电缆进场报告

第一篇：电缆进场报告

报 告

四川省川东XX：

我司承建贵单位的四川省川东XX于2014年7月20进场4×240mm²电缆：1666m，4×120mm²电缆：1288m，5×10mm²电缆：21m,特此报告。

附：电缆产品合格证

四川省长源建筑工程有限责任公司

川东XX改扩建工程项目部

2014年8月4日

第二篇：进场报告

报 告

致：昆明滇池投资有限责任公司

由我公司承建的牛栏江引水工程盘龙江入口段防洪工程即将开工，为按合同工期完成施工，我施工方已经进场和做好施工的前期工作。我施工方进场后发现施工场地内还存在诸多问题将影响正常的施工进度：

1、施工场地内的振兴公司、砖厂、塔峰建机公司和部分民房还未拆迁；

2、金汁河西岸有一条进竹园村的主要道路和盘江西路均从该项目横穿而过；

3、4、施工场地内盘龙江和金汁河岸边的绿化苗木未迁移； 施工场地内的地下光缆线资料未交底，我施工方无法进行开挖前的人工探槽；

5、施工场地内存在空架的光缆线、电力线还未移线。

以上问题均直接影响着该项目的土方开挖，为按合同工期完成施工，我施工方恳请贵公司尽快将以上问题给与协调和处理为谢！

四川万能建筑工程有限公司

2013年2月25日

第三篇：电缆实习报告

河南机电高等专科学校

生产实习报告

系部：

专业：

班级：

学生姓名：

学号：

2011年9月30日

生产实习任务书

1．时间

2.实习单位

3.实现目的4.实习任务

1结合本次生产实习目的，○认真按照自习实习过程中所去实习单位发展及生产状况，联系自己的专业知识，在实际当中的应用深刻总结自己的心得体会。

2在实习过程中，自己所发现的问题及解决措施。○

3内容应涉及到每个实习单位，论述详细。○

4正文书写完毕后，填写自己实习准备阶段所参考的书籍、资○

料。（相关文献5篇以上）

实习报告

怀着一份憧憬和愉悦的心情，我们一干人等于2011年6月26日提着大大小小的背包走进了河南金水电缆集团有限公司的大门，于是开始了我们为期一个月的实习。有关电线电缆专业，我们在学习进行了两年的学习，现在该到了实践阶段了。所学的知识，我们在实际中是否能熟练应用，或者书本中所描述的生产机器与实际中的有何异同，再者实习完毕后，我们对于各个生产机器的用途、作用机理、维修与保护等又能掌握多少，还有我们即将成为上班族的一员与作为一名学生来讲有何不同的感受„„所有的所有我们迫切的想要知道。

1.实习单位简介

我们所实习的公司是位于郑州市高新技术开发区的河南金水电缆集团有限公司。它是制造电线电缆的专业厂家，集科研、生产于一体的大型股份制企业。工厂占地面积约7万平方米，建筑面积3万多平方米，固定资产8千万元。主要生产设备180多台（套），计量检测设备40余台（套）。具备先进的工艺装备和一流的工艺水平，检测手段完备。现有职工638人，其中高级技术人员18名，中级技术人员52名，技术工人568名。

公司可生产高、中、低压交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，PVC绝缘电力电缆、安全清洁电缆（环保型）、耐火和阻燃电缆、控制电缆、架空绝缘电缆、预分支电缆、橡皮绝缘电缆及矿用橡皮软电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、PVC绝缘电线及软线、电机引接线、农用地理线、计算机及检测设备用控制电缆、影视设备用摄影光源软电源软电线、信号线、开关插座、电器等十多个品种，一千三百多个规格。

公司产品在市场上有着良好的声誉，受到用户的一致好评。我相信，在这里我们可以更好的学到课本里所没有的知识。

2.实习过程

2.1初来乍到

到这儿的第二天就开始上班了，我被安排到绞线机上。凡被安排到这个机器上的一般是两边倒形式，即一班的上班时间是从早上8点到下午4点（早班），另一班是从下午4点到晚上12点（中班）。一般是不会另外加班的，除非特别忙的时候，这需要听从车间班长的安排。

我第一天上中班，刚进车间就听到轰隆隆的机器在响，真是聒噪的耳朵难受，可是革命尚未开始，同志还需努力啊！我想，以后习惯了就好了。我被班长带到了一位姓徐的师傅那里，她看上去四十多岁，别看她年轻，可干起活来麻利利索。而我的工作就是让师傅轻松一些，让机器运转的更快一些。由于是守着一台机器的缘故，几乎所有的与其有关的配件上都弄满是油，所以，等换完了一遍丝后满手尽是油，那已经不是我的手了，那明明就是修理机器师傅的手，师傅看后笑笑说：“要学会干活（时）不摘手套”。为了革命的成功，这个就忍了吧。手脏一点没关系，最最重要的是我学到了知识，学到了本领，更加体会到了人与人之间的交流是多么的重要。第二天班长又安排我上早班，这下可累坏了我的眼睛，睡了不到5个小时就得起床。累就累吧反正就一个月，现在我只能用阿Q精神来安慰自己。这个班是由一个08级来这上班的学姐来带的，她为人挺和善的，这个班之后我已经知道了具体的工作，但对其他的东西还一概不知。

虽然刚开始当一名上班族挺不习惯的，但是为了多学习一些东西，多感受一下车间的气氛，为以后上班夯实基础，者想到师傅的那张温和的脸庞和耐心又细致的教导，那这些问题就不算问题了。

2.2硬软线的接法

到了第三个班，我发现有的线头需要冷焊机来接，而有的不需要。于是我鼓起勇气问了问学姐，她的回答使我恍然大悟，她说：“因为软线不需要冷焊机”。对呀，刚开始我却不知道，现在终于明白，粗一点的线用手拧接线头的话就会在拧接处留下一个疙瘩，而细一点的软线用冷焊机的话，磨砂磨过之后就更加容易断。于是就有了不成文的规定，直径0.25mm以下的线均可用手来接。于是，我开始学习用冷焊机来接线。这个我是跟徐师傅学的，她用其接线时，我就在一边看，后来又通过师傅的指点，终于学会了。最后才发现原来接线是如此的简单。

还有一个小问题，那就是用手接软线。刚开始接的不是拧断就是接不上，学姐总会把我接过的重新接一遍，于是我没事的时候就拧线头，一直不停的练习，直到到这里的第七天，我把接线的技巧掌握的滚瓜烂熟，她终于不用重新接我接过的线了。我很高兴，这说明她已经承认了我的能力，我也增加了自信心。

2.3学习绞线机

基本功掌握的差不多后，接下来要学习的就是绞线机的构造，线的引入即怎样把线引入绞笼以及需要注意的细节问题。

一接触这台机器，我就在机身上发现了一张表格。那上面写着一系列的数字，有线的根数，每根线的直径，齿轮的齿数，以及进线的孔直径。这四个数据是一一对应的，有怎样的线就有对应的三个数据，错一个就不行。有一次，学姐错将一个齿轮数为24的齿轮按进了机器，后来发现应该安装的是齿数为40的齿轮，没办法，已经开出的200多米线就这样作废了，重新换齿轮、开车。

以后的日子，学姐在在操作时，我就在一旁默默的看着，心里也默默地记着，再有不懂的就问学姐和师傅。渐渐的我就学会了一些东西，像线的引入和装线，线轮的安装和拆卸以及开车等等。学的东西又加深了一层，真是又欣慰又高兴。

2.4认识绞线架

一个小小的绞线架上需要注意的问题还真不少呢。它是由十来多个构件组成，它们分别是张力调整旋钮、张力弹簧、过线导轮、张力调整杠杆、轴承、凸轮、张力摆杆、刹车

张力弹簧、刹车调整杆、刹车调整杆锁紧蝶帽、刹车带固定螺栓、刹车带（牛皮带）、刹车轮。这个绞线架上我们需要注意的问题也有很多。

第一，张力调整应能使每根单线最大限度的拉紧，并且均匀一致，还不能将单线拉细超差。张力均匀性的检查的最主要的方法是用眼睛观察每根单线的弯曲是否一致，弯曲下垂大的应加大张力，拉的过直要减小张力，分线要均匀，最中心的一根单线用于计米。

第二，张力调整的方法有两种。一是调整张力调整旋钮，右旋是增大左旋是减小，倘若这种方法调整到最大或最小极限仍不能达到要求时，应采用第二种方法，即调整张力调整杠杆支点位置，销子穿在后面支点时的张力大于销子穿在前面支点的张力。张力摆杆在张力正常时应前倾45º。

第三，刹车调整到使放线盘在束线机正常运转中途遇紧急停车时能及时停转，而不致因惯性旋转造成单线松散。与上述第二条叙述的调整方法配合可调整放线张力。

第四，刹车调整方法是旋转刹车调整杆，右旋时增加刹车张力，左旋时减小，在刹车带固定螺栓处调整刹车带的倾斜度，以防刹车带滑脱。调节刹车调整杆时不能将弹簧压实而失去弹力空间。以上就是我学习的有关绞线架的问题。

3.总结

这次实习让我离开了课堂严谨的环境，感受到了车间的气氛，同时也感受到了作为名工人的心情，使我们更加清醒的认识到肩负的责任。其实，对于我们这些工科学生来说，这是一次理论和实际相结合的机会，又将全面的检验我们的知识水平。

在实习过程中，通过独立自主的实践操作，将有关电线电缆制造专业的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来，进行了一次工程实践综合能力的训练以及品德和素质的培养和锻炼。这次锻炼后，我们了解了电线电缆制造的工艺知识和新工艺新设备。通过我们的动手操作，很大程度的培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这使我们不但对这次实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。

与此同时，我们也学到了师傅们和老师们的严谨、敬业精神。他们不厌其烦的帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可他们不计较这些，只要有一丁点的毛病，只要我们做的有一点瑕疵，就一定把它揪出来，尽自己最大的努力把自己的学徒带的更好。他们会一次一次的给同学演示如何操作，直到我们真正清楚。实习过程中，我们也发扬了团结互助精神，动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，进步快的同学帮助进步慢的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学之间的友谊。

这次实习给了我很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个初触社会的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里得不到也想不到的知识。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获，也有了成果！有了这次实习做铺垫，我相信在毕业工作以后，我会在我新的工作岗位上做得更出色！

参考文献

[1]周小谦，丁功扬，郭日彩.三峡电力系统的形成和发展.电网技术.1998，22（3）：P1-3

摘要：分析了三峡电站的特点及三峡电力系统输电电压，输电方式，网络结构的优化分析方案，展望了三峡系统的进一步发展及其在全国互联网中的地位和作用。

关键词：三峡电站三峡电力系统电力系统规划互联电网

[2]谢东钢，高林林.中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032.我国冷轧板带材生产技术现状及发展方向.2011,7.摘要：本文对当前我国冷轧带钢的市场需求、生产状况和技术发展进行了分析，指出了冷轧板带材的市场需求大，一方面要解决国内需求的快速增长，另一方面要代替进口，解决市场战有率和自给率低的问题；在冷轧产品中，优质汽车电工钢、薄宽带及高精度包装板是今后的重点产品；突破冷轧核心技术是我国冷轧技术发展的关键；近年来冷轧带坯的无酸洗除磷工艺、液氮冷却机在带冷轧中的应用等新技术使生产过程更符合生态要求，节能降耗，值得关注和推广。

关键词：冷轧带钢冷轧核心技术自动控制

[3]赵团民，黄煜，张凯，计江.中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032.全国产1450mm五机架全连续冷轧机组.2011,7.摘要：中国重型机械研究院有限公司为国内某钢厂成套的1450mm五机架全连续冷轧机组是国内第一条自主设计、自主制造完全国产化的现代化大型冷连轧机组。本文介绍了该连轧机组的工艺流程、主要技术参数和技术特点等。该机组采用了上料双系统、国产自动闪光对焊、一车一卷扬六层式水平活套、八套CPC高精度纠偏等设备，厚控系统采用了前馈控制、反馈控制、监控控制、机架间张力闭环控制等先进厚度控制技术。投产以来，该机组运行稳定可靠，控制精度高，产品质量优异。

关键词：前馈控制反馈控制全连续冷轧机组

[4] 张凯,高林林,赵团民, 李为.中重院开发的四锟液压平整机组.2011,7.摘要：本文介绍了中国重型机械研究院有限公司开发的950 mm、1 100 mm、1 700 mm平整机的结构、控制精度、装机水平等。重点介绍了四辊平整机组应用关键技术，即液压翻卷技术自动上卷技术、自动穿带功能、带材张力分段控制、带材表现粉尘自动清理技术、APC控制系统、非调速马达控制及PLC控制、电气系统设置的保护系统、CPC对中系统等12项关键技术。该整机的技术性能已达到国外同类先进水平，可以代替进口设备。

关键词：平整机CPC对中系统液压翻卷自动穿带

[5] 黄煜,尤磊,苏明.新型HC十八锟可逆冷轧机组.2011,7.摘要：介绍了一种新型HC十八辊可逆冷轧机组的设备组成、主要技术参数及机组的特点。该机组设备具有全液压压下、中间辊横移、厚度自动控制、全数字直流传动控制、工艺润滑分段冷却等功能，因此带材产品具有薄、精度高等特点。

关键词：十八辊可逆冷轧机侧辊中间辊横移系统厚度自动控制

第四篇：电缆实习报告

河南机电高等专科学校

毕业实习报告

系 部: 电气工程系

专 业: 电线电缆制造技术

班 级:

学生姓名: 学 号:

2012年6月9日

河南机电高等专科学校毕业实习报告

毕业实习任务书

1.时间：2012年3月30日—9月30日 2.实行单位：电器仪表厂 3．实习目的

（1）深入了解电缆行业在国民经济中的地位.作用和发展趋势，激发学生坚定专业方向，努力学习，下决心为振兴祖国电缆事业而奋斗。

（2）为学好专业课增进感性认识，初步掌握裸电线.电力电线.电气装配用电线电缆等主要产品的结构性能和对各种材料性能的要求。

（3）初步掌握主要产品的主要工艺过程.工作原理和工艺参数及主要工种的基本操作技术；了解产品制造过程中工序的主要设备辅助设备的工艺原理.结构性能，操作规程和应用范围；了解车间内设备布置.动力供应.安全防火.保护技术等基本情况。

（4）深入车间基层，虚心向工程技术人员和工人师傅请教，培养强烈的事业心和良好的道德品质以及严谨的工作作风，并具备独立操作技能。4.实习任务

（1）了解车间内设备布置，动力供应，安全放火，技术保护等情况。

（2）结合本次实习目的，认真按照自己实习过程中所去实习单位发展及生产概括，联系自己专业知识在实际当中的应用，深刻总结自己的心得体会。

（3）在实现过程中。自己能够发现问题，并能找到解决问题的措施。虚心向工程技术人员和工人师傅学习。

（4）结合本次实习目的，依照实习单位的生产概况，联系自己的专业知识并在实际中运用。

河南机电高等专科学校毕业实习报告

实习报告

前言内容

在雪花飘飘的冬季我有幸和电缆厂签定协议，按照协议三月末来到贵厂实习并工作。在这个美丽的地方，投入到的怀抱感觉很自豪。开始我就定下无论如何要好好的工作，充实的度过在这里的每一天。我努力了，也基本上做到了。

三年的大学学习，使我们掌握了坚定的理论知识，但我们的动手能力还很差，必须通过实践来增进感性认识，这样在工作后才能得心应手。而这次生产实习是学生深入实践，走向社会的一个重要途径，是高等专科院校培养高级工厂技术人才不可缺少的重要步骤。所以我对此应予以高度重视，抓住这个好机会，虚心向工厂技术人员和工人师傅学习，不断提高自己的实践能力，使理论与实践相结合，树立强烈的事业心和培养良好的道德品质和科学的工作作风。

1.实习单位及心得体会

1.1电器仪表厂

电缆有限公司是新兴起的专业生产电线电缆的企业，是中国电线电缆行业的新秀、全国重合同守信用企业、AAA特级信用企业、全国重点高新技术企业和全国用户满意企业。企业通过了ISO9001质量管理认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康体系认证，获得了国家计量检测体系合格证书。

企业拥有当今国内外先进的生产设备和检测设备。企业主要生产裸电线、电气装备用电线电缆、电力电缆、控制电缆、通信电缆五大类产品，其制造标准主要有中国标准（GB、JB）、国际电工标准（IEC）、英国标准（BS）、德国标准（VDE）、美国标准（ICEA）和日本标准（JIS）等。电缆是国家质量免检产品，产品通过国家强制性产品认证（3C认证）及中国质量CQC认证、煤安MA认证、美国FMRC、UL认证等,可满足电力、石化、铁路、建筑、信息、航空、汽车、家电、冶金等几乎所有行业的需要，深受广大用户的信赖。

1.2 设备介绍

我在电缆厂被分配到塑料电线厂实习，贵厂主要生产电气装备用电线电缆及低压电缆，设备有铜.铝拉线机绞线机、速丝机、挤塑机、复绕机、成圈机、高编机、干试配组、成缆机.装铠机等等。我准备根据电线电缆生产的整个工艺流程来介绍产品制造过程中的主要设备，辅助设备的工艺原理，以及主要产品的工艺流程。

1.2.1 铜铝杆连铸连轧

铜铝杆生产是电线电缆制造的第一道工序，主要用来制造电线电缆的导体和裸电线。我在远东电缆厂的裸线厂见到的是铝杆连铸连轧，其工艺流程如下所示 装料——熔化——精炼——保温——连铸——连轧——绕杆

铝料在卧式反射炉熔化后，在保温炉中进行精练处理和静置沉淀。浇铸开始后，保温炉中的河南机电高等专科学校毕业实习报告

铝液在恒定温度下连续流向铸锭机。在铸锭机的铸模中铝液经水冷却连续不断地结晶成铝条。随结晶轮的转动，铝条连续不断地供给与之配合的轧机。铝条在轧机上压延成要求的铝杆，铝杆再由绕杆机绕成一定重量的杆圈，成圈杆送入仓库存放或直接送入下道工序。

1.2.2 拉线

由于在电缆制造过程中，所用线芯型号各不相同，所以必须有拉线设备把它拉成符合规定的型号，用于拉制各种形状和尺寸的金属线材的机器叫拉线机。拉线机是线材生产的主要设备，通常由放线装置.拉线主机和收排线装置三部分组成。因铜拉制后，线材变硬变脆，塑性降低，所以必须进行退火以提高塑性，而铝杆不用退火。在金属拉伸过程中，由于线材和模壁发生摩擦，产生急剧的摩擦热，使被拉伸的金属有可能与模孔壁发生粘着现象，轻则使线材表面起槽，线径缩小，重则使线材拉断。为此必须在金属和模孔间注人必要的冷却润滑剂，避免此类现象发生。润滑剂的作用：〈1〉润滑作用〈2〉冷却作用〈3〉清洗作用。

我在电缆厂见到的拉线机有LHD—450/13铜大拉.LHD—450/13铝大拉和非滑动式积蓄式拉线机，其工艺流程如下所示

放线装置——拉线机——二段式连续退火——储线器——收线盘 线材拉制的直径根据用户的要求而定，在穿模时为使大截面线材穿过较小的模孔，需要采用专用轧头穿模机。拉线过程中使用焊接机对线材或断线进行焊接，焊接方法有三种：电阻焊接.冷压焊接和银焊接。铜拉线时常用电阻焊接机，其优点是接头牢固.焊接时不易发热，使接头能保持高强度，模具的错位设计使焊接飞边非常容易祛除。

1.2.3 绞制

绞制设备包括绞线类（导体绞制）.成缆类（缆芯绞制）..绞合类（元件绞制），绞合 是

为了增加导线的柔软性.稳定性和可曲度。在远东电缆厂见到的绞线机有JLY-500/12+18+24 型叉式.JLK-630/16框式和摇篮式绞线机。〈1〉 叉式绞线机：不能退扭，生产效率高。

〈2〉 摇篮式绞线机 优点：能进行有退扭或不能进行退扭的设备。缺点：回转体直径大，绞笼转速低，生产效率低。

〈3〉 框式绞线机：不能进行退扭，生产效率较高，换线盘效率高（一组同时上.下线盘）〈4〉 管式绞线机：能实现退扭绞合（一般都是一段式，有6盘和12盘，只能生产1+6段和6+12段），生产效率高。

〈5〉 盘式绞线机：结构简单.易操作。不能退扭，生产速度比叉绞慢。

1.2.4 挤塑（绝缘工序）

SPV系列塑料挤塑机以PVC等为主要原料，有利于挤制电缆的绝缘层或电缆护套。绝缘层简称绝缘，是塑料电线电缆的主要组成部分，是将绝缘材料按耐压程度的要求，以不同厚度包裹在导电线芯外面，使带电体与其他部分隔绝，其作用是保证产品具有良好的电气性能。一般的讲，同一质量的 电缆绝缘层愈厚，耐压等级也愈高。

塑料挤塑机的类型很多，以螺杆直径分类，分别使用于各种规格的电线电缆。挤出过程分为三个阶段，既为：〈1〉塑化阶段（塑料的混合.熔融和均化）；〈2〉成型阶段（塑料的河南机电高等专科学校毕业实习报告

挤压成型）；〈3〉定型阶段。挤塑机组有放线架.挤出机.冷却水槽.牵引装置.收线装置和电气装置等组成。其工作原理是：利用特定形状的螺杆在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料（粒子或粉末）向前挤压，使塑料均匀地塑化，通过机头和不同形状的模具，连续均匀的挤包在导体或缆芯上。

塑料电缆厂大多都是以PVC为绝缘料，也用一步法硅烷交联料（PE树脂.引发剂.接枝剂.催化剂），优点是：工序少.制品的质量容易保证。因其生产的是低压电缆，不需要屏蔽层。挤塑的工艺流程为

放线装置——放线张力控制装置——挤塑机——水冷却装置——牵引装置——收线装置 也采用CCV—悬链式低压交联生产线（在交联一厂和交联二厂用到）。悬链式是三层共挤的交联生产线，它是将内屏蔽层.绝缘层.外屏蔽层用三台不同规格的挤塑机串联后公用一个机头连续挤出，机头的温度大概是120度，然后进行化学交联。其工艺流程如下所示

放线装置——储线器——上牵引——预热装置——三层共挤——上封闭器——交联管——悬垂控制器——冷却段——下封闭器——下牵引——导向轮——收线装置 交联管是七段式交联，温度从第一段往第七段逐渐降低，交联段用高压氮气加压是为了防止化学交联过程中绝缘内气孔的产生和均匀加热。冷却段用水冷却，水位是1.3米。

1.2.5 干式配组

干试配组是电缆在使用中便于接线，对缆芯进行着色的装置。如果有四根缆芯则着色红.黄.绿为主线，蓝色为地线，五芯以上的多采用数字编号，其编号顺序应由内层到外层，从1号开始各层按顺时针方向排列，当有绿黄组合的线芯时应把它放在线芯的最外层。干试配组中有GP工频火花机，其作用是检验绝缘层的耐电击穿能力，一旦击穿，及时补救。其工艺流程如下所示

放线盘——GP工频火花检验机——干试机——计米器——收线盘

1.2.6 成缆

在成缆工序中，是将二芯.三芯.甚至是几十根的线芯绞合在一起，组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺过程，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。用于成缆的设备，也就是把线芯绞合在一起，并加以填充.绕包的设备，称为成缆机。成缆包括裸电线的成缆和绝缘线芯的成缆。

1.2.7 装铠

当电缆敷设于地下.水下.管道中.竖井中等场合时，为了防护可能受到的外来机械力的破坏，或承受电缆自重的拉力，必须具备有钢带.钢丝等构成的铠装层。铠装层的作用主要是防止电缆在敷设过程中或运行过程遭受可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性。铠装层主要由钢带和钢丝组成，它们的表面都镀有防蚀层，所以有一定的耐腐蚀性能。

1.2.8 外护套

电缆的外护套是保证电缆正常工作和运行的关键。根据电缆运行的经验，电缆线路出现故障大多是因外护层损坏，失去了防腐作用，造成装铠钢带锈蚀。同时也使内衬层失去防

河南机电高等专科学校毕业实习报告

蚀性能和密封防水作用，使水分.潮气.盐碱等腐蚀性物质直接侵蚀金属护层，造成电缆绝缘损坏或击穿。由此可见，外被层的主要作用是保护铠装层，防止铠装层的敷设过程中受到损坏，并防止铠装层在运行过程中受腐蚀。

挤外护套的工艺流程为

放线装置——牵引装置——涂层机——挤塑——冷却——涂石墨加丙酮——收线装置

涂层机涂的是沥青，其作用是把各层材料之间进行相互粘牢，不得松散。沥青涂料温度一般是180~220度为宜，最高温度不超过240~250度。涂石墨加丙酮的作用是对外护层起耐压作用（做实验用）。挤塑后要对外护层做一个耐压试验，这样整个工序就完成了。

通过上述8个工序的分析，整个电线电缆生产的工艺流程就绘制出来了。PVC绝缘电力电缆的整个工艺流程为：

导电线芯——线芯的绞制压型——挤PVC绝缘——成缆和包带——挤内护套——装铠——挤PVC外护套——成品检查

XLPE绝缘电力电缆的整个工艺流程为：

导体线芯——线芯的绞制挤压——挤内屏蔽——挤XLPE绝缘——挤外屏蔽——包金属外屏蔽——成缆和包带——挤PVC内护套——装铠——挤PVC外护套——成品检查 自我感受

在这几个月的实习中使我学到了很多的东西，从塑料电缆厂师傅那里学到了吃苦耐劳的精神，学到了安于本职工作的操作方法，知道了工作只有分工不同，没有高低贵贱之分。在工作岗位上都能做出不平凡的事，重要的是安于平凡，塌实工作。

通过这次实习，也进一步激发了我的学习兴趣。这要通过我的经历而定：来到这里我去面试电力电缆车间的工艺员，厂长问我了好多问题。这些问题学习期间都见过的，可一时就是和眼前的问题对不住。这使我认识到，理论和实践真的相差甚远。我下定决心以后一定要好好的实地操作，把理论知识更多的与实践结合，更多的用于实践之中。

毕业实习是我们深入实践，走向社会的一个重要途径，是高等专科院校培养高级工厂技术人才不可缺少的重要步骤，同时也是公司对我们考验及认可的阶段，参加实践的每一个人都应该给予高度重视。社会需求及专业发展、自我定位

随着经济的发展，电力系统在经济建设中承担很大的作用，而电线电缆是电力系统发展中不可缺少的一部分。可见，电缆行业也面临更新知识、学习新技术的艰巨任务。其市场对电缆材料、结构的需求也在发生变化，电压等级也在不断的提高，电缆的发展方向主要向高压、超高压方向发展。所以我们也应该紧跟时代的步伐，努力的自我完善，让我们的知识不断得到更新和加深。

尤其在电缆厂，这是一个腾飞的集团，是行业中的巨龙。要想在贵厂闯出自己的一番天地，一定要脚踏实地的工作，能抗的起肩上的重担。我想在这样的环境中，定能鞭策我继续拼搏，学有所成的。

我要在不久的饿将来做出自己的一番成绩，不辜负学校和社会对我的期望的。

第五篇：进场报告2

[11-170]

进 场 报 告

**市合江县质量技术监督局：

兹有泸州**酒业有限公司酒罐需进场制作生产，特向贵局报告!(附四川省宜宾市昌明机械有限公司相关资质)

一，工程名称 ：16个200吨酒罐现场制作

二，工程需方：泸州**酒业有限公司

三，工程供方：四川省宜宾市昌明机械有限公司

四，工程地点：合江县**镇**酒业内

五，工程时间：预计进场时间为12月2日

注：合同制作

合江县质量技术监督局：

泸州**酒业有限公司：

完工日期：

四川省宜宾市昌明机械有限公司

2011年11月28日