第一篇：台车式电阻炉安全技术操作规程
台车式电阻炉安全技术操作规程
一．一般规定
1、操作人员必须了解电炉及辅助设备基础的构造和工作特性，同时还须知道电、气管路的分布情况，经过培训并考试合格后，方能持证上岗。
2、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。二．操作前的准备
3、电炉通电前须检查炉衬是否有倾斜，裂纹等，并检查加热元件的使用情况，检查限位开关是否处于正常工作位置。
4、使用前需检查接地装置的接触是否完好，炉门的启闭是否灵活，台车的行走是否平稳
5、开炉前检查各仪表是否正常。
6、台车进出前检查道轨和炉门口是否有人，否则不允许开车。三．操作
7、台车即将完全进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，防止台车撞击炉体。
8、装卸工件时应轻拿轻放，防止碰坏台车，装炉的工件严禁超出台车工作面。
9、挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。
10、炉在进行装卸工件时，限位开关会自动切断加热元件电源，应采取有效措施，防止影响热处理质量。
11、电炉不得超温或超载运行。
12、台车炉配有热风循环机，台车炉需先打开风机后，方可升温加热工作。停炉后，炉内温度必须降到300℃以下，方可停止风机运转，否则风机会烧坏变形。
13、设定温度时，按△或▼选定温度后按END键确定。原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃。，方可保证智能表正常运行。
14、关闭炉门后开始按升温按钮，升温保温由专人负责，防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。
15、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电，检查情况修复后，方可继续升温加温。
16、加热元件在使用后不得随意碰撞，扭折，防止断裂。
17、发现炉体有轻微损坏时，须用耐火纤维修补，并重新烘炉。
18、定期在回转部位润滑油（脂）。四．收尾工作
十一、定期清扫台车上的氧化皮。
第二篇：电阻炉安全操作规程
电阻炉安全操作规程
1、操作人员必须了解电炉及辅助设备的构造和工作原理，经过培训合格后，方能上岗。
2、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。
3、检查炉衬是否有倾斜，裂纹等，检查加热元件是否正常，限位开关是否处于正常工作位置，温控系统是否正常，各仪表是否正常。
4、检查接地装置是否完好，炉门启闭是否灵活，台车炉行走是否平稳。
6、台车进出前检查轨道和炉门前是否有人，否则不允许开车。
7、台车即将完全进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，防止台车撞击炉体。
8、装卸工件时应轻拿轻放，防止碰坏台车，装炉的工件严禁超出台车工作面。
9、含有挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。
11、按工艺要求设定温度、加热时间及保温时间，不得超温或超载运行。
12、设定温度时，按△或▼选定温度后按END键确定。原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃，以保证智能仪表正常运行。
13、关闭炉门后开始按升温按钮，操作人员负责检查升温、保温温度及时间，防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。
14、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电，检查情况修复后，方可继续升温加温。
15、加热元件在使用后不得随意碰撞，扭折，防止断裂。
16、发现台车炉炉体有轻微损坏时，须用耐火纤维修补，并重新烘炉。
17、定期对台车式电阻炉运动件进行加润滑脂保养。
责任人签字/日期：
第三篇：SK2不锈钢高温管式电阻炉操作规程
江苏皓一公司
参考号： 版本号： V1.0
SK2不锈钢高温管式电阻炉操作规程
1.0、目的：确保本设备的正确操作，正确维护保养。
2.0、范围：适用于公司实验室。
3.0、操作程序 3.1、准备工作
将电源线、炉子线、热电偶补偿导线，街道仪器的相应端子上，外壳要可靠接地。将手动设定旋钮逆时针旋转到底位置，检查各部接线是否正确。3.2、操作
3.2.1、开通电源。
3.2.2、测量显示，开启电源数分钟后，显示器所显示的数字，即为测量温度。
3.2.3、设定，将设定显示转换键按下，调节设定旋钮，使显示器显示的数字符合设定数值，定碳仪为1200~1300℃，将设定键放开，显示器即显示测量值。
3.2.4、将手动键按下，顺时针方向慢慢旋动手动按钮，观察输出指示表，输出功率逐渐增大，为了延长炉子的使用寿命，新炉子或长期不使用的炉子再次使用，必须进行烘炉干燥。
烘炉时间：室温~200℃ 2h 200~500℃ 2h 500~800℃ 2h 3.2.5、工作结束，逆时针旋转手动旋钮到底，然后关闭电源开关，按照“6S”要求清理工作现场。4.0、维护与保养
4.1、要经常检查各接线部位是否良好，有无发热现象。
4.2、电源开关打开，输出指示很大，但不受手动旋钮控制，说明可控硅已经击穿，需要更换热铝板上的可控硅，型号为BTA.41.600B。
4.3、电源插头一插上，打开电源开关，指示灯不亮，应检查保险丝管，如损坏，则更换。
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第四篇：4-10箱式电阻炉操作规程
4-10箱式电阻炉操作规程
1、将箱式电阻炉放在室内平整的地面上，或适当的工作台上；
2、通电前，先检查接线是否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝是否有松动现象，待一切就绪，就可以打开电源开关使电阻炉升温，此时，仪表绿指示灯亮；
3、电阻炉由于存放和运输过程中可能受潮，所以，在使用前必须进行烘炉干燥，烘炉时间为室温至200℃，烘四小时；200℃至600℃烘四小时；
4、取放试件应先关闭电源，开箱取物时小心灼伤。
第五篇：箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程
电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。
一、操作规程
（1）设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。
（2）炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。
（3）装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。装炉数量根据有效加热区的大小来确定。
（4）出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。出炉操作时要注意切断加热器电源，卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。
二、操作注意事项
（1）炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。（2）最高使用温度不超过额定温度。
（3）装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。（4）装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
（5）经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。
（6）新安装或大修的炉子，修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：
100-200℃ 15-20h 炉门打开 300-400℃ 8-10h 炉门打开 550-600℃ 8h 炉门关闭 750-800℃ 8h 炉门关闭
烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。
（7）新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。
三、箱式炉的日常维护及注意事项
（1）炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。清除工作必须在切断电源和炉温降至室温下进行。
（2）炉子表面的银粉漆必须保持完好无损，最好每年涂刷1~2次，以减少炉子的辐射热损失
（3）不得强行把炉温提得很高，以致烧坏炉丝，经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。
（4）检查温度控制系统是否正常，以防温度失控而烧坏炉子，控温仪表以及热电偶要定期校正。
（5）检查引出棒有无松动现象，清除氧化皮并及时拧紧夹头。经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。
（6）检查炉壳接地螺栓有无松动现象（7）驱动机构的轴承应定期加润滑脂润滑。（8）减速机使用前应加润滑油。
（9）经常检查炉门起重钢丝绳的使用情况，发现损坏要及时更换。
（10）严格按设备使用说明书的规定，不超额定温度使用，不超额定装炉量和有效加热区域范围使用。
（11）严禁带电操作，防止触电事故发生。
（12）定期校对仪表和热电偶，勤巡回检查仪表温度情况，保证炉温控制可靠，防止超温事故。
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