PE工程师年终总结5则范文

第一篇：PE工程师年终总结

PE工程师年终总结

尊敬的各位领导！

你们好！

寒冬已过，初春将至，新的一年也即将开始！也寓意着公司美好的未来和一个全新的起点！回顾在2017年的工作，似乎也是忙碌而充实的，让个人和部门随公司一起成长进步！

在技术部的任职经理期间，本人主要负责了公司产品在各车间生产的技术指导、异常情况处理、各类工装、夹具和模具设计和协助本部门领导对整个技术部的工作进行管理和安排。2017年公司启动了多个新项目的量产，在生产的过程中，虽然异常情况不断，但是在各位领导的带领下携技术部的同事们齐心协力，最终各项问题得以解决。

自始至终，虽然在生产中的各种异常情况最终得以解决，但是也让我深深的感受到经常性的“救火”，并不能彻底的从根本上解决问题。个人认为作为一名合格的技术人员，更多的工作应该是防患于未然，预防走在前面，要预防，首先应当时时思考产品的结构，罗列各个产品的关键控制点、缺陷点、严重失效点，在生产制成过程中进行预判和防范失效、异常情况，及时巡视零部件的生产情况。及时完善控制点要求。其次，在处理各类生产异常情况时，坚持做好问题处理、分析笔记，便于自己能够快速及时的处理同类型的突发异常情况，累计经验，让个人能够更好的做好防范工作，更快的提升个人能力。要以“多观察、多思考、多操作、多记录”的要求提醒自己，提前进行风险判断，做好预防处理措施，不断实践、改进产品提高生产效率，尽可能的全面提升产能。

我相信在集团领导的主持下和公司领导正确的带领下，一定能把技术工作圆满完成，给公司的上市工作贡献一份力量！

第二篇：PE工程师

PE工程师

关于工程技术中PE、ME、TE、IE、EE的解说

工程技术包括了生产工程、设备工程、测试工程、工业工程和环境工程。其中：PE 工程师有两种，Process Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。生产工程，即就是：PRODUCTION ENGINEERING；

设备工程简称ME，即MACHINE ENGINEERING；

测试工程简称TE，即TEST ENGINEERING；

工业工程简称IE，即INDUSTRY ENGINEERING；

环境工程简称EE，即ENVIRONMENTAL ENGINEERING。

PE：主要是使产品从设计产品的实物形态的实现，在产品的实现过程中对操作方法、过程参数、异常情况等事项进行控制、分析和处理，并保证生产过程的顺利

进行。PE的工作主要就是解决问题。

ME：可称设备工程师，但比设备工程师的工作范围更广泛。工欲善其事，必先利其器。在构成生产的五大要素（人、机、料、法、环，即4M1E）中，机器是第二大要素，这就是ME 的事务，包括：机器、设备、仪器、工具、模具、治具等等这些硬件的维护保养、点检校准、加工能力鉴定等。TE：负责测试工程，其任务是将产品规格、技术指标等转化为可以操作、测量的过程，从而实现产品的符合要求的功能。IE：负责管理工程技术文件、图纸、资料、标准和规程等生产工艺方面的事务，其主要任务是策划生产过程、制定产品工艺、管理工程效率，从而实现高效率、低成本、标准化的生产和运作。EE：在生产过程中，为满足工艺技术条件的要求，对诸如温度、湿度、尘埃、有害气体、静电、噪声、电磁、振动、污染、照明、空间大小等因素采取适当的控

制措施，提供适宜的生产环境。

其中：EE，在一般的中小公司都没有单独设置。而在比较小型的公司，这五个方面的工作，很大程度上基本全部落在了PE的头上。

新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指

导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师

——PE的侧重点是现场的生产

PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中。不过现在也有了PIE工程师做PE与IE相结合的事情……

Process Engineer(即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）。前者主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、MPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改善等；后者主要负责产品设计、新产品的导入、试产、现场问题解决等。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。

生产工程师(PE)技能提升训练 PE分析手法 第一篇 PE分析手法

1.程序分析 2.动作经济原则 3.ECRS分析原则 4.5W2H改善方法 5.WHY-WHY分析方法 6.五大现象分析 7.工艺、作业、动作分析 第二篇 新产品导入三阶段 1.样品制作 2.试生产 3.批量生产 4.控制计划 5.特殊特性 6.过程能力

7.PE在各阶段的职责 第三篇 标准化管理 1.PDCA与SDCA 2.标准的主要特征 3.产品标准化 4.工艺标准化 5.工时标准化 6.生产线平衡效率 第四篇 现场管理与改善 1.现场的五大任务 2.改善的12大技巧 3.现场的4M检查 4.现场目标管理 5.现场改善的3S 6.可视化管理

第五篇 PE人员职业化 1.巧用三种武器 2.横向沟通小组 3.改善提案制度 4.知识与信息 PE主要工作内容：

１、了解工程开发部的开发计划，对新产品的开发及样品设计过程进行跟进。２、拿到第一个样品与工程部的开发图纸，工程说明，客户的品质要求等文件。３、对样品进行分析，拆卸与组装。设计产品流程图，安排QC检查工位。一般按摩器产品大概需要100左右的工位，也就是说一个产品的生产必须经过100道的工序才能完成。每道工序的用时与工作量要设计得尽可能一致。

４、依照流程图，设计每道工序的生产作业指导书。这是挂在车间每一个工位上方的指导文件，车间的工人必须完全照着我们设计的要求与动作来完成他的每一个步骤。作业指导书包括每一个工序的具体作业步骤，图示，作业要求，作业用的工具或设备，检查的注意事项及文件版本方面的内容。

５、根据生产计划，提前进行试生产。试生产是我们现场安排工位，指导员工，产品工程更改，提升产品品质及修改流程图及作业指导书的一次综合活动。说得简单一点，就是看我们有没有遵循在ISO9002质量体系上，顺利进行某个新产品批量生产的能力。

PE 工程师有两种，Process Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。

PE工程师有一些主要的职责

如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中，不过现在也有了PIE工程师，做PE与IE相结合的事情。。

第三篇：PE工程师实习总结2

实习总结

2014/7/12

总结

（二）实习的第一个星期主要接触到的是工艺生产流程、工艺生产要求以及对产品组装知识等方面。第二个星期在之前知识的基础上巩固了工艺生产规范，了解并学习了LED驱动电源特点、驱动电源性能测试和驱动电源主要组成部分等方面。

一、LED驱动电源特点。LED驱动电源是把市电、低压交流、高压高频交流等电源供应转换为特定电压电流以驱动LED元器件发光的电压转换装置。

（1）其驱动方式分为两种，其一是一个恒压源供多个恒流源，每个恒流源单独给LED供电。另外一种就是直接恒流源供电，LED采用串联或者并联方式运行。在恒流驱动的情况下，输出电压随负载的变化而变化，这时要严禁负载断路的情况出现。在恒压驱动的情况下，输出电流随负载变化而变化，这时要严禁短路的情况出现。

（2）稳定性和高效性。像路灯的LED驱动电源多安装在室外、高空的环境中多受到高温、雷暴、雨雪、撞击、电磁干扰等影响，稳定的性能可以减少维修的花费。LED是21世纪主推的清洁能源之一，如果驱动电源的效率较低的情况下，那么清洁能源这方面是没有任何意义的。

（3）LED即发光二极管，二极管的响应曲线则表现出了对电压、电流以及温度的苛刻要求。LED对电压要求较高，电路中必须有浪涌保护电路，否则会造成LED反向击穿导致损坏。对温度的要求，过高的温度会缩短LED产品的使用寿命，这对驱动电源的散热和电路设计提出了要求。但是通常电路中可以增加温度负反馈和散热片来改善驱动电源温度特性。

二、驱动电源性能测试。性能测试主要包括电气、环境、性能、EMC、安全、尺寸六个方面。

（1）电气性能测试根据不同的产品有不同的测试项目。主要包括：开机延迟时间、输入电流、功率因数、谐波畸变总量（THD）、效率、浪涌电流、电压精度、空载电压、线性调整率、负载调整率、输出纹波电压、短路保护、过流保护、调光曲线等方面。

（2）环境测试。主要包括：温升、电气应力、低温存储（作业、启动）、高温存储（作业、启动）、高温高湿存储（作业、启动）等方面。反映的是产品在不同恶劣条件下的工作是否正常以及整个产品的受力分布状况。

（3）性能测试。性能测试主要体现在频繁开关机、输出持续短路（或输出持续断路）两个方面。频繁开关机的情况下产品也应该保持良好的性能，不能有元器件内部破损、铜箔和焊盘因高温发黄的状况出现。输出持续短路或者短路也不能影响产品性能。

（4）EMC测试。EMC表示电磁兼容性。EMC方案包括两个方面，一方面产品在一定的电磁干扰的环境下仍能保持优良性能，另一方面是产品在环境中发出的电磁干扰不能超过一定的限值。例如，电磁传导干扰、电磁辐射干扰、谐波电流发射、浪涌抗扰度等方面。

（5）安全。安全测试包括耐压测试、泄露电流、绝缘电阻等方面。（6）尺寸。产品铭牌、外壳、输入输出线束都要符合规格书的要求。

/ 2

实习总结

2014/7/12

三、驱动电源主要组成。

（1）按照产品的组成方式层面包括：外壳、铭牌、线束、PCB板、元器件、胶水等。（2）按照驱动电源电路组成层面主要包括：保险模块、滤波模块、降压模块、整流模块、PFC（功率矫正）模块、PWM（脉冲宽度控制）模块、整流输出等模块。根据客户不同需求以及性价比评估增减相应模块。

在这一星期的实习中，对产品制成有了更深入的了解，也更适应了企业文化的氛围。了解了产品应具有的性能和测试方法，但是对产品电路设计知识方面还有些欠缺。以后我将有侧重点的学习电路方面的知识，希望可以尽快对产品电路设计方面有更深入了解。

/ 2

第四篇：PE工程师资料

PE

一、主要的职责

新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产。PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，做到生产中任何事情都在PE的掌握中。

二、PE应具备条件

第一、首先PE应具备三个基本条件：

1熟悉生产工艺，2熟悉产品性能，3熟悉产品结构；

第二、应具备较强的分析能力和良好的沟通能力；懂得观察、分析工序能力的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等；附加分便是要会沟通.第三、应具备三点观念：

1、在工厂中对生产最熟悉的人；

2、生产过程中理论结合实际运用的最好的人；

3、生产中任何事情都应在掌握中；

只有这样严格要求自己，踏实去学习专业知识，积累经验，借鉴行业先进技术，融会贯通的应于生产。才能作到防患于未然，才可能对生产现场突发的异常问题进行及时的排除。

第四、应具备多领域专业知识,比如需懂机械,电子,化工等越多当然效率会越高.第五、应具备不断创新的精神。一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外，还需在实践中摸索，沉淀专业技术，不断发展创新才能更好的服务于生产。

第六、要树立PE工作目标：

1、质量要求，先于客人满意；

2、降低生产成本；

3、为公司创造更高的经济效益；

三、PE工程师的工作职责是做什么?

1、制订并组织实施技术系统工作目标和工作计划。

2、组织制订并实施技术系统规章制度和实施细则。

3、组织不合格产品的审理工作。

4、组织技术、产品开发与创新。

5、组织建立并实施质量体系。

6、公司标准化、计量管理工作。

7、定期进行技术分析和质量分析工作，制定预防和纠正措施。

8、重要技术工艺设备、计量器具的申购。

一、SOP的由来

SOP 在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。

二、SOP的格式

1、明确职责：包括负责者、制定者、审定者、批准者。

2、格式

每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样； 制定SOP单位全称；

反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码； 准确反映该项目SOP业务的具体题目；

反映该项SOP主题的关键词，以利计算机检索； 简述该份SOP的目的、背景知识和原理等；

主体内容：具体内容简单明确，可操作性强，以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则； 列出制定该份SOP的主要参考文献； 每份SOP的脚注处有负责者、制定者、审定者、批准者的签名和签署日期； 标明该份SOP的生效日期。

三、SOP的作用

⒈ 将企业积累下来的技术、经验，记录在标准文件中，以免因技术人员的流动而使技术流失；

⒉ 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术；

⒊ 根据作业标准，易于追查不良品产生之原因；

⒋ 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。

⒌ 是贯彻ISO精神核心（说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。

⒍是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。

四、SOP的精髓

SOP的精髓就是把一个岗位应该做的工作进行流程化和精细化，使得任何一个人处于这个岗位上，经过合格培训后都能很快胜任该岗位。

五、如何做SOP

做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式，会有一定的区别。从国内公司的实际情况来看，我们大体上可以按以下几个步骤来进行：

1、确定流程

先做流程和程序。按照公司对SOP的分类，各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来，然后根据主流程图做出相应的子流程图，并依据每一子流程做出相应的程序。在每一程序中，确定有哪些控制点，哪些控制点应当需要做SOP，哪些控制点不需要做SOP，哪些控制点是可以合起来做一个SOP的，包括每一个分类，都应当考虑清楚，并制定出来。

2、明确步骤

确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。对于在程序中确定需要做SOP的控制点，应先将相应的执行步骤列出来。执行步骤的划分应有统一的标准，如按时间的先后顺序来划分。如果对执行步骤没有把握，要及时和更专业的人员去交流和沟通，先把这些障碍扫除掉。

3、制定SOP 套用公司模板，制定SOP。在这些问题都搞清楚的前提下，可以着手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时，不要改动模板上的设置；对于一些SOP，可能除了一些文字描述外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。

4、执行操作

用心去做，才能把SOP做好。由于编写SOP本身是一个比较繁杂的工作，往往很容易让人产生枯燥感觉，但SOP这项工作对于公司来说又非常重要，公司在这方面也准备进行必要的投放，特别是从时间用2到3年的时间来保证，因此我们必然用心去做，否则不会取得真正好的效果，甚至走到形式主义的负面去了。正象一位劳模所说，“认真做事只能把事情做对，用心做事才能把事情做好”，并用这句话和大家共勉。

QC工作职责

1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；

2、监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；

3、及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；

4、为纠正质量问题，有权停止现场的生产；

5、检验工具的管理，清单的维护；

6、QC或生产部门反映品质不良时，到现场进行确认，并做出初步的指导工作；

7、如有新材料进来，追踪新材料的厂家是否是合格分包商；

8、每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三～四小时一次)；

9、如有新产品生产，跟踪其品质情况，并汇总给QE；

10、学习产品检验规范，并教育组员使用之；

11、教育新进员工，并使之达成上岗；

12、每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况，并将其结果报上级；

13、每日收集数据，对组员进行考核分析；

14、协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QA工作职责

1、监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定合理性；

2、根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量监控；

3、定期评估工艺或控制方案；

4、制定产品质量检验标准；

5、处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；

6、总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；

7、分析工序能力，进行质量改进；

8、工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受；

9、为纠正质量问题，有权停止现场的生产；

10、对不合格产品作处理判定；

11、协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见；

12、协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；

13、制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；

15、配合技术部门进行新产品试制及质量控制；

16、分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；

17、如有开发新供货商，协助相关部门对其进行品质方面的稽查；

18、完成上级委派的其它任务。

第五篇：PE工程师试题

PE工程师试题：

一、选择题（每题２分）

1、聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等，是利用其什么性能（A）

A．较低的摩擦系数和卓越的耐磨性和自润滑性，表面硬度大的特点

B．较好介电性能

C．成型收缩率大

D．高密度

2、以下材料收缩率由小到大的排列是（C）

A、PC、PMMA、ABS、PPO、PPS、PA6、PA66、PP、POM、TPE、PS

B、PMMA、PC、ABS、PPO、PPS、PA6、PA66、PP、POM、TPE、PS

C、PMMA、PPS、PC、ABS、PS、PA6、PA66、PP、POM、TPE

D、PPS、PPO、PMMA、PS、PC、ABS、PA6、PA66、PP、POM、TPE

3、良好的排气对于ˍˍ尤为重要，通常排气槽设置在料流ˍˍ。

A、高速注射、末端 B、高速注塑、始端

C、低速注射、始端 D、低速注射、末端

4、注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择ˍˍ的钢材。

A、高硬度 B、高强度

C、耐腐蚀 D、耐磨

5、如果注塑机喷嘴头部半径为20mm，那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是ˍˍ。

A、20mm B、21mm

C、22mm D、24mm

6、、一般地，模具设计和制造时，型芯尺寸先取ˍˍ值，型腔尺寸先取ˍˍ值，便于修模和防止模具自然磨损。

A、大、大 B、小、大

C、小、小 D、大、小

7、一般地，设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能ˍˍ，入水和出水温度差尽可能ˍˍ。

A、多、小 B、多、大

C、少、小 D、少、大

8、把原本不平衡的型腔布置，通过改变（）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。Ａ、主流道

Ｂ、分流道

Ｃ、冷料穴

Ｄ、浇口

9、一般地，从压力降最小的角度出发大多使用ˍˍ流道，如果从加工方便角度出发大多使用ˍˍ流道。

A、U形流道、半园形 B、圆形、U形流道

C、半园形、圆形 D、圆形、半园形

10、下面阻燃级别哪个最高（）

A、HB

B、V-2

C、V-1 D、V0

二、是非题（请在题目后括号内答题，对的打勾，错的打叉，每题２分）１、圆筒形产品通常使用推板顶出。（√）

２、滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。（×）３、在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。（√）４、在其他条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。（×）５、电火花加工中，一般使用多电极进行粗、精加工，粗加工电极的放电间隙小于精加工电极的放电间隙。（×）

６、抽芯滑块尽量设计在动模部分，并且希望塑件对动模的包紧力大于定模部分。（√）

７、生产的锁模压力越大披锋越小，部品成型越稳定。模具寿命越长。（×）８、模具温度对产品的后收缩没什么影响。（×）９、气辅产品关键在气针的设计及气道的排布。（√）１０、油压注塑机与全电动机的性能是一样的。（×）

三、简答题 １、简述注塑成型的原理。（１０分）

答：树脂从料斗进入料筒加热使之熔融，经螺杆旋转把塑料输送到螺杆前端，再经过机械力作用下把树脂经过喷嘴射出进入模腔，经过充模、保压、直至冷却定型、开模得到所要求形状的型品这一操作过程。

２、塑胶模具设计分为几个步骤，请列出！（１０分）

３、请列出注塑模具的八大组成结构？（8分）

答

1、成型部件，如：型腔、型芯等；

2、排气系统；

3、浇注系统；

4、顶出脱模系统；

5、侧向抽芯系统；

6、导向部件；

7、调温系统，如：冷却、加热等；

8、支撑、固定部件、定位或限位部件等。

４、有一ＡＢＳ料产品，长６７５．８ｍｍ宽３３０ｍｍ，出模１＊１，其材料的锁模力系数是２．５－４．０ Ｔ／ＩＮ答：

方一：67.58×33×0.155×2.5＝864（900T）方二：（675.8/25.4）×（330/25.4）×2.5＝864（900T）

５、塑胶料的成份由树脂和添加剂组成，常用的有6种添加剂，请列出来并说明其作用（6分）

答：

1、稳定剂；

2、阴燃剂；

3、填充剂；

4、着色剂；

5、润滑剂；

6、增强剂

6、塑料分为热固性和热塑性两类别，而热塑性又有结晶性和非结晶性之分，请简要的说明结晶性材料与非结晶性材料的区别，同时谈一谈结晶性塑料的特点（10分）

答：区别：结晶塑料收缩性能比较大，不透明或半透明，表面是滑性难于涂刷，熔点明显，固体时分子呈规侧排列，如：PP、PE、PA、POM、PET等。

非结晶塑料收缩性能较小，透明性能良好，表面吸收性能良好容易涂刷，熔点不明显，固体时分子无序排列，尺寸稳定，如：ABS、PC、PMMA、PS、PES、PEI等。

7、PE工程师是一个综合性强的工程跟踪工作，你对PE如何理解，如果应聘上，你将如何去安排你的日常工作？（10分）

答：PE工程师是生产部门各工艺技术改善的主导者，可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中，主要负责新产品的导入、试产的安排、生产的技术指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

２，请算出此模具最小需要多大吨位机台？（6分）