第一篇：安全生产操作规程(精)
1.各 工 种 安 全 操 作 规 程 木工安全操作规程
一﹑模板支掌不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直, 底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二﹑支模应严格检查,发现严重变形﹑螺栓松动等应及时修复。
三﹑支模应按工序进行, 模板没有固定前, 不得进行下到工序, 禁止利 用拉杆﹑支撑攀登。
四﹑支设 4米以上的立柱模板﹑四周必须顶牢, 可搭设工作台, 系安全 带,不足 4米的,可使用马登。
五﹑支设独立梁模应设临时工作台, 不得站在柱模上操作和在梁底模上 行走。六﹑拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行, 严禁 硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应 及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
七﹑锯木机操作前应进行检查, 锯片不得有裂口, 螺丝应上紧。锯盘要 有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。
八﹑操作时要戴防护眼镜, 站在锯片一侧, 禁止站在与锯片同一直线上, 手臂不得跨越锯片。
九﹑送料缓慢均匀, 不得猛拉猛推, 遇有硬节应慢推。接料需待料出锯 片 15厘米,不得用手硬拉。
十﹑短窄料应用棍推, 接料使用挂钩。超过锯片半径的材料, 禁止上锯。十一﹑暴风﹑台风前后, 要检查工地模板﹑支撑。发现变形下沉等现象, 应及时修理加固,有严重危险的立即排除。
十二﹑现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。广东阳江建安集团有限公司 钢筋工安全操作规程
一﹑钢材﹑半成品等应按规格﹑品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作 台要稳固,照明灯具必须加网罩。
二﹑拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋 2米区域内禁止行人。按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送 料前应将不直的料头切去。
三﹑展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时呀先用脚踩紧。
四﹑人工断料,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区内的 人和物体。切断小于 30厘米的短钢筋, 应用钳子夹牢, 禁止用手把扶, 并在外设 置防护笼罩。
五﹑多人合运钢筋, 起﹑落﹑转﹑停动作要一致,人上下 传送不得在同一垂 直线上。钢筋在模板上堆放要分散﹑稳当,防止塌落。
六﹑在高空﹑深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱﹑ 墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在 4米以内,重量不大,可 在地面或楼面上绑扎,整体柱在 4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支 撑拉牢,以防倒塌。
七﹑绑扎基础钢筋时, 应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋, 不得任意减少支架或马凳。
八﹑绑扎高层建筑的圈梁﹑挑檐﹑外墙﹑柱边钢筋, 应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
九﹑起吊钢筋骨架, 下方禁止站人,必须待架降落到离地 1米以内方准靠近, 就位支撑好方可摘钩。
十﹑冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成 90度, 并且应用封闭试导向滑轮。操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。
十一﹑冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
十二﹑机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于 15厘米,活 动刀片前进时禁止送料。
十三﹑切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切底合金钢等特种钢筋,要硬 度刀片。
十四﹑切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短须 用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
十五﹑切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头 杂物,钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。
十六﹑机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
十七﹑钢筋装入调直机压滚,手与滚筒应保持一定距离。调直机在运转中不 得调整滚筒。严禁带手套操作。
十八﹑钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。十九﹑短于 2米或直径不大于 9毫米的钢筋调直,应底速加工。
二十﹑钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。二十一﹑弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相 配合,不得拖拉。
二十二,调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴﹑加油和清理,须停机后进 行。
二十三﹑焊机应设在干操地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘 良好,并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
二十四﹑焊接前应戴防护面罩或眼镜和手套,并站在橡胶板或木版上。工作 棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。
二十五﹑对焊机接触点﹑电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得 漏水和超过规定温度。
二十六﹑钢筋严禁碰﹑触﹑钩﹑压电源电线。二十七﹑作业后必须拉闸切断电源,锁好开关。广东阳江建安集团有限公司 抹灰工安全操作规程
一﹑室内抹灰使用的木凳﹑金属支架应搭设平衡牢固, 脚手板跨度不得大于 2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
二﹑不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷,外 侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。三﹑机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部 接口应拧紧卡牢。管道摆放顺直,避免弯折。
四﹑输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。五﹑贴面使用预制件、大理石瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要 稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
六﹑使用磨石机,应戴绝缘手套胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装 必须牢固。经试运转正常,方可操作。
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混凝土工安全操作规程
一﹑混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。二﹑用井架运输时,小车把不得伸出吊栏外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。三﹑用输送泵输送混凝土, 管道接头全安阀必须完好, 管道的架子必须牢固, 输送前必须试送,检修必须卸压。
四﹑浇灌框架、梁、柱混凝土, 应设操作台, 不得直接站在模板或支撑上操 作。
五﹑浇捣拱形结构,应自动两边拱脚对称同时进行:浇圈梁、雨蓬、阳台, 应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防 人员下 堕。
六﹑不得在混凝土养护池边上站立和行走, 并注意各处的盖板和地沟孔洞, 防止失足坠落。
七﹑使用震动棒和平板震捣器需注意: 1 使用前检查部件和软轴,接线是否正确,试运转后,方可使用。2 使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破批漏电。3 单相电源线和电源箱。箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护。工作时两人操作,一人持棒,一人看电机,随时挪动电机,不得拖拉。4 电机如果放在架子上不准拖拉,防止电机与软轴拖开,电机跌落砸人 或摔坏电机。随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏电。用完的振捣器棒先断电再盘好缆线,电机放在干燥处,防止受潮造成 烧毁现象。
广东阳江建安集团有限公司 电工安全操作规程
一﹑所有绝缘、检查工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校对。二﹑现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装 和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
三﹑禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
四﹑有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断 , 使用泡沫灭火器或砂灭火。
五﹑安装高压油开关﹑自动空气开关等有返弹簧的开关设备时应将开关至于断开位 置。
六﹑用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正被测的线路或设备。测定电容性或电 感性设备﹑材料后﹑必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
七﹑电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。八﹑电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。九﹑现场高压配电设备,不论带电与否,单人值班不准超越围栏和从事修理工作。十﹑电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必 须按规定接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
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一﹑砌筑工在进入操作岗位时, 要正确佩带好劳动防护用品, 穿戴整齐, 并 注意操作环境是否符合安全要求。
二﹑墙身砌体高度超过胸部(1.2m以上时,不得继续砌筑,应及时搭设脚手 架,一层以上或高度超过 4m 时,采用里脚手架必须架支搭一道固定的安全网和 同时设一道随层高度提升的安全网,其离作业高度不超过 4m;采用外脚手架时, 还应设防护栏和挡脚板。
三﹑脚手架上堆料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方不超过 270kg , 集中 荷载不超过 150kg ,堆砖高度不得超过单行侧摆三层。
四﹑使用外脚手架操作时, 外脚架应不低于操作面, 并内设操作平台。不得 站在无绑扎的探头板上操作。
五﹑上下脚手架应走斜道。严禁站在墙顶上进行砌筑﹑划线(勒缝、检查大 角墙面等工作度和清扫。
六﹑在同一垂直面上下交叉作业时, 必须设置安全隔板, 下方操作人员必须 严格按规定戴好安全帽。
七﹑砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。就斩砖应面向墙面, 工作完毕应奖 脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
八﹑贴面使用预制件、大理石瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要 稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
九﹑用起重机吊运砖时, 应采用砖笼, 并不得直接放于跳板上。吊砖﹑浆和 料不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固,位放稳后,方得松开夹具。
十﹑从砖垛上取砖时, 应先取高处后取低处, 防止垛倒砸人。砖石运输车辆 前后距离,在平道上不少于 2m ,坡道上不少于 10m。
十一﹑在地坑﹑地沟作业时, 要严防塌方和注意地下管线﹑电缆等。在屋面 坡度大于 25度时, 挂瓦必须使用移动板梯必须牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭 防护栏杆和防户立网。
十二﹑在进行高处作业时, 要防止碰触裸露电线, 对高压电线应注意保持安 全距离。
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一﹑架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格, 持证上岗。应每年进行一次体检。凡患高血压﹑贫血病﹑心脏病﹑癫痫病以及不 适于高处作业的不得从事架子作业。
二﹑架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技 术交底,明确分工。悬挂挑试脚手架﹑门式﹑碗口式插口脚手架或其它新型脚手 架, 以及高度在 30m 以上的落地式脚手架和其它非标准的架子, 必须有上级技术 部门批准的设计图纸﹑计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时,搭设前架工 班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。搭脚手架前, 班组长应带领架工对施工环境及所需的工具﹑安全防护设施等进行检查,消除隐 患后方可开始作业。
三﹑架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽﹑安全带,衣着 要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋﹑皮鞋﹑拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。不准用抛扔方法下传递工 具﹑零件等。禁止打闹,休息时应下架子,在地面休息。严禁酒后上班。四﹑架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。未完成的脚手架,架工 离开作业岗位时(如工间休息或下班时 ,不得留有未固定构件,必须采取措施消 除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须施工员进行验收合格后才能使 用。在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行 检查,鉴定合格后才能使用。
五﹑落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过 1270kg , 堆放标准 砖只允许侧摆 3层;集中荷载每平方米不得超过 150kg。用于装修的脚手架不得 超过 200kg 每平方米。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其它类型脚手架, 荷载按设计规定。
六﹑高层建筑施工工地井字架﹑脚手架等高出周围建筑,须防雷击。若在相 邻建筑物﹑构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢 管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端 2m 作为接闪器,并在该高杆下端设置接 地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于 4欧姆。
广东阳江建安集团有限公司 油漆涂料工安全操作规程 手工涂刷: 一﹑使用煤油﹑汽油﹑松香水﹑香蕉水等易燃物调配时,应配带好防户用 品,室内通风良好,不准吸烟,并设置 灭火器。
二﹑外墙外窗悬空高处作业时, 应戴好安全帽, 系好安全带。安全带应高挂 低用。
三﹑沾染油漆或稀释剂类的棉纱﹑破布等物, 应集中存放在金属箱内, 待不 能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
四﹑用钢丝刷﹑板锉﹑气动或电动工具清除铁绣或铁鳞时,须戴好防护目 镜;在涂刷红丹防锈涂和含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口 罩或防毒面具。
五﹑刷涂耐酸﹑耐腐蚀的过氧乙烯涂料时, 由于气味较大, 有毒性, 在刷涂 时应戴好防毒口罩,每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。六﹑使用天然漆(即国漆 时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它 部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院 治疗。
七﹑油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作, 以防栏断人落。刷封沿板或 水落管时,应利用建筑手架或专用进行。
八﹑刷坡度大于 25度的铁皮屋面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。九﹑涂刷作业时,如感头痛﹑恶心﹑心闷或心徊、心悸时, 应立即停止作业 到户外换吸新鲜空气。
十﹑夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明 或电气设备必须按防爆等级规定安装。
机械喷涂: 一﹑在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行。作业区周围严禁有火种或明火作业。
二﹑喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴 之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正试进行。三﹑喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴
上封闭式眼镜。
四﹑喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。五﹑为避免静电聚集,喷涂市或罐体应设有接地保护装置。
六﹑在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防暴等级规定进行。七﹑大面积喷涂时,电气设备安装必须按防暴等级规定进行。
八﹑喷涂人员作业施工中,如有头痛﹑恶习﹑心悸等不适情况,应立即停止 作业,到通风处换气,如仍感不适,应去医院医治。
广东阳江建安集团有限公司 塔吊司机安全操作规程
一、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后, 凭操作证操作, 严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内。
二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动 联接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动 部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用。行走式塔吊作 业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物。
三、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物 时离开驾驶室,操作中做到二慢一快,即:起吊、下落慢,中间快。
四、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障 碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥。
五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物 2m。
六、塔机操作应遵守下列规定: 1.吊运物件时平,衡重必须移动至规定位置。
2.在顶升中,必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。顶升 时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
3.顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽 旋转。
七、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源, 汇报主管部门组织检修,待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。
八、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端 2m~3m处,松开回旋机构制动装置,使 其顺风源自由摆动。
九、下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加锁。广东阳江建安集团有限公司 2 各 种 机 械 设 备 安 全 操 作 规 程
一﹑接送料工作台面应和切刀下部保持水平, 工作台的长度可根据加工材料 长度决定。
二﹑启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后检 查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
三﹑启动后先空转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
四﹑机械未达到正常转速时不得切料, 切断时必须使用切刀的中下部, 握紧 钢筋对准到刀口迅速送入。
五﹑不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋, 一次切断 多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
六﹑切断短料时, 靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150毫米以上, 如 手握端小于 400毫米时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
七﹑运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物, 钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
八﹑发现故障或维修保养必须停机, 切断电源后方可进行。作业后用钢筋清 除切刀间的杂物,并拉闸锁上电箱。
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一﹑作业前, 搅拌机安装平稳、牢固, 行走轮要离开地面, 机座要高于地面, 便于出料。
二﹑开机前电所及设备应良好, 空转运行, 待机械运转正常后, 再加料搅拌。三﹑加料时, 工具不能碰撞搅拌叶, 更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒 料。
四﹑发生故障,应断电停机,将筒内砂浆倒出,查找原因,不得用工具撬动 等危险方法,强行机械运转。
五﹑要边加料边加水,不能加足料后再起动,投料不可超过规定容量。六﹑工作后,要将搅拌机清洗干净,清理时不得使电机和闸具受潮。
广东阳江建安集团有限公司 圆盘锯全操作规程
一﹑在工作前检查电源线接线是否正确,机身是否有接地(或接零保护, 漏电保护器是否灵敏,确认完好后方可使用。
二﹑圆盘锯片上应有半圆防护罩, 皮带防护罩和防护挡网, 分料器不得卸下。在锯片后面,离齿 10~20毫米处,必须安装弧形
三﹑被锯木料厚度, 以锯片能露出木料 10~20毫米为限, 锯齿必须在同一圆 周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。
四﹑锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20毫米,裂缝末端必须止裂孔。
五﹑操作人员工作时不准戴手套, 袖口扎紧, 当断料遇上硬木、节疤时应减 速推拉,严禁手指按在节疤上操作,防止木料跳动弹伤人。
六﹑小于 50cm 的短料不准用圆盘锯加工,木料长度大于 2m 时应两人操作, 配合应协调。操作时任何人不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时,要 用木棒推送木料,截锯木料要用推板推进,锯短料使用推棍,不准用手推进,接 料使用创钩。
七﹑更换锯盘和维修时, 必须先断电源。电锯棚内禁止吸烟。工作完后,清 除机械四周锯末和碎木,防止失火。
八﹑工作完毕,切断电源锁好箱门。广东阳江建安集团有限公司
混凝土泵机安全操作规程
一﹑泵送设备放置应与基坑边缘保持距离。
二﹑水平泵送的管道敷设线路应合理, 管道与管道支撑必须紧固可靠, 管道 接头处应密封可靠。
三﹑严禁将垂直管道直接装接在泵送的输出口上, 应在垂直管架设的前端装 接长度不少于 10m 的水平管, 水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时, 下端应装接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的五倍,否则应采用弯管等办 法, 增大阻力。如倾斜度较大, 必要时, 应在坡到上端装置排气活阀, 以利排气。四﹑砂石粒径﹑水泥标号及配合比应满足泵机可泵性要求。泵送时, 料斗内 的物料应高于吸入口高度,防止吸入空气伤人。
五﹑风力大于六级及以上时, 泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋 ﹑湿草包等遮盖管路。
六﹑泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用。冷却水供应正常, 水箱应 储满清水,料斗内应无杂物,各润滑正常。
七﹑泵送设备的各部螺栓应紧固, 管道接头应紧固密封, 防护装置应齐全可 靠。
八﹑各部位操纵开关﹑调整手柄﹑手轮﹑控制杆﹑旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无无泄漏。
九﹑准备好清洗管﹑清洗用品﹑接球器及有关装置。作业前, 必须先用按规 定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
十﹑支腿应全部伸出并支固, 未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后 方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物品。
十一﹑当布料杆处于全伸状态时, 严禁移动车身。作业中需要移动时, 应将 上段布料杆折叠固定, 移动速度不超过 10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的 配管,装接的软管应系防脱安全绳带。
十二﹑应随时监视各种仪表和指示灯, 发现不正常应及时调整或处理。如出 现输送管道堵塞时,应进行反泵使混凝土返回料斗,必须时应拆管排除堵塞。十三﹑泵送工作应连续作业, 必须暂停时应隔 5~10分钟(冬季 3~5分钟 泵送 一次。若停止较长时间再泵送时间,应反泵一﹑二次,然后正泵送料。泵送时料
斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。
十四﹑应保持水箱内储满清水, 发现水质混烛并有较多砂粒时应即使检查处 理。
十五﹑泵送系统受压力时, 不得开启任何输送管道和掖压管道。液压系统的 安全阀不得任意调整,储能器只能充如氮气。
十六﹑作业后, 必须将料斗内和管道内的混凝土全都输出, 然后对泵机﹑料 斗﹑管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方 10m 内不得站人, 并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
十七﹑严禁用压缩空气冲洗布料杆 配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。十八﹑将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。
十九﹑各部位操纵开关﹑调整手柄﹑手轮﹑控制杆﹑旋塞等均应复位。液压 系统卸荷。
广东阳江建安集团有限公司 蛙式打夯机安全技术操作规程
一﹑夯土机械适用用于夯实灰土和素土地基﹑地坪以及场地平整工作, 不得 夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
二﹑夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等, 确认无问题后方可使用。
三﹑夯机操作时两个人操作,一人扶夯机,一人整理电线,防止夯头夯打电 源线,发生触电事故。
四﹑夯机不得在冻土、坚土、碎砖石杂土上夯打,夯机拐弯时不得猛拐和撒 把不扶任其自由行走。
五﹑夯机作业时,机前 2m 内不得有人。多台夯机夯打时,其左右距离不得 小于 5m ,前后距离不得小于 10m。作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝鞋、戴绝缘手 套。
六﹑随机的电源线应保持 3~4m余量,发现缆线扭结、缠绕、破裂时,及时 断电,停止作业,马上修理。
七﹑挪夯机前要断电, 绑好偏心块, 盘好缆线, 往坑槽里放夯机时应用绳索放 下、严禁推扔夯机。
八﹑作业后,断电锁好闸箱,放在干燥处和防潮防雨处保管。广东阳江建安集团有限公司 混凝土振捣器安全操作规程
一﹑使用前检查各部应连接牢固,旋转方向真确。
二﹑振捣器不得放在初凝的混凝土﹑地板﹑脚手架﹑道路和干硬的地面上 进行试振。如检查或作业间断时,应切断电源。
三﹑查插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50厘米, 并不得多于两个弯, 操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或使钢筋夹住棒头, 也不得全部插入混凝土。
四﹑振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。五﹑作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖 拉振捣器。
六﹑用绳拉平板振捣器时, 拉绳应干燥绝缘, 移动或转向时, 不得用脚踢电 动机。
七﹑振捣器与平板应保持紧固, 电源线必须固定在平板上, 电器开关应装在 手吧上。
八﹑在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时, 所有振捣器的频率必 须相同。
九﹑操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。
十﹑作业后必须做好清洗﹑保养工作。振捣器要放在干燥处。广东阳江建安集团有限公司 钢筋弯曲机安全操作规程
一﹑工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。二﹑使用前 , 应对钢筋弯曲机进行全面检查 , 并进行空载试运转。三﹑机身应有接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关箱。
四﹑不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或 擦抹机床。
五﹑钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合,不要放反。六﹑不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。
七﹑变曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。八﹑严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的 半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九﹑维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。广东阳江建安集团有限公司 混凝土搅拌机安全操作规程
一﹑固定式混凝土搅拌机, 应安装在牢固的台座上。对于移动式混凝土搅拌 机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平而轮胎不受力。二﹑开动搅拌机前应检查离合器﹑制动器, 钢丝绳等应良好, 料筒内不得有 异物。
三﹑混凝土搅拌机起动后, 应使搅拌筒达到正常转速后进行上料, 上料后要 及时加水;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得 中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
四﹑在混凝土搅拌机使用中, 切勿使砂石落入机器运转部分中去, 以免使运 转部件卡住损坏。上料斗提升后,斗下不能有人通过或停留,以免制动器失灵发 生意外事故。如必须在斗下检修或进行清理工作时,须停机并将上料斗用保险链 条挂牢。
五﹑作业中, 如发现故障不能继续运转时, 应立即切断电源, 将搅拌机筒内 的混凝土清除干净,然后进行检修。
六﹑作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时, 必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
广东阳江建安集团有限公司 手持电动工具安全操作规程
一﹑一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作流不大于 15mA ,额定动作时间小于 0.1秒的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具,还 必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套﹑穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。二﹑在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用 II 类手持式 电动工具,并 装设防溅的漏电保护器。禁止使用 I 类手持电动工具。
三﹑在狭窄场所(锅炉﹑金属容器﹑地沟﹑管道内等 宜选用带隔离变压器的 III 类手持式 电动工具;若选用 II 类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护 器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。四﹑手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电防护、防护 罩接零保护是否完好有效,确认完好方可使用。
五﹑操作时握持要稳,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,用力均匀,不得使劲过猛, 防止钻头或部件损坏伤人。
六﹑搬运时,不准用缆线拖拉电动机。以免拉断或磨破缆线及拉下插头。七﹑更换钻头和部件,先拉闸断电,并拨下插头,确认无电后方可更换。操 作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套,必要时还要上眼镜。用完的手持电动工具放 在干燥处保管,防止受潮。
广东阳江建安集团有限公司 塔吊安全操作规程
(1 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算, 验收合格后方可使用, 基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。
(2 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合:中型塔为 8~ 12t/㎡、重型塔为 12~16t/㎡。
(3 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队 进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护。
(4 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真 执行拆装工艺和操作规程。
(5 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查 液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
(6 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后, 方可交付使用。在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔 吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。(7 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置, 接地电阻不应大于 4Ω,并应设立避雷装置。
(8 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自 制撑杆应有设计计算书。
(9 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业 时,必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。(10 塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无 障碍物。
(11 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及 构件重量和分布等情况进行全面了解。
(12 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示 意。检查电源电压应达到 380V ,其变动范围不得超过 +20V、-10V ,送电前启动控 制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
(13 塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人 员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时, 操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。(14 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指
挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
(15 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高 度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不 得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
(16 塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运 时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
(17 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量 的物件。在特殊情况下需超载荷使用时, 必须经过验算, 有保证安全的技术措施, 经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的 10%。(18 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重 物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即 把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。(19 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
(20 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零 星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记 号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于 300°。(21 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天 作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可 进行作业。
(22 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的 90%及以上时, 应先将重物吊起离地 面 20~50cm 停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必 须拴拉绳。
(23 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作 要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下 降。
(24 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式 2倍率时 1000mm , 4倍率时为 700mm;下回转式 2倍率时为 800mm。4倍率时为 400mm , 此时应能立即 停止起吊。
(25 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作 业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制
阳江市百合雅苑 安全生产操作 动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端 2～3m 处。广东阳江建安集团有限公司 26
第二篇：安全生产操作规程
* * * * *模具有限公司
安全生产操作规程
目录
一.机加工车间安全操作规程..........................................二.钳工（维修、装配）操作规程..................................三.行车安全操作规程......................................................四.钻床安全操作规程......................................................五.数控车床安全操作规程..............................................六.砂轮机安全操作规程..................................................七.化学物品安全操作规程..............................................员工签字：
一、机加工车间安全操作规程
1、在开始实习前，必须穿好工作服、劳保鞋，扣紧袖口，头发较长的工人必须扎起来，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。
2、未能了解机床性能或未经指导同意，不得任意启动机床进行工作。
3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。
4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手，搬手用完后必须取下（特别是运转部分）。
5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。
6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开机。
7、开机前必须注意下列事项：
（1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。
（2）检查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防护装置必须盖好，装牢。（4）不准把刀具先切在工件上再开机。
8、开机后必须注意下列事项：
（1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要在机床上。（2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。
（4）切削时头不能靠近工件，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。（5）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。
（6）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告指导技工及时处理。
9、实习时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停机就离开工作地点。
10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。
二、钳工操作规程
1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹
或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。
3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
4、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘要集中堆放处理。
6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。
7、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
9、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；不顶托滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
10、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。
11、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
12、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。
三、行车安全操作规程
1、行车应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中。
2、每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。
3、行车运行时，禁止吊物从人头驶过。
4、吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。
5、当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。
6、工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。
7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。
8、在行车停止使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。
四、钻床操作规程
1、认真执行下述有关钻床通用规定： 在工作中认真做到：
（1）工作必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。
（2）开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。
（3）使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削，不准机动进给。
（4）拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。
1、认真执行下述有关特殊规定：
（一）摇臂钻床：
（1）钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。
（2）改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。（3）用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。
（二）立式钻床：
工作后，将工作台降到最低位置。
五、数控车床安全操作规程
1、开机前，应熟悉机床的传动系统和各手柄的功用，并检查变换手柄是否在定位位置。
2、开机后，应检查系统显示、机床润滑系统是否正常；开车预热机床10～20分钟后，进行零点确认操作。
3、操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。
4、加工程序编制完成后，必须先模拟运行程序，待程序准确无误后，再启动机床加工。
5、在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。
6、刀架换刀时，必须先将刀架移至安全位置再换刀。
7、发生紧急情况时，必须立即按急停开关（红色）并等技术人员来处理。
8、下班前要清除铁屑，擦净机床。先按下急停开关，再关闭系统电源，最后关闭机床总电源。
9、禁止未经培训人员操作本机床 ；未经管理人员许可，禁止操作本机床。
六、砂轮机安全操作规程
1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
3、操作者必须戴上防护眼镜。
4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
5、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
6、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
7、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮
8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
9、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
10、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
11、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
七、化学物品安全操作规程
碳氢清洗剂
1.如使用得当，此类溶剂对人体安全，但吸入高浓度蒸气会因缺氧引起晕眩，严重者昏迷或死亡。
2.必须使用有盖的铁器装载溶剂，以避免溶剂大量挥发，或产生静电导致引火的危险。3.此清洗剂会将皮肤上天然油脂溶解掉。要尽量防止双手与溶剂接触，在可能接触时，应戴上防静电聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。
4.把头伸入溶剂清洗机内，吸入极高浓度的溶剂蒸气，会因缺氧导致昏迷，亦可能突然死亡。
5.碳氢溶剂液体或蒸气具有高度可燃性，避免与明火或易产生静电的物体接触。也不可在溶剂附近抽烟，打移动电话等。
6.开盖时，切勿用力敲击；分装抽取出溶剂时，勿用易产生静电或火花的油抽；并随时紧闭封盖。储存于阴凉通风且不宜超过30℃。
7.衣物沾染大量溶剂时，尽速脱换干净衣物，皮肤上所沾溶剂冲洗干净。如溶剂溅入眼睛因具刺激性，但不具永久性损伤，以水冲洗眼睛后，尽速找医生就诊。
8.碳氢溶剂的蒸气具可燃性，须使用抽风，保持良好通风以降低可燃的危险，并避免人体吸入伤害。建议戴自吸过滤式防毒面具！
急救措施
受溶剂严重影响的处理法
1.应将受溶剂严重影响的人，移往空气清新处。
2.脱去沾染溶剂的衣物，解开身上紧束的扣子或带子
3.切勿扶持病人来回走动。
4.将病人侧卧，检视其呼吸是否顺畅。
5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧气。密切注意其呼吸，若发现呼吸停止或变弱及不规则，要采用人工呼吸法并继续输氧。使病人保持温暖、环境要宁静。
6.让病人躺下直至医生诊治为止，除经医生准许，绝不能将病人送回家中。在任何情况下不得让病人恢复工作或耗损体力，例如走路、骑自行车等。
7.切勿给病人喝酒
酒精
1.酒精的存储注意事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料
2.酒精的安全使用注意事项
1.领用、暂存时量不能过大，一般不超过500ml；
2.领用、暂存、使用的容器必须有可靠的封闭盖，严禁使用无盖的容器； 3.使用前彻底清除使用范围地（酒精滴落地）周边20m 内的易燃及可燃物； 4.使用现场必须配备灭火器（车间为二氧化碳灭火器），使用前要检查灭火器是否有效； 5.使用场地范围内严禁有火源及超过酒精引燃温度(363℃)的发热物体，使用前必须测试发热物体温度要在250℃以下，方可使用酒精；
6.使用时每次取用后必须立即将容器上盖封闭，严禁敞开放置； 7.擦拭过程中对物体上残留的酒精须擦净； 8.使用后未用完的酒精应退还库房，严禁车间内有超过500ml 暂存量及未上盖敞开放置的酒精（含其它易燃液体）；使用过的毛巾等布料清洁工具，在使用完后应用大量清水清洗后密闭存放，或放通风处晾干；
9.酒精燃烧灭火处置：在车间可使用ABC、CO2 灭火器进行灭火，也可用湿毛巾、湿衣物覆盖灭火，车间外还可以使用沙土覆盖。严禁使用水泼或干燥的毛巾、衣物进行扑打，否则若被酒精引燃，火势将蔓延扩散，越烧越大；
10.酒精危险特性：极易燃、气态酒精与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸燃烧。气态酒精比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
****年**月**日
第三篇：安全生产操作规程
柏乡君和化工有限公司
安
全生产操
编写： 安 全 科 审核： 赵 保 和 批准： 刘 志平
2015年3月
作规程
柏乡君和
柏乡君和化工有限公司安全生产操作规程
目 录
粉碎岗位操作规程......................................................2 配酸岗位操作规程......................................................2 下酸岗位操作规程......................................................3 水解岗位操作规程......................................................4 排渣岗位操作规程......................................................5 精制岗位操作规程......................................................6 软水岗位操作规程......................................................7 司炉岗位操作规程及安全技术指标........................................7 司炉岗位安全技术指标..................................................9 铲车、三马车岗位操作规程..............................................9 维修岗位操作规程.....................................................11 气焊工岗位操作规程...................................................11 电焊工岗位操作规程...................................................11 电工岗位操作规程.....................................................11 化验室岗位操作规程...................................................12 仓库岗位操作规程.....................................................13 糠醛装车岗位操作规程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 地磅岗位操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14
柏乡君和
粉碎岗位操作规程
一、接班时做好机械三检查：
A、提升机运转是否正常，有无异常响声。
B、粉碎机运转是否平稳，有无异常声音，两边轴承是否缺油，各部件螺丝是否松动。
C、电动机运转是否振动，三角带是否齐全。D、如检查以上机械正常方可开机。
五、开机程序：1先开提升机。2开除尘机风机。3开粉碎机。4开振动筛。5开皮带上料机。
六、停机程序：先停皮带上料机，停振动筛，停粉碎机，停除尘风机，停提升机。
七、投料：保持投料均匀，严禁石头、杂物、铁块进入粉碎机，造成机械损坏，影响生产。
八、要及时清理振动筛下杂物、尘土、拉到指定地点。
九、定时对机械各部位检查、加油，两小时检查一次。
十、装完锅，下班前打扫干净卫生、拉料道路、料场、地下室。
十一、留一人交班。交班内容：设备交接、工具交接、卫生产交接。
十二、检查皮带运输机的电机运转是否正常，有无异常。
十三、要及时清理闸箱上和内部积尘，防止发生触电。
十四、接班后检查除尘风机的运行情况，检查除尘布袋和除尘房的封闭状况。如有泄漏及时维护。
配酸岗位操作规程
1、上班前先检查本岗位机械设备、工艺管道阀门是否完好，运作系统是否处于正常状态，岗位卫生是否达标。
2、稀酸浓度、浓硫酸用量按工艺要求准确配比使用。
3、配制后的稀酸液要进行化验测定，根据浓度大小适当加酸或加水调整。
4、稀酸搅拌时间5—10分钟，充分搅拌使上下液层浓度一致，先搅拌后化验。
柏乡君和
5、配制稀酸时先放水，后放酸，切勿倒置，以免浓硫酸发生飞溅伤人。
6、稀酸罐液体截面保持一定高度，不得过高，以免搅拌时外溢。
7、浓硫酸罐液面保持一定高度，以防浓硫酸外溢，并及时向浓酸罐抽提硫酸。抽酸时严禁站人。
8、配酸工辅助操作要求：
A、主动装锅，盖锅盖，及时清扫皮带机下、锅上周围的散料。B、每口水解锅必须配盖丝四条并拧紧。
C、开启上锅盖时必须按照“一看、二找、三问、四核对、五打开”的程序进行。
9、在操作中随时将设备发生的隐患和发现的缺陷填写在设备记录表上。
10、突然停电断水要密切注视各受压设备及仪表的显示情况。
下酸岗位操作规程
1、上班前先检查本岗位机械设备、工艺管路是否完好，动作系统是否处于正常状态，工作环境卫生是否达标。
2、装锅时按规定先后顺序开车，先开皮带输送机，再开拌酸机，最后打开料仓闸板续料装锅及时下酸。
3、下酸要与续料配合均匀，不得忽大忽小，更不能断流。
4、用酸量可根据原料干湿而定，及时调整下酸量，保证排出的废渣干湿正常，色泽正常。
5带气装锅不要太大，下酸量基本平衡，不得前小后大或前大后小，保证水解反应正常完全。
6、装锅时间12—18分钟，充分踏锅踏料，锅要装满装实。
7、开上锅盖必须两人核实，两人打开。
8、开上锅盖程序：
一看：看压力表指针是否回到零位。
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二找：找准和压力表零位相对应的锅号。三问：问仪表工应打开是否此锅。四核对：与仪表工认真核对。五开盖：准确无误开启上锅盖。
9、盖上锅盖程序：“四查、一扫、一对正、二紧固”：
四查：检查锅口垫是否完好，查锅盖顶丝螺栓丝是否松动。查转轴、转柄焊口是否有裂纹，查四条配丝是否可靠。
一扫：扫净密封垫上的积料。一对正：对正锅口与锅盖密封面。二紧固：紧固大顶丝，紧固四条配丝。
10、检查锅内废渣是否排净，如有过多存渣及时处理或申报记录。
11、正常运行中突然停电断水，应及时关闭稀酸阀门，并配合仪表工关闭各部位阀门，密切注视各受压设备及仪表指针所显示的范围情况，做好卸压排空准备。
水解岗位操作规程
一、上岗后先检查工艺设备、管道、阀门、仪表是否完好灵敏有效，动作系统是否处于正常状态，工作环境卫生是否达标。
二、正点交接上班放醛时间及分醛罐存醛位置。
三、根据原料的干湿情况决定升压快慢，升压时间15—20分钟，升压要稳，避免串洞和串皮。
四、锅压升止3—4kg/cm²时，排空1—2分钟。
五、锅压升止4.5kg/cm²时开始入塔，入塔要稳，不要过急，以免影响塔馏和带料。
六、根据气压高低及时调整醛气阀门，做到心中有数。
七、送醛气压力控制在3.5kg/cm²——4kg/cm²，醛气阀门开度1.5—2
柏乡君和
圈，随时根据气压波动情况，灵活调整用气。
八、锅压保持8kg/cm²，不得超压，气低调平，气高控制。
九、排锅时要把气压控制在4kg/cm²，关闭进气阀门后，核准锅号，通知排锅工排锅。
十、排锅完毕之后，要认真检查压力表指针是否回到零位。核准锅号，通知开盖。
十一、塔顶温度97℃—99℃，原液入塔温度85℃—90℃，分醛温度45℃—50℃。
十二、及时调整初馏塔进气阀门，保证全塔正常运行。
十三、及时放醛，按时与精制工交接计量毛醛产量。
十四、准确如实填写各项生产运行记录表。
十五、突然停电断水，立即关闭各进气阀门，密切注视各受压设备及仪表显示情况，随时做好排空卸压的准备。
排渣岗位操作规程
1、上岗前先检查本岗位设备是否完好，运作系统是否处于正常状态，岗位卫生是否达标。
2、排渣操作程序：
一问：问仪表工是否应排此锅。
二看：看准排锅锅号，看清压力指针是否指示到规定的排锅压力位置。三巡回：巡回检查渣场是否有人以及车辆，并发出排渣信号和通知。四关门带卡：确认渣场无人、无物、无车辆后关闭安全门并上卡。五排锅：准确、准时排锅。
六开门：排完锅后将渣场安全门打开，并通知拉渣工正常拉渣。
3、排完锅后，认真检查各水解锅下锅口阀门是否关闭严实、有无跑气，并及时调整阀门开关转向位置。
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4、排渣工辅助操作要求：
①主动装锅，盖锅盖并清扫锅口周围、皮带机下散料。②每口水解锅必须配盖丝四条并拧紧。
③开启上锅盖必须按照“一看，二找，三问，四核对，五开启”的程序作业。
5、突然停电断水，要密切注视各受压设备及仪表显示情况，做好随时排空缸压的准备。
6、在操作过程中随时将本岗位设备的隐患和缺陷填写在设备的记录表上。
精制岗位操作规程
一、开机前先检查机械设备是否完好，确认无误后再开机生产。
二、毛醛入锅数量应为锅容积的2/3。
三、加碱中和以酸定碱，先开搅拌机后加碱。
四、碱水比为1：5，化碱温度40℃—70℃。
五、毛醛加碱中和搅拌时间30分钟，静置沉淀40分钟。
六、脱水阶段蒸气压力：2—4kg/cm²；温度65—85℃左右，真空度0.082MPa，脱水时间一般为3小时左右，开气不得过大，以免水中带醛。
七、发现水中带醛及时开启回流阀开始回流操作。
八、改罐前反冲管道3—5次。分相器内清澈透明并无气泡水珠时开始改罐。改罐温度98—100℃。
九、蒸醛阶段温度99℃—108℃，真空度0.082—0.09MPa蒸气压力0.8MPa。蒸馏结束，先开气后停真空泵。
十、每精制两锅洗锅一次，洗锅操作时间不得少于2个小时，开气要稳，及时回流防止干锅与溢锅。
十一、准确计量装桶，不短斤缺两。
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十二、及时与库管人员核对装桶数量，相互签字。如实填写生产记录。
软水岗位操作规程
一、离子交换树脂使用失效后可用再生液进行再生处理，处理时分四个步骤。
1、反洗：开启进水阀门，让清水从树脂罐底部进入，从顶部排出（时间约为20—30分钟），反洗至水清澈为止。最后将剩余水全部排出。
2、再生：开启进再生液阀门，开启排气阀然后注入再生液（注入再生液控制在20—30分钟内）。注入再生液后浸泡（再生液浓度为10—12%）。
3、正洗：开启正洗进水阀门，开启排水阀门，使清水自上而下流出，大约10—20分钟后取样，合格后待用。
4、正常运行：开启正洗进水阀门和通往软水池的阀门进行使用。
二、软水必须达到规定标准：0.03N，严禁超标。
三、及时调整冷水池、软水池水位、温度，保证正常生产需用。
四、及时准确测量软化水硬度并做好记录。
五、定期清除盐池内污垢。
六、及时、准确测量稀硫酸溶液浓度并做好记录。
七、严格执行厂部规定的塔底液位控制范围。
八、认真搞好本岗位、卫生区内卫生工作。
司炉岗位操作规程及安全技术指标
一、开机操作：
1、检查各系统所属设备管道、阀门是否处于工作状态。
2、锅炉上水至规定水位到1/2—2/3之间。
3、启动引风机、鼓风机调节风速，保持炉膛负压在30—50Pa。
4、用易燃物引入明火，待全部燃烧后加入煤或渣使其正常燃烧。
5、观察炉膛燃烧情况，一般升温时间约1—2小时。
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6、待汽压升至0.8MPa后通知岗位用汽。
二、停机操作：
1、通知值班领导及水解、精制待用汽岗位，准备停汽。
2、关闭锅炉排污阀，停止向锅炉输送软水。停炉后保持锅炉正常水位。
3、先停鼓风机，待炉体降温后再停引风机。
4、关闭主汽阀门，开排空阀门排汽降压。
5、冬季停炉如时间过长应进行管道放水。
6、做好记录，写明停炉时间及原因。
三、事故应急操作：
（一）停电处理：
1、发现停电，应立即关闭所有电器设备。
2、关闭排污阀。
3、夜间停电时用备用照明观察水位、汽压，必要时排空放气。
4、通知领导及用汽岗位停止供汽。
5、待电源恢复后，按操作规程操作。
6、通知领导及用汽岗位开始供汽，填写岗位记录，写明停电原因及时间。
（二）缺水事故处理：
1、冲洗水位计，用叫水方法检验判断缺水程度。
2、若缺水轻微，可缓慢加水，恢复水位后，锅炉正常运行。
3、经叫水检验仍看不到水位出现时，为严重缺水，应采取紧急停炉措施。
（三）满水事故处理：
1、判断满水程度，用水位计放水的方法检验。
2、如水满采用锅炉放水排污，待水位正常后恢复锅炉正常运行。
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3、若所有给水设备控制无效，仍不见水位时应采取停炉措施。
（四）蒸汽管道水冲击事故处理：
1、送汽前做好疏水暖管工作，缓慢供气。
2、打开供汽管道放水阀门，进行疏水。
3、保持锅炉正常水位。
4、合理开放排污阀，控制炉水质量。
司炉岗位安全技术指标
一、正确使用机械、电器设备以及各种消防器材、各种工具。
二、正确调节各点温度、压力、水位、阀门、引风、鼓风、保证汽压稳定。
三、应会停电、停水设备故障等的特殊操作，应会设备的开机、停机操作及设备检查、维护与保养。
四、应会正确判断本工序各种事故原因，并做有效的处理。
五、炉膛温度小于1000℃。
六、炉膛负压20—30Pa。
七、水位计水位应保持在水位计的1/2—2/3之间，应有轻微的波动。
八、汽压应保持在0.9—1.0MPa之间。
九、排温度180—210℃，烟囱不冒黑烟。
十、炉水总碱度10—12mgN/L。
十一、炉水氯根≤200mg/L。
十二、炉水PH8—12。
铲车、三马车岗位操作规程
一、接班检查：
1、水箱是否加足冷却水（软水）。
2、检查发动机、机油是否在指定位置。
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3、检查传动与工作系统油位是否在标定位置。
4、加足发动机燃油。
5、检查轮胎气压是否处于工作气压，轮辋螺母是否松动。
6、检查机械各部位是否有漏油、漏水、漏气现象。
7、检查各润滑部位是否加足润滑油、润滑脂。
二、启动发动机及检查：
1、一次拨动、启动开关不得超过10秒，启动车后，发动机怠速运转5—10分钟钟后方可行驶。
2、发动机启动运转后，注意检查发动机仪表指示是否在正常范围。待水温达50℃，机油压力不低于0.196MPa，发动机运转声音正常时，方可行驶。
3、车辆行驶时，连续刹制动，检查刹车制动是否灵活、正常。
4、铲装：装料时，装载机应直线前进，铲头放平，沿料堆底部铲入，料斗装满，停止前进，然后利用转斗操作杆，使铲斗向上翻转、提升、离开地面一定距离后倒车准备卸料。
5、卸料：往三马车斗卸料时，铲斗起到一定高度，以碰不到车箱为准，操作翻斗操作杆，倾卸原料，同时应保持铲车前轮与三马车的距离。
6、停车：
①迅速操作手柄放置空挡位置。②拉出手刹制动。③将铲斗平放地面。
④提起熄火栓灭火停车，拨下车钥匙。
7、经常保持车辆整洁干净，无泥污、油污、车玻璃明亮干净，驾驶室内干净、无其它物品。
8、节约用油，不长时间空车运转。
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维修岗位操作规程
一、每日上班后，早8—9点一次，下午4点一次对全厂所有设备进行巡检，开10分钟巡检碰头会，汇报检查结果，定时处理所发现问题。
二、定期、定时给运转设备加油及维护。
三、对双配套设备，经常维护处于备用状态。
四、保证锅炉三大附件完好、灵敏（压力表、水位计、安全阀）。
五、认真执行修旧利废，节约开支。
六、对库房的易损备件做到心中有数。
七、杜绝生产车间跑、冒、滴、漏现象，维护设备完好率在98%以上。
八、对用气焊、电动工具做到维修工专管，非维修岗位人员不得私自动用。
九、维修车间物品摆放整齐有序、干净、整洁。
十、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶用完后，随时拉闸，关闭气瓶开关。
十一、氧气瓶、乙炔瓶保持安全距离使用。
十二、夜值班时，生产车间出现故障，保证随叫随到，积极检修。
十三、对工作完的现场及时清理干净。
十四、夜值班人员在次日早8点必须把维修间卫生及卫生区打扫干净。
十五、按规定开具各类作业票证，做好作业前安全防范措施。
气焊工岗位操作规程：
1、工作前检查所有设备、工具是否完好，穿戴好防护用品。
2、凡独立操作的气焊（割）工，必须持证上岗。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须直立，严禁倒置，必须佩戴防震圈，防护帽。
4、禁止用明火加热氧气瓶，乙炔瓶加热。5、6级经上大风禁止室外作业。
电焊工岗位操作规程：
1、电焊机外壳和接地必须良好，电源连接由专业电工连接。
2、作业时必须穿戴防护用品。
3、高处作业时配带安全防护用具，电焊手套，绝缘胶鞋，有破损需立即更换。
4、受限空间作业和有毒有害作业必须进行置换合格后操作。
5、雷雨，大风天气严格禁止室外及高处作业。
6、作业时清理作业场所周边的易燃、油污等容易引起火灾的杂物。
7、工作结束时应切断电源，并检查作业地点，确认安全无隐患，方可离开。
电工岗位操作规程：
一、每日早8时对全部电器、设备设施进行巡检。发现问题及时处理或上报。
二、对重点部位的监控、监测设施运行状况进行检测。
三、按规定对防雷电设施进行检测。
柏乡君和
四、及时更换生产区域的照明设施。
五、及时检查所使用的工具的安全性。
六、按规定穿戴防护用品。正确使用防护用具。
七、每日对裸露的电缆、电线闸箱进行检查维护。
八、配电室保持清洁卫生。化验室岗位操作规程：
化验室隶属质检部，独立实施质检工作。为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，特制定本管理制度。
1、按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
2、对于外购大宗原材料内部互供料，接到生产调度通知后到现场采样。
3、对成品检验和试验，按质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。
4、采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》
5、采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
6、检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素，如温湿度、振动、噪声严加控制，杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性，操作时，不得擅自离开工作岗位。
7、检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求，数据处理与结果记算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
8、若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
9、要认真及时填写质量记录，所有原始记录必须使用专用表格，书写
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工整、清楚、真实、准确、完整，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时，用“
”注消，并在“
”上方由本人更正，对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况印上“作废”。
10、分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记当必须由分析者本人填写，分析者应对原始记录的真实性和检验结果的准确性负责。
11、质量记录要按月、季或年编目成册，做发标识，归档保管。严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定，妥善保管质理记录。
12、遵守化验室分析检验、试验工作基本规则。
13、非生产分析样品，非抽检活动，当未接到领导指令，一律不能受理。
仓库岗位操作规程：
一、物品所指范围：除备品备件外所有的各种扳手、各种电动工具、各种防护用品雨衣、雨鞋、安全帽等。（以下简称物品）
二、物品的借出：由借用人当场书写借据并签字后，由仓库人员取出物品交给借用人。严禁借用人随意自行取用物品。
三、物品的收回：借用人使用完后，及时将物品清理干净交于仓库人员。由借用人将借据撤回。仓库人员有权拒收不干净物品。
四、仓库人员要保管好物品及借据，每月底前一天清理相关手续并对物资进行清点。
五、物品存放要整齐有序，便于随时清点，并保持干净。
六、对既无借据又遗失的物品按物品价格的两倍进行处罚。月底从仓库相关责任人中扣除。
七、仓库人员每月对正常损坏的物品进行清点，上报公司进行补齐。
八、物品收回后，借用人不撤回借据的月底由仓库按照借用人丢失论
柏乡君和
处，由仓库人员核定价格报办公室月底从借用人工资中扣除。
九、办公室每月底负责对仓库物品进行清点。并不定期对物品管理手续及状况进行检查，对查出不按规定执行的每项次扣罚仓库责任人20元。
糠醛装车岗位操作规程：
1、核对所装车辆的危化运输许可证；
2、核对所装车辆危化输运证、押运证；
3、检查装车管道，法兰连接，泵有无泄漏；
4、检查储罐有无泄漏等安全隐患；
5、装车时必须将人体静电仪器安装在机动车辆上；
6、检查灭火器及接地连接装置是否有效。
地磅岗位操作规程：
1、及时检查地磅灵敏度，如有误差及时上报本单位的主管部门。
2、接班后及时清理地磅围边及地磅边缘杂物。
3、认真真实填写磅单。
4、每日对电脑操作系统进行清理。
柏乡君和
柏乡君和化工
关于安全生产操作规程修订和发布的通知
根据我国的“安全生产法”的安全生产方针要求，以及国务23号令的指示和安全生产标准化的规定。我公司对《安全生产操作规程》、《安全生产责任制》、《安全生产管理制度》进行了修订与完善。经董事会研究，安委会审核后，现予以发布执行。
《三项制度》自发布之日起生效，望全体员工认真执行，确保我公司的安全生产顺利进行。
柏乡君和化工有限公司
2015年3月1日
第四篇：安全生产操作规程
钢筋工安全生产操作规程
HF/QG-CZGC-01-2005
1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
3、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
4、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
5、切割机使用时，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须进漏电开关，切割机周围不准堆放易燃物品。
6、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
7、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
8、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
9、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上
下。
挖土工安全生产操作规程
HF/QG-CZGC-03-2005
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础地过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡，清底工人不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通；各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出门口的人行道下如有地下管线（道），必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以便考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖；如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、或支撑破坏。
20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
砼工安全生产操作规程
HF/QG-CZGC-04-2005
1、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于1.8米宽；在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
4、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
5、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
6、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
7、使用振动机应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
电工安全生产操作规程
HF/QG-CZGC-08-2005
1、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压，电箱上楼面时要放五根线。
2、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。
3、所有移动电具，应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
4、砖墙剔槽、打眼时，锒头不得有松动，凿子应无卷边、裂缝。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后不得有人靠近。
5、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。
6、各类电动工具要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。
7、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。擅自使用者，一经查获，按供电局规定每千瓦150元罚款处理。
8、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝。
9、办公室、等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。
10、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
电焊工安全生产操作规程
HF/QG-CZGC-10-2005
1、操作前应检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
2、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后切断电源。
3、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油料等危险物品的距离不少于10米。与易燃物品的距离少于20米。
4、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
5、氧气瓶严防沾油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
6、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
7、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
8、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
9、焊割点周围和下方应采用防火措施，并应指定专人防火监护。
机修工安全生产操作规程
HF/QG-CZGC-13-2005
1、机修、保养工作必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝并在开关上悬挂明显标志“有人检修，禁止合闸”。
2、使用钻床物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。
3、使用锉刀、钢刀、刮刀、扁铲等工具时，不可用力过猛，钢凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时清除。
4、所有工作，材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好落手清工作。
5、注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动电具要有二级漏电保护。
装卸工安全生产操作规程
HF/QG-CZGC-14-2005
1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行对零星装饰也要符合安全运输的有关规定。
2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。
3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。
4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。
5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳，车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木，挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。
7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
搅拌机工安全生产操作规程
HF/QG-CZGC-17-2005
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴。
2、电源接通后，必须仔细检查，经空机试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空机速度比重机（装料后）稍快几转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否找落或松动。
5、当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
6、下班后及停机不用时，将保险闸拉下，以策安全。
7、开动机械时，思想要集中，不准与他人闲谈，严禁酒后操作，人离机停，切断电源，平常应做倒四勤：即勤检查、勤保养、勤维修。严禁机械带病使用，更不准机械超负荷使用，发现违章、机操工有权拒绝操作。
轮胎式、汽车式起重机操作规程
HF/QG-CZGC-21-2005
1、胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起回转臂杆不得同时进行。
2、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
3、汽车式全液压起重机还必须遵照下列规定：
（1）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。
（2）有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。
（3）操作时，应锁住离合器操作杆，防止离合器突然松开。
压路机操作规程
HF/QG-CZGC-23-2005
1、两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上。
2、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
铲运机操作规程
HF/QG-CZGC-24-2005
1、在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边距离不得小于1米。行驶时，驾驶室外不得载人。
2、拖式铲运机上下坡不得超过25度，横坡不得超过6度。
3、多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。
4、拖拉机和铲斗间，必须加装保险钢丝绳。
推土机操作规程
HF/QG-CZGC-25-2005
1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时附近不得有人。
3、向坡下推土，刀片不得超过坡边，并在换好倒档才能提升刀片倒车。
4、推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。
挖掘机操作规程
HF/QG-CZGC-26-2005
1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛；一次挖土高度一般不能高于4米。
2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
4、行驶时，臂杆应与带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右；上下坡时，坡度不应超过20度。
5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
6、联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
千斤顶操作规程
HF/QG-CZGC-27-2005
1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
冷拉和张拉操作规程
HF/QG-CZGC-32-2005
1、拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长进行，不得随便变更。为论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
3、张拉钢筋，两端应置设防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
4、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
5、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70%～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
6、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线通接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
7、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
机动翻斗车操作规程
HF/QG-CZGC-43-2005
1、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。
2、车上严禁带人。转弯时应减速，注意来往行人。
砂浆搅拌机操作规程
HF/QG-CZGC-45-2005
1、作业前，检查搅拌机的转动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4、作业中，如发现故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
5、作业以后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
混凝土搅拌机安全操作规程
HF/QG-CZGC-46-2005
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳住，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前就检查离合器、制运器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开岗位。
6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
7、工作完毕后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。
弯曲机操作规程
HF/QG-CZGC-47-2005
1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。
切断机操作规程
HF/QG-CZGC-48-2005
1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
卷扬机操作规程
HF/QG-CZGC-49-2005
1、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心垂直地正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
点焊、对焊机操作规程
HF/QG-CZGC-50-2005
1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点，电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
砂轮机操作规程
HF/QG-CZGC-51-2005
1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足够25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工作。
第五篇：安全生产操作规程
安全生产操作规程
本工程文明施工控制重点，按文明工地验评标准要求和行业标准文明生产要求组织施工，严格执行《山西省建设工程文明施工管理暂行规定》。
1、文明施工管理措施：
（一）项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的管理工作，各施工队长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位责任制，杜绝违章、违规操作，电工、电气焊工持证上岗。
（二）全体施工人员，服从监理、业主驻地代表及有关监督单位的监督检查，服从管理，施工队员做到自产自清、日产日清、工完场清的标准化管理。
（三）公司提供统一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整洁，保持公司形象。
（四）开展文明教育，施工人员均应遵守《施工现场文明施工规范》。
（五）工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，无散落的杂物。
（六）配合业主加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场安全防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
（七）工作场地需挂贴安全施工标牌，各施工小组需配备简单但实用的消防灭火工具。
（八）制定和完善施工场地的环境卫生管理责任制度，明确施工现场具体管理责任人，确保工地环境处于良好状态。
（九）开展文明职工、职业道德教育和安全生产宣传教育，改善劳动条件，注意劳逸结合，做到无野蛮施工。
（十）公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌等检查。
（十一）建立工具的进场、验收、入库及领用及保善保管规定并检查执行。
（十二）建立零星材料的回收、入库保管工作，按工序控制该工序用料：一个工序完，相关材料回收入库。
2、安全技术交底
（一）进入现场必须遵守安全生产纪律。
（二）在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意车把挤手。人推小车不准倒退。
（三）夜间作业要有足够的照明，不得随便移动临时照明。
3、产品保护措施
（一）产品具体保护措施 1)进场材料的保护措施
(1)所有材料进场后，应及时于指定地点分类堆放整齐，贵重材料应包装保护分类编号放入专门的仓库，由专人看管。
(2)材料在运输及搬运过程中，应遵守材料使用说明的有关规定。对于一些特殊材料应轻拿轻放，避免因搬运不当而造成损坏。(3)施工队长每日上下班前须库存材料进行核对，并做好材料核对登记表。
2)对上道产品的保护措施
(1)对馈线、电源线，特别是暗敷设于墙体内或楼板内的管线用颜色标识，以免施工时遭到无意识的破坏。
(2)施工过程中，上下道工序交接应做到“三检”，即自检、互检、交接检，并由专人负责对上道已完成的半成品采取保护措施和维护养护措施。
4、环境保护措施
充分认识环境保护的重要性，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染(噪音、粉尘、施工垃圾等污染)，保障施工人员身体健康，减少或杜绝对周围环境的影响。
（一）遵循业主对环境的特殊要求，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物及噪声振动对环境的影响。
（二）施工现场垃圾堆放、清运符合当地环保部门和业主的规定要求。场内做到清洁卫生。
（三）避免施工机具（如电钻、切割机械）的噪音对业主工作人员，采取使用大型噪音机器限时使用。
（四）严格执行现场文明管理标准，材料分层分类堆放整齐。
（五）施工中工人临时卫生间在业主指定的地点，并安排专人进行清理、打扫，做好卫生清理工作。不得在施工区内大小便。
（六）生活用水在业主指定地点，保持用水地点的环境整洁、卫生。a)施工过程中的环境保护措施
1)坚决贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《水污染物排放标准》、《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、《建筑施工安全检查标准》等规范、规定，实施工地标准化，规范化管理。
2)噪音较大的分项工程施工，采用隔音技术和局部吸音处理，尽最大努力将噪音降到最低限度。
3)粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，并避免扬尘影响周边环境，造成环境污染。
施工人员需自备1平方米以上的垃圾收容布，在施工打眼前展设至打眼部位下方，单处作业施工完成后清理垃圾。
4)及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。
5)严禁焚烧有毒、有害的物质，装饰垃圾由专人负责，及时清理，统一堆放，统一运送至指定的堆放点。
6)建立完整的卫生值日制度，保证工地卫生符合要求。
山西波尔科贸有限公司
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