设备安全

第一篇：设备安全

AAA 1.定义

AAA认证授权审计

认证(Authentication)、授权（Authorization）、审计（Accounting）2.二层攻击分类

1)mac层攻击：mac地址泛洪

2)vlan攻击：vlan跳转、公共vlan设备之间的攻击

3)欺骗攻击：DHCP耗尽和DHCP欺骗，生成树欺骗，mac欺骗，ARP欺骗 4)交换机设备攻击：CDP修改，SSH和telnet攻击 3.端口安全

粘性学习（sticky learning）：接口会把自动学习到的地址转换为粘性安全（sticky secure）地址，然后这个配置就会添加到交换机的运行配置（Running configuration）中，就像管理员使用接口switchport port-security mac-address静态配置了地址一样。

安全 1.vacl 使用命令route-map来配置vacl设备会按映射集的顺序进行检查当数量与放行acl相匹配，交换机就会采取相应行为。当流量与拒绝ace相匹配交换机就会按顺序检查一个acl或者检查下一个映像级。

① Permit允许捕获②redirect重定向③deny拒绝记录日志 2.DHCP欺骗攻击 攻击实施顺序

1）攻击者把未授权的DHCP服务器连接到交换机端口 2）客户端发送广播来请求DHCP配置信息

3）未授权DHCP服务器在何方DHCP服务器之前进行应答。为客户端分配攻击者所定义的IP配置信息

4）主机把攻击者提供的不正确的DHCP地址当作默认网关从而把数据包发送给攻击者的地址。

DHCP侦听（DHCP snooping）是cisco特性。他决定了那个交换机端口可以应答DHCP服务器请求。或者是连接DHCP服务器的上行链路 3.ARP欺骗攻击

主机会通过发送广播来查询特定IP地址的MAC地址。使用这个IP地址的设备以自己的MAC地址作为应答。发出查询的主机缓存ARP应答。并在发往这个IP地址的数据包的二层头部中，使用缓存的MAC 地址作为目的地址攻击者可以对合法地址设备发出的无故ARP进行ARP欺骗应答。使发送方设备认为攻击设备就是目的地主机。攻击者发出的ARP应答会使发送方设备把所有去往那些IP地址的数据包，都转发给攻击系统 4.IP防欺骗和IP源防护

IP源防护可以预防恶意主机占用其邻居的IP地址发起网络攻击IP源防护其于端口，以线速按照指定的源IP地址提供IP流量过滤。IP源防护特性通常应部署在接入层交换机的不可信端口上。IP源防护可以与DHCP侦听特性密切配合 5.AAA 1.定义

认证(Authentication)、授权（Authorization）、审计（Accounting）

2.认证（认证可以为处理下列事件提供方法）

①用户身份认证②登录和密码对话框③符复核和应答④消息⑤加密

除了本地认证、线路密码和enable认证以外，其他所有认证方法都需要使用AAA。3.授权

授权为远程访问控制提供了方法。这里所说的远程访问控制包括一次性授权,或者基于每个用户帐户列表或用户组为每个服务器进行授权。所有的授权方式都需要使用AAA。与认证一样，AAA授权也是基于每个接口进行应用的。4.审计

审计为收集和发送安全服务器信息提供了方法。这些信息可以用于计费（biling），查账（auditing）和报告（reporting）。这类信息包括用户身份，网络访问开始和结束的时间。执行过的命令，数据包的数量和字节的数量。

这些信息是交换机和路由器能够检测登录的用户，从而对于查账和增强安全性有很大的帮助。

5.配置AAA认证

开启AAA：

sw（config）#aaa new-model 配置认证：

sw（config）#aaa authentication login 1112 group radius local 指向radius服务器：sw（config）#radius-server host ip-address 密钥验证：sw（config）#radius-server key h3c 6.配置AAA授权

交换机和路由器可以使用AAA授权来限制特定用户所能访问的服务AAA授权配置包括下列选项。

① Auth-proxy（授权代理）：基于每个用户来 应用安全策略

用户需要使用web浏览器或交换机发送额外的ACL条目和配置文件信息来允许用户访问网络。

② Commands（命令）：根据所有exec命令进行授权。其中包括某个指定特权级别所关联的配置命令。

③ Exec：根据用户exec终端会话所关联的属性进行授权 ④ Network（网络）：根据网络连接类型进行授权，通常用语控制台服务器接入其他线路的情况

服务器接入其他线路的情况下

① Tacacs+：这是一个服务器/客户端方法，通过在每个用户上关联，来为用户储存具体权限，已确认不同选项的授权信息。这是TCP协议

② RADIUS：也是服务器/客户端方法同上，这是UDP协议

③ IF-authenticated：只要AAA进程已经成为该用户授权。该用户就可以访问所请求的任意功能。

④ None：为相应接口禁用授权功能

⑤ Local：使用相应交换机或路由器中配置的用户名和密码数据库 7.配置AAA审计

①网络审计：提供所有PPP、slip或者ARAP会话的信息，包括数据包数和字节数。② 接审计：提供所有网络出向连接的信息

③ exec审计：提供网络访问服务器上的用户exec终端会话信息 ④ 系统审计：提供所有系统事件的信息

⑤ 命令审计：提供网络访问服务器上所定义的某个特权级别相关的命令信息 ⑥ 资源审计：为传输 用户认呼叫提供开始和停止记录功能。

8.IEEE802.1x基于端口的认证

802.1x标准定义了基于端口的访问控制和认证协议，他能够禁止未授权的主机通过公共访问交换机端口连接局域中。认证服务器会对每个连接到交换机端口的主机进行认证。认证通过之前，802.1x访问控制功能只允许eapol（局域网扩展认证协议）。流量通过工作所连接的端口认证成功后，普通流量才能穿越该端口。

① 客户端：请求访问局域网和交换机服务的设备，之后他会响应交换机的请求

② 认证服务器：为客户端执行真实的认证。认证服务器会验证客户端身份的有效性并告诉交换机该客户端是否有权访问局域网或交换机服务。③ 交换机（也称为认证者）：根据客户端的认证状态来控制网络的物理访问交换机端口状态决定了客户端是否获得了网络访问权限。相应认证默认

① Force-authorized：禁用802.1x基于端口的认证无需交换任何认证信息，端口就会转换为已授权状态。

② Force-unauthorized：这会导致端口忽略所有客户端认证请求，保持在未授权状态，交换机不能通过接口为用户提供认证

③ Auto：启用802.1x基于端口认证。端口一开始会处于未授权状态，只允许通过端口发送和接收eapol数据帧。当端口从DOWN换为up（认证启动）或者端口接收到eapol-srart数据帧（申请启动）。开始认证，当认证成功后，端口状态就会转换为已授权，所有数据帧都可以通过该端口。当客户登出时会发送eapol-logout消息，使交换机端口转换为未授权状态。9配置802.1x 1）启用AAA

sw（config）#aaa new-model 2）创建802.1x列表

sw（config）#aaa authentication dot1x 3）启用802.1x

sw（config）#dot1x system-auth-control 4）启用802.1x基于端口认证

sw（config-if）#dot1x port-control auto

第二篇：设备安全

从事设备管理多年，设备安全依然是个严峻而又必须直接面对的问题，我们有必要冷静思考，准确预防。

我现在极不主张罚款，预防这种安全事故的发生唯一的办法就是强调、强调、再强调，从产线每个人都要有安全意识，每天早会上必须要重复提出来，在设备显眼的地方张贴安全操作要点，每周每月安全操作评比，等等一系列措施。

在金融风暴席全球的今天，每一份工作都来之不易，设备是偶们技术人员的亲密伙伴，每一秒偶们都要关注偶们的忠实伙伴的正常运作，生命对每个人来说也只有一次，珍惜生命，珍惜偶们滴亲密战友。如何正确引导员工理解安全的重要性，如何正确使用设备一直是偶们强调滴头等大事。

说出你们遇到的事故，说说你们的善后措施，您的经验与我们共享。

生产再忙，安全勿忘！如果偶们连最基本的设备安全、人身安全、产品安全都保证不了，还谈何技术革新，效率提升？

话希望大家踊跃参与。

设备安全操作及安全事故预防，也是我们公司一个比较敏感的话题，每个月老板会在耳边唠叨下，那个事业群部门设备撞机了，那个部门又错料了，担心他的设备发生事故。

我觉得一个是人员的培训很重要，我很欣赏华为公司人事培训制度。

新进的人员（最好是女孩子，比较细心）综合素质必须达标，集中安排SMT模拟车间进行SMT系统和技能培训2周，达标后方可进入SMT工作；

实习阶段采用1帮1措施，老员工带新员工，绝对不允许单独作业；

定期安排技能培训时间，提升技能；实行奖罚制度，做到奖罚分明；

最大限度利用设备安全措施，严禁违章作业；

技术支援要提升设备安全性能，联系供应商或者其它进行安全检测和升级，最大杜绝安全隐范；

维持技能人员稳定性，最大限度减少人员流失，将其技能与考课结合；

提供后备技术力量，完善技能人员的人才的储备；

强化执行力，及时与上级沟通，保证各制度能够执行到底（这也是最重要的，很多公司缺少真正的执行力，文件，制定成为空话）

第三篇：设备安全

设备安全制度：

(1)对设备进行经常性维护，定期检查，保证设备正常运行.(2)检查设备配置有自动控制安全保护装置。

(3)维修车间设备应该布局有序，不得有互相干涉现象。

(4)对危及安全的工具、设备应当及时淘汰、修整。

(5)设备的总用电量应小于车间的设计用电容量，以防发生火灾。

发现设备故障及时维修，若无法维修及时上报主管领导

操作安 全 制 度

(1)认真学习车间的各种安全注意事项和操作规程，并严格遵守。

(2)正确使用各种设备和工具，以防损坏和伤人。

(3)进行车辆检修时应当拔下车钥匙以防他人启动车辆。

(4)检修发动机、制动、供油系统等，注意液体泄露、火灾、烧伤等事故发生。

(5)检修电路、焊接等时，不可乱拉电线，或进行断电作业，以防损坏电器和引起人身、火灾事故

第四篇：设备安全管理制度

1.目的

规范公司设备申购、验收、安装、调试、维修、保养、改造、闲置、报废、备件的管理程序，使之运行有序。2.适用范围

适用于本公司所有的设备.3.定义

关键设备：直接影响全公司或整个车间停产，其故障给公司带来重大损失的设备 重点设备：直接影响生产，其故障给公司带来损失的设备.4.工作职责

工程部设备组职责：与设备相关的所有管理：设备的评估、设备及配件的质量验收，设备安全管理，维护保养、检修管理。

使用部门职责：设备的审购、使用与保管、设备的日常维护保养、设备的报修。

5.1设备的采购和更新

5.1.1使用部门根据产品的特性或设备利用率，提出新增或更新设备需求，填写《设备购置申请单》，并详细注明对设备生产周期效率、技术性能、精密度的要求，呈_经理_审核。5.1.2使用部门将己审核的《设备购置申请单》提交工程部设备组.由工程部设备组对设备进行选型分析（实用性、经济性、安全性、节能性、环保性、维修性）或考査，填写推荐的品睥 和型号并附上相关资料，呈_经理_审核。

5.1.3工程部设备组将已审核的《设备购置申请单》提交采购部；由采购部与供应商进行商谈后，填写报价金额，并附上厂商报价单及资质证明，呈 总经理 审批.5.1.4采购部依据已审批的《设备购置申请单》，按照《采购的控制程序》进行采购，由使用部门跟进设备到货情况.5.2设备的验收

5.2.1新设备到厂后.由采购部联络供应商、设备部管理、质检部、进行现场开箱验收，验收 依据采购合同的要求，由设备部管理准备《设备验收单》照相机等，在《设备验收单》 详细记录验收状况，并各自签名确认。

5.2.2开箱验收内容包括：产地、型号、技术要求是否相符、设备表面没有明显的划伤、碰伤或缺陷等,应有合格证明、出厂验收报告、设备的维护保养，随机附件是否齐全、设备技术资

料是否齐全.5.2.3如验收不合格.由采购部跟进处理，根据采购合同的要求向供货商办理退货或更换手续.直到合格为止。

5.2.4验收合格后新设备的技术数据、随机附件等，由工程部设备组统一建档保管.5.3设备安装调试

5.3.1依据采购合同的要求，由工程部设备组跟进供应商进行安装调试或自行安装调试，安装要求：严格遵守安装技术手册，符合行业和安全标准。安装完毕后，由供货商或工程部设备组完成各项调试指标，并通知使用部门进行试运行.5.3.2设备安装调试正常后，试运行7天至30天后，工程部设备组联络供应商、使用部门、质检部、采购部及有关人员进行设备现场性能验收，工程部设备组将各项验收技术数据，详细记录于《设备验收单》，并各自签名确认，验收合格后，呈_ 经理__核准后存档。

5.3.3若性能验收不合格，由工程部设备组书面形式提出设备所存在的问题，采购部负责与供货商协商处理，向供货商办理更换或退货手续，直到合格为止。

5.3.4新设备验收合格后，财务部依据已核准的《设备验收单》，与供货应商办理相关结算手 续，同时对新设备资产进行编号，工程部设备组负责制作、装订资产牌及更新《设备台账清 单》。5.3.5财务部填写《设备移交单》，经使用部门签收，提交工程部设备组审核后，呈 总经理 核准后，即日起新设备正式交付于使用部门，由使用部门全权负责保管、使用、报修、日常维护，工程部设备组负责维修维护及相关管理工作，同时开始对设备计提折旧。

5.4设备的使用

5.4.1设备交付使用前，由采购部联络供应商或设备部技术人员，对设备使用部门和设备人员进行操作、维护、安全事项等培训。

5.4.2由工程部设备组制定《设备操作规程》，经_经理__审核后，由使用部门贴于机身并维持完好。

5.4.3使用部门管理人员依照《设备操作规程》内容，对使用人员进行岗前培训，在作业前必须熟知《设备操作规程》的每项内容。

5.4.4对关键设备、重点设备，操作人员应通过工程部设备组组织的培训，经考试合格或工程部设备组 认定合格后方可上岗操作。

5.4.5对特种设备应遵守国家安全法律法规，操作人员应通过政府专职机构培训合格后，持证方可上岗

5.4.6设备操作人员应做到“三好”、“四会”的要求，管好设备，用好设备(严格遵守设备操作规范)，调整好设备(会调整设备的基本常识)。“四会”的要求，会使用设备(熟悉设备操作规范)，会维护设备(执行设备维保规定、保持设备清洁)，会检查设备(了解设备 原理、结构、性能、能发发现设备故障)，会排除设备故障(会一般性调整、简单故障的排除）

5.5设备的调拨

5.5.1使用部门填写《资产调拨申请单》，接收部门签收后，提交工程部设备组、财务部审核，呈__总经理_核准。

5.6财务部、设备部各自更新相关记录.5.6.1工程部设备组根据设备技术资料的综合或制造厂商的建议，编制《设备日常保养表》、《设备月度维护表》、《设备维护表》的维护项目、维护标准及维护方法，经_总经理_审批后，下发执行：

5.6.2使用部门每月将《设备日常点检表》挂于机身，严格按时完成各项保养内容，月底将 《设备日常点检表》汇总，提交工程部设备组审核后，呈

核准，最后由工程部设备组存档。

5.6.3由工程部设备组每六个月对全厂设备的点检、维护保养、维修记录进行全面的总结和分析,或组织使用部门和设备相关人员进行讨论，然后对设备的维护项目及周期进行修正，持续完善维护计划。

5.6.4若需委外维修保养的设备，由工程部设备组编写委外维护保养申请书，经批准后，按《委外工程的规定》执行。5.7设备维修

5.7.1设备使用部门发现设备异常时.经过简单的维修还不能排除异常.应及时上报部门主管.填写《设备维修通知单》，设备人员接到通知后，由维修人员遵照《维修作业规则》进 行维修作业，维修OK后双方各自签名确认。由设备人员将维修内容详细记录于《设备维修履历表》中，并由工程设备组存档.5.7.2若情况紧急，可采用电话通知设备人员紧急处理，然后必须补填《设备维修通知单》。5.7.3在保修期内的设备，依据采购合同要求，由工程部设备组联络供货商处理，并填写维修履历记录。

5.7.4由于设备维修直接影响停产12小时以上的，由工程部设备组填写《设备待修通知单》，注明预计完成时间，经使用部门审核后，由使用部门与PMC商讨调整工单排程。5.7.5若需更换配件时，由设备维修人员填写《领料单》，向仓库领取物料。

5.7.6若仓库无库存备件时，由工程部设备组填写《物料申请单》，经审批后，按《采购流程》进行采购。

5.7.7若设备人员无能力解除设备故障时，由工程部设备组填写《委外工程申请单》经_总经理审批，后按《委外工程的规定》执行。

5.8设备的闲置

5.8.1对闲置3个月以上无生产任务的设备，需釆用封存管理.5.8.2设备的封存，由使用部门填写《设备封存申请单》.经 总经理 核准后，分别提交财务部和工程部设备组.财务部暂停计提折旧，设备人员实施封存前的维护保养后，由使用部门进行原地封存或指定区域统一归放封存，并挂存“封存”牌进行标识.5.8.3设备封存前的保养要求：

5.8.3.1切断该设备的所有电源，做好排放工作，各部位要擦拭干净； 5.8.3.2封存设备所有辅助配套设施，并清点、保管；

5.8.3.3设备封存前各部位必须修复完好，应保持良好的工作状态。5.8.3.4对封存设备应做好防尘、防潮、防蚀等措施.；

5.8.4设备启封，由设备使用单位填写《设备启封申请单》，经 总经理 审批后，分别提交财务部和工程部设备组，财务部对该设备开始计提折旧，工程部设备组负责试机作业，试运行正常后通知使用部门投入使用。

5.8.5对永久闲置无利用价值的设备，由使用部门填写《设备报废单》，经工程部设备组核准后，提交财务部.工程部设备组负责设备的租赁、转让或报废处理，同时更新设备台帐清单.5.9设备的改造

5.9.1由设备使部门或工程部设备组填写《设备改造申请单》并附件说明设备目前存在的缺陷，期望改造后的精度和效率，呈__总经理___审批

5.9.2工程部设备组接到审批后的《设备改造申请单》，对设备改造可行性分析，并附上改造实施 方案及改造成本，呈__总经理___审批后，由工程部设备组全权负责改造实施。5.9.3若设备人员无能力完成改造任务，填写《委外工程申请单》，按照委外工程申请程序进行。

5.9.4当设备改造完毕后，由工程设备组联络使用部门、外协改造商共同验收，由设备部填写《设备验收单》，各自签名确认后，经总经理审批后，财务部办理与外协改造商结算手续，同时增添设备改造增值记录。

5.10设备的报废

5.10.1设备报废需符合下列条件之一： 5.10.1.1已达使用寿命期限

5.10.1.2属国家规定淘汰系列，技术性能落后，不符合安环标准（污染排放超标）5.10.1.3大修三次，核心部件老化，机械主体伤失精度，维修成本高无修复价值 5.10.1.4能耗大，效率低，运行不稳定 5.10.1.5不能满足生产工艺要求

5.10.1.6闲置一年以上，预计无出租价和转让价值的

5.10.2由使用部门填写《资产报废申请单》，经工程部设备组审核，对进行全面评估，并附件叙 述设备当前状况及维修履历记录，使用部门报送 总经理 批准后，分别提交财务部和设备管理.各自注销相关记录及档案

5.10.3.工程部设备组通知使用部门停止使用，并负责拆除搬迁工作，由工程部设备组将报废设备统一放置指定位置，并联络收购商进行处理。

5.11设备的配件

5.11.1由工程部设备组根据以往备件的出库记录、设备的数量、定货周期、备件的寿命、备件的种类等进行统计、分析、汇总制定出《配件安全库存清单》，经 经理 审批后，由货仓部依据《配件安全庠存清单》做好备件的储备工作。

5.11.2对计划库存之外配件，或设备大修、改造、安装工程等需求大批量配件时，由设备管 理填写《物料申购单》临时申购，经 备件的领用

5.11.3备件到厂后，由货仓部填写《物料验收单》，组织质检部、工程部设备组、进行共同验收，由工程部设备组对备件的质量进行确认或测验，若不合格由采购部跟进更换或退货。5.11.4由工程部设备组根据设备的变更因素（更新、改造、闲置、报废），以三个月为周期对备 件种类及库存量进行分析优化，同时通知货仓部对配件的库存数量进行修正，对闲置配件及时处理。

5.11.5储仓部负责对配件保管，做到帐物一致，并标示清除，做好防锈、防腐工作。

5.12设备的安全事故

5.12.1当设备出现安全事故时，由使用部门第一时间通知工程部设备组进行现场调查分析，并

审批后，提交采购部按《采购流程》进行采购。

落实改善措施，由设备管理人员填写《设备事故报告表》同使用部门一并签名确认后，向 部门经理 报告：

5.12.2由设备管理人员组织设备操作及相关人员进行培训，总结事故并提出整改措施，做到三 不放过原则

5.12.3若因设备缺陷导致事故的发生，由设备管理人员填写《设备整改通知单》，提交设备管 理负责对设备进行改良。

5.13设备的档案管理

5.13.1档案范围：凡公司购置的设备，在其购置、验收、安装、调试、维修、保养、改造、闲置、改造、报废等全部过程中直接形成、具有保存价值的单据、申请书、合同、技术数据、记录文件等。

5.13.2由工程部设备组负责创建《设备档案一览表》，做好设备档案的形成、收集、更新、管理工作，对设备做到“有活动就有完整的记录”，确保设备文件的完整性、系统性、准确性。

6.0相关/记录表单： 《设备报废申请单》 《设备台账清单》 《资产调拨申请单》 《设备日常点检表》 《设备保养记录表》 《设备维修通知单》 《设备封存申请单》 《设备改造申请单》 《设备验收单》 《设备档案管理表格》 《设备事故报告表》

第五篇：设备安全管理

设备安全管理制度

1.设备管理方针

保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。

2.设备管理机构和职责。

2.1设备管理由分管生产副厂长全面负责。

2.2分管副厂长的职责是：

2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率；

2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施；

2.2.3负责审核设备更新和增置计划；

2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度；

2.2.5负责加强设备基础管理工作。

2.3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。

2.4设备科或设备管理员的职责是：

2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本厂生产需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管副厂长同意实施设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。

2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工作。

2.4.3编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。

2.4.4对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；

2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。

2.4.6会同财务科编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；

2.4.7建立主要设备档案，一机一档；

2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；

2.4.9完成厂长交办的设备管理的其它日常工作。

3.设备分类与编号

3.1凡本厂购置的价值人民币1000元以上的生产设备、检测仪器和设备、辅助性生产工具均列入设备管理范筹。

3.2本厂设备共分五类：

3.2.1型材切削加工设备；

3.2.2辅助设备；

3.2.3焊接设备；

3.2.4检测仪器和设备；

3.2.5辅助性生产工具；

3.3设备编号方法；

3.3.1本厂设备编号采用两节编号方法。第一节号码用三位阿拉伯数字代表设备分类，第二节号码代表设备顺序号。

3.3.2设备编号的标记如下：

A B C————D

其中：A————设备大类，切削加工设备为1，焊接设备为2，辅助设备为3，检测仪器和设备为4，辅助性生产工具为5；

B————设备中类，附件1设备分类表。

C————设备小类，附件1设备分类表。D————顺序号。

例如编号012—1是指型材切削加工设备下料锯中的第一台双头锯。

4.设备的购置与入帐

4.1根据本厂生产需要，由车间或设备管理员提出设备更新和添置要求。

4.2设备科或设备员根据车间的要求进行考察，综合考虑设备的先进性、可靠性、维修性和经济性指标，提出购置计划，报分管副厂长审核。

4.3审核后的设备增置计划报厂长批准。

4.4由厂长主持与设备供应商签定设备购买合同。

4.5设备进厂后，由设备科或设备管理员会同技术科对设备进行开箱验收，检查设备的外观，检查备附件是否齐全，随机技术文件是否完整。

4.6设备科或设备管理员参与设备的安装调试，完成后，设备科或设备管理员会同技术科对设备进行安装验收。验收合格后，填写验收报告，按规定分类编号入帐。

5.设备的安装、试车和投产

5.1设备安装前的准备工作

5.1.1了解设备的重量，体积（高度、宽度、长度），吊卸就位的条件，并确定其运输路线；

5.1.2了解设备的工作环境条件，选用符合规定的安装场地，对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备，应严格按设备说明书所规定的条件进行；

5.1.3准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等；

5.2设备的安装

5.2.1设备平面布置图由车间、技术科和设备科共同提出，报分管副厂长审批。

5.2.2设备安装必须按批准的平面布置图进行施工。

5.2.3安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建造。

5.2.4设备装牢在基础上之后，应将所有污物、水迹、铁屑、防锈油清除干净，所有在安装时进行装配（或组装）的零部件，必须清洗干净，并涂上规定的油脂，特别应注意接合面和滑动面的清洁度，但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗。

5.2.5设备零部件以清洗装配好之后，应将所有的润滑部位按规定加注润滑油脂，然后用手转动各运动的零部件，要求轻松灵活，没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。对于某些大型设备，人力无法搬动时，可使用适当的工具，但应缓慢及谨慎地进行。

5.2.6电气部分的安装，要求安全、准确、可靠。

5.3试车

试车应按设备说明书要求进行。注意以下几点：

5.3.1在设备机械部分试运转前，其电气部分（包括电机、示警及信号装置），应先行试运转。电机试运转前，先不要挂上皮带，待接上电源确定电机旋转方向正确后，再挂上皮带，并适当张紧。

5.3.2设备在试车前应装好防护装置，清理设备上不必要的物件，确保安全。

5.3.3在设备润滑面上要多次涂油，各润滑点应保持足够的润滑油。

5.3.4试车时空转1小时，注意温升变化。试车应从部件开始到整机逐级运转。

5.3.5开始启动按钮时，应先点动数次，观察各部位动作无误后，方得正式运转，并由低速成逐渐增至高速。

5.3.6试运转中如发现有不正常现象，应立即停车和检查修理。

5.3.7试车中润滑、液压系统和冷却或加热系统各管道畅通无阻，阀件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象。

5.3.8试车结束后，断开动力源，消除压力和负荷，复查主要部分的配全和安装精度，检查紧固部分，清理现场，整理试运转记录。

5.3.9对照设备出厂检验证书的项目，逐项认真检查。如发现不合格，立即向制造厂反映，要求原制造厂派员协助排除不合格现象，并追究责任，赔偿损失。试车检验证书和记录应归入设备档案。5.4验收和交用投产

5.4.1移交生产的设备，由设备科在试车合格的基础上组织车间和技术科作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作。

5.4.2符合要求后，填写设备交用验收单，经设备科和车间负责人签字，方可正式投入使用。

5.4.3交接时，随机附件和专用工具，要同时移交给操作人员。

5.4.4随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案。

5.4.5新设备交付使用后3~6个月内，设备科组织有关人员作精度复查和调整。

6.设备的使用管理

6.1每台设备必须建立操作规程和保养规程。

6.2每台设备应建立岗位责任制，定人定机或定人管理。

6.3主要设备必须建立当班运转记录。

7.设备的维修与定期检验

7.1设备维修分日常维修和事故维修二级。

7.1.1日常维修的内容是：清洁紧固调整润滑和防腐，简称“十字”作业。

7.1.2事故维修指出现故障进行专业维修。

7.1.3日常维修由操作者进行;事故维修由专业人员或委托外单位进行。

7.2事故维修应经过专人检验填写维修申请书，经分管副厂长批准进行。

7.3维修后的设备应由专业人员与操作者进行试车检验合格方能开车。

7.4维修卡连同试车单一并存入该机档案。

8.设备的事故管理

8.1凡由于不正当使用造成的设备故障损坏的均称为设备事故。

8.2属于人力不可抗拒的灾害性设备损坏不属于设备事故。

8.3设备事故分三个等级

8.3.1一般事故:设备直接价值损失在300元及以下者;8.3.2大事故: 设备直接价值损失在300-1000元者;8.3.3重大事故: 设备直接价值损失在1000元以上者;8.4事故的处理

8.4.1一般事故由班组处理并报车间备案；

8.4.2大事故由车间处理并报厂领导备案；

8.4.3重大事故由企业处理。

8.5事故的处罚。

对肇事者处以事故损失价值的10-30%罚款,并责令写出检查。

9.设备的处理与报废

9.1设备的处理与报废权限在厂长。

9.2需要处理的设备应由设备科进行技术鉴定提出意见，并估计价值经由厂长批准进行。

9.3需要报废的设备要提足折旧费,估计好残值，由厂长批准并在财务进行资产销帐。

9.4报废设备残骸应交物质回收部门处理。

10.设备档案管理

10.1凡列入固定资产的设备均列入立档范围。

10.2双角锯、角缝清理机，V型锯、四角焊机、双轴仿形铣、玻璃压条锯、计算机管理系统等重要设备，要一机一档分别存放，其它设备分类存档。

10.3档案内容

10.3.1设备装箱单。

10.3.2使用说明书。10.3.3有关技术文件(如简图、零件表、附件表)。

10.3.4开箱验收单。

10.3.6试运转记录。

10.3.7维修保养记录。

10.3.8运转记录和汇总表。

10.3.9改造记录。

报废处理申批文件。

10.4档案由专人存放,借阅要经部门负责人批准。

10.5设立设备档案目录表,以备查。

设备运转记录表

年 月

日期 设备名称 运转时间 故障时间 故 障 原 因 操作者