第一篇:抹灰工程安全技术措施
抹灰工程安全技术措施
哈尔滨电力建筑有限责任公司 哈尔滨电业局职工住宅楼项目安全部
抹灰工程安全技术措施
1、脚手架使用前应检查脚手板、探头板、护身栏、挡脚板,确认合格后,方可使用。吊篮架子升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。
2、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。
3、对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理,脚手板要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。
4、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台拦板外部抹灰,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
5、严格控制脚手架施工负载,每跨操作人员不准超过2人。脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。
6、利用吊、挑、挂架进行抹灰时,按规定架设的安全网不得全部拆除掉,作业点到达下方安全网处时,方可拆除安全网。
7、外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
8、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。
9、在高大门、窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销。10、11、12、抹灰时,防止灰浆溅落眼内。严禁从窗口向下随意抛投东西。
遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。
第二篇:砌体、抹灰工程技术措施
砌体工程施工方案
本工程为十二层全框架剪力墙结构工程,砌体部分全为填充墙部分。
一、施工准备
1、弹好轴线、墙身线及各洞口的位置线,经验线符合设计要求。
2、墙身拉结筋的植筋经过验收。
3、有砂浆配合比通知单,准备好试模(6块为一组)。
二、材料要求
1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。本工程使用砖(190×90×90)MU15C的多孔砖,甘肃省建筑工程总公司物件公司产的加气砼砌体(200×300×600、250×200×600)。
2、水泥:品种及强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证,出厂检验报告和进厂复试报告,本工程水泥采用祁连山生产的32.5级水泥。
3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺和料白灰热化时间不少于7天。
5、其他材料:预埋铁件及预埋木砖等必须防腐处理。
三、施工机具
应具备大铲、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小灰桶、砖夹子、扫帚等。
该工程±0.000以下砌体采用DM型烧结砖,用M5水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用多孔砖和加气砼砌块组合砌筑,砂浆为M5混合砂浆。具体组砌方法是:±0.000以下内墙为200mm厚烧结多孔砖;±0.000以上外墙为300mm厚加气砼砌块,内隔墙除电梯井、楼梯间、厨房、卫生间外为200mm厚加气砼砌块,厨房、卫生间外墙为300㎜厚空心砖;框架梁与填充砌体接缝处处理方法:内墙预留50mm左右缝隙,待7天后用膨胀砼填塞,外墙外侧100㎜用100㎜厚空心粘土砖斜砌挤紧,内侧200厚用膨胀砼填塞。
四、工艺流程
作业准备→砖浇注→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
(一)、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水渗入砖四边1.5cm为宜,常温下施工时不得用干砖上墙,加气砼砌块放到位后将表面用水润湿。
(二)、砂浆搅拌:砌筑砂浆要根据砂浆配合比单准确过磅计量,计量精度为水、石±2%,砂及掺和料±5%。搅拌采用砼搅拌机,搅拌时间不少于2分钟。
(三)、砌砖墙:根据弹好的门窗洞口及构造柱的位置,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,同时在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破砖,并在各框架梁底预留50mm左右的空隙。具体砌砖时按下列步骤操作:
1、选砖:外墙砖要菱角整齐,无弯曲裂纹,颜色、规格基本一致。弯曲,变形严重的砖禁止用在墙砌体上。
2、盘角:多孔砖砌筑前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的角及时进行吊靠,如有偏差及时进行修整,盘角时要认真、细心,控制好灰 缝大小,使水平缝均匀一致,大角盘好后再复查一次,平整度和垂直度完全符合设计要求后,再挂线砌墙。
3、挂线:砌筑外墙时,线应挂在墙体外皮,砌筑内墙时应注意为了保证厨房、卫生间的净尺寸,该部位在挂线时挂墙内皮(内砌法),当墙长超过5m时为了保证水平灰缝的平直度,应在中间设挂线支点,小线要拉紧,未拉线的一面应尽量作到平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4、砌砖:在具体砌砖过程中,一定要严格控制砌体砌缝的厚度、砂浆饱满度,一般多孔砖的竖向水平灰缝拉制在8~12㎜之间,加气砼砌块的竖向水平灰缝分别为20㎜和15㎜,水平灰缝砂浆饱满度必须大于90%。
填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气砼砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3(20㎝),多孔砖的搭接长度不小于90mm,竖向通缝不大于2皮。砌窗台以下砌体时,必须仔细排砖,严格控制灰缝厚度,砖砌至0.5m线以上320mm。
该工程墙体拉结筋为φ6钢筋,其伸入墙内长度应大于700mm或不小于1/5墙长,墙身筋沿墙高每600mm设置一道。
5、试块制作:以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250M3砌体为一取样单位每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
6、质量验收标准:按施工质量要求标准执行。(1)砌块强度等级符合设计要求。(2)砂浆强度等级符合设计要求。(3)水平灰缝饱满度≥80%
(4)竖向灰缝饱满度≥80%
(5)轴线位移≤10mm(6)垂直度≤5mm(7)表面平整度5mm以内
(8)门窗洞口±5mm以内(9)窗口位移20mm
五、成品保护及其它
(1)在吊放材料和安装模板时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。(2)垂直运输的外用电梯进料口周围,用塑料或木板遮着,保持墙面清洁。
(3)砌筑砂浆拌成后水泥砂浆3小时内用完。
(4)及时清理墙面舌头灰及碎砖块,做到工完场清,工完料净。(5)紧密配合甲方、监理和项目部人员的监督、检查。
省建总公司刘家峡水电厂项目部
二OO六年三月一日
永靖县国税局2#住宅楼工程
内外墙抹灰技术交底
(一)施工准备
1、抹灰部位的主体结构分部工程均经质检部门的验收签认,门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子离开墙面200~250mm,搭好脚手板。
3、将砼墙表面突出部分凿平,对小蜂窝、麻面,用1:2.5水泥砂浆补平,对个别露筋及疏松部位凿除洒水养护24小时后用高一强度等级的细石砼补平。外露的钢筋头、铅丝等清除干净。
4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于砼墙、梁表面应先洒水湿润,再刷107胶水泥浆,保证抹灰层与砼有良好的粘结。
(二)材料要求
1、水泥:32.5级复合型水泥。
2、砂:中砂,平均颗粒为0.35~5㎜
(三)施工机具
砂浆搅拌机、磅称、孔径5㎜筛子、架子车、铁锹、水桶、灰桶、胶皮管、水勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、大杠、中杠、2m靠尺、托线板、水平尺、线坠等。
(四)具体部位的做法
地下室内墙面1:3水泥砂浆打底,1:2.5水泥砂浆罩面。
地下室地坪为:C20细石砼地面,内配Φ6@200单层钢筋网片房、地下室。
所有楼梯地面为水泥砂浆地面。
±0.000以上除厨房、卫生间外,内墙底层为1:3水泥砂浆,面层为1: 2.5水泥砂浆墙面,顶板梁侧面、底面抹灰,现浇板不抹灰。住宅室内地面除厨房、卫生间外均为毛地面。
水、电暖管道井、墙面为水泥砂浆墙面。外墙内侧均抹3厚水泥珍珠岩保温砂浆。
(五)工艺流程
基层处理→吊直→套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→养护
1、抹灰前先在浇好水的墙面吊直、套方、找规矩、墙面冲筋,同时作好特殊部位(墙与梁的交接处,柱的交接处)的加强带的粘结,具体做法是先在该交接处粘贴100㎜宽的加强带。
2、底层灰抹完后必须用木抹搓平或者用铁抹交叉划出斜线,以保证与面层有良好的粘结,底层灰抹好的第二天进行面层抹灰,面层灰的厚度控制在5~8㎜,抹面层灰时先用砂浆薄刮一道,使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度(抹灰总厚度控制在20㎜左右),用刮尺刮平找直,待其收身后,用铁抹压实压光。为防止出现墙面裂缝,施工过程中对于砂浆的配合比应注意,水灰比不能过大。
3、大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四大角及长度大于6m的墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一楼面进行分格,防止外墙面抹灰的收缩裂缝,罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹然后上下拉抹,这样不易留下抹纹。当气温高时,抹过灰的外墙面应每天浇水养护二次。
4、门洞口抹灰时,洞口两侧阳角各留出50~100㎜,待楼地面工程完工后 再抹,门窗洞口小侧面抹灰时,以抹灰层压住门框10mm窗框5mm为准。
5、及时清理落地灰,及时利用,工完场清。
(六)质量验收标准
该工程墙面的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)的直线度、踢脚上口直线度均不应超过2㎜。
(七)应注意的质量问题
1、由于基层清理不干净,用水冲刷、湿润不够、砼表面不刮水泥浆,造成墙面空鼓、裂缝。
2、由于一次抹灰而造成的抹灰层过厚,抹灰层坠裂,抹灰层的厚度应通过冲筋控制,保持15~20㎜为宜,操作时应分层间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8㎜,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
3、由于门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,造成门窗框两侧空鼓、裂缝。
4、搅拌好的砂浆必须在3~4小时用完,已经硬化的砂浆不得使用。
交底人:
被交底人:
****年**月**日
第三篇:焊接工程安全技术措施
目 录
一、焊接安全要求————————————————————— 2
二、预防触电事故的基本措施————————————————— 2
三、登高焊割作业安全措施—————————————————— 2
四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3
五、焊接与切割施工安全技术交底——————————————— 4
近10kv高压线或裸导线排时,水平、垂直距离不得小于3m;地下的水平、垂直距离不得小于1.5m,否则必须搭设防护架或停电,并经检查确无触电危险后,方可操作。
四、施工现场中的焊接安全措施
4.1电焊工
4.1.1 电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。4.1.2 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
4.1.3 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4.1.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。4.1.5 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
4.1.6 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器同输入氧气。
4.1.7 焊接预热工件时,应有石棉或挡板等隔热措施。
4.1.8 把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
4.1.9 更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。4.1.10 清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
4.1.11 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔热板。4.1.12 钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时清除。
4.1.13 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。雷雨时,应停止露天焊接作业。
4.1.14 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。4.1.15 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。
4.1.16 工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。4.2 气焊工
4.2.1 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定
1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10m。
2、乙炔瓶要放在空气流通好的地方,严禁放在高压线下面。要立放固定使用,严禁卧放使用。
3、施工现场附近不得有易燃易爆物品。
4、装置要经常检查和维修,防止漏气。同时要严禁气路沾油,以防止引起火灾危险。
5、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)在寒冷地区工作时,易被冻结。此时只能用温水解冻(水温为400C)不准用火烤,同时也要注意不得放在阳光下直射或高温处,温度不要超过350C。
6、使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
割件余热消除后,方可离开现场。
3.焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业。
4.凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事焊接作业。
5.焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求。
6.采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定。
7.焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全,作业前必须履行动火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发动火证。作业人员持动火证后,方可焊接作业。8.作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求:(1)焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。(2)作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。(3)需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。(4)作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。
(5)当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。(6)施焊中,利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。(7)在仰焊、切割等操作中,必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。
(8)作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜,登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带,辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。
(9)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉,积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋。
(10)防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品。在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋。
9.高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80cm,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人。作业时,应设专人值守。高处作业搭设作业平台,并符合下列要求:
(1)支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。(2)在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。
(3)脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。(4)作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠。
(5)脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固。
(6)作业平台宽度应满足施工安全要求,在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。(7)作业平台临边必须设防护栏杆,上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。
第四篇:酒店工程安全技术措施
酒店工程安全技术措施
一、用电安全措施
1、工地现场实行“三相五线“制供电。
2、施工用电执行一机、一闸、一漏“三级保护“。
3、电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应,严禁使用金属线代替保险丝,电箱外观应完整、牢固、防雨,并挂上相应的警示标志。
4、禁止在供电线路上悬吊物品,电线不得拖地,任何人员不得私搭乱拉电线。使用36伏生活电源。
5、现场电工必须经过培训,考核合格,持证上岗。
6、在潮湿和易触及带电体场所的照电源不得大于24伏,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。
7、使用电灯电源不超过36伏,灯体与手柄应坚固,灯头无开关,灯泡外部有保护网。
8、施工现场外脚手架做好防雷接地装置,接地电阻不大于4欧姆。
二、机械安全防护措施
1、各类机械必须建立台帐,有专门的运转记录和专人负责维修、保养,确保安全防护装置完好无损,灵敏可靠。
2、设备基础必须平稳,牢固。安装完毕后,先进行试运转,符合使用要求后,才可使用。
3、机械操作人员须持证上岗。
4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
5、各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时,现场要设专人值班和指挥。
三、防火安全措施
1、项目经理部建立防火责任制,并层层落实,责任到人。
2、按照防火的有关规定,设置危险品库等临时性构筑物,明确规定存放数量和间距,同时设置警示标牌,配置相应的消防器材。
3、严格执行动火审批制度,明确审批手续,并有监护措施。
4、生活区必须按规定设置相应的消防器材,并定期更换。
5、普及消防知识,组建义务消防队伍,培训消防骨干。
6、焊割作业应严格执行“十不烧“规定,压力容器及仪表应按规定定期进行检定。
7、新职工上岗必须进行防火安全教育,并根据工种特点,对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。
8、现场人员必须遵守工地的防火管理制度,提高防火安全意识。
第五篇:抹灰工程平整度
抹灰工程平整度及垂直度超标整改方案及计划
一、检查标准及要求
墙面平整度允许偏差±4mm;墙面垂直度允许偏差±4mm。要求按普通抹灰标准,从5#楼开始各楼栋、各层、各房间一一检查,凡超标的地方做好偏差多少,大小范围记录,并在墙面做好记号,等待整改。
二、准备工作
1、人员组织:检查时,由项目部2位施工员配备班组1人检查做好记录,整改时原先谁抹灰的房间谁负责整改,由项目部施工员负责检查验收。
2、工具准备:2m长靠尺、塞尺;2m长托线板尺、切割机、打磨机、砂浆刮刀等。
3、材料准备:水泥、胶水、细砂
三、整改方法
1、根据超标情况可采取①对于超标大者采用切割凿除重身按抹灰要求及标准重身抹灰;②对于凸出部位范围小采用打磨机磨平;③对于凸出部分范围大者凿除略低于平整面砂浆刮平;④对于凹入部分采用砂浆找平。边整改边检查直到达到标为准。
2、整改工艺流程:整改部位处理(凿平、打毛、清扫、冲洗、湿润底层)→吊垂直、找规矩做灰饼(保证墙面垂直平整)→刷底层建筑粘结剂(胶水搅拌水泥,有一定的强度表面搓毛)→抹面层细砂砂浆(有足够强度、垂直、平整、不空不裂、颜色一致)→湿润养护。
3、施工注意事项:补抹层薄要求湿润基层后用801胶水搅拌水泥糊 状浆,用毛刷刷一遍,稍有一定强度后,用胶水搅拌1:2水泥细砂砂浆刮上砂浆,用铝合金方条按原墙面平面刮平,不平处补抹砂浆然后再刮,直到平直为止。紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实。完成后注意洒水湿润养护,防止空鼓开裂。