水解酸化池调试方案

第一篇：水解酸化池调试方案

水解酸化调试方案

本方案主要按照各类指标参数、调试前准备、种污泥的选择及驯化培养、调试运行期指标负荷的控制及注意事项、突发事故异常状况的解决对策等五个大方面进行制定。

一、各类指标参数

1、理论运行控制点：水力负荷（上升流速）、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、B/C

2、日常主要检测指标：进出水流量、进出水COD和BOD、DO、污泥浓度、PH、SS、SV30、氨氮和总磷总磷（如有要求可检测）、水温（如有要求可检测）、微生物镜检。

3、主要涉及的设备材料：进出水泵（自流方式此项没有）、污泥回流泵、潜水搅拌机或其它同功能推流器、填料

4、主要涉及的水质监测设备（如无在线检测设施时可参照）： 1）实验室物化检测设备见附件检测方法中设备要求

2）涉及到的电子检测设备：流量计、便携式DO检测仪、COD测定仪、氨氮和总磷总磷测定仪、温度计、微生物镜检设备。

二、调试前准备

以下各项在无特殊情况下均为同时进行，无主次之分。

1、项目水检测：

1）主要摸查现场排水情况，主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。2）与甲方协调，将日常水质监测设备就位。在带泥调试之前，将进水水质检测完毕，其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷，以及本项目其它主要去除指标。

2、与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员，并进行一些前期相关培训。

3、对本项目设备设施进行调试，以确保设备设施正常运行，建议用清水进行试车。

4、联系接种污泥，以确保污泥接种前进场。再联系时，要充分考虑余量，以防突发事件时无污泥可用。

5、与甲方单位协调，确定所需公用工程的情况，包括水、电、蒸汽（如有要求）等。

三、种污泥的选择及驯化培养

总的原则为源污泥的活性再生，水质的适应，定向提升负荷驯化。

1、种泥选择原则：

1）本项目如有污水处理，原有污泥接种为最优选择。2）可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。3）可选择附近市政污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。4）如以上都没有，则要选择没有重金属、毒性，且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。

5）另外湖泊底泥、各类粪肥或化粪池的底泥也可以用于接种污泥，但各类污泥中均不应当有太多的砂子。

以上种泥选择后，培养难度是依次增加的，所以必须与甲方单位和相应部门沟通好，以免拖延工期。

2、接种培养方案

1）接种量的大小：污泥接种量一般不应少于水量（有效池容）的8-10%，否则，将影响启动速度。

2）接种：接种培养水为稀释后低浓度的处理水。在正常20-35℃的条件下，水解酸化池中活性污泥投加比例8%（浓缩污泥），在不同的温度条件下，投加的比例不同，温度越低投加量越大。投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，进行下一步驯化培养。一般来讲，在低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，一次投加活性污泥投加比例8%（浓缩污泥），连续闷曝（曝气期间不进水）7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量（低浓度水）连续进水25天，待生化效果明显或气温明显回升时，再次投加10﹪活性污泥，生化工艺才能正常启动，进行下一步驯化培养。在接种培养的过程中，需要检测水温、PH值等，污泥方面，需要微生物镜检，观察污泥形状颜色等，COD的检测也可以帮助确认接种是否成功。

3）脱水污泥：脱水干污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本相同。接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼，投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。干污泥的投加量一般为池容积的8%。干污泥中可能含有一定浓度的化学药剂(用于污泥调理)，如药剂含量过高、毒性较大，则不宜用作为培菌的种泥。鉴定污泥能否作接种用，可将少量泥块捣碎后放入小容器(如烧杯或塑料桶)内加水曝气，经过一段时间后如果泥色能转黄，就可用于接种。接种的过程中，注意根据实际情况适当的排泥，加新泥，以保证干污泥的无效成分排除即可。

3、驯化培养

接种菌种完成后，在连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，而厌氧进水浓度递增比例则要小，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。直至适应原水浓度为准，基本指标为COD，B/C，不出现大量泡沫漂浮污泥。

四、调试运行期指标负荷的控制及注意事项

1、调试运行期指标负荷的控制

水解酸化池由于抗冲击负荷比较好，所以对于水温，保持在室温温度20℃就可以；PH理论的要求为5-6.5，相比于其他厌氧处理工艺来说，要求没有那么苛刻，只要不出现大量污泥上浮，或者泡沫的情况下，可以根据实际情况放大一些范围。

调试初期主要控制运行参数为水力负荷（即上升流速）和停留时间，污泥浓度和污泥泥位，排泥和回流污泥。根据一般情况下设计参考值，上升流速为0.5-1.8m/h，污泥浓度在10-20g/l，停留时间在5-8h，泥位（上清液高度）应保持在1.2-2m之间，是比较稳定的系统。在这个范围内，污泥浓度与上升流速、停留时间是成反比例关系的，初期由于MLSS比较少，且没有达到一个相对比较稳定的系统，所以减小上升流速，延长停留时间，可以保证污泥浓度的升高，由于在驯化阶段，已将污水调整至正常来水浓度，所以取低上升流速为初期的对策，具体数值需参考实际设计参考值。初期阶段，污泥回流是非常必要的，当然，这需要与来水流量配合，以保证要求的上升流速。这段时间，减少排泥量，必须保证一定的污泥龄（ts=6d），排泥时需要参照COD，SS的前后变化、SV30、MLSS等指标，如果条件允许的情况下，测一下B/C的前后变化，如果上升，说明COD转化为可溶性的量有所增加，说明运行良好。其次，污泥颜色的变化，正常的厌氧菌为棕色或深棕色，并且呈现絮状。第三，镜检观察生物相，厌氧阶段，微生物主要是细菌为主，原生动物量会有所下降。DO一般小于等于0.2-0.3mg/l。

连续进水观测几天，如保持到设计范围值标准，出水指标无大的变化时，根据情况调整水力负荷（上升流速），包括加大回流，加大进水量，由于厌氧调试变化比较慢，污水情况良好的话，一般在1个月左右，调整的过程中不能太快。这段时间，可以根据MLSS的量，或者出现大量悬浮的污泥时，调整排泥量。整个系统是以稳定为主，不要过度的追求降解效果，做好日常检测，主要注意各项指标的变化情况，如果前后变化比较大，说明有问题需要调整。

2、注意事项

1）如果是AO工艺或者是好氧后二沉池回流污泥，注意检测回流污泥的DO，如果DO比较高，可以适当的增加沉淀时间。

2）如无均匀补水系统，需要确保搅拌机或者推流器正常运转，以防止污泥堆积形成死泥区。3）如果来水营养物质不足的话，需补充一定量的营养物质，经典的C:N:P=(350-500):5:1，主要还是看出水指标变化。

4）厌氧阶段有污泥上浮属于正常现象，主要是由于厌氧产气导致，但是如果大量的污泥上浮，或者是泡沫夹带黑泥，说明污泥老化，则需要排泥。

5）注意做好每天的记录，制定好检测指标表格。

五、突发事故异常状况的解决对策

1、出水浑浊，水质变黑。一种原因可能进水负荷波动过大，有难降解有毒物质排入，或者是相应环境发生大变化，这种情况发生时，需要尽快减小进水量，增大停留时间，增加回流，适当的排泥，观察一段时间，如果还是不行，则需要更换新污泥。各一种情况是污泥老化，出水SS增加，这时需要增大排泥，加大回流。

2、水面出现大量泡沫。一种情况是白色泡沫，这种情况可能是来水混入了表面活性剂，可能是前段物化沉淀效果不好，需要调整前段工艺，投加一些消泡剂，进行处理。一种情况是褐色泥状泡沫，绝大部分原因是污泥老化，需要排泥调整。特别指出，投加消泡剂，只是表观的处理，不治本，还是需要具体问题具体分析，以找到原因为佳。

3、水量突然增大。一种情况由于降雨、管道泄漏，这类水量增大，COD下降出现时，可以缩小停留时间，如果水量增加特别大，则需要考虑排至事故池，以免活性污泥被大量冲走。另一种情况由于生产量增大，水量增大，COD升高或者不变，出现时可以考虑增大停留时间，通过前段调节池来调节进水量，还要随时监控进出水各项指标，正常情况下，4个小时之内调整好，是不会出现太大问题，如果超过，则会出现污泥上浮等高负荷出现的现象。

4、出现臭味。这部分可能是反硝化、厌氧脱硫产生的，一种原因可能是污泥老化，前段脱硫效果不好，负荷增大，多为综合原因，需要具体分析。当出现这种情况时，需要各个点排查，已找出真实原因，进行处理。

5、如果作为厌氧反应器前段预处理，出水需要测定PH和VFA指标，以保证后续处理正常。

第二篇：水解酸化池调试方案

水解酸化池调试方案

一、各类指标参数

1、理论运行控制点：水力负荷(上升流速)、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、B/C。

2、日常主要检测指标：进出水流量、进出水COD和BOD、DO、污泥浓度、PH、SS、SV30、氨氮和总磷总磷(如有要求可检测)、水温(如有要求可检测)、微生物镜检。

3、主要涉及的设备材料：进出水泵(自流方式此项没有)、污泥回流泵、潜水搅拌机或其它同功能推流器、填料。

4、主要涉及的水质监测设备(如无在线检测设施时可参照)：

1)实验室物化检测设备见附件检测方法中设备要求

2)涉及到的电子检测设备：流量计、便携式DO检测仪、COD测定仪、氨氮和总磷总磷测定仪、温度计、微生物镜检设备。

二、调试前准备

以下各项在无特殊情况下均为同时进行，无主次之分。

1、项目水检测：

1)主要摸查现场排水情况，主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。2)与甲方协调，将日常水质监测设备就位。在带泥调试之前，将进水水质检测完毕，其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷，以及本项目其它主要去除指标。

2、与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员，并进行一些前期相关培训。

3、对本项目设备设施进行调试，以确保设备设施正常运行，建议用清水进行试车。

4、联系接种污泥，以确保污泥接种前进场。再联系时，要充分考虑余量，以防突发事件时无污泥可用。

5、与甲方单位协调，确定所需公用工程的情况，包括水、电、蒸汽(如有要求)等。

三、种污泥的选择及驯化培养

总的原则为源污泥的活性再生，水质的适应，定向提升负荷驯化。

1、种泥选择原则：

1)本项目如有污水处理，原有污泥接种为最优选择。2)可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。3)可选择附近市政污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。4)以上都没有，则要选择没有重金属、毒性，且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。5)另外湖泊底泥、各类粪肥或化粪池的底泥也可以用于接种污泥，但各类污泥中均不应当有太多的砂子。

以上种泥选择后，培养难度是依次增加的，所以必须与甲方单位和相应部门沟通好，以免拖延工期。

2、接种培养方案

1)接种量的大小：污泥接种量一般不应少于水量(有效池容)的8-10%，否则，将影响启动速度。

2)接种：接种培养水为稀释后低浓度的处理水。在正常20-35℃的条件下，水解酸化池中活性污泥投加比例8%(浓缩污泥)，在不同的温度条件下，投加的比例不同，温度越低投加量越大。投加后按正常水位条件，连续闷曝(曝气期间不进水)3-7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，进行下一步驯化培养。

一般来讲，在低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，一次投加活性污泥投加比例8%(浓缩污泥)，连续闷曝(曝气期间不进水)7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量(低浓度水)连续进水25天，待生化效果明显或气温明显回升时，再次投加10﹪活性污泥，生化工艺才能正常启动，进行下一步驯化培养。

在接种培养的过程中，需要检测水温、PH值等，污泥方面，需要微生物镜检，观察污泥形状颜色等，COD的检测也可以帮助确认接种是否成功。

3)脱水污泥：脱水干污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本相同。接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼，投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。干污泥的投加量一般为池容积的8%。干污泥中可能含有一定浓度的化学药剂(用于污泥调理)，如药剂含量过高、毒性较大，则不宜用作为培菌的种泥。

鉴定污泥能否作接种用，可将少量泥块捣碎后放入小容器(如烧杯或塑料桶)内加水曝气，经过一段时间后如果泥色能转黄，就可用于接种。接种的过程中，注意根据实际情况适当的排泥，加新泥，以保证干污泥的无效成分排除即可。

3、驯化培养

接种菌种完成后，在连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，而厌氧进水浓度递增比例则要小，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。直至适应原水浓度为准，基本指标为COD，B/C，不出现大量泡沫漂浮污泥。

四、调试运行期指标负荷的控制及注意事项

1、调试运行期指标负荷的控制

水解酸化池由于抗冲击负荷比较好，所以对于水温，保持在室温温度20℃就可以;PH理论的要求为5-6.5，相比于其他厌氧处理工艺来说，要求没有那么苛刻，只要不出现大量污泥上浮，或者泡沫的情况下，可以根据实际情况放大一些范围。

调试初期主要控制运行参数为水力负荷(即上升流速)和停留时间，污泥浓度和污泥泥位，排泥和回流污泥。根据一般情况下设计参考值，上升流速为0.5-1.8m/h，污泥浓度在10-20g/l，停留时间在5-8h，泥位(上清液高度)应保持在1.2-2m之间，是比较稳定的系统。

在这个范围内，污泥浓度与上升流速、停留时间是成反比例关系的，初期由于MLSS比较少，且没有达到一个相对比较稳定的系统，所以减小上升流速，延长停留时间，可以保证污泥浓度的升高，由于在驯化阶段，已将污水调整至正常来水浓度，所以取低上升流速为初期的对策，具体数值需参考实际设计参考值。初期阶段，污泥回流是非常必要的，当然，这需要与来水流量配合，以保证要求的上升流速。

这段时间，减少排泥量，必须保证一定的污泥龄(ts=6d)，排泥时需要参照COD，SS的前后变化、SV30、MLSS等指标，如果条件允许的情况下，测一下B/C的前后变化，如果上升，说明COD转化为可溶性的量有所增加，说明运行良好。其次，污泥颜色的变化，正常的厌氧菌为棕色或深棕色，并且呈现絮状。第三，镜检观察生物相，厌氧阶段，微生物主要是细菌为主，原生动物量会有所下降。DO一般小于等于0.2-0.3mg/l。

连续进水观测几天，如保持到设计范围值标准，出水指标无大的变化时，根据情况调整水力负荷(上升流速)，包括加大回流，加大进水量，由于厌氧调试变化比较慢，污水情况良好的话，一般在1个月左右，调整的过程中不能太快。这段时间，可以根据MLSS的量，或者出现大量悬浮的污泥时，调整排泥量。整个系统是以稳定为主，不要过度的追求降解效果，做好日常检测，主要注意各项指标的变化情况，如果前后变化比较大，说明有问题需要调整。

2、注意事项

1)如果是AO工艺或者是好氧后二沉池回流污泥，注意检测回流污泥的DO，如果DO比较高，可以适当的增加沉淀时间。

2)如无均匀补水系统，需要确保搅拌机或者推流器正常运转，以防止污泥堆积形成死泥区。

3)如果来水营养物质不足的话，需补充一定量的营养物质，经典的C:N:P=(350-500):5:1，主要还是看出水指标变化。

4)厌氧阶段有污泥上浮属于正常现象，主要是由于厌氧产气导致，但是如果大量的污泥上浮，或者是泡沫夹带黑泥，说明污泥老化，则需要排泥。

5)注意做好每天的记录，制定好检测指标表格。

五、突发事故异常状况的解决对策

1、出水浑浊，水质变黑。一种原因可能进水负荷波动过大，有难降解有毒物质排入，或者是相应环境发生大变化，这种情况发生时，需要尽快减小进水量，增大停留时间，增加回流，适当的排泥，观察一段时间，如果还是不行，则需要更换新污泥。各一种情况是污泥老化，出水SS增加，这时需要增大排泥，加大回流。

2、水面出现大量泡沫。一种情况是白色泡沫，这种情况可能是来水混入了表面活性剂，可能是前段物化沉淀效果不好，需要调整前段工艺，投加一些消泡剂，进行处理。一种情况是褐色泥状泡沫，绝大部分原因是污泥老化，需要排泥调整。特别指出，投加消泡剂，只是表观的处理，不治本，还是需要具体问题具体分析，以找到原因为佳。

3、水量突然增大。一种情况由于降雨、管道泄漏，这类水量增大，COD下降出现时，可以缩小停留时间，如果水量增加特别大，则需要考虑排至事故池，以免活性污泥被大量冲走。另一种情况由于生产量增大，水量增大，COD升高或者不变，出现时可以考虑增大停留时间，通过前段调节池来调节进水量，还要随时监控进出水各项指标，正常情况下，4个小时之内调整好，是不会出现太大问题，如果超过，则会出现污泥上浮等高负荷出现的现象。

4、出现臭味。这部分可能是反硝化、厌氧脱硫产生的，一种原因可能是污泥老化，前段脱硫效果不好，负荷增大，多为综合原因，需要具体分析。当出现这种情况时，需要各个点排查，已找出真实原因，进行处理。

5、如果作为厌氧反应器前段预处理，出水需要测定PH和VFA指标，以保证后续处理正常。

第三篇：泰兴污水处理厂二期水解酸化池等施工情况汇报1

泰兴污水处理厂二期水解酸化池等施工情况汇报

各位领导：

泰兴污水处理厂二期工程水解酸化池等四个池位于泰兴经济开发区滨江南路，建设单位为泰兴经济开发区管理委员会，地基勘察单位为南通双隆建筑设计院，由中国市政工程华北设计总院设计，江苏国兴建设项目管理有限公司监理，由江苏鑫泰建设工程有限公司承建。本工程于2010年5月6日正式开工，于2011年9月16日竣工。

该工程分为四个池，分别为水解酸化池、污泥缓冲池、混合反应沉淀池、调节池。建筑面积分别为：1387.08m2、148.34m2、1261.93m2、739.20m2，均为单层构筑物。池底板、池壁、池盖均为现浇C30S6钢筋砼，后浇带部位为c35S6砼。水解酸化池基础埋深为+0.8m，调节池为-1.97m，污泥缓冲池、混合反应沉淀池均为+3.00m。池壁厚度为600mm、400mm、350mm。

工程中标后，我单位认真组织有管理能力的领导班子，有丰富施工经验的施工队伍进行工程的施工。成立了质量管理领导小组，对工程的关键分部、分项，特殊工艺进行讨论研究，制定专项施工方案，对工程质量实行了有效的控制，解决质量通病。

我们首先对工程使用的材料、构配件质量进行控制。每种材料进场均按规定要求，派专人配合监理工程师进行抽样见证送检，复试合格后方可进场使用，严格把好了材料关。其中：水泥进场一批，复试一批，复试结果合格，有合格证、复试报告各2份。钢材进场17批，复试17批，全部复试合格，有合格证18份，复试报告18份。防水材料进场2批，均合格。

技术上，首先根据工程各部位的特点，制定了切实可行的施工方案，在每个分项工程施工前都有针对性的施工方案。我们严格抓好每个环节，从工序质量控制起，使工程符合图纸设计要求和规范规定。督促工人严格按设计要求及施工操作规程进行施工，把好工程质量关。

施工中，我们严格履行隐蔽工程验收程序，严格做到“三检制”，每道工序均在自检合格后，报监理验收合格后，方可进入下道工序施工。上道工序不合格，严禁进入下道工序施工。水解酸化池共有隐蔽验收记录7份、检验批42个；污泥缓冲池有隐蔽验收记录2份，检验批12个；混合反应沉淀池有隐蔽验收记录4份，检验批24个；调节池有隐蔽验收记录7份，检验批42个，全部验收合格。

该工程所有砼全部采用商品砼，每组试件均由监理工程师现场抽样制作，留置组数严格按规范进行。具体试块留置、试验情况如下： 水解酸化池：

C30标养：26组平均值 39.78Mpa 最小值 35 Mpa 用统计法评定为合格。

C30同条件：6组平均值 42.98 Mpa 最小值 32.7 Mpa 用非统计法评定为合格。C35标养：2组

用非统计法评定为合格。

混合反应沉淀池：

C30标养：12组平均值 40.95Mpa 最小值 34.6Mpa 用统计法评定为合格。

C30同条件：4组平均值 41.78Mpa 最小值 32.9Mpa 用非统计法评定为合格。污泥缓冲池：

C30标养：3组平均值 37.03Mpa 最小值 36.20 Mpa 用非统计法评定为合格。

C30同条件：2组

用非统计法评定为合格。

调

节

池：

C30标养：8组平均值 36.98Mpa 最小值 29.40 Mpa 用非统计法评定为合格。

C35标养：3组 其中一组试块经回弹合格，平均值 41.42Mpa 最小值38.6Mpa 用非统计法评定为合格。

C30同条件：4组平均值 38.8Mpa 最小值 33.6 Mpa 用非统计法评定为合格。

C35同条件：2组

用非统计法评定为合格。

该工程我们按图纸设计及合同约定的内容完成后，2011年5月13日经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同初验后，提出的整改问题，现已全部整改到位，工程实体检查无结构变异、无沉降，功能和安全检测无渗漏水现象，观感质量评定为一般。

以上为泰兴污水处理厂二期水解酸化池等工程的施工情况汇报，不足之处，敬请批评指正！

施工单位：江苏鑫泰建设工程有限公司

2011年9月 15日

第四篇：水解酸化-人工湿地处理农村污水

水解酸化-人工湿地处理农村污水

摘要：福建某饮用水源地采用水解酸化-人工湿地工艺处理农村污水，实际运行结果表明：该工艺切实可行、运行成本低，取得了较好的处理效果。当进水CODCr，BOD5，SS，NH3-N，TP 质量浓度分别低于200，300，200，25，5mg/L 时，出水CODCr，BOD5，SS，NH3-N，TP 质量浓度分别低于60，60，80，15，0.5mg/L。该系统出水水质稳定可达《农田灌溉水质标准》，出水直接回灌农田或山林，不设排放口，可以很好地保护水源。

关键词：水解酸化；人工湿地；农村污水

中图分类号: X7 文献标识码: B 文章编号: 1674-4829（2012）04-0026-03

Rural Sewage Treatment Using Hydrolysis and Acidification22．

[2] 刘斯斯.统分结合综治农村污水[J].中国投资, 2011（3）:5626．

[4] 江苏省建设厅.农村生活污水处理适用技术指南[M].南京: 江苏省建设厅, 2008． [5] 张自杰, 林荣忱, 金儒霖．排水工程(下册)[M]． 4 版．北京:中国建筑工业出版社, 2000． [6] 张克强．农村污水处理技术[M]．北京: 中国农业科学技术出版社, 2006． [7] 张璇, 邓坤.水解酸化的作用机理[J].北方环境, 2011（9）: 191-193.作者简介：李艳波(1978-)，女，河南济源人，硕士，讲师，主要研究方向为饮用水的保护及水污染控制技术。

第五篇：调试方案

调试方案

一、主体设备、构筑物注水实验

调节池以及一体化设备试水实验，调节池进水1/3，一体化设备进水30cm，HRT=48h，观察液位是否有变化，若液位下降，及时查明原因并整改。

二、单机试车

逐个检查每台电机的运行情况，污水提升泵、加药计量泵、空压机、罗茨风机、自吸泵、反洗泵、污泥回流泵、污泥外排泵的运行情况（检查正反转）：

污水提升泵：根据液位计，检查提升泵是否正常运转（正反转是否正常，可以通过出水量判断，是否安装截止阀？），液位计是否安装正确（液位计正常情况下垂直下落，提升泵停止运行，上浮提升泵开始工作）

罗茨鼓风机：是否添加润滑剂、正反转安装情况 自吸泵：自吸泵正反转，运行前，泵壳是否注满清水 ……….注：单机试车时，电机运行时间不宜过长，电机运行时间控制在1min以内。

三、联动试车

整体运行，检查整体设备以及工艺试运行情况，重点检查自动运行程序启停情况，防止运行过程中有起无停的情况没损坏设备。

四、生化调试

1、污泥浓度控制：污泥菌种选用压滤机压出之后含水率约85左右的干泥（最好是没有经过硝化的新鲜脱水剩余污泥）。好氧池污泥沉降比控制25%左右，在水解酸化池MLSS控制在4000mg/L，DO控制在0.5 mg/L以下，好氧池MLSS控制在3500 mg/L，DO控制在3 mg/L左右。

污泥量：若采用压滤机压出之后含水率约85左右的干泥（最好是没有经过硝化的新鲜脱水剩余污泥），则污泥量在2吨左右（留出一部分备用）；若采用污水处理厂好氧池中污泥，则液体灌满一体化设备，静止沉淀后排除1/3，再重新补充1/3待调试水。

污泥分批分次添加过程中，随时观察污泥浓度（利用1000ml量筒大概估算）

2、污泥培养：

第一种方案：将污水注满好氧池，开始闷曝（只曝气而不进水）。闷曝3－5天后，停止曝气，静沉1－1.5h，排除2/5上清液，然后再进入部分新鲜污水，水量约为曝气池容积的2/5即可。以后循环进行闷曝、静沉、进水三个过程，但每次进水量应比上次有所增加，而每次闷曝的时间应比上次有所减少，即增加进水的次数。约6~9天完成好氧池菌种调试。

第二种方案：直接利用污水厂最后一级好氧池中污泥（含水含泥）注满一体化设备的2/3，然后再添加1/3待调试水，闷曝2-3天，以后循环进行闷曝、静沉、进水三个过程，但每次进水量应比上次有所增加，而每次闷曝的时间应比上次有所减少，即增加进水的次数。约6~9天完成好氧池菌种调试。

第一种方案情况下：缺氧池污泥调试，好氧池污泥调试完成，利用污泥回流泵打入缺氧池，使缺氧池浓度达到设计要求为止。随着缺氧池的混合液中污泥回流，好氧池污泥浓度降低，随时补充好氧池污泥，使污泥浓度达到上述设计要求。

培养过程中随时观察污泥浓度的变化以及污泥菌种的变化。最明显的特点是好氧池污泥呈现絮状，颜色为棕褐色，气味带着一丝土腥味。连续运行下注意混合液回流比的控制。一般混合液回流比控制在100%~200%。

五、污泥添加 采用第一用方案精心污泥添加：一体化池内存有50CM废水，曝气开启的状态方可分批分次添加，一方污泥沉底或者污泥在池内分布不均，影响后续调试。