电箱悬挑架的搭设措施

第一篇：电箱悬挑架的搭设措施

电箱悬挑架搭设措施

一、平台设计和搭设

1、平台设计：

平台长5m，宽2.2m，高1.5m（指钢管长），锚入外架内1.2m，下设斜撑和反拉杆。平台内满铺50×200木板，紧挨密实，挡脚板高200mm，外立面密封绿色安全密目网。详下图。

2、搭设方式

搭设平台底部纵横钢管→搭设立面立杆和水平杆→铺木板加固→安装安全密目网→安装挡脚板加固→平台成型验收→塔吊吊装至指定部位锚入外架→搭设斜撑和反拉杆→验收

3、平台搭设注意事项

①平台在地面组装完毕后由塔吊吊装至指定部位，水平杆与外架连接加固，平台底部增加斜撑和反拉杆。安装连接未完成前，塔吊吊装钢丝绳不得卸下。安装完毕后，均布略大于两个二级电箱重量的配重于平台上，静置24小时，合格后方可投入使用。

②平台安装的指定部位根据现在实际施工状况而定，指定与外架连接的区域内，外架所在的上中下三层楼板和结构柱的一跨内进行外架加固，即每个柱设两个抱柱点、结构柱一跨内的楼板上各设两道预埋钢管刚性连接。

③平台上只允许均布最多两台二级电箱，严禁堆放其他材料或机械或物件。电工和架子工作业时必须持有特种操作证，并随身挂安全绳在外架上。电缆线不得直接挂在平台上，避免产生巨大拖扯力破坏平台稳定。平台荷载不得超过12KN。

④平台拆卸时，塔吊钢丝绳先托住平台，再拆卸斜撑和反拉杆以及与外架连接的扣件，然后整体吊至地面后进行拆卸。

二、安全防护措施

⑴ 认真贯彻执行国家和北京市的相关安全方针，坚持管理生产必须管安全的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。

⑵ 施工现场配备专职安全员，监督检查安全生产。工作开始前，编制详细的安全技术交底，必须对所有操作人员进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。

⑶ 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带，并要系牢。施工区严禁穿“三鞋”，禁止吸烟，严禁酒后上班。医生检查认为不适合高空作业者不得进行高空作业。

⑷平台出入口处要挂标语和安全危险标识，提醒工人注意安全。⑸ 搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。⑹ 搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

⑺ 施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在平台上，同时严禁悬挂起重设备。⑻ 六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止平台搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。

⑼ 在平台使用期间，严禁拆除下列杆件： ①.主节点处的纵横向水平杆； ②.连墙杆件、斜撑和反拉杆。

⑽ 搭拆平台时设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。⑾ 为保证平台架的美观与醒目，外架所用钢管必须用橘黄色油漆满涂，挡脚板刷红白相间的油漆以示警示，与外架外观保持一致。

⑿ 应定期检查平台，及时将平台上的垃圾及杂物清理干净。⒀ 搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。

⒁平台拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。

⒂平台拆除后要立即在临边等部位加设防护栏杆，防护栏杆按规定涂红白油漆作为警示，并用绿色密目网封闭。

⒃ 交叉作业防护：钢结构吊装时，在吊装侧的平台不允许施工，待吊装完毕后方可进行施工。

⑴ 在施工过程建立以项目经理牵头，项目全员参加的消防防火管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

⑵ 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强劳务队伍的消防教育。

⑶ 施工现场不允许吸烟，平台附近2m范围内设足够消防器材。

⑷ 加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作，并办理动火证。

⑸ 加强对现场区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。

第二篇：悬挑式脚手架搭设规范

悬挑式脚手架搭设规范

一、施工方案

1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。

2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。

二、悬挑梁及架体稳定

1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。

2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。

3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。

4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。

三、脚手板

挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。

四、荷 载

施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KN／m2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。

五、交底与验收

1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。

2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。

3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。

六、杆件间距

挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。

七、架体防护

1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。

2、挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置

1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。

八、层间防护

挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。

九、脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

3、型钢宜采用A3号槽钢或工字钢。

悬挑式脚手架的构造与搭设要求

（一）支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

（二）连墙件的设置

根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。

（三）垂直控制

搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

第一段不得超过1/400；

第二段、第三段不得超过1/200；

脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应该及时纠正。

（四）脚手板铺设

脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

（五）安全防护设施

脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。

脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。

（六）挑梁式脚手架立杆与挑梁（或纵梁）的连接

应在挑梁（或纵梁）上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小

1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

（七）悬挑梁与墙体结构的连接

应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

（八）斜拉杆（绳）

斜拉杆（绳）应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

（九）钢支架

钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起，脚手架的安全问题日益突出。而悬挑式脚手架作为工程常用的脚手架，由于没有制定相应行业规定，各省的做法也不尽相同。福建省为了进一步规范和加强省内建筑施工悬挑式脚手架的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，制定了《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）》。本人结合现场经验，对如何做好悬挑式脚手架的安全技术管理提出几点看法。悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任

（1）建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。

（2）悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。悬挑式脚手架搭设前的准备工作

（1）悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。

（2）悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全（施工单位编制→施工单位审批→施工单位技术负责人批准→报送监理单位→总监理工程师组织监理工程师审核→总监理工程师批准→报送建设单位），并在专职安全管理人员监督下实施。

（3）悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必须得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构。悬挑架选择和制作应注意的几个问题

（1）悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。

（2）必须经过设计计算，其计算内容：①材料的抗弯强度；②抗剪强度；③整体稳定；④挠度。

（3）悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。

（4）节点的制作（悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点）必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。

（5）支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓，应满足受力的强度。采用U型螺栓的固定方式有压板固定式（紧固）和双螺母固定（防松），这是根据《钢结构规范》8.3.6条，对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。

（6）固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。悬挑式脚手架其他应注意的安全技术问题

悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪力撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强，卸料平台的搭设等与《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求基本一样。其中高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必须有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护，其他防护也与落地式钢管脚手架一样。

国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》对施工所使用的脚手架、材料等都作出相应的要求。因此，进一步规范悬挑式脚手架的安全技术管理，有利于预防脚手架倒塌事故的发生，做到“安全第一，预防为主”，对事故隐患防范于未然

第三篇：悬挑脚手架搭设施工方案

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001的5.1.7条备注中规定：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。

为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力计算式为：F ＝μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关；N为直于钢管表面的正压力（即法向力），一般随扣件螺栓的拧紧力矩（也称紧固力矩）的增大而增大。而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关。在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下，扣件拧紧力矩越大，抗滑移能力就越好。

悬挑脚手架搭设施工方案

目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架，但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过研究决定采用斜拉式脚手架。

挑架从裙房顶开始搭设，裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆，然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。挑架底座采用二根12 号槽钢，拉杆采用Φ20 圆钢（钢丝绳的弹性 较大，容易引起底座下弯和受力不均匀），架体采用Φ48×3.5 的钢管，立杆在架体的9m 以下采用双立杆。

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为 48×3.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。

悬挑水平钢梁采用[8号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.49m

高层型钢悬挑脚手架搭设及拆除施工方案 1.悬挑式外脚手架的概念和特点

悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护，每段搭设高度不得大于20m。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管；其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可。

悬挑式外脚手架一般在工程施工中都是采用扣件相连和分段连接两种措施进行搭设和安装，在施工的过程中其经常会出现不守常规落地方式的外脚手架高度限制，具有着适应范围广，安全可靠程度高，对施工人员技术要求高和施工便捷的特点和优势。在施工之中悬挑式外脚手架的工作位面一般都低于建筑物的上层楼面结构，因此在施工之中不受施工场地和周围环境的影响制约，可以在施工中加快施工进度和施工效率，有利于缩短工程的施工工期。同时在施工中悬挑式外脚手架还具有着配件反复利用的优势，这就节约了施工的成本和钢筋等其他材料的浪费。

2.受力分析

由于悬挑式外脚手架在施工中具有着技术先进、安全可靠、多次使用、工艺简单和能够进行全封闭施工，符合现阶段环保节能施工要求，在目前的高层建筑工程项目中被广泛的使用，但是由于其施工要求较多，而且在施工之中需要进行多次的搭设。在一般悬挑式外脚手架搭设之中通常包括两个方面：一是悬挑承力结构的制作与安装技术；二是依靠悬挑承力结构向上搭设外脚手架的搭没技术。依靠承力结构向上搭设外脚手架的技术，与普通外脚手架搭设的技术要求一致，架体高度一般控制在25m以下。悬挑承力结构从结构承力形式上可分为挑梁式、挑拉式、挑撑式、撑拉结合式四类。

2.1挑梁式

采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手架的承力结构。其受力如同悬臂梁，在梁的根部承受较大的弯矩和剪力。为了确保承载力安全，型钢的规格往往较大，以采用工字钢或双槽钢做挑梁较为合适。挑梁锚同于混凝土楼板时，应注意外脚手架的安全性，可在架体高度一半处的节点上设置钢丝绳，吊拉于混凝土结构的边缘构件进行卸载。

2.2挑撑式

采川型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承载力结构（斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设）来承担上部的外脚手架荷载，主要应用于剪力结构。当应用于框架结构时，三角架的布置可结合梁、柱位置或采取三角架的高度为一个楼层层高的方法，设计时应确保斜撑杆的压杆稳定性。悬挑的钢梁可直接预埋人混凝土边缘构件或固定于楼板。为防止压杆失稳。斜撑杆应增加具有双向约束的支点，可用扣件钢符搭设形成支点。

2.3挑拉式

采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承载力结构承担上部的外脚手架荷载。由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性的问题，所以挑拉结构作为悬挑外脚手架的承载力具有较高的承载力，为推荐的悬挑脚手架主承载力结构形式。型钢挑梁的设置间距同外脚}架立杆的柱距，挑梁与结构的连接一般设计成固接，也可设计成铰接。基坑不能及时回填，而主体结构工程必须立即施工，否则将影响工期。高层建筑主体结构四周为裙房或其他建筑物，脚手架不能直接支承在上面。为保障斜拉杆与挑梁的共同丁作，斜拉杆在构造上应设计成长度可调式。施工现场常用带麻芯的钢丝绳做拉杆，此时应注意三点。

3.搭设技术控制要求

（1）构成悬挑承力结构的各个构件安全可靠。

（2）悬挑承载力结构与建筑结构连接安全可靠。

（3）建筑结构本身安全可靠。

（4）在悬挑承力结构之上搭设的外脚手架的结构安全，包括脚手架的局部稳定与整体稳定，与结构连墙件拉结的间距符合要求等。

（5）分段悬挑搭设的外脚手架不宜超过25m（一般控制在6个楼层高度以内），以减少悬挑承载力结构向建筑结构的传力，保障建筑结构本身的安全。

（6）尽可能将传力进行分散，避免局部的受力破坏，以保证悬挑承载力架与结构连接的节点安全。

（7）在选用撑托结合悬挑承载力结构时，应采取措施确保斜于杆与斜压杆共同下作。

4.外脚手架工程搭设设方案实例

某工程，建筑面积35408m2，地上十九层，地下两层，建筑高度87.10m。建筑平面呈矩形布置，平面尺寸63.3M×33.30M，地下两层层调匀为3.6M，地上一层4.2M，二层5.7M，三一十九层为3.8M。

针对本工程建筑结构形式特点，采崩扣件式钢管外脚手架，主要采用型钢悬挑梁式外脚手架，四层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。当主体工程施工至四层时，首先搭设双排立杆式脚手架，根据现场实际情况，当上部结构允许搭设悬挑式脚手架并搭设完毕后予以拆除。从第五层开始，每四层一挑，搭没高度15.2M，即搭好上一隔断层i层后再拆除下一隔断层的材料，循环搭上；退下时循环退下。型钢采用14号丁字钢，外架钢管均采用书14钢丝绳卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。

外架搭设丁艺流程：吊环及工字钢加→预埋吊环→架设工字钢一加木楔加固丁字钢、钢管→加钢丝绳叶搭设双排钢管架→拉杆加固→铺架板、挂密日网、安全检查验收叶施工。

5.结束语

悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力，分段的外脚手架结构自成体系，因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要，还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承载力结构，因此可适用于各种高层建筑结构的施工。这种承载力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。

悬挑卸料平台

一、悬挑平台构造 １

1、设计荷载： １

2、主次梁： １

3、钢丝绳： １

4、焊缝要求 １

钢平台施工方案

本文介绍了某工程卸料平台设置的具体构造及详细的计算，方案设计思路清晰、设置科学。

为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，本项目部从4层开始拟在A区两内庭内各设置2个悬挑钢平台；1号塔吊旁设置1个悬挑钢平台；B区设置1个悬挑钢平台（见附图1-

1、2）。悬挑平台尺寸3000×2400㎜（见附图2）。

一、悬挑平台构造

1、设计荷载：

集中力0.4t,限载为1t。

2、主次梁：

主梁采用2根16#热扎工字钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上；次梁采用2根16#热扎工字钢和4根10#热扎槽钢，次梁间采用Φ25@500连接，上铺3㎜花纹钢板，栏杆用φ48㎜钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附三道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆，栏杆内侧采用胶合板围护，模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图2。

3、钢丝绳：

受力钢丝绳采用2根φ17.5㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（除顶层）；保险钢丝绳采用4根φ13㎜钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。详见附图3。

4、焊缝要求

焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。

第一篇 悬挑脚手架施工方案

一、工程概况

二、脚手架工程设计及搭设参数

三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计

四、立杆稳定性计算

    关键词：

悬挑外脚手架 卸料平台 施工方案

一、工程概况

本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8米，建筑高度93.6m。本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。

二、脚手架工程设计及搭设参数

本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑（见附图1）脚手架钢管选用ф48×3.5；外挑采用20＃工字钢，长度约为4米（局部为9m）；固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米。立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.9米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管（见附图2、3），水平距离等于柱距3.8m，竖向距离为3.8米。

悬挑架5－10层高19.4米,其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。

第二篇 卸料平台施工方案

一、卸料平台设计说明

1、布置方案

每层布置四个，平面位置相互错开，循环使用，选用平面尺寸为4×3 m的卸料平台，挂牌限位重量为1.0T，上铺50厚的木板，主梁采用[18a号槽钢焊接而成，次梁采用[14a，周围采用钢管护栏封闭。两侧分别设计三根6×

37、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的槽钢连接，另一端用φ32穿梁固定在钢筋砼梁上。

2、与建筑物和外架的关系

卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图

3、平台结构

卸料平台长4 m，宽3m，外面三侧均搭设1m高的钢管护栏，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50mm厚的木板。把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。

架子工程

2.9.1 主楼外围护结构（建筑高度74.4m）脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为挑架，每四层一挑，1～4 层搭设Ⅰ部分挑架，5～8 层搭设Ⅱ部分挑架，9～12 搭设Ⅲ部分挑架，13～16 搭设Ⅳ部分挑架，17～19 搭设Ⅴ部分挑架。

2.9.2 地环钢筋设置位置

（1）Ф16 钢筋地环设置的楼层为1F、5F、9F、13F、17F。

（2）Ф16 钢筋地环在楼层位置 @1500 一组，每组两个地环，内穿[120槽钢，作为悬挑承重架。

2.9.3 钢管扣件式悬挑外脚手架按8 步架搭设，供4 个楼层防护用。内立杆与墙距离300mm，内外立杆横向间距1000mm，步距1500mm，内外立杆纵向间距1500mm，第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5 m 设一道Ф16 钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑，且在外侧立面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15m。墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。钢管扣件式悬挑外脚手架详见图2.9-1。图2.9-1 悬挑外脚手架示意图

图2.9-1悬挑外脚手架示意图

2.9.4 挡脚板设置

挡脚板，在脚手板外侧面设置，挡脚板高度200mm。2.9.5 悬挑架计算

(1)悬挑槽钢沿纵向每1.5m 设一道，承受8 步脚手架荷载。

(2)荷载取钢管38.4N/m, 扣件15N/个，脚手板500N/个，安全网5N/个。在悬挑四层高度范围内，允许一层有人在脚手板上施工，施工荷载3000N/m（水平面），恒载分项系数1.2、活载分项系数1.4，纵间1.5m 为一个计算单元。

(3)每步架（1.5m）脚手架荷载:N/m

1)内外立杆:1.5×2×38.4=115.2N；扣件:7×15=105N 大横杆:1.5×5×38.4=285N； 小横杆:2×2×38.4=153.6N 脚手板:1.5×1.2×100=180N； 安全网:1.5×1.5×5=11.3N 剪刀撑:150N 合计:1003.1N

2)施工荷载:1.5×1.2×3000=5400N 3)每根立杆所受P

P=（1003.1×8×1.2+5400×1.4）=17189.76 N(4)承重架验算:

承重架使用12 号槽钢，其计算简图如下:

根据上图得出: 2P=RA + RB

1.3 P+0.3 P=0.8 RA+2.3 RB 根据以上两式求得: RA=11459.84N RB= 5729.96 N

RA 和RB 处预埋的是Ф16 螺栓，故:

σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57 N≤〔σ〕（可）(5)外挑架扣件、钢管架的稳定性: 整体稳定性验算: N/ ΦA≤kA·kH·f N—结构式压杆轴心压力 Φ—结构式压杆稳定系数

A—脚手架内、外排立杆二平截面积之和 kA—与立杆截面有关的调整系数 kH—与脚手架高度有关的调整系数 f—钢管抗压强度设计值 f=205N/m㎡ 1)求值:

N=1.2(N1·NGK1+NGK2)+1.4NQK N1 ——脚手架步距数

NGk1-脚手架自重产生的轴力

NGk2-脚手架施工荷载标准值产生的轴力

设计一个纵距全部荷载的设计值N，立杆横距b=1m，立杆纵距L=1.5m，步距H=1.45m,共搭设8 步架，脚手架与主体结构的连接点布置，其竖向间距 H1=2H=2×1.5=3.0m

水平距离L1=3L=3×1.5=4.5m

查《高施》表4-4-4:NGk1=0.442(kn)查《高施》表4-4-5:NQk2=1.936(kn)查《高施》表4-4-6:NQk=9.9(kn)n1=8 步

N=1.2(8×0.442+1.936)+1.4×9.9=20.4(MN)2)求Φ值:B=1.0m H1=3.0m 计算: λx= H1/b/2=3/1/2=6

由B=1.0m, H1=3.0 查《高施》4-4-9 得: μ=32 λox=μ λx=32×6=192

由λox=192 查《高施》4-4-7 得: Φ=0.195 3)验算稳定性

∵立杆采用单立杆，∴kA=0.85 ∵8 步架总高度12m<25m ∴kH=0.8

∴ N/ ΦA=20.4×103/(.195×4.893×103)=53.45 N/m kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m ∴(可)

第四篇：悬挑脚手架搭设通病与防治措施(改)

悬挑脚手架搭设通病与防治措施

邯郸市招贤建筑工程有限公司 李从波

摘要：近年来，随着改革开放的深入及国民经济的快速发展，建筑业作为促进经济建设发展的支柱产业取得了飞速发展，高层或超高层建筑工程越来越多，作为施工配套的悬挑脚手架搭设越来越重要，可是，由于诸多方面的原因，致使在施工中悬挑脚手架搭设不规范，为事故埋下了隐患，本人结合自己多年来的工作实际，浅谈一下悬挑脚手架搭设通病与防治措施：

关键词：建筑、悬挑脚手架、通病、防治措施

一、悬挑脚手架搭设方案

1、现象

（1）悬挑脚手架内容上不完整。审批手续不全或没有，方案缺少编制人、审核人、审批人签字，或代签。特别是没有各部门会审方案的会签表。

（2）悬挑脚手架搭设方案的编制与实际搭设不符，不能很好地指导作业。

（3）随意变更脚手架搭设方案，当需要变更脚手架方案时，施工人员不办理变更手续。

（4）悬挑梁计算书没有阳角悬挑梁计算，以及横梁计算。

2、防治措施

（1）脚手架搭设方案的编制，按照有关规范的主要内容缺一不可，编制人、审核人和审批人签字，审核人必须是公司安全，技术、施工、材料等各部门共同审核并签字，主管部门批准盖章。

（2）编制前，应对施工现场进行查看，了解地形、地貌、工程位置、单体楼层结构等，编制时还要针对总平面布置图和工程实际形状进行说明，以方便按照规定设置悬挑梁预埋。

（3）当需要变更施工方案时必须填写变更表，由原设计人进行设计，经审批后执行，同时补充变更原来相关的图纸资料，附于变更表后。

（4）按照规定进行阳角挑梁及横梁计算。

二、悬挑脚手架安全管理

1、现象

（1）悬挑脚手架搭设之前不做安全技术交底，技术交底无针对性，不详细，无书面记录，技术交底双方不签字，作业人员不了解职责，不懂安全技术规程。

（2）搭设过程无现场监护人，随意更改不按照方案进行搭设。

（3）脚手架搭设完成后，不进行检查验收，各项数据无量化记录，无验收责任人签字，不合格的未整改或已整改但没复查。

2、防治措施

（1）制定并严格执行安全技术交底制度，编制交底内容（安全技术措施、操作规程、人员分工、职责注意事项等），交底可以是口头、书面交底，但必须有交底且交底双方签字。

（2）施工现场必须有专人现场进行监护，随时监督搭设情况，发现问题及时整改，以达到规定要求为准。

（3）脚手架搭设完成经验收合格后方可使用，验收记录各项数据必须量化，验收责任人必须签字，对于验收不合格的必须予以整改，待复查合格后方可使用。

三、悬挑脚手架各部位

（一）、悬挑梁预埋钢筋套环及底座

1、现象

（1）悬挑梁及预埋钢筋套环材料使用不当，规格不合适，用螺纹钢筋代替，且直径小于规定要求。

（2）挑梁的锚固长度不符合要求。

（3）悬挑梁前端的立杆支座焊接不符合要求，用钢筋代替，直径、长度均小于规定要求。

（4）双排架的里侧立杆设置数量不足。

2、预防措施

（1）严格按照规定使用型钢悬挑梁，宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁预埋钢筋环套应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm的光圆钢筋，杜绝用螺纹钢筋代替。

（2）悬挑梁悬挑长度按设计确定。固定端长度不应小于悬挑端长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应不少于2 个钢筋环套，且末尾环套距悬挑梁末端不得小于100mm。

（3）悬挑梁前端应焊接小于架管内径的钢管做底座，不得用钢筋代替。

（4）按照规定要求设置立杆，特别是在转角处的立杆，不得随意减少。

（二）架体与建筑结构拉结（连墙件）

1、现象

（1）连墙件设置比较随意，并未按照施工方案中确定的作法去做；

（2）脚手架搭设高度超过规范要求，刚性连接形式多样不规范；

（3）搭设脚手架时，往往连墙杆件较滞后搭设，拆除脚手架时，连墙杆件较先拆除，使用期间时（室内砌墙、抹灰等作业时），还存在擅自拆除连墙件的现象。

2、防治措施

（1）连墙杆位置应在方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置；

（2）悬挑脚手架搭设高度不得超过20m，超过20m时必须做专家论证。连墙件设置不准采用柔性连接，必须刚性连；

（3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其它杆件同步搭设，在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆，严禁在使用期间拆除连墙杆件。当必须拆除连墙杆时，须经技术人员批准，采取相应的措施进行加固，待作业完工后应立即恢复原状。

（三）剪刀撑

1、现象

（1）剪刀撑设置角度偏大，搭接接长偏短，搭接扣件数目不够，剪刀撑斜杆连接不合要求；

（2）剪刀撑设置较随意，未连续设置，底部斜杆的下端不到底。

2、防治措施

（1）每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°-60°之间，搭接长度60-100cm，设置2个以上旋转扣件与立杆或伸出的小横杆连接；

（2）剪刀撑应根据方案规定设置，不得在施工中随意设置，在外侧立面沿长度和高度连续设置。

（四）架体内封闭防护

1、现象

（1）悬挑脚手架的外侧未及时用密目式安全网防护，悬挑层脚手板及作业层上脚手板未满铺，脚手架外侧少防护栏杆和挡脚板；

（2）悬挑脚手架与建筑物之间的马槽部位缺少防护；

（3）悬挑脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。

2、防治措施

（1）悬挑脚手架外侧按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在钢管上，作业层脚手板应满铺，同时应在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板；

（2）脚手架与建筑物之间马槽部位应从作业层起往下每层封死；

（3）脚手架应随施工进度搭设且应超过作业层一步架或高出作业层1.5m。

（五）卸料平台

1、现象

（1）悬挑卸料钢平台无方案，无计算，少设计图纸，制作简单；

（2）悬挑卸料钢平台安装位置及钢丝绳设置于不符合要求，悬挑卸料钢平台与脚手架相连。

（3）悬挑卸料钢平台安装时，随意拆除脚手架的立杆、水平杆。没有加固措施。

（4）未设置规定使用要求和限定荷载的标志牌。

2、防治措施

（1）施工现场所用的各处卸料平台必须单独专门做出设计并绘制施工图纸，制作成定型化、工具化的结构，应能简单合理的与建筑结构连接；

（2）悬挑卸料钢平台自成受力系统，搁置点必须在建筑物之上，不得搁置在脚手架等设备上，支撑系统不得与脚手架的连接。钢丝绳与平台的水平夹角宜在45°~60°之间。

（3）悬挑卸料钢平台安装需要在脚手架开洞时，必须制定加固措施，并且符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011中的6.5.1及6.5.2中规定要求。经技术负责人同意方可进行作业。

（4）在明显处应设置限载标志牌，规定使用要求和限定荷载。

参考文献：

[]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011 []《碳素结构钢》GB/T 700 []《钢管脚手架扣件》GB 15831 []《建筑结构荷载规范》[GB50009] []《河北省建设工程安全文明工地标准（[DB13（J）/T100-2009] []《河北省建筑施工安全检查标准》[JGJ59-2011]；

不足之处望批评指正。

第五篇：部分悬挑架整改方案

部分悬挑架整改方案

在对2栋及3A栋已安装好的悬挑架的槽钢经过检查后，发现有部分槽钢的布置没有按照施工方案进行施工，且悬挑的长度超过了方案上的计算长度。为了保证工程的施工安全，准备采取以下措施对不合格的悬挑槽钢进行整改：

一、对锚固端不合格锚固钢筋的整改

在现场所预埋的槽钢中，有部分槽钢上的锚固钢筋并没有按照施工方案施工U型钢筋进行锚固，而是采用两根竖向钢筋和一根横钢筋简单的焊接在一起就完了。这样焊接的锚固钢筋存在极大的安全隐患，因此在二栋和三栋上的进行这样锚固的槽钢都要重新进行一次加固，具体做法是增加一个U型钢筋焊接在两根竖向钢筋上，特别是在靠近悬挑端的那个锚固点上的锚固钢筋，必须让U型钢筋满焊在竖向钢筋上；

二、对悬挑超长的槽钢整改

在楼层的转角处，由于结构的变化，使得此处的悬挑长度了达到了5.3米，超过了计算时的悬挑长度4.75米，锚固长度只有0.7米，因此对该部分的槽钢准备采用两种加固方式。第一种是采用膨胀螺栓加角钢的加固方式，另一种是增加斜支撑进行加固。具体做法如附图。

整改方案的实施应该在槽钢的支撑拆除以前完成，以确保整个脚手架的安全。