好 外墙保温贴砖方案

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第一篇:好 外墙保温贴砖方案

胶粉聚苯颗粒保温浆料面砖饰面外墙外保温施工方案

1、特点

本工程名称:达州市罗浮.南山美庐 1#楼、10#楼。

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统具有良好的保温隔热性能,抗裂性能好,难燃性材料,抗火灾能力强,抗风压性能好,适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等变化,操作方便。材料的利用率高,基层剔补量小,节约人工费,是一种适用范围广、技术成熟度高、施工可操作性强、施工质量易控、性价比优的外墙外保温系统。本工程保温系统的防火等级应达到B1级。外饰面采用纸皮砖(纸面砖)饰面,抗震性能好。

2、适用范围

胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温工法适用于不采暖楼梯间隔墙保温及页岩空心砖砌块等砌体墙的外墙外保温,也可应用于各类既有建筑的节能改造工程。

3、工艺原理

本工法保温层采用现场抹灰成型的做法,墙体基层用界面胶质处理,使吸水率不同的材料附着力均匀一致;保温层形成一个整体,无板缝,减缓增长强度的配比及大量纤维的添人使保温层不易发生空鼓;抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网,由尼龙胀栓锚固于基层墙体,抗震性能好;饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好。系统各构造层材料柔韧性匹配,热应力释放充分,基本构造见表1。面砖饰面胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基本构造

4、工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程(见图1)

4.2、操作要点 4.2.1 施工准备

(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203--2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。

(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。

(3)外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。

(4)外墙贴砖前窗框安装完毕。

(5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。

(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。(9)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。

(10)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。

(11)根据需要准备一间搅拌站及一问堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂

直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要

求:要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。

(12)施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。雨天不得施工,应采取防护措施。4.2.2 基层墙面处理(见图2)

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面胶质可用喷涂或滚刷(见图3)。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。

4.2.3 吊垂直、弹控制线(见图4)

根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。4.2.4 做灰饼、冲筋

在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线位置比灰饼略高lmm,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托 线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。

4.2.5 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层(见图5、6)

(1)界面胶质基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

(2)在施工现场搅拌质量可以通过测量湿表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。

(3)保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,抹至距保温标准贴饼差lOmm左右为宜。每层施工间隔为24h。

(4)保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。

(5)保温层修补应在面层抹灰2~3h之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在士2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。

(6)保温施工时,在墙角处铺彩条布接落地灰,落地灰应及时清理,落地灰少量分批掺人新搅拌的浆料中及时使用。

(7)阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行:

①用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反复检查抹压修补,基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光,以确保垂直度偏差≤±2mm,直角度偏差≤±2mm。

③门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口,再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。4.2.6 抗裂砂浆层及饰面层施工

待保温层施工完成3~7d,且保温层施工质量验收合格以后,即可进行抗裂砂浆层施工(见图

7、图8)。

施工时抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2~3mm。热镀锌电焊网分段进行铺贴,热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网,用挝角机将边角处的四角网预先折成直角。

固铺贴时应沿水平方向,按先下后上的顺序依次平整铺贴,铺贴时先用U形卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面,然后按双向@500mm梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上,有效锚固深度不得小于25mm,局部不平整处用U形卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格,搭接层数不得大于3层,搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开,阴阳角处角网应压住对接片网。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上(见图

9、图lO)。

四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况,再抹第二遍抗裂砂浆,并将四角网包覆于抗裂 砂浆之中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在8~lOmm,抗裂砂浆面层应平整(见图

11、图12),控制在2~3mm。

4.2.7 粘贴面砖

(1)饰面砖工程深化设计:饰面砖粘贴前,应首先对涉及未明确的细部节点进行辅助深化设计,按不同基层做出样板墙或样板件,确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式;勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。确定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比,外墙饰面砖不得采用密缝,留缝宽度不应小于5mm;一般水平缝5~6mm,竖缝5~8mm,凹缝勾缝深度一般为2~3mm。排砖原则确定后,现场实地测量层结构尺寸,综合考虑找平层及粘结层的厚度,进行排砖设计,条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。做粘结强度试验,经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式进行确定。

(2)弹线分格:抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行粘贴控制面砖的工作。以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单元的阴阳角,门窗口,柱中、柱角都要弹线。控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才能局部放细线施工。(3)排砖:排砖时宜满足以下要求:阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;墙面阴阳角处最好采用异型角砖,如不采用异型砖,宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45o角后对接;横缝要与窗台平齐;墙体变形缝处,面砖宜从缝两侧分别排列,留出变形缝;外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝,竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位,横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处,伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝;对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖,立面底皮砖应封盖底平面面砖,可下突3~5mm 兼作滴水线,底平面面砖向内翘起以便于滴水。(4)浸砖:吸水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后使用。吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖。瓷砖浸水后应晾干后方可使用。

(5)贴砖:贴砖施工作业前,应在粘贴基层上充分用水湿润;贴砖作业一般为从上之下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进行。每段贴砖施工应由下至上进行。先固定好靠尺板贴最下一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,轻敲表面固定;用开刀调整竖缝,用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在粘结层初凝时,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制,如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时,当室外气温大于35℃,应采取遮阳措施。贴砖时背面打灰要饱满,粘结灰浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻揉压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆,粘结灰浆厚度宜控制在3~5mm左右。面砖的垂直、平整应与控制面砖一致(见图13)。

粘贴纸面砖时应事先制定与纸面砖相应的模具,将模具套在纸面砖上,然后将模具后面刮满粘结砂浆厚度为2~5mm,取下模具,从下口粘贴线向上粘贴纸面砖,并压实拍平,应在粘结砂浆初凝前,将纸面砖纸板刷水润透,并轻轻揭去纸板,应及时修补表面缺陷,调整缝隙,并用粘结砂浆将未填实的缝隙嵌实。4.2.8 面砖勾缝(见图14)

(1)保温系统瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉。按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。(2)勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,勾缝要视缝的形成使用专用工具;勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然,不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上,缝深2~3mm,连续、平直、深浅一致、表面压光;采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。

(3)缝勾完后应立即用棉丝或海绵蘸水或清洗剂擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,保证整体工程的清洁美观。4.2.9细部节点图(见附图)

备注:在施工过程中,做好宣传教育,施工人员必须做好用于工程上的门窗、栏杆、给排水管道等成品保护工作,否则,违者重罚。

2011-8-9

第二篇:外墙保温、防水、贴砖施工方法

要:简要叙述了胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工质量控制要点。

关键词:胶粉聚苯颗粒;保温;质量控制 1 做法简述和适用范围

1.1胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是目前施工技术较为成熟的外墙外保温系统之一,该系统是由基层(如砖墙、砌块、砼剪力墙等)、界面砂浆、保温浆料、钢丝网、抗裂砂浆组成,具有保温隔热性能好、粘结力强、抗裂防水、防火抗冻、耐久抗老化、无冷热桥、施工简便、综合造价低等特点,对于层数不高的楼幢有较大的适用性,是较为理想的外墙保温系统。

1.2胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统,仅适用于多层、小高层。2 胶粉聚苯颗粒外墙保温系统的构造如图1。

主要施工工艺流程:基层墙面处理-做护角、灰饼-抹保温专用界面剂-抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆-抹第一遍抗裂砂浆-固定热镀锌钢丝网片-抹第二遍抗裂砂浆-装饰层。4 施工前准备工作

4.1在施工前必须按设计和现行规范、标准等,编制“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”专项施工方案,并按程序审核同意后方可实施。

选用的节能保温材料必须经地方建设主管部门的备案,并在使用前提供产品质保书和性能复验,复验应为见证取样送检。

4.2基层墙面处理。基层墙面应符合《砼结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》的要求;检查基层墙面,特别是梁、柱、墙交界处,平整度较差的应局部找平或修凿;砼面的水泥砂浆及墙面积灰应清理干净,若基层为砼墙板、梁、柱面,则应提前做好界面毛化处理;原则上外墙不应留施工洞,当上料口不可避免时,应尽量将施工洞留于有阳台或门窗洞处,预留施工洞位置应按要求留置拉结筋;在做好安全措施的前提下,用于外架子连结点、支撑等与墙面均应脱开,固定模板的螺杆,不得考虑螺杆回收,其螺杆洞不得采用PVC套管,必要时螺杆中间应增设止水片。4.3淋水试验

为确保外墙面不渗水,要求在抹界面剂之前,外墙必须做淋水试验,淋水时间一般不少于3~4小时,当发现存在渗漏的部位,必须及时处理,保证不渗漏。

4.4做护角、灰饼。4.4.1为预防局部渗漏,下列部位必须做水泥砂浆护角:外墙阳角;门窗洞口四周要求护角从门窗框边到阳角转口,若有窗套和窗台部位,应将水泥砂浆抹至其窗套和窗台外侧墙面;阳台护手、栏板侧边、外墙落脚、雨蓬(外伸构件)根部、装饰线条上口、预埋管周围等,必须采用水泥砂浆护角收口,护角宽度不小于10cm。4.4.2做好墙面的灰饼,每个灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不得超过2m,灰饼可用混合砂浆做,厚度必须满足设计要求保温砂浆的厚度,当保温砂浆抹好后应及时将灰饼清除,并用保温砂浆补平。

4.5专项隐蔽验收。当基层准备工作完成后,施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收,经验收合格后方可进入下道工序。

胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工质量控制要点

5.1抹保温专用界面处理剂。主要能使基层面与聚苯颗粒保温砂浆充分粘结,起到结合作用;为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。界面剂必须在抹保温砂浆前施工,即随抹界面剂随抹保温砂浆, 界面剂厚度控制在2mm左右。

5.2抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆。主要起到保温隔热作用。按确认的配合比进行配比,保温浆料应采用强制式砂浆搅拌机,搅拌时间约3~5分钟,搅拌好的浆料应及时及时使用(夏季应在3小时内用完)。保温砂浆粉刷分两遍进行:第一遍保温砂浆厚度应控制在10~15mm左右,抹灰时要求压实、平整、不起壳、不裂缝,并进行养护,一般控制在24小时后,即可进行第二遍保温砂浆抹灰;第二遍保温砂浆厚度控制应以灰饼厚度为准,抹灰后保温砂浆的厚度必须满足设计要求,保温砂浆抹灰后应自然养护5~7天,方可进行下道工序。5.3专项隐蔽验收。当保温砂浆施工完成后,施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收,经验收合格后方可进入下道工序。

5.4抹第一遍抗裂砂浆。主要使保温砂浆与抗裂砂浆有效结合;将第一遍抗裂砂浆按比例加水搅拌均匀。先在保温砂浆表面抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在3~4mm,并适当拉毛。做好浇水保养。

5.5专项隐蔽验收。当抗裂砂浆施工完成后,施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收,经验收合格后方可进入下道工序。

5.6固定热镀锌钢丝网片。5.6.1加强整个墙面的整体性,并防止砂浆开裂。5.6.2钢丝网规格为热镀锌电焊网,网孔为12.7*12.7mm,丝径为不小于0.9mm(转角加强部位的网片为方便施工,丝径可采用不小于0.7mm),保证材料合格,要求在第一遍抗裂砂浆终凝前固定完成;钢丝网搭接长度不得小于50mm,为方便施工转角部位可采用预制转角镀锌钢丝网片加强;可先用“U”型卡钉对钢丝网片进行临时固定,然后用专用塑料锚栓固定,间距不大于500mm,宜梅花状分布,端部和搭接处应加密,间距不大于300mm;锚栓必须按规定做现场抗拔强度试验,抗拔强度必须满足设计要求,如设计未明确,则单个锚栓抗拉承载力标准值(C25砼基层)不小于0.8KN,有效锚固深度不得小于25mm。

5.7专项隐蔽验收。当钢丝网片施工完成后,施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收,经验收合格后方可进入下道工序。

5.8抹第二遍抗裂砂浆。5.8.1防止墙面渗水和防止饰面层脱落,使饰面层有可靠的基层。5.8.2第一遍抗裂砂浆抹灰顺序必须自下而上进行,目的是防止脱落的抗裂砂浆结在钢丝网片上,导致抗裂砂浆与墙面不能充分粘结。这是有效的预防措施;在抹第二遍抗裂砂浆前应提前一天对基层湿润;第二遍抗裂砂浆应分二次成活,第一次宜采用第一遍抗裂砂浆的材料,目的使抗裂砂浆充分压入钢丝网片内,并能保证与第一遍抗裂砂浆充分粘结,防止抗裂砂浆空鼓。紧接着上第二遍抗裂砂浆面层,必须做到平整、密实,不得有漏浆、空鼓、裂缝等现象;抗裂砂浆总厚度应控制在10±2mm;必须重视抗裂砂浆的养护,尤其是夏季浇水湿润不得少于5天。

5.9专项隐蔽验收。当第二遍抗裂砂浆施工完成后,施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收,经验收合格后方可进入下道工序。6 装饰层

装饰层一般采用面砖(或涂料),根据单体工程,涂料按涂料施工工艺要求,面砖按设计要求的规格、色泽和镶贴的方式施工。面砖与抹面层的粘结强度不得小于0.2MPa。面砖(或涂料)施工必须满足设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求,并且在门窗洞口四周、外墙预埋管、外墙雨水管固定件、阳台护栏根部等部位,均必须用密封胶封闭,确保不渗漏。7 施工孔洞的封堵处理

7.1因施工时外架子而预留在外墙上的孔洞封堵。主要是挑架对外墙影响很大,小高层建筑一般每隔三层设一道。现重点对穿过墙体的拉结点洞(或槽钢洞)的处理方法:在砌筑时就应考虑洞口预留以拆除钢管(或槽钢)时,不致影响墙体和粉刷层为宜。而且洞口形成内大外小的形状,以方便封睹为宜;钢管(或槽钢)取出后进行清理浇水湿润后封模,模板要求内外侧紧贴墙体面;石子宜采用混合子或寸子,黄砂粒径要求中砂,同时要减小砼坍落度。浇筑时采用小型振动机进行振捣,以砼表面开始泛浆模板四周砼浆开始挤出为宜;浇筑完成后应加强养护,待强度达到70%后方可下道工序施工;批界面剂、胶粉聚苯颗粒、防裂层、再铺整张钢丝网片与预留钢丝网不少于10cm搭接、防裂层和施工装饰面层。各道工序间应保证一定间隔时间,同时应加强养护和该工序前的表面湿润工作。

7.2施工上料预留洞的处理。施工上料预留洞待施工材料运输基本完成后,施工洞应及时封堵,封堵时必须先清理砌体接搓部位的拉接筋调整、墙面湿润,保证砌筑砂浆的强度、饱满度,墙体的平整度;下道工序同7.1.d和7.1.e的方法施工。

7.3专项隐蔽验收。当施工洞堵后后,施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收,经验收合格后方可进入下道工序。8 其它要求

在施工前材料必须报验,技术资料必须按程序报监理方。同时,在应加强施工过程的质量控制;雨天不得施工;当连续5天气温低于5℃时,不得施工;建筑外墙保温施工,还必须满足施工图和现行《建筑节能工程施工质量验收规范》的要求。

第三篇:冬季外墙贴砖施工方案

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冬季外墙贴砖施工方案:装修设计方案前先弄清楚房屋土建结构,再让设计师设计方案。不能打的墙体一定不要心存侥幸去打拆,否则物业的完工验收也通过不了。以上几点最好在老房装修前就做好准备,特别是装修时间和装修预算的提前预估,以免影响我们的正常入住。大家认真看过编辑为大家总结的这些个必备流程,相信一定可以顺顺利利的改造自己的老房子,以免影响我们的正常入住。

冬季外墙贴砖施工方案:做了多少防水都是没用的,还有一般做防水涂料的时候一般做3遍,如果做了3遍还漏那就继续做,直到不漏水为止,还有做好防水以后会有个养水的过程,成都装修cd.oceano.com.cn 一般时间是养个12个小时以上,如果装修公司通知你去看养水,这个时候不要偷懒,一定要

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冬季外墙贴砖施工方案:预制板墙一律是不能拆的,也不能开门开窗。一般厚度在24厘米以上的砖墙,都属于承重墙。承重墙承担着楼盘的重量,是不能轻易拆除和改动的,一旦动了承重墙,破坏了房屋结构的力的平衡,将造成无法预知的严重后果。主要有装袋与散装两种方法。一大部分客户介意的是墙面是否会开裂,其实墙面是会开裂的,只是时间的长短。比如一些老房子,墙面开裂比较严重的话,装修公司就会建议客户贴网格布或者是墙面铲到红砖。

第四篇:外墙保温施工方案

外墙保温施工方案

一、外墙保温施工工艺

1、墙面必须清理干净并冲洗,检验垂直度、平整度,偏差不大于5mm,应用粘结胶浆处理。

2、粘结砂浆配制视气温情况,随用随调整配合比,在搅拌时,注意搅拌均匀,每次制配浆不得过多,视在不同温度环境下,胶浆应在1-2H内用完。

当气温在30℃以上时,不宜进行保温板粘贴。

3、根据设计要求,在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后,用水泥钉牢,钉帽为EPS外表面线,然后用20#铁丝拉紧,以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用电热丝切割,标准板尺寸1200mm*600mm*50mm,标准板根据实际需要的尺寸加工。

5、首层的保温层面贴面砖时,应先安装托架,并采用膨胀螺栓与墙体连结,托架采用L型托架。

6、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆,当采用非标准板时,粘结胶浆的浮挂点不少于4点,且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。

7、保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得粘有胶浆,抹完胶浆后应随即就位粘贴。

8、保温板自下而上,沿水平横向铺贴,粘贴时应轻柔,均匀挤压,板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结,并保证墙角垂直度。

9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接,接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体不小于30mm,用专用钉及垫片,把保温板固定在墙体上,钉头与保温板平齐。

11、保温板贴完后3日内,板缝不平处应做处理,并将板面清理干净。

12、保温板抹胶浆应自上而下,并沿外墙转角水平横向依次进行,抹第一遍胶浆,厚度宜为1.5-1.8,一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm,抹面后随即铺贴网络布,压出胶浆,表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完,抹第二遍胶浆(面层)亦宜从上而下,沿水平横向进行,厚度1mm-1.2mm,表面应平整光洁。

13、网格布铺设应自上而下,并沿外墙转角依次铺设,遇门窗洞口,应在洞口四角加贴,45°斜向标准网格布,并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。

14、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm,加强网格布不得搭接转折,布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续,包转宽度应大于等于20mm。

15、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内,应加铺加强网格布。

16、网格布铺设及抹面胶浆完成后,全部网格布应埋入胶浆中,养护3-4天方可进行下道工序的施工。

17、伸缩缝按设计要求布置。

18、分格缝应按设计要求进行分格,用电热丝开槽器开成八字形槽。

19、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置,用粘结胶浆粘贴在设计位置上,表面铺贴标准网格布,留80mm搭接长度,然后用抹面胶浆抹平。

20、以上工作全部完成后,经检查符合要求方可进行,外饰面工作的进行。

二、材料的检验及工程质量的检查验收

1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配,检查其技术

2、标准网格布;加强网格布不得有破损,断线、涂胶不匀等疵病,进场的同批标准至少抽检一次。

3、聚苯板每20m3检验一次,每次抽检不少于10块,长度方向,宽度方向,厚度的允许偏差不应大于1.6mm,板面平整度不大于0.8mm,对角线偏差不大于2mm。

4、每块聚苯板与墙面的总粘结面积;按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处;每处检验不少于2块;要求首层和顶层不得小于40%(粘结点直径不小于150mm),其它层不得小于35%(粘结点直径不小于120mm)。

5、聚苯板必须与墙面粘绳索牢固,无松动,虚粘现象。按楼层每20m抽检一处(每处3m处),不少于3处,进行手推、拉、掰的检验。

6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个,入墙深度不小于30mm,按楼层每20m长检验一处,不少于3处,每处检验不少于2块板。

7、聚苯板安装完后,表面平整不大于3mm;垂直度每层不大于5mm,全高不大于20mm;阴、阳角垂直不大于4mm;阴阳角方正不大于4mm;接缝高差不大于1.5mm。

8、铺一层标准网格布时,抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm,铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片,但不少于3次。

9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝,不得有空鼓、皱折、翘曲、外露,且加贴、搭接,包转宽度符合要求,按楼层每20m长抽查一处(每处3m),不少于3处。

10、对需要隐藏验收的项目,及时申请报验,会同监理、甲方检查隐蔽部位,所用材料试验报告,合格证,符合要求后,及时签字确认。

11、认真搜集、整理各项有关资料,力求完整,对自检达不到要求的,必须要求处理。

12、坚持样板引路,在大面积铺贴前,先做样板墙,经各有关单位检查符合要求后,方允许进行大面积铺贴。

13、首层2m以下及贴面砖的墙面,分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法,阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。

14、设立专职质检员,每日对所施工任务进行全面跟踪全面,发现问题及时处理。

三、工程质量保证措施

1、组织保证措施

检查覆盖率必须达到100%,达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。

2、技术保证体系

①图纸下达后,立即组织有关人员认真熟悉图纸,审查图纸,搞好图纸会审工作,将存在的图纸设计 2 问题及时与设计单位、建设单位联系,及时协商解决。

②组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准,组织工人班组学习施工操作规程,庆知应会,做到人人按规范、规程施工。

③编制合理的专项技术措施,在施工全过程中认真贯彻执行,并结合施工实际严格审批、变更及检查。④原材料应事先组织进场,凡工程使用的原材料,必须按照国家验收规范要求,取样送试验室试验、检查,合格后才能进场使用,不合格者不准进场,重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。

3、质量管理措施

①切实贯彻技术管理、质量管理和隐藏工程检验制度,施工中严格按程序办事。

②班组施工完每道工序后进行自检,填写自检记录交工长,工长自检后,记录交质检员,由质检员进行检验验收,评定质量等级,互检、交接检查是上道工序向下道工序班组交接,下道工序班组检查上道工序,成品保护,明确要求责任。

③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度,执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。

④贯彻定期质量检查制度,定期进行质量检查,及时进行住处反馈,发现问题立即整改纠正。⑤坚持质量是否决权,严肃奖罚制度,把质量指标与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。

⑥加强工序管理,控制分项工程质量,必须首先加强工序管理,以工序保分项,要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。

⑦强化技术交底,技术复核工作,作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底,内容包括施工要求,操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核,并做到复核记录、隐藏工程验收必须与工程同步进行,并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可,方可进行下道工序施工。

⑧加强生产调度,严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。

⑨加强成品保护教育、增强成品保护意识,贯彻成品保护条例,让人人树立爱护劳动成果的精神,给国家创造合格产品。

⑩检查验收顺序:

a、工种自检;b、工种互检;c、工程交接检查;d、专职检查员专检;e、会同建设单位、监理单位、设计单位代表检查验收。

四、安全生产计划措施

1、认真执行“安全第一、预防为主”的方针政策,制止违章作业,充分发挥专职和兼职安全员的监督作用,加强施工全过程的监督检查,重点部位危险场地,要重点监督,将事故隐患消除在萌芽状态之中,保证职工人身安全和生产的正常进行。

2、施工人员庆遵守安全生产制度,安全操作规程和各项安全措施,作好安全交底,加强安全检查工作。

3、全面推行安全标准化管理,严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准,3 并进行定期不定期检查,促进安全标准化工作的开展。

4、坚持特种作业人员持证上岗制度,特种作业人员必须进行安全操作培训,考核合格后发证,无证人员不得上岗。

5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱,及接地线和漏电保护装置,电闸箱要有专职电工定期检查,外人不得随便开箱,并有防雨措施并加锁。

6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚,防止落物伤人。

7、施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底,并有书面交底卡,并应双方签字认可,事后进行检查实施。

8、正确使用防护用品和安全防护措施,进入工地人员须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带,操作人员不得穿硬底易滑的鞋,以防滑落,距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。

9、高空作业人员必须认真细致,不得嘻笑打闹,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。

10、施工机械和电气设备,不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况停机检查,不得在运转中修理。

11、从事高空作业人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的病人,不得从事高空作业。

12、施工机械、电气设备和线路绝缘良好,电线不得与脚的架或钢筋绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设漏电保护装置和单一开关,遇临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

13、建立定期安全检查制度,并做好安全检查记录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时间、定措施。

14、加强现场消防保卫工作,现场消防道路必须畅通,消火栓标志明显。

15、高空作业所用材料要堆放平衡,工具应随时放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,严禁酒后操作。6级以上风力和雷雨天气,禁止高空作业,暴风雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路;如发现倾斜,变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固,有危险的应立即拆除。

16、楼梯口,必须设防护栏杆,预留洞口必须设防护盖板,通道口必须设防护棚,阳台、楼板、屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。

17、立体交叉作业要有安全防护措施。

第五篇:外墙保温施工方案

3、粘贴聚苯板

①刷界面剂:在聚苯板的两侧面满涂一遍界面剂。

②在界面剂干燥后,在预镶贴的聚苯板粘贴面满铺一层聚苯颗粒胶浆,厚度达 到 1.5cm。

③保温板粘贴:

上述工序完成后,粘贴聚苯板,操作顺序由下而上进行,聚苯板施浆好后及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,聚苯板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板粘贴要求逐行错缝,板缝不超过2mm,高低误差不超过1mm,粘贴完毕后,板缝超过2mm部位 需用板条塞满,板条不得粘接,高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4、落水管及空调板支架处施工办法

①.不论是女儿墙处还是檐沟处,落水口必须提前安装处理,并做好防水试验,达到不漏不渗。

②.落水管上下走的部位,聚苯板粘贴时,粘结砂浆必须满铺。

③空调板钻洞处,提前与土建方施工人员共同选好位置,在贴聚苯板时要求满粘。

④落水管空调安装后,安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯 胶封闭严密,不准向里渗水否则将影响工程质量。

5、抹聚苯颗粒胶浆

在铺贴好的聚苯板表面满抹一层聚苯颗粒胶浆,厚度达到1cm,施工顺序由上 而下进行。

6、铺设加强耐碱网格布和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后,先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面 疏松、粗糙及杂质部分,再进行网格布的铺贴,须由上而下进行。

②在聚苯板表面先均匀涂抹1.5-2mm厚的抹面胶浆(面积略大于网格布的范

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