第一篇：国际纸箱标准：各纸箱箱型类别(纸箱必看)
国际纸箱箱型标准
国际纸箱箱型标准
瓦楞纸箱的箱型结构．在国际上普遍采用由欧洲瓦楞纸箱工业协会(FEFCO)和瑞士纸板协会(ASSCO)联合制定的国际纸箱箱型标准。以往对纸箱包装结构的语言描述既冗长又复杂，现在改用本标准后，箱型用简单的数字代号表示，使任何国家的人不论在语言或其他方面所存在的差异都容易理解。
纸箱包装的订单和规格都可参照本标准。
本标准只能由FEFC0和ASSC0作增补和修改。
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国际纸箱箱型标准
本标准下的系统结构为纸箱内部视图纸箱规格尺寸
除非另有规定，所有纸箱内径尺寸都以毫米为单位表示如下：
长度(L)×宽度(B)×高度(H)其中，长度(L)=开口处最长的尺寸 宽度(B)=开口处最短的尺寸
高度(H)=从开口处至箱底水平面的尺寸
长度、宽度和高度的规格尺寸在纸箱结构说明中都作了明确规定，在某些箱型中其宽度要大于长度。
测定纸箱尺寸，必须在规定的标准气候条件下进行，在平铺的纸板上从压线中心处开始．同时注意量具本身的厚度。
对于罩盖型纸箱，罩盖的高度(h)可在斜线后用第四尺寸表示，即
355 X 205×120／40毫米(L)(B)(H)(h)对于搭口外部摇盖纸箱，搭口(o)区域的长度可在斜线后用第四尺寸表示，即 355×205×1 20／40毫米(L)(B)(H)(o)纸板规格尺寸
除非另有规定，所有瓦楞纸板尺寸都以毫米为单位表示如下：
第一尺寸×第二尺寸
其中，第一尺寸=沿胶缝的长度 第二尺寸=垂直于胶缝的长度纸箱式样
某些纸箱类型衍生自同种式样，因而无需就此类型另行规定。但是在表示基本箱型式样的数字后面需添加一个后缀数字．并用破折号隔开，如0201—2。具体到每个生产商，这样的式样标准可能会略有不同。
纸箱式样组合
下图所示的纸箱结构式样为纸箱的基本类型。
若纸箱的结构为两种或三种基本类型的组合，如摇盖组合，也同样可以表示为：上摇盖0204，下摇
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国际纸箱箱型标准
盖0215 这样的式样还可以表示为O204／O215(上摇盖／下摇盖)。
纸箱式样和接封口
本标准下纸箱的制图样式需根据接封口类型重新制定。某些纸箱接封口不同，分为黏合剂黏合、钉合或者胶带封口。黏合或者钉合接封口的纸箱。下图示意了如何在制图中区别不同的接封口类型。
纸箱的手动或者自动成形
每个纸箱的设计类型都包括以下标记： M一通常为手动成形 A一通常为自动成形
M／A一可以手动也可以自动成形 M+A一需要手动和自动并用才能成形
这些标记来自于当前通用惯例，旨在为不同用户提供更为详细的信息。
某些手动成形的纸箱可以自动闭合(如O216或O712)。
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国际纸箱箱型标准
基本箱型类别
总论
注意：本标准中某一具体数字代表的多个纸箱设计图案也可归类于其他箱型类别。
01型
主要是商业用纸卷和纸板。
02型
开槽型纸箱由一张纸板连体成型．连体的上、下摇盖可以封闭。接合方式可以是钉合或黏合剂或胶带黏合。运输时呈平板状，使用时必须封合上、下摇盖。
03型
罩盖型纸箱由两个以上独立部分组成，纸箱立放时，箱盖或箱底可以全部或部分盖住箱体。
04型
折叠型纸箱和托盘通常由一张纸板组成，箱底同侧面和盖连在一块。在有些设计中．可以把锁口、提手和展示牌组合在一起。
05型
滑盖型纸箱由数个内装箱及外箱组成，内箱和外箱以相对方向运动套入．这一类型的部分箱型可以做为其它类型纸箱的外箱。
06型
固定型纸箱是由两个分离的端板和箱体组成，使用前需要进行钉合或类似操作。
07型
自动型纸箱是连体形的，由一片纸板构成，运输呈平板状，使用时只要打开箱体。
09型
内附件包括垫板、衬垫、隔板等，不论作为单件还是组合成箱皆在此列。09型的制造尺寸按照具体要求做出相应变化。
纸箱式样标准表示方法
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国际纸箱箱型标准
(此处Box、Container和Case三词可替换使用)封箱
正确有效的封箱包装和纸箱本身的结构一样重要。
以下封箱方式可以单独操作也可组合完成： 黏合(热黏合或冷黏合)胶带封箱 联锁封箱 钉合封箱胶带封箱
根据示意图操作。
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国际纸箱箱型标准
钉合封箱
根据示意图操作。
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
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国际纸箱箱型标准
纸箱附件标准
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国际纸箱箱型标准
无论纸箱以何种形式组合．以下纸箱附件的范围取决于所用的纸板数量(计算机系统用)。
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第二篇：国际纸箱箱型标准(中文)
国际纸箱箱型标准
瓦楞纸箱的箱型结构．在国际上普遍采用由欧洲瓦楞纸箱工业协会(FEFCO)和瑞士纸板协会(ASSCO)联合制定的国际纸箱箱型标准。以往对纸箱包装结构的语言描述既冗长又复杂，现在改用本标准后，箱型用简单的数字代号表示，使任何国家的人不论在语言或其他方面所存在的差异都容易理解。
纸箱包装的订单和规格都可参照本标准。
本标准只能由FEFC0和ASSC0作增补和修改。
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本标准下的系统结构为纸箱内部视图纸箱规格尺寸
除非另有规定，所有纸箱内径尺寸都以毫米为单位表示如下：
长度(L)×宽度(B)×高度(H)其中，长度(L)=开口处最长的尺寸 宽度(B)=开口处最短的尺寸
高度(H)=从开口处至箱底水平面的尺寸
长度、宽度和高度的规格尺寸在纸箱结构说明中都作了明确规定，在某些箱型中其宽度要大于长度。
测定纸箱尺寸，必须在规定的标准气候条件下进行，在平铺的纸板上从压线中心处开始．同时注意量具本身的厚度。
对于罩盖型纸箱，罩盖的高度(h)可在斜线后用第四尺寸表示，即
355 X 205×120／40毫米(L)(B)(H)(h)对于搭口外部摇盖纸箱，搭口(o)区域的长度可在斜线后用第四尺寸表示，即 355×205×1 20／40毫米(L)(B)(H)(o)纸板规格尺寸
除非另有规定，所有瓦楞纸板尺寸都以毫米为单位表示如下：
第一尺寸×第二尺寸
其中，第一尺寸=沿胶缝的长度 第二尺寸=垂直于胶缝的长度纸箱式样
某些纸箱类型衍生自同种式样，因而无需就此类型另行规定。但是在表示基本箱型式样的数字后面需添加一个后缀数字．并用破折号隔开，如0201—2。具体到每个生产商，这样的式样标准可能会略有不同。
纸箱式样组合
下图所示的纸箱结构式样为纸箱的基本类型。
若纸箱的结构为两种或三种基本类型的组合，如摇盖组合，也同样可以表示为：上摇盖0204，下摇
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盖0215 这样的式样还可以表示为O204／O215(上摇盖／下摇盖)。
纸箱式样和接封口
本标准下纸箱的制图样式需根据接封口类型重新制定。某些纸箱接封口不同，分为黏合剂黏合、钉合或者胶带封口。黏合或者钉合接封口的纸箱。下图示意了如何在制图中区别不同的接封口类型。
纸箱的手动或者自动成形
每个纸箱的设计类型都包括以下标记： M一通常为手动成形 A一通常为自动成形
M／A一可以手动也可以自动成形 M+A一需要手动和自动并用才能成形
这些标记来自于当前通用惯例，旨在为不同用户提供更为详细的信息。
某些手动成形的纸箱可以自动闭合(如O216或O712)。
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基本箱型类别
总论
注意：本标准中某一具体数字代表的多个纸箱设计图案也可归类于其他箱型类别。
01型
主要是商业用纸卷和纸板。
02型
开槽型纸箱由一张纸板连体成型．连体的上、下摇盖可以封闭。接合方式可以是钉合或黏合剂或胶带黏合。运输时呈平板状，使用时必须封合上、下摇盖。
03型
罩盖型纸箱由两个以上独立部分组成，纸箱立放时，箱盖或箱底可以全部或部分盖住箱体。
04型
折叠型纸箱和托盘通常由一张纸板组成，箱底同侧面和盖连在一块。在有些设计中．可以把锁口、提手和展示牌组合在一起。
05型
滑盖型纸箱由数个内装箱及外箱组成，内箱和外箱以相对方向运动套入．这一类型的部分箱型可以做为其它类型纸箱的外箱。
06型
固定型纸箱是由两个分离的端板和箱体组成，使用前需要进行钉合或类似操作。
07型
自动型纸箱是连体形的，由一片纸板构成，运输呈平板状，使用时只要打开箱体。
09型
内附件包括垫板、衬垫、隔板等，不论作为单件还是组合成箱皆在此列。09型的制造尺寸按照具体要求做出相应变化。
纸箱式样标准表示方法
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(此处Box、Container和Case三词可替换使用)
封箱
正确有效的封箱包装和纸箱本身的结构一样重要。
以下封箱方式可以单独操作也可组合完成： 黏合(热黏合或冷黏合)胶带封箱 联锁封箱
钉合封箱胶带封箱
根据示意图操作。
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钉合封箱
根据示意图操作。
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纸箱附件标准
无论纸箱以何种形式组合．以下纸箱附件的范围取决于所用的纸板数量(计算机系统用)。
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第三篇：纸箱标准
UV是瓦楞的楞形(也称波形)即瓦楞上下两个顶端及其相边线的形状。瓦楞纸板的楞形对纸板的抗压强度有着一定的影响作用。瓦楞的楞形有U形、V形和UV形三种。U形楞呈圆弧形状，这种瓦楞纸板缓冲性、弹性好，瓦楞轻微的变形可迅速复原，楞顶不易断裂。但其所承受的压力比V形楞的纸板差，且芯纸和黏合剂的用量较多。V形楞呈三角形状，楞形由直线组成，两条直线相交构成的楞角为60°。V形楞纸板具有芯纸和黏合剂的用量少，且有坚固耐用的良好特性。它的平面耐压强度明显高于U形楞的纸板，但是它的楞形一旦受压变形，就难以恢复原状。UV形楞兼容了V、U形的优点，弥补了各自的缺陷，能承受较高的压力，使纸板的强度得到较大的提高
客人总的要求是：用五层EE瓦楞，上面裱的彩印要求是250G，表面UV处理
分析如下：
首先你要明白彩盒的构成，有些彩盒是直接多少G的铜版纸做出（针对很轻的产品），一般的彩盒是 E坑裱铜版纸，可能你们产品很重，所以客人要用 5层 EE瓦楞
为什么彩盒一般都是上面裱 多少G，多少G的铜版纸呢？ 那是因为坑纸是不能过直接过印刷机的，所以只能先用铜版纸先印刷（当然也可能是其他纸张，彩盒是铜版纸啦），然后再裱坑纸，加强硬度。
UV处理，不是覆膜，覆膜是覆膜，UV处理是UV处理。覆膜是在上面覆了一层薄薄的像透明塑料袋一样的东西，只是很薄，可以加强防水耐磨。UV是一种光学处理，可能是UV 亮光，也可能是UV 哑光处理，也是加强耐磨，颜色更好看一些，防止变色等功能。现在一般彩印都是要进行UV处理的。覆膜就看产品和客人要求了
瓦楞纸箱边压强度ECT（Edge Crush Test of Corrugated Fiberboard）边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）
彩色双层瓦楞纸箱，行内BB,BC我们指的是厚度。瓦楞一般用到的有，A，B ,C ,E, F 瓦楞。双层即其中两种瓦楞组合。BB瓦楞纸箱，指的是两个B瓦楞组合。B瓦的厚度一般是2.5-3.0之间，C瓦楞的厚度一般是3.5-4之间。BB瓦楞纸板的厚度即5-6之间。瓦楞越厚，同样做成1米瓦楞，用的纸就要多了，成本就高一点点。相当于窗帘有，一般B瓦楞（之间歪歪曲曲的那个）要1.4米的纸压成1米的瓦楞。BC瓦楞的厚度即6-7之间。一般走下偏，我司常用BE瓦楞，厚度才4。同等材料制作的纸箱，瓦楞越小纸板越硬，但抗压强度还是瓦楞厚度高的好。BB瓦的厚度比BC瓦楞小点，同等材料当然还是BC瓦好些。但是BB瓦楞较薄，可以省运费，建议加强材料。
网上有的时候BC，也用来形容牛皮纸的等级。牛皮纸一般我们行内不用ABC来区分等级。一般用A1，A2，A3。A2即B牛，A3即C牛，但常有A2混A1使用，A3也有称作B牛。A1自然最好。比A1更好的也有，仿美卡，或者进口美卡纸。一般网上的纸箱称BC的就是里纸用B级牛皮纸，里纸用C级牛皮纸。其实这个很泛泛的。不能说明问题。因为纸还有厚度，比如A1牛皮纸还分为，80克牛，90克牛，100克牛，-------，最高一般我们纸箱厂最高用到350克牛皮。80克A1牛，表示一个平方米的纸是80克的意思。比如80克的牛皮纸为4200元一吨，那么每个平方米的80克A1牛皮纸的价格就是80*0.001*4.2元每公斤=0.336元。一般克重用得越高，感觉就越厚，比如书壳就是一般用200-300克的纸，但里面的一般用80克，甚至更薄的纸印刷的。A4纸也有70克，和80克之分，纸克重越高，纸就越厚。
建议不要光是追求BB，或BC。
一般的双瓦彩色纸箱，建议采用如下配置。感觉较好。面纸：300克A级涂布白板，现在价格3500元左右每吨
里纸：170克A级牛皮（B级也可，一般人感觉不出，价格A的3800左右，B的3400左右每吨）夹心：100克B牛
B瓦：130克高强瓦楞（一定要用环压8以上的高强瓦楞，比较有保障，纸良莠各异，瓦楞纸尤其良莠不齐。最好的瓦楞纸要3400元每吨左右，最差的2350一吨也有。环压8以上的瓦楞纸，至少能保证在2700元每吨。）
B瓦(c瓦)：130克高强瓦楞（同样用130克高强瓦楞，B瓦薄点，成本低一点点）
这样算下来一般这样的彩印覆膜纸箱平方价格在4.5元左右，具体价格可能有较大上浮或者下浮，看定的量的大小和复杂程度和要求了。你把纸箱摊开，长*宽*4.5元每平方米，就可以估算大致价格了。
边压强度是一定宽度的试样，在单位长度上所能承受的压力，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一，它是瓦楞纸板生产过程中主要的质量控制项目，通过边压强度可以预测纸箱抗压强度，所以此项指标倍受重视。边压强度以N/m表示。
第四篇：纸箱检验标准
纸箱检验标准（很实用）
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测技术，具有十分重要的意义。
无论是包装生产企业的自检，还是终端用户的进货接收检验，瓦楞纸箱的外观质量检测验收是整个质量检测的第一步。瓦楞纸箱的外观质量也是评价包装印刷品质量优劣的最直观的因素。因此，作好瓦楞纸箱外观检测对于包装产品的供需双方都尤为重要。而瓦楞纸箱的外观检测大部分项目属于目测评判，因此造成评判的标准因人而异，判定尺度的灵活性比较大。而如何正确、客观的做出检验结论成为考验检测人员的一大难题。
标准依据
中国现行的瓦楞纸箱相关标准涉及瓦楞纸箱外观质量要求的主要有以下几种。第一种是1986年6月30日发布的GB6543——86《中华人民共和国国家标准——瓦楞纸箱》。第二种是1993年12月15日中华人民共和国进出口商品检验局批准，1994年5月1日实施的SN/T0262—93《中华人民共和国进出口商品检验行业标准——出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。第三种是：平版装潢印刷品标准。第四种是：企业结合自身实际情况，根据以上标准自行修订的企业标准。一般情况下，企业自行制定的标准条款中都存在个别条款严于国标或行标的情况。据了解，现在瓦楞纸箱包装市场上，大部分的企业执行的都是自行
制定的瓦楞纸箱检验验收标准。
检测标准
瓦楞纸箱的外观质量检验在86年的国家标准中还没有明确的概念，其中只是就某些项目进行了规定和要求。GB6543—86《中华人民共和国国家标准——瓦楞纸箱》标准中5技术要求共有13项条目，既有外观质量要求，也有性能指标要求。鉴于当时测试技术能力的限制，性能指标只是在5.2和5.13中有描述和规定，而5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10这些条款均属于外观质量要求条款。这一点在7检验规则中7.1.3的抽样原则和判定准
则中可见一斑。
SN/T0262—93《中华人民共和国进出口商品检验行业标准——出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》对5.1外观检验、5.2性能检验和5.3型式检验进行了详细的分类和阐述。该标准对瓦楞纸箱的检测验收工作提供了更为详实的标准依据，具有更强的实际指导意义。
平版装潢印刷品标准是随着包装技术的进步，胶版印刷技术应用于瓦楞纸箱生产工艺中以后，衍生引用为瓦楞纸箱外观检测的参考标准。该标准对于胶版预印纸箱、胶印微瓦纸箱、精细柔印、凹印、凸印纸箱的印刷质量检验都有指导意义，同时也填补了GB6543—86《中华人民共和国国家标准——瓦楞纸箱》和SN/T0262—93《中华人民共和国进出口商品检验行业标准——出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》的一些空白。
企业标准一般是企业根据自己的生产实际情况，结合上述标准自行制定的技术标准。由于SN/T0262—93《中华人民共和国进出口商品检验行业标准——出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》有较高的实际操作性，因此，很多企业直接引用上述标准最为自己的瓦楞纸
箱企业标准。
检测项目
因为SN/T0262—93《中华人民共和国进出口商品检验行业标准——出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》是供需双方比较认可和通用的标准，因此，瓦楞纸箱的外观质量检测按
照此标准进行分析。
瓦楞纸箱的内尺寸为瓦楞纸箱支撑成型后的相对的两个面之间的距离。测量方法是纸箱支撑成型，相邻面夹角成90度，用内径尺在搭接舌上距箱口50毫米处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两摇盖间的距离量取箱高。其长、宽、高的单项极限偏差一般采用小型纸箱的标准，即正3负2毫米。现在较为常用的测量工具为内径尺或者2米～3米的钢卷尺。
测量时需要注意的问题：
使用的测量尺具必须是经过校验的合格工具。案例1，一家纸箱包装厂测量纸箱时，使用的一把尺子前端损坏，于是把前端去掉，刻度是从10厘米开始的，因此量取的尺寸全部
大了10厘米，造成整批产品报废处理。
测量时必须保证纸箱相邻角成90度。案例2，一批方便面纸箱，终端用户检测时随意支撑后进行测量，后来反馈纸箱尺寸不准确、摇盖大小不一致等问题。殊不知，原因在于没有按标准操作，导致纸箱支撑为菱形形状，这样的测量如何保证准确呢？
内尺寸、外尺寸、制造尺寸要注明。正确的测量后，记录测量结果一定要写清楚测量的是内尺寸还是外尺寸。案例3：某包装企业市场人员接到客户的一批订单，随即进行了测量，因为客户的纸箱需要用集装箱运输，对外尺寸有要求，因此市场人员按照外尺寸进行测量并记录。回司后，相关部门却以内尺寸进行下单生产，导致产品尺寸变大，无法装运使用。
厚度
瓦楞纸板的厚度一般使用专用纸板厚度测试仪进行测量，测量方法按照GB6547操作。测量的准确与否关键在于取样是否正确，一定要选取没有纸病、不开胶、不起泡、未损伤瓦楞的纸板。其次，试样放在仪器平台后，要轻轻放下摇臂，不能用力，否则会损伤瓦楞，导致测量数据偏小。
含水率（水份）
含水率的测量一般有两种方法，快速水份测定法和烘箱测定法。快速水份测定法一般使用电磁感应的水份测试仪，测量速度快，便于携带，但是受外界的干扰因素较多，导致测量不精确。烘箱测定法测量精确，但是测试步骤繁杂，速度慢，效率低。
测试水份注意事项：
快速便携式电磁水份感应器，使用前必须进行校正，测试试样要保证一定的厚度，满足电磁穿透需要，另外要避免电、磁场的干扰，要控制测试环境的温湿度；
烘箱测试法要使用精度为0.001克的天平，一般较常见的为光电分析天平或专用电子天平。取样一定要分散在不同的位置，总样量约为50克左右，烘箱温度为100—105度。另外要正确掌握试样的恒重，怎样才算纸样达到恒重了呢？一般相邻两次测量的质量差小于
0.0002克，即视为达到恒重。
抽样及判定
重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格品；五个样箱中只要出现两个样箱不合格，则该批瓦楞纸箱外观检验不合格。
轻缺陷
印刷
93版的《规程》中要求：箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确。
（1）93版标准中比86版标准中增加“正确”二字。那么，何为正确？
A.忠于原稿。印刷的部分必须完完全全按照原稿的意图和可见形式进行复制，不能有任何偏差和人为的改动。即便是善意的改动，也绝不可以。
B.不缺笔断划、掉字、图文残缺等。案例4，某药厂一批纸箱使用的胶皮版印刷，由于橡胶老化，印刷过程中丢失一个阿拉伯数字，恰恰是该公司的电话号码，整批产品遭到退货处理。因此，一定不能出现缺笔断划问题，尤其是电话、网址、地址、标量单位等重要
信息，绝不能出现残缺、掉损。
C.无错别字、白字等问题。案例5，某产品包装名称为“**膏”，但是纸箱厂的制版人员在电脑输入中出现了错别字，成为了“**高”，导致产品首件校样时才被品管人员发现，及时
停止生产，避免了损失。
D.符合相关法律法规要求。随着我国法律法规的逐步健全，包装需要遵守的法律也逐步增多，比如食品包装的“QS”标志，电器等包装的“CCC”标志，医药包装要符合2007年6月1日实施的国家药监局《24号令》，另外有宣传推介作用的销售包装，要适用于广告法等等。
（2）颜色深浅一致，即指印刷色差。两个标准中均无详细的规定，只是笼统的感性的要求深浅一致。一般企业标准中会引用平版装潢印刷品标准的规定，实地印刷的同批同色
色差应符合表1要求：
测量工具为分光密度仪。测量前，要首先用机器配置的标准白板进行校正，测量输入原
样标准后，就可以进行检测测试了。
（3）位置准确。
A.法律法规指定的标识位置的特殊标识、标志。例如：国家药监局《24号令》第四章药品名称和注册商标的使用：主要规定药品通用名称横、竖版应排在上、右三分之一范围，不得用草体、篆体等不易识别字体，不得用斜体、中空、阴影等修饰，不得分行，并对其
商品名称进行限制。
B.终端用户指定的位置，一般以生产批号、生产日期、有效期至等内容为主。案例6，印刷操作工挂版时为了美观，将侧版居中摆放，而客户要求左对齐，后面空余部分打批号使用。因此，该批纸箱导致客户无法印制批号。
（4）条形码。
随着销售瓦楞包装的盛行，条形码技术早已经应用于纸箱印刷，因此，条形码的检测也成了一项必须的内容。早期的条形码检测设备是条形码扫描笔，但随着计算机技术的进步，现在较常用的是直接连接电脑的带状条形码扫描仪，即方便又快捷，而且设备的成本低廉。条形码的检测分为：外观检测、条码尺寸精度检测、对比度检测（PCS值）和首次读出率检测。条形码标志及设备的生产企业和使用单位应主动相互联系，及时将试样送国家编码中心或各省“分中心”检测。经检验合格后方可批量生产。条码的质量监督保证体系分为抽查、评价、促裁三种基本形式。
（5）套版。国标和行标均未作具体规定，有的企业参照平版装潢印刷品标准的规定，如表2所示。
测量工具：20倍刻度显微镜（精度为0.01mm）。在要求的标准光源下，分别测试样主要部位和次要部位任二色间的套印误差各三点。分别取其平均值，为主要部位和次要部位的套印误差。上述指标适用于平版胶印纸箱工艺，对于凸版印刷，套准指标应结合印刷设备
性能和客户的要求予以适当放宽和控制。
压痕
压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷。箱上不得有多余的压痕线。测量工具为直尺或卷尺，其余指标主要以
目测为主。
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm.成箱后叠角漏洞直径不超过5mm.现在使用的纵切刀具、开槽刀具以及模切工艺已经完全满足需要，绝
少出现此类问题。
箱钉
箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm.首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。钉间距的量取是指两钉相对
处的距离。测量工具为直尺或者钢卷尺。
结合
钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm.粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐，其剪刀差：大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm.剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差。测量工具为直尺或钢卷尺。
裱合
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面积每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分。测试时，用手轻轻横向折瓦楞纸板，有纸板分离的脆响声，则说明纸板存在开胶或假粘合问题。
耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，目测面纸、里纸有无裂缝。GB-6543——86标准中5.11规定：瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm.测试时注意，纸箱支撑开后，用力缓缓折下摇盖，切忌猛折，导致试验失败，测量出现偏差。事实上，终端用户的装箱使用要求仅为摇盖折90度一次即可，但多数企业还是采用摇盖开合270度，三次无裂缝的标准。
抽样及判定
GB6543—86标准7.1.3条： 本标准5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各项目按照表3的规定抽样检查，其中有两荐不合格则该箱判为不合格。
而SN/T0262-93标准中规定的要更为细致一些。4.3.1外观检验抽样表。
抽样方法：外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷检验的样箱中随机抽取。外观检验批合格准则。
重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格；五个样箱中只要出现两个样箱不合格，则该批外观检验不合格。轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。
检验原始记录
检验原始记录是检验质量控制系统的重要组成部分，它不仅是实验结果的记载，更是对整个检验测过程的如实再现。因此，原始记录具有重要的法律效力作用，建立健全原始记
录十分重要和必要。
检验过程中做好原始记录是检验人员的一项基本功，只做检验而忽视记录是不可取的。原始记录是检验过程及一些检测数据的真实反映，而在原始记录当中，检测数据是最为关键的一部分，一定要保证原始记录文本规范及数据处理正确。要体现检验过程的原始性，这就要求我们不得事后记录，随意更改等方式进行记录，一定要坚持随时记录，实事求是，做到准确记录，保证原始记录的完整性及合法性。另外，还要注意一定要使用法定计量单位，而不应使用非法定计量单位或者省略计量单位。同时原始记录也是检验人员实行自我保护的重要措施。因此，检验原始记录、报告应手工签名，不宜盖章；对发出的报告不要涂改，以防止他人冒充签名或涂改结果，承担不必要的责任。
检验原始记录的规范和完善，在检验工作中是一件举足轻重的事情。检验原始记录是检验人员对其检验工作的全面记载，是产品质量信息的主要来源，因此一定要保持它的正确性、严密性、全面性和可靠性。严格按要求做好各类原始记录，处理好检测数据，最终才能得出准确的检验结论。另外，检验原始记录完成后要及时归档管理，妥善保存，控制查
看借阅等过程，防止丢失。
总之，瓦楞纸箱外观质量检测与检验验收是一项技术性很强的工作，而同时对测试检验人员的经验要求也提出了很高的要求。因此，检验人员要严格的按照国家标准、行业标准或者企业标准“对标检测”，忠实记录，同时又要合理的把握标准的灵活度和正确的评估抽样的风险。作好外观质量检测只是纸箱检测验收工作的第一步，也是关键一步，客观、合理、准确的检测结果，有助于纸箱生产企业产品质量的控制和增加持续改进的机会，也有助于终端用户提高产品的包装档次。可以说，瓦楞纸箱外观质量检测工作责任重大，纸箱外观
质量标准修订工作任重道远
第五篇：纸箱检验标准
纸箱检验标准
一、外观质量：
1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;
2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；
3、尺寸质量公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 质量公差保持在±10g；
4、压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上 不得有多余的压痕线。
5、箱钉：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
6、脱胶：脱胶面积每平方米不大于20cm²；脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分。测试时，用手轻轻横向折瓦楞纸板，有纸板分离的脆响声，则说明纸板存在开胶或假粘合问题。
7、摇盖：瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
二、纸箱试验：
1、边压强度测试的意义：
直接影响瓦楞纸箱的支撑强度–瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞，边压即是考核楞强度的最佳途径；
影响瓦楞纸板边压强度的主要因素：瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。边压强度的定义：在瓦楞方向上，一定高度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度(100mm)所能承受的垂直均匀增大（12.5mm/min)的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
2、耐破强度测试的意义：影响瓦楞纸箱的侧支撑强度– 瓦楞纸箱防护产品，耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力；
耐破强度的定义：瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。
3、戳穿强度测试的意义：考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量； 戳穿强度的定义：一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
4、粘合强度测试的意义：粘合强度不足容易造成分层，大大降低纸箱抗压强度； 粘合强度的定义：瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经分离测试所能承受的最大剥离力。
5、厚度测试的意义：如果纸板在加工过程中，瓦楞高度损失过大，例如经过模切，即压痕，开槽或者印刷，就会大大降低。纸箱的抗压强度，因此保持瓦楞纸板的厚度应成为生产过程着重把握的一环；
厚度测试的定义：瓦楞纸板在一定压强下所表现出来的高度即称为厚度。
6、瓦楞纸箱抗压强度的意义：考核纸箱可承受最大压力值、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱是否可承受堆码重量；
瓦楞纸箱抗压强度的定义：以匀速增加位移所产生的力压缩纸箱，纸箱所能够承受的最大力值称为抗压强度。
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