篮球场地面硬地丙烯酸施工方案 - 副本

第一篇：篮球场地面硬地丙烯酸施工方案 - 副本

篮球场硬地丙烯面层工程

施工方案

球场面层工程：厚硬地丙烯酸面层，如结构图：

完成效果图：

总体施工方案

篮球场2mm丙烯酸面层施工工艺

一、场地清理

1．清除场地上的杂物，污物。2．基础处理

3．如是水泥基础，应将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分应用铁锤或铁铲清除，还不能处理平的情况下就用磨机磨平，保证基础没有凸出部分。

4．在基础处理完毕后,确保场地已干燥和干净后滚涂一层水性环氧树脂混合胶，让其渗入

到地表以下以加强和密封基础表面,进一步提高面层与基面的粘合力，环氧树脂混合胶滚涂要达到均匀不遗漏,表面也要成膜,用长毛滚筒滚涂.以上工作全部做完且完全干燥可进行下一步工序。

二、底料的刮涂

1、将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用专业硅胶刮耙全面刮涂一遍（低洼处补平）

2、待干：由于第一次刮涂的底料可能较厚（如果基础不平，局部就会较厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。

3、铲地：将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平并清扫干净地面。

4、第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料（待干）

三、阶段性验收

底料完成及周边的的处理好后,要进行阶段性验收,请甲方代表对完成的情况做确认.,若甲方代表提出意见,确是我们的施工问题,我们要整改至合格,若非施原因或其它外部原因导致不能解决(如基础问题),我们要同甲方代表详细解释通.签署《阶段性验收报告》。

四、分场: 在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场,分场时是以甲方签字确认的过的图纸为准,同时征询甲方现场代表的的意见,做最后的确认。分场时务必做到准确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表询问或请示甲方作更改，更改是必须要有甲方签字确认（变更表）

五、面层

1、第一次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕尽量平直且不能漏耙.2、检查铲地:将刮耙产生的耙痕和粗砂全部 铲磨一遍,清扫干净场地,准备上第二次含砂面料.3、第二次面料(含砂):在确保第一次面料处理好后，可沿球场横向刮涂第二次面料

4、检查铲地：由于面上只有最后一层不含砂的面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。

5、刮面油（不含砂）：在已处理好的场地上沿球场横向刮涂一遍面油。刮面油时一定要保证耙痕尽量平直，不能漏料，不能漏耙。

六、阶段性验收

刮完面油时所有面层材料就已全部完成，在划体育线前要求甲方对场地要进行一次初步验收，确认效果没问题（签字确认）后才可进行下步程序，如甲方提出合理的的意见（是指工地实际情况），是我们的工作没做完美，我们进行必要的整改再进行验收，至合格后才可进行一道工序。

七、划线

在面层验收完毕才可进行划线

1、根据图纸弹出粉笔线（务必准确）

2、按线贴好分色纸，并用软布反复压实，确保刷划线漆时不渗漏。

3、复测：对已贴好分色纸的的线进行重新检查，确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。（检查人签字确认）

4、对交接处作为仔细处理,遇有低洼处要先用细砂补平,处理平滑后才可刷涂第一次线漆.5、沿分色纸内刷涂一遍线漆（禁止刷出线外），要均匀，待干。

6、撕纸：待线漆全部表干后可撕掉分色纸。（撕纸是应做到沿线垂直方向小心将纸撕起，避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱，因为撕纸是线漆还未完干燥，如果太长时间撕纸会导致分色纸上的胶粘在场地上，造成不好的质量隐患）

八、检查

对场地进行全面的检查，发现不足或有瘕疵的地方进行处理。

九、清理

1、对场地上和周围进行全面的清理，确保无任何由于我们施工所产生的垃圾遗留在现场。

2、对我们遗留在现场的涂料进行全面的清理，确保无任何我们施工产生的的涂料遗留在场地。

十、保护

1、在未交与甲方和验收前，我们应保护好的我们的劳动成果，禁止任何人使用和破坏。

2、如果不能进行及时验收，甲方要进行使用，也要办好交接手续的前提下才可交于甲方使用，并注明在验收前由于使用不当或人为损坏由甲方负责

球场丙烯酸面层材料。

序号 材料名称

技术及品质要求

适用于新旧水泥基础层面，尤其是新基础面层，该界面剂具有高渗透性、封闭性，在基础表面成膜后能显著加强基1 界面剂

础表面强度，使丙烯酸涂料与基础之间的粘接更加紧密，并能增强涂料的抗碱性，提高面层涂料的耐色变能力 乳状找平底层涂料,具有良好的可调粘度机械强度2 找平底涂

及极强的粘附力.具有良好的耐水耐候性,有更强的接着力.形成良好的纹3 彩色中涂

理，起到调速和止滑的效果 精选石英砂 不含泥沙的石英矿粉碎而成。

有极强的耐水耐侯性,为运动场地提供丰富的色彩,使场5 专用彩色面油

地更舒适更美观.富含高附着力的颜填料及光学处理剂,能清楚区分场地6 专用界线漆

界线,但不影响运动效果及球速变化.成品保护措施：

如何进行成品保护对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们对制作、运输、堆放、安装及已完部分进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。

第二篇：丙烯酸篮球场施工流程

丙烯酸篮球场施工流程

武汉科恩克丙烯酸篮球场涂层系统的共通特性：是完全不含石棉、铅或水银等化合物，合乎环保原则。完全绿色环保、高度抗紫外光性能，颜色持久深入，不退色，不脱落。保养容易，维修费用低，在任何气候条件下都坚固耐用。多种颜色可供选择，包括篮、红、深绿和浅绿等。使用寿命长，一般在6年以上，如基础质量优异其使用寿命还可延长。面层有效舒缓冲力，降低对运动员的伤害及疲劳。国际网球协会（ITF）认可产品，国际比赛场地适用。丙烯酸涂层系统适用于混凝士基础层与沥青基础层，以相宜的价格，提供优质的运动场地面材料。被推崇为最经济的休闲及专业篮球场地面系统。

武汉科恩克丙烯酸篮球场系列

丙烯酸篮球场系列，包括硬地丙烯酸和弹性丙烯酸两个系统。

硬地丙烯酸面层（硬地球场面层厚度1.5mm-2mm，可适用于沥青基层或高质量的混凝土基层）

弹性丙烯酸面层（弹性球场面层厚度3.0mm-8mm，可适用于沥青基层或高质量的混凝土基层）

1、丙烯酸篮球场专用涂料，采用100%高级丙烯酸材料制成，无毒、无石棉，为环 保型面层材料；

2、适用于各种气候环境，耐紫外线照射，颜色持久不褪。色泽纯正；

3、使用寿命长，使用年限可达8－10年（具体情况视场地基础质量及施工质量而定）； 4丙烯酸篮球场专用涂料为自清洁产品，维护保养便利高压水冲洗即可；

5、性能价格比极具竞争力；

6、硬地丙烯酸面层相对于弹性面层，因其厚度原因，对场地平整度要求相对较高。

施工流程

一、施工条件：

温 度：地面温度不低于5℃，不高于45℃； 湿 度：空气相对湿度不超过85%； 坡 度：不低于3:1000，不大于5:1000 ；平整度：三米直尺高差不超过3mm；

二、施工程序

1.试水：检验地基平整度,满足不了要求则地基承建商应依球场建设商的要求修补。

A、试完水的球场地面检查，将积水位置用白粉笔圈画出来； B、用中涂料和专用砂/水泥充分搅拌后修补该处； C、完成后再用直尺量度该处,将误差控制在3mm以内；

D、全场修补完毕再放水检查,积水处深度不超过3mm即为合格,可进行下步施工。2.施工底漆：

A、底漆A:B料按5:1:水4~4.5配搅拌均匀,沿球场用滚涂/刮涂均匀刮涂于地面； B、一般干透时间为6小时，待其干透后检查场地，铲除粗糙、凸起的部位砂颗粒； C、放水检查，若发现积水位置，处理方法同（1）。3.施工第一道中层: A、中涂1:1兑砂:0.5兑水泥:适量水按配比搅拌, 材料搅拌均匀后，沿球场纵向将材料倒于地面，成条状用专用刮把随后均匀刮涂；

B、刮至场边时反刮，不能停顿；

C、一般干透时间为6小时，待其干透后检查场地，铲除粗糙、凸起的部位，保证地面平整无大颗粒；

D、放水检查，若发现积水位置，处理方法同(1)。

4.施工第二道中层:中涂配比一样,沿球场刮第二道中涂,无需测积水,铲除凸起的大颗粒.5.施工第一道面漆分色(面漆1:0.3砂)。

A、按国际标准尺寸，根据已确定的颜色拉线，按不同的颜色分开施工； B、材料搅拌均匀后，沿球场纵向将材料倒于地面，成条状用专用刮把随后均匀刮涂；

C、刮至场边时反刮，不能停顿； 6.施工第二道彩色层面(1:0.2砂)。

A、按国际标准尺寸，根据已确定的颜色拉线，按不同的颜色分开施工； B、材料搅拌均匀后，沿球场纵向将材料倒于地面，成条状用专用刮把随后均匀刮涂；

C、刮至场边时反刮，不能停顿； 7.涂施彩色面层：沿球场纵向施工，不加砂。A，按不同的颜色分开施工；

B、搅拌后的材料，沿球场纵向将材料倒于地面，成条状用专用刮把随后均匀刮涂；

C、刮至场边时反刮，不能停顿；

D.最好是前面刮后面用短羊毛滚筒收滚一次，可以避免刮痕印。注:25KG/桶的面漆分成2桶,水瓢量1.5~2瓢即可.8.划线用专用划线漆。

A、将美纹纸按标准尺寸粘于涂料地面； B、用毛刷将专用划线漆涂刷间缝位置； C、干透后缓慢从顶端揭起分界纸。9.完工清场。

注：夏天地面温度不能高于45C，冬天地面温度低于5C时不要施工，分色层/纯面层，施工时如有喷面设备，表面效果更佳。

第三篇：篮球场地面施工注意事项

篮球场地面施工注意事项

冠奥通

热爱打篮球的运动员们都知道，一个好的篮球场地不但能使他们更好的发挥，而且也是篮球赛能够公平的保证。作为篮球场的核心，篮球场地面其施工工艺的好坏更是直接影响着整个工程的质量。

篮球比赛场地应是一个长方形的坚实平面，无障碍物。篮球场地有土质、水泥、沥青和木质等。有条件的一般都用木质场地。土质、水泥和沥青场地比较经济，基层单位使用较多，但要注意地面平整，以防出现伤害事故。

那么使用什么材料来施工篮球场地呢?

篮球场地通常包含丙烯酸篮球场、硅PU篮球场、水性硅PU、PVC篮球场、聚氨酯PU篮球场等常用材料;基础多数以沥青、水泥为主。

当下在那些上点档次的场所，比如俱乐部和好一点儿的大学，篮球场都是用木质地面，这样比较好清洁场所，而且弹性也比较好，运动员比赛时也不容易受伤。当然这样的木质地面多用于室内篮球场，还没有见过有室外篮球场用木质地面的。木质地面就是造价太贵了，所以受经济条件制约，许多单位都没有用这样的地面。

塑胶篮球场这些年逐渐火爆起来了，广泛地受到各个学校及其他单位的喜爱。原因无它，容易施工，无污染。日常使用中比较方便维护，无论室内外都可以使用，且不受天气环境的影响。由于塑胶具有较好的弹性，使得运动员在比赛过程中不会因为地板太硬导致受伤情况的发生。正是因为这些优势，使得塑胶篮球场被称为全天候运动篮球场。

深圳冠奥通（电话：0-7-55-82-87-8951）是具有13年运动地板施工经验的专家，在全国各省不少中心运动场都是其设计并施工，专业的施工方案很大程度的决定场地的好坏。

室外丙烯酸材料在球场施工时有许多注意事项：

第一注意：天气:常言说天有不测风云,如果刚好在施工时,一阵暴雨,那么可以说之前做的工作全部白费,原因大家是可以想象的,因为雨水的重力,使还没有凝结好的水性丙烯酸材料不能承受.使之地面被严重破坏,所以,我们在施工前,工人们都看好几次天气预告来确认.第二注意：施工的人不专业,不懂装懂.这样的后果是业主受损失最失.时间,金钱.精神上都受到相应的损失..所以无论什么情况专来的事就是要找专业的人来做,就对了.第三注意：基础平整度,专业的人都知道,基础不平直接会影响.球场的寿命和使用效果..所以在做基础时就一定要找专业的人来做.一向视质量为生命的冠奥通人，一直以打造最满意的球场为宗旨，我们所选材料严把质量关，对施工工艺严格按照标准流程运作!

运动场地的基本保养方法：

(1)塑胶网球场、篮球场、羽毛球场及其它塑胶球场上禁止一切车辆行驶，塑胶网球场上避免机械剧烈冲击和摩擦。

(2)塑胶网球场、篮球场、羽毛球场及其它塑胶球场边缘应加保护，不得任意剥动，如发现损坏应及时修补。

(3)塑胶网球场、篮球场、羽毛球场及其它塑胶球场，适合普通运动鞋、训练鞋、橡胶帆布鞋或软橡胶鞋。

(4)避免接触有机溶剂、化学物品。

(5)禁止吸烟乱投烟蒂、口香糖或含糖饮料。

(6)保持清洁，可以用水冲洗，粘上油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗干净。

天时地利人和，对于一场篮球赛来说，好的场地就是地利，在完美的场地上，让每个球员发挥该有的水平，进行一场酣畅淋漓的篮球赛，是作为场地建设人的责任。

第四篇：篮球场地面工程施工方案

篮球场地面工程施工方案

一、工程概况

太原市万柏林区南寒街道办事处社区惠民项目西矿街北社区篮球场地建设。

二、施工方案及技术措施

1、地基层

球场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工。在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线。

工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故.不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康。应多注意防尘,不要因为灰尘而影响职工工作、休息。

(1)基础挖土方：整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土，开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土。

(2)平整,压实场地：施工测量人员，测出中线高程及横向坡度，用刮平机整平到规定高程，控制土层的含水量在最佳含水量的2％之内进行碾压。压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。

压路机碾压路基时按下列程序进行： a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。

b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。

c、路基填土压实时，采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压；采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢，后快，由弱振至强振。

d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm，对三轮压路机重迭后轮宽的l/2，前后相联两区段纵向重叠1米；做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。使用夯锤压实时，首遍各夯位应紧靠，如有间隙应不大于15CM。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯实，直到达到规定的压实度。2、8~12%石灰稳定土工程施工工艺 2.1 路拌法施工工艺

2.1.1 工艺流程

铺土→打格卸灰→拌和→整形→碾压 2.1.2 铺土

2.1.2.1 采用同一车型运土。计算每车土堆放的纵横间距，按计算的间距卸土。

2.1.2.2 用推土机将土摊平，并进行排压。用平地机整平，检验松铺土层厚度是否符合设计要求。

2.1.3 打格卸灰

2.1.3.1 采用同一车型运输石灰。计算出每车石灰摊铺的面积，事先在路基上用石灰打出方格，每格中卸一车石灰。2.1.3.2 用推土机配合人工将石灰摊铺均匀。2.1.4 拌和

2.1.4.1 采用稳定土拌和机拌和，相邻拌和段重叠拌和2米以上，相邻拌和重叠拌和22cm以上。

2.1.4.2 拌和时应及时检查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，应及时调整。

2.1.4.3 拌和时应随时检查拌和深度，拌和深度应直达石灰土底基层底面。

2.1.5 整形

2.1.5.1 拌和均匀后应立即采用平地机进行初步整形。

2.1.5.2 采用推土机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速排压一遍以暴露潜在的不平整。

2.1.5.3 将局部低洼处表层5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用机械碾压一遍。

2.1.5.4 再用平地机整形一次，并将高处的石灰土刮出路外。2.1.5.5 每次整平都应达到规定的坡度和路拱。

2.1.6 碾压

2.1.6.1 根据首件施工确定的碾压方案进行碾压，路基两侧应多压2～3遍。

2.1.6.2 整形后，石灰土的含水量为最佳含水量的±1%~2%，立即进行碾压。

2.1.6.3 在直线段和不设超高的曲线段由路基两侧向路中心碾压，在设超高的曲线段，由曲线内侧向曲线外侧碾压。

2.1.6.4 碾压时，轮迹应重叠不小于30cm。3、12cm级配碎石施工方法：

3.1碎石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织碎石垫层施工。碎石垫层共12CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的碎石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求。

3.2铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。

4、沥青碎石施工方案： 1)施工方法

2)准备下承层：沥青下封层施工前，先检测其下承层高程、宽度、横坡度然后人工清扫其表面，做到表面干燥、清洁，无松散的石料、灰尘与杂质。

3）施工放样

a．恢复中线：直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设 一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩

b．挂绳：根据水平测量，在两侧钢筋桩上挂绳，以设计高确定。并用紧线器拉紧。根据两侧的绳控制标高和横坡。

施工流向和施工顺序 施工流向

下封层施工4cm细粒式沥青碎石面层 ⑴下封层施工

A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。

B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。

C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 ⑵沥青混合料的拌和、运输（成品料）（3）沥青混合料的摊铺

①．本项目工程采用人工摊铺。上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉绳控制标高及平整度，以保证摊铺厚度及平整度。松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。

②．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺，摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。

③．对于路头的摊铺尽量控制好平整，以保证平整度及混合料的均匀程度。

④．摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。

⑤．摊铺过程中注意事项： a）汽车司机应与摊铺施工工人密切配合，避免车辆倒料偏位，或把料卸出路外，最好是卸料车的后轮距摊铺面1.30cm左右。b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c）施工工人应正确控制摊铺边线和准确调好平整度。

d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给施工工人；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i）摊铺在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺下铺垫塑料布防止污染路面

⑸沥青混合料的碾压

①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求

②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。

③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。

④.沥青混合料的初压符合下列要求

a.初压采用10T压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。

b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

c.碾压时将驱动轮面向摊铺方向。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

⑤复压紧接在初压后进行，并符合下列要求： 复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。

⑥终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表

⑹接缝、修边①纵向接缝部位的施工符合下列要求：

a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10－20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位臵上。

c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。

e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。

f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放臵供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。

g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。

5、塑胶材料及施工方法：

5.1塑胶的供货、铺设划线、验收及维护保养：

1）塑胶原材料及配料符合国家一级质量标准，铺设依据国标GB/T14833-93 执行。维护简便、使用安全，舒适美观，抗紫外线、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不变形、抗尖钉能力强，具有适度的弹性和反弹力，其正常使用寿命不少于6 年。

2）施工中避免有油和水等异物撒在沥青面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。

3）施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。4）施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。

5）铺装塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行塑胶铺装。由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。严格按国标GB/T14833-93 的规定进行检验。

5.2场地主要施工方法：

4mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。8mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌--加入黑胶粒—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。

5.3塑胶面层施工准备及施工要求：

对基础的要求： A、对基础的要求：沥青地基完成后，表面要压光拉毛，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。

B、清理现场，放水，把积水部分画圈，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的平干净。

C、严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需工具有：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

D、封底找平：把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。工艺要求：13mm成品，底胶厚度：10±1mm 厚。

E、在底胶上放水，把积水处按上术工艺处理找平，至底胶无积水。

F、按场地工艺要求放施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按面胶配比各组份，把料搅拌均匀，摊铺刮平，修边修平，消泡。所需工具带桎子、抹子油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。

G 放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，有胶带粘好，刷油漆，然后揭下胶带。所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m 以上）经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。5.4工作要求：

A、接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。B、配料：严格招待公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。C、搅拌：浆料按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

D、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。

E、修边：接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时，应根据坡度高低，在接软边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。5.5塑胶面层施工方法：

（1）.施工前对地基检测，清理现场、放水，把积水部分画出来以备修补，把配料及搅拌场地准备好，保持配料场地及周围的干净，按工艺线画线，放施工线，白线盖住接缝。

（2）.配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

（3）.搅拌：浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

（4）.摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施。施工次序由内向外，减少对成品的污染。（5）.修边：接边部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。

（6）.面层：由指定技术人员操作，待底层干透、稳固后，将纯胶均匀喷涂于面层，厚度为1-2mm。

（7）.清理：待塑胶熟化好后收防滑颗粒，修边清理下一个工作面。按铺胶图要求把塑胶面层全部铺完，整体清理场地。

（8）.放线：按平面布置图放线。所需工具：钢尺50 米（鉴定过）、经纬仪2″。

（9）.喷枪：所需工具：喷线、喷枪、气泵。

第五篇：篮球场施工方案

篮球场施工组织方案 目录

一、工程概况

二、施工部署

三、施工进度计划

四、施工准备

五、施工方法

六、劳动力组织

七、机械设备

八、质量、安全保证措施

九、环保措施

一、工程概况

1、项目名称：某部队球场新建项目

2、建设地点：广西崇左市

3、建设规模：球场建设等内容

4、施工范围：施工图纸、工程量清单范围内的工程

5、质量要求：达到国家建设工程施工质量验收规范合格标准等级

6、计划工期：60日历天

二、施工部署

2.1 施工顺序

定位放线--场坪土石方开挖--场地平整碾压--排水沟砌筑--稳定层铺设碾压--结构层混凝土浇筑--围栏安装--看台砌筑--篮球场SPU 面层涂装--灯具、记分牌安装--竣工验收

电气暗埋管线等项目根据土建施工进展情况穿插进行。

2.2 施工总平面布置图

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以现场不设混凝土相关的设备及专门的材料堆场，施工现场设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整个现场布置简单，见附件一。

三、施工进度计划

见附件二

四、劳动组织

4.1 组织机构见附件三

4.2 劳动力配备

劳动力配备表

1、放线工3人

2、木工 3人、混凝土工10人

4、抹灰工 2人

5、球场工 1人

6、电工 1人

7、杂工 5人

8、砌砖工3人

合计 28

五、机械设备配备

主要机械设备一览表

1、自卸汽车 15T 2台

2、机动翻斗车 1T 2 台

3、小型压路机 1.5T 1 台

4、振动棒φ75 4 根

5、平板振动器 1500W 1 台

6、电动搅拌器 300W 1台

7、交流电焊机 30KVA 1 台

8、钩机PC120

2台

六、施工准备

6.1 技术准备

合同签订后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施工组织设计文件，向TCW 接口工程师提交《施工组织设计报审表》、《建筑材料使用审批及验收》、《工程停工待检点清单》等技术文件，申请开工令。根据批准的《建筑材料使用审批及验收》提出原材料及半成品采购计划。

6.2 施工准备

6.2.1 三通一平

开工前达到场地定位放线和土方开挖要求。施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施。现场道路具

备施工条件。

6.2.2 劳动力和机械设备准备

根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。

七、土建主要项目施工方法

7.1 准备

7.2 土方开挖

土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管线进行处理、保护，并在相应位置做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。

中心入口路面为参考标高向下挖450mm。如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四周开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位置一致，深度以低于开挖标高100mm 以上，坡度3‰，所有排水沟流向东南脚引出施工区。根据现场勘踏结果，山坡处开挖后的边坡最高处高度约5m，施工区域土质属于密实的碎石土，开挖边坡选择1：0.35，为防止雨季施工引起塌方、滑坡等情况，考虑大雨时在边坡根部用砂袋堆护脚，作好排水沟将水引出施工区，保证坡脚不被雨水冲刷或泡软而影响边坡稳定。山坡处开挖前准备好挡土墙砌筑的材料，在满足砌筑条件下尽快完成挡土墙施工。

7.3 石粉渣稳定层施工

石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择250mm 左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实

度。

7.4 混凝土结构层施工

整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为6 块施工，施工缝设置及各块施工顺序见附图四。

篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级C30，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必须提供C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用审批及验收》单形式报TCW 相关接口工程师，审批合格后方可使用。

砼浇筑前必须通知TCW 接口工程师对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使

用插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过1.5 小时。

砼的养护：砼浇筑完成12 小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4 小时后开始养护，养护期为浇水养护7 天后自然养护。拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向TCW 接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位

加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。

7.5 围栏钢管架加工

根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。围栏高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3 镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用ф3.5 裹塑镀锌铁丝网,网孔规格45×45,围网用25×2 扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。

钢管架加工完成后进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。

8.1 穿线管的敷设

准备施工所需的器材和工具--定位、放线--确定接线盒、设备进线位置--测量管线长度--下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐--电气管弯制--电气管套丝--接线盒安装、固定--电气管安装、固定--钢管接地线跨接--管内穿铁丝、管口封堵--钢管敷设技术要求

⑴管型号、规格符合设计要求；

⑵钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；管子的管径、壁厚及均匀度符合要求；

⑶线路安装位置及标高符合设计要求；

⑷钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角；

⑸钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的10 倍；每根电缆管弯头不应超过3 个，直角弯不应超过2 个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管外径的6 倍。

⑹钢管采用螺纹连接，螺纹长度宜长出套管2～3 扣，螺纹缠麻丝；连接牢固，密封良好，管口应对准，套管采用成品，其长度宜为管外径的1.5～3 倍；

⑺管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封；

⑻电缆敷设后，管口应做电气封堵；

⑼钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15 毫米；

⑽盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5 毫米；钢管进入配电箱采用黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母2～4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

⑾地下土层中管子敷设，土层应夯实后，管路下要用石块垫起不小于50mm。然后在管周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应不小于50mm。

8.2 电缆、导线敷设

本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目QC、TCW接口工程师检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。

--电缆敷设前的检查

⑴缆型号、规格、电压等级符合设计要求；

⑵缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全；

⑶敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线；

--电缆敷设要求

⑴缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；

⑵缆弯曲半径不小于电缆外径的10 倍；

⑶在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封；

⑷按要求做好电缆终端头铠装层接地；

⑸在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起～止地点；

⑹测试电缆的绝缘阻值：其值应≥0.5MΩ。

8.3 电缆终端头制作安装

--制作前的检查

⑴缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水；

⑵缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮；

⑶施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备；

⑷电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线；

--制作要求

⑴作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆

时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；

⑵缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密；

⑶电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜；

⑷电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求；

⑸电缆头固定牢固。

8.4 球场灯具安装

--安装前检查

⑴产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位置符合提供的附图尺寸，允许偏差为±2mm；

⑵灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全；

⑶对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小于2MΩ；

⑷产品的技术资料是否齐全；

⑸外观检查是否合格。

--安装技术要求

⑴具安装位置、标高符合图纸和施工验收规范要求；

⑵及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；

⑶灯架安装应牢固可靠，每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。

⑷金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。

--灯杆基础接地

灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。

⑴现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。

⑵直方向用两根φ10 圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度不小于6cm，双面焊接。

⑶当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根φ10 圆钢焊通，焊接长度不小于6cm，双面焊接。

⑷每个路灯基础单独接地后通过40*4 的接地扁钢与等电位联接端子板连接；

⑸焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。

--立杆及灯具安装

在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检查--立杆--灯具安装--接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。

⑴立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。

⑵爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端1/3 处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便控制方向；

⑶吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓；

⑷灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直，若不平需用薄钢板垫；

⑸灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，按照设计要求将灯具安装固定在灯臂上。

⑹配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布置应符合设计规范；

⑺灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固，2.5mmP2P

软线压接线鼻子，压接牢固；

⑻电缆为三芯，其颜色应区分：相线只能为黄、绿、红三种颜色，零线为黑色，保护接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。

8.5 配电箱安装

--安装前的检查

⑴装密封是否良好；

⑵箱单内容是否与所到货物相符，并填写开箱记录单；

⑶型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全；

⑷产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全；

⑸外观检查是否合格。

--安装技术要求

⑴箱的安装位置及标高应符合设计要求；

⑵电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于±3mm；

⑶配电箱必须安装接地线接线端子，箱体须接地；

⑷配电箱标志及回路编号正确；

⑸检测回路的绝缘电阻值不应小于0.5 兆欧。

九、质量、安全保证措施

9.1 质量保证措施

本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场

QC 人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。主要措施包括：

⑴编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。

⑵组织熟练的、合格的作业人员。由于本专项施工无特殊作业人员，仅对施工人员的工作能力进行评定。

⑶检查作业所用机械设备的可用状态，计量器具的标定有效期。

⑷对专项作业人员进行专项施工工艺培训。

⑸对现场出现的质量问题，应填写不符合项报告，及时通知有关部门，采取合理的补救措施，不得私自处理。

9.2 质量控制措施

⑴对原材料、成品、半成品实行质量控制。从采购员进货，货物保管、发放各渠道保持按规定进行质量验收及数量验收，特别是装修材料必须采购优质产品，以确保其质量合乎要求，不合格产品禁止使用，所有主要材料必须向TCW 提供《建筑材料使用审批及验收单》。

⑵制定《停工待检点清单》，及时通知TCW 接口工程师到现场检查放行，严禁越点施工。

⑶各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制，检查技术交底，操作规程及操作质量。

⑷每道工序结束后都要先进行班组自检，做好自检记录，然后由QC 人员检查验收，最后通知TCW 接口工程师检查，三方一致后方可进行下一工序施工。隐蔽工程应提前一天通知业主现场代表进行隐蔽验收，否则不能自行隐蔽。

⑸电安装工程在施工中应特别注意：“露”，“堵”，“锈”等问题。

⑹要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。

9.3 安全保证措施

1)加强职工的安全教育，提高工人的安全意识，坚决贯彻施工现场“安全第一，预防为主”的方针。

2)进入施工现场必须经过安全培训，遵守电站的一切规定。

3)加强安全技术交底，设置专职安全员，加大检查力度。

4)特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。

5)进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使用安全防护用品。

6)现场的用电设施必须有漏电保护装置，并有专业人员保养维修。

7)对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。

8)施工区域要设立明显标志牌，沿施工区域设置临时围护墙，悬挂“五牌一图”，明确责任人员，夜间在施工区域设置足够的照明设施。

9）在现场集装箱和焊接作业处各放置一台干粉灭火器，并要求现场人员明确放置的位置，焊接作业随着焊接位置的变换而将灭火器随手放置在近便的位置。

8.4 施工现场安全标识设置方案

在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，并在出口处架设工程指示牌。

九、环保措施

1、人员进场前通过培训，提高环保意识，树立环保思想。

2、现场施工区域设置临时围护墙，保护草坪，周围环境不受污染。

3、施工废水采用临时排水沟，集水井经沉淀后排放，减少环境污染。

4、现场施工时不破坏花草树木，不乱扔弃垃圾。

5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。

6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点，保护好现有绿地。

7、施工现场出入口处敷设木质盖板，对路沟盖板进行保护。

8、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清洁出入口处。

9、在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，用以降低施工造成的粉尘污染。

10、严格控制施工时间，避免与居民休息时间交叉造成噪声污染。__

一、篮球场C25砼大体作法是地基夯实后，20cm厚碎石(含砂）垫层，20cm厚C25混凝土即可。场地应高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意仅是稍稍），避免雨天场地积水。端线和边线每侧应加100~150mm宽度，至边缘处与场外地面做平。在中线处应留置构造缝，最好用经防腐处理的10~15mm宽木条嵌平缝，也可考虑用嵌缝膏。注意，面层抹光勿压光，否则场地地面太滑且容易起皮。

二、篮球场混凝土基础

1、基础要求

强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于28天.2、切割温度缝

新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8 mm，缝深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基础缝深不少于30 mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。

3、酸洗

以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。

4、温度缝处理

待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100 mm，厚度为1.5 mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力）（如图1），铺设较薄场地（<3 mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）（如图2）。

5、底涂

基础干燥后用专用底漆（TB-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（>50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性。

6、积水处修补

积水处积水深度不超过5 mm的地方用弹性层（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；若积水深度超过5 mm的地方，应用专用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。

三、球场基础：

1、混凝土基础：篮球球场质量高低很大程度取决于基础好坏，混凝土基础要采用C25以上标号，厚度200mm，做好防水层，平整度要好，排水坡度在3‰-5‰.。球场中间留条5mm伸缩缝。采用草袋或塑料膜铺好养护28天。

2、沥青基础：首先采用白灰土碾压实，在铺无机料碾压，铺粗沥青碾压，最后铺细沥青碾压。排水坡度3‰-5‰.。四边要铺设道牙，养护14天。

施工工艺：

1、清理场地，检查平整度，用双组份A-B料按比例加催化剂搅拌均匀，用刮耙刮平。

2、面层采用双组份面层专用胶，按比例搅拌均匀，刮耙刮平，消泡。

3、用专业白画线漆画线