门窗企业质量管理制度

第一篇：门窗企业质量管理制度

门窗质量管理制度

哈尔滨市东风幕墙装饰有限责任公司

目录

1、公司简介

2、组织机构简图

3、主要岗位职责

3．1经理职责

3．2技术副经理职责

3．3行政副经理职责

3．4技术部职责

3．5安装部职责

3．6生产车间职责

3．7经营部职责

3．8人事部职责

3．9财务部职责

3．10检验员职责

3．1J库管员职责

3．12生产工人职责

4、管理制度

4．1质量管理制度及考核办法

4．2生产及检测仪器设备管理制度

4．3文件和资料管理制度

4．4工艺管理制度及工艺纪律考核

4．5员工培训管理制度

4．6采购质量控制制度

4．7工序检验制度

4．8半成品、成品检验制度

4．9不合品的处置规定

4．10产品包装、运输、存放和标识管理制度

4．1 1安装现场管理及安全制度

4．1 2安全生产管理制度

4．1 3产品售服务制度

5、关键工序质量控制规定

5．1下料工序控制规定

5．2焊接工序控制规定

1、公司简介（略）

2、组织机构简图

3、主要岗位职责

3．1经理职责

(1)、批准和颁布质量管理制度。

(2)、配置质量管理体系运行所需的物力、财力和人力资源，制定奖惩方案。

(3)、建立质量管理需要的组织机构，规定部门和各级人员的职责权限。

(4)、对质量管理体系建立中的重大问题进行决策，对产品质量全面负责。

(5)、组织相关部门／人员对质量管理体系运行效果进行评价改进。

3．2技术副经理职责

(1)、在经理领导下负责公司的质量管理一作，保证质量体系正常运行。

(2)、负责公司技术文件、工艺文件的批准工作，包括外来技术文件、产品图纸的审查。

(3)、负责公司产品设计、质量技术、产品生产检验、计量、物资采购、门窗安装等管理工作。

(4)、负责公司与客户、监理、设计、土建、质检、供货等方面的联系，保持与工地各配合方的沟通联系及工作协调。

3．3行政副经理职责

(1)、在经理领导下负责公司经营活动的监督和管理工作。

(2)、负责公司产品售后服务、信息反馈、合同评审、安全教育的监督和管理工作。

(3)、负责公司人员技能培训和后勤保障的监督和管理工作。

3．4技术部职责

(1)、负责公司设计、技术、工艺、质检和计量检定工作和公司技术文件、工艺文件的审核工作，包括外来技术文件、产品图纸的审查。

(2)、负责制定工艺方案、编制工艺规程及检验规范。并负责公司工艺方案、工艺规程、技术文件和技术标准的执行和监督工作。

(3)、负责产品图样设计和提供有关技术文件、技术标准。负责技术档案管理工作。

(4)、负责公司文件和资料管理工作，包括外来文件的管理，保证公司所有文件资料完整、准确、现行有效。

(5)、负责编制采购计划，督促车间及时采购。

(6)、负责编制生产计划，下达生产任务。

(7)、负责原材料、配件、辅助材料等的入厂检验和关键工序、半成品、成品出厂的质量检验工作。

(8)、负责检测设备的日常管理和计量器具的周期送检工作。

(9)、负责不合格品的处置。

(10)、负责定期评价产品质量水平，发现问及时向经理报告。

3．5安装部职责

(1)、负责公司产品的安装管理工作。

(2)、负责门窗现场安装工作的进度和质量。

(3)、严格按照施工规范和安装工艺操作。

(4)、做到施工现场安全文明生产。

(5)、做好门窗工程项目的验收检验／检查。

(6)、负责了解市场动态和顾客的需求，及时处理顾客投诉，与各部门进行有效沟通。

3．6生产车间职责

(1)、负责公司质量管理的日常工作，保证体系正常运行。

(2)、负责车间的产品质量和工作质量。负责生产设备管理，保证生产设备正常运行。

(3)、负责生产设备管理、日常维护和保养工作，做好必要的记录。

(4)、负责生产设备的正确操作、维护和状态良好，保证车间正确使用工卡量具。

(5)、负责生产过程中的自检、复检和不合格品的管理工作，协助技术部进行不合格品的处置，并按有关规定分别做出返修、回收或次品降价、报废处理。

(6)、负责车间安全、文明、均衡生产，定期进行工艺纪律检查，保证产品质量稳定和提高。

(7)、组织车间管理人员、生产工人的培训和考核。

(8)、贯彻落实各项质量管理制度和工艺纪律，按照工艺文件进行生产，保证产品质量。

(9)、负责公司生产设备的管理和原辅材料的采购工作。

3．7经营部职责

(1)、负责公司产品销售和信息反馈工作及产品的售后服务工作。

(2)、负责合同的洽谈和签约工作，确保合同执行。

(3)、负责合格供方相关信息的收集工作，参与合同评审、签订和管理工作。

(4)、负责了解市场动态和顾客的需求，搜集质量信息，建立顾客档案。

(5)、及时关注同行业技术发展动态、产品发展的方向，为公司决策提供依据。

(6)、按照计划采购生产所需的物料，协助技术部做好采购物料的检验验证工作，并负责仓库的管理工作。

3．8人事部职责

(1)、负责员工技术培训、考核和人员档案的管理工作。

(2)、负责文明和安全教育工作。

3．9财务部职责

(1)、负责公司行政管理工作。

(2)、负责生产设施、环境的管理工作和后勤保障工作。

3．10检验员职责

(1)、由经理授权，不受任何干预独立行使质量检验工作。

(2)、负责外购原材料、配件、辅助材料等的入厂检验工作和生产过程及成品的检验工作。

(3)、负责关键工序、半成品及成品出厂的检验工作，以确保产品质量达到规定的技术标准。

(4)、负责关键工序自检、复检的技术指导。负责不合格品的评定，并提出处置意见。

(5)、定期评价产品质量水平，发现问题及时上报。

(6)、负责监督产品标识的使用情况。

3．11库管员职责

(1)、做到帐、卡、物相符。

(2)、协助经营部做好入库原、辅材料的枪验／验证。

(3)、保持库房的整洁、安全。

3．12生产工人职责

(1)、生产前认真阅读图纸、工艺规程和标准，检查设备及工卡量具是否合格，原辅材料是否符合要求。

(2)、生产中严格按照图纸和工艺规程要求精心操作，确保质量符合设计要求。

(3)、严格遵守工艺纪律，搞好文明生产，保证使用的设备状态完好，保证使用的工具、工装精度，做到定期保养。

(4)、认真填写各项原始记录，做到实事求是，一丝不苟。

(5)、不断钻研技术，提高技术素质。

4、管理制度

4．1质量管理制度及考核办法

(1)、经理对质量负全责，生产车间进行质量管理具体的日常工作，保证质量体系正常运行。

(2)、从原辅材料的采购、产品的生产到成品的交付验收，严格按照工艺规范和质量标准进行检验把关。

(3)、公司实行 自检、复检、专检的质量检验制度，监督控制关键工序，确保产品满足规定的要求。

(4)、对在质量工作中做出贡献的部门或个人，给予一定的奖励，对生产中造成废品的责任者给予处罚。

(5)、技术文件由技术部负责编制、审核，技术副经理批准后实施。

(6)、与质量活动有关的各类人员应加强质量意识及技能的培训和教育，应保持培训、考核的记录。

(7)、检验员由经理授权，独立行使质量检验的放行和否决权力。

未经检验员签字／盖章的产品不能转入下道工序或进／出厂。

(8)、经理提供产品生产过程所需的各种资源，并定期对其适应性、充分性进行评审，发现问题及时采取措施。

(9)、考核办法

①质量管理考核由技术部负责组织实施，各部门配合。

②质量管理实行季度考核，年度总评定。

③考核工作以会议形式进行，必要时深入现场检查。

④各部门报告质量管理工作内

容，由参加会议成员进行评定。

⑤对各部门、人员的评定分为优秀、合格、不合格三级，年度三次(含三次)评定为优秀者给予表彰和适当奖励，年度-次(含二次)评定为不合格者，视其危害和损失程度，给予通报批评、适当处罚甚至辞退工作。

4．2生产及检测仪器设备管理制度

为了确保生产及检测设备满足产品加工质量特性及检测的要求，保证产品质量特性特制定本制度。

(1)、生产车间负责生产设备日常保养及维修工作。

①设备增加和改造

a)技术部提出设备改造计划，对所需设备进行可行性分析，确保设备能够满足生产需要和设备的技术要求。

b)生产车问应参加设备选型、考察和验收。在采购合同中应提出设备可靠性、维修性和经济性等方面的要求。

c)设备到位后，技术部组织相关部门进行验收，包括随设备应提交的文件和资料的验证。对外观及零部件、备件、备品清点齐全后，进行设备的安装、调试，经有关人员确认合格后，方可投入使用。

②生产设备管理

a)应对操作人员进行上岗培训，包括设备性能、维护知识、操作方法和技能等内容。培训后经考核合格方可上岗。

b)操作者必须按操作规程上岗操作，不得违章操作设备，如操作时发现问题，应按规程要求停机并立即报告车间主任。

③设备的维护保养

a)对主要设备应制定日常维护保养的项目和内容，由生产车间做好记录。

b)班前由操作者对设备进行日检，下班前对设备进行清扫、擦拭、涂油，发现问题及时处理。

④计划维修

生产设备的临时维修与年度检修计划由生产车问报技术副经理审批后实施。

⑤定期检查

生产车间应对设备进行定期检查，做好记录。

⑥设备报废

设备因设备本身的缺陷或其它的原因造成不能修理的由生产车间报技术副经理、经理审批后报废。

(2)、生产车间负责生产设备的管理，建立设备的台帐和设备档案。

(3)、检测仪器设备的管理

①检测仪器的购置

使用部门根据需要向技术部申请，报技术副经理批准后由生产车间购置。

②检测仪器的管理

技术部负责检测仪器设备的管理，建立档案及台帐。进行计量状态的标识管理和计量器具的周期检定工作。

检测仪器设备检定状态划分为合格、准用、停用三种形式，分别采用绿色、黄色、红色三色标签标识。合格、准用标签必须包含检定周期、有效期等内容，停用标签必须包含检定日期。

③检测仪器的防护和保养

检测仪器放置环境应防晒、防水、防尘、防火，相邻区域如有干扰应采取有效的隔离措施。技术部负责仪器设备的日常维护保养，如润滑、擦拭、防护等。

④检测仪器的维修

正常使用磨损后的修复及易损件的更换由使用人员提出，技术部审查后请有关专业人员修理。修复后必须重新检定合格后方可使用。

⑤检测仪器的停用

a．仪器设备超过检定或校准周期；

b．仪器设备在正常使用中，显示的结果可疑：

c．仪器设备经检定或校准不合格；

d．仪器设备性能无法确定。

技术部对停用仪器设备加贴停用标志，分别处置。处置包括： 对超过检定或校准周期者进行检定或校准；对仪器设备的缺陷、损坏进行鉴定并组织修复；经修复不能完全恢复功能者，予以降级使用或报废；

⑥检测仪器的报废

检测仪器的失去使用功能，由技术部提出报经历批准后报废。

4.3文件和资料管理制度

(1)、本制度使用于质量管理记录、产品实现过程记录，文件和资料的管理，包括外来文件资料的管理。

(2)、技术部负责公司质量管理文件及外来文件（相关的法律、法规、标准、顾客图纸等)的管理；各执行人员负责各自有关记录的管理。

(3)、质量箭理制度、质量记录、技术规范、图纸和工艺文件、产品技术标准、旧纸、工艺和检验规范等文件由经理批准。

(4)、技术部负责记录的标识、编号、收集、发放、贮存等工作。

(5)、所有文件应清晰、完整、易于识别，保持文件的适宜性和充分性。质量记采义件内容项目齐全、真实、数据准确，记录由授权人签名、注明日期；有结论意见，需要时加盖公章；质量记录不允许涂改，若因笔误可划改。

(6)、文件和资料应保存在适宜的环境里，分类存放，防止损坏、霉变、虫咬、丢失。借阅、复制应经审批，并建立借、还登记表。

(7)、技术和作业、管理文件应保证完整、准确、现行有效，作废的文件可以适当方式销毁。

(8)、文件发放和管理必须确保质量管理现行有效版本，确保作废、失效的文件及时从现场撤出；对法律、合同或需要保留的文件，隔离存放。

(9)、技术部应建立有效版本文件清单和外来文件有效版本清单及文件修改记录清单并标明修改状态。

(10)、所有质量管理文件均由技术部建立发放、回收登记，并建立文件、资料档案，分目、分档妥善保管确保查阅、检索方便。

(11)、质量管理文件包括：

①质量管理制度、质量记录等文件；

②产品规范、标准、图纸、工艺文件、检验文件、采购及产品说明书等文件(包括外来文件)；

③作业文件及资料；

(12)、公司内部管理和技术文件更改由原审批人的签字认可才能更改；更改可采用划改或换页办法更改。

(13)、质量记录一般保存三年；产品技术档案资料一般保存五年；

计算说明书为十年。其它合同、法规、标准要求时，执行要求的保存期。对于合同产品质量记录，至少保存到服务承诺年限。

4．4工艺管理制度及工艺纪律考核 ．

工艺是制造产品的科学方法，必须以优质高产、低耗、安全为目标。工艺文件是进行加工操作、计划调度、质量检查、劳动组织、材料供应和工具工装管理的技术依据。工艺管理由技术部负责。

(1)、工艺管理工作的内容

①审查产品(包括工装及专用设备)设计的工艺性：

②编制及修订产品工艺文件，负责工艺规程的贯彻和检查：

③制定工时，材料定额； ．

④检查工艺纪律执行情况。

(2)、工艺编制原则

①必须严格贯彻国家有关技术政策和标准；

②采用新技术、新材料、新工艺，严肃工艺纪律，履行审批手续。

③考虑公司的现实情况及其经济性、合理性。

④根据合同中的技术要求和施工说明，明确用户要求，提出技术关键和解决措施；

⑤所有工艺文件应准确、完整、统一，按类别编号、登记；

⑥工毫规程应简明、附有工艺设备、量具及质量标准、工时定额、工艺要求、操作规程等。

⑦工时定额由设计人员编制。

(3)、工艺文件的类别

①工艺流程图是产品在生产中所经过的路线图，它是编制工艺规程和车间进行加工的依据。

②工艺规程是指导和加工操作的基本文件，在流程中，各工序均要相应的规程和工艺附件。

③主艺卡具体标明各工序的通用内容，所用设备工装及技术定额，对重要零件及关键工序内容还应编制工艺工序卡，进一步表明每个工序的实施，并附加工简图。

(4)、工艺文件审批程序．

①工艺流程图、工艺规程、工艺卡、安装规程、检验规程等工艺文件由技术部负责编制、审核，技术副经理批准。

②对关键零部件项目工艺要研究确定后编制，技术部审核，技术副经理批准。

(5)、工艺文件一经批准实施，不得私自更改。

(6)、生产车间应贯彻执行工艺规程等工艺文件，协助各级组织参加工艺管理及工艺纪律检查。

(7)、工艺文件随产品设计结构的改变，产品质量的提高，技术新成果的采纳，以及生产中存在的问题而及时修改和定期整理，修改要有原始记录，并发布相应的修改通知，并认真执行签字制度。

(8)、加强工艺资料收集，整理和交流工作，努力掌握国内同行业工艺动态及国外先进工艺技术。

(9)、工艺纪律规定

①设计图纸、图样、工艺文件应认真审批、会签。

②技术文件、技术标准确定后，公司职员均应严格遵守执行，修

改须按程序规定进行。

⑧技术文件是生产过程中的重要依据，使用时应注意爱护，如因油污、破损须补发时，应由使用部门提出，办理补发手续，因丢失影响正常生产者，应由丢失者承担责任。

④各工序应按图纸、工艺要求进行质量检验，由技术部实施工艺监督进行考核。

⑤未按工艺规范生产，造成批量废品、次品，应追究相关人员责任，进行处罚。

⑥对构件应轻拿轻放、堆放整齐，搞好文明生产。

(10)、工艺纪律考核规定

为严肃工艺纪律，公司对各责任部门、岗位进行工艺纪律100分

制考核。按违反工艺纪律的严重性质和造成的影响及损失程度，每发现一次经技术部评定后，酌情按照50、30、10分三个档次扣除。逐月通报考核结果，每月考核满分者给予表扬或适当奖励，成绩最差者给予批评或适当处罚。

4．5员工培训管理制度

为提高员工素质，确保产品质量稳定，特制定本制度。

(1)、行政副经理负责审批培训计划。

(2)、人事部负责编制年度员工培训计划并组织实施和管理。

(3)、对下列要求应提出培训计划并安排实施。

①法律、法规或上级主管部门要求培训的人员。

②公司质量管理需要培训的人员。

③对管理干部和质量管理人员进行质量教育的培训。

④对检测人员基本知识及检测操作控制有关程序的培训。

⑤对生产人员进行质量意识、质量管理及本岗位的操作程序基本技能的培训。

(4)、实施办法

①对需要培训的人员，可向人事部提出培训申请。

②人事部根据公司需要，年初制定员工年度培训计划，报行政副经理审批后实施。

⑧尚未列入年度计划又急需培训，行政副经理批准后人事部组织实施。

(5)、培训方式

①可采取集中培训或外出培训等形式。

②外出培训由人事部选择培训单位，报行政副经理审批后实施。

(6)、考核记录

①在公司培训由人事部做好培训项目、内容、时间、参加人员的实施记录。

②外出培训的人员应取得相应证书和成绩单交人事部登记备案并做好记录。

4．6采购质量控制制度

为确保所采购的物资符合规定要求，特制定本制度。

(1)、对产品质量有影响的原、辅材料及五金配件的采购进行控制。

(2)、由技术部提出采购计划清单和技术质量要求，报技术副经理审批后由生产车间实施，办理相关入库手续。

(3)、玻璃、毛条、主要五金件等应在公司评定合格的供方中采购。

(4)、型材、配件和辅助材料进厂后，经营部应负责按类别放于待检区，并将其合格证或图纸、技术要求等文件资料提交技术部，检验或验证合格的材料方可办理入库、报销等手续，不合格者退回供应方。

(5)、三无产品、配件和辅助材料拒绝验收，严禁入库使用。

(6)、当用户需对供方提供的产品验证时，应协助安排，但用户的验证不能代替本公司的验证。

(7)、生产过程中发现任何影响产品质量的材料质量问题，应立即停止生产，待问题被消除后，方可继续转入生产。

(8)、应保存采购计划清单、供方的评定记录及材料入库验证记录。

4．7工序检验制度

(I)、本制度适应于生产过程中工序的质量检验。

(2)、工序检验的依据为：工序文件、设计图纸及有关技术文件。

(3)、技术部负责工序质量检验工作，设置检验点，执行“三检”规定。检验员实行首件检查，未经首件检查工序不能批量生产。

(4)、自检由操作人员自己检查，复检由班组长检查。自检和复检结果不一致时，由专职检验员进行复验，合格时可放行，不合格时应及时做出标识、隔离，严禁转序。

(5)、技术部负责制定工序检验要求，检验员原则上进行抽检，抽检数晕和合格判定根据工序检验规程进行，但十个以下应全部检验，十个以上按规定抽检百分之十，根据半成品加工情况，专检人员可以适当增加抽检数量。

(6)、检验员应对自检、复检记录进行抽查，对待检的半成品进行抽检，每种规格不少于百分之五。

(7)、对工序检验中出现的不合格应进行标识、隔离，按规定办理不合格品-处理手续。

(8)、下料工序和焊接工序为关键工序，检验时应特别关注。

4．8半成品、成品检验制度

(1)、半成品检验是指本道工序加工完，检验后不再进入下道工序加工，而是入库待用或出售的半成品。成品检验是指产品入库的最终检验，是对个检验工序工作质量和产品本体及附件的最终检验。

(2)、半成品、成品按产品标准、合同要求以及相关图纸和技术文件进行检验。成品按照产品标准及合同要求的规定进行检验。

(3)、各道工序应按工序检验规程进行检验。合格后转入下道工序。

(4)、公司实行自检、复检、专检的三检制度。自检由操作工人进行，班组长复检后，提交检验。检验员实行首件检验，中间抽检和完工检验。各道工序经专职检验人员检验合格后才能流转到下道工序，方可进入批量生产。

(5)、下料工序由检验员进行首件检验，合格后才能批量生产，生产过程中定期巡回检查一次，发现问题立即纠正。

(6)、框扇装配由检验员进行首件检验，合格后才能批量生产。

(7)、半成品在生产流转中不得入库，近期不使用的半成品经检验合格后可存入半成品库。

(8)、成品由检验员按产品标准规定的出厂检验项目要求逐项进行检测，各项均合格后，由检验员填写出厂合格证明，贴上合格标识。

(9)、对检验出现的不合格品应进行标识、隔离，按规定办理不合格品处理手续。

(10)、检验记录应填写工程名称、图号、交验数量、编号、日期等，做到文物相符。

(11)、未经检验或质量证明文件不齐全的产品，一律不许出厂。

(12)、工程验收检验、型式检验应委托有资质的检验机构进行，必要时签署长期委托检验合同。

4．9不合格品的处置规定

为了对不合格品进行标识、隔离、评定和处理，防止不合格品的转序和出厂，特制定本规定。

(1)、技术部负责不合格品的控制，并保存有关记录。

(2)、原、辅材料的不合格品，技术部根据检验／验证结果按照国家标准、行业标准或有关合同规定进行判定并签署意见，由经营部负责办理退货事宜。

(3)、生产过程中的不合格品或成品的不合格，车间操作人员应进行标识、隔离，由检验员进行判定，提出返工、返修或报废意见。

(4)、技术部根据检验员提出返工、返修或报废意见，组织有关部门／人员做出返工、返修或报废处置决定。

(5)、需返工、返修的半成品或成品，由生产车间组织实施，返工、返修后由技术部负责重新检验，合格后方可转序或出厂，若仍不合格则作降级或报废处理。

(6)、对降级的不合格品，由技术部组织有关部门／人员评定后作出，并报技术副经理审批；

(7)、对评定后仍报废的产品，报技术副经理批准后，做报废处理。

4．10产品包装、运输、存放和标识管理制度

(1)、产品经检验合格后进行包装，对装饰面应贴胶带加以保护。

(2)、散件彦品发运应采用牛皮纸或塑料膜等软包装。

(3)、短途运输未软包装，以牛皮纸或塑料膜等。凡对型材有污染的包装材料禁止使用，运输途中不得随意启封。

(4)、长途运输除软包装外，车厢四周另垫草垫，并用绳捆紧，防止摩擦和碰撞。

(5)、检验员在装车现场监督将合格品装车，并在出车通知单上签章，司承人员凭此单承运，否则拒绝发车。

(6)、凡未经检验员签章而出车，在运输中造成产品损坏，司承人员应承担部分赔偿责任。

(7)、成品必须放于干燥通风处，严禁与酸、碱、盐等物接触。成品下不需垫木板，不得直接放在地面，力求避免雨水浸入。

(8)、成品存放应按品种、规格分别摆放。力求摆放整齐，并按规定做好标识。

(9)、应采用合适的方式装卸产品，搬运时要轻拿轻放，防止擦伤、变形，确保产品表面完好。

(10)、门窗产品的标识

①标识方法：用记号笔分别在窗框、扇的醒目位置作标识。

②标识内容：工程名称、代号。

③产品包装后的标记要字迹清楚，牢固耐久，从标识上便于识别和追溯。

(11)、散件型材的标识

①标识方法：用记号笔在外包装上标识。

②标识内容：工程名称、图号、规格、数量。

(12)、状态标识：成品、半成品：原材料标识。

①状态分类：待加工、待组装、待检验、检验合格、待发、待处理。

②标识方法：按状态、分类、分区域摆放，挂牌标识。

③采用标识卡片，标明：工程名称、代号、规格、数量。

④标识卡片填写应字迹工整、清楚。

4．11安装现场管理及安全制度

(1)、门窗安装现场应委派经培训合格取得相应资格的项目经理组织管理，项目人员应相对稳定。

(2)、项目经理应及时与甲方、土建、监理等各方取得联系，建立

良好的协作关系，选择最佳时机进入安装现场，并对安装用电、用水、安全防护措施、土建配合、生活配合等项做好适当安排，充分保障正常施工。

(3)、外框进场前对预留洞口必须实地勘察，以确认安装洞口的分类、尺寸、状态，并核对已加工门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置，密封处理是否与工程设计相符。

(4)、确定合理的施工方案和施工进度计划。

(5)、对进场的外框、窗扇、玻璃及五金配辅件、工具应集中存放，分类管理，避免错装、漏装、损毁、丢失发生。

(6)、安装过程必须做好产品防护工作，严禁野蛮操作，未经项目经理批准，只有在交工验收时才能拆除产品防护包装。

(7)、安装过程必须做好工序检验记录，包括隐蔽工程的检验记录，并按相应的安装的及检验规范自查合格。

(8)、现场安装人员必须积极配合甲方、监理、工程验收、工程质检等部门的监督和检查工作，当门窗分项工程交验合格后方可使全部人员撤离施工现场。

(9)、安装部应保证现场安装的安全工作。现场安装人员必须牢固树立安全第一，预防为主的思想，严格遵守安全操作规程。

(10)、凡进入工地的人员应做到“一停二看三通过”。

(11)、进场安装人员必须听从项目经理的工作安排，遵照工地的安全、文明、防护等纪律规定。

(12)、现场安装人员应坚守岗位，不准违章操作、不打闹、不饮酒、不准超限额使用各种工具。

(13)、对于临时使用的电器设施、机械设施等，必须做到“谁使用谁拆除”，不留后患。

(14)、对不符合安全要求或有安全隐患的建筑，安装人员有权拒绝施工，待消除隐患后才可施工。

⑩0若发生重大事故或恶性未遂事故时要及时抢救，保护好事故现场，由相关部门进行处理。

4．12安全生产管理制度

(1)、“安全生产，人人有责”，凡本公司员工必须要加强法制观念认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全操作规程和各项安全生产制度。

(2)、员工要认真执行本公司的安全生产管理制度，提高安全意识，遵章守纪嚣服从管理，_严格履行各自安全职责。

(3)、凡不符合安全生产要求而且有严重危险性的建筑、生产设备、设施等，员工有权向公司报告，遇有严重危及人身安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告公司领导进行处理，以防止事故发生。

(4)、新进公司的人员，临时来公司参加劳动或中途变换工种的人员未经过本公司安全生产规定的三级教育，或经考试不合格的不准上岗参加劳动。对外来人员进入生产现场时，须由行政副经理同意后，由负责接待的人员，对其进行安全教育。

(5)、对特殊工种(如电工、焊工等)人员均需经过专业培训并经过考试等取得合格证者，凭证上岗操作。

(6)、工作前应做到“三要”、“四不准”

三要：①要按规定穿戴好劳动保护用品。

②要检查生产设备运转是否正常，灵敏可靠。

③要排除工作场地的一切不安全因素，搞好清洁卫生。

四不准：①使用旋转设备时，不准戴手套进行操作。

②不准带小孩和外单位人员进入工地和场地。

③不准穿拖鞋，赤脚、赤膊、敝衣、戴头巾、围巾工作。

④不准在上班前饮酒。

(7)工作中要集中精力，坚守岗位，不准违章操作、不准将自己的工作推给他人干、不准超限额使用各种工具。

(8)、要认真搞好文明生产，经常保持生产现场道路畅通，地面清洁卫生，工件按定置管理要求堆放整齐。

(9)、下班前，必须要切断气源、电源、清理好工作场地。

(10)、操作必须熟悉所使用设备的性能，产品工艺要求，设备安全操作规程。设备应指定专人进行操作，其他人不准操作。凡需开动本工种以外的设备进行必须经经理批准后，方可操作。

(11)、在检查，修理机械、电气设备时，必须加挂停电警示牌，并派人进行监护，停电警示牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，在合闸之前：必须细心检查，确保无人检修时方可合闸。

(12)、各种安全防护装置，不准拆除。

(13)、非电气工作者不准安装检修电气设备和线路，对使用的手持电动工具，必须绝缘可靠，要有良好接地(接零)措施。

(14)、机械清扫，注油时，应在转动停止后再进行操作。

(15)公司新员工未经三级安全教育(即公司级安全教育、车间级安全教育和上下班安全教育)，考试不合格者，不准参加生产和单独作业。

⑩、设备需调整时，要先关电源，设备中有轮有罩的，无安全罩不准开机，各种机具不能超限使用，中途停电要关掉电源。

⑩、安全重大事故或恶性未遂事故时要及时抢救，保护好事故现场，并及时报告经理。

4．13产品售后服务制度

为了对公司售后服务进行管理，确保向客户提供良好的售后服务，不断增强顾客满意度，特编制本制度。

(1)、售后服务工作经营部负责管理并实施。

(2)、售后服务内容

①向用户介绍公司产品的使用技术，解答用户的技术咨询。

②解答客户对本公司产品的意见，包括赞扬、批评、抱怨以及其它要求。收集市场动态、竞争态势，了解客户心态及期望。

③发现质量问题及时做出答复，本市24小时、市外48小时内赶到现场。

④解答用户相关的疑难问题。

(3)、售后服务人员应及时与客户联系，定期回访，了解顾客对产品的服务需求及意见和建议。

(4)、服务应主动、热情、及时、周到，应填写售后服务记录单，由顾客签字确认，并签署意见。

(5)、对售后服务过程中形成的反馈意见应及时传递到相关部门。

(6)、完整如实的保存好售后服务记录，建立顾客档案。

5、关键工序质量控制规定

关键主序是指对产品起决定性作用的工序。包括关键重要特性所构成的工序；加工中质量不稳定的工序。

5．1下料工序控制规定

(1)、型材下料工序为关键工序，对下料过程中影响质量的因素必须进行控制敷保证产品质量。

(2)、对下料工序应实行：定人员、定设各、定工艺参数、定工装、定检测方法。当任何一个因素出现问题时，应立即停止加工，通知技术部组织有关部门解决，并监督实施。

(3)、经营部应保存对关键工序使用的外购器材的检验验证记录。

(4)、操作工人必须严格按照工艺规程、技术文件、关键工序控制卡的要求进行操作，必须进行首件检查，第一根下完后检验全部尺寸。再对第二、三根下料复核上述尺寸。

(5)、下料中间过程进行一次抽检，抽检数量5％。

(6)、对末件进行检查，测量全部尺寸，合格后方可转入下道工序。

(7)、检查员随时抽检下过的料，若出现不合格时应立即通知停止生产，等全部复验合格后再继续生产。对不合格品做出标识并处理，防止误转下道工序。

(8)、应做好下料工序的检验记录。

5．2焊接工序控制规定

(1)、确定生产塑料门窗的角焊接为关键工序，对角焊接过程中影响质量的因素必须进行控制以保正产品质量。

(2)、工作前必须确认操作人员是否经培训合格并持证上岗、生产设备状态是否良好、型材质量特征是否正确、作业文件是否正确完整、环境设施是否满足加工要求、检验测量是否满足需要等因素，无误后方可开始。

(3)、焊机设备必须经过焊样多次试验来确定焊机参数，保证焊接的强度要求符合现行标准，经过公司相关部门评审确认后方可使用。

(4)、每批门窗产品所选用的型材，先做角焊接强度试验，型材可以满足要求才能使用。

(5)、焊接过程应编制工艺规程，规程中应包括所用焊机加热温度、时间和压力等工艺参数以及操作要求。

(6)、经过反复试验取得各种型材的适宜焊接参数。

(7)、在人、机、料、法、环五个因素有变化时必须重做角焊接强度试验以保证产品标准规定要求。

第二篇：企业质量管理制度

企业质量管理制度

不久前，江苏南通市5位首席质量官带着成功的质量管理经验，走进南通万达锅炉股份有限公司，传授质量总监的做法和经验，指导和帮助企业改进提高质量。

2009年以来，这批首席质量官充分利用所学到的质量管理知识，活跃在船舶制造、纺织轻工、装备制造等14个优势产业板块的30多家龙头企业一线，根据企业质量管理的状况，设计质量改进计划，查找企业质量管理的薄弱环节，分析和制定质量改进的对策、措施，推动企业不断追求卓越。引导南通制造

当前，南通正处在江苏沿海开发和长三角发展战略双重叠加优势的跨越发展时期，努力实现由全面小康向基本现代化建设和经济发展方式的“两大转型”。在南通质监局质量处处长马德进看来，企业就是助推经济发展的基础，企业好经济就好。

而设立首席质量官，强化企业质量主体责任，无疑是提高企业质量水平，促进企业以质取胜，消除质量安全隐患的治本之举。

正是出于这样的目的，南通开始推行首席质量官试点工作，作为南通市政府的又一次质量创举，这在全国尚属首例。

首席质量官又称质量总监。作为企业第一质量人，是企业管理层的关键一员，负责创建以品质为核心的企业文化，塑造企业质量竞争力。首席质量官自身要有过硬的素质，不仅在理论上精通质量管理知识，还要积极投身实践，懂业务、会经营，脚踏实地。作为行业龙头企业中质量管理的佼佼者，首席质量官需要承担企业宏观质量规划、质量改进过程管理、质量文化体系建立、帮助企业成功4大岗位职能。通过质量管理过程，推行“零缺陷”、“六西格玛”等先进的质量管理方法，让企业“第一次就把事情做对”，降低原料消耗，塑造企业品牌形象。首席质量官还有一项重要的社会责任，就是要以自己的知识、经验和实践，通过开展质量诊断、质量状况分析等群众性质量活动，为南通市中小型民营企业提供义务质量咨询、质量帮扶，促进全行业质量提升，提高“南通制造”的总体质量竞争力。

设立培养基金

据了解，在年初召开的南通市质量振兴工作会议上，南通市政府转发了质监部门《关于推行“首席质量官”制度的实施意见》，并且明确要求，将推进实施首席质量官制度纳入各地质量工作目标考核中。政府还设立了首席质量官专项基金，用于首席质量官人才培养。2009年，南通质监局与中国质量协会、南京理工大学、江苏大学等咨询机构、高校联合，邀请国内顶级质量专家，建立完善首席质量官培训师资队伍，举办首席质量官研修班。

为了将所学到的知识运用到实践中去，南通质监局依托南通醋酸纤维有限公司建立了全省第二家卓越绩效管理孵化基地，举办质量沙龙系列活动，全力推进企业质量素质和能力的提升。首席质量官还组建了技术帮扶小分队，在全市遴选出的1500家信用较好、产销状况较好、市场前景较好的中小企业中选择部分，进行重点扶持，出具质量分析报告，帮助企业突破“质量瓶颈”。部分优秀的首席质量官还被充实进市长质量奖

评审专家库和监督员队伍，以首席质量官为骨干，围绕电信、出租车、医院、银行、供电5大服务领域开展服务业满意度调查活动，使“首席质量官”的价值得以充分发挥。交出合格成绩

经过近一年的实践，首席质量官制度有力地促进了以第一质量人为核心的企业质量文化建设，落实了企业质量主体责任，在南通大力实施质量兴市战略、促进经济发展方式转变的进程中发挥出巨大作用。

南通醋酸纤维有限公司是全省首家全国质量奖获得企业，首席质量官张航通过对精益生产的内涵、实施工具及方法的深刻分析，积极推行精益生产模式，形成了具有南纤特色的精益生产管理模式。制度实施近一年，公司产品用户满意度指数和用户忠诚度指数分别达到89.32和92.3，位居行业首位，丝束产品质量达到国际先进水平。

自去年建立首席质量官制度以来，南通市已有26家企业在首席质量官的主导下，先后开展了40个课题的管理和技术革新，在实践中取得了较好的效果。

据悉，根据南通市首席质量官5年培育规划，到2011年，这项制度将在市级以上名牌企业中推行；到2014年，在规模以上工业企业全面推行，并实现基本覆盖。《中国质量报》

第三篇：企业质量管理制度

企业质量管理制度

企业质量管理制度1

为了认真贯彻《中华人民共和国职业病防治法》，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护我厂职工的健康及其相关权益，特制定本制度。

1、各部门在总经理的领导下，履行各自职责，做好职业病防治工作。建立好公司的职业卫生管理台帐及有关档案，并妥善保存。

2、依法履行向本部门劳动者职业病危害告知义务。与劳动者签订劳动合同时，将工作过程中可能产生的职业病危害因素及其后果、职业病防护措施和待遇如实告知劳动者，并在劳动合同中写明。并以标志、公告等形式提高职工对职业病危害的防范意识。

3、依法执行建设项目“三同时”审查制度，按照《中华人民共和国职业病防治法》的规定进行职业病危害的预评价、审查认可、职业病危害控制效果评价、验收认可等程序。

4、配备必要的`防护设施、防护用品等，落实各项防护措施，积极改善劳动条件。

5、定期、不定期组织各部门职业病防治措施落实情况的检查，对查出的问题及时处理，或上报领导处理。

6、依法组织对劳动者的职业卫生教育与培训。

7、建立好本单位的职业病危害因素监测档案，并妥善保存。

企业质量管理制度2

质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点：

（一）质量反馈的含义

质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。

产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包括开发设计一制造一售后服务）各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。

工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。

（二）质量反馈方法、原则及程序

1.质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。

2.质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。

3.质量反馈的基本原则是后对前、下对上。

4.质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。

（三）质量信息的处理

1.质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。

2.各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。

（四）外协、外购件质量反馈

1.厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的'要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。

2.外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室（如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室），由职能科室与外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间，如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办

或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。

（五）用户来信来访及用户走访

1.用户来信来访中所涉及的问题，由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈，其中可由部门直接解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上，报全质办存档。

2.在调查走访过程中所发现的质量问题，由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办，由全质办负责组织反馈处理。

企业质量管理制度3

（一） 总则

第一条、为适应建筑业发展的要求,贯彻实施《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》以及相关法令、法规，保证建设工程施工质量,加强公司对施工质量管理,提高经济效益和社会信誉,特制定本制度。

第二条、贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，工程施工切实把工程质量摆在经济工作的首位，以质量求生存，以信誉求发展。

第三条、贯彻建筑企业质量责任制，坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”工程施工质量验收原则，落实质量终身制。

第四条、工程质量检查监督及管理部门应独立履行质量检查、监督、控制、职责。各级人员必须支持质检部门和质检人员依章行使职权。

（二） 质量管理

第一条、公司对所属施工项目每月进行一次质量检查、评比。并建立质量责任制考核奖罚制度，对照质量奖罚制度严格奖惩。

第二条、施工项目部必须配齐检测工具，并建立台帐，项目施工班组应做到对施工的内容全部进行实测实量，严格按内控指标检查验收。

第三条、做好图纸会审和设计技术变更联系工作，做好地基验槽、隐蔽工程验收及其它检查、验收，做好工程中间验收及单位工程综合质量验收。其中，地基与基础、主体分部和竣工工程质量验收必须报公司核定。

第四条、公司要严格项目开工审批制度。工程合同签订后，项目部必须按公司管理规定办理有关手续，填写开工报告和开工安全生产条件审查表一式四份，送公司工程管理部门审查并签署意见，再送相关部门审批，符合要求后方可正式开工。未经审批或审批不合格私自开工的，以违章施工论处。单位工程开工前项目部要进行技术交底，做好图纸会审工作，编制好施工组织设计方案，明确施工顺序、质量要求及相应的技术措施。

第五条、坚持“三级质量检测制度”，对检测结果及时作出记录，发现问题及时整改。并做好质量统计分析，持续改进工程质量。

第六条、单位工程应挂牌施工，接受社会监督，施工现场应设置计量器具，并做好砼、砌筑砂浆的原材料过磅工作。进入施工现场的主要建筑材料应经施工员、质量员材料员检验验收合格报监理认可后，方可使用。

第七条、单位工程各分项工程施工前，必须进行书面技术交底，技术交底质量要求的内容要有针对性，对于采用新结构、新工艺的项目，技术交底中要详细说明，

第八条、对技术素质差、工程（产品）低劣的班组和有关人员，质量员有权采取必要处罚措施，对严重违反操作规程的行为采取制止、纠正、停工整改、罚款直至辞退。

第九条、建立质量例会制度，把工程质量问题进行交流，群策群力，搞好工程施工质量。

第十条、施工现场试块、试件、材料的取样、制作、养护、送检必须按规定执行由专人负责，送检人员必须经过培训并持证上岗，遵守真实、有效的原则，不弄虚作假，试验结果要及时报告项目技术负责人。

第十一条、做好细部处理工作及成品保护工作。单位工程进入装饰阶段后，施工技术部门应采取相应措施，制订有关细部处理和成品保护工作的实施方案，并组织实施，有利于提高观感质量和整个单位工程质量的综合评定。

第十二条、单位工程竣工验收前应提前15天上报公司质量部门，进行质量内部预检，对预检中发现的质量弊病，项目部必须及时进行整改，并进行复验。

第十三条，抓好全员质量意识教育，严格执行公司质量奖罚制度和质量内控指标，做好质量预控。

（三）技术交底

第一条、施工组织设计审批后，项目经理在开工前召集项目全体施工管理人员召开施工组织设计交底会议，由项目技术负责人介绍工程特点、难点、主要施工方法、施工进度、施工平面布置、安全生产、文明施工和其它项目管理措施以及现场规章制度等。

第二条、技术交底应结合具体操作部位细致、全面地进行，同时以书面形式交底，要求字迹清楚、内容完整，并具有针对性。不同部位、不同工艺、不同工种、季节性施工均要分别予以交底，并要有交底人、被交底人，项目工程负责人签字。

第三条、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种，每道工序应进行各级技术交底。各工种班组长接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证施工意图正确无误地得到贯彻。

（四）隐蔽工程的检查验收

第一条、隐蔽工程应在施工班组自检合格的基础上，由项目部人员组织检查验收。检查内容是否符合规范要求和设计文件要求；原材料规格、型号、数量、部位及实测合格率。

对不符合规范要求，由施工班组限期整改，并通过复检。

第二条、在项目部质量管理人员检查合格的基础上，通知业主和监理公司组织检查，对不合格项由施工班组限期整改，并通过复检。

第三条、隐蔽工程验收记录由施工员（技术员）填写，参加验收的责任人员签字并加盖公章，存入工程技术档案。

（五）技术资料

第一条、各项技术资料应按国家《建设工程项目管理规范》（gb/t50326-20xx）、《建设工程文件归档整理规范》（gb/t50328-20xx）要求整理，

第二条、单位工程技术资料应做到及时、全面、真实、准确、有效。项目材料员应及时提供完整、有效的材料质保单。项目资料员应及时收集、整理、汇总有关资料 。

第三条、工程的施工技术资料竣工后30日内交公司质量审查存档，项目部做好技术资料检查归档，合格后上交公司质量处。

（六）事故调查和处理

第一条、发生工程质量事故，必须及时如实上报，不得隐瞒，并报公司有关部门及时处理解决。

第二条、发生一般质量事故，由公司组织人员查明原因，分清责任，填写《工程质量事故报告表》一式二份，公司、项目部各留存一份。

第三条、发生重大工程质量事故的，项目部要极及配合公司人员查明原因，提出处理意见，并报有关部门备案。

（七）创优目标及奖惩

第一条、优质工程奖励

1单位工程质量被评为“鲁班奖”，奖项，奖合同造价的2。

2单位工程质量被评为“琅琊杯”，奖项，奖合同造价的0.5

第二条、省市大检查通报的奖罚

1在省级质量大检查中通报表扬的工地，奖励5000元。

2、在地区级质量大检查中通报表扬的工地，奖励元。

3、在省级质量安全大检查中通报批评的工地，罚款4万元。

4、在地区级质量安全大检查中通报批评的工地，罚款2万元。

上述同一通报中，质量与安全双重表扬的，奖励按一项计；质量与安全双重批评的按条文重复罚款计。

第三条、新闻暴光的罚款

1受新闻电视台暴光批评的工地每次罚款10000元。

2受报纸暴光批评的工地每次罚款10000元。

第四条、质量管理处罚

1项目部无项目部的质量管理制度，罚款1000元。(必须包含图纸会审、设计修改、技术交底、施工组织设计编制和审批、工序交接、质量检查评定、质量奖罚、质量例会、工程实体检验检测、总包对分包质量管理、工程质量问题处理等制度)

2项目部无详细的质量计划，罚款200元。

3项目部质量员、资料员无证上岗，各罚款500元。

4项目部与分包无质量责任书，罚款500元。

5施工用的测量计量工具未按规定进行强制性检定的，每一件（项）罚款100元；施工现场缺测量计量工具，每一件（项）罚款200元。

第五条、施工质量问题处罚

1钢筋表面严重生锈，有油渍、漆污每处罚款100元。钢筋安装不符合规范及设计要求，每一个（处）罚款300元。

2混凝土现场搅拌没有挂级配牌或无过磅及记录，罚款100元。混凝土施工缝不符合规范或设计要求留置，每处罚款200元。拆模试块不是同条件养护的每组罚款100元。。

3防水混凝土的.变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件处渗漏，每处罚款100元。

4现浇结构构件截面尺寸偏差不符合规范规定的，每处罚款100元。

5砌筑砂浆拌和时不挂牌或不按设计配合比，每发现一次(处)罚款50元；如以上两种情况同时发现，每发现一次(处)罚款100元。

6砌体工程的砂浆饱满度抽查三组，其中一组或一组以上不符合规范要求，罚款100元处理。

7砌体留直槎不按规定留拉结筋，或拉结筋不符合规范要求，每处罚款50元。 8砌筑时发现干砖上墙，罚款100元。

9构造柱处砌体未按规定留马牙槎，每处罚款50元。

10地坪严重起壳、起裂、起砂面积大于200cm2，每处罚款50元。

11凡踢脚线空鼓长度超过30cm，每处罚款30元。

12铝合金、塑钢门窗边框渗水，每处罚款50元。

13管道后墙面未粉刷或严重不平，每发现一处（间）罚款50元。

14外墙面砖、室内瓷砖、地砖起壳空鼓，每处罚款50元。

15屋面、卫生间等有防水要求的房间，渗漏不论范围大小，每处罚款200元。 16栏杆凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处未做防护栏杆，每处罚款500元；防护栏杆高度小于1.05米，每处罚款200元。

17窗台高度低于0.80米未做防护措施的，每处罚款100元。

18明装大、小便污水管滴漏水，每处罚款100元，地漏周边渗漏和穿接板套管处渗漏每处罚款100元。其他管道接楼滴漏水每处罚款50元。

19、管道穿过墙壁和楼板没有规范要求设置套管，每个（处）罚款50元。

20、管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有按规范要求采用柔性连接，每处罚款200元。

21、插座开关接线不符合规范规定连接，每只罚款50元。

22、地基与基础、主体结构分部工程验收未经监理、建设、勘察、设计、施工单位的技术、质量部门负责人参加无会议纪要和签到表的罚500元。

23、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，未按规定进行见证取样检测的罚款200元。

24、检验批、分项工程、隐蔽工程验收、材料报验等要求监理工程师检查认可的项目，如未按规定实施的每项罚款100元。

25、钢筋原材料的质保单不符合要求的每项罚50元；抽样复试未按规定执行每项罚100元。

26、焊接接头复试未按规定执行的每项罚10元

27、混凝土浇捣无坍落度检查及记录或检查不符合要求，罚款200元。大体积混凝土施工无测温记录或记录不符合要求的，罚款200元。

28、各种承压管道系统和设备应做水压测验，非承压管道系统和设备应做灌水测验，每缺一项罚款200元。

（八）附则

第一条、本《制度》凡遇与国家、行业、地方有关法律、法规、规范有冲突时，以上级规定为准。

第二条、本《制度》经公司、办公会议通过，总经理批准后，自颁布之日起实施。

第三条、本《制度》由公司负责解释。

企业质量管理制度4

1、钢筋表面严重生锈，有油渍、漆污每处罚款100元。钢筋安装不符合规范及设计要求，每一个（处）罚款300元。

2、混凝土现场搅拌没有挂级配牌或无过磅及记录，罚款100元。混凝土施工缝不符合规范或设计要求留置，每处罚款200元。拆模试块不是同条件养护的每组罚款100元。混凝土试块有多余或空白,每组罚款200元。

3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件处渗漏，每处罚款100元。

4、现浇结构构件截面尺寸偏差不符合规范规定的，每处罚款100元。

5、砌筑砂浆拌和时不挂牌或不按设计配合比，每发现一次(处)罚款50元；如以上两种情况同时发现，每发现一次(处)罚款100元。

6、砌体工程的砂浆饱满度抽查三组，其中一组或一组以上不符合规范要求，罚款500元处理。

7、砌体不按规定留拉结筋，或拉结筋不符合规范要求，每处罚款50元。

9、承重墙体使用断裂小砌快，每处罚款100元；小砌快未底面朝上反砌于墙上的，每处罚款100元；施工时所用的小砌快产品龄期未到28天的，罚款100元。

10、构造柱处砌体未按规定留马牙槎，每处罚款50元。

11、砖墙上留置洞口宽度超过30cm未设过梁板或过梁搁置长度小于120MM，每处罚款50元。

12、阳台砖墙和扶手与墙体的连接部位未按规定采取可靠的连接措施，每处罚款50元。

13、除门洞口外，对厕所四周隔墙下口未按规定做砼翻口且高度小于120mm的，每处罚款100元。

14、地坪严重起壳、起裂、起砂面积大于200cm2，每处罚款50元。

15、凡踢脚线空鼓长度超过30cm，每处罚款30元。

16、多空砖上安装门窗樘用射钉固定的，每樘罚款50元。

18、管道后墙面未粉刷或严重不平，每发现一处（间）罚款50元。

19、外墙面砖、室内瓷砖、地砖起壳空鼓面积超过1m2，每处罚款50元。

20、屋面、卫生间等有防水要求的房间，渗漏不论范围大小，每处罚款200元。

21、墙体表面留置水平沟槽或横向开槽不符合规范规定的，每处罚款100元。墙身开槽没有用机械切割，每处罚款200元。

22、栏杆凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处未做防护栏杆，每处罚款500元；防护栏杆高度小于1.05米，每处罚款200元；防护栏杆离地面或屋面0.10米高度内留空的，每处罚款100元。

23、窗台高度低于0.80米未做防护措施的，每处罚款100元。楼梯梯段净宽小于1.10米的，每跑罚款100元；楼梯平台扶手处的最小宽度小于梯段净宽的，每处罚款100元；楼梯平台上部及下部过道处净高小于2.00米的，每处罚款200元；梯段净高小于2.20米的，每跑罚款100元。

24、明装大、小便污水管滴漏水，每处罚款100元，地漏周边渗漏和穿接板套管处渗漏每处罚款100元。其他管道接楼滴漏水每处罚款50元。

25、埋地管道未做护理处理，每处罚款200元。金属管道埋地未做防腐处理，每处罚款100元。水平沟槽或横向开槽，每处罚款100元。墙身每处罚款200元。

26、管架和风管支架制作时，下料、钻孔有电焊气割，槽钢支架、门型支架制作时没有采用45°拼缝焊接，每处罚款50元。

27、支架安装前没有按规范要求进行除锈刷漆的，每个（条）罚款50元。

28、排水管道的坡度必须符合设计要求，出现无坡或倒坡，每处罚款100元。

29、管道穿过墙壁和楼板没有规范要求设置套管，每个（处）罚款50元。

30、卫生器具和地漏水封高度小于50㎜，每个罚款50元。

31、管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有按规范要求采用柔性连接，每处罚款200元。

32、严禁对镀锌钢管进行焊接，每发现一处罚款100元。

33、水泵安装时进出口的变经管没有使用偏心大小头，每个罚款100元。

34、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和厚度小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接，每发现一处罚款50元。

35、三相或单相的交流单芯电线电缆不得单独穿于金属导管内，每发现一处罚款500元。

36、当灯具距地面高度小于2.4㎜时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接另（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓具有标识，每缺一盏罚款100元。

37、扦座接线不符合规范规定连接，每只罚款50元。

38、金属电缆桥架的接地（PE）或接零（PEN）不符合规范要求，每处罚款50元。

39、配电箱、盒、桥架安装不使用机械开孔，每个（处）罚款100元。

40、防排烟系统柔性短管的制作材料必须使用不燃材料，否则每处罚款200元。

41、资料中的各责任人签名不符合规定要求的罚100元。

42、地基与基础、主体结构分部工程验收未经监理、建设、勘察、设计、施工单位的技术、质量部门负责人参加并盖章的罚100元。

43、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，未按规定进行见证取样检测的罚款200元。

44、检验批、分项工程、隐蔽工程验收、材料报验等要求监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可的项目，如未按规定实施的每项罚款100元。

45、试块的取样留设未按规定执行的每项罚100元。试块的强度评定不合格的罚200元。试块的强度出现3次（含）以上的不符合要求的每次罚200元。

46、钢筋原材料的`质保单不符合要求的每项罚50元；抽样复试未按规定执行每项罚100元。

48、水泥的质保书收集及复试报告未按规定执行的每项罚200元。

49、结构承重的砌体材料未经规定复试而使用的每次罚200元。

51、装饰工程（如幕墙工程）关于安全使用功能的复试未按规定执行的每项罚200元。用于室内的石材未做放射性试验，用于室内吊顶门窗等工程中的人造板材未做甲醛含量试验，用于幕墙石材未做弯曲强度试验，铝塑复合板未做剥离强度试验及幕墙各种材料的相容性试验的各罚200元。

52、原材料、试件等造成先使用后复试既成事实的每项罚100元。

53、混凝土浇捣无坍落度检查及记录或检查不符合要求，罚款200元。大体积混凝土施工无测温记录或记录不符合要求的，罚款200元。

54、住宅采用的电度表、水表、热量表按规定应具有产品合格证书和计量检定证书。如无每项罚款200元。

55、各种承压管道系统和设备应做水压测验，非承压管道系统和设备应做灌水测验，每缺一项罚款200元。

57、给水管道竣工后，没有对管道进行冲洗和消毒，每项罚款100元。

企业质量管理制度5

一、质量检验人员必须搞好质量检验工作，坚持质量第一，实事求是的原则。

二、质量检验人员必须认真做好各项工作，严把质量关，在抽检时要按照不同角度，不同层次抽检率必须达到5%，产品合格率为100%。

三、在从事产品质量检验时，发现有不合格时要及时对该批产品进行隔离，并做好标记，上报公司主管领导，等待处理或降级、返工、报废等措施。

四、质量检验人员要认真填写好成品检验报告，一式叁份由当班持报告单入库一份，上报主管领导一份，自存一份。

五、填写报告单时，要写产品名称、数量。

企业质量管理制度6

1目的和范围

为加强质量管理,降低质量成本,制订本办法。

本办法适用于公司的产品质量(包括产品等级品率、包装、外观和公司内控工艺指标)、质量事故、物资采购质量、服务质量、外购设备及备品备件质量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理和考核。

2职责

2.1分管生产的公司副总经理负责组织质量管理考核办法的制定并监督实施;负责协调解决质量管理考核过程中可能出现的问题;负责组织重大质量事故的调查处理。

2.2生产技术部负责产品等级品率、固体产品袋重、内控工艺指标、采购原辅材料检验指标的制定、监督、管理和考核;负责参与一般质量事故和重大质量事故的调查处理。

2.3企业管理部负责质量事故、固体产品包装质量、外购设备及备品备件质量、服务质量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理、考核和考核兑现;负责参与一般质量事故和重大质量事故的调查处理。

2.4各部门根据本办法的要求负责制定本部门质量管理考核办法并组织实施。

3考核程序

3.1质量事故的考核

3.1.1质量事故分为一般质量事故和重大质量事故。一般质量事故是指经济损失在4000元以下的质量事故,重大质量事故是指经济损失在4000元以上或给公司声誉造成重大负面影响的质量事故。索赔和退货均视为重大质量事故。

3.1.2任何单位发生一般质量事故或重大质量事故不得隐瞒不报,一般质量事故应在3日内,重大质量事故应在2日内书面报告企管部和生产技术部。

3.1.3对发生一般质量事故的单位,处以500~4000元罚款,对发生重大质量事故的单位,处以4000元以上罚款并对主要责任人给予行政处罚。

3.1.4各单位要坚持“三不放过”原则处理质量事故。一般质量事故由责任单位和主管部门调查处理;重大质量事故由公司分管领导组织有关部门调查处理,并由公司对责任单位和责任人给予处罚。

3.2产品等级品率、固体产品袋重和采购质量考核

3.2.1生产技术部按月对产品等级品率、固体产品袋重、采购原辅材料合格率进行考核,具体考核指标由生产技术部确定。

3.2.2当某种产品检验不合格或质量指标有较大波动时,生产技术部应将检验结果及时通报企管部。

3.2.3不合格产品不计入生产单位当月产量。

3.2.4外购设备和备品备件质量不合格,经查证属实,根据不合格外购设备和备品备件给公司造成的损失,参照质量事故进行考核。

3.3固体产品外观质量考核

企管部不定期对固体产品包装质量进行抽查,并按下列标准进行考核:

项目考核标准处罚标准

堆包堆放整齐,纵横有序,仓库地面干净整洁。责令整改,整改无效或拒不整改参照一般质量事故处罚。

缝包和折边按产品标准要求。责令整改,整改无效或拒不整改参照一般质量事故处罚。

污袋包装袋不得有明显污渍。少量污袋参照一般质量事故处罚,大面积污袋参照重大质量事故处罚。

破损破损率不超过2‰。责令整改,整改无效或拒不整改参照一般质量事故处罚。

3.4服务质量考核

3.4.1服务质量是质量的.重要组成部分,销售部、财务部、武保部、生产技术部等部门要做好产品售前、售中和售后服务,通过多种形式的服务,达到方便用户、使用户满意并促进销售的目的。

3.4.2除非经分管生产的副总经理批准,产成品库有权拒收生产单位移交的不符合要求的产品。

3.4.3销售部应按合同要求及时供货,按有关规定(国家法律法规、标准、本公司规定等)做好产品贮存、搬运、转运、保护、交付和运输,确保产品在交付顾客之前保持完好无损。产品委外运输时,应将有关运输要求告知承运方并对承运方资质进行检查确认。因产品贮存、运输和防护失当造成公司经济损失,参照质量事故对责任单位进行处罚。

3.4.4销售部按“顾客满意度调查程序”的规定定期进行顾客满意度调查,调查结果应及时通报相关部门和人员。不进行调查或编制虚假的调查报告,参照重大质量事故处罚。

3.4.5因产品质量和服务质量引起的用户索赔、退货,一律视为重大质量事故,公司将按规定追究责任部门的责任和相关部门的连带责任。

3.4.6凡投诉、索赔、退货以及其他涉及产品质量和服务质量的争议或纠纷,销售部均应记录存档,并应及时将用户意见反馈给有关领导和部门加以解决。

3.4.7销售部代表公司处理因产品质量或服务质量引起的与顾客之间的法律纠纷,企管部、生产技术部、法律顾问室及其他相关单位协助处理。处理不当或处理不及时给公司造成经济或声誉损害,公司将视情节追究责任部门责任和相关部门的连带责任。

3.4.8对违反服务质量考核规定的单位,可责令整改或按一般质量事故和重大质量事故处罚。

3.5质量/环境体系认证不合格的考核

3.5.1各部门应按规定的要求整改内审和外审开具的不合格报告。一般不合格未按要求整改或整改不力的,对不合格所在部门处以500-1000元罚款,并责令继续整改直至符合要求;严重不合格未按要求整改或整改不力的,对不合格所在部门处以1000元以上罚款,并责令继续整改直至符合要求。

3.5.2同一问题在同一部门连续二次开出同一性质不合格报告的,对该部门处以1000元以上的罚款。连续三次开出的,按重大质量事故处理。

3.6免责规定

由不可控因素造成的质量事故,经考核部门确认,事故单位可免除事故责任。

企业质量管理制度7

一、总则

1、为适应建筑业发展的要求,贯彻实施《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》以及相关法令、法规，特别是本市实行建设工程竣工验收备案制及出台《关于进一步规范本市建筑市场加强建设工程质量安全管理的若干意见》（22条）以后，为进一步规范、完善公司内质量管理体系，提高企业整体素质，使集团公司在建筑市场中立于不败之地，努力把集团公司建设成为制度健全、操作规范、措施得力、信誉良好的建筑企业,特制定本制度。

2、贯彻落实企业质量方针，把工程质量摆在经济工作的首位，以质量求生存，以信誉求发展。

3、工程质量检查监督及管理部门应独立履行质量检查、监督、控制职责。各级人员必须支持质检部门和质检人员依章行使职权。

4、制度如有与上级有关规定相抵触的内容以上级规定为准，各子分公司、项目部依据本制度制定其具体实施细则。

二、企业质量方针和质量目标

1、质量方针：质量第一、服务第一。

2、质量目标：集团公司所有在建项目竣工一次验收合格率必须达到100%；年“白玉兰奖”创优项目1个，年“市优质结构奖”创优项目1个及1个以上。

三、企业质量管理保证体系

1、公司总经理为企业质量管理第一负责人，认真贯彻执行企业质量管理方针和目标。

2、公司设置“工程部”，在主管副总经理的领导下开展日常质量管理工作。

3、各工程项目经理为工地质量管理第一负责人，对工程质量负责，下设专职质量员，负责施工现场的质量管理，受上级单位督导。

4、各项目部应积极建立健全施工现场质量管理保证体系，确保质保体系正常运行。

5、各管理部门和各级管理人员必须制定质量管理岗位责任制，工程项目的责任制要落实到具体管理人员。

6、质量保证体系图；质量管理保证体系框图

四、企业质量管理机构

1、集团公司质量管理按三个层级进行层层管理。第一层为公司高层领导层级，第二层为公司总部职能部门及子分公司层级，第三层为项目部层级。

2、公司总部工程质量管理部门配置2人以上的专职质量管理人员；所属子、分公司须设立独立的工程质量管理部门，配置1人以上的专职质量管理人员，并应专业齐全。

3、所属项目部应根据项目的规模和不同的施工阶段配备一定数量及相应专业的专职质量检查员，并实行动态管理：

0㎡以下的项目至少应配备1名专职质量检查员；

20000㎡～50000㎡项目的配备专职质量检查员不应少于2人；

50000㎡以上的项目应设置3人以上的质量管理部门，并应专业配套。

4、企业质量管理机构图；企业质量管理机构设置图

五、企业质量管理责任制度

1、企业法定代表人的工程质量职责

所属施工企业法定代表人（分支机构的主要负责人）是第一质量责任者，对本企业（本分支机构）的工程质量工作负全责，其主要职责是：

①贯彻国家和地方政府有关工程质量的法律、法规。

②组织制定质量方针和目标，建立质量管理的组织机构，确定和任命机构的负责人。

③培养和提高员工的质量意识。

④建立施工企业质量管理体系并确保其有效实施。

⑤确定和配备保障质量体系正常运行所需的各种资源。

⑥评价并改进质量管理体系。

⑦掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。

2、企业工程质量分管领导的工程质量职责

所属施工企业分管工程质量工作的企业领导，对本企业的工程质量工作负直接领导责任。其主要职责是：

①认真贯彻公司质量方针，始终把工程质量放在管理工作的首位。

②执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。

③制订公司的质量发展计划并具体组织实施。

④负责落实制订公司质量责任制，公司质量管理制度，并组织实施。协调公司各级生产管理部门的工作关系，确保质量管理体系的有效运行。

⑤领导和组织公司的质量管理检查工作。

⑥加强质量管理，强化质量意识，支持和行使质量否决权。

⑦掌握工程质量动态，领导质量预控，确保质量目标的实现。

⑧对工程质量实行内控，协助总经理行使质量奖罚权。

3、企业总工程师的工程质量职责

所属施工企业总工程师对本企业的工程质量工作负技术领导责任。其主要职责是：

①制定和完善企业标准，并对企业质量技术工作进行具体组织、指导。

②负责公司范围施工组织设计、专项方案的审批。

③组织制订创优工程的工程质量计划，并针对目标加以落实，制订具体技术措施。

④组织各项目广泛开展QC小组活动，通过职能机构使这项活动经常化。

⑤制订公司确保工程质量若干规定，并组织实施。

⑥负责组织对重大质量事故调查处理，提出技术鉴定意见和技术改进措施。

⑦加快企业技术进步，推广和应用工程建设新技术、新工艺。

⑧审核、批准重要工程的施工组织设计、专项技术方案或措施。

4、工程质量管理部门的职责

所属施工企业工程质量管理部门是本企业工程质量管理的主管部门，在企业法定代表人、分管领导或总工程师的领导下负责本企业的工程质量监督管理工作。其主要职责是：

①认真收集贯彻执行国家、政府部门有关质量的法规、法令、条例及企业标准。

②制定本企业工程质量管理方面的规章制度并监督、检查、落实；

③与本企业的技术管理部门共同编制本企业工程质量技术标准；编制本企业工程质量创优计划及创优滚动计划并负责落实。

④参与审查项目的施工组织设计、专项施工方案或技术措施；

⑤负责对公司范围内各基层单位承建工程的工程质量进行监督检查，有权制止不按验收规范、设计图纸、技术规范施工，有权按规定对基层单位根据施工现场质量的优劣提出奖罚意见。

⑥经常深入基层和施工现场，掌握和了解工程质量的动态，并帮助施工现场解决工程质量中存在的问题。

⑦负责工程质量信息的收集、整理和反馈工作，掌握工程质量动态，编制汇总质量报表、质量分析，并上报公司总工、总经理。

⑧及时上报发生的质量事故，参加质量事故的调查、分析，提出处理意见，并对事故的处理效果进行验收检查。

⑨协助项目部开展“三检”工作。

⑩负责工程技术资料的检查、监督、归档和管理工作。

5、技术管理部门的工程质量职责

所属施工企业技术管理部门在总工程师的领导下为工程质量提供技术保证，其职责是：

①负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部认真执行国家规范、规程及有关规定。

②负责开工报告的审批，督促抓好施工组织设计的实施、创优计划的实施、施工技术交底和过程控制；组织审查项目的施工组织设计、专项施工方案或技术措施并报有关技术负责人批准

③负责编制企业的施工工艺标准、质量技术标准，并检查执行情况。

④参加直属项目部工程中间结构验收及竣工验收。

⑤负责指导、督促、检查项目部存在的问题进行纠正和预防措施，并予以落实整改。

⑥开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目质量技术推广和攻关活动。

⑦组织并督促各生产单位对生产操作工人的施工工艺培训和安全操作技术培训。

⑧参加与支持图纸会审和技术交底，参加质量事故的处理。

6、经营及合约管理部门的工程质量职责

①签约工程承包条件应与工程质量承诺相一致.

②强化合约管理，各类总、分包的合约均应以满足工程质量目标为前提。

③坚决杜绝转包、挂靠及其他可能严重影响工程质量或质量管理的经营行为。

7、人力资源管理部门的工程质量职责

①按照企业质量管理决策机构的决定为项目部配置符合要求的人力资源。

②配合质量管理部门对本企业员工开展质量意识教育。

③配合质量管理部门对专、兼职质量管理人员进行培训、考核、评价。

④组织本企业质量管理人员参加国家或地方的质量管理人员培训、考核、取证工作。

⑤在确定分包或劳务队伍时，负责组织对其人员综合素质等进行考察并提出使用意见。

8、项目经理的工程质量职责

项目经理是项目工程质量的第一责任人，对项目的工程质量负全面责任。其主要职责是：

①代表企业实施施工项目管理；贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。

②履行“项目管理目标责任书“规定的任务。

③编制质量计划（施工组织设计）、专项施工方案，并组织实施；

④对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。

⑤建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

⑥在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各种作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。

⑦按“项目管理目标责任书“处理项目经理部与国家、企业分包单位以及职工之间的`利益分配。

⑧进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。

⑨参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。

⑩处理项目管理部的善后工作。

9、项目技术负责人的工程质量职责

项目技术负责人在项目经理和企业技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。其主要职责是：

①组织编制项目施工组织设计并按规定上报、评审、实施；

②组织项目部有关人员熟悉设计图纸，落实参加建设单位召集的图纸会审会的准备事宜；

③组织项目部人员按规定进行技术交底、技术核定、技术复核；

④组织协调隐蔽工程验收以及落实三检制度和质量等级评定、核定制度。

⑤执行国家强制性标准、企业标准和公司有关规定，主持项目的技术管理工作，制定项目技术管理工作计划，严格按图施工，确保项目工程的顺利进行。

⑥负责开工前的图纸自审、组织施工图会审前的问题汇总等，负责编制项目工程的施工组织设计及安保计划和专项安全施工方案，并做好施工技术交底。

⑦编制质量计划、进度计划、投资控制计划，参加工程质量检查验收，处理质量事故。

⑧参加安全检查、验收、审批纠正预防措施。督促安全员做好安全管理，社绝工程项目施工过程中的安全隐患。

⑨领导项目工程的新技术、新工艺科技活动，并总结编写新技术、新工艺成果发表上报。

⑩督促、检查资料员做好工程技术资料的填报、收集、整理工作，确保资料正确、清楚、齐全、完整。

10、项目质量检查员的工程质量职责

①参与对采购合格分供方的评定和对采购材料质量的验证。

②负责对班组施工质量进行抽检，对特殊过程和关键工序的班组自、互检进行全数复检。

③负责对本项目部所用检测器具，按规定实施控制。

④严格按现行国家验收标准、企业标准以及相关的法规，组织对工程的检验批、分项工程、质量的自检、自查，参加专业监理工程师组织验收，参加总监理工程师组织的对分部（子分部）工程、单位（子单位）工程质量验收工作。

⑤坚持在施工现场，随时检查实物质量，掌握工程动态，不断进行质量分析，及时向项目经理汇报质量状态，对不符合要求的质量缺陷提出整改意见，严格把好质量关。

⑥认真学习新知识，不断提高专业技术水平，并运用于提高工程质量，消除质量通病。

⑦完成项目经理布置的其他工作。

⑧组织接待上级公司、质量监督站对工程质量的监督检查，对提出的质量问题及时组织相关专业人员整改。

六、企业总承包质量管理制度

1、企业必须建立、健全对分包方的选择、评价机制，制定选择、评价的办法并严格执行。

2、针对具体的工程项目，由总经理与项目经理签订工程项目承包协议，其中在合同中必须明确工程质量要求，由总经理审批，并明确对工程质量控制的职责、要求。

3、所选择的分包方除具备相应的企业资质等级外，还应在项目所在地登记注册，并在工程质量管理方面符合《施工企业质量管理规范》中有关质量管理体系、岗位职责、人力资源管理、技术等级培训和考核等要求。

4、总包单位与分包方在签订分包合同时，宜单独签订工程质量保证的专项协议，在明确的工程质量目标下，确定总、分包在开展质量技术培训、工程质量管理、竣工后的保修与服务及工程质量事故处理等各方面的双方权利、责任与义务。

5、实行总承包施工的工程项目，工程质量由总承包单位全面负责。在项目既定的工程质量目标下，统一工程质量标准、技术标准、工艺标准、技术档案编制标准。分包方的各项工程质量管理工作均应纳入总承包单位的管理体系之中。

6、总包单位必须严格控制分包方的技术管理工作，对分包方编制的施工技术文件必须进行严格的审核、审批。使分包方编制的技术文件全面满足总包单位施工组织设计或技术方案的要求。

7、总包单位的技术负责人、质量管理人员应参加分包方技术人员对其作业班组的技术交底。

8、由于分包方人员不服从总包单位或监理人员的管理，施工质量低劣，造成重大经济损失的，除要其赔偿经济损失外，必须及时解除分包合同并将其立即请退出场。

对于一般性错误并造成的经济损失很小时，总包有权对分包的相关人员（管理人员、操作人员）进行经济处罚，处罚额由总包方根据本企业的相关规定执行。对人员的处罚必须由有关人员自付罚金，不得由分包企业代付，从而对当事人起到处罚的作用，对其他有关人员起到警示的作用。

9、总包单位应积极鼓励分包方的施工操作人员努力学技术，提高施工操作质量。对于技术水平高，质量意识强，管理严格，成品质量好，成本低的分包班组或个人应给予必要的荣誉或物质奖励。奖金来源应由总、分包双方在分包合同中商定。

10、对于业主直接发包且与总包单位无任何合约和经济关系的施工分包单位、

企业质量管理制度8

1、目的:

为了实现公司质量管理的全员参与,使公司质量方针、目标和质量工作落实到实处,特制定本责任制度。

2、管理职责:

根据逐级考核的原则,公司质量管理工作的考核按以下序列进行:

①公司董事会负责考核公司高层管理者;

②总经理负责考核各职能部门;

③各部门主管(经理)负责考核下一级;

④各层管理者对质量管理的责任。

⑴总经理(厂长)的质量管理责任:主持制定和宣传本公司的质量方针、目标和规划;

⑵组织建立并保持符合标准要求的质量管理体系;

⑶批准发布质量手册,建立健全质量责任制;

⑷确定组织结构,明确各职能部门的职责、权限及相互关系;

⑸根据公司质量管理体系,配套相应资源,确保质量管理体系的有效运行;

⑹负责领导成本控制中心,对本公司最终的质量管理负责;

⑺指定管理者代表并授权;

⑻批准实施质量管理标准。

⑥分管生产、质量、技术主管的质量管理责任:

⑴在总经理(厂长)的领导下对公司的管理工作负主要责任;

⑵组织制定企业标准和规划目标;

⑶针对影响产品质量的技术性难题,制定有关方案、计划,并负责领导实施;

⑷针对产品质量薄弱环节,发动员工进行质量攻关,大搞技术革新,切实解决有关影响质量的因素,努力提高产品质量;

⑸组织全公司的质量分析活动,认真总结交流提高产品质量的经验,落实提高产品质量的措施;

⑹协助总经理处理重大责任事故,并组织有关部门分析原因,提出改进措施;

⑺经常听取质量检查汇报,积极支持质量检查部门的工作,努力提高产品质量;

⑻负责组织基层领导,定期召开质量分析会议,征求意见,采纳合理化建议,搞好质量管理工作;

⑼协调技术部门、生产部门之间的关系,确保产品质量不断提高。

⑦管理者代表的质量管理职责:

⑴确保质量管理体系的过程建立、实施并保证其完整性;

⑵对质量管理体系进行策划并协助总经理组织贯彻国家的质量政策、法规、法令;

⑶组织制定本公司的`质量方针、目标和规划、审定管理标准;

⑷向最高管理者报告质量管理体系中的业绩,包括改进需求;

⑸确保各种信息进行有效沟通;

⑹负责公司产品生产许可证及iso9000认证的组织工作。

3、质量部门的管理责任:

⑴贯彻质量第一的方针,负责公司整个生产过程中的质量控制;

⑵充分发挥质量检验对产品质量的保证,质量事故的预防和质量动态的报告,确保产品出厂能达到质量标准要求;

⑶负责产品质量的检验工作,对产品进行质量分级,设立质量检验小组,编制检验报告;

⑷按技术标准和质量控制文件的要求,负责从原材料入厂到成品出厂的全过程的进货检验、工序检验、成品检验工作,严把质量关,对本部门质量错核工作完全负责;

⑸参与新产品的试制作,并掌握试制作和生产过程中的质量情况,负责新产品的定型和质量评价工作,并提出结论性的意见;

⑹负责质量检验原始数据的整理分析和月质量的分析工作,编写质量动态报告,作为信息向生产主管反馈生产中出现的问题;

⑺负责培训检验人员,不断采纳新的科学检测手段,努力提高质检人员的业务水平;

⑻定期检查各工序质量管理的工作情况,负责检查考核各车间质量责任的包该情况;

⑼负责建立产品质量档案,衔接上级质监部门的质量审核工作。

4、生产部的质量管理责任:

⑴严格要求生产作业按照工艺规程和产品质量、技术性能要求进行生产,贯彻和执行产品有关技术标准;

⑵积极配合技术部门对工艺规程进行修改,不断提高工艺流程的合理性、科学性。

⑶积极协助有关部门对提高产品质量而进行的技术改造工作;

⑷认真贯彻执行公司质量方针目标,对整个生产过程和产品质量负责,同时也必须对产品在用户使用时与生产相关的质量符合性负责;

5、技术部门的质量管理责任:

⑴负责制定工艺规程及产品质量标准,随着产品质量不断提高,工艺规程要不断进行修改和补充,对工艺有关的质量符合性负责;

⑵负责会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法,并经常检查执行情况和组织统一操作;

⑶协助副总经理(厂长)组织公司质量活动,总结交流提高质量的经验,制定提高产品措施,制定赶超国内外先进水平和提高产量、质量的计划,参与各种质量分析会。

6、采购部门的质量管理责任:

⑴采购人员要积极地采购符合企业质量标准的原材料,确保生产正常运转;

⑵采购的原材料必须符合生产技术要求,经质检员核测不符合要求的材料应立即办理退货手续;

⑶经检测不合格的材料不准入库,更不准投入生产。

7、原材料仓库的质量管理责任:

⑴在办理生产所用原材料入库时,一定要查验是否有质检部门相关人员签字,否则一律不得办理入库手续;

⑵入库物品要分类摆放,要根据物料的特征,采取必要的防护措施,做到防锈、防腐、防霉变、防变形,确保储存过程不损坏、不变质、不变形。

8、车间管理人员的质量管理责任:

⑴深入进行质量第一的思想教育,认真执行预防为主的方针,组织好自检、互检、专检工作,支持专检人员的工作,把好质量关;

⑵严格执行工艺技术操作规程,有计划、有组织地文明生产,保持环境卫生,提高产量、质量;

⑶掌握本部门的质量情况,表扬重视产品质量的质量标兵,对不重视产品质量的员工进行批评教育;

⑷组织车间员工参加技术学习,针对主要的质量问题提出意见,发动员工开展技术革新与合理化建议的活动,并对产品质量存在的问题和质量事故要了解原因,共同解决;

⑸对不合格的产品进入下工序负主要责任。

9、员工的质量管理责任:

⑴要树立“质量第一”的生产工作意识,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;

⑵要积极参加技术学习,要做到四懂:懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性能、懂检验方法;

⑶严格遵守操作规程,对本岗位使用的设备合理使用、精细使用、精心维护,经常保持良好状态;

⑷认真做好自检与互检,勤检查,及时发现问题,做到人人把好质量关;

企业质量管理制度9

1总则

1.1为加强企业管理，确保质量方针和目标得到贯彻落实，进一步强化食品生产企业的食品质量安全，根据《中华人民共和国产品质量法》、《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则(试行)》等规定，特制定本制度。

1.1.1企业法定代表人(负责人)是企业食品质量安全的第一责任人。

1.1.2企业必须设置质量主管，全面负责食品质量安全，对本企业的产品质量负总责。

1.1.3企业应设立具有独立行使权力的质量检验部门，具备必备的出厂检验设备、相应的检验资格和能力。

1.1.4全面开展质量管理，坚持从源头抓起，严格按照产品标准要求组织生产，确保产品质量符合要求。

1.1.5产品出厂实行强制检验制度。企业的产品必须经质检部门检验合格，并由质量主管签发出厂通知后方可出厂销售。同时做好产品的检验台帐和销售记录。

1.1.6获得食品生产许可证的企业必须持续保持食品质量安全市场准入的各项条件，“QS”标志使用正确。

1.1.7凡是企业开展的各项生产活动，都必须符合本质量管理制度。

2原辅材料采购要求

2.1原辅料采购应制定采购计划，并与销售单位签定采购合同，明确原辅料的质量要求。

2.2原辅料的采购验收应采取自检与索证相结合的方法，同时做好验收、入库的各种手续。

2.3采购的原辅料应符合该种原辅料的质量、卫生标准。

2.4其它卫生方面应符合《食品企业通用卫生规范》的要求。

3生产过程控制要求

3.1食品生产加工工艺流程应当科学合理，并制定生产工艺操作规程。

3.2严禁在食品生产过程中超量或超范围使用食品添加剂，严禁在生产过程中使用非食用性原料进行生产，严禁使用国家禁止使用或明令淘汰的生产工艺和设备。

3.3质检部门应加强对生产过程各环节的检测，随时掌握关键控制点的质量状况，对生产过程中出现的不合格情况及其它可能影响产品质量的现象应及时向质量主管汇报。

3.4生产过程的.各项原始记录（包括工艺规程中各个关键环节的检查记录）应妥为保存，保存期应较该产品的商品保存期延长六个月。

3.5其它卫生方面应符合GB14881-94《食品企业通用卫生规范》的要求。

4产品质量检验要求

4.1质检部门

4.1.1企业应设立具有独立行使职权的质检机构，负责产品的质量检验工作。

4.1.2质检部门必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备，并定期检定。

4.1.3从事检验工作的人员必须有检验资格，并不少于二人。

4.1.4质检部门应建立健全产品质量检验制度，严格按照产品标准和国家规定的检验方法，进行产品出厂检验。

4.1.5质检部门应积极配合质量主管开展全面质量管理，定期组织人员进行业务技术学习和培训。

4.1.6质检部门对产品质量有否决权。

4.1.7每年参加二次质量技术监督部门组织的产品出厂检验比对试验。

4.2检验人员

4.2.1检验人员应具有高中以上文化程度。

4.2.2必须经专业培训，经考核合格后方可从事检验工作。

4.2.3能坚持原则，忠于职守，独立不受干扰行使产品质量判断。

4.2.4具有能够按照质量管理要求做好检验记录、提出书面报告及建议的能力。

4.2.5产品检验台帐应填写完整，检验原始记录齐全，并应妥善保管，以备核查。

4.3产品检验

4.3.1同一班次，同一品种，同一次投料的产品规定为一个生产批。

4.3.2每批产品应严格按照抽样规则进行抽样，经检验合格后出具合格检验报告。

4.3.3不合格产品不允许出厂销售。

5质量问题应急处理机制

5.1企业应制定质量安全突发事件应急处理预案，成立以企业法定代表人、质量主管、技术人员等参加的应急处理小组。

5.2查找原因，提出整改意见，并向有关部门汇报。

5.3产品进行必要的技术处理。

5.4必要时走访用户，实施召回。

5.5企业必须进行一个月强制性的产品检验比对试验，保证检验数据的准确可靠。

6其他要求

6.1用于食品包装的材料必须清洁，对食品无污染。食品的包装和标签必须符合相应的规定和要求。

6.2贮存、运输和装卸食品的容器、工具、设备必须安全，保持清洁，对食品无污染。

6.3企业的厂区环境、生产厂房、生产车间设施、生产设备等均应符合《食品企业通用卫生规范》的要求。

企业质量管理制度10

第一条、公司每季度进行一次质量综合考评，分公司、办事处对所属施工项目每月进行一次质量检查、评比。并建立质量责任制考核奖罚制度，对照质量奖罚制度严格奖惩。公司对分公司、办事处每半年检查考核一次。

第二条、施工项目必须配齐检测工具，并建立台帐，施工班组应做到对施工的内容全部进行实测实量，严格按内控指标检查验收。

第三条、做好图纸会审和设计技术变更联系工作，做好地基验槽、隐蔽工程验收及其它检查、验收，做好工程中间验收及单位工程综合质量验收。其中，地基与基础、主体分部和竣工工程质量验收必须报公司核定。

第四条、公司实施创优工程目标管理。工程开工后15天内由项目部会同分公司工程质量管理部门根据合同要求及工程特点制定相应的创优目标，由项目负责人制订创优计划和措施，经公司工程质量管理部门审核后统一上报上级主管部门。各分公司（办事处）创优计划报公司备案。公司各级质量管理部门应严格把好工程质量关，严格执行规范标准，加强对质量人员的指导、培训，提高业务素质，维护质量人员的威信，真正做到有责、有权。

第五条、公司、分公司、办事处工程管理部门负责组织学习国家颁发的有关法规和政策，传达、贯彻上级主管部门的有关文件精神，学习和推广新技术、新工艺，邀请有关专家和领导进行技术讲座和指导等。

第六条、各级质量管理部门应充分考虑可能造成质量问题的因素和环节，做好控制和协调工作，将质量事故消灭在萌芽中。

第七条、公司要严格项目开工审批制度。工程合同签订后，项目部必须按公司管理规定办理有关手续，填写开工报告和开工安全生产条件审查表一式四份，送公司工程管理部门审查并签署意见，再送相关部门审批，符合要求后方可正式开工。未经审批或审批不合格私自开工的，以违章施工论处。单位工程开工前要进行技术交底，做好图纸会审工作，编制好施工组织设计方案，明确施工顺序、质量要求及相应的技术措施。

第八条、坚持“三级质量检测制度”，对检测结果及时做出记录，发现问题及时整改。并做好质量统计分析，持续改进工程质量。

第九条、单位工程应挂牌施工，接受社会监督，施工现场应设置计量器具，并做好混凝土、砌筑砂浆的原材料过磅工作。进入施工现场的.主要建筑材料应经施工员、质量员、材料员检验验收合格报监理认可后，方可使用。

第十条、单位工程各分项工程施工前，必须进行书面技术交底，技术交底质量要求的内容要有针对性，对于采用新结构、新工艺的项目，技术交底中要详细说明，施工时要先做样板，验收合格后再全面铺开。对分包工程必须有书面的技术交底，并应督促分包单位对施工人员进行分项和分部的施工交底。

第十一条、对技术素质差、工程（产品）低劣的班组和有关人员，质量员有权采取必要处罚措施，对严重违反操作规程的行为采取制止、纠正、停工整改、罚款直至辞退。

第十二条、建立质量例会制度，把工程质量问题进行交流，群策群力，搞好工程施工质量。

第十三条、施工现场试块、试件、材料的取样、制作、养护、送检必须按规定执行由专人负责，送检人员必须经过培训并持证上岗，遵守真实、有效的原则，不弄虚作假，试验结果要及时报告项目技术负责人。

第十四条、做好细部处理工作及成品保护工作。单位工程进入装饰阶段后，施工技术部门应采取相应措施，制订有关细部处理和成品保护工作的实施方案，并组织实施，有利于提高观感质量和整个单位工程质量的综合评定。

第十五条、单位工程竣工验收前应提前15天上报公司质量部门，进行质量内部预检，对预检中发现的质量弊病，项目部必须及时进行整改，并进行复验。

第十六条、积极开展TQC活动，抓好全员质量意识教育，严格执行建设集团质量奖罚制度和质量内控指标，做好质量预控。

第四篇：企业质量管理制度

企业质量管理制度

一、基本职责、工作标准

1贯彻执行国家全面质量管理的工作方针、政策和规章制度，拟制本企业全面质量管理工作的长期规划与近期计划，根据上级要求，结合本企业实际情况厦市场调查，参与拟制企业方针。做到目标明确，重点突出，计划落实，措施具体。

2对企业方针与全面质量管理计剐制度的贯彻实施，以及各部门车问的全面质量管理工作进行检查、督促、协调和考核。做到：检查经常，协调及时，措施落实，考核准确，有奖有罚。

3组织管理群众性的质量管理活动和评审、奖励。做到：活动正常，办法妥当，深入持久，效果明显。

4研究推广可靠性与质量管理教育以厦数理统计优选法、价值工程、系统工程等现代科学管理方法和先进质量控制方法，做到：教育经常，科学管理方法适用，效果明显。

5组织井指导从新产品研制设计、生产制造、辅助使用、服务等生产全过程的质量管理工作，完善和健全质量保证体系。做到：全厂各部门参加质量管理，组成严密的协调和高效的纵横交织的质量管理网，使产品质量得到可靠的保证。

6负责收集汇总分析传递和上报全厂质量信息。做到：路线清楚，脉络分明，数据准确，传递迅速，反馈及时，效果明显。

7负责对各种型号产品的质量分析，并及时反馈检查落实，做到：有数据、有分析、信息准确，反馈迅速。

8负责对新产品方向性，技术经济先进性的验证和监督，对各过程的原材料、元器件、半成品、成品的质量及检验制度实行监督。并参与新产品和老产品改型的鉴定。

9负责对全厂以及各级质量责任制为核心的质量保证体系实行监督和检查，做到坚持原则，不徇私情，稽核有根据，抓住要领要害，有事实，有观点。有万法，有说服力，有明显效果。

二、权限

1有权调查研究综合分析提出企业方针供厂长参考。

2有权拟制企业全面质量:管理的长期和近期计划，拟订全面质量管理的规章制度，并代表厂长对全厂质量管理体系实行监督、检查与保证实施。

3有权对全厂新老产品的方向性、战略性、关键性的重大问题进行监督、检查。

4有权协调全厂质量管理中的纠纷，并有权代表厂长进行仲裁，有权对各车间部门上报质量数据进行审查核对，并提出奖惩建议。

三、责任

1对拟制的企业方针、工作计划、各种规章制度的正确性、合理性及科学性负责。

2对质量保证体系实行监督、检查的厦时性、准确性、完整性负责。

3对代表厂长发布指令、协调、仲裁的正确性负责。

4对发布或上报的质量数据的正确性、厦时性负责。

5对因质量管理未能厦时监督、协调，造成质量事故负责。

第五篇：企业质量管理制度

企业质量管理制度

第一章质量信息管理

质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点：

（一）质量反馈的含义

质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。

产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包括开发设计一制造一售后服务）各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。

工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。

（二）质量反馈方法、原则及程序

1.质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。

2.质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。

3.质量反馈的基本原则是后对前、下对上。

4.质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。

（三）质量信息的处理

1.质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。

2.各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。

（四）外协、外购件质量反馈

1.厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。

2.外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室（如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室），由职能科室与外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间，如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办

或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。

（五）用户来信来访及用户走访

1.用户来信来访中所涉及的问题，由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈，其中可由部门直接解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上，报全质办存档。

2.在调查走访过程中所发现的质量问题，由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办，由全质办负责组织反馈处理。

第二章质量审核

（一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。

（二）质量审核的种类：

1.产品质量审核。

2.关键工序质量审核。

3.质量保证体系审核。

(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构,由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组.(四)全质办负责编制质量审核计划,与全面质量管理工作计划一起下达.(五)全质办按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成.(六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始记录,写好审核报告.(七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档.(八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施.(九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准 组织审核活动 写出审核报告 向领导汇报 制订管理措施 反馈 存档.(十)质量审核周期:

1.产品质量审核每月进行一次.2.工序质量审核不定期进行,但每半年不少于一次.3.质量保证体系审核一年进行一次.第三章产品质量档案及原始记录管理

产品管理档案和原始记录,是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载,是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂,半成品入库、产品出厂的凭证.因此,对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表.一、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序.二、各有关部门和个人必须按表式认真填写,做到数据准确,字迹清楚.对原始记录、台帐和种报表的填写情况,列入有关人员的工作质量进行考核.三、所有各质量原始记录,统一由检查科编号按<<原始凭证存档分类表>>,归类存档,各单位和个人不得私自截留.四、除按厂技术文件归档程序规定的资料外,有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理.序号 存档资料入原始凭证名称 提供时间 存档时间 存档地点 备注

1.各种省、部、国家复查测试资料

2.同行业质量检查报告

3.上报质量报表按月(季)归档

4.本厂每月质量检查报告

5.新产品质量鉴定测试报告及有关资料

6.产品耐久试验报告

7.外购外协件质量检验记录

8.产品(零件)性能抽试记录

9.报废单

10.不合格品申请回用单

11.理化试验原始资料

12.成品入库

13.首件检验记录

进一步加强全市旅游服务质量和市场秩序监督管理工作，最大限度满足旅游消费者需求，促进旅游业又好又快发展，现提出如下意见：

一、指导思想

以邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观为指导，全面落实党的十七大精神，坚持科学发展，坚持以人为本，紧紧围绕旅游业转型升级的要求，以建立旅游服务质量长效机制为核心，以提升服务质量为载体，加强旅游服务质量的规范与监督管理，提升旅游产业在我市经济社会发展中的地位和旅游竞争力。

二、目标任务

通过建立旅游市场服务质量监督管理的长效机制，大力推进旅游标准化建设和旅游服务质量评价制度建设；进一步规范旅游市场秩序，整体提升旅游企业诚信度和游客满意度；着力培育一批品牌旅游企业、一批品牌旅游产品和一批品牌旅游员工。通过上述措施，使旅游优质服务的观念更加深入人心，旅游服务质量管理更加完善，旅游市场秩序更加规范，旅游环境更加和谐。

三、主要内容

（一）建立旅游服务质量评价体系。综合考虑影响旅游服务质量因素，建立科学的旅游服务质量评估体系，通过行政部门、专家评估机构、新闻媒体、网络调查等多种渠道，全面了解旅游企业服务质量、旅游者满意度以及旅游公共服务等状况，采取定性评价与定量分析相结合，专业评价与公众评价相结合等多种方法，科学、客观地评价旅游服务质量状况，实时监测并及时报告旅游者重点关注的旅游产品及服务质量状况，为政府有关部门决策提供依据，为旅游消费者正确选择旅游产品提供参考，帮助旅游企业准确把握旅游服务质量状况与存在问题，按照优质旅游服务的要求，明确发展方向和整改措施，增强对旅游产品和服务的自我改善调控能力。

（二）实行旅游标准化管理制度。建立旅游线路标准，编制和公布旅游产品目录，实行旅游消费项目和旅游团队线路推荐制。实行旅游饭店星级标准管理制度、旅行社星级标准管理制度和旅游景区（点）、旅游厕所等级标准管理制度。实行导游人员、旅游汽车司机服务标准管理制度，通过量化指标优胜劣汰。

（三）实行旅行社、导游人员一体化管理。旅行社应当与导游人员签订劳动合同，约定工资报酬和社会保险等事项，自觉接受劳动监察部门监督。实行导游人员计分考核管理办法，对因违规扣分达到规定分值的导游人员严格依法处理。建立导游人员的自律机制。

（四）积极提升行业自律能力。充分发挥旅游行业协会的桥梁和纽带作用。依据国家的法律法规，建立完善行规行约，加强行业自律，规范企业行为，指导企业建立健全服务质量管理制度；组织开展行业诚信建设、质量评议、规范经营等活动，营造行业自律氛围；维护旅游市场正常秩序，保护守信企业和从业人员及旅游消费者的合法权益。

（五）加大旅游市场检查力度，将市场检查工作制度化、规范化、经常化。根据已出台的《威海市旅游市场暗访检查制度》要求，加大对旅游市场的明查暗访力度，对游客反映强烈、多次被投诉的市场问题集中力量进行暗访，对发现的问题公开曝光，加大惩处力度。与工商、公安、物价等部门联合开展联合执法检查工作。组织质监人员、社会人士、游客等作为“眼线”跟团开展暗访检查活动。

（六）强化旅游投诉管理制度。加强旅游投诉管理，做到有诉必接、有接必查、有查必果，提高游客的满意度；完善县市区旅游投诉管理，建立属地管理的旅游执法体系；健全旅游企业的投诉管理，所有旅游企业均要设立质监员，负责受理投诉事宜。旅行社的投诉服务电话必须打印在旅游合同和旅游行程表上。

（七）建立旅游服务质量监督公示公告制度。发挥社会和新闻媒体的监督功能，定期公布旅游企业检查情况、导游员IC卡检查情况、旅游投诉分析情况、旅游企业违规经营情况、旅游企业诚信记录等，对旅游企业的奖惩均向社会公示，引导游客理性消费和依法维权。

（八）开展游客满意度调查。建立覆盖旅游各要素的游客满意度调查评价体系，制定调查评价的标准和实施办法；依托专业调查机构进行调查评价，定期分级发布以优质服务企业为重点的游客满意度评价报告。通过政府的公信力和媒体的影响力所产生的叠加效应，引导市场的消费选择，推动企业提高服务质量，创建旅游服务品牌。

（九）加强旅游诚信建设。旅游行政主管部门要建立旅游企业诚信档案；旅游行业协会要建立旅游企业高、中层管理人员诚信档案；旅游企业要建立从业人员诚信档案。建立旅游服务诚信查询系统，为消费者提供旅游企业、旅游从业人员的资信查询。实行诚信公告制，及时公布旅游企业及旅游从业人员的相关诚信信息，接受社会监督。旅行社应当在所接旅游团队中推选两名游客作为旅游团队诚信特邀监督员，负责全程监督本团队服务质量和行程安排。旅行社应当开通24小时专人接听的旅游服务热线电话，负责处理游客意见。

（十）建立旅游市场辖区监管责任制度。实行旅游市场监管“属地管理”工作制度，各市区旅游局对辖区旅游市场负责监管，建立旅游企业联系服务和定责包户监管工作制度。

（十一）建立旅游市场监督管理奖惩工作制度。加强旅游队伍自身的效能建设，推进监管职能到位。对旅游市场监督管理工作卓有成效的部门、单位和个人给予表彰和奖励；对旅游市场行政执法人员玩忽职守，不履行职责或不按规定履行旅游市场监管职责的，将依法给予行政处分；构成犯罪的，移交司法机关处理。