篮球场地面施工注意事项

第一篇：篮球场地面施工注意事项

篮球场地面施工注意事项

冠奥通

热爱打篮球的运动员们都知道，一个好的篮球场地不但能使他们更好的发挥，而且也是篮球赛能够公平的保证。作为篮球场的核心，篮球场地面其施工工艺的好坏更是直接影响着整个工程的质量。

篮球比赛场地应是一个长方形的坚实平面，无障碍物。篮球场地有土质、水泥、沥青和木质等。有条件的一般都用木质场地。土质、水泥和沥青场地比较经济，基层单位使用较多，但要注意地面平整，以防出现伤害事故。

那么使用什么材料来施工篮球场地呢?

篮球场地通常包含丙烯酸篮球场、硅PU篮球场、水性硅PU、PVC篮球场、聚氨酯PU篮球场等常用材料;基础多数以沥青、水泥为主。

当下在那些上点档次的场所，比如俱乐部和好一点儿的大学，篮球场都是用木质地面，这样比较好清洁场所，而且弹性也比较好，运动员比赛时也不容易受伤。当然这样的木质地面多用于室内篮球场，还没有见过有室外篮球场用木质地面的。木质地面就是造价太贵了，所以受经济条件制约，许多单位都没有用这样的地面。

塑胶篮球场这些年逐渐火爆起来了，广泛地受到各个学校及其他单位的喜爱。原因无它，容易施工，无污染。日常使用中比较方便维护，无论室内外都可以使用，且不受天气环境的影响。由于塑胶具有较好的弹性，使得运动员在比赛过程中不会因为地板太硬导致受伤情况的发生。正是因为这些优势，使得塑胶篮球场被称为全天候运动篮球场。

深圳冠奥通（电话：0-7-55-82-87-8951）是具有13年运动地板施工经验的专家，在全国各省不少中心运动场都是其设计并施工，专业的施工方案很大程度的决定场地的好坏。

室外丙烯酸材料在球场施工时有许多注意事项：

第一注意：天气:常言说天有不测风云,如果刚好在施工时,一阵暴雨,那么可以说之前做的工作全部白费,原因大家是可以想象的,因为雨水的重力,使还没有凝结好的水性丙烯酸材料不能承受.使之地面被严重破坏,所以,我们在施工前,工人们都看好几次天气预告来确认.第二注意：施工的人不专业,不懂装懂.这样的后果是业主受损失最失.时间,金钱.精神上都受到相应的损失..所以无论什么情况专来的事就是要找专业的人来做,就对了.第三注意：基础平整度,专业的人都知道,基础不平直接会影响.球场的寿命和使用效果..所以在做基础时就一定要找专业的人来做.一向视质量为生命的冠奥通人，一直以打造最满意的球场为宗旨，我们所选材料严把质量关，对施工工艺严格按照标准流程运作!

运动场地的基本保养方法：

(1)塑胶网球场、篮球场、羽毛球场及其它塑胶球场上禁止一切车辆行驶，塑胶网球场上避免机械剧烈冲击和摩擦。

(2)塑胶网球场、篮球场、羽毛球场及其它塑胶球场边缘应加保护，不得任意剥动，如发现损坏应及时修补。

(3)塑胶网球场、篮球场、羽毛球场及其它塑胶球场，适合普通运动鞋、训练鞋、橡胶帆布鞋或软橡胶鞋。

(4)避免接触有机溶剂、化学物品。

(5)禁止吸烟乱投烟蒂、口香糖或含糖饮料。

(6)保持清洁，可以用水冲洗，粘上油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗干净。

天时地利人和，对于一场篮球赛来说，好的场地就是地利，在完美的场地上，让每个球员发挥该有的水平，进行一场酣畅淋漓的篮球赛，是作为场地建设人的责任。

第二篇：地面施工养护注意事项

地面施工养护注意事项

致:

我搅拌站在给贵项目供应混凝土之初，针对该项目进行技术交底，将施工工艺不当或者养护不到位可能出现的问题详细的与贵项目进行一下交流。

在道路、地面混凝土施工过程中，针对造成混凝土成型后起皮，起砂和裂缝，现按照国家标准和相关的行业规范，向施工单位提出以下的几点建议。

一、混凝土的摊铺厚度不大于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时，可分两次摊铺，下部厚度为总厚的五分之三;采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙。防止混凝土离析。

二、路面混凝土的振捣应采用平板振捣器，振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。否则，浮浆层过厚会引起表面的疏松、起粉、起砂和裂缝。

三、找平时必须应用刮杠将混凝土表面的浮浆层刮掉，防止混凝土表面浮浆层过厚，引起混凝土表面疏松、起砂。

四、地面混凝土的抹面要分三遍：第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍抹压，当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍抹压，当面层砂浆终凝前，即有人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。压面次数不够或时候不准时，否则也会起皮、起砂和裂缝。

五、地面混凝土抹面压光时严禁在混凝土面上洒水，撒干水泥粉，这样很容易造成表面起皮、起砂。

六、大面积施工时建议分仓、跳仓浇筑；同时密切关注混凝土强度发展，及时进行切割，避免应力裂缝的产生。

七、常温地面混凝土的养护：抹面完成后，应覆盖塑料薄膜，24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7天。养护不到位也很容易造成裂缝，过早浇水养护会将混凝土面层破坏，形成起砂和起皮。

八、冬季施工时，及时收面，覆盖保温膜和保温棉被，在砼达到临界强度前避免表层砼受冻，一旦受冻，表面易起皮起砂。

施工方如果没有严格按照路面混凝土的施工工艺进行，并且没有加盖塑料薄膜，浇水养护，容易造成路面出现裂缝或起皮、起砂。尤其是室内地面，如不加强养护，更容易造成路面出现裂缝或起皮、起砂。

第三篇：篮球场地面硬地丙烯酸施工方案 - 副本

篮球场硬地丙烯面层工程

施工方案

球场面层工程：厚硬地丙烯酸面层，如结构图：

完成效果图：

总体施工方案

篮球场2mm丙烯酸面层施工工艺

一、场地清理

1．清除场地上的杂物，污物。2．基础处理

3．如是水泥基础，应将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分应用铁锤或铁铲清除，还不能处理平的情况下就用磨机磨平，保证基础没有凸出部分。

4．在基础处理完毕后,确保场地已干燥和干净后滚涂一层水性环氧树脂混合胶，让其渗入

到地表以下以加强和密封基础表面,进一步提高面层与基面的粘合力，环氧树脂混合胶滚涂要达到均匀不遗漏,表面也要成膜,用长毛滚筒滚涂.以上工作全部做完且完全干燥可进行下一步工序。

二、底料的刮涂

1、将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用专业硅胶刮耙全面刮涂一遍（低洼处补平）

2、待干：由于第一次刮涂的底料可能较厚（如果基础不平，局部就会较厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。

3、铲地：将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平并清扫干净地面。

4、第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料（待干）

三、阶段性验收

底料完成及周边的的处理好后,要进行阶段性验收,请甲方代表对完成的情况做确认.,若甲方代表提出意见,确是我们的施工问题,我们要整改至合格,若非施原因或其它外部原因导致不能解决(如基础问题),我们要同甲方代表详细解释通.签署《阶段性验收报告》。

四、分场: 在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场,分场时是以甲方签字确认的过的图纸为准,同时征询甲方现场代表的的意见,做最后的确认。分场时务必做到准确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表询问或请示甲方作更改，更改是必须要有甲方签字确认（变更表）

五、面层

1、第一次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕尽量平直且不能漏耙.2、检查铲地:将刮耙产生的耙痕和粗砂全部 铲磨一遍,清扫干净场地,准备上第二次含砂面料.3、第二次面料(含砂):在确保第一次面料处理好后，可沿球场横向刮涂第二次面料

4、检查铲地：由于面上只有最后一层不含砂的面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。

5、刮面油（不含砂）：在已处理好的场地上沿球场横向刮涂一遍面油。刮面油时一定要保证耙痕尽量平直，不能漏料，不能漏耙。

六、阶段性验收

刮完面油时所有面层材料就已全部完成，在划体育线前要求甲方对场地要进行一次初步验收，确认效果没问题（签字确认）后才可进行下步程序，如甲方提出合理的的意见（是指工地实际情况），是我们的工作没做完美，我们进行必要的整改再进行验收，至合格后才可进行一道工序。

七、划线

在面层验收完毕才可进行划线

1、根据图纸弹出粉笔线（务必准确）

2、按线贴好分色纸，并用软布反复压实，确保刷划线漆时不渗漏。

3、复测：对已贴好分色纸的的线进行重新检查，确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。（检查人签字确认）

4、对交接处作为仔细处理,遇有低洼处要先用细砂补平,处理平滑后才可刷涂第一次线漆.5、沿分色纸内刷涂一遍线漆（禁止刷出线外），要均匀，待干。

6、撕纸：待线漆全部表干后可撕掉分色纸。（撕纸是应做到沿线垂直方向小心将纸撕起，避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱，因为撕纸是线漆还未完干燥，如果太长时间撕纸会导致分色纸上的胶粘在场地上，造成不好的质量隐患）

八、检查

对场地进行全面的检查，发现不足或有瘕疵的地方进行处理。

九、清理

1、对场地上和周围进行全面的清理，确保无任何由于我们施工所产生的垃圾遗留在现场。

2、对我们遗留在现场的涂料进行全面的清理，确保无任何我们施工产生的的涂料遗留在场地。

十、保护

1、在未交与甲方和验收前，我们应保护好的我们的劳动成果，禁止任何人使用和破坏。

2、如果不能进行及时验收，甲方要进行使用，也要办好交接手续的前提下才可交于甲方使用，并注明在验收前由于使用不当或人为损坏由甲方负责

球场丙烯酸面层材料。

序号 材料名称

技术及品质要求

适用于新旧水泥基础层面，尤其是新基础面层，该界面剂具有高渗透性、封闭性，在基础表面成膜后能显著加强基1 界面剂

础表面强度，使丙烯酸涂料与基础之间的粘接更加紧密，并能增强涂料的抗碱性，提高面层涂料的耐色变能力 乳状找平底层涂料,具有良好的可调粘度机械强度2 找平底涂

及极强的粘附力.具有良好的耐水耐候性,有更强的接着力.形成良好的纹3 彩色中涂

理，起到调速和止滑的效果 精选石英砂 不含泥沙的石英矿粉碎而成。

有极强的耐水耐侯性,为运动场地提供丰富的色彩,使场5 专用彩色面油

地更舒适更美观.富含高附着力的颜填料及光学处理剂,能清楚区分场地6 专用界线漆

界线,但不影响运动效果及球速变化.成品保护措施：

如何进行成品保护对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们对制作、运输、堆放、安装及已完部分进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。

第四篇：篮球场地面工程施工方案

篮球场地面工程施工方案

一、工程概况

太原市万柏林区南寒街道办事处社区惠民项目西矿街北社区篮球场地建设。

二、施工方案及技术措施

1、地基层

球场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工。在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线。

工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故.不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康。应多注意防尘,不要因为灰尘而影响职工工作、休息。

(1)基础挖土方：整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土，开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土。

(2)平整,压实场地：施工测量人员，测出中线高程及横向坡度，用刮平机整平到规定高程，控制土层的含水量在最佳含水量的2％之内进行碾压。压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。

压路机碾压路基时按下列程序进行： a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。

b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。

c、路基填土压实时，采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压；采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢，后快，由弱振至强振。

d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm，对三轮压路机重迭后轮宽的l/2，前后相联两区段纵向重叠1米；做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。使用夯锤压实时，首遍各夯位应紧靠，如有间隙应不大于15CM。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯实，直到达到规定的压实度。2、8~12%石灰稳定土工程施工工艺 2.1 路拌法施工工艺

2.1.1 工艺流程

铺土→打格卸灰→拌和→整形→碾压 2.1.2 铺土

2.1.2.1 采用同一车型运土。计算每车土堆放的纵横间距，按计算的间距卸土。

2.1.2.2 用推土机将土摊平，并进行排压。用平地机整平，检验松铺土层厚度是否符合设计要求。

2.1.3 打格卸灰

2.1.3.1 采用同一车型运输石灰。计算出每车石灰摊铺的面积，事先在路基上用石灰打出方格，每格中卸一车石灰。2.1.3.2 用推土机配合人工将石灰摊铺均匀。2.1.4 拌和

2.1.4.1 采用稳定土拌和机拌和，相邻拌和段重叠拌和2米以上，相邻拌和重叠拌和22cm以上。

2.1.4.2 拌和时应及时检查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，应及时调整。

2.1.4.3 拌和时应随时检查拌和深度，拌和深度应直达石灰土底基层底面。

2.1.5 整形

2.1.5.1 拌和均匀后应立即采用平地机进行初步整形。

2.1.5.2 采用推土机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速排压一遍以暴露潜在的不平整。

2.1.5.3 将局部低洼处表层5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用机械碾压一遍。

2.1.5.4 再用平地机整形一次，并将高处的石灰土刮出路外。2.1.5.5 每次整平都应达到规定的坡度和路拱。

2.1.6 碾压

2.1.6.1 根据首件施工确定的碾压方案进行碾压，路基两侧应多压2～3遍。

2.1.6.2 整形后，石灰土的含水量为最佳含水量的±1%~2%，立即进行碾压。

2.1.6.3 在直线段和不设超高的曲线段由路基两侧向路中心碾压，在设超高的曲线段，由曲线内侧向曲线外侧碾压。

2.1.6.4 碾压时，轮迹应重叠不小于30cm。3、12cm级配碎石施工方法：

3.1碎石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织碎石垫层施工。碎石垫层共12CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的碎石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求。

3.2铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。

4、沥青碎石施工方案： 1)施工方法

2)准备下承层：沥青下封层施工前，先检测其下承层高程、宽度、横坡度然后人工清扫其表面，做到表面干燥、清洁，无松散的石料、灰尘与杂质。

3）施工放样

a．恢复中线：直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设 一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩

b．挂绳：根据水平测量，在两侧钢筋桩上挂绳，以设计高确定。并用紧线器拉紧。根据两侧的绳控制标高和横坡。

施工流向和施工顺序 施工流向

下封层施工4cm细粒式沥青碎石面层 ⑴下封层施工

A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。

B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。

C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 ⑵沥青混合料的拌和、运输（成品料）（3）沥青混合料的摊铺

①．本项目工程采用人工摊铺。上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉绳控制标高及平整度，以保证摊铺厚度及平整度。松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。

②．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺，摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。

③．对于路头的摊铺尽量控制好平整，以保证平整度及混合料的均匀程度。

④．摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。

⑤．摊铺过程中注意事项： a）汽车司机应与摊铺施工工人密切配合，避免车辆倒料偏位，或把料卸出路外，最好是卸料车的后轮距摊铺面1.30cm左右。b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c）施工工人应正确控制摊铺边线和准确调好平整度。

d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给施工工人；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i）摊铺在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺下铺垫塑料布防止污染路面

⑸沥青混合料的碾压

①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求

②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。

③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。

④.沥青混合料的初压符合下列要求

a.初压采用10T压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。

b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

c.碾压时将驱动轮面向摊铺方向。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

⑤复压紧接在初压后进行，并符合下列要求： 复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。

⑥终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表

⑹接缝、修边①纵向接缝部位的施工符合下列要求：

a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10－20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位臵上。

c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。

e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。

f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放臵供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。

g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。

5、塑胶材料及施工方法：

5.1塑胶的供货、铺设划线、验收及维护保养：

1）塑胶原材料及配料符合国家一级质量标准，铺设依据国标GB/T14833-93 执行。维护简便、使用安全，舒适美观，抗紫外线、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不变形、抗尖钉能力强，具有适度的弹性和反弹力，其正常使用寿命不少于6 年。

2）施工中避免有油和水等异物撒在沥青面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。

3）施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。4）施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。

5）铺装塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行塑胶铺装。由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。严格按国标GB/T14833-93 的规定进行检验。

5.2场地主要施工方法：

4mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。8mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌--加入黑胶粒—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。

5.3塑胶面层施工准备及施工要求：

对基础的要求： A、对基础的要求：沥青地基完成后，表面要压光拉毛，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。

B、清理现场，放水，把积水部分画圈，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的平干净。

C、严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需工具有：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

D、封底找平：把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。工艺要求：13mm成品，底胶厚度：10±1mm 厚。

E、在底胶上放水，把积水处按上术工艺处理找平，至底胶无积水。

F、按场地工艺要求放施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按面胶配比各组份，把料搅拌均匀，摊铺刮平，修边修平，消泡。所需工具带桎子、抹子油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。

G 放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，有胶带粘好，刷油漆，然后揭下胶带。所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m 以上）经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。5.4工作要求：

A、接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。B、配料：严格招待公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。C、搅拌：浆料按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

D、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。

E、修边：接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时，应根据坡度高低，在接软边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。5.5塑胶面层施工方法：

（1）.施工前对地基检测，清理现场、放水，把积水部分画出来以备修补，把配料及搅拌场地准备好，保持配料场地及周围的干净，按工艺线画线，放施工线，白线盖住接缝。

（2）.配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

（3）.搅拌：浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

（4）.摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施。施工次序由内向外，减少对成品的污染。（5）.修边：接边部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。

（6）.面层：由指定技术人员操作，待底层干透、稳固后，将纯胶均匀喷涂于面层，厚度为1-2mm。

（7）.清理：待塑胶熟化好后收防滑颗粒，修边清理下一个工作面。按铺胶图要求把塑胶面层全部铺完，整体清理场地。

（8）.放线：按平面布置图放线。所需工具：钢尺50 米（鉴定过）、经纬仪2″。

（9）.喷枪：所需工具：喷线、喷枪、气泵。

第五篇：室外篮球场地面维修清单

室外篮球场地面维修清单

1、人工铲除5厚破损地面、硅PU面层、工程量：54m*34.3m+(12m*13m)÷2=1974m2； 1974m2*2元/m2=3948元。

2、人工砸除100厚破损沥青混凝土基层、工程量：54m*34.3m+(12m*13m)÷2=1974m2；1974m2*2元/m2=3948元。

3、人工沥青混凝土基层面清洗涂刷5厚硅PU面层三道、工程量：54m*34.3m+(12m*13m)÷2=1974m2；1974m2*2元/m2=3948元。

4、人工浇筑100厚成品沥青混凝土基层、中型碾压机分层压实压光、工程量：54m*34.3m+(12m*13m)÷2=1974m2；1974m2*2元/m2=3948元。

5、篮球场硅PU面层人工划60宽专用线漆两道、计120m；120m*10元/m=1200元。

6、自卸运输车垃圾外运计285m3、运距15公里、垃圾场收费4元/m3；285m3*4元/m=1140元。

共计人民币：18132元