表面爆灰，出现开花。

4.7.3

粉刷石膏抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：粉刷石膏抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

4.7.4

门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。

4.7.5

踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。

4.7.6

暖气槽两则上下窗口墙垛粉刷石膏抹灰不通顺：应按规范吊直找方。

4.7.7

管道后粉刷石膏抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后粉刷石膏抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。

面层无强度，表面不实：早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。

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END

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第四篇：外墙粉刷工程施工工艺施工总结

外墙粉刷工程施工工艺施工总结

（一）、内墙粉刷

1、施工工序：基层处理 －〉做灰饼－〉出柱头 －〉抹底层 －〉抹垫层 －〉抹面层。

2、抹灰前，应检查砌体及砼表面，将凸出砼表面的砼凿平，清除浮灰及油污，砖墙上管线槽、孔分二次或多次用1：3水泥砂浆抹平，堵塞串杆洞，并在抹灰前隔天浇水湿润。

3、外防止砼结构和砖墙交接处裂缝，对砼结构与砖墙结构交接处应在粉刷前双面加贴300mm宽的化纤网贴缝。化纤网贴缝在粉刷基层后，随即进行化纤网的铺贴，在化纤网铺贴时，要将粉刷基层砂浆拍透化纤网，使浆从化纤网层孔内挤出，以确保化纤网的贴结牢度及保证面层粉刷时无隔离层。

4、对单梁及板底外露的砼面，在粉刷前先用1:1水泥细砂掺加水泥重量的20％的胶水后，调成湖状甩毛作为粘结合层，粘结合层不得采用刷浆方法施工。

5、墙面冲筋采用与粉刷基本相同材料的砂浆，做成底宽60mm～80mm，面宽50mm左右的冲筋砂浆带，冲筋#1500mm左右一道，在阴阳角转角处的冲筋，离墙角300mm～400mm左右。

6、顶棚抹灰时应从边角开始，分二遍成活。第一遍主要刮平高低，第二遍与第一遍垂直方向抹平，用软刮尺推刮粉刷层面使表面平顺，推刮要四边到墙，然后表面用木蟹搓平，修整边洞，待粉刷基层砂浆有6～7成干时，即应抹面层。

7、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周、箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查，及时发现问题并立即修整好。

8、在卫生间等基层水泥刮糙粉刷时，按规范要求处理基层，保证基层无起壳现象，在水泥砂浆粉刷时，不得一次性成活，必须按粉刷要求分层施工。粉刷层表面进行细拉毛处理，以提高粉刷的表面观感质量。

9、内墙转角及单梁等采用通长水泥砂浆护角线，护角线粉刷时要拉通线控制，护角线粉刷时两边抹成内斜坡，角度不大于60度，护角线每边宽度50～70mm。门窗洞口侧边水泥砂浆护角，侧面全部采用水泥砂浆护壁，并要做到菱角清晰方正。

10、在粉刷刮糙时，要凿去凸出墙面的梁柱砼及消除砖缝中残留的散状砂浆、污垢及灰浆粘结物等。如发现底糙过厚，必须隔日先粉刷一遍，避免一次粉刷太厚造成收缩性裂缝或空鼓。

11、东西山墙GTN保温砂浆应按操作说明书操作。

12、地坪处的踢脚线粉刷分二次进行，第一次刮糙在楼地面层施工前做，第二次在楼地面层施工完成后，面层砂浆强度硬了后粉刷。

13、在装饰作业阶段施工时，要配合门窗安装作业队伍的施工，并对门窗施工队伍的施工质量要进行监督和复检，发现问题及时指出，同时要加强职工对成品保护的教育，在安装好的窗框上不得随意踩踏碰撞及搁置脚手架。

（二）、外墙粉刷

1、江苏悦华高空维修防腐有限公司施工工序：基层处理－>做水平垂直灰饼、冲筋－>隔夜浇水湿润－>粉底糙－>水泥砂浆粉面、拉毛。

2、江苏悦华高空维修防腐有限公司粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网，以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。

3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的粉刷，一般间隔7～10天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。

4、对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。

5、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先用水泥砂子胶水浆刷毛打底糙。

6、底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致，并用水泥砂浆粘贴分格支条，抹面层灰时，先将砂浆抹平支条面，用刮尺沿支条面推拉，找平后再用木抹子拍打压光，并用毛刷蘸水将面层带出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂浆稠不宜过大，防止面层裂缝，外墙抹灰层完成后，应及时清理落下的砂浆，并应喷水养护3～4天。

（三）、外面贴面

1、施工工序：基层处理－>打底灰－>养护－>弹线－>贴面砖－>养护－>勾缝。

2、外墙面打底灰前准备工作：在建筑物外墙四大角和窗口用经纬仪打垂直线找平，然后用大线坠吊重。

3、根据灰饼、冲筋打底层灰，使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好凸出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线，底层灰隔天即可浇水养护。

4、待基层达到七成干时，即可进行分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层中墙尺寸及垂直平整。

5、根据墙面尺寸计算横竖排砖尺寸，其中要考虑在砖缝窗间尺寸，在醒目地方尽量赶整砖，而将需要切割部位赶至次要部位，如窗间墙或阴角处，如凸出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6、贴砖原则应从上而下进行，本工程分段弹线，分段进行。每一段内均应从上而下从最下皮的位置先稳定靠尺，以此拖住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平直线，作为镶贴的标准。

7、用1:1水泥砂浆加水重的2％的107胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。

（四）、内墙涂料

1、内墙涂料其墙面抹灰应干透、无裂缝空鼓且基层表面必须清理干净，无灰尘，污垢等杂物，内墙面在施工涂腻子时先涂刷一道稀释的107胶水，待干燥后再施工涂腻子，防止起皮，脱落。

2、涂料工程使用的腻子，应坚固，不得老化、起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

3、后一遍涂料应在前一遍涂料表面干燥后进行，且每一遍涂料应施工涂均匀，各层涂料必须粘结合牢固。

4、同一墙面应用同一批号的涂料，且每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。

第五篇：粉刷验收报告

项目验收意见书

2015年6月3日，根据乙方提出的教学楼，综合楼竣工要求验收，我校会同村相关人员三方对粉刷进行验收，验收组认真听取了乙方的建设报告，对教学楼综合楼做了实地考察，经过认真分析与评估，形成如下验收意见：

工程概况：户县白羊寨小学教学楼室内粉刷8个教室，面积为901.2平方米。综合楼室内粉刷9个部室，面积738.8平方米，室内总面积为1640平方米。室外对综合楼前面、侧面、立柱等进行了粉刷，粉刷面积为254平方米。粉刷质量符合施工要求，按期完成。

1、施工方已完成工程设计和合同约定的各项内容。

2、施工单位在工程完工后对工程质量进行了检查，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，并提出工程竣工报告。

3、监校方对工程进行了全程监督，施工过程完全符合要求，具有完整的监理资料，并提出工程质量评估报告。

4、施工过程经费使用合理。

验收组一致同意通过对该项目的验收。

验收单位签章：

户县白羊寨小学：

验收人：

2015年6月3日