桥梁桥面系施工方案

第一篇：桥梁桥面系施工方案

目 录

一、编制依据......................................................................................................................................................1

二、编制范围......................................................................................................................................................1

三、工程概况......................................................................................................................................................1

四、施工组织计划..............................................................................................................................................1

五、桥面系施工..................................................................................................................................................2

5.1、主要施工顺序及工艺流程................................................................................................................2 5.2、各工序施工方法和操作要点............................................................................................................3

5.2.1中横隔板、端横隔板及湿接缝施工.......................................................................................3 5.2.2、桥面铺装施工........................................................................................................................6 5.3、外观保证措施....................................................................................................................................7

六、质量保证措施及保证体系..........................................................................................................................7

七、工期保证措施..............................................................................................................................................9

八、安全保证措施............................................................................................................................................10

九、环境保证措施...........................................................................................................................................11

十、文明施工保证措施....................................................................................................................................12

桥梁基础施工方案

一、编制依据

1、设计院设计文件和施工图纸。

2、国家、公路现行设计规范、施工规范、验收标准和有关规定。

3、招投标文件及承发包合同的相关文件。

4、建设管理处制定的相关管理办法。

二、编制范围

本标段范围内所有桥梁的基础。

三、工程概况

本项目部所有的桥梁工程

四、施工组织计划

根据工期安排，桥面系施工计划2012年6月01日开工，2012年8月15日完成。施工准备

1、水泥：

（1）水泥厂家经过业主及监理办确认，厂家质保资料齐全，并经项目经理部试验室和监理抽检合格。

（2）水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合规范的要求。

2、碎石：

（1）级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求，项目部必须自检合格，经过监理办抽检合格后方可以进行使用。

（2）场地必须硬化，周围排水良好。

（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。

（4）必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。

3、砂子：

（1）级配、含泥量、泥块含量，细度模数，应该符合规范要求和设计要求，项目部自检，经过监理组抽检合格以后方可以使用。

（2）场地必须平整、硬化，周围排水良好。

（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格，大于5mm的颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。

4、钢筋：（1）钢筋厂家必须经过业主及监理办确认，钢筋质保资料齐全。

（2）钢筋应该堆放在仓库内，堆放时应该垫高，并且立牌明示：生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格等。

（3）力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定。

5、配合比

理论砼配合比强度应该符合设计要求，采用已经得到监理工程师的批准的配合比施工，施工过程中严格控制施工配合比。

6、机械设备

（1）、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好，满足施工要求，运转正常，同时需要有备用机械。

（2）、吊装机械应与吊运机械重量匹配，安全可靠。

7、人员准备

现场配有技术负责人一名，质检员一名，工长一名，工人若干。施工前进行二级技术交底，即有项目总工对现场技术负责人进行一级交底，再由现场技术负责人对施工组长进行二级技术交底，施工组长对施工人员进行三级技术交底。

五、桥面系施工

5.1、主要施工顺序及工艺流程

1、钢筋采用现场绑扎安装和焊接，横隔板、湿接缝、中横梁、端横梁、桥面混凝土采用混凝土罐车运输，插入式振捣、拌和站集中拌合砼、人工抹面收平拉毛。

2、现浇横隔板、湿接缝、中横梁、端横梁、桥面施工工艺：

预制箱梁安装→梁端部、翼缘板、横隔板凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接箱梁纵向预留钢筋→绑扎中横隔板、湿接缝、中横梁、端横梁钢筋→连接扁束波纹管→安装中横隔板、湿接缝、中横梁、端横梁模板→浇筑混凝土（其中湿接缝先浇筑跨中部 分0.6L段范围内混凝土）→拆模、养护→混凝土达到设计强度的90%后且混凝土龄期不小于7d按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续→浇注剩余部分湿接缝混凝土→拆除临时支座→浇筑防护栏、桥面混凝土。5.2、各工序施工方法和操作要点

5.2.1中横梁、中横隔板、端横横梁及湿接缝施工

墩顶现浇连续段及梁横隔板作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。以下各道工序的施工方法和操作要点，施工中严格按照设计和工序要点精心操作，加强检查控制。

1、预制梁安装前必须进行端部凿毛，包括顶底板、腹板端部和翼缘板侧面，将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留2cm以保证接缝线型顺直。梁的安装应按照测量和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。

2、安装钢筋：钢筋安装前应调直，且相互连接的部分上、下均应采用单面焊，且焊接长度不小于10d。先将行车道板的环向箍筋套上，然后将钢筋调直，一一对应整齐，然后全部进行单面焊接，焊接长度不小于10倍直径，焊缝质量必须保证达到强度、宽度厚度要求，并100%进行外观检查。预留主筋搭接长度不够的或不能接上的，一律采用双帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的普通分布钢筋全部调直采用搭接绑扎，搭接长度满足设计要求。

3、安装湿接缝钢筋：箱梁纵向连接钢筋在焊接前，应调直以保证焊接长度，调直后长度仍不足或调直较为困难的，应采用等强度连接方式，焊接长度应满足规范要求。焊缝质量必须保证达到强度、宽度厚度要求，并100%进行外观检查。

钢筋安装完成后连接负弯矩扁波纹管。针对部分负弯矩波纹管折断，导致外露长度不足的现象，须在波纹管周围凿除部分箱梁混凝土，使负弯矩波纹管露出不小于8cm，然后按照实际连接长度下料，尤其注意接头位置的包裹和密封，混凝土浇筑前钢绞线先行穿入，混凝土浇筑后反复抽动防止漏浆粘结。

4、安装模板：采用竹胶板与方木加工作为侧模，外形尺寸与预制梁外形保持一致，以便密贴。贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，侧模用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧。湿接缝模板采用竹胶板，宽度要求单侧超宽20cm，厚度18mm，背楞用5*10方木，间距20cm，横向用10*10方木作龙骨，间距50cm，以木枋横担在桥面顶板上用两排螺杆兜底吊住龙骨，拧紧螺杆保持模板与预制梁翼缘密贴不漏浆。

5、现浇连续段施工：清理墩顶垫石表面，用坐标放样法放出支座中心轴线，将支座准确就位，然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板，钢板上焊接锚固筋（锚固筋可在预制梁主筋调直焊接后再焊接，否则可能对后续钢筋安装造成妨碍）。支座钢板应保证和预制梁底部密切接触，安装钢板时要特别注意不得使支座移位。

6、支座钢板安装好后检查支座位置，然后铺底模板，严格控制标高。底模板用竹胶板制作，方木和木楔支垫固定，便于拆除。支座钢板可以直接作为一部分底模，但必须注意四周密封，不得漏浆。

7、混凝土浇筑：横隔板、湿接缝混凝土采用与箱梁等标号C50混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运输，再利用吊机配合提升料斗把混凝土输送到位,横隔板要分层浇筑，而湿接缝浇筑依次顺序推进。浇筑横隔板和湿接缝时，采用小直径振捣棒的振捣器配合大直径振捣棒的振捣器,确保现浇段混凝土密实。要防止漏振过振，要保证层与层之间的联结。同时，浇筑时要按照要求做好同期养护试块，为负弯距张拉提供准确数据。

8、负弯矩束张拉、压浆：连续段混凝土强度达到设计的95%后可以张拉负弯矩束。张拉采用两台YDC250QX千斤顶单根两端同时张拉，张拉顺序为T2、T1。（张拉顺序为：先长后短）当接头砼达到设计强度的95％后方可张拉T2钢束，张拉完成后及时压浆、浇筑封锚砼，当张拉槽A封锚砼强度达到设计强度的80％后，方可张拉T1钢束。安装锚圈前先检查喇叭口和齿板混凝土是否密实、是否存在空洞，否则必须注浆弥补，限位槽内混凝土、水泥浆必须清除干净锚环安装在限位槽内，然后安装夹片，调整好夹片间距，打紧器打紧，然后安装千斤顶和工具锚。工具锚和夹片要打蜡便于退顶松锚。

张拉以控制应力为主，伸长量校核。先将千斤顶和油表（精度1.0级）配套效验确定张拉力和油表压力的对应关系，以此控制应力，分级张拉量取伸长值。

9、张拉完成后及时压浆，压浆强度0.5MPa，选用P.O.52.5水泥，水灰比为0.39，外加剂高效减水剂，（以上材料及配比以实际批复的配比报告为准）。要求严格控制水泥浆泌水率和稠度指标，搅拌后3小时的泌水率不超过2%，并在24h后重新全部被浆吸回，稠度控制在14s～18s之间。

拌浆采用拌浆机，各种材料必须精确称量。先放水再放水泥，充分拌和均匀，压浆前计算好用量搅拌，防止中途停顿，每隔3小时或每次压浆后用清水彻底清洗拌浆机和压浆泵一次，每天使用结束后也要清洗干净。压浆前用高压水冲洗孔道，再用高压空气将管内积水吹干净，然后压浆。水泥浆由一端压浆孔压入，另一端排气和泌水。压浆压力控制在0.5～0.7MPa，开始压力要小，逐步增加，达到最大压力后保持稳压2～3min，使得出浆口饱满、喷出与规定稠度相同的水泥浆后关闭出浆口阀门或用木楔封孔，保持0.5MPa的压力2～4min，直到另一端钢绞线泌清水，关闭压浆阀门。压浆完成后用砂轮切割机将多余钢绞线，夹片外留3～4cm长度。

每个孔道压浆一次性压满。拌浆时每工作班随机做好灰浆标准试块3组（70.7mm立方体），每组6块。送试验室实行标准养护，以供测定28天强度。压浆过程中做好压浆记录。孔道压浆时必须做好安全防护工作，压浆工人要佩戴防护眼镜，以免水泥浆喷上眼睛。压浆后及时冲洗和清除锚下垫板、锚具表面以及齿槽内多余的水泥浆和砼残渣、污物等，然后调直槽口钢筋并按要求焊接，立即浇筑封槽混凝土，避免锚具和外露钢绞线锈蚀。

10、按要求浇筑负弯矩槽混凝土，施工前仓号清理干净，钢筋调直，插入式振捣棒振捣，人工收面，确保收面光滑。5.2.2防撞护栏施工

1、施工准备：清除杂物，凿除表面浮浆层，用清水冲洗干净。

2、测量放样：直线度每隔10m、曲线段每隔5m用全站仪定位出防撞护栏边点并测量标高，用墨斗线弹出护栏边线。同时每隔5m标出断缝位置。

3、钢筋绑扎：钢筋在钢筋加工厂加工，现场焊接和绑扎。首先调整预埋筋，按设计图纸要求，钢筋连接采用电焊或绑扎。

4、支设模板：模板采用定型模板。在护栏的边线位置处用砂浆找平，然后弹出边线，按线支设模板，在内侧斜拉或支撑加固。在设置断缝位置安装1cm泡沫板。

5、浇筑混凝土：砼由拌和站拌制，用砼罐车运输由吊车及人工配合，按30cm厚度分层浇筑砼，插入式振捣器捣固，砼捣固一定要仔细认真，特别是底部砼容易出现蜂窝、麻面，砼浇筑完成后，对顶面进行收面压光，强度达到80%后拆模，待拆模后及时对外观进行修饰。

5.2.3、桥面铺装施工

桥面钢筋采用D10带肋钢筋网片，间距10×10cm,由厂家加工,经试验合格后,允许进场。网片铺设时片与片搭接长度要达到10～20cm,铺设时采取有效支垫保证保护层厚度和网片刚度。桥面施工前要参阅交通工程图纸，注意相关预埋件的预埋。

桥面铺装层厚度10cm，由于桥面宽度较宽,整幅浇筑操作不便,实施工时可分两次浇筑,先浇筑1/2半幅桥宽,然后再浇筑另外1/2桥面宽度，长度方向按逐联浇筑。钢筋网片铺好后,在护栏内侧和桥面纵向中心线处,分别用Φ25直钢筋或□25×25小方钢沿纵桥向铺设两条轨道,轨道竖向用Φ12钢筋点焊支撑,以便用来沿着轨道拉提浆辊。轨道上口标高按铺装层面标高控制,纵向每2米测量一次标高,护栏内侧轨道在桥面整平初步收面后拆除,纵向中心线处轨道在混凝土强度达到一定程度后拆除。为了保证面层接缝线形,浇筑另外1/2桥面宽度前沿纵向中心线用墨斗弹一条纵向线,然后沿纵向线切一道纵向缝,把缝外多 余的混凝土凿除,这样两次混凝土之间接缝线形就比较顺了。

桥面混凝土采用混凝土罐车运输,混凝土整平后先用平板式振动器振捣，再用提浆辊提浆及找平,浇筑前桥面每2m设置一排固定的标高控制点，带线形成高程控制网，用铝合金靠尺刮平，注意检查控制桥面标高和平整度，人工收面2次，两次收面时间要紧凑,往往桥面由于收面而出现裂纹,等二次收面后再拉毛，护栏范围内混凝土面可不收面，但必须凿毛。

桥面铺装养生采用土工布覆盖洒水养护,混凝土终凝后可以开始养生,先覆盖土工布,洒水时不能对着混凝土直喷,要轻洒水流要缓慢。养生期间要派专人养护,土工布一直要保持湿润,养生期间要杜绝施工车辆在铺装层上行驶或者堆放杂物,以免使铺装层混凝土受到损伤。

5.3、外观保证措施

1、模板选用竹胶板叠合模板，然后涂刷均匀的优质柴机油作脱模剂，刷油要均匀，不能流淌也不能漏刷。

2、外观色泽方面，加强配合比试验工作，坍落度保持底限并保持稳定，粘聚性要好，尽量一次浇筑使用同一批次水泥，控制振捣时间，气泡要排除充分，严格控制保护层厚度，防止骨料、钢筋过浅造成色差。

3、加强振捣和二次复振，振捣要均匀,不能漏振过振,控制每层浇筑厚度，使气泡充分冒出。

六、质量保证措施及保证体系

1、组建高素质的施工队伍

选拔质量意识强，领导水平高，施工经验丰富，身体素质好的人员担任经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，并配备功能齐全，业务熟悉，配合默契的精干工作班子。组建一支精干，技术过硬，工种齐全，作风顽强，能打硬仗的施工队伍。

2、建立完善的质量管理制度

（1）建立项目经理部、工区两级创优领导小组，由第一管理者任组长，技术主管任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，检查诊断，总结评审。

（2）制订创优规划。明确创优目标及相应的保证措施，坚持样板引路，以点带面，确保所有箱涵、通道按优质工程标准一次成优。

（3）建立健全质量管理制度坚持三检制：即工班自检→项目工区自检→质量监察工程师→工程监理，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理（TQC），加强质量管理的监督力度，落实质量签证付款制度。

（4）坚持“三检”“三不”制度。三检为隐蔽工程检查制、不定期质量抽检制、单项工程竣工检查制，“三不”为材料不合格不施工，上道工序未经验收下道工序不施工，试验不合格不施工。

（5）广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。

（6）实行创优目标责任制，项目经理部对路基工区各个桥涵施工队实行创优保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到创优目标，则保证金不予返还。

3、施工技术保证措施

（1）实行以总工程师为首的项目经理部、工区的技术责任制，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范和设计图纸。

（2）实行项目经理部、工区的图纸及文件复核签认制，做好技术、施工组织交底工作，确保技术标准，结构尺寸准确无误。

（3）材料保证

开工前，对砂、石、水泥、钢筋等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用于本工程中。

（4）技术保证 项目内部建立了完善的质量保证体系，施工前进行二级技术交底，即由项目总工对现场技术负责人进行一级交底，再由现场技术负责人对所有参加施工人员进行二级、三级技术交底，三级技术交底都要做到明确施工要点注意事项和安全事宜，并对交底内容进行详细的记录。严格执行内部三检制度（即自检、互检、专检），即先让现场技术员进行自检，再由现场技术负责人进行互检，最后专职质检员进行专检（合格后，才报请监理工程师检查，监理工程师认可后，才进行下一道工序的施工），以确保工程质量达到优良。制定工艺标准，实行标准化作业。

4、强化监督检查制度

（1）项目经理部、工区设专职的质量检查工程师，由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。

（2）严格执行工程质量检查签认制度，凡应检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。

（3）主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。

七、工期保证措施

为保质保量按期完成箱涵和通道的施工，采取如下工期保证措施：

1、挑选精兵强将

组织好精干的施工管理人员和施工队伍，上足劳力和机械设备，为箱涵、通道按期完成创造良好的外部条件。

2、加强对全体施工人员的思想教育

树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，质量就是信誉的思想，以战斗姿态投入箱涵、通道的施工。

3、加强组织管理、科学安排施工

选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。

4、搞好内部经济责任制，提高工作效率

加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以周计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。

完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包 工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。

5、优化施工组织设计

充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。

6、广泛开展技术革新和科研工作

积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，切实提高工效。

7、加强机械设备管理

设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。

8、抓好材料供应工作

确保材料供应满足施工需要，联系货源，供货渠道畅通，紧俏材料要备料，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。

9、做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿

（1）随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调各个工序施工的顺序，尽量避免暴雨暴发时对施工的不利影响。

（2）钢筋在雨天采用搭设简易棚制作，浇筑混凝土时备有防雨彩条布边浇筑边覆盖，确保不延误工期。

（3）施工人员配备有雨衣和雨鞋等雨具，保证雨季能够施工。

10、搞好后勤保障工作

做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。

八、安全保证措施

1、项目部成立安全管理领导机构，健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。

2、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗；新职工及合同工必须进行经理部、工区和班组三级教育；建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改；进入施工现场，必须遵章守纪，佩戴安全帽；施工现场按规定悬挂“七牌二图“与安全标牌。

3、施工用电安全

（1）现场照明：照明电线用绝缘固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯 具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不低于2.4米。

（2）配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。

（3）架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。

（4）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

（5）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

4、机械设备安全

（1）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌，驾驶、指挥人员必须持证上岗，驾驶员应作好例保和记录。

（2）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。

（3）机械设备夜间作业必须有充足的照明。

5、防火安全

建立经理部、工区、班组三级防火责任制，明确职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米。

九、环境保证措施

1、设立环保机构，切实贯彻环保法规。

严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。

2、重视环保工作

把施工生产和环保工作作为一项内容并认真贯彻执行，严格遵守业主的环境保护政策，为了确保环境得到保护，不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有 关环保机构的工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令去办。

3、加强施工生产的环境保护工作

采用有效措施，消除施工污染。施工废水、生活废水采用集中管理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及道路。

施工时要防治噪音污染。加强噪声管理，汽车喇叭声、砼搅拌机等机器转动声应加以控制。同时控制好灯光，高亮度的太阳灯，探照灯只对施工区段照，随用随开，杜绝长明灯。

强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。

加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

十、文明施工保证措施

1、做到二通三无五必须

积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通三无五必须，便民利民不扰民”。两通：施工现场人行道畅通；施工工地沿线的居民出入通道畅通。

三无：施工中无管线事故；无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。五必须：工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。施工区域与非施工区域必须分隔；施工现场必须做到挂牌施工和管理人员统一服饰佩卡上岗；工地施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明。

2、在工地主要出入口设置“七牌二图”，施工区域和生活办公区域合理分割，施工区域特别是危险区域挂上醒目的警示标志。

3、确保施工道路畅通、平坦、无积水、无散落物。

4、生活区布置一定的适时绿化，由专人管理。

5、生产机械和施工材料划定区域堆放整齐，并挂上相应的产品标识牌和质量状态牌。

6、建筑垃圾和生活垃圾分别堆放，及时处理，操作现场做到工完、料尽、场地清，落手清做到有检查、有考核、有公布、有记录。

7、制定检查、奖罚措施条例，每周例会进行讲评。

8、人员着装、配卡制度

为反映企业规范化管理文明风貌，全标段施工人员按类别分别着标识性工作服。管理人员配卡上岗。安全标志显示管理人员职级。

9、卫生防疫管理

（1）建立工地卫生管理网络、卫生防疫管理系统，并明确具体责任人，进行定期检查、考核。

（2）工地医务室，做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病，传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法，医务人员对生产生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。

（3）工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图，现场无大面积积水，并有灭四害设施。

（4）茶水供应做到冬热夏凉、茶桶清洁、茶具消毒。

（5）炊事人员有健康证，食堂有卫生许可证，各种设置及操作流程符合卫生防疫要求。

（6）厕所有化粪池，有冲淋装置，无异味，主要生活区内厕所铺贴磁砖。12.4.7联系所在地环保部门定期处理生活垃圾，所有垃圾箱加盖并及时清理。

10、宣传教育管理

（1）建立工地宣传教育网。

（2）设置宣传栏、黑板报等设施，宣传有关安全生产、卫生防疫等方面的知识。（3）在工区驻地四周围墙、脚手支架外侧、办公室外墙等地方张贴、挂设文明规范、企业精神、时代风貌醒目的宣传标语。

11、班组文明建设措施

（1）定期对所有工人进行安全文明教育活动，并做好记录。

（2）在生活区设立“职工之家”，提供报刊、杂志、电视机等设施，给职工创造一个良好的学习、休息和娱乐的场所。

（3）督促工人养成良好的卫生习惯，宿舍、更衣室达到“五线、四清、一方正”。

第二篇：桥面防水施工方案

一、编制依据........................................................1

二、工程概况........................................................1

三、施工准备........................................................1

1、材料准备.....................................................1

2、技术准备.....................................................2

3、防水基层检查、验收...........................................2

4、施工机具准备.................................................2

四、防水工程施工工艺................................................3

1、施工工艺方法.................................................3

2、施工工艺流程.................................................3

3、施工工艺顺序.................................................3

五、防水工程施工工法................................................3

1、清理基层.....................................................3

2、涂刷基层处理剂...............................................3

3、细部节点处理.................................................4

4、大面积铺贴防水卷材...........................................4

5、电缆槽大面积涂布聚氨酯防水涂料...............................7

6、铺设纤维混凝土保护层........................................7

六、防水工程施工质量控制措施........................................8

1、防水材料质量控制措施.........................................8

2、施工组织控制措施.............................................8

3、防水施工技术、质量控制措施...................................8

4、防水层成品保护控制措施.......................................9

5、防水保护层施工控制措施.......................................9

七、防水工程施工安全控制措施........................................9

八、防水工程质量验收及检验标准.....................................10

1、工程质量检验................................................10

2、工程质量验收标准............................................10

3、工程验收文件................................................10

0

一、编制依据

《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施防水体系说明》通桥（2006）8388A 《客货共线铁路桥梁防水体系》通桥（2006）8061 《铁路混凝土桥面防水层技术条件》—TB/T2965-2011 《沥青基防水卷材用基层处理剂》—JC/T1069-2008 《聚氨酯防水涂料》—GB/T19250-2003

二、工程概况

哈齐客专松花江特大桥起点里程DK1+240.1，终点里程DK4+876.5，全线设计为有砟轨道，全桥设计包含20m、24m、32m、34m简支箱梁，78+3×156.8+78m四线预应力系杆拱混凝土连续梁，48+80+48m双线预应力混凝土连续箱梁，60+100+60m双线预应力混凝土连续箱梁，40+64+40m双线预应力混凝土连续箱梁，哈齐客专松花江扩孔桥起点里程DK5+225.12，终点里程DK5+665.72，设计为13×32.5m预应力简支T梁。

梁体挡砟墙内部梁顶铺设高聚物改性沥青防水卷材(SBS弹性体改性)材料，挡砟墙内宽9.0m，防水面积9.0m×L（L为梁体长度）。

梁体挡砟墙外电缆槽内涂刷聚氨酯防水涂料

三、施工准备

1、材料准备

防水材料应符合规定的产品质量，防水材料出厂时，应提供相关的出厂合格证、产品技术指标出厂检测报告书等文件，防水材料运到 施工现场后，应会同建设、建筑、监理等单位对材料按《客运专线桥梁及混凝土桥面防水层暂行技术条件》科技基【2007】56号标准对进场材料的防水主材取样、抽检、合格后方能使用。

2、技术准备

技术交底：施工前应会审图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，并填写技术交底记录。

3、防水基层检查、验收

防水基层的好坏和是否符合要求，是直接关系到防水施工质量的主要原因之一，因此，应对基层做如下检查，符合要求后方可进行防水施工。

3.1基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后宜二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。

基层的转角处（阴阳角），按规定均应做成圆弧（半径R=5～50mm）。3.2基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度应用1米靠尺检查，其基层与直尺间最大空隙不应大于3mm空隙，应平缓变化。

3.3伸出基面的挡砟墙、竖墙、设备和预埋件等，应在防水施工前安装完毕，避免防水层施工完毕后在其上凿孔打洞作业。

3.4电缆槽内表面基层应无浮渣、浮灰、油污等，同时挡砟墙、竖墙根部应无蜂窝、麻面。

4、施工机具准备

施工机具主要包括:热熔法专用单头喷枪、滚筒、手提式吹风机、磨 石机、砂轮机、刷子、剪刀、卷尺、裁刀、液化汽、小车等。

四、防水工程施工工艺

1、施工工艺方法

本施工工艺采用热熔法（采用火焰加热熔化热熔型防水卷材底层）、满粘法对卷材与卷材、卷材与基层进行粘结施工。

2、施工工艺流程

清理基层→涂刷基层处理剂→细部节点处理（柔性密封防水、附加层等）→大面积铺贴防水卷材（搭接处理、收边处理等）→施工质量自检→合格交付后续施工

3、施工工艺顺序

非同一作业面施工按先高后低的顺序进行。

同一作业面施工应由挡墙边向中间铺贴，按先远后近、先低后高、先细部后大面的顺序进行。

五、防水工程施工工法

1、清理基层

施工前对防水基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到不翻砂、不起皮、无凹凸不平等施工条件规定要求。

特别注意对于梁体顶面不平整或标高超限、相邻梁面错台等情况，由测量人员统一测量梁顶面标高，对于高出设计标高的部分使用铣刨机对顶面进行削减整平处理，直至梁顶面平顺无鼓包、错台等情况。

2、涂刷基层处理剂 对防水基层均匀满涂一层高聚物改性沥青基层处理剂，涂刷时厚度必须均匀一致，不得漏涂或出现空白、麻点、气泡现象，待表面干躁后，方可铺贴防水卷材。

3、细部节点处理

防水层有许多细部节点，是基层变形集中和防水施工质量完好率不高的部位。防水设计在此部位设计了多道的设防措施，如：柔性密封、附加层等。

柔性密封防水-对泄水管管口、接缝、收边缝使用柔性密封胶处理。

附加层-对基层阴阳角、转角、泄水管管口、防撞墙墙根处使用同质或相容性好的防水材料局部附加施工一层，附加层宽度以500mm为宜。

桥面防水工程中的细部节点通常有阴阳角、泄水管管口、收缩缝、防撞墙墙根等。

4、大面积铺贴防水卷材

4.1先定位放线，预铺防水卷材。然后使用专用喷灯均匀加热烘烤防水卷材的底面和基层，使防水卷材表面熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，火焰距卷材的距离应适度，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热烧穿卷材。滚铺时应排除防水卷材下面的空气，铺贴防水卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、不得皱折，并粘结牢固。铺贴方向和顺序见施工工艺。

4.2防水卷材搭接处理：卷材搭接用专用喷灯热熔粘合而成。搭 接缝处必须要有热熔沥青溢出挤出，搭接必须粘贴严实，随后刮抹封缝；再在搭接缝处用材性相容的密封材料刮涂封严，刮涂宽度不应小于10mm。

防水卷材宜整张铺设，当防水卷材进行搭接时，先进行纵向搭接再进行横向搭接，防水卷材横向搭接长度不小于100mm、纵向搭接长度不小于120mm，相邻两幅防水卷纵向接头应错开。

4.3防水卷材收边处理：防水卷材铺贴至挡砟墙根部并沿上坡方向逐幅铺设，在挡砟墙根部处加铺防水卷材附加层，附加层沿沿挡砟墙弯起高度5cm，水平宽度15cm。

泄水管管口等部位的收边（收头）处理： 要求热熔粘贴严实牢固，视情况采用水泥钉、压条、进行机械固定，最后用密封材料对收边缝进行密封防水处理，也可将防水卷材切开，翻贴至泄水管内壁。

卷材铺贴至每跨梁的收缩缝卷下去50㎜，粘贴严实，尺寸一致，保证美观。

大样详图一聚氨酯涂料防水层聚氨酯涂料封边保护层卷材防水层防撞墙电缆沟盖板桥梁结构泄水管铁路防水-桥梁泄水管口防水构造

大样详图二聚氨酯涂料封边防水卷材防水层聚氨酯涂料附加层密封胶铁路防水-桥梁泄水管口防水构造

5、电缆槽大面积涂布聚氨酯防水涂料 5.1级配调制聚氨酯防水涂料：

防水涂料配制：甲、乙组份按产品说明进行配制，误差≤±2％，机械搅拌，搅拌时间3～5min；随配随用，每次30Kg为宜,20min用完。基层处理至少涂刷一层环氧树脂基层处理剂。5.2涂布聚氨酯防水涂料

先对竖墙部垂直部位使用毛刷或棍子先行涂刷，再对竖墙、平面进行大面涂刷；二次涂布成活，涂层总厚满足设计文件要求。一般第一遍约0.2㎜，1～2h内第二遍约1.8㎜，涂层总厚不小于2㎜,每平方米用量约2.4Kg。

聚氨酯防水涂料封边防撞墙聚氨酯涂料防水层大样详图电缆沟盖板保护层大于桥梁结构铁路防水-桥梁电缆沟防水构造

6、铺设纤维混凝土保护层

6.1纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不小于3分钟，应拌合均匀。将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时缓慢拉动，使纤维混凝土的振捣时间达 到20s左右，并无可见孔洞为止。

6.2混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑一面带出纤维，抹面次数不宜过多。

6.3桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设纵向断缝，断缝宽度约10mm。深20mm。当保护层混凝土强度达到设计强度50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体。

6.4纤维混凝土浇注完成后，应采取必要的饱水养护措施，避免失水太快。自然养护时，桥面应采取草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，纤维混凝土洒水养护时间不少于14天。

六、防水工程施工质量控制措施

1、防水材料质量控制措施

在建设、监理单位见证下，对进入施工现场的防水卷材，由施工单位专职材料员在现场取样后，送至符合资质管理要求的试验室进行检验。

2、施工组织控制措施

防水工程项目施工应组建项目管理班子，熟悉设计图纸、施工方案及有关规范、规程，完善施工方案，进行“三交底”等施工准备工作。落实组织人力资源，组织材料进场、送检，以保证正常开工。

3、防水施工技术、质量控制措施

防水施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉防水工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组 进行技术、质量交底，防水施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。

4、防水层成品保护控制措施

已铺贴好的卷材防水层，应及时隐蔽或加盖防护保护措施，防止损坏防水层。确有损伤、损坏防水层情况时，应及时修补并做好签证和修补记录，以免造成渗漏隐患。

5、防水保护层施工控制措施

卷材铺贴经检验合格后，必须填写隐蔽记录，质量验收记录，即可进行保护层施工。后续施工时不得损伤、损坏防水层，避免使用铁铲、铁桶等戳穿防水层。

七、防水工程施工安全控制措施

1、严格执行现场安全制度

2、该防水材料采用热熔法施工，其燃料石油液化汽属于易燃品，各班组必备灭火器，液化罐由专人监管，施工中应严格按操作规程施工，以免发生火灾。

3、施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。

4、防水施工时应集中精力工作，防止高空坠物、坠落，严禁在施工现场进行打闹和开玩笑。

5、施工人员应持证上岗，进入防水层施工地带范围必须穿着软底胶鞋，不得穿钉子鞋和拖鞋上岗操作，禁止饮酒上岗，带病上岗。

6、防水施工过程中应及时清理边角余料，塑料布、废纸管、捆扎带等以保持作业面整洁、干净。

八、防水工程质量验收及检验标准

1、工程质量检验

防水工程施工中应做好分项工程的交接，每一道防水层完成后由监理进行验收，合格后才能进行下一道工序施工，未经检查验收的，不得进行下道工序施工。

2、工程质量验收标准

工程质量检查验收按《客运专线桥梁及混凝土桥面防水层暂行技术条件》科技基【2007】56号、通桥（2006）8388A和（2006）8061的规定进行；

主控项目：防水卷材和防水涂料必须符合合同要求的品种规格和质量标准，卷材铺贴方法、搭接顺序和细部节点做法应符合设计要求。工程竣工后不得有渗漏和积水现象。

一般项目：卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有开缝、翘边、皱折和鼓泡等缺陷，对各节点处理，接缝牢固性、严密性等项目进行外观检验。

3、工程验收文件

防水工程完工后，会同有关部门对防水工程进行检查、验收，验收文件包括以下内容：

所用材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验保告。

现场施工、质量检验、施工隐蔽检验记录和分项工程质量检验评 定表。

防水工程施工合同书，防水工程的使用、管理维护说明书等文件。

第三篇：桥梁施工方案

高港区白马镇坝东桥拆建工程

施工

组

设1 织计

施工组织设计

一、施工方案 一）工程名称

本标段工程名称为：高港区白马镇坝东桥拆建工程。

二）工程地点

高港区白马镇。

三）工程概况

本工程为拆建桥梁，桥梁横向设计总宽5.1m,设计全长59.38m，三跨简支预应力空心板桥，跨径16+20+16m。

四）供电与供水

1、供电：项目部设置电力线路与施工驻地、拌合场等相接。工地配备50kw、30kw发电机组各1台，备施工生产和生活所需。

2、供水：本项目沿线河渠纵横，且地下水丰富，埋深一般1-2m。经调查，沿线水质良好，可作为工程用水和生活用水。

五）建筑材料的供应

施工用水泥可从海螺水泥厂购买；钢材、木材、石料均在地方建材市场购买；路基土方一般考虑就近取土原则；所有材料均采用汽车运输至现场。水泥、钢材、木材从购货点运至工地后堆放在临时仓库内，设专人保管，注意防雨、防潮，以免材料腐蚀。

六）工期

招标文件规定本工程计划日历天120天

七）施工总目标

1、质量目标：工程质量要求达到合格工程标准。

2、安全目标：无死亡重伤事故和重大机械事故。

3、文明施工目标：施工环境优美，施工行为规范。二．施工总体规划

一）施工总体机构

为优质、高效、安全的完成该工程的施工任务，根据项目与施工管理的要求，针对本工程的特点，本公司中标后将成立工程项目经理部，该项目经理部由本公司一批具有较好管理水平、技术水平、施工经验丰富和责任心强的管理技术人员组成，在现场全权代表公司行使管理职能及履行合同的权利与义务，是一支极有战斗力的施工队伍。

本项目经理部设项目经理、技术元、质检负、安全员各一名，下设六个分组，即行政组、材料组、机械组、路政安全组、质检组、施工技术组。负责施工现场全面指挥、协调、总技术、质量管理、物资供应、成本控制等工作。在整个施工过程中做到“六个统一”，即统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络。施工中积极推广应用新工艺、新材料、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，实现创优质工程的施工目标。

1、项目经理部

项目经理全权负责内容：根据批准的总进度计划，监督指导各专业施工队伍落实进度计划；负责各专业施工队伍、项目部与政府管理部门及地方政府间的协调；负责施工队伍的质量控制；检查监督、落实业主指令及有关会议决议；向业主提供工程进度及验收报告，对工程进度、工程质量、各专业队伍协调负全部责任。

2、施工技术组

落实主要分部工程施工方案设计，按施工规划制定工艺卡，落实工程测量放线及测量基本控制点的保护，对现场施工进行安排和管理，并根据设计和监理要求制定施工使用规范，做好技术档案资料工作，审查各专业施工技术措施，对工程技术管理负全责。

3、行政组

负责接待、协调、传达、后勤保障等勤务工作，为项目经理部的管理人员提供良好的办公环境。对工程造价、工程费用的开支进行控制，办理与业主之间的工程款收取、支付，编制工程成本、造价的旬计划、月计划指导。对工程预决算、造价控制和成本控制负全责。

4、质检组由质检工程师负责，按照工程质量总目标制定质检管理网络；负责对全部材料进行检验，使之符合合同、设计及规范的要求；对工程施工进行监督、检查、评定，隐蔽工程的检查评定，对工程产品的最终质量负责。

5、机械组

由专门的机械工程师负责，对机械设备的使用、维修、保养、调度负全责，对工程电力设备进行保养、维修，保证工程正常进行。

6、路政安全组

建立健全安全管理网络，监督检查各专业队伍施工安全制度职责的落实，检查安全措施的落实情况，保证施工现场的行车不受干扰，畅通无阻，并负责财产安全保卫工作。

二）施工规划

1、施工准备

1）机械设备及仪器准备

我们已按规范准备好了该工程的机械设备、试验、测量、质检仪器，并已归类机械部、试验室，已检查确保完好。若中标，待接到业主进场通知后，即可按要求进入工地。

2）关于组织机构、专业技术力量、相关人员及劳务计划的准备

我公司已按招标文件的要求专门组织成立了专项项目部。并按要求组织相关资历的管理人员、劳务人员等做好充分的准备，待接到业主通知后，按施工组织要求及投标书承诺进入现场。

3）资金准备

公司已为本工程作好资金支持，保证满足工程各项需要。

4）施工现场准备

我公司自购买招标文件后即组织人员对合同段现场进行了考察，已初步拟定施工现场，包括料场、拌和站等临时场地布置计划，以等待业主及监理工程师的批准。选定后场后，我们将以最快的速度建设工程各项临时工程，做好“三通一平”工作，包括项目部营地建造、管理和维修，临时便道的修筑，以及施工队伍驻地工棚搭建。及时与当地政府部门取得联系，争取当地堤防部门的帮助、协调，解决施工、生活用水、用电及通信，同时我们也将自我准备发电设备。保证进入施工现场后工程能顺利及时开工。

2、技术准备

1）进场后，测量人员迅速从监理方接过测量基本控制点，基线和水准点基本数据，校核无误后，布设施工控制图。

2）进场后，全面掌握保护好测量基本控制点，标架和水准点使之容易进入和通视。

3）由项目技术责任人组织专业人员对施工设计图纸会审，详细理解图纸内容并进行技术交底。

4）由项目技术负责人主持严密的切合实际工程实施细则。

5）技术负责人会同质检负责人做好合同工程开工前各项必须的试验：

a.拟用于合同工程各原材料的检测试验。

b.根椐试验结果选择确定好工程所需的各种材料。

c.根据招标文件提供的各结构设计配比及要求，达到强度标准做好试验并确定施工配合比。

三）设备人员动员周期及材料组织运到现场方案

1、动员周期及人员进场

为了保证按期完成此项工程，我公司将调动能满足此项工程顺利进行和各种材料运输的机械设备。

1）若我公司接到中标通知书后七天内将按投标书承诺安排在工程施工方面有丰富经验和雄厚技术力量的人员开展工前培训，熟悉掌握招标文件及技术规范要求，组成精干高效的项目经理部，承担该项目的施工。2）施工需要的劳动人数，最少20人，高峰期30人，劳动力将选择长期从事工程的熟练队伍，调入以汽车为主。详见劳务计划表。

2、设备进场方案

1）小型施工设备、急需的周转材料、生活设施等用汽车直接运至施工现场；

2）大型施工设备、非急需的机具、周转材料用汽车、拖车运至施工现场；

3、材料进场方案

1）主要材料：砂、石由就近砂石场运至工地拌和料场。

2）水泥我方将选择海螺水泥。

四）临时工程规划

按照设计图范围指定的施工场地范围，布置项目经理部、施工营地、水泥仓库、油库、配电房、现场材料试验室、机械停放及保养场、供水、供电设施等。

五）施工期间道路交通

一、交通方案

1、积极主动与城市交管、交警部门联系，得到他们的支持和帮助，切实保证施工期间道路畅通。

2、设立交通协管专班，定专人负责，确保施工期间交通的畅通。

3、施工路段两头和标段两端设立醒目的导行及施工标志。

4、夜间在施工路段设立反光标志。

5、在施工路段两头昼夜不间断安排专门执勤人员疏导交通，执勤人员着装整齐，标志醒目。

三.施工总平面布置

一）施工总布置的基本任务

根据工程规模、特点和施工条件，研究解决主体工程施工期间所需的辅助企业、交通道路、仓库、临时房屋、施工机械、给排水管线及其它施工设施等的总体布置问题，即正确解决施工地区的空间组织问题，以期在规定期限内完成整个工程的建设任务。

二）施工总体布置主要内容

1、选择给水、供电、通讯等系统的位置，布置干管、干线。

2、配合选择对外运输方案，选择场内运输方式以及各施工段之间交通联系的方式，布置线路，组织场内运输。

3、选择合适的施工场地，确定场内区域划分原则，布置各施工辅助企业及其它生产 5 辅助设施，布置仓库站场、施工管理设施。

4、确定施工场地排水，规划布置排水沟等系统。

5、研究环境保护措施。

三）施工总体布置基本原则

施工总体布置设计的基本原则，应在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行，并注意兼顾以下各点：

1、场地选择应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置，给水、供电、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、靠近水工枢纽、地质条件好的场地。

2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。

3、各种施工设施的布置，应能满足主体工程施工工艺的要求，避免干扰，避免和减少料场的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。

4、分期布置应适应各施工期的特点，注意各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续性，避免迁建、改建和重建。

5、排水系统的布置应能保证施工场地和施工设施的安全。

四）施工总体布置

根据对施工现场的实地勘察，我们准备在桥梁附件空地布置项目经理部、工地试验室等全面负责工程指挥，料场、拌合场、仓库等设立院内。

四.主要工程项目施工方案、施工工艺及方法

一）钻孔灌注桩施工

钻孔灌注桩开钻前做应好前期准备工作，如泥浆沉淀池，施工完后应把沉渣运到业主指定的地点，做到不污染环境。

1、埋设护筒:采用钢护筒,钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌，当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁在静水压力下会向孔内坍塌，甚至发生流砂现象，钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能稳定孔壁，防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水，保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用。

2、泥浆制备：钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成，具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压力，并在孔壁形成泥皮、隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不同的性能指标。泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小，护壁效果差；泥浆太稠，会削弱钻头冲击能力，降低钻进速度。

3、成孔方法：钻头选用刮刀钻头,施工中保持减压钻进,以保证成孔的垂直度。利用钻具旋转切削土体钻进，泥浆输入钻孔内，然后在钻头的钻杆下口吸进，通过泥浆泵从钻杆中心排出至沉淀池内。钻孔过程中严格按照招标文件、技术规范、图纸要求和施工技术 规范、钻孔操作规程进行、并经常进行检测和校正工作，特别在卵石层施工时必须严格控制钻孔进度，随时检查是否漏浆，保证内外水头>2.0m以上，保证成孔质量。

4、孔径检查与清孔：钻孔的直径、深度和孔形直接关系到成桩质量，在钻孔达到设计要求深度后，采用略小于孔径、长6m探测器对孔深、孔径、孔形等认真检查，符合设计要求后填写“终孔检查证”，清孔采用换浆法，换孔内泥浆，清除钻渣尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土层而降低桩的承载力，清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。

5、钢筋笼制作及安装：钢筋骨架的制作应符合设计要求和规范要求，且分段制作，确保不变形，接头错开。在骨架外侧设置控制保护层厚度的耳筋，其间距竖向为2m，横向四周不得少于4 处，骨架顶端设置吊环。

6、安装导管：水下混凝土采用钢导管灌注，导管内径为250mm，使用前进行水密承压和接头抗拉试验，试验合格方可安装。安装时，每个接头必须装上密封圈。

7、灌注水下混凝土：首批灌注混凝土数量应大于首次埋置深度和填充导管底部的需要。混凝土拌合物运至灌注点时，应检查其均匀性和坍落度，其下落后，应连续灌注。灌注过程中，导管埋置深度应控制在2—6m且应经常测孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。为防止钢筋骨架上浮，当灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度；灌注的桩顶标高比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。

二）墩帽、台帽施工

墩帽直接利用墩身上预留的螺栓孔固定型钢形成悬空支架，台帽直接开挖至浇筑面，凿除桩头，铺设底板及工作平台。底模安装时应根据计算支架变形值设置预抬高值。凿除墩身上高出砼并清洗干净，测量放样定出墩帽纵横轴线，设置钢筋底垫块。墩帽钢筋在室内下料制作成排架运到现场吊装绑扎，钢筋骨架外侧与模板间加砼垫块。墩帽模板采取在专业厂家加工成定型的大平面钢模，在钢筋绑扎结束后现场吊装组拼，对称两侧模板以对拉螺杆拉紧，顶口侧模间加设定位撑杆，待浇筑至顶时再拆出；模板每次安装前应先清理干净，均匀涂刷同样品种脱模剂。模板安装结束应加设对拉稳定缆风，由测量工程师检查平面尺寸及标高后方可浇筑。砼浇筑采取集中拌和，输送泵或搅拌车配合吊车运送，插入式振动器振捣，振捣过程中应随时检查模板情况，出现问题及时校正。每个墩帽采取水平分层浇筑，上一层应在下一层初凝前开始，每个墩帽施工浇筑一次完成。墩帽浇筑时要预埋好支座钢筋网及钢筋，顶面应严格按设计标高控制收浆平整。每个盖梁应留砼试件2组，砼达到一定强度方可拆除侧模。采取浇水自然养护，必要时可采取麻袋覆盖湿水养护。墩帽底板拆除须待其强度达到设计规定强度方可拆除。

三）钢筋混凝土空心板施工

钢筋混凝土空心板在梁场集中预制，养生期满后通过平板车运输，吊车吊装。

1、底座施工 底座施工前应先实地放样、平整场地、分层碾压密实。底板采用δ=4mm钢板与角钢铆焊后磨平，底座两侧粘贴止水橡胶皮。底座施工时应按设计设置反向预拱度，底座间应采取水泥砂浆罩面，并考虑汇水坡度，设置水泥砂浆排水沟，严禁施工期间受水浸泡。底座施工时应根据模板加劲脚留设对拉螺栓孔。

2、模板

模板为专业厂家加工的大块钢模，采用钢板和型钢组合加工。模板到现场后应先在空底座上试拼装，检查各部位尺寸偏差，达到精度要求方可投入使用。模板安装加固时底面采用螺栓对拉，并在模板外脚上间隔拉缆风和打斜撑以控制整体垂直度。鉴于模板体积重量大，安装时考虑用场地龙门或自加工轻型龙门起吊配合安装。封头模板安装时应根据封锚段长度准确控制，严格控制锚垫板与钢束垂直。

3、钢筋施工

腹板结构钢筋在制作车间制作点焊成网片，运至现场绑扎，腹板渐变部分箍筋应根据计算先放实样按变化顺序编号再制作。预应力孔道定位筋应对应预应力筋座标，每0.5米一道焊成定位网片并编号，绑扎时对号入座。钢筋绑扎前应安好支座垫板。钢筋在底座上绑扎后应垫好底板砼垫块，绑扎好侧面砼垫块再安装模板，翼板钢筋待装模后现场绑扎，并垫好保护层垫块，边梁应注意预埋防撞墙连接钢筋等。

4、砼施工

混凝土采取级配站电子计量配料，装载机上料，强制拌和，每次砼浇筑前由质检员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及各种预埋件（吊装孔、泄水孔、防撞墙、路缘石钢筋、伸缩缝预留槽）等，合格后请监理工程师检查签证方可浇筑。

砼浇筑采取底板—腹板—顶板水平分层（30~50cm）由一端向另一端推进或由两端向中部推进，上一层必须在下一层初凝之前开始。振捣以外模上安装的附着式振动器为主，加配以φ50、φ30振动棒辅助插捣，并配以钢筋插扦辅助检查，对锚下钢筋密集处、隔板、腹板交界处等以振动棒重点插捣，顶面砼以搓板收平搓毛，冬、雨天气注意覆盖。

5、空心板吊装

空心板安装采取场地吊车安装的方法。吊装应特别重视梁体稳定性，梁体在运梁平车上运输应采取撑拉稳定措施。

四）桥面铺装施工

桥面钢筋绑扎安装完毕后，经自检报监理工程师检查验收并签证认可后进行桥面浇筑施工。混凝土浇筑时应整捣密实，浇筑桥面砼应注意：

所有砼材料必须合格，砂、石作筛分试验，符合级配要求，水泥需要做强度和安定性试验。

砼配合比通过设计和试验配制确定，以保证配制的砼满足施工所需的和易性、流动性和可靠性。

浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证砼质量。

砼浇筑完毕后，用草袋覆盖砼表面，派专人定时定量洒水实行常规养护，保证砼质量，冬季湿度太低时应注意采取防冻措施，养护时可加盖薄膜实施保温养护。

五、施工进度计划及保证措施

一）施工进度计划

工期：按招标文件要求120天，我公司保证在120天合同工期内完成工程任务。

二）人员、设备、材料保证措施

本工程施工工期紧、实施中机械化程序要求较高；施工季节性强，雨情影响较大。我们将积极组织人员进场提前进行工程筹备工作，组织联系机械设备的进场方案等一切准备工作，为工程的正式开工创造良好的条件，在开工报告审批之后，立即展开补强层施工。具体措施如下：

1、迅速组织主要施工人员及设备进场，进行基准点校核及测量工作。安排妥水、电、道路使用及场地、临时建筑等事宜，为该分项工程开工作好一切准备。

2、施工机械全部为我项目部现有设备，项目经理负责协调人员、设备进场。

3、我项目部在和当地合作方面，已有较全面的经验，能造就通力合作的宽松的施工环境。在当地各种材料、物资、人员信息网较全，本工程所有材料、物资、民工都有可靠来源，施工时期完全能满足供应。

二）确保工期的措施

1、抓班子，保工期。我项经部承诺按计划时内完成施工任务，确保项目目标实现，达到业主监理满意，建立精干高效的项目经理部，建立高效的施工项目组织、计划、指挥、协调、控制系统，充分调动一切积极因素，发挥生产潜力，确保各项工程项目如期顺利实现。

2、抓硬件，保工期。项目实行项目法管理，组成专业化施工队伍，采取机械化作业，保证设备、人员配置充分合理。

3、抓前期，保工期。充分重视前期准备工作，尤其要抓紧抓好设备和人员进场、施工便道、料场规划、水电系统建立、配套工作，以满足实施施工计划的需要。

4、抓重点，保工期。本工程应重点落实雨季施工，行车干扰的保证措施，采取特殊措施，合理安排雨季施工，合理排除行车干扰，合理组织交通管制，确保顺利施工，交通畅通两不误。

5、抓设备，保工期。加强设备的管理和维护，建立工地施工设备的定期保养制度，同时配备一定数量的备用零配件及专业的修理人员，加强施工操作人员的安全操作规程学习。

6、抓奖惩，保工期。对分项工程实行任务、工期、质量承包奖惩制度。项目经理根据工期和任务量对各施工队，施工队到班下达生产定额，实行多劳多得，日日进行考核，对保证质量超额完成进度的，除发给进度承包费还给予提前完成任务奖。完不成任务的，除扣除承包费还予以罚款。

六、保证质量措施

一）质量方针

严格执行标准，追求行业一流，竭诚优质服务，全面信守合同。

二）质量目标

合格。

三）质量保证体系

建立健全全面质量管理与质量保证体系，成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。工程技术部门根据工程规模、特点，制定创优计划和详细的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，对工期、安全、质量、成本问题分析原因、制定对策、及时解决，不断提高工程质量。质检部门负责进行质量评审。

四、保证质量的主要技术措施

质量控制主要是对砼的控制，影响桥涵混凝土质量的主要因素有：拌制混凝土原材料的质量、混凝土配合比、混凝土运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等。为保证混凝土的质量，在组织措施上、技术措施上、施工过程管理及原材料使用上配备足够的技术、管理人员及设备，保证混凝土的各项指标及成品质量满足设计要求。

1、组织保证措施

（1）质量管理小组，全面负责混凝土施工的有关技术管理，混凝土连续供应，施工工艺实施，全面保证混凝土质量。有中心试验室负责日常的砼的监控工作，在砼浇注过程中，相关的试验人员全过程值班，保证砼的质量，满足现场的施工需要。

（2）结构混凝土灌注前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺、施工技术性能特点和施工注意事项等进行技术交底。现场生产负责人负责组织灌注施工机具、混凝土的运输及劳动力配置。项目的质检、技术部门及防水作业组专职负责相应部位灌注质量检验和监督。

（3）灌注作业时，项目经理部相关的质检、技术、机电、物资、试验等部门组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应，按施工工艺组织施工，并监督关键部位的混凝土灌注质量。

（4）混凝土试验人员到混凝土搅拌站，抽检搅拌站对配合比控制的情况，确保混凝土的质量。

（5）混凝土灌注施工采取灌注质量责任承包，项目经理部和项目作业人员签定质量责任书，并制定相应的奖惩措施。

2、原材料选用控制

（1）骨料的选用；混凝土使用的砂、石技术指标要符合现行的规范的规定，严格控制原材料的进场质量，按照相应规定的检测频率进行原材料的抽检，满足要求后方可进行使用。

（2）拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净自来水，经过试验部门的检测，合格后方可使用。

3、结构混凝土的施工控制

（1）做好混凝土浇筑前的施工准备工作

A、混凝土浇筑前进行详细技术交底工作，对所有施工机械进行一次检查，备足、备齐各种施工用料。

B、混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污等杂物，符合要求后进行浇筑。

（2）混凝土分层浇筑，分层振捣，需要保持平衡受力的部位，严格对称浇筑；相邻两层浇筑时间间隔尽量缩短，确保上、下层混凝土结合质量和整体强度，不形成施工缝，浇筑混凝土的自由落高不超过2.0m，超过时使用串筒、溜槽等工具进行。

（3）混凝土采用机械振捣密实，振捣时间为10～30S，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准，避免漏振，欠振和超振。

（4）混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时，止水措施符合设计要求，无设计规定时所定措施报经监理同意。

（5）混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不少于7天，保证砼表面湿润。混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。

4、隐蔽工程的质量保证措施

（1）具备隐蔽条件的隐蔽工程检查，采取班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检符合质量要求后再由专业质量检查人员进行检查。

（2）隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，以书面报请现场监理工程师检查验收，验收合格经监理工程师签证后进行施工。

（3）各班组在进行工序交接时，有明确的质量合格交接意见，每个工班进行工序施工时，都严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。（4）隐蔽工程施工做严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人、质量检查人员、监理工程师签字。关键工程对隐蔽工程进行照相，建立图片档案。

5、雨季施工质量保证措施

雨季施工前，做好雨季防护措施，建立防洪组织，备足防洪物资，做好抗洪抢险的一切准备工作。

雨季施工由项目部和各工程队的调度负责天气预报，及时传递雨情，根据天气趋势预报，合理安排工序，提前做好防护工作。

基坑施工时做好排水措施，防止雨水流入基坑。雨天时停止混凝土的浇筑施工。雨后砂、石含水量增加，混凝土配合比在重新测定砂、石含水量后，做必要的调整，以保证混凝土的质量。

水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布，以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡篷布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。

对施工便道要提高标准，防止进入雨季时，便道不通妨碍材料进场及施工机械的通行。

七、保证安全措施

为了确保安全施工，又保交通畅通，在本合同段施工中，特制定下述安全保证措施：

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针及国家颁布的各项有关安全的法律、法规和规范，做到安全文明施工。

2、建立健全安全保证组织机构，由项目经理任安全第一责任人，配备经过培训的具有担任安全员资格的专职安全员，各施工班成立安全领导小组，由班长任安全第一责任人，配备班组兼职安全员，负责开展各项安全工作。

3、建立安全生产管理体系，坚持整个施工活动的全员、全过程、全方位、全天侯的动态管理。由专职安全员制定各项安全管理办法，并监督检查各单位严格执行。

4、施工现场设置安全标志。在本工程现场周围配备、架立并维修必须的标志牌，确保安全与方便。设置的标志牌为以下几种：

a、警告与危险标志； b、安全与控制标志； c、指路与标准的道路标志。

所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，均应经监理工程师认可。

5、制定完善的安全技术保护措施。各施工部位开工前，应仔细分析现场环境及生产过程中的各种不安全因素，采取有效的消除或控制方法，并做到措施得力，责任落实，层层交底。严格做到持证上岗，挂牌施工，对危险作业严格执行审批制度。

6、搞好施工队伍的安全管理，加强对外聘劳务的安全教育。

7、定期开展安全教育活动，加强全体员工的安全意识、提高安全操作技能和自我保护能力。

8、做好劳动保护工作，按照有关规定和要求，配备各种劳动保护防护用品。

9、加强施工现场的安全管理。保证施工道路的畅通，水、电布局敷设合理，照明充足完好，用电设备接地可靠，做到各种施工机械、物资、器材停放堆存有序稳妥，保持现场整洁并做到工完场清。

10、开展经常性的安全检查，做到作业前、作业中、作业后均有检查，实行定期检查、动态检查、特殊检查各种形式相结合。

11、正确处理安全事故，严格实行奖惩兑现；同时认真分析事故发生的过程和原因，采取预防类似事故重复发生的措施，并检查安全管理的薄弱环节，加以整改。

八、文明施工现场措施

文明施工反映出一个企业的精神面貌的基本素质，场地整洁，布置合理，施工有序，文明用语是我公司的宗旨，在本标段施工中，我们将做到：

1、文明施工是企业市场形象的重要部分，把文明施工目标具体化到各部门及施工队伍的经济责任制中。

2、项目部定期对工地组织文明施工综合检查，杜绝野蛮施工行为。

3、遵守当地政府的各项规定，尊重当地居民的习俗，加强全体人员的文明教育。与当地政府及居民友好相处，建立良好的社会关系。

4、与当地各单位和居民保持良好的关系，如有矛盾，听从有关部门协调和处理。

5、遵守“让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿”宗旨，严格按设计要求规范化施工，对业主、监理作出的决定无条件立即执行；在文明施工方面接受业主、监理的指导。

6、注重施工现场的整体现象，科学地组织施工。对现场的各生产要素进行及时的整理、清洁和保养，保证现场施工的规范化、程序化。工区内按要求竖立醒目的施工标识牌，现场人员持证挂牌进场、施工。

7、爱护环境、美化环境，避免施工活动对环境的各种污染，在项目的整个施工期及缺陷责任期内，项目经理部将本着“拓宽质量视野，以人为本，在注意坚固性、耐久性的同时，使建设项目与生态环境相协调和自然和谐”的精神严格遵守国家的环保法规：《中华人民共和国环境保护法》，《建设项目环境保护条例》，《中华人民共和国水污染防治法》，《中华人民共和国固体废气物污染环境防治法》等。使整个施工活动满足合同文件提出的环保要求；并将采取以下措施，全方位控制对水质、土壤、大气等污染，把对当地的自然环境、邻近单位的生产和居民生活的影响减少到最低程度。

1）定“环境保护实施计划”，使环保指标分解落实到各单位和个人的经济责任制中。

2）爱惜当地的自然资源，严格听从业主和监理对施工的环保意见。

3）防止水土流失，在施工期间保持工地良好的排水状态，修建足够的临时排水渠道，以不引起淤积、冲刷。

4）对施工废料妥善处理，严格按规定或监理工程师的指示进行收集、疏导及弃置，力求少占土地、不影响排灌和农田水利设施。

5）保护水质

6）减少噪声、废气污染。

a、加强对设备尾气的检测，对于超标排放废气的车辆要及时维修或禁止使用。

b、施工设施如堆料场、加工厂尽量远离居民点以减少干扰。

c、机械设备生产操作时，采取有效的降噪、防护措施，在居民区夜间施工时，严格遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

6）完工清场措施

工程完工、人员撤离之前，对施工现场、拌和场、施工营地等进行彻底清理，平整、恢复原貌。在工程范围内残留的材料等进行清理，对工程区的公路等永久建筑物按要求进行恢复。

九、拟投入的主要施工机械设备

根据工程需要，我公司拟投入的机械设备均为自有，并在进场前做好机械的保养和检修。

十、劳动力安排计划

为优质、高效、安全的完成该工程的施工任务，根据项目与施工管理的要求，本公司中标后将针对本工程设立工程项目经理部，该项目经理部由本公司一批具有较好管理水平、技术水平、施工经验丰富和责任心强的管理技术人员组成，在现场全权代表公司行使管理职能及履行合同的权利与义务，是一支极有战斗力的施工队伍。

1、劳务队伍选择：参加本工程施工的劳务队伍均为参加过类似工程的优秀专业施工队伍。

2、对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。

3、本工程主要劳动力配备见下表，普通力工按需配置。拟投入本工程的劳动力视现场工程进展情况随时增减；特殊工种人员持证上岗。

十一、主要材料、构件用量计划

1、本工程工期紧，工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。

2、施工所需物资，如：搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放。

3、施工用建筑材料将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。

第四篇：桥面防水施工安全技术方案

桥面抛丸防水施工安全技术方案

一、编制依据：

1、《中华人民共和国安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》。

2、《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）。

3、交通部颁发的各项有关公路施工的安全技术规范和规程。

二、工程概况

山西省临汾至吉县段高速公路第 S13合同段K211+040（051）乌泥沟中桥桥面抛丸、防水工程数量为1596 m2。为保证工程施工进度，现对桥面抛丸、防水层进行施工，为了加强施工现场安全生产管理，确保安全目标和环境目标实现，我项目部特制定桥面抛丸防水安全施工方案。

三、安全目标和环境目标：

1、安全目标:重大伤亡事故为0次，重大火灾事故0，重大机械设备事故0，机械设备使用安全状态100%，确保全体员工健康，职业病发生率为0,安全生产投入费用与建筑直接费的比值≥1.5%。

2、环境目标：噪声及污染排放符合地方环保规定，符合率100%，垃圾分类弃置符合率100%，资源（水、电、原材料）消耗在定额标准范围内。

四、安全技术措施

1、组织保证

（1）项目经理部成立专门安全检查小组，安全部具体负责，每天对施工现场进行安全巡检，发现问题及时处理。

（2）我项目部现场施工作业人员已通过三级安全技术培训，且考试合格。并与每施工人员签订安全生产责任书。

（3）施工现场设专职安全员，配戴袖标，全过程现场巡视检查，及时制止违章作业。发现问题及时处理或及时向上级主管部门汇报，每天如实填写施工日志，使每道工序、每项工作的施工都在有效监控之下。

2、施工现场一般安全技术措施

（1）施工现场及其下方要划定安全区域，应设警戒线，作业区范围内应设有警示信号和警示牌；作业区及进出口，应设专人负责安全看护，严禁非操作人员进入作业区。

（2）进入施工现场作业人员应穿反光安全服，作业过程中不得因任何原因将反光

安全服脱掉。

（4）施工前，对机械操作手进行岗前培训，使操作手熟悉掌握机械操作规程，严格按操作规程操作。施工中，对于施工人员的不安全指挥，机械操作手有权拒绝操作。

（5）施工现场严禁堆放易燃、易爆物品；并配备消防器材。

3、抛丸施工安全技术措施

（1）抛丸机操作人员必须佩带护目镜，以防钢丸弹射伤人。（2）在半通车路段，桥梁两头设置醒目车辆禁止通行标志。（3）载重汽车由专人指挥，指挥信号明确、清晰。

（4）设备的装卸要检查吊链是否牢固可靠，统一听从指挥，安全装卸。

（5）工人进入施工现场必须佩带防尘眼镜，穿工作服，反光背心，封闭交通创造一个安全的施工环境。夜间施工，必须佩带头灯。

（6）施工人员严禁在设备油桶旁吸烟，如有违规，立即开除。

（7）注意现场电路走向，不得碾压电缆，（8）施工时注意脚下钢砂，小心滑倒跌伤，严禁在施工时戏耍打闹。

（9）施工结束后，要保持现场的干净。

4、防水施工安全技术措施

（1）风力灭火器在工作时不准对人，工作是顺风作业，不准反向工作。

（2）风力灭火器存放应选择干燥、阴凉、通风

（3）不可靠近高温或可能受到曝晒的地方，（4）把燃料清空后，交库房统一管理，放到指定地点，不得乱扔乱放。

（5）洒布车司机首先应有资格证件，在现场服从指挥，注意交通标志，安全行驶。

（6）柴油机开机前应注意机器的水，油，润滑油，皮带等，在使用过程中随时注意柴油机的响声，转速，机温，及排烟情况。

（7）泵体在开机前先空载运行，看是否有障碍物，如无，应先加水试看管道是否通畅，泵体是否正常运转，在使用过程中随时注意声响及转速。

（8）使用完后，应立即用水清洗泵体，管道，并注意对环境的影响。

（9）存放地点应选择在安全的地点，并且把罐体等遮盖，注意沙尘进入，影响施工质量。

5、安全用电技术措施

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由施工现场持证电工操作。

我项目部专业电气人员对各种电器设备定期检查, 并填写检查记录；如必须带电作业时，采取可靠的安全措施并派专人监护。

6、防汛安全技术措施

工程施工时在汛期，汛期时要注意防洪，施工期间要与当地气象部门建立及时有效的信息平台，及时了解天气情况。并在上游水文站设专人进行水文观测。发生汛情及时通知下游施工现场，确保施工作业人员、机具全部安全撤离。

五、安全生产保证措施

1、安全生产保证措施

（1）分项工程开工之前，由项目安全部对现场负责人和施工负责人进行安全技术交底，并签订安全生产目标责任书。

（2）施工前，对机械操作手进行岗前培训，使操作手熟悉掌握机械操作规程，严格按操作规程操作。施工中，对于施工人员的不安全指挥，机械操作手有权拒绝操作。

（3）现场设立专职安全员，签订安全生产责任状，责任落实到人。

（4）项目部安全领导小组每天对工地进行安全检查，杜绝不安全事故的发生，做到安全生产，文明施工。

2、安全生产组织机构 组 长： 高斌 副组长：徐胜涛 专职安全员：刘宁 兼职安全员：张东升

3、安全保证体系（见附表）

4、安全生产重在预防，为保证安全生产，我项目部根据桩基施工现场的危险源制定了详细的应急预案，以便发生安全事故时能快速、妥善处理本项目部的各种安全生产事故，做好应急和抢险救援的组织工作，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害。

六、环境保护措施

环境保护是我国的一项基本国策，它直接影响现在和将来人类千秋万代的生存条件，影响我国可持续发展战略。减少对水、空气的污染，严格控制水土流失是本项目部环境保护的重点。

1、环境保护组织机构

⑴成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设备和专业技术人员，认真学习贯彻环保法，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护、水土保持的法规、方针、政策和法令。（后附环境保证体系）

⑵健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。

⑶加强环保教育，宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

2、环境保护的主要技术措施 ⑴生态环境保护措施

① 加强对原有植被等长久性环保体系的保护。② 在居民区避免夜间施工，防治噪声污染。

⑵水资源保护措施

① 施工期间生活污水采用沉淀池，化粪池等生产办法处理，未经检测合格不得直接排放与家田、河道中。

③ 施工污染清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理。⑶大气环境保护措施

① 设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。

② 在运输废渣等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不超限运输。③ 在有粉尘环境中作业人员配戴必要的劳动保护和防护用品。⑷降低噪音措施

① 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器，并加强维修保养，降低噪音。② 机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。

③ 在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。

④ 合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免使用噪音很大的机械。

⑤ 适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。

⑥合理安排施工人员在高噪音区的作业时间，并配备必要的劳保用品。

七、文明施工

1、组织机构保证。

（1）成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，配备一定量的文明施工专业人员。

（2）始终本着勤俭节约的方针进行工作，反对浪费，提倡节约，提高经济效益，搞好廉政建设，抓好纪检、监察工作。处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设。

2、文明施工措施

⑴原材料进场后按规格堆放整齐，并设标识牌。

（2）推行施工现场标准化管理。

① 严格按照技术规范施工，按操作规程作业；机械停放井然有序；各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设施及时从现场清除、拆除并运走，保持施工现场整洁。

② 施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

③要重视环保工作，加强环保教育，强化环保监理，消除施工污染。⑷改善作业条件，保障职工健康。

采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。

第五篇：高速铁路桥面附属设施施工方案

二.施工概况

1、设计概况

桥面系附属设施工程包括：防护墙、竖墙、接触网支柱基础（含下锚拉线基础）、防水

层及保护层、伸缩缝及挡水台等项目。

(1)防护墙

防护墙设计为 C40钢筋混凝土，采用 Φ 12mm、Φ 16mm的 HRB335钢筋，分节设计，除端部节长度为 2295mm外，中间节均为 1990mm，两节之间纵向设置设 10mm宽的断缝。防护墙底面宽

25cm，顶面宽

20cm，直线段高度为

750mm，曲线段内侧高度为 820mm，外侧为 1000mm。）。(2)A、B 墙

无声屏障梁段竖墙顶面宽 100mm，底面宽 150mm（如图 2-2 所示)；有声屏障梁段竖墙顶面宽 200mm，底面宽 250mm，所示。竖墙 A 高度均为 412mm。竖墙 B

2.施工方案

桥面系附属设施总体施工顺序： 防护墙施工→ A、B 墙施工→接触网支柱基础施工→防护墙外侧防水层及保护层施工→梁端挡水台及伸缩缝施工→防护墙内侧防水层及保层 施工。

其总体施工方案应符合下列要求：

(1)钢筋加工：钢筋进场后进行复检，并将复检报告报监理审查，经审查合格后再使用，半成品钢筋在钢筋加工场集中加工，检验合格后临时存放。钢筋加工必须采用定位模 具按图纸尺寸严格控制，加工时钢筋保持平直，无局部弯折，如遇有死弯时，将其切 除。加工好的钢筋采用平板拖车运输，采用 25t 汽车吊吊车直接吊装上桥。上桥后由

桥面系附属设施施工方案

人工按规格、型号分类堆码在指定位置，挂牌标识。

(2)模板设计：防护墙、竖墙模板采用定型钢模；接触网支柱基础（含下锚拉线基础）模板采用加强竹胶板和方木加工而成；挡水台模板采用竹胶板和泡沫板制作。模板加工制作时应严格按照设计图纸尺寸进行加工制作。

(3)混凝土工程： 桥面系附属设施工程所使用的混凝土皆在拌和站集中拌合，混凝土运

输车运至施工现场，泵送入模或罐车直接上桥溜槽浇筑。混凝土工程都须用插入式振动棒进行振捣，顶面挂线人工收面，保证大面平顺。

(4)防水体系： 无碴轨道桥面采用两侧排水的方式。从线路中心向两侧设置 2%的横坡，铺贴 L 类氯化聚乙烯防水卷材；防护墙外侧向内设置

2%的排水坡，刮涂聚氨脂防水涂 料。以保证梁面积水全部汇集在防护墙内侧边的泄水孔中顺利排出。

3.施工工期安排

桥面系工程计划 2013 年 4 月 6 日开工至 2013 年 9 月 30 日完成本部负责的桥面附属设施工程。

防护墙施工： 2013 年 4 月 6 日开工，2013 年 8 月 30 日结束； 竖墙施工： 2013 年 4 月 6 日开工，2013 年 8 月 30 日结束；

施工人员

(1)桥面系附属设施工程主要管理人员如下：

桥面系附属设施工程施工主要管理人员一览表职务 备 注 项目总工 副总工 现场技术负责 现场技术负责 人 现场技术负责 人 人 试验室主任 试验员

施工现场的协调全面技术管理

施工现场的协调

附属设施施工的技术管理及质量管理及报检附属设施施工的技术管理及质量管理及报检附属设施施工的技术管理及质量管理及报检

负责原材料及混凝土质量检测 负责原材料及混凝土质量检测 序号 1 2 3 4 5 8 9

姓名 邵引明 王庭 胡永波 马杰 王磊 杨贵花 房文清

(2)根据桥面系附属设施工程的施工质量和施工进度，按专业成立作业班组。

桥面系附属设施施工方案

1、技术准备

施工前准备

(1)施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。学习相关施工技术指南和验收标准。(2)根据施工图纸和工程结构形式设计模板。(3)对施工作业人员进行技术交底。

(4)按设计要求，确定出混凝土、防水涂料配合比。

2、现场准备

(1)完善施工道路的通行条件，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、通道出入口的具体位置等 , 满足桥面附属设施施工需要。(2)清理梁面残留混凝土渣及杂物，并用清水冲洗干净。

3、施工材料

根据工程进度计划及施工组织安排，本着“合理组织、满足施工、经济合理、减少库存”的原则，充分考虑施工时雨季等因素影响，各种材料均计划周转使用，保证桥面系附属设施的施工进度。

(1)现浇混凝土所用材料、品种、技术条件应符合设计及验标要求，进场检验应符合 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。

(2)现浇混凝土强度等级应符合设计要求，其施工和检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。

(3)钢筋原材料、加工、连接和安装应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。

(4)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。

(5)本工程防水层采用聚氨脂防水涂料和 L 类氯化聚乙烯防水卷材两种材料，品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定。(6)伸缩装置由耐候钢型材、橡胶密封带（橡胶密封条）、锚固钢筋组成，本工程采 用

TSSF-60型和 TSSF-160型两种，伸缩装置进场须提供出厂合格证及编号。伸缩缝装置在运输与堆放时，安放稳妥，防止型钢扭曲，远离热源 1m以上，严禁与酸、碱、桥面系附属设施施工方案

有机溶剂接触。

施工组织流程及技术标准

一、防护墙、竖墙、工艺流程

施工准备

测量放样

凿毛、调整预埋钢

钢筋加工 绑扎钢筋 基础预埋钢板安装

模板打磨、刷脱模剂 安装模板

混凝土拌和、输送 混凝土浇筑 制作混凝土试件

拆模、养护

1、混凝土凿毛、调整预埋钢筋

施工前对结构物底面进行凿毛处理，钢筋根部凿毛至钢筋外侧 1~2cm，并将表面杂物和浮渣清理干净露出新鲜混凝土面。把预埋钢筋调整顺直，保证钢筋保护层厚度满足 设计要求。同时检查防护墙、竖墙梁体预留的接地钢筋、接地端子等接口的位置、数量是否符合要求，不符合要求的应及时处理完毕后，再进行施工。经监理工程师验收

合格后方可进行下道工序。

2、钢筋绑扎

(1)防护墙、A、B 墙

①钢筋安装时采用挂线绑扎施工。在箱梁两端及断缝处测出梁面标高后，反算出钢筋顶面标高，并将梁端钢筋及断缝处钢筋按设计标高固定好后拉线进行绑扎其他钢

筋。

桥面系附属设施施工方案

②钢筋绑扎时要求钢筋平直、无损伤，规格型号符合设计要求，钢筋骨架绑扎牢固，纵向钢筋在断缝处断开，钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固。③综合接地钢筋焊接长度为单面焊 20cm，双面焊 10cm，焊缝厚度不小于 4mm。每跨梁小里程端设置接地端子，接地端子采用焊接方式固定在接地钢筋上，距离梁面 15cm，端子表面应加保护膜，焊接时应保证其与模板密贴。

④钢筋绑扎时要注意预留钢筋保护层，在钢筋与模板间设置同标号混凝土垫块，非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应利用竖向钢筋进行定位，保证钢筋位置准确。

(2)模板安装

①防护墙、竖墙立模前需对立模处梁面高程进行测量，用控制模板底标高方式对梁面 进行调平处理，模板底部用砂浆带进行立模标高控制，模板安装时要统一挂线进行 线型控制，相邻模板采用螺栓连接。防护墙过水孔模具与模板同时安装，过水孔处 的模具为自己设计现场加工，采用 6mm厚的钢板做成楔型，安装时用双面胶粘贴后与防护墙模板密贴，拆模后可反复周转使用。

②基础模板立模时，模板内线必须严格按照基础定位时弹的墨线尺寸进行控制。防护墙、竖墙立模后采用紧线器配合细钢丝以每三孔梁两个梁缝为一个单元进行挂线调整线型，并且每 2m取两个点用吊线锤检查模板垂直度。

模板拼缝位置均采用双面胶粘贴密封防止漏浆，表面清理干净、光洁，脱模剂涂刷均匀，严禁采用废机油等劣质脱模剂，以免产生表面色差。

(3)模板加固

①防护墙两侧模板采用上下对拉方式和利用外侧竖墙预埋钢筋撑拉结合方式进行加

固。

②竖墙模板加固采用方木棍支顶和松、紧螺栓紧拉的方法整体固定模板。每孔梁每侧模板全部通过螺栓连接成整体，木棍要抵在防护墙上，防止模板移动。

③基础采用横包纵的方式加固，纵向模板用方木支撑在防护墙上进行加固；两块横向模板底部采用桥面打孔植筋的方式加固，顶部采用自制的卡子对拉的方式加固。模板加固完毕后要对上口宽度和竖直度检查校验，同时检查预留孔洞的位置、数量和尺寸是否符合要求。经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。

3、浇筑混凝土

桥面系附属设施施工方案

(1)混凝土拌和、运输

混凝土浇筑前需再次对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固牢固，一切正常后，将模板内的梁面洒水湿润，以保证混凝土良好的连接。同时，在两侧梁面上铺设土工 布或彩条布，防治混凝土浇筑过程中污染桥面。混凝土由 2#拌和站集中拌制，采用混凝土罐车运至施工现场。防护墙、竖墙采用罐车直接上桥溜槽方式浇筑；各种基础 采用混凝土罐车直接上桥溜槽浇筑或或汽车吊吊送吊斗上桥，混凝土放至手推车内，人工铲入模内的方式浇筑。混凝土运至施工现场后，应检测混凝土的坍落度、含气量 及温度等指标，合格后方可浇筑。

(2)混凝土浇筑

防护墙、竖墙浇筑时采用水平分层法从一端浇筑到另一端； 基础浇筑时一次浇筑成型。浇筑时下料口距离模板顶 30cm左右，下料应均匀缓慢，应尽量减少冲击模板和溅落在桥面上的混凝土渣，下料过程中控制混凝土用量，防止过多后人工倒运、过少后人工布料。

(3)混凝土振捣

振捣采用 ZD50型插入式振捣棒振捣，插入时快插慢拔，并边提边振，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。振捣过程中，应防止对钢筋和模板的 撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理；混凝土浇筑过程中由试验员按规范要求制作试件。

(4)抹面

混凝土振捣完成后以模板上顶面为基准先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提浆，在混凝土初凝前（根据当天温度确定等待时间）用铁抹子抹面收光。

4、模板拆除

(1)模板应在混凝土强度达到 2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。拆除时轻轻振动模板，以防损伤混凝土的表面及棱角。

(2)防护墙、竖墙拆模后将模板底部外露部分砂浆带凿除。(3)防护墙拆模后立即用同标号细石混凝土将内侧根部 30X30mm的倒角抹出来和安装过水管篦，以便与防护墙同时养护，防止倒角脱落和表面开裂。

五、混凝土养护

(1)终凝之后拆模之前应采用带模包裹在结构物顶面洒水养护。

桥面系附属设施施工方案

(2)防护墙、竖墙拆模之后采用滴灌法进行洒水养护，滴管采用内径 16mm的塑料软管，每隔 5cm设置滴水孔，软管沿线路纵向设置在防护墙顶部，并用塑料膜包裹防护墙，外面再覆盖一层土工布的方式进行保水养护，用钢筋制作的 U型卡子卡在防护墙上，防止风把 土工布和塑料膜吹开，在桥面防护墙内侧每隔两跨设置一个塑料水桶（体积约 1m），水桶固定在自制的钢筋架上，底部设置阀门与滴水管相连，水桶流水高程不小于防护墙顶面高 程。

(3)接触网支柱基础采用包裹覆盖洒水养护，土工布穿过螺栓包裹基础，在顶面洒水，然后覆盖一层塑料膜，底边用重物压住防止风把土工布和塑料膜吹开。桥上设专人进行看管养护，定期揭开塑料膜洒水。

安全防护与隔离方案

安全防护方案

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立从经理、总工、架子队长、技术负责人到 操作工人的安全保证体系。项目部设安全质量部，架子队设专职安全员，工班设兼职安全员，明确各级管理职责，管生产必须管安全，做到思想到位、措施到位、分工明确、责任到人。编制生产计划时，必须同时编制劳动保护措施计划，并依照国家规定发放、使用劳动保护技术措施经费。

对职工进行安全技术教育，对新工人和调换新工种、采用新技术、新工艺或使用新设备的工人，必须进行安全培训，经考试合格后方准上岗。坚持每周安全例会制度，并积极开展各项安全生产活动，不断提高施工人员安全意识。坚持日常检查、巡视制度，发现施工生产中不安全问题，必须制定措施，提出整改意见，及时解决。

附：项目应急工作领导小组名单 组 长： 副组长： 组员：

（项目经理）

（总工、生产负责人）

（安全员、现场负责人、架子队队长）

安全应急救援预案

一、安全生产事故应急救援

为了实施在发生重大安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障员工和周边居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全，特成立应急救援组织机构。

桥面系附属设施施工方案

（1）处理突发事件应急预案的原则

为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定路基施工安全生产应急预案，其基本原则为 : 坚持“以人为本，预防为主”的原则。通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措

施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。施工前期，针对施工过程中存在的重大危险源，提前预测，并制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备 必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工安全。各作业班 组紧密结合各自实际情况，成立应急小组，做好相关应急准备工作，确保施工安全。

施工安全防范措施

(1)进入施工现场，正确佩带安全帽。

(2)大型机械： 对所有各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收安全防护装置不齐全的或有其它故 障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。

各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

(3)施工用电：严格遵守安全用电的有关规程。严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施，标识统一；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔 离开关；“一机一阐一箱一漏一锁”，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要 求；照明线路应采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于 3 米；配电线路不得老化、破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零线与工作零线不混接。

安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

(4)夜间施工： 由于工期需要，工程施工过程中将不分昼夜，对于夜间施工，施工人员与白天人员进行换班，加强人员教育，强化安全意识，夜间照明设施及亮度符合安全施工 需要，满足人员操作要求。

桥面系附属设施施工方案

(5)与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一

旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。

(6)交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。

1、现场消防安全措施

（1））现场配电柜、配电箱必须设带有门的钢筋笼防护棚，防护棚顶部覆盖严密，防止日晒雨淋，一级配电柜内配备灭火器和防火砂。配电箱由专用电工负责，其他人不得随意打开。（2））

施工现场要配备足够的消防器材，并布局合理，施工区、办公区都要设置，并经常

维修、保养保证消防器材灵敏有效。

（3））使用各种电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保安全。油漆、稀料、防水卷材等易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，房间内配备足够的灭火器，材料要建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门条。（4））

现场使用明火要开动火证，使用之前将周围的可燃物清除干净，并配备看火人员和

灭火器，动火地点变换，要重新办理用火证手续

2、施工临时用电系统的安全防护措施

（1）（临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。

（2）临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

（3）临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

（4）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

（5）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设臵必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。

桥面系附属设施施工方案

（6）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一 编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。

3、季节性施工的安全防护措施

（1）冬期施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。

（2）大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性。

（3）做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。