第一篇：机井施工方案预案
深水机井工程施工方案
（深水井的要求：因无机井相关设计图纸，仅根据长远考虑使用和当地的使用习惯确定机井的井型。数量计划2眼，均深约105m，内径30cm，325型钢管壁厚7mm，水泵选型250QJ80-100/5，电机功率37KW。）
(1)现场定位
因为此两眼机井为新增设施，图纸未做出标示，只能根据现场实际情况四方共同定位。根据业主、监理、设计以及施工单位2月12日共同于现场确定的两个井位（东井在水处理泵房东南角约5m处，西井在地块10水景平台南-东西向花岗岩路北两者中间部位），用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10cm，由工程技术部复验后交监理工程师批准后方可施工。
(2)主体工程施工方案
①钻机定位：采用200型钻机钻孔。钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位臵允许偏差20mm，将高程移到可靠便于施工和检查的位臵处，并经监理工程师复核后方可开钻。
②泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。
③成孔：开孔直径600mm，整修成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时使钻具重心高，因此送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装臵，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。
④孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。⑤清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%时即可的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。
⑥井管安装：采用吊车下管法.因钢管多12m长，自重5t以上，拟采用16t吊车吊装。下管时，用准备好的卡瓦将管固定，井口固定2根工字钢，待吊起后，慢慢放入井口至落到2根工字钢上面放稳，如此反复。
安装井管时，在约30m的滤管钢管外围采用一层30m粗网、三层80m尼龙沙、一层30m粗网、一层竹帘和一层竹蔑共七层防护，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽出徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管（约70m实管，30m滤管，4m沉淀管）下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不能摇摆，然后将绳放松，即可起拔中心绳，绳拔出后即可回填石英砂料。
⑦回填石英砂滤料：填滤料是管井建造的一个重要环节，填滤料规格严格按照水利电力部颁部标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填滤料厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于100mm，滤料选用磨圆度好的优质石英砂，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其它杂质。
根据钻孔记录，确定各含水层高程，石英砂滤料徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格沙石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格沙石。
⑧井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入石英砂石相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩致使填入的石英砂石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25mm，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层石英砂石填入，再用25mm左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位臵，依此类推，进行井管外封闭。
⑨洗井：井管安装完毕后，采用潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。
第二篇：机井施工方案
2.4机井施工方案 2.4.1机井设计
1、机井设计应根据机井规划、建井用途、需水量、水质要求和水文地质条件进行。根据水行政主管部分审批建井方案，进行机井设计。
2、机井设计出水量与降深，采用抽水试验资料确定。
3、资料不足时，可采用探采结合进的实测资料或根据附近同类条件的机井资料确定；也可选用经验公式或理论公式计算。
4、成井后均应进行试验抽水，予以校正。
5、管井结构包括井口、井壁管、过滤器和沉淀管。
6、管井轴线垂直度，即井孔倾斜度，井孔必须保证井管的安装，井管必须保证抽水设备的正常工作。泵段以上顶角倾斜：安装长轴深井泵时不得超过1。；安装潜水电泵时不得超过2。泵段以下每百米顶角倾斜不得超过2。，方位角不能突变。
7、管井深度设计，应根据需水量和拟开采含水层(组、段的埋深、厚度、水质、富水性及其出水能力等因素综合确定。
2.4.2施工准备
一、施工前的准备工作应符合下列要求：
1、钻机选择，应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素。
2、根据设计井孔位臵，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关作业施工现场的规定。
3、钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻进过程中不得位移。
4、应做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地平整。
5、试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。
6、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在15m以上。
7、管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到井场。
2.4.3机井施工方案
1、钻进方法与护壁应符合下列规定：
1）松散层或基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石土类及砂土类松散层，可采用冲击式钻进；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反循环回转式钻进；岩层严重漏水或供水困难的基岩层，可采用潜孔锤钻进。
2)冲洗介质，应根据水文地质条件和施工情总等因素合理先用。一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆；在严重漏失地层或缺水地层，采用空气钻进。
3）松散层钻进时，应根据钻井机具和地层岩性采水压
护壁或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。
4）停钻期间，应将钻具提至安全孔段位臵并定时循环或搅动孔泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
5）井孔倾斜度应符合有关规定，钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。如发现孔斜征兆，必须及时纠正。钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。
6）在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作。
2、松散层钻进时，采取岩（土）样应符合下列规定： 1）一般只采鉴别样，冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样；回转无岩心钻进时，可在井口冲洗液中捞取鉴别样。所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。
2）鉴别样的数量，每层至少一个。含水层2~3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3~5m采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量可适当减少。
3）探采结合井、试验井等应采颗粒分析样，在厚度大于4m的含水层中，宜每4~6m也取一个；当含水层厚度小于4m时，应采一个。岩（土）样重量（干重）不得少于：砂1kg，圆（角）砾3kg，卵（碎）石5kg。
3、井管外面质量的检查
1、井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。
2、井管每米弯曲度不得超过：钢管1mm；铸铁管2mm；钢筋混凝土管和混凝土管3mm。
3、井管的上下口平面应垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%。
4、过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10%。缠丝间距偏差不得超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离必须大于3mm。
2.4.4井管的安装
1、井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
2、下管方法应根据管材强度、下臵深度和起重设备能力等因素选定，应符合下列要求：
1）悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
2）托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
4过滤器安装位臵的下下偏差不得超过300mm。5井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。填砾和管外封闭
1、滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。
2、填砾采用循环水填砾或静水填砾。填砾时必须连续
均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。
3、不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。粘土球应用优质粘土制成，直径为25~30mm，以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸试验。
4、管外封闭位臵，上下偏差不得超过300mm。2.4.5洗井和试验抽水
1、填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。
2、洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂配合洗井。
3、洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。
4、试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于8小时。
5、试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。
6、试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。
2.5 管理房及附属设施 2.5.1工艺流程
砖块浇水→晾至表干→砖块运输、制备砂浆→基层表面清扫、弹线→砖块试摆→加工→立皮数杆→盘角挂线→砌筑→勒缝→清扫→检查验收。
2.5.2操作工艺 2.5.2.1砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润．一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
2.5.2.2砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内，机械搅拌时间不得少于2min，加人外加剂不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆3～5min。
施工前首先检查砼基础质量必须符合要求，将基础表面浮土及垃圾清理干净，从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在混凝土上锤尖处打上小钉，引出墙身轴线，根据轴线向两边放出大放脚的底边线。在砼基础转角、交接及踏步处立好基础皮数杆，并用水准仪抄平，标明砖的皮数及大方脚退台情况、地圈梁位臵。
根据弹好的轴线进行排砖，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。附墙垛（柱）、变形缝等的位臵尺寸应符合砖的模数，若不符合砖的模数时，可用找砖或丁砖来调整。
采用铺浆法砌筑,先灌竖向灰缝,再铺水平灰缝,批头缝后砌筑（必须满刀灰，必要时应加浆），铺浆长度不得超过500mm。
砌筑时第一皮大方脚砖灰缝较大时用C20细石砼在砼基础表面找平后再砌。砖基础形式为等高式，大方脚采用一丁一顺组砌法，竖缝错开1/4砖长，十字及丁字接头处要隔
皮砌通。基础墙采用梅花丁砌筑，转角处和交接处同时砌起，施工间断处留设在构造柱处。
砌筑时，每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。对砌体中沟槽、管道、观测点、水电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，严禁在砌好的砌体上开槽凿洞。
在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑，由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于1m，高度不大于500mm。
砖基础面临时间断处应留斜槎，高差不得大于1.2m。如有防震缝或沉降缝，其两边基础必须分开砌筑，严禁任何搭接咬样。先砌的要把露出的舌头刮净，后砌的采用缩口灰砌筑。缝中不得有砂浆或碎砖堵塞，一旦落入应及时清理干净。
砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水。必须在办理隐蔽工程验收签证后方可进行分层回填夯实。
砌筑时应在基础墙顶第二皮砖处及距夹墙柱边一砖半处留设好地圈梁、构造柱支模横愣洞，其间距控制在500左右。
基础墙底层及顶层的一皮砖要丁砌，砌至顶层一皮砖时，应从龙门板上拉通线，将墙身轴线引下，确保最后一皮砖位臵正确。
第三篇：农用机井施工方案
农用机井施工方案
本工程共规划新打机井x座。
为了确保新打机井标准质量，对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。1配好打井专业队伍
精选专业技术人员跟班监控，指挥成井的全过程，选择有专业操作技能的技术工人参加施工； 2配齐成井的全部机械
根据本工程成井的开孔直径，深度和工期，选用TSJ-150钻机3台，洗井用TBW-50/1.5泥浆泵3台套，发电机组三台套； 3选择好井位,开挖好循环槽和泥浆池
施工人员进入施工现场后，要积极主动与业主联系，接通业务关系，会同监理根据设计部门平面布置图所标位置定准井位。根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压线的距离，一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。
按照井孔的直径和深度计算排碴量，根据水和碴的最大容积开挖泥浆池。池的坡比为1:2，挖出的弃土堆放在池上口2米以外； 4井孔施工
井孔施工应根据设计标准，水文地质资料而定，钻机安装前，应对钻机各部位进行检查维护，保持良好状态，如动力系统、升降系统、钻塔各部件及有关辅助设备工具等。钻机安装要达到：平稳、牢固、垂直、准确。开钻前应进行试运转，发现问题及时处理，不得让钻机带病作业。
本工程冲洗介质，如果地质是粘土或稳定地层，采用清水；如果是在砂壤土地层，则采用泥浆。一般地层泥浆的密度应为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大；砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度应为18～22s；细砂、粉砂含水层应为16～18s。
采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应大于0.5m。钻孔前应对钻头的外径和出刃进行测量，保证孔径的尺寸符合成井的设计要求。钻孔中如发现塌孔、扁孔、斜孔时，应及时处理。发现缩孔时，应经常提动钻头修扩孔壁。钻孔进尺不要太快，以防止钻头埋入泥碴中。
井孔开钻后，应按规定程序采集地层土样，并做好实测位置记录和土性描述，绘制地质柱状图。对土层变化层的深度，含水层构造起止深度等进行观察和记录。5清孔
泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10～20mm的疏孔钻头扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。6井管的安装
井管安装前必须对钻孔进行质量检验，检验的内容主要是：井孔深度、直径、圆度和垂直是否符合设计标准和规范要求。测量井孔的深度和直径，一般采用测绳丈量，其孔深不得超过设计井深的±0.2%；成井直径比设计要求不得小于2厘米；孔斜不得超过设计要求。井管安装前，首先要将安装工具，井材准备齐全，并分别检查，安装工具的可靠性，井材的完整性，井材的完整性和强度是否达到设计要求。达不到要求的一律不准进入场地。
井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。井管每米弯曲度不得超过钢筋混凝土和混凝土3mm。
井管和上下口平面应垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%。井管直径偏差不得超过±6～±9mm。井管管壁厚度
厚度偏差不得超过±4～±6mm。
井管的安装方法很多，我们根据本工程的井深采取钢丝绳配滑车，靠井盘，井管的自重下沉安装，这种方法操作简便，下管速度快，容易掌握等优点，安装过程中要注意井管的接头要对齐，粘结要密实牢固，整体要垂直，扶正器要按要求长度设置。井盘的强度要满足压力的要求。
井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。7填砂料
填料的方法和材料的标准质量直接影响管井的出水量和质量，必须认真仔细地做好。填料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。
填料前必须对柱状图进行分析，该填几种规格的砂就填几种砂，对各层料的规格、数量、深度及各层填料的层高面进行严格的有效控制；填入的砂料要准确计量，并考虑填入砂料在孔内的沉降时间；准备好测量填料层高的测绳和测锤，测锤为一根圆铁棍，长0.3m～0.6m，一般重量为2～3公斤。
不良土层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。粘土球应用优质粘土制成，直径为25～30mm，以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。
滤料回填注意事项：
（1）滤料回填采用循环水填料；
（2）回填滤料时应沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不宜太快。若滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止；
（3）回填滤料要用已知的计容器，便于及时的与计划数量校对。当滤料填入到一定数量时，可等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划为止；
（4）采用循环水填料，中途不许停大泵，要一气呵成；（5）严禁一侧集中填料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞；
（6）井管外封采用天然杂质少的优质粘土，经人工浸泡拌和，制成直径25-30mm粘土球。粘土球必须揉实风干，风干后表面无裂纹，内部湿润，含水量为20%左右。8洗井
洗井是成井过程中的关键一环，不得草草了事。洗井主要是清除在钻孔过程中孔内泥浆对含水层的堵塞，同时排出滤管周围含水层的细粒，以疏通水层，减少进水阻力，以达到应有的出水量。
（1）洗井时，使用离心泵时开时停，借以排出井内泥砂，至水清为止；（2）冲洗应自上而下或自下而上分段进行，洗井可用正冲洗或反冲洗两种作业方法；
（3）洗井后，井水含砂量应在《规范》要求的指标以内；（4）洗井结束后，井底沉淀物不得超过井深的千分之五。9抽水试验
洗井结束后，应作抽水试验，看下出水量是否达到设计要求。（1）抽水要连续进行，不得停歇，如因故停歇，应重新进行；
（2）试验抽水时，在松散地层，水位下降后的相对稳定水位延续时间不得小于8小时。
第四篇：机井施工
机井施工标准
1、规划标准：新打机井要与原有机井统筹规划、合理布局,必须保证每个50亩以上的方块田有1眼井，一般井与井之间的距离不小于150米。井位离新规划的路、沟外边5米（治理达到标准后的路、沟），同一条路、沟边的机井位置在一条线上，原则不建“对子井”，沟、路两侧确需同时打机井的间距不小于100米。
2、打井质量标准：按照中华人民共和国水利电力部《农用机井技术规范》即SD88—86。
3、钻机要求：打井必须使用机钻，井管内径400mm，井管外径500mm，扩孔大于750mm(钻头直径不小于720 mm)。
4、设计井深：成井深度不小于设计井深的20cm，倾斜度不超过2cm。
5、井管质量：无弯曲、无残缺、无断裂、内壁平滑、园直、接口平整、吻合严密。具有一定强度，以承受土压力、自重压力。滤水管除满足上述要求外，还要有一定的孔隙率，以起到良好的拦沙滤水作用。
6、滤料标准：滤料的粒径0.5-1 cm，滤料选用坚固、圆滑的天然石子,从上到下全填滤料，50米机井滤料12.3立方米, 55米机井滤料13.5立方米,60米机井滤料14.7立方米,。
7、防沙标准：有沙层的必须用闭沙网,下井管时必须用毛竹固定。
8、井台尺寸：1.2米*1.2米*0.35米，井盖六棱台。
9、施工程序：随打井、随下管、随填滤料、随洗井、随座井台、井盖，要求整体下管，保证井管上下一致，井台与井管结合牢固。
10、洗井标准：洗井应达到规定时间，以洗清为准。
11、成井标准：有井台、井盖、井管、底盘、滤料、永久标志，井台用200#混凝土、透水管用150#无砂混凝土，实管用200#混凝土,井盖用200#钢筋混凝土。
第五篇：机井施工协议
劳务承包协议
机井施工协议
甲方：
乙方：李健升（身份证号码:***639）
甲方因吴定高速FJ-6标段经理部施工需要，经甲乙双方友好协商，就乙方定边南管路所、匝道收费站用水打井事宜，达成以下协议：
一、地点、数量、承包方式、材料：
1.施工地点为榆林市定边县贺圈镇石沟村甲方红线内制定位置，打井深度依据图纸要求及当地地质情况决定。
2.总承包总价为114000元（不含税），（大写：壹拾壹万肆仟元整），水井320米按当地传统工艺施工。总价包含水泵（扬程应高于井深320米）、铁套管（273mm*6mm）、出水管道（73钢管）、铜芯电缆，以上材料必须为国标。辅助材料及外部电线、发电机、水源、乙方人员食宿等由乙方自理。
二、施工时间及质量验收标准： 1.施工时间：
2017年
月
日至2017年
月
日。乙方进场后，应严格按照施工时间打井，因乙方原因在施工时间内未完成，甲方将有索赔损失的权利，按延迟每天扣乙方款500元作为违约金。2.质量验收：
乙方所打井深度到位，水量丰富，出水量应达到每小时20方以上，井孔端正，下泵顺利，水泵应为国产正规厂家生产。交付甲方时要具备所有材料的合格证、检验报告等。
且每道工序验收都要通过甲方验收，如多少米到达岩层、多少米见水、总计打了多米，下管见证、下水泵见证等。
三、费用及付款方式：
1.乙方所打水井完成后，经甲方验收合格，抽水正常后，甲方支付打井费用总额的50%，3个月水源稳定后支付打井费用总额的40%。
2.扣押打井费用总额的10%作为质保金，待质保期至交工验收（或质保期：1年）满后甲方一次性付清。
四、其它事宜：
甲方代表：
乙方代表：
劳务承包协议
1.在打井及工程施工一年用水期间，如遇到地方行政部门、工商税务及水利部门干扰收取任何费用，甲方概不负责，由乙方自行协商处理。否则甲方由权利扣除相应的打井费用作为以上部门的收取何用。2.如打井到最大深度，仍未出水，则由乙方负担全部费用。
3.乙方施工期间的一切安全事故，由乙方全部负担，甲方概不负责。4.乙方打井所需要的水、电全部由乙方承担。
5.本协议未尽事宜，双方协商解决，如有变更则另附补充协议。
6.打井所需要的一切相关手续由乙方承担办理，因乙方没有办理出现问题，则由乙方承担。
7.合同期内如因水井出现水量不足、水井出现坍塌或抽干一切损失由乙方承担。（底层出现问题或地震及自然灾害除外）
五、违约责任：
本合同发生履行过程中发生争议，甲乙双方先协商解决，协商不一致，向工程所在地人民法院诉讼解决
六、此协议一式二份，甲方持壹份，乙方持壹份，自双方签字之日生效，合同期满，费用结清后自行失效。此页无正文
附：乙方身份证复印件
甲 方：
乙 方：
甲方代表：
电 话：
电 话：
签订日期：2017年
月
日
签订日期：2017年
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日
甲方代表：
乙方代表：
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