树脂车间设备维护保养制度（共五则）

第一篇：树脂车间设备维护保养制度

第一条：车间实行专人负责制，做到大小设备均有人负责，定期检查维护。第二条：操作工必须用严肃态度和科学的方法正确使用和维护好设备。第三条：操作工应做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护和保养、会排除故障）

第四条：操作工要严格遵守操作规程，执行巡回检查及交接班等制度，认真填写运行记录。

第五条：操作工发现异常现象立即检查原因，及时排除故障，如遇紧急情况及时通知调度和有关部门。

第六条：对于重点设备，应分级保养，制定保养计划和保养标准，并严格执行。

第七条：设备维护和保养要坚持经常化。

第八条：接班人员及时给运行设备进行机械注油、保持润滑，使运行设备处于良好状态。

第九条：从事酸、碱、ECH、TL、甲乙酮等危险液体设备、管道、阀门维护时，应特别注意面部、眼部的防护，戴好橡胶手套，有必要的 要戴好呼吸器等，以防烧伤、中毒，如有物料溢出，应及时清理现场。

第十条：定期的对自己班所管辖的设备进行换油和补油，对循环水的机泵进行放水，和清洗以保证设备正常平稳运行。

第一条：车间的安全防火应按时检查，把各项安全生产法规、消防条例、制度和标准，贯彻执行到班组。

第二条：执行安全技术规程和安全生产法法规管理制度，实施安全技术措施计划和方案。

第三条：组织开展安全生产竞赛，消防演练等安全活动，总结、交流安全经验。

第四条：组织落实消防安全教育，并督促检查班组安全教育。

第五条：新上岗独立工作人员，必须经安全考核合格后，持安全作业证上岗，组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。

第六条：车间定期或不定期进行安全防火检查，确保设备的安全，装置和防护措施处于完好状态，发现隐患，及时组织整改，无能力整改的，要求采取临时安全措施。

第七条：组织或参加各类事故的调查和处理工作。

第八条：建立健全安全防火组织机构，并支持班组安全工作。

第九条：保证车间灭火器的完好并放置在指定的位置；保证消防拴内的水袋和枪头的完好，消防栓的封条不得私自解下来，如有需要，要经保卫部门申请，同意后方可使用，用后放回指定位置。

第十条：灭火器在监火时拿到动火位置，铅封不使用的情况下不得取下，监火完毕后放回指定位置。

第十一条：白班开动火证时，必须由车间安全员开出动火申请，通知保卫和化验室人员到现场做到现场测爆现场开动火证。夜间由值班人员开出申请。

第十二条：监火人员必须保证在动火现场，不得擅自离开现场，动火证写的监火人姓名不得擅自换人。

第十三条：动火前要对现场进行清理，有地沟或楼板有洞的及时进行封堵，以保证动火安全。

一、病事家规定

1、严格执行作息时间和考勤制度，有事需经车间主任同意方可请假。不请假者按旷工处理;如果请假要提前向段长说明请什么假，那天到哪天，以便人员调动和工作安排。

2、病假一天车间扣30元，班组扣10元，病假7天以上（含7天），取消当月奖金，每超过一天从工资中扣一天日核（住院手术等特殊情况另行处理）病假必须有正规医院诊断书，如没有按事假处理。

3、事假1天从工资中扣一天日核算，工段扣20元

二、迟到早退

1、迟到半小时内扣5元，迟到每小时按10元处理超过3小时扣50元（班车晚除外）。

2、早退按每小时10元扣除，超过3小时扣50元或按病假处理（如有特殊情况另行处理）。

三、其它

1、拿MP4或手机看书，抓到一次扣30元。

2、发现睡岗的，抓到一次扣30元。

3、每月稿件由岳岚岚负责，每月两篇工段出资20元，每发表一篇工段奖励10元。如果未写每份按20元扣除。

4、主控三率考核偶然性比较大在最后一名不做处罚，考核第一名时工段出资奖励主控室人员30元。

5、如果违范劳动纪律由公司领导或车间值班的抓到的车间和公司罚多少工段照扣。

6、对讲机说话注意语气和态度，不准在对讲机里乱说，尤其是白班，如发生争吵各扣50元。

7、主控室在与外界联系时，注意自身形象如发生争议，多从自身找原因，由于主控室原因的扣50元。

8、脱岗一次扣20元，岗位人员离开岗位时务必向工段长请假，在无生产任务、不收拾卫生的情况下，所有人员必须在操作间内，有其它事情必须向工段长汇报，如不汇报按脱岗处理。

9、没有车间同意，不准任何人替岗、替班，若有违反者按旷工处理。

10、在岗期间发生打架、斗殴者取消3个月奖金并追加200-300元罚款。

11、无故损坏公物，除按原价赔偿外另处200-500元罚款。

12、工具发给各工段由工段自己负责管理，用后自行清理，如有损坏情况则由工段负责购买，如果丢失，谁丢失谁负责购买。

13、在岗位不得把脚放在桌子上，违者一次扣30元。

14、上岗前4小时内和工作时间严禁喝酒，如发现扣20元，不能正常工作者，请不用来了。

15、严禁在公司指定吸烟处以外的地方吸烟，违者罚款500元。

16、当班人员不得在岗位上看与岗位无关的书刊、杂志，否则给与当时人50元罚款。

17、交接班不准许遗留任何问题，就接班班组提出的合理问题，必须无条件处理，不要和别的班组攀比，做好自己的本职工作即可。

18、凡是车间下达的生产指令，当班班组必须无条件执行。

19、对不文明交接班者，视情节给与停止工作反省或扣发奖金等处罚。20、积极参加公司和车间组织的各项工作，对不能认真完成公司和车间组织的活动的，每次扣工段20元（在宣传方面有分加务必积极参加）。

21、凡公司或车间对员工进行奖励50元以下工段奖励10元，超过50元（含50元）工段奖励20元。罚款除违犯劳动纪律外同上面相同。

22、取样小桶及小残液桶按照车间具体规定及时倒入指定位置，交接班时小桶状态为空（300#400#经P-157A/B前小罐回收至T-144A/BA内，500#600#成品树脂经D-164回收至装置内，拆过滤器时产生的残液必须回收至废聚物袋子里），倒废聚物时将K-141一楼大槽子前面清理干净，再让叉车进入，如果废聚物撒在大道上务必清理干净。

23、各泵头、过滤器接液槽（包括F-151/161接液槽）及时倾倒，下班时保证为空，并清理其周围地面卫生。

24、拆、装过滤器处理泵头、短接、设备维修等工作结束后，必须将现场清理干净。以保证车间环境卫生。

25、投完料将投料间以及吊料一楼的BPA及杂物清扫干净，将BPA袋子放置在指定位置。如果车间检查不合格罚款，由投料人员承担。

26、每周一清理K-101K-207K307，周四清理K101。

第二个四点班拆P-111A/B前过滤器，周三、周日挤压滤纸15/30日换TL。周一做300#挥发份、700#COD含量。

27、每周四车间检查卫生，检查卫生前务必将分担区以及自己班负责的设备卫生清理干净。

第二篇：设备维护保养制度

设备保养制度

一、保养的原则和要求

1.为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

4.保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。

5.做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。

6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。

二、保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。

3.定期保养可分为一级保养和二级保养

一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

4.备用设备保养

备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理。

5.其他保养

（1）换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由设备管理员定期下达设备的换季保养计划单，由机修人员进行保养。

（2）磨合期保养：新机及大修后机械设备磨合期结束后必须进行磨合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由设备管理人员负责安排机修车间进行保养，并且在保养完毕之后与各使用车间办理交接手续。

（3）转移保养：设备转移原地前，应进行转移保养，作业内容可根据设备的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机修车间组织安排实施，各车间负责人，设备管理员以及机修车间负责人负责检查监督；

（4）停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存的设备由机修车间负责保养，并要求做到有保养记录；

6.保养计划完成后要经过认真检查，并由设备管理员以及各车间负责人进行全面的检查验收。

第三篇：设备维护保养制度

设备维护保养制度

设备维护保养制度一

第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。

第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。

三好即管好、用好、修好。

四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。

第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。

第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。

设备维护保养制度二

1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；(论文范文　www.xiexiebang.com)做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

3、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度

⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。

⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）。

⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。

⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

10认真做好设备检修

⑴检修准备工作必须做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。

⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。

12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。

生产总部设备科

2011-12-08

第四篇：设备维护保养制度

设备维护保养制度

为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维护保养制度规定如下：

1、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

2、操作人员要精心维护，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

3、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。

5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。

6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

9、特殊情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。

10、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。

第五篇：化产车间设备设施维护保养制度

化产车间设备设施维护保养制度

维修与维护保养并重是工业企业设备管理的一项重要经验。严格按制度规定做好预防性的维护保养工作，是防止设备带病运转，把事故隐患消灭在发生之前，防患于未然，保证设备经常处于良好状态，安全运行的一项重要措施。为了加强设备和维护工作，特制定制度如下：

本制度适用于本车间设备设施的维护保养工作。

一、责任：

1、车间设备主管负责对全车间各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理，各工段长及班组长应积极配合；

2、车间管理人员负责对设备设施维护保养工作进行检查和考评；

3、运转及检修人员（包括电、钳工）负责自己操作及保养的设备设施的维护保养工作。

二、内容

1、车间所有人员在使用、维护、管理设备时，都应本着爱护设备，充分发挥设备效能的精神，严格遵守公司、分厂及车间各项规章制度，合理操作，精心维护、细心管理；

2、设备的维护保养工作要和大、中、小修工作互相结合、互相补充，不能偏废；

3、车间所有设备的维护保养工作均要派专人负责，认真维护；14、对所有设备设施都要实行以操作人员为主，电、钳工等维修人员相结合的包机制，设备归谁包机，由谁维护，做到分工明确，责任到人；

5、设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则；

6、包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护，使设备设施保持完好状态，不断提高设备设施完好率和降低泄漏率；

7、各工段要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程，进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)，经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作；

8、对主要设备设施的操作人员，要求做到相对稳定。

三、操作人员主要工作

1、严格按操作规程进行设备设施的启动、运行和停机。

2、严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查，调整并认真填写运行记录，数据要准确。

3、操作人员要做到“三好”、“四会”“六不超”。三好：管好、用好、维护好。四会：会检查、会使用、会维护、会排除故障。六不超：不超载、不超速、不超重、不超压、不超温、不超电流。

4、操作人员发现设备设施出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映；在紧急情况下(如有

特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时)，应采取果断措施，甚至停机处理，并随即车间人员；在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好值班记录；

5、认真做好设备设施润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”。即五定：定人、定点、定质、定量、定时；三级过滤：油桶、油壶、注油点，每倒换一次容器，都必须进行过滤。

6、对本岗位内的设备设施，包括电机、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备设施见本色，环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产；

7、及时清除本岗位设备设施、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，操作人员不能清除的泄漏点，应及时通知机修人员清除。

8、严格执行设备设施运行状态记录，记录内容包括：(1)、设备设施运行情况；(2)、发生的设备设施故障；(3)、存在问题及处理情况；(4)、设备设施卫生及工具交接情况；(5)、注意事项等；

9、设备设施停机检修时，应积极配合机修人员完成检修工作，参加试车验收。

四、电、钳工维修人员主要工作：

1、定时对分管设备设施进行巡回检查(每日2次)，主动向操作人员了解设备设施运行情况，及时消除设备设施缺陷，并作好记录；对一时不能处理的故障应及时向车间设备主管反映，按车间安排执行；

2、指导和监督操作人员正确使用和维护设备设施，检查设备

设施润滑情况，发现违章操作应立即予以纠正，对屡教不改者，应向车间报告给予处理；

3、设备设施维修人员定期对电器及配电进行清扫，保证电器灵敏可靠；

4、按时、按质、按量完成维修任务；

5、设备设施发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修；

6、对本岗位范围内的闲置、封存设备设施应定期进行维护保养。

五、维护保养工作标准：

1、设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。要注意应加强对易堆积煤、粉尘、油污等部位清洁工作，做到无清洁死角。

2、设备润滑装置及其作用良好。

3、设备各部件无松、缺、坏等现象。

4、安全防护装置及各种仪器仪表完整齐全、准确可靠。

5、各种记录填写认真，保存完好。