第一篇：设备检修及试运行情况分析报告
小石坪电站设备检修及试运行情况分析报告
郝燕林
由于设备老化加上年久失修，我站今年设备故障频传，严重影响我站的安全生产工作。为了彻底搞好设备检修，确保所有设备均能正常工作，我站在公司的大力支持下，于2月25日至3月2日对2#水轮机组的发电机主轴进行了大修；3月25日至4月12日对1#水轮机组发电机进行了技术改造。现1、2#机组均已投入运行，现将设备损毁原因、检修情况及检修后的试运行情况分析报告如下：
一、2#水轮发电机组发电机主轴
（一）2#发电机主轴损坏经过、情况及原因
1、经过：我站的2#发电机在2月20日凌晨两点左右完成328轴承的更换，在更换过程过程中发现主轴较以往有所变小，经简单处理后按照检修规程更换了328轴承，并将机组投入试运行。试运行过程中轴承出现声音大、震动大、温度高等情况。2月21日凌晨4点左右停机。
2、损坏情况：撤发电机前端盖，发现328轴承内圈断裂、滚珠圈损坏、主轴原磨损而相套的套及主轴，磨坏。
3、事故分析：3月22日，公司卢德敏经理在得到我站的报告后，立即从巫山赶到我站，和电站检修人员一起仔细对2#发电机损坏情况进 行了全面检查，并对事故原因进行了全面分析，得出以下结论：经检查 328轴承发现断裂处原有裂痕、8个滚珠有4个有多处破痕，存在严重的 产品质量问题。另外，发电机前端盖328轴承盒和主轴原磨损而所镶套 的套与主轴同心度精度不够。安装发电机时与水轮机主轴同心度偏差 大，是造成事故的原因。对存在的异常情况没有及时地进行处理是事 故扩大的主要原因。并在现场确定了先车轴后镶套，最后再车所镶上 的套的检修方案。
（二）、检修过程
3月23日至25日在巫山、宜昌两地组织检修材料及工具。并在 巫山加工了一个内径￠133.5㎜，外径￠145㎜，长70㎜的无缝钢管 套；还在三溪火电厂借了车床刀架、车刀等检修工具。
3月26日，公司李贤柱经理、卢德敏经理 一行赶到我站，指导 我站2#发电机主轴的修复工作。
在赶到工作现场后，首先将发电机的风叶卸掉，然后将经过加热
后的发电机端连轴器上在发电机主轴上，待发电机连轴器冷后，将发 电机吊装原安装位置，并用百分表、水平仪、塞尺等工具对发电机主 轴进行找正，当确认发电机的同心度已达要求时，上好发电机地脚螺 丝及连轴器的连接螺丝并上好简易车刀架；在车刀架上好后，用百分表检验车刀 是否与发电机主轴平行。以上工作均结束以后，开启水轮机高压闸阀让 发电机缓慢匀速转动，转速控制在100n/min—180 n/min之间。要求将
图1 正在对发电机找中心
图2 正在进行第一次车主轴 发电机原主轴用车刀精加工至比￠133.5㎜大10至15丝。但由于初次加工 经验欠缺，导致主轴上有三道到痕，一道粗细ф133.5-133.2㎜,二道有 ф133.5-133.1㎜,三道ф133.3-129.9㎜。也因为如此我们在巫山加工的内 径￠133.5㎜备用套就无法使用。只好到巫山进行第二次加工，这一次加工的 轴套为100×内￠133.32㎜—133.52㎜（外径￠145㎜）。将轴套加热后迅速 的将其套到规定位置。用电焊将其焊牢（见图三），然后再次将发电机连轴器 上好并用先前一样的方法找中心，在找好中心后继续进行车轴的工作这次要 求比上次要求更高：
1、要求经过加工的轴必须光滑，不能像第一次加工那样 粗糙；
2、加工精度必须提高，必须把主轴的直径控制在￠140.1㎜至￠140.2 ㎜之间。这就要求我们必须更好的控制发电机的转速以及车轴是的进刀量。
图三
镶套并焊好后的主轴
图四
公司领导亲临现场指导
3月1日镶套后的主轴经过车、磨等多道工序终于圆满完成。经测量8点 4对，发电机主轴的外径分别为ф139.98 ф140.06 ф 140.12 ф140.16，将加热328轴承后套入主轴，并按正常程序进行装配。
（三）、试运行情况
经过大家共同努力，3月2日凌晨1点机组投入空载运行，发电机轴承
发热较重，声音较大，振动较小；早上8时加负荷至200KW，当晚20点加 负荷至400KW运行均较稳定。几日后加负荷至430KW，振动，温度、声音都 有所下降。设备恢复正常运行。现2#机组出力可达480KW，运行均为正常。
二、1#水轮机组发电机技改
（一）1#发电机主轴损坏情况及原因
3月27日早上7点，我站按调度命令加负荷运行，加负荷后经检查运 行正常，7点30分，发电机轴承突然出现高温，轴承声音也随即增大，轴承 盒出现冒烟现象，机房运行人员和在站负责人立即将1#机组停机。并马上报 告公司相关负责人。14点30分，公司分管设备的卢德敏经理一行赶到电站，在询问当时上班人员一些具体情况后，和电站检修人员一起对事故现场进行 了仔细检查，检查发现：328轴承滚珠夹严重变形，内圈高温后变形；发电 机主轴较热；破坏328轴承检查，轴承并无质量问题；用500㎜游标卡尺测 量主轴圆度粗处为ф139.98㎜，两边、细处为ф139.95㎜，轴承盒内圆ф300 处也有严重的磨损；以主轴328轴承内端为参考点检测磨损处，发现不同心 严重，相差1—1.5㎜。
卢经理还和电站检修人员一道对这次事故原因进行了分析，并得出以下 结论：由于以前经常反复撤装328轴承，发电机主轴经过磨损严重变细，现 场修复多次又造成同心度发生大的偏移；运行时轴承向飞轮方向发生位移造 成328轴承与发电机主轴内侧止口发生摩擦，产生铁屑，代入328轴承，造成轴承磨损，油温升高，磨损进而加剧，从而造成此次事故。
（二）、检修方案
卢经理在与电站检修人员座谈后确定了两种检修方案：
1、返回原厂 维修发电机主轴，技改前轴承盒为双轴承（328加46328）。
2、现场对磨损 的发电机主轴用电焊进行堆焊，用磨光机、锉刀、砂纸进行打磨加工，控制 圆度和同心度，在宜昌或重庆加工轴承盒。以上两种方案，第一种可靠性更 高，第二种时间最短，我站力主用第一种方案，最后经公司研究决定用第一 种方案。
（三）、检修过程
2006年3月29日，公司就此次发电机返厂技改与重庆新东方电机有限 公司就技改时间、技改的可靠性、技改的价格进行了联系，并达成了初步协 议。
3月30日—3月31日电站组织人员将发电机从机房运到本站办公楼前的 空地，并用三脚架和手拉葫芦将发电机吊装上运往巫山的方圆汽车上。3月31 日晚吊装上运往重庆的长途货车，4月2日18点发电机运抵重庆新东方电机有 限公司，开始了正式的技改检修工作。
图五 发电机转子抽出后的情况 图六 整修前的发电机定子
在重庆新东方电机有限责任公司发电机一共进行了以下几项工作：
1、将发电机抽心，并清洗发电机定子线圈，同时进行烘干和绝缘 处理；
2、将发电机主轴进行镶套及精加工（见图七），加工轴承紧固螺 母；
3、将前轴承由单轴承（328）改成46328（实际上最好使用66328 轴承）和32328轴承；发电机后轴承由32326改为42326，以承受46328（66328）损坏后推力反向串动；
4、对发电机定子引出线的接线端子进行处理。
以上几项工作完成后将发电机组装完好，完成以上工作，4月8日 21点装上返回巫山的长途货车。
图七 镶套并加工好的发电机主轴 图八 技改后的发电机前轴承布置情况
4月9日运送发电机的货车抵达巫山，4月10日下午14：30，发电
机吊装上运往电站的方圆货车上，晚间21:30发电机运抵本站，电站组 织人员下车。
4月11日，电站组织人力将发电机迅速搬移至机房并在当晚20点安装结束，设备投入空转，空转时温度较低，震动较小；22点将发电机启励，电压、频率均达额定值，发电机前轴承发热较快，用手试摸，感觉烫手，立即转入空转状态，温度下降。4月12日7：30重新启励，感觉温度较昨日有所下降，震动没变，用并网灯核实
图九
检修人员正在平移发电机
图十
发电机已吊移至机房外
发电机出线相序，发现A、B两相接反，重新接线后相序正常，12点与系统并网，加负荷200KW运行，温度较高，震动小；18：30加负荷至300KW，温度较高，震动小。4月15日负荷300，温度达55℃，报告公司分管领导；4月18日，负荷350KW温度达58℃，4月21日，负荷400时温度62℃，负荷280KW温度达58℃；负荷200KW时温度65℃；4月25日负荷400KW温度70℃，负荷200KW温度只有55℃。针对这种情况，我站要求运行人员多检查，多记录，至少每半小时检查一次，一小时抄一次表（温度）。
2006年4 月15日
第二篇：设备试运行报告(机房监控)
设备安装试运行报告
目录
一、试运行目的.........................................................................1
1．系统功能、性能与稳定性考核..........................................................................................1 2．系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性..................................................1 3．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范..............................................1
二、试运行的准备.....................................................................2
1．完成系统操作、维护人员的培训......................................................................................2 2．建立子系统运行所需的各项规章制度..............................................................................2
三、试运行时间.........................................................................2
四、试运行制度.........................................................................2
1．职责划分..............................................................................................................................3 2．规章制度..............................................................................................................................3 3．内容记录..............................................................................................................................3 4．问题处理方式......................................................................................................................4
五、试运行过程.........................................................................4
1．子系统功能与性能的考核..................................................................................................4 2．子系统长期稳定性..............................................................................................................6 3．子系统在恶劣环境的工作性能..........................................................................................7 4．系统在特殊工况下的工作性能..........................................................................................8
六、试运行总结.........................................................................9
一、试运行目的
试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。
通过实际运行中各系统功能与性能的全面考核，来检验子系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。
1．系统功能、性能与稳定性考核
（1）系统功能及性能的实际应用考核；（2）通信系统的长期稳定性和可靠性；（3）监测数据的长期准确性和完整性；（4）系统长期安全性能；
2．系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性
（1）在网络不稳定的条件下，平台工作的稳定性、数据的完整性；（2）数据库异常的条件下，数据的完整性、可靠性；
3．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范
试运行期间，主要工作有：安排人员培训，并进行实际操作；对系统进行日常
第 1 页（1）建立专责管理队伍；（2）建立健全运行操作规程；（3）建立健全系统日常维护规范；（4）建立设备运行档案。操作，并予以记录；对系统发生的问题，分重点分层次地予以解决，并由此提出针对性的措施。发现并总结系统运行中的管理和维护问题，总结经验，以便系统正常运行时参考。
二、试运行的准备
为了试运行工作的顺利开展，以试运行与操作培训相结合的原则，在试运行期间进行全面、系统的培训工作。
1．完成系统操作、维护人员的培训
（1）完成系统日常操作培训；
（2）具备经考核合格的日常操作和维护人员上岗。
2．建立子系统运行所需的各项规章制度
（1）建立管理队伍；
（2）建立日常运行工作制度草案
（3）建立日常操作、故障处理、警报处理、应急处理操作规程（草案）；（4）建立日常设备巡检制度，制定各项巡检、复核内容；（5）制定系统管理和维护规范；
（6）制定日常运行报表生成内容、时间间隔。
三、试运行时间
四、试运行制度
由于该系统涉及的面较广，距离跨度很大，特别是整合的系统差异很大。由于试运行的时间是汛期，所以实现试运行需要有固定的人员安排、可操作的规章制度、实际的记录内容、以及问题处理流程和方法。
第 2 页 1．职责划分
试运行期间，系统安装后，期间操作事故均须承建方承担后果。管理单位培训上岗的操作人员进行的合法操作，均视为已接受过承建方的书面或口头指导，免责。操作人员原则上禁止规定的非法操作，对非法操作，必须有书面的记录，对事故进行协商解决。各方在试运行中的责任：
建设单位：进行组织、调度、安排实施。
承建单位：具体准备试运行的工程技术、资料等条件，协助甲方工作，完善整个系统。
人员分工：
为确保工程移交后，管理单位能够顺利接手管理，本次试运行主张“前期承建方带、后期甲方管”的原则。
2．规章制度
（1）日常运行管理工作制度（2）日常操作制度（3）计算机安全管理制度（4）应急处理制度
3．内容记录
试运行期间每日生成一份日常操作记录；不定期进行特别工作环境或特殊工况环境测试记录；每周生成一份日常巡检记录；每半月生成一份半月问题汇总（含问题处理记录）；出现重大问题（硬件设备坏、系统崩溃等）生成重大问题记录（含处理记录）；试运行结束后双方出具此试运行总结报告。
第 3 页 4．问题处理方式
一般问题（如接收异常处理、系统参数设置等）由承建商当时指导解决（电话或现场）；大问题（如数据无法接收等）由承建商负责解决，一般一周内予以解决。
五、试运行过程
试运行具体内容包括：中心（分中心）监控软件的试运行记录等。其中中心软件需要测试软件的性能、数据记录的完整性、计算机网络监控软件需要测试远程控制监测功能。
1．子系统功能与性能的考核
试运行期间应完成在实际运行中子系统功能与性能考核。系统功能与性能的考核应按照招标书等相关文件为考核依据。凡相关文件中有定量性能指标的应按指标考核，无定量性能指标的按实际操作和使用中的实际需要来考核。
（1）系统软件功能
系统开机、关机功能及响应时间； 操作界面切换功能及响应时间； 系统监控操作界面的完好性；
系统各种操作与响应的准确性和响应速度。（2）数据监测功能
系统工作状态显示界面的正确性及系统状态变化时显示界面的反应速度；
系统各部分工作状态的可观察性；
远程监测数据的准确性、监测周期及实时性； 远程监测数据的间隔周期的一致性； 远程监测数据间隔周期的可调整性；
远程图象质量（含实时性），画面切换及控制响应速度。（3）远程控制功能
第 4 页 远程控制（含辅助设备）的正确性和响应速度； 远程安全保护闭锁和连动设备的正确性； 远程控制优先权级别的正确性。（4）异常处理能力
系统非法操作警告信息的正确性；
系统警报条件参数的可设定性及警报的正确性和反应速度； 系统警报数据记录的正确性和完整性； 系统事件警告的正确性与反应速度。（5）数据记录功能
远程监测数据记录的准确性、完整性； 系统事件记录的正确性和完整性； 系统各类报表的正确性；
系统报表时间、间隔的可设定性； 系统历史数据的可查询性能； 系统数据库数据容量的递增情况。（6）通信功能
子系统通信链路的完好性； 系统对外通信及功能。（7）网络安全
系统安全级别管理的正确性；
系统操作员的密码管理与操作员的增加、删除； 系统操作员安全级别的可修改性。（8）备份功能
系统后备服务器的启动、退出的正确性及反应速度； 系统备用控制中心的投入和退出是否正常；
系统后备电源的投入和退出的正确性、反应速度及工作时间。（9）时间统一性
远程监测数据时间标准的一致性； 系统时钟的一致性。
第 5 页（10）系统的可维护性。（11）系统防雷设备工作情况及效果。
2．子系统长期稳定性
（1）系统长期通电运行考核
系统试运行一旦开始，应至少保持连续通电运行72小时以上，其间系统应工作正常，无故障和异常出现。长期通电考核应包含系统控制中心、分中心的通信等部分。
（2）子系统通信数据流量监测
监测并记录数据通信流量，以掌握实际流量，考核大流量（特别是多点图象同时传输）时有无堵塞、丢包现象发生。
（3）系统功能及性能的长期稳定性。（4）监测数据的长期稳定性和准确性
全面记录实时监测数据，定期人工复核监测数据，以检查实时监测电流、电压等实时监测数据等技术性能，以及各种状态变量监测的正确性。人工复核应不少于每周一次。
（5）监测数据的完整性
监测数据的完整性指数据记录的完整性。这部分内容应包括：漏水、防火、电流、电压以及各种状态变量。监测数据的完整性，在试运行期间应做到每天检查一次。
（6）事件记录的正确性和完整性
事件记录指系统的开启和关闭时间（含中心、分中心）、供配电状态的变化、开启或关闭、辅助设备的开启和关闭、系统操作员的登录和退出。事件记录的正确性和完整性的考核应建立在本地操作和中心、分中心运行人工记录的基础上，通过定期核对人工记录和系统记录的方式实现。试运行期间，这种核对应经常进行。
（7）警报记录的正确性和完整性
针对系统发出的各类警报，试运行期间应慎重对待，除了作好人工记录以外，必须尽快查明原因。同时，也应经常核对系统对于警报记录的正确性和
第 6 页 完整性。
（8）系统支撑软件平台的稳定性
主要指系统的开启、退出是否正常，数据库记录是否正常，备用服务器能否自动投入工作，系统的各项操作响应有无明显地延长、系统的主服务器及各工作站有无死机现象等异常情况。
（9）系统应用软件的稳定性
系统应用软件的长期稳定性能包括许多方面，应在试运行期间密切注意有无各种异常现象的发生，以便分析、查找软件编制过程中的疏忽和错误。
（10）系统安全
包括系统权限管理、病毒防范、数据备份、数据安全等方面。应当在系统运行条件允许时经常变更系统操作权限，考核权限管理在各种状态下的正确性。应当经常性的检查系统有无病毒入侵，并应经常性的升级病毒库。试运行期间。作好本地、分中心数据库的经常性硬备份，以检查数据库中的数据在长期运行中有无丢失现象。（11）设备的长期稳定性
除了系统的长期通电考核外，系统设备的长期稳定性能应在试运行期间进行考核。考核除了日常运行、操作的功能考核外，还应对设备本身运行状况进行定期检查。定期检查应包括设备、导线、端子排等各种装置、附件的外观、温度、磨损、松动和清洁等。
3．子系统在恶劣环境的工作性能
在雷雨、热带风暴、霉雨季节应特别注意系统的整体工作情况，以检验系统在恶劣环境的运行情况。需特别注意的有：
（1）雷击浪涌保护系统的工作情况，以检验防雷系统对设备的保护功效；（2）电源异常升高时，雷击浪涌保护系统的工作情况；（3）图象质量；（4）通信链路的稳定性；（5）监测数据的准确性；（6）远程控制的安全性。
第 7 页 4．系统在特殊工况下的工作性能
特殊工况是指系统发生局部故障或个别设备故障的情况。在这种情况下，应根据不同的情况，有重点的考察系统的工作情况。需重点考核的有：
（1）监控站设备局部故障时，其远程控制的安全性能；（2）通信系统不稳定时，系统的工作情况；
（3）图象系统故障或不稳定时，远程控制的安全闭锁情况；（4）安全预警设备故障时，远程控制的安全闭锁情况；
（5）监测设备与传感器故障或不稳定时，对系统实时监测数据及记录的影响；
（6）监测设备与传感器故障或不稳定时，对实时警报功能的影响；（7）监控、监测站点电源突然中断时，对系统的影响。
（8）当后备电源故障，造成突然断电系统停止运行后，系统重新启动后的工作情况；
（9）系统死机重启后的工作情况；
（10）系统主服务器故障时，后备服务器的自动投入及工作情况； 试运行记录的内容根据软件架构和功能实现分类，包括：
（1）对于远程控制，软件符合控制优先级的要求，即本地手动优先级最高、本地自动控制次之、远程控制优先级最低。
（2）操作系统软件运行正常，包括服务器操作系统、监控节点操作系统、工作站操作系统的应用软件。应用软件功能按照标书要求和验收大纲实现。
（3）各管理功能和WEB页面、监控画面动作正常，各软件功能模块系统稳定，视频系统监控功能完整实现。计算机网络设置、运行正常，路由器、交换机配置正确；服务器、工作站设置正常，网络和视频服务器能正常访问。网络安全配置、设置正常，包括防火墙、入侵检测系统、防病毒软件。
（4）软件界面数据记录显示正常，包括：统计报表、报警日志、操作日志、运行日志。
其它方面还包括：
（5）主要硬件设备的试运行记录情况。（6）各个软件功能在性能上的记录。
第 8 页（6）计算机操作情况手动记录（包括操作记录和报警记录）。（7）定期巡检结果记录。
（8）恶劣环境、特殊工况运行记录。（9）问题记录、问题反馈、问题处理等。
试运行记录的填写，主要是在结论一栏中对正确的写上是或√，对错误或不正确的写上否或╳，对其它的没有的功能写上无或—。另外对记录过程中特殊的情况做具体的文字记录。
同时，对子系统在试运行期间出现的重要问题，除了上述以数据记录表格的形式记录以外，甲方还可以问题反馈单、整改报告的形式提交乙方，乙方解决问题后，应将整改结果记录在案。
六、试运行总结
到目前为止，接收平台运行正常、准确、稳定，并且已经接收了大量的数据。对试运行过程中发生的问题进行了对应和解决，满足用户的需求。
通过试运行，承建的监控平台设计先进，质量可靠，安全性、稳定性、先进性、可扩展性等都能满足合同要求的实际需要。
第 9 页
第三篇：2017年暖通设备可靠分析及检修评估
2017年暖通设备可靠性分析及检修评估
一、制冷加热站冷水系统：
1、设备运行可靠性评价：
1）2017年4月份进行机组开机前的检查时发现制冷机组内的冷媒已漏掉，经检查发现，冷却塔处有一冷媒管道放气阀焊接处有细微裂纹导致冷媒漏光，拆除放气阀，重新进行焊接封堵。经过压力检测后，重新加注冷媒机组运行正常。2）2017年7月份进行的制冷机组检修保养，更换压缩机油已完成，目前6台机组运行正常，未发现异常。
3）综合评价：制冷机组设备运行正常
2、存在问题：
制冷机组冷却塔冷凝器结垢，影响散热效果，已联系机组保养厂家，在机组停运后处理。3、2018年检修计划： 制冷压缩机保养。
二、冷冻水循环系统：
1、设备运行可靠性评价：
1）3台30KW循环泵电机运行稳定，电机运行参数正常，轴承定期加油。2）定压补水装置运行正常。
3）管道、手动/电动阀门均正常。
综合评价：冷冻水循环设备运行正常。
2、存在问题：无
三、采暖系统：
1）减温减压装置工作正常。2）温度调节阀工作正常。3）热交换装置工作正常。4）热水定压补水装置正常。5）2台30KW循环泵工作正常。
6）采暖片、管道、手动/电动阀门均正常。综合评价：采暖系统设备运行正常。存在问题：无
四、程控系统：
1）PLC工作正常，数据传输正常。
2）机组、室内温湿度传感器工作正常。
3）远程操作正常，现场就地机组运行参数传输正常。综合评价：程控系统工作正常。存在问题：
1）1号、2号机10KV空气处理机组回风挡板门远程无法操作。2）个别机组及室内温湿度传感器显示不准确，需更换。
五、主厂房配电间空气处理机组： 1）机组运行正常，远程/就地开启正常 2）送、回风机电机工作正常 存在问题：无
六、汽机、锅炉屋顶通风器 1）控制箱开启/关闭正常 2）通风器工作正常 存在问题：
汽机房屋顶通风器限位开关起不到限位作用，需更改位置
七、屋顶空调机组（网控楼、循泵、除尘楼、输煤楼）1）控制箱工作正常
2）空调运行高、低正常，压缩机工作正常 3）触摸屏开、关控制，各参数显示正常 存在问题：无
八、多联机空调机组（办公楼、检修楼、化学楼、输煤楼）1）室外机工作正常 2）室内机工作正常 存在问题：无
九、轴流风机：
各室内轴流风机工作正常。存在问题：无
第四篇：设备检修通知
设备检修计划
各分公司：
为确保2016年小麦、水稻等粮食作物的生产、收购、烘干、仓储、制种等各环节的工作能够顺利开展，避免因机械设备运行故障影响农产品的生产和加工、造成不必要的经济损失，公司决定从现在起至2016年4月底开展机械设备保养检修及安全检查工作，期间安全管理工作应贯穿于整个检修及后期的生产之中，为保证工作顺利实施，实现安全控制目标，公司现将有关事项通知如下：
一、总体要求
各分公司应结合收购季节安全生产的特点（时间短、收购量大、气候多变等），在收购季节之前把各类机械设备的保养检修和安全检查作为工作重中之重，立即行动起来，不留死角和盲区，解决各类设备的大小机械故障，保证生产阶段机械设备的正常运行和人身财产安全。
二、工作重点
机械设备的保养检修和安全检查期间，检修人员按照高度责任意识和安全意识要求，立即行动起来，全面检修和检查，不留死角和盲区，创造安全的作业环境，保障人身安全。
1、电子汽车衡、烘干设备、精选设备、输送设备等要进行全面的故障检查并维修，确保生产期间能够正常运行；
2、电气电路控制系统、操作平台防护栏、锅炉房、堆煤场、下料口等重点部位和消防通道要排查到位，及时消除隐患，确保安全生产；
3、外露机械设备要做好防潮防冻防雨工作，确保粮食的储藏安全以及收购期间雨水天气能正常生产；
4、厂房、仓库、堆场、配电室等防潮、防腐、防漏电等安全生产隐患检查，确保厂区生产功能的正常发挥。
5、安全生产制度、责任制度、值班制度、设备操作制度的制定和检查，确保合理、有效的生产现场安全，杜绝打架斗殴等治安案件，避免工伤事故的发生。
三、时间安排
公司机械设备保养检修及安全检查工作分为自检自查、复查评估、维修调试、验收考核四个阶段，具体时间安排如下：
1、自检自查阶段（时间：2012年12月18日起至2016年1月31日）
各分公司负责人牵头组织成立领导小组，明确责任人，签订责任状，在规定时间内完成所有机械设备保养检修及生产安全的隐患排查。
1）全面检查所有机械设备零部件是否正常，做好详细的检查记录（参照附表），注明需要维修或更换的部件。保养检查过程中发现的自身无法解决的专业性机械故障，请单独列出清单并附上情况解释说明，由集团公司联系生产厂家的专业技术检修工程师到场解决。
2）全面排查消防通道、高处作业（井字架、钢板仓等）的安全防护栏、锅炉（炉排、风道、上煤机等）、电控系统（开关、线路、连锁控制等）、堆煤场等的安全隐患，做好检修和生产前的事前控制，保证工作期间操作人员的安全；
3）仓库管理人员负责盘点记录仓库备品备件、维修工具、劳保用品及消防安全用品的库存数量，根据检查结果列出需购买的物品清单，财务人员根据清单做出维修所需的费用预算；
4）建立安全生产生产制度并上墙，制定现场安全管理规范，提早做好收购、生产期间的安全准备工作；
5）2016年1月31日前向集团公司提交自检自查报告和维修养护清单。
2、复查评估阶段（时间：2016年2月1日至2016年3月1日）1）集团公司基建部联系粮作物部人员到各分公司，对照各分公司的自查自检自查报告和维修养护清单，逐一核实情况，将维修所需购买的物品清单及费用预算上报集团公司。
2）根据维修工作量初步确定维修所需人员及数量，上报集团公司，由公司组织成立机械设备维修专班，指派维修专班负责人，全面负责维修期间的工作安排和安全事项。
3）基建部根据复查结果整理设备维修计划（维修人员、维修费用、维修时间等），经公司批准后由办公室形成文件，下发至各公司，通知维修专班人员到达维修地点时间。如无特殊情况，严禁维修专班人员缺席、请假。
4）2016年3月31日前，设备检修专班人员调度及检修工作安排表下达各分公司。
3、维修调试阶段（时间：2016年3月1日至4月15日）1）准备工作：3月底前，公司组建维修专班，为维修专班人员购买危险作业意外伤害险。由专班责任人带队，维修专班人员分片区按规定时间到达维修地点，按清单列出的维修所需设备零部件、维修工具、劳保用品等完成购买。
2）维修工作：维修期间，专班负责人根据设备维修计划确定的维修工作量，将每天的工作任务分配到维修专班小组个人，确保维修工作保质保量按时完成。小组人员按照分配任务工作量和维修危险程度，采取必要的安全防护措施，在负责人的指导及维修专班人员协助下，做到当日事当日毕，同时记录整理好每天的维修工作日志。
3）调试阶段：各类设备的维修（传动设备的润滑保养）工作完成，确认分项单独调试正常后，进行系统调试，全部机械设备系统功能正常后，维修调试工作结束并提交试运行记录和验收申请报告。
4、验收考核阶段（时间：2016年4月15日至4月30日）集团公司收到试运行记录和验收申请报告后，由分管基建设备的公司领导带领验收组成员到各片区进行验收考核。
1）重点检验验收各机械设备生产运行故障是否解决。2）重点检查验收各项安全生产措施是否准备到位。
3）检查验收中发现的问题，验收小组应当场提出，告知专班负责人及早安排人员整改，整改处理并至合格，方可验收通过。
第五篇：设备检修工作总结
设备检修工作总结
紧张而有序的检修工作已于xx日xx时圆满落下帷幕，为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，我工段认真总结，以此来统一思想，提高认识。
早xxx整，本工段全体人员在会议室召开月度检修会议。
对本次检修人员的安排，检修注意的事项，在保障安全的前提下将本次检修任务做到最好，一定注意交叉作业，不能伤到一人，工艺清理人员要开具空间作业证，要有监护人，要实现检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次成功的预期目标，拆卸物件摆放整齐，清理物料及时移走。
此次检修历时9小时，经过全体人员的共同努力，克服了阴雨天气等不利因素
设备方面：由钳工带领人员进行对有故障的设备进行拆检与维护，对腐蚀磨损的设备部件进行更换，整改了设备跑冒滴漏的现象，工段长怕进度慢，也与钳工师傅们合手拆检设备，为钳工分担一些时间上的压力，亲自对关风气进行补焊，打磨，这就是主人翁的精神
工艺方面：清理工作也在进行着，大家把不怕苦，不怕脏，不怕累的精神都显现出来，榨机的气动扳手一般人是拿不动的，同时也带着危险性，可他们却克服了种种困难，分工明确，部件清理之后摆放整齐，看不到以前检修时的脏，乱，差的现象，基本保持了一个良好的对外现象，蒸脱机的清理，由于短时间停车，还有余热和难闻的气体，大家通过气体检测，开具有限空间作业证，在有监护人的前提下进入机内，克服了炎热等因素，又将清理的物料及时的进行装袋移走，可见大家的这种精神，这种团队的精神这种不畏惧任何困难的精神是值得我们学习与骄傲的。管束清理靠的是臂力，在人员有限的前提下，也如火如荼的进行着，最为重要的是工艺管理人员也亲自伸起了手，为清理工作抢时间，争进度
安全方面：领导对本次检修任务中，一再强调三不伤害与工作五步安全法，对进入浸油车间的人员一定要使用铜质工具，穿防静电工作服，检修及清理的部件要轻拿轻放防止落入引起事故的发生，清理后，要仔细检查一下有无工器具遗漏在设备内，对密封的设备必须要封好，封严。安全监护人必须起到提醒，警告，监护的作用，遇到困难及时与安全管理人员进行沟通协商
5s方面:设备检修及工艺清理的现场工作都有很大的进展，专人监护，专人拆卸，专人清理，将5s工作进行的非常理想，达到了领导预想的要求，保证了工完料净场地清的理想效果。
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