排污水泵运行操作规程9

第一篇：排污水泵运行操作规程9

排污泵运行操作规程

排污泵主要指安装地下车库集水坑和电梯底坑集水坑以及设备房的集水坑的设备，其工作方式主要为自动运行操作和手动运行操作两种方式。通常情况应当将工作方式设定为自动方式。一.运行操作要点 1.自动运行

1.1检查出水管阀门，确认在开启状态。合上主电源开关检查确认电控箱的所有指示灯状况是否正常，转动控制箱上的旋钮开关将工作方式转换到自动方式，使水泵进入工作准备状态。

1.2控制器将根据当前液位状况自动控制水泵的启停：高水位时启动，低水位时停止。对一个控制器控制两台泵的设备，控制器还能自动切换交替运行主泵和备用泵：即当一台水泵启动后集水坑水位继续上升到达设定的高水位后，另一台水泵能够自动启动，两台泵同时工作直到水位下降到设定低水位再自动停止。1.3水位达到设定高水位时，若主泵发生故障备用泵能自动投入运行，直到水位下降到设定低水位后自动停止。2.手动运行

2.1按1.1的要求检查阀门状态和电控箱的工作状态，确认正常后转动控制箱上的旋钮开关将工作方式转换到手动方式。

2.2按下控制器上的相应水泵的运行按钮启动相应水泵（可以启动一台泵也可以同时启动两台泵），并注意观察控制器上的指示灯的水位状态指示。当“下缺水”灯亮后，应当按下相应水泵的停止按钮使泵停止。

2.3水泵手动启动后应注意观察电控箱控制器上的状态指示，耳听排水声，如果

１

发现异常情况，应立即停动水泵，排除异常情况后再恢复设备运行。二.常见故障的排除方法

1.通电后控制器无任何反应（不自检）。检查电源主开关是否断开，电源有无缺相，并及时检查排除故障。

2.启动即缺相保护。该现象应当是电源缺相或水泵引线接触不良，应当对电源和水泵引线进行检查。

3.自动方式时频繁启停。该现象表明液位探头落差距离太小，应根据实际情况适当增加探头落差。

4.自动方式时不启动。该现象应当是水池无水或或探头过高及线路开路、接头进水，应根据实际情况调节探头高度或检查更换线路。

5.水泵和电源正常但启动后立即出现过流或干转保护。该现象应当是未进行电流整定或整定电流不正确，应按照产品说明书的方法进行正确的整定操作。6.水泵运行声音异常。检查工作电流是否在额定范围内，如果出现过电流应当及时停泵，检查水泵吸水口是否有堵塞物造成泵体堵转，出水口阀门是否关闭，并及时排除故障恢复设备正常运行。三.记录

1、《排水系统巡查记录》

2、《设施设备故障维修

成都利丰物业有限公司 商会大厦物业服务中心

二〇〇九年十月

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第二篇：井下水泵操作规程

井下水泵操作规程 一、一般规定：

1、水泵工必须经过培训，经考试合格,持证方可上岗。

2、水泵工必须掌握设备的构造、技术特点、动作原理、并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、水泵房应备有绝缘台，绝缘手套，绝缘靴，高压验电笔等安全用具。

4、操作高压电器设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

5、值班人员只有得到矿调度室同意，同时有高压停电工作票或低压停电报告方可停电，并在停电开关上挂警示牌。

二、操作前准备工作：

1、检查要开水泵的开关手把应在分位，电源电压应在额定电压的5%。

2、检查各部螺栓是否紧固，联轴器的间隙是否合适。

3、检查润滑油是否适量，油质是否合格，各阀门是否完好。

4、检查接地装置是否完好、并符合规定。

5、盘车2---3转，泵转动灵活无卡阻现象，但停车不超过8小时不受此限。

6、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用此水泵。

7、检查、试验各种保护是否正常。

三、操作：

1、打开放引水阀门，将泵体内的空气抽出，待真空表稳定在-0。08MPa后，将阀门关闭。

2、起动水泵电机：

（1）、合上高压隔离开关。A、高压柜送电步骤：

a、先将高压柜上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。b、按储能纽（或手动储能）直到储能指示灯亮。

c、把转换开关扭到合位（或手动合闸），合闸指示灯亮。

d、打开柜上小门确认断路器在‘通’位。A、高压柜停电步骤：

a、把转换开关扭到分位（或手动分闸），分闸指示灯亮。开柜上小门确认断路器在‘断’位。

b、将柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉，将开关闭锁。c、挂警示牌。

C、高压柜不停电倒运步骤：

a.、先将备用电源柜（或母联）上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。b、按备用电源柜（或母联）上的储能纽直到储能指示灯亮。

c、把备用电源柜（或母联）上的转换开关扭到合位，开柜上小门确认断路器在‘通’位。d、把原运行柜上的转换开关扭到分位，打开柜上小门确认断路器在‘断’位。e、将原运行柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉。f、挂警示牌。

D）、高压柜某一段出现无计划停电时，应当以下的操作步骤：

a、先将原运行的高压柜上的挂〖有人工作，禁止送电〗。

b、再把原运行的高压柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉出，并检查刀闸是否拉出。c、把原运行柜上的转换开关扭到分闸位置，开柜上小门确认断路器在'断'位。

d、先将母联开关柜的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上

e、按母联开关柜上的储能纽、（手动储能）直到储能运行指示灯亮。

f、把母联开关柜上的转换开关扭到合闸位置，开世上小门确认断路器在'通'位。

（2）、按高压柜上储能纽（或把预选开关打到远控，在集控箱上按储能纽）直到储能指示灯亮。

（3）、把转换开关扭到合闸位置（或把预选开关打到远控，在集控箱上按合闸按钮）。（4）、合闸指示灯亮。

（5）、待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。

（6）、观察压力表、电流表达到正常后，水泵投入正常运行。

3、水泵的正常停机： A、缓慢关闭出水口阀门。

B、按集控箱上分闸按钮或把高压柜上转换开关扭到分闸位置，分闸指示灯亮。C、将隔离手把打到分位。

4、工作泵和备用泵应交替运行。

5、紧急停泵按以下程序进行。

A、按停止按钮，停止电动机运转。B、若电源停电时，断开高压电源。C、关闭水泵出水阀门。

D、汇报值班室，并做好记录。

6、其它电气操作：（1）送电步骤：

A、送电：先送高压侧，后送低压侧（低压操作时要先送隔离手柄，按复位按钮后，按合闸按钮）。

B、停电：先停低压侧（低压操作时先按分闸按钮，后停隔离手柄），后停高压侧。（2）、停柜高压电时：

A、先停水泵，再停移变低压侧，后停移变隔离开关。再停柜隔离开关。停电后挂〖有人工作，不准送电〗牌。

B、送电时：先合柜隔离开关，后送移变。送电后挂〖严禁拉闸〗牌。（3）、照明综保：

A、送电时，将手把打到合位，按启动按钮即可。

B、停电时，按停止钮，再将手把打到分位。

C、开关故障跳闸后，必须把手把拉回分闸位置，再把手把拉至合闸位置。

四、注意事项：

1、停电时必须按顺序执行停电、验电、放电、挂三相短路接地线，挂停电标志牌。

2、验电：带绝缘手套，穿绝缘鞋，拿同待验导体电压等级相符的验电笔，到相应带电体上验证验电笔完好后，检查已停电导体是否带电，如无电可进行下一步操作。

3、放电和挂三相短路接地线：带绝缘手套，穿绝缘鞋后，先挂接地端，后挂导体端，逐相放电（放电前检查周围瓦斯浓度在0.5%以下），三相短路接地线要连接牢靠，拆除时，先拆导体端后拆接地端。

4、停电后挂警示牌。

5、用摇表检查线路绝缘时，必须执行停电，验电，放电后再摇测。

6、值班人员注意依据开关上的各种指示灯和各种掉牌显示来判断故障。

7、检修开关前先检查作业地点瓦斯浓度不超过0.5%。

8、水泵运行中出现下列情况时，应紧急停机。

（1）、水泵异常震动或有故障性异响。（2）、水泵不吸水。

（3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。（4）、起动时间过长，电流不返回。（5）、电动机冒烟、冒火。（6）、电源断电。

（7）、电流值明显超限。

（8）、其它紧急事故。

9、各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

10、滑动轴承温升不超过650C，滚动轴承不超过750C，电机温度不超过规定温度。

11、盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。

12、电动机、水泵无异状、异响或异震。

13、对水仓进行检查时，司机要站在安全栅栏外进行观察，运行中吸水井积泥面距管底不小于0.5米。

14、压力表、电流表指示正常。

15、滑动轴承每运行2000---2500小时换油一次，运行中不必换油。油质符合规定，禁止不同油混杂使用。

16、运行中发现油量不足时，应立即停机，停机后再加油。

17、盘根磨损、老化后及时更换，更换应在停泵时进行，松紧可在开泵后调整。

18、定期清除吸水井杂物。

19、司机不得随意改动保护装置的整定值。

20、在处理事故期间，司机严守工作岗位、不准离开泵房。

21、水泵在运行过程中司机禁止检修、调整、清扫设备，若发现隐患或问题，应停机。检修人员若需在运行中调整设备时，必须办理有关的检修工作票，待批准后方可按规定进行。

22、当井下450大巷被水淹时，要关闭两个密封防爆门，同时打开安全出口门，立即开启1#、2#、3#水泵，然后及时向调度室汇报并保持联系，只有在矿调度值班长同意的情况下方允许停掉水泵，关闭相应开关后，通过安全出口撤离工作岗位，严禁擅自撤离现场。

23、电器试验：

每天按规定必须对各检漏进行试验，认真填好纪录，并汇报机电室。各种保护的动作可靠性每季度进行跳闸试验一次。

五、收尾工作：

1、搞好设备卫生和峒室内环境卫生。

2、认真填写各种运行日志和记录

第三篇：消防水泵操作规程

消防水泵操作规程

一、启动前检查

1、检查泵组是否完好，泵周围应无杂物。

2、擦净泵体表面，检查所有润滑油点应正常。

3、检查泵的进出口阀、压力表、真空表旋塞，转动应灵活。

4、检查工艺流程，阀门应处于流程要求状态。

5、检查电动机和泵的相关零件，接地线、地脚螺栓等应牢固。

6、检查操作盘电流表应在零位，电压表应指示正常。

7、用手转动联轴器，使泵轴转动 几圈应轻松灵活。

8、向泵内引水，放空泵内空气，关闭出口闸阀。

注意：

1、消防泵使用次数很少，切记每个班次都必须盘车一圈。要确保紧急情况万无一失。

2、消防泵的使用都在情况紧急时刻，启动前检查，动作一定要快。

二、启动操作

1、打开压力表和真空表旋塞。

2、启动前检查和按启动按扭应由同一人操作。

3、当转速达到额定转数时，逐渐打开出口阀门到压力表指定的位置为止。

4、随时观察出水段平衡管内水的流动，绝对禁止堵塞。

5、在启动过程中要注意泵和电机有无异常声音，轴封无泄露，电流不超过额定值，如有异常情况，应立刻倒泵，停运转泵备用泵，既保证消防用水不间断又要保证机泵不损坏。

第四篇：水泵安全技术操作规程

水泵安全技术操作规程

目录

水泵工安全操作规程 水泵工安全作业程序 中央水泵房泵工安全操作规程 高压水泵工安全操作规程 砂泵工安全操作规程 潜水泵安全操作规程 离心泵工安全操作规程 深井泵操作规程 水泵房管理轨制 水泵房操作流程 泥浆泵作业指导

水泵工安全操作规程

1．坚守岗位，确保水的供应工作。

2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。

3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。

4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。

5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。

6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。

水泵工安全作业程序

（一）操作前的检查

1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。

2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。

3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。

4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。

5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。

6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。

（二）起动

1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀），关闭排气栓。

2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。

3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。

4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。

5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过3分钟。

6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。

7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。

8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。

（三）运转

1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。

2、运转声音正常，无异响和杂音。

3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。

4、运转时，温升应正常，滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃，电动机温度不能超过60℃，填料箱和泵壳不得烫手。

5、填料箱完好，以每分钟渗水10-20滴为准。

6、经常巡回检查，发现轴承、电机、填料箱等有异常响声或发热，应立即停机检查处理。

（四）停泵

1、正常停泵

（1）慢慢关闭调节闸阀，使水泵进入空转状态。

（2）关闭真空表和压力表的旋栓。

（3）切断电源，并加锁开关，停止水泵运转。

（4）如长期停止水泵，应将水泵内的水全部放掉，以防止锈蚀或冻裂水泵。

（5）擦尽电机、水泵，打扫清洁卫生。

2、紧急停泵

（1）停电机（只要在条件许可的情况下应尽可能地先关闭出水阀门）。

（2）关闭出水阀门。

（五）注意事项：

（1）定期捞净吸水井内浮渣、木屑等物。

（2）备用水泵务必轮流开动，以防电机受潮。

（3）枯水季节，需长期停泵，应将水放掉，对电机进行防潮处理。

（4）按规定时间开停水泵，尽量避开用电高峰时期。

中央水泵房泵工安全操作规程

一、启动前先关闭排水阀门，泵体注满水，于盘车转2-3国无异 常现象，电压在360-400伏，即可启动开车。

二、泵达到额定转数后，缓慢打开排水阀。

三、运行中的有关要求遵照通用水泵工安全操作规程执行。

四、注意水仓水位下降速度，衡量排水性能是否正常，达到设计要求。

多台水泵都要保持完好状态，要有计划地安排轮番运装。在枯水期保证足够台数能正常运转时，才能对备用泵进行保养、检修。

两条水仓要用一备一，以便轮流清扫。清扫工作要安排雨季到来之前进行。

七、停泵后有倒轻现象，要迅速关闭排水阀，不要在联轴上制动，要检查检修逆止阀。

八、每月要试关一次防水门，检查其动作是否灵活，密封是否良 好。

九、除因工作需要可到中央变电所与电工联系外，不许离岗，闲谈或玩耍。当需检修某台水泵时，要将中央配电室相应配电盘上的刀闸拉开，并挂警示牌。

十、清扫水泵房应用拖布，不许用水管冲洗，防止水溅入电器设 备或电缆。

十一、发生坑下突然大量漏水，要立即用电话报经主管矿长，关闭 防水门，水泵全部开动，两套排水管全通，坚守岗位，没接到矿长的 通知，或水位接近管子斜道口即将淹井的情况下，不得擅自离岗。

十二、必须两人在岗。

高压水泵工安全操作规程

1、凡操作、维护和检修各种高压设备的人员，必须进行专业培训，熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法。以及使用这些设备时应遵守的安全技术要求。

2、高压设备启动前应作好以下检查工作：

（1）检查电机、泵、各阀门、仪表（压力、温度、液位）、开关和安全阀等是否齐全、完好、灵敏可靠。

（2）检查润滑油、冷却水是否正常。

（3）各部位联接件是否完整、牢固、旋转部位不得外露。

（4）设备周围无障碍，手动盘车无卡阻。

3、启动高压设备前应同有关单位联系好，按技术操作规程要求执行。

4、设备启动后，必须对设备进行认真观察，若发现异常情况应采取紧急措施处理。

5、高压系统应在设计压力范围内工作，严禁在超过工作压力情况下运行。

6、高压泵在运转过程中，严禁触动运转部件。

7、设备运行中，如发生意外停电，必须按停机顺序进行操作。

8、严禁随意调整高压系统中的安全保护装置。

9、检修高压设备及管道，必须对设备内余压进行卸压，严禁带压作业。

10、检修高压阀，头部不准对着阀杆，电磁线圈不得得电。

砂泵工安全操作规程

1、砂泵启动前应做到：

（1）检查各部螺丝是否紧固，并对各润滑点全部注油。

（2）检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。

（3）用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮是否轻快，有无松动和碰卡。

（4）检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。

（5）开动前应与上下泵站联系好。

（6）叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。

2、开动和运转中的工作：

（1）开车时先开水封，水封的压力必须大于泵的压力。

（2）运转中要经常检查各部联接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。

（3）运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通，注意扬送矿浆的浓度变化，防止高浓度输送。

（4）运转中如发现有异声或异常现象，必须停车检修处理，运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。

（5）裸露的转动部分必须有防护罩，并要经常保持完好。

（6）进矿量过少不宜运行，可添加适量的清水。

3、停车时要做到：

（1）停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净，停车后打开放矿管，将管路和泵中矿浆放空。

（2）停车后收拾工作场所卫生，整理工具，为下步工作做好准备。

潜水泵安全操作规程

（1）潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。

（2）潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

（3）潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。

（4）启动前检查项目应符合下列要求：

a.水管结扎牢固；

b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧；

c.叶轮和进水节无杂物；

d.电缆绝缘良好。

（5）接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。

耐磨焊条。

（6）应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

（7）新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

（8）经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

（9）当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

（10）每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

离心泵工安全操作规程 一、一般规定：

1、水泵司机必须经过培训考试取得操作证方可上岗作业，无证不准上岗。

2、水泵司机应熟悉本机设备的结构、性能、动作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”。

二、开机前的检查

1、检查水泵各连结件是否正常，螺丝是否紧固。

2、用手转动联轴器，泵的转动部分旋转应轻滑均匀。每次启动泵前都应重复此步骤，发现卡死现象应及时维修。

3、检查水泵润滑油脂是否适量。

5、检查水泵电机、控制开关等电气设备是否正常；瞬间启动电动机，检查水泵的旋转方向是否正确。

三、操作：

1、打开泵体上的排气阀和注水阀门，给水泵灌引水，待泵体内空气完全排完后，关闭排气阀，然后再关闭注水阀门。

2、按下电机起动按钮，开动水泵，缓缓打开出水阀门，听水泵声音是否正常。如出现异常情况，应立即停机，查明原因，进行处理。

4、停泵时先关闭出水闸阀(有逆止阀可不关)，再按下电机停止按钮，把开关打到零位并闭锁。

4、在水泵运行过程中要随时检查电机的温升及声音是否正常，轴瓦、盘根的温升是否正常，发现异常要停泵处理。

四、安全运行注意事项

1、进出水管路不应急剧弯转，以防堵塞

2、禁止水泵在关闭和微打开状态下长时间运行。

3、水泵严禁在无水或不上水的情况下运行。

4、水泵严禁在无人执守的情况下运转。

5、停泵时应用清水冲洗放净，以防冬季冻裂。

深井泵操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.开车前，检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门，进行轴承的预润滑(开车后关掉分路阀门)，检查电机、电器是否正常。

3.合闸启动后，听听运转响声是否正常，经常检查电机温度，(按电机绝缘级别温升规定检查)；查看各仪表指示情况；检查填料处是否漏水过大或过热。

4.工作后，擦拭设备，切断电源，关闭出水阀，做好交接班。日常保养

1.清洗机器外观及环境。

2.检查电源线、磁力启动器，自动空气开关，自费减压启动器，开关容断器及回路装置。3.检查控制回路开关，按钮按压状态，快相过流装置及接点连接状况。

4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器，接地是否良好。

5.检查电动机温度、接线套管防水状况。6.紧固松动的螺栓。

7.补足润滑油，同时检查油质是否合格。定期保养

1.日常保养全部内容。2.更换失效的问垫、密封件等。3.调整皮带松紧。4.检查接地电阻。5.清洗油箱、更换新油。6.更换填料。

消防水泵操作规程

一、水泵的规格型号应符合设计要求。

二、水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最好再焊与配管相接的另一法兰。

三、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

水泵房管理轨制

水泵房是向小区住户提供生活用水和救火储蓄用水的重要场所,直接关系到小区住户的生命和财产安全。为确保水泵房内装备运转正常,特制订如下管理轨制。

一、水泵房管理

1、非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经维修主管同意并在值班人员伴随下方可进入。

2、水泵房内严禁存放有毒、有害物品。

3、水泵房内应备齐救火器材并应放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。

4、泵房卫生每一天扫除一次,泵及管道每一半月清洁一次,做到地面、机器无尘埃、无积水、墙面清洁洁净,室内照明、门窗正常无缺。

5、水泵房应当做到随时上锁,钥匙由当值水泵房管理员保管,水泵房管理员不得私自配钥匙。

二、装备管理

1、水泵房及水箱、救火系统全部机电装备必须由专人持证上岗负责监控,定期进行保养、维修、清洁事情,定时进行巡回检查,了解装备运转情况,认真做功德情记载。

2、装备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆无缺、整齐光明。

3、救火泵、生活泵、恒压泵、污水泵的选择开关位置、操作标志都应标实明确。

4、操作人员在3米以上检修装备(包括开关、阀门等),必须戴好安全帽,扶梯要有防滑措施,要有人扶梯。

三、运行管理

1、生活水泵24小时自动轮换运行,定期检查泵的运行情况,填写《水泵到各处观察记载表》。于每一月的3日前将上一个月的记载整理成册后交维修主管存档。

2、泵房内机电装备逐日由专人到各处观察、操作、记载,其他无证人员不得操作,更不得进入泵房。

3、救火泵每一月试运转一次,以保证正常运转,每一半年进行一次“自动、手动”操作检查,每一半年进行一次周全检修。

4、救火水泵应保证随时投入施用,所有持久停用的水泵必须每一月进行一次预防性运转。

5、水泵每一次启动或停泵后,都应仔细观察有关仪表、指示灯及水泵运行是否正常,发现情况及时报告。

6、熟悉各节制按钮、仪表功能、警惕操作、不得有误。

水泵房操作流程

为了确保水泵房的安全运行,按时供水,值班人员上岗,必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前,必须先阅览本安全操作规程。且不打折扣地按照本规程进行操作,以保证机械正常运行和人身安全。

一 准备事情:

1、检查事情电机、开关柜和水泵螺母螺栓有没有松驰,松驰予以紧固。2、检查电机和水泵三相电压、电流是否均衡,如不均衡,查明原因,恢复正常才能启动运行。

3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。

4、进水管和水泵进行排气。

5、转联轴器,确定转动灵活无异物卡住。可以启动。二 启动运行:

1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上,合上总闸,合上分闸,合上自动运行讯号闸刀,之后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上,电机启动运行。

2、水塔上水位上升到一定高度,继电器动作,切断讯号电路,配电柜主回路断开,停止运行。这时可换另一台水泵待命运行

3、禁止两台水泵同一时的运气行;禁止两组“自动”讯号同时合闸。三 运行中注重事项:

1、每一台班次必须检查泵体螺栓。

2、检查水泵填料是否有过大漏水现象,若有漏水及时新增盘根或全部更换。(水泵进行正常状况)

3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖,如短时间感觉太烫,不克不及触摸,该机应停止运行。进行冷却,更换另一台机运行。

4、电机在运行中如拍发“骨碌骨碌”声,表示轴承缺油,必须加油;如拍发“梗梗”声,表示轴承内外钢圈或滚珠破损,应停机更换。

5、运行中俄然停机或自动停机后,电机发生“嗡嗡”声,这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开,应立即拉闸(总闸也可),不然会废弃电机和装备。停机后必须查明原因,排除故障后再启动运行。

6、运行中水压表指针下跌,或水压表指针上不去。(不足8kg)这时可能进水管和水泵内有空气。如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象,确定进水管滤网被堵塞,应立即停机消弭滤网上杂务后再启动运行。

7、注重窨井污水,水位过高,必须启动排污泵排除。(及时停泵)

8、做好运行机械及仪表读数记载,并监视其变动,如电流表读数过高。必须停机查找原因,排除故障后再启动运行。

9、操作空气开关和检查配电柜时,应注重安全,制止中电。(最好停电检查)

10、运行中的机械,切勿进行检修。如需修理,须先停机,并挂警示牌。

11、吃饭离岗前,启动运行的机械。必须注重观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异样时,方可离开。(在半小时之内)

12、值班人员必须做到,上班不迟到,放工不早退,中途不离岗,有事先请假。

13、自动运行档位要是不克不及启动运行或运行数分钟后停机,则可能是自动讯号线路接触不良。必须停机检修(如修理后不到,改用手动按钮运行,同时要更换自动线路配件。)

14、水泵的联轴器的橡皮圈,必须每一台班次检查一下,发现问题及更换。

15、值班人员和维修人员的安全:必须做到手上没有水和潮气,才能操作电器开关。

泥浆泵作业指导

泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。在使用操作的过程中应该注意以下几个方面：

1、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

2、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

5、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

6、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

7、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

第五篇：水泵运行方案改

北赵引黄项目部

庙前一级泵站、谢村二级泵站 竣工验收（部分工程）启动试运行方案

根据晋发改农经发（）号文对北赵引黄

批复精神，结合目前土建、水工、安装进展情况，庙前一级泵站、谢村二级泵站的输变电工程和3台主机组及其相关水工建筑、输水管道已经竣工，经调试具备试运行条件，定于2010年3月10日进行阶段验收启动，现拟启动试运行方案如下：

一、验收启动临设机构 ㈠验收委员会

主任：

副主任：

成员：

㈡工程验收组

1、资料组

组长：

成员： 2、110KV线路验收组

组长：

成员：

3、一、二级变电站验收组

操作人（互为监人）：

主机组监视人；

稀油站操作人；

供水泵操作人；

排水泵操作人； D 管路

电动阀操作人：

监护人：

前池水位监视人；

压力监视人；

流量监视人；

2、谢村二级泵站 A 变电：

操作人：

监护人：

成 员： B 配电

操作人：

监护人：

成员（记录等）： C 水机

4．应急枪险组

组长：

成员： 5．通讯联络组

组长：

成员： 6．摄影宣传组

组长：

成员：

二、试运行时间

2010年3月10日开始到3月15日结束（根据现场各方面条件，可延缓时间）。

三、试运行依据

1、水利基本建设工程验收规程。

2、泵站技术规范。

3、机电设备安装验收有关规定上。

4、合同书、图纸、设计变更文件等。

四、试运行前提交的技术资料（根据协商可在试运行后提供）

1、所有机电设备、金属结构件出厂合格证或有关质量证明。

2、主要设备及原材料金属件的有关试验报告。

3、主要设备的安装、维护使用说明书。

6、检查一、二级站主泵进水闸在全开、出水闸在全关位置。

七、启动试运行方案

1、万荣～谢村的 ＃110KV线路冲电三次，投入运行。

2、谢村～庙前的 ＃110KV线路冲电三次，投入运行。

3、谢村1＃主变、2＃主变各冲电5次，并运行24小时。

4、庙前1＃主变、2＃主变各冲电5次，并运行24小时。

5、谢村10KV站用变各冲电三次，并运行，期间各付机试启动并运行24小时。

6、庙前5～7＃、谢村4～6＃主电动机分别启动并试运行24小时。

7、庙前三台机组（保持1台主机组）分别负载运行24～72小时。

8、谢村三台机组（保持1台主机组）分别负载运行24～72小时。

9、启动试运行结束后，申请电力调度办理庙前和谢村110KV线路及110KV变电站正式运行手续。

10、一、二级泵站各3台主机组负荷运行结束后，正式签办这部分工程竣工、试车成功文件。

八、启动试运行程序 ㈠谢村二级站送电 操作程序：

④合照明配电箱开关，照明开起。

⑤拆除直流屏临时交流电源电缆，接好正式交流电源电缆后合上直流屏电源开关，然后在直流屏进行以下操作：

2、开主机组（10KV系统）操作程序 A 空载（机泵联轴器解开）a 高压开关柜上操作 ① 合上控制电源空气开关； ② 合上储能电源空气开关；

③ 断路器在试验位，合上SA按钮进行一次试合闸，然后手动跳闸；

④ 推入断路器手车到工作位置； ⑤转换开关OK置于就地位置； ⑥合上KK开关起动主电动机； ⑦观测电机转向，并监视运行； ⑧正常运行1小时左右停机。b微机台上操作

场酌定）。

b微机台上操作

①上控制开关电源开关； ②推入断路器手车；

③转换开关OK置于就地位置；

④合上储能电源开关并储能，运行机组开关热备用； ⑤接到泵房“

#机组准备工作完成”信号后，微机控制PLC合上遥控开关起动主电动机；

⑥约1秒后开出水电动阀（出水在额定压力的60%～80%时），到额定开度的20～30%时停开；

⑦视前池水位升降情况再调节阀门度；

⑧观察机泵运行情况，正常运行24～72小时（由启动委员会现场酌定）。

3、停主机组操作程序 A 空载

① 分KK开关跳真空断路器，主机停机运行； ② 分储能开关HK并手动跳开真空开关； ③ 分控制电源开关； ④ 分储能电源开关； ⑤ 摇出断路器手车； B 负载

① 关主泵电动阀；

1② 合上储能电源空气开关；

③ 合储能A按钮开关HK，机构储能；

④ 断路器在试验位，合上SA按钮进行一次试合闸，然后手动跳闸；

⑤ 推入断路器手车到工作位置； ⑥ 转换开关QK置于就地位置；

⑦ 合储能按钮开关HK，机构储能，真空断路器热备用。⑧ 转换开关51SA置于就地位置 ⑨合控制开关52SA真空断路器合闸； ⑩I段10KV母线冲电三次，投入运行。

2、主水泵启动操作程序

（1）、查阅资料：

①管道静压试压报告 ②主机组同心度调试报告（2）、副机系统：

①启动稀油机组试运行

②观测稀油系统油位、油压及系统油路通畅 ③观测稀油站冷却装置正常 ④观测技术供水、排水管路通畅 ⑤试运行排水装置设备应可靠（3）、主机系统：

①检查管道测流装置安装可靠 ②检查主机组测温装置安装可靠 ③检查主机组润滑油位

④检查主泵填料饱满、压度适宜、冷却水渗透通畅 ⑤人工盘车一周（360°）

⑥检查主机组联轴器连接螺栓紧固可靠

⑦观测前池水位是否达到庙前4.9米（设计水位356.72米），谢村6.2米（设计水位494.28米）⑧主泵前闸阀为全开度