电磁阀维护保养使用说明书

第一篇：电磁阀维护保养使用说明书

电磁式燃气紧急切断阀维护保养使用说明书

型号：AF01B-DN15~DN25

欧好牌电磁式燃气紧急切断阀（以下简称电磁阀）作为燃气管道附属设备，是为了保证燃气用户的用气安全，防止因燃气泄漏导致的中毒、爆炸、火灾事故给燃气用户带来的损失。因此正确的使用和维护保养电磁阀，有利于保障燃气用户的用气安全，有利于保证电磁阀的使用寿命，降低使用成本。

1、使用前确认

 确认阀门防尘盖未丢失并完好，防尘盖丢失或损坏可能导致电磁阀打不开甚至漏气。 确认防尘盖内红色拉帽未丢失。若丢失会影响电磁阀的手动操作功能。

 确认防尘盖内红色拉帽周围清洁无杂质，若存有大量杂质应及时吹扫，否则可能导致电磁阀打不开甚至漏气。

 确认电磁阀手动功能正常，手动拉起或按下红色拉帽，无卡滞现象。

 确保电磁阀电缆线与燃气报警器正确连接，并测试燃气报警器报警后，电磁阀能够正常关闭。若用户装修改线应确保接线极性与装修前一致，并测试电磁阀关闭功能正常，否则可能导致发生燃气泄漏时电磁阀无法及时关闭气源，引起燃气事故。

 若用户装修需改动电磁阀的安装位置应通过燃气公司，并由具备安装资质的单位改装。私自改装出现燃气事故用户负全责。

2、使用过程中电磁阀的使用及维护保养

 使用过程中电磁阀的防尘盖不能丢失并应盖紧，其具有防尘防水功能，可以保证电磁阀正常工作。

 使用过程中电磁阀严禁压、挂重物，以免损坏电磁阀，造成燃气泄漏。

 使用过程中电磁阀拉杆位置严禁大量进水，否则造成芯轴锈蚀，可能导致电磁阀打不开甚至漏气，或燃气报警器报警后不关断，引起燃气事故。

 使用过程中燃气泄漏报警切断系统应定期测试功能，保证其报警、切断功能正常，一般每年检测一次。

 欧好牌电磁阀的工作电压为脉冲DC9~24V，用户使用过程中若更换燃气报警器应确认报警器联动输出信号符合电磁阀的工作电压要求。否则可能损坏电磁阀或发生燃气泄漏时电磁阀无法及时关闭气源，引起燃气事故。

3、重要告知

下列原因引起的电磁阀损坏，不在我公司承诺的免费保修服务和承担质量责任的范围内：  私自改装燃气管道造成电磁阀损坏或工作不可靠。 电磁阀拉杆位置进水、芯轴锈蚀，造成电磁阀损坏。 AC220V电压接入电磁阀，造成线圈烧毁。

 私自拆卸、修理电磁阀，造成电磁阀不工作或漏气。 外力撞击或挤压造成的电磁阀损坏。

第二篇：风机使用维护说明书

风机使用维护说明书

一、适用范围：本厂生产的风机，适用于输送介质为空气或无腐蚀性、不自燃、不含有粘性物质的气体，介质的温度一般不超过600C，介质中含尘量和其他固体杂物质的含量不大于100mg/m3。

二、风机的安装、调整和试运转

1、安装前应检查风机各部件是否齐全、完好，风机运转是否灵活，有无碰撞、摩擦等异常声响。叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部件联接是否紧密，机壳内有无杂物等，如发现问题应立即予以调整及修理。

2、风机基础应有具有足够的强度、稳定性和耐久性。风机与地基结合面、进出风管联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道及烟囱的重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。

3、安装要求（1）、按图纸所示的位置与尺寸进行安装。（2）、安装后试拨传动组，检查是否过紧或固定部分碰撞现象，发现不妥之处必须调整。（3）、主轴三角皮带轮与电机三角皮带轮相对应的槽不得错位，套上三角皮带后应装安全罩（分体风机用户自制）以利安全。（4）、风机主轴与电机轴的同轴度，径向位移不得超过0.05毫米，两轴线倾斜应不超过2x10-4毫米。（5）、安装调节门时，注意不要装反，要使进气方向与叶轮旋转方向一致。

4、风机的试运转

风机全部安装完毕，在总检合格后才能进行试运转。风机启动和试运转时必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门，若无进气管道中的闸门，用户应用档板将风机进风口档住）的情况下进行。如果情况良好，逐步将闸门调整到规定的工况为止，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定电流值。

三、风机的操作使用

1、风机启动前，应进行下列准备工作：（1）、检查管道系统与设备，是否符合风机使用条件。（2）、检查风机各部件的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。（3）、检查轴承座油位是否在最低与最高油位之间（轴承座一定要加油并恰到好处）。（4）、检查电器线路及仪表是否正确。（5）、将进风调节门关闭，出风口调节门稍开。启动电机，打开调节门，逐步打开进风调节门，并同时检测风机的运行电流，不要超过电机铭牌上注明的额定电流，到此，调节门不能再继续打开。如没仅有出口调节门或进口调节门也须在电机启动前关闭调节门，电机启动后逐步打开，并同时检测风机的运行电流，不要超过电机铭牌上注明的额定电流，到此，调节门不能再继续打开。（6）、使用介质温度较高的风机，必须检查冷却部分是否正常，冷却水温是否过高。（7）、当风机启动后，达到正常转数时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于400C，表面温度不得大于800C（耐高温或进口轴承除外）。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度或电机温度迅速上升等反常现象时必须紧急停机。

四、风机的维护

为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故的发生，预防风机和电机各方面故障的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此必须加强风机的维护。

1、风机维护工作注意事项（1）、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。（2）、如果风机设备在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。（3）、为确保叶轮平衡精度，应定期清除风机内部积灰、污垢等到杂质，并防止锈蚀。（4）、为确保人身安全，风机的维护必须在停机时进行。

2、风机正常运转中的注意事项（1）、在风机开机、停机或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除，如发现大故障应立即停机进行检查。（2）、除每次拆修后应更换润滑油（脂）外，头一次开机一周后更换润滑油（脂），正常情况下1-3个月添加更换一次润滑油（脂）。只有特殊情况下才允许长期不更换润滑油（脂）。润滑油用40#机械油。润滑脂用钙钠基润滑脂。（3）、发现皮带拉长，形成打滑现象应及时调整。（4）、联轴器缓冲胶圈损坏要及时更换。

五、风机运转中故障产生的原因

1、风机振动剧烈（1）、叶片有积、污垢、叶片磨损、叶片变形，转子产生不平衡。（2）、风机轴与电机轴不同心。（3）、机壳或进风口与叶轮摩擦。（4）、基础的刚度不够或不牢固。（5）、叶轮铆钉松动或叶轮变形。（6）、叶轮轴盘孔与轴或键配合松动。（7）、机壳轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。（8）、轴承损坏或风机轴弯曲。

2、轴承温升过高（1）、轴承箱（座）振动剧烈。（2）、润滑油（脂）质量不良，变质和含灰尘、砂粒、污垢等杂质或失油。（3）、轴承盖、座联接螺栓之紧力过大或过小‘（4）、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。（5）、滚动轴承损坏或轴弯曲。（6）、轴承座的水冷却系统失效（无水）。

3、电动机电流过大或温升过高（1）、开机时进、出气管道内闸门未关。（2）、电动机输入电压低和电源缺相运行。（3）、高温条件使用的风机在常温条件下使用。风机输送之气体密度过大或温度过低使压力过大。（4）、主轴转速超过额定值。

六、产品成套供应范围

分体式：风机、电动机、轴承座各一台。其中C式传动配皮带轮一对，电机滑轨一对，三角皮带一套。D式传动配联轴器一套。整体式：全部配件安装成一体。A式传动：风机一台（含电机）

七、订货须知

订货时注明风机的使用环境，风机的机号，传动方式，转速、风量、压力、出风口角度、旋转方向以及电动机型号。

如有特殊要求，可根据客户的要求特殊设计和制作，以满足客户性能参数的要求。

第三篇：设备使用、维护、保养规定

设备使用、维护保养规定

一、设备使用规定：

操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求 ”：

1、“三好”的内容：

1.1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

1.2、用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。

1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容：

2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。

2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。

2.4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

3、设备使用四项要求：

3.1、清洁：

设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

3.2、整齐：

工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

3.3、润滑良好：

按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

3.4、安全：

遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

二、设备维护保养规定

设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，以

及设备润滑维护、冷却系统维护。

1、设备的维护保养主要内容包括：

1.1、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。

1.2、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准。

1.3、检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

2、设备的日常维护保养：是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

3、设备的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物资齐全。

4、设备定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

三、设备的三级保养制度及细则 ：

1、三级保养制度：

1.1、三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

2、设备的日常维护保养细则 ： 设备的日常维护保养，有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

2.1、日例保：

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。

2.1.1、班前三件事：

擦拭设备，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

2.1.2、班中五注意： 注意设备运转声音；注意设备的温度、压力、液位；注意设备电气、液压是否正常；注意气压系统，仪表信号；注意安全保险是否正常。

2.1.3、班后四件事：

关闭开关；所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具。

2.2、周例保：周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

2.2.1、外观：

擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

2.2.2、操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

2.2.3、液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

2.2.4、电气系统： 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

3、一级保养的要求：

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，操作工人对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是公司全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

4、一级保养的操作步骤

4.1、切断电源

保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。4.2、清理工作位置，清洗机床外表。

4.3、拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污。4.4、刀架和滑板部分的保养 4.4.1、方刀架拆下清洗。

4.4.2、小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。4.4.3、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。

4.4.5、中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.6、小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、复装、压紧。4.5、尾座部分的保养

4.5.1、尾座套筒和压紧块拆下清洗，涂油。4.5.2、尾座丝杠、螺母拆下清洗，加油。4.5.3、尾座清洗、加油。4.5.4、复装、调整。4.6、主轴箱部分保养

4.6.1、滤油器拆下、清洗、复装。

4.6.2、检查主轴并检查螺帽有无松动，紧固螺钉是否锁紧。4.6.3、调整摩檫片间隙及制动器。4.7、挂轮箱部分保养

4.7.1、挂轮架齿轮、扇形板、轴套拆下、清洗、加油、复装。4.7.2、调整齿轮啮合间隙。4.7.3、检查轴套有无晃动现象。

4.8、进给箱保养时，要清理进给箱，绒绳清洗后加油放人原处，缺少的要补齐。4.9、清理主电动机和主轴箱三角带轮，检查、调整三角带的松紧。4.10、清洗长丝杠、光杠和操纵杠，用棉纱楷拭。4.11、润滑部分保养

4.11.1、清洗冷却泵、滤油器、盛液盘。

4.11.2、检查油路是否畅通、油孔、油绳、油毡应清洁无铁屑。4.11.3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。4.12、液压站部分保养

4.12.1、要先检查液压站的配管部分是不是完好，有没有明显的松动现象，看有没有油泄漏出来。

4.12.2、注意液压泵的噪音和液压站设备机械的动作，及时发现问题并解决问题。4.13、观察液压油的变化，分析液压油劣化，变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

4.14、清扫液压站管路及管件的卫生。

5、二级保养

5.1、二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，清扫配电箱内部卫生。使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

5.2、二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

6、二级保养的操作步骤

举例：数控车床二级保养，机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

6.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

6.2、主轴箱：

6.2.1、清洗主轴箱。

6.2.2、检查传动系统，修复或更换磨损零件。6.2.3、调整主轴轴同间隙。

6.2.4、清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求 6.3、走刀箱、挂轮架

6.3.1、检查、修复或更换磨损零件。6.4、刀架、拖板

6.4.1、拆洗刀架及拖板。

6.4.2、检查、修复或更换磨损零件。6.5、溜板箱

6.5.1、清洗溜板箱。

6.5.2、调整开合螺母间隙。

6.5.3、检查、修复或更换磨损零件 6.6、尾架

6.6.1、检查、修复尾架套筒维度。6.6.2、检查、修复或更换磨损零件。6.7、润滑

6.7.1、清洗油池，更换润滑油 6.8、电器

6.8.1、拆洗电动机轴承。

6.8.2、检修、清扫、整理电器箱，应符合设备完好标准要求 6.9、精度

6.9.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。

6.9.2、调整数控尺寸和实际尺寸的误差，调整电流、电压在规定范围内。6.9.3、精度符合设备完好标准要求。

7、举例龙门刨床二级保养：机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

7.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

7.2、变速传动

7.2.1、检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。

7.2.2、检查、调整工作台反同越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。7.2.3、修复或更换严重磨损零件。

7.3、刀架、走刀箱

7.3.1、检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。7.3.2、修复或更换严重损坏零件。7.4、横梁立柱

7.4.1、检查横粱升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。7.4.2、修复或更换严重损坏零件。7.5、液压、润滑

7.5.1、清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀 7.5.2、更换油封： 7.5.3、校验压力表。

7.5.4、修复或更换严重损坏零件 7.5.5、电器

7.6.1、清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂 7.6.2、检修直流电机整流子，修磨碳刷 7.6.3、检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠 7.6.4、修复或更换损坏的元件。7.6.5、电器符合设备完好标准要求。7.7、精度

7.7.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度 7.1.2、精度符台设备完好标准要求。

8、认真做好设备的三级保养，能有效地提高公司设备的完好率，降低了设备事故率，能延长设备大修理周期、降低了设备大修理费用，能取得较好的技术经济效果。

四、精、大、稀设备的使用维护要求

1、四定工作

1.1、定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；

1.2、定检修人员。精、大、稀设备较多的公司，根据本公司条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；

1.3、定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；

1.4、定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情

况，确定储备定额，并优先解决。

2、精密设备使用维护要求

2.1、必须严格按说明书规定安装设备；

2.2、对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能；

2.3、设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；

2.4、严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

2.5、非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；

2.6、附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

五、动力设备的使用维护要求： 动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：

5.1、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

5.2、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；

5.3、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位； 5.4、在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

5.5、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

5.6、动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

5.7、定期进行预防性试验和季节性检查；

5.8、经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

六、设备的区域维护

1、设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

2、设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

2.1、负责本区域内设备的维护修理工作。

2.2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；

2.3、参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等

工作。

3、区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。

4、区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。

七、提高设备维护水平的措施

1、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

1.1、规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据公司情况按客观规律加以统一考虑和规定。

1.2、工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。

1.3、制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

1.4、对定期维护工作，要保证工作时间、保证消耗物资。

1.5、设备维护工作应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查

第四篇：喷漆房使用、维护保养

喷漆房使用、维护保养管理规定

为了保证喷漆房的正常运转，使之处于良好的技术状态，保证生产的正常运行，特制定本规定。

1.喷漆工作场地严禁烟火，操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法，工作时要穿戴防护用品。

2.操作者应了解掌握仪器仪表的性能。

3.本设备的电器部分，在大功率的情况下，一般采用三角启动和自耦降压启动。操作过程前，先开启照明日光灯，随后再开启系统总开关。

4.定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。

5.喷气式内栅板应保持整洁，室内风速应保持正常。

6.定期补充循环水溶液，但不能超过警戒线。定期清除漆泥，以免堵塞混合管。

7.赌博检查风机运转情况，如皮带疲劳松动、传动箱油等。

8.定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净，以保证正常运行。

9.喷漆房内的卫生环境由使用员工负责，操作者每次工作结束后要及时清理。要求是：喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清洗侧窗玻璃，需达到整洁明亮的标准。每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以及移动小车。车间每月检查一次，达不到要求的每次扣50元。

10.喷房内不得打磨车辆，不得在喷房四壁试枪，不得把剩余涂料导入水池，违者一次扣20元。

11.喷房的日常保养由车间设备专管员负责，专管员每天要巡视喷房清洁卫生，并做好记录，专管员定期在水漩池内放凝固剂，定期测量风速水量。定期补充循环水，但加水不能超过规定的警戒水位，以免堵塞混合管。定期检查风机运转情况，注意皮带疲劳松动，定期加润滑油。发现机械、电器故障，需由专管员协调机修人员处理。

12.分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。

13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。车间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。

14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意签字后方可实施。未经同意在室外喷涂，发现一次扣当事人50元。

第五篇：仪器设备维护保养记录使用记录

护 仪器设备维护/ 保养记录

仪器、设备名称 ：

No：

：

序号

检查日期

现在状态

维护/ / 保养情况

维护/ / 保养人

备注

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

□ 常 正 常 □异常

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□ 常 正 常 □异常

仪器设备 使用 记录

仪器、设备名称：

NO:

序号

使用日期

使用环境

使用性能状态检查

异常情况

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使用前

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温、湿度环境监测记录

监测地点：水泥检测室

间 时间 度 温度 度 湿度 况 正常情况 人 监测人 注 备注

严歌苓说，人之间的关系不一定从陌生进展为熟识，从熟识走向陌生，同样是正常进展。

人与人之间的缘分，远没有想像中的那么牢固，也许前一秒钟还牵手一起经历风雨，后一秒就说散就散，所以，你要懂得善待和珍惜。

人与人相处，讲究个真心，你对我好，我就对你好，你给予真情，我还你真意，人心是相互的。

两个人在一起，总会有人主动，但主动久了，就会累，会伤心，心伤了就暖不回来了，凡事多站在对方的角度想一想，多一份忍耐和谦就，就不会有那么多的怨气和误解，也少了一些擦肩而过。

做人不要太苛刻，太苛无友，人无完人，每个人都有这样或那样的缺点，重在包容。

包容是一种大度，整天笑呵呵的人并不是他没有脾气和烦恼，而是心胸开阔，两个懂得相互包容的人，才能走得越久。

人与人相处，要多一份真诚，俗语说，你真我便真。常算计别人的人，总以为自己有多聪明，孰不知被欺骗过的人，就会选择不再相信，千万别拿人性来试人心，否则你会输得体无完肤。

人与人相处不要太较真，生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤，你声音大，我比你嗓门还大，古人说，有理不在声高，很多时候，让人臣服的不是靠嘴，而是靠真诚，无论是朋友亲人爱人都不要太较真了，好好说话，也是一种修养。

俗语说，良言一句三冬暖，你对我好，我又岂能不知，你谦让与我，我又怎能再得寸进尺，你欣赏我，我就有可能越变越好，你尊重我，我也会用尊重来回报你，你付出爱，必会得到更多的爱。

与人相处，要多一份和善，切忌恶语相向，互相伤害就有可能永远失去彼此，每个人心中都有一座天平，每个人心中都藏一份柔软，表面再强势的人，内心也是渴求温暖的。

做人要学会谦虚，虚怀若谷。人人都喜欢和谦虚的人交往，司马懿说：“臣一路走来，没有敌人，看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。

有格局的人，心中藏有一片海，必能前路开阔，又何愁无友。

人与人相处，开始让人舒服的也许是你的言语和外表，但后来让人信服的一定是你的内在。就如那句，欣赏一个人，始于颜值，敬于才华，合于性格，久于善良，终于人品。

人这一生，遇见相同的人不容易，遇见正确的人更不容易，只有选择了合适的相处方式，带上真诚与人相处，才会走得更长，更远更久。

人与人相处，要多一份真诚，俗语说，你真我便真。常算计别人的人，总以为自己有多聪明，孰不知被欺骗过的人，就会选择不再相信，千万别拿人性来试人心，否则你会输得体无完肤。

人与人相处不要太较真，生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤，你声音大，我比你嗓门还大，古人说，有理不在声高，很多时候，让人臣服的不是靠嘴，而是靠真诚，无论是朋友亲人爱人都不要太较真了，好好说话，也是一种修养。

俗语说，良言一句三冬暖，你对我好，我又岂能不知，你谦让与我，我又怎能再得寸进尺，你欣赏我，我就有可能越变越好，你尊重我，我也会用尊重来回报你，你付出爱，必会得到更多的爱。

与人相处，要多一份和善，切忌恶语相向，互相伤害就有可能永远失去彼此，每个人心中都有一座天平，每个人心中都藏一份柔软，表面再强势的人，内心也是渴求温暖的。

做人要学会谦虚，虚怀若谷。人人都喜欢和谦虚的人交往，司马懿说：“臣一路走来，没有敌人，看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。

有格局的人，心中藏有一片海，必能前路开阔，又何愁无友。

人与人相处，开始让人舒服的也许是你的言语和外表，但后来让人信服的一定是你的内在。就如那句，欣赏一个人，始于颜值，敬于才华，合于性格，久于善良，终于人品。