第一篇:生产车间工资草案
生产车间工资草案
1管理人员设置:车间主任一人、副主任两人
工资待遇:
2000元/月
年薪制 2维修工:分资深正式员工、正式员工、新进员工 资深正式员工:2000元/月
年薪制
上利乐砖生产线一吨提成1.5元。生产量按本班实际成品产量折算。本班包材消耗小于1.5%的,有提成;本班包材消耗大于1.5%的,无提成。
正式员工
60元/天
年薪制
无提成 新进员工:50元/天
日薪制
无提成 3 配料: 60元/天
日薪制
日配料40吨以下设配料工一人,日配料40吨以上设配料工两人。4 投料:原则上按一条线一名投料工设置,利乐砖1-2条线设两名投料工,3条线设3名投料工。日薪制。
资深正式员工5.5元/小时。
正式员工:5元/小时。
新进员工:4元/小时。
5利乐砖包装工:一条线设8名员工,含上盒一人,剪包一人。工资为基本工资加提成。20盒/件,提成 0.1元/件,8个人平分。24盒/件,提成 0.12元/件,8个人平分。
资深正式员工基本工资3.5元/小时。
正式员工基本工资:3元/小时。
新进员工基本工资:2.5元/小时。小AD半自动灌装。灌装线10人,基本工资+提成。提成20元/包瓶(每包3200瓶),10个人平分。
资深正式员工基本工资3.5元/小时。
正式员工基本工资:3元/小时。
新进员工基本工资:2.5元/小时。
杀菌每班两人,基本工资45元/天。每杀一吨提5元,两人平分。吨数按瓶数折算。当天灌装必须当天杀完,才可下班。
7大AD半自动灌装。灌装线10人。灌装9元/包瓶(每包1200瓶),10个人平分。
资深正式员工基本工资3.5元/小时。
正式员工基本工资:3元/小时。
新进员工基本工资:2.5元/小时。
杀菌基本工资45元/天。每杀一吨提3.5元,两人平分。当天灌装必须当天杀完,才可下班。
附件:职工分三级:新进员工(实际工作一个月后方可提出晋级)
正式员工(实际工作六个月后方可提出晋级)
资深正式员工(实际工作12个月后方可提出晋级)资深员工兼任线长。
员工级别由生产车间领导层跟据生产技能考核后确定。员工级别不同,实际工资福利待遇不同。老员工在本次定级中辞职的,重新到公司工作的,一律按新进员工对待。原则上,一条线定一名资深正式员工。
第二篇:生产部车间员工保底工资申请方案
生产部车间员工保底工资申请方案
一、为了提高员工的工作激情,稳定人员的流失,提高工作效率,保障生产的正常运作。
二、范围:生产全体员工
三、主要内容
3.1保底方式
生产部全体员工从入职当天开始,薪资按计件进行核算,为了保障员工的收入,在新员工操作技能不熟练或公司在订单量不足时及出现较大生产异常时,员工计件薪资偏低时对员工薪资采用薪资保底核算。
3.2保底要求
1、工作时间内必须严格遵守公司的规章制度,服从公司的工作安排。
2、计件保底薪资按当月全勤进行核算,(每天按11小时工作时间计),月请假在两天内按保底核算,但扣除相应的请假时间工资,月请假超过3天或旷工在1天以上(特殊情况除外),取消当月的保底资格按计件进行核算薪金。
3、在工作时间内,上班玩手机、随意串岗、消极怠工、不服从上级领导的临时性工作调动等违规违纪行为,一次警告,二次以上视情节严重将取消保底工资核算资格。
4、因触犯公司规章制度或相关的法律法规而受到辞退处理的将取消保底核算按实际计件工资核算。
5、在公司订单充足、物料正常、设备正常的情况下,生产员工应尽职尽责做好本职工作,务必达到当天所在岗位的最低产能标准,否则公司保底薪资按计件薪资进行核算。
3.3保底薪资
1、注塑工、保底薪资为2800元/月
2、普通工、保底薪资为2500元/月
制定:王松占审批:
第三篇:生产车间
食品生产加工企业14项安全质量管理制度
一、进货查验记录制度
1、企业采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品,应建立和保存进货查验记录,向供货者索取许可证复印件(按国家相关法律法规规定,应当取得许可的)和购进批次产品相适应的合格证明文件。
2、对供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料,企业应依照食品安全标准及有关规定自行检验或委托检验,并保存检验记录。
3、企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的,应当向供货者索取有效的检验检疫证明。
4企业生产加工食品所使用的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的品种应与进货查验记录内容一致。
5、企业应建立和保存各种购进食品原料、食品添加剂、食品相关产品的贮存、保管、领用出库等记录。
二、生产过程控制制度
1、企业应定期对厂区内环境、生产场所和设施清洁卫生状况自查,并保存自查记录。
2、企业应定期对必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒,并保存记录,同时应建立和保存停产复产记录及复产前生产设备、设施等安全控制记录。
3、企业应建立和保存生产投料记录,包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等。
4、企业应建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况,包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等。
5、企业生产现场,应避免人流、物流交叉污染,避免原料、半成品、成品交叉污染,保证设备、设施正常运行,现场人员应进行卫生防护,不应使用回收食品等。
三、出厂检验记录制度
1、企业应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录,包括检查食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、化验员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容。
2、企业的检验人员应具备相应能力,应持证上岗。
3、企业委托其他检验机构实施产品出厂检验的,应检查受委托检验机构资质,并签订委托检验合同或协议。
4、出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致。
5、企业应具备必备的检验设备,并在计量检定或校准的法定有效期内使用,相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内。
四、企业诚信管理制度 按照国家有关规定,建立企业内部诚信管理制度和质量诚信保障制度,主要是企业诚信教育制度、企业内部诚信档案制度、企业诚信管理检查制度、诚信危机处理和预警制度等。
五、不合格品管理制度
1、企业应建立和保存采购的不合格食品原料、食品添加剂、食品相关产品的处理记录。
2、企业应建立和保存生产的不合格产品的处理记录。
六、标识标注管理制度
企业生产加工食品的标识标注内容应符合法律、法规、规章及食品安全标准规定的事项。
七、销售台帐管理制度
企业应对销售每批产品建立和保存销售台帐,包括产品名称、数量、生产日期、生产批号、购货者名称及联系方式、销售日期、出货日期、地点、检验合格证号、交付控制、承运者等内容。
八、执行标准管理制度
1、企业标准应按规定进行备案。
2、企业应收集、记录新发布国家食品安全标准,参加相关培训,做好标准执行工作。
3、依法获得相关认证的企业应持续符合认证要求。
九、不安全食品召回制度 企业应建立和保存对不安全食品自主召回、被责令召回的执行情况的记录,包括: 企业通知召回的情况;实际召回的情况;对召回产品采取补救、无害化处理或销毁的记录,整改措施的落实情况;向当地政府和县级以上监管部门报告召回及处理情况。
十、从业人员健康和培训制度
1、企业应建立从业人员健康检查制度和健康档案制度,保存对直接接触食品人员健康管理的相关记录。
2、企业应建立和保存对从业人员的食品质量安全知识培训记录。
十一、接受委托加工食品管理制度
1、生产企业接受委托应到所在地市级食品药品监督部门备案,并保存包括备案证明材料、委托加工合同(或复印件)等相关材料。
2、委托加工食品包装标识应符合相关规定。
十二、消费者投诉管理制度
企业应建立和保存对消费者投诉的管理记录。包括投诉者姓名、联系方式、投诉的食品名称、数量、生产日期或生产批号、投诉质量问题、企业采取的处理措施、处理结果等。
十三、食品安全风险监测和评估信息管理制度
1、企业应主动收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息,并做出反应,同时应建立和保存相关记录。
2、企业对采购的不合格品、发现的风险、检验发现的不安全食品等情况,应主动向当地食品安全和相关监管部门报告。
十四、食品安全事故处置制度
1、企业应制定食品安全事故处臵方案。
2、企业应定期检查各项食品安全防范措施的落实情况。
3、如果发生食品安全事故,企业应建立和保存处臵食品安全事故的记录。
附件2:
食品生产加工企业质量安全岗位职责
一、企业法人质量安全岗位职责
1、负责建立本厂的组织机构,制定质量安全方针、质量目标。
2、研究决定重大质量措施,质量分析,提出质量决策。
3、组织实施对不合格产品进行质量分析和审理。
4、审定重大质量奖惩办法,表彰在质量工作中涌现的好人好事,对质量事故做出惩罚决定。
5、负责对质量体系的建立实施,完善和改进。
6、保证食品安全员独立行使职权,并保证其必要的资源设备配。
7、组织开展对原辅材料及包装物进厂、入库和全过程的质量控制和监督工作。
8、负责组织建立质量安全保证体系,负责批准工艺文件和工艺标准实施。
9、负责组织开展国家食品安全法律法规及规范性文件的培训工作。
10、组织员工严格如实填写各项记录,严格按照工艺生产。
11、对本企业产品质量安全负第一责任人的法律责任。
二、企业安全管理员质量安全岗位职责
1、负责车间生产过程的控制,对车间生产过程进行监督,对产品的生产全过程的质量负责;
2、组织实施生产全过程的质量控制,关键工序的控制以及生产过程中剩余物的控制;
3、对工艺纪律和质量控制的执行实施情况负责进行监督;
4、负责检查各班组正常的工艺指标,质量要求,设备运行情况,对产品质量、数量、计量要严格把关,一旦发现,迅速查明原因,报质量负责人,并自觉配合质量负责人的检查监督工作;
5、对车间投入生产的原辅料、包装材料以及生产过程半成品、成品各道工序实施监督;杜绝不合格的原辅料进入车间,杜绝不合格的半成品转入下道工序,杜绝不合格的产品入库;
6、负责安排签发领料单和产成品的入库手续;
7、对车间生产现场及车间生产工人卫生实施监督;
8、对本企业产品质量安全负法律责任。
三、企业食品检验人员质量安全岗位职责
1、按照有关的质量标准和检验操作规程及时准确地完成检验任务,服从工作安排,保证安全生产。
2、负责物料、中间产品及成品的分析检验工作。
3、在检验过程中,发现质量问题或异常现象,应及时汇报,并协同查找原因,妥善处理。
4、按规定定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护、校正等工作。
5、及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具的检验报告单。
6、对出现的质量问题或检验事故,不汇报甚至弄虚作假而造成的后果负责。
7、对本企业产品质量安全负法律责任。
四、企业配料人员质量安全岗位职责
1、遵守企业规章制度,服从生产安排,严格按照国家标准使用食品添加剂,不得使用非食品物质、不得滥用食品添加剂、不得使用回收食品作为原料生产加工食品。
2、严格执行领料制度,每次领料都必须仔细查验质量,然后仔细过磅,并与原料库管员办理交接手续。
3、各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。
4、投料前应认真检查设备是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒设备及管理道后方可投料。
5、投料前必须检验材料质量,发现质量问题,应立即向质检科通报,并随时将有质量问题的原料退还仓库,杜绝将不合格的原材料用于生产。
6、投料前应仔细核对生产订单的用料规定与要求,确认订单与生产要求一致无误后,方可开始生产。杜绝浪费,有效降低用料成本。
7、投料结束后的原、辅料的包装应及时清理回收,不允许乱放。
8、必须认真填写生产投料记录,包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等。
9、每天下班前将现场清理干净,所用生产工具定臵摆放,保持工作场所清洁、整齐有序。
10、对本企业产品质量安全负法律责任。附件3:
食品生产加工企业档案建设
一、管理规范性文件
法律、法规、技术性标准、质量手册、管理制度。
二、企业资质文件
1、食品生产许可证(包括变更过程的证明)
2、营业执照(包括变更过程的证明)
3、代码证书
4、厂房厂区产权证明(或租赁合同)
5、企业法人或负责人身份证明
6、水质证明(用水企业)
7、化验员的合格证书
8、备案情况
(1)标准备案资料(国标、行标、地方标准等要求书面留存)
(2)委托加工备案情况(高风险产品不实行委托加工)
9、企业标识情况(所有规格的包装标识资料均留存一套)
10、企业的质量安全承诺书及企业法人与各关键控制环节从业人员签订的责任书
三、食品生产许可证相关材料
1、申请书
2、发证检验报告
3、整改报告
四、落实企业主体责任制度的相关记录
1、原辅材料进货查验记录(食品原料、食品添加剂、食品相关产品)
2、产品配料记录、关键控制点记录、过程检验记录、场所控制记录、设施设备控制记录、卫生监控记录)
3、出厂检验记录制度---出厂检验记录、检验报告
4、不合格品管理制度---不合格品处理记录(包括成品、半成品、原料)
5、不安全食品召回记录---不安全食品召回处理记录
6、从业人员健康档案制度---从业人员的健康证明
7、食品安全培训档案制度---人员培训记录(培训笔记、考试试卷、培训记录等)
8、消费者投诉受理制度---产品投诉处理记录
五、食药部门的留证材料
1、日常监管记录
2、产品检验报告(国家、省级、市级、县级监督检验)
3、各种督促整改、告知、处罚决定书等
六、检验留样清单及处理记录
1、留样清单
2、样品处理记录
七、外协及委托检验情况
1、与检验机构签订的委托检验协议
2、委托技术机构检验的检验报告 附件4:
食品生产加工企业应填写的25项记录
1.食品原料进货查验记录 2.食品添加剂进货查验记录 3.食品相关产品进货查验记录
4.食品原辅料储存、保管、领用出库记录 5.食品添加剂储存、保管、领用出库记录 6.食品相关产品储存、保管、领用出库记录 7.厂区环境、生产场所和设施清洁卫生情况自查表 8.必备生产设备、设施维护保养、清洗消毒记录 9.设备运行情况记录 10.生产投料记录
11.关键控制点控制情况记录
12.生产过程中存在交叉污染情况记录 13.产品出厂检验记录 14.企业诚信管理情况记录 15.不合格产品处理记录 16.标识标注备案登记情况 17.产品销售情况台帐 18.产品执行标准登记情况 19.不安全食品召回情况记录 20.从业人员健康情况登记
21.从业人员食品质量安全培训记录 22.接受委托加工食品备案情况 23.消费者投诉及处理记录
24.食品安全风险监测和评估信息记录 25.企业食品安全事故处臵记录
第四篇:生产车间
生产车间管理人员配置
一.厂长一人。厂长职责范围:
1、服从总经理的指挥,执行其工作指令,一切管理向总经理负责;
2、严格监督执行公司各项规章制度;
3、组织生产、设备、安全等制度拟订;
4、负责设备维修计划编制及组织实施、检查,维护检修计量器具;
5、负责编制生产工艺流程、工序协调。
6、完成公司下达的生产计划,确保订、定产品合同的履行;
7、负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施,确保安全生产;
8、负责组织生产现场管理工作,抓好劳动防护管理、措施和计划;
9、建立质量管理体系,确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化;
10、做好生产统计核算基础管理工作,原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计核算规范化、统计数据的正确性;
11、负责做好生产调度管理工作平衡用电、节约能源;
12、抓好物料的损耗统计,必须做到“有因必补无因不批”的原则。
13、按时完成公司领导交办的其他工作任务。二.厂长助理一人。厂长助理职责范围:
1、协助厂长贯彻执行公司各项规章制度,参与制定并实施公司的制度制定,并对制度有效性向公司负责。
2、主持厂内各项会议召开生产我司产品和原材料的跟进,安排作好会议记录。
3、负责处理生产过程中与质量有关的问题,对最终质量负责;
4、有权对厂内与生产、安全、现场管理、人员等有关的问题提出解决方案,对违反制度的行为视情况作出相应处罚决定。
5、对不合格品控制及纠正和预防措施的落实情况时行监督。
6、负责厂内人员考勤、人员招聘,厂内后勤等管理工作;
7、负责一切生产安全防范、监督、落实工作;
8、切实执行厂长提出的与生产有关的所有工作的完成; 三.车间主任一人。车间主任职责范围:
1、保证执行厂部下达的生产计划及质量指标;
2、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行;
3、组织编写车间各岗位操作程序,设计制订生产记录及各种表格;
4、负责车间内部现场管理;
5、规范车间内部所有有关生产管理、安全生产规定的行为;
6、负责复核车间所有的生产记录;
7、负责生产设备的使用、保养及维修;
8、负责督查车间内部安全生产,防范安全隐患、进行安全教育。
9、对不服从管理的员工,及时向领导汇报,提出罚款或开除建议。
10、完成领导交办的其他临时性工作。四.质检员一人。质检员职责范围:
1、熟悉有关产品规范、标准;
2、熟悉掌握检验测量方法,检验工具保养;
3、参与解决生产过程中的技术问题和生产工艺改进;
4、依照产品检验标准,对各工序半成品、成品进行质量检验及追踪;
5、对生产过程中出现的质量问题及时向上级领导汇报,提出解决方案;
6、配合各工序交接工作;
7、负责检查生产过程中的违规操作。五.班长(组长)1—2人。班组长职责范围:
1在车间主任的领导下,带领全班严格遵守公司的各项规章制度。负责本班的生产操作,严格遵守操作规程和工艺指标要求,按照工艺参 数及时调整操作,确保操作安全平稳,产品质量合格。
3负责本班各岗位的协调工作,对本班发生的问题及时组织解决并向领导汇报。
4检查、督促本班员工遵守劳动纪律管理及各项管理制度。
5负责员工考勤、三级安全教育,搞好技术学习和岗位练兵,结合生产现状提出改进工艺设备和管理的合理化建议。6负责本班资料、工器具、卫生的落实和设备的管理工作。
7负责本班组范围内工艺设备故障的确认和请修前的准备工作。8 负责本班各岗位操作记录、设备运转记录的监督检查工作。9 带领全班严格执行交接班制度和巡回检查制度。10完成领导交办的其它任务。
11本岗位责任制的执行情况由生产部厂长检查。12 完成上级交办的其它临时性工作。六.生产车间文员一人。生产文员职责范围: 工作职责范围有我(温洛锋)具体安排。七.生管员(计划员)一人。生管员职责范围:
1.生产管理,物料管控,成本管控,透过工厂人事物,排出合理的生产及物料需求计划,以最有限的资源,发挥出最大的功效,增加公司利润!2.生产管理,工单管控,协调生产相关的业务活动。3.综合协调销售计划。
4.合理调配各车间产能 5.生产计划的审核。
6.生产进度执行狀況掌控及稽核 7.生产异常的协助处理 8.各部之件的沟通协调
9.需求承接﹑分发﹑统计﹑追踪核实﹔ 10.产能负荷评估﹔
11.区域产能规划﹑分配﹔ 12.业务协调﹔ 13交期回复;14业务交期达成追踪.15 月﹑周生产计划排定﹑分发﹔ 16计划执行狀況追踪﹑核销﹔ 17 厂內各单位产能分配﹑协调﹔ 18 生产异常协调﹑调整﹔ 19半成品﹑成品库存控制﹔ 20.客退品处理。21.物料之督促。22.日生产具体排配
23.工单开立﹑分发﹑追踪﹑结单﹔ 24.生产数据统计﹔
25.生产异常提报﹑协调﹑追踪处理结果;26.欠料资讯提出。
27.物料管理,对订单生产需求及库存等綜合評估, 呆发料的預防及处理及ERP系统的维护
28.物料计划及请购单的审核 29.物料进度的掌控及督促
30.呆发料的预防及库存存量的管控 31.物料异常的协调处理 32.各部门间的沟通协调 33.ERP系统的运行维护 34.本部门员工的教育训练
35.物料的分析及物料计划的制定﹔ 36.物料的请购;37.物料进厂跟踪及信息回馈;38.呆发料的预防及处理 39.库存存量的控制
40.原材料物料异常的及时处理
以上需要配置的8个核心人员。生管属于办公人员,不在生产车间办公。
第五篇:机加工车间工资方案1
机加工车间工资方案
一、基本工资:920元(以23天基准计算,超过23天按1.5倍计算,26天基本工资为1100元,以上工资基准是以主工序加副工序确定的,只有主工序或副工序会进行适当调整)。
二、岗位技术津贴:50—750元
止口
环槽
镗孔
精车 1级:
300元
340元
400元
400元 2级:
350元
390元
450元
450元 3级:
400元
440元
500元
500元 4级
450元
490元
550元
550元 5级
500元
540元
600元
600元 6级
650元
690元
750元
750元 级别要求:
(只有副工序按同一级别最低标准减50--150元计算)
1级:经过一个月理论学习和实践培训,能独立操作,能自主检测。2级:能独立维护保养机床,连续2个月没有批量废品。3级:能独立对刀,尺寸调整,连续3个月没月批量废品。4级:能完全自主调整机床,自主换胎,生产效率及废品率能达到规定要求。
5级:能对质量事故进行有效分析与改进,两道主工序能达到完全自主调整机床,自主换胎,生产效率及废品率能达到规定要求。6级:对生产线全工序能达到完全自主调整机床,自主换胎,生产效
率及废品率能达到规定要求。
说明:
1、级别评定采取车间主任上报及个人申请相结合方针。1到3级采取车间主任认定,副总经理批准,报人力资源部备案;4到6级采取车间主任认定,副总经理与人力资源部共同考核,总经理批准。
2、车间主任安排工序间调动,按较高级别计算。
3、级别工资按26天计算。
三、工龄补贴
每年每月加50元,最高200元。
四、全勤奖
100元
请假4小时(含)以上全勤奖为0,迟到或早退一次计请假2小时,旷工一次全勤奖为0。
五、生产效率奖:完成生产部的生产计划奖励180元。
六、质量资金
100—300元
全线换胎次数小于等于3次,加废率小于2.5%,小于等于4次,加废率小于2.75%,大于等于5次,加废率小于3%,全线全月没有批量废品(单工序小于10%,全工序小于20%),配套率单组大于60%,双组大于80%,每一个月全线每人奖100元,连续第二个月全线每人奖200元,连续第三个月全线每人奖300元。达不到条件一次归零;对于个人拿不到全勤奖,质量奖金为0。
七、工资定额计算
1、生产部安排周生产计划,要求六天完成,每周放假一天,完不成生产计划,周日可申请加班。
2、工资计算:产量按整条线计算,计算每条线的工时。
3、加废过废扣款:产量800只/班以上每只扣0.1元,产量800只/班以下每只扣0.15元;过废按加废3倍计算。
4、副品或超计划产品:修活产品或副品或超计划产品不扣款也不计产量。
5、铸造废品率:全月按
5%计算,超过
5%的机加工按成品数计算。