第一篇:2铆工放样习题
铆工放样习题
一、填空题
@@展开图是根据构件的()图绘成的。@@投影 ##
@@划展开图的方法有()法、()法和()等三种。@@平行、放射线、三角形 #
@@当直线()于投影面时,称其为该投影面的平行线。该线的投影具有真实性。@@平行 ##
@@一般位置直线()于各投影面上的投影均不反映实长。@@倾斜 ##
@@求线段实长的方法除了有旋转法、()外,还有换面法和支线法等。@@直角三角法 ##
@@采用平行线展开法的条件是;只有当形体表面的直素线都彼此(),而且都在投影图上反映()时,平行线法才能应用。@@平行、实长 ##
@@放射线展开法适用于构件表面的素线()于一点的形体展开。@@相交 ##
@@三角形展开法适用于()锥体和不规则()接头等构件的展开。@@平面、变形 ##
@@由两个或两个以上的基本几何体组合而成的构件,称为()体。两形体表面的相交线称为()线。@@相贯、相贯线 ##
@@板厚处理主要包括确定弯曲件()和消除()两相内容。@@中性层、板厚影响 ##
@@圆球,圆环和螺旋面的构件,其表面均是()展曲面。@@不可 ##
@@板厚中性层位置的改变与弯曲()和板料()的比值大小有关。@@半径、厚度 ##
@@在展开图上,所有的线都是构件表面上对应部分的()线。@@实长 ##
@@如果直线对各投影面都倾斜,那么它在各投影面上的投影均不反映(),该直线称为()1 直线。
@@实长、一般位置 ##
@@直线的投影一般仍为直线,特殊情况时的投影为()。@@点 ##
@@用直角三角形法求线段实长时,根据线段的投影作出直角三角形,三角形的斜边即为所求线段的()。@@实长 ##
@@求曲线实长的方法有两种;一是()法,二是()法。@@换面、展开 ##
@@对于棱柱体和圆柱体的展开,一般应用()展开法。@@平行线 ##
@@当圆锥的轴线与底面不垂直时,称该圆锥为(),展开时用()法最为方便。@@斜圆锥、放射线 ##
@@相贯体展开时,必须先作出()线,以确定基本形体的分界线,然后再分别作展开图。@@相贯 ##
@@在实际生产中,构件板厚()1.5mm时,其板厚对展开图的形状和大小都有影响,因此,作展开图时,要进行板厚处理。@@大于 ##
@@相贯构件板厚处理的一般原则是;展开图长度以构件()尺寸为准;展开图中曲线高度以构件()高度为准。@@中性层、接触处 ##
@@对截面为矩形的折弯构件的板厚处理,其展开料长度按()长度计算。@@板料里表层 ##
@@由于空间曲线不在一个平面上,因此,空间曲线在各个视图中的投影均()实长。@@不反映 ##
@@平行线展开法是将构件表面看成是无数条相邻且相互()的素线围城的()面积作为平面,求出这平面的实形,依次按顺序划在一个平面上,就得到了构件表面的展开。@@平行、微小 ##
@@斜圆锥管的展开可利用()法,斜圆锥的顶点至锥底的长度都不相等,因此,作展开图时,必须分别求出各条素线的(),然后划出整个圆锥面的展开图。@@放射线、实长 ##
@@用三角形法展开构件时,三角形的划分是根据构件的()特征进行的。展开时必须先求出各()的实长。@@形状、素线 ##
@@椭圆锥的展开方法与圆锥展开方法相同,实际上也采用()展开法。@@放射线 ##
@@精确地作出相交形体表面的公共线,是()作展开必须先解决的问题。@@相贯体 ##
@@圆管与圆锥管水平相交,其相贯线为封闭的()曲线。@@空间 ##
@@对于异径直交三通管,当考虑板厚影响时,小圆管的展开高度以板料里表层高度为准;大圆管上孔的展开应以板料()尺寸为准;大小圆管的展开长度则以各自的()计算。@@外表层、平均直径 ##
@@铆工常用的剪切设备由()、斜口剪切机、双盘剪切机、()和联合冲剪机等。@@龙门剪切机、冲形剪切机 ##
@@冲裁用的主要设备是()压力机和()压力机。@@曲柄、摩擦 ##
@@弯管机的传动方式有()传动和()传动两种。@@机械、液压 ##
@@龙门剪板机是剪切加工中应用最广的一种剪切设备,一般用来剪切()线。它的刀刃比其它剪板机的刀刃(),所以能剪切较宽的板料。@@直、长 ##
@@斜口剪板机的()刀刃成水平位置,()刀刃倾斜成一定角度。@@下、上 ##
@@冲裁时,沿封闭曲线以内被分离的板料是工件时称为(),反之,封闭曲线以外的板料作为工件则为()。@@落料、冲孔 ##
@@冲裁力是指在冲裁时()对()的最大抵抗力。@@材料、模具 ##
@@材料在()破坏的情况下所能弯曲的()半径,称为最小弯曲半径。@@不发生、最小 ##
@@一般情况下,工件的弯曲角半径()最小弯曲半径。
@@不应小于 ##
@@减少压弯件回弹常用()和()两种方法。@@修正模具形状、加压校正 ##
@@在龙门剪板机上剪切板料时,两切口()越大,材料的硬化区域的宽度越大。@@间隙 ##
@@曲柄压力机的曲柄连杆机构,不但能使旋转运动变成()运动,同时还能起力的()作用。@@往复、放大 ##
@@材料弯曲时,板料越宽、越厚,则最小弯曲半径值应(),弯曲程度()。@@增大、越小 ##
@@当材料弯曲角较小<90。时,材料外层纤维的拉伸变形剧烈,最小弯曲半径()。@@宜大 ##
@@在确定弯曲件的展开料时,以()层处的弯曲半径计算。@@中性 ##
@@放边的方法主要有()和()两种。@@打薄、拉薄 ##
@@矫正的方法很多,根据外力的来源和性质可分为:手工矫正、()和()。@@火焰矫正、机械矫正 ##
@@金属材料变形有()和()两种,矫正是针对塑性变形而言。@@弹性变形、塑性变形 ##
@@常用的板材矫正设备有钢板矫正机、()和()等。@@卷板机、压力机 ##
@@火焰矫正根据变形程度的不同,采用的加热方式也是不同的,常用的有()、()和三角形加热。
@@点状加热、线状加热 ##
@@火焰矫正的加热温度一般取()℃。矫正时,为提高矫正效果,可采用浇水冷却的方法,以加快加热区域的收缩。@@600~800 ##
二、判断题
@@放样图就是根据施工图绘制而成的图样。()@@x ##
@@可展表面除平面外,还有柱面和圆锥面等。()@@√ ##
@@展开图上所有的图线都是构件表面上对应部分的实长线。()@@√ ##
@@如果线段在三面投影中有一个投影具有积聚性,那么其它两个投影必然具有真实性,即反映线段实长。()@@√ ##
@@直线的投影永远是直线,没有其它情况可言。()@@x ##
@@若线段的两面投影都垂直于所夹的投影轴,则第三面投影必定反映该线段实长。()@@x ##
@@一般位置直线在三视图中,有时反映实长,有时不反映实长。()@@x ##
@@对于一般位置直线的实长,最好用旋转法求得。()@@√ ##
@@求线段实长的方法有平行线法、三角形法和放射线法。()@@x ##
@@在铆工或钣金工生产中,划展开图常用直角三角形法、旋转法、换面法和支线法等。()@@x ##
@@用三角形展开形体时,关键是求出各素线的实长。()@@√ ##
@@平面曲线在三视图中都反映实长。()@@x ##
@@棱柱体、圆柱体和圆柱曲面等都可用平行线法展开。()@@√ ##
@@三角形展开法适用于所有构件表匾的素线相交于一点的形体的展开。()@@x ##
@@相贯线是相交形体表面的公共线,同时也是分界线,这是相贯线基本特征之一。()@@√ ##
@@板厚对展开图的形状和大小没有影响,因此,展开时可不考虑板厚影响。()5 @@x ##
@@球体和椭圆体均是不可展曲面,不能用近似的方法展开。()@@x ##
@@在放样图上,所有线都是构件表面上对应部分的实长线。()@@√ ##
@@由于展开图是根据形体的投影图绘制而成的,所以展开图上所有线与投影视图上对应的线都相等,而且反映实长。()@@x ##
@@若直线在两个投影面上的投影都小于实长,那么该直线必定为一般位直线。()@@x ##
@@在三个投影面上,如果线段的投影反映实长,那么该线段至少平行于一个投影面。()@@√ ##
@@用直角三角形法求实长,至少需划出构件的两个投影图。()@@√ ##
@@用换面法求实长,多用于上、下口平行的各种构件。()@@x ##
@@求曲线的实长时,只能分段求,不能整体求。()@@x ##
@@三角形法可以展开一切可展形体的表面。()@@x ##
@@如果一锥体构件的轴线,在某一投影面的投影反映实长,且底面又与轴线垂直,那么该
构件可采用放射线法展开。()@@√ ##
@@若两个不等径圆管正交相贯,其相贯线可用支线法求得。()@@x ##
@@当板料弯曲时,里表层受压缩,外表层受拉伸,它们都改变了原来长度,只有板厚的中
性层长度不变。()@@√ ##
@@在实际工作中,板厚大于l.5mm的构件展开时,其板厚对展开图的形状和大小是没有影响的。()@@x 6 ##
@@单件板厚处理,主要考虑展开长度及构件高度。()@@√ ##
@@放样图的目的在于精确地反映实物的形状。()@@√ ##
@@用直角三角形法求实长,是以该线的某一投影长度作底边,而以另一视图中的投影长度作为直角边,那么直角三角形的斜边即反映该线实长。()@@x ##
@@空间曲线不在~个平面上,它的各个视图均不反映实长。()@@√ ##
@@在三面视图的投影中能反映实长的线段,该线段只能是投影面的平行线。()@@x ##
@@三角形展开法对任何构件表面的展开都是非常精确的。()@@x ##
@@放射线法不仅适用于锥体构件的表面展开,而且更适用于表面素线互相平行的构件()@@x ##
@@对于截面形状为矩形的方管的板厚处理,以中性层长度为展开长;而截面为曲线的圆管的板厚处理,以外表层长度为展开长度。()@@x ##
@@等边角钢的中性层与重心重合,位于角钢边断面的中心处。()@@x ##
@@槽钢平弯时,中性层与槽钢断面的中心层重合,所以计算料长时以中心层为准。()@@√ ##
@@圆盘剪切机因两个圆盘剪刃的重叠部分甚小,所以不能剪切任意曲线。()@@x ##
@@平刃剪切所需的剪切力比斜刃剪刀所需的剪切力大。()@@√ ##
@@剪切角越大,所需的剪切力越小。()@@√ ##
@@对称式三辊卷板机卷板时,可以消除直线段()@@x 7 ##
@@矫正薄钢板用的矫正机,轴辊数目要少,轴辊直径要大。()@@x ##
@@斜刃剪板机剪切时,板料被剪开的长度等于上刀刃的全长。()@@x ##
@@落料和冲孔都属于冲裁工序。()@@√ ##
@@属于成型工序的冲压工艺方法有落料和冲孔。()@@x ##
@@在冲裁工序中,冲裁的目的是为了加工一定形状的内孔零件的则称为冲孔。()@@√ ##
@@制作阶梯式凸模时,大、小凸模必须一样长,以提高小凸模的寿命。()@@x ##
@@自由弯曲时的弯曲力最大。()@@x ##
@@材料在弯曲过程中,外层受拉,内层受压。()@@√ ##
@@将板料在凸模压力作用下,通过凹模形成一个弯曲零件的压制过程称为拉伸。()@@x ##
@@拉伸时采用压边圈的目的主要是为了减小拉伸力。()@@x ##
@@复杂工件不能直接号料分离时,可选用有余料的号料样板为毛料样板,专供分离用。()@@√ ##
@@样板上的导孔是在零件装配过程中,作为零件之间导制各种连接孔的依据。()@@√ ##
@@拨缘就是利用放边和拱曲的方法将板料的边缘弯曲成弯边。()@@x ##
@@外拨缘是指沿凹线外形进行收边。()@@x ##
@@一般常用的咬缝是指卧式单咬缝,这种咬缝既有一定的强度,又平滑,应用也最多。()@@√ ##
@@金属板料在弯曲时,材料内层受压缩短,外层受拉伸长,中性层的位置是固定不变的。()@@x ##
@@在确定弯曲件的展开料时,以中性层的弯曲半径计算。()@@x ##
@@沿凹曲线制弯边的过程一般都采用放边。()@@√ ##
@@手工弯曲角形工件时,应先备好展开料,然后进行弯曲,最后划出弯曲线,完成全部弯曲成形。()@@x ##
@@用放边的方法,可以把直角板材收成一个凸曲线弯边或直角形弯边工件。()@@x ##
@@利用打薄放边的方法、放边效果显著,但表面不光滑,厚度不均匀。()@@√ ##
@@采用拉薄放边的方法,容易把材料拉裂。()@@√ ##
@@收边的基本原理是:先使坯料起皱,再把起皱处拉平。()@@x ##
@@沿内孔进行放边得到的弯边,属于内拨缘。()@@√ ##
@@拱曲工件一般因收缩使边缘变厚,因底部受拉而交薄。()@@√ ##
@@拱曲的方法有打薄和拉薄两种。()@@x ##
@@弯曲变形时存在着弹性变形和塑性变形。材料的屈服点越高,回弹越大。()@@x ##
@@弯曲成形时,材料的弹性模数越大,回弹越大()@@√ ##
@@在计算弯曲件的展开料时应以弯曲件的内表层的弯曲半径计算。()@@x ##
@@板料经弯曲后,弯曲区的厚度一般要变薄,并产生冷作硬化。()@@x ##
@@计算工件放边展开尺寸时,其展开长度以放边一边的宽度一半处的弧长来计算。()@@√ ##
@@不论是平面立体还是曲面立体,被切割后的截交线都是封闭的空间曲线。()@@x ##
@@研究平面与立体表面相交的主要目的是求相贯线。()@@x ##
@@截交线是被截切形体与切平面的公有线,同时也是相交两形体的分界线。()@@√ ##
@@球体被平面斜切,其截交线为椭圆。()@@x ##
@@球体与圆柱体相交时,其表面的相交线为圆。()@@√ ##
@@截平砸与圆锥轴线垂直时,其截交线为圆。()@@√ ##
@@截平面与圆锥轴线平行时,其截交线为抛物线。()@@x ##
@@球体是可以精确展开的。()@@x ##
@@球面、抛物面、双睦面都属于可展曲面。()@@x ##
@@球体是典型的不可展曲面。()@@√ ##
@@圆管与圆锥管相交的相贯线为封闭的空问折线。()@@x ##
@@方管与方锥管相交的相贯线为封闭的空间折线。()@@√
##
@@等径蛇形弯管构件的各圆管的中心线,在同一个投影面上的投影都反映实长。()@@x ##
@@等径蛇形弯管构件与等径圆管构件的基本区别,在于所有相交三等径圆管构件的中心线不能都在同一平面上。()@@√ ##
@@等径蛇形弯管构件与一般等径圆管构件没有什么区别。()@@x ##
@@圆锥螺旋叶片的特点是每块叶片的规格、尺寸都一样。()@@x ##
三、选择题(将正确答案的序号写在括号内)@@展开图就是根据构件的()图绘制的。a.断面;b.投影;c.放样。@@b ##
@@展开图上所有的图线都是构件表面上对应部分的。()a.实长线;b.近似线;C.投影线 @@a ##
@@将构件表面全部或一部分在平面上划出的平面图形称为()图。a.投影b.展开;C.轴测。@@b ##
@@施工图的比例不确定,而放样图的比例一般只限于()。a..l:2: b.2:l; c.1:1 @@b ##
@@当直线平行于投影面时,直线在该投影面的投影具有()性。a.收缩;b.积聚;c.真实 @@c ##
@@求斜圆锥体侧表面各素线实长,用()法最方便。a.旋转;b.换面;c.支线 @@a ##
@@用直角三角形法求线段实长,至少需划出构件的()投影图。a.一个;b.两个;c.三个 @@b ##
@@求曲线的实长多用()法。a。换面;b.支线;c.展开 @@C ##
@@平行线展开法适用于()的展开。a.棱柱体;b。棱锥体;c.斜圆锥 @@a ##
@@只有当形体表面的直素线都彼此(),而且都将实长表现在投影图上,才能用平行线法展开。
a.垂直;b.平行;C.倾斜 @@b ##
@@对于构件表面的素线相交于一点的形体,展开时可用()法。a.平行线;b。放射线; C.三角形 @@b ##
@@将构件的表面分成若干个三角形,然后求出其实长,再划出展开图,这种方法称为()。
a.三角形展开法; b.放射线展开法; c.平行线展开法 @@a ##
@@两回转体相交的结合线一般总是封闭的()。a.平面;b.曲线;c.折线 @@b ##
@@当构件板厚()1。5 mm时,划展开图必须考虑板厚影响。a.小于;b.大于;c.等于 @@b ##
@@在平板卷成圆筒的过程中,其外表面受到()。a.拉伸;b.扭弯;C.压缩 @@a ##
@@圆弧件的展开长度应()中性层的长度。a.大于;b.等于;C.小于 @@b ##
@@在对截面为矩形的折弯件板厚处理时,其展开料长度按板料()长度计算。a.外表层;b.里表层; c.中性层 @@b ##
@@在三面投影视图中,如果线段的投影反映实长,那么该线段最多平行于()投影面。a.一个;b.两个;c.三个
@@b ##
@@在展开图上,所有的图线都是构件表面上对应部分的()线。a.平行;b.实长;c.垂直 @@b ##
@@放射线展开法适用于()的展开。a.圆柱体;b.棱柱体;c.圆锥体 @@C ##
@@当一直线平行于一个投影面时,该直线的投影具有()性。a.真实;b.积聚;c。收缩 @@a ##
@@如果线段的投影在三视图中都不反映实长,那么该线段必定是投影面的()a.平行;b。垂直;c.一般位置 @@C ##
@@圆锥、椭圆锥和棱锥等构件表面的展开常用()法。a.三角形;b.放射线; c.平行线 @@b ##
@@三角形展开法对曲线来说,它是一种()的展开方法。a.近似;b。精确 @@a ##
@@当两等径圆柱管正交贯穿时,其相贯线为两条()。
a。封闭的空间蘸线; b.封闭的平面曲线; c.封闭的空间折线 @@b ##
@@当板厚()1.5mm时,展开时板厚的影响可以忽略不计。a.大于;b.小于;C.等于 @@b ##
@@板厚影响主要反映在两个形体的()处。a.表面;b.上面和下面;c。相交 @@C ##
@@用板厚不同的两种钢板各作一个外径相同的圆管,其两者的号料长度()a.不同;b.相同; c.相似 @@a ##
@@当板料弯曲时,只有板厚的()长度不变。a.外表面;b.内表面; c.中性层
线。13 @@C ##
@@展开时进行板厚处理,对于所有断面为()形状的构件都适用。a.平面;b.曲线;c.矩形 @@b ##
@@角钢的断面是不对称的,所以中性层的位置不在断面的中心,而是位于()的重心处,即中性层与重心重合。
a.偏向角钢的根部; b.角钢根部;e.远离角钢根部 @@b ##
@@换面法求实长的投影变换规律之一是:新投影面上的投影与基本投影面上的投影的连线()于新投影轴。
a。垂直;b。平行;c.倾斜 @@a ##
@@求正四棱锥体棱线实长时,采用()法最为方便。a.支线; b.直角三角形; C.旋转 @@b ##
@@把空间一般位置赢线,绕一固定轴旋转成某一投影面的(),则该直线在这个投影面上的投影反映实长。
a.垂直线;b.平行线; c.倾斜线 @@b ##
@@用()法可以作出圆方过渡接头的展开图。a.放射线; b.平行线; c。三角形 @@C ##
@@换面法求实长,就是设法用一新的投影面代替原来的某一投影面,使新设的投影面与空问直线()a.相互垂直;b.相互平行; C.倾斜 @@b ##
@@若圆管和圆锥管正交相贯,当两轴线平行于正面投影时,则相贯线的正面投影为()。
a.相交两直线; b.封闭的空间曲线; c.封闭的平面曲线 @@b ##
@@四节渐缩圆锥管90弯头的相贯线可用切线法求出,其相贯线为()。a.曲线; b.直线且过被切球的圆心;C。直线且不过被切圆的圆心 @@C ##
@@对圆方过渡接头板厚处理方法是:顶口接圆管以中性层直径为准,定其展开周长;底口 14 接方管以()作展开。
a.中性层直径; b.。外口四边长;c.里口四边长 @@C ##
@@异径直交三通管展开时,如考虑板厚影响,小圆管展开图中的高度应以()为准。a.板料中性层高度;b.板料里表层高度;c.板料外表层高度 @@b ##
@@斜圆锥的顶点到底圆的各条素线长度不等,因此,作斜圆锥的展开图时,必须分别作各
条素线的(),然后划展开图。a.投影图; b.实长;c.一般位置线 @@b ##
@@不等径直交三通管,小圆管展开图中的高度应以板料里表层高度为准,展开长度以()直径为准。
a。板料里表层; b.板料外表层; C.板料中性层 @@a ##
@@构件在特殊情况下,放样时可以不考虑()部分,待下道工序来解决。a.板厚处理;b.板厚影响: c.中性层 @@b ##
@@球面、椭圆曲面等均是不可展曲面,一般只能用()的方法求得展开图。a.放射线;b.近似;c.平行线 @@b ##
@@角钢框是经过冷弯或热弯加工而成的,不论是冷弯或热弯,其展开长度二者(). a.不一样;b.一样; c.近似 @@b ##
@@弯板的弯曲半径R与板厚t的比值大予5时,中性层在()板厚的二分之一处。a.靠近;b.远离;c.等于 @@a ##
@@圆钢构件弯曲时,其展开长度一般都以()长度计算。a.里表层;b.轴心线;C。外表层 @@b ##
@@展开的重点是画展开曲线,即展开图样的()。a中线
b;切线
c。边线 @@c ##
@@放样工序的精确度要求更高,一般误差≤()mm a;0.1
b;0.2
c。0.25 @@c ##
@@()一般按横截面的形状来区分。a;原料
b;型材
c.板材 @@b ##
@@()的常用方法有手工成形、机械成形和特种成形。
a成形
b;加工
c。生产 @@a ##
@@()是钣金制造过程的最后一道工序。a 热处理
b;预热
c。表面处理 @@c ##
@@工种技术主要由技术知识、工作()和专业技能组成。a;技术
b;经验
c。水平@@b ##
@@锥面的展开线以顶点为中心呈放射状布置,叫做()展开法。a;平行线
b;放射线
c。三角形 @@b ##
@@中性层的位置跟加工的工艺和()的程度有关。a 弯曲
b;扭曲
c。错位 @@a ##
@@按()展开是板厚处理的基本原则。a 内层
b;中性层
c。外层 @@b ##
@@为了焊透,厚板焊接需要开()。a坡口
b;钝边
c。坡口角 @@a ##
@@()的方式主要与板厚和焊缝位置有关。a 坡口
b;钝边
c。坡口角 @@a ##
@@制作直径不太大的等经焊锯弯头,工艺上宜卷制成管子,后切割成管段,在组焊弯头,这种情况下就要准备()。
a;内包样板
b;平样板
c。外包样板 @@c ##
@@在大管大罐内画线开孔就要用()。
a内铺样板
b;平样板
c。外包样板 @@a ##
@@减少作图误差是展开放样的基本要求。尺寸误差一般控制在()mm以下 A0.10
b;0.20
c。0.25 @@c ##
@@形成锥面的那条线叫()a基线
b;素线
c。母线 @@c ##
@@母线运动的轨迹叫()。a基线
b;素线
c。母线 @@a ##
@@基线所在的平面叫()。a平面
b;基面
c。立面 @@b ##
@@母线在转动中通过的每个位置都形成一条特定的直线,我们称 这些线为()。a基线
b;素线
c。母线 @@b ##
@@设计图是展开放样的依据,其表示方式是()a 设计图
b;投影图
c。视图 @@c ##
@@()法在换面逼近时使用的面元是三角形常用在锥面的展开中 a平行线
b;放射线
c。三角形 @@b ##
@@()法在换面逼近时使用的面元是梯形常用在柱面的展开中。a平行线
b;放射线
c。三角形 @@a ##
@@三角形法在换面逼近时使用的面元是()a平行线
b;放射线
c。三角形 @@c ##
@@()指求实长时产生的误差 a 实长
b;误差
c。实长误差 @@c ##
@@()是采用捶打、弯折、滚压、冲压、模压等各种塑性加工手段改变板坯的大小,17 形状,使之成为我们需要的形状尺寸。a 加工
b;方法
c。成形 @@b ##
@@展开实践中有一种()法,亦称查表法 a表格
b;计算 @@a ##
@@放样展开的()是逐步逼近a 性质
b;原理
c。方法 @@b ##
四、简答;
@@铆工中的三大连接是那些?
@@机械连接、焊接和粘接统称三大连接。##
@@厚板制品常用的连接方式有那些?
@@厚板制品常用的连接方式有螺栓连接、铆接、焊接、胀接和法兰连接 ##
@@生产准备包括哪三个方面内容;
@@生产准备包括三个方面内容有:技术准备、场地设施准备和人员材料等方面的准备。##
@@什么是下料; @@下料又称落料、备料,指在板材上直接划线或用样板套料划线并按此线把坯料切割下来的工艺过程。##
@@钣金冷作工的工种特点?
@@钣金冷作工的工种特点如下:(1)基本素质要求好。(2)技艺功夫要求高。(3)工作经验很重要。(4)劳动强度大。##
@@什么是展开放样?
@@根据曲面的设计参数把平面坯料的图样画出来,这一工艺过程就叫展开放样。##
@@换面逼近的大致步骤; @@换面逼近的大致步骤如下:(1)分割(2)换面(3)展开 ##
@@展开放样的一般过程
@@展开放样的一般过程(1)求实长(2)画展开图 ##
@@求实长的两种方法?
@@一是选择与实际线段平行、投影反映实长的投影面,在该视图上对应量取;二是通过相互关联的几个视图上对应投影之间的函数关系去设法求得。无论采用哪种方法,均可以通过几何作图或计算求的实长。
##
@@板材厚度对放样时的影响有哪些? @@(!)板厚对展开长度有影响。(2)板厚对装配角有影响。##
@@放样时通常要考虑的因素;
@@放样时通常要考虑的因素有(1)要便于加工组装(2)要避免应力集中(3)要便于维修(4)要保证强度,提高刚度(5)要使应力分布对称,减少焊接变形。##
@@放样时三个样板;
@@1)展开样板2)成形时检测弯曲程度的成形样板3)组装时检测相对角度、相互位置的组装样板。##
第二篇:放样测量
放样测量
一、放样测量内容
放样测量指具体到一座涵洞、一个桥墩、一段线路、一组道岔、一栋房屋或一层楼面等的施工定位测量。
二、基本要求
放样必须依据基线(基桩)进行。施工放样的计算及外业测量必须坚持二人复核制度,复核工作必须进行签字。现场测量过程中应采用重复测量或闭合测量的方法,做到处处有检核。坚持与基桩或控制点闭合核对制度,禁止使用原放样结果进行新的施工放样测量,避免发生误差累计或连续失误。放样测量中如果遇到疑惑,应及时复核计算资料、控制桩,查找原因,确定解决方法。项目部技术负责人应经常检查、复核下属技术人员的放样测量结果、记录。
三、测量双检制
1两个施工过程中的测量资料及测量过程均需要实行双检制;测量双检制有三种方法:○
2一个测量组先后用不同方法测量,核对结果;○3由两个以上测量组分别测量、核对结果;○
经精测复核的基点引至新待测点。
四、测量记录
所有测量必须坚持测量记录制度。测量记录分为中线、水平两种,中线测量记录应载明测量方法、步骤、草图、计算资料、与基桩或控制桩关系、测量定位的结果等;水平测量记录应载明前、后、中视原始读数、实测标高、计算标高、计算高差、测点位置等。所有测量记录均应明确记录工作内容、参加测量人员、分工、时间、天气以及对测量结果的评价等状况。测量记录宜用铅笔填写,不得用橡皮擦或铅笔涂抹,改写必须清楚可辨认。测量记录是竣工资料的一部分,项目必须妥善保管。
五、其他要求
因故停、缓建的工程项目比照竣工测量要求和未来恢复施工的要求,作好基线桩、控制点的护桩,绘制护桩桩位图保存。重新开工时需重新组织复测。
第三篇:铆工培训计划
篇一:铆工培训方案 铆工培训方案
一、培训对象:工厂所有铆工
二、培训地点:工厂会议室
四、培训时间:
五、培训目的:熟悉铆工作业必须掌握的基础理论知识、安全生产技术知识,掌握铆工作业的安全理论和安全技能,从而具有一定理论水平和实践操作能力,能够独立上岗工作。
六、培训要求
1.理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。2.实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。
3.注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
七、培训内容:
1.理论教学,常用几何作图方法,展开放样基础理论和概念,钢板、型钢料长计算及切口下料,金属材料基本知识,铆工常用机具,焊工常用机具、材料,放样下料及板厚处理,铆工操作技术,剪切冲裁,弯曲、压延,手工电弧焊操作技术,焊接与气割操作技术,铆焊装配,钢结构件变形与矫正。铆工培训方案
金二车间职工培训负责人:赵红星赵精韬
一、培训对象:车间所有铆工
二、培训地点:车间会议室
三、培训时间:11月14日至20日
四、培训目的:熟练掌握铆工作业的基础理论知识、安全生产技术知识,规范施工的工艺纪律,优化工艺工装,提高理论水平和实践操作技能,使产品质量上一个新台阶。
五、培训要求 理论与实践相结合,突出规范执行施工的工艺纪律的培训。2 实际操作训练中,应突出安全操作技能的培训及相应的安全防范措施。注重职业道德、安全意识、基础理论和实际操作能力的综合培养。
六、培训内容: 理论教学,常用几何作图方法,展开放样基础理论和概念,钢板、型钢材长计算及切口下料,金属材料基本知识,铆工常用机具,焊工常用机具、材料,放样下料及板厚处理,铆工操作技术,铆焊装配,钢结构件变形与矫正。实践操作,熟练掌握看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。铆工操作技能及铆焊缺陷的识别和处理,工具和设备的使用与维护,掌握本工种的操作规范与应急措施,从而具备一定的职业技能。课程安排如下: 1 安全知识:
⑴、工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。⑵、进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。使用风铲,在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。⑶、工作中,在使用油压机、切割机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并严格遵守该设备安全操作规程。
⑷、触电的解救及氧乙炔的正确操作焊接与切割安全用电。①、焊接与切割作业用电基本知识。
②、焊接与切割设备的安全用电要求。
③、常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及其防范措施。④、触电急救方法。2 水准仪基础知识及气割安全注意事项 ⑴、使用千斤顶时应注意哪些问题?
答:应注意:①千斤顶安放好后,应先做试頂检查;②严禁超负载,不准任意加长操作杆;③几台千斤顶同时作业时,要求同步,保持重物平稳,有节奏地均匀上升,缓慢下降;④操作完毕,应检查维护,妥善保管。⑵、试说明气割安全注意事项有哪些?
答:①氧气瓶与乙炔发生器之间的距离不得小于5m,距明火应在10m以上;②乙炔发生器和氧气瓶不得曝晒,乙炔发生器的水温不得超过50℃;③配制乙炔发生器的零件、乙炔导管接头,不准使用纯铜材料;④氧气瓶严禁与油污接触,应远离易燃物;⑤割抢嘴发生回火时,应先关乙炔阀,后关氧气阀,查明原因后经处理方可重新点火使用;⑥冬季氧气表冻结时,不准用明火加热氧气表(瓶)⑶、水准仪的使用步骤是什么? 答:(1)首先调整脚螺旋,使圆水准器的气泡居中,这样纵轴就处于竖直位置了;(2)用望远镜瞄准水准尺;(3)从望远镜旁的显微镜中,如果看到的气泡的像是错开的,就调整倾斜螺旋,使气泡合拢成一个完整的圆弧形状,即可读数。望远镜视准轴每改变一次方向,必须调整倾斜螺旋使气泡严格合拢,才能读数。3 构件变形、矫正、放样。⑴ 构件变形的因素
⑵ 矫正的方法及原理:钢材变形矫正的基本方法有哪两种:有冷作矫正和加热矫正 ⑶ 放样的基本方法及注意事项 埋件、闸门制作与安装等方面的基础知识 5放样的步骤、工具极其方法
步骤:通过几何作图先画出相惯线、实长线、断面实形然后做出展开图 工具:划规、样冲、画针、小手锤、尺子、粉线
结构放样包括:确定各部结合位置及连接形式;根据实际生产加工能力给以必要的改动;计算或量取零件料长及平面零件的实际形状;设计胎具或胎架。电焊工作业培训方案
一、培训对象:车间所有电焊工
二、培训地点:车间会议室
三、培训时间:11月14日至20日
四、培训目的:通过培训,使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、手工电弧焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。
五、培训要求、理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。2、实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。、注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
4、由具备资格的师傅任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
5、采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。六 培训课程安排 篇三:铆工培训
一、铆工的含义:
所谓铆工——就是把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法制作成钢结构的一种制作工艺。铆工是金属构件施工中的指挥者。按加工工艺又分为:放样、好料、下料、成型、制作、校正、安装等。
一个优秀的铆工必须具备的一个最主要的素质就是确保加工构件的质量符合设计图纸的要求同时根据加工构件的难易繁杂有条不紊的安排自己与普工的工作,让铆装小组的工作效率最大化、并确保工作过程中的人身与设备安全。总的来说就是保证安全的前提下确保质量与效率。
二、铆工安全技术规程 1.工作前必须检查工具、设备,并使其处于良好状态,如锤类、冲子及其他承受锤击之工具的顶部无毛刺,无伤痕,锤把无裂纹,安装要结实,锤头上必须加铁楔。各种承受锤击之工具顶部严禁淬火。2.使用大锤时应注意锤头甩落范围,打锤时要瞻前顾后,对面不准有人,打锤时严禁戴手套。3.进行铲、剁、切等要戴好防护眼镜,不得对着人操作。使用风铲时要遵照“风铲安全技术规程”执行。
4.使用铆工、钳工设备及钳工常用工具如砂轮机、风动工具、手提电动和手提风动工具及手锤、扁铲等应按各安全技术规程执行。
5.使用天车吊件时,必须遵守“桥式起重机安全技术规程”。检查吊具安全可靠,吊物下不准有人行走和停留,要正确指挥,精心配合。
6.铆焊件组对时,不准手摸物体的对口处,以防将手刺破和挤伤。使用楔子和撬棍时,支点要牢固,对面不准有人,以防滑脱。
三、铆工拼装经验浅谈
1.装配过程中最重要的定位
所有构件在装配过程中我认为最重要的就是如何定位,包括零件板与零部件的定位,通俗来说就是如何更准确的按照设计图柢加工出合格的构件。只有能准确的画线定位后,后面的工作才有意义,否则坡口开的再好装的再快,做出来的也是不良品。根据个人的经验来说,我认为无论多少复杂的构件定位画线的思路可以简单的表达为:点---线---面----体。
首先就是找点,一般装配零部件的时候首先要找的就是基准点,通俗来说就是中点。
然后就是线,线就是基准线一般为零部件的中轴线。如何保证这一条线在我们想要装配的位置?先找到的一个点肯定是可以定好位的,那么只要在这条基准线上再找一个点让这第二个点也能按照图纸要求定好位的话那么就可以确定零部件的基准线已经准确的定好位了。确定第二个点的位置的方法有很多,比方说装配牛腿,如果牛腿不是很高的话那直接用角尺就可以确定第二个点,如果牛腿较高,我们也可以用水平吊线的方法,最方便的就是用三角函数计算法,通 过反向验算来确定第二个点。
第三步那就是确定基准面,所谓两点一线三点一面,确定基准面相对就比较简单了,就是在前面找的基准线的同一个面上再找一个定位点,便可以确定零部件一这一个面都按图纸要求定好了位。
第四步就是最后一步的定位零部件就一小个体与主构件的相对位置了,理论上讲是两点定一线,三点定一面,三面定一体。意思就是说我们要定三个面才级最终定好一个个体的位置,事实上因为我们最常接触的就是牛腿的装配,牛腿又都是先拼装好了的,所以我们只要定好牛腿的一个面基本上整个牛腿也就定好位了。但是在制作大型的空间组合构件时,是一定要定好构件的三个面才能确保整个构件的精度。
四、常见的装配定位错误案例
h型钢梁柱装配牛腿垂直度定位以翼板为基准面定位,经常出现的情况就是当翼板与腹板不垂直的时候牛腿也跟着斜往一边。正确的装法是要牛腿的中轴
线平行于h型钢的中轴线,一般情况下先检查一下翼板与腹板是否组立标准,只要没有偏中我们一般情况就以上下翼板的边缘为基准用铝合金等作参照去控制牛腿中轴线。如果组立不是很标准,用参照时可稍作调整。
这里面的点---线---面---体的几何原理也稍作剖析
其实这里的基准面我们是以中轴线所在的中轴面为基准面。先找的点就是牛腿的下部中点,中点对应h型上的装配基点,再找的第二点就是牛腿顶部或者靠近顶部的另一牛腿中轴线上的一点。找准了这两个点基本上牛腿的装配已经完成了一半。另外再定好牛腿另一面翼板的中,那么这个牛腿的装配就基本完成了,基实这几个点都是在牛腿的中轴面上,所以前面说的以牛腿的中轴面为基准面就是这个意思。其他异形牛腿的装配方法也是用到同样的定位方法。
做一个优秀的铆工举一反三才能真正的掌握好一门手艺。所有的构件装配所用的原理都是一样的。
四、几何原理以及三角函数在钢结构的应用
1.钢结构最常用的几何原理就是三角形的相似定理:对应角相等,对应边成比例的两个三角形叫做相似三角形。
一般常用的就是相似三角形对应边成相等比例如下图:图中两个三角形是相似三角形。相似三角形的条件:对应角相等、或者对应边成比例。一般我们常见的都是图纸上给出的一个比例然后按比例装配。也就是说一般就是知道对应角相等了。
两个相似三角形就会有这样的比例关系:两个三角形相对应的边与边的比例相等
通俗来说就是相等的角对应的边与边的比例相 等。实际应用举例说明:
如上图中一个简单的牛腿装配图(也可以看作带角度的连接板装配图)中所给出的条件就是一个简单的比例与牛腿本身的一个长度。那么我们运用三角形相似的原理就会得出如下的公式:300/500=l1/1000;400/500=l2/1000通过这两个相等式就可以求出牛腿的中点到梁或柱身上的投影位置。装配的时候就可以用这两个数据来验算装配准确度。
这里面也用到我们常用的一个公式那就是直角三角形的定理:两直角边的平方和等于斜边的平方这个公式是绝大部分人都知道的就不另作解释了。
2.另外最常用到的数学公式就是三角函数了,常用的三角函数的具体公式如下: 直角三角形任意角度的正弦值:等于这个角所对应的直角边除以直角三角形的斜边 直角三角形任意角度的余弦值:等于这个角所相邻的直角边除以直角三角形的斜边 直角三角形任意角度的正切值:等于这个角所相对的直角边除以相邻的直角边 图形表示如下
:这里面的正弦、余弦、正切在计算器上都是有的。至于这几个公式的使用举例说明一下,最常用的就是:当图纸上给出一个角度的时候我们可以反算出想要的任意一条边的长度。举个很简单的例子就是我们平时开坡口的时候,如何计算只给出角度的坡口宽度。如图给出的条件就是角度是30度,板厚是30mm,那么就会有这么一个等式:tan30=x/30,那么x=tan30x30。tan30这个可以直接用计算器计算出来,最后得出的结果就是坡口宽度为17mm。前面所说的斜牛腿的装配也可以用这个方法来验算,或者平时放样有时也会用到。比方说很简单的放一个30度的地样,那么我们先作出一条垂直线,再取任意长度就可以用正切计算公式计算也另一条直角边的长度,找到第二个点,两点相连就可以得到一个30度的角度了如图:
第四篇:铆工岗位职责
结构车间铆工岗位职责
一、熟悉所加工的产品图样、工艺规程及相关标准,坚持“三按”生产作业,做到“三自一控”。
二、按照生产计划进行割料、剪切、压型,保证下料压型的尺寸及精度,达到规定的要求,认真清除飞边毛刺。
三、平板时要充分考虑内应力的释放,以减小变形。
四、拼装结构件时,要检查上道工序转来的零件是否合格,拼焊工件要符合图纸要求,控制好拼缝间隙,便于下道工序焊接。
五、首件主动交检,认真自检,做好零部件的标识,填好质量记录。
六、合理有序地摆放零部件,及时清理工作现场的废弃物,使其达到现场管理的要求。
七、按时完成所承担的生产、质量、安全指标。
第五篇:铆工考试卷A
2012机械制造厂铆工技能大赛考试卷 姓名————
得分————
一、选择题﹙每题1分,共20分﹚ 为防止和减少焊接变形,刚性固定法一般适用于﹙﹚结构件的装配
A低碳钢
B 中碳钢
C 高碳钢
D 高强钢 2 采用碳弧气刨加工材料时,应采用﹙﹚电源
A 交流电源
B 交直流两用
C 直流电源
D 有时交流,有时直流3 快速闸门是指﹙﹚
A 事故闸门 B 检修闸门 C 工作闸门
D 施工导流闸门 4 在视图中,能反映线段实长的是该投影面的﹙﹚
A 垂直线
B平行线
C 一般位置线段
D 与投影面相交的直线 5 有一板厚12㎜的钢板,下料时,准备采用半自动切割机进行切割,则切割时应考虑﹙﹚㎜预留余量 A 3 B 4 C 5 D 6 6 在﹙﹚的矫正中,加热是为了增加材料的塑性,降低构件抵抗变形的能力
A 薄板件 B T形梁 C 箱型梁扭曲变形 D平板对接 火焰矫正的最高温度应该严格控制,一般不得超过﹙﹚℃,以免材料过热而力学性能变坏 A 800 B 900 C 1000 D 1200 8 现场矫正钢结构件上的薄板变形,大都采用﹙﹚
A 手锤矫正 B 局部加热使其收缩变形 C 多轴钢板矫正机 D 油压机 压力钢管纵缝对口错边量的极限偏差为﹙﹚﹪板厚,且不大于2㎜ A 5 B 10 C 15 D 20 10 在做天圆地方的展开图时,较方便的展开方法是﹙﹚
A平行线展开法 B 放射线展开法 C三角形展开法 D近似展开法 11 角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时,应先矫正﹙﹚ A 弯曲变形B 扭曲变形 C 扭曲或弯曲变形 D 角 变形 12 闸门埋件制作:其表面未经加工,工作面直线度应达到()mm A 构建长度的1/1000且不大于3.0 B构建长度的1/1500且不大于3.0 C构建长度的1/1000且不大于2.0 D构建长度的
1/1500且不大于2.0 分节制造的闸门埋件应在制造厂进行预组装。组装时,相邻构件处的错位允许差为:链轮门主轨承压面应不大于0.1mm,其他经过加工的应不大于0.5mm,未经过加工的应不大于()mm。A 1.0 B 2.0 C 3.0 D 4.0
14火焰矫正中等厚度的钢板,加热线的深度一般选在板厚的(),在这范围内板料的弯曲变形大,矫正效果好
A 10%~20% B 20%~30% C 30%~50% D 60%~70%平面闸门的滚轮或滑道支承组装时,应以﹙﹚为基准线进行调整。A 闸门面板表面 B 边梁翼板表面 C 闸门底缘支承面 D 止水座面 16 用于各种起重机起吊中的钢绳的安全系数是﹙﹚ A 3 B 4 C 6 D 10 钻头两条主切削刃之间的夹角称为顶角。顶角的大小一般在﹙﹚之间时,进行金属结构件的钻孔工作。
A 100°~200° B 110°~112° C 114°~116 D 116°~118° 在铆接结构中,铆钉强度应()板料铆接件的强度。A、大于
B、等于
C、小于
D 不等于 19弯制下图零件,其展开宽度应该是:()A、360
B、320
C、340
D、327 20将构件表面全部或一部分在平面上划出的平面图形称为()图。A 投影
B 展开
C 轴测
D 三视图
二 判断题﹙每题1分,共20分,对的画‘√’错的画‘×’﹚ 1 金属的燃点要低于其熔点,这是保证火焰切割正常进行的基本条件。﹙﹚ 2 在质量方面指挥和控制组织的协调活动称为质量管理。﹙﹚ 板料弯曲时,中心层既不伸长也不缩短。()4 焊接应力和焊接变形在焊接时是必须要产生的,是无法避免的。
﹙﹚ 3什么叫工艺规程?它包括那些内容? 5 预热可以除去坡口潮气,可以减少气孔的形成和熔敷金属中的氢含 量。﹙﹚ 放样和下料都是根据图样进行划线的操作所以其性质相同。
﹙﹚ 7 金属材料局部加热矫正的基本原理是依据其热胀冷缩的物理原理特征。﹙﹚ 8 当发现有人触电,切勿用手去拉触电者以免自己也触电。﹙﹚ 9基准就是确定生产对象上几何要素间的尺寸、位置关系,所依据的点、线、面。﹙﹚ 10 用直流弧焊机焊接时,焊条接负极,工件接正极为正接。﹙﹚ 11 埋件在制造和安装过程中,出现误差就是不合格品。﹙﹚ 12 标准公差的数值,一与公差等级有关,二与基本尺寸有关。﹙﹚ 13制作安装金属结构构件时,采用氧—乙炔焰切割不锈钢。﹙﹚ 14 金属结构检验的依据是工件的工作图和有关规范要求。﹙﹚ 15 打大锤时可以戴手套。﹙﹚ 16 构件下料时,下料构件拼装焊缝,其焊前总长度应等于各段长度之和,且不小于100㎜ ﹙﹚。17 氧气瓶和乙炔瓶的放置点,应距工作场地5m以外。﹙﹚ 18 坡口表面可以有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
()19筒体的下料,宽度误差为±2,长度、对角线误差为±3。()20试板应由施焊容器的焊工,采用与容器相同的条件和相同的工艺进行焊接,不一定非要带在纵缝上。
()三 简答题﹙每题6分,共30分﹚ 引起钢结构变形的原因有哪些?
2使用千斤顶时应注意哪些问题?铆接的基本形式有那三种?
在火焰矫正中,什么时候用中性焰?什么时候用氧化焰?
四 论述题﹙每题15分,共30分﹚
1试说明气割安全注意事项有哪些?怎样评价刚才的焊接性?