第一篇:特种设备操作顺口溜
电梯安全操作规程
操作电梯需持证,无证切莫开电梯 运行之前先检查,安全措施做到位 电梯之内应注意,严禁打闹和吸烟 超载运行应杜绝,易燃易爆不能装 货运电梯莫拉人,电梯运行莫开门 出现故障快报告,排队故障再运行 运行莫维修,维修莫运行。带病不工作,漏电马上停。护门要加锁,内门要关好。工作完毕后,电梯到一楼。
除氧站安全操作规程
开产之前细检查,压力与泵正常否 各罐补水到液位,回水正常开旁通 蒸汽管道排污水,温升百二后调节 手动外温转自动,参数正常后自动 停产关阀排积水,停产一天要放水 冬季防冻要排水,汽包压力正常否 分缸正常用汽损,蒸汽正常要检查 管道泄漏查到位,液位有无信号源 浮球检查要到位,关进水,关排污 直到排出蒸汽时,关闭排污开进水 停风状态开旁通,确保内压和内温 根据仪表开阀门,指标符合工艺好
立式硫化罐安全操作规程 硫化罐 有压力 操作中 要注意 行车规 记心中 主副手 配合好 装罐前 要检查 三要素 要合适 装罐时 低压阀 启要慢 高压阀 有泄漏 快处理 高低压 忌全开 硫化时 锅盖牢 操作中 重工艺 控制好 抓质量 重安全 出锅前 细巡检 内外压 降到零 方出锅
硫化机安全操作规程
硫化设备最关键,安全生产记心间 工作前把身体看,专人操作有经验 入锅胎胚要刺孔,各部检查做到位 刺孔精力要集中,防止锥子刺伤手 螺栓润滑都要检,风水汽压要过关 低压水阀慢慢启,盖好锅盖开外压 行车吊模慢慢行,锅盖罐体撞不行 锅盖锅沿4又3,螺丝完好安全产 降温装置要检查,堵塞失灵出故障 高压开启阀门严,高低不可同运行 轮胎硫化正当时,先内后外把压检 突发事故一出现,高、低压要关严 泄压同时保高压,轮胎质量有保证 内外压力降至零,出锅才能有保证 锅盖水管一分离,吊罐才能没问题 罐罐都要严把关,防护用品安全戴 裝锅把头侧一边,严禁把头深里面 升模裝锅很危险,小心胳膊夹里边 装罐前把模具检,侧身操作把事干 模具固定是否牢,安全生产最重要 落模取胎不允许,必须停稳再操作 热板温度相当高,踏在上面会伤脚 硫化生产规程记,安全生产没问题
行车安全操作规程
行车要由专人开,起吊装置定期检 开前必戴安全帽,用前检查各装置 钢丝起刺赶快换,开关接地定时查 最大负荷不能超,工件索具要牢固 吊时中心要选好,勿使工件乱摇摆 工件必须垂直吊,不与它物来相挂 丝绳缠绕立即停,缚绳之处要清洁 如有油污及时清,工作结束要落地 无故不能悬空中,工件下方禁站人 合用轨道要防撞,起吊工件防摆动 勿使物件碰电线,安全使用数第一
叉车安全操作规程
规章制度严遵守,安全规程要记好 驾驶证照要齐全,靠右行走速不超 南北厂区过马路,不能超车不停靠 开车时速不能超,驾驶室内禁坐人 精力集中才开车,载货切记勿三超 酒后带病勿开车,雨雾夜间要开灯 没有允许不外出,车辆人员需备案
压力容器安全操作规程
压力容器危险高,严禁私自卸和装 重新安装和焊接,书面上报安保处 严禁超压和超温,严格遵章来操作 设备操作需平稳,加载卸载要缓慢 容器突然有故障,紧急措施停运行 定期检查保正常,认真记录以备查
第二篇:印刷操作顺口溜
印刷简易顺口溜
印刷工,粗中洗,平心静气开机器; 上班时,无情绪,不要随便发脾气; 班组间,配合好,工资决定少不了;你上版,我换辊,还有一人擦导辊;上下膜,不用喊,油墨粘度有人管;粘度杯,控制好,产品色差会很小;你在前,我在后,随时注意版左右;反光板,要干净,还要注意擦胶辊;首签样,要执行,出了问题都不行;放张力,控制好,上下左右不乱跑;收张力,必须小,产品反粘不得了;上下膜,要上架,检查来了也不怕。品质好,刀线少,油沫过滤少不了;印之前,版要抛,中途一般不换刀;机器起,版要洗,坚决不能有堵起;细抛版,勤观看,产品出来无刀线;频闪灯,不离手,从一不停闪到九;灯在手,人在走,刀线从此不再有;
你观察,我也看,随时围绕机器转; 产品好,问题少,走动观察少不了。
产品要,做得好,机台必须维护好; 流星线,不得了,场地卫生还得搞; 旧油墨,要过滤,不然它要发脾气;排风去,冷风来,异味自然不再来;关门窗,勤拖地,灰尘自然消失去;五 S,要做好,每个环节不能少;标示区,不乱放,摆放整齐才像样。效益好,工资高,质量要求再提高;你付出,我看到,一定上报给领导;上下班,要准时,不要经常都来迟;时间上,偶调整,生产调度必须整;偶加班,不计较,工资上有你回报。树新风,讲节约,印刷工人样样学;水电气,不乱放,节约能源好榜样;旧油墨,碎棉布,用过以后还可用;新刮刀,新油墨,用时不要太舍得;
天佑祥,制度多,奖惩制度一样多; 有制度,咱不怕,踏踏实实行天下; 天佑祥,咱们家,发展都要靠大家。
刘主管,不能懒,印刷车间样样管; 正机长,不能松,质量随时要跟踪; 副机长,不能慢,很多事情等你干; 学徒工,也要凶,套版对墨要精通; 天佑祥,很公平,能干你就往上行; 抓效益,讲质量,产品出来要漂亮; 控成本,要节约,很多知识等你学。
调油墨,很简单,主要色相要搞端,油墨色
相要看穿;
兰红黄,橙绿咖,调色油墨慢慢加,分清色
相你我他;
兰加黄,是绿色,浅绿色和深绿色,加点草
绿艳绿色;
红加兰,变咖啡,深咖啡来浅咖啡,有时加
点黑来追;
红加黄,桔橙黄,红色多来反黄相,黄色多
来是橙黄; 泥巴色,最难调,黑兰红黄样样搞,白色主
打帮你调;
红加白,兰加白,调出油墨都反白,一般不
加其他色;
紫和桃,注意调,群青出来帮你搞,一点一对油墨,重色相,调出油墨先刮样,看准色调油墨,心要细,不拿油墨来发气,调多油调墨油,很重要,刮刀角度配合好,实物色印刷工,别泄气,只要用好了溶剂,什么产食品类,要环保,铜笨油墨不能搞,甲苯丁用溶剂,要注意,现在油墨很小气,分清主醇溶剂,要在意,甲醇才是最便宜,其他都脂溶墨,要留意,脂溶二字的含义,找到主
点往下调;
相再打样;
墨够你气;
相它需要。
品都容易;
酮都赶跑;
剂和助剂;
是辅助剂;
剂和助剂;
大热天,用慢干,不要害怕着反粘,咬色加
上点快干;
寒冷天,用快干,气温合适用中干,保证油
墨彻底干;
用慢的,用快的,转移注意漂亮些,图文重
要清晰些。
思想素质好,这样员工不好找 质量意识强,管理力度得加强 团队精神佳,天佑祥人人人夸
第三篇:特种设备固定式压力容器操作
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲对固定式压力容器操作人员实际操作技能的要求
1、固定式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性
答:固定式压力容器典型结构:主要由一个能承受一定压力的壳体及必要的 连接件、密封件和内件构成。常见压力容器一般由筒体、封头(管板)、法兰、接管、人(手)孔、支座等部分组成
主要受压元件:筒体;封头;换热器管板,换热器和膨胀节;开孔补强圈,补强管;容器法兰;M30以上的设备主螺栓,人孔盖,人孔法兰;人孔接管;直径大于250mm的接管。基本参数:按固定式容规,同时满足三个条件:P大于等于0.1MPa;pv大于等于2.5MPa.L;介质为气体、液化气体、液体(最高工作温度大于等于该液体标准沸点)
按照2014年底的特种设备目录,范围适当有缩小:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱。
容器内介质特性:压力容器常用介质很多,有些介质的危险特性在于易燃烧、易爆、有毒、腐蚀以及可能发生的分解、氧化、聚合倾向等性质,如果了解它,才能避免或减少事故发生
空气是一种无颜色,无毒,无气味的气体。
压缩气体,是指在-50℃下加压时完全是气态的气体,包括临界温度低于或者等于-50℃的气体。如:氧、氮、氢、天然气、氩、氦、氖、氪、氙、氡等。主要特性:
氧气是一种无色、无味、无臭的气体,液化后呈淡蓝色,透明且易于流动。氧气具有强烈的助燃特性。它是一种强氧化剂。氧气与可燃气体按一定比例混合,即形成爆鸣性气体。这些爆炸性的混合物,一旦达到其燃点或有引火的条件下,就会发生威力巨大的化学性爆炸。
高(低)压液化气体,是指在温度高于-50℃下加压时部分是液态的气体,包括临界温度在-50℃和+65℃之间的高压液化气体和临界温度高于+65℃的低压液化气体(以下通称为液化气体)。如:二氧化碳、氨、氯、液化石油气等。
冷冻液化气体,是指在运输过程中由于温度低而部分呈液态的气体(临界温度一般低于或者等于-50 ℃)。如:液氧、液氮、液氩。
2、固定式压力容器投用前检查、运行中安全检查和不安全因素排查
要检查压力容器及其装置的设计、制造、安装、检修等质量是否符合国家有关技术法规、标准的要求,扩建、技术改造后的运行是否能保证预定的工艺生产要求,施工用脚手架、临时电线应全部拆除,施工机具全部远离现场,操作台上的梯子、平台、栏杆完好,安全装置齐全、灵敏、可靠,照明正常,操作及维修用备件齐备,水、电、蒸汽、风、氧气、通风正常等条件符合后方可投入运行。运行中安全检查
工艺条件等方面的检查:主要检查操作条件,检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内;检查工作介质的化学成风看,特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。不安全因素排除: 自己自责范围内,并在自己能力范围内的话,先处理,同时汇报领导
3、典型或者成套压力容器启动、运行中和停运操作程序及安全注意事项
答:⑴ 操作人员在上岗操作前必须按规着装,带齐操作工具,进入有毒有害的车间或场地,还要带好防尘防毒面罩。
⑵ 操作人员在上岗操作前,必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器,机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电气设备、安全阀、压力表、温度计、液位计等各种设备及仪表附件的完善情况,检查岗位或工段的清洁卫生情况。⑶ 操作人员在确定压力容器及设备能投入正常运行,才能进行开工启动系统投入。(3)保养方法。
1)运行期间:日常维护保养工作的重点是防腐、防漏、防露、防振及仪表、仪器、电器设施及元件、管线、阀门、安全装置等日常维护。2)停止期间:
a.停止运行尤其是长期停用的容器,要将其内部介质排除干净。特别是腐蚀性介质,要排放、置换和清洗、吹干,注意防止容器死角中积存腐蚀介质。
b.保持容器内部干燥和洁净,清除内部的污垢和腐蚀产物,修补好防腐层破损处。c.压力容器外壁涂刷油漆,防止大气腐蚀,还要注意保温层下和支座处的防腐。d.有条件的可用氮气充满容器,尤其是对碳钢设备,内部防腐十分重要。
4、固定式压力容器操作工艺参数调整
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。压力容器运行中工艺参数的控制主要有:温度控制、投料控制、充装量控制、环境条件的控制、压力温度的波动控制等。
5、固定式压力容器安全附件检查和维护
安全装置方面的检查:主要检查安全装置以及与安全有关的器具是否保持完好状态。检查内容有:压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象;弹簧式安全阀是否有腐蚀、被油污粘结等情况,杠杆式安全阀的重锤有无移动的迹象,以及冬季温度过低时,装置在室外露天的安全阀有无冻结的迹象等;安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内,其精准度是否符合要求。(1)特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并作出记录。特种设备使用单位对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况,应当及时处理。
(2)特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。
6、固定式压力容器日常维护保养
压力容器使用单位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养,对发现的异常情况,应当及时处理并且记录。另外,(1)保持防腐层的完好;(2)消除容器的腐蚀因素;(3)消灭容器的“跑冒滴漏气”;(4)加强停用期间的维护。
7、固定式压力容器常见故障和事故模拟排查操作
答:(1)密封不严 在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
(2)阀门造成的损坏 到规定压力时阀门不动作,不开启,有时当介质压力超过了规定值,而阀门仍不动作,导致被损坏。(3)不到规定的压力提前开启 有时在压力没有达到规定值时,安全阀就开启了,影响了压力容器的正常工作。(4)排气后压力继续上升 主要是由于选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量。(5)阀瓣频跳或振动 主要是由于弹簧刚度太大。(6)排放后阀瓣不回座 主要是弹簧弯曲、阀杆、阀瓣安装位臵不正或被卡住造成的。(7)防止背压增大
常见缺陷:腐蚀 裂纹 变形
检验方法:直观检查 工量具检查 无损探伤 耐压试验耐压试验:指压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。2 设计爆破压力:指设计规定的在指定温度下爆破片爆破压力。爆炸极限: 可燃性气体、蒸气、或粉尘与 空气的混合物,能引起爆炸的最低浓度和最高浓度,一般用可燃气体粉尘、空气在混合物中的体积百分比来表示。
排查方法:
1.“关”。若压力容器内的压力来自外部,此时压力超过容器规定的压力,应迅速关闭或关小外来压力源的进气(汽)阀门,式容器内部压力迅速降低,并检查安全附件是否失灵,并分析超压原因并及时处理;如介质泄漏时,应迅速关闭介质来源处的阀门。2.“开”。迅速开启能够安全泄压的阀门。如手拉安全阀仍无效时应迅速开启其他可以安全泄压的阀门,如放空阀、排污阀、液位计下面的放汽(气)液旋塞、压力表与容器之间的三通旋塞等阀门进行泄压。3.“加”。对容易产生局部高温的反应容器,应加速搅拌,防止反应容器内部介质局部超压而发生爆炸事故。4.“喷”。压力容器超温可采用喷淋降温,如液化石油气储罐在高温季节应进行喷淋降温。5.“堵”。采用各种有效方法进行堵漏,防止事故扩大。
6.“停”除了停止向容器内加料后滴定,如压力、温度升高仍得不控制时必须停止该设备运行。
8、固定式压力容器异常情况处理操作
1)若压力容器内的压力来自外部,此时当压力容器发生超压时,应迅速切断外来压力来源的进气阀门,使压力容器内部的压力迅速降低。2)迅速开启能安全泄压的阀门
3)对反应容器,为防止器内压力继续升高,应立即停止加料,加快冷却循环,或采取其他必要的措施,减慢器内介质的反应速度。
4)采取其他有效的降压、降温措施,可喷淋降温。5)必要时应采取紧急停车措施,停止该设备运行。
9、检修人员进罐作业要求
1、办理一些相关的进入有限空间作业的手续。
2、需要照明灯。要求12V。
3、需要搭架子的搭设脚手架。并且需要用木质的。
4、人员佩戴防护实施,防毒面具,安全绳灯。
5、带工具袋
6、必须要有监护人员
10、压力容器操作人员必须具备哪些条件? 答:1).压力容器操作人员要定期参加培训,学习压力容器的基本知识,熟悉国家颁发的安全技术法规、技术标准中有关安全使用的内容。要熟记本岗位的工艺流程,有关容器的结构售类别,技术参数和主要技术性能。2)要严格遵守安全操作规程,掌握好本岗位压力容器操作程序和操作方法及对一般故障的排除技能,并做到认真填写操作运行记录或工艺生产记录,加强对容器和设备的巡回检查和维护保养。3)压力容器的操作人员应了解生产流程中各种介质的物理性能和化学性质,了解它们相互之间可能引起的物理化学反应,以便在发生意外情况时,能做到判断准确,处理正确及时。4)压力容器操作人员必须掌握各种安全附件-的型号、规格,性能及用途,经常保持安全附件的齐全、灵活,准确可靠。5)压力容器操作人员应取得当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的<特种设备作业人员证)后,方能独立承担压力容器的操作。6)压力容器操作人员年龄应年满18周岁以上,并具有初中以上文化程度,必须是热爱本职工作,认真负责,身体健康和无妨碍本岗位操作的疾病和生理缺陷,并经医院体格检查合格。7)压力容器操作人员应履行以下职责:①严格执行各项规章制度,精心操作,·认真填写操作运行记录或生产工艺记录;确保生产安全运行,②发现压力容器有异常现象危及安全时,应采取紧急停机措施并及时向上级报告;③对任何有害压力容器的违章指挥,应拒绝执行,④努力学习业务知识,不断提高操作技能。
11、压力容器运行期间巡回检查的内容是什么?
答:在工艺条件方面,主要检查操作条件,包括操作压力、操作温度、液位(液化气体贮罐等容器)是否在安全操作规程规定的范围内,容器工作介质的化学成分,物料配比,投量数量等,特别是那些影响容器安全(如产生腐蚀,使压力升高等)的成分是否符合要求。在设备状况方面,主要检查容器各连接部位有无泄漏,渗漏现象,容器有无塑性变形,腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象,容器及其管道有无震动,磨损等现象。在安全装置方面,主要检查容器的安全装置,包括与安全有关的计量器具(例如温度计,投料或液化气体充装计量用的磅秤等)是否保持完好状态。如压力表的取压管
安全操作程序
压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后,方可独立承担压力容器操作。
压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。压力容器要平稳操作,容器开始加压时,速度不易过快,要防止压力的突然上升。压力容器严禁超温超压运行。发现温度,压力异常时,应及时停机检查。排除故障方可重新开机。
严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。
第四篇:特种设备操作人员职责
四、特种设备操作人员职责
1、严格执行操作规程,做好特种设备的运行记录。
2、坚守岗位,不脱岗,不串岗,不做与工作无关的事情。
3、认真学习业务知识,做到精通业务,努力提高设备操作水平,并积极参加培训,做到持证上岗,能够处理一般事故。
4、工作期间应对所操作的特种设备及辅助设备、安全保护装置进行巡回检查,发现问题及时处理,防止带病作业。
5、听从指挥,但拒绝违章指挥,并对违章指挥进行制止。
6、保管好岗位的操作工具,禁止外借,保证能随时使用。
第五篇:特种设备操作人员培训管理制度
特种设备操作人员培训管理制度
一、目的 为加强特种作业人员的管理工作,提高特种作业人员的安全素质,防止伤亡事故,促进安全生产,根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《安全生产培训管理办法》《特种作业人员安全技术考核办法》《特种设备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和规章,制定本制度。
二、制度内容
(一)特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。
(二)操作人员的培训包括:委外培训(当地特种设备操作人员培训机构)和单位内部培训两种。
(三)政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案,及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试,保持操作证的有效性。
(四)政工人事部门每年编制当特种设备操作人员的培训计划,报告单位领导批准后实施。
(五)单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施,每半年至少组织一次,培训的内容主要包括:国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习;安全生产规章制度和操作规程;特种设备使用、维护、保养知识;特种设备事故的案例分析;特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识;特种设备有关安全生产管
理知识、技术知识和岗位操作技能的学习,必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。
(六)参加委外培训(当地特种设备操作人员培训机构)的人员必须经单位领导同意,培训合格的予以报销相应的费用。
(七)特种设备操作人员未按规定参加培训,或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。
(八)特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。