第一篇:9.1-监视和测量设备控制程序
林州重机集团股份有限公司 Q/E/S LZJC-09-监视和测量设备控制程序 版次:B/O
Q/E/S LZJC-09 监视和测量设备控制程序
1.目的
为保证公司生产过程的监视和测量结果的正确性和有效性,满足对部门质量/环境/安全特性检测的要求,特制定本程序。
2.适用范围
适用于公司监视和测量设备的控制。
3.职责
3.1 质检处为监视和测量设备的归口管理部门,负责审批监视和测量设备购置计划。
3.2 各生产部门负责根据工作需要,提出申请购置符合规定精密等级要求的监视和测量设备计划,自行采购、使用、维护、贮存、建帐,并负责按规定要求,选择国家指定的计量检测部门,按检定周期及时对所用设备进行检测。
4.工作程序
4.1 对新采购的监视和测量设备的控制
4.1.1采购的监视和测量设备,出厂合格证、出厂检定证等出厂资料应齐全。4.1.2监视和测量设备购置后,必须到国家指定的专门计量检测部门进行检定。4.1.3经检定合格的,将合格标签贴在设备明显处;经检定不合格的,由采购人员依据计量检测部门出具的检定证书予以退货。
4.1.4采购的监视和测量设备经检定合格后,入库妥善保管并及时建帐,无出厂编号的应自行编号,保存好出厂资料、检定证书。
4.1.5经检定合格的监视和测量设备可按规定发放使用。4.2 在用监视和测量设备的控制
4.2.1 各生产部门要设专人管理监视和测量设备,建立并保持《监视和测量设备登记台帐》,注明设备首次检定时间、检定周期、下次检定时间、使用班组、动态(封存时间、报废时间等状态)等。
4.2.2 由专人按规定检定时间将设备送至计量检测部门进行检定,并填写《监视和测量设备检定登记表》。
4.2.3 检定后的设备应有计量检测部门出具的检定证书,按照检定结果(合格、限用、不合格)对监视和测量设备进行标识。将相应标签贴在设备明显处。对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,由使用者妥善保管。要保持标签整洁,防止脱落、磨损。
4.2.4 检定过的设备要及时上帐,保存好检定证书,为审查、处置提供证据。4.2.5 经检定合格的监视和测量设备方可在生产中使用,对已过检定周期没有检定的设备,或虽在检定周期内但已失效的设备不得使用。
编制:牛玉宪
审核:雷
鸣
批准:田连成 林州重机集团股份有限公司 Q/E/S LZJC-09-监视和测量设备控制程序 版次:B/O
4.2.6因生产任务的变化,监视和测量设备停止使用时,应向质检处申请停用,经批准后将“封存”标识贴在设备明显处。
4.2.7 封存的监视和测量设备,在封存期间可暂时不进行周期检定,但必须由专人按其要求的保管条件妥善保管。
4.2.8 封存的监视和测量设备需重新启用时,设备在有效确认合格期内可使用,超过有效确认合格期的,必须经计量检测部门检定合格后方能使用,并报质检处。
4.3 监视和测量设备使用、搬运、维护和贮存控制
4.3.1 使用者应严格按照设备使用说明书或操作规程使用设备,进行适当的维护保养,在使用说明书或有关技术文件规定的使用环境中使用设备,以确保测量结果有效。
4.3.2 在使用前应按规定检查设备是否工作正常,是否在有效期内。如发现设备工作不正常或已过期未检,应贴上“禁用”标识,隔离存放,防止与合格的设备混用或误用。
4.3.3 对不能随意调整的监视和测量设备,要采取封缄或由有资格的人员进行调整等措施,防止发生可能使测量结果失效的调整。
4.3.4 在监视和测量设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守设备的使用说明书和操作规程的要求,做好防护,防止其损坏或失效。
4.3.5 监视和测量设备的检定、修理、报废等应记录在《监视和测量设备登记台帐》上。
4.4 监视和测量设备失效控制
4.4.1 使用中发现监视和测量设备失效(不符合要求或技术性能不正常)或对其准确度有怀疑时,应立即停止使用该设备,将设备送到计量检测部门重新检定,依据检定结果作相应处理,并保持相应记录。
4.4.2 对该监视和测量设备以往测量结果进行复测,以确定其有效性。以往测量结果无效时,应评价其对部门质量/环境/安全数据的影响程度,按《不合格品控制程序》处理。做好复测、评价、处理记录。
5.相关文件
5.1 Q/E/S LZJC-07-2010《物资采购控制程序》 5.2 Q/E/S LZJC-12-2010《不合格品控制程序》 5.4 Q/E/S LZJC-08-2010《生产和服务提供控制程序》
6.记录
6.1 Q/E/S LZJR-09-01 监视和测量设备登记台帐 6.2 Q/E/S LZJR-09-02 年度监视和测量设备检定登记表
编制:牛玉宪
审核:雷
鸣
批准:田连成
第二篇:监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序
OXEN/QE-CX-711 1.目的
为使公司新购与使用中的计量设备,保持正确度与精确度,避免因磨损或其他误差而影响品质判别。2.范围
本程序适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。3.职责
3.1质检部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启封、降级、限用等全过程的管理和控制,制定《计量器具校准计划表》,建立台帐、状态标识等质量记录。
3.2实验室检验员负责实验室检测设备的维护保养,并编制有关检测设备的操作规程。
3.3 使用部门:日常维护与异常送检,并协助质检部做好记录工作。4.定义:
4.1 外校
4.1.1 凡本公司无法自行校验的计量设备则需要送国家计量部门检定。4.2 内校
4.2.1 以外校合格的计量器具为标准,而对公司内其他相同的计量器具进行校验。
5.工作内容及要求
5.1 监视和测量设备的采购及验收
根据生产的需要,由所需部门填写计量器具购置申请单,明确计量器具的名称、型号规格、准确度,经部门领导批准后,由行政管理部或工程部组织采购。计量器具购入后由行政管理部或工程部验收。5.2 监视和测量设备的初次校准
验收合格后由质检部负责送国家计量部门检定或自行校准,合格后由质检部出具合格证方能发放使用。
质检部负责对该设备编号,建立《计量器具一览表》,记录设备的编号、名称、规格型号、测量范围、领用部门、使用时间、维护人;并填写《计量器具一览表》。
5.3 监视和测量设备的周期校准
5.3.1质检部每半年编制《计量器具校准计划表》,根据计划执行周期校准。并报质检部经理批准后执行。
a.对需外校的设备,由质检部负责联系国家法定计量部门进行校准,并出具校准报告;
b.对需进行内部校准的设备,质检部应编制相应的《内部校准规程》,规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容,经质检部经理批准,由质检部实施并填写《计量器具内校记录表》和《计量器具内校稳定性对比表》。5.3.2 校准合格的设备,由校准人员贴“合格标签”,并标明有效期;校准不合格的,修理后重新校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。
5.3.3 对于监视和测量用的软件,在使用前应进行校准,填写相应的校准记录。5.3.4 为确保测量结果有效,必要时,测量设备在使用前应进行调整或再调整。5.4 监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制。
5.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的监视和测量能力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。
5.4.2 在使用监视和测量设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期内。
5.4.3 使用者在监视和测量设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作规程的要求,防止其损坏或失效。
5.4.4 监视和测量设备的校准、修理、报废等应记录在《计量器具一览表》内。5.5 监视和测量设备偏离校准状态的控制
5.5.1 发现设备偏离校准状态时,应停止监测工作,及时报告质检部。质检部应追查使用该设备监测的产品流向,评价以往监测结果的有效性,确定需重新监测的范围并重新监测;对已经交付的产品,必要时联系相关顾客,说明情况协商处理方法。质检部应组织对设备故障进行维修并重新校准。
5.5.2 对无法修复的设备,由使用部门提出《计量器具报废表》经质检部经理确认后,由总经理批准报废或作相应处理。5.6 对监视和测量人员要求
专业计量人员需经国家计量部门培训,持证上岗。
5.7 对于自制的具有监测作用的工装、夹具、样品、样板、量具等,需经质检量部批准、编号、贴上相应合格标签,质检部负责建立总台帐,编制检查、校准规程,对其有效性进行定期检查。6.相关文件 无 7.记 录
计量器具请购申请单 ZJ-JL-01 计量器具报备表 ZJ-JL-02 计量器具报废表 ZJ-JL-03 计量器具一览表 ZJ-JL-04计量器具校准计划表 ZJ-JL-05 计量器具登记 ZJ-JL-06 计量器具降级申请单 ZJ-JL-07 计量和实验设备维护保养记录表计量器具内校记录表 ZJ-JL-09 计量器具内校稳定性对比表 ZJ-JL-11
ZJ-JL-08
第三篇:监视测量设备控制程序
医疗投资有限公司
文件编号
XXX-QP7.6-2016
版本号
B/0
文件名称
监视和测量装置控制程序
页
数
1目的保证监视、测量、设备的准确性,对监视、测量设备进行有效的控制,使其始终处于准确状态,为满足监视、测量过程提供证据。
2范围
适用于本公司所有与商品经营过程有关的设施设备的控制。
3权责
3.1
总经理负责监视,测量设备申购的批准。
3.2
行政部负责监视,测量和试验设备的配备、发放、管理、维护等。
3.3有关使用部门根据周期检定计划,管好、用好各类监视、测量和试验设备并按时送检。拒绝使用无状态标识、超过使用期限和失控的各类监测设备。
3.5行政部负责监视、测量和设备的采购和检定。
程序要求
4.1本公司购进的监视、测量设备,统一归行政部专人管理,验收合格后入帐,粘贴表明其状态的标识。如检定合格标识、封存标识、禁用标识等。对室外使用的或不适合贴标识的监视和测量装置,按经批准使用的自订标识方法执行。
4.2非本组织的、租用的,需方提供的试验、测量设备进入公司时,应由行政部登记备案和校准或检定,验证合格后方能使用。
4.3行政部专职人员应确定周期检定计划并实施,监视和测量装置的检定或校准周期为1年。
4.4量值的传递应符合法规的要求,设施设备需经校准检定合格后方可使用,校准检定完成后应在每台检测设备的适当位置贴上醒目的标识,注明使用有效期限。
4.5
校准、检定的相关记录予以保存。
4.6各类检测设备都要在适宜的环境下存放和使用,移动时应小心轻放,在搬运、防护和贮存期间应保持其准确度和适用性。
4.7如发现检测设备失准后,应停止使用,并作出标识并评价产品监测过程的准确性。
4.8对于相同测量装置可对其中一个进行检定、校准作为标准器,与其他未校准的同类装置进行比对,比对结果误差在可接受范围内的可做为合格装置使用。
4.9各类检测设备的技术资料、使用说明书、传递检定记录等所有文件,应妥善保管。以便追溯或向用户提供信任。
4.10
当使用计算机软件进行测量活动,出具检验结果,需要在使用前对软件进行确认,必要时进行再确认。
5相关记录
5.1《监视测量设备台帐》
Ryzur-QR-QP7.6-01
5.2《监视测量设备检定记录》
Ryzur-QR-QP7.6-02
第四篇:11监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序
编号:SH/QP-11-201版本状态:A/0
1.0目的
对用于确保产品符合规定要求的测量和监视设备进行控制,确保监视和测量结果的有效性。
2.0适用范围
适用于对产品和过程进行监视和测量用的设备、软件等。3.0职责
3.1质保部负责测量和监视设备的管理,负责定期送检、送校测量和监视设备,确保其检验和测量结果的准确性。
3.2质保部负责对偏离校准状态的测量、监视结果的追踪处理。
3.3质保部负责对测量和监视设备操作人员的培训、考核。3.4车间正确使用和维护测量和监视设备。4.0程序
4.1监视和测量设备的采购及验收
根据所需测量能力和测量要求配置测量和监视设备,测量和监视设备的采购和验收,执行《设施设备和工作环境管理程序》中生产设备采购的管理规定,填写《监测设备申购单》,报总经理批准后实施。
4.2监视和测量设备的初次校准
a)经验收合格的监视和测量设备,如出厂日期在有效期内(一般为12月),本企业可直接发放使用;如出厂日期不在有效期内,则由质保部负责送国家计量部门检定,合格后方能发放使用。应贴上表明其状态的唯一性标识;质保部负责对该监测设备编号,并建立《监视和测量设备一览表》,记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等。
b)对于没有国家标准的设备,应记录用于校准的依据。c)质保部负责监视、测量设备的发放。4.3监视、测量设备的周期校准
4.3.1质保部每年十二月编制下《监视和测量设备检定计划》,根据计划执行周期校准。
企业所有监视和测量设备均委外校准,由质保部负责联系国家法定计量部门进行校准,并出具校准合格报告。
4.3.2校准合格的设备,由计量管理人员贴合格标签,并标明有效期;校准不合格的,贴不合格标签,修理后重新校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。
4.3.3 对于监视、测量用的软件,在使用前应进行自校准。
监视和测量设备控制程序
编号:SH/QP-11-201版本状态:A/0
4.3.4监测和测量设备检定/校准后,计量管理人员须将结果记录于《监测设备检定/校准记录》中。
4.4监视、测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制
4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监视能力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。
4.4.2 在使用监视、测量设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期内。
4.4.3使用者在测量监视设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作规程的要求,防止其损坏或失效。
4.4.4监视、测量设备的修理应记录在《监测设备修理记录》中。
4.4.5监视、测量设备的报废应填写《监测设备报废申请审批表》,经总经理批准后实施。
4.5监视、测量设备偏离校准状态的控制
4.5.1发现检测设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告质保部,并追查使用该设备检测的产品流向,再评价以往检测结果的有效性,确定需重新检测的范围并重新检测。
4.5.2 计量管理人员负责编制《监测结果评估报告》。4.6监视、测量设备的环境要求
监视、测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定,由质保部负责监督检查。5.0记录
5.1《监测设备一览表》 5.2《监测设备检定计划》
第五篇:水泥厂监视和测量设备控制程序
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水泥厂监视和测量设备控制程序 目的
对用于确保产品和运行符合规定要求的监视和测量设备进行控制,确保监视和测量结果的有效性。2 范围
适用于对产品和过程进行监视和测量用的设备、软件等。3 职责
3.1 供销处负责监视和测量设备的采购。
3.2生产技术处负责监视和测量设备的验收、校准、检定、维修和检查。
3.3生产技术处负责窑头、窑尾锅炉的内/外检委外检验管理,负责全厂仪器仪表、电子秤及计算机操作软件的校验和维护保养工作。
3.4 化验室负责产品检测设备的自校和维护保养管理。
3.5 各车间负责监视和测量设备的使用、维护和偏离校准状态时的追踪处理。4 工作程序
4.1 监视和测量设备的分类
4.1.1生产技术处计量室应建立监视和测量设备管理总台帐和分类台帐,记录设备的使用部位、管理等级、数量,重要的或用于贸易结算、产品质量检测、安全环保管理的监视和测量设备应标明产地、规格型号、技术等级、精度等计量特性。
4.1.2根据监视和测量设备在使用管理过程中所起的作用特点分为 A、B、C三类管理。
A类:对生产经营、质量管理、安全环保有直接影响和列入国家强制性检定的。B类:工艺过程和产品检验中起控制作用的。
C类:一般小型的及本单位有能力自校或精密度要求较宽的。
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4.1.3监视和测量设备的分类标识
使用下列标识,标识由生产技术处计量人员实施,他人不得对标识进行变更。
①合格证:经检验或校准合格的监视和测量设备,按分级管理的要求使用合格证。
②准用证:经检验或校准确认合格暂时未用的监视和测量设备使用准用证。
③封存证:较长时间不用的监视和测量设备使用封存证。
④禁用证:检定不合格的或报废的监视和测量设备采用禁用证。4.2 监视和测量设备的配备
4.2.1公司依据水泥熟料工艺要求和行业颁发的《水泥企业质量管理规程》,结合《水泥企业化验室基本条件》选用、配备与产品质量要求相适应的监视和测量设备。
4.2.2依据安全生产、职业健康防护、环境保护所需的测量能力和测量要求选择、配置相适应的监视和测量设备。
4.2.3监视和测量设备的购置由使用部门提出申请,填写《购物申请单》,明确规格型号、产地、购置数量及有关性能要求,报生产技术处计量负责人审核,经总经理批准后由供销处实施采购。
4.2.4采购员依据申请单规定进行采购,执行《采购控制程序》,采购的监视和测量设备须是有资质的厂家生产的,采购到厂后由计量负责人验收后方能入库。4.3监视和测量设备的初次校准、检定
a)经验收合格的监视和测量设备,由计量室负责送国家法定计量部门检定合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识;计量管理员负责对该设备编号,建立《监视和测量设备管理总台帐和分类台帐》,记录设备的编号、名称规格型号、精度等级、生产厂家、检定/校准周期、检定/校准日期、放置地点等。
b)对于没有国际/国家测量基准的测量设备或公司自行校准或比对的测量设备,应制定用于校准或比对规范、校准规程等,规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容,经生产技术处负责人批准后实施。
c)生产技术处计量室负责监视和测量设备的发放。
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4.4 监视和测量设备的周期检定/校准
4.4.1 生产技术处计量室根据国家计量法及有关检定规程编制《监视和测量设备周期检定计划表》及《计量设备自校周期计划》,经生产技术处批准后实施。
4.4.2各部门应按《监视和测量设备周期检定计划表》或《计量设备自校周期计划》,预先通知计量室组织委外检定或本部门按规程自校。
a)对需外校的设备,由生产技术处计量室负责联系国家法定计量部门进行检定并出具检定报告、检定证书;
b)当需进行内部自校的设备,由自校部门按《校准规程》实施校准并填写《校准记录》。4.4.3 检定校准合格的设备,贴“合格证”,并注明有效期;校准不合格的,贴“禁用证”,修理后重新校准;经检验或校准确认合格暂时未用的贴准用证;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上或由管理人员保管。
4.4.4对于监视和测量用的软件,在使用前应确认其满足预期用途的能力,当软件升级或换版时进行再确认。
4.5 监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制
4.5.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,按需进行测量设备的调整,防止可能使校准失效的调整。在使用监视和测量设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期内。使用后进行适当的维护保养。重要的测量监控设备应制定操作和维护规程。4.5.2使用者在监视和测量设备的搬运、维护、贮存过程中,要遵守使用说明书和操作规程的要求,防止其损坏或失效。
4.5.4各部门按各类监视和测量设备的维护要求,进行日常的巡检,做好必要的记录。4.5.5设备的校准、修理、报废等情况应记录在《监视和测量设备管理分类台帐》内。4.6监视和测量设备偏离校准状态的控制
4.6.1 发现检测设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告主管领导。生产技术处在可行时应追查使用该设备检测的产品流向,评价以往检测结果的有效性,确定需重新检测的范围并重新检测。生产技术处及使用部门对设备故障进行分析、维修并重新校准,必要时采取相应的纠正措施,执行《纠正措施和预防措施控制程序》。
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4.6.2对降级或报废的设备由使用部门按规定的程序进行标识、隔离存放,计量室在管理台帐上转移或注销该报废器具,经生产技术处负责人确认后报总经理批准,作相应降级或报废处理。
4.7 监视和测量设备的环境要求
监视和测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定,由生产技术处负责监督。
5、相关文件
5.1 《自校规程/标定规程、校验规程》
6、相关记录
6.1计量器具总台帐/分类台帐 6.2计量器具周期检定计划表 6.3计量器具自校周期计划表 6.4检定证书、检定报告 6.5自校记录
6.6计量标识(合格证、准用证、禁用证、封存证、报废证)6.7计量器具降级或报废申请单
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