第一篇:pe工程师和ie工程师的区别_pe工程师和ie工程师
PE工程师和IE工程师的区别_PE工程师和IE工程师
PE工程师和IE工程师的区别在哪儿呢?本期乔布简历小编简要给大家介绍一下哟!
关键词:PE工程师和IE工程师的区别,PE工程师和IE工程师
1、PE工程师:一般指工艺工程师和产品工程师,工艺工程师主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、NPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改进等;而产品工程师主要负责产品设计、新产品的导入、试产、生产指导、现场问题解决等。
2、IE工程师:即工业工程,是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术,指从事工业工程的人在,工厂里面负责人员调配,模具制作,作业指导书编制,统管生产安排。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量,使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益,所以近数十年来一直受到各国的重视,将其视为促进经济发展的主要工具,同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。.3、PE工程师和IE工程师两者区别: PE 工程师属于技术部范畴负责产品的技术支持,特别是新品开发时一般都是产品工程是牵头,产品工程师的主要任务,就是让流程顺滑流畅,确保生产环节的每个齿轮紧紧相扣,使产品可以按照时间表上市,甚至缩短设计到量产的时间,争取更多市场。而IE工程师就是将掌握的数学、物理学和社会科学等知识和技能,结合工程分析等方法,去对一个生产集成系统进行优化设计,使得输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用,以实现系统的最大输出。
在小编的梳理下,关于PE工程师和IE工程师的关系与区别,大家应该都有个基本的了解了吧!
PE工程师和IE工程师的区别_PE工程师和IE工程师
http://cv.qiaobutang.com/knowledge/articles/5667e66a0cf2e2872edea84e
第二篇:PE工程师
PE工程师
关于工程技术中PE、ME、TE、IE、EE的解说
工程技术包括了生产工程、设备工程、测试工程、工业工程和环境工程。其中:PE 工程师有两种,Process Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer(产品工程师);前者负责产品制造工艺的设计和贯彻;后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer(项目工程师)主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理。生产工程,即就是:PRODUCTION ENGINEERING;
设备工程简称ME,即MACHINE ENGINEERING;
测试工程简称TE,即TEST ENGINEERING;
工业工程简称IE,即INDUSTRY ENGINEERING;
环境工程简称EE,即ENVIRONMENTAL ENGINEERING。
PE:主要是使产品从设计产品的实物形态的实现,在产品的实现过程中对操作方法、过程参数、异常情况等事项进行控制、分析和处理,并保证生产过程的顺利
进行。PE的工作主要就是解决问题。
ME:可称设备工程师,但比设备工程师的工作范围更广泛。工欲善其事,必先利其器。在构成生产的五大要素(人、机、料、法、环,即4M1E)中,机器是第二大要素,这就是ME 的事务,包括:机器、设备、仪器、工具、模具、治具等等这些硬件的维护保养、点检校准、加工能力鉴定等。TE:负责测试工程,其任务是将产品规格、技术指标等转化为可以操作、测量的过程,从而实现产品的符合要求的功能。IE:负责管理工程技术文件、图纸、资料、标准和规程等生产工艺方面的事务,其主要任务是策划生产过程、制定产品工艺、管理工程效率,从而实现高效率、低成本、标准化的生产和运作。EE:在生产过程中,为满足工艺技术条件的要求,对诸如温度、湿度、尘埃、有害气体、静电、噪声、电磁、振动、污染、照明、空间大小等因素采取适当的控
制措施,提供适宜的生产环境。
其中:EE,在一般的中小公司都没有单独设置。而在比较小型的公司,这五个方面的工作,很大程度上基本全部落在了PE的头上。
新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指
导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师
——PE的侧重点是现场的生产
PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,作到生产中任何事情都在PE的掌握中。不过现在也有了PIE工程师做PE与IE相结合的事情……
Process Engineer(即工艺工程师)和Product Engineer(产品工程师)。前者主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、MPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改善等;后者主要负责产品设计、新产品的导入、试产、现场问题解决等。至于Project Engineer(项目工程师)主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理。
生产工程师(PE)技能提升训练 PE分析手法 第一篇 PE分析手法
1.程序分析 2.动作经济原则 3.ECRS分析原则 4.5W2H改善方法 5.WHY-WHY分析方法 6.五大现象分析 7.工艺、作业、动作分析 第二篇 新产品导入三阶段 1.样品制作 2.试生产 3.批量生产 4.控制计划 5.特殊特性 6.过程能力
7.PE在各阶段的职责 第三篇 标准化管理 1.PDCA与SDCA 2.标准的主要特征 3.产品标准化 4.工艺标准化 5.工时标准化 6.生产线平衡效率 第四篇 现场管理与改善 1.现场的五大任务 2.改善的12大技巧 3.现场的4M检查 4.现场目标管理 5.现场改善的3S 6.可视化管理
第五篇 PE人员职业化 1.巧用三种武器 2.横向沟通小组 3.改善提案制度 4.知识与信息 PE主要工作内容:
1、了解工程开发部的开发计划,对新产品的开发及样品设计过程进行跟进。2、拿到第一个样品与工程部的开发图纸,工程说明,客户的品质要求等文件。3、对样品进行分析,拆卸与组装。设计产品流程图,安排QC检查工位。一般按摩器产品大概需要100左右的工位,也就是说一个产品的生产必须经过100道的工序才能完成。每道工序的用时与工作量要设计得尽可能一致。
4、依照流程图,设计每道工序的生产作业指导书。这是挂在车间每一个工位上方的指导文件,车间的工人必须完全照着我们设计的要求与动作来完成他的每一个步骤。作业指导书包括每一个工序的具体作业步骤,图示,作业要求,作业用的工具或设备,检查的注意事项及文件版本方面的内容。
5、根据生产计划,提前进行试生产。试生产是我们现场安排工位,指导员工,产品工程更改,提升产品品质及修改流程图及作业指导书的一次综合活动。说得简单一点,就是看我们有没有遵循在ISO9002质量体系上,顺利进行某个新产品批量生产的能力。
PE 工程师有两种,Process Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer(产品工程师);前者负责产品制造工艺的设计和贯彻;后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer(项目工程师)主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理。
PE工程师有一些主要的职责
如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,作到生产中任何事情都在PE的掌握中,不过现在也有了PIE工程师,做PE与IE相结合的事情。。
第三篇:IE工程师
IE工程师(intusdrial engineer)就是从事工业工程的人 ,工厂里面负责人员调配,模具制作,作业指导书编制,统管生产安排
IE工程师(intusdrial engineer)就是从事工业工程的人 ,工厂里面负责人员调配,模具制作,作业指导书编制,统管生产安排。
ME工程师更偏重于机电一体化。具体工作职责主要是:负责生产线的维护,仪器设备的维修与保养等等。
PE工程师:
Process Engineer(即工艺工程师)和Product Engineer(产品工程师)。前者主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、MPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改善等;后者主要负责产品设计、新产品的导入、试产、现场问题解决等。至于Project Engineer(项目工程师)主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理。
PQA工程师(Process Quality Assurance)质量保证工程师,工作流程是这样的:发现问题=====要求生产改善=====生产要求生产技术改善===生产技术改善====PQA检查后发报告(避免重大损失。很可能有奖励,而且提升的很快,可怜的一线干活的生产技术的员工)
MFG工程师(manufacturing)制造工程师
SW工程师(Software Engineer)软件工程师
ME工程师更偏重于机电一体化。具体工作职责主要是:
负责生产线的维护,仪器设备的维修与保养等等。
说白了就是管产线设备的所有问题
第四篇:IE工程师
IE的工作职责1/3
1、评估及优化负责区域的资源
2、规划负责区域的布局及物流
3、评估及提升负责区域的生产效率
4、评估及降低负责区域的加班率
5、评估及降低负责区域的生产成本
6、评估及提升负责区域的交期达成率
7、评估及提升负责区域的产品品质
8、评估及降低负责区域的人员流失率
9、评估及提升负责区域的员工技能
10、评估及提升各款式产品的产能
11、评估及改善负责区域的机器维护与保养情况
12、执行5S管理巡查,改善生产环境
13、监督中查工作,保证品质问题及时发现与解决
14、确保产前准备充分,保证生产顺畅,均衡产出
15、研究资源共享在生产中的运用,提升整体生产力《《《《IE工作职责工作职责工作职责工作职责》》》》一.目的:为明确IE人员之工作职掌,规范工业改善事务流程及权责特定之.二.适用范围:信隆实业车手事业部三.权责:IE属服务于生产现场及各间接单位,主要从事3.1产品标准工时建立与管理.3.2产品工艺流程合理化改善.3.3车间平面规划布置.3.4经济效益分析评估及事务流程合理化研讨.3.5新生产技术进行全方面评估并导入.四.工作内容:4.1运用IE手法提高工作效率,使所有生产要素之效率都能发挥到最佳状态.4.2标准工时的测定,提供公司人力成本及生产效率的评估数据,并依此平衡线别工序间产能,充份利用人力资源,发挥团体效率,落实流线化生产.4.3汇总作业中问题点并进行分析、检讨,提出建设性改善方案并督导现场改善活动的推动,提供技术援助.4.4培养优秀管理人员进行工作研究及作业要素分析及周边环境(模治具工具,设备,用工条件,工艺流程)的改善,以达提升生产能力之目的.4.5新生产技术重大工程项目变更进行全方面评估,并对导入后成果进行经济效益分析与评估.对产品工艺流程,车间平面规划合理布置,以达到各种资源充分利用.4.6对公司事务流程繁索现象予以评估,并提出合理化改善建议,加快公司事务办理效率.4.7辅导生产单位落实流线化生产,解决面临的疑难问题.严禁生产单位组、课长对IE人员工作研究之改善事项敷衍了事.4.8IE人员负责追踪查核改善后之作业方法、工艺流程、作业标准化等执行落实状况,并制订相应的奖惩措施.五.本规定呈总经理核准后分发实施,修改时亦同据我所知,他们的总经理办公室还另有IE人员,属于项目管理及流程优化管理人员,同时负责较大案子的督导,策划和评估.其工作职掌弹性很强。以上只是现场IE人员的基本职掌,在工作上属于工程部门,同时参考总经理办公室IE的建议工作。Where there is a will, there is a way.请问请问请问请问 IE工程师主要负责什么工作工程师主要负责什么工作工程师主要负责什么工作工程师主要负责什么工作???? IE:Industry Engineer 工业工程工业工程工业工程工业工程师 IE:有两种,一种是系统方面的,对全厂的物流设计,依据产量作人力估算,机台,设备,手工具的估算等,一种是配合产能的提升,作制程的改善,以及 SOP(Standard Operation Procedure:作业指导书,有的公司亦称其为 MOI:Manufacturing Operation Instuction),以及PMP(Process Management Plan:制程管制计划),等制造文件方面的制作与修订.E的工作职责2/3 工业工程在国内真正应用的企业相对比较少,因此,这个专业的学生毕业找工作时会产生无所适从的感觉:招聘广告上好象很少有明确提出招聘IE工程师的。其实,结合我们所学的知识,以及工业工程在中国的现状来说,除了IE工程师以外,我们还能应聘制造工程师、品管工程师、生管工程师、系统分析师、生产系统规划师、企业资源规划/
供应链管理师、服务管理师等职位,当然此前我们得有针对得具备与上述某一职位相关的能力。IE的现状如果说管理和技术是两个车轮,那工业工程(IE)就是他们之间的那根轴。目前国内对工业工程认识和需求最多的还限于外资企业、港台企业和沿海一些发展迅速的民营企业,这是因为他们已经经历了所在地工业发展的几个必然阶段并对工业工程的作用有深刻的体会。但在人才市场上,他们却招聘不到能真正实践IE计划的人才。目前绝大多数企业,对IE的定位不是很高,但在这个位置依然可以作出很大的贡献,比如ST(标准工时),通过它起码可以进行准确的以下工作:1.产能预算,合理计划调配人手.有效控制人工成本;2.提高生产效率,是生产线的line balance的基础,并通过动作分析,删除无效动作,使操作简化,降低制造成本;3.确定产品的制造成本,给产品的保价提供参考;4.评估作业者的工作表现;5.评估设备的使用效率。再说SOP或者叫WI的制作,我一直以为制作SOP/WI的工作应该由技术背景比较丰富在IE的协作下进行。但很多公司却单一的交给IE来承担,而使IE的最重要的改善属性丢失。人才供应方面。到2005年,工业工程本科毕业生(含名为机械工程等而实为工业工程的本科毕业生)将近10万人;在管理科学与工程学科下的工业工程专业硕士研究生每年达 2000人,工业工程相关专业硕士每年将近10000人。培训:选择符合自己职业定位的具体、系统的IE工程师在国内好象还没有出现,但有些企业举办的关于IE某方面的培训也做的挺不错,缺点是价格过于昂贵,不太适合学生。不过,我们还有选择——关于ISO系列内审员、6西格玛应用、项目管理、机械模具、制图、ERP实施、物流管理甚至土木方面的工程预算资格等等培训。在选择培训机构的时候,最好能注意一下他们的师资是否为有实践经验的老师。他们懂得各项管理手段在实践中的应用流程和效果。如果都和学校老师一样只懂得理论,那还花钱去参加培训做什么?自己在图书馆看书也一样。千万别忽视了表格制作(例如EXCEL)。用一个漂亮的表格把现状描述出来和以后的改善进行比较是体现你的工作成绩的好方法,并且通过它你可以对现场非常了解,比如人力分布情况、面积使用情况、产能情况、良品率等等。实习实习实习实习::::有机会一定要争取有机会一定要争取有机会一定要争取有机会一定要争取我有个同事曾经告诉我,他在学校学10年也比不上毕业后去工厂做2年学的东西多。这话有些夸张,却也能反映学校教育的缺陷:缺少与实践结合的机会,所学的理论无法被印证是否可行,如何付诸实践。实习中,你能得到关于流程规划和成本控制分析以及如何提高效率的最初印象。这是一个IE工程师贯穿职业生命的基因。到一个实习岗位,我们能谦虚的学习,了解新环境,它的组织结构,人员组成,它的流程运作(当然你会发现有时候根本就没有流程,杂货铺式的一团糟)。在这样的基础上,我们就可以寻找到改善的视角。假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码。。试想,如果在面试时,你能将你曾参与实施的项目从头到尾介绍给考官听,他对你的能力的了解是否会更全面,更直观?寻找实习机会有三条途径:第一,通过寻找企业发布在各种媒体上的信息。第二,通过社会关系(主要是家长、老师和老乡,还有一条很重要的信息,就是千万别错过和已经毕业的师兄姐联系的机会,他们能提供实习机会的可能是最大的。)第三,主动上门推荐自己,这需要
勇气和耐心,但成功的可能也很大,退一步说,即使不成,也锻炼了自己的交际能力啊。IE的合理知识结构的合理知识结构的合理知识结构的合理知识结构IE 本身就是管理、技术、质量三门学科的交叉点,掌握 IE 就意味着这三门学科都得了解,不说你会多少,最起码的条件是:你最少懂得整个企业各个环节的运行模式,相关环节的互动影响,能看懂设计部门的零部件、装配等工艺用图,能体会到工艺部门在各道工艺上规定操作内容的用意,懂得整个质量控制的相关内容等。另外,由于涉及到管理,因此我们还得具备相当的沟通能力。工程知识:别试图去做通才
IE的工作职责3/3在学校里本来只能让你去认识IE,机械方面也是很重要,因为IE不仅仅是一门管理学科又是一门技术科学,在工厂如果你不了解机械,电子做IE会很费力,比例说,工厂内有机器设备,例如自动机、治具、模具等。当存在问题时,如果不会机械,你就看不懂,更不能发现问题,从何处下手解决。因此学IE不仅要视野开阔,还要懂一些基本技术。只有两方面结合,你才能在公司企业内将IE做好。在学校研习求学期间,应把握每一个机会,加强充实自己的学识,无论在传统工业技术,如时间研究、动作研究、工作分析、工厂布置等。另外,对现代工业工程技术如作业研究、线性规划、数里统计分析等更要努力钻研。更由于将来的工作可能涉及电机、化工、机械、土木、计算机等范围,所以对这些知识也要有相当的了解。在这里会涉及到一个问题,我们在工程知识学习方面会觉得要学的东西太多而无所适从,看得太多可能导致“不专”,看得太少则会“不广”,两种情况都会让人担心在以后的工作中寻找对策、解决问题时感到不顺遂。所谓“术业有专攻”。我认为我们在大学里应该尽早确立主攻方向,然后据此将相关专业课程读通,读精,其他的工程知识就只要做到“了解”,如果以后职业需要再深入钻研。确立方向的依据是人才市场的需求状况,例如当下在IE实施比较普遍的多为港台和外资企业,而这些企业又多分布在制造行业,特别是纺织、机械、电子等企业。因此,根据上述判断,我们可以选择机械,包括制图、工艺和流程作为“专攻”方向。当然,物流、IT等行业也是不错的选择。管理知识:质量管理和项目管理是重头初期的IE,制定标准化,做做现场方面的准标和改善,须深入了解机电,塑胶,五金方面的知识,这时的IE工作者局限在某一领域或某一行业,表现多是一些战术方面的思想。最明显的特征是靠标准和改善来达到一定的产出率和良品率。另一种是规划型的,它的本身不能创造价值,不像前一种可以看到效益,它是规划整个系统,如ERP,沟通,品质异常处理系统等,相当于在ISO9000中的二阶文件,它明显的特殊在于优化各个部门的沟通和物流,信息等方面。最后一种是战略IE,表现在公司的系统与外面的联系上,为公司运营出谋划策,如现在的一些高级顾问公司等。所以,仅仅掌握技术很难成为一名优秀IE工程师。从方针目标管理到现场管理;从质量到成本、生产组织、物流管理;从设计到量产、市场品质情报处置等等,使用了大量的工具,导入了许多的标准。每一个项目都是从策划开始,都有目标的分解,都有评价的指标和评价的标准,都有具体的手法和技巧,每一个步骤都是细致入微的去做。这些都属于管理学的范畴。老实说,仅仅依靠书本,很难获得工作必需的知识和技能。但我们可以在这里打下坚实的理论基础。目标管理、项目管理、质量管理甚至人力资源管理、财务管理都是我们要广泛接触的知识,其中以
质量和项目管理、财务(成本)管理尤为重要。另外,还可以有选择的去了解物流管理以及市场销方面的一些理论。沟通能力沟通能力沟通能力沟通能力::::IE工程师的必修课工程师的必修课工程师的必修课工程师的必修课工业工程师想要达成仸务目标,除了专精广博,需要创新力以外,对于人际关系要注意培养,非要具有高超的说服力不可。良好的人际关系是积极向上的,而不是乡愿讨好。工业工程师是为达到整体最高利益来替大家服务,并不是讹传的“当恶人,得罪员工”或“剥削劳力”,乃是为了健全企业体质,为了长远利益,以“菩萨心、霹雳手”,求得真正之整体性效果。依我个人的经验,不论从事公民营企业、政府行政工作或个人事业,一定要得民心,才能成功。因为今天你不能争取、获得你的上司、老板的信赖,纵然具有天大的本领,也只落得怀才不遇罢了。所以心理学、行为科学也是必要专心研习的课目。人际交往能力是值得花工夫去培养。因为不管以后你从事什么职业,这项能力都将使你受益。说起来简单,做起来复杂,很多同学明白自己不善与人沟通却难以克服这个问题。我觉得关键还是是否能勇敢走出第一步,例如在学校第一次演讲,第一次去组织完成一项活动……有了这些第一次以后,你将在害羞、做错事说错话、紧张中总结经验,吸取教训,慢慢的你就会发现自己原来还是满善于沟通的。评论(2)┆引用┆阅读(218)┆圈子┆打印┆有奖举报文章评论以下网友留言只代表其个人观点,不代表新浪网的观点或立场[匿名] 李佛2007-03-10 20:36:14好文章!2007speaker2007-04-21 21:24:55我发现你一直在工作上挣扎。
第五篇:IE工程师
IE工作职责/工业工程师的工作职责
1.标准工时制定 2.生产流程制定
3.生产绩效评核及追踪
4.规划生产线,制作生产线配置图
5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6.制作MPI(作业指导书)
7.制作人力需求表、工具表、辅料表等,以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8.依据需求向ME提出要求与构想,要求设计治、夹具,并跟催治、夹具上线
9.依据工程变更命令(ECO)发出MN,通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程 变更要求
10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改
11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查,遇有不符合规定之处,马上提出,要求改正
12.规划并提供生产线应有之生产设备,并改善之
13.随时掌握生产设备之状况,并要求FE/FM/PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14.进行方法改善,降低工时使生产更顺利 15.推动成本降低行动(COSTDOWN)16.仲裁生产与品管间之争执 17.工厂布置设计与执行 18.生产线与品管人员训练
19.负责提供申请进口批文所需之数据 20.参与协力厂商之评鉴工作 21.主导样品机,提供作业 22.协助寻找第二货源
23.担任业务与工厂间之沟通桥梁 24.主导厂内未来生产技术之走向
25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 26.不良材料报告书之会签及决策
27.对于向外承包之工程进行成本估算,对于外包工程进行报价审核 28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立
29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR 30.成本估算
31.新产品导入之主导,各单位之协调、联系及排程之跟催 32.主导旧产品结束生产之动作 33.协助物管、采购跟催材料 34.主导量产前试产行动 35.召开试产会议及检讨会议
36.跟催α、B或CTEST所发生之问题反应与解决
37.担任OEM产品之PROJECTLEADER,掌握通盘事项并主导整个项目之进行 38.控制主机板的版本、采购量及下单时间 39主导工程变更要求之签核与执行 40.协助安规及EMI证书之申请 41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单 42.协助新产品之技术转移事宜
1、产能评估,资源优化,持续改善生产效率,协助生产线解决问题;
2、制订标准工时,人员定额,作为厂区效率改善,成本评估之依据;
3、规划工厂布置,优化物流,增加空间利用率,优化流水线物流,合理安排流水线,发挥最大效能;
4、动作研究(MOD法),改善作业方式及线平衡,提升作业效率,减少材料报废;
5、标准化分析研究(操作分析,流程分析),确定标准化流程,提高管理效率;
6、制造成本分析,降低报废成本,制造成本;
❶一流管理者:自己不干,下属快乐的干;
❷二流管理者:自己不干,下属拼命的干;
❸三流管理者:自己不干,下属主动的干;
❹四流管理者:自己干,下属跟着干;
❺五流管理者:自己干,下属没事干;
❻末流管理者:自己干,下属对着干。
2.【九段管理者修炼】
一段:以身作则,堪为榜样。
二段:帮助下属,无私奉献。
三段:教化下属,为人师表。
四段:建立规则,打造团队。
五段:高效激励,领导思维。
六段:全面统筹,科学管理。
七段:运筹帷幄,决胜千里。
八段:机制励人,文化凝人。
九段:组织制胜,天长地久。3.【怎么样留住人才?】
必须给员工4个机会:做事的机会,赚钱的机会,成长的机会,发展的机会!
必须经营员工4个感觉:目标感,安全感,归属感,成就感!
4․【 什么是培养人才?】
敢于给员工做事的机会,也能给员工犯错的机会,这才是培养人才!
1.人最宝贵的东西是生命
生命属于人只有一次
一个人的生命是应该这样度过的当他回首往事的时候
他不会因虚度年华而悔恨
也不会因碌碌无为而羞耻
这样在临死的时候
他才能够说:'我的生命和全部的经历
都献给世界上最壮丽的事业----为人类的解放而斗争'“.2.钢是在烈火里燃烧、高度冷却中炼成的,因此它很坚固。我们这一代人也是在斗争中和艰苦考验中锻炼出来的,并且学会了在生活中从不灰心丧气。
3.任何一个傻瓜在任何时候都能结束自己!这是最怯弱也是最容易的出路。
4.收起枪,别跟任何人说。哪怕,生活无法忍受也要坚持下去,这样的生活才有可能变得有价值。
5.领袖的逝世没有引起党的队伍涣散。就像一棵大树一样,强有力的将根深深地扎入土壤中,即使削掉树梢,也绝不会因此而凋零。
6.他已经失去了最宝贵的东西——战斗的能力,活着还有什么用呢?在今天,在凄凉的明天,他用什么来证明自己生活得有价值呢?又有什么来充实自己的生活呢?光是吃、喝、呼吸吗?当一名力不从心的旁观者,看着战友们向前冲杀吗?
《钢铁是怎样炼成的》中的好段:
人最宝贵的是生命.生命属于人只有一次人.人的一生应当这样度过:当他回首往事的时候,不会因为碌碌无为,虚度年华而悔恨,也不会因为为人卑劣,生活庸俗而愧疚.这样,在临终的时候,他能够说:”我已把自己的整个的生命和全部的精力献给了世界上最壮丽的事业---为人类的解放而斗争".人的一生应当这样度过:当回首往事的时候,他不会因为虚度年华而悔恨,也不会因为碌碌无为而羞愧;临死的时候,他能够说,我把一生都献给了世界上最壮丽的事业——为人类的解放而斗争
突然想起这段致理的名言,人的一生是多么漫长,也许我曾无知的或有知的犯过许多错误。有过悔恨,有过羞耻,但一切都已发生过了。也许我更应该向前看,在未来的生活中应该努力的做到有追求,有目标。