合龙段技术交底

第一篇：合龙段技术交底

合龙段施工技术交底

项目名称：中铁二十局西城客运专线 工程部位：养家河大桥 1.内容：养家河大桥合龙段 2.施工依据：

2.1：养家河大桥西成客专施桥15及西成客专施桥参15 2.2：《铁路移动模架制梁施工技术指南》TZ323--2010 2.3：《铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南》TZ324-2010 2.4:《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10752-2010 J 1148-2011 2.5:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010 J1155-2011 3.工程概况：

养家河大桥主桥上部为三跨PC变截面连续箱梁结构，跨境组合40.75+56+40.75m，合龙段跨度2m，截面高度3.05m，腹板厚度48cm，底板、顶板厚度40cm，翼板60.8—25cm，钢束顶板8束，底板20束、底板备用束2束。4.施工技术参数及标准

（1）、养家河大桥共计3个合龙段，合龙段长度2m、截面中心高度3.05m。单个合龙段混凝土21.6方、重量约56吨。合龙段锁定图纸见西成客专施桥参15-28合龙段预埋件。

（2）、合龙段高差小于等于15mm，轴线偏差小于等于10mm 5.施工工艺

采用预应力混凝土悬臂施工，合龙段采用挂篮吊装施工，采用临时锁定低温浇筑，合拢前焊接劲性骨架使两悬臂端临时连接，保持相对固定以防止合龙段混凝土因早期热胀冷缩而开裂、同时选择在一天中气温较低、气温较稳定时浇筑混凝土，避免混凝土处于升温，微压状态下达到终凝，避免受拉开裂。（1）、合龙段吊架

以挂篮直接前移作为合龙段吊架（悬臂两端同时对称前移）。养家河大桥合龙段长度2m，在主墩悬臂施工即将完成前完成边跨现浇段施工。悬浇块段施工结束后，保留挂篮和模板，拆除上下走行道板、内滑梁和内顶模架，然后直接将挂篮前移，使前端吊杆紧贴对面的混凝土端部界面，将底模和侧模继续前移直到与已浇筑段搭接10~20cm长度，在吊杆处进行切割避让。为消除底板线性差影响，确保底模板与已浇箱梁底板密贴，在原底篮之上铺设一层厚度15mm的竹胶板作为底模。

吊架底模重约11t，侧模中10t，总重满足30t以内的要求。吊架底篮和侧模前端同样吊挂固定在挂篮上横梁上面，后端悬挂在已浇梁段上，因此6#块浇筑时应确定吊点位置并准确预留。对吊架进行调整后适当固定合龙段底板和外侧模板（待劲性骨架焊接完成后再最后调整和紧固，将其密贴在悬臂端和边跨现浇段上）。然后将现浇段和梁面上的杂物清理干净，并清走多余的机具或材料。接着将及现浇段上所有的观测点高程精确测量一遍。配合监控单位做好合龙高差控制，合龙段的高差和轴线偏差，尤其注意底板的高差，确保合龙段顺接，不得出现错台和折线，影响合龙质量。（2）、压载配重 为保证悬臂合龙施工始终保持荷载平衡和高程稳定，合龙段施工前须按设计要求进行配重。配重采用砂袋，每侧悬臂配重为合龙段重量的一半即28.6t。实施配重时必须做到两悬臂端同时对称等量加载，按作用线中心和块体中线分中放置。为保证劲性骨架连接杆与预埋件紧密接触，可适当调整两边重量和高程使之同时满足焊接要求和合龙精度要求。待劲性骨架焊接完成后，调整配重使之两边重量相等。

（3）、焊接边跨合龙段刚性骨架

焊接边跨合龙段钢接杆前先将配重压载至控制标高值，并将底模和侧模调整紧固到位，安装好底腹板钢筋和波纹管，然后再进行临时锁定。锁定材料采用3.123m长45号工字钢，底板、顶板各三组，每组2根，按设计图与边跨现浇段和6#块上的预埋钢板进行焊接。焊接时要选择较稳定的天气并在一天气温较低时迅速完成，保证焊接质量，焊缝厚度不小于设计，焊缝焊角高度不小于10mm，且保证工字钢与预埋件紧密搭接。施工前工字钢长度须根据合龙段长度作为适当调整。

（4）、安装余下腹板钢筋和相应波纹管，安装固定好内侧模和内顶模，然后安装顶板钢筋和横向、纵向波纹管，穿合龙束钢绞线，浇筑混凝土。合龙段 的混凝土浇筑时间选择在一天气温较低、温差变化比较小的时段进行。混凝土浇筑过程中，要安排专人不断地吊走放置在合龙侧的配重。施工结束时，应卸走悬臂端的全部配重。卸除平衡中与浇筑混凝土同步等量的进行。合龙段混凝土要加强振捣，确保新老混凝土间的连接。混凝土浇筑完毕后及时采取覆盖养生措施，在顶面覆盖薄膜、土工布；待合龙段混凝土龄期达到10天且强度达到90%以上的设计强度后按设计要求张拉顶、底板纵向合龙束和横、竖向预应力筋并压浆。张拉过程中及时解除体外临时刚性支撑，以消除体外水平支撑对预应力张拉效果的影响。（5）、张拉合龙束、压浆，拆除边跨挂篮吊架

当混凝土强度达到设计强度的90%以上时，张拉边跨顶、底板预应力钢束及边跨合龙段横向、竖向预应力筋。张拉原则和顺序为：先底板束后顶板束，先长束后短束，同编号束同时对称张拉，顶、底板交错进行。张拉完成后及时压浆。张拉部分预应力束后即应解除临时锁定的劲性骨架，确保预应力施加效果。

（6）、体系转换

底板及顶板合龙束张拉压浆完毕后，拆除主墩临时固结，实现体系由双悬臂状态向单悬臂状态的转变。

临时固结解除时采用人工、空压机进行凿除支墩砼，按先边跨后中跨侧，放张临时固结的钢绞线并割断支撑钢管，支座锁定钢板解除，逐步完成体系转换，专人负责检查和督促现场施工。

（7）、拼装中跨合龙段吊架

先合龙的边跨合龙完成后，拆除相应的挂篮吊架，保留中跨合龙用的另一套挂啦。将其前移形成吊架，施工方法同边跨合龙段。

（8）、刚性骨架焊接、钢筋模板波纹管安装、混凝土浇筑、养护同边跨合龙段，注意同步卸载。

（9）、预应力钢筋张拉、压浆

当砼强度达到设计强度的90%以上时，且混凝土养护期不小于10天后张拉50%永久钢束，后拆除刚性连接继续张拉其余钢束。张拉中跨合龙段顶、底板束并及时压浆，张拉顺序先底板束再顶板束，先长束再短束，顶、底板束交错，同束对称张拉。张拉压浆完成后及时及时进行封锚施工，已保证预应力施工质量。

（10）、吊架拆除 吊架拆除采用5T手拉葫芦、卷扬机等配合下落，顶面的构建在顶板上可直接用人工拆除所有连接件销钉等使其成单片后下落。

（11）、边跨直线段与相邻悬臂端部以及中跨之间的合龙精度（即标高差）不大于15mm；体系转换完成后，梁顶标高误差为10mm。

（12）、梁体尺寸混凝土质量等检查按现行规范的有关要求执行。

6、主桥边跨、中跨合龙张拉钢束和顺序

（1）、边跨合龙段浇筑完成并待混凝土强度及弹模达到90%，且龄期达到10天后，张拉边跨顶底板预应力钢束及边跨合龙段横向、竖向预应力筋，边跨底板束、顶板束

（2）、浇筑中跨合龙段并待强度及弹模达到90%，且龄期达到10天后，张拉顶、底板纵向预应力束。纵向预应力筋张拉遵循先底板束后顶板束，先长束后短束的原则，同类束两侧对称张拉。

7、合龙段施工注意事项和安全注意事项

A、在浇筑合龙段砼前，进行3天全天候温度测量，每4小时测量一次大气温度，绘出时间温度变化曲线，从中选择一天中温度最低时段为混凝土浇筑完成时段。同时要采取措施，尽量减少箱梁的收缩变形，防止合龙段混凝土缩裂或压坏，应在一天内气温最低，且在两悬臂端高差最小时进行合龙施工。

B、减少混凝土浇筑时间，要控制在4小时之内，为保证混凝土合龙质量，混凝土掺加微膨胀剂40kg/m3。

C、中、边跨合龙时，在各悬臂端加配砂袋两端砂袋应保持各端受力均衡。混凝土浇筑时，砂袋同步卸载，以保持悬臂端的稳定。D、合龙段上的预埋件位置要准确、无偏差，以方便合龙段外锁定焊接。在进行焊接时，将下面的混凝土浇水湿润，防止焊接时钢板热量传至混凝土。

E、挂篮进场组装完成后应进行荷载试验，验证其承载力和各项指标达到设计及施工要求后，方可正式使用。使用过程中不得随意改变构件用途、不得随意使用自制构件、禁止对构件随意切割和电焊。

F、作为拉杆的精轧螺纹钢，应逐一进行检查或者取样试验，确保其完好无损、无弯曲，在制作、安装及使用过程中，应采用海绵条和胶带纸进行缠裹保护，严禁出现电焊、氧气打火等损失，以免引起脆断。

G、拉杆应保证各杆受拉尽量一致

H、各栓接处应按设计装满螺栓，不得随意减少，受力螺帽必须使用双螺帽，以确保使用安全。

I、各后吊点垫梁底部由于箱梁坡度影响，必须进行抄平，确保垫板和吊杆受力均匀。所有吊杆连接器应检查完好，所连接的吊杆旋入连接器内的长度必须相等并各占连接器长度的一半，所有吊杆锚固螺帽均应设置双螺帽。

L、位于同一T构上的2套挂篮的移位必须同步对称进行，位移差不得大于20cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过2m/min。

M、各悬浇段的底板与腹板钢筋分块吊装、浇筑混凝土以及拆除挂篮必须均衡作业，确保两侧的不平衡重不大于设计要求。N、挂篮中的施工用动力、照明电线必须由电工铺设，按照一机一闸一保护的原则布置用电系统，并经常检查，以消除漏电、短路隐患。

O、与挂篮和悬浇块件无关的多余设备尽量不要摆放在悬浇梁上，尤其是端部。闲杂人员不得上桥，桥上作业人员尽量避免集中在悬臂一端，移挂篮和浇筑混凝土时必须严格按照设计要求进行，防止不平衡移动和浇筑，避免较大偏载，保证悬臂稳定。P、挂篮下部及周围悬挂安全防护网，防止高空坠落和坠物，保证安全。

Q、挂篮设备定期进行检查、维护和保养，保证使用安全。R、临时固结应严格按照设计图纸和项目部相关要求进行施工和加固，所使用的构件必须完好，确保承载能力。

交底人：

接受人：

日期：

第二篇：合龙公司简介

清秀的百里梅溪源，高耸着一座古老的木质廊桥——合龙桥，因其地处省璜镇中心所在地（俗称八都），又称“八都桥头”。这座桥始建于宋乾道年间（公元1165年），历经八百多年的风雨，仍巍然屹立。“八都桥头走过了，走南闯北何所惧”，这一句被广为传颂的古老话语已成为省璜人 “敢拼会赢”的精神象征。合龙公司的创立者正是基于家乡的这种精神，在经历多年外地打拼、完成原始积累后，怀惴回乡创业的梦想，以“合龙”为企业名号，倾心打造现代农业特色产业,回报桑梓。

福建省合龙农业投资发展有限公司成立于2011年2月，是一家集农业综合开发、农产品加工销售为一体的综合型企业。目前拥有闽清县白云山农业综合开发有限公司和福建盛号农产品有限公司等两家直营企业。

公司概况：：

公司注册资本3000万元，总资产9000余万元，年完成农业综合开发3000万元。现有职工300余人，其中各类技术和管理人员50余人，中高级职称近20人。

公司依托农业综合开发，引领农产品加工与销售，形成产、加、销“一条龙”的产业链。目前公司同时正在梅溪镇廷洋村开发合龙（闽台）农业生态园，面积超万亩。闽清县白云山农业综合开发有限公司已拥有省璜镇前锋村种植、养殖基地，共有经济林地、果园、油茶基地1200亩，2011年公司被评为福州市农业产业化龙头企业，公司油茶基地已被列入2012年国家农业综合开发油茶示范基地。福建盛号农产品有限公司拟规划建设农产品加工厂，生产茶籽油和以香糟鸭为主的糟类系列产品，拟将历史悠久的省璜传统茶籽油和风味糟鸭打造推广成知名品牌。

经营范围：

公司经营范围：生态观光农业产业基地的开发；果树、林木种植；绿色食品和农副产品加工、批发、销售；农业技术咨询和服务等。

组织架构：

公司总部机构：董事会（总经理）、办公室、人力资源部、财务资产部、农业综合开发部、技术管理部、市场营销部、审计监察室。下辖控股直营企业：闽清县白云山农业综合开发有限公司、福建盛号农产品有限公司。

企业宗旨：

打造绿色农业特色产业，实现人与自然和谐发展。

企业精神：

龙腾盛世，敢拼会赢；凝心聚力，续写传奇。

第三篇：技术交底管理制度

技术交底制度

一、总则

1、为保证技术交底的系统性、规范性和交底内容的准确、全面，特制订本制度。

2、本制度明确了技术交底的职责、内容及注意事项。

3、本制度适用于工程部承建施工项目的技术交底的编制。

二、职责

1、施工项目技术负责人和各专业技术员负责技术交底的编制，并向施工作业班组进行专业技术、质量标准、安全技术交底。

2、施工员负责对施工班组进行生产过程的交底，与技术交底同时进行，形成同一个记录。

3、施工员负责生产交底的监督执行、技术负责人负责专业技术交底的监督执行、质检员负责交底中质量情况的监督检查、安全员负责交底中安全技术措施的监督执行。

4、施工作业班组负责对技术交底内容的具体执行。

三、交底内容

1、编制依据：

技术交底的编制应依据设计文件、施工规范、质量检验评定标准、工艺标准、操作规程、施工组织设计、施工方案及技术措施、建设单位的合理要求进行。

2、交底范围：

技术交底以分部或分项工程的范围作为划分依据，由项目技术负责人或专业技术员在施工前进行。

3、施工技术交底的要求和内容： ⑴、施工技术交底的要求

① 施工技术交底必须符合施工及验收规范、技术操作规程（分项工程工艺标准）、质量检验评定标准的相应规定。

② 工程施工技术交底必须执行国家各项技术标准，包括计量单位和名称。③ 技术交底还应符合与实现设计施工图中的各项技术要求，特别是当设计图纸中的技求要求和技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时，更应作为详细的交底和说明。

④ 应符合和体现上一级技术领导在技术交底中的意图和具体要求。

⑤ 应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等 要求。

⑥ 技术交底应全面、准确，并突出要点，应详细说明怎么做，其技术要求如何，施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分项具体说明，不能含糊其词。

⑦ 在施工中使用的新技术、新工艺、新材料，应进行详细交底，并交待如何作样板等具体事宜。

⑵、技术交底的主要内容应包括： ① 工程概况

此部分应写明分部或分项工程工作量、设计文件对项目部位在施工质量、安全方面的基本要求等。

② 施工准备

a）作业条件：本分项工程施工应具备的前提条件，包括其紧前分项工程是否经过验收合格、辅助施工的各种工装是否准备齐全、施工人员是否具备相应的技术能力等。

b）施工机具设备：施工中所采用的主要施工机具设备型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题。

c）劳动组织：施工部暑、劳动力安排、施工工日安排、总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。

③ 工艺流程

按照分项工程的施工工序，具体排出施工程序的流向。④ 施工方案、操作工艺及操作技术要求

a）分部或分项工程采用何种施工方案、详细的操作工艺和具体的操作程序； b）分部或分项工程的设计技术参数。如建筑结构；设备规格型号；使用材料的材质、规格及施工项目的各部尺寸等；

c）施工中的具体施工工艺参数及施工作业环境的要求；

d）各工序间交叉作业关系、工序衔接特殊要求和操作中应注意事项。⑤ 质量要求

分部或分项工程的质量要求，过程质量的检查方法及采用何种检测工具和手段，施工过程常见质量通病、预防措施及其注意事项，按照分项工程内容，根据质量检验评定标准，列出标准规定的具体内容，能够以表格形式表达的要应用表格。

⑥ 施工安全、环境要求及注意事项

a）施工过程存在那些主要危险源及危害环境的因素； b）施工基本安全操作规程；

c）针对安全、环境应采取的防护手段； d）防止安全事故和保护环境的主要技术措施；

e）以往同类工程的安全事故教训及应采取的具体安全对策； f）其它与职业健康、安全、环境有关的注意事项等。

4、各项目部在进行技术交底时,可根据工人的技术熟练程度、工程内容、工程的技术复杂程度及职业健康、安全、环境方面的要求不同，在内容的详略程度上进行适当取舍。

5、交底的方式

技术交底可根据施工项目的具体情况以会议形式、书面形式、现场示范和样板等方式进行。但是，每一种技术交底的方式在实施前都必须形成书面材料。

⑴ 会议交底：在工程施工前，由项目技术负责人或专业技术员编制好技术交底文件，然后将施工作业人员召集在一起召开技术交底会议，由交底人根据技术交底文件的内容向施工作业人员交代施工作业的有关要求，逐一解释技术交底文件的每一项条款，并回答施工作业班组（人员）提出的有关问题。

⑵ 书面交底：项目技术负责人向各作业班组长和工人进行技术交底，应强调采用书面交底的形式，这不仅仅是因为书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的，施工完毕后应归档，而且是分清技术责任的重要标志，特别是出现重大质量事故与安全事故时，是作为判明技术负责者的一个主要标志。项目技术负责人根据该项工程施工组织设计或施工方案，按照施工及验收规范中的有关技术规定、质量标推和安全要求，结合本工程的具体情况，按不同的分部分项工程的内容，详细写出书面技术交底资料，向施工班组交底，在接受交底后，所有被交底人必须在交底记录上签字按手印，安全技术交底一式两份，项目部留存一份，班组自留一份贯彻执行。班组长在接受技术交底后，要组织全班组成员进行认真学习，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求，质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求和本作业班组劳动力和技术水平高低进行组内分工，明确各自的责任和互相协作配合关系。在没有技术交底和施工意图不明确，只提供设计图纸情况下，班组长或工人可以拒绝上岗进行作业。书面交底包括各种作业指导书。

⑶ 现场示范交底：工程施工前，由项目技术负责人或专业技术员组织，由专人现场演示施工项目的操作方法、作业程序及施工注意事项等相关内容的方式向施工作业班组（人员）交底。

⑷ 样板交底：根据设计图纸的技术要求、具体做法，参照相近的施工工艺和参观学习的经验，在满足施工及验收规范的前提下，由技术水平较高的工人先做出达到优良品标准的实物模型，供施工作业人员学习，使其了解和掌握整个施工过程的特点、性能及掌握操作要领，熟悉施工工艺操作步骤、质量标准。

四、技术交底管理：

1、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

2、交底工作一般在施工现场项目部实施。

3、交底必须履行交底人和被交底人的签字手续，书面交底必须留一份给被交底人。

4、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况。

5、施工人员必须按交底要求施工，不得擅自变更施工方法和质量标准。施工技术人员和质量管理人员发现不按交底要求施工时应立即劝止，劝止无效则有权停止其施工。

6、施工中发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误则由交底人负责；属于违反交底要求的则由班组负责；属于违反操作规程的由班组人员本人负责；属于无证上岗或越岗参与施工者除本人应负责任外，班组长也应负责。

第四篇：玻璃幕墙技术交底

工程名称 分部工程 建筑装饰装修

分项工程名称：玻璃幕墙（预埋、龙骨安装）

交底内容：

1、立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和及时固定。

2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。

3、立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。

4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。

5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。

6、焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

9、应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 2

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（玻璃板块、面板的加工、制作及安装）交底内容：

1、钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行；玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。

2、玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经切割后的玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。

3、中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业厂家进行加工。玻璃面板的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅玻璃的色泽应均匀，有较大出入或镀膜脱落的应及时更新。

4、玻璃加工应在专用的工作平台上进行，工作台表面应平整，并有玻璃保护装置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。

5、玻璃组件在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证耐候胶的打胶质量；安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜，竣工验收前揭去。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内、非镀膜面朝向室外。

6、面板在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当面板面积过大或重量较重时，可采用机械安装。

7、幕墙镶嵌时，插入槽口的配合尺寸应按《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）中的有关规定进行校核。隐框、半隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法也应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）中的有关规定。

8、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口应保持一定间隙，玻璃的下面边缘必须按设计要求加装一定数量的硬橡胶垫块，垫块厚度不应小于5mm，长度不小于100mm，并用胶条或密封胶密封玻璃与槽口两侧之间的间隙。

9、用于固定面板的勾块、压块或其他连接件应严格按设计要求或有关规定执行，严禁少装或不装。

10、面板分割拼缝应横平竖直、缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。

11、面板安装完毕后，应做好成品保护。

12、面板清洁应采用中性清洁剂，对幕墙材料应无任何腐蚀作用。

13、玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量应为总数的5%以上，且不少于5 件。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 3

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（点式玻璃幕墙安装）交底内容：

1、分割轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。

2、安装前，应根据土建结构的基础验收资料符合各项数据，并标注在检测资料上，预埋件、支座面和地脚螺栓的位置标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求。

3、钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，应防止损坏和变形。钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。

4、钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。

5、构件安装应按现场实际情况及结构型式采用整体或综合拼装、安装的方法施工。

6、确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

7、对焊缝要进行打磨，消除棱角和尖角，达到光滑过渡的要求钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。

8、对于拉杆驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，紧固拉杆或调整尺寸偏差时宜采用先左后右、由上自下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核。

9、不锈钢爪的安装位置要准确。

10、所有在固定孔、点和玻璃连接的驳接螺栓都应用测力扳手拧紧，其力矩的大小应符合设计规定值。

11、固定孔、点和驳接爪间的连接应考虑可调整的余量。

12、所有的驳接螺栓都应用自锁螺栓固定。

13、玻璃安装前，应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。

14、安装玻璃前应清洁钢件表面杂物，驳接玻璃底部“U”形槽应装入橡胶垫块，对应于玻璃支撑面的宽度边缘处应放置垫块。

15、玻璃安装前应除去玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。

16、玻璃安装前应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。

17、安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保对驳接头处的气密性、水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小。

18、玻璃现场初装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。

19、玻璃全部调整好后，应进行立面平整度的检查，确认无误后，才能打密封胶。

20、打胶前应进行清洁。

21、打胶前在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。

22、打胶时要持续均匀，操作顺序一般为：先打横向缝，后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 4

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（吊挂式全玻璃幕墙、采光顶安装）交底内容：

1、幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

2、上部承重钢结构安装时，锚拴位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚拴厂家的技术规范。

3、每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，椭圆螺孔中心与幕墙的吊杆螺栓位置一致。

4、内金属扣夹安装必须通顺平直，对焊接造成的偏位要进行调直，内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

5、所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后应进行防腐处理。

6、幕墙下部和侧边边框的安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝应进行防腐处理。

7、吊装玻璃前，每个工位的人员必须到位，各种机具、工具必须齐全、正常，安全措施必须可靠。

8、安装前应检查玻璃的质量，玻璃不得有裂纹和崩边等缺陷。

9、安装玻璃时应进行试起吊。定位后应先将玻璃试起吊2～3cm，以检查各个吸盘是否牢固；同时，应在玻璃适当位置安装手动吸盘、绳索和侧边保护胶套。

10、安装玻璃的上下边框内侧应粘贴低发泡间隔胶条，胶条的宽度与设计的胶缝相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

11、吊运安装玻璃时，应防止玻璃在升降移位时碰撞钢架和金属槽口。

12、玻璃定位后应反复调整，使玻璃正确就位。第一块玻璃就位后，检查玻璃侧边的垂直度，确保以后就位的玻璃上下缝隙符合设计要求。

13、对注胶部位的玻璃和金属表面清洗干净，注胶部位表面必须干燥。

14、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝；注胶不宜在低于 5℃的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌，延缓固化时间，甚至会影响强度。

15、采光项一般采用元件式安装，杆件加工好后运往工地。

16、杆件与主支承体系预埋件以焊接或螺栓连接。

17、玻璃板块与杆件的连接，明框采用镶嵌法；隐框、全玻采用注胶工艺。

18、镶嵌玻璃时，安装前应在玻璃镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，安装时应在玻璃底部加橡胶垫块，安装定位后固定玻璃并打耐候密封胶。

19、采光顶的注胶工艺与玻璃幕墙的注胶工艺相同。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 5 工程名称

分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：金属幕墙、石材幕墙 交底内容：

1、安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。

2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。

3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。

4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。

5、横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。

6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。

7、金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观缺陷和色差。

8、金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净。

9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。

10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥。

11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。

12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。

13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。

14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。

16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。

17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。

18、施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 6

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙（防火、保温、防雷、封口）交底内容：

1、幕墙防火、保温施工的要求 1）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm；不得用铝板。2）有保温要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。3）防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝隙。4）防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。

2、幕墙防雷节点的安装及要求 1）安装防雷系统的不锈钢连接片时，必须把连接处立柱的保护胶纸撕去，不锈钢连接片一定要与立柱直接接触。2）水平避雷圆钢与钢支座向焊接时，应避免形成虚焊而降低导电性能。3）水平避雷圆钢在连接时，要严格按图纸要求保证搭接长度和焊缝的高度。

3、幕墙封口的安装及要求 1）建筑女儿墙上的幕墙上封口，其安装应符合设计要求。2）制作钢龙骨时，以女儿墙厚度的最大值确定钢龙骨架的外轮廓。3）安装钢龙骨应从转角处或两端开始。4）钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。5）二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。6）安装压顶铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同；铝板分格应与幕墙分格相一致。7）封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；封口铝板其他位置的保护膜，待工程验收前方可撕去。8）幕墙边缘部位的封口，采用金属板或成型板封盖。9）幕墙下端，封口处应设置挡水板，防止雨水渗入室内。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日

质量技术交底 工程名称

分部工程 建筑装饰装修

分项工程名称：玻璃幕墙（预埋、龙骨安装）交底内容：

1、立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和及时固定。

2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。

3、立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。

4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。

5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。

6、焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

9、应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.交底人：

年 月 日 接底人：

年 月 日

第五篇：技术交底书

深圳万川知识产权事务公司专业办理商标注册，专利申请，版权登记，公司注册。欢迎联系知产顾问张燕霞：***

技术交底书适用以产品、设备、方法为主的专利申请，即技术创新主要是基于产品、设备、和工艺或方法的改进，请提供以下技术资料：

1、发明名称（反映发明的主题。一般不应超过25个字）

2、技术领域（本发明直接所属或直接应用的具体技术领域）

3、现有方法改进的介绍（描述与本发明有关的现有技术，包括：现有的产品的结构，功能，和方法，并根据现有的技术特征指出该现有技术相对于本发明来说存在的缺点或不足之处。并提供理解本发明内容所必须的其他背景知识）

4、发明内容（说明本发明达到发明目的或解决技术问题所采用的技术手段。阐明本发明的工作原理，产品(设备)的组成、结构，尤其分别说明各组成部分(模块)的功能，各组成部分(模块)之间的相互关系，例如连接关系、信号(信息)在各个模块处理和传输的情况，被作用的信号(信息)的走向。注明本发明与现有技术的区别点）

5、技术效果（说明本发明的有益效果，可以由工作性能的提高，制作成本、能量损耗的减少，稳定性的增加，操作、控制、使用的简便，以及其他有用性能的出现等方面反映出来）

6、附图与说明（附图应是黑白的，应以电子制图或流程图的标准绘制，而非扫描图或照片。使专利工作人员可直接在附图上编辑修改，实用新型申请必须带附图。如有提供仿真图，则图片上坐标的文字必须用中文。要说明各附图的名称）

7,具体实施方式（对照附图，说明本发明的具体实施方式所采用的产品(设备)的组成、结构，尤其分别说明各组成部分(模块)的功能和作用，各组成部分(模块)之间的相互关系，例如连接关系、信号(信息)在各个模块处理和传输的情况，被作用的信号(信息)的走向。清楚完整地述具体的实施方式，使本领域的普通技术人员能够不需创造性的劳动就可以理解/实现本专利。以及解释说明通过上述的技术方案为何能实现本发明的发明目的。提供是否还有别的替代方案同样能完成发明目的。这里的替代可以是部分结构、器件、模块的替代，也可以是整体技术方案的替代。）

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