架手架搭设施工方案

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第一篇:架手架搭设施工方案

金丰环球装饰工程(天津)有限公司

盛天国际银座广场装修工程

架手架搭设专项施工方案

编制单位:金丰环球装饰工程(天津)有限公司

架手架搭设专项施工方案

封 面

金丰环球装饰工程(天津)有限公司

目 录 2 3 4 5 6 7 8 9 编制依据.....................................................................................................................1 作业条件...................................................................................错误!未定义书签。施工准备.....................................................................................................................2 工艺流程...................................................................................错误!未定义书签。施工操作工艺...........................................................................错误!未定义书签。质量要求...................................................................................错误!未定义书签。成品保护措施...........................................................................错误!未定义书签。质量通病与防治办法...............................................................错误!未定义书签。施工要点...................................................................................错误!未定义书签。

架手架搭设专项施工方案

目 录 金丰环球装饰工程(天津)有限公司 编制依据

1.1 本方案编制依据:《盛天国际银座广场装修工程施工图》、《现行施工验收规范》、《规程》、及《盛天国际银座广场装修工程施工组织设计》; 材料选用及搭设前的准备工作

本工程脚手架支架系统采用扣件式钢管脚手架。2.1 材料

2.1.1 钢管:材质为Q235钢,规格为外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,其材质符合GB700-89的相应规定,长度宜为4~6m。钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔

2.1.2 扣件:可锻铸铁铸造扣件其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定。新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。2.1.3 垫板:厚度20mm,宽度250mm,板长250mm的木质垫板。2.1.4 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

2.1.5 架手架上方满铺15厚细木工板施工,细木工板主要规格为1220×2440mm。

2.2 搭设前的准备工作。

手架搭设专项施工方案 架第1页 金丰环球装饰工程(天津)有限公司

2.2.1 搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交底双方履行签字手续。

2.2.2 熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等具体施搭设步骤。

2.2.3 材料准备:对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。2.2.4 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。经验收合格后,按方案的要求放线定位。

2.2.5 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。施工参数

3.1 满堂脚手架立杆与立杆之间的间距为1.4m,上下横杆之间的间距1.7m,离地200mm处加拖地横杆。3.2 采用的钢管:Φ48×3.5 m。3.3 扣件连接方式:单扣件。

3.4 顶板采用2440*1220*15厚细木工板。3.5 一层至四层中庭搭设高度:18.5m。

手架搭设专项施工方案 架第2页 金丰环球装饰工程(天津)有限公司

3.6 一层至二层中庭搭设高度7m。3.7 三层至四层搭设高度7m。3.8 剪刀撑的设计:

3.8.1 每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。3.8.2 剪刀撑间距为2.8米,每隔两根立柱设置一道剪刀撑。3.8.3 与地面的倾角宜在45°~60°之间。

3.8.4 应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

3.8.5 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接方式,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。

3.8.6 剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3.8.7 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

3.9 顶部支撑点的设计:

3.9.1 最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于250mm;

3.9.2 顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm; 3.9.3 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。

3.10 支撑架搭设的要求:

3.10.1 严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层 手架搭设专项施工方案 架第3页 金丰环球装饰工程(天津)有限公司

中设置;

3.10.2 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求; 3.10.3 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; 3.10.4 地基支座的设计要满足承载力的要求。安全应急方案

4.1 脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

4.2 当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

4.3 在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接住火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

4.4 搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

4.4.1 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带,保证作业的安全。4.4.2 脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆连接的)不得用作把持杆。

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4.5 架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后才能上架进行作业。

4.6 架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

4.7 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:

4.7.1 作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3kN/m2;装修脚手架不超过2kN/m2;维护脚手架不超过1kN/m2。4.7.2 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

4.7.3 垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

4.7.4 架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。4.7.5 过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。

4.7.6 较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

4.8 脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时,立杆距坑、台的上边缘不得小于1m,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则,应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫 手架搭设专项施工方案 架第5页 金丰环球装饰工程(天津)有限公司

板。

4.9 脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:

4.9.1 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序,一件一件地松开联

结,取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

4.9.2 拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。

4.9.3 多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。

4.9.4 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。

4.9.5 拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

4.9.6 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

4.10 作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用:

4.10.1 挡脚板加二道防护栏杆。

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4.10.2 二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。4.10.3 二道防护横杆满挂安全立网。4.10.4 其他可靠的围护办法。4.11 临街防护视具体情况可采用:

4.11.1 采用安全立网或篷布将脚手架的临街面完全封闭。

4.11.2 视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临衔一侧应设高于篷顶不小于1m的墙,以免落物又反弹到街上。

4.12 人行和运输通道的防护:

4.12.1 贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

4.12.2 上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。4.13 启动应急措施

4.13.1 当模板支架发生下沉或倾斜时,应立即通知楼面操作人员暂停施工,人员及机具撤离现场,关闭施工电源。如情况恶化(发生坍塌)不准人员进入作业范围,并保护事故现场。

手架搭设专项施工方案 架第7页

第二篇:带电搭设跨越架进行跨越专项施工方案

线路工程

工程公司

一、工程概况

导线采用 LGJ-300/40 钢芯铝 绞线;一侧采用 GJ-50 镀锌钢绞线,一侧采用 OPGW 光缆。根据设计,该线路需带电跨越 10kV 电力线路 2 处。为保证跨越施工的 安全,根据现场情况,特制定如下方案。

二、组织措施

项目经理: 项目总工: 项目部安全员: 项目部质量员: 项目部技术员: 停送电联系人: 现场工作负责人: 施工现场安全员: 现场技术员:

三、10kV 电力线交叉跨越明细及相关设备情况

(一)110kV 汾西-霍州牵引站送电线路 1#-2#跨越 10kV 煤气化 859 线路 相关设备情况:(1)新建线路情况: 塔号 1# 耐张段:1#—3# 跨越档:1#—2# 跨越角度:90° 跨越点垂直距离: 25 米。跨越点距最近杆塔距离:距 2#塔 11 米。-1-塔型 1D-J4-21 档距:265 米 档距:66 米 塔号 2# 塔型 2C-ZM3-36 线路工程 工程公司

(2)被跨线路情况: 10kV 线路跨越点线高:10 米,线宽:1 米。

(二)110kV 汾西-霍州牵引站送电线路 6#-7#跨越 10kV 岭南煤矿 850 主干线 16#-17# 相关设备情况:(1)新建线路情况: 塔号 6# 耐张段:6#—8# 跨越档:6#—7# 跨越角度:89° 跨越点垂直距离: 14 米。跨越点距最近杆塔距离:距 7#塔 40 米。(2)被跨线路情况: 10kV 线路跨越点线高:8 米,线宽:1 米。塔型 1D-J2-18 档距:487 米 档距:267 米 塔号 7# 塔型 1D-ZM2-24

四、施工步骤及方法

跨越方法:带电搭设跨越架进行跨越。

1、带电搭设跨越架进行跨越:

(一)施工步骤:(1)在被跨越线路的交叉点带电搭设跨越架。(2)新建线路利用跨越架进行带电跨越施工。(3)跨越工作结束后,拆除跨越架。

(二)跨越架的搭设:(1)跨越架全部采用杉木杆搭设。根据施工线路导地线展放位置确定跨越 架的具体位置。-2-线路工程 工程公司

(2)在设置主杆处挖0.5m深的坑,将坑底夯实后,竖立主杆,主杆与横杆、小横杆、支杆之间绑扎牢固连接,跨越宽度每6m设计一支支杆,支杆对地 夹角不能大于60度,保证架体稳定。(3)带电搭设跨越架时,靠近带电线路侧的施工人员应站在跨越架架体内 侧,跨越架架体必须与带电线路保持大于2米的安全距离。(4)上下传递绝缘杆、工器具、材料时,应在跨越架架体外侧使用绳索垂 直传递,并绑扎牢固,防止绳索脱落甩到带电线路上,施工前,必须对此 进行专项交底。(5)搭设跨越架时,所有人员应密切配合,高处作业人员必须保持与带电 体的安全距离。(大于1m)(6)拆除跨越架与搭设时顺序相反,应由上至下逐根拆除,先拆横杆,再 拆支杆,最后拆主杆,分层进行,严禁主杆、横杆整体推倒及上下层同时 拆除。(7)跨越架要与带电线路的安全距离应符合国家电网公司《电力安全工作 规程(线路部分)》第5章第5.2.1条规定: 邻近或交叉其它电力线路工作的安全规定

电压等级(kV)10及以下 安全距离(m)1.0(8)跨越架搭设完毕后,经运行单位、监理、公司质安部、项目部技术负 责人联合验收合格挂牌后,方可投入使用。(9)跨越施工中,牵引绳、导线及光缆始终在跨越架内,整个抽线 过程中,钢丝绳和导、地线不得碰触和搭在被跨的线路上,确保被跨线路及 施工的安全。并设专人监护,保证通讯畅通,信号统一。-3-线路工程 工程公司

(10)跨越工作结束,及时跨拆除越架。5m 2m 2m 2m 仰角 10m 跨越架 12m 跨越架主视图 10kV 线路 10m 1m 3m 5m 跨越架俯视图 3m 10 m 3m 12m 左 视 图-4-线路工程 工程公司

备注:

1、主柱间距离 3 米,横杆距离 1.5 米; 跨越架拆除及注意事项:(1)架体拆除时与上述搭设顺序相反。(2)架体、架子头、架子根部必须设置控制绳。架体落地时应注意避免损 伤架上附件。

五、安全措施

1、施工前,必须组织全体施工人员学习施工措施,对作业人员进行详 细的安全、技术交底,明确工作区域和危险点,加强现场指挥及监护。

2、工作前工作负责人应认真进行安全技术交底工作并全员签字,明确 工作内容和安全注意事项,告知危险点(源)及控制措施。

3、严格执行施工方案,保持对被跨越 10kV 线路的安全距离。

4、在跨越 10kV 线路时,必须对其线路下方的被跨越线路采取防护措 施、被跨越道路的有效区域设置警示、警告标识,设置减速障碍。

5、搭设及拆除跨越架时,均应事先派专人和公司及运行部门取得联系,并办理有关部门手续,跨越架应经验收合格后方可使用。搭设及拆除跨越 架时请运行部门派人监督检查。

6、搭设或拆除跨越架应设安全监护人,严格执行安规中的具体要求。

7、现场所使用的工器具在使用前应认真检查,不合格者禁用。

8、跨越架的封顶杆必须符合要求,认真检查,发现损伤严重的不得使 用。

9、架线施工过程中,应随时检查跨越架是否牢固,并及时补强,保证 跨越架整体的受力均衡。

10、跨越架必须牢固可靠,跨越架拉线必须使用完好的钢绞线,不得 有接头。严禁用铁丝做跨越架拉线。-5-线路工程 工程公司

11、跨越架搭设好之后,应设专人看护,直至跨越施工全部结束,施 工期间如发现异常情况,应立即汇报,并及时作出处理。

12、跨越架架体必须粘贴反光条,悬挂“高压 危险” “禁止攀登”等警 示、警告标牌。

13、跨越点都必须设专职监护人,严密监视跨越点的情况。

14、现场施工人员应着装整齐,正确佩戴安全帽,高处作业人员必须 系安全带,穿绝缘鞋。

15、所有施工人员在施工过程中应注意保护电力设施,遇到情况时应 及时汇报。

16、放线过程中的导引绳展放、牵引及放线过程均应有专人监护跨越 点,并保持通讯联络的畅通。

17、严禁以任何理由、任何方式夜间施工。

18、注意天气预报,遇有大风、降雨天气来临之前应对跨越点、施工 现场所有地锚、被跨越 10kV 线路跨越架及临时拉线地锚、牵张场及全线情 况进行检查,并采取相应的补强措施,以保证被跨越线路及施工线路的安 全。19、跨越架搭设过程中,应注意人身与带电体安全距离不得小于 2 米。20、跨越架搭设完毕后,必须派专人 24 小时监护、看守。

六、应急措施

1、目的 为了预防和控制潜在的事故或紧急情况,做出应急准备与响应,最大限度地减少可能产生的事故后果,确保施工安全及正常运行,特 制定本措施。

2、组织机构-6-线路工程 工程公司

组 长: 副组长 组 员: 应急车辆: 匪警电话:110

3、应急措施:(1)发生意外伤害,现场人员应立即停止工作。(2)现场人员在做好自身防护后,迅速抢救受伤人员,针对受伤性质 的不同采取适宜的急救方法,同时拨打现场应急电话。(3)现场应急领导小组接到急救电话后,立即通知应急小组成员及安 排车辆赶赴现场实施急救,同时向公司报告。(4)质安部接到报告后,迅速向应急领导小组组长汇报,应急领导小 组组长视紧急程度进行组织和指挥急救。应急小组成员待命接受指挥。(5)现场人员在抢救伤者的同时,要保护好事故现场,采取防范措施,防止事故扩大。(6)施工前应准备应急工器具,应急导、地线、金具等材料,防止施 工过程中出现材料损伤以便更换。火警电话:119 救护电话:120

七、架线工程危险点及预防措施

7.1 架线工程风险预测及防范对策见表 7-1 表 7-1 危险点 触电事故    高空坠落    防范对策 带电搭设跨越架时要提前向运行单位提出书面申请退出重合闸。搭设跨越架,跨越架高度邻近带电线路时施工人员应带绝缘手套、穿绝缘鞋。施工人员须正确佩戴安全帽,高空人员必须扎安全带; 严格工器具的外观检查,不合格严禁使用; 高空作业人员必须持证上岗 防触电、防静电感应,保证接地可靠;-7-线路工程 工程公司    物体打击 

高空作业必须设安全监护人,作业人员严格按要求使用安全用具; 在带电体附近施工

要确保操作范围符合安全操作规程 塔上作业人员严禁随意向地面扔工器具、物料等,传递工器具用绳索; 高空作业人员应使用工具袋,随身的工器具应用绳索和挂钩固定好,防止失手掉 落小工具。

7.2 安全薄弱环节预测及预防措施 根据本工程的特点,分析和预测在下列方面存在着影响安全施工的薄 弱环节,应提前采预防措施,以保证安全施工。安全薄弱环节预测及预防 措施见表 7-2。表 7-2 序 号 安全施工薄弱 环节预测             预防措施 进行安全技术交底、培训,不合格不准上岗; 全方位营造施工安全氛围,督促施工人员时刻注意安全; 加强施工中的安全监督,必须严格执行安全奖惩制度。组织驾驶员定期进行遵章守纪学习,进行“一日三检” ; 杜绝驾驶员违章驾驶、酒后开车、疲劳驾驶、无证驾驶、私自出车、开带病车; 对违章现象严格按制度进行处罚; 严禁超重,随车人员同时做好监护工作。严禁客货混装。未检验严禁出库。严格执行工作命令票制度; 提高各级人员特别是施工队长的重视工作票的意识; 加大工作票执行方面的检查力度。1 人员安全意识差 2 交通运输安全 3 使用未经检验的 工器具 工作票执行 4 不规范

第三篇:室外架空电线防护架搭设施工方案

吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼 架空电线防护架搭设施工方案

架空电线防护架搭设施工方案

一、工程概况:

1、本工程为吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼。

2、地上23层,地下一层。建筑总高度74.50米。一层以上长49.4m,宽14.4m。

二、现场特征

该工程施工时设置一台QTZ40塔吊。塔吊临近房屋东侧的380V架空线,与架空线距离约35米。架空线在塔吊回转半径范围内(塔吊半径为37米)。

为保证塔吊垂直运输安全,对东侧的架空线采取防护措施,搭设防护绝缘防护架。

三、搭设方案的选择

1.搭设范围:保证塔吊的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路可能接触的范围。经现场测试,防护架的总长度为20m,需搭设的高度为16m,宽度5m。

2.搭设位置:在现场决定,从塔吊中心到架空线的垂点沿架空线方向各延伸10m。

3.搭设形式:下部12m高为钢管脚手架,以上为毛竹脚手架。4.构造要求:

1)钢管脚手架立杆纵距1.5m,横距2.5m,步距1.8m。

2)上部毛竹防护架与导线的距离,左右不小于1.0m、上下不小于

吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼 架空电线防护架搭设施工方案

0.5m。因无实测数据,架体高度可根据实际情况调整。

3)为了抗风压,必须在排架侧边立杆下设置地锚桩,间距3m,两侧交叉布置。外围及中间的架子内必须设剪刀撑。

4)为减少风压,不得在防护架上张挂密目安全网和竹笆片。

四、准备工作

1.材料准备:毛竹(8m长),6m、4.5m、4.0m规格的Φ48×3.5钢管、扣件、14#铁丝、Φ6钢丝绳。

2.工具准备:扳手、大锤子、钢丝钳。3.人员准备:架子工3人以上。

五、施工工艺

1.先搭设12m高钢管架空线防护架,立杆纵向三排,间距1.5m,横向间距2.5m,扣件扣牢。设置扫地杆。

2.12m以上防护架用毛竹搭设,要求毛竹横杆小头有效直径不小于70mm,立杆小头有效直径不小于80mm,须用14#的镀锌铁丝绑扎,不小于3圈,并无泻滑,步距1.8m。

3.在架空线防护架顶部或内侧面适当位置设置一道醒目标志,以便塔吊驾驶员确定塔吊回转半径范围和作业范围。

4.剪刀撑根据架体高度通长设置,角度45°,斜撑搭接用3个扣件联接,毛竹搭接不小于1米,并用14#镀锌铁丝绑扎不少于3道。

六、质量标准

1.立杆的垂直偏差:纵向不大于H/200,且不大于100,横向偏差不大于H/400,且不大于50。

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2.纵向水平杆的水平偏差不大于总长度的1/200,且不大于20,横向水平杆偏差不大于10。

3.脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20,立杆纵距偏差不大于50。

七、搭设脚手架安全技术交底及施工操作注意事项

1.防护架搭、拆施工操作人员必须持证上岗,严格按操作规程进行施工。凡有高血压、心脏病、晕高症等不适合高处工作的人员,不得从事架子作业;非架子工不许从事架子作业。

2.架子工在高处(距地2m 以上)作业时,必须佩带安全带,安全带应高挂低用。所用的工具应放在工具袋内。

3.操作时架子工应戴好安全帽,穿防滑鞋。

4.架设材料应随用随上,每次收工前,架上的材料应使用完毕,不要存留在作业面上。已搭设的架子应形成稳定的结构,不稳定的应进行临时加固。

5.严格按照安全技术操作规程进行架子的搭设工作。6.架子工作业时,应精神集中,禁止打闹,不得酒后操作。7.气候恶劣时(五级以上大风、高温天气)应停止高空作业。在大风、大雨等恶劣天气过后,施工人员要全面检查防护架的稳定情况,保证安全使用。

8.任何人不得任意拆改防护架的基本构件,以免影响架体的稳定,因作业需要不得不拆除某些杆件时,应征得施工负责人的同意,并采取可靠的弥补加固措施。

9.台风、雨季期间必须严格检查架体的稳定性、钢丝绳在接头处是

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否磨损;如发现不安全因素和隐患,必须及时更换或加固。

10.防护架搭、拆时必须在现场设置警戒线,并有专人负责看守。禁止非操作人员进入危险区,并在危险区外搭设围栏,禁止人员入内。

11.架子拆除时应以“后搭的先拆,先搭的后拆”为原则由上而下按层按部的拆除,平稳落地,不准随意扔下。拆下的材料运到指定地点,码放整齐。

12.在架体外侧必须悬挂安全宣传标语、警示牌等。

第四篇:提升架施工方案

物料提升机安装方案

GD2201003□□

单位工程施工组织上设计、施工方案

(无表式)

工程名称:回迁楼工程1幢

工程地点:从化市街口街河滨公园13号

施工单位:广州市从化第一建筑工程有限公司

编制单位:广州市从化第一建筑工程有限公司

编制人:

编制日期:

****年**月**日

审批负责人:

审批日期:

****年**月**日

物料提升机安装方案

方案目录

1. 工程概况………………………………………………………2 2. 工作概况………………………………………………………2 3. 底架、标准节安装……………………………………………3 4. 附墙件安装……………………………………………………4 5. 顶架安装………………………………………………………5 6. 吊笼安装………………………………………………………5 7. 层间闸门安装…………………………………………………5 8. 卷扬机安装……………………………………………………6 9. 电气及调试……………………………………………………6

10. 安全注意事项…………………………………………………6

物料提升机安装方案

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1. 工程概况

回迁楼工程1幢位于从化市街口街河滨公园13号,建设单位为从化市国土资源和房屋管理局、从化市自来水公司,设计单位为广州市从化建筑设计院有限公司,监理单位为广东省从化市工程建设监理有限公司。层数8层,楼高26.4米。

为配合现场施工,现需在建筑物搭设物料提升机共1座。

物料提升机主要为满足土建使用,由广州市从化第一建筑工程有限公司安排专业队负责搭设施工。2. 工作概况 2.1.采用机型:

2.1.1.采用机型型号为SS100井字架。井架平面尺寸为2100 X 2100 mm。2.1.2.现场布置如图1。

2.1.3.井架最高搭设高度为30米(17节),最大允许载荷500kg。2.1.4.主肢角钢使用∠90X90。横缀条使用∠50X50,纵向∠50X50,交叉缀条为∠50X50;节高为1.75 m。2.1.5.井架最大允许载荷500 kg。

2.1.6.基础及排水由土建施工单位设计、实施(基础可参照图2进行施工)。并符合下列要求:

a:土层分层压实后的承载力设计值,应不小于120kpa; b:底座浇注C30混凝土,厚度500 mm;

c::基础表面应平整,水平度偏差不大于3/1000; d:按井架底座尺寸预埋连接螺栓或钢筋;

e:底座垫层高于原地面,周边有排水坡,否则要设置排水沟。2.2.架体安装作业前的检查工作

2.2.1.井架的生产厂内进行养护检查,签发出场单。进场后会同安装班组检查下列部件:

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a:金属结构和构件是否完好,齐全、完整; b:提升机构是否完整,性能良好; c:安全装置配套齐全、有效; d:电气设备是否安全、可靠;

e:基础凝土强度在15Mpa发上,位置与做法符合安装要求。准备风、电焊工配合工作。

安装使用的安全板必须经安全员检查,符合受力要求。施工现场提供必要的安装环境,清除一切障碍物。2.3.架体安装程序

底架与基础连接→底架、标准节→附墙→顶节→吊笼→层间闸门→卷扬机→电气安装与架体调试(安装过程中,如有不清楚或疑问时,以使用说明书为准)

3、底架、标准节安装

3.1.用连接螺栓组装底架,底架槽钢与基础预埋钢筋焊接牢固。3.2.将底架安放在基础上,保证对角线长度差值不得超过最大边名义尺寸的3‰。

3.3.用螺栓将立杆与底架翼板连接,然后装上横杆、斜杆及导轨。3.4.重复上述步骤,安装三节标准节。

3.5.采用临时支撑或临时缆风绳固定架体,进行底架水平调整及标准节的垂直度调整,然后将底架牢固。在确定架体稳定后,方可继续进行加高作业。

3.6.重复安装步骤,进行标准节加高作业,塔身垂直度保证在3/1000范围内。当加高作业至一定高度时,装设第一道缆风绳。3.7.架体顶部自由高度不得大于6m。并严格控制加高高度。4.附墙件安装

4.1.本工程井架附墙件确定安装在:第二层、第四层、天面层。4.2建筑物二层面距离钢井架边500 mm,二层的连杆布置见图3。4.3.现场按实际情况预先安装预埋件,预埋件制作可参见图5的形式,埋设于上述楼层梁侧,安装预埋件须由主办施工员组织上隐蔽验收。

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4.4.在附着高度处的井架立柱上安装夹码。

4.5.按现场实际情况制作附墙杆,附墙杆一端与夹码连接,另一端与预埋件连接,另一端与预埋件连接。

4.6.调整附墙杆安装位置,使塔身的垂直度达到规定的要求。此项请施工现场协助测量、校定。

4.7.钢井架顶部两角(即钢井架靠近建筑物一侧)各设一道缆风绳,缆风绳与架架体互为约135°,且缆风绳直径大于9.3 mm。4.8.安装附墙件位置的混凝土应达到15Mpa以上。5. 顶架安装

5.1.将顶架横梁安装到塔身最顶节上。5.2.将滑轮组托架安装到顶架横梁上。5.3.将滑轮组安装到托架上。

5.4.将八字支撑杆安装到出绳边横梁上。6.吊笼安装

6.1.将两个侧架放入架体内。6.2.用底横梁将侧架边接起来。6.3.将组装好的上主梁安装到侧架顶上。6.4.安装底纵梁,铺上底板(木板)。6.5.安装顶横梁和纵梁。6.6.安装导轮组。

6.7.安装前、后、两侧防护闸门。要保证后闸门具有停层保护的作用,即吊笼到楼层进出口时作业人员托起后闸门进入吊笼内作业时,后闸门能自动将卡爪伸出达到停层保护的功能。6.8.安装吊笼顶部安全防护棚。

6.9.保证防断绳装置的安全卡爪伸出时,卡爪必须可靠地跨在导轨踏步上方。

6.10.安装首层闸门,保证吊笼上升后,首层闸门下落起到护栏作用,吊笼下落至地面时,首层闸门上升至一定高度,人员可自由出吊笼作业。7.层间闸门安装

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7.1.选用标准编号强制性层间闸门;闸门导轨上方需加装盖板,防止砂石积聚阻碍闸门的自动滑行。导轨轴承、牵动杆、阻力轮保持润滑,闸门因碰撞造成变形及损坏应及时修复,以保证闸门正常使用。7.2.在需开出口处的立杆上安装夹码。

7.3.安装层间闸门。层间闸门要有强制的功能,即层间闸门要关好,吊笼才能按楼层的作业人员要求顺利运行,并保证吊笼离开层间出口处时,层间闸门能起到安全防护作用。

7.4.在层间进出口处应挂上安全警示牌,其中必须注明限载量。7.5.层间闸门除隔层楼面安装外,还必须装设在使用层。8.卷扬机安装

8.1.将卷扬机安装到基础上,并固定。8.2.安装钢丝绳。8.3.安装司机安全操作棚。9.电气及调试

9.1.选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能与工和环境等条件的要求。

9.2.安装电气和操纵系统及用电安全保护装置。

9.3.安装井架可视系统和通讯联系设施(由井架使用单位负责)。9.4.架体及电气设备必须进行可靠接地,其接地电阻不大于4 9.5.工作照明电路与架体主电源电路必须相互独立,当架体主电源被切断时,工作照明不应断电。各自开关应有明显标志。9.6.接通电源,进行一次全程的试机。

9.7.安装高速防冲顶装置,保证触发上限位开关后,吊笼停靠时离塔顶应有≥3m的安全距离。10.安全注意事项

10.1.井架安装拆除应取得相应的建筑企业资质证书,广州市施工的须在广州市建委办理登记备案。

10.2.每台井架在施工现场均设立设备技术档案,档案内应备有井架生产厂家资质证明文件,井架产品检定合格证,井架安装、使用、拆除的安

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全操作规程,有关的管理制度和检修制度,以及本方案提到的各种检查记录、检查、整改、验收资料等。

10.3.施工作业人员必须参加垂直运输设备等专业知识的培训考核,持有效的操作证上岗。要正确戴上安全帽及系好安全带,安全带的挂点必须稳固。

10.4.施工前应对施工作业人员进行有针对性安全技术及方案交底,安全技术交底必须包括施工作业环境和条件,并作好签证记录。

10.5.出场前及安装前均须对各构件、各部件、重要螺栓、连接销、动力系统、各种安全装置、附墙件、电力系统等进行检查,把安全隐患排除在安装作业前。

10.6.施工作业前必须检查作业环境是否安全,安全保护设施是否齐备有效,如发现情况必须马上找专业人员处理,确认无误后方可作业。10.7.做好防滑措施,严禁赤脚,穿拖鞋,硬底鞋,硬底鞋进行曲施工作业。

10.8.安装作业必须要有专人指挥人员必须与施工人员配合密切,通讯信号必须统一、清晰,需要时配备对讲机。由搭设负责人戴志标指挥安装。10.9.施工中,在安全影响范围内的地面要实行封闭,并设置安全警示标志,派专人看守及指挥作业,禁止非施工人员进入。

10.10.施工时必须注意:各类构件严禁乱扔,防止坠物伤人,严禁从高处向下抛掷物体。人力传递构件时必须特别小心,双方的交接必须可靠。施工中或工作间歇时,构件放置稳固,严禁浮搁在架体上。

10.11.井架加高作业,必须确保加高高度不超过塔吊吊臂及平衡重下1m,以降止发生塔吊起重臂与井架碰撞。10.12.附墙装置严禁与井架架体焊接。

10.13.井架操作机房要布置在视野良好的位置,远离危险作业区,上设防护棚,操作机房门设锁。

10.14.出入口卸料平台要自成体系,车子通行方便,禁止把平台构件支承或倾斜压向架体上。

10.15.架体在大风雨后必须检查,如遇下沉、变形应立即进行维修处

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理。

10.16.遇六级及以上大风,雨天、雷电、浓雾及夜间禁止施工作业。10.17.遇有特殊情况马上停止作业,待问题解决后再行作业。10.18.进行焊割作业时,必须办理动火作业证,做好防火措施,设专人配备灭火工具监焊,及时清理附近的可燃物件,用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。

10.19.严禁酒后进行施工作业。10.20.严禁上下交义作业。

10.21.禁止人员随机笼上落及攀登脚手架。

10.22.井架安装必须具有仃层装置、防冲顶装置、笼倾防护、笼顶防护、层间闸门、首层闸门、机笼口护栏、出入口挡板等安全防护设施。10.23.整机安装调试并试运转完成,通过公司工程管理部专职人员验收。验收程序按JGJ188有关要求执行,并填写验收表格,存放在井架的设备技术档案内。

10.24.经自检合格的井架提升机,完善有并的技术资料后,报请当地建设安全监督机构检验合格,方可投入使用,并在架体上明示井架产品标牌和验收合格的标志。

第五篇:满堂架搭设方法以及要求

1.满堂架下面所用的竹胶板垫块,应使用下脚料制作,制作规格为200×200mm严禁使用大块模板制作。

2.满堂架立杆间距L≤800 mm,48mm钢管搭设,水平杆不得少于3道,扫地干一道,中间杆一道,梁底杆一道。以及加设剪刀撑。3.架体的整体性与稳定性构造:

1).立杆 :架体设纵横向扫地杆,扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上,用十字扣件 固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上,立杆下端与垫木间增加木楔,用来调整立杆沉降不匀。2)水平杆:纵横向 水平杆用直角扣件固定在立杆上,扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈(形成井字形结构);水平杆接长时,相邻两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨,两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。3)连墙杆:

架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接,以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。4)、剪刀撑设置: 竖向剪刀撑:沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑;中间部每隔7.5~9.0m设置竖向剪刀撑;纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。

水平剪刀撑:当支撑架高度≥20m时,在架体顶部和中部每隔6.0~7.5m设水平剪刀撑,以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性;任何情况下,高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。5)、中厅四周各层3-4排支撑架在各层施工完后不拆除,作为水箱屋面花架梁支模架的辅助架,以利于花架梁支模架的整体稳定。中厅一层卸荷架与以上各层支模架立杆竖直对应,立杆下垫50 mm厚、250mm宽的木板 2 梁模支设及细部做法要求:

1)梁底模板,首先算出梁底高度,起拱高度,在 按梁底标高操平,通梁将两端水平固定,然后拉通线将中间水平杆固定,固定间距不 不大于800mm,根据梁宽度放置预先加工好。将梁底板放置在固定好的架子上,线绳拉直,在立绑板,绑板立在10cm的方木上,在粱榜上钉上方木,用钢管与水平杆将绑板锁死,上口在平板的水平钢管连接顶死,如果大于750mm的梁必须使用对拉杆,粱绑校正加固完后再铺设顶板。

2)模板接缝不漏浆,模板与砼接触表面清理干净,并涂上脱模剂。但不能沾污到钢筋或砼上面。

3)模板检验标准:轴线位移在3mm以内。标高在±5mm以内,截面尺寸在±34以内。垂直度在2毫米以内平整度在3毫米以内 3模板拆除

1)拆模要优先考一间一间的拆除。整间堆放周转。避免倒乱。2)柱、梁绑模拆除应保证棱角不损。

3)梁底、顶板应在强度到75℅跨度在8米以上的构件,砼强度必须达到100℅。

4)拆梁底及顶板应先将钢龙骨下至10~20㎝时,暂不拆除。将木龙骨竹胶板拆放在上面,逐块下递。

5)拆模时应将四周用密目网或竹胶板护防止物体掉下伤人。

6)拆下的模板及时清理干净并刷上脱模剂,拆下的扣件及时装袋收集,集中管理。4 1)吊装模板时轻放、轻起、不得碰撞,防止模板变形。

2)拆模时不得用大锤硬砸或硬撬,这样不但容易损坏模板又容易破坏砼表面。

3)对以拆模后的柱,应用护角条将柱包住,以避在搭架时将柱砼角碰坏,楼梯踏步相同。

5模板施工中应注意易发生的质量问题:

a)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,柱位置位移,柱弯曲。采取办法是:支模前按图弹出位置线,四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确,根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四边吊正,加箍锁死,再四周拉好支撑。

b)梁板模板容易产生的问题:梁梆不平直,梁底不平,梁口不顺直,防止办法有:梁板模板支撑,龙骨的间距应通过计算后,确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱,拉通线锁梁口,防止口上变形。剪力墙大模板

1、大模板施工,本工程大模板以标准层设计配置,板高为4.72米。一层高度为5.95+1.6米,层高为7.55米,模板第一次浇筑高度为2.7米,浇筑砼时标高控制少打以补浆为主,掌握高度及平整度。二次接高为4.72米,一次浇筑到顶。

施工程序:基础放线 钢筋绑扎 支模 校验 浇筑砼

2、墙体模板

2.1 根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果,本工程采用宇天体系86拼装式全钢大模板;每块拼装式模板由几块标注单元板组成。为保证大模板的刚度,其模板面板采用σ=6mm原平板,主肋采用成对10号槽钢,并纵向设置三道。内、外墙模板纵向设置五排穿墙螺栓,横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓、支腿、挑架,是模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部分,并配有防接灰套筒和专用卡头;套筒前端为六方形母,可用扳手操作;套筒后端冲有18mm的圆孔,可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠,拆卸方便,周转次数高。同时,穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套(仅销售),以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆,提高了砼质量和表面光洁度,为保证施工质量提供了完美的保证。

针对本工程模板配置较高,原有的大模板支腿不易采用,校正需用架管、顶托、钢丝绳和花篮螺栓作为支撑加固配合的设施用料,在剪力墙周边应提前预埋钢筋拉环,作为支拉固定点。挑架,即操作平台,采用¢48 mm钢管焊接,利用竖肋上的连接孔固在大模板上,上铺木板,可供浇筑砼操作平台。2.2墙体模板的配置 模板配置高度:

内板高度:2920mm;接高:1850mm 外板高度:2920mm;接高:1850mm 针对本工程外墙周圈的结构特点,外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法,其优点是避免了导墙的浇筑,解决了层与层之间接茬漏浆问题,而且内外墙模板没有区别,可以互换使用,不仅降低了模板投入,而且提高了施工效率。

本工程应施工方要求,门窗洞口处大模板全部断开,同墙体一同施工的连梁配置梁模,梁模包括:梁侧模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果,但此种配置方法占用塔吊时间过长,影响工程进度。且由于洞口处模板断开,导致模板板块较多,在支模过程中,掌握不好垂直度。另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。所以,我方建议为保证外墙门窗洞口的直线性,外墙门窗洞口全部断开,内墙采用内置式的模板配置方法,提高支模效率。

楼梯间模板按外墙模板高度配置。外墙装饰沿、窗套,空调机板,(指不与顶板同一标高)采取后浇方式。2.3角模

角模有阴角模、阳角模及异形角模,阴角模与大模板之间留有2mm的间隙,并且阴角模比大模板之间不留间隙,边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接。

为减少塔吊的吊次,提高施工效率,保证砼的浇筑效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成一体;即:“Z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异形角模设有穿墙栓加固。2.4节点的处理方法

阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接,并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。2.5丁字墙部位的处理

丁字墙部位的大模板的配置或是悬臂过大,或是配置一块堵板,它们都没有穿墙栓直接加固,这时除利用边框处的连接外,要另外采取加固措施,利用两边大模板的大背楞,用专用的小背楞卡入大背楞再用穿墙栓拉住,使相邻的几块大板连成一个整体,有效的避免了此部位的涨模问题。

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