《水泥企业化验室评审考核评定标准》条文解释

第一篇：《水泥企业化验室评审考核评定标准》条文解释

《水泥企业化验室评审考核评定标准》条文解释

为便于在对水泥企业化验室评审考核工作中，统一理解和掌握《水泥企业化验室评审考核管理办法》的要求，现就考核表中的条文进行说明。本说明的条款号与评审考核表中的序号相对应，评审考核表的条款内容略。

1.机构设置

化验室应按《水泥企业质量管理规程》的要求，结合本企业的具体情况，设置本化验室的机构，在化验室的质量管理手册中做出明确的规定，并使其有效的运行。

1.1为了强化企业的最高管理者对化验室的领导作用，体现厂长(经理)是本企业产品质量的第一责任者的要求，确保水泥产品的质量，化验室应由厂长(经理)或厂长任命的管理者代表直接领导，化验室主任对产品质量具体负责。当厂长指定管理者代表领导化验室时，应有正式的任命文件或授权书。但是生产厂长和化验室主任不宜做为管理者代表。

1.2要求化验室内设有化学分析、物性检验、质量控制和质量管理等机构，分别负责原燃材料、半成品和成品质量检验、控制、监督与管理工作。所设机构的名称可能不同，但其功能不得削弱，并应确保其有效运行。

1.3要求化验室在化验室的质量管理手册中，给出化验室的机构设置框图。在框图中表明: a.化验室与企业的领导关系;b.化验室内所设各机构的名称、负责人姓名及人数;c.化验室内各机构与有关部门及各机构之间的相互关系。

2.人员

2.1人员配备

（1）根据化验室的职责和权限，化验室应配备各类专业人员和工人，包括室主任、工艺、质量调度、质量统计、化学分析、物性检验等专业人员和工人。室主任的任免要有正式文件。(2)为了满足检验工作的需要，化验室检验人员的数量，企业可以根据实际情况决定，但原则上不低于企业全部生产职工的4%，最少不低于12人。但下列两种情况例外: a.水泥熟料生产企业、水泥粉磨站、钢渣水泥厂，可根据需要配备专职或兼职人员；

b.日产2000吨以上(包括2000吨)的新型干法预分解水泥生产企业，检验人员的数量，企业可根据本企业生产工艺状况和检验设备自动化程度，参照本评审考核办法，自行决定。（具体配备标准应以是否满足工作需要来衡量，即评审考核标准中规定的工作必须到位,否则不能安排兼职。）2.2人员素质

本项规定了化验室各类人员素质的基本要求。为了保证各项质量工作的有效性和质量要求，化验室应具有合格的人员。（1）化验室主任

a.具有工程师或工程师以上技术职称，或多年从事化验室工作，熟悉水泥生产工艺。这里所指的多年，要求不少于3年；

b.熟悉与本企业有关的各项标准和质量法规； c.有一定的组织能力、能坚持原则。(2)工艺技术人员

a.具有初级或初级以上技术职称；经过专门训练，掌握水泥生产理论和检验技术； b.熟知有关标准和规章制度； c.能坚持原则，工作认真负责。(3)质量调度人员

a.具有高中(或相当于高中)以上文化水平；基本掌握水泥生产知识和生产技术； b.熟悉本企业生产工艺流程及质量控制点、控制项目和指标； c.能及时采取措施处理生产过程中有关质量问题。(4)质量统计员

a.具有高中(或相当于高中)以上文化水平;b.熟悉统计法、数理统计方法及水泥企业质量统计等计算方法； c.实事求是，坚持原则。(5)检验人员

a.具有高中(或相当于高中)以上文化水平；

b.经过专门培训考核合格，取得上岗操作证，其中年生产能力在60万吨的企业的主要检验岗位(如化学全分析和强度检验)需取得省级及以上政府建材行业主管部门，或其授权的建材行业协会、或其授权的质检机构签发的上岗操作证。年生产能力60万吨以下的企业需取得省级相关机构签发的上岗操作合格证书。其余人员可由内部培训考核合格发证； c.熟悉本岗位的操作规程、控制项目、指标范围及控制方法； d.坚持原则，责任心强。2.3人员培训

（1）为提高化验室人员的质量意识和技术业务素质，保证检测质量和工作质量，化验室应有人员年度培训计划。培训计划应包括以下内容:培训的目的、培训的对象、培训的内容、培训的时间、地点、培训的方式、考核的方法等。

(2)培训计划制定后，要认真组织实施。计划的实施要做好记录并保存。人员培训要讲究实际效果。凡经两次培训考核不合格者，应调离质检岗位，以确保人员的素质符合要求。(3)应建立化验室人员技术档案，将化验室人员有关的技术经历、资格证书(复印件)，如学历证明、技术职称证书、上岗证、以及培训考核记录等，集中加以管理，作为评价人员技术素质的依据。

3.化验室质量管理手册

3.1质量管理手册内容齐全、合理

化验室应制定《化验室质量管理手册》。质量管理手册的内容要齐全、合理。质量管理手册应反映化验室的质量管理体系。其具体内容应包括:(1)封面(手册名称、编号、编制单位、发布与实施日期)(2)目录

(3)更改记录表

(4)关于实施质量管理手册的通知(厂长或其管理者代表签发)(5)化验室概况(简要描述化验室的总体情况)(6)化验室质量目标

(7)化验室的职责与权限(要符合《水泥企业质量管理规程》的规定)(8)化验室的机构设置、各机构之间的相互关系及其负责人(要通过绘制机构框图来体现)（9）化验室人员配备情况（要绘制人员定岗一览表；必要时，明确规定检验报告授权签字人及其签字识别等)（10）化验室试验项目及允许误差，包括:生产流程及控制点图；过程质量控制点及指标一览表；试验项目及允许误差表。

(11)检验仪器设备配置及检定周期一览表。

（12）管理制度(包括本说明3.2列出的所有制度)。

(13)质量管理手册的管理，包括质量手册的制订、审批、发布、分发、维护、保管等。(14)作业指导书目录，包括检验细则、仪器设备作业指导书目录。3.2管理制度内容齐全、合理

化验室应制定下列制度，制度的内容既要符合《水泥企业质量管理规程》的要求，满足《水泥企业化验室基本条件》的规定，又要结合本企业的实际，使其切实可行，行之有效。(1)化验室内所设各机构的职责范围及各类人员岗位责任制 化验室应明确室内各机构的职责范围和各类人员的岗位责任。

a.化验室内各机构的职责范围应覆盖《水泥企业化验室评审考核办法》中规定的管理功能和技术功能，做到事事有人管； b.明确各机构的职责及其权限；

c.各类人员(包括化验室主任、工艺技术员、质量统计员、质量调度员、检验员等)要按照不同的岗位，明确其职责范围及权限。

要求化验室制定检验样品管理制度，其内容包括:样品的抽取、样品的编号、样品的加工、样品的传递、样品的标识、样品的保管、样品的处理等。(3)标准溶液的配制与复标制度

要求化验室制定标准溶液配制与复标制度，就有关问题做出规定:如标准溶液设专人管理、标准溶液用化学试剂、标准溶液配置方法、配置记录、标准溶液标识、标准溶液的复标等。(4)检验和试验仪器设备管理制度 其内容应包括: a.检验和试验仪器设备配置的数量及其技术性能，应满足《水泥企业化验室基本条件》的要求；

b.计量仪器设备应按周期进行检定或校准并具有有效的检定证书或校准证书。自校的仪器设备应有经技术部门或企业技术主管批准的校验方法，并按规定的周期进行校验。校验要有记录和校验结果报告；

c.仪器设备的使用、维修、保管； d.仪器设备计量检定状态标识； e.仪器设备档案的建立与管理等。(5)水泥标准砂及化学试剂管理制度

水泥标准砂和化学试剂是化验室进行分析、检验最主要的消耗材料，对分析、检验结果的准确性有很大的影响，必须加强管理。

a.采购化学试剂和水泥标准砂时，应有采购计划，并经主管负责人批准。计划应写明:品名、规格、牌号、等级、执行标准、生产企业等；

b.化学试剂和水泥标准砂进货时要按照采购计划进行验收，严禁购进和使用不符合要求的产品;c.配置标准溶液用的标准物质应为有证的标准物质或标准样品；水泥标准砂应为国家主管部门规定的生产企业生产的产品；

d.化学试剂和标准砂的保管、发放，以及危险品、有毒药品的控制的规定等。(6)抽查比对制度

抽查比对制度应就以下问题做出规定: a.应按《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》的要求，定期向国家水泥质量监督检验测试中心或省级建材(水泥)质量监督检验站寄(送)样品，进行对比验证检验； b.参加国家或省级建材行业质检机构组织的化学分析和物理检验对比； c.化验室内各检验岗位人员的密码抽查和操作对比检验；

d.水泥及原燃料质量检验和检验方法，严格执行相关标准，其允许误差，应符合《水泥企业质量管理规程》的规定。

(7)检验原始记录、台帐和检验报告的填写、编制、审核制度

化验室应建立原始记录、台帐和检验报告的填写、编制、审核制度，其内容包括: a.原始记录和台帐，应根据不同的内容和要求，采用统一的表格；

b各项检验原始记录和分类台帐的填写必须清晰，不得任意涂改。当有错误需要更正时，应在错误的数字上划一条或两条横杠(保

持原错误的数字能看清楚)并加盖更改人的印章，将更正的数字写在其上方。涉及出厂水泥（熟料）检验记录的更改，须有化验室主任的签字。

c.质量检验数据要及时整理分析，每月有分析小结并提出改进意见。全年要有专题总结； d.质量月报、年报要按国家统一表格填报齐全，并按规定的时间及时上报有关部门；

e.检验报告应采用企业规定的格式，编写规范、内容完整、数据与判定准确、幅面整洁、字迹工整，并有化验室负责人或其授权人签字；

f.原始记录、台帐、检验报告，应装订成册，专人保管。出厂水泥(熟料)台帐应按规定时间，移交技术档案室，长期保存，其他一般保存期为三年。(8)文件管理制度

化验室要制定文件管理制度，就有关问题做出规定，如: a.文件的范围:应包括本厂、本化验室制定的有关质量、质量管理文件、产品标准、方法标准、规程、规范、细则及其他相关文件；

b.文件的编制、审批、编号、标识、发放、使用、更改、作废、回收等管理工作；

c.发放时有记录；更改时有标识；在使用场合能得到适用的版本；确保文件的清晰和易于识别，如对文件的编号等;若保留作废文件应进行标识，回收集中保管，防止误用;d.使用外来文件(包括法律、法规、标准等非本企业制定的文件)时，其适用性、有效性要经企业主管负责人审定、确认;(9)试验室管理制度

试验室应制定本室内部管理制度，制度的内容要满足《水泥企业化验室基本条件》的要求。a.试验室周围环境的粉尘、嗓音、振动、电磁辐射等均不得影响检验工作;b.试验室的面积、采光、温度、湿度等，均应满足检验任务和国家标准规定的要求;c.试验室内检测仪器设备放置合理、操作方便，保证安全。相近的两种检验相互有影响时如高温、粉尘的影响等要隔离。

d.试验室的化学分析室应有通风设备，排放有害气体;e.试验室应保持清洁，与试验无关的物品不准带入和存放在试验室。f.白金器皿等贵重金属要注意妥善保管，防止丢失。(10)人员培训、考核制度

试验室应建立人员培训考核制度。其内容包括: a.年度培训考核计划的编制与审批;b.培训考核计划的实施;c.培训考核结果的处理;d.人员培训考核资料纳入技术档案(参见本说明2·3人员培训)。(11)质量事故报告制度

化验质量事故报告制度的内容应包括: a.质量事故的范围;b.质量事故处理程序;c.有关人员的责任;d.事故记录的保存等。

(12)化验室质量管理手册执行情况检查制度

质量管理手册是化验室最主要的质量体系文件，用以规范本室的各项检验活动。在运行中要有计划、有目的地进行检查。当内外条件情况发生重大变化时，应按照文件管理制度的规定，及时进行修改，使它既符合实际又能有效的运行。在制定质量管理手册执行情况检查制度时，应明确: a.检查的频次(时间间隔);b.检查的方式;c.检查的组织者;d.检查发现问题及处理(包括纠正、纠正措施及效果验证等);e.检查记录的保存及归档等。3.3质量管理手册宣贯

质量管理手册制定、修改之后，要通过不同的方式，向化验室全体员工进行宣贯，便所有人员都了解与其有关的内容(如化验室的目标，岗位职责、权限，有关的规章制度等)，并使之落实于行动。

3.4质量管理手册执行情况检查

在质量管理手册实施过程中，应根据制定的《质量管理手册执行情况检查制度》进行检查。检查要做好记录，记录要表格化，记录内容应包括:检查时间、检查的主持人、参加者、检查内容、检查发现的问题、解决问题的措施、措施实施效果验证等。记录作为质量体系运行的证据，应予保存并归档。

4仪器设备

本条共有7项内容，关键的有三方面:(1)仪器设备的配备与数量。要求企业按产品标准及《水泥企业质量管理规程》或企业根据《规程》要求制定的生产过程质量控制图规定的检验项目配备仪器设备，并要根据工作量的大小正确确定同类仪器设备的数量。(2)仪器设备主要技术条件应符合要求。

(3)计量仪器设备应按规定进行计量检定或校验。现逐项解释如下: 4.1 仪器设备一览表: 本项是对仪器设备管理方面的要求。企业应按照“评审内容”要求全项正确填写。4.2 仪器设备的配备与数量

本项是从检验仪器设备的配置方面对化验室检验能力的考核。要求企业按产品标准及《水泥企业质量管理规程》或企业质量控制图表规定的检验项目配备检验仪器设备。对专用水泥和特性水泥产品检验所需的检验仪器配备率允许低于100%，这主要是指当专用水泥和特性水泥产品标准中规定产品检验有出厂检验和型式检验两种形式时，其型式检验项目所须检验仪器可允许暂不配备，但出厂检验仪器设备配备率仍应达100%。仪器配备率是指实际能检参数个数与应检参数个数之比 计算公式如下: 仪器设备配备率=（实际能检参数个数/产品技术标准(或本企业生产控制)规定应检参数个数）*100% 4.3 仪器设备的主要技术条件

本项是对检验用仪器设备示值误差、灵敏度、精度及工作参数等主要技术指标的要求。化验室检验仪器设备的主要技术条件应符合《水泥企业化验室基本条件》附表的规定及现行标准与其他有关规定的要求。

4.4 计量仪器设备的检定与校验

本项是对计量仪器设备检定与校验的有关要求。

(1)要求化验室对计量仪器设备必须按规定进行计量检定或校验。按《水泥企业化验室基本条件》规定，水泥企业化验室计量仪器设备的检定或校验分三个层次。第一层次为《条件》附表所列(16)-（25)号的通用计量器具，企业应送各地有关计量检定机构定期计量检定。第二层次为附表中所列(1)-(13)号的水泥检验专用仪器，由水泥专用仪器检验校准机构进行校验。也即由“建筑材料工业水泥检验专用仪器设备质量监督检验测试中心”承担、负责校验工作。第三层次为附表所列(14)-(15)，（26)-(34)号的自校检验器具，企业可按期自校。(2)为保证计量检定或校验工作的及时进行，化验室必须建立计量检验仪器设备检定校验周期表。

(3)自行校验的仪器，企业应编制自校方法，该自校方法必须经企业技术主管审批。检验仪器设备自校时必须有记录。

(4)在用计量仪器设备必须有有效期内的检定(校验)合格证(合格证由承担检定或校验的单位发放)或自校报告。化验室经检定或校验的计量仪器设备应在其有效期内使用不得超期。对计量仪器设备要实行计量状态标识管理以减少误用不合格仪器或超检定(校验)周期仪器而造成的差错。标识应粘贴在仪器或仪表的明显位置上。对于由多个可拆卸的检验仪表组合而成的设备。每个仪表都必须有独立的标识。标识采用质量技术监督部门统一印制的。4.5 仪器设备作业指导书

仪器设备作业指导书(操作规程)是指导操作者正确使用、操作仪器设备，避免误操作，保证检验数据正确及仪器设备运行正常的依据之一，因此，对主要仪器设备要求有内容齐全的作业指导书。作业指导书的内容应包括:检验准备、操作程序、维护保养等。

主要仪器设备系指:(1)影响出厂水泥品质指标检验数据的出厂水泥检验仪器设备；(2)过程控制检验用的大型或精密仪器设备，如偏光、反光显微镜、氧弹热量计、X射线荧光分析仪、钙铁分析仪、原子吸收光谱仪、500mm*500mm小磨等。4.6 仪器设备的使用、维护和维修

本项是对检验仪器设备维护、维修与正常使用方面的要求。仪器设备应有专人维护管理，主要仪器设备应有维护维修记录。大型或精密仪器设备还应有使用记录。大型或精密仪器设备系指水泥电动抗折试验机、压力试验机、雷氏夹膨胀测定仪、透气法比表面积仪，分度值为0.1mg的分析天平，火焰光度计，压蒸釜、稠化仪等及4.5项解说中所列过程控制检验用的大型或精密仪器设备。

本项还规定了仪器设备在使用过程中发生误操作或过载，显示数据可疑或在检定(校验)时发现仪器有缺陷，就应立即停止使用及时进行维修，修复的仪器设备要经过再检定(校验)证明其功能已恢复才能使用。同时要检查由于仪器缺陷对过去进行的检验可能造成的影响，对检验的结果重新评价。上述各过程均应有记录。4.7 仪器设备档案

本项是对检验仪器设备管理方面的要求，每台检验仪器设备必须分别建立档案，这对检验仪器设备的维护保养很重要。档案的内容包括:仪器设备的名称、规格、型号、主要技术条件、生产厂家、出厂日期，出厂合格证；使用说明书；存放地点；安装、调试、维护、维修、使用记录，检定校验证书、自校报告。其中维护、维修、使用记录、检定校验证书、自校报告等内容应不间断的及时补充入档案，以保持档案的完整性。检验及环境条件

本条共有2项内容，其中检验技术条件为关键 5.1 检验技术条件

本项是为确保检验数据的正确、稳定，从检验技术条件方面提出的要求，主要有(1)强度检验各环节的温湿度控制及记录要求 地点 温度 相对湿度 记录频次

成型试验室 20℃±2℃ ≥50% 每天至少记录一次

养护箱(或雾室)20℃±1℃ ≥90% 每4小时一次；在自动控制时每天二次

养护池 20℃±1℃

每天至少记录一次

(2)养护箱与养护池的容量应能保证试模、试体的养护条件满足标准要求，即试模在养护箱中其各边均能接触湿空气，试体在养护池中彼此之间的间距不小于5mm。

(3)一般检验室其噪声最高不能大于70dB，同时，化学分析、样品称量等要求有一定的操作环境，要防制震动、高温等干扰因素。因此对发出较大噪声的小磨室要求单独放置与其它检验室隔开。化学分析用天平、高温设备与分析检验室要互相隔开。

(4)发生停电等情况时，应有应急设施如备用电源或措施如借用其它单位设备进行检验(主要是强度检验)。但借用其它单位设备进行检验时，借用单位必须是合格检验室，并与借用单位签有合同，以保证检验能及时进行及检验数据的正确。强度检验的时间要求: 5.2 环境条件

本项是为确保检验数据的正确稳定，从环境条件方面提出的要求，如检验室照明良好，布局合理是保证操作人员正常操作的需要，分析室设通风柜(罩)，试验室粉尘、烟雾、振动、噪声电磁辐射等不得影响检验工作是保证操作人员安全操作与正常操作的需要。检验工作

本条共有6项内容，其中检验质量；原始记录、台帐、检验报告、报表；样品管理三项为关键项。

6.1 检验能力

本项是对化验室具备的检验能力的考核。对产品而言，通用水泥要求标准规定的技术指标均能检验;专用水泥与特性水泥，产品标准中规定产品检验有型式检验的，其型式检验项目可允许暂不检验，不计入能力考核范围内。对生产过程控制而言，要求《规程》或企业的生产过程控制图所规定的控制项目都能检验。专用水泥和特性水泥型式检验中的项目可允许分包给其它实验室，但该实验室必须是有资质证明的合格试验室，且分包项目检验所用计量仪器设备在检定、校验有效期内。6.2 检验项目

本项是对化验室工作质量的考核，具备了6·1项要求的检验能力，同时应对标准及《规程》要求的检验项目进行全项检验，不能漏项或检验频次不够。对日产熟料2000吨及以上的新型干法分解窑水泥生产企业，根据《规程》可根据本企业生产工艺状况及检验设备自动化程度自定过程控制项目及频次。6.3 检验方法

本项是为统一岗位操作人员操作方法，保证检验质量而提出的要求。首先，各项目的检验应严格遵守标准或有关规定的方法。因此，化验室应有齐全的与企业生产产品有关的标准、规定等技术文件。其次，当产品技术标准(规定)表述的检验方法不尽具体详细操作性不强时，企业化验室应根据有关标准(规定)制定详细的作业指导书。如:试体成型，抗折、抗压强度检验等。

6.4 检验质量

本项是检验工作中至关重要的项目，是为了确保检验数据的正确性与再现性对化验室检验工作质量的实质性考核，共分三个方面进行考核:(l)与指定质检机构的对比合格率;(2)化验室内部自行抽查合格率;(3)与上级质检机构组织的物理检验与化学分析大对比超差情况。与指定质检机构的综合对比合格率是指统计期内全部对比检验项目的对比检验合格率(包括强度)，计算公式为: 综合对比合格率=（统计期内对比合格项次数/规定每次对比项数×统计期内对比次数）×100% 强度对比合格率是指统计期内各龄期抗折、抗压强度的综合对比合格率。

内部密码抽查合格率=（统计期内抽查合格项次数/统计期内全部检验人员应抽查检验项次数）×100% 试验允许误差与内部抽查频次按《规程》规定执行。6.5 原始记录、台帐、检验报告、报表

原始记录、台帐、检验报告、报表都体现了化验室工作的质量、技术水平与工作作风。本项对此提出了一定要求。

(1)原始记录、台帐、检验报告应有一定格式，设计要合理，便于操作人员填写，信息量要充分，不漏项，并有足够的填写格。检验报告设计时还要结合标准要求，如通用水泥检验报告内容除标准规定的各项技术要求的检验结果外，尚应有助磨剂、工业副产石膏、混合材的名称、掺加量，属旋窑或立窑生产等内容。其中强度检验结果尚应包括所有各单个强度结果(包括按规定舍去的试验结果)。

(2)为了便于管理，掌握原燃料、半成品、成品的质量状况，积累资料，为提高产品质量提供依据，要求各类原燃料、半成品、成品建立分类台帐。

(3)出厂检验报告需有化验室负责人或其授权人签字。其签字样式及授权人应于管理手册中示出及明确。

(4)原始记录、台帐更改时不得任意涂、描、贴、刮。应执行杠改规定。涉及出厂水泥(熟料)的检验记录的更改，应有化验室主任签字。

(5)原始记录、台帐、检验报告、报表的检验数据要正确使用法定计量单位并注意符号的正确书写。检验数据的有效位数应符合有关规定。

(6)原始记录、分类台帐、报表按要求期限存档保管。6.6 样品管理

检验样品的有效性和完整性都直接影响检验结果的准确性。当发生质量争议时，检验样品更是处理争议的重要依据，因此要求:(1)水泥封存样品有能满足储存要求的单独样品室。样品室位置要适宜，保证存取方便；面积要适当，满足储量的要求；并应不漏雨，保证样品干燥不受潮。样品室内配备样品架，以便样品的分类存放。各检验室应设有相应的样品存放柜(架)。

(2)样品储存与水泥样品的封样、标识、保管应有专人负责。也可是兼职的，但必须加以明确。其他人员不经批准不得随意进行封样、标识或擅自进样品室，以保证样品标识不发生差错、混乱，样品在储存过程中不发生变质、丢失等现象，从而保证样品的有效性。

(3)水泥样品的封存(样品桶、封条、标识等)符合要求，其标识是唯一性的，并有完整的封存样品记录。质量控制

7.1原燃材料质量控制

(1)化验室应参与制定原燃材料具体的采购技术标准，该采购技术标准中的技术指标不能低于企业内部其它相关的控制技术指标。化验室负责按该原燃材料采购技术标准实施对各种原燃材料的质量进行检验。在采购过程中，化验室应参与对供方的产品质量、质量管理体系进行相应的评价和重新评价。相关过程均应有相应的记录。

(2)化验室应对按质分别存放的迸厂原燃材料进行标识，确保可追溯性，并防止误用。标识内容应为:品种、产地、迸厂日期、检验状态等。化验室应按规定的控制项目、检验频次进行取样检验，并根据检验结果确定定量搭配使用方案。

(3)企业使用的各种混合材料、石膏、水泥助磨剂等的控制项目、技术指标应符合相关标准要求。企业初次使用符合相关标准要求的混合材料、石膏、水泥助磨剂时，须经过试验，确认能保证产品质量方可使用。企业生产复合硅酸盐水泥时，启用新的混合材料，应按照GB12958标准规定执行。相关过程均应有相应的记录。

(4)有矿山的企业化验室应把对进厂原燃材料的质量控制推前到矿山，要及时取样检验，掌握各开采区的质量情况，参与制定和调整矿山开采计划，确定适当的进厂搭配比例。7.2 半成品质量控制

(1)化验室应会同有关部门按照《水泥企业质量管理规程》要求，结合本企业工艺流程和设备，以及产品的品种、强度等级等具体情况制定质量控制方案，质量控制方案包括:配料方案(生、熟料率值)、生料磨制方案(生料细度)、水泥磨制方案(水泥细度、SO3)。质量控制方案经过厂总工程师或管理者代表批准后，化验室负责监督、检查其实施。为保证质量控制方案的实施，企业要编制质量控制图表及过程质量控制指标一览表。生产过程质量控制图是根据本企业的工艺流程和控制点设置，将生产全过程的控制情况集中在一张平面图上，清晰地予以表示。过程质量控制指标一览表要有明确的取样方式、频次、控制项目、控制指标和合格率要求等。

(2)合理而又稳定的生料成分，是保证熟料质量和维持正常煅烧操作的前提。为了获得合格的生料，应加强对生料制备过程的质量控制。根据生料成分波动的原因及时调整各类原料的加入量，确保配料方案的实现。出磨生料不得直接人窑，应均化后人窑。(3)本条明确化验室负责出窑熟料的管理。指定熟料按质存放贮库(部位)，特别是不合格熟料，应单独存放，并有明显标识。本条强调了熟料均化，化验室应取样检验，根据检验结果下达不同质量熟料搭配使用的配比通知，并负责监督、检查。

(4)本条要求化验室应按生产计划的品种、强度等级等下达书面的水泥配比通知单，并负责监督、检查。水泥中混合材料种类、掺加数量应符合相关产品标准规定。

(5)明确化验室负责水泥入库、倒库、出库、清库、均化等的管理。化验室应正确、及时下达水泥的出入库、清库、均化通知，并负责监督、检查。“正确”的含义:就是要避免上入下出、磨尾包装、无均化功能的单库水泥包装或出厂等，要按规定通知清库。(6)本条规定了化验室在过程质量事故处理上的职责。

(7)本条要求化验室应及时将各种检验结果通知相关的生产岗 位，以调整和控制生产情况。7.3 出厂水泥(熟料)质量控制

(1)化验室有决定水泥(熟料)出厂的权力，其它人员和部门都无

决定水泥(熟料)出厂的权力。化验室需配备专业技术人员负责水泥(熟料)出厂的质量管理。专业技术人员是指掌握水泥生产理论知识和检验技术、熟知有关标准和规章制度的技术人员。(2)化验室应有出厂水泥(熟料)的确认程序和质量控制措施，并应用有效的数理统计分析方法、数据来支持、证明。确认程序内容包括:（1)确定以出磨水泥还是成品水泥的强度为控制依据;（2)确定以1天强度还是3天强度为控制依据(特性水泥除外)；3)如何跟踪验证。控制措施内容包括:如何根据用数理统计方法所得的数据及时调整控制指标。

(3)本条明确要求化验室必须下达书面的包装(散装)通知单，通知单内容应有:水泥品种、强度等级、编号、数量、存放等，还应明确出库水泥的库号。化验室应严格执行产品标准对编号数量规定。

(4)本条规定化验室对袋装水泥应按编号进行包装质量的抽查，抽查应符合规定的要求，并有相应的记录。包装质量记录内容应反映:标识是否齐全、清晰，20包的总质量和单包净含量是否符合标准要求，标识是否和内装水泥以及通知单相符合等。对于规程“每班每台包装机至少抽查20包”的规定，由包装车间(工段)负责实施。

(5)本条规定水泥出厂通知单的下达条件，必须取样检验，在确认出厂水泥各项质量指标符合产品标准以及相关规定后才能下达。本条还要求出厂水泥应留样封存，按相关产品标准规定执行。

(6)木条是对库存袋装成品水泥的管理规定。

(7)本条明确当用户需要时，化验室应及时提供检验报告，不得拒绝提供检验报告。

第二篇：水泥企业化验室评审考核管理办法

水泥企业化验室评审考核管理办法

中建材协标发045号

第一章

总

则

第一条

为了提高水泥企业化验室检验工作质量和生产过程控制水平，保证企业持续稳定地生产合格水泥产品，根据《水泥企业质量管理规程》第六条规定，特制定本办法。

本办法所称的水泥企业化验室评审考核，是指在工业和信息化部的指导下，中国建筑材料联合会和省级建材行业主管部门或其授权的省级建材行业协会对水泥企业化验室的质量体系、检验能力和运行情况是否符合水泥企业质量管理规程及相关技术规范、标准实施的评价和认可的活动。

第二条

制定本办法的依据为：

（一）《水泥企业质量管理规程》；

（二）《水泥企业化验室基本条件》；

（三）《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》。同时还参照了GB/T 27025《检测和校准实验室能力的通用要求》。

第三条

本办法适用于中华人民共和国境内所有水泥（熟料）生产企业化验室。

第二章

评审考核的管理

第四条

在工业和信息化部的领导下，中国建筑材料联合会统一管理、监督和综合协调水泥企业化验室评审考核工作，负责工作总结并报送工业和信息化部原材料工业司。中国建筑材料联合会负责日产熟料4000吨（合计产能）及以上规模的通用水泥企业以及特性水泥、专用水泥企业化验室的评审考核、公示和发证，评审考核结果报工业和信息化部原材料工业司备案。

省级建材行业主管部门或其授权的省级建材行业协会负责其他水泥企业化验室的评审考核和发证，评审考核结果报工业和信息化部原材料工业司和中国建筑材料联合会备案。

第五条

负责评审考核的单位需下设办事机构，其职责为： 受理评审考核申请； 制定评审考核计划； 组织现场评审考核； 汇总、上报评审考核材料； 对获证企业的监督检查； 承办评审考核的其他有关事项。

第三章

评审考核的步骤

第六条

评审考核的申请

申请单位必须按水泥企业化验室评审考核表（附件4）的具体要求，进行自检自查，在符合要求的情况下，方可向负责评审考核的单位提出申请。

申请单位须根据企业的生产能力，向相应的评审考核办事机构提出评审考核申请（详见本办法第四条）。

申请单位必须提交以下文件：

（一）化验室评审考核申请书；

（二）化验室质量管理手册。第七条

申请的受理 评审考核办事机构负责申请的审核。

审核的重点是《申请书》各项内容是否填写的齐全、正确；《化验室质量管理手册》编写是否符合要求；申请单位是否属于评审受理的范围。

经审核符合规定要求的申请，则予以受理。评审考核办事机构向申请单位发出受理申请通知，通知申请单位准备接受评审考核。

申请经审核不符合规定要求的申请，则不予受理。评审考核办事机构向申请单位发出不受理申请通知，说明不能受理的理由。

第八条

现场评审考核

申请受理后，办事机构组织评审组进行现场评审考核。主要程序是：首次会议、现场考查、评审、与被评审方领导沟通、末次会议。

第九条

评审报告

评审报告由评审组编写，经评审组长及各评审员签字后送办事机构，由办事机构报发证单位审批。评审报告格式由中国建筑材料协会统一规定。

评审结论应明确写明“通过”、“基本通过”或“不通过”。

第四章

评审内容和评定方法

第十条

评审内容

评审内容共分七大方面、二十八项，详见附件4。第十一条 评定方法

一般应按照《水泥企业化验室评审考核表》的规定逐项评审考核，水泥熟料生产、水泥粉磨企业可根据各自生产的特点减项。每项评审考核分“符合”、“基本符合”和“不符合”三种情况。

评审的结论分为“通过”、“基本通过”和“不通过”。

（一）满足下述两条者为“通过”

1、“符合”项数超过总项数的80%；

2、无“不符合”项。

（二）出现下述两条之一者为“不通过” 1.重点项（即*号项）出现“不符合”； 2.非重点项“不符合”项数超过三项。

（三）余下情况者为“基本通过”。

第五章

评审组及评审人员

第十二条 评审组一般由2-4人组成，其组长和成员由办事机构选派。评审员应是熟悉水泥生产、水泥检验的人员，须经中国建筑材料联合会组织的培训考核合格，并取得中国建筑材料联合会颁发的评审员资格证书。评审组的工作质量由发证单位监督检查。

第六章

合格证的发放、监督管理和复查换证

第十三条

对评审考核合格的水泥企业化验室，由发证单位审查批准，并颁发水泥企业化验室评审考核合格证（以下简称：合格证）。

第十四条

化验室合格证的有效期为五年。有效期内，由办事机构组织一次监督检查。监督检查参照本办法的评审内容和评定方法进行。第十五条 当合格证有效期满六个月前，企业须提出换证申请，逾期不提出申请的，由发证单位注销其合格证。

第十六条

在合格证的有效期内，凡发现下列情况之一者，由发证单位报请工业和信息化部原材料工业司同意后撤销其合格证：

（一）因水泥质量问题造成重大工程质量事故的；

（二）企业质量管理混乱，将未经检验、不合格品或废品水泥出厂的；

（三）连续两次国家、省级水泥产品质量监督抽查不合格的；

（四）未能通过化验室监督检查的。

第十七条

被撤销合格证的水泥企业化验室经整改自查合格后可重新申请评审考核。

第七章

附 则

第十八条

负责评审考核的单位向申请评审考核和接受监督检查的水泥企业，酌收审核工本费。

第十九条 本办法由工业和信息化部负责解释。

第三篇：水泥企业化验室评审考核管理办法

水泥企业化验室评审考核管理办法（试行）

第一章 总则

第一条 为了提高水泥企业化验室检验工作质量和生产过程控制水平，保证企业持续稳定地生产合格水泥产品，应对水泥企业化验室质量体系、检验能力和运行情况进行评审考核，根据《水泥企业质量管理夫程》第六条规定，特制定本办法。

第二条 制定本办法的依据为：

（一）《水泥企业质量管理规程》；

（二）《水泥企业化验室基本条件》；

（三）《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》。

同时还参照了GB/T15481《检测和校准实验室能力的通用要求》。

第三条

本办法适用于中华人民共和国境内所有水泥生产企业化验室（含水泥熟料生产企业、水泥粉磨企业和水泥配制企业）。

第二章 评审考核的管理

第四条

水泥企业化验室评审考核工作由中国建筑材料工业协会负责。中国建筑材料工业协会负责年生产能力60万吨及以上规模的通用水泥企业以及特性水泥、专用水泥企业化验室的评审考核和发证。

省政府建材行业主管部门或其授权的省级建材工显协会负责其他水泥企业化验室的评这考核和发证，评审考核结果定期报中国建筑材料工业协会备案。第五条

负责评审考核的单位需下设办事机构，其职责为：

（一）受理评审考核申请；

（二）制定评审考核计划；

（三）组织现场评审考核；

（四）汇总、上报评审考核材料；

（五）对获证企业的监督检查；

（六）承办评审考核的其他有关事项。

第三章

评审考核的步骤

第六条

评审考核的申请

（一）申请单位必须按水泥企业化验室评审考核表（见附录）的具体要求，进行自检自查，在符合要求的情况下，方可垧负责评审考核的单位提出申请。

（二）申请单位须根据企业的生产能力，几相应的评审考核办事机构提出评审考核申请（详见本办法第四条）。

（三）申请单位应提交以下文件：

1、化验室评审考核申请书，申请书格式由中国建筑材料工业协会统一规定；

2、化验室质量管理手册。第七条

申请的受理

（一）评审考核办事机构负责申请的审核。

（二）审核的重点是《申请书》各项内容是否填写齐全、正确；《化验室质量管理手册》编写是否符合要求；申请单位是否属于证实受理的范围。

（三）经审核符合规定要求的申请，予以受理。评审考核办事机构向申请单位发出受理申请通知，通知申请单位准备接受评审考核。

（四）经审核不符合规定要求的申请，则不予受理。评审考核办事机构向申请单位发出不受理申请通知，说明不能受理的理由。第八条

现场评审考核

申请受理后，办事机构组织评审组进行现场评审考核。主要程序是：首次会议、现场考查、评审、与被证实方领导沟通、未次会议。第九条

评审报告

证实报告由评审组编写，经证实组长及各评审员签字后送办事机构，由办事机构发证单位审批。评审报告格式由中国建筑材料工业协会统一规定。评审结论应明确写明“通过”、“基本通过”或“不通过”。

第三章 评审内容和评定方法

第十条

评审内容

证实内容共分七大方面、二十八项，详见本办法附录。第十一条

评定方法

一般应按照《水泥企业化验室评审考核表》的规定逐项评审考核，水泥熟料生产、水泥粉磨、水泥配制企业可根据各自生产的特点减项。

每项评审考核分为：“符合”、“基本符合”和“不符合”三种情况。评审的结论分为“通过”、“基本通过”和“不通过”。

（一）满足下述两条者为“通过”。

1、“符合”项数超过总项数的80%；

2、无“不符合”项。

（二）出现下述两条之一者为“不通过”。

1、重点项（即*号项）出现“不符合”。

2、非重点项“不符合”项数超过三项。

（三）余下情况者为“基本通过”。

第四章 评审组及评审人员

第十二条

评审组一般由3-8人组成，组长和成员由办事机构指定。评审员应是熟悉水泥生产、水泥检验的人员，须经中国建筑材料工业协会组织的培训考核内容，并取得中国建筑材料工业协会颁发证的证书。评审组的工作质量由发证单位监督检查。

第五章

合格证的发放、监督管理和复查换证

第十三条

对评审考核合格的水泥企业化验室，由发证单位审查批准，并颁发水泥企业化验室评审考核合格证，（以下简称合格证）。合格证格式由中国建筑材料工业协会统一规定。

第十四条

合格证有效期为五年。有效期内，由办事机构组织一次监督检查。监督检查参照本办法的评审内容和评定方法进行。

第十五条

当合格证有效期满六个月前，企业须提出换证申请，逾期不提出申请的，由发证单位注销其合格证。

第十六条

在合格证的有效期内，凡发现下列情况之一者，由发证单位撤销期 合格证；

（一）因水泥质量问题造成重大工程质量事故的；

（二）企业质量管理混乱，将未经检验、不合格品或废品水泥出厂的；

（三）连续两次国家、省级水泥产品质量监督抽查不合格的；

（四）未能通过化验室监督检查的。

第十七条

被撤销合格证的水泥企业化验室经整改自查合格后可重新申请评审考核。

第六章 附则

第十八条

负责评审考核的单位向申请评审考核和接受监督检查的水泥企业，酌收审核工本费。

第十九条

本办法由中国建筑材料工业协会负责解释。第二十条

本办法自发布之日起施行。

第四篇：山东省水泥企业化验室考核评比管理办法

山东省水泥企业

化验室评审考核管理办法

第一章 总 则

第一条 为了提高我省水泥企业化验室检验工作质量和生产过程控制水平，保证企业持续稳定地生产合格水泥产品，应对水泥企业化验室质量体系、检验能力和运行情况进行评审考核，根据《水泥企业质量管理规程》第六条规定，特制定本办法。

第二条 制定本办法的依据为：

（一）《水泥企业质量管理规程》；

（二）《水泥企业化验室基本条件》；

（三）《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》；

（四）《水泥企业化验室评审考核管理办法》。

同时还参照了GB/T15481《检测和校准实验室能力的通用要求》。第三条 本办法适用于山东省境内所有水泥生产企业（含水泥熟料生产企业、水泥粉磨企业和水泥配制企业以及专用水泥、特性水泥生产企业）化验室。

第二章 评审考核的管理

第四条 山东省经济贸易委员会负责全省水泥企业化验室的评审考核管理工作，山东省建筑材料工业协会（以下简称省建材协会）具体负责全省水泥企业化验室评审考核工作的开展与协调。

第五条 水泥生产企业必须建立符合《水泥企业化验室基本条件》和本办法要求的化验室，并取得化验室合格证。

（一）年生产能力60万吨及以上规模的水泥企业化验室须取得中国建筑材料工业协会（以下简称中国建材协会）颁发的化验室合格证。

（二）省内其他水泥企业化验室须取得省建材协会颁发的化验室合格证。

第六条

省建材协会下设化验室评审考核办事机构（以下简称评审考核办事机构），负责评审考核工作，其职责为：

（一）受理评审考核申请；

（二）制定评审考核计划；

（三）组织现场评审考核；

（四）汇总、上报评审考核材料；

（五）对获证企业进行监督检查；

（六）承办评审考核的其他有关事项。

第三章 评审考核的步骤

第七条 评审考核的申请

（一）企业应按照《水泥企业化验室基本条件》以及本办法的具体要求，进行自检自查。

（二）在企业自查符合要求的前提下，填写《水泥企业化验室评审考核申请书》(见附录2，以下简称《申请书》)一式三份向所在（地区级）市政府建材行业主管部门申报(《申请书》可向省建材协会领取)。

60万吨及以上规模的企业申请材料可直接报省建材协会，由省建材协会统一报中国建材协会；新建水泥企业在正式投产前应及时申报。

（三）各市级政府建材行业主管部门对企业上报的申请材料进行初审，符合要求的报省建材协会。第八条 申请的受理

（一）评审考核办事机构负责申请材料的审核。

（二）经审核符合规定要求的申请，评审考核办事机构予以受理；经审核不符合规定要求的申请，评审考核办事机构不予受理，同时告知申请单位不能受理的理由。

第九条 现场评审考核

申请受理后，评审考核办事机构根据全省化验室评审考核工作的统一安排制定评审考核计划并按照本办法的要求组织进行现场评审考核。

第四章 评审内容和评定方法

第十条 评审内容

评审内容共分七大方面、二十八项，详见本办法附录1。第十一条 评定方法

应按照《山东省水泥企业化验室评审考核标准》（见附录1）的规定逐项评审考核，水泥熟料生产、水泥粉磨、水泥配制企业及专用水泥、特性水泥生产企业可由评审组根据企业生产的特点增、减相应的内容。每项评审考核分为：“符合”、“基本符合”和“不符合”三种情况。

评审的结论分为“通过”、“基本通过”或“不通过”。

（一）满足下述两条者为“通过”： 1.“符合”项数超过总项数的80%； 2.无“不符合”项。

（二）出现下述两条之一者为“不通过”： 1.重点项（即*号项）出现“不符合”； 2.非重点项“不符合”项数超过三项。

（三）余下情况者为“基本通过”。

第五章 评审组及评审人员

第十二条 评审组一般由2~ 4人组成，组长和成员由评审考核办事机构指定。评审员应是熟悉水泥生产和检验工作的人员，须经培训考核合格，并取得中国建材协会颁发的证书。评审组的工作质量由发证单位监督检查。

第六章 合格证的发放、监督管理和复查换证

第十三条 对评审考核合格的水泥企业化验室，由省建材协会审查批准，并颁发水泥企业化验室合格证（以下简称合格证）。合格证格式（见附录3）由中国建材协会统一规定。企业名称发生变化的，应当向省建材协会提交更名申请书（见附录4，提交的材料包括：更名前后营业执照复印件、化验室合格证原件及企业更名申请等），办理相应变更手续。

第十四条 合格证有效期为五年。在合格证有效期满前六个月内，企业须提出换证申请，逾期不提出申请的，由省建材协会注销其合格证。

第十五条 在证书有效期内，由评审考核办事机构组织监督检查。监督检查参照本办法进行。

第十六条 在合格证的有效期内，凡发现下列情况之一者，由省建材协会撤销其合格证：

（一）因水泥质量问题造成重大工程质量事故的；

（二）企业质量管理混乱，将未经检验、不合格品或废品水泥出厂的；

（三）连续两次国家、省级水泥产品质量监督抽查不合格的；

（四）未能通过化验室监督检查的。第十七条 被撤销合格证的水泥企业化验室经整改自查合格三个月后方可重新申请评审考核。

第十八条第十九条

第七章 附 则

本办法由山东省经济贸易委员会负责解释。本办法自二〇〇六年七月一日起施行。

第五篇：水泥企业化验室控制组题库

化验室题库控制部分

一、单选题

1.通用硅酸盐水泥标准中（）为现行有效版本。

A.GB 175-2008

B.GB 175-2007

C.GB 176-2007

D.GB 172-2007 答案：B 2.控制熟料的水化热，主要控制熟料中的（）两种矿物。

A.C3A、C2S

B.C2S、C3S

C.C3S、C3A

D.C3A、C4AF 答案：C 3.水泥细度检验用标准筛有（）和0.045mm方孔筛。A.0.90mm

B.0.080mm

C.0.20mm 答案：B 4.下列水泥品种中，属于通用硅酸盐水泥的是（）。

A.粉煤灰水泥

B.铝酸盐水泥

C.硫酸盐水泥

D.油井水泥 答案：A 5.水泥中掺入适量石膏的目的主要为（）。

A.调节水泥凝结时间和提高早期强度

B.缓凝作用

C.调节水泥性能 答案：A 6.水泥细度测定结果出现争议时以（）法为准。A.水筛法

B.负压筛法

C.手工干筛法

D.都可以 答案：B 7.GB/T 21372-2008硅酸盐水泥熟料标准规定，熟料中f-CaO≤（）。A．2.0

B.1.5

C.2.5

D.1.0 答案：B 8.下列普通硅酸盐水泥中不包括（）强度等级。A.42.5

B.42.5R

C.52.5

D.32.5 答案：D 9.普通硅酸盐水泥的代号是（）。A.P·C

B.P·O

C.P·F

D.P·P 答案：B

10.在抽查对比试验中，生产控制岗位每人每月不少于（）个样品。

A.4

B.2

C.3

D.5 答案：A

11.GB175-2007标准中规定复合硅酸盐水泥中SO3含量不得超过（）。A.3.5%

B.3.0%

C.4.0%

D.5.0% 答案：A

12.下列物质中不会影响水泥安定性的是（）。

A.f-CaO

B.MgO

C.SO

3D.R2O 答案：D

13.GB175-2007标准中规定水泥中Cl-

含量不得超过（）。

A.0.04%

B.0.05%

C.0.06%

D.0.07% 答案：C 14.硅酸盐水泥初凝时间不小于（）。

D.作为混合材

A.30min

B.35min

C.45min

D.60min 答案：C 15.在稀释硫酸时，正确的操作步骤是（）。

A.将硫酸倒入水中并不断搅拌

B.将水倒入硫酸中并不断搅拌 C.左手拿硫酸，右手拿水同时倒入烧杯中

D.以上说法均正确 答案：A 16.以下指标中（）不合格则此水泥判定为不合格品。

A.氧化钙

B.三氧化二铝

C.比表面积

D.凝结时间 答案：D 17.通常表示水泥抗折和抗压强度的单位为（）。

A.Pa

B.MPa

C.KPa

D.KN

答案：B 18.标志为白色带，纸张结构疏松，过滤速度最快，适用于分离粗度沉淀物的滤纸是（）。

A.快速定性滤纸

B.快速定量滤纸

C.中速速定量滤纸

D.慢速定量滤纸 答案：B 19.由仪器和试剂引起的分析误差，属于由某些恒定因素影响而出现的误差，称为（）。

A.随机误差

B.系统误差

C.人为误差、D.其他误差 答案：B 20.容量分析的主要仪器是（）。

A.滴定管、容量瓶、移液管

B.滴定管、量筒、三角瓶

C.容量瓶、三角瓶、移液管

D.容量瓶、三角瓶、量筒 答案：A 21.在一定条件下，试样的测定值与真实值之间相符合的程度称为分析结果的（）。

A.误差

B.偏差

C.准确度

D.精准度 答案：C 22.个别测定值与几次平行测定的算术平均值之间的差值称为（）。

A.绝对误差

B.相对误差

C.绝对偏差

D.相对偏差 答案：C 23.在X荧光分析中，将物料进一步磨细的目的是（）。

A.消除颗粒效应

B.便于压片

C.消除元素效应、便于检测

答案：A 24.下列操作中正确的有（）。

A.平视试液弯液面的下部进行滴定管读数

B.天平的重心调节螺丝要经常调整 C.在105-110℃的温度下测定石膏水份

D.将水倒入硫酸中对浓硫酸进行稀释 答案：A 25.在硅酸盐水泥熟料矿物中，加水调和后，水化速度最快的是（）。

A.C3S

B.C2S

C.C3A

D.C4AF 答案：C 26.在配料过程中，增大石灰石比例，水泥生料三个率值增大的是（）。

A.KH

B.SM

C.IM

答案：A

二、填空题 1.2.3.4.5.6.水泥按其用途及性能可分为（）、（）、（）三类。答案：通用水泥、专用水泥、特性水泥 样品的采取必须具有（）。答案：代表性

水泥熟料的化学成分主要由（）、（）、（）、（）四种氧化物组成。答案：SiO

2Al2O

3Fe2O3

CaO 石膏在矿渣水泥中既起（）作用，又起（）作用。答案：缓凝 激发剂

水泥浆在凝结硬化后体积膨胀不均匀而变形称为水泥的（）。答案：体积安定性不良

GB175-2007国家标准规定通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为（）、（）、（）、（）、（）和（）。答案：硅酸盐水泥

普通硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥

火山灰质硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥

7.《水泥企业质量管理规程》规定入磨熟料温度应控制在（）℃以下，出磨水泥温度控制在（）℃以下，超过此温度应停磨或采取降温措施，防止石膏脱水而影响水泥性能。答案：100

135

8.普通硅酸盐水泥的强度等级分为（）、（）、（）、（）四个等级。

答案：42.5 42.5R 52.5 52.5R 9.检验或试验人员必须要做到（）、（）、（）、（）“四性”要求。

答案：取样代表性

混样均匀性

结果准确性

报样及时性

10.硅酸盐水泥熟料中的主要矿物有（）、（）、（）、（）。

答案：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙

11.水泥细度的表示方法主要有（）、（）、（）三种。

答案：筛余百分数

比表面积

颗粒级配

12.水泥出厂前按（）、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。不超过（）为一编号。答案：同品种，2400t

13.熟料中的玻璃体时形状不规则的黑色杂物，玻璃体中含有相当多（）和（）及少量的氧化钙和氧化镁。

答案：三氧化二铝、三氧化二铁

14.将标准滴定溶液从滴定管滴加到被测物质溶液中的过程叫滴定，在滴定过程中，指示剂发生颜色变化的转变点称为（）。答案：滴定终点

15.GB1345-2005《水泥细度检验方法 筛析法》规定了筛析法的三种细度检验方法：（）、（）、（）。三者测定结果发生争议时，以（）为准。答案：负压筛析法、水筛法、手工筛析法。负压筛析法

16.水泥生产的主要原料主要有：石灰质原料、粘土质原料、（）、（）。

答案：硅质校正原料、铁质校正原料

17.凡由硅酸盐水泥中加入（）%石灰石或粒化高炉矿渣，适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为（）水泥。答案：0~5

硅酸盐 18.不同试验室做水泥比表面积的允许误差范围是（）。

答案：±5.0%

19.出磨水泥控制指标包含：（）、（）、（）、（）。

答案：细度、比表面积、SO3、混合材掺量

20.硅酸盐水泥熟料是一种主要由含（）、（）、（）、（）的原料按适当配比磨成细粉烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝材料。答案：CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3

21.在粉磨过程中，能帮助提高粉磨效率、磨机产量和质量的外加剂称之为（）。

答案：助磨剂

22.在室温下，溶解度在（）以上的物质的称为易溶物质，溶解度在（）的物质称为可溶物质；溶解度在1g以下、0.1g以上的物质称为（）；溶解度在（）的物质称为不溶物质。

答案：10g、1g以上10g以下、微溶物质、0.01g以下

23.水筛法检验细度时水的冲洗压力应保持在（），冲洗时间为（）。

答案：0.05MPa±0.02 MPa、3min

24.化验室对生产控制岗位每人每月（）样品的密码抽查，同一岗位的对比检验（）应进行一次。

答案：不少于4个、每月

25.国标中规定硅酸盐水泥中三氧化硫的含量不得超过（），比表面积大于（），普通硅酸盐水泥80um方孔筛筛余不得超过（）。答案：3.5%、300m/kg、10%

26.使用负压筛进行细度检测时，要求调整负压至（）范围内。

答案：4000-6000pa

27.试验用筛修正系数是标准样品的筛余标准值除以标准样品在试验筛上的筛余值，当修正系数（）范围内时，试验筛可继续使用。答案：0.8-1.2

28.如果采用率值控制方法作为出磨生料的控制指标，则控制指标包含：（）、（）、（）、（），如果不采用率值控制方法，控制指标包含：（）、（）、（）。答案：KH、n、p、细度、CaO、Fe2O3、细度

29.采用出磨水泥的控制指标是：细度、（）、（）、（），参考性指标是：（）、（）。

答案：比表面积、SO3、混合材掺量、氧化钙、烧失量

30.化学分析中常用的滤纸分为（）、（）。

答案：定性滤纸、定量滤纸

31.对熟料和水泥压片的标准样贮存期一般不超过（），因为它们会吸收空气中的水分和二氧化碳。而其他的压片（像石灰石、粘土、生料等）标准样贮存期大约是（）。答案：3个月，3个月

32.凡以碳酸钙为主要成分的原料都称（）原料。

答案：钙质石灰质

33.质量检验，按生产过程可分为：（）、（）、（）。

答案：进厂检验、半成品检验、出厂检验。

34.质量检验，按检验样品的数量可分为（）、（）。

答案：全数检验、抽样检验。235.质量检验，按检验目的可分为（）、（）、（）、（）。

答案：生产检验、验收检验、监督检验、仲裁检验。

36.水泥取样应在有代表性的部位进行，并且不应在污染严重的环境中取样，一般在（）、（）、（）取样。答案：水泥输送管道中、袋装水泥堆场、散装水泥卸料处或水泥运输车

37.水泥样品取样后，应由负责取样人员填写取样单，取样单应至少包含（）、（）、（）、（）、（）、（）。答案：水泥编号、水泥品种、强度等级、取样日期、取样地点、取样人。

38.分割样试验（）进行一次，可任选一个品种、强度等级，分割样取得后应立即进行试验，全部样品必须在（）试验完毕。答案：每季度、一周内

39.水泥包装袋牢固度试验方法原理：将样袋装满规定质量的砂子，于（）高度自由下落，使水泥包装袋承受一个标准的冲量，考核水泥包装袋能承受多少次冲击，以其数值衡量水泥包装袋的牢固程度。答案：1m 40.水泥包装袋牢固度合格判断以五条样袋跌落次数表示，当五条样袋跌落不破次数均不小于

（）或（）时，判定牢固度合格。答案：6次（纸袋）、不小于8次（复模塑编袋和复合袋）

41.化验室中常用的玻璃容器有（）、（）、容量瓶、量筒、量杯等。

答案：滴定管、吸量管（单标线和分度）

42.水泥化学分析中常用的分离方法有蒸馏分离法、（）、（）、（）等。

答案：沉淀分离法、萃取分离法、离子交换法

43.用嗅觉检查试剂或反应放出的气体时，不得直接（）容器嗅，只能（）少量气体。

答案：靠近、用手扇

44.使用分析天平称量试样时，通常采用（）法和（）法两种方法进行称量。

答案：减量、增重

45.用滴定管将标准溶液滴加到被测物质溶液中的过程叫（），盛在滴定管中的溶液称（）。

答案：滴定、操作溶液

46.滴定速度以每秒（）滴为宜。

答案：3-4 47.用重量法测定水泥中三氧化硫时，沉淀剂是（）。

答案：氯化钡

48.在f-CaO的测定中所选用的指示剂是（）。

答案：酚酞

49.生料制备的主要任务是：将原料经过一系列加工过程后，制备具有一定（），化学成分符合要求，并且（），使其符合煅烧要求。.答案：细度、均匀的生料

50.简单地说，石灰饱和系数表示熟料中（）被氧化钙饱和成（）的程度。

答案：二氧化硅、硅酸三钙

51.溶液的（）与（）相等的溶液叫（）溶液。

答案：溶解速度、结晶速度、饱和 52.用蒸馏水代替试样溶液，用同样的测定方法进行试验，称（）。

答案：空白试验

53.在相同的条件下，对同一试样进行多次重复测定，所得各次结果相互接近的程度叫（）。

答案：精密度

54.水泥化学分析中，常用的指示剂大致辞可分阶段为（）、（）、（）三类。

答案：酸碱批示剂、氧化还原批示剂、金属批示剂

55.水泥细度检验，用水筛法试验前主要检查（）、（）、（）。

答案：水压、筛子、天平

56.透气法测定比表面积的原理：根据空气在常压下透过具有一定（）和固定厚度的（）进所受的（），计算出试料的比表面积。答案：空隙率、试料层、阻力

57.试验用水筛必须定期检定，检定周期为（）个月或测（）个样品。

答案：

3、100 58.质量检验的种类有（）检验、（）检验及（）检验。

答案：进货、工序、成品

59.水泥比表面积测定，应由（）次透气试验结果平均值确定，如试验结果相差（）以上时，应重新试验。答案：

2、2% 60.硬化过程中包括（）、（）、（）过程。

答案：水化、凝结、硬化

61.凡以（）生料，烧至部分（），所得以硅酸钙为主要成分的产物称之为（），简称熟料。

答案：适当成分、熔融、硅酸盐水泥熟料

62.比表面积测定仪的阀门（）用油为（），为了使阀门（）。

答案：活塞、凡士林、不漏气

63.影响水泥体积安定性的因素有三；一是熟料中（）含量；二是熟料中（）含量；三是水泥中的（）的含量。答案：f-CaO、MgO、SO3

64.影响水泥需水性因素有熟料的成分、水泥的（）、混合材的（）及掺加量等。

答案：粉磨细度、种类

65.天平的计量性能规定了天平的精度，它包括（）性、（）性、（）性和（）性。

答案：稳定、准确、灵敏、示值变动

66.水泥生产过程分为三个基本过程，是（）、（）、（）。也可简称（）。

答案：生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨、二磨一烧

67.出磨水泥的（）和（）必须准确，所取试样才有代表性。

答案：取样方法、取样工具

68.主要工序中重要质量指标连续（）或（）结果不合格时，属于工序质量事故。

答案：3小时、3次检测

69.测定水泥中SO3含量的方法可分为（）和（）。

答案：重量法、离子交换法

70.所谓离子交换法，是指利用（）所含有（）的与待测溶液中的阳离子或阴离子进行交换。

答案：离子交换树脂、H或OH

+

-71.入窑煤的灰分增多，将使熟料的（）下降、强度（）。若要使KH趋于正常，应调整生料中（）的量。

答案：KH、降低、CaCO3

72.水筛标准筛筛孔尺寸为（）的方孔筛，水筛标准筛的有效直径为（）高（）。

答案：80um、125mm、80mm 73.提高水泥粉磨产质量最有效的措施是（）。

答案：降低入磨物料粒度

74.熟料煅烧时液相粘度的大小与（）有关。

答案：IM / P 75.要得到熟料四种矿物，需要用（）控制氧化之间的相对含量。

答案：熟料率值

76.熟料中C3S的水化特性：（）。

答案：早强高,后强高,凝结正常

77.降低熟料中f-CaO 的主要措施有（）。

答案：原料选择,配料合理,生料细度均齐成份 均匀, 锻烧正常 78.熟料SM在煅烧中的作用（）。

答案：控制夜相量

79.生料中R2O、Cl、SO3在煅烧中产生挥发与凝聚循环，会导致（）。

答案：预分解窑预热器系统结皮、堵塞，回转窑内分解带结硫碱圈，熟料质量降低

80.熟料热耗与熟料理论热耗的关系是（）。

答案：熟料热耗=熟料理论热耗+物料损失和热量损失的热量

81.熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度是指（）。答案：石灰饱和系数-

三、判断题

1.2.3.4.5.6.7.8.硅酸三钙的28d强度是四种矿物中最高的。（）答案：√

游离氧化钙是影响水泥安定性的主要因素。（）答案：√

试样应干燥脱水后在放入磨机中进行粉磨。（）答案：√

水泥的细度越细、则其强度越高。（）答案：×

石膏加入量越多，水泥的凝结时间越长。（）答案：×

控制组的成员，有权制止一切不合格的物料进入下一道工序。（）答案：√

如果熟料中C2S含量较高，那么这种熟料的早期强度将偏高。（）答案：×

游离氧化钙过高，而造成水泥安定性不良，主要是由于水泥在凝结后游离氧化钙吸收水分而产生体积膨胀而造成的。（）答案：√ 9.生料中三氧化二铁量多会造成熟料煅烧的烧结范围窄。（）答案：√

10.水泥搅拌成型后，既能在水中硬化，又能在空气中硬化。（）

答案：√

11.使用电子天平称量时，必须将待测物冷却后再称量。（）

答案：√

12.烧失量一定是正值。（）

答案：×

13..酸式滴定管用来量度酸、氧化剂、还原剂，而碱式滴定管只能量度碱溶液。（）

答案：√

14.酚酞在酸性溶液中呈红色。（）

答案：×

15.各反应物质或生成物质之间的摩尔数不一定相等，但定量反应完全后它们的物质的量总是相等的。（）答案：√

16.容量瓶绝不允许贮存强碱溶液。（）

答案：√

17.移液管转移溶液后残留在移液管尖端的溶液一定要吹出。（）

答案：×

18.用离子交换法测定水泥中三氧化硫时，用的离子交换树脂是强酸性阳离子交换树脂。（）

答案：√

19.定量分析的任务是准确地测定试样中有关组分的相对含量。（）

答案：√

20.玻璃量器容积的误差是滴定分析误差的主要来源之一。（）

答案：√

21.烧失量大小与温度密切关系。（）

答案：√

22.用酚酞做指示剂，酸碱中和到终点时，溶液的PH一定等于7。（）

答案：×

23.中和反应到达化学计量点时有一定的颜色改变。（）

答案：×

24.水硬性胶凝材料只能在空气中硬化，不能在水中硬化。（）

答案：×

25.硅酸率反映了熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。（）

答案：√

26.水筛一个细度试样需连续冲洗3分钟。（）

答案：√

27.硅酸盐水泥、普通矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥及复合水泥等的留样，规定都是从水泥出厂日起密封保管3个月，供仲裁检验时使用。（）答案：×

28.水泥的标准稠度用水量就是水泥胶砂的加水量。（）

答案：×

29.为使滴定分析中化学反应中十分充分，滴定速度越慢越好。（）

答案：√ 30.只在天然石膏才能用于水泥生产。（）

答案：×

31.使用天平前，应当先将天平调整至水平位置上。（）

答案：√

32.进行有害气体产生的试验时，应在通风柜内进行。（）

答案：√

33.锥形瓶也可当试剂瓶使用。（）

答案：√

34.水泥品种按用途大体上可分为通用水泥和特种水泥。（）

答案：√

35.生产中控制水泥细度的方法只有一种，筛余法。（）

答案：×

36.水泥熟料中的钙含量越高，其强度越高。（）

答案：×

37.测定煤粉水分时，如果烘箱坏了，可以在电炉上烤干。（）

答案：×

38.空白试验就是用同样的方法进行无试样试验。（）

答案：√

39.水泥生产中掺加混合材是为了提高水泥产量和改善水泥性能。（）

答案：√

40.可以用鼻子直接闻化学试剂的气味。（）

答案：×

41.为确保检测时数据的准确性和复演性，对检验岗位要组织定期的密码抽查和操作考核。（答案：√

42.分析天平在使用时，如果未调到零点，有一点误差，则绝对不能使用。（）

答案：×

43.测定水泥中SO3的含量，用重量法比用离子交换法更准确。（）

答案：√

44.生料的KH越低，料子越好烧。（）

答案：×

45.入窑煤灰分的高低对熟料的KH没什么影响。（）

答案：×

46.我们所测定的生料的碳酸钙滴定值，其中不包括碳酸镁。（）

答案：×

47.为使化学分析中各化学反应充分，滴定速度越慢越好。（）

答案：√

48.化学纯试剂的瓶签颜色为蓝色。（）

答案：√

49.在无石膏情况下，可以用石灰石代替石膏作缓凝剂。（）

答案：×

50.滴定溶液浓度标定时，基准试剂从原瓶中取出后，剩余部分要倒回原瓶。（）

答案：×

51.控制工的原始记录和分类台帐，可以根据实际情况进行修改。（）

答案：×）52.滴定溶液浓度标定时，基准试剂从原瓶中取出，滴定后剩余的部分要倒回原瓶里。（）

答案：×

53.为使化学分析中各化学反应充分，滴定速度越慢越好。（）

答案：√

54.测量生料中的Fe2O3，一般采用离子交换法。（）

答案：×

55.水泥出厂时必须预均化，严禁单库包装和上入下出。（）

答案：√

56.不同品种、标号的水泥不许在同一货台上存放，以免混杂。（）

答案：×

57.只要饱和比等率值合适，那么生料中的游离SiO2再也不会影响熟料的煅烧。（）

答案：×

58.熟料中含有适量的MgO，对熟料的煅烧是有利的。（）

答案：√

59.出厂水泥取样应有代表性，必须采用连续取样方式。（）

答案：√

60.在水泥生产过程中，如果水泥的细度很稳定能够满足质量的要求，那么水泥的细度就可以每班测定次。（）答案：×

61.出窑水泥熟料必须按化验室指定部位堆放，检修时的窑皮碎砖要单独存放入熟料库。（）

答案：×

62.指示剂是指进行重量分析时用来指示反应终点的试剂。（）

答案：×

63.粉煤灰中的氧化铝含量较高，属于硅质校正性原料。（）

答案：×

64.生料越细，易烧性越好。（）

答案：√

65.如果用陈旧的高锰酸钾溶液测定某试样的还原值，将使试验结果偏低。（）

答案：×

66.如果熟料中的C2S含量较高，那么这种熟料的早期强度将偏高。（）

答案：×

67.尽管水泥拌水后要水化，但仍然可以用水筛法测定水泥细度。（）

答案：√

68.对石灰石中氧化钙和氧化镁进行测定时，如石灰石中二氧化硅的含量小于5%，则不需加入KF溶液。（）答案：√

69.由于测量仪器的精密度总是有限的，所以测定数据的最后一位往往是估计出来的，因此，有效数字就是只保留末位一位不准确的数字，而其余均为准确数字的数字。（）

答案：√

70.只要消除了系统原因造成的异常波动，产品质量就不会发生波动。（）

答案：×

71.采用配位滴定法测定水泥中三氧化铁时，滴定前应保证全部Fe离子氧化为Fe离子，否则结果偏低。（）答案：√

2+

3+72.采用酸碱滴定法对水泥生料中碳酸钙滴定值测定时，应控制加入盐酸和氢氧化钠溶液时的流速，不要太快，否则将使测定结果不稳定。（）答案：√

73.采用K2Cr2O7—SnCl2还原法对水泥生料中三氧化二铁进行测定时，加盐酸溶液后加热煮沸，赶出Cl2，加热时间不要太长，否则也易形成冻胶体。（）答案：√

74.配位滴定法测定CaO时，如指示剂的加入量过多，将影响滴定终点的观察。（）

答案：√

75.熟料中MGO是以两种形式存在，一种是结晶态的方镁石，另一种以固溶体形式存在，前者对水泥安定性有不良影响，后者则无不良影响。（）答案：√

76.熟料立升重越高，熟料质量越好。（）

答案：×

四、名词解释

1.硅酸盐水泥熟料：

答案：由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比磨成细粉烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。2.3.4.细度：

答案：粉状物料的粗细程度。通常以标准筛的筛余百分数或比表面积或粒度分布表示。比表面积：

答案：单位质量的物料所具有的表面积,单位是m/Kg;通常用透气法比表面积仪测定水泥的比表面积。水泥：

答案：加水拌合成塑性浆体，能胶结砂、石子等适当材料，既能在空气中又能在水中硬化的粉状水硬性胶凝材料，统称为水泥。5.硅酸盐水泥：

答案：凡由硅酸盐水泥熟料、0～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。6.普通硅酸盐水泥：

答案：由硅酸盐水泥熟料、6%～15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥。7.复合硅酸盐水泥：

答案：由硅酸盐水泥熟料和两种或两种以上的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥。8.9.水泥的水化：

答案：由无水状态转变为含有结合水的反应叫水泥的水化。水泥的密度：

答案：是指水泥在没有空隙的状态下单位体积的质量，以g/cm表示。10.溶解度：

答案: 在一定温度下，某物质在100g溶剂中达到饱和时所溶解溶质的克数，称为该物质在该温度下的溶解度。11.氧化还原反应：

答案：氧化还原反应是电子从某些原子或离子转移到另一些原子或离子的反应。

3212.理论终点：

答案: 在滴定中，当滴加的标准滴定溶液与被滴定组分按化学反应式的计量关系定量反应完全时，称为理论终点。13.滴定终点：

答案: 在滴定过程中，指示剂发生颜色变化的转变点，称为滴定终点。14.终点误差：

答案：由理论终点与滴定终点不完全相符而产生的误差叫滴定误差或终点误差。15.负压筛析法：

答案：用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。16.水筛法：

答案：将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。17.手工筛析法：

答案: 将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。18.质量检验：

答案：质量检验是借助于某种手段或方法，测定产品的质量特性，然后把测定结果同规定的质量标准进行比较，从而对产品或半成品做出合格与否的判断。19.同一试验室的允许差：

答案：同一试验室的允许差，是指在同一试验室内，同一分析人员（或两个分析人员）用同一分析方法，对同一试样独立的进行两次分析，所得两个分析结果之差应小于等于“同一试验室的允许差”。20.不同试验室的允许差：

答案：不同试验室的允许差，是指两个不同试验室内，用同一分析方法，对同一试样各自独立的进行两次分析，所得两个分析结果之差应小于等于“同一试验室的允许差”。21.试验筛：

答案：测定粉状物料细度时所用的具有标准规格的筛子。测定水泥细度常用试验筛是孔边为0.080mm和0.045mm的方孔筛。22.筛余：

答案：筛余是粉状物料细度放表示方法，一定质量的粉状物料在试验筛上筛分后所残留于筛上部分的质量分数。23.生料配料：

答案：生料配料是指将各种原料、燃料按一定比例配合并粉磨至一定细度的混合物料。24.四分法：

答案：从总体中取得试样后，采用圆锥四等分，任意取对角二份试样，弃去剩余部分，以缩减试样量的操作。25.灼烧：

答案：在称量分析中，沉淀在高温下加热，使沉淀转化为组成固定的称量形式的过程。26.滴定：

答案：将滴定剂通过滴定管滴加到试样溶液中，与待测组分进行化学反应，达到化学计量点时，根据所需滴定剂的体积和浓度计算待测组分的含量的过程。27.指示剂：

答案：在滴定分析中，为判断试样的化学反应程度时本身能改变颜色或其他性质的试剂。28.重复性：

答案：在相同测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。这些条件称为重复性条件，包括相同的测量程序、相同的观测者、在相同的条件下使用相同的测量仪器、相同地点、在短时间内重复测量。29.再现性：

答案：在改变了测量条件下，同一被测量的测量结果之间的一致性。可改变的条件包括：测量原理、测量方法、观测者、测量仪器、参考测量标准、地点、使用条件、时间。30.助磨剂：

答案：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂，其加入量应不大于水泥质量的0.5%。31.水硬性：

答案：一种材料磨成细粉和水拌和成浆后，能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能。32.火山灰性：

答案：一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起合水后能形成具有水硬性化合物的.性能。33.抗压强度：

答案：水泥硬化胶砂试体承受压缩破坏时的最大应力，以兆帕（MPa）表示。34.抗折强度：

答案：水泥硬化胶砂试体承受弯曲破坏时的最大应力，以兆帕（MPa）表示。35.分割样：

答案：在一个编号内按每1/10编号取得的单样，用于匀质性试验的样品。36.灰分：

答案：试样在规定条件下，经灼烧后，剩余物质的质量。37.酸度：

答案：在规定条件下，与中和10g试样中的酸性物质所消耗的碱性物质相当的氢离子的量。38.缓冲溶液：

答案：加入溶液中能控制PH值或氧化还原电位等仅发生可允许的变换的溶液。39.容量瓶：

答案：用以配制溶液，颈细长有精确体积刻度线的具塞玻璃容器。40.绝对误差：

答案：测定值与真值之间的代数差值。41.相对误差：

答案：测量误差除以被测量的真值。42.胶凝物质：

答案：水泥或石膏加水调成浆状时，具有可塑性及粘结性能，与其它材料如砂子等粘结在一起，可制成各种构件或构筑物。在物理、化学变化的影响下，经过一定时间硬化后，成为机械强度相当高的人造石材，这种材料叫胶凝物质。43.系统误差：

答案：指在一定实验条件下，系统误差是一种有规律的、重复出现的误差，它总是偏向某一个方向，其大小向乎是一个恒定值，所以与叫发行恒定误差。44.富余标号：

答案：根据国家标准所规定的标号等级，28天抗压强度有2.0以上富余强度，称为富余标号。45.熟料粉化：

答案：熟料冷却速度慢，在小于500℃时β－C2S会转变Y－C2S,发生体积膨胀，使熟料颗粒膨胀成细粉。

五、问答题 1.水泥企业质量管理规程规定，对化验室对各检验岗位人员内部密码抽查和操作考核项目有哪些？ 答案：

1、生产控制岗位每人每月不少于4个样品；

2、化学全分析岗位每人每月不少于2个样品；

3、单项物理检验岗位每人每月不少于4个样品；

4、强度检验岗位每月不少于2个样品；

5、同一岗位的对比检验（操作）每月应进行一次。

2.试述熟料各率值对熟料煅烧的影响？

答案：（1）饱和比（KH）高，熟料中C3S量多，虽对熟料质量有利，但物料难于煅烧，需较高煅烧温度和时间，否则会导致f-CaO增加，反让熟料质量下降。KH偏低，C3S少，C2S多，熟料早强低，易粉化；（2）硅酸率（n)高，液相量太少，煅烧困难。n太低，液相量过多，易结圈，结大块，熟料强度低；（3）铝率（P)过高，熟料液相粘度大，C3S形成困难，C3A过多易使水泥凝结时间过短。P过低，熟料液相粘度较小，虽对C3S形成有利，但不利于窑的操作。

3.造成熟料中fCaO含量高的原因是什么？

答案：配料不当，KH过高；煤与生料配比不准确、不均匀，煤灰分的突然变化没及时发现和调整或煤的颗粒过大；入窑生料CaO不稳定或生料细度太粗，窑内煅烧不完全；熟料煅烧时热工制度不稳定；熟料冷却慢，产生二次fCaO。

4.5.6.7.水泥的物理检验主要有哪些内容？ 答案：见《水泥检验工》第6页。

硅酸盐水泥熟料含有哪几种主要矿物？对水泥强度有何作用？ 答案：见《水泥检验工》第6页。

化验室对各检验岗位人员的密码抽查次数是如何规定的？ 答案：见《水泥检验工》第7页。

硅酸盐水泥熟料的主要化学组成以及与三率值的关系分别是什么？ 答案：主要化学组成：氧化钙、二氧化硅、三氧化铝、三氧化铁。三率值关系：

1、硅酸铝

N= SiO2/(AI2O3+ Fe2O3)

2、铝氧率 P= AI2O3/ Fe2O3

3、石灰石饱和系数KH=(Ca0-1.65AI2O3-0.35Fe2O3-0.7SO3)/2.8SiO2

8.为什么要控制生料细度？

答案：熟料矿物靠固相反应，烧结反应而形成，在原料性质，均化程度、煅烧温度和时间相同的条件下，固相反应的速度与生料细度有关，生料越细，反应速度越快，反应越容易进行完全，这是因为生料越细，其比表面积越大，物料界面缺陷越多，物质的分子处于不稳定状态，自由能增大，故易与参加反应。

9.怎样保证熟料f-CaO测定的准确性？

答案：

1、取样要有代表性。

2、试样必须全部通过0.08mm方孔筛。

3、称样要准确，读书要仔细。

4、所用容器要干燥，试剂应是无水的。

5、沸煮时温度不宜太高，微沸即可。

6、沸煮要充分。

10.测定空气干燥基灰分的注意事项。

答案：

1、要使用专用灰皿，灰皿内的煤样要铺平，不使局部过厚，一方面避免使局部燃烧不完全，另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硅被上部碳酸钙分解生成氧化钙固定。

2、应采用慢速灰化法，使煤中的硫化物中的硫在碳酸盐分解前就完全氧化排出，避免硫酸钙的生成。

3、在规定的恒温815℃下灼烧，以保证碳酸盐的完全分解及二氧化碳的完全排出。

4、灰化过程中要保持良好的通风状态，使二氧化硫一经生产即被排出，应将炉门开一小缝，使炉内空气自然流通。

11.简述离子交换法测定水泥中三氧化硫的操作过程？

答案：

1、称取约0.2g试样，精确至0.0001g，置于已盛有5g树脂、一根搅拌子及10ml热水的150ml烧杯中，摇动烧杯使其分散。

2、向烧杯中加入40ml沸水，置于磁力搅拌器上，搅拌10min，以快速滤纸过滤，并用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂4-5次，滤液及洗液收集与另一带有2g，树脂及一根搅拌子的150ml烧杯中（此时溶液体积在100ml左右）。再将烧杯置于磁力搅拌器上搅拌3min，用快速滤纸过滤，用热水冲洗烧杯与滤纸上的树脂5-6次，滤液及洗液收集与300ml烧杯中。

3、向溶液中加入5-6滴酚酞指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液低至微红色。

4、保存有过的树脂以备再生，使用。

12.滴定管分哪几种？如何正确读取滴定管的读数？

答案：

1、常用滴定管分为酸式滴定管和碱式滴定管两种。

2、滴定管的读数方法：读数时右手持滴定管的上部，让其自由下垂，人的视线应与滴定管的读取刻度处在同一平面上，普通滴定管盛装无色溶液时，应读取弯月面最低处的刻度值，滴定管盛装有色溶液时，读取最高液面的刻度值，有蓝线的滴定管弯月面能使蓝线变形，形成两个相遇的小尖端，此时应读尖端处的刻度值，最小分度值是0.1ml的滴定管，读数应估计读至0.01ml。13.制备分析试样时应注意哪些问题？

答案：采取的样品如果太湿，不便于破碎、研磨和过筛，可先进行烘干或风干。一般样品可在105-110℃温度下烘干；易分解的样品，如石膏因在55-60℃下烘干。

2、在破碎、磨细样品前，每一件设备和用具，如磨盘等均应干净，或用样品投洗干净，不应有其他样品残留。

3、破碎和粉磨试样时应尽量减少飞溅。

4、过筛时，如有筛余，哪怕是一个很小的颗粒也可能弃去，知道全部通过样筛为止。

5、最后用磁铁除去铁屑，保存备用。

14.什么叫滴定？理论终点？滴定终点？终点误差？

答案：滴定：将标准滴定溶液从滴定管滴加到被测物质溶液中的过程叫滴定。

理论终点：在滴定中，当滴加的标准滴定溶液与被滴定组分按化学反应式的计量关系定量反应安全时，称为理论终点。

滴定终点：在滴定过程中，指示剂发生颜色变化的转变点，称为滴定终点。

终点误差：由理论终点与滴定终点不完全相符而产生的误差叫滴定误差或终点误差。15.为什么要控制入磨物料水分？

答案：

1、保证配料的准确性、减少生料成分的波动。

2、提高磨机产量。由于入磨物料水分大、使磨内水分蒸汽增多，产生“糊磨”、“糊球”现象，使粉磨效率下降或堵塞隔仓板、阻碍物料通过，造成“闷磨”。

3、入磨物料水分过大还会影响收尘设备的使用。所以严格控制入磨物料的水分是提高磨机产量、质量的重要措施。

16.怎样维护保养试验用筛？

答案：试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅，使用10次后要进行清洗，金属框筛、钢丝网清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。水筛法常用的筛可浸在水中保存，不常用的晒干后保存。为了经常校验试验筛，必须备用标准分，或先用一只经验证符合要求的筛子作为校正用筛，使用筛子时应注意是啊做一定要转动灵活。17.制样分析试样时应注意哪些事项？

答案：见《水泥检验工》第43页。

18.水泥化学分析对样品、仪器、设备、环境有什么要求？

答案：见《水泥检验工》第43页。19.分析天平使用时注意哪些事项？

答案：见《水泥检验工》第43页。20.使用玻璃仪器注意哪些事项？

答案：见《水泥检验工》第45页。21.如何正确读取滴定管的读数？

答案：见《水泥检验工》第45页。22.测定空气干燥基灰分的注意事项？

答案：见《水泥检验工》第45页。23.负压筛析法的注意事项有哪些？

答案：见《水泥检验工》第46页。24.水筛法检验细度注意事项有哪些？

答案：见《水泥检验工》第46页。25.手工筛析法检验细度注意事项有哪些？

答案：见《水泥检验工》第46页。

26.简述离子交换法测定水泥中三氧化硫的操作过程？

答案：见《水泥检验工》第49。27.什么是质量事故？

答案：见《水泥检验工》第8页。28.质量控制的目的是什么？

答案：质量控制是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。其目的在于以预防为主，管因素保结果，排除各工序可能出现的异常和波动以及影响因素，使工序处于受控状态。29.生产控制在水泥生产中有何重要作用？

答案：1.做好原燃材料的全面管理，了解具体情况，以保证生产的顺利进行；2.及时、准确的提供成品、半成品的质量情况，以便调整生产方案，改进操作和设备，为生产优质产品打下基础；3.做好全面质量管理工作，使出厂水泥达到国家标准。30.什么事质量监督？

答案：为确保满足规定质量要求，按有关规定对程序、方法、条件、过程、产品和服务以及记录分析的状态所进行的连续监视和验证。31.什么是助磨剂？其作用是什么？

答案：助磨剂是在粉磨过程中，为改善粉磨作业而加入的少量的外加剂。其作用是消除细粉的粘附和聚集现象，加速物料粉磨过程，提高粉磨效率，降低单位粉磨电耗，提高磨机产量。32.什么是原料的预均化？

答案：预均化是指在生料制备过程中或在生料均化前使原料、材料、燃料进行初步均化，以此为制备均质生料打下基础。33.原料预均化的作用是什么？

答案：1.可以充分利用当地质量波动很大的劣质原料，扩大水泥原料资源；2.在原料进生料磨之前，使其成分均齐，便于生料配料控制，使生料成分稳定，提高出磨生料合格率。34.游离氧化钙对水泥质量有何影响？

答案：游离氧化钙是水泥熟料中的有害成分。通常认为在煅烧温度下生成的游离氧化钙成死烧状态，水化速度很慢，在水泥水化硬化并具有一定强度后，游离氧化钙才开始水化，产生体积膨胀，致使水泥强度下降、开裂，甚至崩溃。熟料中游离氧化钙的含量超过一定数值，会造成水泥安定性不良。35.铝片还原法测定生料中三氧化二铁的试验要点：

答案：1）每次加入铝片的质量要固定，并扣除空白。2）铝片要一次足量加入，不可分几次加入，否则容易导致结果偏低。3）还原完毕滴定前要加入硫酸-磷酸混合液。36.熟料游离氧化钙乙二醇-乙醇快速法的基本原理：

答案：游离氧化钙与乙二醇在无水乙醇中，于温度100~110℃下，可于2~3min内定量反应生成乙二醇钙，使酚酞指示剂呈红色。然后用苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液滴定至红色消失。37.影响水泥比表面积的测定的因素和注意事项有哪些？

答案：1试样捣实程度不好，试样层内空隙分布的均匀程度对比表面积的测定有一定的影响，在于操作中应注意统一试样捣实方法

2、透气仪各部分接头处有漏气现象，仪器严密性不够在测试前要仔细检查透气仪的严密性，同时对仪器的各部分也要进行检查

3、试料层空隙选择不当，试料层的空隙率与水泥品种水泥细度等因素有关

4、上下扩大部分，使用范围对测定也有影响

5、试样密度没有测准也会影响比表面积的测定，必须准确测定试样的密度，以保证比表面积测定的准确性6读数不准更会直接带来误差

7、试料层的测定误差，也会带来试验误差。38.简述水泥中石膏的机理？

答案：石膏的作用主要是减低氧化铝的溶解度，现在一般认为C3A在石膏、石灰的饱和溶液中生产溶解度极低的钙矾石，这些棱柱状小晶体长在水泥颗粒表面上，成为一层薄膜，封闭水泥组分的表面，阻滞水分子以及离子的扩散，从而延缓了水泥颗粒特别是C3A的继续水化。以后，随着扩散作用的进展，在C3A表面又生产钙矾石，由固相体积增加所产生的结晶压力达到一定数值时，就将钙矾石薄膜局部胀裂，而使水化继续进行。接着新生产的钙矾石又将破裂处重新封闭，再使水化延续。如此反复进行，直至溶液中的SO4离子消耗到不足以形成钙矾石后，铝酸三钙即进一步水化生产单硫型水化硫铝酸钙、C4AH13或其他固溶体，因此石膏的缓凝作用是在水泥颗粒表面形成钙矾石保护膜，阻碍水分等移动的结果。39.为什么要控制水泥中氧化镁的量？

答案：在熟料中含有少量MgO时能降低出现液相的温度和粘度，有利于熟料煅烧。但当含量过多时，在熟料冷却时会形成游离态的方镁石，其水化速度比较缓慢，要几个月甚至几年才明显反映出来。水化生成氢氧化镁时．体积膨胀148%，会导致水泥安定性不良。40.简述水泥细度，石膏，混合材的掺加量与水泥强度的关系。

答案：水泥的粉磨细度，对水泥的性能影响很大，一般说水泥细度细，水泥强度就高。特别是早期强度有良好的效果，水泥细度粗，水泥强度低，另外，当水泥细度过细时。需水量增加，也会影响水泥强度，因此，只有合理的确定水泥细度指标才能保证水泥质量。

石膏是在水泥中主要起调节凝结时间的作用，并使水泥凝结硬化产生强度，当它掺入量不足时，就会出现快凝，当它掺入量过大时，由于硫酸钙水化速度过快，水泥的凝结反而变快，水泥凝结仍有一部分石膏与此同时 凝结硬化，体积膨胀，影响水泥强度，所以要严格控制它，适量的掺入量对水泥的强度的发挥有利，增加水泥石的致密性.能提高水泥强度。

水泥中掺入混合材不但可以增加水泥产量，降低水泥成本，还可以改善水泥的性能，提高水泥强度，但掺多了混合材，强度会下降，所以不同品种的混凝土合材料对水泥的性能的影响也不同，要严格控制混合材的掺入量。

41.简述分析误差的分类及其产生原因。

答案：误差可分为两类：系统误差和偶然误差。

系统误差产生的原因：它是由于测定过程中某些经常性的原因所造成的误差。主要来源有以下几个方面：（1）方法上的误差—由于分析测定方法本身不够完善而引入的误差。如容量分析中指示剂选择不恰当，终点不明显等。（2）仪器误差—仪器本身的缺陷造成的误差。（3）试样不纯引入的误差—如试剂不纯或器皿质量不高，蒸馏水不合格乖，都会带入一些杂质而造成误差。（4）主观误差—因操作者某些生理特点所引起的误差。如有的人对颜色变化不甚敏感等。偶然误差的产生原因：偶然误差是由于一些难以控制的偶然原因所造成的，例如环境温度，湿度和气压等的微小波动，仪器性能的微小变化等。因而偶然误差是可变数，有时大，有时小，有时正，有时负。42.生料为什么要控制0.2 mm以上的颗粒含量？

答案：（1）细度大，特别是0.20mm筛余大，颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降。

（2）熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易完全。

2-43.KH、SM、IM对煅烧的影响？

答案：在实际生产中KH过高，工艺条件难以满足需要，f-CaO会明显上升，熟料质量反而下降，KH过低，C3S过少熟料质量也会差，SM过高，硅酸盐矿物多，对熟料的强度有利，但意味着熔剂矿物较少，液相量少，将给煅烧造成困难，SM过低，则对熟料温度不利，且熔剂矿物过多，易结大块炉瘤，结圈等，也不利于煅烧。IM的高低也应视具体情况而定。在C3A+C4AF含量一定时，IM高，意味着C3A量多，C4AF量少，液相粘度增加，C3S形成困难，且熟料的后期强度，抗干缩等影响，相反，IM过低，则C3A量少，C4AF量多，液相粘度降低，这对保护好窑的窑皮不利。44.GB175-2007对包装标志是如何要求的？

答案：水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。45.急冷对熟料质量有何作用？

答案：防止C3S晶体长大而强度降低且难以粉磨，防止C3S分解和C2S的晶型转变使熟料强度降低，减少MgO晶体析出，使其凝结于玻璃体中，避免造成水泥安定性不良，减少C3A晶体析出，不使水泥出现快凝现象，并提高水泥的抗硫酸盐性能，使熟料产生应力，增大熟料的易磨性，急冷还可以收回热量，提高热的利用率。