第一篇：干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析
干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析
2011/3/25 13:00:04 中国砂浆网
一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成
一、干粉砂浆简介
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。
干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。
二、干粉砂浆的应用的必然性
砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面：
1.配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，给工程带来隐患。
2.现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段，这样称量误差很大。其后果是胶结料少了，会造成强度下降；胶结料多了，一方面会增加成本，同时又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。
3.混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，对于微掺量的添加剂分散能力差，常会出现拌和不均匀的现象。4.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。
5.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。
6.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。
7.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。
为此，砂浆的生产方式的改革成为必然。砂浆进行工厂化生产，在依据砂浆用途的选材和配比设计方面，由更具专业化的工程师进行，在设施全面的实验室进行系统的检验，采用电子化计量，专业化生产管理和专门的混合设备进行集中生产，就能够有效地解决上述存在的几个问题。
三、干粉砂浆的发展
干粉砂浆在欧洲应用很普遍。德国、奥地利、芬兰等国家早已在工程施工中大量采用干粉砂浆。在德国，平均每50 万人口就有一个干粉砂浆的生产厂。在东南亚的发展也很快，新加坡从1984 年建设了第一个干粉砂浆生产厂，迄今产量超过30t/h 的厂已有5 家。在韩国、日本、台湾、泰国、香港等许多亚洲国家和地区，都有大规模专业干粉砂浆生产厂。
我国在这方面的研究，最近几年有较大的发展。随着对商品混凝土的研究和推广带动了商品砂浆的研究和使用。不少大专院校和相应的研究机构，在吸取国外成功经验的基础上，结合我国施工实际情况，在防水砂浆、保温砂浆、修补砂浆、自流平砂浆方面进行了许多研究开发，推出了数十种不同用途的专用砂浆品种，受到施工单位的欢迎。干粉砂浆生产厂在部分大中城市已有出现，有的年产量已经达到数万吨。其中发展较快的有干混瓷砖粘结剂、界面处理剂、保温砂浆、自流平地面砂浆、防水砂浆等，个别厂的产量已达数万吨。但砌筑砂浆和抹面砂浆，虽然应用量很大，但由于推广和政策贯彻落实力度有些滞后，目前只要少数大型工程上使用，应用面还不够普及。
四、市场分析
从政策方面来看，推广的工作已经启动。国家建材局在《新型建材及制品发展导向目录》中新型墙体材料中的第15 项就列出了“聚合物干粉砂浆”这种产品。2000年2 月，上海市建筑业管理办公室发布了《关于上海市建设工程推行试用商品砂浆的通知》。要求“从2000年7 月1 日起，在本市内环线范围内的新开工建设工程推行使用商品砂浆”，并发布了《预拌砂浆生产与运用技术规程》和《干粉砂浆生产和与运用技术规程》两个规范性的文件作为依据。北京市政府也在干粉砂浆商品化方面进行了大量的推广工作。接着，深圳市也发布了相关的政策和标准规程。不难预见，在我国形成新的干粉砂浆市场势在必行。
干粉砂浆的出现填补了建筑材料的一项空白，完成了对建筑工业的一项重大革新。许多房地产开发商和建材生产企业对该项目表示出很大的兴趣。从国内京，沪，粤等地的推广使用状况来看，各级政府都非常重视，再加上近年来建筑工程质量问题屡屡出现，使得干粉砂浆的政策面环境很好。同时，干粉砂浆在现阶段产量依然很小，比如以一个中小城市已年总建筑量100万平方米对砂浆的使用量进行简单估算，抹面砂浆和砌筑砂浆总使用量在50万吨以上。假如我们建一条年产5 万吨(2.5万立方米)的干粉砂浆生产线，全部产量仅为市场需求量的6%，因此市场需求不成问题。
干粉砂浆是作为一项绿色建材得到政府和社会的认同，同时，作为其设备来讲，一直是从欧洲等地进口的，本项目的实施，可以实现进口替代，符合国家的宏观经济政策，因此不存在政策风险。目前，这项技术已经比较成熟，作为其主要外加剂的材料经过充分实验和多项工程的应用，各项指标比较稳定。通过在生产过程中的进一步探索，各项性能指标仍会有较大幅度的提高，而成本会进一步降低。
五、干粉砂浆的主要构成
干粉砂浆的是由组成原料在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。由于干粉砂浆的种类多，应用十分广泛。其最大特点之一是以其薄层发挥粘结，装饰，防护和衬垫等作用。如以粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆，墙地砖粘贴砂浆，勾缝砂浆，锚固砂浆等；以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆，内外墙腻子，彩色装饰砂浆等；起防护作用的有防水砂浆，各种耐蚀砂浆，地面自流平砂浆，耐磨砂浆，绝热保温砂浆，吸声砂浆，修复砂浆，防霉砂浆，屏蔽砂浆等。因而其成分也比较复杂，概括起来是由胶结料，填料，矿物掺合料，颜料，外加剂等材料组成。
1.胶结料。干粉砂浆常用的胶结料有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，高铝水泥，硅酸钙水泥，天然石膏，石灰，硅灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥（通常是I型）或硅酸盐白水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。胶结料的用量占干混料产品质量的20%~40%%.2.填料。干粉砂浆的主要填料有：黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干，再筛分成粗、中、细三类，颗粒尺寸为：粗填料4mm～2mm，中填料2mm～0.1mm，细填料在0.1mm以下。粒度很小的产品，需用细石粉和经分选过的石灰石作骨料。普通的干粉砂浆既可用粉碎过的石灰石，也可用经干燥、筛选过的砂子作骨料。如果砂子质量足可用于高级的结构混凝土，则其一定符合生产干混料的要求。生产质量可靠的干粉砂浆，关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确，而这是在干粉砂浆自动生产线中实现的。
3.矿物掺合料。干粉砂浆的矿物掺合料主要是：工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如：矿渣，粉煤灰，火山灰，细硅石粉等，这些掺合料的化学成分主要是含氧化钙的硅铝盐酸，有很高的活性和水硬性。
4.外加剂。外加剂是干粉砂浆的关键环节，外加剂的种类和数量以及外加剂之间的适应性关系到干粉砂浆的质量和性能。为了增加干粉砂浆的和易性和粘结力，提高砂浆的抗裂性，降低渗透性，使砂浆不易泌水分离，从而提高干粉砂浆的施工性能，降低生产成本。如聚合物胶粉、木质纤维、羟甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素、改性聚丙烯纤维、PVA纤维以及各种减水剂等
六、生产线工艺布置
干粉砂浆生产线依据要生产的产品和场地的位置地形采用不同的工艺设计方案。常用的有塔式工艺布置和阶段式工艺布置。
1.塔式工艺布置
塔式工艺布置通常是自上而下配置相应的设备，依次是砂筛分机、储存仓、喂料机、计量斗、混合机、包装机和堆放输送机等。将所有预处理好的原料提升到原料仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料，螺旋输送计量，混合机拌和再到包装机包装入成品仓储存，或散装入散装车等工序后成为最终产品，全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活，采用密闭的生产系统设备使得现场清洁，无粉尘污染。工艺布置见图1。
图1.塔式干粉砂浆生产线
2.阶段式布置
阶段式布置是将主原料储仓与混合机平行布置，原料通过二次提升进入混合机，混合机的上部只保留用量相对较小的原料和添加剂储仓，由此降低储料仓的高度，大幅度减少工程投资。通过增加收尘装置减少粉尘污染。工艺布置见图2。
图2.阶段式干粉砂浆生产线
七、主要生产设备
1.干燥设备
干燥设备主要有回转干燥机和流化干燥机两种形式。回转干燥机安装在地面，可选用煤，油，气等多种加热原料，操作维护更为方便。振动流化床干燥机热效率较高，机械磨损小，应用较为经济。
2.筛分机
筛分机设置在原料顶部，经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入响应的储存仓。选用质量可靠，投资低，体积小，运行可靠的投影式筛分机，即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不会被撕裂；稳定的系统误差保证配方修正，从而保证产品质量。
3.物料输送
粉状物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料，采用提升机提升到相应高度，用人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置，在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。
4.配料计量系统
所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用进口工控机和专用电子称配料控制仪表，计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持；具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功，能根据用户要求设计送货单，能储存999个配方及计划号，可随时调整和修改动态模拟整个生产过程，具有计算机自我诊断，报警功能和落差自动修正和补偿功能。
5.混合系统
混合机是干粉砂浆材料生产中最关键的一环，配置高效混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设计的高效混合机，混合时间缩短，对粒度、密度差异大的物料混合适应性更强，它由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作周向湍，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒，即使是彩色沙浆，也可以在较短时间内达到均匀混合。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料阀门，混合料被卸入与搅拌机等长的底斗仓中。混合机中的残余料可以忽略不计。并有效减少卸料过程中可能出现的再次分离。
6.包装机
粗细干粉材料的包装应注意包装机的选型，细的粉状料可以用水泥包装机包装，粗产品选用气吹式包装机比较可靠。近年来研制的干粉砂浆专用包装机，经过不断地改进，已经完全能够适应各种不同类型的材料的包装。
现在，国内建筑干粉砂浆的生产和推广应用已经形成了一个新产业，为住宅产业化创造新的增长点。干粉砂浆一般采用粉煤灰等工业废弃物作原料，废弃物再生利用给社会带来巨大利益。由于干粉砂浆是对传统砂浆的革命，不可避免地受到习惯势力阻碍，因此，政府决策和支持是十分重要的，在科研、生产、施工各方面协作努力下，相信干粉砂浆生产这一新产业必将很快生根、开花、结果。
第二篇：干混砂浆站管理制度
商混站管理制度
第一章 工作职责
一、沥青混凝土搅拌站站长职责
1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。
2、负责沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作。
3、负责质量体系的有效运行，研究落实体系标准与实际工作相统一，不断改进和提高运行质量。
4、确保质量方针的落实和质量目标的实现，积极贯彻质量体系的标准，实现各项技术指标的完成。
5、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，应用于实际工作中。
6、及时掌握工程的技术要求，做好技术交底，制定技术方案，确保工程质量。
7、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。
8、负责对生产过程中的质量问题，提出整改措施。
9、负责定期组织召开沥青混凝土质量分析会，汇总各部门意见，制定纠正和预防措施，并监督实施。
二、试验室主任岗位职责
1、负责沥青混凝土的试验检测管理工作，负责沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。
2、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。
3、建立健全试验岗位的岗位责任制。
4、负责按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。
5、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。
6、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。
7、参与、指导各种质量事故的调查与处理。
三、试验员岗位职责
1、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。
2、熟悉沥青混凝土有关国家技术规范、行业标准和有关规定。
3、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。
4、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。
5、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。
6、及时掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。
7、负责试验设备的维护保养工作。
8、如发现原材料或沥青混凝土有质量问题，应立即通知试验室主任，以便妥善处理。
9、负责技术资料收集、整理、编目和归档。
四、质检员岗位职责
1、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，2、对原材料进行时时抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。
3、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。
5、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。
五、生产调度员岗位职责
1、在沥青混凝土拌和站站长的领导下开展工作，坚守岗位，随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。
2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。
3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。
4、生产中的异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。
5、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。
6、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。
六、操作工岗位职责
1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。
2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。
3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉闸断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。
4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。
5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。
6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。
7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。
8、严禁在操作间做与生产无关的事。
9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。
七、物资设备部主管职责
1、在总工程师的领导下，负责质量体系在本部门的具体落实。
2、建立健全物资设备岗位责任制。
3、掌握控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。
4、严格执行各项规章制度，遵循有关程序。
5、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。
6、组织月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。
7、掌握材料欠款和付款情况，向相关领导反馈供料单位情况。
八、收料员岗位职责
1、在物资设备部主管的领导下，按规定要求做好本职工作。
2、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。
3、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。
4、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。
5、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。
6、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。
7、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。
8、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。
第二章 工作要求
一、沥青混凝土搅拌站
1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。
2、确保沥青混凝土拌和站全面技术质量管理工作，并完成生产任务。
3、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。
4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。
二、试验室主任
1、完成沥青混凝土的试验检测管理工作，沥青混凝土拌和站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。
2、按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。
3、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。
4、检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。
5、参与、指导各种质量事故的调查与处理。
三、试验员
1、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。
2、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。
3、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。
4、掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。
5、负责试验设备的维护保养工作。
6、负责技术资料收集、整理、编目和归档。
四、质检员
1、定期对原材料进行抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。
2、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。
3、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。
五、生产调度员
1、随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。
2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。
3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。
4、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。
5、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。
六、操作工
1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。
2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。
3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉闸断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。
4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。
5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。
6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。
7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。
8、严禁在操作间做与生产无关的事。
9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。
七、物资设备部主管
1、控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。
2、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。
3、月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。
八、收料员
1、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。
2、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。
3、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。
4、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。
5、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。
6、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。
7、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。
第三篇：干拌砂浆应用技术规程1
干拌砂浆应用技术规程 1 作者:网摘干粉砂浆生产设备(北京市地方性标准 干粉砂浆生产设备 北京市地方性标准 DB)(试 行)Technical specifications for application of dry-mixed mortar 2003--07--14 发布 2003--01--01 实施 北京市建设委员会 发布 目 录 1 总则 …………………………… 1 2 术语 …………………………… 1 3 干拌砂浆分类与标记 …………………………… 2 4 干拌砂浆技术要求 …………………………… 2 5 干拌砂浆应用技术规程 …………………………… 4 6 施工设备技术要求 …………………………… 5 7 工程验收 …………………………… 8 附录 A--………………………… 9 附录 B …………………………… 10 附加说明 …………………………… 12 条文说明 …………………………… 13 1 总则 1.0.1 为适应北京市发展商品化建筑砂浆的需要,保证干拌砂浆应用质量,制订本规程.1.0.2 本规程适用于在一般工业和民用建筑工程和装饰装修工程中应用干拌砂浆的产品验收, 施工质量控 制和验收.主要适用范围为普通干拌砂浆.1.0.3 干拌砂浆的应用,除应符合本规程的要求外,尚应满足现行有关标准,规范的规定.1.0.4 下列标准所包含的条文,通过在本规程的引用而构成为本规程的条文.凡是注日期的引用文件,在 这些文件修订后,使用本规程的各方应探讨使用最新版本的可能性.凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本规程.GB/T 17671 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》 GB1346 《水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性检验方法》 GB8077 《 混凝土外加剂匀质性试验方法 》 GB50203 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50210 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50209 《建筑地面工程施工质量验收规范》 JGJ70 《建筑砂浆基本性能试验方法》 2 术语 2.0.1 干拌砂浆 dry-mixed mortar 由专业生产厂生产,把经干燥筛分处理的细集料与无机胶凝材料,矿物掺合料,其它外加剂按一定比例混 合成的一种粉状或颗粒状混合物.在施工现场按使用说明加水搅拌即成砂浆拌合物.产品的包装形式可分 为散装或袋装.2.0.2 普通干拌砂浆 ordinary dry-mixed mortar 用于砌筑工程的干拌砌筑砂浆(dry-mixed masonry mortar),抹灰工程的干拌抹灰砂浆(dry-mixed plastering mortar),地面工程的干拌地面砂浆(dry-mixed screeding mortar).2.0.3 特种干拌砂浆 special dry-mixed mortar 指对性能有特殊要求的专用建筑,装饰类干拌砂浆,包括:瓷砖粘结砂浆(tile adhesive mortar);聚 苯板(EPS)粘结砂浆(adhesive mortar for EPS);外保温抹面砂浆(base coat for external insulation);……等等.2.0.4 储料罐 silo 在施工现场用于存放散装干拌砂浆的密封金属罐.受料方式可通过散装物料罐车风送,也可由专用的储料 罐载运车将储料罐直接拉到生产厂受料后,再运回工地使用.2.0.5 储料罐载运车 carrier vehicle for silo *自身的液压装置把施工现场用干拌砂浆储料罐放倒后,驮运到生产厂接料,再运回工地立起周转使用的专 用车辆.2.0.6 连续式搅拌器 continuous mixer 外观为园筒状,受料口输入干拌砂浆,中部通过流量控制阀加入拌和用水,在出料口连续输出均匀的砂浆 拌合物的搅拌器.受料口如与储料罐直接联结,就称为固定式搅拌器;如通过干拌砂浆风送系统与储料罐 联结,便称为移动式搅拌器.2.0.7 干拌砂浆风送系统 air pressure supply system for dry-mixed mortar 用压缩空气把干拌砂浆从储料罐输送到移动式搅拌器的装置,由专用空压机,压力罐,输送管和喂料仓组 成.压力罐的进料口接在储料罐的出料阀法兰盘上,喂料仓安装在移动式搅拌器的进料口上.2.0.8 砂浆泵 mortar pump 把搅拌好的砂浆拌和物喷射到工作面上的装置,可以是与搅拌器配合工作的单机,也可以是与搅拌器合为 一体的整体机.3 干拌砂浆分类与标记 3.1 分类 3.1.1 普通干拌砂浆 DM — 干拌砌筑砂浆 DPi— 干拌内墙抹灰砂浆 DPe— 干拌外墙抹灰砂浆 DS — 干拌地面砂浆 3.1.2 特种干拌砂浆 DTA — 干拌瓷砖粘结砂浆 DEA — 干拌聚苯板粘结砂浆 DBI — 干拌外保温抹面砂浆 ……等等.3.2 标记示例 3.2.1 普通干拌砂浆标记符号用砂浆类别,强度等级和水泥品种符号结合表示.如:DM 10 — P.O 含义: DM:干拌砌筑砂浆,10:强度等级 10MPa,P.O:普通硅酸盐水泥 3.2.2 特种干拌砂浆标记符号就用砂浆类别的英语名称缩写表示.如同一品种砂浆有不同性能等级的区 别,标记符号后可跟代表主要性能等级的有关数据.4 干拌砂浆技术要求 4.1 普通干拌砂浆技术要求 4.1.1 普通干拌砂浆强度等级及其与传统砂浆的对应关系见表 4.1.1.表 4.1.1 种 类 强度等级 2.5 砌筑砂浆 DM 5.0 7.5 10 15 2.5 抹灰砂浆 DPi,DPe 5.0 7.5 10 地面砂浆 DS 15 20 25 传 统 砂 浆 M2.5 混合砂浆,M2.5 水泥砂浆 M5.0 混合砂浆,M5.0 水泥砂浆 M7.5 混合砂浆,M7.5 水泥砂浆 M10 混合砂浆,M10 水泥砂浆 ——————------1:1:6 混合砂浆------1:1:4 混合砂浆------1:2 水泥砂浆------4.1.2 技术要求 普通干拌砂浆技术要求见表 4.1.2 表 4.1.2 种 类 强度等级 砌筑砂浆 DM2.5 DM5.0 DM7.5 DM10 DM15 稠度(mm)分层度(mm)保水性(%)28d 抗压强度(MPa)凝结时间(h)抗冻性 收缩率(%)≤ 0.5 初凝 终凝 ≤ 90 ≤ 20 ≥ 80 ≥其强度等级 ≥2 ≤ 10 ≤ 100 ≤ 20 ≥ 80 ≥其强度等级 ≥2 ≤ 10 满足设计要求 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 50 ≤ 20-—— ≥其强度等级 ≥2 ≤ 10 抹灰砂浆 DP2.5 DP5.0 DP7.0 DP10 地面砂浆 DS15 DS20 DS25 注 : 保水性试验方法见附录 B.其它试验方法按 JGJ70《建筑砂浆基本性能试验方法》进行.掺加有机外加剂的干拌砂浆应提供砌体强度的型式试验报告.试验方法按《砌体基本力学性能试验方法标 准》(GBJ 129-90)执行.如其对应于各种砌体材料的 砌体强度设计值不低于《砌体结构设计规范》(GB 50003-2001)中表 3.2.1-1～表 3.2.2 的各砌体强度设计值,其砌体的计算指标可按该表中数据 选用;如果型式检验确定的设计值低于上述表中数值,应重新确定设计计算指标.4.2 特种干拌砂浆技术要求 各类 特种干拌砂浆的技术要求应服从于各自的专门技术标准 国家标准,(行业标准或北京市地方性标准).也可根据需要在已有技术标准的基础上增减少数项目.4.3 散装干拌砂浆的均匀性 试 验 项 目 技 术 要 求 80m 方孔筛通过率与平均值的绝对误差, % 28d 抗压强度与真值的相对误差,% 注:试验方法见附录 A.5 干拌砂浆应用技术规程 5.1 干拌砂浆的质量控制 ≤3 ≤20 5.1.1 普通干拌砂浆的强度等级必须符合设计要求.干拌抹灰砂浆对基面的适用范围应在使用说明书中标 明.5.1.2 干拌砂浆生产厂应提供法定检测部门出具的, 在有效期限内的型式检验报告和干拌砂浆生产厂检测 部门出具的出厂检验报告,并出具生产日期证明.5.1.3 干拌砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书.包括砂浆特点,性能指标,适用范围,加水量 范围,使用方法及注意事项.施工人员应按使用说明书的要求操作.5.1.4 买卖双方可在购货合同中商定交货复验项目.复验项目可在出 厂检验项目中选取 1—2 项.对散 装干拌砂浆,如有必要使用单位可会同生产单位用筛分法和水泥胶砂强度法检查均匀性.试验方法见附录 A.5.1.5 干拌砂浆宜采用机械搅拌.5.1.6 拌和用水应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定.如采用连续式搅拌器,应以产品说 明书要求的加水量为基准,并根据现场施工稠度微调拌和加水量;如采用手持式电动搅拌器,应严格按照 产品说明书规定的加水量进行搅拌, 先在容器内放入规定量的拌和水,再在不断搅拌的情况下陆续加入干拌 砂浆,搅拌时间宜为 3 min～5min,静停 10min 后再搅拌不少于 0.5min.5.1.7 不得由使用人自行添加某种成分来变更干拌砂浆的用途和等级.5.1.8 搅拌好的砂浆拌合物应在使用说明书规定的时间内用完 ,在炎热或大风天气时应采取措施防止水 分过快蒸发,超过初凝时间严禁二次加水搅拌使用.5.1.9 当气温或施工基面的温度低于 5℃时,无有效的保温,防冻措施不得施工.5.1.10 施工中忽遇雨雪 ,应采取有效措施防止雨雪损坏未凝结的砂浆.5.1.11 散装干拌砂浆应储存在专用储料罐内,储仓上应有标识.不同品种,标号的产品必须分别存放, 不得混存混用.袋装干拌砂浆宜采用糊底袋,在施工现场储存应采取防雨,防潮措施,并按不同品种,标 号分别堆放,严禁混堆混用.存放期自生产日起不超过 90d.超过 90d 应重新取样进行检验,检验合格 后可以继续使用.如在有效存放期内发现干拌砂浆有结块,应在过筛后取样检验,检验合格后全部过筛方可继续使用.5.2 普通 砌筑砂浆使用方法 5.2.1 进行砌筑施工时,应根据生产厂使用说明书的要求,决定是否需要预先对砌体材料浇水.5.2.2 干拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝,但必须随砌随勾.5.2.3 要 及时回收使用 落地灰 ,超过初凝时间严禁重复利用.5.2.4 其它应按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203)的有关规定执行.5.3 普通 抹灰砂浆使用方法 5.3.1 应根据生产厂使用说明书的要求,决定是否需要预先润湿墙体基面.5.3.2 抹灰砂浆的每遍施工厚度不宜超过 15mm,第二遍抹灰应在第一遍抹灰凝结 硬化 后进行.5.3.3 抹灰砂浆平均总厚度应符合设计规定,如设计无规定时,在参照执行《建筑装饰装修工程质量验收 规范》(GB50210)的规定时,可适当减小厚度.5.3.4 抹灰砂浆不应施工在比其强度低的抹灰砂浆层上.5.3.5 其它应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的有关规定执行.5.4 普通 地面砂浆使用方法 5.4.1 应根据生产厂使用说明书的要求,决定是否需要预先润湿基层.5.4.2 其它应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209)中的有关规定执行.5.5 其它特种干拌砂浆的使用方法详见各产品的使用说明书.预拌砂浆技术规程 4 作者:9.3 湿拌砂浆产品验收检验.9.3.1 湿拌砂浆进场,应按表 9,3.1 对性能进行交货检验,不合格的产品不得用于施工工地.表 9.3.1 湿拌砂浆交货检验项目..序号 1 2 3 种 类 湿拌砌筑砂浆 湿拌抹灰砂浆 湿拌地面砂浆 检验项目 抗压强度,稠度,保水率,凝结时间 抗压强度,粘结强度,稠度,保水率,凝结时间 抗压强度,稠度,保水率,凝结时间 表 9.3.1 未列出的其他品种湿拌砂浆按照其相应的产品标准或应用规程的规定确定交货检验项目.9.3.2 取样与组批 a)用于交货检验的砂浆试样应在交货地点抽取.b)交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按 JGJ70 的规定在 20min 内完成,稠度测试和 强度试块的制作应在 30min 内完成.试样应随机从运输车中抽取,且在卸料过程中卸料量约 1/4 至 3/ 4 之间抽取;c)试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的 1.5 倍,且不宜少于 0.01m3.d)砂浆强度检验的试样,其取样频率和组批条件应按以下规定进行.i)用于交货检验的试样,砌筑砂浆按 GB 50203 中第 3.4 节规定执行;地面砂浆应按 GB50209 中第 2.0.8 条规定执行;如有争议实行见证取样检验.ii)砂浆稠度试样应每车取样检验.iii)有特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行.9.3.3 合格判定和复验 a)强度,凝结时间的试验结果以符合表 5.3.1～表 5.3.4 的规定为合格.b)稠度,保水率的试验结果以符合表 5.3.1～表 5.3.4 的规定为合格,若不符合要求,则应立 即用余下的试样进行复验,若复验结果符合表 5.3.1～表 5.3.4 的规定,仍为合格;若复验结果仍不 符合表 5.3.1～表 5.3.4 的规定,则判为不合格.c)对稠度不符合本规程要求的砂浆,需方有权拒收和退货.d)对凝结时间或稠度损失不合格的砂浆,供方应立即通知需方.9.3.4 试验报告内容应包括本规程规定的各项技术要求及试验结果,湿拌砂浆原材料的名称和掺加 量.9.4 施工验收.9.4.1 工程验收应以具有法律效力的法定检验机构提供的检验报告为依据,对预拌砂浆及其施工质 量有疑问或争议时,应由法定检验机构进行仲裁检验.9.4.2 预拌拌砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求,施工质量验收应符合现行 GB 50203 规定的.9.4.3 预拌抹灰砂浆的强度等级,粘结强度应符合设计要求,施工质量验收应符合现行 GB 50210 的要求,外墙贴有饰面砖时,还需按 JGJl26,JGJll0 的规定进行粘结强度检验.9.4.4 预拌地面砂浆的强度等级应符合设计要求,施工质量验收应符合现行 GB 50209 的规定.9.4.5 冬期施工砂浆强度试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少于 1 组与砌体同条件 的试块,测试检验 28d 强度.9.4.6 湿拌砌筑砂浆施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原 位检测或取样检测,并判定其强度:(i)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;(ii)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;(iii)砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求.对砂浆强度进行现场检测可采用 GB/T50315 及 GJ/T136 的方法.10 试验方法 10.1 预拌水泥砂浆强度试验应按 JGJ70 的有关规定进行,试件制作时,拌合物的加水量按产品要求 确定.拆模时间应在砂浆凝结之后;并且成型后第五天放入标准养护室, 标准养护条件为: 温度为 20±3'C, 相对湿度大于 90%.预拌石膏砂浆的强度参照 JGJ70 的方法进行,石膏砂浆试件养护温度为 20±3~C, 养护相对湿度为自然气候条件下的室内湿度.10.2 预拌砂浆稠度,凝结时间和收缩率的测定试验按 JGJ70 的有关规定进行.10.3 预拌砂浆保水率按本规程附录 B《砂浆保水性试验方法》进行.10.4 干拌散装砂浆的均匀性试验按照本规程附录 C《散装干拌砂浆均匀性试验方法》进行.10.5 预拌砂浆抗渗性试验按照本规程附录 D《砂浆抗渗性试验方法》进行.10.6 预拌水泥砂浆粘结强度试验按照本规程附录 E《砂浆粘结强度试验方法》进行.预拌石膏砂浆 粘结强度试验参照本规程附录 E 进行,但石膏砂浆试件养护温度为 20±3℃,养护相对湿度为自然气候条 件下的室内湿度.10.7 合同规定的有特殊要求的检验项目的试验应按相关规范的规定进行.
第四篇：中国干混砂浆市场调研报告
中国干混砂浆市场调研报告
（一）干混砂浆产业及市场现状干混砂浆产业发展条件分析国内砂浆产业发展前景
--中国建筑协会材料分会砂浆工作部
一、前言
从石灰砂浆、水泥砂浆到预拌砂浆，中国的砂浆正在经历着深刻的变革，这种变革将会给建材业、建筑业带来巨大变化。为适应这种转变，更好的推广预拌砂浆特别是干混砂浆，中国建筑业协会材料分会砂浆工作部组织国家建材规划机构和有关业内专家，对中国干混砂浆市场情况进行了调研。在调研中，走访国家建设和发展改革行政主管部门，拜访了建筑节能和建筑材料专家。对北京、上海、天津、广州、成都、唐山6个城市及河北、广东、河南3个省发放两种调查表，一种是《干混砂浆基本情况调查表》，另一种是《干混砂浆用户调查表》，总计发放151份调查问卷，每个地区有效样本不低于10个。调查共涉及19个地区，搜集了国内外有关资料，召开专家论证会，在此基础上我们对目前干混砂浆发展中存在的问题加以量化分析，并提出对策。下面分三部分进行论述。
二、干混砂浆产业及市场现状
（一）国内外干混砂浆的发展历程和发展现状
1、国外干混砂浆的发展历程及发展现状
干混砂浆最早起源于欧洲。1893年法国的Trranova公司开始生产干混砂浆，可以认为是最早的干混砂浆加工企业。1905年Montenovo公司和1927年Wulframix公司相继成立，干混砂浆应用逐渐得到人们的认可。二战后，随着建筑化学工业的发展，特种干混砂浆产品迅速崛起，到20世纪70~80年代，商品砂浆在欧美形成了一个新兴的产业。
在欧洲，干混砂浆产品已经达到几百种，包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、粘结砂浆、修补砂浆、装饰砂浆等几大类，每类都有几个到几十个品种。2004年全球干混砂浆产量约1.8亿吨，其中欧洲为9000万吨。德国是世界干混砂浆最发达的国家之一，1974年德国干混砂浆的产量仅为10万吨，1986年就增长到300万吨，年均增长32.8%。到2000年，德国已有年产10万吨生产规模以上的工厂150多家，大约每55万人口就拥有一家干混砂浆厂。德国的maxit集团在本国及欧洲共拥有100多家干混砂浆厂，2000年生产干混砂浆约600万吨。法国的Weber &Broutin集团在欧洲14个国家设有约近70家干混砂浆企业，并且在亚洲、南美、中东设有分厂。在欧洲各国，干混砂浆已占建筑砂浆的80%以上，砂浆现场搅拌量越来越少，例如德国1999年建筑砂浆用量为1143万吨，其中干混砂浆占87%，预拌砂浆占13%。从水泥的用量来看，欧洲用于干混砂浆的水泥量近几年呈增长态势，现已达到5%左右，并且增长趋势仍将继续。德国2004年用于干混砂浆的水泥用量已占水泥消费总量的16.3%。
干混砂浆在欧美国家能迅速发展起来有以下几方面原因：一是不断增加的劳动力成本；二是质量要求，为了能在饱和的市场中竞争，就要满足高质量建筑的要求；三是机械化的施工及预混合砂浆的使用，可提高建筑效率，并且对劳动者的熟练程度要求降低；四是可以节省材料费用和材料的使用；五是满足一些新型墙体和建筑材料对砂浆的要求，像聚苯乙烯泡沫板、加气混凝土及类似的建筑材料需要特殊的砂浆产品。另外，环境问题也越来越受到重视，在某些欧洲国家对建筑材料中的辐射和气味也有严格的限制。
亚洲已成为干混砂浆发展的新兴市场。在东南亚及东亚，干混砂浆产品的发展集中于大城市，在这些城市内，经济增长迅速，人口增加也很快，对环境保护的要求越来越高。砂浆产品由现场搅拌转为干混砂浆。
新加坡应用干混砂浆已有近十年历史，早期主要依赖进口。近两年，新加坡政府规定所有砂浆必须“干粉”化，因而生产迅速扩大。除了原有3~4条年产数万吨的生产线外，双龙公司97年使用劳特设备建设一条30万吨/年散装、包装混合生产线，E.P.公司也于98年引进劳特设备建设一条40万吨/年全包装生产线，裕廊水泥99年引进M-tec设备建成一条30万吨
/年散装、包装混合生产线。到2000年，新加坡已拥有130万吨生产能力，近年来生产能力还在增加。由于产能增长过快，新加坡干混砂浆已近饱和。2003年和2004年，新加坡干混砂浆产量均为130万吨，2005年产量有下降趋势。
香港干混砂浆尚未进入大发展阶段，装修用砂浆大多用进口材料，工地用砂浆部分用商品砂浆，也有部分用进口干砂浆，2004年干混砂浆进口量为12万吨。现场搅拌砂浆已经限制使用，但未禁止。到目前为止，香港仅有一条上规模生产线，是E.P.公司在港投资企业，设计能力30万吨/年。
韩国干混砂浆生产开始于上个世纪90年代中期，之前施工一直采用现场搅拌砂浆。鉴于干混砂浆的施工效率和质量都优于传统的现场搅拌，干混砂浆在韩国得以迅速发展。2002年韩国地面用、装饰用普通干混砂浆年消费量约有300万吨。预计在今后的几年里，干混砂浆将会占整个市场80％的份额。除此之外，在东南亚的越南等国在未来的几年内也会加快干混砂浆发展。这都会对中国干混砂浆市场有影响。
2、国内干混砂浆的发展现状
（1）国内干混砂浆发展概述
我国从上世纪八十年代开始研究引进预拌砂浆技术，九十年代末期开始出现具有一定规模的预拌砂浆生产企业。进入二十一世纪以来，随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及散装水泥工作者及预拌砂浆生产企业和用户的积极努力，我国的预拌砂浆生产开始呈现蓬勃发展的局面，干混砂浆行业进入一个快速发展的时期。自2003年起，上海市开始在建筑工程中应用普通预拌砂浆。2005年统计数据显示，全国2万吨规模以上的干混砂浆生产企业131家，设计能力1854万吨，实际生产406.6万吨。从产品品种来看，除上海地区多为普通砂浆外，其他地区主要生产特种砂浆。
中国的干混砂浆发展很不平衡，经济发展较快的长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区是干混砂浆发展最快的三个地区，80％以上的干混砂浆企业都集中在此。
上海市是我国开展建筑砂浆科研工作最早的城市之一，也是目前发展干混砂浆最快的地区。2006年全市干混砂浆生产企业67家，干混砂浆生产能力1100万吨，2005年实际产量为90.42万吨，居全国第一。图1—1列出了近几年上海干混砂浆的发展情况。
北京市于1989年开始使用干混砂浆，产品品种有腻子、粉刷石膏等非水泥基干粉产品，瓷砖粘结剂、地面自流平材料等水泥基干混砂浆也有少量的应用。近几年北京市加大了对干混砂浆的使用力度，2004年1月市建委在发布的《关于在本市建设工程中推广使用预拌砂浆的通知》中规定：“四环路以内工程、奥运工程应率先使用预拌砂浆，工程维修、家庭装修提倡使用干混砂浆，鼓励发展散装干拌砂浆”，通知的发布有力地促进了预拌砂浆的发展。在这种背景下，德国海德堡集团maxit公司和北京金隅集团在昌平合资兴建了一座年产15万吨干混砂浆工厂，这是目前国内最大的单条干混砂浆生产线。此外，北京市还有敬业达、美巢等规模较大的企业，北京的干混砂浆开始处于快速发展阶段。但北京市的干混砂浆生产企业比较分散，规模一般很小。据有关专家介绍，北京周边生产外墙外保温用砂浆的小企业约数百家，一般规模在10000—20000吨/年左右。
天津市的生产能力大约为80－120万吨，企业数为30家；
广州市生产能力为185万吨，企业数为27家；
乌鲁木齐市现有各类干混砂浆企业100多家，年供应量30多万吨；
郑州市最大干混砂浆生产线2006年6月份投产，设计能力10万吨。
（2）我国干混砂浆品种分类情况
干混砂浆主要可以分为两大类：一是普通干混砂浆，包括砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆；二是特种干混砂浆，包括瓷砖胶粘剂、保温用砂浆、腻子、填缝剂、自流平砂浆、耐磨砂浆、界面处理砂浆、防水砂浆、装饰砂浆和修补砂浆等。
各地所应用的干混砂浆重点品种也不尽相同，上海市场主要使用抹灰砂浆、砌筑砂浆、地面砂浆等普通砂浆，北京和广州两地以生产特种砂浆为主。2006北京地区普通干混砂浆生产不足10万吨，所以北京还是生产以外墙外保温体系配套砂浆和内外墙腻子为最多；广州地区砂浆生产以防水砂浆为主；上海的特种砂浆生产以界面砂浆为最多。
（3）已出台的相关政策
为在我国推广干混砂浆，国家有关部门先后下发了很多文件。其中在1999年，原国家建材局发布的《新型建材制品导向目录》就已将干混砂浆作为重点发展和鼓励项目之一，可享受设备进口等有关税收的优惠。2003年商务部、公安部、建设部、交通部下发了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土通知》，通知要求：“各城市要根据本地实际情况制定发展预拌混凝土和干拌砂浆规划及使用管理办法，采取有效措施，扶持预拌混凝土和干拌砂浆的发展，确保建筑工程预拌混凝土和干拌砂浆供应”。2004年商务部等五部二局颁布了《散装水泥管理办法》中规定“县级以上地方人民政府有关部门应当鼓励发展预拌混凝土和干混砂浆”。同年，在建设部下发的《建设部推广应用和限制使用技术》公告中，也将预拌砂浆（干混砂浆）列为推广应用范围。2006年国家发改委等部门下发了《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》的通知，在通知中强调“大力发展预拌砂浆和商品混凝土，大中型城市要禁止现场搅拌混凝土，条件成熟的地区应限制现场搅拌砂浆”。
同时，全国各地也纷纷出台了关于干混砂浆应用的地方政策。2002年上海市建委、上海市环保局联合下发了《关于在本市建筑工程使用预拌（商品）砂浆的通知》，通知规定：“从2003年7月1日起，在外环线以内，市郊区县镇地区新开工工程全部使用预拌（商品）砂浆；2004年1月1日起全市新开工工程全部使用预拌（商品）砂浆”。2004年上海市又在《上海市扬尘污染防治管理办法》中规定施工单位应当使用预拌砂浆。2006年北京市建委、发改委、规划委和环保局也联合下发了《关于在本市建设工程使用预拌砂浆的通知》，通知规定：“自2006年4月1日起，本市四环路以内新开工的建筑工程必须使用预拌砂浆，四环路以外申报优质工程和文明施工工程、政府投资工程、奥运工程应当使用预拌砂浆。在家庭装修和其他工程中提倡使用预拌砂浆”。2005年天津市在《天津市发展散装水泥管理办法》政府令中规定：“应当逐步推广使用预拌砂浆”。南京市在《南京市工程施工现场管理规定》中规定：“工程施工应当使用预拌混凝土和干混砂浆”。广州市在《关于我市建设工程推广使用干混砂浆和预拌砂浆有关事项的通知》中规定：“在本市行政区域内，各建设、开发、设计、施工、监理单位应积极推广使用干混砂浆和预拌砂浆”。截止到2006年底，全国已有16个城市（或省）制定颁布了推广使用预拌（干混）砂浆的政策。这些政策的出台为干混砂浆在我国的发展起到了有力的推动作用。
（4）我国干混砂浆生产及应用技术
干混砂浆行业门槛较低，进出相对较易，我国大多数干混砂浆生产企业的生产设备还比较简陋。相对于国外成熟的干混砂浆工业，我国的干混砂浆工业无论是从装备水平还是施工工艺上都落后于国外发达国家，大体上相当于其60～70年代的技术水平。我国劳动力廉价，目前建筑施工仍以手工作业为主，现代化的施工机具还没有广泛应用，施工效率低，施工质量稳定性差，这些已成为制约干混砂浆施工应用技术发展的主要因素。对物流配送技术、施工机具、配套材料施工工艺等进行系统集成研究，是干混砂浆应用技术的重点。
虽然我国干混砂浆起步较晚，但发展迅速，加上国家正积极推广干混砂浆的应用，因此，该行业吸引了许多跨国公司的关注，他们纷纷在中国设立办事处和兴建先进的干混砂浆制造厂，如德国maxit集团、汉高公司、法国圣哥班等世界知名企业都在中国建有干混砂浆工厂，这些公司不仅给中国带来了先进的技术和设备，同时也带来了国际先进的管理经验，对推动我国干混砂浆的发展提供了很大的帮助。
第五篇：干粉砂浆质量控制
干混砂浆质量控制
质量是企业的生命，质量是企业的声誉，质量是企业的核心。质量控制工作是为企业生存和发展保驾护航，质量控制工作者是企业生存和发展的守护神。完善的质量控制程序是为企业能生产出符合国际国内标准、高质量、低消耗的产品服务，也是为所有客户能安全、满意、快捷、高效地使用合格产品负责任和提供服务。
高质量、稳定的产品是在研发的基础上生产出来的，而不是检验出来的。配方是高质量产品的核心，原材料是高质量产品的关键，生产控制是高质量产品的保障。
一、干混砂浆原材料质量控制
优先选用质量性价比高的原材料，必须符合国标、行标及企业对该原材料的质量指标要求。对于被确定的供应商，采取合同方式订购以确保原材料品质的稳定。原材料到达工厂后，质检工程师立即到现场进行取样。取到的样品，将在实验室按照原材料的基本检验指标、检验方法以及企业标准的要求等在标准规定的检验环境条件下进行日常检验，并做好实验检验记录。将实验结果与原材料的技术质量要求进行对比，做出该批次原材料是否合格入库的结论，由技术经理签字确认。检验工程师须在实验结果完成后，按照每种不同原材料的报告格式做成质量检验报告，由生产厂长安排将原材料存放于合适的位置。生产企业绝大多数是实行以销定产的方式，难免会有部分原材料积压。干混砂浆所用的原材料中，很多原材料是有质保期要求的，这类材料如果长期库存而不未使用，其质量会降低甚至失效，因此有些库存的原材料是需要定期复检并制定定期复检的具体时限，复检合格后才能继续用于生产。原材料质检工程师须随时定期抽查库存原材料并对其质量进行检验，尤其是有储存期限要求的原材料，发现问题及时向技术经理、生产厂长、总经理汇报，并提出处理意见或建议。对原材料的检验报告，由技术经理根据技术质量要求进行评定，并随时关注原材料的质量波动情况，发现不好的趋向及时与供应商就质量情况进行沟通协商。
二、干混砂浆生产过程质量控制
原材料质量控制做好，就为生产高质量的产品打下了坚实的基础。生产过程是产品的质量保证，而检验只是验证配方实施过程中是否有偏差。如果发现有偏差，可以进行系统的分析原因所在，后续进行纠正。在生产过程中，技术人员随时抽查设备运转是否正常，原材料名称及包装上的标识，计量是否准确，混合搅拌时间是否充分，带颜色的产品须检查颜色是否正确，产品是否有离析现象，加料的顺序是否正确。发现有违章操作、计量不准或加料顺序错误等现象必须立即予以纠正。
三、干混砂浆产品质量控制
所有新投产的产品，第一批至第六批必须连续取样检验。对于曾经投产或多次生产的产品，根据原材料质量稳定情况及投产的成熟度决定产品的最低取样批次。下线产品按照国家或行业标准规定内部进行全性能检验为系统检验，按照国家标准委托政府许可的质量监督检验站进行的全性能检验为型式检验。干混砂浆产品出厂前检验项目包括筛分曲线、用水量、和易性、施工性、快速强度检验、快速抗裂性检验等。针对干混砂浆的出厂检验项目，制定检验操作规程，并对企业内从事研发和质量控制的技术人员进行培训，对每种产品出厂检验项目快速检验的数据、结果和评判进行详细的记录并建档，以加强产品质量的可追溯性。
干混砂浆产品在设计和研发时，就确定产品满足施工性、强度等性能指标的标准用水量范围，产品从生产线下线后按照批次及取样规则取样，并按照施工性检验操作规程加水搅拌测试其施工性。检验干混砂浆的均匀性最简便快捷的方法是做筛分曲线。干混砂浆强度的快速检验主要是检验砂浆的凝结时间是否正常，硬化后的砂浆基本强度。抗裂性的快速检验，主要是检验硬化后的砂浆早期抗开裂性，如腻子、抹面砂浆等。
四、干混砂浆的配方调整
一个好的配方首先要有好的施工性，如果施工性不好，其性能是不能完全发挥的。好的配方一定要有一定的保险系数，不要一味的降低成本，要充分考虑到实验配方与实际的生产之间的差异，生产出好的砂浆产品只完成了工作的一半，应充分考虑工地施工的不确定性以及施工人员的素质和环境。
作为研发工程师，应遵循干混砂浆质量控制的基本原则和材料的本质规律，不能掉进拼命降低成本的陷阱，产品的成本在降低的同时，质量也在不断下降，最终带来的可能是无穷无尽的质量投诉或质量事故甚至赔偿。干混砂浆研发工程师不是在简单的和泥，也不是普通的泥瓦匠，干混砂浆属于聚合物水泥砂浆的领域，还有很多的未知和深入的机理，需要砂浆人投入大量的精力和严谨科学的态度去研究和探索。干混砂浆领域，目前的整体水平还很低，一般企业的实验室条件也很有限，市场比较混乱，质量参差不齐，需要进行大量的科研探索，抱着对工程质量、对社会负责任的态度，来规范和提升行业的发展。
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