第一篇：仓库盘点报告
2012年6月年中原材料、半成品、成品盘点报告
盘点基准日：2012年6月27日-2012年6月30日
初盘时间：2012年6月27日-6月30日
抽点时间：2012年7月1日-7月10日 初盘人员：各部门人员 抽点人员：财务部
盘点范围：工模、生产原材料、半成品、成品 盘点方法：
1、根据公司的实际情况，采取不停产的动态盘点。
2、工模部、生产仓库（原料、半成品、成品）、喷油课、注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘，初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点；
3、财务部对各部门进行抽盘，根据“实存数=初盘-出货（领用）数，实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘，对红铜等贵重物料进行全盘。
4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况：
（1）原计划在六月份的最后4天完成盘点工作，但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。
（2）在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久，导致存货数据不能及时更新，经过盘点，工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理，达到数目明确，清晰。
（3）生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”，更导致无法找到同款产品。
（4）喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量，例如：平板电脑后壳喷油完成后装箱，生产员工没有标明实际数量，物料员只能粗略估计数量，导致数据不清，已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。
盘点结果：
差异原因主要为：
盘点结论：
我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。
第二篇：仓库盘点报告
仓库盘点流程
1、根据公司的实际情况，由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且连号.2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作.3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单.4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员（仓管员）和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长.5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看
6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总.7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异.8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘.9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异.10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请.11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批.12、仓库根据审批情况作库存差异调整.13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整.存货盘点报告
盘点基准日：年月日
盘点时间：年月日、月日
抽点时间：年月日、月日
抽点人员：××会计师事务所：×× ××× ××
××有限公司财务人员及柜台人员
盘点范围：××有限公司的全部存货。
盘点方法：
1．我们根据盘点日客户各部门实际存货情况，选取存货余额所占比重最大的采购六部（52.10%）、采购七部（20.30%）和采购五部（18.20%）进行监盘。
2． 以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组：六部的茶酒保健品组（35%）和洗涤用品组（29%）、七部的库房（21%）和前台的戒指项链组（38%）、五部的家电采购组（58%）等，对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘；抽盘过程中，我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。
3． 将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况：
1．原计划选取的采购一部，因盘点日总体存货余额下降，实际监盘时不再选取；
2．我们注意到，客户的存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉；
3． 盘点结果：账面数量与初次盘点的实际数量存在差异，金额约为
-129,185.56，占盘点日存货总额的1.5%；主要差异部门为六部的食品柜组（超市），金额约为-129,281.60；
4． 差异原因主要为：
A． 超市商品一般失窃现象比较严重，这是造成差异的主要原因；
B． 盘点中商品编码记录有误，造成漏盘、误盘等；
C． 盘点时计量、记录出现错误；
D． 盘点结果录入时出现差错。
5．客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘，最终盘点结果将于近期得出。
盘点结论：
我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。
2010年1月份盘点总结
一、盘点时间：年月日-年月日
1、盘点方式：全盘
二、盘点人员：
三、盘点要求：
所有材料按ABC分类盘点,半成品、成品盘点:
类别名称 全盘点项数 合格项数不合格项数
A类578项572项6项
B类 579项569项10项
样品类 23项23项0项
成品类 56项56项0项
盘点符合率：总盘： 1236项 ；合格：1220项，不合格：16项。合格率：98 % 其中：
A大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数
B大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数
A类为总差异数的48%，B类为总差异数的52%，四、分析及总结。
（一）对盘点差异的原因分析：
1.发料时点错数
2.发料减卡减错数，标识没同步做
3.来料时数量不准,导致库存数量有差异
4.平时工作不到位，使帐、物不一致
5.生产退错料
改善方法：
1.仓管员加强培训，严格做到帐、卡、物一致。
2.对供应商来料数量不准确，仓管员及时发现并通知采购对帐目修改，确保实物与帐一致。
3． 严格要求仓管员平时做好每项工作，不定期抽查物料
4．调整心态，估计要用2~3个月的整顿
第三篇：仓库盘点报告
仓库盘点流程
1、根据公司的实际情况，由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且连号。
2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作。
3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单。
4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员（仓管员）和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长。
5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看。
6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总。
7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异。
8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。
9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异。
10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请。
11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。
12、仓库根据审批情况作库存差异调整。
13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。
存货盘点报告
盘点基准日：年月日
盘点时间：年月日、月日
抽点时间：年月日、月日
抽点人员：××会计师事务所：×× ××× ××
××有限公司财务人员及柜台人员
盘点范围：××有限公司的全部存货。
盘点方法：
1．我们根据盘点日客户各部门实际存货情况，选取存货余额所占比重最大的采购六部（52.10%）、采购七部（20.30%）和采购五部（18.20%）进行监盘。
2． 以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组：六部的茶酒保健品组（35%）和洗涤用品组（29%）、七部的库房（21%）和前台的戒指项链组（38%）、五部的家电采购组（58%）等，对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘；抽盘过程中，我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。
3． 将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况：
1．原计划选取的采购一部，因盘点日总体存货余额下降，实际监盘时不再选取；
2．我们注意到，客户的存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉；
3． 盘点结果：账面数量与初次盘点的实际数量存在差异，金额约为-129,185.56，占盘点日存货总额的1.5%；主要差异部门为六部的食品柜组（超市），金额约为-129,281.60；
4． 差异原因主要为：
A． 超市商品一般失窃现象比较严重，这是造成差异的主要原因；
B． 盘点中商品编码记录有误，造成漏盘、误盘等；
C． 盘点时计量、记录出现错误；
D． 盘点结果录入时出现差错。
5．客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘，最终盘点结果将于近期得出。
盘点结论：
我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。
2010年1月份盘点总结
一、盘点时间：
****年**月**日-
****年**月**日
1、盘点方式：全盘
二、盘点人员：
三、盘点要求：
所有材料按ABC分类盘点,半成品、成品盘点: 类别名称 全盘点项数 合格项数
不合格项数 A类
578项
572项
6项 B类 579项
569项
10项 样品类 23项
23项
0项 成品类 56项
56项
0项
盘点符合率：总盘： 1236项 ；合格：1220项，不合格：16项。合格率：98 % 其中： A大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数 B大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数 A类为总差异数的48%，B类为总差异数的52%，四、分析及总结。
（一）对盘点差异的原因分析： 1.发料时点错数
2.发料减卡减错数，标识没同步做 3.来料时数量不准,导致库存数量有差异 4.平时工作不到位，使帐、物不一致 5.生产退错料 改善方法：
1.仓管员加强培训，严格做到帐、卡、物一致。2.对供应商来料数量不准确，仓管员及时发现并通知采购对帐目修改，确保实物与帐一致。
3． 严格要求仓管员平时做好每项工作，不定期抽查物料 4．调整心态，估计要用2~3个月的整顿
第四篇：仓库盘点报告
0 2017年6月份盘点报告
为加强公司的物资管理，按照总部盘点通知的要求，核实库存材料的实际情况和使用效率，为下一步的工作获得真实的数据，并发现问题，拟在后续的工作中加以改进，定于对本公司的库存材料进行盘点。
盘点时间：2017年07月01日—07月02日 盘点人员：财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点范围：仓库内原材料、中间体、成品、辅材。
盘点方法：采用实地盘存制，根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。
盘点结果如下：
原材料：在库原材料有70种，盘盈物料有7种，盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差；石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅，车间使用为每批投料25袋共625KG，盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。
中间体：中间体的盘点花费的时间较多，主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则，在库中间体批号较乱，在盘点过程中要逐一记录并核对折干量，给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好，基本上账物相符，个别物料有差异，差异情况主要是水分折干计算误差。
成品：第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时，盘点时有些销售的成品发票没有开，没能及时的通知财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉，也导致了个别产品出现小的差异。
辅材：在库2060余 种，本次抽盘100种，其中盘盈5种，盘亏8种。盘点合格率87%，差异的主要原因是材料在领用时偶尔有机修人员自己进入库房取用，经常有拿错型号的情况（串规格）。整改措施:仓管人要严格管理规程操作，防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行的仓库管理员拒绝发料。
物料部：赵明明
2017-07-09
第五篇：仓库盘点报告（精选23篇）
篇1：仓库盘点报告
盘点人员：...，...，...和两位店员
盘点时光：20xx年5月22日-5月23日上午
盘点范围：仓库及卖场全部货品
一。盘点操作说明：
1．...用移动扫码抢按着库别一双一双鞋扫码（共有33双鞋扫不上码），手动录入电脑，我计数，...自我单独也计数。每扫完一个库，对一次数，正确后进行下一个仓。
2。计完数后，我对实物进行抽查，看看是否有空盒或有鞋无盒的现象，发现一款有鞋无盒（XA487078黑40码棕39码各一支），经当场查实是...给郏县吴发货时，漏发两支鞋;再从账上抽查看货号找实物，共查了27款没有发现异常。
3。将盘点结果导入iPOS系统进行比对，账存数1863，实盘数1859，差异4（都鞋）;皮带和包没有差异。
二。盘点分析：
1。客户的货品摆放基本整齐，货品保存完好，没有发现明显残破毁损状况；盘点人员对货物的货号、摆放等状况也很熟悉；有一点不足的是仓库有点小，摆放有重叠的部分，不容易查看。
2。盘点差异的主要原因分析如下：
⑴、思考4月份开业时人多，事杂，顾此失彼，可能有失窃或漏记销售，这是造成差异的主要原因⑵、到货时没有查验，不明白是否有空盒或少数⑶、货号有误找不到对应的货品⑷、抽盘不到位，没发现一盒多装的状况⑸、盘点时计数错误；
3。盘点结论：盘点相关人员认真，仔细;配合用心;盘点结果基本可靠，货品管理基本能够信赖。
篇2：仓库盘点报告
一、盘点时光：年月日-年月日
1、盘点方式：全盘
二、盘点人员：
三、盘点要求：
所有材料按ABC分类盘点，半成品、成品盘点:
类别名称 全盘点项数 合格项数 不合格项数
A类 578项 572项 6项
B类 579项 569项 10项
样品类 23项 23项 0项
成品类 56项 56项 0项
盘点贴合率：总盘： 1236项 ；合格：1220项，不合格：16项。合格率：98 % 其中：
A大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数
B大类
物料编码 类别 规格 系统数 实盘数 差异数
A类为总差异数的48%，B类为总差异数的52%，
四、分析及总结。
（一）对盘点差异的原因分析：
1。 发料时点错数
2。 发料减卡减错数，标识没同步做
3。 来料时数量不准，导致库存数量有差异
4。平时工作不到位，使帐、物不一致
5。 生产退错料
改善方法：
1。 仓管员加强培训，严格做到帐、卡、物一致。
2。 对供应商来料数量不准确，仓管员及时发现并通知采购对帐目修改，确保实物与帐一致。
3． 严格要求仓管员平时做好每项工作，不定期抽查物料
4．调整心态，估计要用2~3个月的整顿
篇3：仓库盘点报告
盘点基准日：年月日
盘点时光：年月日、月日
抽点时光：年月日、月日
抽点人员：××会计师事务所：×× ××× ××
××有限公司财务人员及柜台人员
盘点范围：××有限公司的全部存货。
盘点方法：
1．我们根据盘点日客户各部门实际存货情景，选取存货余额所占比重最大的采购六部（52。10%）、采购七部（20。30%）和采购五部（18。20%）进行监盘。
2． 以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组：六部的茶酒保健品组（35%）和洗涤用品组（29%）、七部的库房（21%）和前台的戒指项链组（38%）、五部的家电采购组（58%）等，对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘；抽盘过程中，我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。
3． 将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，确定盘点结果是否能够理解。
盘点情景：
1．原计划选取的采购一部，因盘点日总体存货余额下降，实际监盘时不再选取；
2．我们注意到，客户的存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情景；盘点人员对货物的品种、摆放等情景熟悉；
3． 盘点结果：账面数量与初次盘点的实际数量存在差异，金额约为
-129，185。56，占盘点日存货总额的1。5%；主要差异部门为六部的食品柜组（超市），金额约为 -129，281。60；
4． 差异原因主要为：
A． 超市商品一般失窃现象比较严重，这是造成差异的主要原因；
B． 盘点中商品编码记录有误，造成漏盘、误盘等；
C． 盘点时计量、记录出现错误；
D． 盘点结果录入时出现差错。
5．客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘，最终盘点结果将于近期得出。
盘点结论：
我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本能够信赖。
篇4：仓库盘点报告
1、根据公司的实际情景，由库区事先准备好盘点单，要求按产品系列编号并且连号。
2、每月x日上午8:30开始盘点，仓库冻结一切库存的收，发，移动操作。
3、仓库主管责协调具体的盘点工作，发放盘点单。
4、仓库，财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人。要求每一个区域都有相应的盘点员（仓管员）和财务复核人员，由财务人员担任该区域的盘点组长。
5、实施盘点，由仓管员进行盘点，财务人员复核。对有疑问的产品有权开查看
6、财务部人员收取所有的盘点清单，要求所有清单连号，没有遗漏。并进行汇总。
7、与仓库统计员比较财务软件帐目，比较差异。
8、比较差异报告，由仓库对差异项进行复盘。
9、再次对复盘结果进行汇总，并与财务软件帐目比较差异。
10、仓库分析差异原因，作详细书面报告，同时提出差异调整申请。
11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。
12、仓库根据审批情景作库存差异调整。
13、财务部根据审批情景作库存财务帐差异调整。
篇5：仓库盘点报告
两次仓库盘点用时各用两天，复盘1次，串货为主要原因，另外新员工对药品熟知程度不够，进期人员流动频繁，药品贮存量加大，仓库面积有限，往来帐目处理环节有问题，以及在其他单据调整批号时账目不付，盘点数量准确度欠缺。总上述原因整体商品盘短金额15978。01元。盘点结果不合格！ 盘点过程以下几个主要问题：
自从和江华滨交接以后，仓库就未有效严谨盘点，盘点总以时光任务紧等原因没能有效执行！每周动态盘点同时未执行！没有有效动态盘点和盘点致使各种配送差异不能及时解决，导致差异不断放大！必须执行有效严谨动态盘点和盘点！
前期仓库验收、上架、配货、复核、配送流程的改动调整，致使员工不能在短时光适应，情绪有所波动，没能够有效执行对发出药品二次复核。后期的单店管理模式由于出货量大任务紧，还有新员工没有进行专业技能培训匆匆上岗，致使在整个配送流程操作过程中不能有效避免差异，致使差异不断累积。
近期由于人员替代频繁，验配任务量的增加未能将有关仓库管理要求和配送体系向有关人员宣讲和培训，新进人员在实际工作中偏差较大。具体到仓库库存管理和配送上，就体现出库存和配送差异人为加大。
针对以上问题，拟做出以下工作调整：
仓库每周六动态盘点，每月20-25日间进行大盘点，严格按照本次盘点工作流程执行，留存盘点表发现问题及时解决，及时处理盘点差异，每月向财务部和业务部申报盘点结果。
将仓库分成5大区域，每个区域由一名熟练员工带1名实习生或学生，将基础管理资料及考核落实到各个区域。基础管理资料包括：卫生、陈列、货位号维护、货位号与货位对应、近效期管理、根据公司要求将商品下架、盘点、新员工培训。
针对目前新员工比较多的情景，对新入职员工将配送及库存管理相关要求进行培训，同时监督各区域老员工对新员工的培训并进行考核。
篇6：仓库盘点报告
岁月如梭!紧张而又富有节奏的一年 ，不知不觉地过去了。回首加入美嘉这个大家庭的一年来，公司在各方面迅速发展，稳步前进。在各方面都向规规范化迈进了一大步!同时，我也踏着公司前进的步伐，在泽亚项目组教师及各级领导配合和指导下同企业一齐成长了很多。回顾仓库全年的工作历程，既有提高的喜悦，有改革中的痛苦，亦有工作中失误的愧疚。在这一年的时光经过仓储部各成员的努力，无论是仓库的规划，流程的制定和执行，还是个人的素质和工作职能及团队凝聚力都有很大的提升。
一。 20XX度工作总结如下：
过去的20XX度在公司领导的正确指挥、各部门的进取协助配合下，仓库的各项工作始终围绕着团队的打造、库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、物流配发高效率、热情服务高质量的目标开展工作。
1、坚持执行本公司的早会制度，提高员工精神面貌
为了提高工作效率，确保工作能按时、保质保量地完成，每一天坚持开部门早会，对前一天的工作做总结，找出不足加以改善，并做好当天工作计划。经过早会，提高内部人员士气，加快了各类信息的流动，能及时地发现并解决问题。
2、制定各仓岗位工作职责，制定仓库考核硬指标
建立建全了各岗位工作职责，规范了各项业务流程，制定了仓库考核硬指标;结合公司经营实践，完善了帐物的管理和财务库存数据的执行标准;与此同时，还对仓库进行了新的规划，仓库分区、货物分类、台帐及标识建设的完成，以及搬运组的成立标志着仓储管理标准化，科学化进程的全面启动。
3、账务处理及时，并定期进行自盘
督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理，并定期自盘，合格物料及时清点进仓，输单员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡三相符率到达最高，使仓库工作做到日清日毕。
4、坚持执行6S工作，做好物料的标识和防护
改善工作环境，做到让人一目了然，规划仓库物料的区域标识，每一天坚持做到物资堆放安全，标识清楚，通道畅通，做好仓库防火防盗防潮防尘等措施。
5、调整物料摆放，实行物资定位存放，提高工作效率
了解各仓库所管区域物料摆放后，针对于仓储原有的区域规划，做了相应的修改。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。并对配件仓和五金仓货架上的存放物资重新规划，自制件按清单顺序重新摆放，外购件按物资种类进行归类摆放。
并对每个货架编上号码，对库存每一项物资编制一个固定仓位，每种物资摆放有序，标识清楚，分类明确。以避免仓管员在发料过程中存在找不到料，及找料时光太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位发生变动的要及时更新，做到准确无误，同时也做到了，不是仓管员经在相关资料上查找仓位后，短时光内也能及时找到所需物料。
6、规范了外购件申购流程，按流程收发物料，严格控制生产成本
制定外购件申购流程，使所有申购物料有据可依，建立了外购件申购到货情景跟踪表，从而杜绝了之前申购多少无法统计，申购之后是否有到货也无法可查的不良现象。对各部门领料填写的单据进行了分类，做到了规范化，不一样部门不一样性质的领料，应用不一样的领料单据;制定了收发存的一整套正规标准化的工作流程，仓库严格把关，做到了凭计划部下发的投料单发料。
从而杜绝了只要有人领就发、只要有需求就领、也真正杜绝了只要领料部门认为数量或规格有异就能够不经工程师并自作主张地更改相关领料资料的现象。真正做到有据可依，有章可循。这是企业严格控制生产成本和规范产品清单资料的最重要一环。
二、存在的不足以及改善措施：
20XX年已成为过去，回想这一年，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下几点：
1、缺乏沟通，服务意识有待加强
有个别仓管员服务态度较差，时有因工作问题与车间领料人员发生争吵现象，为生产第一线服务意识还有待加强;在以后的工作中，我将引导各仓管员与各部门领料人员加强沟通，从而提高发料效率;
2、账卡物相符率还有待提高
由于各方面的因素造成，配件仓的库存数账卡物相符率未能到达梦想的效果，在以后的工作中，我们要总结不足，查找原因，最主要的是要提升仓管人员的业务技能水平，尽最大努力，把账存与实存数准确率提升上去;
3、外购件到货情景跟催不太到位
因仓库申购计划与生产计划相关资料及采购部购买物资程序没有连接上，各部门各自为政，导致仓库在追物资到货时光上比较笼统，经常造成断料缺料现象，在以后的工作中，我部将加大物料的追踪工作，对即将断货的物料进行合理追踪，并和采购、生产等各个部门进取沟通，确保到料及时，从而提高生产效率。
三。20XX计划与目标：
随着公司行业竞争力的不断走强，对公司物料管理工作和业务技能提出了更高的要求。为了使仓储部能适应公司发展的需要，现对2013年仓储部工作做如下规划：
1。 加强管理团队建设，将本部门打造成具有标杆性团队、在学习力、凝聚力、执行力以及团队合作意识上更上一个新的台阶。培养员工管理技能提升以能适应公司的发展要求。加强仓储工作目标管理，将仓储工作目标任务分解到每个工作环节和落实到每个人。同时，认真考核落实，目标明确、职责落实、措施到位，仓储工作构成上有人抓，下有人管，一级抓一级的仓储工作格局
2。20XX年在全体仓库人员的共同努力下，库存准确率有了很大的提升，但个别仓库与目标值还是有一段距离，其中配件仓的库存数据相符率不高，在工作中，给予财务，计划，采购，生产等相关部门的工作开展造成必须的影响，同时也使仓库管理处于极为被动的局面。
故仓库要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依靠调账来维持数据准确的局面，在可持续性的基础上抓数据管理，要求各仓管员每日循环盘点，保证产品与账、表对应，做到物、账、卡三个相符，确保帐物的准确率到达95%以上，做到不错发，不少发，不多发，确保产品发货准确率到达100%。
3。不断完善仓储各项管理制度和考核指标及流程管理，使仓储日常管理工作构成规范化的管理体系。坚持“5S”工作长期到位。重视仓储基础信息工作，及时、准确、认真上报各种仓储数据，为上级领导和其他专业部门及时供给参考信息。
4。目前就采购流程，从下到达采购回货反馈问题，已与采购部就将ERP系统采购订单模块两部门联合实施的步骤达成了初步的共识，下一步将计划实施操作方案，K3订单模块一旦运用起来，无法追踪申购和到货数量，将会杜绝统计申购和到货数量时光长准确率和效率低，重复填写到货数量等现象。如果部门之前沟通顺畅，甚至能够做到无纸化办公的梦想效果。
20XX年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景尽一份力。
篇7：仓库盘点报告
经过此次参与盘点，虽然我们是完成了盘点的任务，可是在许多方面我们还是存在欠缺，还是存在不足，还是需要进度，还是需要改善，针对此次盘点全局个人提议改善如下：
盘点中：
(1) 在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；
(2) 盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘，“偷工减料”；不按盘点作业流程作业等!
(3) 对在盘点过程中表现异常优异和异常差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核；
(4) 仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关职责人进行考核 最大限度保证盘点数量准确；
（5）盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将盘点卡贴在外箱上；
（6） 已经过盘点封箱的物料在需要拿货时必须要如实记录出库信息；
（7） 盘点时顺便对物料进行归位操作，将箱装物料放在对应的物料零件盒
（8）按货架的先后顺序依次对货架上的箱装（袋装，以下统称箱装）物料进行点数；
（9）点数完成后在盘点卡上记录 储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名；
（10）将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上
盘点完成后：
1。 盘点完成后需将盘点清册交由仓库盘点数据录入人员录入电子挡盘点表中，录入前将所有数据，包括初盘、复盘、查核、稽核的所有正确数据手工汇总在 “盘点表”的“最终正确数据”中；
2。 录入工作应仔细认真保证无丝毫错误，录入过程发现问题应及时找相应人员解决。
3。 录入完成以后需要反复检查三遍，确定无误后将电子档“盘点表邮件给总经理审核，同时抄送财务部，采购部，等相关部门
4。 一般经过仓库确定的最终盘点表在盘点数据库存调整之前没有足够的时光去查核，只能先将“盘点差异表”发给IT部调整再查核未查明原因的盘点差异物料；在盘点差异物料较少的情景下（能够先发盘点差异表给采购，不影响采购交货的情景下，），需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整；
5。 全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新，交仓库经理审核，仓库经理将物料金额纳入核算，最终将“盘点差异（含物料和金额差异）表”呈交总经理审核签字；
6。 在仓库盘点完成后，财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名，并根据稽核情景注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金额比率”、“稽核抽样盘点错误率”等；
7。 总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档盘点总结及报告
根据盘点期间的各种情景进行总结，尤其对盘点差异原因进行总结盘点总结报告需要对以下项目进行说明：
本次盘点结果、初盘情景、复盘情景、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。
篇8：仓库盘点报告
一、工作回顾及感想：
本人于xx年10月25号进入xx这个大家庭，回想这两个月来的工作，内心不禁感慨万千，做为主管一个部门的中层领导，平时不仅仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析。
仅有从如何节俭时光，如何提高效率，如何使仓管员的工作标准化，才能提高每个仓管的操作技能水平，减少工作当中的失误事件的发生。每一天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善，以及与下头仓管员的不断沟通，相互学习才能使工作的开展更进一步，到达新的层次，管理水平进入新的篇章。
A：工作期间主要完成事项：
1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致，甚至出异常时能做到有帐可查，有据可依，针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理，更是老的物料卡上没有凭证号数，单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写，为了弥补这一缺陷，重新设计订购了一批新的物料存卡，完成了对所有物料的存卡管理，并在稽查时发现仓管员没写单据号，没有按要求去操作的进行了正确引导。
2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原先的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时光内完成了仓储的重新规划，使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。
3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时光太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表，做到了，不是仓管员走到物料区短时光内也能及时的找到所需物料。
4、对各仓区域破旧，损坏，悼落部分的斑马线进行了全部更换，进一步的完善了现场管理。
5、在与采购课的协作沟通的情景，逐步加强了对物料来料规模、到料时光的控制，仓储根据计划排程，只收五天的物料。异常是大批电子材料与包装用料，开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量到达在仓储库存本事允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。
6、从11月4号开始，针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签，并在标签上要求用四种颜色来做色别管理，使仓储在备料过程中经过季度标签做到批次管理(先进先出)。
7、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米，并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。
8、针对于11月27号客户昆盈审厂期间对仓储所提出的问题点，仓储于12月5号之前对这所提出的问题点在规定时光内进行整改完成，完成事项如下：
A、危险区域安全警告标示， 化学仓危险性的图示(骷髅头标示防火标示)，粘贴。
B、仓储平面示意图进行修改，增加秀出安全出口，安全通道。
C、仓储工作信息管理看板中秀出先进先出管理办法。
D、所有电子料货架接地线做到防静电(ESD)管理。
E、电子料与导电膜区部分裸露在外的物料全部用纸箱封存，其它用胶筐储存的电子料必须用废旧的彩盒、纸盖遮祝
F、物料现场所有库存物料进行除尘工作，异常是库存时光超一年以上的物料外包，对于彩盒尾数，以及部分裸露在外的，全部及时放于原包装内封存，做到防光、防尘管理。
G、为防止在堆码过程中，由于货物太重，堆码层次太高，存在挤压，损坏，由现有的六层降低至四层。
H、防止物料由于阳光的直射，使物料本身的性质发生变异，完成了窗户的遮UV工作。
I、对于导电膜区部分外包装箱上贴有两种季度标签，没有做到季度标签管理，及时要求仓管员立刻把不合格的季度标签进行了更换。
J、温湿度记录仪表，以及温湿度记录点检表的增加，使电子料能做到恒温控制，其它物料能做到常温控制。
9、对于现场各区域存在没有贴地面标识，部分物料没有做到标识管理的，都要求仓管员在一个礼拜内加以补贴完成。
10、对现有仓储的三阶程序文件进行了修改，依次是：仓储先进先出管理办法，化学危险品管理办法，呆滞物料管理办法，原材料入库管理办法。
11、为了改变没有做到尾数管理，对所有物料存在两个，或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行，所有物料发料完成后，必须只能存在一个尾数，要求所有小件物料尾数必须用PE袋封存，并在外包装上贴上尾数标签。
12、物料防水雨的处理工作，所有物料必须离窗户1米的距离存放，下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。
13、为有效推动公司呆滞物料与不良物料的处理，以到达物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压的目的，规范呆滞物料与不良物料之管理，在采购与财务的配合下成功处理了一批呆滞物料与不良物料。
14、12月30号公司财务对仓储进行年终物料盘查，为了使财务在成品核算及时准确的得到基础信息，为公司经营决策供给相应的基础数据。仓储所有人员进取配合相关人员对仓储物料进行彻底、准确、无误盘查……
二、工作当中的不足之处示例如下：
A、在处理异常事情时，和下头的仓管员以及各部门相关人员没有坚持良好的沟通，说话声音太大，不够委婉。
B、对供应商物料进仓数量没有严把关，来料点收仓管员在收料时，抽检力度不够，ERP录入不及时，仓管员发料后没有及时审单。
C、对于ERP系统中出现的异常跟进处理效率太低，甚至有些异常事情反应一次后，相关人员没有及时处理后，对于后续的跟进完成，没有做到位，不了了之，等到仓管员再次询问时才想这事情没有跟进处理完成。
D、仓储规划还是存在缺陷不合理，电子料区规划了一部分标贴物料，五金物料。安全出口的主通道宽度规划(80CM)不够，在行政部的正确引导下，于12月22号对安全出口的主通道进行了重新规划，从原先的80CM增宽到180CM。
E、从物料存卡重新订购回来开始执行到完成时光花费一个多月，在稽查过程中还是发现有些物料存卡没有写单据号，结存数没有及时填写，卡上书写不清晰，乱涂乱画现象发生，管理执行力不够!
F、盘点速度较慢，供给物料数据有待提高，差异出具不准确，对差异进行调帐后，在下月自盘中甚至出现调帐错误现象。
G、月底自盘后仓管员没有盘点报表，差异报表也没有出具。liuxue86
H、对单据进行签名复核时没有做到位，例如，有些单据相关人员没有签字认可就在单据上签字确认，甚至还有些委外送料单数量与放行条上数量不符，存在模糊签单。
I、仓储培训计划没有实行，以至于客户审厂时发现电子料裸露存放，没有做到防光、防尘，仓储物料储存堆码管理意识模糊。
每一天的工作中都有很多问题发生，我们有必要善于发现问题，把握问题，及时反应问题，争取在第一时光内去解决，不要给下一工序带来麻烦与困难。
三、企业文化：
A：为了及时了解仓储工作中发现的异常事情、能把出现的异常事情第一时光跟进解决，特做了一个仓储信息管理看板，看板中的资料包括，仓储工作前言，仓管员工作异常信息跟进汇总，6S，消防安全知识，仓储部工作目标等相关学习资料。
B：11月中旬与12月24号公司为了丰富员工的业余生活，全厂搞了一次拔河比赛与圣诞卡拉OK比赛，不但弘传了公司企业文化，更是让奋斗在生产一线的员工感觉到了xx这个团体大家庭的温暖。活动开展之前仓储人员涌跃报名参加，为了团体的荣誉， 参赛中那种勇于拼搏进取精神，体现了仓储人员的团队合作意识，使我能有幸带领这样一个优秀的团队而感到高兴与自豪!
四、xx年工作计划及达成目标：
1)、注重形象，多参加一些公司组织的企业活动，每一天坚持朝气蓬勃的精神面貌应对工作。
2)、现代企业的竞争已到白热化，单一的工作技能不能满足企业的需要，自我争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好!
3)、多与同事沟通，坚持良好的沟通方式，吸取好的提议。悉心听取领导的点评，对自我不好的做法即时予以改正。
4) 完成xx年培训计划，加强对本部门职员的培训学习，真正掌握物料进、出、存的工作流程，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用，使物品能起到物流顺利周转，同时也真正做到物尽其用，人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改善。进取配合采购部和销售部，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免原材物料的浪费，节俭原材料，处理部分呆滞物品，并改善仓库物品和堆放的紧缺现象，还给生产周转供给了合理空间。
5) 努力提高仓管操作技能水平，争取仓管员每月的工作失误次数≤1次。
6) 物料现场所有标识清晰，明确，要求仓管员备料必须要做到批次管理(先进先出)。
7) 每一天对所有仓管所管物料库存稽查三次，要求仓管员的库存信息准确率达99。7%
8) 仓储发料不及时率每月≤1次。
9) 对供应商物料进仓数量严把关， 加大对供应商的抽检力度，对于存在异常的所有供应商统计在册，为公司对供应商的评审供给有力的依据。
10)现场管理与目视化管理的不断完善与维持。
11)时时做好仓库的6S工作，坚持环境整洁，所存放的物料井然有序。
12)当天的帐(存卡帐及电脑ERP帐审单)及时完成，勿必做到日清月结。为提高物料的管理，对所有进出仓物料尽可能按<仓库管理制度>执行，对供应商严格把关来料数量。为确保采购部、生产部及销售部能及时了解物料库存情景，对ERP数据及库存日报表需要实时录入。确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料，确保数据的准确性与及时性。
13)所有物料必须做到季度标识与物料标识管理，对于物料标识上此刻存在没有做到物料编号管理的加以更正，对于目前供应商所送物料没有在物料标签写上我司料号的给予一提醒，二拒收的原则进行收料。
14)督促仓管员在工作当中必须要做到物料存卡管理，所有物料存卡必须按照标准流程去操作，对于不配合，不执行的仓管员会给予相应的处罚措施，(制定一个合格的仓储管理制定)来开展部门领导的管理工作，以及执行力。
15)为了使仓储物料做到帐、卡、物一致，也是对仓管工作的一个考核，仓储目前每个月进行一次自盘，自盘过后，仓管不出具盘点明细报表与差异报表的，并没有把差异原因写出来的不给予调帐处理。明年每月的自盘方式中，增加一项交叉盘点(仓管员之间进行互盘)，以便增加仓管员对所有物料的认识与了解盘点完成之后必须要出具盘点报表，与差异报表。
16)为了加强对外发原料的控制，所有原料收、发物料由一个人来管控，公司决定注塑部外发物料划分到仓库，在计划划分之前需做一个详细的原料收、发账务管制方案。
17)水口房处碎料与二科摆放成品区接管问题，在接管之前需做一个接管管制方案。
五、xx年工作当中需其它部门配合改善的有效提议：
1)各部门对仓储所提异常处理效率太低，工作当中仓储对所发现的异常第一时光通知到相关部门后，相关人员对异常事件的回复时光与实际处理时光间隔太长，需经过仓储反复的询问跟进之后才会得到一个解决的结果。希来年各部门对异常物料的处理问题上能行言一致，在最短的时光内把问题给予解决!
2)生产车间退料不及时，根据要求在盘点15号之前各车间需把该退的物料退到仓库，可是15号过后，产线是天天退料。不管是良品还是不良品退料，退料时不按正常退料流程操作，所退物料没有把不一样物料包装好区分开来，所退物料也没有贴物料标签把品名、规格、数量、品号，订单号写上。更是有些物料员把领料单当退料单用，字迹太潦草，无法看清所写到底是什么东西?
主要是物料员对于退料流程不太了解，部门管理人员没有把相关制度与流程落实下去，没有对相关物料员做过相应的知识培训，希车间在xx年中能得到改善，不要由于自我工作做不到位而影响到其它部门的工作效率。
3)物控对仓储所提报的呆滞物料与不良物料的跟进处理不及时，以至于盘点前期仓储不良物料仓区存在爆仓现象。
4)对于车间用低值易耗品，望生产部领导给予一个硬性规定，我们将按此规定去实施进出仓手续。
5)对于仓储送检物料IQC必须24小时内完成，急料4小时之内有检验结果，以改变2010年仓储来料送检时光超长，甚至有些物料检验时光达三天以上。
6)对于订单物料报欠，请MC对采购到料周期增加力度跟催，确保订单上线之前物料齐套。
7)计划排程周计划争取三天计划不变的原则，制定外协加工订单，统计外协厂实际交货时光及异常，及时把相关信息数据统计给仓储。
8)工程必须建立完善各机种BOM，对于BOM中新老物料替代，要及时加以更新，并把不用的物料在BOM中删除。仓储此刻还有部分物料没有物料编号，以及部分物料用同一个物料编号的物料，工程对于仓储所反馈的问题要及时给予解决!
9)针对一个月中供应商所出现的问题，采购要做一个小计，一个季度做一个大计，应用邮件与其它联络方式通知供应商，加以改善，规定供应商在我司要求的时光内，及时把需求的物料送达。材料钠期回复要准确无误。
10)昆盈客户在审厂过程中提到，电子料需单独用一个房间存放，并所有电子料须有温湿度的恒温控制，为了避免电子料在常温控制下电子料的性能发生变异，而影响品质问题，提议公司在xx对电子料的储存管理进行改善，单独规划一个房间区域，增加空调与除湿机，真正起到恒温控制，以此来保证产品质量。
总之，仓库能在现实情景中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手昨日的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式，而是靠不断的努力。
为了公司发展得更加壮大，并跻身于国内先进企业行列，让我们携手合作，创造出辉煌的明天!xx年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景尽一份力。
篇9：仓库盘点报告
盘点结果：
仓库名称，仓管员，料帐相符率，盘点项数，错误项数，备注
96%，77，3，原材料仓，小陈，抽盘
成品仓，小潘，未盘点
93。5%，77，5，五金仓，小蔡，抽盘
39%，82，50，小标仓，小刘，抽盘
47。4%，38，20，半成品，小李，全盘
45。8%，59，32，配套仓，小王，全盘
一、小标仓盘点分析：
小标仓抽盘结果物料相符率仅有39%。这其中有历史遗留、供货方、仓管员思想认识、领料流程不规范和管理不到位等原因。
该仓库物料相符率一向在低水平徘徊。供货方供货有不定的赠送数量不能入帐。虽然每次赠送数量不多，但日积月累数量出现差异是必然的结果。针对这种状况，金蝶K3应有处理赠品业务功能，推荐启用该功能以消除赠品不能入帐造成物料不相符的因素。生产车间的领料计划不规范、不到位、不集中。随时领料、仓库管理员下班后自行拿料又不留纪录的现象经常发生但又无力阻止。该仓库管理员的思想认识不到位、工作目标选取有偏差。错误地把该仓库物料相符率低是一种历史遗留原因当做是一种正常现象，仿佛与已无关、安于现状、无思改变。缺乏把工作做到超越往任仓库管理员的动力。没有意识到物料相符率的程度对每月绩效考核成绩有很大程度的影响。
针对这种状况，推荐帮忙该仓库管理员制定正确的工作目标，树立物料相符率100%的工作观念，构成动态盘点的工作习惯。同时对该仓库呆滞品进行一次全面的清理、整理、处理，在此基础上抽调力量一次全盘出库存数以进行库存调整。呆滞品处理和库存调整是基础，能够消除仓管员物料相符率认识程度低赖于生存的土壤和分清职责界限。
二、半成品、配套仓盘点分析
半成品仓全盘结果物料相符率仅有47。4%。配套仓全盘结果物料相符率仅有45。8%。这其中有历史遗留、搬运人员配合不到位、交库领料不规范、管理不到位和管理员业务潜力有待提高等原因。该仓库管理员在思想上已有物料相符率100%的观念，也把吴菘榜样做为工作目标。
虽然工作意愿高、上进心强但就目前而言也只能是努力的方向、奋斗的目标而已。在日常作业中，由于车间交库未能做到当日清，这天交库的物料生产日期是前天、大前天的事经常发生。导致在单据核对花费了很多时光、K3录入时常出现不及时现象，以仓库当天收货为依据进行输单车间又拒绝签名。仓库搬运人员配合不到位，为完成物料配送任务仓库管理员花了绝大部分的时光在做搬运工做的事务，尤其是换箱小组成立后这种状况更为严重。
个性是木板紧张，为找一块木板仓库管理员经常花费了很长一段时光却无功而返。（车间搬运人员甚至把物料直接置于地板上而拉走木板，造成仓库现场混乱）。有时直接用人力叉车装物料，采用这种方法物料配送的效率低得不能再低。配套仓经常爆仓，根本就没有现场管理可言，再加上木板规格大小各异物料放置一塌糊涂也导致出入库的效率低下直接的后果就是占用作业时光。
配套仓虽名为仓库实如自由市场，形同虚设。车间生产任务重、周期短，为完成任务时而先拉走使用，有时也会通知仓管，但有时也会忘记。此仓除了职责仓管加强日常抽盘频率外，也需要和车间相互配合，如有拉料使用，及时通知相关库管人员。
车间领料计划不到位，经常不能按计划集中领料，尤其是换箱小组领料次数频繁。时常出现领出的物料又以各种理由退回，造成仓库资源的浪费。半成品库存部分本月入库数量与上月相比有较大幅度的增加，不仅仅仅增加了管理员核对和整理的时光，也对库容提出了严峻的要求。以前外调存货到达8、9百万才饱和目前外调货仓内存量才3百多万就基本饱和。以上诸多因素占用了仓库管理员绝大部分的时光，导致仓管员不能把精力和时光集中在核心关键的业务处理中，结果就应验了一句名言：辛苦却没有价值。
推荐强化仓库搬运人员的管理，确保搬运人员完成本职工作，加强部门协调提高部门领料的计划性，提倡仓库全体员工除各司其职外更需要齐抓共管，增强仓储部人员的团队精神，加强对仓库管理员业务指导，营造老人带、帮、扶新人的芬围。使库管员能较多提高业务水平和工作效率，集中时光和精力来处理核心关键的业务以提高物料相符率。
篇10：仓库盘点报告
盘点时光：20xx年x月x日
盘点地点：仓库**商场
盘点范围：商场内所有商品(包括仓库**商场)
盘点方法：采取实地盘存制，商场根据打印出来的商品明细对存放在商场或仓库内的商品逐一核对，并确定实际盘存数量。
盘点目的：1、了解目前商品的存放位置，缺货状况
2、了解商品的存货水平，积压商品的状况及商品的周转状况
3、发掘并清除滞销商品、临近过期商品，整理环境，清除死角
4、根据盘点状况，可加强管理，揭制防止不轨行为的发生
一、库存商品残损状况；
1。盘点发现编号为（19169528）牌子是xx的单肩包3个已莓坏，饮料有7罐七喜、1罐可乐已过保质期，还有部分将过期的饮料，详见附表：
二、存在问题：1。仓库盘点存在人数不足问题，导致数据不能一次盘点清查，要分二次或更多次来盘点，存在数据差异问题，不能真实反映盘点状况。
2、商场商品盘点完后的结果未能得到及时处理，造成问题迟迟未能解决。如盘点后商场未能及时带给库存数据对帐。
3。盘亏双飞燕鼠标实际是4月**商场调入，调单商品代码是双飞燕，实物却是无品牌，调入至今一向没更改过来。
三|、盘点推荐；1、对盘盈商品作营业外收入处理，尽快调整电脑数据与实物一致，残损商品作折价尽快处理掉，拖的时光越长对销售越不利，对盘亏商品，应查明原因，追究职责。
进入集团总公司已经有一段时光，透过11月建立期初数的盘点，首先让自我更加了解自我所负责的材料分布以及历史背景，具体的数量！也让自我更加清楚对应材料供应商相关信息！从而开始了解公司的作业模式！
在此次盘点工作中，从初盘到盘点完成，用时比较多，盘点质量相对存在一些小小的问题，比如盘点时还有到货，盘点时物料摆放，产品规格，厂家，型号标识以及批次，良品，不良品等，在最终环节，电脑帐的销售与库存记录不够详细，运营部管理不够严格，售货员对商品不熟悉和摆放较混乱！
篇11：仓库盘点报告
一、盘点结果分析
根据盘点的结果进行分析，节气体总成、火炬牌火花塞、起动电机、微型汽车总泵、左悬挂架总成(长方形)、左悬挂架总成(方形)、果粒奶优、右悬挂架总成、机油泵总成、联想液晶屏、联想主机箱(555mm*320mm*560mm)、联想主机箱
(590mm*315mm*500mm)、顺安捷包裹，在盘点数量上都有误差。当盘点数量误差率高，盘点品项误差率低时，表示虽发生误差的货品品项减少，但每一发生误差品项之数量却有提高的趋势。当盘点数量误差率低，但盘点品项误差率高时，表示虽然整个盘点误差量有下降趋势，但发生误差的货品种类却增多。当盘差次数比率逐渐降低，表示不论是货品出入库的精确度或平时存货管理的方式都有很大的提高。平均每品项盘差次数率高，表示盘点发生误差的状况大多集中在相同的品项，此时对这些品项必要提高警觉，且确实深入寻找导致原因。在盘点过程中高，节气体总成、火炬牌火花塞、起动电机、微型汽车总泵、左悬挂架总成(长方形)、左悬挂架总成(方形)平均每品项盘差次数率与盘点误差次数比率比较高，就应多盘几次核对数量，以保证准确性。
(1)可能是由于工作人员在进仓或出仓时漏登，就应把进货单、出库单与盘点的单据再重新核实一次，然后把漏登的数量补登。
(2)供应商发货发多，暂存放在退货区，未退回到供应商处。就应与供应商联系，核对进货单据，让供应商把货退回去。
(3)工作人员把供应商多送的货物进入到仓库，但未记账。就应及时与上司确认、供应商确认，并更正单据数量。
(4)盘点前数据资料未结清，使帐面数不准确。负责人员就应在开展盘点工作之前把数据进行核实。
(5)盘点工作人员错盘或者漏盘，就应多盘几次。
2、盘亏的商品
(1)可能由于工作人员在进仓或出仓时漏登，就应把进货单、出库单与盘点的单据再重新核实一次，然后把漏登的数量补登。
(2)供应商少发，就应及时联系供应商并请供应商补发。
(3)盘点工作人员错盘或者漏盘，就应多盘几次。
(4)盘点前数据资料未结清，使帐面数不准确。负责人员就应在开展盘点工作之前把数据进行核实。
(5)运输人员在运输中或者一些工作人员，把商品盗窃了，就应加强仓库的管理。
(五)编制盘点盈亏报表上报上级主管部门。表格请看附表
(六)报损业务。
三、盘点的过程与感受一件事没有策划，就不能把它做好。在这次盘点当中，由一位同学来负责组织其他人员开展盘点工作，组织者没有预先策划好这次盘点工作，只是简单的想了一下怎样样去分配区域去盘点，看了整个仓库的货物，比划了一下，然后把货物堆分区来分配给12个组盘，剩余的2两个组负责(主要是男生)把托盘放到指定的货架，放托盘在货架上之前，需要根据货架的规格来堆码，尽量使托盘放的数量到达最大化，保证安全。在执行的过程中，遇到一些有关于账面上的数量的争议的问题，在把托盘摆放上货架时，有的人员说是摆放在货位上的数量，还有其他人员说是账面上的数量，就因为这个问题，拖延了一点上货架的时光;在小组盘点完了之后，其他人员不明白该干嘛了，就在那闲置着，所以在这方面，组织者没把这次的盘点策划好，在其他人员盘点完所分配的区域时，才发现组织错了，才懂得一个技巧，然后立刻改变了盘点计划，先让人员把货架上的物品按账面上的数量摆放好，然后把盘多的货物按同种商品放托盘或者堆放在一处地方，再重新安排人员盘点，在完成第一次盘点后，再让人员盘点一次，比较两次的盘点的数量是否一致，最终记录员点一次数量确认盘点结果。在此盘点中，分配人员把货架下头、仓库周围的货物拿出
来，以免在盘点过程中，出现少盘。改变盘点计划后，在这个过程中，只用了四十分钟左右，所以在这次的盘点工作中，我们耗费了近两个小时完成，这效率是十分低的。如果按之前的策划进行盘点，出现了效率低、人员空置在那的局面，提高了工作成本。在改变盘点计划后，整个盘点工作的效率就提高了很多，也节省了很多时光及工作成本。这一次的盘点，我们采用的是按账或物分即账面存货盘点与实际存货盘点的方法来进行盘点。这次的盘点工作，让我们清楚的认识到在做每一件事之前，务必要有一个计划，没有计划而盲目的去做，只会增加工作成本、降低效率;在执行过程中，也务必要有一个组织
者来安排人员去做好每一个环节，组织者务必要有良好的组织、协调潜力，了解此次的工作流程，才能更好的完成此次的任务。
篇12：仓库盘点报告
盘点日期：2011年2月28日
盘点范围：电器件、工具辅料及维修换件物资
盘点人员：科技财务、仓管员、审计监察员
一、盘点方法：
1．根据科技仓库带给的盘点表对仓库内的电器类、工具辅料及维修换件类的物料数量进行实际存货状况进行监盘。
2．在监盘过程中，执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。
3．将实际监盘结果与盘点日账面数量进行核对，得出是否存在差异并分析差异原因。
4。依据核对的结果，给出该次盘点结果，且由所管辖物料的仓管员及仓库主管签字确认，该次盘点结果状况，送交重机监察审计部。
二、盘点状况：
1．在监盘点过程中，注意观察到所监盘的物料摆放基本整齐，物料保存完好，无明显残破毁损状况；
2。盘点人员对货物的品种、摆放等状况熟悉程度较高，能在短时光内找到所需物料；
3。仓库内库存的物料标识基本清楚，做到每种物料上粘贴了条形码作为标识；
4．账面数量与盘点的实际数量相符；盘点结果数据基本可靠，存货管理基本到达规范标准。
5。对阀类、电器件（王负责管理）共核查1500项，无盘盈亏，账物差错率0；对工具辅料及维修换件物料（邵负责管理）共核查600项，无盘盈亏，账物差错率0；本次合计对仓库物料进行2100项核查，结果0项次物料账物不符，共计差错率为0；
三、盘点推荐：
总体来说，库房盘点状况良好，未出现盘盈亏现象，但也存在以下问题；
1。部分阀类、电器类物料灰尘较多
推荐：加强对阀类、电器件物料的进行必要的防尘保护；
2。部分货架物料摆放较零散
推荐：加强提升仓库日常的5S日常管理，优化使用库房货架，到达货架空间的充分利用；
3。部分库存已久物料与新入库物料没有区分开来存放或区分不明显
推荐：加强部分库存已久物料与新入库物料区分开来存放，便于进行库存物料做到“先进先出”管理原则；
三、盘点结论：
该次所监盘物料账物相符，无盘盈盘亏现象，体现了仓管员对所管辖物料的有效管理，也反映出仓管员对工作的认真尽责，具备应有的职责心。
篇13：仓库盘点报告
盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员
盘点时光:2017年07月01日—07月02日
盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。
盘点方法:采用实地盘存制，根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。
盘点结果如下:
原材料:在库原材料有70种，盘盈物料有7种，盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅，车间使用为每批投料25袋共625KG，盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体:中间体的盘点花费的时光较多，主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则，在库中间体批号较乱，在盘点过程中要逐一记录并核对折干量，给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好，基本上账物相符，个别物料有差异，差异状况主要是水分折干计算误差。
成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时，盘点时有些销售的成品发票没有开，没能及时的通知财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉，也导致了个别产品出现小的差异。辅材:在库2060余种，本次抽盘100种，其中盘盈5种，盘亏8种。盘点合格率87%，差异的主要原因是材料在领用时偶尔有机修人员自我进入库房取用，经常有拿错型号的状况(串规格)。整改措施:仓管人要严格管理规程操作，防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行的仓库管理员拒绝发料。
物料部:...
20xx-xx-xx
篇14：仓库盘点报告
盘点人:...、...等各仓管员;
盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区);
盘点时光:20xx年xx月xx日;
抽盘人:财务会计...;
盘点范围:仓库各区域内物料;
盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘，要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量);
盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230，帐存数量:174PCS，实盘数量:178PCS
盘点分析:此次盘点时光较短，盘点结果不必须很全面，有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好，盘点中发现问题已调整完毕，后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步;发现生产包装方式不一样时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量，以保证库存准确率。
盘点分析人:...
审核:...
篇15：仓库盘点报告
物资设备与固定资产是企业完成各项生产任务与经营计划的物质条件和保障，固定资产管理是经营管理工作的重要组成部分，为提高固定资产的使用效率，防止资产的损坏和流失，根据我公司现行的固定资产管理制度，我部针对目前分局各项物资设备等进行了固定资产盘查，经过这次盘查后发现问题如下：
1、根据公司现行的固定资产管理制度，各单项固定资产需由各部门(单位)对其进行专人专项管理，但在实际盘点过程中发现，部分地方执行力度欠缺，无指定职责人员管理、如：维修及报损不及时，部分资产因位置变更原因，甚至出现无法查找等情景。这对于资产的核定和管理带来了极为不利的影响。
2、固定资产管理也需要与时俱进，在管理方式上也需要新的转变，如能够采用适用的固定资产软件管理，经过软件网络的构成，建立健全公司的固定资产台帐管理，也能够进一步保障固定资产准确、清晰，经过软件管理也可让公司领导全盘了解各部门(单位)资产情景，从而做出准确快捷的决策。
3、由于分局存在业务跨度大，部门(单位)多的情景，固定资产使用地点也相对分散，在必须程度上增加了实际资产核查的困难，也影响了核查的准确性。
4、已列入固定资产的各单项资产应由指定管理部门指定专人看 管，对固定资产的变动及去向必须填写相应的固定资产转移单据，记录在案。各单项固定资产指定保管人员在资产管理期间内应对资产的保护、保养及维护负相应职责，资产出现问题时应及时上报。
5、对于固定资产的统计资料还不完善，资产管理制度还不健全，，应当在今后工作中建立起来资产的购置、处理的登记、备案和审批制度，并健全资产损失职责追究制度。
篇16：仓库盘点报告
八月盘点于20xx年x月x日完成，对生产部大部分物料进行的盘点 经过分析，得出此次盘点结果如下：
盘点方式： 一次终结盘点
盘点范围： 外购仓
盘点方法：
1、采用仓库负责人主导盘点工作，调拨人手辅助盘点，为最终盘点的方式；
2、对外购仓库，两大物料存放区域同时同步盘点的方式，两个小组及仓库共计
两个地点，盘点A、B、C三大物料种类；
3、由于是月度盘点，主要采用由PMC内部自行盘点。
4、将盘点结果与盘点日8月x日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，
确定盘点结果是否能够理解。 盘点情景：
一、盘点状况：
A类：存货摆放整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情景。
B类：存货摆放基本整齐，货品保存较完好，95%以上无明显残破毁损情景。 C类：存货摆放基本整齐，货品保存80%完好，95%以上无明显残破毁损情景。
二、盘点结果：
8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中****盘亏，盘亏总数量为**个，其中****盘赢，盘赢总数量为**个，其余物料盘点无差异。
三、盈亏问题点：
1。 C类物料一部分（如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量开至组装，过程中出现漏开单。
2。 A类物料一部分（如锌合金、软管、阀芯等），其中锌合金物料，属内部调拨，流程中到货没有品检检验，仓库只能抽出部分产品进行抽检，导致部分物料混料，数量短少。
3。软管类物料摆放不够整齐，盘点中出现混料。
4。部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。
四、原因分析：
1。 人员细心程度不够，未按数量逐一清点实物（锌合金、软管类）。及发货后未能及时开调拨单据至组装。
2。 仓储6S方面未监控到位， 物料摆放杂乱，导致物料混料。
五、解决方案
1。对于漏开单现象，后期对照C类小配件，进行每日抽查，保证数据的准确性。
2。来料部分，由仓储组长负责监督，当日单据必须在当日完成，如有特殊原因，备注说明。
3。针对锌合金物料混料，要求仓管对产品进行40%抽检，如发现问题，不予接收。
4。针对仓储6S方面，已制定相关管理规定，后期按照相关制度，严格执行。
六、后续工作重点
1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作，必须要做到，把好出
入关，规范程序，常抓不懈；确保物料的账务一致性。
2、严格检查。对物料要定期抽查，发现问题，及时反馈，妥善处理。
3、抓好落实。重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实。在加强日常管理的同时，做好信息的反馈和异常追踪，努力把仓储管理工作提高到一个新水平。
篇17：仓库盘点报告
XX年XX月XX日泾阳公司审计、财务等相关人员按照XX下发的关于对各子(分)公司机电备件库房进行盘点的通知，对机电设备备品备件库存物资进行了盘点，盘点流程如下： 盘点日期：XX至XX 盘点人：XX
监盘人：XX 主盘人：XX 盘点范围：机械设备备品备件、电气设备备品备件、移动设备备品备件、润滑油脂、橡胶制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收尘袋、透气层、输送带、异形、高强及M24以上的螺栓螺母等。 盘点结果：
...x
...x
盘点说明： 1、盘亏原因分析：
(1)出现的盘亏现象，主要是由于在盘点基准日与盘点日期间各分厂已支领物资，但出库手续尚未办理完毕(11月30日前办理完出库手续)。
(2)由于当时对方情景紧急，未出具任何手续，事后又未补办，导致在盘库时出现盘亏现象。
2、解决措施
(1)对于各部门办理出库时，必须手续齐全才能支领，生产急用的物资可先予支领，但在三日内需补办完所有手续。
(2)针对上述借出的物资，物资部及时联系对方相关人员，根据其单位生产的实际情景，办理归还或让售手续，保证各公司账实相符。对借调物资超过1个月未归还的及时做让售处理。同时加强物资库房管理，在人员工作变动时，所涉及工作资料必须交接清楚，职责划分明确。
3、盘盈物资原因分析
(1)机械设备备品备件XX万元、电器设备备品备件XX万元、移动设备备品备件XX万元均属于账外物资(已单独建立帐外物资台账)。
(2)总部下发文件禁止公司各分厂设二级库，所以各分厂把已出库
但未使用的全退回库房，导致出现盘盈物资。
4、解决措施
(1)在以后的工作中库管员应把物资库房的物资分类，把所有账外物资放在一个区域，单独建立书面台账，这样不仅仅有利于库管员工作，同时也有利于财务盘库。
(2)针对二级库退回暂存物资库房的物资，联系各分厂，若确定近期不再使用，督促及时办理退库手续，物资部建立退库台账，禁止设置二级库房，各分厂根据生产实际需要，用什么出什么、用多少出多少，不允许提前出库。
一、经过此次盘点：
1、对库房物资存放进行定库定架定层定位并明确标识，同时在ERP系统中已录入储存位置，极大地减少了盘点难度。
2、对所有的物资进行挂牌，明确区分在账、寄售及各分厂还回的二级库房物资。同类物资统一摆放，对还未办理入库手续及待检区的物资统一存放在指定位置。
3、需严格执行物资的出入库管理流程，收货需以EMES系统中的定单和送货清单为依据，急件物资到货需要急件计划审批单，否则不予入库。库房管理人员及时对新入库以及新支领物资的数量进行登记和修正，与物资入出库同步进行，避免脱节。
4、对于不在账物资，物资部结合相关人员，已建立书面台账，明确不在账物资种类、名称、数量等相关信息，并存放在统一的位置，便于盘点和账务处理。
5、对于外借给关联公司的物资必须出具书面形式的借条，相关领导签字并盖章，物资部及时跟踪，确保物资归还或让售手续在一个月内处理完毕。
6、维护EMES物资系统，统一物资编码，便于盘点和账务处理，同时对申报及审核需求计划供给便利，对降低物资库存有正面影响。
二、库存物资情景：
1、截止10月31日机械设备备品备件库存金额XX万元、移动设备备品备件XX万元，合计XX万元，其中三年以上备件XX万元、设备XX万元(含基建剩余备件XX万元)，2-3年备件XX万元、设备XX万元，1-2年备件XX万元、设备XX万元，1年内备件XX万元、设备X万元。盘亏金额XX万元，盘盈金额 XX万元。
2、截止10月31日电器设备备品备件库存金额XX万元，其中三年以上备件XX万元、设备XX万元(含基建剩余备件XX万元)，2-3年备件XX万元、设备XX万元，1-2年备件XX万元、设备0万元，1年内备件XX万元、设备XX万元。盘亏金额XX万元，盘盈金额XX万元。
公司名称：XX
XX年XX月XX日
篇18：仓库盘点报告
盘点分析总结报告
盘点人:xxx、xxx等各仓管员;
盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区);
盘点时间:20xx年xx月xx日;
抽盘人:财务会计xxx;
盘点范围:仓库各区域内物料;
盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘，要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量);
盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230，帐存数量:174PCS，实盘数量:178PCS
盘点分析:此次盘点时间较短，盘点结果不必须很全面，有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好，盘点中发现问题已调整完毕，后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量，以保证库存准确率。
盘点分析人:xxx
审核:xxx
篇19：仓库盘点报告
盘点时间：20xx年x月x日
盘点地点：仓库/**商场
盘点范围：商场内所有商品(包括仓库/**商场)
盘点方法：采取实地盘存制，商场根据打印出来的商品明细对存放在商场或仓库内的商品逐一核对，并确定实际盘存数量。
盘点目的：1、了解目前商品的存放位置，缺货状况
2、了解商品的存货水平，积压商品的状况及商品的周转状况
3、发掘并清除滞销商品、临近过期商品，整理环境，清除死角
4、根据盘点状况，可加强管理，揭制防止不轨行为的发生
一、库存商品残损状况；
1.盘点发现编号为（19169528）牌子是xx的单肩包3个已莓坏，饮料有7罐七喜、1罐可乐已过保质期，还有部分将过期的饮料，详见附表：
二、存在问题：1.仓库盘点存在人数不足问题，导致数据不能一次盘点清查，要分二次或更多次来盘点，存在数据差异问题，不能真实反映盘点状况。
2、商场商品盘点完后的结果未能得到及时处理，造成问题迟迟未能解决。如盘点后商场未能及时带给库存数据对帐。
3.盘亏双飞燕鼠标实际是4月**商场调入，调单商品代码是双飞燕，实物却是无品牌，调入至今一向没更改过来。
三|、盘点推荐；1、对盘盈商品作营业外收入处理，尽快调整电脑数据与实物一致，残损商品作折价尽快处理掉，拖的时间越长对销售越不利，对盘亏商品，应查明原因，追究职责。
进入集团总公司已经有一段时间，透过11月建立期初数的盘点，首先让自己更加了解自己所负责的材料分布以及历史背景，具体的数量！也让自己更加清楚对应材料供应商相关信息！从而开始了解公司的作业模式！
在此次盘点工作中，从初盘到盘点完成，用时比较多，盘点质量相对存在一些小小的问题，比如盘点时还有到货，盘点时物料摆放，产品规格，厂家，型号标识以及批次，良品，不良品等，在最后环节，电脑帐的销售与库存记录不够详细，运营部管理不够严格，售货员对商品不熟悉和摆放较混乱！（推荐改善）
篇20：仓库盘点报告
盘点结果：
仓库名称，仓管员，料帐相符率，盘点项数，错误项数，备注
96%，77，3，原材料仓，小陈，抽盘
成品仓，小潘，未盘点
93.5%，77，5，五金仓，小蔡，抽盘
39%，82，50，小标仓，小刘，抽盘
47.4%，38，20，半成品，小李，全盘
45.8%，59，32，配套仓，小王，全盘
一、小标仓盘点分析：
小标仓抽盘结果物料相符率只有39%。这其中有历史遗留、供货方、仓管员思想认识、领料流程不规范和管理不到位等原因。
该仓库物料相符率一向在低水平徘徊。供货方供货有不定的赠送数量不能入帐。虽然每次赠送数量不多，但日积月累数量出现差异是必然的结果。针对这种状况，金蝶K3应有处理赠品业务功能，推荐启用该功能以消除赠品不能入帐造成物料不相符的因素。生产车间的领料计划不规范、不到位、不集中。随时领料、仓库管理员下班后自行拿料又不留纪录的现象经常发生但又无力阻止。该仓库管理员的思想认识不到位、工作目标选取有偏差。错误地把该仓库物料相符率低是一种历史遗留原因当做是一种正常现象，仿佛与已无关、安于现状、无思改变。缺乏把工作做到超越往任仓库管理员的动力。没有意识到物料相符率的程度对每月绩效考核成绩有很大程度的影响。
针对这种状况，推荐帮忙该仓库管理员制定正确的工作目标，树立物料相符率100%的工作观念，构成动态盘点的工作习惯。同时对该仓库呆滞品进行一次全面的清理、整理、处理，在此基础上抽调力量一次全盘出库存数以进行库存调整。呆滞品处理和库存调整是基础，能够消除仓管员物料相符率认识程度低赖于生存的土壤和分清职责界限。
二、半成品、配套仓盘点分析
半成品仓全盘结果物料相符率只有47.4%。配套仓全盘结果物料相符率只有45.8%。这其中有历史遗留、搬运人员配合不到位、交库领料不规范、管理不到位和管理员业务潜力有待提高等原因。该仓库管理员在思想上已有物料相符率100%的观念，也把吴菘榜样做为工作目标。
虽然工作意愿高、上进心强但就目前而言也只能是努力的方向、奋斗的目标而已。在日常作业中，由于车间交库未能做到当日清，这天交库的物料生产日期是前天、大前天的事经常发生。导致在单据核对花费了很多时间、K3录入时常出现不及时现象，以仓库当天收货为依据进行输单车间又拒绝签名。仓库搬运人员配合不到位，为完成物料配送任务仓库管理员花了绝大部分的时间在做搬运工做的事务，尤其是换箱小组成立后这种状况更为严重。
个性是木板紧张，为找一块木板仓库管理员经常花费了很长一段时间却无功而返。（车间搬运人员甚至把物料直接置于地板上而拉走木板，造成仓库现场混乱）。有时直接用人力叉车装物料，采用这种方法物料配送的效率低得不能再低。配套仓经常爆仓，根本就没有现场管理可言，再加上木板规格大小各异物料放置一塌糊涂也导致出入库的效率低下直接的后果就是占用作业时间。
配套仓虽名为仓库实如自由市场，形同虚设。车间生产任务重、周期短，为完成任务时而先拉走使用，有时也会通知仓管，但有时也会忘记。此仓除了职责仓管加强日常抽盘频率外，也需要和车间相互配合，如有拉料使用，及时通知相关库管人员。
车间领料计划不到位，经常不能按计划集中领料，尤其是换箱小组领料次数频繁。时常出现领出的物料又以各种理由退回，造成仓库资源的浪费。半成品库存部分本月入库数量与上月相比有较大幅度的增加，不仅仅增加了管理员核对和整理的时间，也对库容提出了严峻的要求。以前外调存货到达8、9百万才饱和目前外调货仓内存量才3百多万就基本饱和。以上诸多因素占用了仓库管理员绝大部分的时间，导致仓管员不能把精力和时间集中在核心关键的业务处理中，结果就应验了一句名言：辛苦却没有价值。
推荐强化仓库搬运人员的管理，确保搬运人员完成本职工作，加强部门协调提高部门领料的计划性，提倡仓库全体员工除各司其职外更需要齐抓共管，增强仓储部人员的团队精神，加强对仓库管理员业务指导，营造老人带、帮、扶新人的芬围。使库管员能较多提高业务水平和工作效率，集中时间和精力来处理核心关键的业务以提高物料相符率。
篇21：仓库盘点报告
1、根据公司的实际状况，由库区事先准备好盘点单，要求按产品系列编号并且连号.
2、每月x日上午8:30开始盘点，仓库冻结一切库存的收，发，移动操作.
3、仓库主管责协调具体的盘点工作，发放盘点单.
4、仓库，财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员（仓管员）和财务复核人员，由财务人员担任该区域的盘点组长.
5、实施盘点，由仓管员进行盘点，财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看
6、财务部人员收取所有的盘点清单，要求所有清单连号，没有遗漏.并进行汇总.
7、与仓库统计员比较财务软件帐目，比较差异.
8、比较差异报告，由仓库对差异项进行复盘.
9、再次对复盘结果进行汇总，并与财务软件帐目比较差异.
10、仓库分析差异原因，作详细书面报告，同时提出差异调整申请.
11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批.
12、仓库根据审批状况作库存差异调整.
13、财务部根据审批状况作库存财务帐差异调整.
篇22：仓库盘点报告
盘点基准日：年月日
盘点时间：年月日、月日
抽点时间：年月日、月日
抽点人员：××会计师事务所：×××××××
××有限公司财务人员及柜台人员
盘点范围：××有限公司的全部存货。
盘点方法：
1．我们根据盘点日客户各部门实际存货状况，选取存货余额所占比重最大的采购六部（52.10%）、采购七部（20.30%）和采购五部（18.20%）进行监盘。
2．以上选取的部门中再选取存货余额最大的小组：六部的茶酒保健品组（35%）和洗涤用品组（29%）、七部的库房（21%）和前台的戒指项链组（38%）、五部的家电采购组（58%）等，对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘；抽盘过程中，我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。
3．将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，决定盘点结果是否能够理解。
盘点状况：
1．原计划选取的采购一部，因盘点日总体存货余额下降，实际监盘时不再选取；
2．我们注意到，客户的存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损状况；盘点人员对货物的品种、摆放等状况熟悉；
3．盘点结果：账面数量与初次盘点的实际数量存在差异，金额约为
-129，185.56，占盘点日存货总额的1.5%；主要差异部门为六部的食品柜组（超市），金额约为-129，281.60；
4．差异原因主要为：
A．超市商品一般失窃现象比较严重，这是造成差异的主要原因；
B．盘点中商品编码记录有误，造成漏盘、误盘等；
C．盘点时计量、记录出现错误；
D．盘点结果录入时出现差错。
5．客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘，最终盘点结果将于近期得出。
盘点结论：
我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本能够信赖。
篇23：仓库盘点报告
虽然我们是完成了盘点的任务，但是在许多方面我们还是存在欠缺，还是存在不足，还是需要进度，还是需要改善，针对此次盘点全局个人推荐改善如下：
盘点中：
(1)在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；
(2)盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘，“偷工减料”；不按盘点作业流程作业等!
(3)对在盘点过程中表现个性优异和个性差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核；
(4)仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关职责人进行考核最大限度保证盘点数量准确；
（5）盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将盘点卡贴在外箱上；
（6）已经过盘点封箱的物料在需要拿货时必须要如实记录出库信息；
（7）盘点时顺便对物料进行归位操作，将箱装物料放在对应的物料零件盒
（8）按货架的先后顺序依次对货架上的箱装（袋装，以下统称箱装）物料进行点数；
（9）点数完成后在盘点卡上记录储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名；
（10）将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上
盘点完成后：
1.盘点完成后需将盘点清册交由仓库盘点数据录入人员录入电子挡盘点表中，录入前将所有数据，包括初盘、复盘、查核、稽核的所有正确数据手工汇总在“盘点表”的“最终正确数据”中；
2.录入工作应仔细认真保证无丝毫错误，录入过程发现问题应及时找相应人员解决。
3.录入完成以后需要反复检查三遍，确定无误后将电子档“盘点表邮件给总经理审核，同时抄送财务部，采购部，等相关部门
4.一般经过仓库确定的最终盘点表在盘点数据库存调整之前没有足够的时间去查核，只能先将“盘点差异表”发给IT部调整再查核未查明原因的盘点差异物料；在盘点差异物料较少的状况下（能够先发盘点差异表给采购，不影响采购交货的状况下，），需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整；
5.全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新，交仓库经理审核，仓库经理将物料金额纳入核算，最终将“盘点差异（含物料和金额差异）表”呈交总经理审核签字；
6.在仓库盘点完成后，财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名，并根据稽核状况注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金额比率”、“稽核抽样盘点错误率”等；
7.总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档盘点总结及报告
根据盘点期间的各种状况进行总结，尤其对盘点差异原因进行总结
盘点总结报告需要对以下项目进行说明：
本次盘点结果、初盘状况、复盘状况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等；
以上资料为一般公司或企业具体盘点工作计划与安排实施措施，个人观点，仅供参考！
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